twÓj przewodnik po Świecie metrologii...

120
TWÓJ PRZEWODNIK PO ŚWIECIE METROLOGII PRZEMYSŁOWEJ

Upload: vokhanh

Post on 15-Feb-2018

218 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

TWÓJ PRZEWODNIK PO ŚWIECIE METROLOGII PRZEMYSŁOWEJ

TWÓ

J P

RZ

EW

OD

NIK

PO

ŚW

IEC

IE M

ETR

OLO

GII

PRZE

MYS

ŁOW

EJ

Hexagon Metrology jest wiodącym światowym producentem precyzyjnych przemysłowych urządzeń metrologicznych, począwszy od urządzeń ręcznych poprzez współrzędnościowe maszyny pomiarowe i roboty, zaawansowane oprogramowanie metrologiczne aż po zintegrowane systemy zapewniania jakości.

Hexagon Metrology skupia największą liczbę znanych światowych marek działających na rynku metrologii cech geometrycznych i nie ma sobie równych pod względem różnorodności asortymentu produktów, najwyższego poziomu technologicznego oraz bezpośredniej obecności na rynku.

Pełen asortyment przenośnych maszyn pomiarowych Hexagon Metrology obejmuje ramiona pomiarowe, trackery laserowe, sondy bezprzewodowe, ręczne skanery bezstykowe oraz skanery światła białego.

Rodzina stacjonarnych współrzędnościowych maszyn pomiarowych to obecnie najszerszy asortyment na rynku, oferowany przez jednego dostawcę – począwszy od małych ręcznych maszyn portalowych po bardzo duże systemy używane w przemyśle lotniczym oraz bardzo precyzyjne, submikronowe maszyny CMM. Hexagon Metrology oferuje nie tylko konwencjonalne i przenośne współrzędnościowe maszyny pomiarowe, ale m.in. również sondy (kontaktowei bezkontaktowe), oprogramowanie, a także wsparcie w zakresie usług posprzedażnych i serwisu.

Norbert HankeCEO & President Hexagon Metrology

WSTĘP

3

4 Przenośne współrzędnościowe maszyny pomiarowe, przenośne ramiona pomiarowe, trackery absolutne, przenośne sondy śledzone, skanery ręczne, teodolity, tachimetry laserowe, skanery światła białego

38 Stacjonarne współrzędnościowe maszyny pomiarowe CMM Współrzędnościowe maszyny pomiarowe konstrukcji portalowej Współrzędnościowe maszyny pomiarowe konstrukcji mostowej Wysięgnikowe maszyny pomiarowe Roboty pomiarowe Systemy optyczne i wieloczujnikowe

Sondy (kontaktowe i bezkontaktowe)

4 Przenośne ramiona pomiarowe

16 Przenośne maszyny pomiarowe

68 i 78 Maszyny stacjonarne

92 Obrabiarki

Oprogramowanie

12, 98 PC-DMIS® Portable

28 SpatialAnalyzer

35 CoreView

104 QUINDOS

14, 28, 96, 102 Inne

85 Narzędzia ręczne

110 Serwis

112 Kontakty

SPIS TREŚCI

4

PRZENOŚNE RAMIONA POMIAROWE

Absolutnie przełomowe

Przenośne ramiona pomiarowe w sposób diametralny zmieniły metrologię. Ramiona te wykonują pomiary trójwymiarowe 3D łatwo i szybko. W rezultacie wzrasta wydajność produkcyjna i skraca się czas pomiarów. Gdy tradycyjne metody pomiarowe zawodzą lub niemożliwe jest wykonanie pomiarów za pomocą tychże metod, wówczas producenci z ponad 100 krajów, sięgają po produkty ROMER, aby szybko zdobyć istotne informacje.

ROMER Absolute Arm zwiastuje nową erę w pełnej sukcesów historii instrumentów ROMER. ROMER produkuje przenośną współrzędnościową maszynę pomiarową, która zawarła w sobie całe doświadczenie zdobyte przez sieć Hexagon Metrology.

PRZENOŚNE RAMIONA POMIAROWE

5

Ramiona pomiarowe ROMER oznaczają maksymalną mobilność w metrologii przemysłowej. Rury z włókna węglowego zapewniają stabilność, a jednocześnie sprawiają, że ramiona są lekkie. Dzięki w pełni zintegrowanym skanerom laserowym, ROMER Absolute Arm stanowi najbardziej wydajny system przeznaczony do wszystkich zadań pomiarowych. Po raz pierwszy w ramieniu pomiarowym zastosowano enkodery absolutne, przypisujące wartość bezwzględną każdemu położeniu ramienia. Inicjalizacja nie jest konieczna. Po prostu, wystarczy przyłożyć ramię pomiarowe do części, włączyć je i rozpocząć pomiary.

ROMER. Metrologia na wyciągnięcie ręki

Enkodery absolutne ROMER

Innowacja w świecie przenośnych ramion pomiarowych: ROMER Absolute Arm posiada enkodery absolutne i dlatego jest pierwszym ramieniem pomiarowym, które nie wymaga ustawiania przed rozpoczęciem pomiarów. Enkodery absolutne ułatwiają obsługę – gdy ramię jest włączone, od razu jest gotowe do pracy.

PRZENOŚNE RAMIONA POMIAROWE

6

Moduły funkcyjne ROMER Feature Packs

Moduły funkcyjne ROMER Feature Packs wykazują pełny potencjał przenośnego ramienia pomiarowego. Te opcjonalne moduły funkcyjne wykorzystują interfejs ROMER Feature Pack Port. Wszystkie rozszerzenia są doskonale dopasowane do ROMER Absolute Arm i stanowią część zintegrowanego systemu.

Moduł mobilny ROMER Mobility Pack posiada baterię i łączność WiFi – maksymalna elastyczność ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm.

Moduł skanujący ROMER Scanning Pack jest interfejsem skanerów laserowych. Są one połączone bezpośrednio z ramieniem. Moduły funkcyjne są stabilne mechanicznie i termicznie, łatwe do wymiany przez użytkownika i otwarte na nowe technologie oraz wyposażenie dodatkowe.

Bezprzewodowy zestaw skanujący ROMER dla zintegrowanego skanera laserowego umożliwia wykonywanie szybkiego skanowania 3D całkowicie bezprzewodowo.

Nieograniczony obrótNieograniczony obrót wokół osi głównych opatentowany przez firmę ROMER, umożliwia wygodną kontrolę miejsc trudnodostępnych.

Zintegrowana przeciwwaga (Zero-G)Zoptymalizowana przeciwwaga eliminuje zmęczenie operatora i bez trudu umożliwia kontrolę w całym zakresie pomiarowym, także powyżej i poniżej osi.

PRZENOŚNE RAMIONA POMIAROWE

7

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze zintegrowanym skanerem

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm jest dostępne z całkowicie zintegrowanym i certyfikowanym systemem skanowania laserowego o siedmiu osiach obrotu. Skaner laserowy przystosowany jest do różnorodnych materiałów, zawsze jednak zachowuje najwyższą dokładność. Ten lekki skaner laserowy jest ekonomicznym modułem. Brak dodatkowego kabla lub sterownika między skanerem laserowym i przenośnym ramieniem pomiarowym umożliwia nieograniczony obrót ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm wokół osi głównych. Dzięki doskonałemu wyważeniu, ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm z wbudowanym skanerem może być obsługiwane jedną ręką.

PRZENOŚNE RAMIONA POMIAROWE

8

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze skanerem zewnętrznym

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze skanerem zewnętrznym zostało zaprojektowane z myślą o wysokowydajnym skanerze laserowym CMS108 firmy Hexagon Metrology. Można do niego podłączyć również skanery innych producentów.

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze skanerem zewnętrznym to najwyższej jakości przenośna współrzędnościowa maszyna, która wykonuje wszelkie, nawet najbardziej wymagające zadania skanowania.

SKANER LASEROWY DLA ROMER ABSOLUTE ARM

9

Skaner laserowy CMS108 dla ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze skanerem laserowym CMS108 gwarantuje najwyższą wydajność, nawet na skomplikowanych powierzchniach i częściach wykonanych z najbardziej wymagających materiałów. „Rozpoznawanie” materiału nie jest konieczne, ponieważ automatyczne sterowanie mocą CMS108 samoczynnie dostosowuje się do warunków powierzchni. CMS108 jest pierwszym w historii skanerem laserowym z funkcją powiększania (zoom), dającą trzy różne szerokości linii.

Ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm ze skanerem zewnętrznym:- Przeznaczony jest dla wysokowydajnego

skanera Hexagon Metrology CMS108- Starannie dopracowany projekt systemu,

brak kabli zewnętrznych wokół ramienia- Złącze TESA dla CMS108 – łatwo wymienial-

ne, tylko jedna kalibracja- Platforma otwarta na przyszłościowe wy-

posażenie dzięki złączu TESA i technologii Feature Pack.

SKANER LASEROWY DLA ROMER ABSOLUTE ARM

10

System kontroli rur ROMER

Hexagon Metrology posiada rozwiązania przeznaczone do szybkiego, bezkontaktowego, pomiaru krzywizny zgiętych rur w środowisku warsztatowym. System Kontroli Rur ROMER Arm Tube idealnie sprawdza się w sklepie z rurami, jak również w niemal każdej gałęzi przemysłu, głównie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, przy budowie mebli, klimatyzacji oraz dla firm podwykonawczych.

Najnowsza technologia pomiarówbezkontaktowych:- Bezkontaktowa technologia laserowa

i w podczerwieni- Brak ugięcia rur podczas pomiarów- Prosty pomiar o podwójnej precyzji - Służy do pomiaru krzywizny zgiętych rur do

180°- Możliwość przesuwania rur podczas pomia-

rów- Automatyczne ustawianie giętarki za pośred-

nictwem interfejsu sieciowego lub szerego-wego

- Opłacalność ekonomiczna: nie wymaga żad-nych kosztownych wzorców

- Minimalny czas przestoju przy produkcji nowych rur

System kontroli kół zębatych ROMER

Przenośne ramię pomiarowe ROMER AbsoluteArm oraz oprogramowanie QUINDOS – wspaniałe narzędzia do przeprowadzania pomiarów kół zębatych.

SYSTEM KONTROLI RUR

11

ROMER Multi Gage jest łatwą w obsłudze przenośną współrzędnościową maszyną pomiarową. Jego innowacyjna konstrukcja i charakterystyczne rozwiązania, takie jak przeciwwaga wolframowa, łączność WiFi, sondy typu „podłącz i mierz” oraz doskonałe intuicyjne oprogramowanie Multi Gage sprawiają, że ROMER Multi Gage, to obowiązkowe narzędzie pomiarowe 3D, które poprawi wydajność Twojej pracy.

Zaprojektowany do dzisiejszego warsztatu pomiarowego sześcioosiowy ROMER Multi Gage jest przenośną, precyzyjną maszyną CMM <o przestrzeni pomiarowej 1.2m. Nowy Multi Gage jest wykorzystywany do kontroli wymiarów form, części, oprzyrządowania, elementów odlewanych i innych. System szybkiego montowania umożliwi ustawienie maszyny na obrabiarce lub w dowolnym miejscu linii produkcyjnej oraz natychmiastowy pomiar lub kontrolę części albo złożeń.

MULTIGAGE

12

PC-DMIS® PortablePC-DMIS Portable wprowadza potężną metrologię na linię produkcyjną. Przenośne urządzenia pomiarowe zmieniły sposób, w jaki producenci monitorują swoje produkty. Dziś możliwe jest wykonanie większej ilości pomiarów i bardziej skomplikowanych analiz wyników w miejscu gdzie części są produkowane i składane, co może przynieść potencjalne korzyści. Ułatwiają kontrolę operacji produkcyjnych i usuwanie problemów zanim dojdzie do zwiększenia ilości odpadów i zajdzie potrzeba wykonania ponownej obróbki. Aby w pełni wykorzystać możliwości przenośnych ramion pomiarowych potrzebujesz oprogramowania, które sprosta ich unikalnemu potencjałowi. PC-DMIS Portable potrafi to zrobić – jest to precyzyjne, zmodyfikowane oprogramowanie PC-DMIS CMM. Bez pogarszania jakości pracy, personel pracujący na linii produkcyjnej może mierzyć części z maksymalną wydajnością już po minimalnym przeszkoleniu.

PC-DMIS Portable oferuje szereg innowacyjnych właściwości:

- Quick Start GUI -Interfejs “szybki start” – pro-gramiści i operatorzy mogą w pełni wykorzystać najczęściej wykorzystywane funkcje swojego instrumentu bez konieczności zagłębiania się

w szczegóły oprogramowania. - Any-order Measure™ (dowolna kolejność po-

miaru) – ta nowoczesna funkcja pozwala ope-ratorowi mierzyć części w najbardziej wygodny i efektywny sposób.

- Bazowanie części – PC-DMIS Portable sprawia, że bazowanie nawet najbardziej skompliko-

Kontrola i pomiary 3D za pomocą PC-DMIS

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH RAMION POMIAROWYCH

13

Oprogramowanie inżynierii odwrotnej PC-DMIS Reshaper

wanych części jest bardzo krótkie. Opcjonalny moduł CAD++ zawiera algorytmy umożliwiające najlepsze dopasowanie i iteracyjne pozycjonowanie elementów.

- Tryb: ramię jak mysz – poprzez włączenie przycisku, operatorzy mogą używać ramienia jako urządzenia wskazującego do wybierania pozycji menu i geometrii.

- Pomiary blach cienkich – PC-DMIS Portable oferuje opcjonalną bibliotekę programów przeznaczonych do spełniania wymagań producentów części samochodo-wych.

- Wskazówki podczas pomiaru – oprócz podpowiedzi tekstowych i graficznych, oprogramowanie zostało wyposażone w dynamiczne wskazówki wizualne i dźwiękowe, które poprowadzą użytkownika przez proces pomiaru.

- Zmniejszone zapotrzebowanie na szkolenie.Wszystkie produkty pomiarowe EMS działają podobnie, co znacznie zmniejsza potrzebę kosztownych szkoleń indywidualnych i specjalistycznych.

Oprogramowanie PC-DMIS Reshaper jest pakietem przeznaczonym dla inżynierii odwrotnej, mogącym wygenerować powierzchnie i przekroje na podstawie zdigitalizowanej chmury punktów. Dzięki wydajnemu i szybkiemu obliczaniu powierzchni można ogromnie skrócić czas inżynierii odwrotnej. Aplikacja PC-DMIS Reshaper dla przenośnych ramion pomiarowych i skanerów ROMER: całościowe oprogramowanie do przetwarzania chmur punktów 3D przeznaczone dla użytkowników, którzy potrzebują pracować na szybko wygenerowanych chmurach punktów i uzyskiwać wysokiej jakości siatki 3D za niewygórowaną cenę.

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH RAMION POMIAROWYCH

14

Oprogramowanie do pomiarów geometrycznych ROMER G-Pad jest podstawo-wym, przyjaznym użytkownikowi pakietem do pomiarów geometrycznych przeznaczonym dla ra-mion ROMER. Efektywny i szybki dostęp do menu sprawia, że używanie G-Pad jest łatwe i intuicyjne. Oprócz interfejsu podstawowego, pakiet oferuje zaawansowane funkcje kontrolne, procedury po-miarów zautomatyzowanych i sterowanych oraz eksport danych.

ROMER G-Tube reprezentuje najnowszą techno-logię w bezkontaktowych pomiarach rur. Oferuje automatyczną regulację giętarki, jak również ob-liczenia sprężynowania i dostosowane do potrzeb klienta interfejsy do większości popularnych gięta-rek rur. G-Tube skraca czas ustawiania giętarek i zmniejsza koszty produkcji rur.

ROMER DOCS Tube Inspection jest cenionym oprogramowaniem do kontroli rur opartym na CAD. Został stworzony w celu zrewolucjonizowania kontroli jakości przy produkcji rur; DOCS oznacza Data Overlay Camera System – Kamerowy System Porównywania Danych i jest kompatybilny z prze-nośnymi ramionami pomiarowymi ROMER. ROMER DOCS może sprawdzać i mierzyć okrągłe przewody drutowe, metalowe i niemetalowe, rurki i instalacje rurowe używane niemal w każdej gałęzi przemysłu – przemyśle motoryzacyjnym, lotni-czym, stoczniowym, medycznym, przy budowie maszyn, budowie urządzeń, w energetyce i innych dziedzinach. DOCS może także generować popra-wione dane gięcia dla giętarek rur sterowanych numerycznie.

