UDC

中华人民共和国国家标准 GB

P GB50028 - 20XX

城镇燃气输配工程设计规范

Code for design of city gas transmission and distribution engineering

（征求意见稿）

20XX - XX - XX 发布 20XX - XX - XX 实施

中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部

联合发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中华人民共和国国家标准

城镇燃气输配工程设计规范

Code for design of city gas transmission and distribution engineering

GB 50028 — 20XX

主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期： 2 0 X X 年 X 月 X 日

中国计划出版社

20XX 北京

前 言

根据住房和城乡建设部《关于印发〈2015 年工程建设标准规范制订、修订计划〉

的通知》（建标[2014]189 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践

经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规

范。

本规范的主要内容包括：1. 总则；2. 术语；3. 基本规定；4. 燃气管道计算流量

和水力计算；5. 管道设置与敷设；6. 燃气管廊；7.管道及附件设计和选用；8. 门站

和储配站；9. 调压站与调压装置；10. 监控及数据采集系统。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国市政工程

华北设计研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，

请寄送中国市政工程华北设计研究总院有限公司（地址：天津市南开区华苑产业园

区桂苑路 16 号，邮编：300384）。

本规范主编单位：

本规范参编单位：

本规范主要起草人员：

本规范主要审查人员：

目 次

1 总则.....................................................................................................................................................

2 术语.....................................................................................................................................................

3 基本规定 .............................................................................................................................................

3.1 燃气质量 ......................................................................................................................................

3.2 设计负荷 ......................................................................................................................................

3.3 系统与功能 ..................................................................................................................................

4 燃气管道计算流量和水力计算 .........................................................................................................

4.1 计算流量 ......................................................................................................................................

4.2 水力计算 ......................................................................................................................................

5 管道设置与敷设 .................................................................................................................................

5.1 一般规定 ......................................................................................................................................

5.2 地区等级划分 ..............................................................................................................................

5.3 线路与管位 ..................................................................................................................................

5.4 管道敷设 ......................................................................................................................................

5.5 管道防腐 ......................................................................................................................................

5.6 阀门与清管 ..................................................................................................................................

5.7 标志与管道构筑物 ......................................................................................................................

6 燃气管廊 .............................................................................................................................................

6.1 一般规定 ......................................................................................................................................

6.2 管廊设置 ......................................................................................................................................

6.3 工艺 ..............................................................................................................................................

6.4 建筑 ..............................................................................................................................................

6.5 通风 ..............................................................................................................................................

6.6 消防与排水 ..................................................................................................................................

6.7 电气 ..............................................................................................................................................

6.8 监控 ..............................................................................................................................................

7 管道及附件设计和选用 .....................................................................................................................

7.1 强度和稳定性 ..............................................................................................................................

7.2 管材..............................................................................................................................................

7.3 管道附件 ......................................................................................................................................

8 门站和储配站 .....................................................................................................................................

8.1 一般规定 ......................................................................................................................................

8.2 选址..............................................................................................................................................

8.3 总平面布置 ..................................................................................................................................

8.4 工艺及设施 ..................................................................................................................................

8.5 建（构）筑物与采暖通风 ..........................................................................................................

8.6 消防与给排水 ..............................................................................................................................

8.7 电气..............................................................................................................................................

8.8 仪表自控及通信 ..........................................................................................................................

9 调压站与调压装置 .............................................................................................................................

9.1 一般规定 ......................................................................................................................................

9.2 选址及设置 ..................................................................................................................................

9.3 工艺及消防 ..................................................................................................................................

9.4 建筑及采暖通风 ..........................................................................................................................

9.5 电气及仪表自控 ..........................................................................................................................

10 监控及数据采集系统 .......................................................................................................................

10.1 一般规定 ....................................................................................................................................

10.2 功能要求 ....................................................................................................................................

10.3 系统构成 ....................................................................................................................................

10.4 设备要求 ....................................................................................................................................

附录 A 燃气管道摩擦阻力计算 ...........................................................................................................

附录 B 燃气输配系统生产区域爆炸危险区域等级和范围划分 .......................................................

附录 C 居民生活用燃具同时工作系数 K ...........................................................................................

本规范用词说明 .......................................................................................................................................

引用标准名录

附:条文说明

1 总则

1.0.1 为使城镇燃气输配工程设计符合安全生产、保障供气、性能可靠、经济合理、

确保质量、保护环境的要求，制定本规范。

【条文说明】1.0.1 提出使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理、

保护环境的要求，这是结合城镇燃气特点提出的。

由于燃气是公用的，它具有压力，又具有易燃易爆和有毒等特性，所以强调安

全生产是非常必要的。

保证供应这个要求是与安全生产密切联系的。要求城镇燃气在质量上要达到一

定的质量指标，同时，在量的方面要能满足任何情况下的需要，做到持续、稳定的

供气，满足用户的要求。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建或改建的气态城镇燃气（不包括压缩天然气）室外

输配工程的设计。

【条文说明】1.0.2 本规范适用范围明确为“气态城镇燃气室外输配工程”, 不包

括压缩天然气。所谓城镇燃气，是指城市、乡镇或居民点中，从地区性的气源点，

通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公

用性质的，且符合本规范燃气质量要求的气体燃料。

1.0.3 本规范不适用于城镇燃气上游的长距离输气管道工程和工业企业自建供生产

用且燃气质量不符合本规范质量要求燃气工程的设计。工业企业自建供生产用且燃

气质量符合本规范要求的燃气工程可按本规范执行。

【条文说明】1.0.3 城镇燃气管道与上游长距离输气管道之间以双方交接计量装置

所在厂站围墙外 1m 作为分界。

1.0.4 城镇燃气输配工程设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标

准的规定。

2 术语

2.0.1 城镇燃气 city gas

从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点，通过管道输配系统或车载、瓶装运

输供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，

且符合本规范燃气质量要求的可燃气体。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和

人工煤气。

2.0.2 城镇燃气输配工程 city gas transmission and distribution engineering

从气源厂站或上游管道等气源点接收燃气，通过管道将符合质量要求的燃气输

送至城镇燃气室内工程起点，具有输气、配气和一定调峰功能的城镇燃气工程。包

括门站、储配站、输配干（支）管道、调压站（箱）、庭院管道及辅助设施等。

2.0.3 人工煤气 manufactured gas

以煤、重油、轻油、液化石油气、天然气等为原料经热加工转化制得的可燃气

体。

2.0.4 居民生活用气 gas for domestic use

用于居民家庭炊事及制备热水等的燃气。

2.0.5 商业用气 gas for commercial use

用于商业用户（含公共建筑用户）生产和生活的燃气。

2.0.6 基准气 reference gas

代表某种燃气的标准气体。

2.0.7 加臭剂 odorant

一种具有强烈气味的有机化合物或混合物。当以很低的浓度加入到燃气中时，

会使燃气具有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味，在泄漏的燃气达到其爆炸下

限 20%的浓度或人体允许的有害浓度时，能够被察觉。

2.0.8 调峰气 peak shaving gas

为了满足高峰用气需要，作为调峰手段使用的辅助性气源和储气。

2.0.9 计算月 design month

指一年中逐月平均的日用气量中出现最大值的月份。

2.0.10 月高峰系数 maximum uneven factor of monthly consumption

计算月的平均日用气量和该年的平均日用气量之比。

2.0.11 日高峰系数 maximum uneven factor of daily consumption

计算月中的最大日用气量和该月的平均日用气量之比。

2.0.12 小时高峰系数 maximum uneven factor of hourly consumption

计算月中用气量最大日的最大小时用气量和该日的平均小时用气量之比。

2.0.13 门站 city gate station

接收上游输气管道或气源厂站来气，作为城镇燃气输配系统气源点的专门场所，

具有过滤、调压、计量、配气、加臭、气质检测等功能。

2.0.14 储配站 storage and distribution station

城镇燃气输配系统中，储存和分配燃气的专门场所，具有接受储存、配气、计

量、调压或加压等功能。

2.0.15 地下储气库 underground gas storage

利用地下的某种密闭空间储存天然气的地质构造、气井及地面设施。地质构造

类型包括盐穴型、枯竭油气藏型、含水层型等。

2.0.16 低压储气罐 low pressure gasholder

工作压力（表压）一般在 10kPa 以下，依靠容积变化储存燃气的储气罐。分为

湿式储气罐和干式储气罐两种。

2.0.17 高压储气罐 high pressure gasholder

工作压力（表压）一般大于 0.4MPa，依靠压力变化储存燃气的储气罐。又称为

固定容积储气罐。

2.0.18 调压装置 regulator device

将较高压力燃气调节为所需较低压力燃气的组合设备单元的总称。包括调压器

及其附属设备。

2.0.19 调压站 regulator station

将调压装置设置在独立并专用的围墙或建（构）筑物内，以调节燃气压力为主

要功能的专门场所。包括调压装置、调压室的建（构）筑物、控制室及围墙等。按

照调压装置的设置方式分为露天式、室内式、地下式。

2.0.20 调压箱 regulator box

将调压装置放置在专用箱体内，设置在用气建筑物附近，用于对用气压力进行

调节的专用装置。包括调压装置和箱体。按照安装方式分为悬挂式、落地式和地下

式。

2.0.21 专用调压装置 special regulator device

将调压装置设置在符合要求的用气建筑物的平屋顶上、用气建筑的毗连建筑物

内、公共建筑顶层房间内或工业生产用气房间内，用于对商业或工业单独用户的用

气压力进行调节的专用装置。

2.0.22 单独用户 individual user

指主要有一个专用用气点的用气单位，如一个锅炉房、一个食堂或一个车间等。

2.0.23 用气建筑的毗连建筑物 building adjacent to building supplied with gas

指与用气建筑物紧密相连又不属于同一个建筑结构整体的建筑物。

3 基本规定

3.1 燃气质量

3.1.1 城镇燃气质量指标应符合下列要求：

1 城镇燃气（应按基准气分类）的发热量和组分的波动应符合城镇燃气互换的

要求。

2 城镇燃气偏离基准气的波动范围宜按现行国家标准《城镇燃气分类和基本特

性》GB/T13611 的规定采用，并应适当留有余地。

【条文说明】3.1.1 城镇燃气是供给城镇居民生活、商业、工业企业生产、采暖通

风和空调等做燃料用的，在燃气的输配、储存和应用的过程中，为了保证城镇燃气

系统和用户的安全，减少腐蚀、堵塞和损失，减少对环境的污染和保障系统的经济

合理性，要求城镇燃气具有一定的质量指标并保持其质量的相对稳定是非常重要的

基础条件。

为保证燃气用具在其允许的适应范围内工作，并提高燃气的标准化水平，便于

用户对各种不同燃具的选用和维修，便于燃气用具产品的国内外流通等，各地供应

的城镇燃气(应按基准气分类)的发热量和组分应相对稳定，偏离基准气的波动范围

不应超过燃气用具适应性的允许范围，也就是要符合城镇燃气互换的要求。具体波

动范围，根据燃气类别宜按现行国家标准《城镇燃气分类和基本特性》GB／T13611

的规定采用,并应适当留有余地。

现行国家标准《城镇燃气分类和基本特性》GB／T13611中主要类别城镇燃气的

分类见表 1(华白数按燃气高发热量计算)。

以常见的天然气 10T和 12T为例(相当于国际联盟标准的 L类和 H类)，其成分

主要由甲烷和少量惰性气体组成，燃烧特性比较类似，一般可用单一参数(华白数)

判定其互换性。表 1中所列华白数的范围是指 GB／T13611规定的最大允许波动范围，

但作为商品天然气供给作城镇燃气时，应适当留有余地，参考英国规定留有 3%～5%

的余量，则 10T和 12T 作城镇燃气商品气时华白数波动范围如表 2，可作为确定商

品气波动范围的参考。

表 1 城镇燃气的分类(干,0℃,101.3kPa)

类别 华白数 W,MJ/m

3(kcal/m

3) 燃烧势 CP

标准 范 围 标准 范围

人工煤

气

5R 22.7(5 430) 21.1(5 050)～24.3(5 810) 94 55～96

6R 27.1(6 470) 25.2(6 017)～29.0(6 923) 108 63～110

7R 32.7(7 800) 30.4(7 254)～34.9(8 346) 121 72～128

天然气

4T 18.0(4 300) 16.7(3 999)～19.3(4 601) 25 22～57

6T 26.4(6 300) 24.5(5 859)～28.2(6 741) 29 25～65

10T 43.8(10 451) 41.2(9 832)～47.3(11 291) 33 31～34

12T 53.5(12 768) 48.1(11 495)～57.8(13 796) 40 36～88

13T 56.5(13 500) 54.3(12 960)～58.8(14 040) 41 40～94

液化

石油气

19Y 81.2(19 387) 76.9(18 379)～92.7(22 152) 48 42～49

22Y 92.7(22 152) 76.9(18 379)～92.7(22 152) 42 42～49

20Y 84.2(20 113) 76.9(18 379)～92.7(22 152) 46 42～49

注：6T为液化石油气混空气，燃烧特性接近天然气。

表 2 10T 和 12T天然气华白数波动范围(MJ／m3)

类别 标准（基准气） GB/T13611范围 城镇燃气商品气范围

10T 43.8 41.2～47.3

-5.94%～+8%

42.49～45.99

-3%～+5%

12T 53.5 48.1～57.8

-10.1%～+8%

50.83～56.18

-5%～+5%

3.1.2 不同种类燃气作为城镇燃气的质量指标除应符合第 3.1.1 条规定外，还应符合

下列规定：

1 天然气的质量指标应符合下列规定：

1） 天然气发热量、总硫和硫化氢含量、水露点指标应符合现行国家标准《天

然气》GB17820 中一类气或二类气的规定；

2） 在交接点的天然气压力和温度条件下，天然气的烃露点应比最低交付温度

低 5℃；天然气中不应有固态、液态或胶状物质。

2 液化石油气的质量指标应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174 的规定。

3 人工煤气的质量指标应符合现行国家标准《人工煤气》GB13612 的规定。

4 液化石油气与空气的混合气做主气源时，液化石油气的体积分数应高于其爆

炸上限的 2 倍，且混合气的露点温度应低于管道外壁温度 5℃。

5 煤制天然气的质量指标应符合现行国家标准《煤制合成天然气》GB/T33445

的规定，且氢含量不应大于 3.5%。

6 煤层气的质量指标应符合现行国家标准《民用煤层气（矿井瓦斯）》GB 26569

中一类气的规定。

7 生物质气、页岩气的质量指标应符合本条第 1 款的规定。

【条文说明】3.1.2 本条对作为城镇燃气且已有产品标准的燃气引用了现行的国家

标准，并根据城镇燃气要求作了适当补充；对目前尚无产品标准的燃气提出了质量

安全指标要求。本条各款指标的气体体积的标准参比条件是 101.325kPa，0℃。

1 天然气的质量指标

现行国家标准《天然气》GB17820对一类气或二类气的规定详见表 3。

表 3 天然气的技术指标

项目 一类 二类 三类

高位发热量a/ (MJ／m

3) ≥ 36.0 31.4 31.4

总硫(以硫计) a/ (mg／m

3) ≤ 60 200 350

硫化氢a/ (mg／m

3) ≤ 6 20 350

二氧化碳 y，％ ≤ 2.0 3.0 —

水露点b,c/℃ 在交接压力下，水露点应比最低环境温度低 5℃

a本标准中气体体积的标准参比条件是 101.325kPa，20℃。

b 在输送条件下，当管道管顶埋地温度为 0℃时，水露点不应高于-5℃。

c 进入输气管道的天然气，水露点的压力应是最高输送压力。

城镇燃气对天然气中硫化氢含量的要求为不大于 20mg/m3，因此，现行国家标

准《天然气》GB17820 中的二类气即可满足城镇燃气的要求；但考虑到今后户内燃

气管道暗装的要求，进一步降低 H2S含量以减少腐蚀也是适宜的，故提出应符合一

类气或二类气的规定。需要补充说明的是：一类、二类天然气对二氧化碳的要求分

别为不大于 2％、3％（体积分数），作为燃料用的城镇燃气对这一指标的要求是不

高的，其含量应根据天然气的类别而定。例如，现行国家标准《城镇燃气分类和基

本特性》GB/T13611 中 10T天然气的二氧化碳与氮等惰性气体的组分之和不应大于

14％，故本款对惰性气体的含量未作硬性规定。对于含惰性气体较多、发热量较低

的天然气，供需双方可在协议中另行规定。 4 采用液化石油气与空气的混合气

做主气源时，液化石油气的体积分数应高于其爆炸上限的 2倍(例如液化石油气爆炸

上限如按 10％计，则液化石油气与空气的混合气做主气源时，液化石油气的体积分

数应高于 20%)，以保证安全，这是根据原苏联建筑法规的规定制定的。现行国家标

准《液化石油气》GB11174-2011已要求液化石油气中硫化氢含量不应大于 10mg/m3

（层析法），因此，本次修订删除了上一版对液化石油气与空气的混合气中硫化氢

含量不应大于 20mg/m3的规定。

3.1.3 城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小量应符合下列规定：

1 当无毒燃气泄漏到空气中达到爆炸下限的 20％时，应能察觉。

2 当有毒燃气泄漏到空气中达到人体允许的有害浓度时，应能察觉。

3 对于以一氧化碳为有毒成分的燃气，当空气中一氧化碳含量达到 0.02%（体

积分数）时，应能察觉。

3.1.4 城镇燃气加臭剂质量及添加量的检测除应符合现行行业标准《城镇燃气加臭

技术规程》CJJ/T148 的有关规定外，还应符合下列要求：

1 加入加臭剂后的燃气应具有易于被人察觉的特殊的臭味。

2 燃气中加臭剂的添加量不应对人体、管道或与其接触的材料造成损害，且不

应对燃气性能产生影响。

3 加臭剂的燃烧产物不应对人体呼吸有害，并不应腐蚀或伤害与此燃烧产物经

常接触的材料。

4 加臭剂的水溶解度不应大于 2.5%（质量分数）。

5 加臭剂应具有在空气中能够被察觉的含量指标。

3.2 设计负荷

3.2.1 城镇燃气输配系统的设计负荷应根据供气原则和当地条件确定，可包括下列

类型：

1 居民生活用气。

2 商业用气。

3 工业生产用气。

4 供暖通风和空调用气。

5 燃气汽车用气。

6 燃气冷热电联供用气。

7 燃气电站用气。

8 其他用气。

【条文说明】3.2.1 供气原则是一项与很多重大设计原则有关联的复杂问题，它不

仅涉及到国家的能源政策，而且和当地具体情况、条件密切有关。从我国已有燃气

供应的城市来看，例如在供给工业和民用用气的比例上就有很大的不同。工业和民

用用气的比例是受城市发展包括燃料资源分配、环境保护和市场经济等多因素影响

形成的，不能简单作出统一的规定。故本规范对供气原则不作硬性规定。在确定气

量分配时，一般应优先发展民用用气，同时也要发展一部分工业用气，两者要兼顾，

这样做有利于提高气源厂的效益，减少储气容积，减轻高峰负荷，增加售气收费，

有利于节假日负荷的调度平衡等。那种把城镇燃气单纯地看成是民用用气是片面的。

供暖通风和空调用气量，在气源充足的条件下，可酌情纳入。燃气汽车用气量

仅指以天然气和液化石油气为气源时才考虑纳入。

其他气量中主要包括了两部分内容：一部分是管网的漏损量；另一部分是因发

展过程中出现没有预见到的新情况而超出了原计算的设计供气量。其他气量中的前

一部分是有规律可循的，可以从调查统计资料中得出参考性的指标数据；后一部分

则当前还难掌握其规律，暂不能作出规定。

3.2.2 各类燃气用户的设计用气量应根据燃气发展规划和用气量指标确定。

3.2.3 居民生活和商业的用气量指标应根据当地居民生活和商业用气量的统计数据

分析确定。

【条文说明】3.2.3 居民生活和商业的用气量指标，应根据当地居民生活和商业用

气量的统计数据分析确定。这样做更加切合当地的实际情况，由于燃气已普及，故

一般均具备了统计的条件。对居民用户调查时：

1 要区分用户有无集中供暖设备。

2 一般瓶装液化石油气居民用户比管道供燃气的居民用户用气量指标要低

10%～15%。

3 根据调研表明，居民用户用气量指标增加是非常缓慢的，个别还有下降的情

况，平均每年的增长率小于 1％，因而在取用气量指标时，不必对今后发展考虑过

多而加大用气量指标。

3.2.4 工业企业生产的用气量、燃气冷热电联供用气量、燃气电站用气量可根据实

际燃料消耗量折算，也可按同行业的用气量指标分析确定。

3.2.5 采暖通风和空调用气量指标可按国家现行标准《城镇供热管网设计规范》

CJJ34 或当地建筑物耗热量指标确定。

3.2.6 燃气汽车用气量指标应根据当地燃气汽车种类、车型和使用量的统计数据分

析确定。当缺乏用气量的实际统计资料时，可按已有燃气汽车城镇的用气量指标分

析确定。

3.3 系统与功能

3.3.1 城镇燃气输配系统设计应符合城镇燃气规划，在可行性研究的基础上，做到

远、近期结合，以近期为主，并经技术经济比较后确定合理的方案。

3.3.2 城镇燃气输配系统中各类设施的设计使用年限应符合现行国家标准《城镇燃

气技术规范》GB50494 的有关规定。

3.3.3 城镇燃气输配系统压力级制的选择，以及门站、储配站、调压站、燃气干管

的布置，应根据燃气供应来源、用户的用气量及其分布、地形地貌、管材设备供应

条件、施工和运行等因素，经过多方案比较，择优选取技术经济合理、安全可靠的

方案。

3.3.4 采用天然气作气源时，城镇燃气逐月、逐日的用气不均匀性的平衡，应由上

游的气源方（即供气方）统筹调度解决。下游的需气方对城镇燃气用户应做好用气

量的预测，在各类用户全年的综合用气负荷资料的基础上，制定逐月、逐日用气量

计划。

3.3.5 当城镇燃气系统自行建设地下储气库解决用气不均匀性时，地下储气库的设计

应符合现行行业标准《地下储气库设计规范》SY/T6848 的规定，地面设施的设计应符

合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB50251 的有关规定。

【条文说明】3.3.4、3.3.5 所述逐月、逐日的用气不均匀性，主要表现在采暖和节

假日等日用气量的大幅度增长，其日用量可为平常的 2～3 倍，平衡这样大的变化，

除了改变天然气田采气量外，国外一般采用天然气地下储气库和液化天然气储库。

液化天然气受经济规模限制，我国一般在沿海液化天然气进口地附近才有可能采用；

而天然气地下库受地质条件限制也不可能在每个城市兴建，由于受用气城市分布和

地质条件因素影响，本条规定应由供气方统筹调度解决(在天然气地下库规划分区基

础上)。

为了做好对逐月、逐日的用气量不均匀性的平衡，城镇燃气部门(需气方)，应

经调查研究和资料积累，在完成各类用户全年综合用气负荷资料(含计划中缓冲用户

安排)的基础上，制定逐月、逐日用气量计划并应提前与供气方签订合同，据国外经

验这个合同在实施中可根据近期变化进行调整，地下储气库和天然气气井可以用来

平衡逐日用气量的变化，如果地下储气库距离城市近，还可以用来平衡逐小时用气

量的变化，这些做法经国外的实践表明是可行的。

3.3.6 在平衡城镇燃气逐月、逐日的用气不均匀性基础上，平衡城镇燃气逐小时的

用气不均匀性，城镇燃气输配系统尚应具有合理的调峰供气措施，并应符合下列要

求：

1 城镇燃气输配系统的调峰气总容量，应根据计算月平均日用气总量、气源的

可调量大小、供气和用气不均匀情况和运行经验等因素综合确定。

2 确定城镇燃气输配系统的调峰气总容量时，应充分利用气源的可调量（主气

源的可调节供气能力和输气干线的调峰能力等）。当采用天然气作为气源时，平衡小

时用气不均匀所需调峰气量宜由供气方解决，不足时由城镇燃气输配系统解决。

3 储气方式的选择应因地制宜，经方案比较，择优选取技术经济合理、安全可

靠的方案。对来气压力较高的天然气输配系统可采用管道储气的方式。

【条文说明】3.3.6 所述平衡逐小时的用气量不均匀性，采用天然气作为气源时，

一般要考虑利用长距离输气干管的储气条件和地下储气库的利用条件、输气干管向

城镇小时供气量的允许调节幅度和安排等，本规范规定宜由供气方解决，在发挥长

距离输气干管和地下储气库等设施的调节作用基础上，不足时由城镇燃气部门解决。

储气方式多种多样，本条强调应因地制宜，经方案比较确定。高压罐的储气方

式在很多发达国家(包括以前采用高压罐较多的原苏联)已不再建于天然气工程，应

引起我们的重视。

3.3.7 城镇燃气输配系统应具有一定的应对紧急和突发事故的能力，宜根据系统实

际情况统一考虑设置应急和事故气源，输配管道的设置应根据用户保障要求具有一

定的可靠性。

【条文说明】3.3.7 本条依据燃气管理条例提出要求。

3.3.8 城镇燃气管道按照设计压力（Ｐ）分为 8 级，并应符合表 3.3.8 的规定。

表 3.3.8 城镇燃气管道分级

名 称 设计压力（MPa，表压）

超高压燃气管道 4.0＜Ｐ≤6.3

高压燃气管道

A 2.5＜Ｐ≤4.0

B 1.6＜Ｐ≤2.5

次高压燃气管道

A 0.8＜Ｐ≤1.6

B 0.4＜Ｐ≤0.8

中压燃气管道

A 0.2＜Ｐ≤0.4

B 0.01＜Ｐ≤0.2

低压燃气管道 Ｐ≤0.01

【条文说明】3.3.8 本条规定了城镇燃气管道按设计压力的分级。

1 根据现行国家标准《管道和管路附件的公称压力和试验压力》GB 1048，将

高压管道分为 2.5＜P≤4.0MPa；和 1.6＜P≤2.5MPa两档，以便于设计选用。

2 把低压管道的压力定为小于等于 0.01MPa是考虑提高低压管道供气系统的经

济性和为高层建筑低压管道供气解决高程差的附加压头问题提供方便。

低压管道压力小于 0.01MPa在发达国家和地区是成熟技术，发达国家和地区低

压燃气管道采用小于 0.01MPa的有：比利时、加拿大、丹麦、西德、匈牙利、瑞典、

日本等；采用 0.0070MPa～0.0075MPa有英国、澳大利亚、中国香港等。由于管道压

力比原先低压管道压力提高不多，故仍可在室内采用钢管丝扣连接；此系统需要在

用户燃气表前设置低—低压调压器，用户燃具前压力被稳定在较佳压力下，也有利

于提高热效率和减少污染。

3 城镇燃气输配系统压力级制选择应在本条所规定的范围内进行，这里应说明

的是：

1) 不是必须全部用上述压力级制，例如：

一种压力的单级低压系统；

二种压力的：中压 B—低压两级系统；中压 A—低压两级系统；

三种压力的：次高压 B—中压 A—低压系统；次高压 A—中压 A—低压系统；

四种或四种以上压力的多级系统等都是可以采用的。

各种不同的系统有其各自的适用对象，不能笼统地说哪种系统好或坏，而只能

说针对某一具体城镇，选用哪种系统更好一些。

2) 也不是说在设计中所确定的压力上限值必须等于本条所规定的上限值。一

般在某一个压力级范围内还应做进一步的分析与比较。例如中压 B的取值可以在

0.01MPa～0.2MPa中选择，这应根据当地情况做技术经济比较后才能确定。

3.3.9 门站、储配站、调压站、计量站等城镇燃气输配厂站等级的划分应符合表 3.3.9

的规定。

表 3.3.9 门站、储配站、调压站、计量站等城镇燃气输配厂站等级的划分

等级 最大供气规模 Q（m3/h）

总储气量 V

（m3）

最高设计压力 P

（MPa）

一级 Q＞500000 V＞200000 —

二级 150000＜Q≤500000 50000＜V≤200000 —

三级 50000＜Q≤150000 10000＜V≤50000 P＞6.3

四级 10000＜Q≤50000 1000＜V≤10000 4.0＜P≤6.3

五级 1500＜Q≤10000 V≤1000 1.6＜P≤4.0

六级 300＜Q≤1500 × 0.4＜P≤1.6

七级 Q≤300 × P≤0.4

注：1 总储气量指站内气态燃气储气设施的储气量之和。压力罐按储气设施的几何容积（m3）与最高储气压力（绝

对压力，102kPa）的乘积并除以压缩因子计算，常压罐按公称容积考虑。

2 表中“×”表示该项内容不存在。“―”表示该项内容不限制。

3 最大供气规模应为将各种气态燃气折算为 101.325kPa、0℃标准状态后的供气规模。

【条文说明】3.3.9 在进行厂站等级划分时，应按表 3.3.9中三个条件分别对应厂

站等级的最高者确定。本条规定等级划分的厂站不包括用于城镇燃气的地下储气库。

3.3.10 天然气门站、储配站与压缩天然气加气站、压缩天然气储配站、压缩天然气

汽车加气站合建时，合建站的等级应根据总储气量按本规范第 3.3.9 条的规定划分。

【条文说明】3.3.10 对天然气门站、储配站与压缩天然气加气站、压缩天然气储配

站、压缩天然气汽车加气站的合建站等级划分的原则作出了规定。

3.3.11 城镇燃气输配系统不同压力级别的燃气管道之间应通过调压装置或加压设

备相连。当有可能超过最高工作压力时，应设置防止管道超压的安全保护设备。

3.3.12 门站、储配站、调压站设计应采取有效措施，减少噪声、废气等对环境的影

响。四级以上城镇燃气输配厂站的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪

声排放标准》GB12348 的有关规定，四级及以下城镇燃气输配厂站的噪声应符合现

行国家标准《声环境质量标准》GB3096 的有关规定。

3.3.13 城镇燃气输配厂站和管道的抗震设计应符合现行国家标准《室外给水排水和

燃气热力工程抗震设计规范》GB50032 的有关规定。

3.3.14 城镇燃气输配系统中的危险场所和其他相关位置应设置安全标志和专用标

志，并宜符合现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T153 的有关规定。

4 燃气管道计算流量和水力计算

4.1 燃气管道计算流量

4.1.1 城镇燃气管道的计算流量应按计算月的最大小时用气量计算。最大小时用

气量应为将所有用户在该小时的用气量进行迭加后确定。

【条文说明】4.1.1 为了满足用户小时最大用气量的需要，城镇燃气管道的计算流

量，应按计算月的最大小时用气量计算。即对居民生活和商业用户宜按第 4.1.2 条

计算，对工业用户和燃气汽车用户宜按第 4.1.4 条计算。环状管道的最大小时用气

量应按设计所分担的迭加后的计算月最大小时用气量确定。

4.1.2 居民生活用户和商业用户的燃气小时计算流量（0℃和 101.325kPa）宜按下

式计算：

)12.1.4(1

ah Qn

Q

hdm KKKn 24365 (4.1.2-2)

