um professional pumps 40ccm ger 2302505...5.3 werken 28 5.3.1 spuiten 28 5.3.2 werkonderbreking 28...
TRANSCRIPT
II 2G IIB c T3 X
B_00365
Wildcat 18 - 40Puma 28 - 40
IceBreaker zuigerpompVolumehoeveelheid 40 cm3
Uitgave 03/2011
Vertaling van de originele
Gebruiksaanwijzing
3
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Inhoudsopgave
1 OVER DEZE HANDLEIDING 51.1 Talen 51.2 Waarschuwingen, aanwijzingen en pictogrammen in deze handleiding 5
2 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN 62.1 Veiligheidsaanwijzingen voor de exploitant 62.1.1 Elektrische productiemiddelen 62.1.2 Gekwalifi ceerd personeel 62.1.3 Veilige arbeidsomstandigheden 62.2 Veiligheidsaanwijzingen voor het personeel 62.2.1 Veilig omgaan met Wagner spuitapparaten 72.2.2 Het apparaat aarden 72.2.3 Materiaalslangen 72.2.4 Reiniging 82.2.5 Omgaan met gevaarlijke vloeistoffen, lakken en verven 82.2.6 Uitsluiten hete oppervlakken 82.3 Gebruik conform de voorschriften 82.4 Toepassing in explosiegevaarlijke ruimte 92.4.1 Gebruik conform de voorschriften 92.4.2 Explosiebescherming-Markering 92.4.3 Markering X 9
3 3+2 JAAR GARANTIE PROFESSIONAL FINISHING 103.1 Omvang van de garantie 103.2 Garantietijd en registrering 103.3 Afhandeling 103.4 Uitsluiting van garantie 113.5 Aanvullende regelingen 113.6 CE-Verklaring van overeenstemming 123.7 Aanwijzing voor dutse regels en richtlijnen 12
4 BESCHRIJVING 134.1 Toepassingsgebieden 134.1.1 Gebruik conform de voorschriften 134.1.2 Verwerkbare arbeidsstoffen 134.1.3 Aanbevolen toepassingsgebied 134.3 Gegevens 144.3.1 Materialen van de verftransporterende delen 144.3.2 Aanbevolen V-pakkingen 144.3.3 Technische gegevens 154.3.4 Afmetingen en aansluitingen 164.3.5 Volumestroom 174.3.6 Capaciteitsdiagrammen 174.4 Functie 194.4.1 Pomp 194.4.2 Drukregeleenheid 204.4.3 Hogedrukfi lter (Optie) 214.4.3.1 Standaard hogedrukfi lter (Optie) 214.4.3.2 Filter-ontlastingcombinatie (Optie) 21
4
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Inhoudsopgave5 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING 225.1 Opstellen en aansluiten 225.1.1 Aarding 235.2 Inbedrijfstelling 255.2.1 Veiligheidsaanwijzingen 255.2.2 Vullen met scheidingsmiddel 265.2.3 Basisspoeling 275.2.4 Vullen met arbeidsstof 275.3 Werken 285.3.1 Spuiten 285.3.2 Werkonderbreking 285.3.3 Buiten bedrijf stellen en reinigen 295.4 Langdurige opslag 29
6 STORINGEN OPSPOREN, ONDERHOUD EN REPARATIES 306.1 Storingen opsporen en oplossing 306.2 Onderhoud 31
7 TOEBEHOREN 327.1 Toebehoren voor Wildcat en Puma Pompen 327.2 Selectietabel Trade Tip spuitkoppen (Airless) 36
8 RESERVEONDERDELEN 388.1 Hoe worden reserveonderdelen besteld? 388.2 Overzicht van de modules 398.3 Luchtmotoren 408.3.1 Luchtmotoren Wildcat en Puma 408.3.2 Regelaar voor Luchtmotoren Wildcat en Puma 448.4 Materiaaltransportpompen 458.4.1 Materiaaltransportpomp 40 ccm 458.5 Hogedrukfi lter 488.6 Filter-ontlastingscombinatie 508.7 Wagen 518.9 Heftransportwagen pneumatisch 528.10 Heftransportwagen 558.11 Wandhefi nstallatie pneumatisch 578.12 Wandhefi nstallatie 60
5
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
1.2 WAARSCHUWINGEN, AANWIJZINGEN EN PICTOGRAMMEN IN DEZE HANDLEIDING
1 OVER DEZE HANDLEIDING
1.1 TALEN
Waarschuwingen in deze handleiding wijzen op bijzondere gevaren voor gebruiker enapparaat en vermelden de vereiste maatregelen om risico‘s te voorkomen.Waarschuwingen zijn er in de volgende niveaus:
Gevaar – direct dreigend gevaar. Veronachtzamingleidt tot de dood, ernstig letsel en zware materiëleschade.
Waarschuwing – mogelijk dreigend gevaar.Veronachtzaming kan leiden tot de dood, ernstig letselen zware materiële schade.
Voorzicht – mogelijke gevaarlijke situatie.Veronachtzaming kan leiden tot licht letsel.
Aanwijzing – geeft informatie over bijzonderheden en handelingen.
Voorzicht – mogelijke gevaarlijke situatie.Veronachtzaming kan leiden tot materiële schade.
De bijbehorende onderhoudshandleiding is onder het volgende bestelnr. verkrijgbaar:Taal: Best-nr. Taal: Best-nr.Duits Engels 367865 367866
2302505 2303659 2303661 2303662 2303663 2303665 2303666 2303667
6
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
2 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN
2.1 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR DE EXPLOITANT
2.1.1 ELEKTRISCHE PRODUCTIEMIDDELEN
2.1.2 GEKWALIFICEERD PERSONEEL
2.1.3 VEILIGE ARBEIDSOMSTANDIGHEDEN
2.2 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR HET PERSONEEL
Deze handleiding te allen tijde ter beschikking houden op de plek waar het apparaatwordt gebruikt.
Lokale voorschriften met betrekking tot veilige arbeidsomstandigheden en tervoorkoming van ongevallen moeten te allen tijde worden opgevolgd.
Ervoor zorgen, dat de vloer van de werkplek antistatisch is conform EN 50053 deel 1,§7-2, meting conform DIN51953.Ervoor zorgen, dat alle personen op de werkplek antistatische schoenen dragen.
Ervoor zorgen, dat personen tijdens spuitwerkzaamheden voor aarding via de handgreepgreep van het spuitpistool antistatische handschoenen dragen.
Spuitnevel-afzuigapparaate moeten conform de lokale voorschriften op locatie wordengeïnstalleerd.Ervoorzorgen,datdevolgendezakenvoorveiligearbeidsomstandighedenbeschikbaarzijn:– Op de werkdruk aangepaste materiaalslangen/luchtslangen.– Persoonlijke beschermingsmiddelen (adem- en huidbescherming).Ervoor zorgen, dat er geen ontstekingsbronnen, zoals open vuur, vonken, gloeidradenof hete oppervlakken in de omgeving aanwezig zijn. Niet roken.
De informatie in deze handleiding te allen tijde in acht nemen, met name de algemeneveiligheidsaanwijzingen en de waarschuwingen. Lokale voorschriften met betrekking tot veilige arbeidsomstandigheden en tervoorkoming van ongevallen moeten te allen tijde worden opgevolgd.
7
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
2.2.1 VEILIG OMGAAN MET WAGNER SPUITAPPARATEN
2.2.2 HET APPARAAT AARDEN
2.2.3 MATERIAALSLANGEN
Bepaald door de hoogspanning op het spuitelektrode en de stromingssnelheid bijspuitdruk kunnen onder omstandigheden elektrostatische opladingen op het apparaatontstaan. Deze kunnen bij ontlading de vorming van vonken of vlammen tot gevolghebben.
Ervoor zorgen, dat het apparaat altijd is geaard.Te coaten werkstukken aarden.Ervoor zorgen, dat alle personen op de werkplek zijn geaard, b.v. door het dragen vanantistatische schoenen.Tijdens het spuiten voor aarding via de handgreep van het spuitpistool antistatischehandschoenen dragen.
Ervoor zorgen, dat het slangmateriaal chemisch bestand is tegen de verspotenmaterialen.Ervoor zorgen, dat de materiaalslang geschikt is voor de door het apparaat opgewekte druk.Controleren, dat op de gebruikte hogedrukslang de volgende informatie staat:– Fabrikant– Maximaal toegestane bedrijfsoverdruk– Fabricagedatum.De elektrische weerstand van de complete hogedrukslang moet minder dan 1 MOhm bedragen.
8
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
2.2.4 REINIGING
2.2.5 OMGAAN MET GEVAARLIJKE VLOEISTOFFEN, LAKKEN EN VERVEN
2.2.6 UITSLUITEN HETE OPPERVLAKKEN
2.3 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN
De apparaat elektrisch spanningsloos schakelen.De pneumatische toevoerleiding loskoppelen.Apparaat van druk ontlasten.Ervoor zorgen, dat het vlampunt van de reinigingsmiddelen minimaal 5K hoger is dan de omgevingstemperatuur.Voor het reinigen uitsluitend met oplosmiddel bevochtigde doeken en kwastengebruiken en in geen geval harde voorwerpen of reinigingsmiddelen met een pistool opspuiten
In gesloten reservoirs vormt zich een explosief gas-luchtmengsel.Bij het reinigen van het apparaat met oplosmiddelen nooit in een gesloten reservoir spuiten.Het reservoir aarden.
Bij het voorbereiden en verwerken van lakken en bij het reinigen van het apparaat deverwerkingsvoorschriften van de fabrikant van de gebruikte lakken, oplosmiddelen enreinigingsmiddelen in acht nemen. De voorgeschreven veiligheidsmaatregelen treffen, met name het dragen van eenveiligheidbril, beschermende kleding en handschoenen en het gebruik van huid-beschermende crème.Gebruik een adembeschermingsmasker of -toestel.Voor een passende bescherming van gezondheid en milieu: Gebruik het apparaat ineen spuitcabine of bij een spuitwand met ingeschakelde ventilatie (afzuiging). Tijdens het verwerken van hete materialen geschikte beschermende kleding dragen.
Hete oppervlakken uitsluitend met veiligheidshandschoenen aanraken.Bij gebruik van de apparaat met een bedekkingsmateriaal met een hoge temperatuur > 43 °C; 109.4 °F:- Apparaat voorzien van een waarschuwingssticker„Waarschuwing – heet oppervlak“.
Bestelnr.9998910 Waarschuwingssticker9998911 Veiligheidssticker
9
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
2.4.1 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN
2.4.2 EXPLOSIEBESCHERMING-MARKERING
2.4.3 MARKERING X
2.4 TOEPASSING IN EXPLOSIEGEVAARLIJKE RUIMTE
Het apparaat is conform Richtlijn 94/9/EG (ATEX 95) geschikt voor toepassing inexplosiegevaarlijke ruimte.
II 2G IIB c T3 XCE: Communautés EuropéennesEx: Pictogram voor explosiebeschermingII: Apparaten van groep II2: Categorie 2 (Zone 1)G: Ex-atmosfeer gasIIB: Explosiegroepc: Bouw veiligheidT3: Temperatuurklasse: maximale oppervlaktetemperatuur < 200 °C; 392 °FX: Bijzondere aanwijzingen (zie Hoofdstuk 2.4.3)
Maximale oppervlaktetemperatuurWanneer de zuigerpomp droogloopt kan de maximale oppervlaktetemperatuur van dezuigerpomp worden bereikt.
