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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
TEMA “ESTUDIO DE LOS RIESGOS QUÍMICOS Y
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE PREVENCIÓN EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA
HVAC INGENIERÍA S. A.”
AUTOR LUZARDO SEGURA ZOILO JAVIER
DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. ENDERICA RESTREPO TULIO MGs.
2016 GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
DECLARACIÓN DE AUDITORÍA
“la responsabilidad, los estudios, análisis y recomendaciones expuestos en
este proyecto de tesis corresponden exclusivamente al autor; y el
patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Luzardo Segura Zoilo Javier CC: 0917983942
iii
DEDICATORIA Dedico el presente estudio y plan de prevención de riesgos químicos
a mis padres Sr. Zoilo Luzardo Pilay (+), Sra. América Segura Merchán
quienes fueron la fuente de inspiración en mi vida y cultivaron principios,
valores y humildad que fueron base de lo que hoy soy, a mi familia y todas
aquellas personas que directa e indirectamente aportaron para que esto
que un día era un sueño hoy sea una realidad; en especial a mi trompudita, por estar día tras día en los buenos y malos momentos de la trayectoria de
mi carrera y ser parte irremplazable en mi vida. A ella todo lo mejor y
muchas bendiciones.
Luzardo Segura Zoilo Javier
iv
AGRADECIMIENTOS
A Dios por mantenerme con vida y darme fuerzas para no decaer a
pesar de todas las dificultades y adversidades que acontecieron en la
trayectoria de mi carrera.
A mi padre Sr. Luzardo Pilay Zoilo (+) por inculcarme que el estudio
es lo único que te forma como un hombre productivo y de bien. A mis hijos
que supieron comprender los momentos de mi ausencia por estar dedicado
a lo que hoy es un logro. Como a mis hermanos que estuvieron cuando más los necesité y por ese gran apoyo incondicional brindado.
Al Ing. Gamarra Walter Gerente de la empresa HVAC Ingeniería S.
A. por haber confiado en mí y haberme abierto las puertas de su empresa
para realizar mi estudio y aportar en todo momento para que esto sea una
realidad. Así como también al Sr. Wilson Vargas Vinces Wilson por aportar con sus conocimientos e intelecto en momentos de flacura en los últimos
años de la trayectoria de mi carrera y poder continuar perseverante.
Al Ing. Maldonado Castro José, Ing. Arce Peñafiel Eduardo, Ing.
Méndez León José por brindarme su amistad y apoyo como también sus
conocimientos en momentos de decisión. Especialmente al Ing. Tulio
Alberto Enderica Restrepo Mgs., por su guía y dedicación en el trayecto de
mi carrera y término de mi tutoría.
v
ÍNDICE GENERAL
Nº Descripción Pág. PRÓLOGO 1
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
Nº Descripción Pág. 1.1 Antecedentes 2
1.2. Justificativos 2
1.3. Planteamiento del problema 4
1.4 Objetivos 5 1.4.1. Objetivos Generales 5
1.4.2. Objetivos Específicos 5
1.5 Marco Teórico 5
1.5.1. Seguridad y Salud Ocupacional 6
1.5.2. Higiene 7
1.5.3 Riesgo de Trabajo 8
1.5.4 Incidente y Accidente 9
1.5.4.1 Incidente Laboral 9
1.5.4.2 Accidente de Trabajo 9
1.5.5 Diseño del Sistema de Climatización 10
1.5.6 Etapas de un Tóxico en el Organismo 10 1.5.6.1 Absorción 11
1.5.6.2 Distribución y Transporte 11
1.5.6.3 Acumulación 11
1.5.6.4 Metabolismo 12
1.5.6.5 Eliminación 12
1.5.6.6 Tóxico 12
vi
Nº Descripción Pág. 1.6 Marco Metodológico 15
1.6.1 Tipo de Investigación 15 1.6.2 Método de William Fine 15
1.6.2.1 Determinación del Grado de Peligrosidad (GP) 16
1.6.2.2 Exposición (E) 16
1.6.2.3 Probabilidad (P) 16
1.6.2.4 Consecuencias (C) 16
1.6.2.5 El Grado de Repercusión 17
1.7 Marco Legal 19
1.7.1 Normativa del SASST (Sistema de Administración de
Seguridad y Salud en el Trabajo 19
1.8 La Empresa 20
1.8.1 Aspectos Generales de la Empresa 21 1.8.2 Organización 22
1.8.3 Productos 22
1.8.4 Recursos 23
1.8.4.1 Recursos Humanos 23
1.8.4.2 Recursos Materiales 25
1.8.5 Procesos 25 1.8.5.1 Mapa de Procesos 25
1.8.5.2 Procesos Operativos 26
CAPÍTULO II
SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNÓSTICO Nº Descripción Pág. 2.1 Situación Actual 28
2.1.1 Política de Seguridad y Salud Ocupacional 29
2.1.2 Análisis de Puestos de Trabajo 29
2.1.2.1 Mantenimiento de Equipos de Climatización 30
2.1.2.2 Equipo de Hidrolavadora 31
vii
Nº Descripción Pág. 2.1.2.3 Químico Foanm'Clean 31
2.1.2.4 Químico Sello Rojo 32 2.1.2.5 Alguicidas 32
2.1.3 Evaluación de Riesgos 33
2.1.3.1 Riesgos Químicos 34
2.1.4 Indicadores de Cumplimiento 50
2.1.4.1 Índices Estadísticos Reactivos 55
2.2.1 Análisis y Priorización de Problemas 56
2.2.1.1 Interpretaciones de los Factores de Riesgo 58
2.2.2 Impacto Económico del Problema 58
2.2.2.1 Cálculo de Cuantía de Sanción por Responsabilidad
patronal por incapacidad Permanente Parcial
59
2.2.3 Diagnóstico 62
Nº
CAPÍTULO III PROPUESTA
Descripción Pág.
3.1. Propuesta 64 3.1.1 Estructura de la Propuesta 65
3.1.1.1 Vigilancia de la Salud y Asistencia Médica Periódica 66
3.1.1.2 Evaluación de Riesgos Químicos y Prevención propios
de la Actividad de Mantenimiento (Atacar a la Fuente) 69
3.1.1.3 EPP (Equipo de Protección Personal) para Productos
Químicos 70
3.1.1.4 De las Capacitaciones a los colaboradores 84
3.1.1.5 De la vacante del Puesto de Seguridad y Salud
Ocupacional 96
3.1.2 Costo de Alternativas de Solución 98
3.1.2.1 Costo por Fichas Médicas Ocupacionales 98
3.1.2.2 Costo por Compra de EPP (Dotación Anual) 99
viii
Nº Descripción Pág. 3.1.2.3 Costo por Capacitaciones Externas 100
3.1.2.4 Costo por Nuevo Puesto Laboral 101 3.1.3 Evaluación y Selección de Alternativas de Solución 101
3.1.4 Análisis Costo Beneficio 102
3.1.4.1 Valor Anual Neto (VAN) 103
3.1.4.2 Tasa Interna de Retorno (TIR) 103
3.2 Conclusiones y Recomendaciones 104
3.2.1 Conclusiones 104
3.2.2 Recomendaciones 105
GLOSARIO DE TÉRMINOS 106
ANEXOS 108
BIBLIOGRAFÍA 158
ix
ÍNDICE DE TABLAS Nº Descripción Pág. 1 Factor de Ponderación 17
2 Valoración del Grado de Peligrosidad 18
3 Productos, Partes y Accesorios que comercializa
HVAC Ingeniería S.A. 23
4 Recursos Humanos HVAC Ingeniería S.A. 24
5 Matriz de Riesgo de Mantenimiento Riesgos Químicos
de la Empresa HVAC Ingeniería S.A. 48
6 Indicador de Frecuencia de Gravedad y Tasa
Periódica 2015 54
7 Interpretación de Prioridades 56
8 Priorización de los Factores de Riesgos Químicos encontrados en el Área de Mantenimiento 57
9 Interpretación de los Factores de Riesgos Químicos
encontrados en el Área de Mantenimiento 58
10 Sanción por Responsabilidad Patronal por Incapacidad
Permanente Parcial 60
11 Costo Total de Exámenes Periódicos por año 98 12 Proforma de Costos de EPP anual para colaboradores
del Área de Mantenimiento 99
13 Proforma de Costos de Cursos de Capacitación 100
14
Costo Estimado de Nuevo Colaborador encargado del
Área de Seguridad y Salud Ocupacional 101
15 Costo Estimado de la Propuesta 103
x
ÍNDICE DE IMÁGENES
Nº Descripción Pág. 1 Ubicación Geográfica de la Empresa 21
2 Mantenimiento de Equipos de Climatización 31
3 Productos Químicos usados en los Procesos de
Mantenimiento 35
4 Trabajos de Mantenimiento y Limpieza de Equipos 35
5 Trabajos en cañería de cobre y accesorios que realizan
los colaboradores de la Empresa HVAN Ingeniería S.A. 44
6 Indicador de Frecuencia Porcentual 55
7 Indicador de Gravedad Porcentual 55 8 Tasa de ausentismo por colaborador 56
9 Diagrama Causa-Efecto 63
10 Respirador Serie 6800 3M 72
11 Respirador Serie 6200 3M 73
12 Cartucho 6001 contra Vapores Orgánicos 3M 74 13 Respirador 8210 N/95 3M 75
14 Respirador 8511 N/95 3M 76
15 Respirador 8514 N/95 78
16 Respirador 8512 N/95 79
17 Bota Workman Safety Oil Resistant Cod. 2420026 80
18 Mandil Climax Ref. 10-N 60CM x 90CM 81
19 Guante 730 Nitro Solvex 82
20 Guante 737 Nitro Solvex 83
21 Mono Gafas contra Salpicaduras 334AF Claras
Antiempañante 84
xi
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Nº Descripción Pág. 1 Organigrama de la Empresa HVAC Ingeniería S.A. 22
2 Mapa de Procesos de la Empresa HVAC Ingeniería S.A. 26
3 Diagrama de Flujo de Operaciones de la Empresa HVAC
Ingeniería S.A. 27
xii
ÍNDICE DE ANEXOS
Nº Descripción Pág. 1 Procedimiento, Identificación y Evaluación de Riesgos
Laborales Método Fine, Código:MRL-SST-01 107
2 Marco Legal 112
3 Hidrolavadora usada por la Empresa HVAC Ingeniería
S.A. para uso en sus Procesos de Mantenimiento 125
4 Ficha Técnica de Químico Foanm'Clean 127
5 Ficha Técnica de Sosa Cáustica 131
6 Fichas Técnicas de Químicos Alguicidas 135
7 Matriz de Riesgo Área de Mantenimiento de la Empresa HVAC Ingeniería S.A. 147
8 Tabla de Horas Perdidas por Incapacidad 152
9 Proforma de Exámenes Ocupacionales 153
10 Proforma de EPP para un año 154
11 Proforma de Costos de Cursos de Capacitación 154
xiii
AUTOR: LUZARDO SEGURA ZOILO JAVIER TEMA: ESTUDIO DE LOS RIESGOS QUÍMICOS Y ELABORACIÓN
DE UN PLAN DE PREVENCIÓN EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA HVAC INGENIERÍA S.A.
DIRECTOR: ING. IND. ENDERICA RESTREPO TULIO ALBERTO, MGs.
