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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA
SISTEMAS DE GESTION INTEGRADOS - CALIDAD
TEMA
“PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION
METODOLÓGICA DE LAS NORMAS ISO 9001 – 2008 EN LA
EMPRESA SENOCORP S.A.”
AUTOR
ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS
DIRECTORA DEL TRABAJO
ING. IND. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.
2015
GUAYAQUIL – ECUADOR
i
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
facultad de Ingeniería Industrial de la universidad de Guayaquil”
ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS C.C. 0928314632
ii
DEDICATORÍA
El presente trabajo va dedicado a Dios, a mis padres y a mi tía Ketty,
gracias a ellos he podido llegar a cumplir mi meta propuesta, por el apoyo
incondicional, y a ellos les debo mi formación, ya que han sido un pilar
fundamental en mí vida. Al amor que siento por ellos va mi profesión es por
ellos y para ellos este título profesional.
También va dedicado a mi hermano Jairo a mi abuelita Matilde por sus
presentes consejos de superación y a mis abuelitos Enedino y techy que
desde la eternidad me guían con sus bendiciones para ellos va dedicado
este logro Profesional y les quede como ejemplo que con esfuerzo y
confianza de sí mismo pueden cumplir con sus metas.
Carlos Luis Ariopaja A.
iii
AGRADECIMIENTO
Mis sentimientos de gratitud a Dios que gracias a su cuidado y bendiciones
he podido lograr a realizar este trabajo de graduación. A mis padres que
me han enseñado a no rendirme ni bajar los brazos en los momentos
difíciles de mi vida. A mi tía y a mi abuelita que siempre creyeron en mí y
nunca los defraude, gracias por su apoyo incondicional que siempre me
han brindado.
A mi respetada tutora Ing. Mercedes Bonilla Rivadeneira que ha compartido
sus conocimientos durante el desarrollo de este trabajo facilitando que
llegue a concluir mi tesis. A la Facultad De Ingeniería Industrial y profesores
que imparte sus conocimientos. De igual manera a la empresa SENOCORP
S.A. que me ayudaron a desarrollar el presente trabajo brindando las
facilidades para esta culminación.
Carlos Luis Ariopaja A.
iv
ÍNDICE GENERAL
NO. DESCRIPCIÓN PÁG.
PRÓLOGO
1
INTRODUCCIÓN
2
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
NO.
1.
DESCRIPCIÓN
Fundamentación teórica
PÁG.
5
1.1 Sistema de gestión de calidad 5
1.2. Elementos de un Sistema de Calidad 5
1.2.1 Estructura Organizacional 5
1.3. Planificación 5
1.4. Recursos 6
1.5. Procedimientos 6
1.6. Consecución de la calidad. 6
1.7. La gestión de calidad 6
1.8. Aseguramiento de Calidad 7
1.9. Control de Calidad 7
1.10. Norma 7
1.11. Clasificación de las normas 8
1.12. Según el ámbito de aplicación: 8
1.13. Según el contenido 8
1.14. Según la forma de aplicación 8
v
NO.
1.15.
DESCRIPCIÓN
ISO
PÁG.
9
1.16. Norma ISO 9001 9
1.17. Clasificación de las normas ISO 9
1.17.1 Cómo implementar la Norma ISO 9001:2008 10
1.18. Pasos para conseguir el certificado ISO 9001 12
1.19 Los 8 principios de la gestión de calidad 14
1.20. Estructura norma ISO 9001:2008 15
1.21. Ensayos no destructivos (END) 18
1.22. Objetivos de los ensayos no destructivos 18
1.23. Tipos de pruebas. 19
1.24. Electromagnetismo (ET): 21
1.25. Pruebas no destructivas de hermeticidad: 22
1.26. Pruebas no destructivas volumétricas: 22
1.27. Norma ISO 9001: 2008 SGC 28
1.28. Enfoque basado en procesos 28
1.29. Objetivos de la norma iso 9001:2008 32
1.30. Aplicación de la norma ISO 9001:2008 32
1.31. Principios de gestión de la calidad 32
1.32. Organización orientada al cliente 33
1.33. Liderazgo 34
1.34. Participación del personal 34
1.35. Enfoque basado en procesos 34
1.36. Enfoque de sistema para la gestión 34
1.37 Mejora continua 34
1.38. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones 35
1.39 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor 35
1.40. Visión de la ISO orientada al cliente 36
1.41. Beneficios de la orientación al cliente 36
1.42. Estructura de las normas ISO 9001:2008 36
vi
CAPÍTULO II
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA
NO.
2.1
DESCRIPCIÓN
Reseña Histórica de la empresa
PÁG.
36
2.2 Datos de la empresa 41
2.3 Valores Corporativos 42
2.3.1 Visión 42
2.3.2 Misión 42
2.4 Valores de la Empresa 42
2.5 Organigrama de SENOCORP S.A. 42
2.6 Infraestructura de SENOCORP S.A. 43
2.7 Servicios que ofrece SENOCORP S.A. 44
2.8. Procesos de Senocorp 44
2.8.1 Radiografía industrial 44
2.8.2 Ultrasonido 45
2.8.3 Tintas penetrantes 45
2.8.4 Partículas magnéticas 46
2.8.5 Prueba de vacio 46
2.8.6 Inspección visual 46
2.8.7 Medición de espesores en pintura 47
2.8.8 Calificación de soldadores 48
2.10 Información Legal de la empresa 49
2.11 Recurso Humano de SENOCORP S.A. 50
2.12 Recurso Tecnológico de SENOCORP S.A. 50
2.13 Procesos de la Empresa 52
2.14 Diagrama de flujo de Proceso 53
2.15 Situación actual de SENOCORP S.A. 59
2.16 Análisis general de la empresa norma ISO 9001: 2008 60
2.17 Situación Actual 62
2.17.1 Análisis FODA de SENOCORP S.A. 62
vii
NO. DESCRIPCIÓN PÁG.
2.18 Diagrama de ISIKAWA 63
2.19. Diagnóstico 65
CAPÍTULO III
PROPUESTA
NO. DESCRIPCIÓN PÁG.
3 Propuesta 66
3.1 Introducción 66
3.2 Conclusiones 67
3.3 Recomendaciones 68
ANEXOS 69
BIBLIOGRAFÍA 95
viii
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Nº
1.
Descripción
Modelo de un sistema de gestión de calidad
Pág.
30
2. Ciclo de Deming 31
3. Sistema de Gestión de Calidad 32
4. Ubicación de SENOCORP s.a. 41
5. Organigrama de SENOCORP s.a. 43
6. Radiografía industrial 44
7. Trabajo de ultrasonido 45
8. Trabajo con tintas penetrantes 45
9. Trabajo con partículas magnéticas 46
10. Pruebas de vacío 46
11. Trabajo de inspección visual 47
12. Medición de espesores en pintura 47
13. Procedimiento de soldadura 48
14. Calificación de soldadores 48
15. Unidades móviles 51
16. Equipo de ultrasonido industrial 51
17. Caja de vacío angular 51
18. Medidores de espesor 52
19. Mapa de procesos de SENOCORP s.a.: 52
20. Inspección radiográfica 53
21. Líquidos penetrantes 58
22. Diagrama de ISHIKAWA 64
23. Mapa de procesos 72
24. Sistema de gestión de calidad 76
25. Organigrama de SENOCORP s.a. 77
ix
INDICE DE TABLAS
Nº
1.
Descripción
Normas ISO 9001-2008 cuarta edición
Pág.
37
2. Determinación de la situación actual. 59
3 Análisis general de la empresa SENOCORP S.A 61
x
ÍNDICE DE ANEXOS
Nº 1.
Descripción
Manual de calidad
Pág.
70
2. Partículas magnéticas 85
3. Líquidos penetrantes 86
4. Medición ultrasónica 88
5. Inspección radiográfica
89
6. Procesos de SENOCORP S.A. 93
xi
AUTOR: ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS TEMA: “PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION
METODOLÓGICA DE LAS NORMAS ISO 9001 – 2008 EN
LA EMPRESA SENOCORP S.A.”
DIRECTOR: ING. IND. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.
RESUMEN
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo la implementación de un manual de calidad para la empresa SENOCORP S.A, esto incrementara la mejora del servicio de la empresa la cual ofrece servicios de Ensayos no destructivos para el sector petroquímico y metal químico para el control de calidad de soldaduras, antes, durante y después del proceso de fabricación de componentes, estructuras, tanques, barcos, entre otros. Mediante esta investigación hemos detectado los diferentes procesos y características existentes para poder elaborar el manual mediante la implementación de un sistema de gestión de calidad. Se realizó el análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas) de la empresa y los estudios pertinentes para la elaboración de la guía metodológica que nos permitirá la integración de los sistemas que operan en dicha empresa que son lo de Seguridad, Calidad y ambiental. Es de suma importancia encontrar los problemas que resultaron de las encuestas realizadas, diagrama causa efecto, los que influyen en el requerimiento del sistema de gestión integrado, lo que nos permite con toda esta información recopilada la elaboración de nuestro manual de calidad.
PALABRAS CLAVES: Implementación, Metodológica, Normas, ISO, Manual, Calidad.
Ariopaja Andrade Carlos Luis Ing. Ind. Bonilla Rivadeneira Mercedes MSC.
C.C. 09218314632 DIRECTOR DEL TRABAJO
xii
AUTHOR: ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS SUBJECT: “PROPOSAL METHODOLOGY FOR THE
IMPLEMENTATION OF THE ISO 9001 - 2008 IN THE
COMPANY SENOCORP S.A.”
DIRECTOR: IND. ENG. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.
ABSTRACT
This research aims to implement a quality manual for the company SENOCORP SA, this will increase service improvement company that provides NDT services for petrochemical and chemical metal for quality control welding, before, during and after the manufacturing process of components, structures, tanks, boats, among others. Through this research we have identified the different processes and existing features to develop the manual through the implementation of a quality management system. SWOT analysis (Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats) of the company and relevant studies for the development of the methodological guide that will allow us to integrate the systems that operate in the company that are the Safety, Quality and Environmental took place . It is important to find problems that resulted from surveys, cause and effect diagram, which affect the requirement of integrated management system, allowing us with all this information gathered developing our quality manual.
KEY WORDS: Implementation, Methodology, Standards, ISO, Quality,
Manual.
Ariopaja Andrade Carlos Luis Ind. Eng. Bonilla Rivadeneira Mercedes MSC. C.C. 09218314632 DIRECTOR OF WORK
PRÓLOGO
SENOCORP S.A ofrece los servicios en el área de ensayos no
destructivos para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control
de calidad de soldaduras antes, durante y después del proceso de
fabricación de componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes,
barcos y estaciones.