Ervoor zorgen, dat de zuigerpomp met voldoende grondstof resp. reinigingsmiddel isgevuld.Ervoor zorgen, dat de scheidingsmiddelhouder met voldoende scheidingsmiddel isgevuld.
Ontbrandingstemperatuur van het bedekkingsmateriaalErvoor zorgen, dat de ontbrandingstemperatuur van het bedekkingsmateriaal bovende maximale oppervlaktetemperatuur ligt.
OmgevingstemperatuurToegestane omgevingstemperatuur +5 °C tot +60 °C; +41 °C tot 140 °F
Verstuivingondersteunend mediumUitsluitend zwak oxiderende gassen gebruiken om materiaal te verstuiven, b.v. lucht.
Bij contact van het apparaat met metaal kunnen mechanische vonken ontstaanIn explosieve atmosfeer:
Niet met het apparaat tegen staal of roestig ijzer slaan of stoten.Het apparaat niet laten vallen.Uitsluitend gereedschap gebruiken van toegestane materialen.
ReinigingBij afzettingen op het oppervlak kan het apparaat onder bepaalde omstandigheden elektrostatisch worden opgeladen. Bij ontlading kunnen vlammen en vonken ontstaan.
Afzettingen op het oppervlak verwijderen, om de geleidbaarheid in stand te houden. Reiniging van het apparaat uitsluitend met een vochtige doek.
10
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
3.2 GARANTIETIJD EN REGISTRERING
De garantietijd bedraagt 36 maanden, bij industrieel gebruik of identieke belasting en in het bijzonder ploegenbedrijf of bij verhuur 12 maanden. Voor op benzine en lucht aangedreven aandrijvingen geven wij eveneens 12 maanden garantie.De garantietijd begint met de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak. Be-slissend is de datum op het originele aankoopbewijs.Voor alle vanaf 01-02-2009 bij de geautoriseerde speciaalzaak gekochte producten wordt de garantietijd met 24 maanden verlengd, als de koper deze apparaten binnen 4 weken na de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak in overeenstemming met de volgende bepalingen registreert. De registratie gebeurt op internet op www.wagner-group.com/profi -guarantee. Als bevestiging geldt het garantiecertifi caat en het originele aankoopbewijs, waarop de datum van aankoop staat. Een registratie is alleen mogelijk, als de koper toestemming ver-leent voor het opslaan van de gegevens die hij daar moet invoeren. Door garantievergoe-dingen wordt de garantieperiode voor het product noch verlengd noch vernieuwd.Na afl oop van de betreffende garantieperiode kunnen claims tegen en vanuit de garantie niet meer geldend gemaakt worden.
3 3+2 JAAR GARANTIE PROFESSIONAL FINISHING
3.1 OMVANG VAN DE GARANTIE
Alle Wagner Professional-verfaanbrengingapparaten (hierna aangeduid als ‚producten‘) worden zorgvuldig gecontroleerd, getest en onderworpen aan de strenge controles van de Wagner kwaliteitsborging. Wagner geeft daarom uitsluitend aan de commerciële of professionele gebruiker, die het product in de geautoriseerde speciaalzaak heeft ge-kocht (hierna aangeduid als ‚klant‘), een uitgebreidere garantie voor de op internet op www.wagner-group.com/profi -guarantee vermelde producten.De garantieclaims van de koper uit het koopcontract met de verkoper alsmede wettelijke rechten worden niet beperkt door deze garantie.Wij geven garantie zo, dat na onze beslissing het product of afzonderlijke onderdelen hier-van vervangen of gerepareerd worden of het apparaat tegen restitutie van de aankoop-prijs wordt teruggenomen. De kosten voor materiaal en werktijd worden door ons overge-nomen. Vervangen producten of onderdelen worden eigendom van Wagner.
3.3 AFHANDELING
Als in de garantieperiode fouten in materiaal, verwerking of prestaties van het apparaat tevoorschijn komen, dan moeten garantieclaims onmiddellijk, uiterlijk echter binnen 2 we-ken geldend gemaakt worden. Voor de inontvangstneming van garantieclaims is de geautoriseerde speciaalzaak, die het apparaat heeft geleverd, bevoegd. De garantieclaims kunnen echter ook bij onze in de bedieningshandleiding genoemde servicepunten geldend worden gemaakt. Het product moet samen met het originele aankoopbewijs, waarop de datum van aankoop en de pro-ductaanduiding moet staan, gratis opgestuurd of getoond worden. Voor de gebruikmaking van de garantieverlenging moet bovendien het garantiecertifi caat worden bijgesloten. De kosten en het risico van verlies of beschadiging van het product op weg naar of van de instantie, die de garantieclaims in ontvangst neem of het gerepareerde product weer levert, draagt de klant.
11
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
3.4 UITSLUITING VAN GARANTIE
Garantieclaims kunnen niet behandeld worden- voor onderdelen, die onderworpen zijn aan gebruiksgebonden of andere, natuurlijke
slijtage, alsmede gebreken aan het product, die terug te leiden zijn naar een gebruiksgebonden of andere, natuurlijke slijtage. Hiertoe behoren vooral kabels, kleppen, pakkingen, mondstukken, cilinders, zuigers, medium vervoerende behuizingsdelen, fi lters, slangen, dichtingen, rotoren, statoren etc.. Schade door slijtage wordt vooral veroorzaakt door schurende coatingmaterialen, zoals bijvoorbeeld dispersie, pleister, plamuur, lijm, glazuur, kwarts.
- bij fouten aan apparaten, die terug te leiden zijn naar niet-inachtneming van bedieningsinstructies, ongeschikt of verkeerd gebruik, verkeerde montage, resp. inbedrijfstelling door de koper of derden, niet-reglementair gebruik, anomale milieuomstandigheden, ongeschikte coatingmaterialen, chemische, elektrochemische of elektrische invloeden, ongeschikte bedrijfsomstandigheden, gebruik met verkeerde netspanning/- frequentie, overbelasting of gebrekkig(e) onderhoud, verzorging resp. reiniging.
- bij fouten aan het apparaat, die door gebruik van accessoire-, aanvullings-, of reserve-onderdelen werden veroorzaakt, die geen originele Wagner-onderdelen zijn.
- bij producten, waarop veranderingen of aanvullingen werden aangebracht.- bij producten met verwijderd of onleesbaar gemaakt serienummer- bij producten, waarop door niet-geautoriseerde personen reparatiepogingen werden
uitgevoerd.- bij producten met geringe afwijkingen van de oorspronkelijke hoedanigheid, die voor
waarde en gebruiksgeschiktheid van het apparaat onbelangrijk zijn.- bij producten, die gedeeltelijk of compleet uit elkaar zijn gehaald.
3.5 AANVULLENDE REGELINGEN
Bovenstaande garanties gelden uitsluitend voor producten die in de EU, het GOS of Au-stralië door de geautoriseerde speciaalzaak gekocht en in het land van aankoop gebruikt worden.
Blijkt uit de controle, dat er geen garantiegeval aanwezig is, dan zijn de kosten van de re-paratie voor de koper.Deze bepalingen regelen alleen de rechtsverhouding naar ons toe. Verdergaande claims, vooral voor schade en verlies van welk soort dan ook, die door het product of het gebruik ervan ontstaan, zijn behalve in het toepassingsbereik uitgesloten van de productaanspra-kelijkheidswet. Garantieclaims tegen de speciaalzaak blijven onaangetast.Deze garantie valt onder de Duitse wet. De contracttaal is Duits. Als de betekenis van de Duitse en een buitenlandse tekst van deze garantie van elkaar afwijken, heeft de betekenis van de Duitse tekst voorrang.
J. Wagner GmbHDivision Professional FinishingOtto Lilienthal Strasse 18 88677 MarkdorfBondsrepubliek Duitsland
Wagner Professional-garantie(Stand 01.02.2009)
12
40 cm3
II 2G IIB c T3 X
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
3.6 CE-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
Professional Pompen 2302304
3.7 AANWIJZING VOOR DUTSE REGELS EN RICHTLIJNEN
a) BGR 500 Deel 2, Hs. 2.36 Werken met vloeistofstralersb) BGR 500 Deel 2, Hs. 2.29 Verwerken van coatingstoffenc) CHV 9 Besluit brandbare vloeistoffend) BGR 104 Explosiebeschermingsregelse) TRBS 2153 Voorkomen van ontbrandingsgevarenf ) BGR 180 Installaties voor het reinigen van werkstukken met oplosmiddeleng) ZH 1/406 Richtlijnen voor vloeistofstralersh) BGI 740 Spuitcabines en -installaties
Aanwijzing: Alle titels kunnen worden verkregen bij Heymanns-Verlag in Keulen,of zijmoeten in Internet worden gevonden.
Hiermee verklaren wij, dat het type van
Pneumatische pompen en hun Spraypacks
Wildcat Puma
1840 2840
Voldoet aan de volgende richtlijnen:
2006/42/EEG 94/9/EEG Atex-conventies
Gebruikte normen, in het bijzondere
DIN EN ISO 12100-1: 2004 DIN EN 809: 2011 DIN EN 12621/A1: 2010
DIN EN ISO 12100-1/A1: 2009 DIN EN 14462: 2005 DIN EN 13463-1: 2009
DIN EN ISO 12100-2: 2004 DIN EN ISO 14121-1: 2007 DIN EN 13463-5: 2004
DIN EN ISO 12100-2/A1: 2009 DIN EN 1127-1: 2008
DIN EN ISO 13732-1: 2008 DIN EN 12621: 2006
Gebruikte nationale technische normen en specifi caties, in het bijzondere:
BGR 500 Deel 2 Hs. 2.29 en Hs. 2.36 BGR 104 TRBS 2153
Markering:
13
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4 BESCHRIJVING
4.1 TOEPASSINGSGEBIEDEN
4.1.2 VERWERKBARE ARBEIDSSTOFFEN
Applicatie WILDCAT 18-40
PUMA28-40
In water verdunbare materialen ➚ ➚
Oplosmiddelhoudende lakken en lakverf ➚ ➚
Grondverfen ➟ ➟
Epoxy- en polyurethaan lakken, fenollakken, oliën ➟ ➚
Vloeibare kunststof ➘ ➟
Tectyl op wasbasis ➘ ➘
Chemisch agressieve middelen die HM-zittingen aantasten
➘ ➘
Legenda:Aanbevolen ➚ beperkt geschikt ➟ minder geschikt ➘
4.1.1 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN
De pneumatische zuigerpomp is geschikt voor het verwerken van vloeibare materialen, volgens Hs. 4.1.2.
SIHI_0067_NL
VOORZICHTAbrasieve grondstoffen en pigmenten!Verhoogde slijtage van de materiaalvoerende delen
Gebruik een passende uitrusting van het apparaat (afdichtingen, ventielen, enz.).
