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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
TEMA
“EVALUAR EL PROCESO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL BASADO EN EL COMPORTAMIENTO EN
LABORATORIOS ROCNARF S.A.”
AUTOR
PASTUIZACA UZHCA JOSÉ OMAR
DIRECTOR DE TRABAJO
ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO, MSc.
2018
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado ING. IND. JOSÉ ALBERTO BRAN CEVALLOS, MSC,
tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido
elaborado por JOSÉ OMAR PASTUIZACA UZHCA, C.C: 0917820003, con mi
respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de
Ingeniero Industrial.
Se informa que el trabajo de titulación: “EVALUAR EL PROCESO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL BASADO EN EL COMPORTAMIENTO EN LABORATORIOS
ROCNARF S.A” ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa
anti plagio URKUND quedando el 8% de coincidencia.
https://secure.urkund.com/view/16964445-251036-988649#DccxDglxDADBv6
Ing. Ind. José Alberto Bran Cevallos, Msc.
C.C. 0906730338
iii
Declaración de autoría
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me corresponde
exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería Industrial
de la Universidad de Guayaquil”
Pastuizaca Uzhca José Omar
C.C. 0917820003
iv
Dedicatoria
A Sasha, mi querida hija…motivo de superación. Mi esposa, pilar inquebrantable en el
que me apoyo. A mi madre, mujer luchadora siempre pendiente de mí.
Todas ellas compañeras en esta meta de superación, con consejos y apoyo me motivan a
superarme. A todas aquellas personas que contribuyeron a mi crecimiento personal y
profesional.
v
Agradecimiento
Agradezco a Dios quien me da las fuerzas cuando todo parece perdido, gracias a sus
bendiciones he llegado a realizar el presente trabajo. A mi familia y amigos.
A mi esposa por su amor y apoyo incondicional que me entrega, superando adversidades
en nuestra vida.
Al Director del presente trabajo por el tiempo y la dirección profesional que me brindó
para hacer posible la elaboración de este trabajo.
vi
Índice general
Capítulo I
Diseño de la investigación
NO Descripción Pag.
1.1 Antecedentes de la investigación. ......................................................................... 1
1.2 Problemas de la investigación. .............................................................................. 1
1.2.1 Planteamiento del problema. ................................................................................. 1
1.2.2 Formulación del problema de investigación. ........................................................ 2
1.2.3 Sistematización del problema. .............................................................................. 2
1.3 Justificación de la investigación. .......................................................................... 2
1.4 Objetivos de la investigación. ............................................................................... 3
1.4.1 Objetivo general. ................................................................................................... 3
1.4.2 Objetivos específicos. ........................................................................................... 3
1.5 Marco de referencia. ............................................................................................. 3
1.5.1 Marco teórico. ....................................................................................................... 3
1.5.2 Marco conceptual .................................................................................................. 8
1.5.3 Marco referencial .................................................................................................. 9
1.6 Aspectos metodológicos de la investigación ...................................................... 11
1.6.1 Tipo de estudio .................................................................................................... 11
1.6.2 Fuentes y técnicas para la recolección de la información. .................................. 11
1.6.3 Tratamiento de la información. ........................................................................... 11
1.6.4 Resultados e impactos esperados. ....................................................................... 11
Capítulo II
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico
NO Descripción Pag.
2.1 Caracterización de la empresa objeto de estudio. ............................................... 12
2.1.1 Actividad económica. .......................................................................................... 12
2.1.2 Ubicación Geográfica. ........................................................................................ 12
2.1.3 Recursos empresariales. ...................................................................................... 14
2.1.3.1 Distribución del recurso humano. ....................................................................... 14
2.1.3.2 Organigrama........................................................................................................ 14
2.1.3.3 Selección y contratación. .................................................................................... 15
2.1.3.4 Distribución de planta. ........................................................................................ 16
vii
2.1.3.5 Recursos Tecnológicos. ...................................................................................... 16
2.1.3.6 Capacidad instalada. ............................................................................................ 17
2.1.4 Procesos de la Empresa. ...................................................................................... 18
2.1.4.1 Mapa de Procesos............................................................................................... 19
2.1.4.2 Ficha de Proceso. ................................................................................................ 20
2.2 Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ............. 23
2.2.1 Requisito técnico legal. ....................................................................................... 23
2.2.2 Indicadores de Gestión de SST. .......................................................................... 23
2.2.3 Accidentabilidad. ................................................................................................ 26
2.2.4 Investigación de Accidentes ................................................................................ 28
2.2.5 Priorización de problemas ................................................................................... 29
2.2.6 Diagnostico ......................................................................................................... 31
Capítulo III
Propuesta, conclusiones y recomendaciones
NO Descripción Pag.
3.1 Propuesta ............................................................................................................. 32
3.2 Objetivo de la propuesta ..................................................................................... 32
3.3 Estructura técnica ................................................................................................ 32
3.3.1 Etapas del programa de SBC. ............................................................................. 32
3.3.1.1 Teoría Tricondicional de la Seguridad Basada en el Comportamiento. ............. 32
3.3.1.2 Identificar comportamientos criticos y elaborar lista. ......................................... 33
3.3.1.3 Equipo de observadores. ..................................................................................... 33
3.3.1.4 Protocolo de Observación. .................................................................................. 34
3.3.1.5 Establecer la linea base. ...................................................................................... 34
3.3.1.6 Aplicación del método científico para el control y mejoras en la intervención. . 35
3.3.1.7 Mejoramiento continuo del programa. ................................................................ 35
3.4 Conclusiones. ...................................................................................................... 35
Anexos ................................................................................................................. 36
Bibliografía 54
viii
Índice tablas
NO Descripción Pag.
1. Coordenadas UTM ....................................................................................................... 13
2. Distribución del Recurso Humano ............................................................................... 14
3. Capacidad De Producción ............................................................................................ 17
4. Accidentabilidad 2016 - 2017........................................................................................ 28
5. Descripción de las causas de los accidentes .................................................................. 29
6. Caracterización de los causales ...................................................................................... 30
7. Lista De Comportamientos Críticos ............................................................................... 33
ix
Índice de figuras
NO Descripción Pag.
1. Estadísticas de accidentabilidad de los tres últimos años ............................................... 2
2. Causalidad de accidentes. Información adaptada de la Teoría del efecto dominó ......... 4
3. Modelo tri condicional de la seguridad basada en el comportamiento. .......................... 5
4. Estrategias de actuación. Información adaptada de Perspectivas ................................... 6
5. Laboratorios Rocnarf S.A. Información tomada de la empresa ................................... 12
6. Ubicación geográfica .................................................................................................... 13
7. Procedimiento Selección de personal ........................................................................... 15
8. Macro procesos. Información adaptada de la empresa ................................................. 19
9. Diagrama de flujo Producción ...................................................................................... 20
10. Diagrama de flujo Logística ......................................................................................... 21
11. Diagrama de flujo post venta ........................................................................................ 22
12 Accidentabilidad de la empresa .................................................................................... 26
13. Siniestralidad de la empresa ......................................................................................... 27
14. Accidentes ocurridos en el 2017 ................................................................................... 28
15. Diagrama Causa – Efecto ............................................................................................. 30
16. Resultados de la auditoria de cumplimiento legal. ....................................................... 31
17. Esquema del método científico..................................................................................... 35
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“EVALUAR EL PROCESO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
BASADO EN EL COMPORTAMIENTO EN LABORATORIOS
ROCNARF S.A”
Autor: Pastuizaca Uzhca José Omar.
Tutor: Ing. Bran Cevallos José Alberto, Msc.
Resumen
El presente trabajo de titulación se realizó con el objetivo de evaluar el proceso de Seguridad
Industrial basado en el comportamiento en Laboratorios Rocnarf S.A. empresa dedicada la
producción y comercialización de productos farmacéuticos. El trabajo de investigación se
compone de tres partes; inicialmente se presenta el marco teórico que fundamenta el enfoque
científico de la investigación y aspectos legales de la seguridad, en su segunda parte de
manera descriptiva y en base al estudio de campo desarrollado se levantó la información
pertinente, utilizando para ello herramientas de ingeniería con las cuales se logró un
diagnostico situacional en el campo de la seguridad laboral; finalmente se presenta la
metodología de la Seguridad Basada en el Comportamiento como la propuesta de mejora y
consecuentemente reducir los actos inseguros que puedan generar accidentes, contribuyendo
a una cultura de seguridad.
Palabras claves: Comportamiento, Accidentabilidad, Cultura, Seguridad basada en el
comportamiento.
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
"Evaluating the Industrial Safety process based on the behavior of Rocnarf
Laboratories S.A."
Author: Pastuizaca Uzhca .José Omar.
Advisor: Eng. Bran Cevallos José Alberto, Msc.
Abstract
The present work was carried out to evaluate the Industrial Safety process based on the
behavior of Rocnarf Laboratories S.A, Company dedicated to the production and marketing
of pharmaceutical products. The research work is made up of three parts; initially, the
theoretical framework that bases on the scientific approach is presented for research and
legal aspects of security. In its second part, in a descriptive way and based on the study field
developed, the pertinent information was collected, using engineering tools, with which a
situational diagnosis in the occupational safety field was achieved. Finally the methodology
of Safety Based on Behavior is presented as the improvement proposal, and it consequently
reduces the unsafe acts that can generate accidents, contributing to a safety culture.
Keywords: Behavior, Accident, Safety Culture, Safety Based on Behavior.
Introducción
La seguridad basada en el comportamiento, es la propuesta del presente trabajo para
contribuir al sistema de gestión de seguridad de la empresa Laboratorios Rocnarf S.A. en la
reducción de accidentes. Este trabajo se desarrolla en los siguientes capítulos.
Capítulo 1: Desde los antecedentes de la investigación se consigue la formulación del
problema para posteriormente establecer su justificación y los objetivos que dirigen la
investigación, se presenta la teoría que el fundamento científico del presente trabajo y la
metodología a emplearse.
Capítulo 2: En esta parte se presenta la empresa con sus características y recursos para
dar paso a un análisis de su situación en los aspectos de su gestión de la seguridad y
cumplimiento legal posteriormente se emite un diagnóstico situacional de la empresa en los
aspectos anteriormente mencionados.
Capítulo 3: Por último en base al diagnóstico se presenta la propuesta de mejora
detallando su desarrollo e implementación al final del trabajo se muestran las conclusiones
y recomendaciones como resultado de la investigación.
Capítulo I
Diseño de la investigación
1.1 Antecedentes de la investigación.
En la década de los 70 la economía del Ecuador acentuada por el boom petrolero motiva
al gobierno impulsar como política de estado la sustitución de importaciones dando un
fuerte apoyo a la industrialización, favoreciendo la instauración de industrias en todos los
sectores incluida la industria farmacéutica, se promulgaron leyes para dar viabilidad y
beneficios a las industrias pero estas leyes no contemplaron el trabajo seguro ni aplicaban
medidas obligatorias para cumplir con normas básicas de seguridad e higiene del trabajo.
La industria farmacéutica dentro de la categorización del riesgo por sectores y actividades
productivas del Ministerio de Trabajo es calificada con una puntuación de 8 cuya valoración
es de Alto Riesgo.
Esta industria ha venido realizando innovación en sus equipos implicando cambios
tecnológicos que con llevan nuevos riesgos en sus procesos por ello la capacitación
constante del trabajador sobre estas nuevas tecnologías es necesario para que pueda realizar
sus actividades en un ambiente laboral seguro. Los boletines estadísticos del IESS
evidencian en la industria manufacturera importantes cifras de registros de accidentes de
trabajo.