RESUMEN
El estudio de riesgos químicos y elaboración de un plan de prevención del área de mantenimiento, basado en observaciones y análisis de los factores de riesgo químicos presentes en los procesos, con estos datos se puede atacar al problema y minimizar el ausentismo y mejorar el ambiente de trabajo. El diagnóstico actual donde se encontraron situaciones de colaboradores expuestos a factores de riesgo químico, donde se utilizó como herramienta el método Fine, dando como resultado valores en los grados de peligrosidad y gravedad, donde se tomará medidas preventivas y solucionar el problema. La propuesta será implementar un plan de prevención de riesgo químicos en el área de mantenimiento; donde al implementarlo indica que la propuesta es factible, si llegase a ocurrir un accidente y/o enfermedad profesional en la empresa y le declaren responsabilidad patronal se tendría que cubrir un costo elevado aparte del ausentismo que provocan estos factores. El representante legal debe dar un ambiente de trabajo en condiciones que no afecte la salud de los colaboradores y al medio ambiente, por lo cual se debe implementar este plan de riesgo químico y cumplir con las normativas vigentes con respecto a Seguridad y Salud Ocupacional. Esto necesitará del compromiso de los colaboradores y del representante legal de la organización, para la mejora en sus procesos previniendo enfermedades, accidentes y ausentismos, encaminando al éxito de la organización. PALABRAS CLAVES: Identificar, Riesgos, Productos, Químicos,
Elaborar, Planear, Evaluación, Prevenir, Mantenimiento, Aire, Acondicionado, Calefacción, Sistemas, Integrado, Gestión.
Luzardo Segura Zoilo Javier Ing. Ind. Enderica Restrepo Alberto, Mgs.
CC: 0917983942 Director del Trabajo
xiv
AUTHOR: LUZARDO SEGURA ZOILO JAVIER TOPIC: STUDY OF CHEMICAL RISKS AND ELABORATION OF A
PREVENTION PLAN IN THE A MANTAINANCE AREA AT THE COMPANY HVAC INGENIERIA S. A.
DIRECTOR: IND. ENG. ENDERICA RESTREPO TULIO ALBERTO, MGS.
ABSTRACT
The chemical risks study and elaboration of a prevention plan in the
maintenance area, based on observations and analysis of the chemical risk factors during the process, with this data is possible to attack the problem and reduce the laboral absenteeism and improve the workplace. The current diagnosis where it were found situations of workers exposed to chemical risk factors, where was used the Fine Method as an evaluation tool, where will take prevention actions to solve this problem. The proposal will be to establish a prevention plan for chemical risks in maintenance area; where at the moment to implement it indicates that it is feasible, if an accident or occupational disease happens and a patronal responsibility is declared, it will cover a big cost and the absenteeism that the chemical risk factors causes. The legal representative should give a healthy workplace that it does not cause health affectations of coworkers and environment, due to a chemical risk plan should be made and accomplish with the current laws respect to Occupational Safe and Health. It will need of compromise of the coworkers and the legal representative organization, to improve in internal process preventing diseases, accidents and absenteeism, to reach the organization successful.
KEY WORDS: Identify, Risks, Products, Chemical, Manufacture, Plan, Evaluation, Prevent, Maintenance, Air, Conditioned, Heating, System, Integrated, Management.
Luzardo Segura Zoilo Javier Ind. Eng. Enderica Restrepo Alberto, Mgs.
CC: 0917983942 Director of work
PRÓLOGO
Las empresas líderes en los mercados internacionales han
sobrevivido por adaptarse a todas las medidas que rigen hacia el camino
de la competitividad, en el campo de la Seguridad y Salud Ocupacional es
una materia de mucha importancia que día a día va dando un auge a nivel
nacional adoptando medidas y normalizaciones con la única finalidad de
prevenir incidentes minimizando riesgos y ausentismos por parte de los
colaboradores.
El presente estudio se realizó con la identificación y evaluación de
riesgos químicos mediante el método de William Fine con el cual se evaluaron dándole ponderaciones con grados de peligrosidad (GP). Para
llegar a la conclusión y diagnostico se realizaron observaciones en el
campo de trabajo dando como resultado esta propuesta.
El mayor objetivo de este estudio es ofrecer a los colaboradores de
la empresa HVAC Ingeniería S. A., es dar puestos laborales en los procesos de mantenimiento con un ambiente de trabajo agradable libre de
enfermedades profesionales y con condiciones seguras de trabajo en los
procesos, que beneficiará a los colaboradores expuestos a riesgos
químicos.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1 Antecedentes
HVAC Ingeniería S. A., por sus siglas en inglés Heating, Ventilating,
Air Conditioning, que significa sistema de calefacción, ventilación y aire
acondicionado de donde proviene su nombre empresarial, inició sus
actividades en el año 2012, contando con 3 años de presencia y trayectoria
en el mercado, con la presidencia del Ing. Darwin Ochoa Ordoñez y la
dirección general del Ing. Walter Gamarra Yépez.
HVAC Ingeniería S. A., empezó importando pequeña cantidad de
productos y accesorios industriales de necesidad para ejecutar e
implementar en sus proyectos, hoy en día es un importador directo de una
gran gama de marcas reconocidas tales como: Greenheck, TACO Pumps,
Amerex, YORK, LG, McQuay. Controles de integración BMS, programación en BACNET, Bombas de agua, circuitos hidrónicos, marcas que hoy en día
las sigue distribuyendo.
HVAC ingeniería S. A., empezó diseñando sistemas de climatización
a menor escala hoy en día diseña con equipos Chiller, VRV (Volumen de
Refrigerante Variable), sistemas Tipo Central entre otros y según las
necesidades de sus clientes respetando las normas SMACNA, ASHRAE,
Implementa la mejor solución y necesidades de extracción e inyección de
aire a todo tipo de ambientes como son restaurantes, bodegas, talleres,
almacenes, laboratorios, fábricas, etc.
La misma que sirve para mejorar los estándares de confort e higiene
Introducción 3
cuando las áreas a climatizar no poseen la renovación suficiente
provocando malos olores, dióxido de carbono, humo, vapor de agua.
HVAC ingeniería S. A., es una empresa que se preocupó desde sus
principios en brindar y mantener un alto nivel de calidad gracias a que
cuenta con buenas prácticas de gestión en sus procesos, producto de los
20 años de experiencia que posee su personal, que está siendo
constantemente capacitado.
Esto permite participar en proyectos importantes con empresas
privadas de prestigio reconocido a nivel nacional.
1.2 Justificativo
Este trabajo beneficiará a la empresa HVAC Ingeniería S. A., en el
estudio de los riesgos químicos y elaboración de un plan de prevención de
riesgos en el área de mantenimiento, ya que es imprescindible en la
actualidad hacer conocer de los riesgos laborales y sus consecuencias al
personal y así de esta manera promover un mejor ambiente de trabajo para
los colaboradores.
Toda empresa tiene la obligación por normativa legal proteger la
integridad física, mental y psicosocial de sus colaboradores, así como
también sus muebles e inmuebles, el no cumplimiento puede detonar en
lesiones o en peores casos en enfermedades profesionales y hasta la
fatalidad, por descuidos o mala prácticas en los procesos de trabajo.
La importancia de elaborar este estudio de riesgos químicos y de un
plan de prevención de riesgos en el área de mantenimiento que se basará
en el estudio de los ambientes de trabajo, conocimiento de Seguridad y
Salud Ocupacional, debido a los accidentes de trabajo y a posibles
enfermedades provocadas por los productos químicos a los cuales se
Introducción 4
encuentran expuestos, a los procesos y su medio ambiente laboral, que se
lo denominará como un riesgo laboral.
De la misma manera al elaborar este estudio de riesgos químicos y
elaboración de un plan de prevención en el área de mantenimiento de la
empresa HVAC Ingeniería S. A., nos ayudara a justificar las necesidades
siguientes:
Evitarán accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de
origen químico.
Mantendrá una documentación actualizada de los procesos y la
metodología de trabajo aplicada en cada puesto con respecto a
Seguridad y Salud Ocupacional.
Cumplirá con requerimientos que la normativa legal necesita con respecto a Seguridad y Salud Ocupacional.
Incrementará el nivel de conocimiento de los colaboradores en
materia de Seguridad y salud Ocupacional.
1.3 Planteamiento del Problema
Dentro de toda organización el recurso humano es un elemento
indispensable, ya que sin su presencia las operaciones no se podrían llevar,
actualmente la Seguridad y Salud Ocupacional dentro de toda organización
es un requisito legal como parte de los derechos de los colaboradores, por
lo cual nos enfocaremos en los problemas presentes en los puestos de
trabajo donde se realizan procesos de mantenimiento de equipos de
climatización y calefacción con substancias químicas sin los debidos EPP.
Para lo cual es necesario realizar un análisis de las actividades y
procesos de la empresa HVAC Ingeniería S. A., que servirá para la
identificación y ponderación de riesgos que arrojará como resultado datos,
que servirán para un control en los procesos existente en las actividades
Introducción 5
de mantenimiento de la empresa, dando como finalidad la mejora de las
condiciones y espacios físicos de cada puesto, determinar las condiciones
inseguras que pueden afectar la salud de los trabajadores que causan ausentismos por parte de los colaboradores. Este estudio irá canalizado
para la elaboración de un plan de prevención de riesgos químicos en la
empresa HVAC Ingeniería S.A., que mitigara el ausentismo por parte de los
colaboradores y de posibles enfermedades ocupacionales a futuro.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo General
Estudiar los riesgos químicos y elaborar un plan de prevención en
el área de mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S. A. 1.4.2 Objetivos Específicos Levantar información existente en los procesos, que será de mucho
valor para la identificación de los factores de riesgo.
Identificar los riesgos químicos, en la situación actual de la empresa. Evaluar los factores de riesgos químicos a los que se encuentran
propensos los colaboradores.
Elaborar un plan de prevención de riesgos químicos para la
empresa HVAC Ingeniería S. A., en el área de mantenimiento.
1.5 Marco Teórico 1.5.1 Seguridad y Salud Ocupacional
La Seguridad y Salud Ocupacional es la materia que inspecciona,
verifica y controla factores internos y externos que afecten los recursos
humanos así como el industrial, y del medioambiente en que se realizan.
Introducción 6
La Seguridad y Salud Ocupacional es un conglomerado de técnicas
que son regularizadas y normalizadas cada cierto tiempo, para tener mejor
precisión de sus resultados, es una técnica que nos ayuda a identificar, y controlar los factores de riesgo existentes en un proceso dentro de un
sistema, los cuales serán evaluados para realizar los correctivos
pertinentes.
La manera en que ha ido evolucionando el trabajo y la forma de
realizarlo siempre ha estado condicionado al avance de la tecnología, por
ende se tendrá que tomar en primera instancia un buen planteamiento de
las condiciones en donde se desarrollan las actividades que puede detonar
en un peligro para la salud si no se realizan las correcciones adecuadas a
los procesos del sistema.
La OMS define a la salud como “la salud es un estado de bienestar
físico, mental, social y no meramente la ausencia de daño o enfermedad”.
La Seguridad y Salud Ocupacional en una de sus gestiones es evitar
o mitigar accidentes que se presentan en el proceso por factores internos
como externos que se involucran en el sistema, así como hacer prevalecer los elementos que están enlazados en el mismo (recurso humano,
herramientas, maquinarias, equipos y materia prima), en nuestro país la
Seguridad y Salud Ocupacional recientemente es tomada en
consideración, para que esta gestión tenga sus resultados óptimos debe
ser tomado con mucha importancia principalmente de las directrices de la
empresa, y todo el conglomerado de usuarios involucrados en el proceso.
