u fokusuHenkel rešenja namenjena za

mašine za eksploataciju i obradu minerala i kamena

Proizvodi za lePljenje i tretman Površina rešavaju izazove sa

kojima se suočavaju Proizvođači velikih mašina

Industrija 48 / februar 2014.42

To je mašina koju možemo da opišemo samo putem superla-tiva: visoka četiri sprata, dugačka 82 metra, odnosno dužine poput dvadesetospratne zgrade koja se nalazi pored nje. Teža

je od desetine 747 džambo džetova i kreće se iza rotacione glave za rezanje koja je visoka preko 9 metara. Možda zvuči kao naučna fan-tastika, ali zapravo se radi o opisu velike mašine za probijanje tunela (en. tunnel boring machine – TBM), konstruisane korišćenjem indu-strijskih lepkova iz Henkela.Ova mašina, koju je izgradila nemačka kompanija Herrenknecht AG, u Kuala Lumpuru je 2006. godine izbušila tunele dužine 5,4 i 3,9 kilometara. Takođe, trenutno se koristi u gradnji Gotthard Base tunela u Švajcarskoj. Kada radovi budu završeni 2017. godine, to će biti najduži saobraćajni tunel na svetu, dug preko 57 kilometara. Uz to, predstavljaće jedan od najvećih geoloških izazova, s obzirom na to da prelazi preko devet geoloških zona. Mašina za probijanje tune-la reže granit i kvarc, uzduž linija podele i ispod sloja dolomitičnog mermera.Henkelov proizvod za osiguranje navoja Loctite® 243 je korišćen za osiguranje vijaka u ovoj mašini, koja mora da izdrži ogromne pritiske tokom probijanja stena. Pogon glave za rezanje se oslanja na pro-menljiv broj pojedinačnih motora. Prsten gornje prirubnice, glavni ležaj i prenosna kutija su cementirani u višeslojne laminacije pomo-ću proizvoda Loctite® 586. Zadatak je bio da se osigura i unapredi kapacitet obrtnog momenta prirubnica na glavnom pogonu od 2 do 2,5 puta. Finalno, za sva potrebna zaptivanja u mašini, korišćen je Loctite® 577.

Rešenja za sve vRste pRoizvodnih mašinaKorišćenje lepkova pri konstruisanju svih vrsta mašina, od auto-mobila preko aviona, do frižidera i računara, danas je standardna praksa u industriji. Proizvodi za lepljenje u sve većoj meri zamenjuju klasične nači-ne spajanja, kao što su zavarivanje i zakivanje. Lepkovi moraju da podnesu ogromna opterećenja u velikim mašinama, poput Herrenknecht mašine za probijanje tunela ili mašina koje se kori-ste u rudarstvu. Upravo iz tog razloga, konstruktori daju prednost proizvodima Henkela, najvećeg svetskog proizvođača industrijskih lepkova i zaptivnih masa.Počevši od mašina za eksploataciju i obradu minerala i kamena do opreme za mašinsku obradu metala, Henkel ispunjava najoštrije standarde svakog proizvođača mašina. Rešenja Henkela su kompati-bilna sa velikim brojem mašinskih fluida, radnih okruženja i usagla-šena su sa postojećim industrijskim standardima.Pored toga, Henkel je takođe svetski lider u pružanju rešenja za tre-tman površina u sektoru opreme koja radi pod velikim opterećenji-ma. Ogromne i skupe mašine koje se proizvode u ovoj industrijskoj grani, treba da izdrže posledice nastale vremenom u teškim radnim uslovima. Henkel nudi rešenja za zaštitu od korozije za sve vrste me-tala, za čišćenje kod održavanja, kao i za popravke. Takođe, u ponudi ima i jedinstveni pripremni premaz za čelik.

inovativni pRoizvodni pRocesi kod mašina za RudaRstvo i obRadu kamena Henkel razvija posebna rešenja za proizvođače mašina, koja se kori-ste za eksploataciju i obradu minerala i kamena.Značajno iskustvo u održavanju ovih vrsta mašina kompaniji obezbe-đuje posebnu perspektivu, koja omogućava razumevanje uobičaje-nih razloga za zastoje u radu. Stečeni know-how vodi do integralnih rešenja, kako za konstruisanje mašina, tako i održavanje, što rezultu-je značajnim uštedama tokom celokupnog životnog ciklusa mašine. Henkelova rešenja ne koliste samo fabrike za proizvodnju mašina. Takođe su dostupna održavaocima mašina i opreme, putem distri-butera i ovlašćenih predstavnika. Time je garantovano da se samo