Oprogramowanie do bezkontaktowych pomiarów rur

Oprogramowanie do pomiarów geometrycznych

Oprogramowanie do bezkontaktowych pomiarów rur

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH RAMION POMIAROWYCH

15

PowerINSPECT – Oprogramowanie do pomia-rów geometrycznych 3D i kontroli powierzchni. Zaprojektowany z myślą o zwiększeniu wydaj-ności i jakości procesu produkcyjnego. Kontrola geometryczna i sprawdzanie skomplikowanych części 3D za pomocą plików CAD. Standardowe zastosowania oprogramowania PowerINSPECT: wypraski, prototypy, narzędzia i modele.

PolyWorks – Wiodące oprogramowanie dla zaawansowanej kontroli chmur punktów oraz inżynierii odwrotnej. Jeśli odlewasz, frezujesz, wytłaczasz lub modelujesz zawsze możesz polegać na oprogramowaniu PolyWorks, które zapewni kompletne rozwiązania dla Twojego procesu produkcji. Oprogramowanie PolyWorks dostępne jest jako całościowy pakiet lub jako dwa osobne programy – pakiet do kontro-li chmur punktów oraz pakiet do inżynierii odwrotnej.

QUINDOS – W dziedzinie przenośnej metrologii

oprogramowanie pomiarowe QUINDOS

pozwala na kontrolę niemal wszystkich ge-

ometrii specjalnych obecnie produkowanych.

Wszechstronność oprogramowania oraz

możliwość ewaluacji sprawiają, że opro-

gramowanie QUINDOS stanowi idealny wybór,

szczególnie do wykonywania przenośnych

pomiarów układów kół zębatych za pomocą

ramion pomiarowych ROMER. Oprogramowanie

QUINDOS Reshaper, wspomagające wszystkie

niezbędne opcje pomiarowe i ewaluacyjne,

służy do kontroli chmur punktów.

PolyWorks do obróbki chmur punktów oraz inżynierii odwrotnej

PowerINSPEC do pomiarów geometrii i powierzchni

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH RAMION POMIAROWYCH

QUINDOS Reshaper: Inżynieria odwrotna, pomiary i ewaluacja

16

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

Leica Absolute Tracker AT402 jest przenośną współrzędnościową maszyną pomiarową, która zapewnia największą precyzję nawet na bardzo dużych odległościach. Jest zasilana przez własną, wewnętrzną baterię i może pracować w najbardziej wymagającym środowisku, zachowując najwyższy poziom dokładności i największy zasięg pracy. Leica Absolute Tracker AT402 ma unikalną, kompaktową konstrukcję typu „All in One” (Wszystko w jednym), która obejmuje takie niezbędne akcesoria, jak wbudowana kamera wideo, sensor nachylenia do poziomu, monitor środowiska (stacja meteo), jak również wbudowany układ zdalnego sterowania w podczerwieni. Dzięki wbudowanemu interfejsowi bezprzewodowemu LAN, tracker może być używany całkowicie bezprzewodowo, co sprawia, że jest najbardziej przenośnym trackerem absolutnym.

Duże konstrukcje szczególnie wymagają wszechstronnego i przenośnego sprzętu pomiarowego o bardzo wysokim poziomie dokładności. W takim przypadku znakomicie sprawdza się Leica Absolute Tracker AT402. Redefiniuje on przenośne pomiary wielkogabarytowe i otwiera drzwi dla zupełnie nowych zastosowań metrologicznych.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

17

Nowy poziom mobilności i trwałościCały zestaw pomiarowy wraz z walizką waży mniej niż 15 kg i w konfiguracji minimalnej zmieści się jako bagaż podręczny w większości samolotów rejsowych. Jest on z pewnością najbardziej przenośną współrzędnościową maszyną pomiarową.

Przystosowanie do każdych warunkówZastosowanie całkowicie szczelnej konstrukcji posiadającej niezależny certyfikat IP54 (IEC 60529) oznacza, że tracker ten może być instalowany w najtrudniejszych warunkach środowiskowych. Nic nie zaszkodzi temu trackerowi – czy to będzie rozpylony środek chłodzący, kurz, czy też pył spawalniczy. Leica Absolute Tracker AT402 jest pierwszym trackerem laserowym certyfikowanym do użytku na zewnątrz budynków.

PowerLock – Ta technologia wizyjna wykrywa reflektor i automatycznie kieruje oraz utrzymuje na nim wiązkę lasera, nawet gdy cel się porusza. Wiązka lasera „przychodzi” sama do użytkownika, a nie na odwrót.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

18

19

20

Absolute Tracker AT901 firmy Leica Geosystems jest przenośnym systemem pomiarowym opartym na wiązce laserowej do dokładnych pomiarów i kontroli w przestrzeni o zasięgu do 160 m (525 stóp). Leica Absolute Tracker AT901 może zbierać współrzędne w trzech wymiarach (3D) na 4 sposoby: przez podążanie za niewielką kulką lustrzaną, zwaną reflektorem; poprzez śledzenie ręcznej „obrotowej”, dotykowej sondy bezprzewodowej Leica T-Probe; poprzez śledzenie bezdotykowego, bardzo szybkiego skanera laserowego Leica T-Scan lub śledzenie trackera laserowego 6DoF(sześć stopni swobody), przeznaczonego do zastosowań zautomatyzowanych, takich jak maszyny lub roboty. Wybór metody pomiarowej zależy od konkretnego zastosowania.

Leica Absolute Tracker AT901 jest wyposażony w PowerLock: po raz pierwszy w historii trackerów laserowych wiązka lasera „przychodzi” sama do użytkownika, a nie na odwrót.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

21

Leica Absolute Tracker AT901-Basic (podstawowy) Jeśli Twoje zastosowania dotyczą pozycjonowania maszyn, uchwytów specjalnych lub przyrządów montażowych, albo jeśli pracujesz w branży montażu i kalibracji obrabiarek, walcarek, pras lub suwnic, Leica Absolute Tracker AT901-Basic jest dla Ciebie odpowiednim trackerem. Działa wyłącznie z reflektorem; tracker został zoptymalizowany do kontroli w typowej przestrzeni pomiarowej do 160 m (525 stóp) i zachowuje standardy naszych technologii Leica Absolute Interferometer oraz PowerLock.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

22

Leica Absolute Tracker AT901-Mid Range (średniego zasięgu) Od wprowadzenia na rynek produktów Leica serii T w 2004 roku, praktycznie wszyscy czołowi producenci z branży motoryzacyjnej dołączyli do grona naszych klientów. Jeśli nie możesz wykonać pomiaru za pomocą reflektora sferycznego, ponieważ kontrolowana część jest niewidoczna, ukryta lub umieszczona głęboko w otoczeniu blaszanych płyt, bądź jeśli chcesz poddać część inżynierii odwrotnej, Leica Absolute Tracker AT901-MR jest wszystkim, czego potrzebujesz. W połączeniu z produktami Leica T-Scan, T-Probe lub T-Mac, Leica AT901-MR zapewnia przestrzeń pomiarową do 18 m (59 stóp). Oczywiście można go również stosować ze standardowym reflektorem, co powoduje zwiększenie przestrzeni pomiarowej do pełnych 50 m (164 stóp). Tracker został skonstruowany do pomiaru obiektów o dużych rozmiarach, takich jak samochody i oczywiście standardowo został wyposażony w interferometr Leica Absolute Interferometer oraz technologię PowerLock.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

23

Leica Absolute Tracker AT901-Long Range (Dużego zasięgu) Ten tracker laserowy wyznacza nowe kryteria w przemyśle lotniczym i innych wielkogabarytowych pomiarach precyzyjnych, takich jak kontrola łopat elektrowni wiatrowych lub regulacja maszyn przemysłowych. Tracker zapewnia ręczne sondowanie bezprzewodowe (Leica T-Probe), ręczne skanowanie bezdotykowe (Leica T-Scan) oraz pełną możliwość kontroli maszyn (Leica T-Mac) w przestrzeni do 50 m (164 stóp). Oczywiście można go również stosować ze standardowym reflektorem, co powoduje zwiększenie typowej przestrzeni pomiarowej do ponad 160 m (525 stóp). Ten tracker laserowy wyznacza nowe standardy użyteczności dzięki interferometrowi Absolute Interferometer oraz systemowi PowerLock, a jednocześnie pozostaje najlepiej sprzedającym się trackerem laserowym z sześcioma stopniami swobody 6DoF na świecie.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

24

Sonda Leica T-Probe – to sonda „obrotowa”, bezprzewodowa, nie wymagająca użycia mechanicznego ramienia, służąca do pomiaru ukrytych, trudnodostępnych punktów za jednym przejściem przy minimalnych czasach ustawiania. Ustanawia nowe standardy przez zwiększenie dokładności pomiaru przy jednoczesnym wzroście szybkości pomiaru punktów i konfigurowanych przez użytkownika przyciskach wielofunkcyjnych. Mała, lekka, przyjazna użytkownikowi i dużo bardziej dokładna niż jakakolwiek inna ręczna sonda na świecie.

Leica T-Scan – Leica T-Scan TS50 to bardzo szybki skaner ręczny przeznaczony do skanowania dużych elementów. Trzecia generacja Leica T-Scan jest bardziej dokładna, zapewnia lepszą wydajność podczas pracy z trudnymi do skanowania materiałami oraz oferuje dwa razy większą szybkość pozyskiwania punktów w porównaniu do poprzedniej generacji. Leica T-Scan to coś znacznie więcej niż tylko skaner liniowy. Technologia Flying Dot to jedyne tego typu rozwiązanie umożliwiające automatyczne skanowanie. Moc lasera jest automatycznie regulowana, aby uzyskać najlepsze wyniki pomiarów na specyficznych typach powierzchni. Takie rozwiązanie zapewnia możliwie najlepsze rezultaty – niezależnie od operatora urządzenia. Leica T-Scan skanuje duże przedmioty dokładniej i o 50 procent szybciej niż porównywalne produkty.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

25

Leica T-Mac – Leica T-Mac (sensor do laserowej kontroli maszyn) – urządzenie śledzące następnej generacji dysponujące 6 stopniami swobody, przeznaczone do pomiarów automatycznych – jest odpowiedzią na potrzeby rosnącej rzeszy klientów Leica Geosystems, którzy albo zmodyfikowali istniejące Leica T-Probe do prowadzenia pomiarów automatycznych albo wyrazili chęć dokonania takich modyfikacji. Leica T-Mac jest gotowym urządzeniem, które może zostać dostosowane do wymagań konkretnego projektu pomiarowego. Na przykład, w razie potrzeby, można dołączyć interfejs do zespołu wymiany narzędzi precyzyjnych. Specyfikacje robocze i informacja o dokładności, wraz z maksymalnym zasięgiem 50 m (164 stóp) odpowiadają charakterystyce Leica T-Probe.

Zautomatyzowane przyrządy Leica – Leica Absolute Tracker AT901 zamienia zwykły robot w niewiarygodnie dokładny przyrząd pomiarowy. Zautomatyzowane przyrządy Leica są w stanie kontrolować i sprawdzać części wielkogabarytowe.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

26

Dzięki automatyzacji procesów, pomiary

stały się dziś bardziej ekonomiczne i mniej

czasochłonne niż kiedykolwiek przedtem.

Dokładność pomiaru nie jest już tak

limitowana pozycjonowaniem urządzenia.

Niezrównana dokładność trackerów Leica

Absolute Tracker AT901 6DoF (sześć stopni

swobody) umożliwia ich zastosowanie ze

wszystkimi zautomatyzowanymi systemami

pozycjonowania, zmieniając je ze zwykłych

robotów w niezwykle dokładne narzędzia

pomiarowe. Wraz ze skanerem laserowym

Leica T-Scan zamocowanym na robocie lub

sensorem Leica T-Mac wyposażonym w sondę

dotykową, Leica Absolute Tracker AT901

stanowi rdzeń całkowicie zautomatyzowanej

współrzędnościowej instalacji pomiarowej.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

27

28

Teodolity i tachimetry przemysłowe firmy Leica Geosystems na całym świecie mają renomę najbardziej precyzyjnych i najłatwiejszych w obsłudze przyrządów pomiarowych. Dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak technologia napędu bezpośredniego bazująca na piezotechnologii, dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu oraz intuicyjnemu interfejsowi użytkownika, rodzina tachimetrów TPS6000 przenosi pomiary przemysłowe na całkiem nowy poziom.

Leica TM6100A jest najdokładniejszym teodolitem na świecie o najwyższej rozdzielczości kątowej z lunetą o zmiennym powiększeniu (panfocal) i funkcją autokolimacji. Dzięki bezkonkurencyjnej precyzji i doskonałej optyce, teodolit Leica TM6100A stał się standardowym instrumentem w przemyśle lotniczym i astronautycznym i jest wykorzystywany w optycznym nadzorowaniu montażu satelitów, systemów nawigacyjnych i systemów celowniczych w samolotach bojowych. W miarę narastających potrzeb, system może zostać rozszerzony do zestawu wielu instrumentów.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

29

Leica TDRA6000 jest najdokładniejszym tachimetrem, jaki kiedykolwiek został zaprojektowany do zastosowań przemysłowych. Posiada możliwość automatycznego pomiaru na reflektor CCR oraz taśmę refleksyjną, może także mierzyć bez użycia reflektorów, zachowując dokładność 1 mm. Został zoptymalizowany do pomiarów dochodzących do 300 m, posiada zintegrowany moduł PowerSearch. Możliwości śledzenia jakie oferuje nowy tachimetr Leica TDRA6000 są bezkonkurencyjne.

PRZENOŚNE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE

30

PC-DMIS Portable obsługuje całą rodzinę trackerów laserowych Leica, włącznie z sondą LeicaT-Probe. Pakiet umożliwia dotychczasowemu użytkownikowi PC-DMIS wykorzystywanie jednej, wspólnej platformy SW dla wszystkich współrzędnościowych maszyn pomiarowych i przenośnych sensorów. Nowoczesny interfejs trackera w połączeniu z ogromną funkcjonalnością wykona nawet najbardziej wymagające zadanie pomiarowe. Podczas wykonywania pomiarów, PC-DMIS Portable automatycznie tworzy program dla powtarzających się zadań.

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

SPATIAL ANALYZER®

SpatialAnalyzer® (SA) to łatwy w użyciu, wielofunkcyjny pakiet opro-

gramowania metrologicznego oraz analitycznego, stworzony spec-

jalnie z myślą o rodzinie przenośnych współrzędnościowych maszyn

pomiarowych firmy Hexagon Metrology. SA oferuje wiele korzyści,

w tym intuicyjne, najnowocześniejsze środowisko graficzne, interfejsy

do wszystkich przenośnych współrzędnościowych maszyn pomiar-

owych, wszelką standardową wymianę danych CAD oraz formatów

macierzystych, umożliwia łatwe łączenie wielu urządzeń oraz interface

w wielu językach.

31

DCP Pocket to pakiet oprogramowania

pomiarowego dla dużych elementów

przestrzennych przeznaczony dla urządzeń

Leica TDRA6000 oraz Leica Absolute Tracker

AT401 do instalacji na przenośnym komputerze

kieszonkowym z bezprzewodową komunikacją

I wymianą danych. Zabezpieczony zgodnie ze

standadem IP54/67 do pracy w warunkach

przemysłowych, pomiary cech I elementów oraz

skaning bezlustrowy, ekran dotykowy widoczny

w dziennym oświetleniu, zmotoryzowana

i automatyczna inspekcja, przeglądarka

danych z okienkiem grup elementów oraz

funkcją wskaźnika laserowego, automatyczne

rozpoznanie punktu podczas ruchu stacji

i kompatybilność z oprogramowaniem

wewnętrznym DCP Project oraz DCP 05 Onboard.

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

32 OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

33

34

SKANERY ŚWIATŁA BIAŁEGO

Hexagon Metrology WLS400 jest następną

generacją skanerów światła białego firmy

Hexagon Metrology, wyróżniającą się najnowszymi

technologiami, włącznie z kamerami cyfrowymi

wysokiej rozdzielczości, oświetleniem opartym na

diodach świecących (LED), konstrukcją z włókna

węglowego oraz szybkim gromadzeniem

i przetwarzaniem danych.

Skaner światła białego WLS400M jest ręcznie

obsługiwanym systemem używanym do metrologii

3D, kontroli jakości i digitalizacji. System ten

charakteryzuje się niezwykłymi możliwościami

pomiarowymi podkreślającymi jego wartość

w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych.