Este tema aún está en una trayectoria de desarrollo, ya que en
realidad es una gestión a la cual aún no se da el grado de ponderación
necesaria dentro de las industrias, siendo de un alto grado de necesidad
para de esta manera poder controlar los riesgos existentes en los procesos
y la importancia que significa desarrollar las actividades dentro de un
Introducción 7
ambiente laboral seguro y con factores de riesgos mínimo, mejorando su
conducta y rendimiento en los procesos en cada puesto de trabajo.
El Instrumento Andino de seguridad y Salud en el trabajo considera
que:
“Enfermedad profesional: Una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral” (Comunidad Andina),
(Pág. 6) 1.5.2 Higiene
Como significado podremos decir que la higiene es el conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad física y mental del o
los trabajadores de un sistema, está encadenado con los diagnósticos y
prevención de enfermedades ocupacionales estudiando su variabilidad:
Hombre.
Ambiente de trabajo.
Estas variables actúan directamente sobre el trabajador, controlando
estas dos variables se pueden evitar las enfermedades y por ende las
ausencias que pueden ser por factor de tiempo largo o corto; el buen
manejo de estas variables nos ayudará a prevenir específicamente:
Mitigar las causas de enfermedades profesionales.
Prevenir el desarrollo de enfermedades o lesiones.
Mantener en un estado de equilibrio la salud de los trabajadores.
Proporcionar un buen ambiente de trabajo y por ende un buen
desarrollo de sus actividades laborales.
Introducción 8
Estos objetivos se logran formando a los trabajadores con una
cultura sobre los peligros que existen en los procesos de un sistema.
El Instrumento Andino de seguridad y Salud en el trabajo considera
que: Salud Ocupacional: Rama de la salud pública que
tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades. (Comunidad Andina), (Pág.6)
1.5.3 Riesgo de Trabajo
Dentro de los procesos y actividades en la empresa HVAC Ingeniería
S. A., existe un factor muy alto de riesgo químico, por lo cual se realizará
su estudio para minimizar los impactos sobre el trabajador.
El Instrumento Andino de seguridad y Salud en el trabajo considera
que:
“Riesgo laboral: Es la probabilidad de que la
exposición a un factor ambiental peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesión” (Comunidad Andina),
(Pág.5)
1.5.4 Incidente y Accidente A continuación se define la diferencia entre accidente e incidente:
Introducción 9
1.5.4.1 Incidente Laboral
El Instrumento Andino de seguridad y Salud en el trabajo considera que:
“Incidente Laboral: suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que estas solo requieren cuidados de primeros auxilios” (Comunidad Andina), (Pág. 7)
1.5.4.2 Accidente de Trabajo
El Instrumento Andino de seguridad y Salud en el trabajo considera que:
Accidente de trabajo: Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas del trabajo. (Comunidad Andina), (Pág. 6-7) La Organización Internacional del Trabajo considera que:
La no asistencia al trabajo por parte de un empleado
que se pensaba que iba a asistir, quedando excluidos los periodos vacacionales y las huelgas; y el ausentismo laboral de causa medica como el periodo
Introducción 10
de baja laboral atribuible a una incapacidad del individuo, excepción hecha para derivada del embarazo o prisión. (Organizacion Internacional del
Trabajo) (Pág. 2)
1.5.5 Diseño de Sistemas de Climatización.
Actualmente en la planificación y diseño de una instalación de aire,
los diseñadores, ingenieros y técnicos se preocupan por la comodidad o
confort de un espacio a lo que se le agrega la calidad del aire a suministrar
con el único fin de velar por la salud del usuario, como también preservar
productos que necesitan temperaturas adecuadas para alargar su vida útil.
Así como también hoy en día se toma muy en cuenta los ahorros energéticos por el consumo que puede producir un sistema de
acondicionador de aires.
1.5.6 Etapas de un Tóxico en el Organismo Una vez que un tóxico ha penetrado en el organismo sucede lo siguiente:
Absorción,
Distribución y transporte
Acumulación
Metabolismo
Eliminación
El decreto Ejecutivo 2393, D.E, R.O. 565 en su Art. 63 Numeral 4
indica que:
“Donde exista riesgo derivado de sustancias irritantes,
Introducción 11
tóxicas o corrosivas, está prohibido la introducción, preparación o consumo de alimentos, bebidas o tabacos” (Decreto Ejecutivo 2393) (Pág.37)
1.5.6.1 Absorción
Es el paso de un tóxico al torrente sanguíneo este factor se deriva
por medio de tres vías. Absorción por Vía Respiratoria
Inhaladora esta es la principal vía de absorción más importante en
el ámbito laboral, las substancias pasan directamente al órgano específico
donde se fijan eludiendo la acción metabolizadora del hígado. Absorción Dérmica (absorción por la piel) Las substancias que mejor se absorben por esta vía son los
compuestos liposolubles, la penetración de estas substancias a través de
la piel depende de:
Tamaño de las partículas.
Espesor de la piel, arrugas y vascularización.
1.5.6.2 Distribución y Transporte Este término pasa cuando el tóxico pasa a la sangre, difundiéndolo
por todo el cuerpo fijándose en los órganos de mayor afinidad.
1.5.6.3 Acumulación
Los efectos de los tóxicos se prolongan tras cesar la exposición,
Introducción 12
debido a la liberación progresiva del producto acumulado en los órganos
principales de un ser vivo. Los órganos con la mayor capacidad de
acumulación de estos tóxicos son el hígado y el riñón, seguido de la grasa y huesos.
1.5.6.4 Metabolismo Esto sucede cuando los tóxicos se transforman en sus metabólicos,
que suelen ser menos que las substancias de partida, el hígado es el
órgano más activo en este proceso de metabolismo.
1.5.6.5 Eliminación Las vías de eliminación que usa el organismo como medio de defensa son las siguientes:
Vía renal, por la que se expulsan la mayor parte de estos productos
tóxicos.
Vía biliar, los tóxicos que se absorben por las vías digestivas sufren
en el hígado procesos de transformación. Vía pulmonar, a través de la exhalación del aire inspirado. Los
productos tóxicos eliminados son generalmente gases y líquidos en
fase de vapor.
1.5.6.6 Tóxico
Se llama tóxico a cualquier sustancia que introducida en el
organismo puede ocasionar la muerte o graves trastornos.
La toxicidad de un toxico depende de su naturaleza, cantidad y dosis,
existen gran variedad de sustancias que de ser ingeridas en cantidades
superiores a un límite pueden llegar a dañar el organismo. Estas sustancias
Introducción 13
se consideran peligrosas si presentan características de peligro
establecidas con las propiedades fisicoquímicas, toxicológicas y
ecotoxicológicas.
Acción a Varios Tóxicos
Efectos simples; cada toxico actúa sobre un órgano distinto. Afectos aditivos; varios tóxicos que actúan sobre el mismo
organismo.
Potenciadores; un tóxico multiplica la acción de los otros.
El decreto Ejecutivo 2393 en su Art. 65 Numeral 2 Cambio de
substancias indica que:
“En aquellos procesos industriales en que se
empleen substancias con una reconocida peligrosidad o toxicidad, se procurará substituirla por otra de menor riesgo, siempre que el proceso industrial lo permita” (Decreto Ejecutivo 2393)(Pág.38)
Clasificación de los Tóxicos Con efecto Reversible: Esto sucede cuando cesa la exposición al
contaminante, los cambios biológicos producidos por el toxico, descienden
y se recupera el estado normal anterior a la exposición.
Con Efectos Irreversibles: No se produce la recuperación del estado
normal, los cambios no remiten, se mantienen permanentes.
Clasificación de los Efectos de los Tóxicos Agudos; aparecen poco después de la exposición.
Introducción 14
Crónicos; aparecen mucho tiempo después de la exposición repetida
a pequeñas dosis del toxico.
Clasificación de las Alteraciones que producen los tóxicos Corrosivos; destruyen los tejidos (ácidos, bases).
Irritante; alteración en piel o mucosas (disolventes, amoniacos).
Eumoconioticos; sólidos que se acumulan en los pulmones (polvo de
carbón, amianto, algodón).
Asfixiantes; impiden la llegada de oxígeno a los tejidos, N, CO2, CO.
Narcóticos; producen inconsciencias (cloroformos, éteres,
alcoholes, cetonas.
Sensibilizantes; producen alergias, requieren una predisposición
fisiológica del individuo (compuestos de níquel, de cromo, fibras vegetales o sintéticas).
Cancerígenos; producen tumores malignos (amianto, benceno,
cadmio).
Mutagénicos; producen problemas hereditarios, (éteres de glicol,
plomo).
Teratogenicos; producen malformaciones en el feto (radiaciones ionizantes).
Sistémicos; afectan a un órgano de forma selectiva (metílico, etc.).
El decreto Ejecutivo 2393 en su Art. 65 Numeral 6 Protección Personal
indica que:
“En los casos que debido a las circunstancias del
proceso o a las propiedades de los contaminantes, no sea viable disminuir sus concentraciones mediante los sistemas de control, se emplearán los equipos de protección personal adecuados” (Decreto Ejecutivo
2393) (Pág. 39)
Introducción 15
1.6 Marco Metodológico
La metodología aplicada para el seguimiento del estudio es la investigación cuantitativa como el método de William Fine, método
respaldado por el Ministerio del Trabajo código: MRL-SST-01; (Ver Anexo
N°1). e investigación cualitativa como la observación de campo.
1.6.1 Tipo de Investigación
La investigación descriptiva nos permitirá analizar las características
del tema en estudio de riesgos químicos realizado en la Empresa HVAC
Ingeniería S.A., lo obtenido se expresará en términos cualitativos y
cuantitativos, que serán reflejados en una Matriz de Riesgo y se usará la
técnica de la observación de campo y la observación directa para su clasificación según sea el riesgo que nos será útil como dato real.
1.6.2 Método de William Fine
Es un método de evaluación de los factores de riesgos, se hace a
través de la valoración matemática llamada Grado de peligrosidad, que sería la multiplicación de las siguientes variables:
Exposición (E) x Probabilidad (P) x Consecuencias (C), en donde:
E= La exposición a la causa básica.
P= La probabilidad, tomada como ponderación del factor de riesgo
(ponderación de acuerdo al procedimiento específico para cada grupo de
riesgo).
C= La consecuencia de una posibles pérdidas económica debido a
la potencialidad del riesgo.
Introducción 16
1.6.2.1 Determinación del Grado de Peligrosidad (GP)
El Grado de Peligrosidad (GP) se lo representa con la siguiente
fórmula:
푮푷 = 푬 풙 푷 풙 푪
Interpretación del Grado de Peligrosidad (GP)
BAJO MEDIO ALTO 1 300 600 1000
1.6.2.2 Exposición (E)
Se refiere al periodo de tiempo laboral en la cual los trabajadores
expuestos pueden estar en contacto con el factor de riesgo químico evaluado
Las escalas de valoración de esta variable son:
Probabilidad.
Consecuencia.
1.6.2.3 Probabilidad (P)
Se parte de la base de considerar que todo factor de riesgo, tiene la
posibilidad de presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles.
1.6.2.4 Consecuencias (C)
Valoración de lesiones posibles en las personas, debido a un
accidente de trabajo o a una enfermedad profesional y/o daños en los
bienes de la empresa ocasionadas por incidentes en el trabajo.
Introducción 17
Para valorar las consecuencias se tiene como referencia los
siguientes criterios.
% 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕ 푇푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠
⋕ 푇표푡푎푙 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 푥 100
Los factores de ponderación se establecen con base en el porcentaje
de expuestos, del número total de trabajadores.