Con el incremento en las actividades de la empresa se necesita ir
realizando cambios dentro de la empresa, para mejorar el orden de
producción. Así también como mejorar la seguridad, calidad y salud
ocupacional sin dejar de lado al medio ambiente para eliminar cualquier
falencia que exista en el área.
Con el avance tecnológico, cultural y social es de vital importancia
que las empresas vean en los sistemas de gestión de calidad un
mecanismo para alcanzar la excelencia y que los beneficios sean altamente
satisfactorios para sus organizaciones y sus trabajadores.
Considerando todos estos puntos SENOCORP S.A que produce
cierta cantidad de desechos que pueden ser nocivos para la salud del
trabajador y la salud ambiental ya que mediante la implementación del
sistema de gestión de calidad queremos motivar a los directivos la apliquen
para que se beneficien con todo las ventajas que ofrece.
INTRODUCCIÓN
Tema
Propuesta para la implementación metodológica de las normas ISO 9001 –
2008 en la Empresa SENOCORP S.A.
Problema
La Empresa SENOCORP S.A., No está bajo ningún manual de
calidad, por lo cual presenta un mal manejo en la empresa, sus empleados
no se encuentran completamente capacitados para brindar una buena
atención hacia el cliente y debido a esto, se está mostrando algunos
inconvenientes en la institución.
Por ello se realizará un manual de calidad que permitirá a la empresa
tener un buen manejo y organización, por ende el cliente se sentirá
satisfecho al adquirir los servicios de dicha empresa y tenga un buen
desarrollo ante la sociedad industrial.
Antecedentes
En la actualidad hay mucha competitividad y globalización de los
mercados, han obligado a muchas empresas cambiar sus estrategias para
adaptarse a las nuevas tendencias. Los requerimientos del cliente, la
aceleración del cambio tecnológico y los ciclos de vida de los productos
cada vez más corto, son elementos de entorno que exigen a las empresas
a mejorar la variedad, calidad, plazos y costos de sus productos o servicios.
Introducción 3
La necesidad de concretar el logro de la satisfacción de los requerimientos
del cliente, ha propiciado que la organización adopten nuevos modelos de
sistemas de gestión, que permitan llegar a las exigencias de mejora de
calidad y reducción de costos.
La adopción de un sistema de gestión de calidad con un enfoque
basado en procesos, lleva implícito el compromiso de mejora, siendo los
procesos la base principal operativa de muchas organizaciones exitosas.
Para que una empresa pueda proporcionar productos y servicios que
demandan sus clientes, es necesario que el trabajo fluya en los diferentes
departamentos, teniendo en cuenta requisitos aplicables a cada proceso o
actividad, relativos a producción, calidad, gerencia, recursos humanos,
entre otros.
Justificación
La empresa se encuentra designada como objeto de estudio, motivo
por el cual se realizará evaluaciones para efectuar la elaboración de un
Sistema de Gestión de Calidad en base a la Norma ISO 9001:2008 y cubrir
las necesidades que requiere dicha institución.
La Empresa SENOCORP S.A es una entidad que se dedica a ofrecer
servicios al sector petroquímico y metalmecánico para ello debe contar con
un SGC que accederá a un mejor desarrollo en servicios y brindar
capacitaciones al personal técnico. La implementación del Sistema de
Gestión de Calidad, ofrecerá un mejor servicio, garantías para que exista
un mayor compromiso hacia el cliente y proveedores, esto incrementará las
competencias entre empresas.
Introducción 4
Mediante la investigación que se efectuará en la empresa,
garantizará la estabilidad y el desarrollo, minimizará los errores que se
hayan presentado, optimizar los procesos de producción, por ello se debe
realizar cambios importantes para mejorar la calidad del producto y
entregar en tiempos determinados.
Objetivos
Objetivo general
Implementar un manual de calidad en base a las normas ISO
9001:2008 en la empresa SENOCORP S.A.
Objetivos específicos
Los objetivos específicos a desarrollarse son los siguientes:
Realizar una evaluación a la empresa bajo la Norma ISO
9001:2008.
Determinar el estado situacional de la empresa.
Identificar los procesos necesarios para el sistema de gestión de
calidad.
Levantar la documentación necesaria y requerida dentro del sistema
de gestión de calidad para asegurar la eficaz planificación,
operación y control de sus procesos.
Realizar el diagrama de Causas y Efectos (Ishikawa)
CAPITULO I
MARCO TEÓRICO
1. Fundamentación teórica
1.1.1 Sistema de gestión de calidad
Son secuencias de actividades estructuradas las cuales llevan a
cabo a un determinado grupo de fundamentos para alcanzar la calidad de
los productos o servicios que adquieren los consumidores, de esta manera
se puede planificar una mejor inspección de los elementos de las
instituciones que ayudan con el procedimiento de los requerimientos del
cliente y lograr el afecto del mismo.
1.2. Elementos de un Sistema de Calidad
1.2.1 Estructura Organizacional
Es el procedimiento por el cual una organización califica a sus
empleados, de acuerdo a su desempeño y labores, estableciendo la función
que ellos brindan a la misma.
1.3. Planificación
Forma agrupaciones de distintas actividades las cuales permitan a
la organización proyectar un mapa para alcanzar los resultados de los
Marco Teórico 6
proyectos que se han desarrollado. Un adecuado plan ofrece a contestar
las responder las siguientes encuestas en una entidad:
¿Hasta dónde se puede llegar?
¿De qué forma se lograra?
¿De qué manera se hará?
¿Qué se necesitara
1.4. Recursos
Son todos los métodos que se requieren para poder obtener los
resultados de los proyectos de la institución ya sean estos de personas,
equipos, infraestructura, dinero, entre otras.
1.5. Procedimientos
Con este procedimiento se puede alcanzar un desarrollo. Es el grupo
de movimientos exactos se tienen que ejecutar para tener la fuerza de
lambiar los elementos de entradas de evolución de un producto o servicio.
Dependiendo de la diversidad, la institución determina si certifica o no los
métodos. (Mateo, 2009)
1.6. Consecución de la calidad.
1.7. La gestión de calidad
Se base en la institución en si es la cual desempeña una evaluación
de las técnicas beneficiosas, sus propiedades y condiciones de los
Marco Teórico 7
productos, esto establece la administración o la función de su desarrollo
favorable que se enfocada al perfeccionamiento constante.
1.8. Aseguramiento de Calidad
El Aseguramiento de la Calidad se desarrolla mediante la
conservación y el apoyo de grupos de acciones planteadas y organizadas,
las que se establecen dentro del Sistema de Calidad de la identidad. Estos
hechos tienen el deber de ser explicadas para que causen una seguridad
apropiada tanto como para la institución como para los consumidores para
que de esta manera se pueda cumplir los requisitos del Sistema de la
Calidad.
1.9. Control de Calidad
Se desarrolla mediante la caracterización de los actuales productos
en sus distintos ciclos de crecimiento y en las empresas dentro de las
distinciones de la clase por igual. La evolución, realización u organización
se la práctica a los procedimientos de prueba para definir las propiedades
de calidad que tienen las materias primas, elementos, productos
intermedios y artículos finales. (FERMANDEZ, 2009)
1.10. Norma
La norma es un tipo, un director o regla a ayudar. Una norma es un
método que consta de un beneficio de código y su propósito es puntualizar
sus propiedades que deben los elementos y productos que son utilizados
con una afinidad a nivel internacional.
Marco Teórico 8
1.11. Clasificación de las normas
1.12. Según el ámbito de aplicación:
Nacional: son un grupo de organismos nacionales que
normalización cada uno de los países los cuales son: Normas para las
empresas, para el sector industrial y para los organismos nacionales.
Internacional: se definen por agrupaciones de instituciones que se
desarrollan en internacionales de normalización.
1.13. Según el contenido
Científico: los cuales se basan de tres tipos que son: Designaciones
de la simbología matemática, notaciones científicas Industrial y
Definiciones de magnitudes.
Normas de calidad: Se especifican mediante la propiedad de un
producto o de su desarrollo.
Normas dimensionales: explica las dimensiones, la conformidad,
la estructura, entre otros de un mismo producto.
1.14. Según la forma de aplicación
Estas se pueden establecer de dos formas que pueden ser:
Ser necesarias, Ser opcionales (L, 2013)
Marco Teórico 9
1.15. ISO
Es una institución no pública la cual fue fundada en el año de 1947.
El compromiso de ISO es impulsar el crecimiento de las estandarizaciones
y sus funciones entre sí para poder las vincular con el mundo con un solo
objetivo que es de ayudar al cambio de servicios y beneficios, para que se
desarrolle la creación de la colaboración en el universo de lo intelectual,
investigador, científico. (GestioPolis.com, 2002)
1.16. Norma ISO 9001
Fue evolución se dio hace más de 25 años. Las normas ISO 9001
su desarrollo surgió por la Organización Internacional de Estandarización
denominándola ISO. Son secuencias de normas elementales y comunes
que determinan los principios de un sistema de gestión de calidad para todo
modelo de industria, con el propósito de monitorear sus procedimientos y
tener una mejor atención así el consumidor y satisfacer sus perspectivas.
(Paulise, 2013)
1.17. Clasificación de las normas ISO
ISO 9OOO: Este proceso de normas hace énfasis en la
normalización de la gestión de los Sistemas de Calidad, se basa de las
normas: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 y ISO 9004
ISO 10000: tiene como función normalizar los sistemas de
Auditoria, se desarrolla mediante las siguientes normas: ISO 10011, ISO
10012.
Marco Teórico 10
ISO 14000: su principal desarrollo se fundamenta en los sistemas de
Auditoria, conforma las distintas normas: ISO 14000, ISO 14001, ISO
14004, ISO 14010, ISO 14011 y ISO 14012
ISO 3534: su proceso son los términos estadísticos generales y
vocabulario, está dividido por tres pastes que son: Probabilidad y términos
estadísticos generales, Control de calidad estadístico y Diseño de
experimentos.
ISO 1000: la función primordial de esta norma es la descripción del
Sistema Internacional de Unidades, obteniendo la forma de mencionar y
definir las distintas unidades básicas, suplementarias y derivadas.
ISO 2108: Esta norma específica el Número Internacional
Normalizado para Libros, de esta manera determinar de manera exclusiva
un producto o método editado por la Editorial.
ISO 3297: Esta norma intelectual explica el Número Internacional
Normalizado de Publicaciones, para describir de forma exclusiva un
conjunto de revistas o diarios. (L, 2013)
1.17.1 Cómo implementar la Norma ISO 9001:2008
Como principal desarrollo es tener aprendizaje de esta norma para
poder obtener una gran visión de ideas y del lenguaje que se puede
practicar dentro de la institución aplicándola desde la gerencia hasta el
último trabajador.
