Tüübikatsetus ja tootmisohje

prEVS 901-3:2008

Tüübikatsetus

• Esmane – täielik katsete või protseduuride komplekt, määrab seguproovide vastavuse tooteliigile uue segu kasutuselevõtmisel ja turustamisel, kehtib kuni 5 aastat

• Korduv – vähemalt 5 aasta tagant, kui lähtematerjalides pole toimunud muutusi, vahepeal vastavalt tootmistasemele jäävpoorsuse kontroll

• Lähtematerjalide muutumise puhul peab läbi viima uue tüübikatsetuse – s.o. kui täitematerjali päritolu või mineraloogiline koostis, purunemis – või kulumiskindlus, terakuju, tihedus, fraktsioon on muutunud, bituumeni penetratsioon on muutunud

• Tüübikatsetus on reglementeeritud standardiga EVS-EN 13108-20 • Tüübikatsetus moodustab tootestandardite vastavushindamise osa

ja on toote CE märgistamise aluseks

Tüübikatsetes ettenähtud tihendamisviisid

• Katsestandard EVS-EN 12697-30• Lööktihendamine ( Marshalli haamer) – rakendatav AC, PA ja

SMA tüüpi segudele terasuurusega kuni 20 mm

Löökide arv varieeruv• Katsestandard EVS-EN 12697-31• Güraatortihendamine - rakendatav AC ja SMA tüüpi segudele

terasuurusega üle 20 mm • Pöörete arv varieeruv

Katsed asfaldisegu omaduste määramiseks tootestandarditele vastavuse hindamiseks

Katsemeetodid standardite EVS-EN 12697–1 kuni 34 järgi

Tabel tüübikatsete ulatuse kohta erinevatel seguliikidel

Määratav omadus KatsestandardAsfaltsegu tüüp

AC SMA MA PA

Sideaine sisaldus, B EVS-EN 12697-1 X X X X

Terakoostis EVS-EN 12697-2 X X X X

Poorsus, V EVS-EN 12697-8 X X - X

Pooride täidetus bituumeniga, VFB EVS-EN 12697-8 X X - -

Poorsus 10 güratsiooni järel, V10G EVS-EN 12697-31 X - - -

Veepüsivus, ITSR EVS-EN 12697-12 X X - X

Kulumiskindlus, AbrA EVS-EN 12697-16 X a X X -

Deformatsioonikindlus, väikesemõõduline seade 50 ºC, WTSAIR, PRDAIR

EVS-EN 12697-22 X X - -

Deformatsioonikindlus, I EVS-EN 12697-20 - - X c -

Osakeste kadu, PL EVS-EN 12697-17 - - - X

Sideaine väljanõrgumine, D EVS-EN 12697-18 - X - X c

Marshalli stabiilsus ja voolavus, S ja F

EVS-EN 12697-34 X b - - -

a AC surf tüüpi segudelb Kuni deformatsioonikindluse nõuete seadmiseni tuleb väärtus deklareerida, soovituslikud nõuded lisas Bc Eestis nõue puudub

Asfaldisegu omaduste tõendamise viisid

• 1. laborisegu katsetamisel saadud tulemused• 2. segu tootmisel seguproovide katsetamisel saadud tulemused• 3. katsetulemused nii laborisegudest kui tehase seguproovidest

• Seguretsepti võib esitada kahel viisil:• 1. laborisegu järgi sisendnormkoostisena või• 2. tehasesegu järgi väljundnormkoostisena ( proovide

katsetulemuste keskväärtused )

Tootmisohje ja vastavushindamine

• Vastavushindamine koosneb tüübikatsetusest ja asfalditehase tootmisohjest, võimaldades CE märgistuse vastavalt Ehitustoodete direktiivile

• EVS-EN 13108-21:2007 koos tootestandardite seeria 13108 osadega 1 kuni 7 moodustab nende vastavushindamise osa

• EVS-EN 13108-21:2007 käsitleb lähtematerjalide, tehnoloogia ja valmissegu koostise vastavuse hindamist tootja poolt läbiviidava perioodilise kontrolli abil

• Tootmisohje standardis käsitletakse asfaltsegusid, mille koostis on teada ja omadused vastavad tootestandardi nõuetele

Tootmisohje – see on tootmisprotsessi pidev sisekontroll

Asfalditehase tootmisohje struktuur

• Sisekontrolli moodustab toimiv kvaliteedisüsteem, mille elemendid on fikseeritud kirjalikult vormistatud dokumentidena ja mille järgimise eest vastutavad kõik tootmisega seotud töötajad