式中 Qh — 燃气小时计算流量（m3／h）；

Qa — 年燃气用量（m3/a）；

n — 年燃气最大负荷利用小时数（h）；

Km — 月高峰系数。

Kd — 日高峰系数。

Kh — 小时高峰系数。

4.1.3 居民生活用户和商业用户用气的高峰系数，应根据该城镇各类用户燃气用

量(或燃料用量)的变化情况，编制成月、日、小时用气负荷资料，经分析研究确

定。

4.1.4 工业用户和燃气汽车用户的燃气小时计算流量，宜按每个独立用户生产的

(4.2.1) T

Tρ

d

Qλ10×6.26=

Δ P

05

27

l

特点和燃气用量（或燃料用量）的变化情况，编制成月、日、小时用气负荷资料

确定。

4.1.5 采暖通风和空调用户的燃气小时计算流量可按现行行业标准《城镇供热管

网设计规范》CJJ34 有关热负荷的规定，并考虑燃气采暖通风和空调的热效率折

算后确定。

【条文说明】4.1.5 燃气作为建筑物采暖通风和空调的能源时，其热负荷与采用热

水(或蒸汽)供热的热负荷是基本一致的，故可采用《城镇供热管网设计规范》CJJ 34

中有关热负荷的规定，但生活热水的热负荷不计在内，因为生活热水的热负荷在燃

气供应中已计入用户的用气量指标中。

4.1.6 独立居民小区和庭院燃气支管的计算流量宜按下列要求确定:

1 居民生活用燃气计算流量可按下式计算：

nhkNQQ （4.1.6）

式中 Qh—燃气管道的计算流量（m3/h）；

k—燃具同时工作系数；居民生活用燃具可按附录 C选取。

N—同种燃具或成组燃具的数目；

Qn—燃具的额定流量（m3/h）。

2 商业用和工业企业生产用燃气计算流量可按所有用气设备的额定流量并

根据设备的实际使用情况确定。

【条文说明】4.1.6 对庭院燃气支管和独立的居民点，由于所接用具的种类和数量

一般为已知，此时燃气管道的计算流量宜按式 4.1.6规定计算，更加符合实际情况。

4.2 水力计算

4.2.1 低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失应按下式计算：

式中 △P — 燃气管道摩擦阻力损失（Pa）；

λ — 燃气管道摩擦阻力系数，宜按式（4.2.2-2）和附录 A 第 A.0.1 条

第 1、2 款计算；

l — 燃气管道的计算长度（m）；

Ｑ — 燃气管道的计算流量（m3／h）；

ｄ — 管道内径（mm）；

ρ — 燃气的密度（kg/ m3）；

Ｔ — 设计中所采用的燃气温度（K）；

T0 — 273.15（K）。

4.2.2 超高压、高压、次高压和中压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失，应按式

（4.2.2-1）计算：

ZT

Tρ

d

Qλ10×1.27=

L

P-P

0

5

210

2

2

2

1 （4.2.2-1）

（4.2.2-2）

式中 P1 — 燃气管道起点的压力（绝对压力 kPa）；

P2 — 燃气管道终点的压力（绝对压力 kPa）；

Z — 压缩因子，当燃气压力小于 1.2MPa（表压）时，Z 取 1；

L — 燃气管道的计算长度（km）；

λ — 燃气管道摩擦阻力系数，宜按式（4.2.2 -2）计算；

K — 管壁内表面的当量绝对粗糙度（mm）；

Re — 雷诺数（无量纲）。

注：当燃气管道的摩擦阻力系数采用手算时，宜采用附录 A 公式。

【条文说明】4.2.1、4.2.2 本条以柯列勃洛克公式替代原来的阿里特苏里公式。柯

氏公式是至今为世界各国在众多专业领域中广泛采用的一个经典公式，它是普朗特

半经验理论发展到工程应用阶段的产物，有较扎实的理论和实验基础，在规范的正

]λRe

2.51+

3.7d

K2lg[

_=

λ

1

文中作这样的改变，符合中国加入 WTO以后技术上和国际接轨的需要，符合今后广

泛开展国际合作的需要。

柯列勃洛克公式是个隐函数公式，其计算上产生的困难，在计算机技术得到广

泛应用的今天已经不难解决，但考虑到使用部门的实际情况，给出一些形式简单便

于计算的显函数公式仍是需要的，在附录 A 中列出了原规范中的阿里特苏里公式，

阿氏公式和柯式公式比较偏差值在 5 %以内，可认为其计算结果是基本一致的。

公式中的当量粗糙度 K，反映管道材质、制管工艺、施工焊接、输送气体的质

量、管材存放年限和条件等诸多因素使摩阻系数值增大的影响，因此采用旧钢管的

K值。

对于我国使用的焊接钢管，其新钢管当量粗糙度多数国家认定为 K=0.045mm左

右，1990年的燃气设计规范专题报告中，引用了二组新钢管实测数据，计算结果与

K=0.045mm十分接近。在实际工程设计中参照其他国家规范对天然气管道采用当量

粗糙度的情况，取 K=0.1mm 较合适。取 K=0.1mm 比新钢管取 K=0.045mm，其λ值平

均增大 10.24％。

考虑到人工煤气气质条件，比天然气容易造成污塞和腐蚀，根据 1990年的燃气

设计规范专题报告中的二组旧钢管实测数据，反推当量粗糙度 K为 0.14mm～0.18mm。

本规范对人工煤气使用钢管时取 K=0.15mm，它比新钢管 K=0.045mm，λ值平均

增大 18.58 %。

4.2.3 室外燃气管道的局部阻力损失可按燃气管道摩擦阻力损失的 5%～10%进

行计算。

4.2.4 城镇燃气低压管道从调压站到最不利压力工况燃具的管道允许压力损失可

按下式计算：

Δ Pd=0.75Pn+150 (4.2.4)

式中 Δ Pd — 从调压站到最不利压力工况燃具的管道允许压力损失（Pa）；

Pn — 低压燃具的额定压力（Pa）。

注：Δ Pd含室内燃气管道允许压力损失，室内燃气管道允许压力损失应按现行

国家标准《城镇燃气用户工程设计规范》GB50XXX 的有关规定确定。

【条文说明】4.2.4 本条所述的低压燃气管道是指和用户燃具直接相接的低压燃气

管道(其中间不经过调压器)。当采用区域调压站时，出口燃气压力保持不变，由低

压分配管网供应到户就是这种情况。

1 原苏联建筑法规《燃气供应、室内外燃气设备设计规范》对低压燃气管道的

计算压力降规定如表 4，其总压力降约为燃具额定压力的 90%。

表 4 低压燃气管道的计算压力降（Pa）

所用燃气种类及燃具额定压力 从调压站到最远

燃具的总压力降

管道中包括

街区 庭院和室内

天然气、油田气、液化石油气与空气的混合气以

及其它低热值为 33.5～41.8MJ/m3的燃气.民用

燃气燃具前额定压力为 2000Pa时

1800 1200 600

同上述燃气民用燃气燃具前额定压力为 1300Pa

时 1150 800 350

低热值为 14.65～18.8MJ/m3的人工煤气与混合

气，民用燃气燃具前额定压力为 1300Pa时 1150 800 350

2 从我国有关部门对居民用的人工煤气燃具、天然气燃具、液化石油气燃具所

做的测定表明，当燃具前压力波动为 0.5Pn～1.5Pn 时，燃烧器的性能达到燃具质量

标准的要求，燃具的这种性能，在现行国家标准《家用燃气灶具》GB16410 中已有

明确规定。

在实际使用中不宜把燃具长期置于 0.5Pn下工作，因为这样不合乎中国人炒菜的

要求，且使做饭时间加长，根据我国的实际情况取 0.75Pn是可行的。这样一个压力

相当于燃气灶热负荷比额定热负荷仅仅降低了 13.4%，是能基本满足用户使用要求

的，而且这只是对距调压站最远用户而言，在一年中也仅仅是在计算月的高峰时出

现，对广大用户不会产生影响。

综上所述燃气灶具前的实际压力允许波动范围取为 0.75Pn～1.5Pn 是比较合适

的。

3 因低压燃气管道的计算压力降必须根据民用燃气灶具压力允许的波动范围

来确定，则有 1.5Pn - 0.75Pn=0.75Pn。

按最不利情况即当用气量最小时，靠近调压站的最近用户处有可能达到压力的

最大值，但由调压站到此用户之间最小仍有约 150Pa的阻力（包括煤气表阻力和干、

支管阻力），故低压燃气管道（包括室内和室外）总的计算压力降最少还可加大的

150Pa，故△Pd=0.75Pn+150

4 根据本条规定，低压管道压力情况如表 5。

表 5 低压燃气管道压力数值表（Pa）

燃气种类 人工煤气 天然气

燃气灶额定压力 Pn

燃气灶前最大压力 Pmax

燃气灶前最小压力 Pmin

调压站出口最大压力

低压燃气管道总的计算压力降（包括室内和室外）

800

1200

600

1350

750

1000

1500

750

1650

900

2000

3000

1500

3150

1650

5 应当补充说明的是，本条所给出的只是低压燃气管道的总压力降，至于其在

街区干管、庭院管和室内管中的分配，还应根据情况进行技术经济分析比较后确定。

作为参考，现将原苏联建筑法规推荐的数值列如表 6。

表 6 《原苏联建筑法规》规定的低压燃气管道压力降分配表（Pa）

燃气种类

及燃具额定压力

总压力降

△P(Pa) 街区

单层建筑 多层建筑

庭院 室内 庭院 室内

人工煤气 1300 1150 800 200 150 100 250

天然气 2000 1800 1200 350 250 250 350

对我国的一般情况参照原苏联建筑法规，列出的数值如表 7可供参考。

表 7 低压燃气管道压力降分配参考表（Pa）

燃气种类及

燃具额定压力

总压力降

△P(Pa) 街区

单层建筑 多层建筑

庭院 室内 庭院 室内

人工煤气 1000 900 500 200 200 100 300

天然气 2000 1650 1050 300 300 200 400

5 管道设置与敷设

5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于城镇燃气输配系统中的输配干管、支管和庭院燃气管道的设计。

5.1.2 城镇燃气管道的设置应以实现向用户供气为根本目的，并应满足城镇燃气输

配系统应急和事故工况的要求，同时还应兼顾现状和持续发展的要求。

5.1.3 城镇燃气管道的设置应符合下列规定：

1 城镇燃气输配干管的布置，应根据接收气源方位、用户用量及分布全面规划，

并宜逐步形成环状管网供气。

2 燃气输配干管不宜穿过与供气无关建筑的红线范围。

3 城镇燃气管道应避开军事禁区、飞机场、铁路及汽车客运站、海（河）港码

头等区域。

4 超高压燃气管道宜敷设在城市规划区外围。

5 城镇燃气管道应避免设置在不良地质区域，当受条件限制必须设置时，应采

取可靠的技术措施或事故供气保障措施。

【条文说明】5.1.3 “城镇燃气干管的布置，宜逐步形成环状管网供气”，这是为

保证可靠供应的要求，否则在管道检修和新用户接管安装时，影响用户用气的面就

太大了。城镇燃气都是逐步发展的，故在条文中只提“逐步形成”，而不是要求每

一期工程都必须完成环状管网；但是要求每一期工程设计都宜在一项最后“形成干

线环状管网”的总体规划指导下进行，以便最后形成干线环状管网。

5.2 地区等级划分

5.2.1 超高压、高压、次高压城镇燃气管道通过的地区应根据城市规划的建设边界，

按沿线建筑物的密集程度划分为四个地区等级，并依据地区等级进行相应的管道设

计。

5.2.2 超高压、高压、次高压城镇燃气管道通过地区等级的划分应符合下列规定：

1 沿管道中心线两側各 200m 范围内，任意划分为长度 1.6km 并能包括最多供

人居住的独立建筑物数量的地段，作为地区分级单元。对于多单元住宅建筑物，每

个独立住宅单元应按一个供人居住的独立建筑物计算。

2 管道通过地区的等级应根据地区分级单元内建筑物的密集程度划分，并应符

合下列规定：

1） 一级地区：有 12 个或 12 个以下供人居住的独立建筑物。

2） 二级地区：有 12 个以上、80 个以下供人居住的独立建筑物。

3） 三级地区：介于二级和四级之间的中间地区。有 80 个和 80 个以上、300

个以下供人居住的独立建筑物但不够四级地区条件的地区、工业区或距人员聚集的

室外场所 90m 内铺设管线的区域。

4） 四级地区：有 300 个和 300 个以上供人居住的独立建筑物，4 层或 4 层以

上建筑物（不计地下室层数）普遍且占多数、交通频繁、地下设施多的城市或镇的

建成区域。

四级 A 类地区：四级地区中有 800 个和 800 个以上供人居住的独立建筑物的高

层或多层建筑密集成片的地区、有重要公共建筑或一类高层民用建筑的地区、有城

市的主要零售中心、商务中心、文化中心、政治中心、信息中心等在内的城市结构

核心和公共活动最集中的地区。

四级 B 类地区：。四级地区中有 800 个以下供人居住的独立建筑物，多层建筑

普遍但间断不成片，且无重要公共建筑和一类高层民用建筑的用于一般居住、商业

等活动的地区。

3 二、三、四级地区分级单元的长度应按下列规定调整：

1） 四级地区垂直于管道的边界线距最近的地上 4 层或 4 层以上建筑物不应小

于 200m。

2） 二、三级地区垂直于管道的边界线距最近的供人居住的独立建筑物不应小

于 200m。

4 在确定城镇燃气管道地区等级时，宜根据管道设计使用年限，按城市规划为

该地区的今后发展留有余地。

【条文说明】5.2.1～5.2.2 我国城镇燃气管道的输送压力均不高，本规范原规定的

压力范围为≤1.6MPa，保证管道安全除对管道强度、严密性有一定要求外，主要是

控制管道与周围建筑物的距离，在实践中管道选线有时遇到困难。随着长输天然气

的到来，输气压力必然提高，如果单纯保证距离则难以实施。在规范的修订中，吸

收和引用了国外发达国家和我国 GB50251 规范的成果，采取以控制管道自身的安全

性主动预防事故的发生为主，但考虑到城市人员密集，交通频繁，地下设施多等特

殊环境以及我国的实际情况，规定了适当控制管道与周围建筑物的距离，一旦发生

事故时使恶性事故减少或将损失控制在较小的范围内。

控制管道自身的安全性，如美国联邦法规 49 号 192 部分《气体管输最低安全标

准》、美国国家标准 ANSI/ASME B31.8和英国气体工程师学会标准 IGE/TD/1等，采用

控制管道及构件的强度和严密性，从管材设备选用、管道设计、施工、生产、维护到

更新改造的全过程都要保障好，是一个质量保障体系的系统工程。其中保障管道自身

安全的最重要设计方法，是在确定管壁厚度时按管道所在地区不同级别，采用不同的

强度设计系数（计算采用的许用应力值取钢管最小屈服强度的系数）。因此，管道位

置的地区等级如何划分，各级地区采用多大的强度设计系数，就是问题要点。

管道地区等级的划分方法英、美有所不同，但大同小异。美国联邦法规和美国

国家标准 ANSI/ASME B31.8 是按不同的独立建筑物（居民户）密度将输气管道沿线

划分为四个地区等级，其划分方法是以管道中心线两侧各 220码（约 200m）范围内，

任意划分为 1 英里（约 1.6km）长并能包括最多供人居住独立建筑物（居民户）数

量的地段，以此计算出该地段的独立建筑物（居民户）密度，据此确定管道地区等

级；现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB50251 的划分方法与美国法规和

ANSI/ASME B31.8标准相同，但分段长度为 2km；英国气体工程师学会标准 IGE/TD/1

是按不同的居民人数密度将输气管道沿线划分为三个地区等级，其划分方法是以管

道中心线两侧各 4 倍管道距建筑物的水平净距（根据压力和管径查图）范围内，任

意划分为 1 英里（约 1.6km）长并能包括最多数量居民的地段，以此计算出该地段

每公顷面积上的居民密度，并据此确定管道地区等级。从以上划分方法看，美国法

规和标准划分合理，简单清晰，容易操作，故本规范管道地区等级的划分方法采用美

国法规规定。

几个国家和地区管道地区分级标准和强度设计系数 F详见表 8。

表 8 管道地区分级标准和强度设计系数 F

标准及使用地 一级地区 二级地区 三级地区 四级地区

美国联邦法规49-192和标

准 ANSI/ASME B 31.8

户数≤10

F=0.72

10＜户数＜46

F=0.6

户数≥46

F=0.5

4层或 4层以上建筑占

多数的地区 F=.0.4

英 国 气 体 工 程 师 学 会

IGE/TD/I标准(第四版)

户数＜54[注]

F≤0.72

中间地区

F=0.3

人口密度大，多层建筑多，

交通频繁和地下服务设施

多的城市或镇的中心区域

管道压力≤1.6MPa

法国燃料气管线安全规程 户数≤4

F=0.73

4＜户数＜40

F=0.6

户数≥40

F=0.4

我国《输气管道工程设计

规范》GB50051

户数≤

12[注]

F=0.72

12＜户数＜80[注]

F=0.6

户数≥

80[注]

F=0.5

4层或4层以上建筑普遍

集中、交通频繁、地下设

施多的地区F=.0.4

香港中华煤气公司 户数＜54[注]

F≤0.72

中间地区

F=0.3

本岛区管道压力≤

0.7MPa

多伦多燃气公司 多伦多市市区

F=.0.3

洛杉矶南加州燃气公司

没有人住的地

区

F=0.72

低层建筑

(≤3层)为主

的地区

F=0.5

多层建筑为主的地区

F=0.4

本规范采用值 户数≤12

F=0.72

12＜户数＜

80

F=0.6

户数≥80的

中间地区

F=0.4

4层或 4层以上建筑普

遍且占多数、交通频

繁、地下设施多的城市

中心城区（或镇的中心

区域等）。F=0.3

注：为了便于对比，我们均按美国标准要求计算，即折算为沿管道两边宽各 200m，长 1600m 面积内（64×104m2）

的户数计算（多单元住宅中，每一个独立单元按 1户计算，每 1户按 3人计算）。表中的“户数”在各标准中表

达略有不同，有“居民户数”、“居住建筑物数”和“供人居住的独立建筑物数”等。

从表 8 可知，各标准对各级地区范围密度指数是不尽相同的。在第 5.2.2 条第

2款地区等级的划分中：

1、2 从美、英、法和我国 GB50251 标准看，一级和二级地区的范围密度指数

相差不大，（其中 GB50251 的二级地区密度指数相比国外标准差别稍大一些，这是编

制该规范时根据我国农村实际情况确定的）。本规范根据上述情况，对一级和二级地

区的范围密度指数取与 GB50251相同。

3 三级地区是介于二级和四级之间的中间地区。指供人居住的建筑物户数在

80或 80以上，但又不够划分为四级地区的任一地区分级单元。

另外，根据美国标准 ANSI/ASME B31.8，工业区应划为三级地区；根据美国联

邦法规 49-192，对距人员聚集的室外场所 100 码（约 91m）范围也应定为三级地区；

本规范均等效采用（取为 90m），人员聚集的室外场所是指运动场、娱乐场、室外剧

场或其他公共聚集场所等。

4 根据英国标准 IGE/TD/1（第四版）对燃气管道的 T 级地区（相当于本规范

的四级地区）规定为“人口密度大，多层建筑多，交通频繁和地下服务设施多的城

市或镇的中心区域”。并规定燃气管道的压力不大于 1.6MPa，强度设计系数 F一般

不大于 0.3 等，更加符合城镇的实际情况和有利于安全，因而本规范对四级地区的

规定采用英国标准。其中“多层建筑多”的含义明确为 4 层或 4 层以上建筑物（不

计地下室层数）普遍且占多数；“城市或镇的中心区域”的含义明确为“城市中心

城区（或镇的中心区域等）”。从而将 4 层或 4 层以上建筑物普遍且占多数的地区

分为：城市的中心城区（或镇的中心区域等）和城市管辖的（或镇管辖的）其他地

区两种情况，区别对待。在此需要进一步说明的是：

1） 管道经过城市的中心城区（或镇的中心区域等）且 4 层或 4 层以上建筑物

普遍且占多数同时具备才被划入管道的四级地区。

2） 此处除指明包括镇的中心区域在内外，凡是与镇相同或比镇大的新城区、

卫星城的中心区域等是否属于管道的四级地区，也应根据四级地区的地区等级划分

原则确定。

3） 对于城市的非中心城区（或镇的非中心区域等）地上 4 层或 4 层以上建筑

物普遍且占多数的燃气管道地区，应划入管道的三级地区，其强度设计系数 F=0.4，

这与输气管道设计规范 GB50251中的燃气管道四级地区强度系数 F是相同的。

4） 城市的中心城区（不包括郊区）的范围宜按城市规划并应由当地城市规划

部门确定。

5） “4 层或 4 层以上建筑物普遍且占多数”可按任一地区分级单元中燃气管

道任一单侧 4 层或 4 层以上建筑物普遍且占多数，即够此项条件掌握。建筑物层数

的计算除不计地下室层数外，顶层为平常没有人的美观装饰观赏间、水箱间等时可

不计算在建筑物层数内。

第 5.2.2 条第 4 款，关于今后发展留有余地问题，其中心含义是在确定地区等

级划分时，应适当考虑地区今后的发展的可能性，如果在设计一条新管道时，看到

这种将来的发展足以改变该地区的等级，则这种可能性应在设计时予以考虑。至于

这种将来的发展考虑多远，是远期、中期或近期规划,应根据具体项目和条件确定，

不做统一规定。

5.3 线路与管位

5.3.1 四级 A 类地区严禁敷设超高压燃气管道，不应敷设高压燃气管道；四级 B 类

地区不应敷设超高压燃气管道，不宜敷设高压燃气管道。

【条文说明】5.3.1 对不同压力级别燃气管道的宏观布局作了规定，以便创造条件

减少事故及危害。对超高压、高压燃气管道进入四级地区作出限制是从有利于安全

着眼。同时，鉴于工程实际需要，特别是燃气电厂用户对燃气压力的要求，高压管

道在很多情况下无法满足要求，本次修订增加了超高压管道级制，但为保证安全，

对超高压管道敷设地区的等级提出了严格的限制，规定超高压管道不得进入四级地

区。

※5.3.2 次高压、中压、低压地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的水平

和垂直净距不应小于表 5.3.2-1、表 5.3.2-2 的规定。当采用非开挖方式敷设时，还应

充分考虑施工的精度水平及既有管道、线缆、构筑物竣工资料的准确性，留出必要

的安全余量。

表 5.3.2-1 次高压、中压、低压地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的水平净距（m）

项目

地下燃气管道压力（MPa）

低压

＜0.01

中压 次高压

B

≤0.2

A

≤0.4

B

0.8

A

1.6

建筑物 基础 0.7 1.0 1.5 - -

外墙面（出地面处） - - - 5.0 13.5

给水管 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5

污水、雨水排水管 1.0 1.2 1.2 1.5 2.0

电力电缆

（含电车

电缆）

直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5

在管沟内（至外壁） 1.5 2.0 2.0 2.5 4.0

在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5

通信电缆

直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5

在管沟内（至外壁） 1.5 2.0 2.0 2.5 4.0

在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5

其他燃气

管道

DN≤300mm 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4

DN>300mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

热力管 直埋 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0

在管沟内（至外壁） 1.0 1.5 1.5 2.0 4.0

电杆（塔）

的基础

≤35kV 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

>35kV 2.0 2.0 2.0 5.0 5.0

通信照明电杆（至电杆中心） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

通信塔（至基础） 2.0 3.0 3.0 5.0 5.0

铁路 至路堤坡脚或高架边缘≥

5.0m

至路堤坡脚或高架边缘≥

5.0m，且至正线铁路中心

线≥25.0m

有轨电车钢轨 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

地铁、轻轨

地下车站、隧道 2.0 3.0 5.0 10.0 12.0

地面及高架线路 至路堤坡脚或高架边缘≥

5.0m

至路堤坡脚或高架边缘≥

5.0m，且至中心线≥20.0m

地上车站 3.0 5.0 6.5 10.0 13.5

地下车站及其他出入

口、通风亭、变电站 3.0 5.0 6.5 10.0 13.5

市政高架道路 1.5 2.0 3.0 6.5 13.5

街树（至树中心） 0.75 0.75 0.75 1.2 1.2

表 5.3.2-2 次高压、中压、低压地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（ｍ）

项 目 地下燃气管道（当有套管时，以套管计）

给水管、排水管或其它燃气管道 0.15

热力管

热力直埋管顶 0.50

热力直埋管底 1.00

热力管沟顶 0.20

热力管沟底 0.30

电缆

电缆直埋 0.50

电缆管沟顶 0.30

在导管内 0.15

铁路（轨底） 1.70

有轨电车（轨底） 1.00

地铁（涵洞顶） 次高压 3.00，中压 1.50，低压 1.00

注：1 当次高压燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。

2 如受地形限制不能满足表 5.3.2-1 和表 5.3.2-2 时，经与有关部门协商，采取有效的安全防护措施后，表

5.3.2-1 和表 5.3.2-2 规定的净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固性，中

压管道距建筑物基础不应小于 0.5m 且距建筑物外墙面不应小于 1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于

3.0m。其中当对次高压 A 燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于 9.5mm 时，管道距建筑物外墙

面不应小于 6.5m；当管壁厚度不小于 11.9mm 时，管道距建筑物外墙面不应小于 3.0m。

3 表 5.3.2-1 和表 5.3.2-2 规定除地下燃气管道与热力管的净距不适于聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯塑料

复合管外，其他规定均适用于聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯塑料复合管道。聚乙烯燃气管道与热力管道的净

距应按国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63 执行。

4 地下燃气管道与电杆（塔）基础、变电站之间的水平净距，还应满足本规范表 5.5.5 地下燃气管道与交

流电力线接地体的净距规定。

5 当与地铁、轻轨、市政高架道路并行的埋地燃气管道采用聚乙烯燃气管道时，应选用 PE100 SDR11 规

格的管材，与热力管的水平净距不应小于 4m，且应对并行段聚乙烯燃气管道加设钢筋混凝土保护盖板，保护盖

板宽度应大于管道外径 1.0m，板厚不应小于 100mm。

6 表 5.3.2-2 中与热力管道垂直交叉的燃气管道应采取隔热措施。

7 在对地下燃气管道采取可靠的安全保护措施后，中、低压地下燃气管道可在市政高架道路下部空间的地

面下敷设，但与高架桥基础的水平净距不应小于 1.5m；次高压地下燃气管道与市政高架道路的水平净距可适当

减少，但次高压 A 管道不得小于 10m，次高压 B 管道不得小于 5m。

【条文说明】5.3.2 本条规定了敷设地下燃气管道的净距要求。

地下燃气管道在城市道路中敷设的位置是根据当地远、近期规划综合确定的，

另外，敷设地下燃气管道还受许多因素限制，例如：施工、检修条件，原有道路宽

度与路面的种类、周围已建和拟建的各类地下管线设施情况、所用管材、管接口型

式以及所输送的燃气压力等。在敷设燃气管道时需要综合考虑，正确处理以上所提

供的要求和条件。本条规定的水平净距和垂直净距是在参考各地燃气公司和有关其

他地下管线规范以及实践经验后，在保证施工和检修时互不影响及适当考虑燃气输

送压力影响的情况下而确定的，基本沿用原规范数据，现补充说明如下：

1 与建筑物及地下构筑物的净距

长期实践经验与燃气管道漏气中毒事故的统计资料表明，压力不高的燃气管道

漏气中毒事故的发生在一定范围内并不与燃气管道与建筑物的净距有必然关系，采

用加大管道与房屋的净距的办法并不能完全避免事故的发生，相反会增加设计时管

位选择的困难或使工程费用增加（如迁移其他管道或绕道等方法来达到规定的要求）。

实践经验证明，地下燃气管道的安全运行与提高工程施工质量、加强管理密切相关。

考虑到中、低压管道是市区中敷设最多的管道，故本次修订中将原规定的中压管道

与建筑物净距予以适当减小，在吸收了香港的经验并采取行之有效的防护措施后，

把次高、中、低压管道与建筑物外墙面净距，分别降至应不小于 3m、1m（距建筑物

基础 0.5m）和不影响基础的稳固性。行之有效的防护措施是指：

1）增加管壁厚度，钢管可按表 7.1.3酌情增加，但次高压 A管道与建筑物外墙

面为 3m 时，管壁厚度不应小于 11.9mm；对于聚乙烯管、球墨铸铁管和钢骨架聚乙

烯塑料复合管可不采取增加厚度的办法。

2）提高防腐等级。

3）减少接口数量。

4）加强检验（对钢管接口 100%无损探伤，对 PE 管道热熔接口 100%切边检查）

等。

5）采用套管、管涵或盖板等保护。

以上措施根据管材种类不同可酌情采用。

本条原规范是指到建筑物基础的净距，考虑到基础在管道设计时不便掌握，且

次高压管道到建筑物净距要求较大，不会碰到建筑物基础，为方便管道布置，故改

为到建筑物外墙面；中、低压管道净距要求较小，有可能碰到建筑物的基础，故规

定仍指到建筑物基础的净距。

应该说明的是，本规范规定的至建筑物净距综合了南北各地情况，低压管取至

建筑物基础的净距为 0.7m，对于北方地区，考虑到在开挖管沟时不至于对建筑物基

础产生影响，应根据管道埋深适当加大与建筑物基础的净距。并不是要求一律按表

5.3.2-1水平净距进行设计，在条件许可时（如在比较宽敞的道路上敷设燃气管道）

宜加大管道到建筑物基础的净距。

2 地下燃气管道与相邻构筑物或管道之间的水平净距与垂直净距

1）水平净距：除热力管道外，基本上是采用原规范规定，与现行的国家标准《城

市工程管线综合规划规范》GB50289-2016基本相同。

2）垂直净距：除热力管道外，与现行的国家标准《城市工程管线综合规划规范》

GB50289-2016基本一致。

3 本条给出的是最小净距要求，对于采用非开挖方式敷设的高压、次高压、中

压、低压地下燃气管道，其与建、构筑物或相邻管道之间的净距还应符合现行行业

标准《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T 250 的规定，并宜参照现行协会

标准《给水排水工程顶管技术规程》CECS 246、现行行业标准《油气输送管道工程

水平定向钻穿越设计规范》SY/T6968的有关规定。

5.3.3 一级或二级地区超高压、高压地下燃气管道与建筑物之间的水平净距不应

小于表 5.3.3 的规定。

表 5.3.3 一级或二级地区超高压、高压地下燃气管道与建筑物之间的水平净距（m）

燃气管道公称直径 DN

(mm)

地下燃气管道压力(MPa)

1.61 2.50 4.00 6.30

900< DN≤1050

750< DN≤900

600< DN≤750

450< DN≤600

300< DN≤450

DN≤300

53

40

31

24

19

14

60

47

37

28

23

18

70

57

45

35

28

22

110

90

71

55

44

35

注：1 当燃气管道强度设计系数不大于 0.4 时，一级或二级地区地下燃气管道与建筑物之间的水平净

距可按表 5.3.4 确定。

2 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指平常有人的建筑物。

3 当燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。

5.3.4 三级地区超高压、高压地下燃气管道与建筑物之间的水平净距不应小于

表 5.3.4 的规定。

表 5.3.4 三级地区超高压、高压地下燃气管道与建筑物之间的水平净距 （m）

燃气管道公称直径和壁厚δ

(mm)

地下燃气管道压力(MPa)