Marco Teórico 11
De esta manera se puede conocer o impulsar la formación a las
empresas en su concepto de conclusiones propias las cual usa la norma
ISO 9001:2008, que son de clase, progreso constante, tipo PDCA,
evaluación, observación de su procedimiento, progreso de la técnicas,
prueba de la calidad, plan de acción, supervisión, validación, verificación,
entre otros.
A cerca de la capacitación, esta puede proporcionar que los
empleados vayan obteniendo nuevas experiencias, habilidades que estén
asociadas con sus destrezas en sus frecuentes labores, de esta forma se
puede verificar y analizar una acción que anteriormente no se lo hacía, en
estos momentos se deberá insertar este hecho, y así se logra evitar
equivocaciones, demoras o perjuicios. Cuando se alcanza la capacitación
que uno necesita se llega a obtener más motivaciones, ya que solo se lo
hace de una sola forma, permitiendo que disminuya la negatividad del
cambio, ya que es sucesivo.
Cada integrante que se encuentra dentro de una institución debe de
conocer las Por lo que se deduce que todos los que componen la empresa
deben saber los estatus fundamentados de las normas de observación. Ya
que no se tiene una determinación, sino por un desarrollo más difícil donde
los sujetos son sus ejecutantes, dependerá de la administración que se
responsabilice directamente y con este progreso se puede alcanzar los
avances deseados y poder modificar el nuevo sistema el cual demandará
al ya existen en la empresa.
En cuanto a su progreso se pude decir que es la parte más
fundamental o eficaz de este sistema ISO 9001.2008, la institución tendrá
la opción de determinar su propósito de crecimiento, la infraestructura será
algo muy mínimo para poder atender a la calidad que se desea, tiene como
responsabilidad inspeccionar la labor ejecutada propiamente como es y
Marco Teórico 12
revisar si se establece del suministro adecuado. En su proceso, la norma
tiene un determinado objetivo, su desarrollo permitirá memorar las
equivocaciones más usuales que aparecen en el trabajo diario de la
entidad.
A medida que se hagan las verificaciones de estatus o de la revisión
de las condiciones que tienen los productos, es la gestión clave, así
memoraremos las posibilidades de reclamos, sanciones, o polémicas ya
que no se pudo haber alcanzado lo prometido. A la hora de implementar la
gestión, se tiene como principal proceso registrar los seis procedimientos
que son necesarios para implementar en la norma ISO 9001:2008 y las
inscripciones son indispensables las cuales son detalladas.
La norma no exige completar los procedimientos o constructivos,
pero se elabora un objetivo de nivel básico. Su inicial fase, en la institución
se desarrolla mediante otros seis métodos precisos, a los cuales se los
llama procedimientos de empresa, ya que cada organización los detalla en
su sistema, dando así una mejor forma para identificar su método de labor.
Teniendo como progreso los nuevos tipos de ejercer su mejoramiento.
(FELIPE, 2013)
1.18. Pasos para conseguir el certificado ISO 9001
Inicio: Su principal trayecto es el estudio de la necesidad para poder
establecer el sistema de gestión de la calidad. Las causas básicas son las
demandas de los actuales consumidores para de esa manera mejorar la
atención con los clientes.
Marco Teórico 13
Elige consultora: Mediante su desarrollo es aconsejable que la
institución se encuentre dirigida por personas que entiendan la metodología
de implementar este sistema.
Planifica el sistema: su evolución de creación y los particulares
sistemas deben estar planeados. El propósito del sistema debe ejecutarse
tras reconocer y observar todos los procedimientos que son avanzados por
la entidad.
Formación en calidad: El sistema en si es personal de la institución
y, por lo tanto, en el interior de la compañía deben encontrase sujetos
capacitados para su implementación y progreso. Esta lucha se debe
alcanzar mediante la formación y el desarrollo que tenga el propósito.
Documenta el sistema: La identidad es el apoyo que tiene su
procedimiento y accede a proteger la eficiencia y repetitividad de los que
son iguales. Tiene con fin hacer su desarrollo. Hay ciertos documentos que
son precedentes estos tienen como trayecto definir su crecimiento, en estos
momentos es cuando se los debe establecer y ponerlos en ejecución para
lograr así la exigencia que requiere el sistema y la norma.
Auditoría interna: Su requerimiento elemental de esta norma ISO
9001 es la elaboración de una investigación explorada, mediante la misma
se podrá confirmar su realización de todas sus necesidades que contiene
la norma de observación y en el sistema de gestión de la calidad.
Auditoría de certificación: finalmente cuando se confirma que el
sistema trabaja adecuadamente se implementara mediante su crecimiento,
de esta manera se puede solicitar que una organización certificadora la
Marco Teórico 14
procedimiento de la auditoría visible. Esta entidad es la encargada de
lanzar el certificado si es que ejecuta los principales requerimientos.
(Gómez, 2013)
1.19 Los 8 principios de la gestión de calidad
Enfoque al cliente: las organizaciones dependen de sus clientes,
por lo tanto deben comprender sus necesidades actuales y futuras,
satisfacer sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.
Liderazgo: los líderes establecen la unidad de propósito y la
orientación de la organización. Deben crear y mantener un ambiente
interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse en el logro de los
objetivos de la organización.
Participación del personal: El personal, a todos los niveles, es la
esencia de la organización, y su total compromiso posibilita que sus
habilidades sean usadas para el beneficio de la organización.
Enfoque basado en los procesos: Un resultado deseado se
alcanza más eficientemente cuando las actividades y los recursos
relacionados se gestionan como un proceso.
Enfoque de sistema para la gestión: identificar, entender y
gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la
eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
Marco Teórico 15
Mejora contínua: la mejora contínua del desempeño global de la
organización, debe de ser un objetivo permanente de esta.
Enfoque basado en la toma de decisiones: las decisiones eficaces
se basan en el análisis de los datos y en la información previa.
Las buenas relaciones con el proveedor: una organización y sus
proveedores son interdependientes, una relación mutuamente beneficiosa
aumenta la capacidad de ambos para crear valor. (JIMENEZ, 2014)
1.20. Estructura norma ISO 9001:2008
La norma ISO 9001:2000 se definen de ocho capítulos, los cuales
mencionamos a los cuatro primeros como declaraciones de principios,
sistema y especificación de la entidad, requisitos generales, entre otras,
son de aspectos introductorios.
El capítulo cinco y ocho se desarrollan para los procesos y en ellos
adquirimos la implementación del sistema de calidad. Estos artículos
basados en capítulo 1 al 3 y son Guías y descripciones generales, no se
nombran ningún requisito y se establecen los siguientes.
Generalidades
Reducción en el alcance
Normativas de referencia
Términos y definiciones.
Marco Teórico 16
Capítulo 4 Sistema de gestión: En este capítulo se establecen los
siguientes requisitos los cuales son:
Requisitos generales.
Requisitos de documentación.
Capítulo 5 Responsabilidades de la Dirección: se fundamentan los
siguientes requisitos los cuales deben procesar una organización, tales
como especificar la política, tener en cuenta su responsabilidad, consultar
nuevos objetivos, entre otros los cuales se pueden nombrar:
Requisitos generales
Requisitos del consumidor
Mejoramiento de la calidad
Responsabilidad, jerarquía y notificación
Verificación de la administración
Capítulo 6 Gestión de los recursos: este tipo de norma diferencias 3
modelos de recursos donde solo podrá analizar sin dificultad como es:
RRHH, infraestructura, y ambiente del empleo. Mediante esto se conoce
los siguientes requisitos de su gestión.
Requisitos generales.
Proceso humanos.
Infraestructura.
Ámbito de empleo.
Marco Teórico 17
Capítulo 7 Realización del producto: en este capítulo se encuentran
todos los contenidos que se requieren para los productos, como atender al
consumidor, hasta la otorgar el producto o el servicio.
Como planear la ejecución de un producto o servicio.
Desarrollos basados con el consumidor.
Progreso y proyecto.
Compras.
Ejecución de su elaboración y servicio.
observación de los instrumentos de evaluación, investigación y
monitoreo.
Capítulo 8 Medición, análisis y mejora: este sistema tiene con función
recopilar todos los procesos que tienen de información, se investigan, se
analizan, y se los desarrolla con resultados. De esta forma se busca mejor
la infraestructura de institución para proveer nuevos productos que
cumplan los requisitos deseados.
Con esta norma lo que se establece es que la entidad se quien cumpla
con las satisfacción del consumidor mediante el cumplimiento de los
requisitos.
Condiciones normales.
Alcance y evaluación.
Inspección del producto no deseado.
Hacer observación de los datos para desarrollar su desempeño.
Renovar. (IGRACIA148, 2009)
Marco Teórico 18
1.21. Ensayos no destructivos (END)
Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en
inglés NDT de non destructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada
a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas,
químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos
implican un daño imperceptible o nulo.
Se denomina así a "toda prueba que se realice sobre un material sin
afectarlo metalúrgicamente no mecánicamente, se realizan con el fin de
determinar el estado geométrico, mecánico o químico de la pieza para
verificar si cumple con las reglas de aplicación que correspondan, ejemplo
de ellos son: Radiografiado de cordones de soldadura (rayos x), tintas
penetrantes, partículas magnéticas, medición de espesores por medios
ultrasónicos" (Rodrigez, 2012)
1.22. Objetivos de los ensayos no destructivos
El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades
superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes
fabricadas. Los métodos de END, permiten el control del 100 % de una
producción y pueden obtener información de todo el volumen de una pieza,
con lo que contribuyen a mantener un nivel de calidad uniforme, con la
consiguiente conservación y aseguramiento de la calidad funcional de los
sistemas y elementos.1
Además colaboran en prevenir accidentes, ya que se aplican en
mantenimiento y en vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio. Por
1 (Rodrigez, 2012)
Marco Teórico 19
otra parte proporcionan beneficios económicos directos e indirectos.
Beneficios directos, por la disminución de los costos de fabricación, al
eliminar en las primeras etapas de fabricación, los productos que serían
rechazados en la inspección final, y el aumento de la productividad, por
reducirse el porcentaje de productos rechazados en dicha inspección final.
Entre los beneficios indirectos se pueden citar su contribución a la
mejora de los diseños, por ejemplo, demostrando la necesidad de realizar
un cambio de diseño de molde en zonas críticas de piezas fundidas o
también contribuyendo en el control de procesos de fabricación.
1.23. Tipos de pruebas.
Pruebas no destructivas superficiales:
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad
superficial de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND
superficiales son:
Inspección Visual (VT):
Esta es una técnica que requiere de una gran cantidad de información
acerca de las características de la pieza a ser examinada, para una
aceptada interpretación de las posibles indicaciones.