• Eesmärgiks on toote vastavuse tagamine normikohasele seguprojektile, kusjuures püsiva koostisega segu kasutusomadusi kontrollitakse vähemalt kord viie aasta tagant

• Tootmisohje aluseks olevas kvaliteediplaanis peab sisalduma:– organisatsiooni kirjeldus– auditite läbiviimine– allhanketeenuste käsitlemine– dokumentide käsitlemise kord– kontrolliprotseduurid– katsetamine– mittevastavuste käsitlemine– mõõte – ja katseseadmete käsitlemine– aruandluse pidamine– koolitused

Kvaliteediplaani elementide kirjeldus• Organisatsioon:

- määrata konkreetsete tegevuste eest vastutavad isikud - juhtkonna esindaja määramine

• Auditid:- kirjeldada auditi läbiviimise protseduur

• Dokumendid:- register, jaotus, haldurid, kaasajastamine

• Kontrolliprotseduurid:- segumaterjalide kvaliteedi kontrolli protseduurid- lao organiseerimine- tehnoloogilise protsessi kontrolli protseduurid- toote jälgimise protseduurid- seadmete kontrolli ja hoolduse protseduurid

• Katsetamine:- täitematerjalide katsetamine- filleri katsetamine- bituumeni katsetamine- lisandite kontrollimine- asfaldipuru katsetamine- valmistoodangu katsetamine

• Mittevastavused:- koostismaterjalid- tehnoloogia- valmissegu

• Mõõte – ja katseseadmed:- kalibreerimine- hooldamine

• Aruandlus:- katsetuste, mõõtmiste, kontrollimiste kirjalik fikseerimine ja

säilitamine

• Koolitus:- koolituskava koostamine- koolituste läbiviimine ja dokumenteerimine

Kvaliteediplaani elementide kirjeldus

Lisa A

• Segu koostise hindamine

• Tasemed Y ja Z

• Tootmistasemed A, B ja C

• Segude jaotus terasuuruse järgi

Valmis asfaltsegu hälbed ja katsesagedused

Tootmisel lubatud asfaltsegu hälbed

Üksikproovi hälbed ja proovide kogumi keskmised hälbed

Sõela läbind% a

Üksikproovi hälve projektkoostisestLubatud keskmine hälve

projektkoostisest

Peene-teralised segud b

Jämeda-teralised segud c

Valuasfalt-segud

Peene-teralised segud b

Jämeda-teralised segud c

Valuasfalt-segud

1,4 D 2 2 2 2 2 2

D 8 5 9 5 8 5 4 5 4

D/2 või iseloomulik jämesõel

6 9 8 4 4 4

2 mm 5 6 8 3 3 3

0,5 mm 4 5 - 2 2 -

0,063 mm 2 2 4 1 2 2

Lahustuva sideaine sisaldus

0,4 0,5 0,5 0,3 0,3 0,25

a D/2 sõel ei ole sobiv kõikide segude jaoks. Standardi tootekaartidel on iseloomulik jämesõel märgitud paksendatud kirjaga.b Kõik kattekihisegud (välja arvatud valuasfalt) ning siduv- ja aluskihisegud terasuuruse ülemise nimimõõtmega D < 16 mm.c Siduv- ja aluskihisegud terasuuruse ülemise nimimõõtmega D ≥ 16 mm.

Lubatud hälbed asfaltsegu koostises, tehasest võetud kattesegu üksikproovi hälve projektkoostisest

Sõela läbind

%

EVS-EN 13108-21

Asfalttinormit 2008

EVS 901-3

ZTV Asphalt-StB 01

2 proovi keskmine

1,4 D -2 -2 -

D -8 +5 -8 +5 6

D/2 või iseloomulik jämesõel

7 6 6

2 mm 6 5 6

0,5 mm 4 4 6

0,063 mm 2 2 2,7

bituumen 0,5 0,4 0,45

Tootmistaseme määramine

Üksiktulemused,

mittevastavate katsetulemuste arv

eelnevas 32 proovis

Tootmistase

0 - 2 A

3 – 6 B

üle 6 C

Minimaalne katsetussagedus toodangu mahu kohta

(tonni / proov)

Tase A B C

Y 1000 500 250

Z 2000 1000 500

Jäävpoorsuse kontroll erinevate tootmistasemete korral

Tase Katsesagedus

A Iga 10 000 t kohta

B Iga 5 000 t kohta

C Iga 3 000 t kohta