SKANERY W TECHNOLOGII ŚWIATŁA BIAŁEGO

35

Hexagon Metrology WLS400A jest przeznaczony do uzyskiwania bardzo rzetelnych pomiarów bez ograniczania wydajności pomiarowej, elastyczności i łatwości użycia bardzo ważnej dla czynności się powtarzających. System pomiarowy światła białego WLS400A jest elastycznym rozwiązaniem dla metrologii warsztatowej w czasie rzeczywistym. Zbiera kompletne informacje wymiarowe z mierzonych przedmiotów niezależnie od ich wielkości, złożoności lub cech geometrycznych. To gotowe rozwiązanie przezwycięża wymagające warunki środowiskowe takie jak drgania, zmiany temperatury oraz oświetlenia i może być stosowane ze wszystkimi zwykłymi robotami przemysłowymi.

SKANERY W TECHNOLOGII ŚWIATŁA BIAŁEGO

36

Dimensional Measurement Software Suite

to pakiet oprogramowania, składający się z dodatkowych produktów softwarowych ułatwiających korzystanie z platform metrologii wymiarowej WLS400M, WLS400A i WLS qFLASH. Ten pakiet wraz z innowacyjnym procesem biznesowym umożliwia producentom odejście od tradycyjnych metod kosztownego oprzyrządowania sprawdzającego oraz innych technologii i przejście na uniwersalną bezkontaktową metrologię wymiarową.

Dimensional Measurement Software Suite umożliwia firmom lepsze wykorzystanie naszych platform i osiągnięcie większych zysków:- Poprawia wykorzystanie i wydajność platform

WLS400M, WLS400A i WLS qFLASH.- Obsługuje rozproszone środowisko

robocze złożone z kilku stanowisk- Przyspiesza szkolenie nowych użytkowników - Umożliwia łatwe i nieskomplikowane

definiowanie programów pomiarowych z odległych miejsc

- Zapewnia kompleksowe raportowanie i rozprowadzanie informacji pomiarowych, dostosowuje się do potrzeb klienta

- Umożliwia zlokalizowanie przyczyn i skutków złożonych problemów technicznych

- Przyspiesza skomplikowane procesy, takie jak zatwierdzanie części do produkcji

- Zarządza informacjami wymiarowymi z całej organizacji i udostępnia je w czasie rzeczywistym użytkownikom końcowym.

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

37

Nasza oferta produktów softwarowych Pakiet oprogramowania Dimensional Measurement Software Suite zawiera następujące produkty:

CoreView Plan Stworzony do planowania, przygotowania i definiowania kompletnych programów pomiarów przestrzennych, które będą realizowane za pomocą systemu.

CoreView Teach / AMOprogramowanie obsługujące system WLS400A, począwszy od zaprogramowania nowej części, poprzez zatwierdzenie jej do zautomatyzowanych pomiarów, po powtarzalne przebiegi kontrolne 3D, wykonywane przez pracowników hal produkcyjnych / pracowników odpowiedzialnych za kontrolę jakości.

CoreView ProWydajne oprogramowanie oferujące łatwe w użyciu narzędzia przeznaczone do analizy pomiarów przestrzennych, raportowania i współpracy.

CoreView Master PartUnikalne narzędzie programowe umożliwiające generowanie wirtualnych wzorników dla wielokrotnych wyników pomiarów. Używane do wykonywania przyszłych porównań z faktycznymi wymiarami i wspomagania skoncentrowanej kontroli jakości przy użyciu metodologii funkcjonalnego budowania.

CoreView Lite

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

38

Darmowe oprogramowanie wykorzystywane do przeglądania wyników pomiarów wewnątrz firmy / wspólnej pracy z danymi oraz poprawy jakości.

CoreView AnalysisUmożliwia analizę offline, tworzenie raportów, wirtualne badania montażowe i wiele więcej w oparciu o pełny zbiór danych wymiarowych utworzonych przez systemy światła białego.

OPROGRAMOWANIE DLA PRZENOŚNYCH MASZYN CMM

39

40

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

DEA Micro-Hite to rodzina małych, współrzędnościowych maszyn pomiarowych o świetnej wydajności. Powstała w wyniku współpracy pomiędzy firmami Hexagon Metrology – współpraca ta dotyczyła badań, projektowania oraz produkcji. Właśnie dlatego DEA Micro-Hite może pochwalić się najlepszym na rynku stosunkiem ceny do wydajności.

Ręczna wersja maszyny – DEA Micro-Hite 3D – jest ergonomicznai łatwa w obsłudze, dlatego idealnie nadaje się jako zmiennik ręcznych narzędzi i przyrządów pomiarowych.

Zakres pomiarowy (mm)od 460 x 510 x 420 do 460 x 710 x 420

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 3.0 + 4.0 L/1000

Model 3D

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI

PORTALOWEJ

41

Wersja automatyczna maszyny –DEA Micro-Hite DCC – charakteryzuje się wydajnością i uniwersalnością typową dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych

o większej przestrzeni pomiarowej.

Zakres pomiarowy (mm)od 460 x 490 x 390 do 460 x 690 x 390

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = 2.5 + 3.9 L/1000

Model DCC

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

42

DEA PIONEER jest idealnym wyborem dla producentów kupujących pierwszą współrzęd-nościową maszynę pomiarową oraz dla dużych producentów, którzy potrzebują wielu maszyn CMM, z zachowaniem najlepszego stosunku ceny do wydajności. Maszyny CMM PIONEER służą do oceny jakości podczas wstępnej i ostatecznej kontroli części, kalibracji sprzętu i kontroli procesów. DEA PIONEER jest idealnym systemem pomia-rowym do wykonywania różnych zadań kontroli wymiarowej w zakresie mechaniki ogólnej oraz do pomiarów części pryzmatycznych.

Maszynę DEA PIONEER można dostosować do własnych potrzeb dzięki pełnemu asortymen-towi głowic obrotowo-uchylnych TESASTAR, głowic sond i akcesoriów sond produkcji szwajcarskiej.

Zakres pomiarowy (mm)od 500 x 600 x 400 do 800 x 1200 x 600

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 2.8 + 3.5 L/1000

Model 05.06.04 Seria 06.xx.06 Seria 08.xx.06

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

43

Model 04.05.03

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa DEA MICRA służy do kontroli jakości małych, bardzo precyzyjnych części. Łączy w sobie wysoką dokładność i precyzyjną kontrolę punktową z dokładnym skanowaniem powierzchni i profili. Zminiaturyzowany system nowoczesnej sondy skanującej LSP-X1 stanowi podstawę maszyny DEA MICRA. Dzięki temu bardzo dokładnemu systemowi sondowania 3D, DEA MICRA umożli-wia zarówno kontrolę punktową, jak i skanowa-nie powierzchni.

Zakres pomiarowy (mm)400 x 500 x 300

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = 1.0 + 2.5 L/1000

MPETHP/τ = 2.0 µm/68 s

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

44

DEA GLOBAL Silver Classic jest niedrogą uniwersalną współrzędnościową maszyną pomiarową do kontroli wymiarowej rozmaitych elementów. Może być wyposażona w sondy przełączające lub opcjonalne sondy skanujące. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe DEA GLOBAL Silver Classic są używane w wielu gałęziach przemysłu do pierwszej i końcowej kontroli części, kwalifikacji uchwytów specjalnych i w innych zastosowaniach. DEA GLOBAL Silver Classic jest idealnym systemem pomiarowym przeznaczonym do wykonywania różnych zadań kontroli wymiarowej na elementach mechanicznych i pryzmatycznych, maszyną wydajną i gwarantującą najwyższą dokładność.

Zakres pomiarowy (mm)od 500 x 500 x 500 do 900 x 2000 x 800

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 1.9 + 3.3 L/1000

MPETHP/τ = od 3.5 µm/68 s

Seria 05.xx.05 Seria 07.xx.05 Model 07.10.07 Seria 09.xx.08

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI

PORTALOWEJ

45

Seria 05.xx.05 Seria 07.xx.05 Model 07.10.07 Seria 09.xx.08 Seria 12.xx.10

DEA GLOBAL Silver Performance wprowadza przystępność do technologii wieloczujnikowej. Jest to współrzędnościowa maszyna pomiarowa najbardziej odpowiednia dla użytkowników chcących wykonać bardzo różnorodne operacja metrologiczne na jednej, elastycznej i dokładnej maszynie pomiarowej. Dzięki swoim nowym możliwościom, DEA GLOBAL Silver Performance umożliwia poprawę wydajności skanowania o 35% w porównaniu z poprzednią generacją DEA GLOBAL.Zalety technologii multisensorowej: pomiary punktowe, bardzo dokładne skanowanie czy sondy bezstykowe... wszystko w jednym systemie. Strukturalna kompensacja temperatury CLIMA zapewnia wysoką dokładność maszyny pomiarowej w szerszym przedziale temperatury (16 - 26 °C).

Zakres pomiarowy (mm)od 500 x 500 x 500 to 1200 x 3000 x 1000

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 1.5 + 3.0 L/1000

MPETHP/τ = od 2.9 µm/45 s

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

46

DEA GLOBAL Silver Advantage są szybkimi i dokładnymi współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi, które szybko i wydajnie mogą wykonać każde zadnie pomiarowe i kontrolne. Nowa maszyna DEA GLOBAL Silver Advantage zapewnia wysoką wydajność skanowania, aż do 35% szybciej od poprzednich produktów DEA GLOBAL. Najlepsza dynamika i najwyższa dokładność sprawiają, że DEA GLOBAL Silver Advantage jest idealnym narzędziem do utrzymywania procesu produkcyjnego pod ścisłą i ciągłą kontrolą. We wszystkich modelach DEA GLOBAL Silver Advantage standardem jest kompensacja temperatury CLIMA, umożliwiająca najwyższą dokładność pomiarową, także w nieidealnym przedziale

temperatury 16 – 26 °C.

Zakres pomiarowy (mm)od 500 x 700 x 500 do 2000 x 4000 x 1800

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 1.4 + 3.0 L/1000

MPETHP/τ = od 2.5 µm/45 s

Seria15.xx.14 Seria 20.xx.15 Seria 20.xx.18

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI

PORTALOWEJ

47

Aby osiągnąć większą wydajność w hali produkcyjnej. DEA GLOBAL Silver SF – ta współrzędnościowa maszyna pomiarowa zapewnia wysoką klasę dokładności i niezawodności nawet w przedziale temperatur od 15 do 30 °C. Zintegrowana sieć czujników temperatury wykrywa temperaturę na ramie CMM oraz na obrabianej części. Dzięki zaawansowanym strukturalnym algorytmom kompensacji temperatury wykonuje kompensację deformacji termicznych maszyny i części w czasie rzeczywistym. Liniały optyczne z certyfikatem rozszerzalności termicznej (CTE) minimalizują błędy pomiarowe i przyczyniają się do osiągnięcia najwyższej dokładności metrologicznej, również w typowym środowisku warsztatowym. DEA GLOBAL Silver SF za pomocą osłon i pokryw maszyny na osiach X i Y zapewnia optymalną ochronę przed pyłem i zanieczyszczeniem. Wysoka wydajność skanowania sprawia, że DEA GLOBAL Silver SF jest najbardziej odpowiednią współrzędnościową maszyną pomiarową zapewniającą kontrolę procesu produkcyjnego.

Zakres pomiarowy (mm)od 700 x 700 x 500 do 1200 x 3000 x 1000

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 1.4 + 3.0 L/1000

MPETHP/τ = od 2.5 µm /45 s

Seria 07.xx.05 Seria 09.xx.08 Seria 12.xx.10

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI PORTALOWEJ

48

Seria 20.xx.15 (eXtra)Seria 20.xx.18 (eXtra)

DEA GLOBAL eXtra może pomieścić duże i ciężkie elementy bez potrzeby osadzania maszyny na specjalnych fundamentach. GLOBAL eXtra została zaprojektowana do pomiarów w warunkach linii produkcyjnej; posiada system kompensacji temperatury strukturalnej, osłony na prowadnicach X i Y; może pracować w temperaturze do 30°C. Aby zagwarantować nieograniczony dostęp do trudnodostępnych elementów, GLOBAL CMM może zostać wyposażona w bezstopniowy przegub obrotowy DEA CW43L-mw.

Zakres pomiarowy (mm)od 2000 x 3300 x 1500 do 2000 x 4000 x 1800

ISO 10360 Performance Specs (µm)MPEE = od 12 + 18 L/1000

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI

PORTALOWEJ

49

Seria 20.xx.10 Seria 20.xx.15 Seria 25.xx.15 Seria 25.xx.18

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI MOSTOWEJ

DEA ALPHA to innowacyjna rodzina współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) średniej wielkości i o przystępnej cenie, która łączy wysoką wydajność i dużą dokładność z doskonałą niezawodnością i ograniczoną potrzebą konserwacji maszyny. Jest to idealny system do produkcji matryc i form.

Zakres pomiarowy (mm)od 2000 x 3300 x 1000 do 2500 x 5000 x 1800

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 3.5 + 3.5 L/1000

MPETHP/τ = od 5 µm/100 s

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI MOSTOWEJ

50

DEA DELTA SLANT to linia mostowych maszyn CMM, która ze względu na doskonałą strukturę mechaniczną wyróżnia się bardzo dużą dokładnością w kontroli wyprodukowanych dużych części. DELTA SLANT dostępna jest w dwóch wersjach: Classic oraz Performance. Opcjonalny SF-Kit (do pracy w warunkach produkcyjnych) może zostać zainstalowany na maszynach z serii Classic oraz Performance

w środowisku przemysłowym.

Zakres pomiarowy (mm)od 2000 x 3300 x 1500 do 3000 x 8000 x 2500

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 4.0 + 3.8 L/1000

MPETHP/τ = od 4.5 µm/100 s

Seria 20.xx.15 Seria 25.xx.15 Seria 30.xx.20Series20.xx.20 Serie 25.xx.20 Series30.xx.25

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI MOSTOWEJ

51

DEA LAMBDA SP jest rodziną największych mostowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych dostępnych na rynku. LAMBDA SP wyróżnia się niezwykłą szybkością oraz dużą dokładnością kontroli ogromnych elementów, takich jak bloki silników morskich, szkielety samolotów lub turbiny, których pomiar wymaga posiadania maszyny o otwartej, modularnej architekturze bez ograniczenia rozmiarów

mierzonych elementów.

Zakres pomiarowy (mm)od 4000 x 5100 x 2500 do 6000 x 10000 x 4000

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 5.5 + 6.0 L/1000

MPETHP/τ = od 6.0 µm/120 s

Serie od 40.xx.25 do 60.xx.40

WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE KONSTRUKCJI MOSTOWEJ

52

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

DEA TRACER to ręcznie sterowana

współrzędnościowa maszyna pomiarowa oraz

traserska. Konstrukcja maszyny składa się

z poziomego ramienia, które idealnie nadaje się

do wykonywania pomiarów oraz wykorzystywania

jako urządzenia traserskiego dla części średnich i

dużych rozmiarów, takich jak modele, formy

i rdzenie odlewnicze, konstrukcje stolarskie lub

części płyt metalowych. Mechaniczna konstrukcja

DEA TRACER została zoptymalizowana w celu

łatwiejszego ręcznego sterowania maszyną. Pozi-

ome ramię jest wyważone w każdym położeniu,

dzięki czemu użytkownicy mogą pozycjonować

ramię precyzyjnie i bez zbędnego wysiłku, nawet

przy intensywnej pracy z maszyną. Ruch osi oraz

ich blokada odbywa się przy pomocy pokręteł

sterujących oraz niezależnych hamulców dla

każdej osi. Osie poruszają się po prowadnicach

liniowych oraz po prowadnicach z recyrkulacją

sfer, które nie wymagają doprowadzenia powi-

etrza. Podstawowy model maszyny DEA TRACER

składa się z prostego w użyciu jednego ramienia.

Również cyfrowy czytnik oraz głowica TESASTAR

stanowią część standardowego wyposażenia.

Opcjonalne dostępne są również wersje maszyny

z dwoma ramionami, specjalne stoły robocze,

zestawy akcesoriów oraz oprogramowanie

pomiarowe PC DMIS.

Zakres pomiarowy (mm)od 2000 x 1000 x 1000 do 12000 x 2000 x 2500 (pojedyncze ramię)od 2000 x 2000 x 1000 do 12000 x 4000 x 2500 (podwójne ramię)ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm):MPEE= 45 + 30 L/1000

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

53

Seria xx.16.21Seria xx.16.25

DEA TORO to innowacyjna rodzina automatycznych wysięgnikowych maszyn pomiarowych przeznaczonych do kontroli wymiarów elementów karoserii oraz części wielkogabarytowych. TORO charakteryzuje się doskonałym współczynnikiem ceny do wydajności; dostępne jest w konfiguracji toru jezdnego z główną prowadnicą przytwierdzoną do podłogi.