u fokusu

u fokusu

Industrija 48 / februar 2014. 43

najbolja rešenja primenjuju tokom svake faze životnog ciklusa mašine, što predstavlja dodatnu vrednost i prednost koja je mo-tivisala mnoge da odaberu Henkel kao svog tehnološkog partnera.Jedan od primera su polimer kompozitni finalni premazi, koji se koriste pri zaštiti oblasti izloženih habanju i koroziji. Ovi premazi mogu da se nanesu tokom same proizvodnje, čime se za krajnjeg korisnika kreira rešenje sa dodatnom vrednošću. Krajnji korisnici vremenom mogu samo da po potrebi ponovo primene isti pro-izvod na pohabane delove, tokom redovnog održavanja. Ova jednostavna procedura sprečava oštećenja strukturalnih delova, produžava životni vek mašine, povećava radnu efikasnost i spreča-va skupe zastoje u radu.

pRoizvodi za elastično lepljenje i zaptivanjeHenkelov asortiman proizvoda nije ograničen samo na rešenja za zaštitu od habanja i korozije. Proizvodi za elastično lepljenje i zap-tivanje se takođe koriste za procesnu opremu u rudarskoj industriji. Henkelova familija raznovrsnih proizvoda obuhvata u ovoj oblasti primene na velikom broju materijala koje treba povezati i zaptivati istovremeno. Štaviše, nove moderne elastične zaptivke koje brzo očvršćavaju obezbeđuju bolje rezultate i unapređen kvalitet opre-me. Njihova prirodna adhezija premašuje uobičajene korisničke za-hteve, s obzirom na to da vezuju materijale kao što su farbani i goli čelik, nerđajući čelik, odlivci i staklo. Henkelovi proizvodi se, na pri-mer, koriste pri izradi vozačke kabine koja zahteva zaštitu od prašine.

zaptivanje sistema fluidaHenkel nudi širok asortiman proizvoda za zaptivanje navoja, kao i tečnih zaptivki, koji rešavaju sve izazove pri zaptivanju fluida. Koriste se kod niskopritisnih sistema za ispuštanje tečnosti ili recir-kulaciju vazduha, koji se zaptivaju pomoću zatpivnog konca visokih performansi, kao i kod priključaka napajanja za hidrauliku, maziva i pneumatiku, gde su prisutni visoki pritisci, a za čije se navoje ko-riste vrhunske anaerobne zaptivke.Jedna od poslednjih inovacija u Henkelovoj porodici proizvoda za zaptivanje cevnih navoja je poliamidni konac Loctite® 55. Ovaj pro-izvod ima sve prednosti teflona i kudelje, ali nijedan od nedosta-taka. Navojne veze se jednostavno i brzo zaptivaju, dozvoljavajući naknadno podešavanje položaja delova, ukoliko se ukaže potreba. Ergonomsko pakovanje proizvoda Loctite® 55 omogućava korisni-cima oko 50 puta veći broj zaptivenih veza, u odnosu na broj dobi-jen korišćenjem koluta teflon trake, bez ikakvog mešanja lepljive, prljave masti i kudelje. Ovaj proizvod se koristi, na primer, kod sistema protivpožarnih prskalica u najnovijm projektima izgradnje aerodroma.

anaeRobici nove geneRacije za izazove u mašinstvuMašine za eksploataciju i obradu rude i kamena stalno evoluiraju, kako bi zadovoljile zahteve industrije. Upravo tu anaerobici igraju ključnu ulogu i garantuju dobre performanse mehanizama unutar mašina.Henkel opslužuje graditelje opreme za obradu metala od pedesetih

u fokusu

Proizvodi iz Henkela se upotrebljavaju za mašine u rudarskoj industriji.

Industrija 48 / februar 2014.44

godina prošlog veka, kada su nastali i komercijalizovani prvi anaerobni proizvodi za lepljenje. Henkelov brend LOCTITE se vezuje za najpopu-larnije primene anaerobnih lepkova: osiguranje navojnih spojeva radi sprečavanja vibracija i gubitka sile stezanja.