4.1.3 AANBEVOLEN TOEPASSINGSGEBIED
Applicatie WILDCAT 18-40
PUMA 28-40
Meubelindustrie ➚ ➚
Keukenfabrikanten ➚ ➚
Timmerbedrijven ➚ ➚
Raamfabrieken ➟ ➟
Staalverwerkende bedrijven ➘ ➟
Automobielbouw ➚ ➚
Scheepsbouw ➘ ➘
Legenda:Aanbevolen ➚ beperkt geschikt ➟ minder geschikt ➘
14
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.3 GEGEVENS
4.3.1 MATERIALEN VAN DE VERFTRANSPORTERENDE DELEN
Behuizing Roestvrij staal Ventielzitting HardmetaalZuiger Roestvrij staal en Hardchroom O-ringen PTFEVentielkogel Roestvrij staal V-pakkingen Standaard PE/ TG
PE = Polyethyleen UHMW TG = PTFE met grafiet
4.3.2 AANBEVOLEN V-PAKKINGEN
Pakkingen van Wagner zijn in vier verschillende materiaalsoorten verkrijgbaar:Code Materiaal Verf L Leder donkerbruin TG zwart PE transparent T
PTFE met grafiet Polyethyleen UHMWPTFE wit
Elk materiaal beschikt over de volgende eigenschappen, die de pakkingen beïnvloeden:
L TG PE T
Mechanische stabiliteit gering goed goed gering
Wrijvingscoëffi ciënt gering zeer goed goed zeer goed
Afdichtingsvermogen goed* goed goed goed
Chemische resistentie gering goed zeer goed zeer goed
Temperatuurbestendigheid goed gering - goed zeer goed gering
* voor abrasieve stoffen
Standaard combinatieStandaard pompen PE/TGPneumatische hoogbelastingspomp PE/L Harderpomp bij 2K-systemen PE/T
15
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.3.3 TECHNISCHE GEGEVENS
Technische gegevens - Beschrijving Eenheid WILDCAT 18-40
PUMA
28-40
Overbrengingsverhonding 18 :1 28 : 1
Volumestroom per dubbele slag (DS) cm³; cc 40 40
Maximale bedrijfsoverdruk MPabarpsi
14.4144
2089
22.4224
3249
Maximale mogelijke aantal slagen in bedrijf DS/min 60 60
Min. Max. Luchtingangsdruk MPabarpsi
0.25-0.82.5-8
36-116
0.25-0.82.5-8
36-116
Ø luchtingang (binnenschroefdraad) Zoll; Inch
Min. Min. diameter persluchtleiding mm; Inch
Luchtverbruik bij 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi per DS
nlscf
5.30.19
8.30.29
Geluidsniveau bij max. toelaatbare luchtdruk * dB(A) 77 78
Geluidsniveau bij 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi luchtdruk* dB(A) 74 74
Geluidsniveau bij 0.4 MPa; 4 bar; 58 psi luchtdruk* dB(A) 69 69
Diameter luchtmotorzuiger mm; Inch 80; 3.2 100; 4
Materiaalingang (binnenschroefdraad) Zoll/ Inch G 3/4“ G 3/4“
Materiaaluitgang (binnenschroefdraad) Zoll/ Inch G 3/8“ G 3/8“
Gewicht kg; lb 15; 33 16; 35
Materiaal pH-waarde pH 3.5 ÷ 9
Max. materiaaldruk Pompingang MPa; bar; psi
Materiaaltemperatuur °C; °F
Omgevingstemperatuur °C; °F
Toelaatbare hellingshoek voor gebruik <) °
* Gemeten A-gewogen maximaal geluidsdrukniveau op 1 m afstand, LpA1m conform DIN EN 14462: 2005.
Door de SUVA (Zwitserse ongevallenverzekeringsinstelling) werden referentiemetingen uitgevoerd.
SIHI_0068_NL
WAARSCHUWINGOliehoudende afvoerlucht!Vergiftigingsgevaar door inademingOmschakelproblemen van de luchtmotor
Perslucht olie- en watervrij te beschikking stellen (Kwaliteits-standaard 5.5.4 volgens ISO 8573.1) 5.5.4 = 40 µm / +7 / 5 mg/m³.
16
40 cm3
WILDCAT18-40
mm; inch
PUMA28-40
mm; inchA 708; 27.9 708; 27.9B 169; 6.7 169; 6.7C ~ 313; 12.3 ~ 313; 12.3D 260; 10.2 260; 10.2E 434; 17.1 434; 17.1F 134; 5.3 134; 5.3G 182; 7.2 182; 7.2H 80 80I Ø 25; ø 1 Ø 25; ø 1J M6 M 6
I
L
J
C
F
T
H
M
N
D(E
)
A
G
K
B
B_00302
**
*
M16x1.5
NPSM1/4”NPSM3/8”
WILDCAT18-40
mm; inch
PUMA28-40
mm; inchK G 3/4“ G 3/4“L G 3/8“ G 3/8“M G 1/2“ G 1/2“N G 1/4“ G 1/4“O 107; 4.2 107; 4.2P 175; 6.9 175; 6.9Q Ø 9; ø 0.35 Ø 9; ø 0.35R Ø 7; ø 0.28 Ø 7; ø 0.28
S 149; 5.9 149; 5.9T 55; 2.2 55; 2.2
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.3.4 AFMETINGEN EN AANSLUITINGEN
Wandhouder
* De adapters zijn bestanddeel van de basisuitrusting
17
40 cm3
ø inch ø mm
7 MPa70 bar
1015 psi
10 MPa100 bar 1450 psi
15 MPa150 bar 2175 psi
0.007 0.18 40° 0.1650 0.2000 0.2400
0.009 0.23 20-30-40-50-60° 0.2060 0.2500 0.3090
0.011 0.28 10-20-30-40-50-60° 0.2950 0.3450 0.4260
0.013 0.33 10-20-30-40-50-60-80° 0.4530 0.5280 0.6600
0.015 0.38 10-20-30-40-50-60-80° 0.5770 0.6720 0.8130
0.017 0.43 20-30-40-50-60-70° 0.7310 0.7860 1.0640
0.019 0.48 20-30-40-50-60-70-80° 0.9260 1.0920 1.3700
0.021 0.53 20-40-50-60-80° 1.1430 1.3600 1.6900Wildcat 18- 40Puma 28- 400.023 0.58 20-40-50-60-70-80° 1.3700 1.5900 2.0100
0.025 0.64 20-40-50-60-80° 1.6200 1.9100 2.4000
0.027 0.69 20-40-50-60-80° 1.8300 2.1300 2.6800Wildcat 10 70
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.3.6 CAPACITEITSDIAGRAMMEN
Voorbeeld
4.3.5 VOLUMESTROOM
Wagner AL-spuitkoppen Volumestroom en l/min; cc/min *
bij bij bij
Spuithoek
*De volumestroom heeft betrekking op water.
Maximale bereiken voor continubedrijf bij 50 DS/min.
Slagfrequentie DS/min
Mat
eria
ald
ruk
bar
(MPa
) <p
si>
Luch
tver
bru
ik n
l/m
in <
scfm
>
Materiaalhoeveelheid Water l/min <gpm>
18
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Diagram van WILDCAT 18-40Slagfrequentie DS/min
Mat
eria
ald
ruk
Luch
tver
bru
ik
Materiaalhoeveelheid Water
A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi luchtdrukB = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi luchtdrukC = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi luchtdruk
Diagram van PUMA 28-40
Materiaalhoeveelheid Water
A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi luchtdrukB = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi luchtdrukC = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi luchtdruk
Slagfrequentie DS/min
Mat
eria
ald
ruk
Luch
tver
bru
ik
19
40 cm3
B_00205
10
98
7
5
3
2
1
4
11
6
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.4.1 POMP
1 Stuurhuis met geïntegreerde geluiddemping
2 Luchtdrukregelaar3 Kogelkraan4 Luchtmotor5 Persluchtingang6 Flenshouder7 Scheidingsmiddelbeker8 Materiaaluitgang9 Materiaaltransportpomp10 Materiaalingang11 Aardaansluiting
4.4 FUNCTIE
AlgemeenDe zuigerpomp wordt door perslucht aangedreven. Deze perslucht beweegt de luchtzui-ger in de luchtmotor (4) en zodoende ook de pompzuiger in de materiaaltransportpomp (9) op en neer. Aan het eind van elke slag wordt de perslucht met behulp van omschakel-ventielen en de stuurzuiger omgeschakeld.De arbeidsstof wordt bij de opwaartse slag aangezogen en tegelijkertijd in beide slagen naar het pistool getransporteerd.
Luchtmotor (4)De luchtmotor met zijn pneumatische omschakeling (1) behoeft geen pneumatische olie. De perslucht wordt via de luchtdrukregelaar (2) en de kogelkraan (3) naar de motor ge-transporteerd.De luchtmotor is uitgerust met een veiligheidsventiel. Het veiligheidsventiel is in de fabriek ingesteld en verzegeld. Dij drukken die de toelaatbare bedrijfsdruk overschrijden, opent het door een veer belaste ventiel automatisch en laat de overdruk af.
Materiaaltransportpomp (9)De materiaaltransportpomp is als zuigerpomp met verwisselbare kogelventielen uitge-voerd. De hardverchroomde pompzuiger loopt in twee vaststaande pakkingen welke auto-matisch door een drukveer worden bijgesteld, zodat een lange levensduur wordt bereikt.Tussen luchtmotor en materiaaltransportpomp bevindt zich de scheidingsmiddelbeker (7) waar het scheidingsmiddel is ondergebracht.
SIHI_0026_NL
WAARSCHUWINGOverdruk!Letsel door openscheurende delen
Nooit de afstelling van het veiligheidsventiel wijzigen.
20
40 cm3
1
2
3
4
5
B_00206
1
2
3
B_00209
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.4.2 DRUKREGELEENHEID
1 Drukregelaar2 Kogelkraan3 Manometer4 Persluchtingang5 Filterdrukregelaar Aircoat (optie)
Standen Kogelkraan
1 Gesloten: De luchtmotor wordt ontlucht (Stuurlucht is nog voorhanden).
2 Gesloten: De luchtmotor kan noch onder druk staan.
3 Open: Werkstand
Afbeelding: Pneumatische pomp Puma 28-40 Airless
21
40 cm3
B_00208
B_00207
B_00292
2
2
1
3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
4.4.3 HOGEDRUKFILTER (OPTIE)
4.4.3.1 STANDAARD HOGEDRUKFILTER (OPTIE)
Wanneer er slechts weinig materiaal wordt verwerkt, kan in plaats van het standaardfi lter de goedkopere fi lter-ontlastingcombinatie worden gebruikt.
Gebruik: van pompen tot 28-40.
De fi lterpatronen kunnen worden verwisseld en zo op het verschillende te verwerken materiaal worden afgestemd. Hogedrukfi lters en de bijpassende fi lte-rinzetten die geschikt zijn voor dit apparaat vindt u in de lijst met toebehoren.