Maszyna jest dostarczana z liniową kompensacją temperatury opartą na czujniku temperatury. Systemy TORO dostępne są w konfiguracji pojedynczego lub podwójnego toru jezdnego.

Zakres pomiarowy (mm)od 4000 x 1600 x 2100 (jedno ramię)do 7000 x 3218 x 2500 (dwa ramiona)

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 30 + 25 L/1000

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

54

Seria CSeria RSeria T

Seria maszyn DEA MERCURY to trzy różne wersje wysięgnikowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) z poziomym ramieniem. Wszystkie oparte są na koncepcji modułowej. Maszyny w wersji automatycznej, odłączalne napędy dla przeprowadzania czynności manualnych, ramię pojedyncze, podwójne oraz konfiguracje wieloramienne, sondy dotykowe, czujniki optyczne, urządzenia traserskie, osprzęt… Absolutnie wszystko, czego tylko można sobie zażyczyć – wszelkie oczekiwania spełnia rodzina maszyn DEA MERCURY.

Wyjątkowy stosunek ceny do wydajności sprawiają, iż maszyny DEA MERCURY są szczególnie atrakcyjne dla firm o ograniczonych możliwościach budżetowych. Dzięki modułowości ta linia maszyn CMM umożliwia przebudowanie istniejących instalacji, które wymagają technicznej modernizacji, a tym samym sprawia, iż poniesione uprzednio koszty szybko się zwracają.

Zakres pomiarowy (mm)od 2000 x 1200 x 1200 do 12000 x 2000 x 3000 (jedno ramię)od 2000 x 2400 x 1200 do 12000 x 4000 x 3000 (dwa ramiona)

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 15 + 20 L/1000

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

55WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

DEA BRAVO Console jest zaawansowanym technicznie i oszczędnym rozwiązaniem dla wszechstronnej i dokładnej kontroli wymiarów elementów cienkościennych, idealnym do pomiaru części o średniej wielkości w środowisku przemysłowym. Prowadnice umieszczone z boku podstawy maszyny (architektura Console) umożliwiają wysunięcie ramienia całkowicie poza obszar pomiarowy, tym samym gwarantują optymalny dostęp do obszaru pomiarowego przy zwykłych operacjach załadunku i wyjmowania części. Żeliwny stół maszyny posiada wyjątkowy, trzypunktowy system podparcia, eliminujący potrzebę osadzania maszyny na specjalnych, kosztownych fundamentach i ułatwiający instalację na amortyzatorach drgań. Dostępne są dwie wersje maszyny: DEA BRAVO C i DEA BRAVO C hs (duża szybkość).

Zakres pomiarowy (mm)od 3000 x 1400 x 1600 (jedno ramię) do 6000 x 1600 x 2500

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 15 + 10 L/1000

Seria xx.14.16 Seria xx.16.21 Seria xx.16.25

56

DEA BRAVO HD jest rodziną wysięgnikowych maszyn pomiarowych o dużej dokładności i podwyższonej wytrzymałości, zaprojektowanych i skonstruowanych w celu zapewnienia dokładnych pomiarów wymiarów karoserii samochodowych, podzespołów i poszycia w środowisku produkcyjnym i w laboratoriach metrologicznych. Konstrukcja DEA BRAVO HD została wymyślona i opracowana zgodnie z najsurowszymi standardami przemysłowymi, aby zapewnić dokładność, niezawodność i łatwość obsługi we wszystkich warunkach środowiska pracy i przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa operatora maszyny. Wszystkie modele są systemami sterowanymi bezpośrednio przez komputer i mogą wykonywać bardzo dynamiczne, bardzo dokładne i bardzo długie suwy pomiarowe, zapewniając tym samym maksymalną produktywność i wyższą wydajność pomiarową. Maszyna DEA BRAVO HD jest dostępna w konfiguracji jedno- lub dwuramiennej; wyposażona jest standardowo w zmotoryzowaną, indeksowaną głowicę obrotowo-uchylną TESASTAR-m i opcjonalnie w bezstopniowy przegub obrotowy CW43L-mw.

Zakres pomiarowy (mm)od 4000 x 1600 x 2100 (jedno ramię)do 9000 x 3120 x 3000 (dwa ramiona)

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE =od 20 + 13 L/1000

Seria xx.16.21 Seria xx.16.25 Seria xx.16.30

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

57WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

DEA BRAVO HP jest wysięgnikową maszyną pomiarową charakteryzującą się wysoką wydajnością. System ten został zaprojektowany tak, aby w optymalny sposób sprostać wymaganiom kontroli wymiarów i analizy nadwozi, podwozi i innych podzespołów w warunkach linii produkcyjnej. Maszyny DEA BRAVO HP są skonstruowane tak, żeby zapewnić maksymalną wszechstronność i najlepszą w swojej klasie dynamikę i wydajność pomiarową. Systemy DEA BRAVO HP są dostępne w konfiguracji składającej się z jednego lub dwóch ramion wysięgnikowych. Mogą być wyposażone zarówno w zmotoryzowane, indeksowalne głowice obrotowo-uchylne TESASTAR-m, jak i bezstopniowe przeguby obrotowe CW43L-mw, również w konfiguracji z 3 osiami ciągłymi dla optymalnej kontroli sensorów bezkontaktowych.

Zakres pomiarowy (mm)od 4000 x 1600 x 2100 (jedno ramię)do 9000 x 3130 x 3000 (dwa ramiona)

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 15 + 10 L/1000

Seria xx.16.21 Seria xx.16.25 Seria xx.16.30

58

Seria xx.14.20 Seria xx.14.24Seria xx.16.20 Seria xx.16.24

DEA BRAVO HA jest wysięgnikową maszyną pomiarową przeznaczoną do szybkiego i wszechstronnego pomiaru nadwozi samochodów oraz innych podzespołów procesu produkcji. Ramiona DEA BRAVO HA mają wzmocnioną konstrukcję, są szybkie i niezawodne; zostały zaprojektowane z myślą o pracy w najsurowszym środowisku przemysłowym, ich zadaniem jest kontrola i monitoring procesu produkcji. Ramiona te są zaprojektowane tak, aby mogły zostać łatwo zintegrowane z linią produkcyjną; mogą zostać wyposażone w szybkie bezkontaktowe głowice pomiarowe, które umożliwią kontrolę elementów karoseryjnych dziesięciokrotnie szybciej od obecnych, konwencjonalnych systemów stykowych.

Zakres pomiarowy (mm)od 6000 x 1400 x 2000 (jedno ramię)do 7000 x 3150 x 2400 (dwa ramiona)

ISO 10360 Specyfikacja dokładności (µm)MPEE = od 13 + 10 L/1000

WYSIĘGNIKOWE MASZYNY POMIAROWE

59

UNIWERSALNE SYSTEMY MOCOWANIA

FIVE U-nique to w pełni programowalny i elastyczny system mocowania, który umożliwia dokładne i szybkie mocowanie nieograniczonej liczby mierzonych części. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa, wyposażona w specjalne zaciski bazujące, umożliwia operatorowi tworzenie mocowania

przy użyciu modułowych wsporników i urządzeń wzorcowych. Interaktywne oprogramowanie umożliwia szybkie opracowanie kompletnych programów mocowania dla nieograniczonej liczby konfiguracji elementów. Zalety: redukcja kosztów związanych z opracowaniem, produkcją, konserwacją i przechowywaniem zamocowań części.

UNIWERSALNE SYSTEMY MOCOWANIA

60

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

The Leitz PMM-C jest współrzędnościową maszyną pomiarową z nieruchomym portalem/ ruchomym stołem o konstrukcji „Closed Frame” (ramy zamkniętej). Łączy ultra wysoką dokładność ze znamienitą szybkością pracy, zapewniając tym samym bardzo wysoką wydajność. Jest szybka, atrakcyjna cenowo i umożliwia wykonanie wszystkich zadań pomiarowych, nawet tych najbardziej złożonych. Leitz PMM-C oferuje także możliwość kontroli kół zębatych. Może pracować nad elementami o maksymalnej średnicy do 1550 mm.Dzięki stałej głowicy skanującej LSP-S2 3D, maszyna CMM jest w stanie spełnić wymagania wszystkich zadań pomiarowych, zarówno w przypadku szybkiego skanowania ze zmienną prędkością, dynamicznego sondowania w trybie punktowym, jak również samocentrowania przy skanowaniu 3D.

Zakres pomiarowy (mm)od 800 x 1000 x 600 do 2400 x 1600 x 1000

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)E0 = od 0.4 + L/850PFTU = od 0.5THP = od 1.2 µm/45 s

Modele 8.10.6 Modele 16.12.7 Modele 16.12.10 Model 24.16.10Models 12.10.6 Models 24.12.7 Models 24.12.10Models 12.10.7 Models 24.16.7

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

61

Podczas opracowywania Leitz Infinity firma Hexagon Metrology w pełni wykorzystała swoje wieloletnie doświadczenie, optymalizując najnowocześniejsze osiągnięcia techniczne. Dzięki temu wyniki pomiarów osiągane przez Infinity są niezwykle dokładne.Leitz Infinity osiąga niewiarygodną precyzję. Wynika to ze współdziałania różnych elementów, dających dokładność bezwzględną lepszą od 0,3 µm z powtarzalnością lepszą od 0,1 µm. Maszyna Leitz Infinity została wyposażona w system sond 3D Leitz LSP-S4 do bardzo precyzyjnych pomiarów kształtów i profili. Głowica LSP-S4 posiada ultra niską siłę pomiarową 0,02 do 0,16 N. Dodatkowo na współrzędnościowych maszynach pomiarowych Leitz Infinity może być używany czujnik optyczny Leitz Precitec LR (Lateral Resolution).

Zakres pomiarowy (mm)1200 x 1000 x 600/700

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)E0 = 0.3 + L/1000PFTU = 0.4THP = 1.1 µm/60 s

Model 12.10.6 12.10.7

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

62

Atrakcyjny cenowo, bazowy model maszyny

Leitz PMM-Xi stanowi dopełnienie linii maszyn

Leitz PMM-C, umożliwiający użytkownikom

przejście do wyższej klasy linii produktów marki

Leitz. Maszyna o sprawdzonej konstrukcji

portalowej jest połączeniem bardzo wysokiej

dokładności z niezrównaną szybkością

pracy dla szeregu zakresów pomiarowych.

W szczególności maszyna ta znajduje

zastosowanie w przedsiębiorstwach małej

i średniej wielkości. Maszyna pomiarowa

Leitz PMM-Xi posiada ultra dokładną stałą

sondę Leitz LSP-X5, pozwalającą wykonywać

zaawansowane procedury skaningowe Leitz,

a także idealnie sprawdza się jako tester kół

zębatych.

Zakres pomiarowy [mm]800 x 1000 x 600 do 2400 x 1600 x 1000

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności: E0 = od 0,6 + L / 550PFTU = od 0,6THP = 1,2 µm/45 s

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

63

Leitz Reference HP (Wysoka Precyzja) jest współrzędnościową maszyną pomiarową o konstrukcji z ruchomym portalem. Jest to w swojej klasie idealna maszyna do wykonywania kompleksowych zadań pomiarowych, optymalnie łącząca wysoką dokładność z wydajnością. Dostępna jest w różnych rozmiarach, gwarantuje szybką, precyzyjną i ekonomiczną kontrolę części. Maszyna została wyposażona w system głowic skanujących LSP-S2 3D. Leitz Reference może wykonywać funkcje skaningowe Leitz, takie jak skanowanie w trybie pomiaru punktowego, samocentrowanie w skanowaniu 3D oraz różnego rodzaju bardzo szybkie skanowanie. Maszyna Leitz Reference HP może służyć również jako centrum kontroli kół zębatych. Mierzy elementy o średnicy zewnętrznej do 1150 mm.

Zakres pomiarowy (mm)from 500 x 400 x 300 to 4500 x 1200 x 900

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)E0 = od 0.7 + L/400PFTU = od 0.7THP = od1.6 µm/45 s

Model 5.4.3 Model 10.7.6 Modele 15.9.7 Modele 22.12.9 20.9.7 30.12.9 Models 45.12.9

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

64

Świetne osiągi skanowania Leitz zostały zachowane również w nowej serii maszyn Leitz Reference Xi oraz Leitz Reference XT. Można polegać na tych urządzeniach, jeśli chodzi o dokładność pomiarów tych urządzeń – zarówno w przypadku głowic indeksowanych, jak i stałych. Zawsze gwarantowana jest dokładność pomiarów – niezależnie od tego, czy wykorzystywana jest indeksowana czy stała głowica pomiarowa. Maszyny Leitz Reference Xi i Leitz Reference XT łatwo i szybko można uzbroić w optyczne sondy pomiarowe.Nazwa Leitz Reference Xi mówi sama za siebie: “Xi” oznacza “fleXible” (wszechstronny). Leitz Reference XT dodatkowo zapewnia znakomitą stabilność temperaturową: w eXTended (rozszerzonym) przedziale temperatur od 15 do 30 stopni Celsjusza, Leitz Reference XT mierzy niezawodnie dzięki wyszukanemu systemowi kompensacji temperatury.

Zakres pomiarowy (mm)from 1000 x 700 x 600 to 2200 x 1200 x 900

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)E0 = od 1.2 + L/350PFTU = od 1.2THP = od 2.2 µm/45 s

Model 10.7.6 Modele 15.9.7 Model 22.12.9 20.9.7

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

65

Model 10.7.6 Modele 15.9.7 Model 22.12.9 20.9.7

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

Leitz PMM-F jest wysoko dokładną maszyną o monolitycznej konstrukcji mostowej przeznaczonądo kontroli elementów dużych rozmiarów. Łączy bardzo wysoką wydajność z największą dokładnością. Maszyna Leitz PMM-F dostępna jest z dużą przestrzenią pomiarową do 9.6 m3. Nie wymaga fundamentów i dlatego jest gotowa do pracy niezwłocznie, gdy tylko zajdzie taka potrzeba. Ponadto, w skład jej standardowego wyposażenia wchodzi zintegrowany, aktywny system tłumienia drgań. Dzięki niemu Leitz PMM-F jest w pełni odporna na wstrząsy oraz drgania. Dzięki głowicy skanującej Leitz LSP-S2 może wykonać dokładne i szybkie sondowanie punktowe, jak również bardzo szybkie skanowanie (VHSS) kształtów i profili, a także skanowanie 3D z samocentrowaniem.

Zakres pomiarowy (mm)od 3000 x 2000 x 1000 do 3000 x 2000 x 1600

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)Przedział temperatury 18-22 °C 18-24 °CE0 od 1.7 + L/400 od 1.7 + L/300PFTU od 1.5 od 1.5THP od 2.0 µm/52 s od 2.2 µm/52 s

Model 30.20.10 Model 30.20.16

66

Modele xx.20.12 xx.30.12 xx.40.12 xx.45.12 xx.20.16 xx.30.16 xx.40.16 xx.45.16 xx.20.20 xx.30.20 xx.40.20 xx.45.20 xx.30.25 xx.40.25 xx.30.30 xx.40.30

Leitz PMM-G zapewnia najwyższą dokładność i znacząco zwiększoną wydajność podczas pomiaru ogromnych elementów w rozmiarze XXL. Mierzone elementy są wykorzystywane na przykład w przemyśle lotniczym i kosmicznym, w konstrukcjach silników okrętowych i dużych kołach zębatych turbin wiatrowych.Zaletami maszyny pomiarowej jest zwiększona częstotliwość zbierania punktów, przyśpieszenie, szybkość maszyny oraz skanowania.

Leitz PMM-G charakteryzuje się ruchomym portalem, który porusza się na fundamencie w kształcie litery U – takie rozwiązanie zapewnia najwyższą wydajność. Wprowadzone ulepszenia konstrukcyjne pozwoliły zminimalizować masę ruchomych elementów. Oś X została wyposażona w system podwójnego napędu i przetworników. PMM-G został wyposażony także w głowicę skanującą Leitz LSP-S2. Głowica ta wykonuje bardzo precyzyjne pomiary, nawet gdy wykorzystuje długi i ciężki trzpień. Największy trzpień, jaki można zamontować na głowicy może mieć długość 800 mm i wagę do 1000 g.