pRoizvodi za osiguRanje navoja po ceni podloškiLOCTITE anaerobici su dramatično evoluirali u odnosu na inicijalne formulacije, držeći Henkel u žiži najnovijih dostignuća po pitanju ovih tehnologija. U portfolio Henkela su postupno uvođena svojstva proizvoda kao što su otpornost na visoke temperature, kod mnogih proizvoda i do 200ºC, kompatibilnost sa uljima i pasivnim materijali-ma, kako bi se osiguralo očvršćavanje većine proizvoda, čak i na neak-tivnim površinama, kao što su nerđajući ili pasivizirani metali. Upravo ova unapređena tolerancija na materijale utiče na to da LOCTITE proizvodi budu prvi izbor u procesima proizvodnje i održavanja.Proizvodi za osiguranje navoja su dobro poznati konstruktorima ma-šina, iako se njihova upotreba pre svega vezuje za vijke pod velikim pritiskom. Ovi proizvodi su jeftini kao podloške, ali mnogo efikasniji u zadržavanju stezne sile vijka. Takođe, treba naglasiti da vibracije nisu jedini uzrok popuštanja vijaka. Neki od dodatnih razloga su tempera-turne promene, fluktuacije u pritisku, sleganje dela površine i slično.Superiornost proizvoda za osiguranje navoja, kada je u pitanju otpor-nost na navedene uticaje, navela je proizvođače da ih koriste umesto podloški i drugih mehaničkih rešenja.

anaeRobici kao sRedstva za pRevenciju koRozije usled tRenjaKorozija nastala trenjem je još jedan problem koji se može sprečiti pomoću anaerobika. Zaptivanje prirubnica putem tečnih zaptivki ne samo da sprečava curenje ili prodiranje tečnosti, već i ojačava otpor-nost spoja na lokalnu silu smicanja, sprečavajući mikro pokretanja. S obzirom na to da se zaptivke uspešno suprotstavljaju poprečnim silama, kapacitet za prenos opterećenja se pospešuje bez promene dizajna ili, još važnije, bez potrebe za površinskim završnim dodacima.Cilindrični spojevi se takođe mogu bolje osigurati korišćenjem anaero-bika. Postiže se ujednačenija raspodela opterećenja, čime se spreča-vaju svi tipični zastoji uzrokovani zamorom materijala, koji nastaju pri

radu žljebova i drugih mehaničkih sistema. U poređenju sa varenjem, ne menjaju se svojstva metala usled izlaganja visokim temperaturama i ne dolazi do stvaranja zaostalih napona. Pored toga, umanjena je potreba za procesima balansiranja i okretanja, jer je delove moguće podešavati tokom očvršćavanja lepka. Anaerobni proizvodi za lepljenje se ne koriste samo za delove pod velikim opterećenjima, kao što su vratila, zupčanici ili valjci - takođe omogućavaju montiranje ležajeva i statičnih spojnica. Zupčanici koji se montiraju samo putem anaerobika su bolje postavljeni i nemaju zaostali napon koji naknadno može da izazove izvrtanja i krivljenja. Kao rezultat, izdržljivost i dugotrajnost ovih mehaničkih elemenata se značajno povećavaju.

tRenutno lepljenje malih delovaNedugo posle uvođenja anaerobika, još jedna tehnologija super-adheziva je pridodata LOCTITE programu – takozvani cijanoakrilati ili “superlepkovi”. Ove proizvode su jako brzo počeli da upotrebljavaju proizvođači mašina, pri spajanju materijala kao što su plastika, guma i drugi, a koji se koriste u, na primer, zaštitnim delovima ili donjim gumama na vratima. Danas su Henkelovi cijanoakrilati neprevaziđeni u brzini i performansama. Najnovijim tehnološkim razvojem, poveća-na im je temperaturna otpornost za 50 posto, do 120ºC, sa brzinom očvršćavanja od svega nekoliko sekundi, u većini radnih uslova. Nijedan konkurentski proizvod ne može da dostigne takve perfor-manse. Učinak proizvoda nije bolji samo pri temperaturama od pri-bližno 120ºC, s obzirom na to da Henkel cijanoakrilati omogućavaju veću čvrstoću od konkurencije čak i na temperaturama od 50ºC i 60ºC, gde većina proizvoda za lepljenje ispoljava dramatičan pad čvrstoće.

pRigušenje buke i vibRacijaPojedine gabaritne mašine stvaraju jake dinamičke sile, koje su praće-ne bukom i vibracijama. Prenos buke i vibracija se može smanjiti ko-rišćenjem proizvoda za elastično lepljenje i zaptivanje, umesto ploča za zvučnu izolaciju. Zapravo, samo najmoderniji strukturalni premazi za prigušenje buke mogu efikasno apsorbovati jake vibracije. Takvi materijali, dostupni u Henkelu, nanose se na metalne površine prska-njem pri sobnoj temperaturi, čime se ukida potreba za transportom i smanjuje trošak proizvodnje.

u fokusuu fokusu

Inženjeri Henkela obezbeđuju tehničku podršku na terenu.