Laboratorios Rocnarf S.A. con el objetivo de prevenir accidentes necesita reducir los
actos inseguros de sus trabajadores, actualiza su política de seguridad estableciendo el
compromiso de mantener a su personal motivado y comprometido en la prevención de
riesgos.
1.2 Problemas de la investigación.
1.2.1 Planteamiento del problema.
En el sector manufacturero en el 2015 registró el mayor número de accidentes laborales
a nivel nacional de acuerdo a boletines estadísticos del IESS, siendo Guayas la provincia
con mayores casos de accidentes de trabajo.
Laboratorios Rocnarf S.A. registra accidentes de trabajo, de las investigaciones realizadas
se determina como causa inmediata el cometimiento de actos sub estándares por parte de los
trabajadores.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) de la empresa no
contempla planes de acción eficaces para eliminar o reducir los actos inseguros.
Diseño de la investigación 2
Los actos inseguros por parte de los trabajadores de la empresa aumentan la probabilidad de
ocurrencia de accidentes, es por ello necesario evaluar el SGSST e incorporar estrategias
que enfocan la prevención basada en la conducta.
1.2.2 Formulación del problema de investigación.
¿Cómo mejorar el comportamiento laboral y reducir los actos inseguros?
1.2.3 Sistematización del problema.
¿Existen manuales y procedimientos?
¿El trabajador debe recibir capacitación permanente?
¿El plan de gestión debe contener medidas de prevención?
1.3 Justificación de la investigación.
Laboratorios Rocnarf S.A. con el fin de mantener buenas condiciones de seguridad y
salud para los trabajadores desarrolla su SG-SST estableciendo inspecciones, reglamentos,
procedimientos y demás mecanismos de seguridad que contribuyen a los objetivos de su
sistema de gestión, sin embargo, se dan actos inseguros que traen como consecuencia los
accidentes laborales.
Figura 1. Estadísticas de accidentabilidad de los tres últimos años. Información tomada de los registros
de Laboratorios Rocnarf S.A. Elaborado por el autor.
Se reportaron seis casos de accidentes de trabajo con baja durante el 2017 y en lo que va
del 2018 se registra un evento, el 87% de los accidentes reportados se han dado en el personal
operativo. A esto se suma reportes de incidentes y actos inseguros en el desarrollo de las
actividades.
Por ello el desarrollo de la presente investigación.
Diseño de la investigación 3
Del análisis causal de los accidentes se ha determinado como causa primaria al trabajador
y como sub causa su actitud.
Por lo antes expuesto es importante evaluar el proceso de seguridad de la empresa y
complementarlo con el desarrollo de métodos basados en el comportamiento.
1.4 Objetivos de la investigación.
1.4.1 Objetivo general.
Evaluar el proceso de seguridad industrial de Laboratorios Rocnarf S.A. basado en el
comportamiento.
1.4.2 Objetivos específicos.
Documentar evidencia del SGSST actual.
Análisis causal de accidentes.
Diagnostico situacional utilizando herramientas de ingeniería.
Proponer un plan estratégico para reducir los actos inseguros.
1.5 Marco de referencia.
1.5.1 Marco teórico.
Todo sistema de gestión de seguridad industrial se plantea como objetivo evitar los
accidentes laborales, pero se obtiene como resultado la ocurrencia de estos eventos adversos
y en algunos un aumento de la accidentabilidad, lo que conlleva dedicar esfuerzos para
disminuir la tasa de accidentes una vez que se logra la reducción de la accidentabilidad
también disminuyen los esfuerzos de la gestión realizada hasta volver a repetirse este ciclo
como consecuencia se tiene una tasa de accidentabilidad fluctuante como resultado de una
gestión reactiva de los riesgos contraria a una proactiva que prevea los accidentes en el lugar
de trabajo.
Es generalmente reconocido que la mayoría de los accidentes laborales tienen relación
con el comportamiento del trabajador, existe una extensa literatura sobre esta teoría W. H.
Heinrich en su “teoría del efecto dominó” concluye que el 88% de los accidentes son
generados por actos humanos peligrosos. En la figura 2, se representa muy claramente el
enunciado de Heinrich.
Frank Bird en su libro “Liderazgo práctico en el control de pérdidas” indica a los
comportamientos inseguros como una de las causas inmediatas de las pérdidas y determina
una proporción de los accidentes donde por cada 600 incidentes se reportaban 30 accidentes
Diseño de la investigación 4
con daño a la propiedad, 10 lesiones menores y un accidente grave. Estas teorías
fundamentan el factor humano como clave en la prevención de riesgos.
Figura 2. Causalidad de accidentes. Información adaptada de la Teoría del efecto dominó. Elaborada por el
autor
Dada la proporción en que los accidentes dependen de los comportamientos humanos es
indispensable emplear metodologías que brindan herramientas para intervenir y sustituir
comportamientos inseguros por comportamientos seguros.
La seguridad basada en el comportamiento (SBC) es una metodología que tiene como
enfoque el comportamiento de los trabajadores, basada en un proceso que incluye evaluación
conductual y técnicas de observación de actos seguros para reforzarlos y de actos inseguros
para intervenir logrando de tal manera un cambio de conducta hacia la seguridad.
Se define la SBC como la prevención de riesgos laborales para mejorar las condiciones
de seguridad y disminuir los accidentes y enfermedades profesionales. Teniendo en cuenta
los tipos de condiciones en SBC en ellas el entorno de trabajo, medios de prevención,
elementos de protección personal y la motivación. (GAMELLA, 1990).
Desde la década de los años 90 hasta nuestros días, la Seguridad basada en los
comportamientos ha constituido una exitosa forma para la gestión de la Seguridad, y se ha
incrementado sustancialmente su práctica mundial. (MONTERO 2003).
La SBC es una herramienta que no sustituye a ningún elemento del sistema de gestión es
más efectiva al integrarse y complementarse con Sistemas de Seguridad tradicionales. (R.
MONTERO, 2003)
Teoría Tri condicional del comportamiento seguro.
De acuerdo con la Teoría Tri condicional del Comportamiento Seguro, para que una
persona trabaje segura deben darse tres condiciones:
Diseño de la investigación 5
(1) Debe poder trabajar seguro;
(2) Debe saber trabajar seguro y
(3) Debe querer trabajar seguro.
Las tres condiciones son necesarias y ninguna de ellas es condición suficiente para que
las personas trabajen seguro. (José Meliá, 2007).
Figura 3. Modelo tri condicional de la seguridad basada en el comportamiento. Información tomada de
Seguridad Basada en el comportamiento Meliá (2007). Elaborado por el autor.
Es fundamental el diagnostico situacional del proceso de seguridad de la empresa para
determinar en cuál de las condiciones se debe elaborar acciones preventivas para que se den
estás tres condiciones necesarias en un programa de SBC.
El poder trabajar seguro.
Está primera condición refiere a las condiciones en las que el trabajador realiza sus
actividades, a través de la gestión técnica, principios de acción preventiva, procedimientos
operativos básicos se debe favorecer ambientes de trabajo seguros y saludables para
satisfacer esta condición. Las personas pueden trabajar seguro cuando los ambientes son
seguros.
El saber trabajar seguro.
Condición relacionada a la gestión del talento humano, el trabajador debe conocer los
riesgos presentes en su proceso y la manera de prevenirlos aquí la importancia de la
Diseño de la investigación 6
información, formación y entrenamiento del personal en temas de seguridad, para que
puedan trabajar seguro.
La información y formación son claves para que la persona trabaje seguro.
El querer trabajar seguro.
En esta última condición, Meliá indica que el trabajador debe querer trabajar seguro es
decir estar motivado, darle razones para hacerlo.
La Seguridad Basada en el Comportamiento es una de las metodologías sin duda la más
asentada, probada y eficaz disponible, para actuar sobre la tercera condición del modelo tri
condicional, es decir, para conseguir que la gente efectivamente haga lo que sabe que debe
hacer en condiciones en que puede hacerlo (Meliá, 2007).
.
Figura 4. Estrategias de actuación. Información adaptada de Perspectivas de intervención en riesgos
psicosociales. Realizado por el autor.
Estas tres condiciones dependen a su vez de tres grupos de factores diferentes por lo tanto
este modelo también puede servir como modelo de diagnóstico y de intervención, ósea,
ayuda planificar acciones preventivas en función de los factores que estén fallando en cada
grupo.
Los 7 Principios claves de la Seguridad Basada en el Comportamiento.
Geller un referente en la investigación y desarrollo de esta metodología enuncia siete
principios claves en la implementación de los programas de seguridad basados en el
comportamiento.
1. Intervenir sobre conducta observable.
Poder
Hacer
Saber
Hacer
Querer
Hacer
Factor Técnico
Condiciones de trabajo seguras.
Procedimientos seguros.
Métodos de organización seguros
Información.
Formación.
Entrenamiento
Motivación Interna.
Motivación Externa
Factor Humano
Diseño de la investigación 7
Los comportamientos de los trabajadores son observables esto hace posible recolectar
datos para cuantificarlos crear indicadores y poder aplicar la estadística que permita
realizar inferencias.
2. Observar factores externos observables (para intervenir sobre conducta
observable).
El comportamiento es afectado por factores tanto externos como internos pero es
sobre los externos que podemos intervenir de manera tangible. Enfatizar en
conductas y factores observables le da al programa bases sólidas tener un
direccionamiento seguro de su accionamiento. Se sugiere determinar y trabajar en
los comportamientos críticos para la seguridad.
3. Dirigir con activadores y motivar con consecuentes.
Los comportamientos de las personas pueden ser influenciados por las
consecuencias que generan. Sin dudas no siempre esto es así, pero generalmente este
principio funciona en la práctica diaria (Montero, 2003).
4. Orientación a las consecuencias positivas para motivar el comportamiento.
La mejor manera de lograr evitar el comportamiento inseguro es determinar cuál
es el comportamiento seguro incompatible con él y basarse en establecer, aumentar
y mantener este comportamiento seguro asociando al mismo de modo contingente
consecuencias positivas.
El enfoque orientado al comportamiento seguro se contrapone a la redundante y
tradicional prevención sobre indicadores reactivos o control de pérdidas. De este
modo la Seguridad Basada en la Conducta estimula un enfoque proactivo e integrado
de la prevención donde cada trabajador debe preocuparse por realizar el
comportamiento seguro más que por evitar el fallo o el difuso e inespecífico tener
cuidado para evitar accidentes (Meliá, 2007).
5. Aplicar el método científico para controlar y mejorar la intervención.
La Seguridad Basada en el Comportamiento se extiende a hacia todos los niveles
de la empresa, cuando cada uno reconozca su papel e importancia dentro del SG-
SST se genera un cambio positivo en la cultura de la organización. La asignación de
responsabilidades contribuye en las personas a sentirse parte de la solución, los
mismos trabajadores son capaces de hacer observaciones y retro alimentar al resto
de sus compañeros.
6. Utilizar los conocimientos teóricos para integrar la información y facilitar el
programa, no para limitar posibilidades.
Diseño de la investigación 8
El sexto principio de Geller enfatiza la concepción de los procesos de intervención SBC
como procesos de aprendizaje los principios y un proceso de influencia en el
comportamiento de los trabajadores, sin segundas intenciones es sin duda lo ético. El
objetivo es proteger al personal del daño y pérdidas que puedan ocasionar los accidentes.
7. Diseñar las intervenciones con consideración de los sentimientos y actitudes.
A diferencia de otras aproximaciones que han tratado de cambiar las actitudes
para influir el comportamiento, los métodos de intervención SBC actúan
directamente sobre el comportamiento, específicamente sobre aquel comportamiento
concreto y observable que afecta a los resultados de seguridad. Sin embargo, esto no
significa que los métodos SBC no tengan en cuenta las actitudes. Los métodos SBC
están relacionados con las actitudes hacia la seguridad laboral en varios sentidos.