1 Aansluiting materiaaltransportpomp2 Materiaaluitgang3 Retourleiding4 Ontlastingsventiel
Om een storingsvrije werking te kunnen garanderen, raden wij het gebruik van een WAGNER-hogedrukfi l-ter aan. De fi lters zijn speciaal voor deze pneumati-sche pompen ontwikkeld. De fi lterpatronen kunnen worden verwisseld en zo op het verschillende te ver-werken materiaal worden afgestemd.Hogedrukfi lters en de bijpassende fi lterinzetten die geschikt zijn voor dit apparaat vindt u in de lijst met toebehoren.
1 Aansluiting materiaaltransportpomp2 Twee Materiaaluitgangen3 Retourleiding
4.4.3.2 FILTER-ONTLASTINGCOMBINATIE (OPTIE)
Gesloten
Open
Geprefereerde fi lter-inbouwpositie
Inbouwpositie met fi lterbehuizing on-der is ook mogelijk
22
40 cm3
5
6
7
4
1
3
2
B_02770B_027695
6
4
1
3
2
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
5 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING
5.1 OPSTELLEN EN AANSLUITEN
AanwijzingDeze pomp kan tot een spuitsysteem voor Airless of Aircoat-applicatie worden gecompleteerd. De afzonderlij-ke componenten vindt u in de accessoires, of kunnen met een Spraypack-confi gurator worden samengesteld. In de handleiding van het spuitpistool leest u, welke spuitkop u moet kiezen.
Handelswijze:1. Monteer de pomp (1) op staander, wagen (6) of wandhouder. Bij Spraypack-bestellingen zijn pompen (1) af
fabriek reeds voorgemonteerd op wagens (6) of op standers.2. Bij een AirCoat-systeem de fi lterdrukregelaar (7) monteren en het schroefdraad bij de luchtingang naar
pomp (1) met Loctite 270 verstevigen.3. Filter-ontlastingscombinatie of het hogedrukfi lter (3) monteren.4. Monteer het aanzuigsysteem (5).5. Retourbuis (4) of retourslang monteren.6. Hogedrukslang en pistool (2) conform handleiding pistool aansluiten.
SIHI_0012_NL
WAARSCHUWINGSchuine ondergrond!Gevaar voor ongevallen bij verrijden/omvallen van het apparaat
De wagen met de zuigerpomp horizontaal plaatsen.Bij schuine ondergrond de poten van de wagen in de richtingvan de helling plaatsen.De wagen borgen.
Airless-systeemAirCoat-systeem
23
40 cm3
B_00304
R max < 1 M Ω
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
5.1.1 AARDING
Aardingschema (Voorbeeld)
SIHI_0041_NL
WAARSCHUWINGOntlading van elektrostatisch opgeladen onderdelen in oplos-middelhoudende atmosfeer!Explosiegevaar door elektrostatische vonken
De zuigerpomp uitsluitend met een vochtige doek reinigen.
SIHI_0003_NL
WAARSCHUWINGSterke verfnevel bij slechte aarding!VergiftigingsgevaarSlechte kwaliteit van de opgebrachte verflaag
Alle delen van de apparaate aarden.De te coaten werkstukken aarden.
Verfreservoir
Werkstuk
Transporteur
Spuitframe
Vloer geleidend
24
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Kabeldoorsneden
Pomp 4 mm²; AWG11Verfreservoir 6 mm² AWG10Transporteur 16 mm²; AWG5Cabine 16 mm²; AWG5Spuitframe 16 mm²; AWG5
Handelswijze:
1. Schroef de aardingskabel met oog vast2. Bevestig de clip van de aardingskabel
aan de aardaansluiting in de fabriek3. Sluit het materiaalreservoir aan op een
aardaansluiting in de fabriek4. Sluit de overige componenten van het
systeem aan op een aardaansluiting in de fabriek.
25
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
5.2 INBEDRIJFSTELLING
5.2.1 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN
Voor alle werkzaamheden moeten de volgende punten conform de gebruiksaanwijzing in acht worden genomen:- De veiligheidsbepalingen van hoofdstuk 2 opvolgen.- De inbedrijfstelling deskundig uitvoeren.
SIHI_0016_NL
WAARSCHUWINGHogedruk-spuitstraal!Levensgevaar door injectie van verf of oplosmiddel
Nooit met de handen in de spuitstraal komen.Het spuitpistool nooit op personen richten.Bij huidletsel door verf of oplosmiddel direct een arts raadplegen.De arts informeren over de gebruikte verf of het oplosmiddel.del.Defecte hogedrukdelen nooit afdichten, maar direct de drukaflaten en vervangen.
SIHI_0028_NL
WAARSCHUWINGGiftige en/of ontvlambare dampmengsels!Gevaar voor vergiftiging en verbranding
Het apparaat gebruiken in een spuitcabine, die voor de gebruiktegrondstoffen is toegelaten.–of–Het apparaat gebruiken bij een geschikte spuitwand metingeschakelde ventilatie (afzuiging).De lokale en nationale voorschriften met betrekking tot deluchtafvoersnelheid in acht nemen.
SIHI_0025_NL
WAARSCHUWINGExploderende gasmengels bij onvolledig gevulde pomp!Levensgevaar door wegschietende delen
Ervoor zorgen, dat pomp en aanzuigsysteem altijd volledig zijngevuld met reinigingsmiddel resp. grondstof.De apparaat na het reinigen niet leeg spuiten.
26
40 cm3
B_00303
B_00262
3
2
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Vor jeder Inbetriebnahme sind, gemäss Betriebsanleitung, folgende Punkte zu beachten:- Mit Sicherungshebel Pistole sichern- Zulässige Drücke überprüfen- Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen- Schläuche auf Beschädigung prüfen.
Vor allen Arbeiten am Gerät ist folgender Zustand sicherzustellen:- Pumpe, Hochdruckschlauch mit Pistole druckentlasten- Pistole mit dem Sicherungshebel sichern- Luftzufuhr unterbrechen.
NOODSTOPBij onvoorziene omstandigheden direct de kogelkraan (2) sluiten en het terugloopventiel (3) openen.
5.2.2 VULLEN MET SCHEIDINGSMIDDEL
Vul de scheidingsmiddelbeker met het meegeleverde scheidingsmiddel. Vulhoogte: 1 cm; 0.4 inch onder de rand van de beker. Scheidingsmiddel: Bestelnr. 9992504
AanwijzingMaximaal toegestane buiging van de pomp voor het voorschuiven, transporteren etc. na het vullen van scheidingsmiddel is ± 30°.Tijdens het gebruik moet ze verticaal staan.
SIHI_0018_NL
VOORZICHTDrooglopen van de zuigerpomp!Sterke slijtage/beschadiging van de pakkingenBij droge afdichtingen kan er verf of oplosmiddel vrijkomen
Ervoor zorgen, dat de losmiddelhouder met voldoende losmiddel is gevuld. Vul-hoogte 1 cm; 0.4 inch onder de rand van het reservoir.
Open
Gesloten
Open
27
40 cm3
1
6
B_00261
5
34
2
7
6
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
1. Plaats een leeg reservoir (5) onder de terugloop-pijp (zie afbeelding B_00261).2. Plaats de aanzuigslang (7) in een reservoir met de arbeidsstof (6). Aanwijzing: Als de pomp van een star aanzuigsysteem is voorzien, mag de pomp maar maximaal
tot het midden van het Inlaat-huis in het arbeidsmateriaal worden gedompeld!
3. Stel de drukregelaar (1) op ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi in.4. Open het terugloopventiel (3).5. Open de kogelkraan (2) langzaam.6. Stel de luchtdruk op de drukregelaar (1) zodanig bij, dat de pomp regelmatig loopt.7. Sluit de kogelkraan (2) zodra arbeidsstof uit de terugloopslang stroomt.8. Sluit het terugloopventiel (3).9. Richt het pistool zonder spuitkop in het reservoir (5) en haal de trekker over.10. Open de kogelkraan (2) langzaam.11. Houd het pistool open tot schone arbeidsstof zonder luchtbellen uit het pistool
stroomt. Sluit de kogelkraan (2).12. Sluit het pistool zodra geen druk meer op het systeem staat.13. Borg het pistool.14. Voer de inhoud van het reservoir (5) volgens de plaatselijke voorschriften af.
5.2.3 BASISSPOELING
1. Plaats een leeg reservoir (5) onder de terugloop-pijp.
2. Plaats de aanzuigslang (7) in een reservoir met reinigingsmiddel (6).
3. Stel de drukregelaar (1) op ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi in.
4. Open het terugloopventiel (3).5. Open de kogelkraan (2) langzaam.6. Stel de luchtdruk op de drukregelaar (1)
zodanig bij, dat de pomp regelmatig loopt.7. Spoel het systeem tot schoon reinigings-
middel in het reservoir (5) stroomt.8. Sluit de kogelkraan (2).9. Sluit het terugloopventiel (3).10. Richt het pistool zonder spuitkop in het
reservoir (5) en haal de trekker over.11. Open de kogelkraan (2) langzaam.12. Spoel het pistool tot schoon reinigingsmiddel uit het
pistool stroomt. 13. Sluit de kogelkraan (2).14. Sluit het pistool zodra geen druk meer op het systeem staat.15. Borg het pistool.16. Voer de inhoud van het reservoir (5) volgens de plaatselijke voorschriften af.
Gesloten
Open
5.2.4 VULLEN MET ARBEIDSSTOF
28
40 cm3
1
6
B_00261
5
34
2
7
6
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
5.3.1 SPUITEN
1. Plaats de spuitkop in het pistool en borg het pistool.
2. Open de kogelkraan (2) langzaam.3. Stel op de drukregelaar (1) de
gewenste werkdruk in.4. Optimaliseer het spuitbeeld volgens
de handleiding van het pistool.5. Start de werkzaamheden.
5.3 WERKEN
5.3.2 5.3.2 WERKONDERBREKINGWERKONDERBREKING
1. Het pistool sluiten.1. Het pistool sluiten.2. Sluit de kogelkraan (2).2. Sluit de kogelkraan (2).3. Ontlast het systeem van druk door de trekker van het pistool over te halen.3. Ontlast het systeem van druk door de trekker van het pistool over te halen.4. Sluit het pistool en borg het.4. Sluit het pistool en borg het.
Open
Gesloten
Wanneer met het systeem 2K-materialen worden verwerkt:
SIHI_0069_NL
WAARSCHUWINGUitgehard materiaal bij verwerking van 2K-materiaal!Onherstelbare schade van pomp en spuitsysteem
Neem de verwerkingsvoorschriften van de fabrikant in acht,metname de gebruiksduur.Voor afloop van de gebruiksduur een spoeling uitvoeren.De gebruiksduur wordt door warmte verminderd.
29
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
5.3.3 BUITEN BEDRIJF STELLEN EN REINIGEN
AanwijzingHet apparaat moet voor onderhoud enz. worden gereinigd. Let erop, dat geen materiaal-resten opdrogen en vast gaan koeken.
Handelswijze:1. Werk onderbreken –> paragraaf 5.3.2.2. Basisspoeling uitvoeren –> paragraaf 5.2.3.3. Pistool volgens de gebruiksaanwijzing onderhouden.4. Aanzuigsysteem en aanzuigfi lter reinigen en controleren.5. Bij gebruik van een hogedrukfi lter: fi lterpatroon en fi lterhuis reinigen en controleren.6. Systeem aan de buitenkant reinigen.
