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Una vision de Carpenter 1

Carpenter Co. Carpenter.com

Quien es Carpenter

Espumas Flexibles y Productos de

Espuma

Fibras y Prod. de Polyester

EPS Químicos

Bloques de Espuma PU

Muebles y camas

Bajo alfombra

Almohadas y asientos

TNT

Filtración de aire y agua

Muebles y Camas

Construcción

Flotación

Aislamiento

Laminas

Poliol Polieter

Poliol Poliéster

Sistemas para PU

Tire Fill

Surfactantes no iónicos

Sin débitos, Propiedad Privada, Ventas en 2016 +$1.7B, +5000 Empleados 2

http://www.carpenter.com/


+56 plantas, Mas grande productor de Espumas Flexibles

Presencia Global

Flexible SlabConover, NCFogelsville, PAElkhart, INRussellville, KYLakeland, FLTupelo, MSTemple, TXRiverside, CACalgary, AB, CanadaToronto, ON, Canada

ChemicalsElkhart, INHouston, TXRichmond, VAGlossup, UK

EPS FoamFogelsville, PAElkhart, INHigh Point, NCLakeland, FL

Fiber & FiltrationRiverside, CALakeland, FLElkhart, INRussellville, KYTupelo, MSConover, NCFogelsville, PATemple, TXRichmond, VACalgary, AB, CanadaToronto, ON, CanadaGlossop, UK

3

Richmond, VA • Global HQ• Technical Center• Chemical Blending• Foam Production

Europe Flexible Slab 7 sites

Carpenter LACampinas SPAgente



Espumas de Uretano y Productos Correlacionados

4Espuma de uretano en bloques(foto), corte de espuma, cojín de alfombra ,

espuma moldeada, camas. Representa una gran parte de los ingresos anuales.



La División Quimica

6 años consecutivos con crecimiento de doble dígito. 18% del Mercado de Polieter

• Producción de Poliol en Houston, TX• Polieter & Poliéster• Operando desde1972• Opera EO & PO• Reactor de Poliol más grande del mundo

• Richmond, VA - Instalaciones• Central Corporativa• Reinhart Technical Center• R&D, Síntesis de Polioles

• Casas de Sistemas• Elkhart, IN• Houston, TX• Richmond, VA• Glossup, UK

• Cultura Empresarial• Orientado para Ventas, Agil & Flexible• Rápida, Respuesta personal a las solicitudes de

clientes

82%

18%

NA Market Share (Polyols), est.

BASF, Covestro, DOW, Monument, Huntsman Carpenter

5



Division Quimica

Comprometido con Pesquisa , Desarrollo y Soporte Técnico.

• Reinar Technical Center, Richmond VA• 6.650 M² Lab / Instalaciones de gran escala• +55 Químicos, Ingenieros, Técnicos• Planta Piloto para Polioles• HP (Canon A-40 & Krauss Maffei RIM)• *With Pentane Capability• Decker LP• 4’ x 8’ Prensa Neumática Calentada• Graco HP 1:1• LP Variable Ratio (engranajes)• Equipamiento Froth

• Laboratorios Analítico y Instrumental• Gas, Líquido, Líquido de Alto Rendimiento y Cromatógrafo de

Permeación de Gel

• GC-Spec de Masas, Análisis Termogravimétrico (TGA)

• Calorimetría diferencial de barrido (DSC)

• FTIR / Analisis de tamaño de partículas.

• Testes ASTM • Densidad, Compresión, Cizallamiento por Tracción, Alargamiento de

Rasgadura, Quemadura a Pequeña Escala, Estabilidad Dimensional,

Absorción de Agua, Valor R, Friabilidad, Análisis de Células

• Laboratorio de performance de colchones 6



Producción de Polioles en Pasadena, Texas

7


P-5


Planta de Poliolesen Pasadena, Texas

Producción eficiente de Poliéter y Poliéster poliol, con capacidad de mezcla 8

P-4

P-3 P-6 P-1

P-2

PO Pipeline

Blending

Rail Spur

Polyester

34.000 Mton de capacidad de estoque.

Alimentación de PO por tubería.