De una forma simple el proceso inicial de aplicación de la SBC puede resumirse
en tres puntos que funcionan en un ciclo:
· Definir los comportamientos
· Medir el desempeño
· Influenciar al desempeño a través de antecedentes y consecuencias y a través de
planes de acciones que corrijan a los factores que influyen en los comportamientos.
La evaluación de esta metodología se logra realizar debido a que se pueden
cuantificar los comportamientos (conductas observables) obteniendo indicadores
que además servirán para evaluar la situación de la seguridad, para evaluar el efecto
que tendrán las medidas que se pondrán en marcha para influenciar en la mejoría de
los comportamientos. Por lo cual se tendrá un o unos indicadores que permitirán, una
gestión que no se basará en lo que ya pasó – tal como sucede con el índice de
gravedad o de frecuencia–, sino en un predictor de lo que podría pasar (Castro &
Coloma, 2015).
1.5.2 Marco conceptual
Accidente de Trabajo.- “Es todo suceso imprevisto o repentino que produzca en el
trabajador una lesión muscular de tipo funcional o corporal, ya sea permanente o temporal,
que haiga sido originada por la actividad laboral y relacionada con el puesto de trabajo”
(IESS, 2017).
Antecedentes.- Se entenderá como los eventos causales que preceden al
comportamiento.
Actos sub estándar.- “Es todo acto que realiza un trabajador de manera insegura o
inapropiada que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo” (NTC 3701).
Diseño de la investigación 9
Comportamiento.- “Conductas observables” (J. MILIÁ, 2003).
Condición sub estándar.- Toda situación del ambiente de trabajo que pueda generar
un accidente o enfermedad ocupacional.
Conducta.- “Manera como las personas se comporta en sus vidas y acciones” (REAL
ACADEMIA ESPAÑOLA).
Consecuencias.- “Son los resultados del comportamiento para el individuo” (GELLER
2005).
Enfermedad profesional.- “Una enfermedad contraída como resultado de la exposición
a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral” (DECISIÓN 584)
Incidente.- “Suceso que surge en el trabajo o en el transcurso del trabajo que podría tener
o tiene como resultado lesiones o deterioro de la salud” (ISO45001, 2018).
Indicador.- Valor cuantitativo que expresa resultados de gestión.
Peligro.- “Fuente con un potencial de causar lesiones o deterioro de la salud” (ISO45001,
2018).
Procedimiento.- “Forma especificada de llevar a cabo una actividad o un proceso”
(ISO45001, 2018).
Sistema de Gestión.- “Conjunto de elementos de una organización que interrelacionados
o que interactúan para establecer políticas, objetivos y procesos para lograr estos objetivos”
(ISO45001, 2018).
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo.- “Sistema de gestión o parte
de un sistema de gestión para alcanzar la política de SST” (ISO45001, 2018).
Política de seguridad y salud en el trabajo .- Política para prevenir lesiones y deterioro
de la salud relacionado con el trabajo a los trabajadores y para proporcionar lugares de
trabajo seguros y saludables.
Objetivo.- “Resultado a alcanzar” (ISO45001, 2018).
1.5.3 Marco referencial
Sobre los resultados que se obtienen con la metodología se reafirma los beneficios de la
seguridad basado en los comportamientos, ya que en compañías donde se realizó la
investigación se evidenció crecimiento del desempeño de la seguridad, quedando
demostrada la universalidad y funcionalidad de la metodología para mejorar la seguridad en
cada lugar de trabajo (MARTINÉZ, 2014)
En el trabajo de grado: Propuesta de un programa de seguridad basado en el
comportamiento para la empresa de servicios comunitarios aclara:
Diseño de la investigación 10
Que el programa de seguridad basado en el comportamiento hace posible
elaborar una línea base, y durante el desarrollo se constituye en un modelo
de seguimiento que evalúa el cambio positivo de los comportamientos y la
reducción de la accidentabilidad además que los costos de implementar la
SBC son relativamente bajos, pues el mayor rubro es el tiempo destinado a
la observación, valores que se incluyen dentro del salario de los
observadores. (SARMIENTO, 2015, pág. 120)
En el trabajo de investigación: Diseño de un Programa de Seguridad Industrial Basado
en la Conducta Organizacional en una Fábrica de Galletas se reconoce “El programa de SBC
como una herramienta que contribuye al involucramiento y desarrollo de competencias en
seguridad para todos los colaboradores de la fábrica fomentando una cultura de seguridad”
(ROBLES, 2015, pág. 123).
El trabajo de titulación: Diseño del programa de seguridad basado en el comportamiento
para una empresa dedicada a la consultoría ambiental y minero energética. Refiere
Que el programa se complementa al sistema de gestión de la empresa
finalmente recomienda que el Programa de Seguridad Basado en el
Comportamiento (SBC) está orientado a mejorar el desempeño de los
trabajadores, reforzando los comportamientos seguros, y no se deben tomar
represalias contra los trabajadores que participan en el programa.
(BARON, 2017, pág. 85)
La tesis de titulación: Implementación de un proceso de gestión de la seguridad basada
en el comportamiento humano para reducir los accidentes de trabajo en la compañía minera
JJD SAC – Mina Collón 2017. Sostiene:
Es una metodología dinámica, sencilla que fomenta la participación de
todos, es aplicable a cualquier tipo de organización y se puede mejorar
continuamente para una mejor integración al sistema de gestión de
seguridad tradicional. Y lo más importante, logró la reducción de los
accidentes de trabajo mediante el cambio de comportamientos inseguros
por comportamientos seguros. (Prudencio, 2017, pág. 113)
La implementación del Programa de Seguridad Basada en el
Comportamiento, como un método de Investigación, ha permitido el
fortalecimiento de la cultura organizacional de la Compañía Minera de
Antamina, al identificar las consecuencias que están reforzando
comportamientos no deseados y minimizarlas; Creando o potenciando
Diseño de la investigación 11
consecuencias positivas que refuercen comportamientos deseados,
mediante la realización permanente de intervenciones por parte de los
responsables de la seguridad, cuando observen el comportamiento
inseguro, a través de la realización de tutorías periódicas, para que los
trabajadores reconozcan los comportamientos seguros e inseguros,
buscando reforzar y actualizar periódicamente las prácticas de los actos
seguros, que conlleven a realizar las tareas en la forma más segura, eficiente
y eficaz. (Castellares, 2013, pág. 136)
1.6 Aspectos metodológicos de la investigación
1.6.1 Tipo de estudio
Por el objetivo de la investigación y naturaleza de su información el alcance de la
investigación es del tipo exploratorio, participativo y descriptivo. Exploratorio por que se
busca información inicial sobre el problema planteado a través de observaciones en campo,
descriptivo ya que en base a los hechos se determina los antecedentes de los
comportamientos no deseados para poder desarrollar planteamientos sobre la problemática
en estudio y participativa por que se busca mejorar la situación colectiva logrando que la
población objeto de estudio interactué durante el trabajo de investigación.
1.6.2 Fuentes y técnicas para la recolección de la información.
Fuente de información primaria.
Esta información es adquirida en las áreas donde los trabajadores realizan sus
labores, a través de la observación directa de los comportamientos seguros se levanta
la información necesaria y con ayuda de entrevistas a los sujetos de observación
complementar.
Fuente de información secundaria.
En el desarrollo del trabajo de investigación se indaga sobre publicaciones o
trabajos relacionados al tema de estudio.
1.6.3 Tratamiento de la información.
El análisis de los datos tiene como propósito obtener información que describa el
diagnóstico inicial y la línea base.
1.6.4 Resultados e impactos esperados.
Proponer mejoras al proceso de seguridad, en base al diagnóstico de la evaluación
del proceso de seguridad industrial en la empresa.
Capítulo II
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico
2.1 Caracterización de la empresa objeto de estudio.
La empresa pertenece al sector manufacturero, con una trayectoria de 41 años en el
mercado ecuatoriano. Con una nómina de más de 200 trabajadores, es considera como gran
empresa.
Figura 5. Laboratorios Rocnarf S.A. Información tomada de la empresa. Elaborado por el autor
2.1.1 Actividad económica.
Laboratorios Rocnarf S.A. es una empresa nacional cuya actividad es la fabricación y
comercialización de productos farmacéuticos, su registro único de contribuyente (RUC) es
0990333319001.
2.1.2 Ubicación Geográfica.
De acuerdo a la clasificación industrial internacional uniforme (CIIU REV. 4.0) para la
actividad que desarrolla la empresa su código CIIU es C2100 que corresponde a la
fabricación de productos farmacéuticos, sustancias químicas medicinales y productos
botánicos de uso farmacéutico.
La planta, centro de trabajo principal y que abarca la mayor cantidad de trabajadores se
encuentra ubicada en la Provincia del Guayas, Cantón Guayaquil al norte de la ciudad en la
Parroquia Tarqui, Sector Mapasingue Este, en el Km. 5.5 de la Avenida Juan Tanca
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 13
Marengo, Ciudadela Santa Adriana Mz. 12, Sl.4. Cuenta con oficinas en Quito y Cuenca
Sus coordenadas son:
Tabla 1. Coordenadas UTM
Este (X) Norte (Y)
619037 9763337
619040 9763394
619073 9763388
619069 9763334
Información tomada de Google Maps. Elaborado por el autor
Figura 6.Ubicación geográfica. Información tomada de google Maps. Elaborado por el autor.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 14
2.1.3 Recursos empresariales.
2.1.3.1 Distribución del recurso humano.
En la tabla siguiente se presenta como está distribuido el personal de la empresa
Tabla 2. Distribución del Recurso Humano
Área No. Trabajadores
Administrativos 33
Dirección Técnica 3
Producción 68
Bodega 28
Control Calidad 13
Mantenimiento 11
SST 3
Ventas Guayaquil 32
Ventas Quito 24
Ventas Cuenca 9
Total 224
Información tomada de Laboratorios Rocnarf S.A. Realizado por el autor.
2.1.3.2 Organigrama.
Una adecuada estructura del recurso humano contribuye a tener adecuados canales de
comunicación. Por ello la empresa cuenta con un organigrama funcional que facilita una
oportuna y clara comunicación vertical tanto descendente como ascendente y estableciendo
de manera muy clara las respectivas funciones de su personal en los manuales de funciones
de cada puesto de trabajo.
En los anexos se presentan los organigramas desarrollados por la empresa, estos están
divididos en tres áreas consideradas de manera general como producción, la área
administrativa y comercial.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 15
2.1.3.3 Selección y contratación.
El proceso de selección y contratación de personal está establecido dentro de un
procedimiento del Dpto. de Recursos Humanos. En la siguiente gráfica se muestra el
proceso:
Fuente: Laboratorios Rocnarf S.A.
Elaborado por: José Omar Pastuizaca Uzhca.
Jefes y/o Supervisores identifican y
comunican la necesidad de personal a RRHH.
RRHH reúne hojas de vida de aspirantes
acorde al perfil. Fuentes de reclutamiento
Anuncios en medios de comunicación. Bolsas
de trabajo de universidades. Recomendados del
personal.
RRHH analiza hojas de vida que más se
ajusten al perfil del cargo y presenta al jefe
solicitante hasta 10 carpetas de aspirantes.
El jefe solicitante da el visto bueno a las que
considera deben seguir el proceso. También
personal que este laborando en la empresa y
cumpla con los requisitos pueden entrar al
proceso.
Los aspirantes convocados llenan la
solicitud de empleo y realizan entrevista previa
incluidas pruebas de conocimiento general y
específico.