7. Complete systeem weer in elkaar zetten.8. Peil van het scheidingsmiddel controleren –> paragraaf 5.2.2.9. Systeem volgens paragraaf 5.2.4 „Vullen met arbeidsstof“ met reinigingsmiddel
vullen.
SIHI_0014_NL
WAARSCHUWINGBros worden van de filterdrukregelaar!Het reservoir van de filterdrukregelaar wordt bros bij contact metoplosmiddelen en kan scheuren. Letsel door wegschietende delen
Het reservoir van de filterdrukregelaar niet met oplosmiddelenreinigen.
SIHI_0025_NL
WAARSCHUWINGExploderende gasmengels bij onvolledig gevulde pomp!Levensgevaar door wegschietende delen
Ervoor zorgen, dat pomp en aanzuigsysteem altijd volledig zijngevuld met reinigingsmiddel resp. grondstof.De apparaat na het reinigen niet leeg spuiten.
Bij een langdurige opslag moet het apparaat grondig worden gereinigd en tegen corrosie worden beschermd. Vervang het water resp. oplosmiddel in de materiaaltransportpomp door een geschikte conserveringsolie en vul de scheidingsmiddelbeker met scheidings-middel.
Handelswijze:1. Voer de punten 1 t/m 9 van de paragraaf 5.3.3 „Buiten bedrijf stellen en reinigen“ uit.2. Spoel met conserveringsmiddel volgens paragraaf 5.2.3.3. Conserveer de luchtmotor met pneumatische olie: sluit een oliesmeerpot aan op de
persluchtingang en voer enkele dubbele slagen uit.
5.4 LANGDURIGE OPSLAG
30
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
6 STORINGEN OPSPOREN, ONDERHOUD EN REPARATIES
6.1 STORINGEN OPSPOREN EN OPLOSSING
Storingen Oorzaak Verhelpen
Pomp werkt niet • Luchtmotor loopt niet aan, blijft staan
• Kogelkraan van de drukregelaar-eenheid sluiten/openen of persluchttoevoer kort onderbreken
• De manometer geeft geen druk weer (luchtdrukregelaar werkt niet)
• Persluchtaanvoer kort onderbreken of de regelaar repareren resp. vervangen
• Verstopping van de spuitkop • Spuitkop volgens de instructies reinigen
• Gebrekkige persluchtvoorziening • Persluchtvoorziening controleren
• Verstopping van het insteekfi lter in het spuitpistool of in het hogedrukfi lter
• Reiniging van de delen en gebruik van correcte arbeidsstof
• Verstopping in de materiaal-transportpomp of hogedrukslang (bijv. tweecomponentenmateriaal verhard)
• Materiaaltransportpomp demonteren en reinigen, hogedrukslang vervangen
• Vet in de glijmantelcombinatie. Pomp blijft af en toe bij een omschakelpunt hangen
• Glijmantelcombinatie ontvetten. Steunconstructie controleren (zie onderhoudshandleiding)
Slecht spuitbeeld • Zie gebruiksaanwijzing van het pistool
Onregelmatig werken van de materiaal-transportpomp; spuitstraal zakt ineen (pulsatie)
• Viscositeit te hoog • Arbeidsstof verdunnen
• Geringe spuitdruk • Luchtingangsdruk verhogen, kleinere spuitkop gebruiken
• Plakkende ventielen • Materiaaltransportpomp reinigen, eventueel enige tijd in reinigingsmiddel laten staan
• Vreemde voorwerpen in het aanzuigventiel
• Aanzuigventielhuis demonteren, reinigen en ventielzitting controleren
• Diameter van de persluchtleiding te klein
• Grotere toevoerleiding gebruiken –> Technische specifi caties, Hs. 4.3.3
• Versleten ventielen, pakkingen of zuigers
• Delen vervangen
• Filter van stuur- of het arbeitsluucht verstopt
• Controleer en Indien nodig reinigen
Pomp loopt gelijkmatig, maar zuigt geen arbeidsstof aan
• Wartelmoer van het aanzuigsysteem is los; pomp zuigt lucht
• Draai de wartel aan
• Aanzuigfi lter verontreinigd • Filter reinigen
• Kogel plakt vast in het aanzuigventiel of het zuigerventiel
• Met reinigingsmiddel reinigen (eventueel apparaat ontluchten)
31
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Storingen Oorzaak Verhelpen
Pomp werkt bij gesloten pistool
Pakkingen, ventielen, zuigers versleten
• Delen vervangen
Luchtmotor vol ijs Veel condenswater in de luchttoevoer.
• Waterafscheider inbouwen
Als er van geen van de genoemde storingsoorzaken sprake is, kan het defect bij een klantenservicedienst van Wagner worden verholpen.
Störungssuche und Behebung
6.2 ONDERHOUD
1. Dagelijks scheidingsmiddel in de scheidingsmiddelbeker controleren en indien nodig bijvullen.
2. Dagelijks of naar behoefte moet het hogedrukfi lter worden gecontroleerd en gereinigd.
3. Telkens als het systeem buiten bedrijf is gesteld moet volgens paragraaf 5.3.3 worden gehandeld!
4. Dagelijks slangen, leidingen en koppelingen controleren en zonodig vervangen.
WAGNER adviseert het spuitapparaat jaarlijks veiligheidstechnisch te laten keuren door een deskundige (b.v. een servicemonteur van WAGNER).
De servicehandleiding is in duitse en engelse taal verkrijgbaar. Bestelnummer zie Hs. 1.1
SIHI_0048_NL
WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Levensgevaar en schade
Reparatie en vervanging van onderdelen mogen uitsluitendworden uitgevoerd door een servicecentrum van WAGNER of door eigen voldoende opgeleid personeel.Uitsluitend onderdelen repareren en vervangen, die in het hoofdstuk „Reserveonderdelenlijst“ zijn vermeld.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De besturing loskoppelen van het lichtnet.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.
32
40 cm3
82
B_02762
73
7472
71
8 79
79
78
76
77
75
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
7 TOEBEHOREN
7.1 TOEBEHOREN VOOR WILDCAT EN PUMA POMPEN
33
40 cm3
AirCoat
MW0.818
65
6869
70
2925/26/41
27,28,47
37
30 53
38
5
2
3/4
39
A
1/55
40/6346
4243
45 44
21
24
23
22
20
MW0.8
14
13
32
34
33
35/36/50/51
32
MW0.315 16 19
MW0.8MW1.0 MW1.25
17
10
MW0.8
MW0.315 16 19
MW0.8MW1.0 MW1.25
17
B_02789
1211/64
48
4849
66
67
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
34
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Toebehoren lijst WILDCAT 18-40
PUMA 28-40
Pos K Omschrijving Nr. Nr.
A Zuigerpomp PE/TG 366110 367103
1 Scheidingsmiddel 250 ml; 250 cc 9992504
2 Aardkabel 3 m; 9.8 ft 236219
3 ◆ Filterdrukregelaar met kunststofreservoir 367062
4 ◆ Metaalreservoir voor 367062 115985
5 Filter-ontlastingcombinatie 367135
7 Viervoet 367023
8 Staander 4 met wielen compl. 367121
9 Wandhouder 4 compl. 367020
10 Aanzuigsysteem 352 star 367986
11 ◆ Dichtring A18x22x2.5 Cu 9925024
12 Reduceerdubbelenippel met 2 x 60°, G 3/8" -NPSM3/8“ 367556
13 Bovenreservoirgarnituur 5 l; 1.3 gal 367045
14 Aanzuighoek voor pos. 13 366950
15 ◆ Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 0.8 mm, M28x1.5 250245
16 ◆ Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.25 mm, M28x1.5 250243
17 ◆ Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.0 mm, M28x1.5 344341
18 ◆ Filter DN 13 mm; ID 0.5 inch, MW 0.8 mm, M15x1 250244
19 ◆ Aanzuigfi lterzak MW 0.3 mm 97531
20 Vataanzuigpijp DN 25 mm; ID 1 inch 115175
21 ◆ Flexibele aanzuigslang, DN 25 mm; ID 1 inch 367140
22 ◆ Verlengslang, DN 25 mm; ID 1 inch 115285
23 ◆ Verlengslang, DN 13 mm; ID 0.5 inch 115284
24 Aanzuigbochtstuk M36x2 97075
25 Luchtkap LV (rood = Geschikt voor aagviskeuze materialen) 394910
26 Luchtkap HV (blauw = Geschikt voor zeervisceuze materialen) 394911
27 AC 4600 Pro (blauw) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394150
28 AC 4600 Pro (rood) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394151
29 ◆ Spuitkop ACF3000 -> Spuitkoptabel zie gebruiksaanwijzing van het pistool 379HHH...
30 Airless Pistool AG-14, NPSM1/4“, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi zonder Trade Tip spuitkop
502119
32 Adapter M16-M20 118231
33 ◆ Retourbuis 366290
34 Retourbuis (voor pos. 5) 115858
35 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN3, Lucht DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 9984595
36 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN3, Lucht DN6, 10 m; 32.8 ft, 9984596
◆ Slijtonderdeel Slijtonderdeel
35
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Toebehoren lijst WILDCAT 18-40
PUMA 28-40
Pos K Omschrijving Nr. Nr.