Esta ampliamente demostrado que cuando se aplica correctamente
como inspección preventiva, detecta problemas que pudieran ser mayores
en los pasos subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza.2
2 (Rodrigez, 2012)
Marco Teórico 20
Líquidos penetrantes (PT):
La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no
destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades
presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se
emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para
la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas
magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en
materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido
coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en
cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de
capilaridad. Después de un determinado tiempo se remueve el exceso de
líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado
en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno
de éstas.
Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección
de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los
cerámicos como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar
materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas,
recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que
presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a
materiales no porosos.
Partículas Magnéticas (MT):
La prueba de partículas magnéticas es un método de prueba no
destructivo para la detección de imperfecciones sobre o justamente debajo
de la superficie de metales ferrosos que también se puede aplicar en
Marco Teórico 21
soldadura. Es una técnica rápida y confiable para detección y localización
de grietas superficiales.
Un flujo magnético es enviado a través del material y en el lugar de
la imperfección se forma un campo de fuga que atrae el polvo de hierro que
se rocía sobre la superficie, así la longitud de la imperfección puede ser
determinada de forma muy confiable. Criterios de aceptación definen si la
indicación es o no aceptable, es decir si se trata de un defecto o no.
En el ensayo no destructivo de partículas magnéticas inicialmente se
somete a la pieza a inspeccionar a una magnetización adecuada y se
espolvorea partículas finas de material ferromagnético.3
"Es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar
discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferro-
magnéticos" (Rodrigez, 2012)
Se selecciona usualmente cuando se requiere una inspección más
rápida con los líquidos penetrantes.
1.24. Electromagnetismo (ET):
El electromagnetismo anteriormente llamado corrientes de Eddy o
de Foucault se emplea para inspeccionar materiales que sean electro
conductores, siendo especialmente aplicable aquellos que no son
ferromagnéticos. La inspección por corriente EDDY está basada en el
efecto de inducción electromagnética.
3 (Rodrigez, 2012)
Marco Teórico 22
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar
únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con
MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades
superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la
superficie pero muy cercanas a ella).
1.25. Pruebas no destructivas de hermeticidad:
Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser
contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o
queden fuera de control. Los métodos de PND de hermeticidad son:
Pruebas de Fuga.
Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
Pruebas de Burbuja.
Pruebas por Espectrómetro de Masas Pruebas de Fuga con
Rastreadores de Halógeno.
1.26. Pruebas no destructivas volumétricas:
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad
interna de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND
volumétricos son:
Radiografía Industrial (RT):
Una radiografía es una imagen registrada en una placa o película
fotográfica. La imagen se obtiene al exponer dicha placa o película a una
Marco Teórico 23
fuente de radiación de alta energía, comúnmente rayos X o radiación
gamma procedente de isótopos radiactivos (Iridio 192, Cobalto 60, Cesio
137, etc). 4
Al interponer un objeto entre la fuente de radiación y la placa o
película las partes más densas aparecen con un tono más o menos gris en
función inversa a la densidad del objeto. Por ejemplo: si la radiación incide
directamente sobre la placa o película, se registra un tono negro. Sus usos
pueden ser tanto médicos, para detectar fisuras en huesos, como
industriales en la detección de defectos en materiales y soldaduras tales
como grietas, poros, "rechupes", etc.
La radiografía industrial de molgilner ensayo no destructivo de tipo
físico utilizado para inspeccionar materiales en busca de discontinuidades
macroscópicas y variaciones en su estructura interna. La radiación
electromagnética de onda corta tiene la propiedad de poder penetrar
diversos materiales sólidos, por lo que al utilizarla se puede generar una
imagen de la estructura interna del material examinado. El principio de esta
técnica consiste en que cuando la energía de los rayos X o gamma
atraviesa una pieza, sufre una atenuación que es proporcional al espesor,
densidad y estructura del material inspeccionado.
Posteriormente, la energía que logra atravesar el material es
registrada utilizando una placa fotosensible, de la cual se obtiene una
imagen del área en estudio.
Los rayos x son una forma electromagnética (como una luz) que
contiene una gran energía y por ello, es posible que penetre en el cuerpo
4 (Rodrigez, 2012)
Marco Teórico 24
humano, produciendo así, una imagen en una placa de fotografía durante
este paso, las radiaciones se modifican, entonces, al pasar por estructuras
de gran densidad como el hueso, la imagen que se producirá en la placa
será de color blanco y si atraviesa estructuras con aire se formara una
imagen de color negro.5
Los colores dependerán de la densidad de las estructuras.
Se basa en la absorción diferencial de la radiación por los materiales.
Peligrosa para los seres vivos, da un registro permanente.
• Ultrasonido industrial (UT):
La inspección por ultrasonido se define como un procedimiento de
inspección no destructivo de tipo mecánico, y su funcionamiento se basa
en la impedancia acústica, la que se manifiesta como el producto de la
velocidad máxima de propagación del sonido entre la densidad del material.
Cuando se inventó este procedimiento, se medía la disminución de
intensidad de energía acústica cuando se hacían viajar ondas supersónicas
en un material, requiriéndose el empleo de un emisor y un receptor.6
Actualmente se utiliza un único aparato que funciona como emisor y
receptor, basándose en la propiedad característica del sonido de reflejarse
al alcanzar una interface acústica.
Los equipos de ultrasonido que se utilizan actualmente permiten
detectar discontinuidades superficiales, sub-superficiales e internas,
5 (Rodrigez, 2012) 6 (DAINORIZ GUANA , EGLIMAR RODRIGUEZ, LEVIS FLOREZ, JOSE MARTINEZ,
YEISON PEZON, & OSMARY GONZALES, 2009)
Marco Teórico 25
dependiendo del tipo de palpado utilizado y de las frecuencias que se
seleccionen dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25 MHz. Las
ondas ultrasónicas son generadas por un cristal o un cerámico
piezoeléctrico denominado transductor y que tiene la propiedad de
transformar la energía eléctrica en energía mecánica y viceversa.
Al ser excitado eléctricamente el transductor vibra a altas frecuencias
generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son recibidas por el
material que se va a inspeccionar, y durante el trayecto la intensidad de la
energía sónica se atenúa proporcionalmente a la distancia del recorrido. Al
alcanzar la frontera del material, el haz sónico es reflejado, y se recibe el
eco por otro (o el mismo) transductor. Su señal es filtrada e incrementada
para ser enviada a un osciloscopio de rayos catódicos.
• Emisión Acústica (AE):
"Es un método de inspección de carácter mecánico y se basa en la
emisión de pulsos definidos que se propagan en el material de forma radial
a la velocidad de sonido.
Con lo anterior se detectan y miden, a través de instrumentos de
AET, las ondas elásticas que se crea en forma espontánea en los puntos
de un material que se somete a esfuerzo físico y al que se deforma de
manera plástica" (DAINORIZ GUANA , EGLIMAR RODRIGUEZ, LEVIS
FLOREZ, JOSE MARTINEZ, YEISON PEZON, & OSMARY GONZALES,
2009)
Estos métodos permiten la detección de discontinuidades internas y
sub-superficiales, así como bajo ciertas condiciones, la detección de
discontinuidades superficiales.
Marco Teórico 26
Aplicaciones. La amplia aplicación de los métodos de ensayos no
destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres grupos
siguientes: 7
Defectología: Permite la detección de discontinuidades,
evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales;
determinación de tensiones; detección de fugas.
Caracterización. Evaluación de las características químicas,
estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales; propiedades
físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y
trazado de isotermas.
Metrología. Control de espesores; medidas de espesores por un
solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que
cubren una gran gama de actividades industriales.
En la industria automotriz:
Partes de motores
Chasis
En aviación e industria aeroespacial:
Exteriores
7 (Dainoriz Guana , Eglimar Rodríguez, Levis Flórez, José Martínez, Yeison Pezon, & Osmary Gonzales, 2009)
Marco Teórico 27
Chasis
Plantas generadoras
Motores a reacción
Cohetes espaciales
En construcción:
Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
Estructuras
Puentes
En manufactura:
Partes de máquinas
En ingeniería nuclear:
Depósito bajo presión
En petroquímica:
Transporte por tuberías
Tanques de almacenamiento
Misceláneos
Atracciones de parques de diversiones
Conservación-restauración de obras de arte.
(Dainoriz Guana, Eglimar Rodríguez, Levis Flórez, José Martínez,
Yeison Pezon, & Osmary Gonzales, 2009)
Marco Teórico 28
1.27. Norma ISO 9001: 2008 SGC
La ISO 9001:2008 entro en vigencia desde el 15 de noviembre del
2008, esta cuarta edición anula y sustituye a la tercera edición (ISO
9001:2000), que ha sido modificada para aclarar puntos en el texto y
aumentar la compatibilidad con la norma ISO 14001:2004. La ISO
9001:2008 ha sido preparada por el comité técnico ISO/TC 176, Gestión y
aseguramiento de la calidad, subcomité SC 2, sistemas de calidad.
La base de cualquier crecimiento sólido en empresa es apostar por
la calidad. El Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001:2008)le facilita los
procesos y le hace sencilla a la organización la obtención del certificado de
la ISO 9001:2008. Esta norma internacional aspira a aumentar la
satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz del sistema, incluidos
los procesos para la mejora continua del sistema y el aseguramiento de la
conformidad con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables.
"La norma ISO 9001:2008 establece los requisitos que deben
cumplir las organizaciones para implementar un sistema de gestión de
calidad. Sus requisitos son flexibles y fácilmente adaptables a las
necesidades y características de cada organización" (9001, 2008 cuarta
edicion )
1.28. Enfoque basado en procesos
Esta Norma Internacional promueve la adopción de un enfoque
basado en procesos cuando se desarrolla, implementa y mejora la eficacia
de un sistema de gestión de la calidad, para aumentar la satisfacción del
cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.
Marco Teórico 29
Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que
determinar y gestionar numerosas actividades relacionadas entre sí. Una
actividad o un conjunto de actividades que utiliza recursos, y que se
gestiona con el fin de permitir que los elementos de entrada se transformen
en resultados, se puede considerar como un proceso.
Frecuentemente el resultado de un proceso constituye directamente
el elemento de entrada del siguiente proceso. La aplicación de un sistema
de procesos dentro de la organización, junto con la identificación e
interacciones de estos procesos, así como su gestión para producir el
resultado deseado, puede denominarse como "enfoque basado en
procesos".
Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo
que proporciona sobre los vínculos entre los procesos individuales dentro
del sistema de procesos, así como sobre su combinación e interacción.8
Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de
gestión de la calidad, enfatiza la importancia de:
A. la comprensión y el cumplimiento de los requisitos,
B. la necesidad de considerar los procesos en términos que aporten
valor,
C. la obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y
D. la mejora continua de los procesos con base en mediciones
objetivas.