Verificación de referencias y antecedentes
penales
Del resultado de entrevistas, pruebas,
verificación de referencias y antecedentes
RRHH presenta una terna al Jefe solicitante para
entrevista final.
Una vez seleccionado el candidato RRHH le
solicita los documentos y pruebas necesarias
para su contratación.
Exámenes médicos pre ocupacionales
según el cargo, requeridos previo ingreso del
participante
Coordinador de RRHH/ Jefe departamental
le entrega el manual de inducción.
Figura 7. Procedimiento Selección de personal. Información adaptada del departamento de RRHH.
Elaborado por el autor.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 16
2.1.3.4 Distribución de planta.
La planta está distribuida en dos áreas principales; Betalactamicos y No Betalactamicos
cada una comprende sub áreas como son:
Solidos orales 1 y 2.
Semi sólidos.
Líquidos
Empaque.
Control de calidad.
Mantenimiento.
Dirección Técnica
La distribución de planta se presenta en el anexo
2.1.3.5 Recursos Tecnológicos.
Para el desarrollo de las actividades de la empresa desde la producción hasta la
comercialización del producto la organización cuenta con sistema informático y la
maquinaria se está renovando por unas más versátiles de importación con mayor capacidad
de unidades producidas.
Detalle de las principales máquinas de producción.
Tableteadoras.
Blisteras.
Envasadoras de Cremas.
Envasadoras de Jarabe.
Envasadora de Óvulos.
Mezcladora de cremas.
Marmitas.
Bombos Grageador.
Hornos.
Mezcladora de polvos.
Envasadoras de colágeno.
Encapsuladoras.
Enrristradoras.
Molinos.
Selladora de óvulos
En el anexo se presenta imágenes de los equipos detallados.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 17
2.1.3.6 Capacidad instalada.
La maquinaria con la que cuenta la empresa es en su mayoría adquisiciones recientes ya
que de manera progresiva ha renovado sus equipos por nuevas tecnologías necesarias para
la producción de fármacos que tiene la empresa en su portafolio de productos .
Se detalla en la siguiente tabla, la capacidad instalada se presenta en unidades producidas
y cantidades en litros y kilos.
Tabla 3. Capacidad De Producción
Información tomada de Laboratorios Rocnarf S.A. Realizado por el autor.
MAQUINARIA ÁREA
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
ANTIGÜEDAD INSTALADA
Unidad UTILZADA
(%) (Vol. X Año)
LLENADORA DE
LIQUIDOS # 1 LÍQUIDOS 1200000 u 50% 8 AÑOS
LLENADORA DE LIQUIDOS # 2
LÍQUIDOS 97000 u 50% 8 AÑOS
TANQUE
REACTOR LÍQUIDOS 190000 Lt 5% NUEVO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
LÍQUIDOS 190000 Lt 5% NUEVO
MEZCLADOR DE
CREMAS SEMISÓLIDOS 1000 Kg 45% 7 AÑOS
LLENADORA DE TUBOS
SEMISÓLIDOS 20000 u 5% NUEVO
SELLADORA DE
TUBOS SEMISÓLIDOS 20000 u 5% NUEVO
BOMBO GRAGEADOR
SÓLIDOS 16505831 u 5% NUEVO
TABLETEADORA
# 2 SÓLIDOS 6877430 u 50% 8 AÑOS
TABLETEADORA # 1
SÓLIDOS 6877430 u 5% NUEVO
TABLETEADORA
# 3 SÓLIDOS 6877430 u 50% 8 AÑOS
MEZCLADOR DIOSNA
SÓLIDOS 5000 Kg 40% 5 AÑOS
GRANULADOR
CONICO VERTICAL SÓLIDOS 5000 Kg 30% 4 AÑOS
HORNO DE SECADO # 1
SÓLIDOS 5000 Kg 30% 3 AÑOS
HORNO DE
SECADO # 2 SÓLIDOS 5000 Kg 30% 3 AÑOS
BLISTER ALU – PVC
SÓLIDOS 20632289 u 40% 5 AÑOS
BLISTER ALU –
ALU SÓLIDOS 7224668 u 40% 5 AÑOS
ENCAPSULADORA AUT.
SÓLIDOS 7224668 u 40% 5 AÑOS
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 18
2.1.4 Procesos de la Empresa.
Laboratorios Rocnarf S.A. ha ido desarrollando su base operacional, a través de
estrategias como; alianzas con empresas internacionales proveedoras de principios activos
de alta calidad, investigación permanente del mercado, desarrollo y mejoramiento continuo
de su capacidad productiva, creación de un competitivo departamento comercial, y el
desarrollo de un equipo humano capacitado para el desarrollo eficiente de sus labores.
El objetivo de la organización es perfeccionar cada uno de sus procesos, para ello define
de la siguiente manera sus procesos.
Procesos estratégicos.
Dentro del enfoque de gestión, la empresa ha determinado como estratégicos todos los
procesos mayores que contribuyen a la implantación, mantenimiento y mejoramiento de sus
Sistemas de gestión, puesto que los lineamientos establecidos en estos, se afecta
directamente a los procesos operativos y de soporte. Por lo tanto, se definen como
estratégicos:
a) Mejoramiento Continuo.
b) Revisión por la Dirección.
Procesos Operativos.
Son los directamente involucrados en el desarrollo del producto y la exportación. Siendo
la misión dela empresa la producción y comercialización de medicamentos de uso humano,
por tanto, como procesos operativos están clasificadas las siguientes:
a) Asociado de negocio.
b) Producción.
c) Logística.
d) Exportación.
e) Servicio post venta.
Procesos de soporte.
Estos procesos brindan el apoyo necesario a los procesos estratégicos y operativos de la
organización, además de asegurar el mantenimiento de la infraestructura necesaria para la
prestación del servicio, las actividades de mejora continua y la satisfacción de los requisitos
de control y seguridad.
a) Recursos Humanos.
b) Control de calidad.
c) Sistemas de Gestión.
d) Sistema Informático.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 19
2.1.4.1 Mapa de Procesos.
Figura 8.Macro procesos. Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor.
MEJ
OR
AM
IEN
TO C
ON
TIN
UO
R
EVIS
IÓN
PO
R L
A D
IREC
CIÓ
N
PR
OC
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S ES
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OC
IAC
IÓN
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CIO
P
RO
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L
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OR
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CIÓ
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PR
OC
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AD
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NO
SIST
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INFO
RM
ATI
CO
PR
OC
ESO
S D
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PO
RTE
R
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Q
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O
S D
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L C
L
I E
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S
A
T
I S
F
A
C
C
I Ó
N
D
E
L
C
L
I E
N
T
E
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 20
2.1.4.2 Ficha de Proceso.
Figura 9. Diagrama de flujo Producción. Información tomada de la empresa. Realizado por el autor.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 21
Figura 10. Diagrama de flujo Logística. Información tomada de la empresa. Elaborado por el autor
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 22
Figura 11. Diagrama de flujo post venta. Información tomada de la empresa. Realizado por el autor.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 23
2.2 Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional – Actual.
Para evaluar el sistema de gestión de seguridad y salud se revisará el alcance de su
cumplimiento legal y los indicadores de gestión, de esta manera poder obtener un
diagnóstico de la situación actual de la empresa.
2.2.1 Requisito técnico legal.
Los actuales requisitos técnicos legales de acuerdo al tamaño de empresa se muestran en
una auditoría realizada a la empresa se utilizó un formato de inspección del Ministerio de
Trabajo basada en la actual normativa de seguridad y salud del trabajo. El resultado de esta
auditoria se encuentra en los anexos del presente trabajo.
2.2.2 Indicadores de Gestión de SST.
Según resolución C.D 513 Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo del
IESS se establece como obligatorio los índices reactivos y los indicadores proactivos se
establecen los que se consideren necesarios para la gestión preventiva de los riesgos.
Laboratorios Rocnarf S.A. ha establecido los siguientes indicadores:
Indicadores Reactivos:
Estos índices se calculan en base a siniestros ya producidos. No contribuyen en la gestión
preventiva, pero sirven para demostrar la efectividad del sistema y en qué gestión hay que
mejorar.
a) Índice de frecuencia (IF)
El índice de frecuencia se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝐼𝐹 =# 𝐿𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 × 200.000
# 𝐻 𝐻 − 𝑀 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
Donde:
# Lesiones = Número de accidentes y enfermedades profesionales u
ocupacionales que requieran atención médica (que demanden más de una jornada
diaria de trabajo), en el período.
# H H-M trabajadas = Total de horas hombre-mujer trabajadas en la organización
en determinado período (anual).
b) Índice de gravedad (IG)
El índice de gravedad se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝐼𝐺 =# 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 × 200.000
# 𝐻 𝐻 − 𝑀 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
Donde:
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 24
# Días perdidos = Tiempo perdido por las lesiones (días de cargo según la tabla,
más el día actual de ausentismo en los casos de incapacidad temporal).
# H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la organización
en determinado período (anual).
Los días de cargo se calcularán de acuerdo a la tabla del anexo 1.
c) Tasa de riesgo ( TR)
La tasa de riesgo se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝑇𝑅 =# 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
# 𝑑𝑒 𝑙𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 O en su lugar 𝑇𝑅 =
𝐼𝐺
𝐼𝐹
Donde:
IG= Índice de gravedad
IF = Índice de frecuencia
Indicadores Proactivos:
Evidencian la gestión preventiva en SST de la Empresa.
a) Análisis de riesgos de la tarea (ART):
Indicador relacionado con la gestión técnica.
El ART se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝐴𝑅𝑇 =𝑁𝑎𝑟𝑡
𝑁𝑎𝑟𝑝 × 100
Donde:
Nart = número de análisis de riesgos de tareas ejecutadas
Narp = número de análisis de riesgos de tareas programadas mensualmente
b) Observaciones planeadas de acciones sub estándares (OPAS):
Indicador relacionado con la gestión de talento humano y procedimientos de
seguridad.
𝑂𝑃𝐴𝑆 = 𝑂𝑝𝑎𝑠𝑟 × 𝑃𝑐
𝑂𝑝𝑎𝑠𝑝 × 𝑃𝑜𝑏𝑝 × 100
Donde:
Opasr = Observación planeada de acciones sub estándar realizadas.
Pc = Personas conforme al estándar.
Opasp = Observación planeada de acciones sub estándares programadas
mensualmente.
Pobp = Personas observadas previstas.
c) Demanda de seguridad (DS):
Indicador relacionado con la gestión técnica y procedimientos y programas de
seguridad.
𝐷𝑆 =𝑁𝑐𝑠𝑒
𝑁𝑐𝑠𝑑 × 100
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 25
Donde:
Ncse = Número de condiciones sub estándares eliminadas en el mes.
Ncsd = Número de condiciones sub estándares detectadas en el mes.
d) Diálogos periódicos de seguridad (DPS):
Indicador relacionado con la gestión de talento humano y programas de seguridad.
𝐷𝑃𝑆 =𝐷𝑝𝑠𝑟 × 𝑁𝑎𝑠
𝐷𝑝𝑠𝑝 × 𝑃𝑝 × 100
Donde:
Dpsr = diálogo periódico de seguridad realizadas en el mes
Nas = Número de asistentes al Dps.
Dpsp = Diálogo periódico de seguridad programados al mes.
Pp = Personas participantes previstas.
e) Control de accidentes e incidentes (CAI):
Indicador relacionado con la gestión técnica y procedimientos de seguridad.
𝐶𝐴𝐼 =𝑁𝑚𝑖
𝑁𝑚𝑝 × 100
Donde:
Nmi = Número de medidas correctivas implementadas.
Nmp = Número de medidas correctivas propuestas en la investigación de
accidentes, incidentes e investigación de enfermedades profesionales.