37 ◆ Hogedrukslang Airless, 1/4 NPSM, DN 4 mm; ID 0.16 inch, 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi
9984573
38 ◆ Hogedrukslang Airless, 1/4 NPSM, DN 3 mm; ID 0.12 inch, 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi
9984583
39 Set Montagegereedschap 368870
40 Hogedrukfi lter HPF-3, NPSM 3/8“, met stalen kogelkraan 367175
41 Luchtkap (groen = klein luchtvereiste) 394912
42 ◆ Afdichtring A17x21x1.5 AL 9974111
43 Dubbele nippel G 3/8“, -M20x2 367962
44 ◆ Terugloopslang DN 13 mm; ID 0.5 inch, M20x2, (incl. pos. 42 + pos. 43) 367189
45 Retourbuis HPF (incl. pos. 42 en 43) 367188
46 Wandhouder compl. voor hogedrukfi lter (voor pos. 40 of 63) 367115
47 AC 4600 Pro (groen) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394152
48 Adapter NPSM 3/8“ I -NPSM1/4“ A 367562
49 Adapter NPSM 3/8“ I -M16x1.5 A 367563
50 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN4, Lucht DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 2302378
51 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN4, Lucht DN6, 10 m; 32.8 ft, 2302379
53 ◆ Wagner Trade Tip spuitkoppen, Selectietabel zie Hs. 7.2 552HHH-
55 Scheidingsmiddel 10 l; 2.6 gal 356940
63 Hogedrukfi lter HPF-3 NPSM 3/8“ met RVS (roestvrij staal) kogelkraan 367178
64 ◆ Afdichtring A18x22x2.5 AL 9974112
65 ◆ Aanzuigslang compl. lakken Niro; DN 13 mm; ID 0.5 inch, 1 m; 3.28 ft, M36X2 97073
66 Slangspuitkop 9998811
67 Ringschroef 9907133
68 ◆ O-ring PTFE (Onderdeel voor pos. 21) 367527
69 ◆ O-ring FEP (Onderdeel voor pos. 21) 9974127
70 ◆ Schijf PTFE (Onderdeel voor pos. 21) 367959
71 Heftransportwagen 367031
72 Heftransportwagen pneumatisch 367032
73 Wandhefi nstallatie 367035
74 Wandhefi nstallatie pneumatisch 367036
◆ Slijtonderdeel Slijtonderdeel
36
40 cm3
407507209309409509609
40°50°20°30°40°50°60°
0.007 / 0.180.007 / 0.180.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.23
160190145160190205220
552407-------------
552209552309552409552509552609
111211311411511611
10°20°30°40°50°60°
0.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.28
8595
125195215265
552111552211552311552411552511552611
113213313413513613813
10°20°30°40°50°60°80°
0.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.33
100110135200245275305
552113552213552313552413552513552613552813
115215315415515615715815
10°20°30°40°50°60°70°80°
0.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.38
90100160200245265290325
552115552215552315552415552515552615552715552815
217317417517617717219319419519619719819
20°30°40°50°60°70°20°30°40°50°60°70°80°
0.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.48
110150180225280325145160185260295320400
552217552317552417552517552617552717552219552319552419552519552619552719552819
221421521621821
20°40°50°60°80°
0.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.53
145190245290375
552221552421552521552621552821
223423523623723823
20°40°50°60°70°80°
0.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.58
155180245275325345
552223552423552523552623552723552823
225425525625825227427527627827629231431531631433235435535635839
20°40°50°60°80°20°40°50°60°80°60°20°40°50°60°40°20°40°50°60°80°
0.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.029 / 0.750.031 / 0.790.031 / 0.790.031 / 0.790.031 / 0.790.033 / 0.830.035 / 0.900.035 / 0.900.035 / 0.900.035 / 0.900.039 / 0.99
130190230250295160180200265340285155185220270220160195235295480
552225552425552525552625552825552227552427552527552627552827552629552231552431552531552631552433552235552435552535552635
-------------
243543552
20°50°50°
0.043 / 1.100.043 / 1.100.052 / 1.30
185340350
552243552543552552
621
B_02819
621
B_02818
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
7.2 SELECTIETABEL TRADE TIP SPUITKOPPEN (AIRLESS)
Airless-Spuitkop-Tabel
WagnerTrade Tip 2tot 270 bar (27 MPa)
zonder spuitkop F-draad (11/16 - 16 UN) voor Wagner spuitpistolenBestelnr. 556042
zonder spuitkop G-draad (7/8 - 14 UNF) voor Graco/Titan spuitpistolenBestelnr. 556041
Toepassing Spuitkop-markering
Spuit-hoek
Boringinch / mm
Spuitbreedtemm 1)
Bestelnr.
NatuurlakkenKleurloze lakkenOlie
KunstharslakkenPVC-lakken
Lakken, voorlakkenZinkchromaat-grondverfGrondlakkenFillers
FillersSpuitplamuurPrimer
SpuitplamuurPrimerMenieLatexverf
GlimmerverfZinkstofverfDispersie
Primer
DispersieBindmiddel-, lijm-en vulverf
Verfcoatings voor grote
1) Straalbreedte mm; inch bij ca. 30cm; 11.8 inch afstand van het object en 10 MPa; 100 bar; 1450 psi druk met kunstharslak 20 DIN4-seconden.
Spu
itp
isto
olf
ilter
„R
OO
D“
Spu
itp
isto
olf
ilter
„G
EL“
Spu
itp
isto
olf
ilter
„W
IT“
Spu
itp
isto
olf
ilter
„G
RO
EN“
oppervlakken
37
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
38
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8 RESERVEONDERDELEN
8.1 HOE WORDEN RESERVEONDERDELEN BESTELD?
SIHI_0048_NL
WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Levensgevaar en schade
Reparatie en vervanging van onderdelen mogen uitsluitendworden uitgevoerd door een servicecentrum van WAGNER of door eigen voldoende opgeleid personeel.Uitsluitend onderdelen repareren en vervangen, die in het hoofdstuk „Reserveonderdelenlijst“ zijn vermeld.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De besturing loskoppelen van het lichtnet.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.
Om een correcte reserveonderdelelevering te kunnen garanderen, dienen de volgendegegevens te worden verstrekt:
Bestelnummer, omschrijving en aantal stuks
Het aantal stuks hoeft niet identiek te zijn aan de nummers in de kolommen „Aantal“van de lijsten. Het aantal geeft alleen informatie over het feit hoe dikwijls een deel in decomponent voorkomt.
Verder zijn voor een vlekkeloos verloop de volgende gegevens nuttig:
- Factuuradres- Leveringsadres- Naam van de contactpersoon bij vragen- Wijze van levering (norm. post, snelpost, luchtpost, koerier, enz.)
Aanduiding in reserveonderdelenlijsten
Verklaring bij kolom„K“ (referentie) in de navolgende reserveonderdelenlijst.
= SlijtonderdelenAanwijzing: Deze vallen niet onder de garantiebepalingen.
= Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren.
39
40 cm3
B_00336
3
2
76
45
89
1011
13
12
1
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.2 OVERZICHT VAN DE MODULES
Aandraaimoment Pos. 2 met 3
WILDCAT18-40PE/TG
PUMA28-40PE/TG
Pos Omschrijving Nr. Nr.
1 Zuigerpomp 366110 367103
2 Materiaaltransportpomp 367070
3 Luchtmotor 366080 367080
4 Veer 367530
5 Koppeling 367529
6 Dubbele nippel (M36x2 - G 3/4“) 367958
7 Afdichtring 9974109
8 Afdichtring 9925024
9 Dubbele nippel (G 3/8“ -NPSM 3/8“) 367556
10 Adapter (NPSM 3/8“ -NPSM1/4“) 367562
11 Adapter (NPSM 3/8“ -M16x1.5) 367563
12 Aardingskabel compl. 236219
13 Molykote DX Smeervet 9992616
Aandraaimoment Luchtmotor/ Materiaaltransportpomp
25 Nm; 18 lbft
Aandraaimoment Pos. 6 160 Nm; 118 lbft
Aandraaimoment Pos. 9 100 Nm; 74 lbft
40
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.3 LUCHTMOTOREN
8.3.1 LUCHTMOTOREN WILDCAT EN PUMA
SIHI_0004_NL
WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Letsel en schade
Reparaties en vervanging van onderdelen uitsluitend latenuitvoeren door speciaal opgeleid personeel of door een servicecentrum van WAGNER.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De energie-/persluchttoevoer uitschakelen.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.
Reserveonderdelenlijst voor Luchtmotor
WILDCATØ80mm/H75mm
Ø3.1inch/S3inch
PUMAØ100mm/
H75mmØ4inch/S3inch
Pos K Omschrijving Aantal Nr. Aantal Nr.
1 Luchtmotor 366080 367080
2 Flens 1 367316 1 367316
3 Zuigerstang 1 367302 1 367302
4 Cilinderbuis 1 366303 1 367303
5 Persluchtbuis 1 367304 1 367304
6 Stuurluchtbuis 1 367305 1 367305
8 Stop 2 367307 2 367307
9 ◆★ Afdichting uitlaat 2 L414.06C 2 L414.06C
10 Aansluitstuk 1 367309 1 367309
11 Geluiddemper 1 367310 1 367310
12 Kap 1 367311 1 367311
13 ◆★ Filter perslucht 1 367313 1 367313
14 ◆★ Filter stuurlucht 1 367314 1 367314
15 Behuizing 1 367312 1 367312
16 Kraagbout 2 367318 2 367318
17 ◆ Geluiddempende mat 1 367319 1 367319
18 Veerstekker 2 367320 2 367320
19 Verdeelstuk 1 367321 1 367321
20 ◆ Drukregelaar 1 9998676 1 9998676
◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset
41
40 cm3
142337
8
25
54
48
3557
837
7475
75
47
31
81
40
30
9
45
44
13
62
18
69
1649
12
46
17
1649
11
42
55
5610
43
5250
60
5961
34
41
5
41
71
639
32
2
3
53
33
53
36
51
36
4
47
15
72
58
2-3 Nm; appr. 2 lbft40 Nm; 30 lbft
10-15 Nm; 7-11 lbft
20-25 Nm; 15-19 lbft
28
25 Nm; 19 lbft
29
B_00258
2930
1101
110
106
109
106
108
110
110
107
110
108
109
109
100
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Zuiger (pos. 81) mag niet worden demonteer
Drukregelaar (pos. 100) Detail zie Hs. 8.3.2
42
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Luchtmotor
WILDCATØ80mm/H75mm
Ø3.1inch/S3inch
PUMAØ100mm/
H75mmØ4inch/S3inch
Pos K Omschrijving Aantal Nr. Aantal Nr.
20 ◆ Drukregelaar XR-15 (speciaaltoebehoren)
- -
21 ◆ Hoekkogelkraan 1 367061 1 367061
22 Mof 2 367322 2 367322
23 Filterhouder 1 367324 1 367324
24 Aanslagschijf SW9 180 1 9943114 1 9943114
25 Smoorklep - -
26 Handgreep SW9 1 9943115 1 9943115
27 Zeskantschroef 1 9943116 1 9943116
28 ◆ O-ring 6 9971123 6 9971123
29 ◆ Stangafdichting 2 9974217 2 9974217
30 ◆ Ventiel Pilot 2 369290 2 369290
31 ◆ Glijmantelcombinatie compl. 1 9943080 1 9943080
32 ◆ Permaglijbus 1 9962018 1 9962018
33 ◆ Zuiger compleet 1 9998663 1 9998661
34 ◆★ Afdichtschraapveer 1 9974090 1 9974090
35 Veiligheidsventiel 1 368288 1 368288
36 ◆★ O-ring 2 9974115 2 9974084
37 ◆★ O-ring 2 9974085 2 9974085
39 ◆★ O-ring 2 9974089 2 9974089
40 ◆★ O-ring 2 9974095 2 9974095
41 ◆★ O-ring 2 9971448 2 9971448
42 ◆★ O-ring 1 9974097 1 9974097
43 ◆★ O-ring 1 9974098 1 9974098
44 Draadplug 2 9998674 2 9998674
45 Draadplug 2 9998274 2 9998274
46 Sticker WAGNER 1 366804 1 367804
47 Draadplug 2 9998675 2 9998675
48 Stuurhuis 1 367315 1 367315
49 Schijf 2 9925033 2 9925033
50 Zeskantschroef 3 9900225 3 9900225
51 Zeskantmoer 1 9910101 1 9910101
52 Schijf 3 9920106 3 9920106
53 Schijf 1 9920107 1 9920107
54 Schroef SFS 2 9907126 2 9907126
◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset
43
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Luchtmotor
WILDCATØ80mm/H75mm
Ø3.1inch/S3inch
PUMAØ100mm/
H75mmØ4inch/S3inch
Pos K Omschrijving Aantal Nr. Aantal Nr.