Zakres pomiarowy (mm)od 3000 x 2000 x 1200 do 7000 x 4000 x 3000*)

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności (µm)E0 = od 2.0 + L/400PFTU = od 1.5THP = od 2.2 µm/64 s

*) inne rozmiary dostępne na życzenie

ULTRA DOKŁADNE MASZYNY POMIAROWE

67

68

Model 6.8.9

SONDY SKANUJĄCE

SONDY SKANUJĄCE

LSP-S2 – Głowice skanujące Leitz serii LSP-S oraz LSP-X zostały zaprojektowane specjalnie do wykonywania szybkich i ultra dokładnych pomiarów. LSP-S2 to najbardziej wydajna i wszechstronna głowica dla maszyn pomiarowych marki Leitz. Przy poziomych przedłużkach sondy do długości 800 mm i wadze do 1000 g, głowica umożliwia pomiar elementów geometrycznych głęboko wewnątrz obrabianego przedmiotu.

LSP-S4 – Dzięki zredukowanej sile pomiarowej, głowica LSP-S4 idealnie nadaje się do delikatnych powierzchni i została zaprojektowana specjalnie do użycia z ultra dokładną maszyną pomiarową Leitz Infinity.

69

LSP-X5 – Ultra precyzyjna, stała sonda skanująca 3D, która może jednocześnie mierzyć w kierunku X, Y, oraz Z, w celu precyzyjnego wyznaczenia orientacji powierzchni mierzonej części. Ta wytrzymała analogowa sonda skanująca charakteryzuje się bardzo wysoką dokładnością i powtarzalnością, nawet gdy jest w konfiguracjach z bardzo długimi i ciężkimi trzpieniami pomiarowymi (długość do 500 mm, waga do 500 g). Posiada system antykolizyjny zapewniający dodatkową ochronę sondy. LSP-X5 jest idealnym narzędziem do kontroli bardzo precyzyjnie wykonanych części mechanicznych i skomplikowanych kształtów geometrycznych.

LSP-X3c – Małe, atrakcyjne cenowo, lecz niezwykle dokładne sondy skanujące 3D, które mogą współpracować z długimi na maksymalnie 360 mm trzpieniami pomiarowymi. Sonda LSP-X3c oferuje sondowanie punktowe podczas pomiarów standardowych, a także szybkie skanowanie podczas kontroli kształtów i profili. Doskonale sprawdza się w kontroli wymiarów małych i średnich precyzyjnie wykonanych części pryzmatycznych i elementów o złożonej geometrii.

SONDY SKANUJĄCE

70

LSP-X3t – sonda skanująca 3D, montowana na głowicy obrotowo-uchylnej, charakteryzująca się bardzo wysoką dokładnością i powtarzalnością. Może szybko i automatycznie zbierać tysiące punktów danych do pełnej i precyzyjnej oceny wszystkich charakterystyk części, włącznie z kształtem, lokalizacją i rozmiarami. Bardzo szybkie zbieranie danych przez LSP-X3t w znacznym stopniu zwiększa dokładność, szybkość i wszechstronność pomiarów.

LSP-X1c – Stała sonda skanująca 3D. LSP-X1c jest atrakcyjnym cenowo rozwiązaniem z zamontowanym mocowaniem na „jaskółczy ogon”. Ta sonda pomiarowa została zoptymalizowana do użycia trzpieni o długości do 115 mm w pionie i 50 mm w poziomie. Może wykonać wszystkie standardowe pomiary, takie jak dynamiczny pomiar punktowy, bardzo szybkie skanowanie oraz samocentrowanie przeprowadzane podczas bardzo dokładnej kontroli kształtu i konturów badanej części.

LSP-X1s/LSP-X1h – te sondy skanujące serii Leitz X zostały specjalnie zaprojektowane dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych wyposażonych w zmotoryzowane, indeksowane głowice obrotowo-uchylne. Sonda skanująca LSP-X1 dostępna z różnymi modułami sond – z których każdy został zoptymalizowany do poszczególnej długości trzpienia pomiarowego, w przedziale od 20 do 225 mm. LSP-X1 pozwala przeprowadzać wszystkie pomiary standardowe, takie jak dynamiczne pomiary punktowe, samocentrowanie, jak również, ciągłe, bardzo szybkie skanowanie podczas

SONDY SKANUJĄCE

71

ultra dokładnej kontroli kształtu i konturów badanej części. Podobnie jak wszystkie pozostałe sondy firmy Leitz, LSP-X1 umożliwia równoczesne, rozproszone pomiary na wszystkich osiach, zawsze prostopadle do powierzchni styku.

Magazyny trzpieni dla sond Automatyczny wymiennik narzędzi umożliwia wymianę trzpieni podczas programu pomiarowego, bez konieczności ponownej kalibracji sond. Magnetyczne lub pneumatyczne mocowanie trzpieni w głowicy umożliwia szybką i niezawodną wymianę.

Leitz Precitec LRSonda optyczna Leitz Precitec LR (Lateral Resolution) może być używana na współrzędnościowych maszynach pomiarowych Leitz Infinity i Leitz PMM-C nadaje się idealnie do bezkontaktowych pomiarów wszelkiego rodzaju powierzchni, uzyskując niespotykany dotąd poziom dokładności liczony w submikronach. Problemu nie stanowią nawet przezroczyste, odbijające światło i błyszczące powierzchnie. Dzięki pełnej integracji z systemem pomiarowym, możliwa jest automatyczna wymiana w trakcie jednego programu pomiarowego pomiędzy systemem dotykowym i bezdotykowym.

MAGAZYNY SOND SKANUJĄCYCH I TRZPIENI

72

SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

Rodzina maszyn pomiarowych Optiv Classic przekracza granice optycznej oraz wieloczujnikowej metrologii 3D. We wszystkich modelach podstawa maszyny wykonana jest z granitu. Dla wszystkich maszyn dostępne są sondy wizyjne oraz dotykowe. Dzięki solidnej konstrukcji, systemowi mechanicznego podparcia osi oraz niezawodnemu optoelektronicznemu systemowi pomiarowemu, modele Optiv Classic świetnie nadają się do sprawdzania jakości w hali produkcyjnej. Urządzenia pozwalają na paletyzację obrabianych części i umożliwiają łatwy dostęp do stołu pomiarowego ze wszystkich stron.

Zakres pomiarowy (mm)od 300 x 200 x 150 do 400 x 400 x 300

ISO 10360-7 od MPE (Exy) = 1,9 + L/250 µm

SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

73

Dzięki wytrzymałej konstrukcji granitowej, osiom z łożyskami mechanicznymi i kompletnym zakresem czujników, produkty z rodziny Optiv Performance pomogą zrealizować wiele zadań pomiarowych. Maszyny Optiv Performance są podstawową rodziną maszyn do pomiaru zarówno mniejszych, jak i większych części, również w środowisku produkcyjnym. Negatywny wpływ czynników występujących podczas produkcji, jak np. zanieczyszczeń, zapylenia i drgań posadzki, został skutecznie wyeliminowany dzięki zakryciu prowadnic i wbudowaniu układów tłumiących drgania. Negatywny wpływ temperatury w środowisku produkcyjnym może zostać zniwelowany dzięki zastosowaniu opcjonalnych osłon maszyny.

Zakres pomiarowy (mm)od 250 x 200 x 200 do 600 x 600 x 400

ISO 10360-7 Specyfikacja dokładności optycznej (µm)Exy = od 1.5 + L/150

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności dotykowej (µm)E3 = od 2.9 + L/100

SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

74 SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

Skanowanie jest idealną metodą szybkiego zbiera-nia danych o mierzonej części przy dużej gęstości punktów pomiarowych. Nowa wielosensorowa ma-szyna pomiarowa OptivScan oferuje dwa sposoby osiągania bardzo dokładnych pomiarów: pomiary bezkontaktowe za pomocą czujnika wizyjnego Vision-Sensor oraz pomiary dotykowe przy użyciu sondy skanującej Leitz LSP-X1c. W każdej z tych metod użytkownik jest wspierany przez oprogramowanie pomiarowe PC-DMIS, słu-żące do programowania za pomocą modeli CAD. Granitowa konstrukcja o niskim poziomie wibracji ze stałym portalem zapewnia wysoką dokładność pomiaru, jak również dużą prędkość posuwu.

Zakres pomiarowy (mm)od 410 x 410 x 200 do 650 x 600 x 300

ISO 10360-7 Specyfikacja dokładności optycznej (µm)Exy = 1.3 + L/400

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności dotykowej (µm)MPEE = 1.9 + L/300MPEP = 1.5 µm

ISO 10360-4 Specyfikacja dokładności skanowania (µm)MPETHP = 2.0 µm/90 s

75

Linia produktów Optiv Reference to najlepsza oferta pod względem dokładności pomiarów i projektów. Zapewnia wysoce dokładne pomiary 3D z zachowaniem ścisłych tolerancji produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu stabilnej granitowej konstrukcji, najbardziej zaawansowanych materiałów, łożysk pneumatycznych na wszystkich osiach oraz dodatkowych tłumików drgań, to optymalne rozwiązanie spełni najwyższe wymagania w dziedzinie metrologii. Wszystkie typy produktów z rodziny Reference są standardowo wyposażone w ekskluzywne rozwiązanie Optiv Dual-Z-Design, pełen zestaw czujników oraz wszechstronny wybór wyposażenia dodatkowego, np. zmotoryzowane i indeksowane głowice obrotowo-uchylne czy też różne konfiguracje stołów obrotowych. Linia Optiv Reference stanowi optymalne rozwiązanie do wykonywania wszechstronnych, precyzyjnych trójwymiarowych pomiarów części.

Zakres pomiarowy (mm)od 530 x 400 x 300 do 930 x 1000 x 300

ISO 10360-7 Specyfikacja dokładności optycznej (µm)Exy = od 0.8 + L/600

ISO 10360-2 Specyfikacja dokładności dotykowej (µm)E3 = od 1.3 + L/400

SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

76

Vision-Sensor – to sensor pomiarowy oparty na technologii przetwarzania obrazów dla maszyn pomiarowych Optiv. Może wykonywać pomiary najmniejszych cech geometrycznych poddanych najściślejszym tolerancjom, wykonując zadania, których nie mogłaby wykonać sonda, uni-kając przy tym deformacji mierzonej części, często powodowanej przez sondy mechaniczne. Mierzony przedmiot jest rejestrowany przez kamerę CCD. Sygnały optyczne są przetwarzane na obraz cy-frowy, a następnie przetwarzane w celu obliczenia współrzędnych mierzonych punktów za pomocą programów pakietu oprogramowania pomiarowe-go PC-DMIS Vision.

Laser przechodzący przez soczewkę (Through-The-Lens-Laser)

Przez współosiowe wprowadzenie światła lasera

do układu optycznego, promień lasera zostaje zog-

niskowany w środku pola widzenia rejestrowanego

przez kamerę (Vision-Sensor). W rezultacie

zwiększa się szybkość pomiarów wykonywanych

w programie pomiarowym przy równoczesnym

użyciu pomiaru laserowego i wideo.

Przykładowe zastosowania czujnika

TTL-Laser:

• Szybkie ogniskowanie kamery Vision-Sensor

• Precyzyjne pomiary wysokości, głębokości otwo-rów i powierzchni płaskich

• Skanowanie konturów i powierzchni

SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

77SYSTEMY WIELOCZUJNIKOWE I OPTYCZNE

Chromatic White Light Sensor (CWS)

Czujnik pomiarowy o skrajnie wysokiej

rozdzielczości służy do pomiarów w zakresie

mikrometrycznym. Powierzchnie błyszczące

również stanowią wyzwanie w metrologii opty-

cznej. Czujnik światła białego Chromatic White

Light Sensor (CWS) jest idealnym wyborem:

• Do topograficznego badania mikrostruktur

• Do digitalizacji powierzchni błyszczących (np. szkła, polerowanego metalu)

• Do digitalizacji materiałów przezroczystych

78

Czujnik CMM-Ve Kamery CMM-Ve zostały zaprojektowane jako na-rzędzia ogólnego przeznaczenia do przetwarzania obrazów w celu poprawienia zdolności pomiaro-wych maszyny CMM. Czujnik zapewnia skośne oświetlenie od góry badanej cechy geometrycznej. Kamery CMM-Ve są wszechstronne i oferują wiele potencjalnych zastosowań dla użytkownika maszy-ny CMM. Ze względu na swój uniwersalny charakter, kamery CMM-Ve posiadają stałe powiększenie i są przeznaczone do zbierania danych w warunkach statycznych. CMM-Ve posiada system oświetlenia, który może być dostosowany do potrzeb klienta, dzięki czemu może stać się niezależnym systemem pomiarowym odpowiednim dla różnorodnych typów zastosowań. Czujnik CMM-Ve jest kompatybilny z automatycznymi magazynkami głowic TESASTAR-r. System ten umożliwia maszynie CMM zmianę używanego czujnika; kamera CMM-Ve może być włączona do programów wielosensorowych pomiarów części, a wymiana czujników jest dokony-wana bez udziału operatora.

Skaner laserowy CMS CMS106 jest skanerem laserowym o dwóch unikalnych funkcjach:- trzypoziomowego powiększenia (zoom)

z linią promienia lasera 24, 60 lub 124 mm- automatycznej regulacji mocy lasera w czasie

rzeczywistym.Skaner CMS106 jest dostępny do użytkowania na mostowych współrzędnościowych maszynach po-miarowych i ramionach wysięgnikowych. Umożliwia szybkie pomiary bezkontaktowe w trzech dziedzi-nach zastosowań: kontrola powierzchni dowolnego kształtu, kontrola elementów blaszanych oraz inżynieria odwrotna.

SONDY DLA MASZYN CMM

79

CW43L-mwBezstopniowy przegub obrotowy CW43L-mw to bardzo wytrzymały i precyzyjny mechanizm będący w stanie szybko zorientować głowicę w dowolnym kierunku w przestrzeni 3D. Jego szybkość i kierunek ruchu są stale kontrolowane przez kontroler systemowy w celu maksymalizacji wydajności maszyny. Jego zdolność do zorientowania głowicy w przestrzeni (praktycznie nieograniczone położenia kątowe) oraz możliwość pracy z niezwykle długimi przedłużeniami dla głowic, zapewniają nieograniczony dostęp do mierzonej części. DEA CW43L-mw dostępny jest także w konfiguracji ze zintegrowaną trzecią osią, która została zaprojektowana w celu optymalnego wykorzystania głowic bezkontaktowych.Przegub CW43L-mw jest kompatybilny z głowicami punktowymi TESA oraz innymi tradycyjnymi głowicami i zmieniarkami głowic, umożliwiając zarówno pomiar punktowy jak i skanowanie elementów.

CW43L-mw ACCW43L-mw AC jest automatyczną zmieniarką, umożliwiającą automatyczną wymianę sond i przedłużeń na bezstopniowym przegubie obrotowym CW43L-mw, bez potrzeby ponownej kalibracji.

SONDY DLA MASZYN CMM

80

Indeksowalna głowica obrotowo-uchylna TESASTAR-i TESASTAR-i to manualna, indeksowana głowica obrotowo-uchylna ze zintegrowaną sondą przełączającą. Sonda TESASTAR-i może zostać ustawiona w 168 pozycjach; bez potrzeby ponownej kalibracji może obracać się co 15°. Wyświetlacz numeryczny na głowicy pokazuje położenie kątowe sondy. Osie można zwalniać jedną ręką przy pomocy urządzenia znajdującego się na korpusie głowicy.

Indeksowalna głowica obrotowo-uchylna TESASTAR-i M8 Różnica polega na tym, że TESASTAR-i M8 może współpracować z sondami i akcesoriami posiadającymi połączenia gwintowane M8, np. sondy TESASTAR-p, TESASTAR-mp lub TESASTAR-rp.

SONDY DLA MASZYN CMM

81

Zmotoryzowana głowica obrotowo-uchylna TESASTAR-m TESASTAR-m jest zmotoryzowaną, indeksowaną głowicą obrotowo-uchylną z przyrostem 5°, co daje w rezultacie 3024 możliwych pozycji. Dostępna jest nowsza wersja z przyrostem 7,5°, co daje ogółem 720 możliwych pozycji. Szybkość indeksowania TESASTAR-m jest większa niż w przypadku jakiegokolwiek innego podobnego produktu na rynku, co umożliwia znaczne skrócenie czasu cyklu pomiarowego. Głowica ta posiada także solidną budowę i wzmocnioną konstrukcję, umożliwiającą używanie przedłużeń o długości do 300 mm. Złącze kinematyczne TESA umożliwia bezpośrednie zamocowanie czujników ciągłego skanowania. Głowica wyposażona w łącznik M8 może współpracować z sondami dotykowymi TESASTAR-mp, jak również sondami innych producentów.