Índice de gestión de la seguridad y salud (IGSST):
Determinados los indicadores proactivos el Asistente de SST determinará el índice
general de la gestión de seguridad y salud.
𝑰𝑮𝑺𝑺𝑻 = (𝟓 × 𝑨𝑹𝑻) + (𝟑 × 𝑶𝑷𝑨𝑺) + (𝟑 × 𝑫𝑺) + (𝟐 × 𝑫𝑷𝑺) + (𝟒 × 𝑪𝑨𝑰)
𝟏𝟕
Si el valor del índice de la gestión de seguridad y salud en el trabajo es:
• Igual o superior al 80% la gestión de la seguridad y salud en el trabajo de la
empresa/organización será considerará como satisfactoria.
• Inferior al 80% la gestión de la seguridad y salud en el trabajo de la empresa será
considerada como insatisfactoria y deberá ser reformulada.
De esta manera la empresa tiene establecido la evaluación, seguimiento y mejora de
su sistema de gestión.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 26
Figura 12. Accidentabilidad de la empresa. Información tomada de los registros del departamento de SST.
Realizado por el autor.
2.2.3 Accidentabilidad.
A continuación, se presenta los resultados de la accidentabilidad de la empresa en los dos
últimos años.
0,0
5,3
0,0 0,0
5,0
0,0
4,5
0,0 0,0 0,0 0,0
6,7
0,0
2,61,8
1,32,1 1,7
2,1 1,9 1,7 1,5 1,4 1,7
-2,0-1,00,01,02,03,04,05,06,07,08,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
IND
ICE
DE
FR
EC
UE
NC
IA(I
F)
MESES
INDICE DE FRECUENCIAMENSUAL - ACUMULADO
2016
MENSUAL ACUMULADO
5,2
0,0 0,0
9,9
0,0 0,0 0,0
4,7
0,0 0,0
11,7
0,0
5,2
2,71,8
4,03,1 2,6 2,2 2,5 2,2 2,0
2,8 2,6
-2,0
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
IND
ICE
DE
FR
EC
UE
NC
IA (
IF)
MESES
INDICE DE FRECUENCIAMENSUAL - ACUMULADO
2017
MENSUAL ACUMULADO
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 27
0,0
159,1
0,0 0,0
200,1
0,0
89,2
0,0 0,0 0,0 0,0
300,8
0,0
77,553,9
39,0
72,259,3 64,0 56,0 49,7 45,0 41,3
58,0
-50,0
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
IND
ICE
DE
GR
AV
ED
AD
(IG
)
MESES
INDICE DE GRAVEDADMENSUAL - ACUMULADO
2016
MENSUAL ACUMULADO
103,9
0,0 0,0
247,0
0,0 0,0 0,0
211,0
0,0 0,0
350,1
0,0
103,9
53,936,5
93,273,3 60,2 50,5
71,9 64,1 58,481,7 76,2
-100,0
-50,0
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
400,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
IND
ICE
DE
GR
AV
ED
AD
(IG
)
MESES
INDICE DE GRAVEDADMENSUAL - ACUMULADO
2017
MENSUAL ACUMULADO
Figura 13. Siniestralidad de la empresa. Información tomada de los registros del departamento de
SST. Realizado por el autor.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 28
Figura 14. Accidentes ocurridos en el 2017. Información tomada
de la empresa. Realizado por el autor.
En la siguiente tabla se presenta un resumen de la accidentabilidad de la empresa en base
a los resultados de sus índices reactivos.
Tabla 4. Accidentabilidad 2016 - 2017
ÍNDICES REACTIVOS
Variable 2016 2017
Número de accidentes con baja 4 6
Total de horas trabajadas anual 465.624,70 459.108,2
Días perdidos 135 175
Índice de Frecuencia 1.7 2,6
Índice de Gravedad 58 76,2
Tasa de Riesgo 33,8 29,2
Información tomada de los registros de la empresa. Realizado por el autor
Podemos observar que en el 2016 se presentaron 4 casos de accidentes con baja y un
aumento de dos casos para el 217 con 2.6 accidentes por cada 200.000 horas trabajadas
según se muestra el índice de frecuencia.
2.2.4 Investigación de Accidentes
La investigación de accidentes es una herramienta preventiva aún que parte de la
ocurrencia de un siniestro tiene como objetivo determinar los errores u omisiones del sistema
de gestión de seguridad que permitieron la materialización del accidente.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 29
Se presenta en la siguiente tabla el resultado de la investigación de los accidentes
ocurridos en el año 2017.
Tabla 5. Descripción de las causas de los accidentes
ACCIDENTE DESCRIPCCIÓN CAUSA
Atrapamiento de la mano
Operadora en el proceso de
etiquetado, ingresa la mano para
corregir un fallo de la etiqueta.
Realizar correcciones con la
máquina en marcha
Corte de la mano con plancha
Técnico del taller manipula
sin protección pedazos de
planchas.
No utilizó los guantes de
protección.
Caída al mismo nivel
En el área de envasado de
líquidos, el operador resbala
sobre un derrame de jarabe.
Falta de orden y limpieza en
el área.
Corte de dedo
Operador realizaba limpieza
de máquina dando intervalos de
marcha.
Realiza mantenimientos con
los equipos en marcha.
Caída de distinto nivel
Técnico de mantenimiento
cae de una escalera en mal
estado.
El trabajador omite
procedimientos de seguridad,
inspección del estado de la
escalera antes de su uso.
Salpicadura de químico Operador realiza
manipulación de químico
No utilizó las gafas de
protección.
Información adaptada de los registros de la empresa. Elaborado por el autor.
2.2.5 Priorización de problemas
En base a los hallazgos de la auditoría realizada y la revisión de los índices de
accidentabilidad se determina los siguientes problemas.
Problema 1: Deficiente Gestión de la Salud en el Trabajo.
No cumple con planificación sobre vigilancia de la salud.
Problema 2: Falta de procedimientos.
No presenta certificaciones para trabajos de alto riesgo.
Problema 3: Accidentabilidad.
En periodo 2017, se presenta un aumento en relación al periodo anterior.
El método del árbol de causas es aplicado en la empresa para el procedimiento de
investigación de accidentes.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 30
Tabla 6.Caracterización de los causales
Factores causantes del problema
Subgrupo Grupo Factor
Falta de información
Falta Procedimientos
Deben saber Trabajar
seguro
Método
Cumple con
Condiciones adecuadas
Condiciones
adecuadas de trabajo
Maquinaria
Cumple con
condiciones adecuadas
Condiciones para un
trabajo seguro
Medio
Motivación a la
seguridad
Falta cultura de
seguridad
Mano de obra
Información adaptada del trabajo de campo. Realizada por el autor.
Figura 15. Diagrama Causa – Efecto. Información adaptada de la empresa. Elaborado por el
autor
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 31
2.2.6 DIAGNOSTICO
La empresa evidencia a través de su matriz un cumplimiento de la normativa legal
aplicable al tipo de empresa.
Mantiene un sistema de gestión basado en la Decisión 584 de la CAN, realizando
evaluación de su gestión por los indicadores establecidos según Resolución CD 513.
La alta dirección en su política de seguridad plasma su compromiso con la seguridad y
salud de los trabajadores.
A pesar de lo expuesto sus índices de accidentabilidad comprendido en el periodo 2016
– 2017 muestran un aumento.
Observando el resultado de las investigaciones de accidentes en el año 2017, es evidente
que tuvieron como causa raíz el factor humano al cometer los trabajadores actos inseguros
en el desarrollo de sus trabajos.
Método causa efecto es útil para clarificar las causas de un problema. Clasifica las
diversas causas que se piensa, afectan los resultados obtenidos.
Una gestión reactiva y la falta de una cultura de seguridad en toda la organización llevan
al trabajador a incurrir en actos inseguros.
Trabajar en la conducta del trabajador se convierte en necesario para reducir los actos
inseguros y en efecto la accidentabilidad de la empresa
81%
80%
82%
83%
CUMPLIMIENTO DOCUMENTAL
CUMPLIMIENTO TÉCNICO
CUMPLIOMIENTOS DE SALUD
CONDICIONES DE TRABAJO
Auditoría de cumpliento
Figura 16. Resultados de la auditoria de cumplimiento legal. Información de campo.
Realizado por el autor.
Capítulo III
Propuesta, conclusiones y recomendaciones
3.1 Propuesta
Establecer un programa de seguridad basado en el comportamiento, complementyario al
sistema de Gestión de Seguridad y Salud de la empresa.
3.2 Objetivo de la propuesta
Reducir los actos sub estandares y en efecto la accidentabilidad de la compañía.
3.3 Estructura técnica
En base al diagnostico de la empresa se determina como causa raíz de los accidentes los
actos inseguros. Por ello la necesidad de intervenir en el comportamiento de los trabajadores.
3.3.1 Etapas del programa de SBC.
3.3.1.1 Teoría Tricondicional de la Seguridad Basada en el Comportamiento.
Son tres las condiciones que se deben dar para que una persona trabaje de manera segura.
Lo primero es verificar en cual o cuales de las condiciones se debe actuar.
Poder trabajar seguro.
Está primera condición es verificar que los ambientes de trabajo sean seguros y
saludables. De la auditoría realiza se obtuvo un 93% de cumplimiento en el parámetro
condiciones de trabajo evidenciando que se dan las condiciones para un trabajo seguro.
Saber Trabajar seguro.
Segunda condición realacionada con la información, formación y entrenamiento del
trabajador en temas de seguridad y salud. Se debe evidenciar que el trabajador sabe hacer
su trabajo de manera segura y realizar medidas de prevención frente a los riesgos asociados
a su trabajo.
El departamento de talento humano cuenta con procedimientos que incluye inducciónes
de seguridad al personal nuevo, programa de capacitaciones sobre los riesgos y medidas de
seguridad, instructivos de trabajo.
De esta manera la empresa otorga al trabajador las competencias en temas de seguridad,
esto facilita la segunda condición.
Querer Trabajar Seguro.
Es en el trabajor donde se requiere determinar las causales de sus actos inseguros y
trabajar en ellos con reforzamientos positivos que motiven a realizar sus labores de manera
segura.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 33
Dar las condiciones, informar y formar son mecanismos necesarios en la gestión de
seguridad pero no los suficientes, es indispensable que la persona quiera trabajar seguro,
darle los motivos para un comportamiento seguro.
El analisís de la causa de los accidentes reportados, nos indica que debemos intervenir en
está tercera condición.
La seguridad basada en el comportamiento es muy útil en donde las personas pueden y
saben trabajar de manera segura pero sin embargo optan por comportamientos inseguros
3.3.1.2 Identificar comportamientos críticos y elaborar lista.
El programa se enfoca en los comportamientos inseguros que afecten a los resultados de
la gestión de seguridad y salud.
El insumo para la identificación de estos comportamientos criticos es el análisis de
accidentes e incidentes, informe de inspecciones de seguridad, matriz de riesgos.
Tabla 7. Lista De Comportamientos Críticos
1 Realiza una correcta manipulación de carga.
2 Usa el equipo de protección de acuerdo a la activida que realiza.
3 Solicita el permiso de trabajo para los trabajos de alto riesgo.
4 Usa adecuadamente las herramientas y equipos.
5 Realiza corectivos con la máquina apagada.
6 Cumple con los procedimientos de seuridad establecidos.
7 Solicita ayuda para levantar pesos mayores a 25 k.
8 Mantiene el orden y la limpieza en su puesto de trabajo.
9 Transporta la carga permitiendo una adecuada visibilidad.
10 Demarca el área en actividades de carga suspendida.
11 Realiza mantenimientos eléctricos desernegizando los equipos.
Información tomada de investigaciónde campo. Realizada por el autor
Durante el proceso del programa se pueden incluir otros comportamientos que se puedan
presentar por cambios en los procesos.
