Umělé sušení dřevaZkracuje dobu sušení, dosahuje se nižších hodnot vlhkosti dřeva a lze vysoušet na požadovanou vlhkost.

Proces mezi skladem řeziva a skladem vysušeného materiálu dělíme: - na přípravné práce, - sušící proces, - hodnocení jakosti a uskladnění vysušeného řeziva.

Přípravné práceVyrovnání a proložení řeziva do hrání bez mezer. Boky a min. jedno čelo hráně musí být svislé. Hráň rovnáme tak, aby bylo místo pro odebírání a uložení sušárenských vzorků.Proklady tl. 22 – 24 mm, šíře 30 – 40 mm. Umístěny přesně ve svislici. Vzdálenost závisí na tloušťce řeziva, dřevině a náchylnosti k borcení. Do jedné hráně ukládáme řezivo stejné dřeviny, tloušťky a vlhkosti. Hráň musí vyplňovat celou sušárnu, hlavně výšku.

Sušící procesSkládá se z ohřevu, vlastního sušení, konečného ošetření a ochlazování. Plánování sušícího procesu spočívá ve správné volbě sušícího řádu a volbě programu, podle kterého se řezivo bude sušit. Vlhkostní a časový. Sušící řád měkký (při vysokých nárocích na kvalitu nebo nepoznaných technologií) a tvrdý ( ostrý – rychlé sušení u fungujících sušáren).

OhřevŘídí se tloušťkou materiálu, platí 1 cm tloušťky = 1 hodina ohřevu.

Vlastní sušeníProbíhá podle předepsaného sušícího řádu.

Konečné ošetřeníVyrovnání nebo snížení rozdílů ve vlhkosti jednotlivých kusů řeziva (zlahodnění). Tato doba se pohybuje v rozsahu 4 – 16 hodin v závislosti na tloušťce řeziva a jakosti sušení. Vyrovnání vlhkostního spádu (egalizace) a odstranění nebo podstatné snížení napětí řeziva (zkornatění).

OchlazováníPřibližně stejná doba jako ohřev. Platí zásada, aby rozdíl mezi teplotou prostoru kam řezivo vyvážíme a teplotou řeziva, nebyl větší než 30 – 40oC.

I. OhřevII. Sušení na BNVIII. Sušení pod BNVIV. OšetřeníV. ochlazení

a – egalizaceb – zlahodněníR – relativní vlhkostu – absolutní vlhkost dřevats – teplota suchého teploměru

tv – teplota vlhkého teploměru