8 líneas independientes de producción.

Células de producción de polioles

independientes en cada línea.

+4 plantas Casas de sistemas (IN, TX, VA y

UK)

Suministro de Polyol de reserva

Fuentes Múltiples de Aditivos



Los Sistemas (A+B)

Más de 25 años de formulación y comercialización de sistemas químicos especializados

Espumas Rígidas Pre polímeros Espumas Flexibles

Paneles

Aislamiento de equipos

Puerta de entrada

Puertas de garajes

Architectura

Espuma Spray / SPA

Llenado de vacío y flotación

Enfriadores

Adesivos

Carpetas de caucho y corcho

Earplugs y Esponjas

Cosmetico y Medical

Polímero instantáneo

Productos moldeados (Asientos)

Recorte Automotriz

Píele Integral

VE y HR

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Espuma Rígida

Pentano HFC / HFO Água

Valor R Superior

Amigable con el medio ambiente

Buenas dimensiones y flujo

Espesor Potencial / Disminución de Uso

Costo Premium / Kg de Espuma

Bajo Valor R

Adecuado para Aplicaciones de Alta o Baja Densidad

Bajo costo / Kg de Espuma

ALTO Valor R

Rentable y Ambientalmente Neutro

Buenas dimensiones y flujo

Costo Neutro / Kg de Espuma

Inflamable

10

• BD - Rigidos– Spas, Refrigeración, Paneles, Puertas de Garaje y Casas• AD – Arquitectura y Moldeados Decorativos, Aplicaciones Estructurales.

0

1

2

3

4

5

6

7



Espuma Flexible

Piele Integral Visco Elastica(Memory Foam)

Espuma de Alta Resiliencia

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• Alta Resiliencia Moldeada – Asientos, Almohadas, Estera, Autos.• Piele Integral (I-Skin) – Parque de Diversiones, Acolchado, Mobles , Autos.



Pre Polímeros

Más que Espumas – Una ancha gama de productos Dependiendo del volumen hacemos productos por encomienda

Hidrófilas Adhesivos / CarpetasElastómeros /

Tirefill Bloques de construcción (intermedios)

Superficies de corrida

Productos de caucho moldeado

Adhesivos curados por humedad

Alfombra de Respaldo

Aglomerado de Espuma

Revestimientos no espumosos

Tire-Fill

Polímero Instantáneo

Surfactantes No Ionicos

Modificador de Propiedades

Materias Primas Terceros

Earplugs

Gasas de heridas

Cosméticos

Medios de cultura

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• Un prepolímero es un polímero preparado haciendo reaccionar monómeros de isocianato con uno o más polioles para producir un producto de peso molecular intermedio

• El prepolímero no se hace reaccionar completamente, dejando disponible ya sea el isocianato libre (más común) o los grupos OH libres (poliol) disponibles para reacciones posteriores



Ejemplos de pre polímeros


Información del Producto Nombre / Informaciones Tecnicas

ie… % NCO, Viscosidad, Aplicación

NCO de Gama Baja, 3%

Tipo de Isocianato

ie… (TDI, MDI, IPDI)

Hay muestra liquida del producto?

Hay una Formulación?

Cuales Componentes?

ie… Flexible, Rigid, Foaming, or Not?

Como reacciona?

Producto Final? Ie.. Esp HR,Fundido a xx Espesura

Propried. del prod. acabado? Densitdad, Tensión, Rasgo, Elongación, IFD

Parametros de Processo Tipo de equipo, Presiones, Ratios

Procedimientos de prueba de laborartorio

Podemos Realizar Análisis Composicional de Productos Químicos o de Partes

Terminadas?