3.3.1.3 Equipo de observadores.
Se contempla formar un equipo para realizar las observaciones de los comportamientos.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 34
Los comites de higiene y seguridad y Coordinadores de áreas seran quienes conformen
el equipo de observadores.
Los comites de higiene y seguridad han recibido formación básica en seguridad lo que
facilita su participación dentro del programa.
Este equipo será coordinado por el departamento de seguridad y salud.
3.3.1.4 Protocolo de Observación.
Se esteblece un procedimiento estándar para garantizar un efectivo proceso de
observación.
Para esto se debe socializar en la empresa los objetivos del programa.
Comunicar la realización de la Observación.
Se debe informar a los observados la actividad que se va a realizar y que no se busca
sancionar, para no generar incomodidad durante la observación.
Inicio de la Observación.
La actividad tendrá un tiempo de 10 a 15 min. Registrando los comportamientos seguros
y observaciones adicionales. Se utiliza la lista de comportamientos criticos para enfocarse
en lo rtealmente importante.
3.3.1.5 Establecer la línea base.
Se realiza un trabajo de campo para establecer el actual porcentaje de comportamientos
seguros versus el total de comportamientos observados y contrastar con los resultados que
se obtengan durante el desarrollo del programa.
Esta linea base se la puede expresar mediante un gráfico en donde las abscisas expresan
la unidad de tiempo (semanal) y en el eje de las ordenadas el porcentaje de comportamientos
seguros.
% 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑜𝑠 =# 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑜𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑥 100
De está forma se establece un indicador para medir la efectividad del programa.
Y realizar mejoras a los mecanismos deintervención.
Se considera un tiempo prudente de tres meses para recabar la información necesaria y
poder estimarse la tendencia real de la linea base. Se debe considerar la labor correcta de los
observadores en cuanto a describir correctamente las conductas observables.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 35
3.3.1.6 Aplicación del método científico para el control y mejoras en la intervención.
Figura 17. Esquema del método científico. Información tomada de Meliá 2007. Elaborado por el autor.
El método científico es una secuencia logíca que inicia definiendo aquellas conductas que
se desea el trabajador las realice de forma frecuente.
Estas conductas son observadas durante un periodo de tiempo empleando tecnicas de
observación definidas en el protocolo.
Al detectar desviaciones de los comportaminetos se realiza intervenciones sobre la
conducta (retro alimentación, reforzamiento positivo de comportamientos seguros).
Secuencia del método mide la efectividad de la intervención osea los efectos del
programa sobre la problemática.
3.3.1.7 Mejoramiento continúo del programa.
Es necesario realizar reuniones periódicas para el analisis de las observaciones y
establecer las intervenciones adecuadas para corregir las conductas inseguras.
Como herramienta de mejora continua se emplea el ciclo PHVA para establecer las
intervenciones necesarias para los hallazgos obtenidos en las observaciones.
Las reuniones pueden ser mensuales o ser incorporadas a las reuniones del comité de está
manera también se cumple con las obligaciones legales que tienen los organismos paritarios.
3.4 Conclusiones.
El sistema de gestión de seguridad y salud que implementa la empresa facilita el
desarrollo del programa propuesto, ya que se dan las condiciones del poder y saber trabajar
seguro.
El programa de SBC tiene una fuerte base de investigaciones que han enrriquecido su
desarrollo y efectividad.
El programa de SBC se complementa facilmente al sistema de gestión, involucrando a
grupos que ya tienen cierta participación en temas de seguridad como los integrantes del
comité de higiene y delegados de seguridad.
La propuesta contribuye a desarrollar practicas de trabajo seguro y generar una cultura
Definir los
comportamientos
objetivos
Observarlas
para obtener la
línea base
Intervenir
sobre la
conducta
Test: Medir
el impacto de la
intervención
D O I T
ANEXOS
Anexos 37
Anexo 1
Marco Legal relacionado a la empresa.
Constitución de la República del Ecuador.
Art. 32 Salud: La salud es un derecho que garantiza el estado, cuya realización se vincula
al ejercicio de otros derechos entre ellos el derecho al agua, la alimentación la educación, la
cultura física, el trabajo, la seguridad social, los ambientes sanos y otros que sustentan el
buen vivir.
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Política de prevención de riesgos.
Artículo 4.- En el marco de sus Sistemas Nacionales de Seguridad y Salud en el Trabajo,
los Países Miembros deberán propiciar el mejoramiento de las condiciones de seguridad y
salud en el trabajo, a fin de prevenir daños en la integridad física y mental de los trabajadores
que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el trabajo. Para el
cumplimiento de tal obligación, cada País Miembro elaborará, pondrá en práctica y revisará
periódicamente su política nacional de mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud
en el trabajo. Dicha política tendrá los siguientes objetivos específicos:
i) Propiciar programas para la promoción de la salud y seguridad en el trabajo, con el
propósito de contribuir a la creación de una cultura de prevención de los riesgos laborales;
j) Asegurar el cumplimiento de programas de formación o capacitación para los
trabajadores, acordes con los riesgos prioritarios a los cuales potencialmente se expondrán,
en materia de promoción y prevención de la seguridad y salud en el trabajo;
Obligaciones de los empleadores
Art.11 En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a disminuir los
riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de este objetivo, en
directrices sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como
responsabilidad social y empresarial.
Art. 11, literal a. Decisión 584 CAN.
Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal de la empresa.
Prever los objetivos, recursos, responsables y programas en materia de seguridad y salud en
el trabajo.
Art. 16. Decisión 584.
Los empleadores, según la naturaleza de sus actividades y el tamaño de la empresa, de
manera individual o colectiva, deberán instalar y aplicar sistemas de respuesta a emergencias
Anexos 38
derivadas de incendios, accidentes mayores, desastres naturales u otras contingencias de
fuerza mayor.
Art. 38. Código de trabajo.
Riesgos provenientes del trabajo- Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del
empleador uy cuando, a consecuencia de ellos el trabajador sufra daño personal, estará en la
obligación de indemnizarle de acuerdo con las obligaciones de este código, siempre que tal
beneficio no le sea concedido por el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Art. 434. Código de trabajo.
En todo medio colectivo y permanente de trabajo que cuente con más de diez
trabajadores, los empleadores están obligados a elaborar y someter a la aprobación del
Ministerio de Trabajo y Empleo por medio de la Dirección Regional del Trabajo, un
reglamento de higiene y seguridad, el mismo que será renovado cada dos años.
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente
de trabajo.
Obligaciones de los empleadores.
Art. 11, Numeral 1.- Cumplir las disposiciones de este Reglamento y demás normas
vigentes en materia de prevención de riesgos.
Art. 11, Numeral 3.- Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas,
herramientas y materiales para un trabajo seguro.
Art.11, Numeral 9.- Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la
forma y métodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar en la empresa.
Art. 11, Numeral 10.- Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de
la empresa, con especial atención a los directivos técnicos y mandos medios, a través de
cursos regulares y periódicos.
Decreto Ejecutivo 2393.
Art. 14 En todo centro de trabajo en que laboren más de quince trabajadores deberá
organizarse un Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo integrado en forma paritaria por
tres representantes de los trabajadores y tres representantes de los empleadores, quienes de
entre sus miembros designarán un Presidente y Secretario que durarán un año en sus
funciones pudiendo ser reelegidos indefinidamente. Si el Presidente representa al
empleador, el Secretario representará a los trabajadores y viceversa. Cada representante
tendrá un suplente elegido de la misma forma que el titular y que será principalizado en caso
de falta o impedimento de éste.
Anexos 39
Art. 15.En las empresas permanentes que cuenten con cien o más trabajadores estables,
se deberá contar con una Unidad de Seguridad e Higiene, dirigida por un técnico en la
materia que reportará a la más alta autoridad de la empresa o entidad.
En las empresas o Centros de Trabajo calificados de alto riesgo por el Comité
Interinstitucional, que tengan un número inferior a cien trabajadores, pero mayor de
cincuenta, se deberá contar con un técnico en seguridad e higiene del trabajo. De acuerdo al
grado de peligrosidad de la empresa, el Comité podrá exigir la conformación de un
departamento de Seguridad e Higiene.
Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo – Resolución CD 513
Art. 44. C.D.513.
El empleador está obligado a presentar al Seguro General de Riesgos el formulario de
aviso del accidente de trabajo, de conformidad con el artículo inmediato anterior, en el
término de diez (10) días contados desde la fecha del siniestro.
Art. 52, literal b, C.D. 513.
Principios de acción preventiva.
Planificación para la prevención, integrando a ella la técnica, la organización del trabajo,
las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales;
Art. 52, literal e, C.D. 513.
Información, formación, capacitación y adiestramiento a los trabajadores en el desarrollo
seguro de sus actividades.
Art. 53, literal b, C.D. 513.
Planificación para la prevención, integrando a ella la técnica, la organización del trabajo,
las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales.
Art. 4 Acuerdo Ministerial 1404.
Los Servicios Médicos de Empresa, serán dirigidos por un Médico General, con
experiencia en Salud Ocupacional o Salud Pública. El personal de enfermería trabajará a
tiempo completo, cubriendo todos los turnos de labor de la empresa.
El horario médico mínimo se cumplirá de acuerdo a la siguiente tabla:
De 201 a 400 trabajadores 4 horas día médico.
Anexos 40
Anexo 2
Organigrama Producción.
Anexos 41
Anexo 3
Organigrama Administración.
Anexos 42
Anexo 4
Organigrama Área comercial.
Ger
ente
Gen
eral
Anexos 43
Anexo 5
Maquinaria de Producción.
Blistera Alu - Alu
Bombo Grageador
Anexos 44
Anexos 45
Hornos de tabletas
Tableteadora
Anexos 46
Anexo 6
Distribución de planta.
Anexos 47
Anexos 7
AUDITORIA - GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CUMPLIMIENTO CALIFICACIÓN
PARA-
METRO ITEM ASPECTO A SOLICITAR NORMATIVA SI
N
O
NO APLICA
BUEN
A
REGU- LAR
DEFI- CIENTE OBSERVACIÓN
DO
CU
ME
NT
AL
PE
RSO
NA
L D
E SS
O
DE
EM
PR
ESA
1. Cuenta con Técnico de Seguridad e Higiene en el trabajo
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 x
x
2. Cuenta con responsable de Seguridad e Higiene en el trabajo
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Capitulo III Art.