1.61 2.50 4.00 6.30

A、 所有管径δ <9.5

B、 所有管径 9.5≤δ<11.9

C、所有管径δ ≥11.9

13.5

6.5

3.0

15.0

7.5

5.0

17.0

9.0

8.0

27.0

14.0

13.0

注：1 当对燃气管道采取有效的保护措施时，δ <9.5mm 的燃气管道也可采用表中 B 行的水平净距。

2 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指平常有人的建筑物。

3 当燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。

【条文说明】5.3.3～5.3.4 关于超高压、高压地下燃气管道到建筑物的水平净距。

控制管道自身安全是从积极的方面预防事故的发生，在系统各个环节都按要求

做到的条件下可以保障管道的安全。但实际上管道难以做到绝对不会出现事故，从

国内和国外的实践看也是如此，造成事故的主要原因是：外力作用下的损坏，管材、

设备及焊接缺陷，管道腐蚀，操作失误及其他原因。外力作用下的损坏常常和法制

不健全、管理不严有关，解决尚难到位；管材、设备和施工中的缺陷以及操作中的

失误应该避免，但也很难杜绝；管道长期埋于地下，目前城镇燃气行业对管内、外

的腐蚀情况缺乏有效的检测手段和先进设备，管道在使用后的质量得不到有效及时

的监控，时间一长就会给安全带来隐患；而城市又是人群集聚之地，交通频繁、地

下设施复杂，燃气管道压力越来越高，一旦破坏、危害甚大。因此，适当控制高压

燃气管道与建筑物的距离，是当发生事故时将损失控制在较小范围，减少人员伤亡

的一种有效手段。在条件允许时要积极去实施，在条件不允许时也可采取增加安全

措施适当减少距离，为了处理好这一问题，结合国情，在本规范第 5.3.3条、5.3.4

条等效采用了英国气体工程师学会 IGE/TD/1《高压燃气输送钢管》标准的成果。

1 从表 5.3.3 可见，由于高压燃气管道的弹性压缩能量主要与压力和管径有关，

因而管道到建筑物的水平净距根据压力和管径确定。

2 三级地区房屋建筑密度逐渐变大，采用表 5.3.3的水平净距有困难，此时强

度设计系数应取 0.4（IGE/TD/1 标准取 0.3），即可采用表 5.3.4（此时在一、二区

也可采用）。其中：

1） 采取行之有效的保护措施，表 5.3.4 中 A 行管壁厚度小于 9.5mm 的燃气管

道可采用 B行的水平净距。据 IGE/TD/1标准介绍，“行之有效的保护措施”是指沿

燃气管道的上方设置加强钢筋混凝土板（板应有足够宽度以防侧面侵入）等措施，

可以减少管道被破坏，或当管壁厚度达到 9.5mm 以上后可取得同样效果。因此在这

种条件下，可缩小高压燃气管道到建筑物的水平净距。对于采用 B 行的水平净距有

困难的局部地段，可将管壁厚度进一步加厚至不小于 11.9mm后可采用 C行的水平净

距。

2） 据英国气体工程师学会人员介绍：经实验证明，在三级地区允许采用的挖

土机，不会对强度设计系数不大于 0.3（本规范取为 0.4）管壁厚度不小于 11.9mm

的钢管造成破坏，因此采用强度设计系数不小于 0.3（本规范为 0.4）管壁厚度不小

于 11.9mm的钢管，基本上不需要安全距离，高压燃气管道到建筑物 3m 的最小要求，

是考虑挖土机的操作规定和日常维修管道的需要以及避免以后建筑物拆建对管道的

影响。如果采用更高强度的钢管，原则上可以减少管壁的厚度（采用比 11.9mm小），

但采用前，应反复对它防御挖土机破坏管道的能力作出验证。

5.3.5 当高压燃气管道受条件限制需要进入或通过四级地区时，其与建筑物之间

的水平净距应符合下列规定：

1 高压 A 地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于 30m，当管

壁厚度 δ≥ 9.5mm 或对燃气管道采取有效的保护措施时，不应小于 15m。

2 高压 B 地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于 16m ，当管

壁厚度 δ≥ 9.5mm 或对燃气管道采取有效的保护措施时，不应小于 10m。

【条文说明】5.3.5 在受到条件限制时也难以实施(例如有要求燃气压力为高压 A的

用户就在四级地区，不得不从此通过，否则就不能供气或非常不合理等)。故本规范

对管道位置布局只是提倡但不作硬性限制，对这些个别情况应从管道的设计、施工、

检验、运行管理上加强安全防护措施，例如采用优质钢管、强度设计系数不大于0.3、

防腐等级提高、分段阀门采用遥控或自动控制、管道到建筑物的距离予以适当控制、

严格施工检验、管道投产后对管道的运行状况和质量监控检查相对多一些等。

第 5.3.5条中高压 A燃气管道到建筑物的水平净距 30m是参考温哥华、多伦多

市的规定确定的。

5.3.6 高压地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于表

5.3.2-1 和表 5.3.2-2 中次高压 A 的规定。但高压 A 和高压 B 地下燃气管道与铁路、

地铁、轻轨的路堤坡脚的水平净距分别不应小于 8m 和 6m，且与正线铁路、地铁、

轻轨的中心线（地下隧道外壁及地下车站出入口）的水平净距不应小于 25m；与铁

路、地铁、轻轨地上车站的水平净距不应小于 90m；与有轨电车钢轨的水平净距分

别不应小于 4m 和 3m。

5.3.7 超高压地下燃气管道与相邻管道、线缆、管沟的水平净距不应小于 6m；与铁

路、地铁、轻轨的路堤坡脚的水平净距不应小于 10m，且与正线铁路、地铁、轻轨

的中心线（地下隧道外壁及地下车站出入口）的水平净距不应小于 35m；与电杆（塔）、

通讯塔基础的水平净距不应小于 5m；与铁路、地铁、轻轨地上车站的水平净距不应

小于 90m。

5.3.8 当超高压、高压燃气管道安全评估中危险性分析证明，可能发生事故的次数

和结果合理时，可采用与表 5.3.3、表 5.3.4、第 5.3.5 条不同的净距和采用与表 7.1.5、

表 7.1.6 不同的强度设计系数（F）。

【条文说明】5.3.8 在特殊情况下突破规范的设计今后可能会遇到，本条等效采用

英国 IGE／TD／1标准，对安全评估予以提倡，以利于我国在这方面制度和机构的建

设。承担机构应具有高压燃气管道评估的资质、并由国家有关部门授权。

5.4 管道敷设

5.4.1 城镇燃气输配干管、支管应采用地下敷设的方式，当穿越障碍物或地下敷设

条件不具备时，可局部采用地上架空敷设的方式，并应采取可靠的安全防护措施。

除在工业园区沿专用管廊架空敷设外，超高压、高压、次高压 A燃气管道不得在三级、

四级地区架空敷设。

5.4.2 地下燃气管道可从大型构筑物架空处的地面下（不包括基础）穿越，中压、

低压地下燃气管道还可从建筑物架空处的地面下（不包括基础）穿越，地下燃气管

道不得从其他建筑物和大型构筑物的下面穿越。

【条文说明】5.4.2 对地下燃气管道穿越建、构筑物做出规定，以免相互产生不利

影响。

5.4.3 当燃气管道直埋敷设时，地面至管顶的最小覆土厚度应符合下列要求：

1 埋设在机动车道下时，不得小于 0.9m；

2 埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于 0.6m；

3 埋设在不能行驶和停放机动车的地下时，钢质管道不得小于 0.3m，聚乙烯

管道不得小于 0.5m；

4 埋设在水田下时，不得小于 0.8m。

5 当不能满足上述要求时，可在采取有效的安全防护措施后适当减小。

【条文说明】5.4.3 对埋深的规定是为了避免因埋设过浅使管道受到过大的集中轮

压作用，造成设计浪费或出现超出管道负荷能力而损坏。

按我国铸铁管的技术标准进行验算，条文中所规定的覆土深度，对于一般管径

的铸铁管，其强度都是能适应的。对埋设在庭院内地下燃气管道的深度同埋设在非

车行道下的燃气管道深度早先的规定是均不能小于 0.6m。但在我国土壤冰冻线较浅

的南方地区，埋设在街坊内泥土下的小口径管道（指口径 50mm 以下的）的覆土厚度

一般为 0.30m，这个深度同时也满足砌筑排水明沟的要求，参照中南地区、上海市煤

气公司与四川省城市煤气设计施工规程，对埋设在庭院内地下燃气管道，要求钢管覆

土厚度不小于 0.3m，。这里所说的“庭院”是指绿化地及载货汽车不能进入之地。“车

行道”或“非车行道”分别是指载货汽车能或不能通行的道路，这对于城市道路是容

易区分的，对于居民住宅区内道路，按如下区分掌握：如果是载货汽车以正常行驶速

度通行的主要道路则属于车行道；住宅区内由上述主要道路到住宅楼门之间的次要道

路，载货汽车只是缓行进入或停放的，可视为非车行道。目前国内外有关燃气管道埋

设深度的规定如表 9所示。

表 9 国内外燃气管道的埋设深度（至管顶）（m）

地点 条件 埋设深度 最大冻土深度 备 注

北京

主干道 干线

支线

非车行道

≮1.20

≮1.00

≮0.80

0.85 北京市地下煤气管道设

计施工验收技术规定

上海

车行道

人行道

街坊

0.80

0.60

0.60

0.06

上海市标准《城市煤气

管道工程技术规程》

（DBJ08-10）

大连 ≮1.00 0.93 煤气管道安全技术操作

规程

鞍山 1.40 1.08

沈阳 DN250mm以下

DN250mm以上

≮1.20

≮1.00

长春 1.80 1.69

哈尔滨 向阳面

向阴面

1.80

2.30 1.97

中南地

区

车行道

非车行道

水田下

街坊泥土路

≮0.80

≮0.60

≮0.60

≮0.40

城市煤气管道工程设

计、施工、验收规程（城

市煤气协会中南分会）

地点 条件 埋设深度 最大冻土深度 备 注

四川省

车行道 直埋

套管

非车行道

郊区旱地

郊区水田

庭院

0.80

0.60

0.60

0.60

0.80

0.40

城市煤气输配及应用工

程设计、安装、验收技

术规程

美国

一级地区

二、三、四级地区

（正常土质/岩石）

0.762/0.457

0.914/0.610

美国联邦法规 49-192

《气体管输最低安全标

准》

日本

干管

特殊情况

供气管

车行道

非车行道

1.20

0.60

>0.60

>0.30

道路施行法第 12条及本

支管指针（设计篇）；供

给管、内管指针（设计

篇）

原苏联

高级路面街道

非高级路面街道

运输车辆不通行之地

≮0.80

≮0.90

0.60

燃气供应建筑法规 CHnΠ

Ⅱ-37

原东德 一般

采取特别防护措施

0.8～1.0

0.6 DINZ 470

5.4.4 输送湿燃气的地下燃气管道应埋设在土壤冰冻线以下。燃气管道应坡向凝水

缸，且坡度不宜小于 0.003。

【条文说明】5.4.4 规定燃气管道敷设于冻土层以下，是防止燃气中冷凝液被冻结

堵塞管道，影响正常供应。但在燃气中有些是干气，如长输的天然气等,故只限于湿

气时才须敷设在冻土层以下。但管道敷设在地下水位高于输气管道敷设高度的地区

时，无论是对湿气还是干气，都应考虑地下水从管道不严密处或施工时灌入的可能，

故为防止地下水在管内积聚也应敷设有坡度，使水容易排除。

为了排除管内燃气冷凝水，要求管道保持一定的坡度。国内外有关燃气管道坡

度的规定如表 10，地下燃气管道的坡度国内外一般所采用的数值大部分都不小于

0.003。但在很多旧城市中的地下管道一般比较密集，往往有时无法按规定坡度敷设,

在这种情况下允许局部管段坡度采取小于 0.003 的数值，故本条规范用词为“不宜”。

5.4.5 地下燃气管道的基础宜为原土层。对于可能引起管道不均匀沉降的地段，应

对管道基础进行处理。

5.4.6 地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，

并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取有效的安全防护

措施。

【条文说明】5.4.6 地下燃气管道在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地

下面通过时，不但增加管道负荷和容易遭受侵蚀，而且当发生事故时相互影响，易

引起次生灾害。

燃气管道与其他管道或电缆同沟敷设时，如燃气管道漏气易引起燃烧或爆炸，

此时将影响同沟敷设的其他管道或电缆使其受到损坏；又如电缆漏电时，使燃气管

道带电，易产生人身安全事故。故对燃气管道说来不宜采取和其他管道或电缆同沟

敷设；而把同沟敷设的做法视为特殊情况，必须提出充足的理由并采取良好的通风

和防爆等防护措施才允许采用。

5.4.7 超高压、高压、次高压地下燃气管道严禁从排水管（沟）、热力管沟、隧道及

其他各种用途沟槽内穿过。中压、低压地下燃气管道不应从排水管（沟）、热力管沟、

隧道及其他各种用途沟槽内穿过。超高压、高压、次高压地下燃气管道不得在地铁

隧道上沿地铁顺行敷设，中压、低压地下燃气管道不宜在地铁隧道及地铁地下车站

上方敷设，当局部确有困难必须敷设时，应采取有效的安全保护措施。地铁、轻轨

的高架桥和市政高架路下不得架空敷设燃气管道。

【条文说明】5.4.7 随着投入运行年限的增长，一旦维护保养不利，极易发生泄漏

事故；为保证安全，不允许地下燃气管道穿过地下各类用途沟槽，这是从现实中发

生的重大事故得到的惨痛教训。

5.4.8 燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道时，除应符合现行

行业标准《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T250 的有关规定外，还应符合

下列要求：

1 从地面路基下穿越铁路或高速公路的燃气管道应加套管；当采用水平定向钻

方式穿越并取得铁路或高速公路部门同意时，可不加套管。

2 从公路、铁路桥梁自然地面下穿越的燃气管道应符合下列要求：

1）燃气管道不得影响桥下空间的正常使用，桥下设施不应影响燃气管道的运行

维护；

2）燃气管道与两侧桥墩（台）基础的水平净距不应小于 5m；

3）燃气管道与桥梁宜为垂直交叉，必须斜交时，不应小于 30°；

4）采用开挖方式在铁路、高速公路、地铁、轻轨桥下直埋穿越时，管顶距桥下

自然地面不应小于 1m，管顶上方应铺设宽度大于管道外径 1m、厚度不小于 100mm

的钢筋混凝土保护盖板，盖板设置范围不应小于穿越桥梁宽度外 3m；

5）采用水平定向钻方式穿越时，桥梁下方的最小穿越深度不得小于最后一级扩

孔直径的 4 倍。

3 穿越铁路燃气管道的套管应符合下列要求：

1）套管顶至铁路轨底的埋设深度不应小于 1.70m，并应符合铁路管理部门的要

求；

2）套管宜采用钢筋混凝土管，也可采用钢管；当采用钢管时，应对钢管进行良

好防腐处理；

3）套管内径应比燃气管道外径大 100mm 以上；

4）套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设

检漏管；

5）套管端部伸出铁路路堤坡脚外的长度不应小于 2.0m。

4 燃气管道穿越电车轨道或城镇主要干道时宜敷设在套管或管沟内。

5 穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道或城镇主要干道的燃气管道

的套管或管沟，应符合下列要求：

1）套管内径应比燃气管道外径大 100mm 以上，套管或管沟两端应密封，在重

要地段的套管或管沟端部宜安装检漏管；

2） 套管或管沟端部与电车轨道边轨的距离不应小于 2.0m；与道路边缘的距离

不应小于 1.0m。

6 燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道。

【条文说明】5.4.8 本条规定了燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主

要干道时敷设要求。

套管内径裕量的确定应考虑所穿入的燃气管根数及其防腐层的防护带、绝缘支

撑或导轮的外径、管道的坡度、可能出现的偏弯以及套管材料与顶管方法等因素。

套管内径比燃气管道外径大 100mm 以上的规定系参照：①加拿大燃气管线系统规程

中套管口径的规定：燃气管外径小于 168.3mm 时，套管内径应大于燃气管外径 50mm

以上；燃气管外径大于或等于 168.3mm 时，套管内径应大于燃气管外径 75mm 以上；

②原苏联建筑法规关于套管直径应比燃气管道直径大 100mm 以上的规定；③现行国

家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/T50423 中关于套管内径应大于输气

管外径 300mm的规定等，是结合施工经验而定的。

燃气管道不应在高速公路下平行敷设，但横穿高速公路是允许的，应将燃气管道敷设

在套管中，这在国外也常采用。

5.4.9 燃气管道通过河流可采用河底穿越、管桥跨越和利用道路桥梁跨越的形式，

并应符合现行行业标准《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T250 的有关规定。

当利用道路桥梁跨越河流时，还应符合下列要求：

1 随桥梁跨越河流的燃气管道的输送压力不应大于 0.4MPa。

2 敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，

对焊缝应进行 100%无损探伤。

3 跨越通航河流燃气管道的管底标高应符合通航净空的要求，管架外侧应设置

护桩。

4 燃气管道与随桥梁敷设的其它管道的间距应符合现行国家标准《工业企业煤

气安全规程》GB6222 支架敷管的有关规定。

5 应对燃气管道采取必要的热补偿和减震措施。

6 应对桥梁跨越燃气管道作较高等级的防腐保护；当与随桥梁跨越燃气管道相

连接的埋地燃气管道采用钢管并进行阴极保护时，应根据阴极保护需要设置绝缘装

置。

7 跨越河流的燃气管道的支座(架)材料的耐火极限不得低于 2.00h。

8 应采取措施避免桥梁不均匀沉降对燃气管道的影响和燃气管道热膨胀对桥

梁的影响。

【条文说明】5.4.9 燃气管道通过河流时，目前采用的有穿越河底、敷设在桥梁上

或采用管桥跨越等三种形式。一般情况下，北方地区由于气温较低，采用穿越河底

者较多，其优点是不需保温与经常维修，缺点是施工费用高，损坏时修理困难。南

方地区则采用敷设在桥梁上或采用管桥跨越形式者较多，敷设于桥梁上的燃气管道

在长期（有的已达百年）的运行过程中没有出现什么问题。利用桥梁敷设形式的优

点是工程费用低，便于检查和维修。

5.4.10 燃气管道穿越河底时，除应符合现行行业标准《城镇燃气管道穿跨越工程技

术规程》CJJ/T250 的有关规定外，还应符合下列要求：

1 燃气管道宜采用钢管。

2 燃气管道至河床的覆土厚度，应根据水流冲刷条件及规划河床确定。对不通

航河流不应小于 0.5m；对通航的河流不应小于 1.0m，还应考虑疏浚和投锚深度。

3 稳管措施应根据计算确定。

4 在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。

【条文说明】5.4.10 原规范规定燃气管道穿越河底时，燃气管道至规划河底的覆土

深度只提出应根据水流冲刷条件确定并不小于 0.5m，但水流冲刷条件的提法不具体

又很难界定，此次修订增加了对通航河流及不通航河流分别规定了不同的覆土深度，

目的是不使管道裸露于河床上。另外根据有关河、港监督部门的意见，以往有些过

河管道埋于河底，因未满足疏浚和投锚深度要求，往往受到破坏，故规定“对通航

的河流还应考虑疏浚和投锚深度”。

5.4.11 次高压 B、中压和低压室外燃气供气支管和庭院管可沿建筑物外墙或支柱架

空敷设，并应符合下列规定：

1 中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外

墙敷设；低压燃气管道可沿建筑耐火等级三级的住宅或公共建筑的耐火极限不低于

2.00h 的外墙敷设；次高压 B、中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的

丁、戊类生产厂房的外墙敷设。制作支架材料的耐火极限不应低于 2.00h。

2 沿建筑物外墙敷设的燃气管道与住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道房

间门、窗洞口的净距应符合下列要求：

1） 中压燃气管道不应小于 0.5m；

2） 低压燃气管道不应小于 0.3m；

3） 燃气管道距生产厂房建筑物门、窗洞口的净距不限。

3 室外架空燃气供气支管、庭院管与道路及其他管线交叉时的垂直净距不应小

于表 5.4.11 的规定。

表 5.4.11 架空燃气管道与道路及管线交叉时的垂直净距

建筑物和管线名称 最小垂直净距(m)

燃气管道下 燃气管道上

铁路轨顶 6.0 —

城市道路路面 5.5 —

厂区道路路面 5.0 —

人行道路路面 2.2 —

架空电力线，电压

3kV 以下 — 1.5

3～10kV — 3.0

35～66kV — 4.0

其它管道，管径 ≤300mm 同管道直径，但不小于 0.10 同左

>300mm 0.30 0.30

注：1 工业用户厂区内部的燃气管道，在保证安全的情况下，管底至道路路面的垂直净距可取 4.5m；管

底至铁路轨顶的垂直净距，可取 5.5m。在车辆和人行道以外的地区，可在从地面到管底高度不小于 0.35m 的低

支柱上敷设燃气管道。

2 电气机车铁路除外。

3 架空电力线与燃气管道的交叉垂直净距尚应考虑导线的最大垂度。

4 输送湿燃气的管道应采取排水措施，在寒冷地区还应采取保温措施。燃气管

道应坡向凝水缸，且坡度不宜小于 0.003。

5 应根据需要在室外架空与埋地的燃气管道之间设置绝缘装置。

6 工业企业内燃气管道沿支柱敷设时，尚应符合现行国家标准《工业企业煤气

安全规程》GB6222 的有关规定。

【条文说明】5.4.11 燃气管道沿建筑物外墙敷设的规定，是参照苏联建筑法规《燃

气供应》CHnΠ2.04.08-87确定。

与铁路、道路和其它管线交叉时的最小垂直净距是按 GB6222《工业企业煤气安

全规程》和上海市的规定而定；与架空电力线最小垂直净距是按《66kV 及以下架空

电力线路设计规范》GB50061的规定而定。

5.5 管道防腐

5.5.1 钢质燃气管道应进行外防腐，埋地敷设钢质燃气管道的外防腐应符合现行行

业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95 的有关规定。架空敷设

钢质燃气管道宜根据工程具体情况，在除锈达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈

蚀等级和除锈等级》GB8923的 st2级要求后，采用红丹防锈底漆-中间漆-氟碳面层

等防腐层，并应符合国家现行有关标准的规定。

【条文说明】5.5.1 金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象。它给人类造成的损失

和危害是十分巨大的。据国家科委腐蚀科学学科组对 200 多个企业的调查表明，腐

蚀损失平均值占总产值的 3.97%。设法减缓和防止腐蚀的发生是保证安全生产的根

本措施之一，对于城镇燃气输配管线需要采用优质的防腐材料和先进的防腐技术加

以保护。对于内壁腐蚀防治的根本措施是将燃气净化或选择耐腐蚀的材料以及在气

体中加入缓蚀剂；对于净化后的燃气，则主要考虑外壁腐蚀的防护。本条明确规定

了对钢质燃气管道必须进行外防腐。

5.5.2 埋地敷设钢质燃气管道的防腐设计，应根据土壤的腐蚀性、管道的重要程度

及所经地段的地质、环境条件确定其防腐等级。土壤电阻率应沿燃气管道途经地段

测定。

【条文说明】5.5.2 土壤电阻率、透气性、湿度、酸度、盐份、氧化还原电位等都

是影响土壤腐蚀性的因素，而这些因素又是相互联系和互相影响的。目前许多国家

和我国也基本上采用土壤电阻率来对土壤的腐蚀性进行分级。

土壤电阻率和土壤的地质、有机质含量、含水量、含盐量等有密切关系，它是

表示土壤导电能力大小的重要指标。测定土壤电阻率从而确定土壤腐蚀性等级。这

为选择防腐蚀涂层的种类和结构提供了依据。

5.5.3 埋地敷设钢质燃气管道的外防腐涂层，根据工程具体情况，宜采用挤压聚乙

烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层，也可采用石油沥青、聚乙烯防腐胶带、环氧煤沥

青等防腐层；并应符合国家现行标准的有关规定。

【条文说明】5.5.3 随着科学技术的发展，地下金属管道防腐材料已从初期单一的

沥青材料发展成为以有机高分子聚合物为基础的多品种、多规格的材料系列，各种

防腐蚀涂层都具有自身的特点及使用条件，各类新型材料也具有很大的竞争力。条

文中提出的外防腐涂层的种类，在国内应用较普遍。因它们具有技术成熟，性能较

稳定，材料来源广，施工方便，防腐效果好等优点。设计人员可视工程具体情况选

用。另外也可采用其他行之有效的防腐措施。

5.5.4 采用涂层保护埋地敷设的钢质燃气管道应同时采用阴极保护，并应符合国家

现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95、《钢质管道外腐蚀控

制规范》GB/T21447、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448 的有关规定。

管道阴极保护可分别采用强制电流法、牺牲阳极法或两种方法的结合，设计时应视

工程规模、土壤环境、管道防腐层质量等因素，经济合理地选用。

【条文说明】5.5.4 地下燃气管道的外防腐涂层一般采用绝缘层防腐，但防腐层难

免由于不同的原因而造成局部损坏，对于防腐层已被损坏了的管道，防止电化学腐

蚀则显得更为重要。美国、日本等国都明确规定了采用绝缘防腐涂层的同时必须采

用阴极保护。石油、天然气长输管道也规定了同时采用阴极保护。实践证明，采取

这一措施都取得了较好的防护效果。阴极保护法已被推广使用。

阴极保护的选择受多种因素的制约，外加电流阴极保护和牺牲阳极保护法各自

又具有不同的特性和使用条件，从我国当前的实际情况考虑，长输管道采用外加电

流阴极保护技术上是比较成熟的，也积累了不少的实践经验，而对于城镇燃气管道

系统，由于地下管道密集，外加电流阴极保护对其他金属管道构筑物干扰大、互相

影响，技术处理较难，易造成自身受益，他家受害的局面，而牺牲阳极保护法的主

要优点在于此管道与其他不需要保护的金属管道或构筑物之间没有通电性，互相影

响小，因此, 城镇燃气管道的阴极保护设计应根据敷设地区的实际情况合理选择方

案。

5.5.5 地下钢质燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于表 5.5.5 的规定。

表 5.5.5 地下钢质燃气管道与交流电力线接地体的净距(m)