Buceo en las Oportunidades del

Prepol



Principales materias primas en espuma de poliuretano

Nosotros usamos los mismos productos que vendemos al mercado

Espuma de Poliuretano

IsocianatosCarpol® Polieter Polioles

Carpol® Poliéster

Polioles

Aditivos Agentes de

Soplado

Catalizadores Siliconas

Otros

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Polioles

Más de 60 Polioles de poliéter y poliéster diferentes con variedad de iniciadores

Nombre Comercial Registrado

Iniciador

Peso Molecular

Óxido de etileno

PGP - PropilenglicolGP – Glicerol

Carpol® GSP-355 Nombre Comercial Registrado

Número de Hidroxilo

Iniciador

EDAP - Etileno DiaminaGSP - Glicerina / SacarosaMX - Mannich (phenol/formaldehyde/amine)SPA - Sacarosa / AminaTEAP – Trietalonamina ***

*** Similar a la nomenclatura Diol & Triol

Carpol® GP-3008

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Materias Primas

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Conceptos Básicos – Hablando la misma lengua

El tipo de gas en la célula Influencia las Propiedades de la espuma

• La espuma es creada por el atrapamiento de gas en matriz polimérica.

• El gas es “Blowing Agent” o BA

• El BA tiene varias funciones

– Expande la espuma

– Soporta la estructura celular

– Proporciona aislamiento

– Dos tipos principales de BAs

– Físico

• Fluorocarbonos

• Hidrocarbonos

– Químico

• Agua

BA Atrapado

Celdas cerradas

• ?O que es un Polimero? “Un polímero es muchas unidades de monómero(s) conectadas entre sí”

Poli – Muchas mero – Parte Monómero – Una Parte

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Las bases de la Espuma

El aislamiento / rendimiento mecánico depende del agente de soplado

El Blowing Agent ofrece hasta un 70% del valor de aislamiento de la espuma*

La elección de BA influye en el uso de energía durante la vida del contenedor

No todos los agentes de expansión son iguales

Algunos son mejores aislantes (K-Factor)

Algunos son más respetuosos con el medio ambiente

Potencial de Calentamiento Global (GWP)

Depleción de Ozono (ODP)

Compuestos orgánicos volátiles (VOC)

Algunos son más seguros de usar - inflamabilidad

*According to Honeywell

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Historia del Agente de Soplado

CFCs

HCFC Eliminación

gradual

Olefins

CFC Eliminación

gradual

F-Gas Regulation

HCFCs HFCs

ODP REDUCCIÓNPROTOCOLO MONTREAL

CAMBIO CLIMÁTICO

PROTOCOLO DE KYOTO

Ozono

Calentamiento global

Ozono

Ozono

Calentam. Global

Ozono

1900s 1990s 2000s 2010s

De izquierda a derecha, los aumentos de costos debido a la complejidad molecularCambio para Olefinas satisface todas las iniciativas ambientales conocidas, Presente y Futuro

Vida (años)

Vida mucho corta

0.1

13.0

7.69.3

HFO134a245fa141bCP

20


Calentam. Global



Agentes de expansión disponibles hoy

Los factos sobre las opciones actuales de la industria

Pentano(+) Disponible/ Múltiple / Precio

(+) Liquido @ Temp. Ambiente

(+) Buen factor K relativo

(+) Sin eliminación aparente

(-) Inflamable,↑ Estabilidad ºC

(-) Conversión y Costo Aditivos

(-) Informes (Sara 313)

Água(+) Disponible/ Sin Costos

(+) Liquido @ Temp. Amb.