55 Cilinderschroef M6x16 3 9900325 3 9900325
56 Schijf 3 9920103 3 9920103
57 ◆★ Afdichtring 1 9970149 1 9970149
58 Insteekvoetje 1 9952668 1 9952668
59 Klembeugel 1 9952667 1 9952667
60 Cilinderschroef 1 9900701 1 9900701
61 Veerring 1 9921505 1 9921505
62 Cilinderschroef 4 9900316 4 9900316
63 ◆★ O-ring 1 9974086 1 9974086
64 O-ring 1 3055026 1 3055026
65 O-ring 2 9974105 2 9974105
66 Afdichtring 2 9970149 2 9970149
67 Manometer 1 9998677 1 9998677
69 Drevel 1 9998718 1 9998718
70 Insteeknippel 1 9998810 1 9998810
71 Sticker IceBreaker 1 367806 1 367806
72 Waarschuwingsbord 1 367807 1 367807
74 ◆ Steunconstructie compl. ISO 1/2 1 368038 1 368038
75 ◆ Demper ISO 1/2 2 368313 2 368313
80 ◆ Handwiel 1 2315535 1 2315535
81 ◆ Glijmantelcombinatie ISO1/ ISO2 1 9943097 1 9943097
100 Drukregeleenheid compl. (incl. pos. 62)
1 367060 1 367060
101 Verslyt onderdelen voor pos. 20 1 0115943 1 115943
106 Loctite 222, 50 ml; 50 cc 9992590 9992590
107 Loctite 243, 50 ml; 50 cc 9992511 9992511
108 Loctite 542, 50 ml; 50 cc 9992831 9992831
109 Molykote DX Smeervet 9992616 9992616
110 Vet Beacon 9998808 9998808
Serviceset 1 366995 1 367995
◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset
44
40 cm3
B_02600
66
66
22
22
45
65
7782
80
78
76
7965
64
63
110
108
67
21
24
27
26
20
19
70
110
100
101
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.3.2 REGELAAR VOOR LUCHTMOTOREN WILDCAT EN PUMA
45
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.4 MATERIAALTRANSPORTPOMPEN
8.4.1 MATERIAALTRANSPORTPOMP 40 CCM
SIHI_0004_NL
WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Letsel en schade
Reparaties en vervanging van onderdelen uitsluitend latenuitvoeren door speciaal opgeleid personeel of door een servicecentrum van WAGNER.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De energie-/persluchttoevoer uitschakelen.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.
Reserveonderdelenlijst voor materiaaltransportpomp 40 cm3
PE/TG
Pos K Aantal Omschrijving Nr.
1 1 Materiaaltransportpomp 367070
2 1 Buis 367502
3 1 Cilinder 367503
4 1 Inlaathuis 367504
5 ◆ 1 Zuiger 367505
6 1 Ventielschroef 367506
7 ◆★ 1 Kogelgeleiding inlaat 367507
8 1 Verbindingsfl ens 367501
9 ◆ 1 Ventielzitting inlaat 367509
10 ◆ 1 Ventielzitting uitlaat 367510
11 1 Snapringfl ens 367511
12 2 Snapringhelft 367512
13 1 Borgring 367513
16 1 Steunring 367516
17 1 Drukring 367517
18 1 Steunring 367518
19 1 Drukring 367519
100 ◆ Pakking PE/TG compl. (klein) 115805
20 ◆★ 2 Manchet TG (klein) 123398
21 ◆★ 3 Manchet PE (klein) 123427
103 ◆ Pakking PE/TG compl. (groot) 367991
◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset ● = Speciaaltoebehoren
46
40 cm3
32
31
44
162120212021
4017
2
41
19232223
103104105
100101102
222318
5
4328106
25
12
11
3
1346
25
7
42279
4
50
51
45
8
70 Nm +10 Nm
51
152
60
52 lbft + 7 lbft
B_01275
53
39
40 Nm/ 30 lbft
60
60
25 Nm; 18 lbft
60
60
60
61
62
6160
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Pos. 4 Met de hand op blok aanhalen Alleen indien nodig
standaardsleutel gebruiken. In dit geval moet pos. 3 met een
sleutel worden tegengehouden.
47
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor materiaaltransportpomp 40 cm3
PE/TG
Pos K Aantal Omschrijving Nr.
22 ◆★ 2 Manchet TG (groot) 367522
23 ◆★ 3 Manchet PE (groot) 367523
25 ◆★ 2 O-ring 367525
27 ◆★ 1 O-ring 367527
28 ◆★ 1 O-ring 367528
31 ◆ 1 Scheidingsmiddelbeker 367531
32 ◆ 2 Koppelingsafdekking 367532
39 ◆★ 6 O-ring 9974089
40 ◆★ 1 Asveer (klein) 9998669
41 ◆★ 1 Asveer (groot) 9998670
42 ◆★ 1 Kogel (groot) 9941513
43 ◆★ 1 Kogel (klein) 9941518
44 ◆★ 1 O-ring 9974094
45 ◆★ 1 O-ring 9974093
46 ◆★ 1 O-ring 9974106
50 3 Zeskantschroef 9907124
51 6 Schijf 9920106
52 3 Zeskantschroef 9900225
53 3 Verbindingspijp 367306
60 Vet Mobilux EP 2 9998808
61 Anti-vastbrandpasta 9992609
62 Molykote DX Smeervet 9992616
1 Service-Set PE/TG 367990
◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset ● = Speciaaltoebehoren
48
40 cm3
306
100 Nm; 74 lbft
30
30
90 Nm; 66 lbft
23
100 Nm: 74 lbft
80 Nm; 59 lbft
12
11
1
10
2
3
5
7
B_02810
20
21
23
33
33
4
31
90 Nm; 66 lbft
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.5 HOGEDRUKFILTER
Kenmerk van het fi lterPos. 3 met de hand vastdraaien
Kogelkraan-uitvoering in: Staal Roestvrij staal
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr. Bestelnr.
1 Hogedrukfi lter HPF-3 3/8” 367175 367178
2 1 Filterbehuizing 367911
3 1 Wartelmoer 367912
4 1 Reduceerdubbelenippel met 2 x 60° 367556
5 ◆ 1 O-ring 367914
6 1 Inschroefaansluiting 367916
7 1 Verdeelhuis 367910
10 1 Filterhouder 9894245
◆ = Slijtonderdeel● = Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren
49
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
SIHI_0048_NL
WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Levensgevaar en schade
Reparatie en vervanging van onderdelen mogen uitsluitendworden uitgevoerd door een servicecentrum van WAGNER of door eigen voldoende opgeleid personeel.Uitsluitend onderdelen repareren en vervangen, die in het hoofdstuk „Reserveonderdelenlijst“ zijn vermeld.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De besturing loskoppelen van het lichtnet.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.
Kogelkraan-uitvoering in: Staal Roestvrij staal
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr. Bestelnr.
11 ◆ 1 Filterpatronen *
* Filterpatroon 200 295721
* Filterpatroon 100 3514068
* Filterpatroon 50 3514069
* Filterpatroon 20 291564
12 ◆ 1 Conusveer 3514058
20 ◆ 1 Kogelkraan 9998679 9999159
21 1 Inschroefwartel 9998680
23 2 Sluitschroef 9907127
30 ◆ 3 Afdichtring 9925024
31 1 Adapter I NPSM 3/8“- A NPSM 1/4“ 367562
33 ● 1 Loctite 542 50 ml; 50 cc 9992831
◆ = Slijtonderdeel● = Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren
50
40 cm3
B_02760
4
19
9
7
5
6
3
NPSM3/8*
50 Nm; 37 lbft
8
8
10
1690 Nm; 66 lbft
17
2
18
17
NPSM1/4”
M16x1.5
NPSM3/8”
1
8
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.6 FILTER-ONTLASTINGSCOMBINATIE
Pos K Aantal Bestelnr. Omschrijving
1 367135 Filter-ontlastingscombinatie
2 1 123469 Filterbehuizing
3 1 367564 Adapter I=M20x1.5, A=NPSM 3/8”
4 ◆ 1 169248 Ontlastingsventiel compl.
5 ◆ 1 – Filterpatroon *
34383 * 200 Mazen (rood)
43235 * 100 Mazen (geel) (Standaard)
34377 * 50 Mazen (wit)
89323 * 30 Mazen (groen)
6 ◆ 1 43303 Afdichting handgreep
7 ◆ 1 43590 Drukveer
8 ◆ 3 9971525 Afdichting, U-Seal
9 1 367567 Zwenkstuk compl.
10 1 123510 Dubbele aansluitverbinding
16 1 9904312 Sluitschroef
17 9992609 Anti-vastbrandpasta
18 367562 Adapter I=NPSM 3/8”; A=NPSM 1/4”
19 1 115199 Ontlastingshuis
◆ = Slijtonderdeel
51
40 cm3
13
12
4
1
32
3
23
18
14
86
11
910
6
17
15 16
19
B_07771
A
B
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.7 WAGEN
Afstand A = Puma/ Wildcat
Pos K Aantal OmschrijvingBestelnr.