电压等级(KV) 10 35 110 220

铁塔或电杆接地体 1 3 5 10

电站或变电所接地体 5 10 15 30

注：当地下钢质燃气管道与交流电力线接地体的净距不能满足表 5.5.5 的要求时，在采取隔离、屏蔽、接地等防

护措施后，表 5.5.5 规定的净距可适当减小，但最小水平距离不应小于 0.5m。

【条文说明】5.5.5 接地体是埋入地中并直接与大地接触的金属导体。它是电力装

置接地设计主要内容之一，是电力装置安全措施之一。其埋设地位置和深度、形式

不仅关系到电力装置本身的安全问题，而且对地下金属构筑物都有较大的影响，地

下钢质管道必将受其影响，交流输电线路正常运行时，对与它平行敷设的管道将产

生干扰电压。据资料介绍，对管道的每 10V 交流干扰电压引起的腐蚀，相当于 0.5V

的直流电造成的腐蚀。在高压配电系统中，甚至可产生高达几十伏的干扰电压。另

外，交流电力线发生故障时，对附近地下金属管道也可产生高压感应电压，虽是瞬

间发生，也会威胁人身安全，也可击穿管道的防腐涂层，故对此作了这一规定。

5.5.6 地下钢质燃气管道与电气化铁路、地铁、轻轨并行的水平间距小于 100m、并

行长度大于 1000m 时，应采取排流措施。当与电车轨道、高压输电线路并行及穿越

电气化铁路、地铁、轻轨、电车轨道、高压输电线路或通过其他杂散电流超过规定

的区域时，也应采取排流措施；并应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐

蚀控制技术规程》CJJ95、《埋地钢质管道直流干扰防护技术标准》GB50991、《埋

地钢质管道交流干扰防护技术标准》GB/T50698 的有关规定。

【条文说明】5.5.6 直流干扰相比于交流干扰更难以防护，根据测量，直流牵引系

统（如地铁、轻轨、电气化铁路等）对于数公里外的金属管道都产生干扰。由于杂

散电流的干扰，强制电流保护站保护距离往往较理想状态下的计算距离缩小数倍，

在此情况下需多建阴极保护站，从而增加了包括建筑物、外部电源以及阴极保护站

的多方面投资。因此设计时必须详细调查管道沿线干扰情况并严格按照相关规范的

规定执行，充分考虑后续排流措施对管道的影响。也应考虑在所建场站、阀室内预

留强制电流保护站的位置。

5.5.7 超高压、高压燃气管道宜设置内检测设施；敷设在三级地区的超高压、高压

燃气管道及敷设在四级地区的高压管道应设置内检测设施。

【条文说明】5.5.7 对敷设在人口密集和相对密集地区的超高压、高压燃气管道提

出内检测的要求，是保证安全、鼓励技术进步对重要管道实施完整性管理提出的导

向性的要求。

5.6 阀门

5.6.1 穿越或跨越重要河流的燃气管道，应结合管道分段阀门的总体布置情况，在

河流两岸设置阀门。

5.6.2 次高压、中压燃气干管应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管接口。

燃气支管的起点处应设置阀门。燃气管网阀门的设置应能在检修或事故工况时实现

对适度区域范围内的用户停气。

5.6.3 超高压、高压燃气管道阀门的设置应符合下列要求：

1 超高压、高压燃气干管应设置分段阀门。对于以一级地区为主的管段，分段

阀门的最大间距不应大于 32km；对于以二级地区为主的管段，分段阀门的最大间

距不应大于 24km；对于以三级地区为主的管段，分段阀门的最大间距不应大于 13km；

对于以四级地区为主的管段，高压燃气管道分段阀门的最大间距不应大于 8km。

2 超高压、高压燃气支管的起点处应设置阀门。

3 燃气管道阀门的选用应符合国家现行有关标准，并应选择适用于燃气介质

的阀门，阀门两侧应设置放散管接口。

4 处于火灾危险区域内且在火灾时需可靠切断的阀门，应具有耐火性能。需

要通过清管器或电子检管器的阀门，应选用全通径阀门。

5 应根据需要设置具有远程控制或自动切断功能的阀门；当具有自动放散功

能时，应设置独立的放散管。

6 分段阀门宜设置在阀室内。

7 阀室与建、构筑物的水平净距可按本规范第 9.2.2 条对高压 A 的规定执行。

8 阀室的建筑设计可按本规范第 9.4.1 条的规定执行。

9 阀室宜采用自然通风方式，换气次数每小时不应小于 2 次。

10 阀室的爆炸危险范围划分应符合附录 B 的规定。

【条文说明】5.6.3 本条对高压燃气管道阀门的设置提出了要求。

1 分段阀门的最大间距是等效采用美国联邦法规 49-192的规定。

5.7 标志与管道构筑物

5.7.1 城镇燃气管道应设置标志。在距埋地燃气管道管顶 0.3m~0.5m 处应埋设警示

带或其他警示设施，非金属管道还应设置示踪设施。超高压、高压燃气管道沿线应

设置里程桩、转角桩、交叉桩、警示牌等永久性标志。次高压、中压燃气管道应设

置管位指示和警示用标志。

5.7.2 埋地管线的锚固件应符合下列要求：

1 埋地管线直管段的热胀冷缩变形受土壤约束不足并超出弯管承受能力时，

应根据计算在弯管处设置锚固件。

2 若弯管处不用锚固件，则靠近推力起源点处的管子接头处应设计成能承受

纵向拉力。若接头未采取此种措施，则应加装适用的拉杆或拉条。

6 燃气管廊

6.1 一般规定

6.1.1 本章适用于敷设在城市地下综合管廊内燃气管道的设计。

6.1.2 城市地下综合管廊内敷设燃气管道的输送介质应为符合本规范质量要求的天

然气，输送其他类别城镇燃气的管道不得进入。

【条文说明】6.1.2 本条对可入廊管道的输送介质提出了具体要求。目前，常用的

城镇燃气包括人工煤气 液化石油气和天然气。除天然气外，人工煤气含有 CO、水、

其他烃类以及杂质。气态的液化石油气、液化石油气混空气、等重度大于空气，泄

漏后容易集聚在管廊内底部，不易排出，带来诸多不便和安全隐患。天然气比空气

轻，泄漏后漂浮在管廊内的上部空间，可通过管廊设置的排风系统抽排放，故提出

此条要求。

6.1.3 城市地下综合管廊内的天然气管道宜敷设在独立舱室内，也可与给水管道、

市政再生水管道共舱敷设。

【条文说明】6.1.3 因为天然气具有易燃易爆的特性，所以当条件允许时，建议天

然气管道敷设在独立舱室内，以便于管理、维护；日本《共同沟设计指南》提出“燃

气隧道：考虑到对发生灾害时的影响等因素，原则上采用单独隧洞”。当受条件限制

时，考虑到地下空间的集约化有效利用，天然气管道也可与不承担城市消防供水的

给水管道、市政再生水管道共舱敷设，但不应与热力管道、污水管道、非天然气舱

或非天然气管道配套的电缆共舱。与天然气管道共舱的给水管道、市政再生水管道

系统应满足敷设在易燃易爆环境的要求。

6.1.4 敷设在综合管廊内的天然气管道宜为输配气干管，当为环状供气时，应能实

现对燃气管网的分片切断。

【条文说明】6.1.4 由于输配气支管上为用户供气的分支管较多，入廊后会导致管

廊进出管道的口部增多，焊口数量和接管次数增多，容易形成安全隐患，投资高且

安全性差，故本规范提出敷设在综合管廊内的天然气管道宜为输配气干管。当管廊

内的天然气管道为环状供气时，天然气可能由廊内管道供出，也可能是由廊外管道

供入，为保证在发生事故时，能够实现将廊内天然气管道与廊外管道完全切断，把

事故影响减少到最低程度，故提出本条。

6.1.5 当本规范未作规定时，燃气管廊设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工

程技术规范》GB50838 的有关规定。

6.2 管廊设置

6.2.1 天然气管道舱室与周围建（构）筑物的水平净距不应小于表 6.2.1 的规定：

表 6.2.1 天然气管道舱室与周围建（构）筑物的水平净距

项目

舱室内天然气管道压力（MPa）

中压 次高压

B

≤0.2

A

≤0.4

B

0.8

A

1.6

一般建筑物（出地面处外墙面） 3.0 3.0 5.0 6.5

重要公共建筑、一类高层民用建筑 5.0 6.5.0 10.0 13.5

铁路 至路堤坡脚或高架边缘≥5.0m，且至正线铁路中

心线≥25.0m

有轨电车钢轨 2.0 2.0 2.0 2.0

地铁、轻轨

地下车站、隧道 3.0 5.0 6.5 10.0

地面及高架线路 至路堤坡脚或高架边缘≥5.0m，且至中心线≥

20.0m

地上车站 5.0 6.5 10.0 13.5

地下车站及其他出入口、通

风亭、变电站 5.0 6.5 10.0 13.5

市政高架道路 2.0 3.0 6.5 10.0

注：1 上表中的间距是从天然气舱室外壁起算。

2 当次高压天然气管道压力与表中数值不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。

【条文说明】6.2.1 上表中的间距是参照本规范表 5.3.2-1 确定。天然气管道敷设

在管廊内后，没有了第三方破坏的现象，且管廊内设有可燃气体检测及报警系统，

设有事故时的强排风系统，故和管道直埋敷设相比，安全性相对高一些，但管廊体

积较大，口部较多，与周围建（构）筑物关系更加复杂。

6.2.2 含天然气管道舱的综合管廊不得与其他建（构）筑物合建。天然气管道舱严

禁穿越地下商业中心、地下人防设施、地下地铁站（换乘站）等重要公共设施，严

禁穿越堆积易燃易爆材料和具有腐蚀性液体的场地。

【条文说明】6.2.2 天然气管道敷设在管廊内虽然相对安全，但鉴于天然气易燃易

爆的特性和管廊互为连通且较为密闭的空间情况，一旦发生泄漏事故，易窜入相邻

的其他建（构）筑物内，造成更大的影响，为确保人员密集的重要公共设施的安全，

故提出含天然气管道舱不得与其他建（构）筑物合建和严禁穿越地下商业中心、地

下人防设施、地下地铁站（换乘站）等重要公共设施。与本规范第 5.4.2 条“地下

燃气管道不得从其他建筑物和大型构筑物的下面穿过”和《铁路工程设计防火规范》

TB 10063“燃气管道不应穿越站场、动车运用所，严禁在铁路编组站、动车段、旅

客车站的下方穿过”的规定也是一致的。“严禁穿越堆积易燃易爆材料和具有腐蚀性

液体的场地”是防止管廊受到外部破坏。

6.2.3 天然气舱室宜布置在非机动车道或绿化带下方。除投料口外，人员出入口、

逃生口、进风口、排风口等宜设置在绿化带或人行道上。

【条文说明】6.2.3 提出天然气舱及相关口部宜布置在非机动车道或绿化带下方是

为了保证安全。除投料口外，其他各种口部均高出地面，且应防淹。倘若设置在机

动车道上，不仅影响车辆正常通行，而且不利于管廊运行、维护和抢修以及逃生人

员的安全。此外，一旦天然气发生泄漏，排风口将高浓度爆炸危险气体直接排出至

机动车道上，遇火花易极易发生爆炸，造成人员和财产重大损失。

6.2.4 天然气舱室的排风口与其它舱室的通风口、人员逃生出入口以及周边建（构）

物门、窗口的净距不应小于 10m。

【条文说明】6.2.4 参考现行国家标准《地铁设计规范》GB50157-2013“当采用顶

面开设风口的风亭时，进风与排风口部之间的水平净距不应小于 10m”，为避免天然

气管道舱室通风时将可能携带的可燃气体吹入其他舱室，从而引发次生灾害，做出

此规定。与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838的要求一致。

6.2.5 天然气管道舱室与其他舱室并排布置时，宜设置在最外侧；天然气管道舱室

与其他舱室上下布置时，应设置在上部。

【条文说明】6.2.5 目前城市地下综合管廊施工常用的方式为现场浇筑和工厂预制

现场拼装两种。现场浇筑一般不大于 30m设置一处变形缝;工厂预制现场拼装由于受

到现场施工场地和吊装车辆起重量的限制，3 舱以上管廊一般 2m～3m 设置一处变形

缝，与现场浇筑相比，天然气泄漏后窜入邻近舱室的几率显著增大。此外，在天然

气管道舱室发生爆炸事故的极端状态下，设在其他舱室上部的天然气管道舱室造成

次生灾害的损失应该远小于设在中间或下部。

6.3 工艺

6.3.1 综合管廊内天然气管道的设计压力不宜大于 1.6MPa，四级地区综合管廊内天

然气管道的设计压力不应大于 1.6MPa，低压和管径小于 DN150的天然气管道不宜单

独在综合管廊内敷设。

【条文说明】6.3.1 超高压、高压天然气管道压力过高，在综合管廊内一旦发生泄

漏，由于空间狭小，无法迅速排放，可能造成管廊空间内的天然气有一定的压力，

通过口部和变形缝向舱外地面排出和向邻舱空间渗入，极易引发重大事故，难以控

制和处理，为保证人民生命财产安全，制定本条款。当设计压力大于 1.6MPa的天然

气管道需要敷设在综合管廊内时，需进行风险评估，在风险可控且采取安全保障措

施后，可敷设在管廊内。天然气管道敷设在管廊内只是管道的一种敷设方式，管道

的敷设要求还应符合本规范第 5.3.1条的规定。

6.3.2 管廊内的天然气管道应根据分段、分片切断的维护抢修需要设置截断阀门。

分段阀门可直接设置在天然气舱室内，也可设置在单独阀室内；单独阀室可在管廊

外设置，也可在不影响天然气舱室运行、检修的前提下设置在天然气舱室内；当设

在管廊内时，应选用全焊接球阀，且应具有远程控制功能。

【条文说明】6.3.2 为尽可能缩小天然气管道停气后对用气区域的影响，需要在天

然气管道上设置分段阀门，本条不仅提出了分段阀门的设置形式，也对阀门的结构

及控制提出要求。

6.3.3 天然气管道进出舱室时，应设置具有远程控制功能的截断阀门，且宜设置在

舱室外。当由舱室内敷设的天然气管道上引出支状供气管道时，应在舱室外设置支

状管道阀门；穿越道路的支状管道应敷设在套管、支廊或管沟中。

【条文说明】6.3.3 为满足舱内天然气管道沿线道路两侧天然气用户的需求，管道

沿线会根据需要引出支管接至用户，为保证穿越道路燃气支管初次安装、抢修以及

更换时不破坏道路路面，本条提出穿越道路的支状管道应敷设在套管、支廊或管沟

中。同时当支管或用户侧发生事故时，为不影响舱内天然气管道的正常运行，要求

支状管道阀门应在舱外设置。与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838

的规定一致。

6.3.4 管廊内的天然气管道的两个截断阀门之间或一个切断片区单元内应设置放散

管，并宜在管廊外设置放散管阀门。

【条文说明】6.3.4 当管廊内天然气管道发生泄漏时，为尽快排出舱内天然气，在两

个截断阀门之间或一个切断片区单元内应设置放散管，同时为便于人员操作，放散

管的阀门要求设置在管廊外。

6.3.5 天然气舱室内不应设置过滤、调压、计量等工艺设施。

【条文说明】6.3.5 天然气过滤装置需要定期清洗滤芯、计量装置需要定期标定，

而在设备的拆卸过程中会有少量天然气泄漏，存在安全隐患，而且过滤、调压、计

量设施多为法兰接口，接口处也易泄漏天然气，存在安全隐患。

6.3.6 天然气管道进出舱室时，应在舱室外设置与埋地敷设钢质天然气管道绝缘的

装置。

【条文说明】6.3.6 根据《城镇燃气技术规范》GB50494第 6.2.10条“新建的设计

压力大于 0.4MPa的埋地钢质燃气管道以及公称直径大于或等于 100mm，且设计压力

大于或等于 0.01MPa 的埋地燃气管道必须采取外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控

制措施”，而管廊内天然气钢质管道因不存在电化学腐蚀的条件，无需在采取外防腐

层的基础上再增加阴极保护，为避免舱外埋地敷设钢质天然气管道阴极保护系统电

流的流失，故提出设置绝缘装置的要求。

6.3.7 天然气管道直管段壁厚应按式 7.1.3 计算确定；强度设计系数按 F=0.3 选取，

且管道最小公称壁厚不应小于表 7.2.2 的规定。

【条文说明】6.3.7 为提高廊内敷设天然气管道的安全性，本规范提出强度设计系

数按 F=0.3选取。

6.3.8 天然气管道应采用无缝钢管或埋弧焊接钢管，钢管的选用应符合现行国家标

准《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》GB/T9711 的规定，钢管等级不应低于

PSL2，钢级不应低于 L245。管道和管道附件应进行冲击试验和落锤撕裂试验。

【条文说明】6.3.8 为保证廊内敷设天然气管道的安全性，本规范提出钢管的选用

应符合现行国家标准《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》GB/T9711 的规定，

同时对钢管等级以及钢级提出了最基本要求。

6.3.9 阀门、管道附件等的压力级制应按管道设计压力提高一个等级选用。

【条文说明】6.3.9 本条规定的目的是遵循本质安全性设计。天然气管廊是一个特

殊的地下封闭空间，危险程度较高，一旦发生事故次生灾害造成的损失将非常巨大，

则要求设备和管道组成件具有非常高的安全性和可靠性。与现行国家标准《城市综

合管廊工程技术规范》GB50838第 6.4.5条的规定一致。

6.3.10 管廊内天然气管道的连接及管道与分段阀门的连接均应采用焊接连接方式。

【条文说明】6.3.10 为提高廊内天然气管道系统的安全性提出要求。

6.3.11 天然气管道外壁与舱室内壁间的净距不宜小于 200mm，操作阀门手轮边缘

与墙面净距不宜小于 150mm。天然气管道管底与舱内地面的安装净距不应小于 0.3m，

且应满足安装及检修的要求。

【条文说明】6.3.11 条文中提出的净距只是考虑了操作及检修的最基本要求，设计

时还需考虑现场焊接的要求。

6.3.12 天然气管道支架的间距应根据管道荷载、内压力及其他作用力等按照允许屈

服强度进行计算，并在验算最大允许挠度后确定。

6.3.13 管廊内的天然气管道宜采用自然补偿或设置方形补偿器补偿。

【条文说明】6.3.13 管廊内的天然气管道应根据荷载、内压以及环境温度变化等因

素进行应力分析，以保证管道承受的应力小于管材本身的许用应力。宜利用天然气

管道随着管廊平面走向和敷设高度变化形成的自然弯曲所具有的弹性来解决管道应

力集中问题；当自然补偿不能满足要求时，宜选用方形补偿器。

6.3.14 管廊内天然气管道应进行的抗震设计，并不应低于管廊本体的抗震要求。

【条文说明】6.3.14 管道应抗震设计应符合现行国家标准《室外给水排水和燃气热

力工程抗震设计规范》GB50032的有关规定。

6.3.15 管廊内的天然气管道应进行外防腐，防腐性能应满足管廊环境要求。

【条文说明】6.3.15 管廊内可能较为潮湿，管道外壁会出现结露的现象，南方地区

尤为严重，因此，要求防腐的性能应满足管廊环境的要求。

6.3.16 天然气管道宜采用支墩或支架架空敷设，当采用低支墩或低支架时，支墩或

支架的设计宜满足管道抗浮的要求。支、吊架的金属构件应进行防腐或采用耐腐蚀

材料制作。

【条文说明】6.3.16 综合管廊埋于地下，在地下水位较高的地区，管廊拼接处或伸

缩缝处会有渗水现象，廊内地面易潮湿或有积水，为保证廊内管道具有良好的敷设

环境，宜采用架空敷设。此外，为防止管廊口部雨水倒灌，廊内积水造成管道漂浮，

导致管道应力集中处破损漏气，故要求在采用低支墩或低支架时，支墩或支架的设

计宜满足管道抗浮的要求。

6.3.17 在天然气管道穿出舱室外壁处应采取防止舱室本体沉降损害管道的措施。

【条文说明】6.3.17 建、构筑物新建完成后会产生一定的沉降，尤其是当地质勘

察报告不准确、管廊基础及廊整体设计刚度不足、施工验槽不认真、基础施工前地

基土扰动等因素都会引起管廊建成后产生不均匀沉降。为防止管道穿越廊外壁处受

廊体不均匀沉降影响造成局部变形甚至拉裂，导致天然气泄露，故提出本条要求。

6.3.18 天然气管道进、出管廊和穿过防火隔墙时，应符合下列规定：

1 天然气管道应敷设于套管中，且保持一定的间隙。

2 套管内的天然气管道不应有对焊接头。

3 套管内径应大于天然气管道外径 100mm 以上。套管与天然气管道之间的间

隙应采用难燃密封性能良好的柔性、耐腐蚀、防水的材料填实。

4 套管应在管廊墙体内预埋，套管伸出管廊墙体外表面的长度不应小于

200mm。

【条文说明】6.3.18 对天然气管道进、出管廊和穿过防火隔墙做法提出要求。

1 天然气管道应敷设于套管中是防止当管廊沉降时压坏天然气管道局部，以及

在管道大修时便于抽换管道。

2 套管内的天然气管道泄漏后不易察觉，故为保证安全，不允许有焊接接头。

3 套管内径应大于输气管外径 1OOmm 以上的规定等，是结合施工经验而定的，

套管与天然气管道之间的间隙应采用难燃密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实

是防止燃气管道漏气时沿套管扩散而发生事故。

6.3.19 放散管道设置应符合下列规定：

1 放散管管径应满足在 15min 内将放散管段内压力从最初压力降到设计压力

50%的要求，且满足置换要求。

2 放散管道不应缩径。

3 引至室外的放散管应符合本规范第 9.3.2 条第 8 款的规定。

4 放散管排放口严禁设置在管廊内。

5 放散管应满足防雷、接地等要求。

【条文说明】6.3.19 对放散管道的设置提出要求。参照现行国家标准《输气管道工

程设计规范》GB50251 的规定。目的是快速完成系统降压、置换、维修、恢复正常

运行，尽可能减少停止供气时间。

1 对放散管径的要求是为了在发生天然气泄漏关闭进出廊管道阀门和分段阀

门的情况下，能够尽快排出管道内的气体。

2 管道不应缩径是为了保证放散时的通畅性。

4 安全要求。

6.4 建筑

6.4.1 天然气管道舱室的净空高度不应小于 2.4m，宽度不应小于管道外径加 1.5m，

且应满足天然气管道安装、运行、换管的要求。

【条文说明】6.4.1 天然气舱室的净空高度主要考虑人员带安全帽在舱内作业或巡

视所需的最小高度，同时还应兼顾通风、照明及监控的要求。净宽主要考虑现场焊

接和操作检修的要求。

6.4.2 天然气舱室投料口的尺寸应满足舱室内天然气管道、管件及阀门最大尺寸的

投放要求。

【条文说明】6.4.2 舱内天然气管道、管件及阀门只能通过在地面上设置的投料口

进入管廊，所以投料口应满足舱内所有设备及管道的最大尺寸要求。

6.4.3 除投料口外，天然气舱室的各类孔口不得与其它舱室连通，且各孔口均应设

有明显的安全警示标识。

【条文说明】6.4.3 本条是参考日本《共同沟设计指南》第 5.9.1 条“燃气隧洞的

通风口应该与其他隧洞的通风口分离的结构”，为避免天然气泄漏后，通过天然气

舱的各口部窜入其他舱室，故提出天然气管道舱的各类孔口不得与其它舱室连通，

并应设有明显的安全警示标识。

6.4.4 天然气舱室宜采用现场浇筑的施工方式；变形缝的防水和密封性能在管廊寿

命期内应有保障。

【条文说明】6.4.4 目前综合管廊的施工工法主要包括现场浇筑和预制拼装或这两

种工法的组合等，因为受吊装设备的限制，单块预制拼装件尺寸有限，预制拼装管

廊的接缝较多，接缝处错开的数量和几率大，为避免天然气泄漏后窜入其他舱室，

本规范提出天然气管道舱宜采用现场浇筑，同时变形缝的防水和密封性能在管廊寿

命期内应有保障。

6.4.5 天然气舱室的建筑耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》

GB50016中“ 耐火等级二级”的有关规定。对于分段阀门直接设置在天然气舱室内

的区段，防火分隔的长度不宜大于 200m；对于无分段阀门或天然气舱内单独阀室两

侧的区段，防火分隔的长度不宜大于 500m。

【条文说明】6.4.5 参考《建筑设计防火规范》GB50016 第 3.3.1 条对耐火等级为

二级的甲类厂房的规定“每个防火分区的最大允许建筑面积为 2000m2”进行测算，

若以天然气舱内敷设单管且舱室内宽约为 2m 计，则防火分隔的长度可达 1000 m，

在考虑了事故时人员快速跑到邻近防火分隔的时间余量后，本条提出了防火分隔的

长度不宜大于 500m 的要求，当防火分隔的长度大于 500m时，应进行专题技术论证。

6.4.6 天然气舱室的防火分隔应采用耐火极限不低于 3.00h 的不燃性防火墙，防火

分隔处的门应采用甲级防火门，管道穿越防火隔断部位应采用阻火包等进行严密封

堵。

【条文说明】6.4.6 参考《建筑设计防火规范》GB50016 第 3.2.1 条确定。防火分

隔处采用甲级防火门是考虑火灾时能通过防火门阻隔火灾的蔓延。因管廊和廊内管

道都是连续的，所以管道穿越防火隔断部位采用阻火包等进行严密封堵，也是为了

阻隔火灾的蔓延。

6.4.7 天然气舱室内的地面应采用不发火花地面。

【条文说明】6.4.7 与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015

的规定一致。

6.5 通风

6.5.1 天然气舱室应采用机械送风、机械排风的通风方式。当天然气管道阀门直接

设置在舱室内时，正常通风换气次数不应小于 6 次/h，事故通风换气次数不应小于

12 次/h；风机的选用应符合本规范第 6.7.2 条的有关规定，并应与可燃气体浓度报警

控制器联动。

【条文说明】6.5.1 天然气舱室由于存在天然气泄漏的可能，需及时快速将泄漏气

体排出，因此采用强制通风方式。根据国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB50058 第 3.2.4 条“当爆炸危险区域内通风的空气流量能使可燃物质很快稀释到

爆炸下限值的 25%以下时，可定为通风良好，并应符合下列规定：……4）对于封闭

区域，每平方米地板面积每分钟至少提供 0.3m3的空气或至少 1h换气 6次”的规定，

为保证管廊内通风良好，确定天然气舱室、天然气阀室正常通风换气次数不应小于

6次/h，事故通风换气次数不应小于 12次/h。

通风设备应在天然气浓度检测报警系统发出警报或启动指令时，联动启动事故

段分区及其相邻分区的事故通风设备。

6.5.2 应根据需要划分天然气舱的通风分区，每个通风单元应设置一套通风装置，

并能独立实现管廊该区间的通风换气功能。

【条文说明】6.5.2 通风分区的划分应根据天然气舱内管道、阀门的布置，防火隔

墙的位置，以及送、排风口的布置等因素确定。

6.5.3 当天然气管道阀门设置在管廊的单独阀室内时，应在阀室内设置一套独立的

通风装置，阀室内的正常通风换气次数不应小于 6 次/h，事故通风换气次数不应小

于 12 次/h。无阀门天然气管道舱的正常通风换气次数不应小于 3 次/h，事故通风换

气次数不应小于 6 次/h。

【条文说明】6.5.3 当管廊内设置独立的天然气阀室时，无阀门天然气管道舱中大

大降低了天然气泄露的危险，因此，可适当减少对通风次数的要求。

6.5.4 排风口的风口下沿距地面的高度不宜小于 1.8m，且不应朝向人员密集、车流

量多的地方。当在距排风口净距不小于 3.0m 的四周设置防护隔离设施时，高度不应

小于 1.0m。

【条文说明】6.5.4 天然气舱室排出的气体可能混有爆炸危险气体，为避免爆炸危

险气体危及人身安全或引发次生灾害，规定排风口的风口高度高于普通人的身高。

参照国家现行标准《城市轨道交通技术规范》DB11-995及《地铁设计规范》GB50157，

当排风口的四周设置防护隔离设施时，高度可减半，且防护设施距排风口的净距规

定为不小于 3.0m。

6.6 消防与排水

6.6.1 天然气舱的人员出入口、逃生口、进料口、进风口及排风口等露出地面的构

筑物应满足城市防洪要求，并应采取防止地面水倒灌的措施。

【条文说明】6.6.1 综合管廊的各种口部是实施管廊建设和运行必须具备的设施，

但这些露出地面的口部有可能会成为雨水倒灌的通道，为保证管廊的运行安全，应

当采取有效措施，确保地面水不会倒灌进入管廊。

6.6.2 天然气舱内应设置灭火器材，灭火器材应优先设置在人员出入口、逃生口等

位置，灭火器材的设置间距不应大于 50m，灭火器的配置应满足现行国家标准《建

筑灭火器配置设计规范》GB50140 的有关规定。

6.6.3 天然气舱内宜设置化学氧自救呼吸器。

【条文说明】6.6.3 在现行国家标准《建筑火灾逃生避难器材》GB21976 中也有对

于地下建筑配备化学氧自救呼吸器的要求，管廊设置呼吸器的目的是保障管廊内人

员的安全撤离，呼吸器可在人员出入口等处酌情配置，人员进入管廊时携带，离开

管廊时放回原处。

6.6.4 天然气舱的排水应满足以下规定：

1 排水区间长度不宜大于 200m，且不应穿越防火隔墙。

2 舱室的低点应设置集水坑和自动水位排水泵，自动水位排水泵及其控制系统

的选用应符合本规范第 6.7.2 条的有关规定。

3 集水坑及排水泵应独立设置，不得与综合管廊的其他舱室合用。

4 舱室的排水可就近排入城镇雨水系统，舱室内的排水管应设置止回阀和截断

阀。

5 舱室的底板宜设置排水明沟，并应通过排水明沟将积水汇入集水坑，排水明

沟的坡度不应小于 0.2%。

【条文说明】6.6.4 天然气舱内排水系统的能力应主要考虑管廊的结构渗漏水和冲

洗排水，排水泵系统还应满足防爆要求。排水区间不应穿越防火隔墙、排水泵集水

坑不得与其他舱室合用等要求是为了避免可能存在的天然气扩散至相邻分区或其他

舱室。

6.7 电气

6.7.1 天然气舱的管道远程控制截断阀门用电、事故风机用电、监控与报警系统用

电应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052 中“二级负荷”的规定。

【条文说明】6.7.1 天然气舱由于位于地下且与其他管线舱室相邻，因此管道紧急

切断阀、事故风机、监控与报警系统必须有可靠的电源供电，将事故范围缩至到最

小。根据现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052，“二级负荷”的供电要求

可满足其工作要求。

6.7.2 天然气舱内的电气设备选型及安装除应符合现行国家标准《爆炸危险环境电

力装置设计规范》GB50058 的相关规定外，还应符合下列规定：

1 当管道阀门直接设置在天然气舱内时，天然气舱内空间的爆炸危险区域等级

应划分为“1 区”。

2 当管道阀门未设置在天然气舱内，且天然气管道全部采用焊接连接时，天然

气舱内空间为非危险区域，但用电设备的保护级别仍应按不低于现行国家标准《爆

炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 规定的“Gb”级选用。

3 单独设置阀门间内空间的爆炸危险区域等级应划分为“1 区”。

【条文说明】6.7.2 由于天然气舱位于地下，因此,应按通风不良对待，当管道阀门

设于天然气舱内或设置在阀门间内时，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装

置设计规范》GB50058 ，将其划分为“1区”。

当管道阀门未设置在天然气舱内,且天然气管道全部采用焊接连接时，应按照无

释放源对待，即舱内为非危险区域。但由于管道存在自身腐蚀（如应力腐蚀、氧浓

差腐蚀等），或者是由于管道制造原因而造成的砂眼等，随着管道使用时间增长而造

成管道穿孔泄露，形成爆炸危险区域。因此，本条规定用电设备保护级别按照不低

于现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058规定的“Gb”级选择。

6.7.3 天然气舱内的电力及照明设计应符合《城市综合管廊工程技术规范》GB50838

的有关规定，应急照明可采用灯具内附电池组作为备用电源，其连续供电时间不应

小于 60min。

6.7.4 天然气舱内的接地设计除应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》

GB50838 和《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 的相关规定外，还应符合

下列规定：

1 在埋地钢质天然气管道进出舱室处应接地。对于舱内长距离无分支的天然气

管道，应每隔 80m~100m 与接地体可靠连接，当管架的接地电阻小于 100Ω 时，亦

可作为接地体。

2 埋地钢质天然气管道应在进出天然气舱的绝缘连接装置处设置电压开关型

电涌保护器或隔离放电间隙，电涌保护器或隔离放电间隙的选用应符合《建筑物防

雷设计规范》GB50057 的有关规定。

3 在天然气舱入口处应设置用于消除人体静电的接地装置。

【条文说明】6.7.4 对于舱内天然气管道防静电接地，由于管架基础内的钢筋与舱

底板内的混凝土钢筋相连，因此，利用管架一般能够满足要求。

6.8 监控

6.8.1 地下综合管廊的燃气管道系统应设置燃气管廊控制系统、紧急切断装置、可

燃气体检测报警系统，并应作为城镇燃气输配系统监控及数据采集系统的远程监测

（控）站，且应与综合管廊整体的监控系统同时设计。

【条文说明】6.8.1 天然气管道舱内所有需要监控与报警的信息既要由综合管廊监

控与报警系统监控及管理，同时重要参数，比如天然气管道舱内管道截断阀门的远

程控制，又需要上传至燃气输配系统的监控及数据采集系统（SCADA 系统），由燃气

管理公司结合管网调度方案以及应急预案，在事故状态下实施统一管理和控制。对

于燃气输配管网由不同燃气公司管理运营的情况，需要结合实际情况综合考虑天然

气管道舱内管道截断阀门的远程控制权限和控制方案。

6.8.2 天然气管道舱应设置可燃气体探测报警系统，并应符合下列规定：

1 天然气的一级报警浓度设定值不应大于其爆炸下限值（体积分数）的 20%，

天然气的二级报警浓度设定值不应大于其爆炸下限值（体积分数）的 40%。

2 可燃气体探测器应接入可燃气体报警控制器。

3 当天然气管道舱天然气浓度达到一级报警设定值时，应由可燃气体报警控制

器表决后联锁启动天然气舱事故段分区及相邻分区的事故通风设备，切断非相关设

备的用电电源，并确认防火隔断门关闭。

4 当天然气管道舱天然气浓度达到二级报警设定值时，应由可燃气体报警控制

器表决后联锁切断天然气管道相应分段或分片的远程控制切截断阀门。

【条文说明】6.8.2 “天然气的一级报警设定值不应大于其爆炸下限值（体积分数）

的 20%”是参照国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中第 7.6.10 条“燃气

浓度检测报警器的报警浓度应取天然气爆炸下限的 20%（体积分数）”制定的。“一

级报警设定值”和“二级报警设定值”是参考国家标准《石油化工可燃气体和有毒

气体检测报警设计规范》GB50493-2009中第 5.3.3条并结合城镇燃气特点综合考虑

制定的。本条所指的“相邻分区”是指同一天然气舱的相邻分区，而非指由混凝土

结构件隔开的其他并行舱室。“非相关设备的用电电源”是指与天然气应急处理无关

设备的电源，如排水泵、电源插座箱等。

由于天然气管道截断阀门和天然气浓度检测报警器可能分属不同的管理部门，

因此，截断阀门的切断操作必须按各阀门分管部门协商的方案实施。

6.8.3 天然气管道舱内设置的可燃气体探测器应采用固定式。当采用点式可燃气体

探测器时，宜每隔 15m 设置一台，并应在下列位置设置探测器：

1 管道接口、阀门等易泄漏处。

2 气体易于积聚处。

3 便于采样检测和维护处。

【条文说明】6.8.3 “固定式”是相对于“移动式”和“便携式”而言的。本条要

求所设置的可燃气体探测器应能在现场长期连续工作。“每隔 15m设置一台探测器”

是针对点式可燃气体探测器提出的要求。对于其他特殊形式的气体探测器，如开路

式红外气体检（探）测器、激光气体检（探）测器等，由于其检测原理的特殊性和

产品的技术性能差异，其检测布置及覆盖范围应按产品技术文件要求设计。

6.8.4 可燃气体探测器安装高度应高出释放源 0.5m～2.0m。当对气体易于积聚处进

行检测时，应位于廊内最高点以下 0.3m。可燃气体探测器可采用廊顶吊装或侧壁安

装方式，与周边管线或设备之间应有适当的距离，并应便于检修。

【条文说明】6.8.4 本条是参考国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警

设计规范》GB50493-2009中第 6.1.2条“检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体