11 Literal a) Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15.
Numeral 1
3. Cuenta con medico o servicios médicos de empresa (empresas con 100
trabajadores o mas trabajadores)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15 Numeral 1 Código de
trabajo Art. 430 Numeral 2 Acuerdo ministerial 1404 Art. 4
Acuerdo ministerial 135
x
x
4. El medico cumple con horario establecido en relación contractual Acuerdo 1404. Art. 7 x
x
5. Cuenta con medico para la vigilancia de la salud (Aplica para empresas que
tengan de 1 a 99 y mas trabajadores)
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 11
Decisión 584 Art. 14
x
x
6. El personal de actividades de riesgos Eléctricos y Operadores de maquinaria
pesada ETC. cuentan con la certificación de competencia y/o licencia de prevención de riesgos laborales
Acuerdo Ministerial 0174 Acuerdo Ministerial 013 Acuerdo de Reforma 057 , 068
x
x
OR
GA
NIS
MO
S
PA
RIT
AR
IOS
7. Registro del Comité Paritario y Sub Comités en el SUT Decreto Ejecutivo 2393. Art 14, numeral 1 Acuerdo ministerial 135 X
X
7. Registro del Sub Comités en el SUT Decreto Ejecutivo 2393. Art 14, numeral 2 Acuerdo Ministerial 135 X
X
9. Registro del Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional en el SUT Acuerdo Ministerial 135 Resolución 957. Art. 13, 14 X
X
10. Registro del Informe anual de la gestión Decreto Ejecutivo 2393. Art 14, numeral 7 Acuerdo Ministerial 135 Art. 10 X
X
11. Acta de constitución del Organismo paritario Decreto Ejecutivo 2393. Art 14, numeral 1 Acuerdo ministerial 135 X
X
12. Acta de reuniones del Organismo paritario Decreto Ejecutivo 2393. Art 14, numeral 6 Acuerdo ministerial 135 X
X
RE
GLA
ME
NT
O D
E
SEG
UR
IDA
D E
HIG
IEN
E E
N E
L
TR
AB
AJO
13. Resolución de aprobación del Reglamento de Higiene y Seguridad en el SUT
Código de Trabajo Art. 434 Acuerdo Ministerial No. 135 X
X
14. Reglamento de Higiene y Seguridad con código QR Código de Trabajo Art. 434 Acuerdo Ministerial
No. 136 X
X
15. Difusión del Reglamento de Higiene y Seguridad en el trabajo a todo el personal
Decisión 584 Capitulo III-Art. 11 Literal a) Decreto Ejecutivo 2393. Art. 11 X
X
X
PR
OG
RA
MA
S D
E
PR
EVE
NC
ION
16. Cuenta con el Certificado de registro de programa de prevención de riesgo
psicosocial
Acuerdo ministerial 082 Art. 9
Acuerdo ministerial 135 X
X
17. Cuenta con el Certificado de registro de programa de prevención al uso y
consumo de drogas en ambientes laborales
Acuerdo ministerial 135
X
X
18. Se ha elaborado e implementado el programa de prevención de riesgo
psicosocial (Verificación de inclusión en la gestión de vigilancia de la Salud)
Acuerdo Ministerial 082 Acuerdo Ministerial 398 VIH-SIDA Acuerdo
Ministerial 135
X
X
19. Se ha elaborado e implementado el programa de prevención del uso y consumo de
drogas en ambientes laborales (Verificación de inclusión en la gestión de vigilancia de la
Salud aplica para empresas de 10 o mas trabajadores)
Decreto Ejecutivo 951, Art. 12 (Reglamento de Ley prevención integral socio
económico Drogas)
Acuerdo Interinstitucional 01 - A Acuerdo
Ministerial 135
Ley Orgánica de Prevención en el uso y consumo de tabaco, alcohol y
otras drogas
X
X
DE
CL
AR
AC
IO
N D
E
RIE
SG
OS
20. Cuenta con el Certificado de registro de riesgos de la empresa y Plan de Acción Acuerdo Ministerial 135
X
X
Anexos 48
C
ON
DIC
ION
ES
DE
TRA
BA
JO
21. Cuenta con la aprobación de jornadas especiales de trabajo Aplica a empresas por su actividad realizan
trabajos los días sábados, domingos y días de descanso obligatorio y/o en las que exceden las 8 horas de trabajo
Código de trabajo Art. 325
Acuerdo Ministerial MRL 2012-0169
X
X
C
AP
AC
ITA
CIO
N
22. Programas de Inducción, capacitación, Información de Seguridad y Salud Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Art. 11 Literal h) y l) Decreto
Ejecutivo 2393 Art. 11. Numeral 8, 9 y 10
X
X
GES
TIO
N
DE
RIE
SGO
S
NA
TU
RA
LES
Y A
NTR
OP
ICO
S
23. Plan de Autoprotección
Decisión 584 Capítulos III Art. 16 Reglamento de Prevención, mitigación protección contra incendios 1257, Art.
234 (superior a 200 personas)
Resolución No. 020-INS-DIR--ARCOM-2014, Art. 9
X
X
24. Brigadas de Emergencias
Reglamento de Prevención, mitigación protección contra incendios Art. 264 Acuerdo
Ministerial 135. Art. 10 literales m Resolución No. 020-INS-DIR-- ARCOM-2014, Art. 61
X
X
25. Simulacros
Reglamento de Prevención, mitigación protección contra incendios Art. 264
Acuerdo Ministerial 135. Art. 10 literales m
X
X
CUMPLIMIENTO DOCUMENTAL 2
2
2 0 15 8 2
81%
GESTIÓN TECNICA
CUMPLIMIENTO CALIFICACIÓN
PARA-
METRO
ITEM ASPECTO A SOLICITAR NORMATIVA S
I
N
O
NO APLICA BUENA REGU- LAR DEFI- CIENTE
OBSERVACIÓN
MA
TRIZ
D
E
RIE
SGO
S
26 Examen inicial o diagnostico de factores de riesgos cualificado o ponderado (matriz de
identificación de riesgos laborales)
Decisión 584 Capitulo III Art. 11 Literal b9 y c) Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15
Numeral 2.
Resolución 957 Art. 1 Literal b)
Resolución CD 513 Riesgos de Trabajo Art. 53
X
X
27. Medición de factores Físicos Evaluación de factores Físicos
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b)
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo. Capitulo III Art. 11 Literal b) y c)
Resolución 957 Reglamento del Instructivo Andino de Seguridad y Salud en el trabajo Art. 1 Literal b)
X
X
28. Evaluación de factores mecánicos
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b)
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo. Capitulo III Art. 11 Literal b) y c)
Resolución 957 Reglamento del Instructivo Andino de Seguridad y Salud en el trabajo Art. 1 Literal b)
X
X
29. Medición de factores Químicos Evaluación de factores Químicos
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b)
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo. Capitulo III Art. 11 Literal b) y c)
Resolución 957 Reglamento del Instructivo Andino de Seguridad y Salud en el trabajo Art. 1 Literal b)
X
X
30 Medición de factores Biológicos Evaluación de factores biológicos
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b)
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo. Capitulo III Art. 11 Literal b) y c)
Resolución 957 Reglamento del Instructivo Andino de Seguridad y Salud en el trabajo Art. 1 Literal b)
X
X
31 Evaluación de factores Ergonómicos
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b)
Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el trabajo. Capitulo III Art. 11 Literal b) y c)
Resolución 957 Reglamento del Instructivo Andino de Seguridad y Salud en el trabajo Art. 1 Literal b)
X
X
32. Evaluación de factores Psicosociales
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 15 Numeral 2 literal a) y b) Decisión 584 Capitulo III Art. 11
Literal b) y c) Resolución 957 Art. 1 Literal b)
X
X
Anexos 49
33. Control de factores Físicos Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
.
ADMINISTRATIVO INGENIERIL
X
X
34. Control de factores Mecánicos Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
.
ADMINISTRATIVO INGENIERIL
X
X
35. Control de factores Químicos Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
.
ADMINISTRATIVO INGENIERIL
X
X
36. Control de factores Biológicos Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
.
ADMINISTRATIVO INGENIERIL
X
X
37. Control de factores Ergonómicos Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
.
ADMINISTRATIVO INGENIERIL
X
X
38. Control de factores Psicosociales Decisión 584 CAPITULO III Art. 11, literal c)
Resolución 957 Art. 1 literal b numeral 3 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15, numeral 2, literal b)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
X
X
39. Equipos de protección colectiva Decisión 584 Capitulo III Art. 11 Literal c) X
X
40. Equipos de protección Individual Cráneo Uso Correcto Buen Estado
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 177
X
X
Acorde a la Exposición
41. Equipos de protección Individual Cuerpo Uso Correcto Buen Estado
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 178
X
X
Acorde a la Exposición
42. Equipos de protección Individual Cara y ojos
Uso Correcto Buen
Estado Acorde a la
Exposición
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 178
X
X
43. Equipos de protección Individual Auditiva Uso Correcto
Buen Estado Acorde a la Exposición
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 179
X
X
44.Proteccion de vías respiratorias Uso
Correcto Buen
Estado Acorde a la
Exposición
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 180
X
X
45. Protección de extremidades superiores Uso Correcto Buen Estado
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 181
X
X
Acorde a la Exposición
46. Protección de extremidades inferiores Uso Correcto Buen Estado
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 182
X
X
Acorde a la Exposición
47 Ropa de trabajo Uso
Correcto Buen
Estado Acorde a la
Exposición
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 174, Art. 184
X
X
48. Señalización preventiva Decreto Ejecutivo 2393, Cap. VIII Art. 169 NTE INEN-ISO 3864-
1 X
X
Anexos 50
49. Señalización prohibitiva Decreto Ejecutivo 2393, Cap. VIII Art. 169 NTE INEN-ISO
3864-1 X
X
50. Señalización de información Decreto Ejecutivo 2393, Cap. VIII Art. 169 NTE INEN-ISO
3864-1 X
X
51. Señalización de obligación Decreto Ejecutivo 2393, Cap. VIII Art. 169 NTE INEN-ISO
3864-1 X
X
52. Señalización que oriente la fácil evacuación del recinto laboral en caso de emergencia
Decreto Ejecutivo 2393, Art. 15 X
X
53. Procedimientos de Seguridad y Salud para trabajos especiales
Decisión 584, Art.11 literal a) Resolución 957 Art. 1 Acuerdo Ministerial 138, jornadas especiales de trabajo X
X
54. Permisos de trabajo en frio Decreto Ejecutivo 2393 Cap. V, Art. 53 X
X
55. Permisos de trabajo en Caliente Decreto Ejecutivo 2393 Cap. V, Art. 54 X
X
56. Permiso de trabajo en Alturas Decreto Ejecutivo 2393 Cap. V, Art. 26, 27, 28, 29 X
X
57. Permisos de trabajo en espacios confinados Decisión 584 Art. 11 literal e) Resolución 957 Art. 1 X
X
58. Permisos para otros trabajos especiales
Decisión 584 Art. 11 literal e) Resolución 957 Art. 1 Acuerdo Ministerial 136, jornadas
de trabajos especiales.
X
CUMPLIMIENTO TECNICO 29
2 1 20 9 2
80%
GESTIÓN DE SALUD
PARA-
METRO
ITEM
ASPECTO A SOLICITAR
NORMATIVA
CUMPLIMIENTO CALIFICACIÓN
SI
NO
NO
APLICA BUEN
A
REGU- LAR DEFI-
CIENTE
OBSERVACIÓN
S
A L U D
GE
ST
ION
ES
DE
SA
LUD
59. Permisos de funcionamiento del Dispensario medico
Normativa Sanitaria para emisión del Permiso de Funcionamiento de los
establecimientos de Salud Publica y Privados del Sistema Nacional de Salud. Acuerdo
ministerial 079.
X
X
60. Matriz de exámenes clínicos y especiales por puesto de trabajo de acuerdo a la
Matriz de Riesgos
Decisión 584, Art. 14
X
X
61. Examen medico pre ocupacional Decisión 584, Art. 14 y 22 Acuerdo 1404 Cap. 4 Art. 11 Numeral 2 literal b) X
X
62. Examen medico periódico Decisión 584, Art. 14 y 22 Acuerdo 1404 Cap. 4 Art. 11 Numeral 2 literal b)
X
X
63. Examen medico de retiro Decisión 584, Art. 14 y 22
Acuerdo 1404 Cap. 4 Art. 11 Numeral 2 literal b) X
X
64. Fichas medicas Código de Trabajo Art. 412 Acuerdo 1404; Cap. IV Art. 11 ; Cap. VI
X
X
65. Certificado de Aptitud medica (Certificado de Aptitud medica; APTO - NO
APTO - APTO CON RESTRICCIONES
Decisión 584, Art. 14 y 22
Acuerdo 1404 Cap. 4 Art. 11 Numeral 2 literal b)
X
X
66. Se ha notificado al IEES los accidentes de trabajo (Verificación del ingreso de
documentos a Dirección de Riesgos de Trabajo)
Decisión 584 Art. 7 Literal f)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15 Literal d) Resolución
CD 513, Cap. IX
X
X
67. Se ha notificado al IESS la presunción de enfermedad profesional u ocupacional
del año en curso. (Verificación del ingreso de documentos a la Dirección de Riesgos de
Trabajo
Decisión 584 Art. 7 Literal f)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 15 Literal d) Resolución
CD 513, Cap. IX
X
X
68. Control operativo integral Matriz de Evaluación de resultado de Exámenes
ocupacionales Medidas de Control /Programas /Campañas en base a los hallazgos
Acuerdo Ministerial 1404 Cap. IV Art. 11 numeral 2 literal b) X
X
69. Identificación de trabajadores objeto de protección especial (Grupos de
atención prioritario). Programas / Procedimientos / Actividades.