Zmotoryzowana głowica obrotowo-uchylna TESASTAR-m M8 Podobnie jak TESASTAR-m, głowica ta jest w pełni automatyczna i kontrolowana przez oprogramowanie PC-DMIS. Gwint M8 sprawia, że głowica jest kompatybilna z dowolnymi akcesoriami tego samego typu, dzięki czemu adapter nie jest potrzebny. Mocna konstrukcja i wysoki moment obrotowy silnika w TESASTAR-m M8 sprawiają, że jest to wartościowy i wydajny dodatek do obszernego katalogu wykonanych ze szwajcarską precyzją instrumentów firmy TESA.

SONDY DLA MASZYN CMM

82

Zmotoryzowana głowica obrotowo-uchylna TESASTAR-sm TESASTAR-sm jest całkowicie zmotoryzowaną głowicą obrotowo-uchylną, która zapewnia doskonałą powtarzalność pozycjonowania. Możliwość indeksowania co 5° umożliwia głowicy obrotowo-uchylnej wykonywanie obrotów o 180°, a także w zakresie kątowym +90° to -115°. Całkowita ilość pozycji to 3024. Dostępna jest nowa wersja maszyny z możliwością indeksowania co 7.5°, co umożliwia pracę w zakresie kątowym od -180° do +180° na osi B oraz od 0° do +105° na osi A, łącznie w 720 pozycjach. Dzięki małym rozmiarom, głowica obrotowo-uchylna może zostać zamontowana bezpośrednio wewnątrz pinoli osi Z (przekrój kwadratowy o wymiarach 65 lub 80 mm) prawie wszystkich istniejących maszyn CMM, pozwalając na zauważalne zwiększenie przestrzeni pomiarowej. Głowica dostępna jest w różnych wersjach; nowy model może zostać wyposażony w złącze kinematyczne lub gwint M8, które umożliwiają podłączenie potrzebnych akcesoriów.

Sonda TESASTAR-pPełny wybór wielokierunkowych sond przełączających. Posiadają powszechnie używany łącznik gwintowy M8, dzięki czemu mogą być montowane w większości istniejących głowic. Dostępny jest w czterech wersjach różniących się siłami pomiarowymi, od 0,055 N do 0,1 N. W trybie wymiany automatycznej, moduł jest wyposażony w adapter kinematyczny TESASTAR M8 i montowany na urządzeniu modularnym (magazynki głowic) TESASTAR-r. Dzięki dużej dokładności urządzenia, po wymianie nie jest potrzebna ponowna kalibracja sondy.

SONDY DLA MASZYN CMM

83

Sonda TESASTAR-mpSonda ta składa się z dwóch podstawowych części: sondy i modułu trzpienia. Obie części łączone są ze sobą za pomocą złącza wykorzystującego siłę przyciągania magnetycznego, które zapewnia powtarzalność połączenia na poziomie 0.1 µm, pozwalając jednocześnie na ręczną lub automatyczną wymianę sondy bez potrzeby ponownej kalibracji trzpienia.Sonda TESASTAR-mp dostępna jest w czterech wersjach różniących się siłami pomiarowymi – siła pomiarowa wynosi od 0.055 N do 0.10 N. Gwint M8 umożliwia bezpośredni montaż tych sond na niemal wszystkich istniejących głowicach pomiarowych. Sonda ta może być używana magazynkiem narzędziowym TESASTAR-pr, specjalnie zaprojektowanym dla sond tego typu. TESASTAR-mp to idealne rozwiązanie do szybkiego i dokładnego pomiaru części.

Sonda TESASTAR-rp TESASTAR-rp jest dokładną sondą dotykową wzmocnionej konstrukcji, która może być mon-towana na różnego rodzaju współrzędnościo-wych systemach pomiarowych. Sonda ta może pracować w każdym środowisku przemysło-wym, nawet najtrudniejszym. Regulowana siła pomiarowa do wybranej konfiguracji trzpieni zapewnia optymalną dokładność.

SONDY DLA MASZYN CMM

84

Automatyczny magazynek wymiany sond TESASTAR-r TESASTAR-r to automatyczny modułowy magazynek wymiany sond. Dostępny jest w 3 konfiguracjach – z 3, 5 i 9 modułami. Umożliwia automatyczną wymianę przedłużek, czujników i trzpieni, bez potrzeby ponownej kalibracji. W razie potrzeby można dodać dodatkowe moduły o długości 40 mm lub 65 mm do czujników o szczególnie dużej przestrzeni pomiarowej. Sonda dostarczana z magazynkiem na ogół używana jest do kalibracji, ale również do zwykłych zadań pomiarowych.

Automatyczny magazynek wymiany modułów TESASTAR-pr Model ten służy do wymiany modułów magnetycznych. Dostępny jest w dwóch rozmiarach (90 lub 150 mm), a jego trzy główne wersje zawierają 2, 4 lub 6 moduły. Do urządzenia TESASTAR-r można zamontować dodatkowe moduły.

Trzpienie sond, przedłużki i inne akcesoria objęte dedykowanym programem pomiarów w czterech osiach, zostały zaprojektowane przez naszych inżynierów. Każdy produkt został wyprodukowany ze szwajcarską precyzją w Re-nens (Szwajcaria) i wykazuje spójność sprzętu pomiarowego należącego tej rodziny.

TESA

85

Elektroniczna suwmiarka TWIN-CAL IP67Najwyższy stopień ochrony IP67 przed penetracją pyłu oraz cieczy, również w przypadku połączenia przewodowego. Największy wyświetlacz cyfrowy LCD nawet 11 mm, ponad 12 000 godzin niezależnej pracy, tryb pomiaru ABS, unikalna koncepcja połączeniowa TWIN & LINK, dodatkowe ewaluatywne wyjście danych do wszystkich suwmiarek TWIN-CAL, sterowanie elektroniczne „Soft touch” do łagodnego wykonywania pomiarów, suwmiarka z nierdzewnej blachy stalowej – pokrycie wykonane w procesie obróbki PVD (Osadzanie fizyczne z fazy gazowej) w celu zapewnienia jak największej ochrony.

Nowy czujnik zegarowy DIGICO 705: Skuteczność i swoboda działania!Elektroniczne czujniki posiadające połączony analogowy/cyfrowy wskaźnik wykonany zgodnie z najnowszą technologią. Mechaniczne mierniki zegarowe o bardzo dokładnym ruchu i łagodnie obracającej się wskazówce, mechanizm odporny na wstrząsy, a także rozpiętość pomiarowa do 25mm. Czujnik DIGICO 705 używany jest wraz z narzędziami do pomiaru otworów o 2-punktowym styku. Możliwe jest nastawienie czujnika zegarowego na minimum poprzez nastawienie wartości pierścienia nastawczego.

Średnicówka elektroniczna TESA IMICRO dzia-łająca w systemie pomiarowym Capa µRewelacyjna kombinacja opatentowanego systemu pomiarowego TESA. Unikatowy wyszlifowany stożek schodkowy sprawia, że Imicro jest jedynym mikromierzem wewnętrznym (trzypunktową średnicówką), który spełnia postulat Abbego, tym samym

TESA

86

zapewniając najbardziej wiarygodne i dokładne pomiary. W zależności od używanego modelu, który może posiadać krótkie wycentrowane ramiona, średnicówka mierzy otwory przelotowe i nieprzelotowe.

Mikrometry precyzyjne TESAMASTER Dokładny pomiar wymaga wykorzystania mikrometrów. Szwajcarska firma TESA SA postanowiła wyprodukować mikrometry do pomiarów zewnętrznych i urządzenia te stały się sztandarowymi produktami firmy. Nie ma znaczenia, co mierzysz – czy dokonujesz pomiarów wewnętrznych czy zewnętrznych – wszystkie mikrometry są produktami najwyższej, światowej klasy, zarówno pod względem jakości, jak i konstrukcji.

Uniwersalny przyrząd pomiarowy

TESA UNIMASTER.

Urządzenie służy do bezpośredniego

wykonywania pomiarów długości szczególnie

dużych wymiarów zewnętrznych i wewnętrznych

do 3000 mm za pomocą różnego rodzaju

przedłużek. TESA UNIMASTER przypomina

średnicówki dwupunktowe (mikrometry

wewnętrzne). Szybka konfiguracja poprzez

bardzo proste przymocowanie potrzebnych

przedłużek do mierzonego elementu.

– Urządzenie jest łatwe w użyciu i wydajne.

– Może być wykorzystywane zarówno w pozycji

pionowej, jak i poziomej.

– Stały nacisk pomiarowy sprzężony z

końcówkami pomiarowymi wykonanymi

z węglika wolframu zapewniają dokładność

oraz spójność odczytu pomiarów.

– Posiada kontrolny zegarowy czujnik

dźwigniowy, który w sposób czytelny

wskazuje punkt zwrotny.

TESA

87

– Stabilność zarówno dzięki minimalnemu

ugięciu przyrządu, jak i izolacji cieplnej na

każdej przedłużce.

Badanie chropowatości powierzchni.

Sprawdziany stworzone do kontroli gładkości

powierzchni wszelkich obrabianych części

oraz do sprawdzania wartości parametrów

chropowatości. Chropowatościomierze TESA

RUGOSURF to wyjątkowo proste w obsłudze,

przenośne, wszechstronne urządzenia badające

chropowatość powierzchni. Idealne do prz-

eprowadzania bardzo dokładnych pomiarów w

miejscu pracy lub w laboratorium pomiarowym.

Bazując na 25-letnim doświadczeniu technolo-gii TESA, TESA-HITE Magna 400 i 700 otrzymały wzmocnioną konstrukcję tak, aby mogły być używane w najbardziej nieprzyjaznych środo-wiskach przemysłowych, a także uszczelnienie zabezpieczające przed cieczami i pyłem. Każdy wysokościomierz jest wyposażony w opaten-towany magnetyczny system pomiarowy TESA Magna µ.

W procesie stałego ulepszania swoich naj-nowocześniejszych narzędzi pomiarowych, TESA w swoich modelach MICRO-HITE Plus M zastosowała ostatnio nowy silnik, tym samym zapewniając maszynie większą dokładność. Ściśle kontrolowana siła pomiaru gwarantuje świetną powtarzalność.

TESA

88

Ułatwiając wykonywanie cykli automatycz-nych!TESA MH3D Recorder to maszyna jedyna w swoim rodzaju, Charakteryzuje się prostotą obsługi cykli automatycznych, dzięki czemu może być używana zarówno w warsztacie, jak i laboratorium.

Cała rodzina produktów TESA-SCAN należy do optoelektronicznych centrów pomiarowych, ofe-rujących użytkownikom kompletne rozwiązania do szybkiej kontroli małych, obrotowych części. Każde takie centrum zawiera kilka systemów – standardowo-zintegrowane projektory profili czy mikroskopy – dlatego stanowi bardziej wydajną alternatywę dla tradycyjnych metod kontroli. TESA oferuje pełną rodzinę produktów, mogących mierzyć okrągłe części o średnicy od

0,3 do 80 mm i długości do 500 mm.

Elektroniczne interfejsy BPX44 oraz TWIN

Station przeznaczone są dla sond typu Half-

Bridge TESA w celu przeprowadzania prostych

lub złożonych zadań kontroli wymiarowej.

BPX44 zarządza standardowymi lub zlineary-

zowanymi sondami. Możliwe jest połączenie

1 do 4 sond dzięki interfejsowi BPX44 z 1 cy-

frowym sygnałem wejściowym oraz 3 cyfrowymi

sygnałami wyjściowymi (IN/OUT). Kompatybilny

z TWIN Station w celu zarządzania i synchro-

nizacji bezprzewodowymi sondami. Posiada

oprogramowanie TESA Interface Software (TIS).

TESA

89

TESA UPD – Elastyczna koncepcja oferująca wyjątkowe funkcje metrologiczne przy zacho-waniu znacznych oszczędności. - Umożliwia kontrolę ponad 90% części

z zestawu 122 sztuk przy użyciu tej samej płytki wzorcowej. Wszystkie nominalne długości pełnego zestawu płytek wzorcowych mieszczą się w przedziale od 0,5 do 25 mm, a zatem zakres pomiarowy nie jest przekroczony.

- Umożliwia pomiar płytek wzorcowych o tej samej długości poprzez porównanie.

- Zmniejsza liczbę błędów systematycznych poprzez ograniczony wpływ długości zarówno górnej sondy A, jak i płytki wzorcowej.

Sondy elektroniczne TESA na czele pomiarów precyzyjnychTESA jest wiodącym projektantem, producentem i użytkownikiem sond indukcyjnych już od ponad 40 lat. Jej bardzo precyzyjne sondy elektroniczne wykonane są w taki sposób, aby mogły działać w trudnym środowisku produkcyjnym, służąc do seryjnych kontroli. Równocześnie, sondy te zostały zaprojektowane tak, aby mogły być wykorzystywane do bardzo dokładnych pomiarów, takich jak pomiary wykonywane za

pomocą płytek wzorcowych.

Ponadto, dostępny jest nowy asortyment sond bezprzewodowych. Posiadają one unikatowy protokół komunikacyjny opracowany przez TESA, który zapewnia tym sondom bezprze-wodowym odporność i stabilność podczas przesyłania danych.

TESA

90

Jeszcze łatwiejsze pomiary wizyjne!

Maszyny TESA-VISIO posiadają granitową kon-

strukcję poprawiającą ich sztywność. Maszyny

wyposażone są również w ulepszone elementy

optyczne i mechaniczne w celu zapewnienia

wysokiej jakości wyników przez długi czas.

Moduły TESA-REFLEX Vista oraz TESA-REFLEX

Vision są intuicyjne w działaniu

i spełniają większość wymagania użytkownika.

Z TESA-REFLEX Vista dostępny jest opcjonal-

ny moduł « Compar « umożliwiający wizualne

porównanie posiadanych elementów oraz

modeli CAD.

TESA

91

92

SYSTEMY SOND

Sondy w technologii podczerwieni• Technologia HDR (szybka transmisja danych)

zapobiega zakłóceniom w pomiarach spowo-dowanych przez oświetlenie otoczenia.

• Duże kąty wysyłania i odbierania gwarantują niezawodną transmisję oraz umożliwiają zwiększenie obszaru pracy.

Sonda dotykowa pracująca w podczerwieni IRP25.41Modularna sonda wykorzystywana na piono-wych i poziomych centrach obróbczych. „Funk-cja kameleona” zapewnia zgodność z niemal wszystkimi innymi systemami pracującymi w podczerwieni, które są dostępne na rynku.

Sonda dotykowa IRP40.01 pracująca w podczerwieni z technologią THERMO-LOCK® Sonda kompaktowa z dwukierunkową transmi-sją wykorzystywana jest na obrabiarkach HSC z małymi trzpieniami mocującymi oraz z mały-mi magazynkami narzędziowymi, jak również na tokarkach. Trzpienie mocujące wyposażone w technologię THERMOLOCK® umożliwiają przepływ ciepła z pinoli do sondy.

Sonda narzędziowa IRT35.70 pracująca w podczerwieni System pomiaru narzędzi dla frezarek oraz centrów obróbczych. Dzięki magnetycznym mocowaniom, może być montowany w różnora-kim położeniu bezpośrednio na stole maszyny. Posiada bardzo wysoki poziom powtarzalności mocowania na stole maszyny, również przy obróbce w układzie podwójnego stołu (opaten-towano).

SYSTEMY SOND

93

Radiowe sondy przedmiotowe• Chronione pasmo częstotliwości, zatwier-

dzone na skalę międzynarodową• Bezpieczne przesyłanie sygnału • 64 kanałów swobodnie nastawialnych• Wysoka moc transmisji

Radiowa sonda dotykowa RWP20.41Modularna sonda do użytku na wielkogabary-towych obrabiarkach. Regulowana siła przełą-czania wspomaga złożone zadania pomiarowe, włącznie z pomiarami głęboko wewnątrz obrabianej części.

Radiowa sonda dotykowa RWP38.41Kompaktowa, modularna sonda z regulowaną siłą przełączania do użytku na obrabiarkach o ograniczonej średnicy narzędzi oraz ograniczonej wysokości na osi Z. Idealna dla złożonych zadań pomiarowych.

Radiowa sonda narzędziowa RWT35.50Dowolnie pozycjonowany system pomiarowy narzędzi z transmisją radiową przeznaczony dla pionowych tokarek, wielkogabarytowych frezarek oraz centrów obróbczych. Przytrzy-mywany w miejscu siłą magnetyczną, może być umieszczony bez narzędzi w jakimkolwiek miejscu w rejonie obróbki. Bezprzewodowe działanie i minimalna ilość zajmowanej po-wierzchni zapewnia maksymalne wykorzysta-nie rejonu obróbki.