TABLA Nº 1
FACTOR DE PONDERACIÓN
Fuente: Método Fine Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
1.6.2.5 El Grado de Repercusión
Puede ser parcial o total, dependiendo de que utilicen las
valoraciones con las denominadas “condiciones peligrosas” o causas de
materiales más directamente relacionadas con la existencia del riesgo.
Una vez establecido el grado de repercusión, el valor obtenido se
ubica dentro de la siguiente escala:
Interpretación del Grado de Repercusión (GR)
A continuación se representan los parámetros que se rigen para
obtener el Grado de Repercusión:
BAJO MEDIO ALTO
1 1500 3000 5000
% EXPUESTOS FACTOR DE PONDERACION 1-20 % 1 21-40% 2 41-60% 3 61-80% 4
81-100% 5
Introducción 18
푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 푒푥푝푢푒푠푡표푠 푒푞푢푖푣푎푙푒푛푡푒푠 = 푇푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 푥 % 푒푥푝표푠푖푐푖표푛
100
퐺푅 = 퐺푃 푋 퐹푃 (퐹푎푐푡표푟 푑푒 푃표푛푑푒푟푎푐푖표푛)
TABLA N° 2
VALORACIÓN DEL GRADO DE PELIGROSIDAD
Fuente: Método Fine Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Tabla de Valoración Subjetiva del Grado de Peligro en Seguridad e Higiene Ocupacional
Variables Condición Indicador para Accidentabilidad
Indicador Para
Enfermedad
Valoración
P Probabilidad del Suceso Accidente o Enfermedad
Máxima Alta Media Baja Mínima
-Resultado Probable Máximo -Resultado Probable Alto -Resultado probable medio -Resultado probable Bajo -Resultado probable Mínimo
10 7 5 2 1
E
Exposición al Factor de
Riesgo
Continua Frecuente Ocasional Irregular raramente
-Muchas veces al Día -Una Vez por Día -Una Vez por Semana -Una Vez al Mes -Se Sabe que Ocurre
-Mayor a 8 horas/día -Entre 5 horas y <8 horas/día -Entre 2 horas y <5 horas/día -Entre 1 hora y <2 horas/día -Por <1 hora/día
10 7
5
2
1
C Consecuencias Para la Salud y
la Integridad Física
Fatal
Desastres -Varias Muertes -Toxicidad Categoría I
Patología Irreversible a Largo Plazo (Cáncer, esterilidad, intoxicación crónica)
9-10
invalidez
Grave -Trauma o Heridas Graves -Toxicidad Categoría I
Causa Sospechosa de Patologías Irreversibles
7-8
Incapacidad Parcial
Severa -Lesiones Con Perdida de Integridad Física -Toxicidad Categoría I
Patología no Empeorable con Cese de la Exposición (Sordera, dermatosis)
4-6
Incapacidad
Temporal
Importante -Lesiones Importantes Con ausentismo - Toxicidad Categoría IV
Patologías Benignas Ceden con Tratamiento Medico
2-3
Molestias
Notable Lesiones que Requieren Primeros Auxilios
Molestias
1
Introducción 19
1.7 Marco Legal
En el estado ecuatoriano se utiliza la pirámide de Kelsen para los órdenes jerárquicos y la aplicación de las normas de acuerdo a la
Constitución Política del Ecuador publicada el 20 de octubre del año 2008,
en su artículo 425.
La Constitución del Ecuador es la ley máxima que rige en nuestro
país y que toda persona natural o jurídica debe cumplir. En la Constitución
ecuatoriana se da a conocer en varios artículos la importancia de la
Seguridad y Salud en el Trabajo.
La Normativa Ecuatoriana de Seguridad y Salud Ocupacional
vigente es aplicable a todo centro de trabajo sin desmerecer el tipo de servicio que ofrezca solo con el único afán de la prevención, disminución y
eliminación de los riesgos y el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.
En todo medio colectivo y permanente trabajo que cuente con más
de diez trabajadores, los empleadores están obligados a someter a
aprobación del Ministerio de Trabajo y Empleo, por medio de la Dirección o Subdirecciones de trabajo, un Reglamento Interno, un reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional vigente que será renovado cada dos años
y el Comité Paritario de Seguridad y Salud Ocupacional de las empresas
anualmente, requisitos obligatorios, debiendo enviarse una copia del
mismo a la dirección del Seguro General de Riesgo del trabajo para su
requerimiento y cumplimiento legal.
Durante las últimas dos décadas, en Ecuador ha tenido vigencia el
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del
Medio Ambiente de Trabajo, D.E. 2393, R.O. 565, que desde Noviembre
de 1986 ha sido la base técnica y legal de la prevención de riesgos en el
país.
Introducción 20
A continuación se describirá brevemente las Leyes, Reglamentos,
Decretos, Convenios, Resoluciones y Normas que posee la Legislación
Vigente del Ecuador con el único fin de establecer los derechos de los trabajadores Ecuatorianos y las obligaciones de los empleadores en cuanto
a Seguridad y Salud Ocupacional.
1.7.1 Normativas del SASST (Sistema de Administración de
Seguridad y Salud en el Trabajo)
a. Normativa Ecuatoriana en Seguridad y Salud en el Trabajo
Código del Trabajo.
Ley de Seguridad Social.
Seguro General de Riesgo del trabajo. Decreto Ejecutivo 2393 del 17 de Noviembre de 1986: (que
actualmente se encuentra en proceso de revisión)
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo.
Constitución política del Ecuador.
Normas Técnicas INEN.
b. Normativa Internacional
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Dada en
Quirama, Antioquia el 25 de Junio del 2003, reforma Mayo 2004.
Decisión 584 de la CAN
El desarrollo de estas leyes, decretos y normativas vigentes están registradas; (Ver Anexo N°2).
Introducción 21
1.8 La Empresa
1.8.1 Aspectos Generales de la Empresa
HVAC Ingeniería S. A., es una empresa dedicada al diseño,
mantenimiento y construcción de sistemas de climatización, ventilación industrial y refrigeración.
Ubicación Geográfica
HVAC Ingeniería S. A., se encuentra ubicada en la provincia del Guayas, cantón Guayaquil, Parroquia Tarqui, Calle Av. De las Américas
Intersección Av. Jaime Roldós Aguilera en el “Centro de Negocios El
Terminal” bloque E local 20, frente a “OROMOTO”.
Se encuentra en un sector de comercialización y oficinas designadas a este tipo de actividades, para brindar un servicio de calidad y de primera,
para su gama de clientes. Conocido en el mercado nacional por la
instalación de sus marcas y equipos reconocidos internacionalmente.
IMAGEN N° 1
UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LA EMPRESA
Fuente: Google Maps Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
HVAC Ingeniería S. A
Introducción 22
1.8.2 Organización
La estructura organizacional de HVAC Ingeniería S. A., se puede ver
en el siguiente organigrama estructural funcional:
DIAGRAMA N° 1
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA HVAC INGENIERIA S. A
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
1.8.3 Productos HVAC Ingeniería S. A., cuenta con una gama de productos, partes y
piezas con marcas reconocidas para realizar sus operaciones tales como:
PRESIDENCIA
GERENCIA GENERAL
JEFATURA DE OPERACIONES
SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO
DISEÑO E INSTALACIÓN
AREA DE COTIZACION PRESUPUESTO Y
CALIDAD
JEFATURA DE TALENTO HUMANO
DTO. FINANCIERO
JEFATURA DE DISEÑO
TECNICOOS DE INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Introducción 23
Greenheck, TACO Pumps, Amerex, YORK, LG, McQuay. Controles de
integración BMS.
TABLA N°3
PRODUCTOS PARTES Y ACCESORIOS QUE COMERCIALIZA HVAC INGENIERÍA S. A
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
1.8.4 Recursos 1.8.4.1 Recursos Humanos La empresa HVAC Ingeniería S. A., es una empresa que va
abarcando gran demanda en el mercado nacional y cuenta con un buen
equipo de trabajo detallado en la siguiente tabla:
Productos
Partes y Piezas Aires modelo tipo ventana Termostato Filtro hidratador
Mini Split Tuberías de cobre rígidas y flexibles
Filtros lavables
Multi-Split Válvulas de expansión
Motores
Cassette Capacitores Temporizador
Piso techo Tarjetas universales
Bandas
Split ducto Bomba de condensado
Presostatos
Extractores tipo hongo Refrigerantes Contactores
Chillers Extractores tipo hongo Accesorios de cobre
Lana de vidrio
Bombas Compresores Ducto flexibles
Válvulas Filtros secador Dámper
Rejillas de retorno
Difusores perforados
Aislamiento térmico
Introducción 24
TABLA N° 4 RECURSOS HUMANOS HVAC INGENIERÍA S. A
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
La tabla anterior según nómina se puede describir de la siguiente
manera:
Área administrativa:
Presidente (1).
Gerente General (1).
Jefe Financiero (1).
Jefe de Talento Humano (1).
Recepcionista General (1).
Mensajero (1). Área de operaciones:
Jefe de Operaciones, Diseño y Calidad (1).
Asistente de Diseño (1).
Jefe de cotizaciones (1).
Área de Mantenimiento:
Supervisor de Mantenimiento (1).
Supervisor de Diseño y Mantenimiento (1).
Técnicos de mantenimiento, diseño e instalación (6).
Área Número De Empleados
Administrativo 6
Operaciones 3
Mantenimiento 8
Introducción 25
1.8.4.5 Recursos Materiales
HVAC Ingeniería S. A., es una empresa de servicios que brinda asesoramiento, diseño, instalación y mantenimientos de sistemas de
climatización, ventilación industrial y automatización de edificios, a
empresas tales como: la Importadora el Rosado, Constructora COVIGON,
Constructora WOR, Aeropuerto de Guayaquil “José Joaquín de Olmedo”,
Compañía de Elaborados el Café, Hotel Courtyard by Marriot, etc. para lo
cual cuenta con basto stock de herramientas y equipos de primerra calidad
para brindar la satisfacción de sus clientes. 1.8.5 Procesos 1.8.5.1 Mapa de Procesos
Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que
identificar y gestionar numerosas actividades relacionadas entre sí,
frecuentemente el inicio de un proceso constituye directamente al elemento
de entrada del mismo, que termina con un servicio entregado
satisfactoriamente o un producto terminado que llega a las manos de un cliente que satisface una necesidad.
La aplicación de un sistema de procesos, así como su gestión, puede
denominarse como “enfoque basado en procesos”.
Se conoce como producto terminado todo aquello que tiene un
principio y un fin en un Sistema o Proceso que da como resultado un cliente
satisfecho. Las Empresas cada día están mejorando su proceso al eliminar
los defectos estableciendo los niveles adecuados en cada una de las
operaciones diseñando, planificando, ejecutando y estableciendo mejoras
para a su vez establecer, diseñar e implementar el Plan ideal de control en
las diferentes etapas de cada uno de los procesos.
Introducción 26
DIAGRAMA N° 2
MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA HVAC INGENIERÍA S.A
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
1.8.5.2 Procesos Operativos El cliente realiza solicitud de servicios de mantenimiento o
instalación de equipos de calefacción personalmente o vía telefónica, el
vendedor ingresa solicitud de pedido, se constata stock en el sistema para
realizar dicha actividad, si hay stock se cotiza y envía factura, para realizar
el trabajo el cliente debe cancelar anticipo o pago contra entrega, si no hay stock el cliente entra a la lista de espera, una vez llegado el stock continuar
con el proceso de la actividad que culmina brindando un servicio de primera
al cliente. Se lo describe en el siguiente diagrama de flujo:
OPERACIONES MANTENIMIENTO
CLI
ENTE
CLI
ENTE
1.-INGRESO DE SOLICITUD DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO O
INSTALACIÓN DE EQUIPOS.