Industrija 48 / februar 2014. 45

pRoizvodnja alataNe samo da Henkelovi proizvodi omogućavaju proizvodnju kva-litetnijih konstrukcionih delova mašina uz niže troškove, već se prednosti korišćenja ovih rešenja osete i pri proizvodnji zamenskih alata kao što su alati za bušenje i rezne ploče. Henkel rešenja za tretman površina umanjuju troškove proizvodnje alata za rezanje, usled manje potrebe za dopunama rezne tečnosti, za baktericidima i zahvaljujući produženju životnog veka alata. Proizvođači alata za rezanje, kao što su Walter AG i AB Volvo, dokumentovali su pred-nosti korišćenja održivih Henkel tretmana visokih performansi koji se primenjuju nad ovim alatima. Takođe, Henkelovi proizvodi za strukturalno lepljenje omogućavaju proizvođačima brusnih ploča odlične performanse, uz niže proizvodne troškove.

postavljanje mašinaKada je mašinu potrebno postaviti na stabilne temelje, Henkel je u mogućnosti da zadovolji najstrože standarde koji zahtevaju tehnič-ka lica pomorske i drugih industrija.Henkel rešenja za podlivanje (“chocking”), koja poseduju Germanischer Lloyd sertifikat, i srodna, takođe su raspoloživa instalaterima opreme za eksploataciju ruda i kamena, uz odgova-rajuću obuku, podršku i usluge aplikatora, što sve čini deo paketa.

mateRijal za ulivanje (“backing” mateRijal)Još jedna važna tehnologija koja se obično koristi kod opreme za eksploataciju minerala i kamena, jeste materijal za ulivanje. Prednosti ovakvih proizvoda u odnosu na tradicionalna rešenja u smislu podrške kod drobilica i mlinova su u praktičnoj primeni dokazivane decenijama unazad. Ekspertiza Henkela je bez premca u ovoj oblasti, stečena kroz godine iskustva. Na Henkelov široki asortiman se nadovezuje i najbolja stručna pomoć, kao garancija da će za svaku mašinu biti odabran odgovarajući proizvod.

pRetRetman metalaSkupe i kompleksne mašine moraju trajati! Kao svetski lider u pre-tretmanu metalnih površina, Henkel nudi široku paletu sredstava za korozionu zaštitu pod nazivom Bonderite.

Osnovna tri benefita su: obezbeđuju formiranje konverzionih prevlaka visokih performansi pre nanošenja premaza, uštedu u troškovima i inovacije koje čuvaju okolinu.

autofoRetski pRemaziModerni hemijski autoforetski procesi razvijeni su kao alternativa za kataforetske premaze. Naročito su pogodni u slučajevima gde se zahteva uniformna prevlaka unutrašnjih površina i ivica, ili gde se koriste premazi u prahu, jer mogu obezbediti značajno bolje antikorozione karakteristike. Stoga su se kompanije širom sveta odlučile za ne-električnu autoforetsku tehnologiju Henkela, održiv proces nanošenja premaza koji je kompletno bez opasnih teških metala. U poslednje vreme, ova tehnologija je potvrđena od kom-panija-lidera u oblasti rudarstva i proizvodnje konstrukcija.

sRedstva za pRanje i odmašćivanjeHenkel nudi široku paletu proizvoda namenjenih pranju i odma-šćivanju, kako u proizvodnji, tako i za održavanje opreme i alata. Neadekvatno nagrizanje ili odmašćivanje pre konverzije ili anti-korozionih premaza vodi do loše adhezije premaza i brze korozije opreme. Rešenja pod brendom BONDERITE obuhvataju kisela, alkalna i neutralna sredstva za pranje, koja obezbeđuju optimalne rezultate. Takođe je važno da se vozila i alati u proizvodnji održa-vaju čistim i u dobrom stanju. Redovno pranje je obavezno. Ova sredstva doprinose bezbednom i čistom radnom okruženju i pro-dužavaju životni vek mašina i alata. Henkel može preporučiti prava sredstva za održavanje u zavisnosti od obima i tipa zaprljanosti.

u fokusuu fokusu

Henkelov proizvod LOCTITE® 243 se koristi za osiguranje navojnih spojeva

u velikim mašinama za probijanje tunela.

Henkel Srbija d.o.oGeneral Industry

Bulevar oslobođenja 383, BeogradTel: +381 11 2072 242; Fax: +381 11 2072 273

E-mail: loctiteAG.srbija@henkel.com;Web: www.loctite.rs; www.360bonding.com