SYSTEMY SOND

94

Sondy narzędzioweStała jakość produkcji wymaga użycia pewne-go i dokładnego oprzyrządowania. Jednym z najważniejszych wymagań są precyzyjne dane o narzędziach. Sondy narzędziowe firmy m&h, do pomiaru narzędzi, wykrywają długość i promień narzędzia bezpośrednio na maszynie.

Laserowa sonda narzędziowa LTS35.65Ekonomiczne, standardowe laserowe sondy narzędziowe służą do codziennych zadań po-miarowych na obrabiarkach z narzędziami od Ø 0.030 mm. Zintegrowane dysze czyszczące firmy m&h oraz kurtyny powietrzne zapobiega-ją zanieczyszczeniu podczas pomiaru. Proste cykle pomiarowe zapewniają wysoką funkcjo-nalną powtarzalność oraz łatwą obsługę.

Tool Setter TS35.20

Stacja presettingu TS35.20 jest zaprojek-

towana do użytku na frezarkach I centrach

obróbczych do określenia geometrii narzędzi.

Mechanizm pomiarowy wykonuje pomiary dłu-

gości oraz średnicy, mierżąc pojedyńcze płytki

skrawające oraz wykrywa ułamanie narzędzia.

Tool Setter TS35.30

Stacja presettingu m&h TS35.30 jest zapro-

jektowana do użytku na frezarkach I centrach

obróbczych . Mechanizm pomiarowy wykonuje

pomiary długości oraz wykrywa ułamanie

narzędzia

SYSTEMY SOND

95

Sondy temperaturoweSondy pracujące w podczerwieni lub poprzez transmisję radiową zapewniają w pełni zautomatyzowany pomiar temperatury obra-bianej części (system opatentowany). Pomiar temperatury może służyć do kontroli procesów produkcyjnych oraz regulacji parametrów obróbki podczas produkcji.

Sonda produkcyjna PP41.00Kompaktowa sonda, która jest w pełni kom-patybilna z istniejącymi na rynku systemami, wykorzystywana do pracy na szlifierko--ostrzarkach narzędziowych, szlifierkach cylindrycznych, obrabiarkach zespołowych ze stołem obrotowym, a także do specjalnych zadań pomiarowych.

SYSTEMY SOND

96

OPROGRAMOWANIE POMIAROWE Jako lider technologiczny na rynku pomiarów na maszynie i kontroli narzędzi obróbczych, firma m&h Inprocess Messtechnik GmbH wie, jak ważną rolę odgrywa oprogramowanie w dostarczaniu wysokowydajnych rozwiązań pomiarowych w trakcie procesu produkcji. Potrzeby dzisiejszych procesów produkcyjnych można zaspokoić tylko poprzez zastosowanie niedrogiego, łatwego w obsłudze i wydajnego oprogramowania.

Oprogramowanie do kontroli 3D Pomiary oraz kontrola jakości na obrabiarkach zyskuje coraz większe znaczenie w rozwijających się zakładach produkcyjnych. Oprogramowanie to umożliwia szybkie i łatwe pomiary oraz zapisywanie ważnych geometrii i kształtów ze wszystkich stron oraz we wszystkich osiach bezpośrednio na obra-biarce. Pozwala zaoszczędzić czas, a także zwiększa bezpieczeństwo oraz jakość.

Oprogramowanie PC-DMIS NC GageStworzone aby łatwo, szybko i bezpiecznie stosować sondy dotykowe bez wymagania od operatora posiadania umiejętności progra-mowania oraz specjalnej wiedzy dotyczącej technologii pomiarów. Unikatowa metoda “te-ach-in” (przez uczenie) w przypadku czynności manualnych udostępnia procedury oparte na dialogu. Proces ten niezwłocznie dostarczy wymaganych rezultatów. Ustawienie maszyny, cykle ręcznych pomiarów, jak również auto-matyczne pomiary i zapisywanie danych – wszystkie te czynności są dziecinnie łatwe.

SYSTEMY SOND

97

98

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN POMIAROWYCH

PC-DMIS jest wiodącym na świecie oprogramowaniem metrologicznym dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Oprogramowanie to zostało zainstalowane u ponad 30000 użytkowników i stanowi podstawę oprogramowania Enterprise Metrology Solutions (EMS). Oprogramowanie PC-DMIS dla maszyn ręcznych i DCC istnieje w trzech wersjach: PC-DMIS® PRO, PC-DMIS® CAD i PC-DMIS® CAD++. Każda wersja została dostrojona do różnorodnych potrzeb i preferencji klienta. Ponadto, bogaty zestaw dodatkowych modułów umożliwiaużytkownikom skonfigurowanie PC-DMIS zgodnie z ich indywidualnymi potrzebami.

Wszystkie produkty PC-DMIS pozwalają użytkownikom:

- Tworzyć programy części, kontrolować części i raportować wyniki przy użyciu w pełni

konfigurowanego graficznego interfejsu użytkownika (GUI), który upraszcza złożone operacje, bez poświęcania możliwości.

- Definiować bazy wymiarowe, konstruować cechy geometryczne, wybierać części geometryczne i wymiarowe za pomocą kilku kliknięć myszą, pracując z graficzną reprezentacją cech geometrycznych.

- Tworzyć raporty na podstawie pełnego zbioru zdefiniowanych wcześniej szablonów lub dopasować je do własnych potrzeb za pomocą wydajnego modułu tworzenia raportów

PC-DMIS.- Dodawać makra i programy (napisane

w języku wysokiego poziomu), aby sprostać szczególnym wymaganiom.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

99

PC-DMIS CAD pozwala użytkownikom:- Importować i eksportować model CAD

w większości standardowych formatów.- Opracowywać, testować i usuwać błędy

z programów części bezpośrednio na modelach systemu CAD i zbierać informacje bezpośrednio z modeli, eliminując całą klasę błędów.

- Porównywać dane pomiarowe z wartościami nominalnymi systemu CAD. Graficznie przedstawiać odchylenia względem modelu.

- Symulować wykonanie programu na modelu CAD, używać QuikFixture© do wbudowania modeli mocowań w programach części i wykrywać kolizje między częściami lub mocowaniami.

W przypadku najbardziej wymagających zastosowań PC-DMIS CAD++ pozwala użytkownikom:- Skanować części przy użyciu szerokiej

gamy sond, włącznie z sondami „twardymi”, ręcznymi, analogowymi, laserowymi i w świetle białym. Korzystać z siedmiu wbudowanych metod skanowania.

- Pozycjonować większość skomplikowanych części lotniczych, astronautycznych

i samochodowych za pomocą iteracyjnego pozycjonowania, umożliwiającego najdokładniejsze dopasowanie 2D i 3D do geometrii systemu CAD.

- Mierzyć części cienkościenne i złożone geometrycznie kontury przy użyciu ogromnej biblioteki opracowanych programów.

- Wykrywać i usuwać problemy za pomocą zaawansowanych narzędzi analitycznych i inżynierii odwrotnej, nawet w przypadku najbardziej skomplikowanych części.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

100

PC-DMIS® Vision ustanawia nowe standardy dla oprogramowania metrologii optycznej. Jest to pierwszy przemysłowy pakiet oprogramowania oparty na systemie CAD, a przy tym jest atrakcyjny cenowo i łatwy w obsłudze.

Oprogramowanie to daje metrologom optycznym takie same możliwości, jakie od dawna posiadali użytkownicy PC-DMIS CMM. PC-DMIS Vision jest częścią oprogramowania Enterprise Metrology Solutions (EMS), dlatego dostępne są wszystkie procedury analityczne, raportowania i zarządzania danymi.

PC-DMIS Vision pozwala użytkownikom:

- Działać bezpośrednio na modelach 3D systemu CAD, aby opracować, usunąć błędy i edytować programy. Podobnie jak PC-DMIS CMM, oprogramowanie to zbiera informacje bezpośrednio z modelu systemu CAD, eliminując błędy interpretacji oraz wprowadzania danych.

- Programować w trybie off-line przy użyciu rysunku sytemu CAD i symulować wykonanie programu przy pomocy unikalnego modułu CADCamera©, który dokładnie naśladuje działanie kamery systemu.

- Redukować potrzebę kosztownego specjalistycznego szkolenia operatorów do obsługi różnego oprogramowania i ramion pomiarowych.

- Przestawić maszynę ręczną w wirtualną maszynę DCC przy użyciu AutoShutter™, który automatycznie znajduje i mierzy cechy geometryczne, gdy znajdą się w polu widzenia kamery.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

101

- Eliminować trudne do „zrozumienia” obszary z pomiarów. Funkcja Split Feature daje pełną kontrolę nad tym, którą część cechy geometrycznej oprogramowanie włączy do swoich obliczeń.

- Używać adaptacji funkcji auto feature PC-DMIS do automatycznego pomiaru cech geometrycznych i utworzenia odpowiednich parametrów pomiarowych. Wybrać wiele cech geometrycznych i „upakować” je razem do pomiaru.

- Łatwo edytować sekwencje kontroli poprzez zmianę parametrów pomiarowych takich, jak gęstość punktów, rodzaj krawędzi i moc krawędzi.

- Za pomocą klawisza podzielić jeden ekran między widok programu, a widok z kamery.

PC-DMIS® Inspection Planner Suite sprawia, że komputerowa kontrola staje się rzeczywistością. Płynnie łączy czynności projektowe, produkcyjne i pomiarowe w jeden, oszczędny system. IP Planner Suite składa się z dwóch modułów. Pierwszy – IP Planner może pracować jako moduł programu CAD. Umożliwia on projektantom wprowadzenie wymagań kontroli do swoich modeli. Drugi – IP Measure pracuje jako moduł dla programu PC-DMIS. Wczytuje on plan kontroli i przetwarza intencje projektowe na programy pomiarowe.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

102

IP Planner pozwala projektantom:

- Używać modelu CAD do tworzenia komputerowego (wirtualnego), dopasowanego planu.

- Definiować bazy wymiarowe części, wymiary i tolerancje poza zakresem GD&T (tolerancja kształtu i położenia), wbudowanego w system CAD. Oprogramowanie to stanowi dodatkowy asortyment, posiadający takie same cechy jak oprogramowanie główne.

- Elektronicznie zamykać pętlę między czynnościami projektowymi, produkcyjnymi i pomiarowymi oraz

w znacznym stopniu zmniejszyć opóźnienia i błędne interpretacje.

- Przesyłać plany kontroli do dowolnego programu pomiarowego PC-DMIS EMS.

IP Measure pozwala programistom metrologii:

- Automatycznie zamienić plany kontroli w programy pomiarowe, skracając czas programowania części aż do 70%.

- Ręcznie zatrzymywać wpisywanie parametrów pomiarowych i minimalizować błędy wprowadzania danych.

- Optymalizować drogę sondy dla nowych i istniejących programów części oraz wykrywać kolizje, zarówno między częściami, jak i mocowaniami.

- Używać IP Measure bez planu kontroli, aby automatycznie zaprogramować pomiary cechy geometrycznej oraz zdefiniować i zoptymalizować ruch sondy.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

103

104 OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

QUINDOS to najbardziej wydajny pakiet

oprogramowania służący do kontroli

wymiarowej kształtów o skomplikowanych

konturach na maszynach CMM. QUINODS

jest liderem na rynku w dziedzinie kontroli

specjalnych geometrii oraz różnorodnych innych

zastosowań w dziedzinie układów napędowych

(na przykład samochodowych, w lotnictwie

oraz przy konstrukcji maszyn dla przemysłu

energetycznego).

To oprogramowanie pomiarowe cechuje wysoka

kompatybilność ze starszymi wersjami oraz

systemami baz danych. Oprogramowanie

bardzo szybko przetwarza dane o dużej

objętości, a także umożliwia dostęp do

wszystkich zapisanych oraz obliczonych

danych.

Za pomocą oprogramowania QUINDOS,

użytkownicy mogą stworzyć swoje własne

instrukcje dotyczące pomiarów i oceny. Dzięki

wbudowanym edytorom, które dostarczane

są w standardzie z podstawowym pakietem

oprogramowania, interfejs użytkownika

może zostać dopasowany do ustalonych

następujących po sobie czynności działania

oraz dostosowany do realizacji potrzeb

audiowizualnych użytkownika. Możliwe jest

również tworzenie specjalnych raportów

pomiarowych. Alternatywnie, użytkownicy

mogą skorzystać z opcji programowania

strukturalnego w celu wykonania wyznaczonych

im zadań bez konieczności korzystania

z dodatkowych programów zewnętrznych.

105

Każda z 50 opcji oprogramowania QUINDOS posiada

prosty przewodnik użytkownika oraz oparte na

grafice, interaktywne wyświetlacze 3D mierzonych

punktów, obliczanych elementów oraz ewaluacji.

W rezultacie nie tylko geometria, ale również powi-

erzchnie oraz krzywe o dowolnych kształtach mogą

być analizowane wizualnie bez potrzeby korzystania

z modeli CAD. Wraz z opcjami dla wszystkich rodzin

części, oprogramowanie QUINDOS posiada również

główne rozszerzenia, w tym na przykład:

• Opcje CAD (platformy oprogramowania CAD Basic,

CAD Surfaces, CAD Import CATIA V4, CAD Import

CATIA V5, CAD Import Unigraphics, CAD Pro/Engi-

neer, itd.)

• Opcje statystyczne (statystyka, przegląd cech

statystycznych, STATviewer)

• Inne opcje, np. pomiar krzywych, pomiar

wielokątów, digitalizacja powierzchni, pomiar

części na paletach, badanie oparte na cechach,

itd.

QUINDOS udostępnia użytkownikowi pomocne

narzędzia projektowe Planner tool, dzięki którym

programowanie staje się znacznie prostsze

w przypadku rodzin części /komponentów o iden-

tycznej geometrii lub grup geometrycznych.

• Podstawa bezpieczeństwa może zostać oparta

na automatycznej funkcji wykrywania kolizji,

automatycznym generowaniu ścieżek ruchu oraz

automatycznym wyborze sondy.

• Automatyczny wybór cech, które mają zostać

zmierzone opiera się na ich właściwościach

geometrycznych oraz automatycznym wykryciu

grupy cech posiadających identyczną strategię

pomiarową i ewaluacyjną.

• Import zmiennych referencyjnych, wymiarów oraz

tolerancji obrabianej części zgromadzonych

w modelu CAD.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

106

Opcja QUINDOS Reshaper umożliwia pełną analizę

elementów wykrytych za pomocą sondy laserowej

przy dużej prędkości. Powierzchnia elementu, który

został uchwycony w formacie chmury punktów

może zostać przetworzona do formatu cyfrowego za

pomocą oprogramowania 3DReshaper. Dzięki temu

zostaje wytworzony bardzo precyzyjny i wierny

obraz rzeczywistej części, która może być mierzona

i analizowana w trybie offline za pomocą QUINDOS

Reshaper. Podczas obliczeń i analiz, użytkownik

może korzystać z pełnego zakresu funkcyjnego

oprogramowania QUINDOS.

Punkty pomiarowe do importu wybierane są

poprzez zaznaczenie punktów na elemencie cy-

frowym. 3DReshaper dostarcza wiarygodne punkty

rzeczywiste. QUINDOS następnie przetwarza

punkty pomiarowe w taki sam sposób, jak punkty

pomiarowe dostarczone przez podłączoną maszynę

CMM. Istniejące programy mogą zostać wyko-

nane na wirtualnym elemencie. Wszystkie z opcji

analitycznych oferowanych przez oprogramowanie

QUINDOS dostępne są dla użytkowników.

QUINDOS Reshaper umożliwia również ustawienie

punktów, które mają zostać wygenerowane na

modelu CAD zaimportowanym w oprogramow-

aniu. 3DReshaper znajduje właściwe punkty z ich

wartościami na wygenerowanym modelu.

QUINDOS Reshaper robi wrażenie dzięki:

• Bardzo szybkiej digitalizacji elementu

• Łatwych w użyciu funkcji osiowania i najlepszego

dopasowania

• Porównaniu zbiorów 3D i rzeczywistych

• Przyjaznemu dla użytkownika raportowi

wyjściowemu w formacie graficznym

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

107

• Zmniejszeniu czasu przeznaczonego na

wykonanie pomiarów – nie jest już potrzebna

kalibracja czujnika w trybie offline

• Niezależnej kontroli jakości maszyn – procesy

pomiarowe i analityczne mają miejsce w różnym

czasie i w różnych miejscach

• Wykorzystaniu istniejących już programów

QUINDOS

• Wsparciu wszystkich strategii pomiarowych

dostępnych w oprogramowaniu QUINDOS, od

pomiaru punktowego do skanowania

• Wyznaczaniu dogodnej linii skanowania na mod-

elach

• Importowi chmur punktów w czasie rzeczywistym

bez utraty jakichkolwiek szczegółów

• Wysoce wydajnych, przyjaznych dla użytkownika

funkcji przetwarzania chmur punktów.