2.-COTIZACION DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO O
INSTALACIÓN DE EQUIPOS.
3.-REALIZACION DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO O
INSTALACIÓN DE EQUIPOS
DPTO. COTIZACIÓN JEFATURA DE TTHH JEFATURA DE DISEÑO
JEFATURA DE DIRECCIONES
APOYO
PROCESO PRIMARIO
Introducción 27
DIAGRAMA N° 3 DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES DE LA EMPRESA HVAC
INGENIERÍA S. A.
NO SI
SI NO
NO
SI
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Inicio
Chequeo
de
materiales
en stock
Solicitud aprobada (visto
bueno se procede)
Ingresa solicitud de
SM / IE al sistema
Toma solicitud de
SM/IE, vía telefónica o
personal
Fin
Fin
Cliente
cancela
anticipo
Llega stock
de pedido
de
materiales
o equipos
Cliente cancela
saldo
Se realiza y culmina
trabajo de SM/IE
Cliente cancela trabajo
contra entrega Se realiza y culmina
trabajo de SM/IE
Cliente crea
crédito
Se cotiza y factura
totalidad del trabajo
Se cancela solicitud
hasta segunda orden
Lista de espera
Se solicita stock de
materiales o equipos
CAPITULO II SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNOSTICO
2.1 Situación Actual
La empresa HVAC Ingeniería S. A., día tras día ha fortalecido sus
diferentes actividades brindando trabajos de primera calidad y prestigio en
el mercado productivo e industrial del Ecuador.
En la actualidad tiene una gran cartera de clientes donde brinda
servicios de mantenimiento inspeccionando y diagnosticando el
desperfecto de equipos o sistemas, instalación de equipos y accesorios de
calefacción industrial, diseñando sistemas de climatización y ventilación industrial.
Pioneros en instalación de automatización de edificios con el sistema
operativo de automatización “Metasys” para brindar el mayor confort y la
facilidad de operatividad desde una simple PC hasta plataformas de alta
disponibilidad.
Conocida en el mercado nacional por trabajar con normas de calidad
en la instalación de equipos y servicios de mantenimiento industrial, cuenta
con un gran equipo de trabajo responsable de cada una de sus actividades,
responsabilidad innata en sus procesos.
Su operatividad depende del buen equipo de trabajo que en la
actualidad tiene una gran experiencia en sus actividades ya que brinda
trabajos con repuestos de marcas reconocidas, además de generar una
gran satisfacción en sus clientes internos y externos.
Situación Actual y Diagnóstico 29
2.1.1 Política de Seguridad y Salud Ocupacional
HVAC Ingeniería S. A., buscando la satisfacción de sus clientes, dedicándose a dar un buen servicio en sus procesos operacionales, con un
personal como valor agregado está comprometido con respecto a Salud y
Seguridad Industrial en los siguientes aspectos, estos compromisos se
actualizarán periódicamente y se le hará saber a todo su personal y se lo
colocara en lugares visibles:
Mejorar sus procesos y métodos de trabajo para dar compromiso
de trabajos realizados con calidad.
Llegar al cliente mediante la impresión de sus trabajos realizados
con compromiso y calidad, con un valor agregado de un personal
calificado y preparado técnicamente. La mejora continua con prácticas de ambientes de trabajo seguros
en sus procesos y la minimización de sus factores de riesgo será su
compromiso primario.
Capacitar a su personal constantemente es su compromiso, lo que
dará a la empresa un servicio con un talento humano preparado y
capacitado. Mejorar sus procesos previniendo la contaminación ambiental y por
ende protegiendo a su talento humano y concientizarlo respecto a
Seguridad y Salud ocupacional.
2.1.2 Análisis de Puestos de Trabajos
Con la finalidad de identificar los riesgos que existen al momento en
los puestos de trabajo de la empresa HVAC Ingeniería S. A., se realizaron
observaciones aleatorias de campo a los colaboradores, que nos darán
datos para poder aplicar matrices.
Identificándose los factores negativos en el análisis, los cuales son:
Situación Actual y Diagnóstico 30
Equipos de protección personal incompletos.
Desconocimiento en algunos casos de las normativas de seguridad
industrial que rigen en su código interno de trabajo. Falta de comunicación entre trabajadores.
El no uso de los EPP por parte de los empleados.
Entre los factores de riesgo presentes en los puestos de trabajo del área
de mantenimiento tenemos:
Riesgos químicos
Riesgos físicos
Riesgos mecánicos
Riesgos psicosocial
Riesgo de incendio Riesgos ergonómicos
Riesgos biológicos
Riesgos de infraestructura
Entre los trabajos que se realizan en el área de mantenimiento de
equipos de climatización se pudo observar el uso inadecuado de EPP y en muchos casos el no uso de estos al momento de manipular productos
químicos en sus procesos.
2.1.2.1 Mantenimiento de Equipos de Climatización
Con apoyo y asesoramiento del personal de la empresa, se pudo
identificar las tareas y actividades que realizan diariamente para cumplir
con los procesos operativos de la empresa HVAC Ingeniería S. A., así como
son: instalación de equipos de calefacción, climatización y mantenimiento
de los mismos, diseño de sistemas de climatización. A continuación
visualizaremos los procesos de mantenimiento con químicos que realizan
los trabajadores de la empresa HVAC Ingeniería S. A., en sus procesos de
Situación Actual y Diagnóstico 31
Mantenimiento.
IMAGEN N° 2
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE CLIMATIZACIÓN
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
2.1.2.2 Equipo de Hidrolavadora
Este equipo funciona con un sistema de entrada de agua colocada
en un reservorio, el equipo se activa al entrar el agua al sistema creando
un sistema de presión contante que con ayuda de su motor dispara agua
desde su pistola a una velocidad y presión que el operador controla en
todo momento, gracias a su accionar manual en su empuñadura; este
equipo se complementa con boquillas de diferentes calibres, las cuales se asignan según la necesidad y uso para realizar la actividad de
mantenimiento; (Ver Anexo Nº 3 ).
2.1.2.3 Químico Foanm’Clean
El Foanm’Clean es un químico compuesto de hidróxido de sodio,
hidróxido de potasio, metasilicato de sodio pentahidratado, este producto
se utiliza en servicios de mantenimiento de equipos de climatización y
calefacción y su uso es el siguiente:
Situación Actual y Diagnóstico 32
Este químico se lo utiliza en la limpieza de los equipos de climatización
(serpentines), los colaboradores de la empresa HVAC Ingeniería S. A.,
aplican el químico directamente a los equipos, sirve para desprender impurezas incrustadas en áreas de difícil acceso en los equipos a dar su
respectivo mantenimiento; es un químico corrosivo que puede causar
irritación dérmica, irritación ocular grave a tal punto de causar quemaduras
en la piel y lesiones oculares graves (Ver Anexo Nº 4).
2.1.2.4 Químico Sello Rojo
Químico compuesto por hidróxido de sodio (NAOH), su uso es de
manera más eficaz y severa en tuberías, accesorios congestionados;
químico conocido en el mercado como sello rojo, el cual se disuelve en
agua instantáneamente se aplica a la tubería congestionada o se aplica directamente para luego echar abundante agua esperando su reacción en
cuestión de minutos, se lo utiliza en desprendimiento de impurezas y por
ultimo quedando la tubería limpia y sin impurezas, por su alto grado de
corrosión en metales y tejidos.
Los factores de riesgo para la salud de este químico son causados por contacto con la piel y ojos, así como la inhalación de polvo o neblinas,
por lo cual se debe manejar con las protecciones adecuadas; lo más
detonante del uso de este producto se considera como posible causante de
cáncer de esófago por los daños que ocasiona su ingesta, aun después de
12 a 42 años de lo cual se debe a la destrucción del tejido y formación de
costras, más que por el producto, (Ver Anexo Nº 5).
2.1.2.5 Alguicidas
Los Alguicidas son productos formulados en base a amonios
cuaternarios al 80% de excelente acción bactericida-germicida, con poder
detersivo lo que lo hace ideal para una limpieza profunda de gran
Situación Actual y Diagnóstico 33
penetración y poder desinfectante, se los usan para el tratamiento de aguas
impidiendo la aparición de algas y musgos (Ver Anexo Nº 6).
Entre ellos tenemos los más usados en la empresa HVAC Ingeniería
S. A., que son los siguientes:
Algatore.- denominado como producto químico peligroso por riesgo
para la salud, compuesto de 5 cantidades de cloro, 2 cantidades de metil,
4 cantidades de isotiazolin, 3 cantidades de ONA, al inhalar (la repetida o
prolongada exposición puede irritar el tracto respiratorio), ingestión (puede
causar daño a las mucosas, náuseas y vómitos) contacto con la piel
(exposición prolongada puede irritar la piel) contacto con los ojos (puede
causar daño permanente en los ojos).
Nitrotor.- químico inhibidor de corrosión usado en sistemas
cerrados de enfriamiento, compuesto por nitritos, boratos, polifosfatos,
refrigerantes e inhibidores, (no especifica factores de riesgo en su ficha
técnica, más que lavar los ojos con abundante agua en caso de salpicadura
y o promover al vomito en caso de ingesta).
Vertore-1.- denominado como producto químico poco peligroso
compuesto por polifosfato de sodio pero existen factores de riesgo por
inhalación, toxico por ingestión puede dañar membranas y mucosas,
irritación en los ojos y piel por salpicadura causando irritación.
2.1.3 Evaluación de Riesgos
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo considera
que:
Se identificarán y evaluarán aquellos riesgos que no
hayan podido ser eliminados. La acción preventiva de
Situación Actual y Diagnóstico 34
la empresa se planificará a partir de la evaluación inicial de riesgo. Esta será revisada cuando cambien las condiciones de trabajo y deberá quedar debidamente documentada a los efectos establecidos en el art. 23 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL). (Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, 2011), (Pág.5)
Por lo cual se realizará una evaluación de los riesgos químicos como
punto de partida para las actividades de Seguridad y Salud Ocupacional
Laboral, que se debe realizar en todo espacio de trabajo. Una correcta
identificación y evaluación de los factores de riesgos químicos en los
puestos laborales del área de mantenimiento permitirá una correcta
aplicación de las medidas de control y por ende el debido cuidado de los colaboradores. 2.1.3.1 Riesgos Químicos Riesgos con Productos Químicos en los Puestos de Trabajo del Área de Mantenimiento.
Los trabajos que se realizan, limpieza y mantenimiento de equipos
de climatización y calefacción se realizan directamente usando químicos
como: Foanm’Clean, Sello Rojo (Sosa caustica), Alguicidas como se
aprecia en la imagen N° 3, que están clasificados como peligrosos y poco
peligrosos, y pueden afectar las condiciones medioambientales de trabajo
y por ende a la salud del trabajador, que puede desencadenar en una
enfermedad profesional si no se utilizan las medidas correctivas debidas,
tanto para las condiciones del espacio material como para el personal que
trabaja con este tipo de substancias.