的检（探）测器，其安装高度应高出释放源 0.5m～2.0m”和第 6.1.3 条“检（探）

测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地

点与周边管线或设备之间应留有不小于 0.5m 的净空和出入通道”制定的。考虑到管

廊内空间紧凑，本条未规定探测器与周边管线或设备之间净空距离，可根据现场情

况酌情确定。

6.8.5 天然气管道舱内应设置视频监控系统和周界入侵报警系统。视频监控系统的

设计应符合现行国家标准《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395 的有关规定。

周界入侵报警系统的设计应符合现行国家标准《入侵报警系统工程设计规范》

GB50394 的有关规定。

【条文说明】6.8.5 本条规定与《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015中第

7.5.5条“综合管廊应设置安全防范系统”的规定是一致的。

6.8.6 天然气管道舱内应设置固定通信系统。相邻通信点的间距不宜大于 100m，不

得设置用于对讲通话的无线信号覆盖系统。

【条文说明】6.8.6 本条是参照《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015中第

7.5.6 条“综合管廊应设置通信系统”规定的。考虑到天然气管道舱的危险性，不

允许设置无线信号发射接收装置。

6.8.7 天然气管道舱内设置的监控与报警系统仪表设备的选用应符合本规范第6.7.2

条的有关规定。

.1.3)( φ F2σ

PD=δ

S

7

7 管道及附件设计和选用

7.1 强度和稳定性

7.1.1 本节适用于城镇燃气超高压、高压、次高压室外钢质输配管道的设计。

【条文说明】7.1.1 明确了本节不包括中压、低压室外钢质燃气管道，中压、低压

燃气管道可按本规范第 7.2 节的规定直接选用。也明确了本节包括门站、储配站、

调压站、阀室、管廊内的超高压、高压、次高压室外钢质燃气管道。

7.1.2 燃气管道强度设计应根据管段所处地区等级和运行条件，按可能同时出现的

永久荷载和可变荷载的组合进行设计。当管道位于地震设防烈度 7 度及 7 度以上地

区时，应考虑管道所承受的地震荷载。

7.1.3 钢质燃气管道直管段计算壁厚应按式（7.1.3）计算，计算所得到的厚度应按

钢管标准规格向上选取钢管的公称壁厚。最小公称壁厚不应小于表 7.1.3 的规定。

式中: δ—钢管计算壁厚（mm）；

Ｐ—设计压力（MPa）；

Ｄ—钢管外径(mm)；

σS—钢管的最低屈服强度（MPa）；

Ｆ—强度设计系数，按表 7.1.5 和表 7.1.6 选取；

φ—焊缝系数。当采用符合第 7.2.3 条第 2 款规定的钢管标准时取 1.0。

表 7.1.3 钢质燃气管道最小公称壁厚

钢管公称直径 DN(mm) 公称壁厚(mm)

DN100～DN150 4.0

DN200～DN300 4.8

DN350～DN450 5.2

DN500～DN550 6.4

DN600～DN700 7.1

DN750～DN900 7.9

DN950～DN1000 8.7

DN1050 9.5

【条文说明】7.1.3 直管段的计算壁厚公式与《输气和配气管线系统》ASMEB31.8、

《输气管道工程设计规范》GB50251 等规范中的壁厚计算式是一致的。该公式是采

用弹性失效准则，以最大剪应力理论推导得出的壁厚计算公式。因城镇燃气温度范

围对管材强度没有影响，故不考虑温度折减系数。在确定管道公称壁厚时，一般不

必考虑壁厚附加量。对于钢管标准允许的壁厚负公差，在确定强度设计系数时给予

了适当考虑并加了裕量；对于腐蚀裕量，因本规范中对外防腐设计提出了要求，因

此对外壁腐蚀裕量不必考虑，对于内壁腐蚀裕量可视介质含水份多少和燃气质量酌

情考虑。

最小公称壁厚是考虑满足管道在搬运和挖沟过程中所需的刚度和强度要求，一

般认为 D/δ>140时才会在正常运输、敷设、埋管情况下出现圆截面的失稳，表 7.1.3

中规定的最小壁厚是参照钢管标准和有关国内外标准确定的，并且该厚度能满足在

输送压力 0.8MPa，强度系数不大于 0.3时的计算厚度要求。

7.1.4 对于采用冷加工方式达到规定最低屈服强度要求的钢管，当又经加热处理的

温度高于 320℃（焊接除外）或将其煨弯成弯管时，计算壁厚所采用的屈服强度值

应取该管材最低屈服强度（σs）的 75%。

【条文说明】7.1.4 经冷加工的管子又经热处理加热到一定温度后，将丧失其应变

强化性能，按国内外有关规范和资料，其屈服强度降低约 25%，因此在进行该类管

道壁厚计算或允许最高压力计算时应予以考虑。条文中冷加工是指为使管子符合标

准规定的最低屈服强度而采取的冷加工（如冷扩径等），即指利用了冷加工过程所提

高强度的情况。管子煨弯的加热温度一般为 800℃～1000℃，对于热处理状态管子，

热弯过程会使其强度有不同程度的损失，根据 ASME B31.8及一些热弯管机械性能数

据，强度降低比率按 25%考虑。

7.1.5 钢质燃气管道的强度设计系数（F）应符合表 7.1.5 的规定。

表 7.1.5 钢质燃气管道的强度设计系数

地区等级 强度设计系数(F)

一级地区 0.72

二级地区 0.60

三级地区 0.40

四级地区 0.30

【条文说明】7.1.5 强度设计系数 F，根据管道所在地区等级不同而不同。并根据

各国国情（如地理环境、气候等）其取值也有所不同。几个国家管道地区分级标准

和强度设计系数 F的取值情况如下。

1 从美、英、法和我国 GB50251标准看，对一级和二级地区的强度设计系数的

取值基本相同，本规范也取为 0.72和 0.60，与上述标准相同。

2 对三级地区，英国标准比法、美和我国 GB50251标准控制严，其强度设计系

数依次分别为 0.3、0.4、0.5、0.5。考虑到对于城市的非中心城区（或镇的非中心

区域等）地上 4 层或 4 层以上建筑物普遍且占多数的燃气管道地区，已划入管道的

三级地区；对于城市的中心城区（或镇的中心区域等）三级和四级地区的分界线主

要是以 4 层或 4 层以上建筑是否普遍且占多数为标准，而我国每户平均住房面积比

发达国家要低很多，同样建筑面积的一幢 4层楼房，我国的住户数应比发达国家多，

而其他≤3层的低层建筑，在发达国家大多是独门独户，我国则属多单元住宅居多，

因而当我国采用发达国家这一分界线标准时，不少划入三级地区的地段实际户数已

相当于进入发达国家四级地区规定的户数范围（地区分级主要与户数有关，但为了

统计和判断方便又常以住宅单元建筑物数为尺度）；参考英、法、美标准和多伦多、

香港等地的规定，本规范对三级地区强度设计系数取为 0.4。

3 对四级地区英国标准比法、美和我国 GB50251标准控制更严，这是由于英国

标准提出四级地区是指城市或镇的中心区域且多层建筑多的地区（本规范已采用），

同时又规定燃气管道压力不应超过 1.6MPa.由于管道敷设有最小壁厚的规定，按

L245级钢管和设计压力 1.6MPa时反算强度设计系数约为 0.10～0.38)，一般比其他

标准 0.4 低很多。香港采用英国标准，多伦多燃气公司市区燃气管道强度设计系数

采用 0.3。我国是一个人口众多的大国，城市人口（特别是四级地区）普遍比较密

集，多层和高层建筑较多，交通频繁，地下设施多，高压燃气管道一旦破坏，对周

围危害很大，为了提高安全度，保障安全,故要适当降低强度设计系数，参考英国标

准和多伦多燃气公司规定，本规范对四级地区取为 0.3。

7.1.6 穿越铁路、公路和人员聚集场所的钢质管道以及门站、储配站、调压站内钢

质管道的强度设计系数，应符合表 7.1.6 的规定。

穿越铁路、公路和人员聚集场所的钢质管道以及门站、储配站、

表 7.1.6 调压站内钢质管道的强度设计系数（F）

管道及管段

地区等级

一 二 三 四

有套管穿越Ⅲ、Ⅳ级公路的管道 0.72 0.6

0.4 0.3

无套管穿越Ⅲ、Ⅳ级公路的管道 0.6 0.5

有套管穿越Ⅰ、Ⅱ级公路、高速公路、铁路的管道 0.6 0.6

门站、储配站、调压站内管道及其上、下游各 200m 管道，

截断阀室管道及其上、下游各 50m 管道（其距离从站和阀

室边界线起算）

0.5 0.5

人员聚集场所的管道 0.4 0.4

【条文说明】7.1.6 本条根据美国联邦法规 49-192 和我国 GB50251 标准并结合第

7.1.5条规定确定。

7.1.7 超高压、高压燃气管道应进行下列计算或校核,并应按现行国家标准《输气管

道工程设计规范》GB50251 的相应规定执行。

1 受约束的埋地直管段轴向应力计算和轴向应力与环向应力组合的当量应力

校核。

2 受内压和温差共同作用下弯头的组合应力计算。

3 管道附件与没有轴向约束的直管段连接时的热膨胀强度校核。

4 弯头和弯管的管壁厚度计算。

5 管道径向稳定校核。

7.1.8 本规范未做规定门站、储配站、调压站内燃气工艺管道的设计应符合现行国

家标准《工业金属管道设计规范》GB50316 的有关规定。当属于压力管道时，还应

符合现行国家标准《压力管道规范 工业管道》GB/T20801 及有关安全技术规定。

7.2 管材

7.2.1 中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架

聚乙烯塑料复合管，管材的选用应符合下列要求：

1 聚乙烯燃气管道应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统

第 1部分：管材》GB15558.1 的规定。

2 机械接口球墨铸铁管道应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、

管件和附件》GB/T13295 的规定。

3 钢管采用焊接钢管或无缝钢管时，应符合现行国家标准《低压流体输送用焊

接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 或不低于上述标准相应技术

要求的其它钢管标准的规定。中压和低压钢质燃气管道的最小公称壁厚不应小于表

7.1.3 的规定。

4 钢骨架聚乙烯塑料复合管道应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料

复合管及管件》CJ/T125 的规定。

【条文说明】7.2.1 中、低压燃气管道因内压较低，其可选用的管材比较广泛，其

中聚乙烯管由于质轻、施工方便、使用寿命长而被广泛使用在天然气输送上。机械

接口球墨铸铁管是近年来开发并得到广泛应用的一种管材，它替代了灰口铸铁管，

这种管材由于在铸铁熔炼时在铁水中加入少量球化剂，使铸铁中石墨球化，使其比

灰口铸铁管具有较高的抗拉、抗压强度，其冲击性能为灰口铸铁管 10 倍以上。钢骨

架聚乙烯塑料复合管结构为内外两层聚乙烯层，中间夹以钢丝缠绕的骨架，其刚度

较纯聚乙烯管好。根据目前产品标准的压力适应范围和工程实践，本规范将上述三

种管材均列于中、低压燃气管道之列。

7.2.2 次高压燃气管道应采用钢管，并应符合现行国家标准《石油天然气工业 管线

输送系统用钢管》GB/T9711、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 或不低于上述标准

相应技术要求的其它钢管标准的规定。

【条文说明】7.2.2 次高压燃气管道一般在城镇中心城区或其附近地区埋设，此类

地区人口密度相对较大，房屋建筑密集，而次高压燃气管道输送的是易燃、易爆气

体且管道中积聚了大量的弹性压缩能，一旦发生破裂，材料的裂纹扩展速度极快，

且不易止裂，其断裂长度也很长，后果严重。因此必须采用具有良好的抗脆性破坏

能力和良好的焊接性能的钢管，以保证输气管道的安全，本次修订次高压管道不再

推荐使用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 标准的钢管。

7.2.3 超高压、高压燃气管道应采用钢管，并应符合下列要求：

1 燃气管道所用钢管、管道附件材料的选择，应根据管道的使用条件（设计压

力、温度、介质特性、使用地区等）、材料的焊接性能等因素，经技术经济比较后确

定。

2 钢管的选用应符合现行国家标准《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》

GB/T9711、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 或《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479

的规定，或符合不低于上述标准相应技术要求的其它钢管标准。当敷设在三级和四

级地区的高压、超高压燃气管道按现行国家标准《石油天然气工业 管线输送系统用

钢管》GB/T9711 选用钢管时，钢管等级不应低于 PSL2，钢级不应低于 L245。

3 燃气管道所采用的钢管和管道附件应根据选用的材料、管径、壁厚、介质特

性、使用温度及施工环境温度等因素，对材料提出冲击试验和（或）落锤撕裂试验

要求。对于有抗延性断裂扩展要求的钢管，应符合现行国家标准《石油天然气工业 管

线输送系统用钢管》GB/T9711 附录 G 的规定。

【条文说明】7.2.3 本款是对高压燃气管道的材料提出的要求。

7.3 管道附件

7.3.1 超高压、高压、次高压燃气管道焊接支管连接口的补强应符合下列规定：

1 补强的结构型式应为整体补强，可采用三通、支管台等方式。

2 当支管道公称直径大于或等于 1/2 主管道公称直径时，应采用三通。

3 支管道的公称直径小于或等于 50mm 时，可不作补强计算。

4 开孔削弱部分按等面积补强，其结构和数值计算应符合现行国家标准《输气

管道工程设计规范》GB50251 的相应规定。主管道和支管道的连接焊缝应保证全焊

透，其角焊缝腰高应大于或等于 1/3 的支管道壁厚，且不小于 6mm。

【条文说明】7.3.1 本款是对高压燃气管道的开口提出的要求。

由于超高压、高压、次高压燃气管道工作压力高，危险性大，故开口补强要求

采用整体补强的方式，对带气开口等应急作业的补强形式不作规定。

7.3.2 中、低压钢质燃气管道焊接支管连接口的补强可采用整体补强或补强圈补强。

当采用补强圈补强时，补强圈的形状应与主管道相符，并与主管道紧密贴合。焊接

和热处理时补强圈上应开一排气孔，管道使用期间应将排气孔堵死，补强圈宜按国

家现行标准《补强圈》JB/T4736 选用。

【条文说明】7.3.2 鉴于中低压管道操作压力不高，其补强形式可采用增加主管壁

厚、支管壁厚以及三通等整体补强形式，也可采用补强圈补强的形式。

7.3.3 钢质燃气管道附件的设计和选用应符合下列规定：

1 管件的设计和选用应符合国家现行标准《钢制对焊无缝管件》GB12459、《钢

板制对焊管件》GB/T 13401、《钢制法兰管件》GB/T17185、《钢制对焊管件》SY/T0510

和《油气输送用感应加热弯管》SY/T 5257 等的有关规定。

2 管法兰的选用应符合国家现行标准《钢制管法兰》GB/T9112～GB/T9124、

《大直径碳钢法兰》GB/T13402 或《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592～HG20635

的规定。法兰、垫片和紧固件应考虑介质特性配套选用。

3 绝缘法兰、绝缘接头的设计应符合国家现行标准《绝缘接头与法兰设计技术

规范》SY/T 0516 的规定。

4 非标钢制异径接头、凸形封头和平封头的设计，可参照现行国家标准《压力

容器》GB150 的有关规定。

5 除对焊管件之外的焊接预制单体（如集气管、清管器接收筒等），若其所用材

料、焊缝及检验不同于本规范所列要求时，可参照现行国家标准《压力容器》GB150

进行设计、制造和检验。

6 管道与管件的管端焊接接头型式宜符合现行国家标准《输气管道工程设计规

范》GB50251 的有关规定。

7 用于改变管道走向的弯头、弯管应符合现行国家标准《输气管道工程设

计规范》GB50251 的有关规定，且弯曲后的弯管其外侧减薄处应不小于按式

（7.1.3）计算得到的计算厚度。

8 当管道附件与管道采用焊接连接时，附件的材质应与管道具备良好的焊接性

能。

9 管道附件中所用的锻件，应符合国家现行标准《承压设备用碳素钢和合金钢

锻件》NB/T 47008、《低温承压设备用低合金钢锻件》NB/T 47009 的有关规定。

10 管道附件不得采用螺旋焊缝钢管制作，严禁采用铸铁制作。

【条文说明】7.3.3 管道附件的国家标准目前还不全，为便于设计选用，列入了有

关行业标准。

7.3.4 聚乙烯燃气管道附件的选用应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）

管道系统第 2 部分：管件》GB15558.2 的规定；机械接口球墨铸铁管道附件的选用

应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 的规

定；钢骨架聚乙烯塑料复合管道附件的选用应符合现行行业标准《燃气用钢骨架聚

乙烯塑料复合管及管件》CJ/T125 的规定。

7.3.5 超高压、高压燃气管道及管道附件的设计应考虑日后清管或电子检管的需要，

并宜预留安装电子检管器收发装置的位置。

【条文说明】7.3.5 对于管道清管装置工程设计中已普遍采用。电子检管在发达国

家已日益普遍，被证实为一有效的管道状况检查方法，且无须挖掘或中断燃气供应。

对暂不装设电子检管装置的高压燃气管道，宜预留安装电子检管器收发装置的位置。

8 门站和储配站

8.1 一般规定

8.1.1 门站、储配站应根据城镇燃气的供气规模、用气负荷分布、上游气源情况，

合理布局其位置及数量。

8.1.2 门站和储配站的功能应满足城镇燃气输配系统输气调度和调峰的要求，门

站与储配站可合建。

8.1.3 天然气门站、储配站与压缩天然气供应站、液化石油气供应厂站、液化天然

气供应站合建时，除符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《压缩天然气供

应站设计规范》GB51102、《液化石油气供应工程设计规范》GB51142、《城镇液化

天然气供应站设计规范》GB5XXXX 的有关规定。

8.2 选址与区域布置

8.2.1 门站和储配站选址应符合下列规定：

1 站址应符合城镇总体规划和城镇燃气规划的要求。

2 一级、二级门站、储配站宜远离居住区、学校、医院、大型商场和超市等人

员密集的场所，并应避开油库、危险化学品储存仓库、飞机场等重要目标。

3 站址应避开山洪、滑坡等不良地质地段，避开与工程无关的易燃气体和各种

流体的地下管道和架空电线，且应具有适宜的地形、工程地质、交通、供电、给排

水和通信等条件。

4 门站和储配站应少占农田、节约用地，并宜与周围环境、景观相协调。

5 门站站址应根据负荷分布和城镇发展方向，结合长输管线位置确定。

6 储配站站址应根据调峰负荷需求，结合管网布置确定；宜设在城镇主干管网

附近。

7 城市中心区不应建设一级、二级的门站、储配站，城市建成区不宜建设一级

的门站、储配站。

8 门站和储配站的防洪标准应与所供气用户的防洪标准相适应，且不得低于站

址所在地的防洪标准。一级、二级的门站、储配站的防洪标准不宜低于洪水重现期

50 年一遇。

【条文说明】8.2.1 门站和储配站站址的选择应征得规划部门的同意并批准。在选

址时，如果对站址的工程地质条件以及与邻近地区景观协调等问题注意不够，往往

增大了工程投资又破坏了城市的景观。

8.2.2 门站和储配站内露天的工艺装置区、集中放散装置的放散管口与站外建（构）

筑物的防火间距不应小于表 8.2.2 的规定。

表 8.2.2 门站和储配站内露天的工艺装置区、集中放散装置的放散管口与站外建（构）筑物的

防火间距（m）

项目

露天的工艺装置区 集中放散

装置的放

散管口

最大供气

规模为四

级以上站

最大供气规

模为四级及

以下站

居住区、村镇及重要公共建筑 50 30 60

高层民用建筑 50 30 60

高层民用建筑裙房、民用建筑 25 18 25

明火、散发火花地点，室外变配电站 30 30 30

甲、乙类液体储罐，甲、乙类生产厂房，甲、乙类物品

库房，可燃材料堆场 25 25 30

丙、丁类生产厂房，丙、丁类物品库房 20 20 25

其他建筑 耐火

等级

一、二级 12 12 20

三级 14 14 25

四级 16 16 30

铁路（中心线） 正线 30 25 40

其他线 30 25 30

公路、道路（路边） 高速、Ⅰ、Ⅱ级、城市快速 20 15 20

其他 10 5 15

架空电力线（中心线） ＞380V 1.5 倍杆高 1.5 倍杆高 2.0 倍杆高

≤380V 1.5 倍杆高 1.5 倍杆高 1.5 倍杆高

架空通信线（中心线） 1.5 倍杆高 1.5 倍杆高 1.5 倍杆高

注：1 居住区、村镇指居住 1000 人或 300 户以上的地区。高层民用建筑达到居住区规模时，应按居住区对待。

2 室外变、配电站指电力系统电压为 35kV～500kV，且每台变压器容量在 10MV•A 以上的室外变、配电

站，以及工业企业的变压器总油量大于 5t 的室外降压变电站。低于上述规格的室外变、配电站或变压器可按丙

类生产厂房对待。

8.2.3 储配站内的储气罐与站外建（构）筑物的防火间距不应小于表 8.2.3 的规定。

表 8.2.3 储配站内的储气罐与站外建（构）筑物的防火间距 储气罐总储气容积

V(m3)

项目

防火间距（m）

V＜

1000

1000≤V

＜10000

10000≤V

＜50000

50000≤V

＜100000

100000≤V

＜300000

300000 ≤V

＜400000

居住区、村镇及重要公共建筑 35 40 50 55 60 70

高层民用建筑 25 30 35 40 45 50

高层民用建筑裙房、民用建筑 18 20 25 30 35 40

明火、散发火花地点，室外变、

配电站 20 25 30 35 40 45

甲、乙、丙类液体储罐，甲、乙

类生产厂房，甲、乙类物品库房，

可燃材料堆场

20 25 30 35 40 45

丙、丁类生产厂房，丙、丁类物

品库房 18 20 25 30 35 40

其他建筑 耐火

等级

一、二级 12 15 20 25 30 35

三级 15 20 25 30 35 40

四级 20 25 30 35 40 45

铁路（中心

线）

正线 35 35 35 40 40 45

其他线 25 25 25 30 30 35

公路、道路

（路边）

高速，Ⅰ、Ⅱ级，城

市快速 20 20 20 25 25 25

其他 15 15 15 15 15 15

架空电力线（中心线） 1.5 倍杆高

架空通信线（中心线） 1.5 倍杆高

注：1 低压湿式储气罐与站外建（构）筑物的防火间距，应按本表确定。

2 低压干式储气罐与站外建（构）筑物的防火间距，当可燃气体的密度比空气大时，应按本表的确定增加

25%；当可燃气体的密度比空气小时，应按本表确定。

3 固定容积储气罐与站外建（构）筑物的防火间距，应按本表确定。总储气容积按储气罐总几何容积（m3）

与最高储气压力（绝对压力，102kPa）乘积并除以压缩因子计算。

4 居住区、村镇指居住 1000 人或 300 户以上的地区。高层民用建筑达到居住区规模时，应按居住区对待。

5 室外变、配电站指电力系统电压为 35kV～500kV，且每台变压器容量在 10MV•A 以上的室外变、配电

站，以及工业企业的变压器总油量大于 5t 的室外降压变电站。低于上述规格的室外变、配电站或变压器可按丙

类生产厂房对待。

【条文说明】8.2.3 与《建筑设计防火规范》的规定是基本一致的。表中的储罐容

积是指公称容积。

8.2.4 当本规范未做规定时，门站和储配站内其他设施与站外建（构）筑物的防火

间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。

8.3 总平面布置

8.3.1 门站和储配站的总平面布置应符合下列规定：

1 总平面应分区布置，即分为生产区（包括工艺装置区、储罐区、加压区等）

和辅助区。

2 门站和储配站的四周边界应设置不燃烧体围墙。生产区应采用高度不低于

2.2m 的不燃烧体实体围墙；辅助区根据安全保障情况和景观要求，可设置不燃烧体

非实体围墙。生产区与辅助区之间宜采用隔墙或栅栏隔开。

3 门站和储配站的生产区应至少设置 1 个对外出入口，一级储配站的生产区

宜设置 2 个对外出入口，储配站的生产区和辅助区宜分别设置对外出入口。

4 门站和储配站的生产区应设有满足生产、运行、消防等需要的道路和回车

场地。储配站和一级门站的生产区应设置环形消防车道；其他门站的生产区可设置

尽头式消防车道和面积不小于 12m×12m 的回车场地。消防车道宽度不应小于

4.0m，消防回车场及消防车道应满足消防车辆最小转弯半径的要求。

5 集中放散装置的放空管宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧。

6 门站和储配站的竖向设计应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》

GB50187 的有关规定。

7 门站和储配站内可种植草坪、植物、设置花坛，生产区内不得种植油性植物，

工艺装置区、储罐区与周围消防车道之间不应种植树木；站内绿化不得影响生产、

消防操作及设施安全。

【条文说明】8.3.1 本条规定了站区总图布置的相关要求。

8.3.2 门站和储配站内集中放散装置的放散管口、露天的工艺装置区与站内建（构）

筑物的防火间距不应小于表 8.3.2 的规定。

表 8.3.2 门站和储配站内集中放散装置的放散管口、露天的工艺装置区

与站内建（构）筑物的防火间距

项目 防火间距(m)

露天的工艺装置区 集中放散装置的放散管口

明火、散发火花地点 20 30

压缩机室、调压室、计量室 - 20

控制室、变配电室、汽车库、值班室等辅

助建筑 12 25

机修间、燃气热水炉间 14 25

办公、生活建筑 18 25

消防泵房、消防水池取水口 20 20

站内道路（路边） 4 2

围墙 6 2

储气罐 - -

注：1 露天的工艺装置区与压缩机室、调压室、计量室等生产建筑的间距可按工艺要求确定。

2 露天的工艺装置区与储气罐的间距可按工艺要求确定。

3 露天的工艺装置区与集中放散装置的放散管口的间距不应小于 20m。

4 燃气热水炉间指室内设置微正压室燃式燃气热水炉的建筑。

8.3.3 储配站内的储气罐与站内的建（构）筑物的防火间距应符合表 8.3.3 的规定：

表 8.3.3 储配站内储气罐与站内建（构）筑物的防火间距

总储气容积 V(m3)