Decisión 584 Cap. V Art. 25 Acuerdo Ministerial 1404 Titulo III Cap. IV Art. 11 numeral 5 literal c)
X
X
70. Registros y Estadísticas de ausentismos laborales, indicadores de
ausentismos.
Acuerdo Ministerial 1404 Titulo III Cap. IV Art. 11 numeral 5 literal b) X
X
Anexos 51
71. Programas de Salud Sexual y Reproductiva. Ley Orgánica de Salud del Ecuador Cap. III Art. 20 X X
72. Lista de chequeo para inspecciones de cocina y comedor Acuerdo Ministerial 1404 Titulo III Cap. IV Art. 11 numeral 1 literal
b) Decreto Ejecutivo 2393
X
X
73. Inmunización de Trabajadores
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 68 literal 1 Acuerdo 1404 Cap. IV Art.
11 X
X
CUMPLIMIENTOS SALUD 9 4 1 8 5 1
82%
GESTIÓN SEGURIDAD CONDICIONES DE TRABAJO CUMPLIMIENTO CALIFICACIÓN
PARA-
METRO ITEM ASPECTO A SOLICITAR NORMATIVA
SI
N
O
NO
APLICA
BUEN
A
REGU- LAR DEFI-
CIENTE
OBSERVACIÓN
NE
S D
E T
RA
BA
JO
74. Cuenta con salida de Emergencia (Verificación tamaño mínimo 1,20 m de ancho apertura hacia el exterior, libre de obstáculos libre
de seguridades)
Decreto Ejecutivo 2393; Art. 146, numeral 2
X
X
75. Dispositivos contra incendios Reglamento de prevención, mitigación protección contra incendios; Art. 264 X
X
76. Los espacios de trabajo se encuentran ordenados y limpios (Desechos almacenados en los lugares adecuados sin obstáculos en los pisos, sin líquidos derramados, sin cables enredados)
Decreto Ejecutivo 2393; Art. 92
X
X
77. Los pisos cuentan con superficies antirresbalantes y se encuentran libres de daños
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 29 Numeral 2, Art. 120 Numeral 2 X
X
78. Los pasillos de transito están delimitados y se puede caminar con seguridad (Salidas para permitir el desalojo en un máximo de tres
minutos)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 33, Art. 24, Numeral 4 X
X
79. Las rutas y salidas de emergencias están señaladas, en buenas condiciones
sin obstrucciones Decreto Ejecutivo 2393 Art. 160, Numeral 2, Art. 161 X
X
80. Las áreas y patios de maniobras están perfectamente delimitadas con
señales y franjas de color amarillo Decreto Ejecutivo 2393 Art. 24 X
X
81. Los desniveles, zanjas, registros y drenajes cuentan con protecciones
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 30, Capitulo VI, Art. 164 X
82. Se tiene botes de basura para clasificar el tipo de desecho
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 152, Art. 173 Reglamento de manejo de desechos solidos en los establecimientos de salud de
la Republica de Ecuador Art. 48
X
X
83. Esta visible la relación de la brigada contra incendio Decreto Ejecutivo 2393 Art. 180 Numeral 6, Art. 169 Reglamento de prevención, mitigación y Protección contra incendios Art. 264, 275.
X
X
84. El equipo de protección respectivo esta a la mano Reglamento de prevención, mitigación y Protección contra incendios Art. 29 y 31 X
X
85. Los equipos contra incendio, están en lugares de fácil acceso y señalado con ubicación - distancia no mayor a 15 metros entre cada uno y una
altura máxima 1.5 m del piso a la parte mas alta del
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 154 Numeral 1 Reglamento de prevención, mitigación y Protección contra incendios
Art. 32, 120,224. X
X
86. La empresa tiene instalado detectores de humo o de calor (según corresponda) Decreto Ejecutivo 2393 Art. 154 Numeral 2 literal b,c. Reglamento de prevención, mitigación y Protección contra incendios Art. 50, 150.
X
X
87. Se dispone de alarma luminosa o sonora Decreto Ejecutivo 2393 Art. 165 Reglamento de prevención, mitigación y Protección contra incendios
Art. 114, 173,176,223. X
X
88. Las instalaciones eléctricas están fijas y entubadas debidamente y no existen
conexiones o instalaciones provisionales
Acuerdo 013. Art. 1, Numeral 4 X
X
89. Las líneas eléctricas se encuentran identificadas y señaladas según voltaje
Acuerdo 013. Art. 1, Numeral 5
X
X
90. Los tableros de control cuentan con cerraduras o candados y en caso de reparación con las etiquetas correspondientes
Acuerdo 013. Art. 11. X
X
91. Las áreas donde están equipos de alta tensión cuentan con avisos de peligro y solo el personal autorizado tiene acceso a esta zona
Acuerdo 013. Art. 11. X
X
92. Los estantes de los almacenes están debidamente fijos y estables para evitar su Decreto Ejecutivo 2393 Art. 129 Numeral 2 y 4
X
X
Anexos 52
caída
C
ON
DIC
ION
ES
DE
TR
AB
JO
CO
ND
ICIO
93. Las herramientas de mano se encuentran en buenas condiciones de uso
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 96 X
X
94. Las herramientas enchufes y cables eléctricos están en buenas condiciones
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 96 X
X
95. Las herramientas eléctricas están conectadas a tierra (toda maquina herramienta de accionamiento eléctrico de tensión
superior a 24 voltios a tierra debe ir provista de conexión a tierra)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 94 Numeral 8. X
X
96. Las maquinas y equipos con movimientos cuentan con guardas
protectoras y dispositivos de seguridad (todas las partes fijas o móviles de motores, órganos de transmisión y maquinas agresivos por agresión atrapante cortante,
lacerante, punzante, prensante, abrasiva y proyectiva en que resulta técnica y funcionalmente posible serán eficazmente protegida mediante resguardos u otros
dispositivos de seguridad. Los resguardos y dispositivos de seguridad debe las maquinas únicamente podrán ser retirados para realizar las operaciones de mantenimiento o reparación que así lo requieran y una vez terminadas tales operaciones, serán inmediatamente repuestos.)
Decreto Ejecutivo 2393 Capitulo VI Art. 76.
X
X
97. Los dispositivos de paro de Emergencias están visibles y funcionan adecuadamente /INTERCONEXION DE LOS RESGUARDOS Y LOS
SISTEMAS DE MANDO.- Las maquinas cuyo manejo implique un
Decreto Ejecutivo 2393 Capitulo VI Art. 85 Numeral 5, Art. 88. X
X
98. Los cables, cadenas, estrobos y ganchos de las grúas y equipos para izar se encuentran en buenas condiciones
Decreto Ejecutivo 2393 Capitulo VI Art. 102, 105, 108.
X
99. Los montacargas grúas móviles y fijas cuentan con señales de seguridad sonoras y luminosas, extintores, y señalada la carga que pueden
mover (kilogramos)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 132 Acuerdo Ministerial 174 Art. 68, 88 X
X
100. Las zonas donde se almacenen o utilizan substancias químicas cuentan con buena iluminación
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 56. X
X
101. Las zonas donde se almacenen o utilizan substancias químicas peligrosas cuentan con una ventilación adecuada cuentan con buena
iluminación
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 138, Numeral 2 X
X
102. Las áreas donde se manejan substancias químicas peligrosas cuentan con
zonas de descontaminación o regadera
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 65 X
X
103. Las instalaciones donde se manejan substancias químicas cuentan con dispositivos para evitar derrames o fuga o su dispersión.
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 63. X
X
104. Los tanques y contenedores de substancias flamables están conectadas
a tierra.
Decreto Ejecutivo 2393 Capitulo V Art. 162 Numeral 2, 8 NTP 325 Electricidad
estática en el trasvase de líquidos inflamables.
X
105. Los cilindros de gases comprimidos están debidamente separados por
contenido, asegurados para evitar su caída, alejados de materiales reactivos y con protección o capucha en la válvulas
NTP 397 Botellas de Gas; Riesgos genéricos en su utilización
X
X
106. Los tanques de gas estacionario están provistos de válvulas y
manómetros de operación y válvulas de seguridad
Decreto Ejecutivo 2393. Art. 11 Numeral 2 NTP 342 Válvulas de Seguridad (I)
características técnicas. X
X
107. Las tuberías, tanques y cilindros de gas están alejados de fuentes de calor, en zonas bien ventiladas o aisladas con materiales
incombustibles.
Reglamento de Prevención, Mitigación, y Protección Contra
Incendios Art. 88 X
X
S
ER
VIC
IO
S P
ER
MA
NE
NT
ES
108. Cuenta con local de enfermería Aplica para empresas con 25 o mas trabajadores (Entiéndase local de enfermería a la infraestructura que se
encuentra en la empresa)
Decreto Ejecutivo 2393 Art. 48 Código de
Trabajo Art. 430. X
X
109. Botiquín de primeros auxilios. Aplica para todas las empresas Código de Trabajo Art. 430 Decreto
Ejecutivo 2393 Art. 48 X
X
Anexos 53
110. Servicio Medico Permanente Código de Trabajo Art. 430 Numeral 2 Decreto Ejecutivo 2393 Art. 16 Acuerdo 1404
X
X
111. Espacio para alimentación o comedor Decreto Ejecutivo 2393 Art. 38 X X
113. Servicios Sanitarios separados para varones y mujeres Decreto Ejecutivo 2393 Art. 40, 41, 42, 42, 44 y 45 X X
114. Vestuario o lugares que permitan guardar la ropa Decreto Ejecutivo 2393 Art. 40, 41, 42, 42, 44 y 45 X X
115. Cuenta con duchas Decreto Ejecutivo 2393 Art. 40, 41, 42, 42, 44 y 45 X X
35
4 1 28 8 1
83%
Anexos 54
Bibliografía
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Obtenido de DISEÑO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD BASADO EN EL
COMPORTAMIENTO PARA UNA EMPRESA DEDICADA A LA
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https://www.researchgate.net/profile/Jose_Melia/publication/268273170_Segurida
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SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO HUMANO PARA
Anexos 55
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SAC. Huaraz, Perú.
ROBLES, J. (2015). Espol. Obtenido de DISEÑO DE UN PROGRAMA BASADO EN LA
CONDUCTA ORGANIZACIONAL EN UNA FABRICA DE GALLETAS:
http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/bitstream/handle/123456789/30299/D-
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SARMIENTO, R. (2015). Universidad de Guayaquil. Obtenido de PROPUESTA DE UN
PROGRAMA DE SEGURIDAD BASADO EN EL COMPORTAMIENTO PARA
LA EMPRESA DE SERVICIO COMUNITARIOS:
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/21191/1/SBC_robinson_2015.pdf