Con el análisis realizado se pudo observar que los trabajadores no
Situación Actual y Diagnóstico 35
utilizan equipos de protección personal para realizar estas actividades
como guantes de caucho especiales para el uso de estos químicos,
mascarillas con los filtros adecuados para evitar la absorción de vapores al reaccionar los químicos, gafas transparentes para evitar salpicaduras de
químicos a las ojos, así como botas de caucho punta de acero para
químicos, mandiles, evitando que los residuos usados en los procesos con
mezcla de agua caiga en la humanidad del colaborador.
Estas actividades no se realizan con ni un equipo de protección
personal como se aprecia en la imagen N° 4.
IMAGEN N° 3
PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS EN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
IMAGEN N° 4 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE EQUIPOS
Fuente: HVAC Ingeniería S. A., Trabajos de mantenimiento y Limpieza de serpentín Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Situación Actual y Diagnóstico 36
Operación N° 1 Mantenimiento de Equipos de climatización con productos Químico Foanm’Clean N° de Trabajadores= 6 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Consecuencia (C) 9
Probabilidad (P) 10
Exposición (E) 10
GP = 9 x 10 x 10
GP = 900
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 900 está entre 600 a 1000 por lo tanto es alto.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 75%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 75%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=900 x 4 = 3600
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
3600, está entre 3000 a 5000 por lo tanto el riesgo es alto.
Situación Actual y Diagnóstico 37
Operación N° 2 Mantenimiento de Equipos de climatización con productos Químico Sello rojo (Lejía) N° de Trabajadores= 6 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Consecuencia (C) 9
Probabilidad (P) 10
Exposición (E) 10
GP = 9 x 10 x 10
GP = 900
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 900 está entre 600 a 1000 por lo tanto es alto.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 75%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 75%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que: GR=GP x FP
GR=900 x 4 = 3600
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
3600, está entre 3000 a 5000 por lo tanto el riesgo es alto.
Situación Actual y Diagnóstico 38
Operación N° 3 Mantenimiento de Equipos de climatización con productos Químico Algatore N° de Trabajadores= 6 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 800 está entre 600 a 1000 por lo tanto es alto.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 75%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 75%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=800 x 4 = 3200
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
3200, está entre 3000 a 5000 por lo tanto el riesgo es alto.
Consecuencia (C) 8
Probabilidad (P) 10
Exposición (E) 10
GP = 8 x 10 x 10
GP = 800
Situación Actual y Diagnóstico 39
Operación N° 4 Mantenimiento de Equipos de climatización con productos Químico Vertore N° de Trabajadores= 6 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 560 está entre 300 a 600 por lo tanto es medio.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 75%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 75%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=560 x 4 = 2240
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
2240, está entre 1500 a 3000 por lo tanto el riesgo es medio.
Consecuencia (C) 7
Probabilidad (P) 8
Exposición (E) 10
GP = 7 x 8 x 10
GP = 560
Situación Actual y Diagnóstico 40
Operación N° 5 Mantenimiento de Equipos de climatización con productos Químico Nitrotor N° de Trabajadores= 6 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 480 está entre 300 a 600 por lo tanto es medio.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 75%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 75% está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=480 x 4 =1920
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
1920, está entre 1500 a 3000 por lo tanto el riesgo es medio.
Consecuencia (C) 6
Probabilidad (P) 8
Exposición (E) 10
GP = 6 x 8 x 10
GP = 480
Situación Actual y Diagnóstico 41
Riesgo Químico, Polvos Inorgánicos en el Área de Mantenimiento Los polvos son pequeñas partículas de sólidos. El principal peligro de los polvos peligrosos es que se pueden respirar y penetrar en los
pulmones. Las partículas más pequeñas son las más peligrosas porque
pueden penetrar en los pulmones y tener efectos dañinos, o bien ser
absorbidas en la corriente sanguínea pasar a partes del organismo, o
pueden causar lesiones a los ojos, por lo cual se realiza el estudio e
inspección aleatoria de este factor de riesgo en el área de mantenimiento.
El material particulado (MP) se encuentra en el medio ambiente de
trabajo, PM >= 10 ingresa por vías nasales, PM<10 llega hasta la laringe,
faringe, tráquea, bronquios; PM <2,5 ingresa hasta los alvéolos; es una
mezcla heterogénea de partículas suspendidas en el ambiente de diferentes tamaños y composición química, se pueden caracterizar por sus
propiedades físicas y químicas. Las propiedades físicas en si tienen un
efecto sobre el transporte y el depósito de las partículas en el sistema
respiratorio humano, en el caso de las propiedades químicas determina el
impacto de estas sobre la salud.
El material particulado es considerado como uno de los
contaminantes del aire más importante considerando los efectos sobre la
salud de las personas, el material particulado al ingresar al cuerpo humano
puede causar aumento de la mortalidad de origen cardiaco y respiratorio,
las principales rutas de ingreso son el aire (inhalación) y los alimentos
(ingestión de comida, agua suelo), o dérmica (contacto con la piel).
Operación N° 6 Mantenimiento de Equipos con Presencia de Polvos Inorgánicos
N° de Trabajadores= 8 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
Situación Actual y Diagnóstico 42
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 600 está entre 300 a 600 por lo tanto es medio.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 100%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 100%
está entre el 81-100%, donde según la tabla de ponderación es igual a 5;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=600 x 5 = 3000
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
3000, está entre 1500 a 3000 por lo tanto el riesgo es medio. Riesgos Químico en Trabajos de Soldadura con Equipo Autógeno Se dice riesgo químico por la exposición a gases metálicos por la
aleación de los metales al momento de soldar, en la empresa HVAC
Ingeniería S. A., se realizan actividades como es la soldadura en oxicorte
Consecuencia (C) 6
Probabilidad (P) 10
Exposición (E) 10
GP = 6 x 10 x 10
GP = 600
Situación Actual y Diagnóstico 43
para tapar con bronce o plata; caliches, extensiones, colocar piezas o
accesorios para fusionarlos a los sistemas de climatización o calefacción
en tuberías donde pasan los fluidos refrigerantes según sea el caso, generando esta actividad un evento de riesgo químico, conociendo que el
manejo de oxicorte se combina.
Con los siguientes elementos:
Oxígeno.
Acetileno.
Para que el fuego pueda propagarse en cualquier etapa de un
proceso debe de existir un carburante (oxígeno), con una reacción elevada
de la temperatura. Operación N° 7 Trabajos de Soldadura con Equipo Autógeno Presencia de Gases Metálicos
N° de Trabajadores= 4 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 450 está entre 300 a 600 por lo tanto es bajo.
GR=GP x FP. Dónde:
Consecuencia (C) 9
Probabilidad (P) 10
Exposición (E) 5
GP = 9 x 10 x 5
GP = 450
Situación Actual y Diagnóstico 44
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 67%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 67%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego tenemos que:
GR=GP x FP
GR=450 x 4 = 1800
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
900, está entre 1500 a 3000 por lo tanto el riesgo es medio.
IMAGEN N° 5 TRABAJOS EN CAÑERÍAS DE COBRE Y ACCESORIOS QUE REALIZAN LOS COLABORADORES DE LA EMPRESA HVAC
INGENIERÍA S. A
Fuente: HVAC Ingeniería S. A., Trabajos en soldadura oxicorte, en uniones de piezas de cobre con los EPP Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Situación Actual y Diagnóstico 45
El libro del Benemérito cuerpo de Bomberos de Guayaquil dice que:
Combustible.- “Fenómeno producido por la
combinación de un material combustible con el oxígeno u otro gas comburente” (Benemerito Cuerpo de
Bomberos de Guayaquil), (Pág.102) Fuego.- “proceso de oxidación rápida con producción
de luz y calor de distinta densidad”. (Benemerito Cuerpo
de Bomberos de Guayaquil), (Pág.105)
Oxidación.- “combinación del oxígeno con otro cuerpo. Sin embargo este término se ha ampliado actualmente, hasta incluir cualquier reacción en que se transfieran electrones” (Benemerito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil), (Pág.109)
Calor.- “Cantidad necesaria de energía térmica parta
elevar la temperatura de un gramo de agua a un grado centígrado (Celsius)”. (Benemerito Cuerpo de Bomberos
de Guayaquil), (Pág.101)
Reacción en cadena.- Grupos de átomos de ciertas moléculas que componen fragmentos moleculares llamados radicales libres. Tienen existencia transitoria, pero forman muchas clases de reacciones por medio de un mecanismo en cadena. La descomposición térmica de muchas sustancias se ha establecido por esta mecánica de fenómeno, (Benemerito Cuerpo de
Bomberos de Guayaquil), (Pág.112)
Situación Actual y Diagnóstico 46
Operación N° 8 Trabajos de Soldadura con Equipo Autógeno, posible Fuga e Inhalación de Acetileno
Al inhalar el acetileno es asfixiante su efecto debido a la falta de
oxígeno. Las concentraciones moderadas de este gas incoloro e inodoro
pueden causar mareos y dolor de cabeza, somnolencia, excitación,
salivación excesiva, nauseas, vómito e inconsciencia, sensación de
desvanecimiento y desmayo, falta de concentración, dificultad visual.
El acetileno de grado comercial puede tener un olor similar al del éter
o del ajo, la falta de oxígeno puede causar la muerte.
El posible contacto con el líquido en el que se encuentra disuelto el
acetileno, puede resultar en el congelamiento de los labios y boca e irritación de las vías respiratorias.
El acetileno es inflamable y reactivo presentando un grave riesgo de
incendio y explosión, se transporta bajo presión disuelto en acetona o
dimetiformamida.
Este reacciona de forma violenta con agentes oxidantes tales como
percloratos, peróxidos, permanganatos, cloratos, nitratos, cloro, bromo y
flúor; con metales alcalinos como potasio, sodio, magnesio; metales
pulverizados y sus sales así como el cobre.
La acetona contenida en su mezcla al estar en fuga contenida
pueden ser inhalados causando serios daños en los pulmones o si grandes
cantidades fueren ingeridas se debe evacuar realizando lavados
estomacales.
N° de Trabajadores= 4 operarios Tiempo de Exposición= 8 horas
Situación Actual y Diagnóstico 47
GP = C x P x E
Interpretación: según la escala de interpretación del primer
capítulo, el valor de 315 está entre 300 a 600 por lo tanto es medio.
GR=GP x FP. Dónde:
FP= % 푑푒 퐸푥푝푢푒푠푡표푠 = ⋕⋕
푥 100 = . 푥 100
FP= 67%
Según los intervalos, los porcentajes de expuestos es igual al 67%
está entre el 61-80%, donde según la tabla de ponderación es igual a 4;
luego, tenemos que:
GR=GP x FP
GR=315 x 4 = 1260
Interpretación: según la escala el grado de Repercusión es igual a
1260, está entre 1 a 1500 por lo tanto el riesgo es bajo.
Tenemos el resultado del análisis por puesto de trabajo en todos los
procesos realizados en la empresa HVAC Ingeniería S. A., en la matriz
general de riesgo (Ver Anexo N°6)
Consecuencia (C) 9
Probabilidad (P) 7
Exposición (E) 5
GP = 9 x 7 x 5
GP = 315
MATRIZ DE RIESGO DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO RIESGOS QUÍMICOS DE LA EMPRESA HVAC INGENIERÍA S. A
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE
RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TR
AB.
EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente
Medio
Individ
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
INT-2
SUPE
RVI
SOR
ES Y
TÉC
NIC
OS
DEL
ÁR
EA D
E M
AN
TENI
MIE
NTO
,
DISE
ÑO Y
OPE
RA
CIÓ
N
MA
NTE
NIM
IENT
O
DE
EQU
IPO
S D
E C
LIM
ATIZ
AC
IÓN
Y C
ALE
FAC
CIÓ
N:
TRA
BA
JOS
CO
N P
RO
DU
CTO
S Q
UÍM
ICO
S, T
RA
BA
JOS
CO
N S
OLD
AD
URA
Y
TRA
BA
JOS
CO
N L
A P
RES
ENC
IA D
E PO
LVO
S IN
OR
GA
NIC
OS
Químico Manipulación de Producto
Químico Foanm’clean
Absorción de Vapores
químicos y daños en piel
6
2
8
X
X
9
10
10
900
Alto
4
3600
Alto
Uso de Equipos de protección
personal y capacitación de
riesgos químicos
Químico Presencia de Polvos
Inorgánicos
Intoxicación Alergia
8
0
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Uso de Equipos de protección
personal (mascarilla con
filtro de partícula)
Químico Presencia de Gases
Metálicos
Toxicidad, irritación de las
vías aéreas, Rinitis
4
4
8
X
X
9
10
5
450
Bajo
4
1800
Medio
Uso de Equipos de protección
personal, capacitación de gases metálicos
Químico Trabajos con
posible
Inhalación de
Acetileno
Somnolencia,
vomito,
inconsciencia
4
4
8
X
X
9
7
5
315
Medio
4
1260
Bajo
Atacar a la fuente, uso de EPP
Situación Actual y Diagnóstico 48
TABLA Nº 5
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE
RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TRA
B. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente
Medio
Individ
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
INT-2
SUPE
RVI
SOR
ES Y
TÉC
NIC
OS
DEL
ÁREA
DE
MA
NTEN
IMIE
NTO
, DI
SEÑ
O Y
OPE
RAC
IÓN
M
AN
TEN
IMIE
NTO
D
E EQ
UIP
OS
DE
CLI
MA
TIZA
CIÓ
N
Y CA
LEFA
CC
IÓN
: TR
AB
AJO
S C
ON
PR
OD
UC
TOS
QU
ÍMIC
OS,
TR
ABA
JOS
CO
N
SOLD
AD
URA
Y
TRA
BA
JOS
CO
N L
A
PRES
ENC
IA D
E PO
LVO
S IN
ORG
AN
ICO
S
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Vertore
Daño
membranas y
mucosas, irrita
los ojos
6
2
8
X
X
7
8
10
560
Medio
4
2240
Medio
Atacar a la fuente, uso de EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico
Algatore
Irritación tracto
digestivo, daño
en permanente
en ojos
6
2
8
X
X
8
10
10
800
Alto
4
3200
Alto
Atacar a la fuente, uso de EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Nitrotor
Irritación piel y
ojos
6
2
8
X
X
6
8
10
480
Medio
4
1920
Medio
Atacar a la fuente, uso de EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Sello
Rojo
Daño
membranas y
mucosas, irrita
los ojos
6
2
8
X
X
9
10
10
900
Alto
4
3600
Alto
Atacar a la fuente, uso de EPP
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Situación Actual y Diagnóstico 49
Situación Actual y Diagnóstico 50
2.1.4 Indicadores de Cumplimiento El análisis estadístico es una herramienta de gran ayuda para lograr controlar el número de accidentes, sus causas, frecuencia, gravedad, área
de trabajo con riesgos, en un periodo de tiempo.
Índices Estadísticos Reactivos
Los índices más utilizados para la Seguridad, Salud Ocupacional
recomendados por la OIT, son los siguientes:
Índice de frecuencia.
Índice de gravedad.
Tasa de Riesgo.
Para determinar los indicadores primeramente tenemos que conocer
el número total de horas hombre trabajadas en un lapso de período.
Número total de Horas Hombre Trabajados
El número total de horas hombres trabajados se calculan según la
recomendación de la OIT y quedara expresada así:
푒푙 푛푢푚푒푟표 푡표푡푎푙 푑푒 ℎ표푟푎푠 ℎ표푚푏푟푒푠 푡푟푎푏푎푗푎푑푎푠 = 푃푚 푥 퐻푑 푥 퐷
Dónde:
Pm= Número de trabajadores expuestos al riesgo.
Hd= Horas trabajadas en el año o número de semanas trabajadas
en el año.
D= Días laborales o trabajados por semana o número de horas
trabajadas por semana.
Situación Actual y Diagnóstico 51
Quedando expresado así:
푒푙 푛푢푚푒푟표 푡표푡푎푙 푑푒 ℎ표푟푎푠 ℎ표푚푏푟푒푠 푡푟푎푏푎푗푎푑푎푠
= 8 푡푟푎푏. 푒푥푝. 푥 50 푠푒푚. 푡푟푎푏. 푎푙 푎ñ표 푥 48ℎ표푟푎푠 푡푟푎푏. 푝표푟 푠푒푚.
푒푙 푛푢푚푒푟표 푡표푡푎푙 푑푒 ℎ표푟푎푠 ℎ표푚푏푟푒푠 푡푟푎푏푎푗푎푑푎푠 = 19200
Como la empresa presentó ausentismo por parte de los
colaboradores del 28% del total en el periodo 2015, se realiza su respectivo
descuento en número total de h/h trabajadas, quedando expresado de la
siguiente manera:
% de ausentismo total del periodo 2015 = 28% 푚푒푛표푠 푑푒 19200
% de ausentismo total horas del periodo 2015 = 5376
Número real de horas/h trabajadas en el periodo 2015= 13824
Indicador de Frecuencia
Relaciona al número de accidentes registrados en un periodo de
tiempo y el número de horas hombre trabajadas en ese periodo y se expresa así:
퐼퐹 =Nº de accidentes
Nº horas trabajadas x 1000000
퐼퐹 =12
13824 h/h x 1000000 = 868
Interpretación: en el año 2015 por cada millón de horas hombre
trabajadas ocurrieron 868 accidentes.
Situación Actual y Diagnóstico 52
No deben incluirse los accidentes “in itinere” ya que se han producido
fuera de horarios de trabajo.
Deben reflejar solo las horas reales de trabajo, descontando toda
ausencia en el trabajo por permisos, vacaciones, bajas por enfermedad o
accidente, de tal modo que se redujo el 28% por ausentismo de parte de
los colaboradores.
Indicador de Gravedad
Relaciona el número de jornadas perdidas por accidente durante un
periodo de tiempo y el total de las horas hombre trabajados durante ese
periodo, representa el número de jornadas por cada mil horas trabajadas y
se expresa así:
퐼퐺 =Nº de jornadas perdidas
Nº horas trabajadas x 1000000
퐼퐺 =85
13824 x 1000000 = 6149
Interpretación: durante el año 2015, por cada millón de horas
hombres trabajados se perdieron 6149 horas hombre por causa de los
accidentes.
Las jornadas perdidas son las correspondientes a las incapacidades
temporales, más las que se fijan en (Ver Anexo Nº 7) Tasa de Riesgo
푡푎푠푎 푑푒 푟푖푒푠푔표 =푖푛푑푖푐푒 푑푒 푔푟푎푣푒푑푎푑indice de frecuencia
Situación Actual y Diagnóstico 53
푡푎푠푎 푑푒 푟푖푒푠푔표 = = 7,084
Interpretación: por cada trabajador accidentado se pierden 7,084
días de laborables.
Índice estadístico de la empresa HVAC Ingeniería S. A
Recopilando información en historiales propios de la empresa se
pudo determinar el siguiente análisis:
Números de accidentes del año 2015 12
Colaboradores expuestos al riesgo 8
Número de semanas trabajadas 50
Número de horas trabajadas por semana 48
Número de jornadas perdidas por accidente 85
Porcentaje de ausentismo total del periodo 2015 28%
Constante 1000000
Constante 1000
Número total de horas hombre trabajado
Descuento del 28% del número total de horas/h trabajadas 5376
Número real de horas/h trabajadas en el periodo 2015 13824
Situación Actual y Diagnóstico 54
FR % FR GR %GR TASAEnero 15 2 144,68 17% 1085,07 18%
Febrero 5 1 72,338 8% 361,69 6%
Marzo 0 0 0 0% 0 0%
Abril 10 1 72,338 8% 723,38 12%
Mayo 15 2 144,68 17% 1085,07 18%
Junio 0 0 0 0% 0 0%
Julio 8 1 72,338 8% 578,704 9%
Agosto 7 1 72,338 8% 506,366 8%
Septiembre 15 2 144,68 17% 1085,07 18%
Octubre 10 2 144,68 17% 723,38 12%
Noviembre 0 0 0 0% 0 0%
Diciembre 0 0 0 0% 0 0%
TOTAL 85 12 868 100% 6149 100% 7,08
128
504885
28%1000000
192005376
13824
DATOS DEL ANALISIS
Número total de horas hombre trabajadoDescuento del 28% del número total de horas/h trabajadas Número real de horas/h trabajadas en el periodo 2015
Constante
Números de accidentes del año 2015 Colaboradores expuestos al riesgo Número de semanas trabajadas Número de horas trabajadas por semanaNúmero de jornadas perdidas por accidentePorcentaje de ausentismo total del periodo 2015
INDICADOR DE FRECUENCIA, GRAVEDAD Y TASA PERÍODO 2015TABLA Nº 6
INDICESMESDIAS
PERDIDOS
N° ACCIDE
NTES
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Situación Actual y Diagnóstico 55
IMAGEN N° 6 INDICADOR DE FRECUENCIA PORCENTUAL
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
IMAGEN N° 7
INDICADOR DE GRAVEDAD PORCENTUAL
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Mes %Fr. Ene. 17%
Feb. 8%
Mar. 0% Abr. 8%
Mayo 17%
Jun. 0%
Jul. 8%
Ago. 8%
Sep. 17%
Oct. 17%
Nov. 0%
Dic. 0%
Mes %Gr. Ene. 18%
Feb. 6% Mar. 0%
Abr. 12%
Mayo 18%
Jun. 0%
Jul. 9%
Ago. 8%
Sep. 18%
Oct. 12%
Nov. 0%
Dic. 0%
Situación Actual y Diagnóstico 56
IMAGEN N° 8 TASA DE AUSENTISMO POR COLABORADOR
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Lectura e Interpretación de Prioridades
TABLA Nº 7
INTERPRETACIÓN DE PRIORIDADES
Fuente: Interpretación de Prioridades Método William Fine Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
2.2.1 Análisis y Priorización de Problemas
Después de realizar la identificación, y valoración de los distintos
factores de riesgo químicos, y la interpretación del grado de peligrosidad y
%TASA.
85
100%
7,08
8.33%
VALORACIÓN MEDIDA CORRECTIVA A TOMAR
Alto
Intervención inmediata determinación del riesgo
Medio Intervención a corto plazo
Bajo Intervención a largo plazo o riesgo tolerable
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Categoría 4
100%
8,33%
Columna1
Columna3
Columna2
Situación Actual y Diagnóstico 57
repercusión, con la finalidad de examinar el riesgo en sus distintos niveles;
alto, medio o bajo, se debe realizar la toma de decisiones pertinentes en
las áreas y puestos donde se ha realizado cada análisis.