项目 防火间距（m）

V≤1000 1000＜V

≤10000

10000＜V≤50000

50000＜V≤200000

200000＜V

≤400000

明火、散发火花地点 20 25 30 35 40

压缩机室、调压室、计量室 5 10 15 20 25

控制室、变配电室、汽车库、

值班室等辅助建筑 12 15 20 25 30

机修间、燃气热水炉间 14 20 25 30 35

办公、生活建筑 18 20 25 30 35

消防泵房、消防水池取水口 20

站内道路（路边） 5 5 10 10 10

围墙 5 10 15 15 18

注：1 低压湿式储气罐与站内的建（构）筑物的防火间距，应按本表确定。

2 低压干式储气罐与站内的建（构）筑物的防火间距，当可燃气体的密度比空气大时，应按本表增加

25%；比空气小或等于时，可按本表确定。

3 固定容积储气罐与站内的建、构筑物的防火间距应按本表的规定执行。总储气容积按本规范表 8.2.4

注 3 计算。

4 低压湿式或干式储气罐的水封室、油泵房和电梯间等附属设施与该储罐的间距按工艺要求确定。

5 燃气热水炉间指室内设置微正压室燃式燃气热水炉的建筑。

【条文说明】8.3.3 为了使本规范的适用性和针对性更强，制定了本表。本表的规

定与《建筑设计防火规范》的规定是基本一致的。表中的储罐容积是指公称容积。

8.3.4 储配站内储气罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定：

1 湿式储气罐之间、干式储气罐之间、湿式储气罐与干式储气罐之间的防火间

距，不应小于相邻较大罐的半径。

2 固定容积储气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的 2/3。

3 固定容积储气罐与低压湿式或干式储气罐之间的防火间距，不应小于相邻较

大罐的半径。

4 数个固定容积储气罐的总容积大于 200000m3 时，应分组布置。组与组之间

的防火间距：卧式储罐，不应小于相邻较大罐长度的一半；球形储罐，不应小于相

邻较大罐的直径，且不应小于 20m。

5 储气罐与液化石油气罐之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火

规范》GB50016 的有关规定。

【条文说明】8.3.4 本条的规定与《建筑设计防火规范》GB50016的规定是一致的。

8.3.5 门站和储配站内埋地敷设燃气管道与站内建（构）筑物及其他管线的间距应

符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB50187 的有关规定。对于压力大

于 1.6MPa 的埋地敷设燃气管道，可按将压力为 1.6MPa 管道的规定间距增加 25%执

行。

8.3.6 当本规范未做规定时，门站和储配站内建（构）筑物的防火间距应符合现行

国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。

8.4 工艺及设施

8.4.1 门站和储配站的工艺设计应符合下列要求：

1 门站和储配站的进、出站管道应设置切断阀门，并宜采用耐火型结构；进、

出站管道应根据需要设置电绝缘装置。

2 当门站与上游长输管道末站合建时，应设置长输管道清管器的接收装置；当

门站出站管道采用清管工艺时，应在站内设置清管器的发送装置。

3 贸易结算用流量计量装置可设置在门站内，当设置在上游时，宜在门站设置

校对用流量计量装置。

4 门站和储配站内应根据输配系统调度和设备维护要求分路设置计量和调压

装置，装置前应设过滤器。

5 门站和储配站内计量调压装置和加压设备应根据工作环境及装置的工作要

求，设置在露天或厂房内，在严寒、寒冷、风沙地区或噪声控制地区宜设置在封闭

式的厂房内。

6 燃气加热装置的设置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定，加热能力应

保证燃气设备、管道及附件正常运行。

7 门站和储配站内管道上应根据系统要求设置安全保护及放散装置。

8 门站的进、出站管道属于同一压力级别时，宜设置越站旁通。

9 储配站所建储气罐的容积应根据输配系统调峰所需储气总量、管网系统的调

度平衡和气体混配等要求确定。

10 储配站的储气方式及储气罐型式应根据燃气进站压力、供气及调峰规模、

输配管网压力等因素，经技术经济比较后确定。

11 确定储气罐单体或单组容积时，应考虑储气罐检修期间供气系统的调度平

衡。

12 储配站内进罐管道上宜设置控制进罐压力和流量的调节装置。

13 站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维

修。

14 大型储罐应设置基础沉降观测点及标志。

【条文说明】8.4.1 工艺设计的要求。

2 本条系指门站作为长输管道的末站时，将清管的接收装置与门站相结合时布

置紧凑，有利于集中管理，是比较合理的，故予以推荐。但如果在长输管道到城镇

的边上，由长输管道部门在城镇边上又设有调压计量站时，则清管器的接收装置就

应设在长输管道部门的调压计量站，而不应设在城镇的门站。

6 调压装置流量和压差较大时，由于节流吸热效应，导致气体温度降低较多，

常常引起管壁外结露或结冰，严重时冻坏装置，故规定应考虑是否设置加热装置。

7 当放散点较多且放散量较大时，可设置集中放散装置。

10 鉴于储罐造价较高而各型储罐造价差异也较大，因此在确定储气方式及储罐

型式时应进行技术经济比较。

11 各种储罐的技术指标随单体容积增加而显著改善。在确定各期工程建罐的单

体容积时，应考虑储罐停止运行（检修）时供气系统的调度平衡，以防止片面追求

增加储罐单体容积。

8.4.2 分离器和过滤器的设计应符合下列要求：

1 门站、储配站应根据上游来气的气质情况确定过滤器、分离器的设置；门站

进站总管上应设置过滤器，宜设置分离器。

2 过滤器、分离器的过滤、分离精度应满足站内计量、调压等装置的运行要求

和出站气质要求。

3 当设置进站分离器、过滤器时，通过能力应满足燃气进站最大设计流量的要

求，并应考虑检修时的备用。当进站管道设有通球清管装置或燃气气质较差时，应

设分离器；当进站燃气气质较好时，可不设分离器或将备用分离器改为旁通管。

4 过滤器筒体的开闭口宜采用带自锁装置的快速开关盲板，开关盲板不应正对

站内有人值守的建筑物和生产设施；当受场地条件限制无法满足上述要求时，应采

取相应的安全措施。

5 分离过滤的污物应集中处理，不得随意排放。

8.4.3 流量计量装置的设计应符合下列要求：

1 流量计量装置的设置应满足最大设计流量的要求，并应适应流量变化的工况。

2 用于贸易结算的流量计量装置，其计量精度应满足国家有关规定和供需双方

的合同约定。

3 流量计量装置的设置应保证供气低峰和供气初期的低流量工况下的计量精

度，宜采用近、远期结合的设置方式。

4 流量计量装置前后直管段的设计应符合国家有关标准和产品说明书的有关

规定。

5 应设有流量计量装置检修或拆除标定时的备用线路。

6 当有需要并具备条件时，可设置对流量计量装置进行现场标定或比对的管路

和接口。

8.4.4 调压装置的选择和设置应符合下列要求：

1 调压装置的设置应满足最大设计流量的要求，并应适应进口燃气的最高、最

低工作压力的工况，调压管路和调压装置的配置还应适应供气高峰、低峰的流量变

化和供气初期的低流量工况。

2 宜采用自力式调压器，不得采用手动装置节流减压。

3 调压装置前后管段的设计应满足其平稳运行的要求，取压点应避开涡流管段。

4 门站和储配站的调压装置应设有用于检修和调试的备用线路。

5 应根据工艺要求，设置防止燃气出口压力过高的超压紧急切断装置和安全放

散装置。安全放散装置的设置应符合本规范第 8.4.7 条、第 8.4.12 条的规定。

8.4.5 当燃气无臭味或臭味不足时，门站或储配站内应设置加臭装置。加臭量应符

合本规范第 3.1.3 条的有关规定。并应符合下列要求：

1 应满足连续加臭运行的要求。

2 应能接受燃气流量信号，并按燃气流量的变化进行加臭。

3 加臭剂的加注压力应与燃气管道的最高工作压力相匹配。

4 加臭剂的注入位置宜设置在燃气成分分析仪、调压器、流量计后的水平钢质

管道上。

8.4.6 清管装置设计应符合下列要求：

1 清管工艺应采用不停气密闭清管工艺流程，进出站应设置清管器通过指示器。

2 清管器收、发筒的结构尺寸应能满足通过清管器或智能检测器的要求。

3 清管器收发筒筒体开闭应采用带自锁装置的快速开关盲板，快速开关盲板不

应正对站内有人值守的建筑物和生产设施。当受场地条件限制无法满足上述要求时，

应采取相应安全措施。

4 清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放。

8.4.7 放散装置的设置应符合下列规定：

1 进、出站管道的事故放散、储气罐的检修及事故放散应设置集中放散装置。

集中放散装置的放散管口应高出距其 25m 范围内的建（构）筑物 2m 以上，且距地

面高度不得小于 10m。

2 压缩机、分离器、过滤器、清管装置等工艺设备的操作放散、检修放散、安

全放散的放散管口应高出距其 10m 范围内的建（构）筑物或露天设备平台 2m 以上，

且距地面高度不得小于 5m。

3 不同压力级别的放散管宜分别设置。不同排放压力的管道接入同一放散管时，

应确保不同压力的放散点能同时安全排放。

4 从放空阀门排气口至放散管接入点之间的管道不应缩径。

5 采用人工操作控制的放散装置宜将放散的天然气引至管道或容器内回收。

6 集中放散装置的放散管顶端不应加设弯管。

7 集中放散装置的放散管可根据需要设置防回火装置。

【条文说明】8.4.7 当需要对进、出站管道进行事故放散和对储气罐进行检修及事

故放散时，应设置集中放散装置，当无上述需要时，可不设集中放散。工艺设备的

操作放散、检修放散、安全放散等就地放散应满足本条第 2款的规定。

8.4.8 低压储气罐的工艺设计应符合下列要求：

1 低压储气罐宜分别设置燃气进、出气管，各管应设置关闭性能良好的切断装

置，并宜设置水封阀，水封阀水封的有效高度应取设计工作压力（以 Pa 表示）乘以

0.1 加 500mm。燃气进、出气管的设计应能适应储气罐地基沉降引起的变形。

2 低压储气罐应设储气量指示器。储气量指示器应具有显示储量及可调节的高

低限位声、光报警装置。

3 储气罐高度超越当地有关的规定时应设高度障碍标志。

4 湿式储气罐的水封高度应经过计算后确定。

5 寒冷地区湿式储气罐的水封应设有防冻措施。

6 干式储气罐密封系统，必须能够可靠地连续运行。

7 干式储气罐应设置紧急放散装置。

8 干式储气罐应配有检修通道。稀油密封干式储气罐外部应设置检修电梯。

9 干式储气罐燃气进、出气管的设计流量不应大于活塞的最大吞吐量。

【条文说明】8.4.8 本条规定了低压储气罐的工艺设计要求。

2 为预防出现低压储气罐顶部塌陷而提出此要求。

4 湿式储气罐水封高度一般规定应大于最大工作压力（以 Pa表示）的 1.5倍，

但实际证明这一数值不能满足运行要求，故本规范提出应经计算。

7 干式储气罐由于无法在罐顶直接放散，故要求另设紧急放散装置。

8 为方便干式储气罐检修，规定了此条要求。

8.4.9 高压储气罐工艺设计应符合下列要求：

1 高压储气罐宜分别设置燃气进、出气管，不需要起混气作用的高压储气罐，

其进、出气管也可合为一条；燃气进、出气管的设计宜进行柔性计算。

2 高压储气罐应分别设置安全阀、放散管和排污管。

3 高压储气罐应设置压力检测装置。

4 高压储气罐宜减少接管开孔数量。

5 高压储气罐宜设置检修排空装置。

6 当高压储气罐罐区设置检修用集中放散装置时，应符合本规范第 8.2.3 条、

第 8.4.2 条和第 8.4.7 条的规定。

【条文说明】8.4.9 由于进、出气管受温度、储罐沉降、地震影响较大，故规定宜

进行柔性计算。

4 高压储气罐开孔影响罐体整体性能。

5 高压储罐检修时，由于工艺所限，罐内余气较多，故规定本条要求。可采用

引射器等设备尽量排空罐内余气。

6 大型球罐（3000m3 以上）检修时罐内余气较多，为排除罐内余气，可设置集

中放散装置。

8.4.10 燃气加压设备的选型应符合下列要求：

1 储配站燃气加压设备应结合输配系统总体设计采用的工艺流程、设计负荷、

排气压力及调度要求确定。

2 加压设备应根据吸排气压力、排气量选择机型。所选用的设备应便于操作维

护、安全可靠，并符合节能、高效、低震和低噪音的要求。

3 加压设备的排气能力应按厂方提供的实测值为依据。站内加压设备的型式应

一致，加压设备的规格应满足运行调度要求，并不宜多于两种。

4 储配站内燃气加压设备装机总台数不宜过多。每 1～5 台宜另设 1 台备用。

5 加压设备应具有非正常工作状况的报警和自动停机功能。

6 加压设备宜采用变频调速装置。

7 驱动装置的功率应与压缩机相匹配，并有适当的裕量，且应能适应长期运行

引起的功率下降。

【条文说明】8.4.10 本条规定了燃气加压设备选型的要求。

3 规定压缩机组设置备用是为了保证安全和正常供气。“每 1～5 台燃气压缩机

组宜设置 1 台备用”是根据各地的备用机组的设置情况而规定的。从多年实际运行

经验来看，是能适应生产要求的。

8.4.11 压缩机室的工艺设计应符合下列要求：

1 压缩机宜按独立机组配置进气管、出气管、阀门、旁通、冷却器、安全放散、

供油和供水等各项辅助设施。

2 压缩机进气管道上应设置手动和电动（或气动）控制阀门，并与进口压力低

限报警联锁；当进入压缩机的燃气来自储气罐时，还应与储气罐的低位报警联锁。

压缩机出气管道上应设置安全阀、止回阀和手动切断阀。出口管道安全阀的泄放能

力不应小于压缩机的安全泄放量。安全阀放散管的设置应符合本规范第 8.4.7 条、第

8.4.12 条的规定。

3 压缩机的进、出气管道宜采用地下直埋或管沟敷设，并宜采取减震降噪措施。

4 管道设计应设有能满足投产置换，正常生产维修和安全保护所必需的附属设

备。

5 压缩机进口宜设置保障进气质量的分离过滤装置。

6 压缩机各级冷却后的排气温度不宜大于 40℃。

7 压缩机室内压缩机及其附属设备的布置应符合下列要求：

1）压缩机宜采取单排布置；

2）应满足操作、检修的场地和通道要求，便于管线和设备安装。压缩机之间及

压缩机与墙壁之间的净距不宜小于 1.5m；

3）重要通道的宽度不宜小于 2m；

4）机组的联轴器及皮带传动装置应采取安全防护措施；

5）高出地面 2m 以上的检修部位应设置移动或可拆卸式的维修平台或扶梯；

6）维修平台及地坑周围应设防护栏杆。

8 压缩机室宜根据设备情况设置检修用起吊设备。

9 当压缩机采用燃气为动力时，其设计应符合现行国家标准《输气管道工程设

计规范》GB50251 和《石油天然气工程设计防火规范》GB50183 的有关规定。

10 压缩机组近旁应设有紧急停车启动装置。

【条文说明】8.4.11 本条规定了压缩机室的工艺设计要求。

1、4 系针对工艺管道施工设计有时缺少投产置换及停产维修时必需的管口及管

件而作出此规定。

7 规定“压缩机宜采取单排布置”，这样机组之间相互的干扰少，管理维修方便，

通风也较好。但考虑新建、扩建时压缩机室的用地条件不尽相同，故规定“宜”。

8.4.12 门站和储配站的工艺管道应根据系统要求设置安全阀，并应符合下列规定：

1 安全阀应采用全启封闭式安全阀，安全阀的开启压力应根据管道系统的最高

工作压力确定，且不应大于管道系统设计压力。

2 当安全阀采用集中放散时，应符合本规范第 8.2.3 条、第 8.4.2 条和第 8.4.7

条的规定。

3 安全阀进口管道应设置切断阀，且应铅封锁定。

8.4.13 属于压力容器工艺设备的设计应符合现行国家标准《压力容器》GB150 及有

关安全技术规定。

8.4.14 门站和储配站内工艺管道的设计应符合现行国家标准《工业金属管道设计规

范》GB50316 的有关规定。当属于压力管道时，还应符合现行国家标准《压力管道规

范 工业管道》GB/T20801 及有关安全技术规定。

8.4.15 门站和储配站内燃气管道、管件、设备与阀门的设计压力或压力级别不应小

于相应的系统设计压力，其材质应适应燃气介质。

8.4.16 站内工艺管道应采用钢管。可采用技术性能符合现行国家标准《石油天然气

工业 管线输送系统用钢管》GB/T9711、《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T6479 或

《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 有关规定的钢管。当设计压力不大于 4.0MPa 时，

也可采用技术性能符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 有关规定的

钢管；当设计压力不大于 0.4MPa 时，也可采用技术性能符合现行国家标准《低压流

体输送用焊接钢管》GB/T3091 有关规定的钢管。

【条文说明】8.4.16 本条规定与《压力管道规范 工业管道》GB/T20801 要求一致。

8.4.17 站内燃气管道之间宜采用焊接连接，管道与储气罐、容器、设备及阀门等宜

采用法兰连接。

8.4.18 站内燃气管道宜埋地或架空敷设。埋地敷设时，埋深不应小于 0.6m，穿过

机动车道路处不应小于 0.9m。

8.4.19 站内钢质燃气管道和储罐应进行外防腐，其设计应符合国家现行标准《城镇

燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95、《钢质储罐腐蚀控制标准》SY/T6784、

《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679 的有关规定。

【条文说明】8.4.19 金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象。它给人类造成的损失

和危害是十分巨大的。据国家科委腐蚀科学学科组对 200 多个企业的调查表明，腐

蚀损失平均值占总产值的 3.97%。设法减缓和防止腐蚀的发生是保证安全生产的根

本措施之一，对于城镇燃气输配系统的管线、储罐、场站设备等都需要采用优质的

防腐材料和先进的防腐技术加以保护。对于内壁腐蚀防治的根本措施是将燃气净化

或选择耐腐蚀的材料以及在气体中加入缓蚀剂；对于净化后的燃气，则主要考虑外

壁腐蚀的防护。本条明确规定了对钢质燃气管道和储罐必须进行外防腐。

8.4.20 站内工艺管道涂色宜符合现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T153 的有

关规定。

8.5 建（构）筑物与采暖通风

8.5.1 门站和储配站内主要建（构）筑物的设计使用年限不应小于 50 年；建（构）

筑物结构的安全等级应符合国家现行标准的有关规定。

8.5.2 门站和储配站内建（构）筑物的抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设

计规范》GB50011 和《构筑物抗震设计规范》GB50191 的有关规定。

8.5.3 门站和储配站内建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规

范》GB50016 中“ 耐火等级二级”的有关规定。橇装式工艺设备外部箱体的耐火等

级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 中“耐火等级三级”的有

关规定。

8.5.4 压缩机室、调压计量室等有爆炸危险的生产用房应符合现行国家标准《建筑

设计防火规范》GB50016 中“甲类生产厂房”的有关规定。

8.5.5 压缩机室宜为单层建筑，净高不宜低于 4.0m。当压缩机的控制室毗邻压缩机

室设置时，控制室门窗应位于爆炸危险区范围外，控制室与压缩机室之间应采用耐

火极限不低于 3.00h 无门窗洞口的防火墙分隔；当确需在防火墙上开窗用于观察设

备运转时，应设置非燃烧材料密闭隔音的固定甲级防火窗。

【条文说明】8.5.5 按照建筑设计防火规范要求，压缩机室与控制室之间应设耐火

极限不低于 3h的非燃烧墙。但是为了便于观察设备运转，应设有生产必须的不可的

开启非燃烧材料密闭隔音固定甲级防火窗。本条文与《工业企业煤气安全规程》

GB6222要求是一致的。

8.5.6 当燃气密度大于或等于 0.75 时，压缩机室、调压计量室等有爆炸危险的生产

用房应采用不发生火花地面。

8.5.7 燃气储罐应牢固地设置在基础上。球形储罐的钢支柱应采用不燃烧隔热材料

保护层，其耐火极限不应低于 2.00h。

8.5.8 压缩机基础设计应符合现行国家标准《动力机器基础设计规范》GB50040 的

有关规定，并应采取相应的减震、防震措施。当压缩机电机功率大于或等于 150KW

时，压缩机基础四周宜设置防震沟。压缩机基础、进（出）气管道支架应独立设置，

与压缩机厂房脱开。

8.5.9 工艺设备的罩棚宜采用避免燃气积聚的结构形式。

8.5.10 控制室的设计应符合现行行业标准《控制室设计规范》HG/T20508 的有关

规定。

8.5.11 工艺管道管架、管墩的设计宜符合现行国家标准《化工工程管架管墩设计规

范》GB51019 的有关规定。

8.5.12 消防车道的做法应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关

规定，且纵向坡度不应大于 6%。

8.5.13 站内生产和辅助生产建筑的供暖通风设计应符合现行国家标准《工业建筑供

暖通风与空气调节设计规范》GB50019 的有关规定。

【条文说明】8.5.13 根据现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》

GB50019中第 2.0.1 条及其条文说明，门站及储配站内建筑物应属于工业建筑。

8.5.14 门站和储配站内具有爆炸危险的封闭式建筑物应采取通风措施。工作通风的

换气次数不应少于 6 次/h，事故通风的换气次数不应少于 12 次/h。事故通风设施的

设置应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 的有

关规定，事故通风的通风机应分别在室内、外便于操作的地点设置电器开关。

【条文说明】8.5.14 根据现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058

“当爆炸危险区域内通风的空气流量能使可燃物质很快稀释到爆炸下限值的 25%以

下时，可定为通风良好，并应符合下列规定：……4）对于封闭区域，每平方米地板

面积每分钟至少提供 0.3m3的空气或至少 1h 换气 6 次” 的规定，为保证通风良好，

确定门站和储配站内具有爆炸危险的封闭式建筑物正常通风换气次数不应小于 6 次

/h。事故通风量的计算为《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 中第

6.4 节事故通风的要求。事故通风量宜根据工艺设计条件通过计算确定，且换气次

数不应小于 12次/h。房间计算体积应符合下列规定：当房间高度小于或等于 6m时，

应按房间实际体积计算；当房间高度大于 6m 时，应按 6m的空间体积计算。

8.5.15 设置在具有爆炸危险生产用房的通风系统应与可燃气体探测报警装置联锁，

当可燃气体探测报警时，应能联锁启动进行事故通风。

【条文说明】8.5.15 事故通风系统的启停不能仅仅依赖于人为发现燃气泄漏、人为

控制启动通风设备，为保证安全，本条要求在事故工况下通风设备应能够自动联锁

控制。

8.5.16 当压缩机室、调压计量室等甲类生产用房采用机械通风方式时，送、回风系

统应采用防爆型的通风设备。

【条文说明】8.5.16 本条与现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 第 9.3.4

条一致。当送风机布置在单独分隔的通风机房内，且在送风干管上设置防止回流设

施时，可采用普通型的通风设备。

8.5.17 甲乙类生产用房内供暖管道和设备的绝热材料应采用不燃材料，其他建筑宜

采用不燃材料，不得采用可燃材料。

【条文说明】8.5.17 本条与现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 第 9.2.5

条一致。旨在防止火势沿管道的绝热材料蔓延到相邻房间或整个防火区域。在设计

中，首先应考虑采用不燃材料，当受条件限制采用难燃材料时，应注意选用热分解

毒性小的绝热材料。

8.5.18 燃气加热装置用供热管道的设计应符合现行国家标准《工业金属管道设计规

范》GB50316 的有关规定。当属于压力管道时，尚应符合现行国家标准《压力管道

规范 工业管道》GB/T20801 及有关安全技术规定。

8.5.19 属于压力容器的供热设备的设计应符合现行国家标准《压力容器》GB150 和

《管壳式换热器》GB151 及有关安全技术规定。

8.6 消防与给排水

8.6.1 门站和储配站的消防给水系统设计应符合下列规定:

1 市政给水、消防水池、天然水源、地下水源等可作为消防水源，当利用江、

河、湖、海、水库等天然水源作为消防水源时，其设计枯水流量保证率不应小于 90%，

且应设置可靠的取水设施。

2 储配站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑,储罐区的火灾延续时间应按

不小于 3 h 考虑, 储罐区的消防用水量不应小于表 8.6.1 的规定。

表 8.6.1 储罐区的消防用水量

储罐容积（m3） >500～10000

>10000～

50000

>50000～

100000

>100000～

200000 >200000

消防用水量（l/s） 15 20 25 30 35

注: 固定容积的可燃气体储罐以组为单位，总容积按其几何容积（m3）和设计压力（绝对压力，10

2kPa）的

乘积计算。

3 当设置消防水池时，消防水池的有效容积应满足火灾延续时间内消防用水量

的要求。当火灾情况下能保证连续向消防水池补水时，其容量可减去火灾延续时间

内的补水量，但消防水池的有效容积不应小于 100m3，当仅设有消火栓系统时，不

应小于 50m3。

4 消防水池应有就地水位显示，并应在控制室或值班室对消防水池的水位进行

监控，并应设置高、低液位报警。严寒和寒冷地区的消防水池、消防给水管、消火

栓、阀门井等应采取可靠的防冻措施。

5 当室外消防用水量大于 20L/s 时，室外消防给水管网应采用环状管网，并应

采用阀门将环状管网分成若干独立管段，每段内消火栓的数量不宜超过 5 个。向环

状管网供水的输水干管不应少于 2 条，当其中一条发生故障时，其余的输水干管仍

应能满足消防用水总量的供给要求。

6 消防水泵应采用自灌式吸水，当消防水池处于低液位不能保证消防水泵再次

自灌启动时，应设置辅助引水措施；消防水泵应能依靠管网压降信号自动启动，并

应确保自接到启泵信号到消防水泵正常运转的时间不大于 2min。

7 室外消火栓宜选用地上式消火栓，其大口径的出水口应面向道路；当设在可

能受到撞击的地点时，应采取防护措施。当采用地下式消火栓时，应有明显的永久

性标志。

8 门站和储配站内建筑面积不大于 300m2 单体建筑的厂房和门站的露天工艺

装置区可不设消防给水系统。

9 本规范未做规定的门站及储配站内其他建筑和设施的消防给水设计，应符合

现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 和《消防给水及消火栓系统技术规范》

GB50974 的有关规定。

【条文说明】8.6.1 本条对门站和储配站的消防给水系统设计作出了规定。

1 此款对场站的消防用水水源做了较为具体的要求。因天然水源可能有漂浮物、

悬浮物、冰凌等易堵塞取水口，为此要求设置格栅、格网等措施来保证取水的可靠

性，并应考虑上述措施产生的水头损失对消防水泵的影响。

2 此款与《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974的规定是一致的。

储配站内设置的燃气气体储罐类型一般按压力分为两大类，即常压罐（压力小

于 10kPa）和压力罐（压力通常为 0.5MPa～1.6MPa）。常压罐按密封形式可分为湿式

和干式储气罐，其储气几何容积是变化的，储气压力变化很小。压力罐的储气容积

是固定的，其储气量随储气压力变化而变化。

从燃气介质的性质来看，与液态液化石油气有较大的差别。气体储罐为单相介

质储存，过程无相变。火灾时，着火部位对储罐内的介质影响较小，其温度、压力

不会有较大的变化。从实际使用情况看，气体储罐无大事故发生。因此，气体储罐

可以不设置固定水喷淋冷却装置。

由于储罐的类型和规格较多，消防保护范围也不尽相同，表 8.6.1 的消防用水

量，系指消火栓给水系统的用水量，是基本安全的用水量。

3 此款规定了当设置消防水池，在火灾时能有效补水的情况下最小有效容积，

目的是提高消防用水的可靠性。满足连续补水的条件，可参见《消防给水及消火栓

系统技术规范》GB50974。

6 为保证消防水泵的及时启动及可靠供水，消防水泵应充满水，因此消防水泵

应自灌式吸水。在灭火过程中有时停泵后还需再次启动，为满足此种情况，消防泵

应有可靠的引水措施。

8 此款是参照《建筑设计防火规范》GB50016 的有关条款并结合厂站内建筑物

特点而制定的。厂站内的变配电间、控制室、值班室等辅助生产用房，当占地面积

较小时，即使发生火情也不易造成较大面积的火灾，一般可以依靠灭火器等灭火器

材进行灭火。

8.6.2 门站和储配站内建筑物灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置

设计规范》GB50140 的有关规定，并应符合下列规定：

1 站内甲类场所手提式干粉灭火器的最大保护距离不宜超过 9m，推车式干粉

灭火器的最大保护距离不宜超过 18m。

2 每台储罐配置 8kg 干粉灭火器的数量不得少于 2 个；每组相对独立的调压计

量等工艺装置区配置 8kg 干粉灭火器的数量不得少于 2 个。

3 根据场所危险程度，储罐区和工艺装置区可设置部分 35kg 手推式干粉灭火

器。

4 控制室、变配电间等宜选用二氧化碳灭火器。

8.6.3 门站和储配站的生产生活用水量应按生产用水量、生活用水量、浇洒及绿化

用水量之和计算。用水指标应根据生产设备要求和现行国家标准《建筑给水排水设

计规范》GB50015 的有关规定确定。当消防用水与生产、生活给水合用时，合用系

统的用水量应按消防给水设计流量与生产、生活用水最大小时流量之和计算。

【条文说明】8.6.3 当消防用水与生产、生活给水合用时，淋浴用水量可按 15%计，

浇洒及洗刷用水量可不计入。

8.6.4 站内达到现行国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962 要求的

生产废水和生活污水可就近排入市政污水管网；不达标的应集中回收或就地进行污

水处理。

8.6.5 储配站的储罐区宜设有排水设施。

【条文说明】8.6.5 宜考虑采取措施排出由于储罐基础沉降造成的罐区积水。

8.7 电气

8.7.1 门站和储配站内生产用电、消防用电和自控系统用电的供电系统应符合现行

国家标准《供配电系统设计规范》GB50052 中“二级负荷”的规定。

【条文说明】8.7.1 现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052 中“二级负荷”