8 (9001, 2008 cuarta edicion )
Marco Teórico 30
El modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en procesos
que se muestra en la Figura 1 ilustra los vínculos entre los procesos
presentados en los Capítulos 4 a 8.
Esta figura muestra que los clientes juegan un papel significativo para
definir los requisitos como elementos de entrada. El seguimiento de la
satisfacción del cliente requiere la evaluación de la información relativa a la
percepción del cliente acerca de si la organización ha cumplido sus
requisitos.
ILUSTRACIÓN N° 1
MODELO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Fuente: Normas ISO 9001:2008
Elaborado por: ISO (International Organization for Standardization)
Dentro del contexto de un sistema de gestión de calidad, el ciclo de
Deming PHVA (planear, hacer, verificar y actuar), es un ciclo dinámico que
puede desarrollarse dentro de cada proceso de la organización y en el
sistema de, control y mejora continua, tanto en la realización del producto
Marco Teórico 31
o prestación del servicio, como en otros procesos del sistema de la gestión
de la calidad.
PHVA puede describirse brevemente como:
Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para
conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas
de la organización.
Hacer: implementar los procesos.
Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y
los productos respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el
producto, e informar sobre los resultados.
Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño
de los procesos.
ILUSTRACIÓN 2
CICLO DE DEMING
Fuente: PDCA Home
Elaborado por: Edwards Deming
Marco Teórico 32
1.29. Objetivos de la norma ISO 9001:2008
Los objetivos de un sistema de gestión de gestión de calidad según la
ISO 9001:2008 para organización son: (ISO, 2008)
a) Demostrar su capacidad para proporcionar, en forma coherente,
productos y servicios que satisfagan los requisitos del cliente y los
reglamentarios aplicables
b) Aumentar la satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz
del sistema incluidos los productos de mejora continua y el
aseguramiento de la conformidad con los requisitos del cliente y
reglamentaciones aplicables.
1.30. Aplicación de la norma ISO 9001:2008
Los requisitos de la norma internacional son genéricos y es posible
aplicarlos a todas las organizaciones sin importar su tipo, tamaño y
producto suministrado.
1.31. Principios de gestión de la calidad
Las normas ISO 9001:2008 están basadas en ocho principios de
gestión de la calidad. Estos principios tienen como propósito facilitar una
cultura de gestión exitosa para los usuarios de las normas ISO 9000.
Aplicando los principios de gestión de la calidad, las organizaciones
producirán beneficios para los clientes, dueños, personal, proveedores,
comunidades locales y sociedad en general. Principio de gestión de la
calidad es una regla o creencia concreta y fundamental para liderar y operar
Marco Teórico 33
una organización que aspira a mejorar continuamente su desempeño en el
largo plazo, enfocándose en sus clientes y atendiendo las necesidades de
todas las otras partes interesadas.9
ILUSTRACIÓN 3
Sistema De Gestión De Calidad
Fuente: MGQ Consultores.com
Elaborado por: MGQ COnsultores
1.32. Organización orientada al cliente
Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberían
comprender las necesidades actuales y futuras de los mismos, satisfacer
sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.
9 (9001, 2008 cuarta edicion )
Marco Teórico 34
1.33. Liderazgo
Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la
dirección de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente
interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el
logro de los objetivos de la organización.
1.34. Participación del personal
El personal, a todos los niveles, es la esencia de una organización y
su total implicación posibilita que sus habilidades sean usadas para el
beneficio de la organización.
1.35. Enfoque basado en procesos
Un resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las
actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
1.36. Enfoque de sistema para la gestión
Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como
un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el
logro de sus objetivos.
1.37 Mejora continua
La mejora continua en el desempeño global de la organización
debería ser un objetivo permanente de ésta. (BACSANJOSE)
Marco Teórico 35
1.38. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones
Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la
información.
1.39 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor
Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una
relación mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para
crear valor.
1.40. Visión de la ISO orientada al cliente
Las organizaciones, dependen de sus consumidores, y por eso debe
de entender las necesidades presentes y futuras de los consumidores.
Deben de adaptarse a las necesidades e incluso sobrepasar las
expectativas de los consumidores.
Todo en la organización, está orientado hacia el consumidor. La
norma ISO 9001 trata de adaptarse a la realidad de que las empresas
dependen de la aceptación y consumo de sus productos por parte de los
compradores. Esta necesidad, da origen al principio de la orientación hacia
el consumidor de toda la actividad productiva de la empresa u organización.
Es necesario conseguir la satisfacción del cliente, cubrir sus
necesidades y satisfacer sus expectativas. A cambio, el usuario se
identificará con la organización y estará predispuesto a mantener su nivel
de implicación hacia la organización. Éste es el punto más importante de la
norma en cuanto es el motivo de su origen. El resto de principios lo único
Marco Teórico 36
que hacen es intentar satisfacer esta necesidad mediante el cumplimiento
y aplicación del resto de los puntos. Cumpliendo los demás principios, es
posible cumplir este primer principio de visión orientada hacia el comprador.
Por tanto debemos de esforzarnos en su práctica y aplicación.
1.41. Beneficios de la orientación al cliente
Incrementar los beneficios y cuota de mercado mediante respuestas
rápidas y flexibles hacia las oportunidades de mercado pues el
mercado, evoluciona rápidamente, igual que los gustos y
necesidades de los usuarios, además el empresario ha de poder
adaptarse y gestionar rápidamente para poder obtener beneficios.
Incrementar la efectividad en el uso de los recursos de la
organización, y aumentar la satisfacción de los compradores pues
para obtener beneficios, hay que vender y para vender, hay que
satisfacer sus expectativas y contentar al cliente.
Incrementar la lealtad de los consumidores para repetir el negocio o
compra ya que asegurando el beneficio, se pueden hacer planes de
futuro basado en datos exactos y fiables, es decir, permanecer en el
mercado y mejorar la calidad del producto.
1.42. Estructura de las normas ISO 9001:2008
Las normas ISO 9001:2008 se hallan estructuradas en ocho
capítulos, los tres primeros referidos a declaraciones de principios,
estructura y descripción de la organización y otros aspectos generales, por
lo que puede considerarse de carácter introductorio. Los capítulos cuatro
hasta el ocho están orientados a los procesos y se detallan a
continuación.10
10 (9001, 2008 cuarta edicion )
Marco Teórico 37
TABLA N° 1
NORMAS ISO 9001-2008 4TA EDICIÓN
1 Objeto y campo de aplicación 1.1 Generalidades 1.2 Aplicación
2 Referencias normativas 2 Referencias normativas 3 Términos y definiciones 3 Términos y definiciones
4 Sistema de gestión de la calidad
4.1 Requisitos generales 4.2 Requisitos de la documentación 4.2.1 Generalidades 4.2.2 Manual de la calidad 4.2.3 Control de los documentos 4.2.4 Control de los registros
5 Responsabilidad de la dirección
5.1 Compromiso de la dirección 5.2 Enfoque al cliente 5.3 Política de la calidad 5.4 Planificación 5.4.1 Objetivos de la calidad 5.4.2 Planificación del sistema de gestión de la calidad 5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación 5.5.1 Responsabilidad y autoridad 5.5.2 Representante de la dirección 5.5.3 Comunicación interna 5.6 Revisión por la dirección 5.6.1 Generalidades 5.6.2 Información de entrada para la revisión 5.6.3 Resultados de la revisión
6 Gestión de los recursos
6.1 Provisión de recursos 6.2 Recursos humanos 6.2.1 Generalidades 6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia 6.3 Infraestructura 6.4 Ambiente de trabajo
7 Realización del producto
7.1 Planificación de la realización del producto 7.2 Procesos relacionados con el cliente 7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto 7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto 7.2.3 Comunicación con el cliente 7.3 Diseño y desarrollo 7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo 7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo 7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo 7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo 7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo 7.3.6 Validación del diseño y desarrollo 7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarrollo 7.4 Compras 7.4.2 Información de las compras 7.4.3 Verificación de los productos comprados 7.5 Producción y prestación del servicio 7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio 7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio 7.5.3 Identificación y trazabilidad 7.5.4 Propiedad del cliente 7.5.5 Preservación del producto 7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medición
Marco Teórico 38
8 Medición, análisis y mejora
8.1 Generalidades 8.2 Seguimiento y medición 8.2.1 Satisfacción del cliente 8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos 8.2.4 Seguimiento y medición del producto 8.3 Control del producto no conforme 8.4 Análisis de datos 8.5 Mejora 8.5.1 Mejora continua 8.5.2 Acción correctiva 8.5.3 Acción preventiva
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
1.2. Fundamentación Legal
La presente propuesta metodológica se basa en la legislación del
Ecuador, según lo definen las siguientes normativas.
Constitución Política de la República del Ecuador.
Código del Trabajo
Decisión 548: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Ministerio de Relaciones Laborales, Acuerdo Ministerial 650:
Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección contra Incendio
Ministerio de Relaciones Laborales. Acuerdo Ministerial 220: Guía
de Reglamentos Internos de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Reglamento para el funcionamiento de los Servicios Médicos de
Empresas (Recomendación 171 de la O.I,T 1985 Unidad de
Capacitación y Formación-División Nacional de Riesgos del Trabajo
1998).
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo (2393), Registro
Oficial 565 del 17 de Noviembre de 1986.
Resolución 957: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad
y Salud en el Trabajo.
Marco Teórico 39
Resolución No. CD 333 del 7 de Octubre del 2010, Reglamento para
el Sistema de Auditoría de Riesgos de Trabajo.
Resolución No. CD 390 del 21 de Noviembre del 2011, Reglamento
del Seguro General de Riesgo de Trabajo.
CAPITULO II
2. Diagnóstico de la Situación Actual de la Empresa
2.1 Reseña Histórica de la empresa
SENOCORP S.A. fue constituido el 09 de febrero del 2005 está
ubicada en la ciudad de Guayaquil ciudadela los Álamos Mz J solar 18,
número de RUC 0992389907001, representada legalmente por el Sr.
Carlos Almeida C.
Permite ofrecer los servicios en el área de Ensayos No Destructivos
para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control de calidad de
soldaduras antes, durante y después del proceso de fabricación de
componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes, barcos y
estaciones.
La empresa dispone de unidades móviles equipadas para ensayos
de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los procedimientos,
manuales, permisos, licencia institucional de importación para equipos
radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.
El personal de la compañía es calificado y especializado, con
certificación de Niveles I y II de acuerdo a la (American Society for
Nondestructive Testing) Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos
SNT-TC-1 A. e Inspectores de soldaduras certificados CWI de acuerdo a la
Situación actual 41
(American Welding Society) Sociedad Americana de Soldadura,
asesoramiento técnico y teórico de nivel III ASNT.
