ALUMNO: ZAPATERO TEOBA ULISES

MATERIA: FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN

DOCENTE: M.I. PATRICIA GAMBOA RODRÍGUEZ

UNIDAD III

ESTUDIO TÉCNICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

3.1 LOCALIZACIÓN DEL NEGOCIO

El estudio de localización comprende la identificación de la zonas geográficas que van desde un concepto amplio, conocido como macrolocalizacion,hasta identificar una zona urbana o rural mas pequeña, conocida como microlocaizacion, para finalmente determinar un sitio preciso o ubicación del proyecto.

MICRO LOCALIZACIÓN:

Una vez escogida la región donde se puede localizar el proyecto, se comienza el proceso de elegir la zona y dentro de esta el sitio preciso.

La planificación en algunas ciudades han previsto la creación de ciertas zonas con todas las dotaciones necesarias y ventajas operativas para el establecimiento de industrias, son llamados parques industriales.

MACROLOCALIZACIÓN: Tiene en cuenta aspectos sociales y nacionales de la planeación basándose en las condiciones regionales de la oferta y la demanda y en la infraestructura existente, debe indicarse con un mapa del país o región, dependiendo del área de influencia del proyecto.

Existen algunas técnicas que ayudan a la definición del tamaño y localización en su conjunto y son:

INVERSION/ UNIDADES PRODUCIDAD

COSTO UNITARIO MINIMO

METODO DE LA GRILLA

CALIFICACIÓN DE PUNTOS

TASA INTERNA DE RETORNO –T.I.R.

VALOR PRESENTE NETO –V. P. N.

RELACIÓN BENEFICIO- COSTO

PROGRAMACIÓN LINEAL

BALANCEO DE MAQUINARIA

EXPERIENCIA TÉCNICA EMPRESARIAL

MÉTODO DEL TRANSPORTE

3.2 COSTO DE LA MATERIA PRIMA

Los costos de un plan de negocio están estrechamente ligados a la definición del tamaño. Si la capacidad de producción se incrementa, los costos fijados totales y unitarios decrecen, por la utilización de economías de escasa que mejoran la relación tamaño-costo.

Los costos fijos de operación altos se deben compensar con un volumen adecuado de producción.

3.3 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

Para determinar la distribución del interior de una fabrica, existente o en proyecto, es necesario diseñar un plano para colocar las maquinas y además equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, el costo mas bajo y con el mínimo de manipulacion,desde que se reciben las materias primas, hasta que se despachan los productos terminados.

Objetivos de un estudio de distribución:

Facilitar flexibilidad y expansión futuras

Lograr eficacia en el recorrido materia prima, mano de obra

Utilización adecuada del espacio

Mejor condiciones de trabajo y seguridad

Facilitar supervisión y mantenimiento

Aprovechar as condiciones naturales de los edificios

3.4 ESTUDIO DE INGENIERÍA

EL ESTUDIO DE INGENIERIA EN EL PROYECTO ABARCA LA DESCRIPCION TECNICA DEL PRODUCTO, SU INCIDENCIA AMBIENTAL, LA ESCOGENCIA DEL PROCESO DE PRODUCCION, INSTALACIONES, MAQUINARIA Y EQUIPO E INSUMOS A UTILIZAR EN LA ELABORACION DEL PRODUCTO.

3.4.1 IDENTIFICACION TECNICA DEL PRODUCTO

Conocer en detalles las características del producto o servicio en relación con los productos o servicios que existen en el mercado.

Descripción detallada del p/s que se va a vender

Aplicación del p/s

Elementos especiales del p/s

Productos competidores

Fortalezas y debilidades del producto frente a los productos competidores

Solución a sus debilidades y formas de aprovechar sus fortalezas

3.4.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN

El proceso de producción se define como la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados mediante la participación de la tecnología, los materiales y las fuerzas de trabajo (combinación de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación). Córdoba, 2006, 241.

SEGÚN EL FLUJO PRODUCTIVO, EL PROCESO PUEDE SER EN SERIE, POR PEDIDO O POR UN PROYECTO ESPECIFICO.

EN SERIE: Es cuando ciertos productos cuyo diseño básico es relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran mercado permitiendo su producción para mantener existencias.