（由两回线路供电）的电源要求从供电可靠性上完全满足燃气供气安全的需要，当

采用两回线路供电有困难时，可另设燃气或燃油发电机等自备电源，且可以大大节

省投资，可操作性强。

8.7.2 消防用电的供电、配电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》

GB50052 和《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。

【条文说明】8.7.2 按照现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定，

当采用自备发电机作为第二电源时，应能保证在 30S 内供电。并将“消防用电设备

的供电在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置”规定为强制性条文，

必须严格执行。设计中经常有消防设备制造厂家将两台及以上消防用电设备组合在

一台控制箱内并接入一路电源，这是有违规范的，因此，在设计和采购时，应将消

防用电设备的供电要求写入到图纸或招标技术文件内。

8.7.3 门站和储配站电气防爆设计符合下列要求：

1 站内爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力

装置设计规范》GB50058 的规定。

2 其爆炸危险区域等级和范围的划分宜符合本规范附录 B 的规定。

【条文说明】8.7.3 本条是在《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058

的基础上，结合燃气输配工程的特点和工程实践编制的。由于爆炸危险环境区域的

确定影响因素很多，设计时应根据具体情况加以分析确定。

8.7.4 供配电及控制电缆的选择与敷设应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规

范》GB50217 和《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。当在防爆区域内采用

电缆沟方式敷设电缆时，电缆沟内应填砂。

【条文说明】8.7.4 现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217 规定：在防

爆场所明敷的电缆宜选用阻燃型。因此，设计时可根据消防设备电缆的敷设要求，

选用具有更好耐火性的电缆。

8.7.5 露天工艺装置区、储罐区的照明设计应符合现行国家标准《室外作业场地照

明设计标准》GB50582 中“石油化工工厂室外场地照明标准值”的有关规定。站内

建筑物的照明设计应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034 的有关规定。

【条文说明】8.7.5 照明节能评价的相关规定是照明设计标准相关规范内的强制性

条文，应严格执行。

8.7.6 消防控制室、消防泵房、变配电室、自备发电机房、控制室、压缩机房等应

设置应急照明，照明可采用灯具内附电池组作为备用电源，其连续供电时间不应小

于 30min。应急照明和疏散指示标志的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规

范》GB50016 的有关规定。

【条文说明】8.7.6 消防控制室、消防泵房、变配电室、自备发电机房、控制室、

压缩机房等是门站储配站内重要的场所，应设置应急照明。

8.7.7 门站和储配站的防雷设计符合下列要求：

1 储气罐、生产区的罩棚、有封闭外壳的橇装工艺设备和压缩机室、调压计量

室等有爆炸危险的生产厂房应有防雷接地设施，并应符合现行国家标准《建筑物防

雷设计规范》GB50057 中“第二类防雷建筑物”的有关规定。接地电阻不宜大于 10Ω。

2 站内其他建筑物、构筑物的防雷分类和防雷措施应符合现行国家标准《建筑

物防雷设计规范》GB50057 的有关规定。自控系统的防雷措施还应符合现行国家标

准《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343 的有关规定。

3 对于露天设置壁厚不小于 4mm 架空钢质燃气管道或壁厚不小于 2.5mm 其他

介质的钢质管道，可利用其作为接闪器。当利用管道支柱作为接地引下线时，间距

不应大于 18m；当个别间距大于 18m 但平均间距不大于 18m 时，应将支柱间距作为

引下线间距。每根引下线的冲击接地电阻不宜大于 10Ω。

4 架空并行敷设的钢质燃气管道，当净距小于 100mm 时，应采用金属线跨接，

跨接点间距不应大于 30m。当交叉净距小于 100mm 时，其交叉处也应跨接。

【条文说明】8.7.7 本条对门站和储配站的防雷设计作出了规定。

3 该款源自于现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中“第二类”防

雷建筑物的防雷措施中强制性条文的规定。当管道支架间距均在 18m 以上时，应按

照规范规定在不影响交通的位置设置独立防雷引下线，以满足平均间距不应大于18m

的要求。当管道有其他防雷保护措施时，可不执行此款规定。

8.7.8 门站和储配站的防静电设计符合下列要求：

1 门站和储配站内产生静电危险的金属容器、设备和管道应采取静电接地措施。

除独立接闪装置的接地装置外，站内各类接地系统的接地装置均可用于静电接地。

钢质燃气管道可通过与工艺设备金属外壳的连接进行静电接地。

2 埋地金属管道和具有阴极保护的金属管道可不采取防静电接地措施。

3 压缩机房、工艺装置区等有爆炸危险的生产厂房和场所的入口处应设置用于

消除人体静电的接地装置。

4 架空钢质燃气管道在进出装置区处、建筑物处、不同爆炸危险环境的边界处、

管道分叉处等位置应接地。对于长距离无分支管道，应每隔 80m~100m 与接地体可

靠连接，当管架的接地电阻小于 100Ω 时，亦可作为接地体。

【条文说明】8.7.8 本条对门站和储配站的防静电设计作出了规定。

2 具有阴极保护的管道不采取接地措施是为了防止阴极保护电流流入大地，破

坏阴极保护回路的绝缘性。况且直埋地下管线与土壤接触足以达到静电接地电阻值

的要求。

4 当利用室外架空管道作为接闪器时，其防雷接地已经满足防静电接地要求，

无需另设防静电接地装置。当架空管道另设接闪装置时，应按照本条要求执行。一

般独立安装在地面的管道支架可以满足防静电接地电阻值的要求。

8.7.9 当站内、外埋地钢质燃气管道的阴极保护不进行统一设置时，具有阴极保护

站外埋地钢质燃气管道进、出门站和储配站处应设置绝缘连接装置；且在绝缘连接

处应设电压开关型电涌保护器或隔离放电间隙，电涌保护器或隔离放电间隙的选用

应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 的规定。

【条文说明】8.7.9 在有阴极保护埋地钢质燃气管道进、出门站和储配站处设置绝

缘连接装置，是为了防止阴极保护电流流入大地，破坏阴极保护回路的绝缘性。但

绝缘连接装置处必须采取防闪电感应的等电位措施，以避免绝缘连接装置被管道传

导而来的闪电高电压击穿。

8.8 仪表与自控

8.8.1 门站和储配站的仪表选型应满足工艺参数、安装环境、控制水平等要求，自

动控制系统的设置应满足站内正常生产及开停车的要求。仪表选型应符合现行行业

标准《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005 或《自动化仪表选型设计规

范》HG/T20507 的有关规定。设置在爆炸危险区域的仪表还应符合现行国家标准

《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 的有关规定。

【条文说明】8.8.1 此条为仪表选型及自动控制系统功能的通用要求。

8.8.2 门站和储配站内应设置厂站控制系统、紧急停车装置、可燃气体检测报警系

统，并应作为城镇燃气输配系统监控及数据采集系统的远程监测（控）站。

【条文说明】8.8.2 此条要求门站和储配站内重要的工艺参数上传到城镇燃气输配

系统监控及数据采集系统内，并作为城镇燃气输配系统调度的依据。

8.8.3 门站和储配站内工艺参数的检测及控制应根据需要按表 8.8.3 的要求选择确

定。

表 8.8.3 门站和储配站内工艺参数的检测及控制

检测参数 就地显示

控制室

显示 记录或累计 报警或联锁

燃气进站压力、温度、流量 + + + +

燃气出站压力、温度、流量 + + + -

储罐运行压力、温度、罐容 + + + +

各级调压后的压力、温度 + + - +

燃气加热装置的进出口水温、水压 + + - +

出站燃气加臭量 - + - -

紧急切断阀和进（出）站、进（出）

罐、压缩机的进（出）口、调压计

量前后等处重要的阀门阀位

- + - -

注：1 表中“+”表示应设置。

2 固定容积储罐的罐容可不在就地显示。

8.8.4 储配站压缩机的检测参数及控制要求应符合表 8.8.4 的规定。

表 8.8.4 储配站压缩机的检测参数及控制要求

参数名称 现场显示 控制室

显示 记录或累计 报警联锁

压缩机室进气管压力 - + - +

压缩机室出气管压力 - + + -

每台压缩机运行状态 - + - -

机 组

吸气压力

吸气温度

排气压力

排气温度

+

+

+

+

-

-

+

-

-

-

-

-

-

-

+

-

压缩机室

供电压力

电 流

功率因数

功 率

-

-

-

-

+

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

机 组

电 压

电 流

功率因数

功 率

+

+

-

-

+

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

压缩机室 供水温度

供水压力

-

-

+

+

-

-

-

+

机 组

供水温度

回水温度

水流状态

+

+

+

+

-

-

-

-

-

-

润滑油

供油压力

供油温度

回油温度

+

+

+

-

-

-

-

-

-

+

-

-

电机防爆通风

系统排风压力 - + - +

注：表中“+”表示应设置。

8.8.5 门站和储配站内宜根据需要设置测定燃气组分、发热量、密度、含水量、含

硫量及其他有害杂质含量的仪器、仪表。接收同一上游气源的门站和储配站可只设

一套气质分析仪表。

【条文说明】8.8.5 考虑到气质分析仪表成本较高，对于上游分输站已经设置了气

质分析仪表的门站、储配站，可以采用上游分输站气质分析数据，不需单设。

8.8.6 厂站控制系统的设计应符合下列规定：

1 应设置为有人值守站，并应配置操作员工作站。

2 操作模式应包括自动控制、半自动控制、手动控制。

3 应具有针对全站和特定设备的紧急切断功能。

4 应对工艺控制参数、设备状态和报警信息等进行存储，并支持查询、打

印输出和声光报警。

5 电路和接口的设计应具有通用性和兼容性，系统应具有可扩性。

6 软件、关键的硬件及通信网络应采用冗余技术，系统应有自诊断功能。

7 远程通信网络配置应满足监控及数据采集系统的统一要求，主通信信道

可采用专线，也可利用城市公共数据通信网络；备用信道可采用专线、利用城市

公共数据通信网络或采用无线通信网络。

8 远程通信应采用认证、加密、访问控制等技术措施，实现数据的远程安

全传输。

【条文说明】8.8.6 本条是对厂站控制系统的功能要求和设备要求。“关键的硬件冗

余”是指可编程控制器的 CPU模块、电源模块、通信模块冗余。

8.8.7 可燃气体检测报警系统的设计应符合下列规定：

1 在生产、使用可燃气体的区域和可能产生可燃气体泄漏的场所应设置可燃气

体检测报警系统，并应符合国家现行标准《城镇燃气报警控制系统技术规程》

CJJ/T146 和《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493 的有关规

定。

2 可燃气体的一级报警浓度设定值不应大于其爆炸下限值（体积分数）的 20%，

可燃气体的二级报警浓度设定值不应大于其爆炸下限值（体积分数）的 40%。

3 站内设置的可燃气体探测器应采用固定式，设置可燃气体探测器的场所应

配置声光报警器。站内还应根据巡检需要配置便携式可燃气体探测器。

4 固定式可燃气体探测器的探测点应根据释放源的特性、生产区布置、地理及

环境、操作巡检路线等条件，选择在气体易于积聚和便于采样检测处设置。

5 报警控制器应设置在有人值守的控制室内，并应与厂站控制系统通讯。

【条文说明】8.8.7 本条对固定式可燃气体探测器的要求是针对点式可燃气体探测

器。对于其他特殊形式的气体探测器，如开路式红外气体检（探）测器、激光气体

检（探）测器等，由于其检测原理的特殊性和产品的技术性能差异，其检测布置及

覆盖范围应按产品技术文件要求设计。

8.8.8 紧急停车装置的设置应符合下列规定：

1 在事故状态下，应能够迅速切断设备电源、关闭重要的工艺阀门。

2 全站紧急停车的启动装置应设置在控制室或值班室及工艺装置区疏散口处。

3 进站燃气管道的紧急切断阀应在控制室设置启动装置。

4 储气罐的紧急切断阀应在就地和控制室设置启动装置，并应同时联锁对应工

作压缩机紧急停机。

5 每台压缩机的紧急停机的启动装置应在就地和控制室设置。

6 紧急停车装置应具有失效保护功能。

7 紧急停车装置应只能现场人工复位。

【条文说明】8.8.8 设置紧急停车装置，可以在事故（火灾、超压、泄漏等）发生

初期，迅速切断压缩机的电源并关闭厂站重要的工艺管道阀门（如进站总管、出站

总管等），阻止事态进一步扩大，是重要的安全防护措施。“紧急停车装置应只能现

场人工复位”是为了防止系统误动作，一般紧急停车装置启动后必须要人工确认工

艺设施恢复正常后，方可手动复位。紧急停车装置可与厂站控制系统合并设置。

8.8.9 厂站控制系统和可燃气体检测报警系统的 I/O 接口、数据通信接口、供电接

口应设置电涌保护器，电涌保护器的选型应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规

范》GB50057、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343 的相关规定。

【条文说明】8.8.9 门站、储配站的厂站控制系统和可燃气体检测报警系统的控制

设备一般均设置在控制室内，因此要求从工艺装置区进入控制室的金属管线（含金

属管、电力线、信号线）在 LPZ1入口处应分别设置适配的电源和信号电涌保护器。

8.8.10 厂站控制系统、紧急停车装置、可燃气体检测报警系统应设置不间断电源。

【条文说明】8.8.10 此条规定是为了在外部电源不能保证的情况下，系统的数据不

会丢失，同时保证控制系统能够进行应急处理。不间断电源应选择抗干扰能力强，

输入输出端均有隔离装置的产品，其不间断供电时间应结合外电的可靠性确定。

8.8.11 门站和储配站应设置视频监控系统和周界入侵报警系统。视频监控系统的

设计应符合现行国家标准《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395 的有关规定。

周界入侵报警系统的设计应符合现行国家标准《入侵报警系统工程设计规范》

GB50394 的有关规定。

【条文说明】8.8.11 门站、储配站是重要的燃气输配厂站，为提高厂站安全防范要

求，特提出此条要求。

8.8.12 门站和储配站应至少设置 1 台直通外线的电话。在爆炸危险场所应使用防爆

型电话。

9 调压站与调压装置

9.1 一般规定

9.1.1 本节仅适用于城镇燃气输配工程中承担燃气压力调节，向用户供气和连接不

同压力级制燃气输配管道独立设置的调压站、调压箱和专用调压装置；不适用于门

站、储配站、其他燃气输配厂站内的调压装置和居民用户室内调压装置。

9.1.2 调压站、调压箱和专用调压装置的功能应满足城镇燃气输配系统输气供气量

和稳定压力的要求，部分枢纽性质调压站还应根据需要具有满足事故工况下系统调

度要求的供气能力。

9.2 选址及设置

9.2.1 调压站选址和调压箱、专用调压装置设置的原则应符合下列要求：

1 重要调压站的选址应符合城镇总体规划和城镇燃气专项规划的要求。

2 四级以上调压站宜远离居住区、学校、医院、大型商场和超市等人员密集的

场所。

3 城市中心区不应设置一级、二级调压站或规模相当于一级、二级调压站的调

压箱和专用调压装置，城市建成区不宜设置一级调压站或规模相当于一级调压站的

调压箱和专用调压装置。

4 自然条件和周围环境许可时，宜采用将调压装置设置在露天或敞开式建筑内

并在周围设置围墙或护栏保护形式的调压站。

5 设置地上单独的悬挂式调压箱时，向居民和商业用户供气调压箱的燃气进口

压力不应大于 0.4MPa；向工业用户(包括锅炉房)供气调压箱的燃气进口压力不应大

于 0.8 MPa。

6 设置地上单独的落地式调压箱时，向居民、商业和工业用户(包括锅炉房) 供

气调压箱的燃气进口压力不宜大于 1.6MPa。

7 当燃气的含水量较高或其他组分在较低环境温度下易于凝结时，在严寒、寒

冷地区宜采用将调压装置设置在地上单独建筑物内形式的调压站。

8 当受到地上条件限制，且调压装置进口压力不大于 0.4MPa 时，可采用将调

压装置设置在地下单独的建筑物或箱体内的地下调压站或地下调压箱,并应分别符

合本规范第 9.2.5 条和第 9.4.2 条的要求。

9 向商业或工业单独用户供气的调压装置除可采用上述形式外，当条件许可时，

也可采用将调压装置设置在专用单层毗连建筑物内、公共建筑顶层房间内、工业生

产用气房间内、用气建筑物的平屋顶上等形式，并应符合本规范第 9.2.7 条、第 9.2.8

条、第 9.2.9 条、第 9.2.10 条的规定。

10 四级以上调压站或规模、压力相当于四级以上调压站的调压箱和专用调压

装置的四周边界应设围墙。采用露天设置调压装置区的调压站的四周边界应设围墙。

围墙的高度不宜低于 2.2m，调压室、调压箱、露天调压装置区与围墙的间距不应小

于 4.5m。

11 地上调压箱的选用应符合现行国家标准《城镇燃气调压箱》GB 27791 的有

关规定。

12 液化石油气和相对密度大于 0.75 燃气的调压装置不得设于地下室、半地下

室和地下单独的箱体内。

13 调压箱的安装位置应能满足调压器安全放散装置的安装要求。

14 调压站、调压箱、专用调压装置的设置和防护应使调压设施不被碰撞，在作

业时不影响交通。

15 直接向用户供气的调压装置与用户的燃具或用气设备之间应具有使调压器

出口燃气压力稳定所必要的距离。

【条文说明】9.2.1 调压装置的设置形式多种式样，设计时应根据当地具体情况，

因地制宜地选择采用，本条对调压装置的设置形式及其条件做了一般规定。调压装

置宜设在地上，以利于安全和运行、维护。其中：

4 在自然条件和周围环境条件许可时，宜设在露天。这是较安全和经济的形式。

对于大、中型站其优点较多。

5、6 在环境条件较差时，设在箱子内是一种较经济适用的形式。分为悬挂式调

压箱和落地式调压箱二种。对于中、小型站优点较多。

7 设在地上单独的建筑物内是我国以往用得较多的一种形式（与采用人工煤气

需防冻有关）。

8、12 当受到地上条件限制，燃气相对密度不大于 0.75且压力不高时，才可设

置在地下，这是一种迫不得已才采用的形式。但相对密度大于 0.75时，泄漏的燃气

易集聚，故不得设于地下室、半地下室和地下箱内。

9.2.2 四级以上调压站的调压室、调压装置区及规模相当于四级以上调压站的室外

落地式调压箱与周围建（构）筑物的水平净距应按本规范表 8.2.2 中“最大供气规模

为四级以上站露天工艺装置区”的规定执行；四级及以下调压站的调压室、调压装

置区及规模、压力相当于四级及以下调压站的室外落地式调压箱与周围建（构）筑

物的水平净距应符合表 9.2.2 的规定。

表 9.2.2 四级及以下调压站的调压室、调压装置区及规模、压力相当于四级及以下调压站

的室外落地式调压箱与周围建（构）筑物的水平净距 （ｍ）

入口燃气

压力级别 设置形式

建筑

物外

墙面

重要公共建

筑、一类高

层民用建筑

铁路

（中

心线）

城镇

道路

公共电

力变配

电柜

架空电力

线、通讯

线

高压 A

地上单独建筑、室外

落地式调压箱、露天

调压装置区

18.0 30.0 25.0 5.0 6.0 1.5 倍杆

高

高压 B

地上单独建筑、室外

落地式调压箱、露天

调压装置区

13.0 25.0 20.0 4.0 6.0 1.5 倍杆

高

次高压 A

地上单独建筑 9.0 18.0 15.0 3.0 4.0 1.5 倍杆

高 室外落地式调压箱、

露天调压装置区 7.0 14.0 12.0 2.0 4.0

次高压 B

地上单独建筑 6.0 12.0 10.0 3.0 4.0 1.5 倍杆

高 室外落地式调压箱、

露天调压装置区 4.0 8.0 8.0 2.0 4.0

中压

地上单独建筑 6.0 12.0 10.0 2.0 4.0 1.25 倍杆

高

室外落地式调压箱、

露天调压装置区 4.0 8.0 8.0 1.0 4.0

1.25 倍杆

高

地下单独建筑、地下

调压箱 3.0 6.0 6.0 - 3.0 -

注: 1 当调压装置露天设置时，则指距离装置的边缘；

2 当建筑物（含重要公共建筑）的某外墙为无门、窗洞口的实体墙，且建筑物耐火等级不低于二级时，燃

气进口压力级别为中压 A 或中压 B 的落地式调压箱的一侧或两側（非平行），可贴靠上述外墙设置；

3 当达不到上表净距要求时，采取有效措施，可适当缩小净距。

4 当入口燃气压力级别为超高压时，应按本规范表 8.2.2 中“最大供气规模为四级以上站露天工艺装置区”

的规定执行。

【条文说明】9.2.2 本条调压站（含调压柜）与其他建、构筑物水平净距的规定，

是参考了荷兰天然气调压站建设经验和规定，并结合我国实践，对原规范进行了补

充和调整。表 9.2.2 中所列净距适用于按规范建设与改造的城镇，对于无法达到该

表要求又必须建设的调压站（含调压柜），本规范留有余地，提出采取有效措施，可

适当缩小净距。有效措施是指：有效的通风，换气次数每小时不小于 3次；加设燃

气泄漏报警器；有足够的防爆泄压面积（泄爆方向有必要时还应加设隔爆墙）；设置

防破坏监控设施；多重监控及切断保护装置；严格控制火源等。各地可根据具体情

况与有关部门协调解决。表 9.2.2中的“一类高层民用建筑”详见现行国家标准《建

筑设计防火规范》GB50016-2014。

9.2.3 当调压站设置集中放散装置时，集中放散装置的放散管口与站外建（构）筑

物的水平净距应按本规范表 8.2.2 对集中放散装置的放散管口的规定执行。除室外悬挂

式调压箱以外，调压站、调压箱的安全放散、检修放散的放散管与周围建（构）筑物

的水平净距不应小于表 9.2.2 对相应调压装置的规定。

9.2.4 室外悬挂式调压箱的设置应符合下列要求：

1 调压箱可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上；当安装在用

气建筑物的外墙上时,调压器的公称直径不宜大于 DN50；箱底距地坪的高度宜为

1.0m～1.2m。

2 调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应符合下列规定：

1） 当调压器进口燃气压力不大于 0.4MPa 时,不应小于 1.5m；当为全封闭或部

分封闭的窗时，调压箱到窗的水平净距不应小于 0.75m，且到开启窗扇边缘的水平净

距不应小于 1.5m。

2） 当调压器进口燃气压力大于 0.4MPa 时,不应小于 3.0m；当为全封闭或部分

封闭的窗时，调压箱到窗的水平净距不应小于 1.5m，且到开启窗扇边缘的水平净距

不应小于 3.0m。

3） 调压箱不应安装在建筑物的窗和阳台下的墙上；不应安装在室内通风机进

风口的墙上。

3 安装调压箱的墙体应为永久性的实体墙，其建筑物耐火等级不应低于二级。

4 调压箱上应有自然通风孔。

9.2.5 室外落地式调压箱的设置应符合下列要求：

1 规模相当于四级以上调压站的调压装置不应采用落地式调压箱形式，规模相

当于四级调压站的调压装置不宜采用落地式调压箱形式。

2 落地式调压箱应单独设置在牢固的基础上，箱底距地坪高度宜为 0.3m。

3 调压箱距其他建（构）筑物的水平净距应符合表 9.2.2 的规定。

4 体积大于 1.5m3的落地式调压箱应有爆炸泄压口，爆炸泄压口面积不应小于

上盖面积与 50%最大柜壁面积之中的较大者；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面

积可包括在计算爆炸泄压口面积内。

5 落地式调压箱上应有自然通风口。当燃气相对密度大于 0.75 时，应在箱体上

部和下部分别设置不小于 1%箱底面积的通风口；当燃气相对密度不大于 0.75 时，可仅

在箱体上部设置不小于 4%箱底面积的通风口。

6 燃气相对密度大于 0.75 落地式调压箱的四周应设置护栏，燃气相对密度不大

于 0.75 落地式的调压箱，当规模相当于六级以上调压站时，四周应设置护栏；当规

模相当于六级及以下调压站时，四周宜设置护栏。

【条文说明】9.2.4、9.2.5 本条是调压箱和调压柜的设置要求。其中体积大于 1.5m3

调压柜爆炸泄压口的面积要求，是等效采用英国气体工程师学会标准 IGE/TD/10 和

香港中华煤气公司的规定，当爆炸时能使柜内压力不超过 3.5kPa，并不会对柜内任

何部分（含仪表）造成损坏。

调压柜自然通风口的面积要求，是等效采用荷兰天然气调压站（含调压柜）的

建设经验和规定。

9.2.6 地下调压站、地下调压箱的设置应符合下列要求：

1 当属于或规模相当于五级以上调压站时，不得采用地下式调压站、调压箱。

2 地下调压站、地下调压箱不宜设置在城镇道路下，距周围建（构）筑物的水平

净距应符合本规范表 9.2.2 的规定。

3 地下调压箱应有引至地面以上的自然通风口，并应符合本规范第 9.2.5 条第

5 款的规定。

4 地下调压站、安装地下调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。

5 地下调压站、地下调压箱设计应方便检修。

6 地下调压箱应有防腐保护。

9.2.7 当单独商业用户调压装置进口压力不大于 0.4MPa 或单独工业用户（包括锅炉）

调压装置进口压力不大于 0.8 MPa 时，可设置在与用气建筑物毗连的专用单层独立

建筑物内，并应符合下列要求：

1 专用建筑物与毗连用气建筑物之间应采用无门窗、洞口的防火墙隔开，与其

他建（构）筑物的水平净距应符合本规范表 9.2.2 中“地上单独建筑”的规定。

2 专用建筑物的耐火等级不应低于二级，并应具有作为爆炸泄压口的轻型结构

屋顶和向外开启的门窗。

3 专用建筑物室内地面应采用不发火花地面。

4 专用建筑物室内通风换气次数每小时不应小于 2 次。

5 专用建筑物室内电气装置设计应满足现行国家标准《爆炸危险环境电力装置

设计规范》GB50058 中“1 区”的有关要求。

6 专用建筑物室内应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置，并应

与紧急切断阀联锁；当设有连续通风装置时，也应与可燃气体浓度检测监控仪表联

锁。

7 调压装置应设有超压自动切断保护装置。

8 供气规模不应大于六级调压站，当供应的是液化石油气和相对密度大于 0.75

燃气时，供气规模不应大于七级调压站。

9.2.8 当单独用户专用调压装置设置在用气公共建筑顶层的专用房间内时，应符合

下列要求：

1 调压装置的进口压力不应大于 0.2MPa。

2 专用房间应靠建筑外墙，不应在人员密集房间的上面或与之贴邻，并应满足

本规范第 9.2.7 条第 2、3、5、7 款的要求。

3 专用房间内应设有连续通风装置，通风换气次数每小时不应小于 3 次。

4 专用房间内应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置。该装置应

与通风设施和紧急切断阀联锁，并将信号引入该建筑物监控室。

5 调压装置进口管道应在室外地上设有阀门，并应方便操作。

6 燃气管道应采用钢管，管道连接应采用焊接，管道与阀门、调压装置等之间

应采用法兰连接。

7 供气规模不应大于七级调压站。

9.2.9 当工业用户专用调压装置设置在生产车间、锅炉房内时，应符合下列要求：

1 调压装置的进口压力不应大于 0.4MPa，调压器的公称直径不应大于 DN80。

2 当调压装置进口压力不大于 0.8MPa，调压器的公称直径不大于 DN80 时，

可设置在独立、单层建筑的生产车间或锅炉房内。

3 应满足本规范第 9.2.7 条第 2、4、6、7 款要求。

4 调压装置宜设置不燃烧体护栏。

5 调压装置进口管道除在室内设置阀门外，还应在室外引入管上设置阀门。

6 当调压装置的进口压力不大于 0.8MPa，调压器的公称直径大于 DN80 时，

可将调压装置设置在用气建筑物的专用单层房间内，并应符合本规范第 9.2.7 条的规

定。

【条文说明】9.2.7～9.2.9 “单独用户的专用调压装置”系指该调压装置主要供给

一个专用用气点（如一个锅炉房、一个食堂或一个车间等），并由该用气点兼管调压

装置，经常有人照看，且一般用气量较小，可以设置在用气建筑物的毗连建筑物内

或设置在生产车间、锅炉房及其它生产用气厂房内。对于公共建筑也可设在建筑物

的顶层内，这些做法在国内外都有成熟的经验。

电气装置设计包括专用建筑物内的所有用电设备选型、供配电线路的设计、接

地系统设计。

9.2.10 当调压装置设置在用气建筑物的平屋顶上时，应符合下列要求：

1 调压装置的进口压力不应大于 0.4MPa,调压器的公称直径不应大于 DN100。

2 应在用气建筑物屋顶承重结构受力允许的范围内，且该建筑物的耐火等级不

应低于二级。

3 用气建筑物应有通向屋顶的楼梯。

4 露天的调压箱或专用调压装置与建筑物烟囱的水平净距不应小于 5m。

5 当地上调压箱设置在高层建筑裙楼的顶部时，除应符合本条第 1、2、3、4

款的规定外，调压箱与高层建筑主楼的水平净距还应符合本规范表 9.2.2 中“室外落

地式调压箱与一类高层民用建筑水平净距”的规定，调压箱与周围其他建（构）筑

物的水平净距尚应符合本规范表 9.2.2 的有关规定。

6 当地上调压箱设置在用气建筑物地下室顶上的露天地坪时，除应符合本条第

1、2 款的规定外，调压箱与该建筑物地上部分及周围其他建（构）筑物的水平净距

还应符合本规范表 9.2.2 的有关规定。

9.2.11 设置调压器场所的环境温度应符合下列要求：

1 当输送干燃气时，无供暖的调压器的环境温度应能保证调压器的活动部件正

常工作。

2 当输送湿燃气时，无防冻措施的调压器的环境温度应大于 0℃；当输送液化

石油气时，其环境温度应大于液化石油气的露点。

【条文说明】9.2.11 调压器（箱）在南方省份使用时，其受环境温度的影响较小；

但在北方省份使用时，则环境温度的影响不可低估。在输送干燥燃气时应主要考虑

环境温度、介质温度对调压器皮膜及活动部件的影响；在输送湿燃气时，应防止冷

凝水的结冻；而对于输送气态液化石油气，则应防止液化石油气的冷凝。

9.2.12 地上调压站内的调压室、露天调压装置区与站内其他建筑物的防火间距，可

按本规范表 8.3.2 对“露天工艺装置区”的要求控制。

9.3 工艺及消防

9.3.1 调压器的选择应符合下列要求：

1 调压器应能满足进口燃气的最高、最低压力的要求。

2 调压器的压力差应根据调压器前燃气管道的最低设计压力与调压器后燃气

管道设计压力的差值确定。

3 调压器的计算流量应按该调压器所承担的小时最大通过量的 1.2 倍确定。

9.3.2 调压站、调压箱的工艺设计应符合下列要求：

1 连接未成环低压管网的区域调压站和向不可间断用户供气的调压站、落地式

调压箱、专用调压装置应设置备用调压器。

2 除悬挂式调压箱和已设置备用调压器的调压站外，调压器的燃气进、出口管

道应根据需要设置旁通接口。

3 超高压、高压和次高压调压站、调压箱、专用调压装置外部的进、出口管道

上必须设置阀门，中压调压站、调压箱、专用调压装置外部的进口管道上应设置阀

门。并应符合下列要求：

1) 当调压装置设置在地上单独建筑物内时，阀门与建筑物的间距不宜小于 10m，

当设置在与用气建筑毗连的建筑物内时，不宜小于 5m。

2) 当为落地式调压箱时，阀门与调压箱的间距不宜小于 5m。

3) 当为露天调压装置时，阀门与调压装置的间距不宜小于 10m。

4) 当向调压站、落地式调压箱、专用调压装置供气的支管阀门距其小于 100m 时，

可不再另设调压站、调压箱、专用调压装置的室外进口阀门。

5) 当为悬挂式调压箱时，阀门与调压箱的间距不限。

4 在调压器的燃气入口处应安装过滤器。

5 应设有防止燃气出口压力过高的安全保护装置；安全切断装置宜采用现场人

工复位型。

6 调压器的安全保护装置应具有足够的能力，启动压力应根据工艺要求确定，

当工艺无特殊要求时应符合下列要求：

1) 当调压器出口为低压时，启动压力应使与低压管道直接相连的燃气用具处于允

许的工作压力范围内。

2) 当调压器出口压力小于 0.08MPa 时，启动压力不应超过出口工作压力上限的

50%。

3) 当调压器出口压力等于或大于 0.08MPa，但不大于 0.4MPa 时，启动压力不

应超过出口工作压力上限 0.04MPa。

4) 当调压器出口压力大于 0.4MPa，但不大于 4.0MPa 时，启动压力不应超过出

口工作压力上限的 10%。

5) 当调压器出口压力大于 4.0MPa 时，启动压力不应超过出口工作压力上限的

5%。

7 放散装置的设置应符合下列规定：

1) 当调压站具有对进、出站管道进行事故放散的功能时，应设置集中放散装

置。集中放散装置的放散管口应高出距其 25m 范围内的建（构）筑物 2m 以上，且

距地面高度不得小于 10m。

2) 对于调压装置的安全放散、检修放散，当调压装置设置在地上建筑内时，

放散管管口应高出其屋檐 1.0m 以上；当调压装置采用露天设置调压站、落地式调压

箱、地下调压站和地下调压箱的方式设置时，放散管管口距地面的高度不应小于 4m；

当调压装置采用悬挂式调压箱的方式设置时，放散管管口应高出所悬挂建筑物屋檐

1.0m。

8 当指挥器放散管、管道吹扫用放散管与安全水封放散管属于同一工作压力时，

可连接在同一放散管上引出。

9 当属于或规模、压力相当于五级以上调压站时，应根据需要设置调度用流量

计量装置。

10 燃气工艺管道的设计应符合本规范第 8.3 节的有关规定。

【条文说明】9.3.2 本条规定了调压站（或调压箱或调压柜）的工艺设计要求。

1 调压站的工艺设计主要应考虑该调压站在确保安全的条件下能保证对用户

的供气。有些城市的区域调压站不分情况均设置备用调压器，这就加大了一次性建

设投资。而有些城市低压管网不成环，其调压器也不设旁通管，一旦发生故障只能

停止供气，更是不可取的。对于低压管网不成环的区域调压站和连续生产使用的用

户调压装置宜设置备用调压器，比之旁通管更安全、可靠。

2～3 调压器的附属设备较多，其中较重要的是阀门，各地对于调压站外是否

设置阀门有所争议。本条根据多数意见并参考国外规范，对高压和次高压室外燃气

管道使用“必须”用语，而对中压室外进口燃气管道使用“应”的用语给予强调。

并对阀门设置距离提出要求，以便在出现事故时能在室外安全操作阀门。

6 调压站的超压保护装置种类很多，目前国内主要采用安全水封阀，一旦放散

对环境的污染及周围建筑的火灾危险性是不容忽视的，一些管理部门反映，在超压

放散的同时，低压管道压力仍然有可能超过 500mm 水柱，造成一些燃气表损坏漏气

事故，说明放散法并不绝对安全，设计宜考虑使用能快速切断的安全阀门或其他防

止超压的设备。调压的安全保护装置提倡选用现场人工复位型，在人工复位后应对

调压器后的管道设备进行检查，防止发生意外事故。

本款对安全保护装置（切断或放散）的启动压力规定，是等效采用美国联邦法

规 49-192《气体管输最低安全标准》的规定。

9.3.3 地上调压站内调压器的布置应符合下列要求：

1 调压器的水平安装高度应便于维护检修；如有需要，应设置维修平台。

2 平行布置 2 台以上调压器时，相邻调压器之间的净距、调压器与墙面之间的

净距和室内主要通道的宽度宜大于 0.8m。

9.3.4 调压站的工艺管道设计除符合本规范规定外，当属于压力管道时，还应符合现

行国家标准《压力管道规范 公用管道（燃气）》GB/T2XXXX 及有关安全技术规定。

9.3.5 建筑面积不大于 300m2 单体建筑的调压室及辅助生产用房和调压站的露天调

压装置区可不设消防给水系统。

9.3.6 调压站内调压室及辅助生产用房、调压装置区灭火器的配置应按本规范第

8.6.2 条的有关规定执行。

9.4 建筑及采暖通风

9.4.1 地上调压站调压室的建筑设计应符合下列要求：

1 建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 对

“ 耐火等级二级”的有关规定。

2 调压室与毗连房间之间应采用实体墙隔开，并应符合下列要求：

1) 隔墙厚度不应小于 24cm，且应两面抹灰。

2) 隔墙内不得设置烟道和通风设备，调压室的其他墙壁也不得设有烟道。

3) 隔墙有管道通过时，应采用填料密封或将墙洞用混凝土等材料填实。

3 调压室内的地面应采用不发火花地面。

4 调压室应有泄压措施，并应满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016

对“甲类厂房”的有关要求。

5 调压室的门、窗应向外开启，窗应设防护栏和防护网。

【条文说明】9.4.1 本条规定了地上式调压站的建筑物设计要求。

9.4.2 地下调压站调压室的建筑设计应符合下列要求：

1 室内净高不应低于 2m。

2 宜采用混凝土整体浇筑结构。

3 应采取防水措施；在寒冷地区还应采取防寒措施。

4 调压室顶盖上应设置两个呈对角位置的人孔，孔盖应能防止地表水浸入。

5 室内地面应采用不发火花地面，并应在一侧人孔下的地坪设置集水坑。

6 调压室顶盖应采用混凝土整体浇筑。

【条文说明】9.4.2 本条给出地下式调压站的建筑要求。设计中还应提出调压器进、

出口管道与建筑本身之间的密封要求，以防地下水渗漏事故。

9.4.3 地上调压站的调压室应采取自然通风措施，换气次数每小时不应小于 2 次。

四级以上地上调压站的调压室还应设置换气次数每小时不小于 12 次的事故通风装

置，事故通风装置应防爆。事故通风系统设计应按本规范第 8.5.13 条至第 8.5.19 条

的规定执行。

【条文说明】9.4.3 关于地上式调压站的通风换气次数，曾有过不同规定。北京最

初定为每小时 6 次，但冬季感到通风面积太大，操作人员自动将进风孔堵上；后改

为 3 次，但仍然认为偏大。上海地上调压站室内通风换气次数为 2 次，他们认为是

能够满足运行要求的，冬季最冷的时候，调压器皮膜虽稍感有些僵硬，但未影响使

用。《原苏联建筑法规》对地上调压站室内通风换气定为每小时 3次。

原上海市煤气公司曾用“臭敏检漏仪”对调压站室内煤气（人工煤气）浓度进

行测定，在正常情况下（通风换气为每小时 2次），地上调压站室内空气中的煤气含

量是极少的。

综上所述，对地上调压站室内通风换气次数规定为每小时不应小于 2次。

表 10 上海市部分调压站室内煤气浓度的测定记录（体积分数）

时间

调压站地址 刚打开时 5min后 10min后 15min后 调压站型式

宜川四村 0 0 0 0 地上式

大陆机器厂光复西路 0 0 0 0 地上式

横滨路、四川北路 0.2/1000 0 0 0 地上式

常熟路、淮海中路 80/1000 18/1000 12/1000 4/1000 地下式

江西中路、武昌路 2.4/1000 2/1000 2/1000 1.4/1000 地下式

9.4.4 燃气调压站供暖应根据气象条件、燃气性质、控制测量仪表类型和人员工作

的需要等因素确定。当需要供暖时，严禁在调压室内用明火供暖，但可采用集中供

热或在调压站内设置燃气、电气供暖系统，其设计应符合下列要求：

1 燃气采暖锅炉可设在与调压室毗连的房间内，锅炉室与调压室之间应采用耐

火极限不低于 3.00h 无门窗洞口的防火墙分隔；锅炉室门窗应位于爆炸危险区范围

外，且与调压室的门窗不应设置在建筑的同一侧。

2 供暖系统宜采用热水循环式；供暖锅炉烟囱排烟温度严禁大于 300℃；烟囱出

口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于 5m。

3 燃气供暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班管理。

4 采用防爆式电气采暖装置时，可对调压器室或单体设备用电加热供暖。电供

暖设备的外壳温度不得大于 115℃。电供暖设备应与调压设备绝缘。

【条文说明】9.4.4 我国北方城镇燃气调压站采暖问题不易解决，所以本条规定了

使用燃气锅炉进行自给燃气式的采暖要求，以期在无法采用集中供热时用此办法解

决实际问题，对于中、低调压站，宜采用中压燃烧器作自给燃气式采暖锅炉的燃烧

器，可以防止调压器故障引起停止供热事故。

调压器室与锅炉室门、窗开口不应设置在建筑物的同一侧；烟囱出口与燃气安

全放散管出口的水平距离应大于 5m；这些都是防止发生事故的措施，应予以保证。

9.5 电气及仪表自控

9.5.1 向不可中断工业生产用户供气调压站、落地式调压箱、专用调压装置的自控

系统用电的供电系统应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052 中“二

级负荷”的规定。

【条文说明】9.5.1 现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052 中“二级负荷”