Adicionalmente se utilizan Normas nacionales INEN, Manuales y
Boletines aplicados en la Inspección.
2.2 Datos de la empresa
SENOCORP S.A. Brinda sus servicios en el área de Ensayos No
Destructivos para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control
de calidad de soldaduras antes, durante y después del proceso de
fabricación de componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes,
barcos y estaciones.
Las oficinas de SENOCORP S.A. están ubicadas en la ciudad de
Guayaquil, exactamente en la cdla. Los Álamos Mz J solar 18 en donde
desarrollan sus actividades de servicios y atención personalizada
ILUSTRACIÓN 4
UBICACIÓN DE SENOCORP S.A.
Fuente: Google MAPS
Elaboración: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 42
2.3 Valores Corporativos
Los valores corporativos de la empresa SENOCORP S.A. son:
2.3.1 Visión
La visión de SENOCORP S.A es ser global y referente en los
negocios en que actúan.
2.3.2 Misión
La misión de SENOCORP S.A es la de generar valor a nuestros
clientes, accionistas, colaboradores y a la sociedad, actuando en la
industria del acero en forma sostenible.
2.4 Valores de la Empresa
Tener la preferencia del cliente.
Seguridad de las personas por encima de todo.
Personas respetadas, comprometidas y realizadas.
Excelencia con sencillez.
Enfoque en resultados.
Integridad con todos los públicos.
Sostenibilidad económica, social y ambiental.
2.5 Organigrama de SENOCORP S.A.
La empresa SENOCORP S.A. cuenta con un organigrama
estructural que se muestra en la siguiente ilustración.
Situación actual 43
ILUSTRACIÓN 5
ORGANIGRAMA DE SENOCORP S.A.
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: SENOCORP S.A
2.6 Infraestructura de SENOCORP S.A.
La empresa dispone de unidades móviles equipadas para ensayos
de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los procedimientos,
manuales, permisos, licencia institucional de importación para equipos
radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.
El personal de la compañía es calificado y especializado, con
certificación de Niveles I y II de acuerdo a la (American Society for
Nondestructive Testing) Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos
SNT-TC-1 A. e Inspectores de soldaduras certificados CWI de acuerdo a la
(American Welding Society) Sociedad Americana de Soldadura.
Situación actual 44
2.7 Servicios que ofrece SENOCORP S.A.
SENOCORP S.A. ofrece los siguientes servicios:
Inspección de soldaduras, tuberías, tanques, recipientes a
presión, piezas fundidas y forjadas, estructuras de puentes y
edificios.
Medición Ultrasónica de espesores en estructuras sujetas a
corrosión y desgaste.
Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores.
Evaluación técnica en general de partes y componentes
mecánicos.
Para la correcta aplicación de este trabajo se dispone de las siguientes
técnicas:
2.8. Procesos de SENOCORP S.A.
2.8.1 Radiografía industrial
Utilizado para detectar fallas internas de las soldaduras mediante
rayos gamma.
ILUSTRACIÓN 6
RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 45
2.8.2 Ultrasonido
Utilizado para detectar fallas internas de las soldaduras, medición
de espesores por barrido continuo y medición puntual.
ILUSTRACIÓN 7
TRABAJO DE ULTRASONIDO
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.8.3 Tintas penetrantes
Es un método para detectar discontinuidades abiertas a las superficies. Las
discontinuidades superficiales tales como grietas, costuras, traslapes, laminación
o falta de adhesión son indicadas por estos métodos. Son aplicables a la
inspección en procesos final y de mantenimiento.
ILUSTRACIÓN 8
TRABAJO CON TINTAS PENETRANTES
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 46
2.8.4 Partículas magnéticas
Utilizado para detectar fallas superficiales y subsuperficiales de las
soldaduras y de todo tipo de elementos mecánicos sometidos a fatiga.
ILUSTRACIÓN 9
TRABAJO CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.8.5 Prueba de vacío
Utilizado para detectar fugas en las soldaduras en piso y techo de
tanques estacionarios.
ILUSTRACIÓN 10
PRUEBAS DE VACÍO
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.8.6 Inspección visual
Utilizado para detectar fallas superficiales en las soldaduras.
Situación actual 47
Ilustración 11
TRABAJO DE INSPECCIÓN VISUAL
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.8.7 Medición de espesores en pintura
Utilizado para control de calidad en espesores y adherencia de
pintura en superficies metálicas
ILUSTRACIÓN 12
MEDICIÓN DE ESPESORES EN PINTURA
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.8.8 Calificación de procedimientos de soldadura
Utilizado para control de calidad de las soldaduras antes del proceso
de fabricación o producción.
Situación actual 48
ILUSTRACIÓN 13
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: Carlos Ariopaja
2.8.9 Calificación de soldadores
Utilizado para control de calidad en habilidades de soldadores.
ILUSTRACIÓN 14
CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.9 Clientes
La empresa SENOCORP S.A. brinda sus servicios en el área de
Ensayos No Destructivos a empresas grandes, pequeñas y medianas dentro y
fuera de la ciudad de Guayaquil entre las empresas que son fieles clientes de
SENOCORP se tiene a:
Imeteco S.A.
Situación actual 49
Induradia S.A.
Inmobiliaria Motke S.A.
Inmomariuxi C.A.
Innodes Cia. Ltda.
Intervisatrades S.A.
Ipc Cia. Ltda.
Isaba S.A.
Masusa S.A.
Maukri S.A.Medina Y Medina Ing. Asociados C.A.
Metalzam S.A.
Espol
Multival S.A.
Ros Roca Indox Cryo Energy S. L. Sociedad
Semaica
Celec Ep.
Petroecuador Ep.
Famesa S.A.
Ecoelectric S.A.
Amanco Plastigama S.A.
Construcciones Y Cubiertas Klaere
2.10 Información Legal de la empresa
SENOCORP S.A. cumple con todas las obligaciones establecidas
por las leyes gubernamentales como son los principales ordenamientos:
S.R.I.
Leyes Tributarias.
Código de Trabajo.
Seguro Social.
Permisos Municipales.
Situación actual 50
2.11 Recurso Humano de SENOCORP S.A.
SENOCORP S.A., cuenta con el siguiente personal que labora
dentro de las instalaciones de la empresa y también fuera de ella, cuando
amerite el caso:
Gerente
Presidente
Jefe administrativo
Asistente administrativo
4 Grupos de unidad radiográfica, cada grupo compuesto por un
técnico con su respectivo ayudante
2.12 Recurso Tecnológico de SENOCORP S.A.
La empresa que cuenta con computadoras modernas, acceso a
Internet de alta velocidad, redes informáticas internas, teléfonos
inteligentes y equipos multifunción entre ellos:
Unidades móviles.- Equipadas para ensayos de Radiografía
Industrial y laboratorio de radiografía industrial es la que está en la
parte de atrás de la camioneta
ILUSTRACIÓN 15
UNIDADES MÓVILES
Situación actual 51
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Ultrasonido industrial.- sirve para realizar inspecciones de
soldadura
ILUSTRACIÓN 16
EQUIPO DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Cajas de vacío angulares.- sirve para las pruebas de vacío
ILUSTRACIÓN 17
CAJA DE VACÍO ANGULAR
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 52
Medidores de espesor Positest.- son medidores de espesores
de pintura
ILUSTRACIÓN 18
MEDIDORES DE ESPESOR
Fuente: SENOCORP S.A. Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.13 Procesos de la Empresa
A continuación se mostrará un mapa de procesos, sobre los servicios
que ofrece SENOCORP S.A.
ILUSTRACIÓN 19
MAPA DE PROCESOS DE SENOCORP S.A.
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 53
2.14 Diagrama de flujo de Proceso
Estos principales diagramas de flujos de los procesos operativos que
que realiza la empresa SENOCORP S.A.
Diagrama de Flujo del Proceso de Inspección Radiográfica
ILUSTRACIÓN 20
INSPECCION RADIOGRAFICA
Situación actual 54
Situación actual 55
Situación actual 56
Situación actual 57
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: SENOCORP S.A.
Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto de Líquidos Penetrantes
ILUSTRACIÓN 21
LIQUIDOS PENETRANTES
Situación actual 58
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A.
Situación actual 59
2.15 Situación actual de SENOCORP S.A.
TABLA N° 2
DETERMINACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Determinación de la situación actual de la empresa
SENOCORP S.A.
Responda Si o No a cada una de las preguntas, de ser necesario agregue observaciones
Encuestado: Tlgo. Carlos Almeida Gerente General
SI
NO
1 ¿Se han identificado los procesos necesarios para el sistema de gestión de la calidad y su aplicación a través de la organización?
X
2
¿Está definida la secuencia e interacción de procesos?
X
3 ¿Se ha establecido un documento que especifique un sistema de gestión de calidad aplicado a la organización?
X
4 ¿Existen procedimientos documentados necesarios para la eficaz planificación, Operación y control de procesos?
X
5 ¿La organización ha establecido y cuenta con un manual de calidad?
X
6 ¿Se verifica la capacidad de desempeño de los procesos a través del seguimiento, medición y análisis de los procesos?
X
7 ¿La alta dirección ha comunicado a la organización la importancia de satisfacer los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios?
X
8 ¿Se dispone de política y objetivos de la calidad en concordancia, a través de los cuales se reflejen índices de mejora?
X
9 ¿Se determinan por la alta dirección los requisitos del cliente? X
Situación actual 60
10 ¿Se asegura la organización de que los requerimientos de los Clientes son lo suficientemente claros? ¿Se documentan?
X
11 ¿La organización determina los requisitos especificados por el Cliente?
X
12 ¿Dispone la organización de una planificación para satisfacer las necesidades de capacitación del personal?
X
13 ¿Está el personal lo suficientemente adiestrado para las tareas que realiza?
X
14 ¿Asegura la dirección de que el ambiente laboral promueva la motivación, la Satisfacción, el desarrollo y el desempeño de su personal?
x
15 ¿La organización cuenta con un mapa de procesos? X
16
¿La organización evalúa la satisfacción de sus clientes?
X
17
¿Se identifican, protegen y mantienen los bienes de propiedad del cliente?
x
19
¿Se asegura que el servicio adquirido cumple con los requisitos
de compra especificados (calidad, plazo, etc.)?
x
20
¿Se han establecido criterios para evaluar la capacidad de los proveedores para suministrar productos?