(+) Ambientalmente sano

(-) Bajo Factor K relativo

(-) Densidad y Estabilidad

(-) Calor de Reacción

Formato de Metilo(+) Disponible / Múltiple

(+) Liquido @ Temp. Ambiente


(+) Precio puntual

(-) Muy bajo Factor K Relativo

(-) Duracion y Estabilidad

(-) Degradación y Corrosivo

245fa (Ennovate)(+) Ambientalmente sano

(+) Usos están bien definidos

(+) Buen factor K relativo

(-) Sole Source & Price Point

(-) Punto de ebullición

(-) Indisponible en 2020

HFO(+) Environmentally Preferred

(+) Stability & K-Factor(+) Elevado factor K relativo

(+) Similar para usar = 245fa

(-) Precio puntual

(-) Punto de ebullición

(-) Calificación del producto

134a (Genetron)(+) Disponible / Múltiple


(+/-) Low Boiling Point

(-) Precio creciente

(-) Bajo Factor K relativo

(-) Indisponible en 2020

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Valor R relativo (Estudio de 28 Días)

A medida que aumentan los requerimientos energéticos, las diferencias sutiles son importantes

0

1

2

3

4

5

6

7

Fiberglass* Cellulose* Open CellSPF*

EPS** Water /Methyl

Formate**

Pentane*** HFC*** HFO***

*DOE, **Carpenter, ***Honeywell

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Comparación en Paneles

Los HFO Proporcionan una Eficiencia Superior y Excelentes Propiedades Ambientales

134a HFO

Factor K

Inflamabilidad

Adopción Capital / Facilidad

Am

bie

nte

Eco

nó

mic

oSe

guri

dad

Act

uac

ión

Depleción de ozono

Pentane


VOC

Agua yFormato de Metilo

Estabilidad dimensional

245fa

23



Blowing Agents – Specifications, Costs, Performance

HFO

Methyl Formate

Water

Pentane

134a

245fa

HCFC141B

HFC245fa

HCFC134a

Pentane WaterMethyl

FormateHFO

Supplier Multiple Honeywell Multiple Multiple Multiple Multiple

Boiling Point F 89 59 -13 120 212 90 66-92

Boiling Point C 32 15 -25 49 100 32 19-33

ODP 0.11 0 0 0 0 0 0

GWP 725 1030 1300 11 1 <25 <5

VOC (Ethane) No No No Yes No No No

Relative Cost – Blowing Agent

HFO

Methyl Formate

Water

Pentane

134a

245fa

141b

Relative Cost – Foam

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Blowing Agents – Pentane Cap-Ex Model

Savings Derived by Conversion to Pentane Depends on Usage

Implications(+) Best for single equipment, large volume

(-) Savings do not accrue quickly enough to effectively recover Cap-Ex

(-) Increased likelihood of accident, fire

(-) Additional reporting responsibilities & limits on amount which can be stored on-site.

Capital Expenditure Costs

Air Uptake System

Equipment Modifications

X-Proof Equipment, Lighting, Etc…

Storage Tanks

Permitting

Ongoing Additional Costs

Reporting – Sara 313

Limited Amount Allowed On-Site

Flammable Shipping

Insurance Costs & Accident Potential

25

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,00 2,00 4,00 6,00 8,00

Milhões

CAP-EX Recovery vs. Foam Usage



Blowing Agents – What Does the Future Look Like?

Several Large Manufacturers Have Switched or Are Qualifying Now

HFOLBA

GWP = 1Non-ODP

VOC-ExemptNon-Flammable

HFOGBAGWP < 1Non-ODP

VOC-ExemptNon-Flammable

Replaces:245fa, 365mfc,

141b, HC

Replaces:22, 142b, HC,141b, 134a

Refrigerator / Freezer

Spray Foam

Insulated Metal Panels

Extruded Polystyrene

One Component Foam

Froth Foam

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HFO Comparison in Panels

Best Thermal & Dimensional Performance

Initial Insulation Performance

28-Day Insulation Performance

Insulation Performance• Initial

•4% improvement vs 245fa•5% improvement vs 134a•8% improvement vs pentane

•28-Day Aged•6% improvement vs 245fa•10% improvement vs pentane

Processing•Similar flow, adhesion, demold•Non-flammable•Excellent chemical compatibility

Physical Properties Equivalent or Better• Improved dimensional stability vs.

pentane

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Carpenter Chemicals Overview


¡Muchas

Gracias!

8/7/2017 Carpenter Co. - Proprietary 29

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