（由两回线路供电）的电源要求从供电可靠性上完全满足燃气供气安全的需要，当

采用两回线路供电有困难时，可另设燃气或燃油发电机等自备电源，且可以大大节

省投资，可操作性强。

9.5.2 对于六级以上调压装置露天设置的调压站和规模、压力相当于六级以上调压

站的室外落地式调压箱，其爆炸危险区域等级和范围的划分宜符合本规范附录 B.0.8

的规定。

9.5.3 城镇无人值守地上燃气调压室的电气防爆等级应符合现行国家标准《爆炸危

险环境电力装置设计规范》GB50058 中“1 区”的规定，有人值守且通风良好的地

上调压室应符合 “2 区”的规定，爆炸危险区域范围的划分宜符合本规范附录 B.0.7

和 B.0.10 的规定。

9.5.4 地上调压站的调压室、配电室、控制室应设置应急照明，照明可采用灯具内

附电池组作为备用电源，其连续供电时间不应小于 30min。应急照明和疏散指示标

志的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。

【条文说明】9.5.4 调压室、配电室、控制室是站内重要场所，应设置应急照明；

如果站内有自备发电机房，则机房内也应设置应急照明。

9.5.5 地下调压站调压室内部和地下调压箱内部的电气防爆等级应符合现行国家标

准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 中“1 区”的规定，爆炸危险区域

范围的划分宜符合本规范附录 B.0.9 的规定。

9.5.6 下列情况可不作防爆区域划分，但所选用的电气和自控设备应防爆。

1 室外悬挂式调压箱和规模、压力相当于六级及以下调压站的室外落地式调压

箱的箱体外部。

2 符合本规范第 9.2.9 条、第 9.2.10 条规定设置在工业生产用气房间内、用气

建筑物的平屋顶上的调压装置外部。

3 六级及以下地下调压站调压室外部和规模相当于六级及以下调压站的地下

调压箱的箱体外部。

9.5.7 地上调压站的调压室、落地式调压箱应有防雷接地设施，并应符合现行国家

标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 中“第二类防雷建筑物”的有关规定。当调

压站设有高架遥测天线时，应对高架遥测天线单独采取防雷措施，其接地电阻值不

应大于 10Ω。

9.5.8 当调压站内、外燃气管道为绝缘连接时，调压器及其附属设备必须接地，接地电

阻不应大于 10Ω；绝缘连接处应设电压开关型电涌保护器或隔离放电间隙，电涌保护

器或隔离放电间隙的选型应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 的

规定。

【条文说明】9.5.8 当进出调压站的燃气管道与站内管道为绝缘连接时，绝缘连接

装置处必须做好防闪电感应的等电位措施，以免绝缘连接装置被管道传导的闪电高

电压击穿。

9.5.9 除悬挂式调压箱外，调压站、落地式调压箱、专用调压装置的调压器应设置指

示式压力表，调压器后宜设置自动记录式压力仪表。当属于或规模、压力相当于六级

以上调压站时，应对调压器前后压力进行监测，并应具有记录、显示、报警功能；

调压器后压力信号应与紧急切断阀连锁，实现超压自动切断。

9.5.10 四级以上调压站应设置厂站控制系统，并应符合本规范第 8.8.6 条的有关规

定。

9.5.11 当属于或规模、压力相当于六级以上调压站时，应设置可燃气体探测报警系

统，并应符合本规范第 8.8.7 条的有关规定。

9.5.12 五级以上调压站和规模、压力相当于五级以上调压站的调压箱应设置周界入

侵报警系统和视频监控系统，五级调压站和规模、压力相当于五级调压站的调压箱

宜设置周界入侵报警系统。

【条文说明】9.5.12 调压箱的门禁系统满足本条对调压箱设置周界入侵报警系统的

要求。

9.5.13 当属于或规模、压力相当于四级以上调压站时，应作为输配系统监控和数据

采集系统的远程监测（控）站；当属于或规模、压力相当于四级调压站时，宜作为

输配系统监控和数据采集系统的远程监测（控）站。

10 监控及数据采集系统

10.1 一般规定

10.1.1 供气规模大于 50000m3/d的城镇燃气输配系统应设置监控及数据采集系统。

【条文说明】10.1.1 城镇燃气输配系统的自动化控制水平，已成为城镇燃气现代化

的主要标志。为了实现城镇燃气输配系统的自动化运行，提高管理水平，对于达到

一定供气规模的城镇燃气输配系统有必要建设先进的控制系统。

10.1.2 监控及数据采集系统的建设和运行维护应符合安全性、可靠性、实时性、通

用性、扩展性、经济性的原则。

【条文说明】10.1.2 明确了监控及数据采集系统建设和运行维护的原则。

安全性：指核心数据和报警数据是完整和可靠的，具备严格的用户权限功能，

防病毒及黑客攻击、保证燃气系统的安全操作运行。

可靠性：指系统采用成熟的、经过测试的、使用广泛、能够稳定运行的技术体

系、软件平台、硬件设备、仪器仪表。

实时性：指运行数据和报警信息的采集、传输、显示、存储，控制命令的下达、

执行和反馈在限定时间内进行。

通用性：指采用开放的、通用的硬件、软件、数据接口。系统应选用国际主流

并在相关行业得到广泛应用的硬件设备和软件平台软件。软件平台要高度开放，支

持国际标准协议和其他系统软件接口，保证数据资源和其他子系统共享。

扩展性：指系统根据需要扩容时应方便、快捷，不改动系统的整体结构，计算

机设备处理能力、监控组态软件点数、PLC I/O 点数、设备通信接口、通信接口等

留有一定余量，便于系统扩容和变更。

经济性：指系统在规划设计时，应在满足企业生产需要的前提下选用性价比高

的系统、技术和设备。

10.1.3 监控及数据采集系统的建设宜统一规划，可集中或分步、分期建设。

【条文说明】10.1.3 监控及数据采集系统可根据燃气系统的供气规模情况、运营企

业资金情况、部分子系统的急用程度等，在统一规划设计下分步骤、分期建设。

10.1.4 监控及数据采集系统应实时采集和监视城镇燃气的生产运行数据，并根据运

行数据进行分析和设备的控制，并应满足城镇燃气系统安全运行、事故抢修的要求。。

【条文说明】10.1.4 电子计算机的技术发展很快。作为为城镇燃气输配系统服务的

监控及数据采集系统，必须跟上技术进步的步伐，与同期的电子技术水平和管网调

度管理同步。

10.1.5 监控及数据采集系统的设置应满足与运行环境相适应的防震、防爆、防火、

防雷、防尘、防水、防腐蚀、防盗、防电磁干扰等要求。

10.1.6 监控及数据采集系统应具有安全和应急措施，信息安全防护措施应符合现行

国家标准对信息安全管理的有关规定。

【条文说明】10.1.6 系统的安全和应急措施一般有：在中心站采用网络防火墙、网

闸等信息安全技术和装备，数据备份技术和设备、专门的灾备系统、机房监控设备

和系统、UPS 电源、太阳能供电系统、应急照明设备、防静电设备和措施、防雷击

设备和措施、等电位接地等。在远程监测（控）站采用 UPS电源、太阳能供电系统、

防静电设备和措施、防雷击设备和措施、等电位接地等。

信息安全管理的相关标准有《信息安全技术信息系统安全等级保护基本要求》

GB/T22239、《信息安全技术、信息系统安全等级保护定级指南》GB/T22240 等。

10.1.7 特大、巨大城市城镇燃气输配系统的监控及数据采集系统宜设置备用中心站。

【条文说明】10.1.7 根据国务院《国发[2014]51 号发布关于调整城市规模划分的

通知》中国城市统计中对城市规模的分类标准的定义，特大城市是指人口数量为300

万至1000 万的城市，巨大城市是指人口数量1000 万以上的城市。备用中心站是指

为了确保重要信息系统的数据安全和关键业务可以持续服务，提高抵御灾难的能力，

减少灾难造成的损失而建设的备用系统。

10.1.8 地下综合管廊的燃气管道应设置监控及数据采集系统，并应与地下综合管廊

同时设计。

【条文说明】10.1.8 可将燃气管道舱内的燃气设施视为一个或若干个远程监测（控）

站，站内重要信息既要实时传输到城镇燃气的监控及数据采集系统，也要传输到地

下综合管廊的监控与报警系统。

10.2 功能要求

10.2.1 监控及数据采集系统应具有数据采集、监测控制、数据存储、分析处理、

下达并执行控制命令等功能。

【条文说明】10.2.1 本条为对监控及数据采集系统的基本功能要求。

10.2.2 监控及数据采集系统宜有优化调度、负荷预测、管网仿真功能。

【条文说明】10.2.2 本条要求为监控及数据采集系统的扩展功能。可根据燃气管理

部门实际需求配备实时瞬态模拟软件，该软件可以实时反映系统运行工况，进行调

度优化，便于运行管理人员根据分析和预测结果，对燃气输配系统采取相应的调度

控制措施。

10.2.3 监控及数据采集系统应有参数预警和事故报警功能，还应有事件记录与管

理功能。宜有室外地下燃气管道的地理信息。

10.2.4 监控及数据采集系统的中心站应具有良好的人机对话功能，应满足及时调

整参数、处理紧急情况和调度分析的需要。

【条文说明】10.2.4 一般的 SCADA 系统都应有通过键盘 CRT 进行人机对话的功能。

在需经由主站控制键盘对远端的调节控制单元组态或参数设置或紧急情况进行处理

和人工干预时，系统应从硬件及软件设计上满足这些功能要求。

10.2.5 通信网络应在中心站和远程监测（控）站之间建立数据传输通道，并应符合

网络安全和可靠性的要求。

10.2.6 区域调压站、专用调压站、管网压力监测点、流量采集点、重点用户或设施

监控点、设置远程终端装置（RTU）的线路阀室等无人值守的远程监测（控）站应

具备以下功能：

1 采集管道温度、压力、流量、线路截断阀状态、UPS运行及故障状态、燃气

泄漏报警、防闯入及视频监控等信息。

2 将现场采集的数据实时传送到中心站，并提供数据完整性校验。

3 具备本地控制和执行中心站指令的功能。

4 配置不间断供电 8 小时以上的后备电源。

5 软件应包括 RTU/PLC 组态软件及编程软件。

6 具备存储现场数据、报警信息和故障信息的功能，存储时间宜大于一个月。

7 具备接收标准时间信号、同步中心站系统时钟的功能。

【条文说明】10.2.6 配置不间断供电 8小时以上的后备电源是为了保证在一个工作

日内能够提供对设备维修的支持。无人值守站因环境复杂，供电、通讯等外部条件

薄弱，容易出现通讯不可靠甚至中断，故应保存现场数据、报警信息和故障信息用

于中心站补存数据，以利于现场事件还原和追溯。现场数据保存一个月，便于向维

护人员提供充足的时间处理解决故障问题。

从参数采集方面看，对燃气输配系统最重要的是压力与流量，在某些场合需要

考虑温度、浓度以及火灾或人员侵入报警信号。具体哪些参数列入 SCADA 的监控范

围，应因工程而异。

10.2.7 储配站、门站和气源厂等有人值守远程监测（控）站的厂站控制系统除应具

备无人值守远程监测（控）站的所有功能外，尚应具备下列功能：

1 应具备采集和接收多种类型数据的功能，包括模拟量、数字量、状态量、带

时间标签的事件记录、完整的计量数据及系统需要的其他数据。

2 应具备对执行机构的控制和紧急切断功能，宜具备参数信息设置功能。

3 应具备各类数据的存储、统计、分析等功能。

4 应具有电子报表的基本功能，支持组态生成报表，可即时、定时打印。

5 应具备数据检查及处理、异常数据处理、事件记录分类处理等功能，支持各

种函数运算。

6 应具有用户用气的异常数据、异常通讯的报警功能，实现报警信息自动分析

和处理功能。

7 异常告警功能应有画面、声音、闪烁等提醒方式。

8 宜具备全屏、多窗口、画面缩放、漫游、立体等图形显示功能，支持表格与

图形化表达形式；支持全屏幕、截图画面拷贝；支持多种字体汉字。

9 应具备接收标准时间信号、同步中心站系统时钟。

10 应能支持数据的采集、处理、存储、管理、输出、算法调用、图形/图表显

示、事件报警、实时通讯等多个实时任务；应提供完善的安全机制；支持中文环境。

11 应具备在线组态功能，操作时不应影响系统的正常运行。

12 应配置UPS 后备电源，备用时间不低于4小时。

13 宜监视变配电系统的运行参数、报警信息。

10.3 系统构成

10.3.1 监控及数据采集系统应由中心站、通信网络、远程监测（控）站等构成。系

统应为分布式结构，各子系统之间的接口标准应满足统一性、开放性、兼容性的要

求。

【条文说明】10.3.1 “分布式结构”是指系统的服务器、软件功能模块支持分布式

设计和部署，具有并发能力强、可伸缩性强等优点，可以避免由于单一设备或软件

故障给城镇燃气输配系统带来问题，满足监控及数据采集系统的实际需要。

10.3.2 中心站应设在燃气企业的调度服务部门，并宜与城市公用数据库连接。远程

监测（控）站宜设置在区域调压站、专用调压站、管网压力监测点、流量采集点、

重点用户或设施监控点、远控阀室（井）、储配站、门站和气源厂等。

【条文说明】10.3.2 远程监测（控）站分有人值守和无人值守两种。远程监测（控）

站一般包含现场仪表和执行机构。

10.3.3 监控及数据采集系统中心站应由服务器、操作员/工程师工作站、网络设备、

安全设备、外部设备等组成，服务器和网络设备等宜冗余配置。

【条文说明】10.3.3 服务器是监控及数据采集系统运行的重要载体，它既可以采用

实体的物理服务器，也可以采用虚拟化服务器。网络设备和安全设备应符合国家现

行标准的有关规定，可根据需要配置安全网关类设备、入侵检测类设备。配置的安

全设备应符合《计算机信息系统安全专用产品检测和销售许可证管理办法》、《计算

机信息系统安全专用产品分类原则》等的相关规定，配置的运行安全和信息安全类

设备包括防火墙、虚拟专用网络、代理服务器、IP加密机等。网络设备包括路由器、

交换机。

10.3.4 监控及数据采集系统的远程通信网络应采用稳定、可靠的组网技术方案。宜

采用专线通信或虚拟专用网络（VPN），专线通信宜选用光纤通信技术。

【条文说明】10.3.4 专线网络、虚拟专用网络（VPN）的安全性更高，有防止外部

干扰与攻击的能力。光纤通讯是目前主流的网络通信技术，采用环网结构与工业以

太网技术，可以在单条光纤线路损坏时，快速重构链路，保持应用通讯的连续。

10.3.5 监控及数据采集系统的远程通信应采用认证、加密、访问控制等技术措施，

实现数据的远程安全传输。

【条文说明】10.3.5 无论采用何种远程通信方式，对监控及数据采集系统传输的控

制指令以及数据使用认证加密技术进行安全防护都是必要的，例如中心站与远程监

测（控）站之间采用的事先双向身份鉴别。

10.3.6 监控及数据采集系统重要的远程监测（控）站通信宜设置备用传输信道，且

备用传输信道宜采用与主用传输信道不同的通信路由；主备通信信道应具备自动切

换功能。

【条文说明】10.3.6 重要的远程监测（控）站是指门站、储配站、气源厂、大型高

中压调压站等。通信线路采用冗余是为了提供数据传输的可靠性。

10.4 设备要求

10.4.1 监控及数据采集系统的性能指标应符合现行国家标准《燃气系统运行安全评

价标准》GB/T 50811的相关要求，并符合下列规定：

1 不间断运行寿命不应低于5年。

2 模拟量遥测误差率不应大于0.5%，正确率不应小于98%。

3 状态量变化正确率不应小于99%。

4 控制正确率不应小于99.99%。

5 冗余热备关键节点故障切换时间不应大于30秒。

【条文说明】10.4.1 监控及数据采集系统主要反映现场工艺及运行数据，数据是否

如实、准确反映至关重要；同时，应保证连续运行，确保关键的计算机和网络应正

常运行，应符合《燃气系统运行安全评价标准》GB/T 50811 中第9章中要求，包括

服务器的CPU 负载率、内存占用率，系统运行的响应时间等指标。

模拟量误差率主要指与本地站的传输处理过程的误差，应按本地站抽样不低于

10%的模拟量测点，通过本地站现场和中心站的6次对比计算误差率，根据误差率计

算模拟量遥测正确率。

模拟量遥测误差计算公式如下：

模拟量遥测误差率

本地站测量值

中心站测量值

本地站平均测量值

状态量变化正确率计算应按照月、年等为周期统计计算，计算公式如下：

状态量变化正确率 中心站反映动作次数

本地站实际动作次数

控制正确率计算应按照月、年等为周期统计计算，计算公式如下：

控制正确率 本地站执行动作次数

中心站下发控制次数

10.4.2 监控及数据采集系统所选用的设备、器件、材料和仪表应选用通用性产品。

【条文说明】10.4.2 达到标准化的要求有利于通用性和兼容性，也是保证质量的一

个重要方面。标准化的要求指对于印刷电路板、接插件、总线标准、输入/输出信号、

通信协议、变送器仪表等，其逻辑的或物理的技术特性凡属有标准可循的都要做到

标准化。

10.4.3 监控及数据采集系统的布线和接口设计应符合国家现行有关标准的规定，并

应具有通用性、兼容性和可扩性。

10.4.4 监控及数据采集系统的硬件和软件应有较高可靠性，并应设置系统自身诊断

功能。

【条文说明】10.4.4 SCADA是一种连续运转的管理技术系统。借助于它，城镇燃气

供应企业的调度部门和运行管理人员得以了解整个输配系统的工艺。因此，可靠性

是第一位的要求，这要求 SCADA 系统从设计、设备器件、安装、调试各环节都达到

高质量，提高系统的可靠性。从设计环节看，提高可靠性要从硬件设计和软件设计

两方面都采取相应措施。硬件设计的可靠性可以通过对关键部件设备（如主机、通

信系统、CRT 操作接口，调节或控制单元、各极电源）采取双重化（一台运转一台

备用），故障自诊断，自动备用方式（通过监视单元 Watch Dog Unit）控制等实现。

此外，提高系统的抗干扰能力也属于提高系统可靠性的范畴。在设计中应该分析干

扰的种类、来源和传播途径，采取多种办法降低计算机系统所处环境的干扰电屏。

如采用隔离、屏蔽、改善接地方式和地点等，改进通信电缆的敷设方法等。在软件

设计方面也要采取措施提高程序的可靠性。在软件中增加数字滤波也有利于提高计

算机控制系统的抗干扰能力。

10.4.5 设置监控和数据采集设备的建筑设计应符合现行国家标准《计算站场地技术

要求》GB2887 和《电子计算机机房设计规范》GB50174 以及《计算机机房用活动

地板技术条件》GB6550 的有关规定。

10.4.6 监控及数据采集系统的主站机房，应设置可靠性较高的不间断电源设备，

不间断工作时间不应小于 4 小时。

10.4.7 远程监测（控）站的防爆、防护等级应符合所在地点防爆、防护的相关要求。

10.4.8 中心站宜设置自动电话交换系统，并应具备生产调度功能；燃气输配系统各

厂站的电话宜接入公共电话系统，火警电话宜为公网直拨电话或消防系统专用电话；

管道巡检、抢修部门应配备满足使用条件的移动通信设备。

)11.0.(1013.10

4

10

AT

T

d

Q

l

P

)21.0.()1023

1078.111(109.1

1065

210003.0

0

5

2

5

46

5

AT

T

d

Q

dvQ

dvQ

l

P

R

R

e

e

)41.0.()51581

(104.6

)51581

(102236.0

05

2284.06

284.0

AT

T

d

Q

Q

d

dl

P

Q

d

d

附录 A 燃气管道摩擦阻力计算

A.0.1 低压燃气管道：

根据燃气在管道中不同的运动状态，其单位长度的摩擦阻力损失采用下列各式

计算：

1 层流状态：Re≤2100 λ＝64／Re

2 临界状态：Re＝2100～3500

3 湍流状态：Re＞3500

1）钢管:

)31.0.()2.192(109.6

)68

(11.0

0

5

225.06

25.0

AT

T

d

Q

Q

d

d

K

l

P

Rd

K

e

2）铸铁管：

式中 Re— 雷诺数；

△P— 燃气管道摩擦阻力损失（Pa）；

λ— 燃气管道的摩擦阻力系数；

l — 燃气管道的计算长度（m）；

Ｑ— 燃气管道的计算流量（m3/h）；

ｄ— 管道内径（mm）；

ρ — 燃气的密度（kg／m3）；

T — 设计中所采用的燃气温度（K）；

T0 — 273.15(K)

υ — 0℃和 101.325kPa 时燃气的运动粘度（m2／s）；

Ｋ— 管壁内表面的当量绝对粗糙度，对钢管：输送天然气和气态液化石油气

时取 0.1mm；输送人工煤气时取 0.15mm。

A.0.2 次高压和中压燃气管道：

根据燃气管道不同材质，其单位长度摩擦阻力损失采用下列各式计算：

1 钢管：

2 铸铁管：

式中

Ｌ— 燃气管道的计算长度（km）。

A.0.3 超高压、高压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失,宜按现行国家标准《输气

管道工程设计规范》GB50251 有关规定计算。

注：除附录 A 所列公式外，其他计算燃气管道摩擦阻力系数（λ ）的公式，当其计算结果

接近本规范式（4.2.2-2）时，也可采用。

1)(A.0.2)2.192(104.1

)Re68(11.0

0

5

225.09

2

2

2

1

25.0

T

T

d

Q

Qd

d

K

L

PP

dK

)22.0.()51581(103.1

)51581(102236.0

05

2284.09

2

2

2

1

284.0

ATT

d

Q

Qd

dL

PP

Qd

d

附录 B 燃气输配系统生产区域爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.1 本附录适用于运行介质相对密度小于或等于 0.75 的燃气。相对密度大于 0.75

的燃气爆炸危险区域等级和范围的划分应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装

置设计规范》GB50058 的有关规定。

B.0.2 爆炸危险区域等级的定义应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计

规范》GB50058 的有关规定。

B.0.3 燃气输配系统生产区域所有场所的释放源应划分为二级释放源。

B.0.4 对于露天设置的固定容积储气罐，以储罐安全放散阀放散管管口为中心，当

管口高度 h 距地坪大于 4.5m 时，半径 b 为 3m，顶部距管口 a 为 5m（当管口高度 h

距地坪小于等于 4.5m 时，半径 b 为 5m，顶部距管口 a 为 7.5m）以及管口到地坪以

上的空间范围应划分为 2 区；储罐底部至地坪以上的空间范围（半径 c 不小于 4.5m）

应划分为 2 区（图 B.0.4）。

图 B.0.4 露天设置的固定容积储气罐的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.5 露天设置的低压干式储气罐内部活塞或橡胶密封膜以上的空间范围应划分

为 1 区；储气罐外部罐壁外 4.5m 内，罐顶（以放散管管口计）以上 7.5m 内的空间

范围应划分为 2 区（图 B.0.5a）。露天设置的低压湿式储气罐外部罐壁外 4.5m 内，

罐顶（以放散管管口计）以上 7.5m 内的空间范围应划分为 2 区（图 B.0.5b）。

图 B.0.5a 露天设置的低压干式储气罐的爆炸危险区域等级和范围划分

图 B.0.5b 露天设置的低压湿式储气罐的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.6 低压储气罐进出气管阀门间内部的空间范围应划分为 1 区。阀门间外壁 4.5m

内，屋顶（以放散管管口计）7.5m 内的空间范围应划分为 2 区（图 B.0.6）。

图 B.0.6 低压储气罐进出气管阀门间的爆炸危险区域等级和范围的划分

B.0.7 通风良好的压缩机室、调压室、计量室等生产用房的内部及外壁（有放散管

的一侧以放散管计）4.5m 内，屋顶（有放散管的以放散管管口计）以上 7.5m 内的

空间范围应划分为 2 区（图 B.0.7）。

图 B.0.7 通风良好的压缩机室、调压室、计量室等生产用房的爆炸危险区域等级和范围划分

1—压缩机室、调压室等；2—放散管管口；3—室外地坪

B.0.8 露天设置的工艺装置区四周边缘外 4.5m 内，自地面向上至最高的装置顶部

（有放散管的以放散管口计）以上 7.5m 的空间范围应划分为 2 区（图 B.0.8）。

图 B.0.8 露天设置的工艺装置区的爆炸危险区域等级和范围划分

1—工艺装置区；2—室外地坪

B.0.9 地下调压室和地下阀室内部的空间范围应划分为 1 区（图 B.0.9）。

图 B.0.9 地下调压室和地下阀室的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.

外壁

内的

B.0.

以放

区（

B.0.

并用

划分

围应

10 城镇无

壁（有放散管

的空间范围应

11 管线阀

放散管计）4

（图 B.0.11）

12 当无释

用非燃烧的实

分为 1 区；以

应划分为 1 区

无人值守的

管的一侧以

应划分为 2

图 B.0.10 城

阀室内部的

4.5m 内，屋

）。

图 B

释放源的房

实体墙隔开

以通风不良

区。（图 B.

的燃气调压室

以放散管计

2 区（图 B.

城镇无人值守的

空间范围应

屋顶（以放散

B.0.11 管线阀

房间与通风不

开时，通风不

良且有第二级

.0.12）。

室内部的空

）4.5m 内

.0.10）。

的燃气调压室的

应划分为 1

散管管口计

阀室的爆炸危险

不良且有第

不良且有第

级释放源的

空间范围应划

，屋顶（以

的爆炸危险区域

区。阀室建

计）以上 7.5

险区域等级和范

第二级释放源

第二级释放源

的房间墙洞为

划分为 1 区

以放散管管

域等级和范围划

建筑物外壁

5m 内的空间

范围划分

源的爆炸性

源的房间内

为中心，半

区。调压室

管口计）以上

划分

（有放散管

间范围应划

性气体环境相

内部的空间

半径 4.5m 的

室建筑物

上 7.5m

管的一侧

划分为 2

相邻，

范围应

的空间范

图 B.0.12 与通风不良且有第二级释放源相邻无释放源房间的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.13 对于独立设置的放散管，以放散管管口为圆心，半径 1.5m 内的空间范围应

划分为1区。以放散管管口为圆心，半径 1.5m 外 4.5m 内的空间范围应划分为 2 区(图

B.0.13)。

图 B.0.13 独立设置的放散管的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.14 设置在综合管廊天然气舱室内的单独阀室的内部空间范围应划分为 1 区(图

B.0.14)。

图 B.0.14 综合管廊天然气舱室内单独阀室的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.15 当管道阀门设置在综合管廊天然气舱室内时，天然气舱室内部的空间范围

应划分为 1 区(图 B.0.15)。

图 B.0.15 管道阀门设置在综合管廊天然气舱室内的爆炸危险区域等级和范围划分

B.0.16 站内下列场所可划分为非爆炸危险区域：

1 没有释放源，且不可能有可燃气体侵入的区域；

2 可燃气体可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的 10%的区域；

3 生产过程中使用明火设备的附近区域；

4 在工艺装置区外，露天或开敞设置的通风良好的地上燃气管道及附属截断阀、

止回阀的附近区域。

附录 C 居民生活用燃具的同时工作系数 K

C.0.1 居民生活用燃具的同时工作系数 K 的取值宜符合表 C.0.1 规定。

表C.0.1 居民生活用燃具的同时工作系数K

同类型燃具数目

N 燃气双眼灶

燃气双眼灶和

快速热水器

同类型燃具数目

N 燃气双眼灶

燃气双眼灶和

快速热水器

1 1.000 1.000 40 0.390 0.180

2 1.000 0.560 50 0.380 0.178

3 0.850 0.440 60 0.370 0.176

4 0.750 0.380 70 0.360 0.174

5 0.680 0.350 80 0.350 0.172

6 0.64 0.310 90 0.345 0.171

7 0.600 0.290 100 0.340 0.170

8 0.580 0.270 200 0.310 0.160

9 0.560 0.260 300 0.300 0.150

10 0.540 0.250 400 0.290 0.140

15 0.480 0.220 500 0.280 0.138

20 0.450 0.210 700 0.260 0.134

25 0.430 0.200 1000 0.250 0.130

30 0.400 0.190 2000 0.240 0.120

注：1 表中“燃气双眼灶”是指一户居民装设一个双眼灶的同时工作系数；当每一户居民

装设两个单眼灶时，也可参照本表计算。

2 表中“燃气双眼灶和快速热水器”是指一户居民装设一个双眼灶和一个快速热水

器的同时工作系数。

3 分散采暖系统的采暖装置的同时工作系数可参照国家现行标准《家用燃气燃烧器具

安装及验收规程》CJJ12-2013的规定确定。

本规范用词说明

1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1） 表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；

2） 表示严格，在正常情况下均这样做的：

正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；

3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；

4） 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应

按……执行”。