X
Fuente: El autor
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
2.16 Análisis general de la empresa Norma ISO 9001: 2008
La empresa SENOCORP S.A no está certificada bajo ninguna norma
ISO pero se encuentra realizando los respectivos trámites y
procedimientos, para lograr una certificación ya que se preocupa por la
calidad del servicio prestado, hasta el momento no se ha implantado un
sistema de gestión de calidad, el enfoque en proceso no está totalmente
definido, motivo al cual se desarrolla el presente análisis para dar a conocer
a la gerencia como se encuentra la situación actual de la empresa.
Situación actual 61
TABLA N° 3
ANÁLISIS GENERAL DE LA EMPRESA SENOCORP S.A.
REQUISITOS DE LA
NORMA
SENOCORP S.A. DOCUMENTACION DE LA NORMA ISO
(PROCEDIMIENTOS, INSTRUCTIVO, PLAN, REGISTRO) CUMPLE NO CUMPLE
Requisitos Generales
4.1 x Mapa de Procesos
4.2.2 x Manual de Calidad
5.3 - 5.4 x Política y Objetivos de Calidad
5.5.1 x Organigrama y manual de funciones
8.2.3 x Indicadores de Gestión
7.2.3 x Normas legales y reglamentarias
Procedimientos Obligatorios
4.2.3 x Procedimientos control de documentos
4.2.1 x Procedimientos control de registros
8.2.2 x Procedimientos auditoria interna
8.5.2 x Procedimientos acciones preventivas
8.5.3 x Procedimientos acciones correctivas
Planes
5.6 x Plan de revisión por la dirección
7.1 x Plan de calidad
6.3 x Plan de mantenimiento
6.2 x Plan de capacitación
Registros
6.2 x Registros determinación de competencias
6.2.1 x Registros evaluación de desempeño
7.2.3 x Registros encuesta de satisfacción
7.4.1 x Registros calificación de proveedores
7.4.1 x Registros evaluación de proveedores
Fuente: ISO 9001-2008
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
De la evaluación realizada se determina que la empresa SENOCORP
S.A. no cumple con los requisitos básicos de la norma ISO 9001:2008,
resultado que da una idea más clara de la situación de la empresa en
relación al sistema de gestión de calidad, esto constituye un punto de
partida para comenzar a organizar todo el SGC.
Situación actual 62
2.17 Situación Actual
Para conocer la verdadera situación actual de SENOCORP S.A., es
necesario establecer un análisis FODA de la empresa, esto permitirá
detectar las debilidades de la compañía y realizar las correcciones
respectivas, y seguir reforzando las fortalezas para que los clientes sientan
seguridad y calidad en el producto final.
2.17.1 Análisis FODA de SENOCORP S.A.
Fortalezas
Personal suficientemente capacitado para el asesoramiento de los
clientes y las tareas encomendadas
Experiencia en el mercado.
Cartera de clientes amplia y disponible.
Disposición de máquinas de alta tecnología
Ubicación estratégica de la empresa.
Unidades de transporte propio.
Personal calificado
Se realiza actividades de medición e inspección con equipos
calibrados y verificados adecuadamente.
Debilidades
La organización no cuenta con un documento que especifique un
sistema de gestión de calidad el manual de calidad.
No se dispone con los procedimientos documentado para un sistema
de gestión de calidad.
La alta dirección no se ha definido una política ni objetivos de
calidad.
La organización no ha definido todos los procesos.
Situación actual 63
La organización no cuenta con un mapa de procesos.
No evalúa la satisfacción de clientes.
No maneja indicadores de medición y seguimientos de procesos.
No cuenta con mecanismos de evaluación y reevaluación de
proveedores.
Oportunidades
Cobertura en otros nichos del mercado.
Aumentar la cantidad de clientes.
Planes de satisfacción al cliente
Mayor y mejor captación del personal.
Ofrecer servicios de alta calidad
Amenazas
Incremento de grupo de protección al medio ambiente.
Alta competencia en el área.
Aumento de los precios en los insumos.
Empresas con mayor publicidad.
Alto número de competidores
2.18 Diagrama de ISIKAWA
El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de
pescado, diagrama de causa-efecto, es una representación gráfica que fue
desarrollado para facilitar el análisis de problemas mediante la
representación de la relación entre un efecto y todas sus causas o factores
que originan dicho problema. Fue creado por el licenciado en química
japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943. Para conocer el problema y las
causas de la empresa SENOCORP S.A. observar la siguiente ilustración.
Situación actual 64
ILUSTRACIÓN 22
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Situación actual 65
Para la realización de este diagrama Causa – Efecto se tomó como
principal problema el Desconocimientos de Todos los Procesos que se
desarrollan dentro de SENOCORP S.A. En base a esa problemática se
desarrolla el diagrama Ishikawa con la finalidad de ver las causas raíz de
este problema presentado en la empresa SENOCORP S.A.
2.19. Diagnóstico
De esta manera se comenzará a desarrollar el manual de calidad, los
procedimiento y registros respectivos a la que la norma ISO 9001-2008
recomienda, para conducir y operar una organización en forma exitosa, no
solo en la documentación faltante, si no el fortalecimiento a todo nivel de la
organización con la filosofía de satisfacer 100% las demandas del cliente
a través de la gestión por procesos.
CAPITULO III
3. PROPUESTA
3.1 Introducción.
El presente Manual de Calidad describe una visión general del SGC
(Sistema de Gestión de Calidad), también describe la responsabilidad de
cada uno de los empleados con el sistema de calidad, además se realizó
el Manual de Calidad para dar cumplimiento a los requisitos de la norma
ISO 9001:2008.
El manual de calidad para la empresa SENOCORP S.A. es de
obligada realización en la implantación de la norma ISO 9001-2008, en el
cual se recoge la gestión de la empresa, el compromiso que esta tenga con
las personas, con el medio ambiente y los recursos que este proporciona.
El manual de Calidad será un documento público frente a clientes y
proveedores. (Ver anexo 1)
El manual servirá como una:
Guía de trabajo para todas los colabores de la empresa.
Base para las auditorías de calidad.
Base para implantar un verdadero y eficiente sistema de calidad.
Una imagen favorable de la empresa.
Documentación de los procesos de la empresa
Propuesta 67
3.2. Conclusiones
En el presente trabajo de Investigación se ha llegado a las
siguientes conclusiones:
Con la elaboración del Manual de Calidad en Base a las normas ISO
9001:2008 se han determinado los procedimientos para realizar un
correcto control de calidad durante los procesos que se realizan en
SENOCORP S.A
El correcto control de calidad ayuda a las empresas a ser más
competitivos, al realizar sus procesos en menor tiempo, a un bajo
costo y con la mejor calidad en sus productos o servicios.
Los trabajadores de SENOCORP S.A. Sabrán cuales son las
funciones que deben desempeñar dentro de la empresa.
El consumidor final no tolera productos que no satisfagan sus
expectativas, por este motivo es importante conocer lo que piensa el
consumidor sobre SENOCORP S.A.
Los errores de interpretación puede disminuir por las instrucciones
detalladas que se encuentran en el Manual de Calidad
El control de Calidad ayudará a SENOCORP S. A. a ser reconocidos
a nivel nacional como una empresa debidamente organizada, que
ofrece productos o servicios de calidad
3.3 Recomendaciones
En el presente trabajo se debe tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
El esfuerzo al realizar el Manual de Calidad en base a las normas
Propuesta 68
ISO 9001:2008, deben ser reforzados por SENOCORP S.A. para
tener un mejor resultado.
Se deben llevar a cabo todos los procesos, indicados en el Manual
de Calidad.
Se recomienda realizar una capacitación al personal sobre los
nuevos lineamientos planteados en el Manual de Calidad.
Se recomienda realizar un seguimiento a los procesos de la
empresa, no solo revisar el producto o servicio final, para detectar
algún tipo de defecto y tomar las medidas correspondientes.
A nuevos trabajadores dentro de la empresa, se recomienda
distribuir el Manual de Calidad, para que sepan las funciones que
deben desempeñar en SENOCORP S.A.
ANEXOS
Anexos 70
ANEXO 1
MANUAL DE CALIDAD
MANUAL DE CALIDAD
Página: 1/15 Introducción
El presente Manual de Calidad describe los diferentes elementos
que conforman los procesos del Sistema de gestión de Calidad de
SENOCORP S.A., para que la empresa pueda cumplir con los objetivos
propuestos debe tener en cuenta los siguientes puntos:
Planificar.- planificar los objetivos y procesos a realizarse dentro de
la empresa, ayudará a cumplir los mismos.
Hacer.- realizar los procesos adecuadamente.
Verificar.- verificar y realizar un seguimiento del correcto
funcionamiento de los procesos de SENOCORP S.A.
Actuar.- actuar y tomar decisiones de manera adecuada, frente a
una falencia dentro de los procesos.
Presentación De La Empresa.
SENOCORP S.A. fue constituido el 09 de febrero del 2005 está
ubicada en la ciudad de Guayaquil ciudadela Los Álamos Mz. J Solar 18,
Anexos 71
MANUAL DE CALIDAD
Página: 2/15
número de RUC 0992389907001, representada legalmente por el Sr.
Carlos Almeida C.
Permite ofrecer los servicios en el área de Ensayos No Destructivos
para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control de calidad de
soldaduras antes, durante y después del proceso de fabricación de
componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes, barcos y
estaciones. La empresa dispone de unidades móviles equipadas para
ensayos de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los
procedimientos, manuales, permisos, licencia institucional de importación
para equipos radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.
Misión
La misión de SENOCORP S.A es la de generar valor a nuestros
clientes, accionistas, colaboradores y a la sociedad, actuando en la
industria del acero en forma sostenible.
Visión
La visión de SENOCORP S.A es ser global y referente en los
negocios en que actúan.
Valores de la Empresa
Tener la preferencia del cliente.
Seguridad de las personas por encima de todo.
Anexos 72
MANUAL DE CALIDAD
Página: 3/15
Personas respetadas, comprometidas y realizadas.
Excelencia con sencillez.
Enfoque en resultados.
Integridad con todos los públicos.
Sostenibilidad económica, social y ambiental.
Datos generales de SENOCORP
Razón Social: SENOCORP S.A.
Dirección: ciudadela Los Álamos Mz. J Solar 18,
Tipo de empresa: Privada
E-mail: [email protected]
Teléfono: 04-2293375 - 04-6037056
Política Empresarial
Realizar trabajos con la mayor calidad y excelencia posible.
Todos los miembros de la empresa deben mantener un
comportamiento ético tanto dentro como fuera de la misma.
Impulsar el desarrollo de la capacidad y personalidad del talento
humano.
Preservar el entorno ambiental y la seguridad de la comunidad en
todo trabajo realizado por la empresa.
Anexos 73
MANUAL DE CALIDAD
Página: 4/15
Servicios que ofrece SENOCORP S.A.