I++Simulator to samodzielny pakiet oprogramow-

ania, który umożliwia użytkownikom programowanie,

testowanie i optymalizację całego procesu pomi-

arowego w trybie offline. Symulator jest

w stanie dokonać wizualizacji maszyny pomiarowej,

systemu sond, wymiany sond oraz narzędzi, jak

również urządzeń do wymiany narzędzi i mierzonych

części. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie

programu pomiarowego, włącznie z badaniem kolizji

i dostępności, w wirtualnej przestrzeni. Procedura

ta nie zatrzymuje współrzędnościowej maszyny

pomiarowej. Gdy wprowadzany jest nowy detal,

wówczas potrzebny jest jedynie model CAD części,

aby zaprogramować pomiary. Za pomocą symula-

tora I++ Simulator, mogą zostać sporządzone plany

pomiaru części, jeszcze zanim pierwszy rzeczywisty

detal został stworzony. Planowanie, podejmowanie

decyzji oraz składanie zamówienia wymaga teraz

mniej czasu.

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

108

Projekty związane z pomiarem większej ilości

części mogą zostać przeprowadzone teraz znac-

znie sprawniej niż przedtem. Podczas pomiaru

pojedynczych części maszyna pomiarowa może

całkowicie zostać zwolniona z zadań programow-

ania.

Programy dla części stworzone podczas pomiarów

wirtualnych w 100% mogą zostać przeniesione

na maszynę CMM. Przed ich zaimportowaniem

pogramy nie muszą być poddawane adaptacji.

Zalety:

• Bezpośrednie połączenie z oprogramowaniem

pomiarowym i analitycznym, które jest kompaty-

bilne z I++

• Programowanie typu Teach-in poprzez

urządzenie sterujące

• Integracja ze standardowymi maszynami pomi-

arowymi różnych producentów

• Obszerna biblioteka sond

• Biblioteki dla dodatkowych elementów

(urządzenie do wymiany sond, stół obrotowy, itd.)

• Kreatory ustawień okna dialogowego („Dialog

wizard’) do tworzenia sond dla specjalnych

geometrii, specjalne projekty dla urządzeń do

wymiany sond, stołów obrotowych itd.

• Import modeli części, urządzeń do wymiany

narzędzi, sond itd. w formacie CAD

• Opcja podglądu podczas trwania pomiaru

• Dokumentacja procesu pomiarowego

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

109

Rozwiązania dla zespołów napędowych

Część firm z grupy Hexagon Metrology, Hexagon

Metrology PTS (PowerTrain Solutions) spec-

jalizuje się w pomiarach elementów zespołów

napędowych oraz geometrii specjalnej,

wspierając tym samym firmy działające w

branży motoryzacyjnej, przemyśle lotniczym

i kosmicznym, energetyce, a także ogólnie

w sektorze maszynowym oraz innych.

Portfolio firmy zawiera zarówno koncepcje met-

rologiczne i sposoby ich wdrażania, jak również

pakiet oprogramowania QUINDOS posiadający

blisko 50 opcji oraz I++ Simulator.

Wśród oferowanych przez firmę usług znajdują

się:

• Pomiary przestrzeni wraz z projektem

rozplanowania oraz zatwierdzeniem

• Systemy załadowcze, które zmniejszają czas

przeznaczony na ustawienia i czas przestoju

maszyn CNC 3D CMM oraz zwiększają ich

przepustowość.

• Osprzęt oraz systemy paletyzacji do

szybkiego oraz prostego i powtarzalnego

pozycjonowania.

• Monitoring maszyny CMM w celu zabezpiec-

zenia niepewności pomiarowej związanej

z kontrolowanymi cechami oraz sprawdza-

niem, czy proces kontroli przebiega w sposób

właściwy

• Programowanie pomiarów

• Zarządzanie projektem – od analiz zadań

pomiarowych do wsparcia SOP

• Dopasowane gotowe rozwiązania pomiarowe

(rozwiązania pod klucz).

OPROGRAMOWANIE DLA MASZYN CMM

110110110

Hexagon Metrology oferuje szeroki zakres produktów oraz usług dla wszystkich zastosowań metrologii przemysłowej w sektorach takich jak samochodowy, kosmiczny, energetyczny oraz medyczny. Dostarczamy naszym klientom informacje przydatne w działaniu, również informacje o pełnym cyklu produkcyjnym produktu – od rozwoju i projektu przez pro-dukcję, montaż aż po kontrolę ostateczną. Mając ponad 20 zakładów produkcyjnych oraz 70 ośrodków precyzji, w których dokonuje się serwisowania, jak również demonstracji urządzeń, a także sieć ponad 100 partnerów dystrybucyjnych na pięciu kontynentach, umożliwiamy naszym klientom pełną kontrolę swoich procesów produk-cyjnych, tym samym poprawiając jakość produktów oraz zwiększając wydajność w fabrykach produkcyjnych na całym świecie. Hexagon Metrology stanowi część Hexagon. Hexagon jest wiodącym, glo-balnym dostawcą technologii projektowych, pomiarowych oraz wizualiza-cyjnych, umożliwiającym swoim klientom projektowanie, mierzenie i pozycjonowanie obiektów, a także obróbkę oraz uaktualnianie danych.

Konsultacje systemowe:- Nasi specjaliści i inżynierowie pomogą Ci wybrać rozwiązanie najlepiej

dopasowane do Twoich potrzeb produkcyjnych i kontrolnych.

Szkolenia:- Kursy metrologii – od poziomu początkującego do zaawansowanego – w celu optymalizacji wydajności maszyny CMM.

Pierwsze programowanie części:- Programy części zostały opracowane przez ekspertów w celu

prawidłowego rozpoczęcia kontroli nowych elementów.

Kontraktowa kontrola i programowanie:- Profesjonalne rozwiązanie dla przeciążenia produkcji lub

unikanych zastosowań pomiarowych. - Możliwość zlecenia korzystania z zewnętrznych zasobów

i czynności kontroli wymiarowej przez Hexagon Metrology.

Umowy o konserwacji oprogramowania- Okresowe uaktualnianie oprogramowania, aby sprostać każdemu

wyzwaniu nowoczesnej technologii.

Certyfikacja i kalibracja:- Regularna certyfikacja i kalibracja w celu zapewnienia najwyższego

poziomu dokładności i powtarzalności.

Ulepszanie i modernizacja systemów- Stare systemy zostają „przywrócone do życia” poprzez połączenie

zaawansowanego sprzętu i oprogramowania w istniejącym wyposażeniu.

Serwis i naprawa:- Oryginalne części Hexagon Metrology i autoryzowany serwis fabryczny,

aby utrzymać systemy w jak najlepszym stanie.

USŁUGI

111111

112

Regionalne Ośrodki Precyzji Hexagon Metrology

EUROPA

AUSTRIAWiener NeudorfTel: +43 2236 860 070, Fax: +43 2236 860 [email protected] www.hexagonmetrology.at

FINLANDIAVantaaTel: +358 10 320 61 20, Fax: +358 [email protected]

FRANCJACourtaboeuf (Paryż) Tel: +33 1 69 29 12 00, Fax: +33 1 69 29 00 32 [email protected] www.hexagonmetrology.fr

Colomiers (Toulouse) Tel: +33 5 34 51 70 95, Fax: +33 5 34 51 79 44

Montoire (ROMER) Tel: +33 2 54 86 40 40, Fax: +33 2 54 86 40 59 www.romer.eu

Saint-Priest (Lyon) Tel: +33 4 72 37 90 60, Fax: +33 4 72 37 90 61

HISZPANIACerdanyola del Vallès (Barcelona)Tel: +34 93 594 69 20, Fax: +34 93 594 69 21 [email protected] www.hexagonmetrology.es

Fuenlabrada (Madryt)Tel: +34 93 594 69 20, Fax: +34 93 594 69 21

Vitoria-Gasteiz (Álava) Tel: +34 945 291 975, Fax: +34 945 291 678

HOLANDIAWaalreTel: +31 40 222 2210, Fax: +31 40 222 1715 [email protected] www.hexagonmetrology.nl

NIEMCYWetzlarTel: +49 6441 20 70, Fax: +49 6441 207 [email protected] www.hexagonmetrology.de

MonachiumTel: +49 6441 20 70, Fax: +49 89 14 98 10 59

POLSKAKrakówTel: +48 12 647 08 27, Fax: +48 12 647 08 27 [email protected] www.hexagonmetrology.pl

WarszawaTel: +48 22 500 28 62, Fax: +48 22 500 28 64

KONTAKTY

113

REPUBLIKA CZESKAPragaTel: +420 272 680 830, Fax: +420 272 680 833 [email protected] www.hexagonmetrology.cz

SZWAJCARIACrissierTel: +41 21 633 50 33, Fax: +41 21 633 50 [email protected] www.hexagonmetrology.ch

Aarau-WestTel: +41 62 737 67 37, Fax: +41 62 737 67 38

Renens (TESA)Tel: +41 21 633 16 00, Fax: +41 21 633 17 [email protected] www.tesabs.ch

Unterentfelden (Leica Geosystems, Metrology Products)Tel: +41 62 737 67 67, Fax: +41 62 723 68 [email protected] www.leica-geosystems.com/metrology

SZWECJAEskilstunaTel: +46 16 160800, Fax: +46 16 [email protected] www.hexagonmetrology.se

Gothenburg Tel: +46 16 160882, Fax: +46 16 16089

Mora Tel: +46 250 12590, Fax: +46 16 160890

Tranås Tel: +46 16 160880, Fax: +46 16 160890

Trollhättan Tel: +46 16 160881, Fax: +46 16 160890

TURCJABursaTel: +90 224 441 98 00, Fax: +90 224 441 06 [email protected] www.hexagonmetrology.com.tr

AnkaraTel: +90 312 417 14 14, Fax: +90 312 425 58 38

WĘGRYBudapesztTel: +36 1 260 53 94, Fax: +36 1 260 48 [email protected] www.kompakt-gep.hu

WIELKA BRYTANIATelfordTel: +44 870 446 2667, Fax: +44 870 446 [email protected] www.hexagonmetrology.co.uk

Chester Tel: +44 870 446 2667, Fax: +44 870 446 2668

Milton Keynes Tel: +44 870 446 2667, Fax: +44 870 446 2668

SwindonTel: +44 870 446 2667, Fax: +44 870 446 2668

KONTAKTY

114

WŁOCHYGrugliasco (TO) Tel: +39 011 4025 111, Fax: +39 011 4025 472 [email protected] www.hexagonmetrology.it

Calderara di Reno (BO) Tel: +39 051 725 254, Fax: +39 051 725 288

Cormano (MI) Tel: +39 02 6154 111, Fax: +39 02 6150 473

Napoli (NA) Tel: +39 081 752 4133, Fax: +39 081 752 1181

Orbassano (TO) Tel +39 011 4025 111, Fax +39 011 4025 472

Verona (VR) Tel: +39 335 7622 338, Fax: +39 011 4025 472

AFRYKA EUROPA ŚRODKOWA I WSCHODNIA, BLISKI WSCHÓD

Tel: +39 011 4025 111, Fax: +39 011 7803 254 [email protected] www.hexagonmetrology.eu

ROSJA I KRAJE WNP

Tel: +39 011 4025 212, Fax :+39 011 4025 [email protected]

ALGIERIA, MAROKO. TUNEZJA Tel: +33 1 69 29 12 00, Fax: +33 1 69 29 00 [email protected] www.hexagonmetrology.fr

REJON AZJI I PACYFIKU

CHINYQingdaoTel: +86 532 8870 5188, Fax: +86 532 8870 2830 [email protected] www.hexagonmetrology.com.cn

PekinTel: +86 10 6789 2461, Fax: +86 10 6789 2462

ChengduTel: +86 28 8671 6718, Fax: +86 28 8671 6730

GuangzhouTel: +86 20 3810 7978, Fax: +86 20 3810 7979

NanjingTel: +86 25 8698 8800, Fax: +86 25 8698 8801

NingboTel: +86 574 8737 6262, Fax: +86 574 8733 5159

ShanghaiTel: +86 21 6353 1000, Fax: +86 21 5106 2273

ShenyangTel: +86 24 2334 1690, Fax: +86 24 2334 1685

KONTAKTY

115

ShenzhenTel: +86 755 8602 8088, Fax: +86 755 8602 7270

SuzhouTel: +86 512 6280 0880, Fax: +86 512 6280 0990

WuhanTel: +86 27 8792 8428, Fax: +86 27 8719 6191

Xi’anTel: +86 29 8836 1018, Fax: +86 29 8836 1019

INDIENoidaTel: +91 120 472 3000, Fax: +91 120 433 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

BangaloreTel: +91 80 4113 0539, Fax: +91 80 4113 0489

Chennai Tel: +91 44 2654 0062, Fax: +91 44 2654 0034

Coimbatore Tel: +91 422 259 1260, Fax: +91 422 259 1270

Pune Tel: +91 20 2729 0114, Fax: +91 20 2729 0116

JAPONIASagamihara-shi (Kanagawa)Tel: +81 42 700 3 500, Fax: +81 42 700 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

KOREASeongnam (Gyeonggi)Tel: +82 31 730 0898, Fax: +82 31 730 [email protected] www.hexagonmetrology.co.kr

Ulsan, Gyeong-namTel: +82 52 227 3480, Fax: +82 52 227 3481

MALEZJAPetaling Jaya (Selangor)Tel: +60 3 5632 8900, Fax: +60 3 5632 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

SINGAPURSingapurTel: +65 6463 6242, Fax: +65 6463 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

TAJLANDIA

BangkokTel: +66 2 361 3695, Fax: +66 2 746 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

TAJWANTaipeiTel: +886 2 2600 6360, Fax: +886 2 2600 [email protected] www.hexagonmetrology.com.cn

KONTAKTY

116

WIETNAMHanoiTel: +84 4 3936 7935, Fax: +84 4 3936 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

AMERYKA PÓŁNOCNA

USARhode Island, North KingstownTel: +1 855 433 9638 (Toll Free), Tel: +1 401 886 2000 Fax: +1 401 886 2727 [email protected], www.hexagonmetrology.us

Illinois, ElginTel: +1 847 931 0100, Fax: +1 847 931 1979

Kalifornia, Lake ForestTel: +1 800 955 5200, Fax: +1 949 916 4498

Michigan, WixomTel: +1 248 449 9400, Fax: +1 248 449 7438

North Carolina, HuntersvilleTel: +1 704 947 1250, Fax: +1 704 947 1277

Ohio, MiamisburgTel: +1 937 247 0425, Fax: +1 937 247 0426

Tennessee, NashvilleTel: +1 615 331 0800, Fax: +1 615 331 0875

Texas, IrvingTel: +1 972 506 8359, Fax: +1 972 506 9162

Waszyngton, KentTel: +1 253 872 2443, Fax: +1 253 872 2579

MEKSYKMonterrey, Nuevo LeónTel: +52 81 1367 08 00, Fax: +52 81 13 67 08 [email protected] www.hexagonmetrology.com.mx

QuerétaroTel: +52 442 298 0800, Fax: +52 442 298 0800

AMERYKA POŁUDNIOWA

ARGENTYNAPilar (Buenos Aires)Tel: +54 230 4 300 060, Fax: +54 230 4 300 059 [email protected] www.hexagonmetrology.com.ar

BRAZYLIASão PauloTel: +55 11 5525 6000, Fax: +55 11 5687 [email protected] www.hexagonmetrology.com.br

CuritibaTel: +55 41 3015 5661, Fax: +55 41 3015 5061

ContagemTel: +55 31 3234 0067, Fax: +55 31 3234 0072

Klienci ze wszystkich krajów nie wymienionych powyżej lub chcący otrzymać ogólne informacje, proszeni są o kontakt: [email protected]

KONTAKTY

117NOTATKI

118 NOTATKI

119NOTATKI

We reserve the right to modify the specifications of this brochure without notice.

© 2013 Hexagon Metrology – Part of Hexagon.Wydrukowano w Niemczech. 2013www.hexagonmetrology.com

TWÓ

J P

RZ

EW

OD

NIK

PO

ŚW

IEC

IE M

ETR

OLO

GII

PRZE

MYS

ŁOW

EJ