POR PEDIDO: La producción sigue diferentes secuencias que hacen necesarias su flexibilidad a través de la mano de obra y los equipos suficientemente dúctiles para adaptarse a las características del pedido de una unidad de producto. Córdoba, 2006, 242.

3.4.3 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Para determinar la distribución del interior de una fabrica, existente o en proyecto, es necesario diseñar un plano para colocar las maquinas y demás equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, al costo mas bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las materias primas, hasta que se despachan los productos terminados.

OBJETIVOS DE UN ESTUDIO DE DISTRIBUCIÓN

FACILITAR FLEXIBILIDAD Y EXPANSIONES FUTURAS

LOGRAR EFICACIA EN EL RECORRIDO DE MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA, ETC.

UTILIZACION ADECUADA DEL ESPACIO

MEJORAR CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD

FACILITAR SUPERVISION Y MANTENIMIENTO

APROVECHAR LAS CONDICIONES NATURALES DE LOS EDIFICIOS

LOGRAR ARMONIA CON LA ORGANIZACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

3.4.4 SELECCIÓN DE MAQUINARIA YEQUIPO

Resulta conveniente proporcionar orientación para la selección de maquinaria y equipos, incluyendo cotizaciones, especificaciones, las evaluaciones de las propuestas de los proveedores y preparativos para la instalación.

LOS CRITERIOS DE EVALUACION DE EQUIPO ESTARAN DETERMINADOS POR:

o CARACTERISTICAS TÉCNICAS:

ACONDICIONAMIENTO

ACCIONAMIENTO

CAPACIDAD Y VELOCIDAD

CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN

SIMULTANEIDAD

CONFIABILIDAD

MODULARIDAD

RASGOS ESPECIALES

o COMPORTAMIENTO:

VIDA UTIL

CARGA DE TRABAJO

CAPACIDAD INSTALADA

MODULARIDAD

REQUISITOS ESPECIALES

3.4.5 DETERMINACIÓN DE PROVEEDORES

Los proveedores que posea una empresa determinaran en gran medida el éxito de esta. El contar con buenos proveedores no solo significa contar con insumos de calidad y por tanto poder ofrecer productos de calidad sino también la posibilidad de tener bajos costos o la seguridad de contar siempre con los mismos productos cada vez que se requieren.

Por lo que cada vez que tengamos que elegir nuestros proveedores, debemos tomarnos nuestro tiempo y evaluar bien las diferentes alternativas que existan.

Lo primero que se fija una empresa al momento de evaluar un proveedor es el precio y la calidad de sus productos o servicios, sin embargo existen otros criterios o factores además del precio y la calidad que se deben tomar en cuenta al momento de decidirse por un determinado proveedor.

PRECIO: uno de los principales criterios que se debe tomar en cuenta al momento de evaluar un proveedor son sus precios. Siempre se debe procurar proveer con precios razonables que sean acordes a la calidad del producto o servicio que ofrecen y a los precios promedios del mercado.

CALIDAD: de nada sirve tener un proveedor con bajos precios, si la calidad de sus productos o servicios es mala.

PAGO: en el criterio del pago evaluamos las formas de pago que ofrece el proveedor, por ejemplo si ofrece la posibilidad de hacer pagos vía transferencia bancaria o vía internet.

ENTREGA: otro criterio importante a tener en cuenta al momento de seleccionar un proveedor es la entrega en donde lo primero que debemos evaluar es que si el proveedor requiere de un pedido mínimo para poder trabajar con nosotros.

REFERENCIAS

Erossa. (2004). PROYECTOS DE INVERSION EN INGENIERIA. U METODOLOGIA. MEXICO, D.F.: LIMUSA.

Miranda, J.J. (2005). GESTION DE PROYECTOS: EVALUACION FINANCIERA ECONOMICA SOCIAL AMBIENTAL. 5ª.ed. BOGOTA: MM editores.

Córdoba, M. (2006). FORMULACIÓN Y EVALUACION DE PROYECTOS. BOGOTA: ECOE EDICIONES.

Rosales, R. (2007). LA FORMULACION Y LA EVALUACION DE PROYECTOS CON ENFASIS EN EL SECTOR AGRICOLA. 1ª. ed. SAN JOSE, C. R.:EUNED.