SENOCORP S.A. está en capacidad de realizar:
Inspección de soldaduras, tuberías, tanques, recipientes a
presión, piezas fundidas y forjadas, estructuras de puentes y
edificios.
Medición ultrasónica de espesores en estructuras sujetas a
corrosión y desgaste.
Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores.
Evaluación técnica en general de partes y componentes
mecánicos.
Objeto y Alcance del Manual
Objeto: el presente Manual de Calidad tiene como objetivo principal
definir los requisitos y procesos que permitan cumplir con el sistema de
Gestión de Calidad, además permite verificar que los procesos que realiza
la empresa SENOCORP S.A. cumpla con las Normas ISO 9001-2008,
consiguiendo de esta manera una mejora continua dentro de la empresa.
Alcance: el principal alcance que tendrá el presente Manual, será la
de la satisfacción del cliente, generando una mayor calidad en el producto,
gracias a la debida documentación de los procedimientos de la empresa.
Anexos 74
MANUAL DE CALIDAD
Página: 5/15
Sistema de Gestión de Calidad
Requisitos
La política de Calidad y de mejora continua que se impulsa en la
empresa SENOCORP S.A., establece un sistema de calidad basado en las
normas ISO 9001:2008.
Este sistema de Calidad se asegura que la calidad en los productos
sea la mejor, de una manera eficiente, planificando y verificando los
procesos que se realicen dentro de la empresa.
Los procedimientos se documentarán debidamente, para ser
distribuidos en primer lugar a los jefes de las áreas y posterior a todo el
personal, para que conozcan con exactitud los procesos que se ejecutan
en SENOCORP S.A.
Mapa de Procesos
El mapa de procesos, es la demostración gráfica de la estructura
de procesos que conforman el sistema de gestión. Permite identificar,
mediante un mapa, los procesos y la secuencia que se realicen dentro de
la empresa, teniendo una mejor visión del sistema organizacional de
SENOCORP S.A. permitiendo considerar la forma de cada proceso, sus
interacciones y relaciones dentro de la organización.
Anexos 75
MANUAL DE CALIDAD
Página: 6/15
ILUSTRACIÓN 23
MAPA DE PROCESOS
Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade
Fuente: SENOCORP S.A.
El mapa de procesos permitirá además verificar la diagramación de
los procesos, revisando de manera técnica si se están llevando los
procedimientos dentro de la organización, o si necesita algún rediseño
verificando siempre la calidad del producto, el mapa de procesos se dividen
en 3 grupos los cuáles son:
Anexos 76
MANUAL DE CALIDAD
Página: 7/15
Procesos estratégicos.- se refiere a los procesos relacionados con
la definición y sobre todo el control del cumplimiento de los objetivos de la
organización.
Procesos Operativos.- se refiere aquellos que permite el correcto
desarrollo de la planificación realizada por la organización y mide el nivel
de satisfacción de los clientes.
Procesos de Apoyo.- se refiere a los procesos que no están ligados
directamente a la organización.
Requisitos de la documentación
La documentación establecida por SENOCORP S.A., tiene como
finalidad soportar el SGC y contiene 4 niveles de documentación de
procesos.
Manual de Calidad: permite establecer los objetivos de calidad y el
Sistema de Gestión de Calidad.
Procedimientos: define las actividades o procedimientos a
ejecutarse y sus respectivos responsables.
Instrucciones de trabajo: define la forma en cómo se ejecutarán
las tareas específicas.
Anexos 77
MANUAL DE CALIDAD
Página: 8/15
Registro de Calidad: presentan los resultados obtenidos, además
registrar las actividades realizadas por todos los miembros de la empresa.
Manual de Calidad de SENOCORP S.A.
El manual de Calidad de la empresa SENOCORP S.A. sirve como
guía para comprender el Sistema de Gestión de Calidad de la empresa,
describiendo a su vez las políticas que se toman frente a la norma ISO
9001:2008.
Este documento constituye la primera edición de los procesos de
SENOCORP S.A., por ende debe ser revisado y si fuera el caso actualizado
cuando la empresa lo crea conveniente, de esta manera se garantizará la
calidad en los productos en un futuro.
Redacción y revisión.- el manual e calidad será redactado y
posteriormente revisado por el encargado de la seguridad dentro de la
empresa, será redactado de una forma clara y concisa, evitando
redundancias. La aprobación del presente manual estará a cargo del
gerente de la organización y es de carácter obligatorio.
Revisión y Distribución.- el responsable de la calidad dentro de la
organización es el encargado de revisar, actualizar y distribuir el manual de
calidad entre los miembros de la organización, cada vez que se actualice
el manual, se debe cambiar el número de revisión, cuando se realiza la
Anexos 78
MANUAL DE CALIDAD
Página: 9/15
distribución de las copias del manual se debe tomar en cuenta que existen
2 tipos de copias:
Copias Controladas.- El encargado de la calidad distribuye copias
controladas a los departamentos de la empresa y a los representantes y
clientes preferentes.
Estas copias son mantenidas al día por el responsable de calidad,
de forma que cuando se realiza una modificación del manual, se les entrega
nuevas copias controladas.
Copias no controladas.- El responsable de calidad distribuye
copias no controladas a clientes, proveedores y colaboradores que lo
requieran, acompañadas de un respectivo reporte del recibo.
Control de los documentos
SENOCORP S.A. utilizará un control de documentación mediante
una secuencia dada por el departamento de calidad que comenzará
PR001-SC, que indica que será el procedimiento 1 de la empresa
SENOCORP, el control de documentos indica que toda documentación
debe emitirse y aprobarse por el jefe de área o encargado autorizado,
previa su distribución.
Anexos 79
MANUAL DE CALIDAD
Página: 10/15
Control de los registros de calidad
SENOCORP S.A. define el procedimiento del control de registros
PR001-CRSC, que ayudará a controlar los registros del Sistema de Gestión
de Calidad.
En este procedimiento se detallará la identificación,
almacenamiento, recuperación y destino final de los registros de calidad.
Sistema De Gestión De Calidad.
ILUSTRACIÓN 24
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
Fuente: ADRFORMACIÓN
Elaborado por: ADRFORMACIÓN
Anexos 80
MANUAL DE CALIDAD
Página: 11/15
Organigrama de la empresa.
ILUSTRACIÓN 25:
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE SENOCORP S.A.
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaborado por: SENOCORP S.A.
Cargos de la empresa SENOCORP s.a.
Gerente
Presidente
Jefe administrativo
Asistente administrativo
Grupos de unidad radiográfica (Gammagrafía): Vehículo con
laboratorio, Técnico radiológico y Ayudante técnico
Anexos 81
MANUAL DE CALIDAD
Página: 12/15
Funciones
Gerente: Tecnólogo Mecánico Carlos Almeida Cabrera.
Lleva la parte logística de la producción y parte administrativa de toda la
empresa.
Presidente: Ab. Blanca Zulema Ariopaja Campuzano.
Representante legal de la empresa.
Jefe administrativo: Lcda. Luisa Ariopaja Campuzano.
Lleva la parte administrativa financiera y contable de la empresa.
Asistente administrativo: Rosana Láinez Pérez.
Asistente contable y recursos humanos.
Contador externo: Ab. Ing. Fernando Mejía Moreira
Contabilidad y asesoría legal.
Grupo de unidad radiográfica n° 1.
Técnico radiológico: Leonardo nivela Valdez.
Su función es interpretar la placa radiológica tomada en la inspección de
cordones de soldadura de tubos cilindros en general.
Ayudante técnico: Juan Mejillones Vera.
Es el que moviliza la fuente de radiación radiográfica también hace el
revelado por que el técnico la interpreta.
Anexos 82
MANUAL DE CALIDAD
Página: 13/15
Grupo de unidad radiográfica n° 2.
Técnico Radiológico: Carlos Alvares Alcívar.
Ayudante Técnico: Noé Bravo Manzaba.
Ayudante Técnico: Franklin Vera Mendieta.
Grupo de unidad radiográfica n° 3.
Técnico Radiológico: Medardo Vargas Yaguache.
Ayudante Técnico: Denis Ramírez Gálvez.
Grupo de unidad radiográfica n° 4 con ultrasonido industrial.
Técnico Radiológico: Iván Erazo Flores.
Inspección de ensayos no destructivos mediante radiografía y ultrasonido
industrial a cordones de soldadura en tuberías cilindros en general de
diferentes diámetros.
Ayudante Técnico: Lender Vargas Yaguache.
Prepara la zona del lugar a inspeccionar se encarga de llevar los materiales
entre otros.
Objetivo
Este manual tiene por objetivo la descripción del funcionamiento del
SGC (Sistema de Gestión de Calidad), en lo correspondiente a todos los
procesos de la empresa, el sistema está basado en las Norma ISO
9001:2008.
Anexos 83
MANUAL DE CALIDAD
Página: 14/15
Sistema de gestión de la calidad
Requisitos generales:
SENOCORP tiene documentado, implementado, establecido y
mantenido al día un SGC (Sistema de Gestión de Calidad), mostrando cada
día su eficacia, de acuerdo a los lineamientos de la Norma ISO 9001:2008.
La empresa ha implementado este sistema para:
Determinar los procesos de la empresa.
Proveer Información necesaria para apoyar la operación y
seguimiento de los procesos.
Analizar los procesos de cada colaborador de la empresa.
Identificar procesos necesarios de la empresa.
Requisitos de la documentación.
Generales
La documentación incluye:
Declaración documentada de la política y objetivos de la calidad
Manual de gestión de calidad.
Los procedimientos documentados requeridos por ISO 9001:2008.
Otros documentos que garanticen el funcionamiento del SGC
(Sistema de Gestión de Calidad).
Los registros para demostrar la conformidad con el SGC.
Anexos 84
MANUAL DE CALIDAD
Página: 15/15
Manual de calidad.
EL manual de calidad incluye:
EL alcance del SGC.
Referencias a los procedimientos documentados y descripciones de
la adaptación a los requisitos de la Norma ISO 9001:2008.
La descripción de los procesos del SGC (Sistema de Gestión de
Calidad)
Anexos 85
ANEXO 2
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A.
Anexos 86
ANEXO 3
LÍQUIDOS PENETRANTES
Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto de Líquidos Penetrantes
Anexos 87
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A.
Anexos 88
ANEXO 4
MEDICIÓN ULTRASÓNICA
Diagrama de Flujo del Proceso de Medición Ultrasónica
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A.
Anexos 89
ANEXO 5
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA
Diagrama de Flujo del Proceso de Inspección Radiográfica
Anexos 90
Anexos 91
Anexos 92
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A
Anexos 93
ANEXO 6
PROCESOS DE SENOCORP S.A.
Anexos 94
Fuente: SENOCORP S.A.
Elaboración: SENOCORP S.A.
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