Wildcat, Puma
1 1 Wagen complete 367121
2 1 Staander 367021
3 1 Wielen en handgrepen 367022
4 4 Zeskantschroef DIN931 M 6x.. 9907140
6 6 Zeskantmoer met Klemstuk M6 9910204
8 ◆ 2 Wiel 2302671
9 4 Schijf 340372
10 4 Veerstekker 9995302
11 ◆ 1 Wielas 367945
12 1 Handgreep links 367946
13 1 Handgreep rechts 367947
13 ◆ 2 Verbindingsstuk 367943
15 ◆ 2 Pijpvoet met lamellen 9990812
16 ◆ 2 Klemringglijder 9998685
17 2 Stop 9998687
18 1 Wandhouder 367940
19 4 Zeskantschroef DIN931 M 6x.. 9900218
20 2 Zeskantschroef DIN933 M6x55 9907045
23 ◆ 2 Handgreep 9998747
◆ = Slijtonderdeel
52
40 cm3
64
2
3
12
6
910
20
13
14
13
42224
5
7
4
11
31
252627
28
8
15
222442
43
51
52
53
4445
55
56
50
5857 63
1349
4746
6059
1
54 1617
18
19
29
30
34
1632
70
33
35
36
37
616216
74
73
71
72
70
B_00281
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.9 HEFTRANSPORTWAGEN PNEUMATISCH
Voor montage tot 60 °C; 140 °F verwarmen
Montagehulpmiddelen
Pos Aantal Bestelnr. Omschrijving
70 1 9998808 Vet Beacon EP2
71 1 9992528 Loctite 270
72 1 9992831 Loctite 542
73 2 9992610 Kabelbinder
74 3 9950615 Kabelbinder
53
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Heftransportwagen pneumatisch
WILDCATPUMA
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
1 1 Heftransportwagen pneumatisch compl. 367032
2 1 Bodemglijder 9999007
3 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch 369237
4 3 Hoekelement-slangkoppeling 9999125
5 1 Gewrichtsdrukschijf 9999008
6 1 Klemhendel 9998230
7 ◆ 14 Glijstop 369706
8 1 Bodemglijder 9998232
9 2 Zeskantschroef 9900107
10 2 Schijf 9920106
11 1 Zeskantmoer 9911016
12 1 Schroefplaat 369732
13 1 Slang zwart 3.4 m; 11.15 ft 9982079
14 ◆ 1 Cilinder 9999388
15 1 Zeskantmoer met Klemstuk 9910208
16 8 Schijf 9920102
17 1 Klos 369702
18 1 Zeskantschroef 9900125
19 ◆ 1 Gasdrukveer 9999010
20 1 Inschroef-hoekelement 9998250
22 2 Encoderring rood 9998995
24 2 Encoderring groen 9998994
25 2 Bout 369724
26 1 Hoek 369723
27 1 Schroefwartels recht 9998255
28 1 Wagenonderstel pneumatisch 369236
29 2 Snelsluiting met kunststofbehuizing 9998895
30 2 Wiel compl. 9994922
31 2 Draagring 9998894
32 1 Zeskantschroef 9900109
33 1 Scharnieroog op buis 9999009
34 2 Schroef met verzonken kop 9907183
35 1 Standvoet 369713
36 2 Schijf 9920106
37 2 Zeskantmoer 9910105
◆ = Slijtonderdeel
54
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Heftransportwagen pneumatisch
WILDCATPUMA
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
42 2 Inschroef-hoekelement 9998110
43 ◆ 1 Ventiel 9943120
44 3 Zeskantmoer 9910108
45 3 Schijf 9920104
46 1 Schroefwartels recht 9998090
47 1 Inschroef-hoekelement 9998250
49 2 Geluiddemper 9991761
50 2 Cilinderschroef 9900334
51 1 Montageplaat 369721
52 3 Cilinderschroef 9900365
53 ◆ 1 Drukregelaar 9998676
54 ◆ 1 Manometer 9998677
55 1 Dubbele nippel 9985684
56 1 Inschroefaansluiting T 9999109
57 1 Reduceernippel 9985685
58 1 Dubbele nippel 9985720
59 2 Zeskantmoer 9910107
60 2 Zeskantschroef 9900123
61 1 Zeskantschroef 9907195
62 3 Zeskantschroef 9907196
63 1 Reduceernippel -
64 2 Handgreep met handbescherming zwart 9998893
◆ = Slijtonderdeel
55
40 cm3
63
2
1
3
65
7
31
28
8
15
6059
1617
18
19
29
30
34
1632
33
35
36
37
616216
70
71
70
B_00213
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.10 HEFTRANSPORTWAGEN
Voor montage tot 60 °C; 140 °F verwarmen
Montagehulpmiddelen
Pos Aantal Bestelnr. Omschrijving
70 1 9998808 Vet Beacon EP2
71 1 9992528 Loctite 270
56
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor HeftransportwagenWILDCAT
PUMA400N
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
1 1 Heftransportwagen compl. 367031
2 1 Bodemglijder 9999007
3 1 Hefi nstallatie gelast 369262
5 1 Gewrichtsdrukschijf 9999008
6 1 Klemhendel 9998230
7 ◆ 14 Glijstop 369706
8 1 Bodemglijder 9998232
15 1 Zeskantmoer met Klemstuk 9910208
16 8 Schijf 9920102
17 1 Klos 369702
18 1 Zeskantschroef 9900125
19 ◆ 1 Gasdrukveer 9994303
28 1 Wagenonderstel 369261
29 2 Snelsluiting met kunststofbehuizing 9998895
30 2 Wiel compl. 9994922
31 2 Draagring 9998894
32 1 Zeskantschroef 9900109
33 1 Scharnieroog op buis 9999009
34 2 Schroef met verzonken kop 9907183
35 1 Standvoet 369713
36 2 Schijf 9920106
37 2 Zeskantmoer M10 9910105
59 2 Zeskantmoer M8 9910107
60 2 Zeskantschroef M8x45 9900123
60 1 Zeskantschroef M8x45 -
61 1 Zeskantschroef M8x35 9907195
62 3 Zeskantschroef M8x40 9907196
62 1 Zeskantschroef M8x40 -
62 2 Zeskantschroef M8x55 -
63 2 Handgreep met handbescherming zwart 9998893
◆ = Slijtonderdeel
57
40 cm3
321633
910
64
1
29
28
272625
42422
13
74
73
4
14
13
20
117
6
5
71
2
3
5960
616216
128
171516
18
19
4445
4647134950
55
56
635758
54
53
52
51
43
422422
72
B_00282
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.11 WANDHEFINSTALLATIE PNEUMATISCH
Montagehulpmiddelen
Pos Aantal Bestelnr. Omschrijving
71 1 9992528 Loctite 270
72 1 9992831 Loctite 542
73 2 9992610 Kabelbinder
74 3 9950615 Kabelbinder
58
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatie pneumatischWILDCAT
PUMA
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
1 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch compl. 367036
2 1 Bodemglijder 9999007
3 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch gelast 369241
4 3 Hoekelement-slangkoppeling 9999125
5 1 Gewrichtsdrukschijf 9999008
6 1 Klemhendel 9998230
7 ◆ 14 Glijstop 369706
8 1 Bodemglijder 9998232
9 4 Zeskantschroef 9900107
10 8 Schijf 9920106
11 1 Zeskantmoer 9911016
12 1 Schroefplaat 369732
13 1 Slang zwart 3.4 m; 11.15 ft 9982079
14 ◆ 1 Cilinder 9999388
15 1 Zeskantmoer met Klemstuk 9910208
16 8 Schijf 9920102
17 1 Klos 369702
18 1 Zeskantschroef 9900125
19 ◆ 1 Gasdrukveer 9999010
20 1 Inschroef-hoekelement 9998250
22 2 Encoderring rood 9998995
24 2 Encoderring groen 9998994
25 2 Bout 369724
26 1 Hoek 369723
27 1 Schroefwartels recht 9998255
28 1 Profi el 1 Wand pneumatisch compl. 369240
29 4 Zeskantmoer 9910105
32 1 Zeskantschroef 9900109
33 1 Scharnieroog op buis 9999009
42 2 Inschroef-hoekelement L 9998110
43 ◆ 1 Ventiel 9943120
44 3 Zeskantmoer 9910108
45 3 Schijf 9920104
46 1 Schroefwartels recht 9998090
47 1 Inschroef-hoekelement 9998250
49 2 Geluiddemper 9991761
◆ = Slijtonderdeel
59
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatie pneumatischWILDCAT
PUMA
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
50 2 Cilinderschroef 9900334
51 1 Montageplaat 369721
52 3 Cilinderschroef 9900365
53 ◆ 1 Drukregelaar 9998676
54 ◆ 1 Manometer 9998677
55 1 Dubbele nippel 9985684
56 1 Schroefverbinding 9999109
57 1 Reduceernippel 9985685
58 1 Dubbele nippel 9985720
59 2 Zeskantmoer 9910107
60 2 Zeskantschroef M8x45 9900123
61 1 Zeskantschroef M8x35 9907195
62 3 Zeskantschroef 9907196
63 1 Reduceernippel -
64 2 Ophangbeugel 369712
◆ = Slijtonderdeel
60
40 cm3
910
63
1
29
28
18
7
65
71
2
3
5960
616216
8171516
19
331632
B_00295
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
8.12 WANDHEFINSTALLATIE
Montagehulpmiddelen
Pos Aantal Bestelnr. Omschrijving
71 1 9992528 Loctite 270
61
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatieWILDCAT
PUMA400N
Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.
1 1 Wandhefi nstallatie compl. 367035
2 1 Bodemglijder 9999007
3 1 Hefi nstallatie lasdeel 369265
5 1 Gewrichtsdrukschijf 9999008
6 1 Klemhendel 9998230
7 ◆ 14 Glijstop 369706
8 1 Bodemglijder 9998232
9 4 Zeskantschroef M10x25 9900107
10 8 Schijf A10.5 9920106
15 1 Zeskantmoer met Klemstuk 9910208
16 8 Schijf 9920102
17 1 Klos 369702
18 1 Zeskantschroef 9900125
19 ◆ 1 Gasdrukveer 9994303
28 1 Profi el 1 Wand compl. 369268
29 4 Zeskantmoer M10 9910105
32 1 Zeskantschroef M8x25 9900109
33 1 Scharnieroog op buis 9999009
59 2 Zeskantmoer M8 9910107
60 2 Zeskantschroef M8x45 9900123
60 1 Zeskantschroef M8x45 -
61 1 Zeskantschroef M8x35 9907195
62 3 Zeskantschroef M8x40 9907196
62 1 Zeskantschroef M8x40 -
62 2 Zeskantschroef M8x55 -
63 2 Ophangbeugel 369712
◆ = Slijtonderdeel
62
40 cm3
GEBRUIKSAANWIJZING
UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662
GermanyJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 7544 5050Telefax: +49 7544 505200E-Mail: [email protected]
SwitzerlandJ.WAGNER AGIndustriestrasse 22Postfach 663CH- 9450 AltstättenTelephone: +41 (0)71 757 2211Telefax: +41 (0)71 757 2222E-Mail: [email protected]
BelgiumWAGNER Spraytech Benelux BVVeilinglaan 58B- 1861 WolvertemTelephone: +32 (0)2 269 4675Telefax: +32 (0)2 269 7845E-Mail: [email protected]
DenmarkWAGNER Industrial Solution ScandinaviaViborgvej 100, SkærgærDK- 8600 SilkeborgTelephone: +45 70 200 245Telefax: +45 86 856 027E-Mail: [email protected]
United KingdomWAGNER Spraytech (UK) Ltd.Haslemere WayTramway Industrial EstateGB- Banbury, OXON OX16 8TYTelephone: +44 (0)1295 265 353Telefax: +44 (0)1295 269861E-Mail: [email protected]
FranceJ.WAGNER France S.A.R.L.Parc de Gutenberg - Bâtiment F88, voie la CardonF- 91127 Palaiseau-CedexTelephone: +33 1 825 011 111Telefax: +33 1 698 172 57E-Mail: [email protected]
NetherlandsWAGNER SPRAYTECH Benelux BVZonnebaan 10NL- 3542 EC Utrecht
Telephone: +31 (0) 30 241 4155Telefax: +31 (0) 30 241 1787E-Mail: [email protected]
ItalyWAGNER COLORA S.r.lVia Fermi, 3I- 20040 Burago di Molgora (MI)
Telephone: +39 039 625021Telefax: +39 039 6851800E-Mail: [email protected]
AustraliaWAGNER Spraytech Australia PTY.Ltd.14-16 Kevlar CloseBraeside, Vic. 3195
Telephone: 03 9587 2000Telefax:E-Mail:
AustriaJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 (0) 7544 5050Telefax: +49 (0) 7544 505200E-Mail: [email protected]
SwedenWAGNER Industrial Solutions ScandinaviaSkolgatan 61SE- 568 31 SkillingarydTelephone: +46 (0) 370 798 30Telefax: +46 (0) 370 798 48E-Mail: [email protected]
SpainWAGNER Spraytech Iberica S.A.Ctra. N- 340, Km. 1245,4E- 08750 Molins de Rei (Barcelona)Telephone: +34 (0) 93 680 0028Telefax: +34 (0) 93 668 0156E-Mail: [email protected]
IrelandMark John Ltd.50 C Robinhood Industrial EstateClondalkinCo. DublinTelephone: 51 61 22E-Mail:
New ZealandWAGNER Spraytech (NZ) Ltd.Auckland Office308 Church StreetTe Papapa, AucklandTelephone: (9) 641 169E-Mail:
GECERTIF
ICEE
RD
2303662