TABLA Nº 8 PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS QUÍMICOS
ENCONTRADOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO
Nº OPERACIÓN
FACTOR DE
RIESGO
TAREA
ORDEN DE PRIORIDAD GP GR
1 Químico Mantenimiento de Equipos con Producto Químico Foanm’Clean
900 3600
2 Químico Mantenimiento de Equipos con Producto Químico Sello Rojo
900 3600
3 Químico Mantenimiento de Equipos con Producto Químico Algatore
800 3200
4 Químico Mantenimiento de Equipos con Producto Químico Vertore
560 2240
5 Químico Mantenimiento de Equipos con Producto Químico Nitrotor
480 1920
6 Químico Trabajos en Aéreas Expuestos a Presencia de Polvos Inorgánicos
600 3000
7 Químico Trabajos con presencia de gases Metálicos en procesos
450 1800
8 Químico Trabajos con posible inhalación de acetileno
315 1260
Fuente: Análisis de la situación de la empresa HVAC Ingeniería S. A., con relación a la materia de Seguridad y Salud ocupacional Riesgos Químicos Presentes Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Situación Actual y Diagnóstico 58
2.2.1.1 interpretaciones de los Factores de Riesgo TABLA Nº 9
INTERPRETACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO QUÍMICOS ENCONTRADOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO
POR
EXPOSICIÓN POR
REPERCUSIÓN FACTOR DE RIESGO GP GR
1 Químico Foanm’Clean
Alto Alto
2 Químico Sosa Caustica
Alto Alto
3 Químico Algatore Alto Alto
4 Químico Vertore Medio Medio
5 Químico Nitrotor Medio Medio
6 Químico Polvos Inorgánicos
Medio Medio
7 Químico Gases Metálicos
Bajo Medio
8 Químico Inhalación de Acetileno
Medio Bajo
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
2.2.2 Impacto Económico de Problemas Después de realizar las respectivas observaciones y evaluar los
riesgos químicos que influyen en los colaboradores del área de
mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S. A., se saca como
conclusión que existen factores de riesgo químicos con la posible generación de una enfermedad profesional, de esta conclusión se realizará
el cálculo de cuantía de sanción por responsabilidad patronal por
incapacidad Permanente Parcial.
Situación Actual y Diagnóstico 59
La Resolución Nº C. D. 390; del Instituto Ecuatoriano de Seguridad
social (IESS): Incapacidad Permanente Parcial en su Art. 32 indica que:
La cuantía de la indemnización global única por
incapacidad permanente parcial.- será equivalente al porcentaje de incapacidad establecido por la comisión de valuación de incapacidades, considerando como base de cálculo el promedio mensual de la remuneración base de aportación del último año inmediato anterior a la fecha del accidente o la fecha de calificación de la enfermedad profesional u ocupacional, según el caso; multiplicado por sesenta (60), pagadero por una sola vez.
Para el cálculo de la indemnización en los casos en que el trabajador se encontrare cesante al momento de la calificación de la enfermedad profesional u ocupacional, dictaminada por la comisión de valuación de incapacidades, se tomará en cuenta el promedio mensual de la remuneración base de aportación al IESS del último año registrado en la empresa en la cual adquirió la enfermedad profesional u ocupacional. (IESS C.D390) (Pág. 17)
2.2.2.1 Cálculo de Cuantía de Sanción por responsabilidad
Patronal por incapacidad Permanente Parcial
El IESS declara que se tomara como base para la indemnización
permanente parcial el 75% de su último salario, multiplicado por sesenta
(60), a este resultado se la adicionara el 10% del total, además por
incumplimiento a las Normas de Seguridad en sus procesos la Comisión
Nacional de Prevención de Riesgos dictaminara una sanción adicional de
Situación Actual y Diagnóstico 60
veinte (20) SBU, lo cual quedará expresado en la siguiente tabla.
TABLA Nº 10
SANCION POR RESPONBILIDAD PATRONAL POR INCAPACIDAD PERMANENTE PARCIAL
Fuente: Resolución 390 IESS Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
En caso de llegar un colaborador a presentar una incapacidad permanente parcial por el uso inadecuado de los químicos en cuestión se
debe indemnizar al colaborador con una suma de $29355,00 y la
responsabilidad patronal es directa de la empresa por la inobservancia de
las normas de Seguridad y Salud Ocupacional que se les da a los procesos
en el área de mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S. A.,
adicional se tendrá que valorar las horas de perdidas según cada incapacidad, (Ver Anexo Nº 8).
Adicional a la cuantía por responsabilidad Patronal se le sumara el
costo de horas hombres de ausentismo laboral por accidentes.
Para determinar el impacto económico del año 2015, ya que no hay
al momento departamento o persona encargada de la Seguridad y Salud
Ocupacional de la empresa, se toma historial que existe en los archivos
administrativos de la empresa, de ese año en cuestión; de donde se ha
realizado el siguiente análisis:
DESCRIPCIÓN COSTO EN $
(A) 75% de Salario ($450) $337,5
(B) Por (60) $20250
(C) 10% de incapacidad $2025
Cuantía = Suma de (B) + (C) $22275
Cuota adicional de 20 SBU $7080
Responsabilidad Patronal Total $29355
Situación Actual y Diagnóstico 61
Realizando un sondeo e investigación a cada colaborador se pudo
designar como promedio total de 85 días por faltas a consecuencia de algún
accidente en el año 2015.
Primero calcularemos el costo por hora/hombre, para lo cual se ha
considerado el sueldo básico del año 2015, de $ 450 mensuales.
Entonces tenemos:
푐표푠푡표 ℎ표푟푎/ℎ표푚푏푟푒푠푢푒푙푑표 푚푒푛푠푢푎푙ℎ표푟푎푠 푚푒푛푠푢푎푙푒푠
푐표푠푡표 ℎ표푟푎/ℎ표푚푏푟푒$450
8 ∗ 24 푑푖푎푠
Costo de hora/hombre = 2,34
Conociendo este valor obtenido de $ 2,34 por horas hombre, se
podrá determinar las horas perdidas en los 85 días, perdidos por accidentes
de trabajo durante el año 2015, sabiendo que los colaboradores trabajan
en un solo turno de 8 horas por seis días a la semana
Costo hora/hombre * días perdidos por accidentes
=costo de horas/hombre * días perdidos * horas por día
= 2,34 * 85 * 8 horas = $ 1591,2
Se realizó el cálculo de costo de hora hombre perdidos por accidente
laboral en el periodo 2015 por un total de $ 1591,2
Total de impacto económico de problemas = $29355 + 1591,2 = $30946,2
Situación Actual y Diagnóstico 62
2.2.3 Diagnóstico
Para realizar el respectivo diagnóstico final de acuerdo a las evaluaciones realizadas a los colaboradores de la empresa HVAC
Ingeniería S. A., se utilizará como herramienta el “diagrama: causa efecto”.
El diagrama nos encaminará a poder visualizar las causas
principales y secundarias de los problemas existentes en la empresa con
respecto al ausentismo, en base a sondeos, encuestas e inspecciones,
adicional podremos nombrar ciertas falencias en los procesos:
Se pudo observar el no uso de los Equipos de Protección Personal
(EPP) analizando lo siguiente: cuando un factor de riesgo no se
puede eliminar totalmente por causas propias del proceso se deben utilizar EPP adecuados según la necesidad del colaborador y del
proceso.
En los procesos de mantenimiento de equipos los colaboradores se
encuentran expuestos a gases y polvos inorgánicos, por cual motivo
se deben usar Equipos de Protección Personal para la prevención
de enfermedad común o enfermedades profesionales. Se pudo verificar del incumplimiento del normativo de Seguridad y
Salud Ocupacional interno de la empresa, ya que existen en los
procedimientos de trabajos, los mismos que no son cumplidos en su
totalidad por los colaboradores que realizan las actividades en los
procesos de la empresa.
La empresa no cuenta con un programa de motivación para los
colaboradores donde se logre incentivar la prevención de accidentes
o enfermedades comunes o profesionales a los colaboradores.
La empresa no cuenta con una persona encargada de Seguridad y
Salud Ocupacional que realice el control y el seguimiento de los
procedimientos de trabajo de seguro, Peligros y riesgos existentes,
EPP, Aspectos e impactos ambientales, etc.
IMAGEN N°9 DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Falta de Higiene
Fuente: HVAC Ingeniería S. A., Análisis de diagnóstico de la empresa Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Medio Ambiente
de Trabajo Mano de Obra Administración
Capacitación
Desconocimiento
Falta de conocimiento de
Normas de Seguridad
Coordinación
No Existe Persona encargada de
Seg I
Maquinaria y
Herramientas Capacitación EPP
AUSENTISMO POR
PARTE DE LOS
COLABORADORES
Pocos equipos
Cambio de herramientas en mal
estado
Poco conocimiento
Falta
Capacitación
No se provee con
regularidad
Situación Actual y Diagnóstico 63
CAPITULO III
PROPUESTA 3.1 Propuesta Actualmente la Seguridad y Salud Ocupacional en las Industrias han
pasado a ser piezas fundamentales para el buen funcionamiento de las
empresas.
Los procedimientos de trabajo seguro en los puestos de labores
generalmente complementada con la higiene y limpieza, darán como
resultado un buen ambiente de trabajo, ya que estos procesos forman un papel muy importante hoy en día con respecto a las nuevas culturas
empresariales que dotarán un valor agregado a la organización que lo
gestione, para de esta manera llegar a la excelencia y alta competitividad
en el mercado nacional e internacional.
Al culminar la evaluación de riesgos químicos a los que están expuestos los trabajadores de la empresa HVAC Ingeniería S. A., se logrará
establecer una propuesta técnica basada en estudios y normativas
nacionales e internacionales, para obtener como resultado la solución a los
riesgos químicos presentes en los procesos de mantenimiento obteniendo
ponderaciones de bajo, medio, alto, dándole mayor importancia a aquellos
que se identificaron con un grado de peligrosidad y ponderación alto y como
tal de mayor prioridad, considerado el modelo de matriz de la INSHT los
cuales se plasmarán en un plan de prevención de riesgos químicos en el
área de mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S.A., el cual se
llevará a cabo con la colaboración de supervisores y técnicos de la
mencionada área.
Propuesta 65
3.1.1 Estructura de la Propuesta En esta propuesta se planteará un plan de riesgo químicos que enmarcará diversas recomendaciones para poder minimizar los peligros
existentes en los distintos puestos de trabajo de los colaboradores de la
empresa HVAC Ingeniería S. A., para lo cual utilizaremos la priorización
de los riesgos que en conjunto con la matriz de riesgos nos dará mayor
visión a los factores de riesgos que nos dieron como calificación de mayor
grado de peligro en los procesos de mantenimiento que realiza la empresa.
Este plan constara de los siguientes puntos a continuación expuestos:
Objetivo General Implantar un plan de prevención de riesgos químicos para la empresa HVAC Ingeniería S. A. en el área de mantenimiento.
Objetivo Específico del Plan de Riesgo Químico El objetivo específico de la propuesta del plan de prevención de
riesgos químicos de la empresa HVAC Ingeniería S. A., será:
Realizar las fichas médicas periódicas a los colaboradores de la
empresa, como mínimo una vez al año. Pre entre y post relación con
la empresa.
Atacar a la fuente de riesgo químico, minimizarlo.
Identificar los Equipos de Protección Personal (EPP) técnicos
homologados que se deben utilizar ante los factores de riesgo
químico presentes.
Realizar un programa de capacitación, para todos los colaboradores
de la empresa.
Recomendar un departamento de Seguridad y Salud Ocupacional,
un representante de esta área o su equivalente.
Propuesta 66
3.1.1.1 Vigilancia de la Salud y Asistencia Médica Periódica La empresa HVAC Ingeniería S. A. contará con la visita periódica de un médico ocupacional para la realización de tomas de muestras y realizar
debidos exámenes para constatar el buen estado de salud de los
colaboradores, además esta persona se ocupara de realizar charlas al
personal en cuanto a su materia como médico ocupacional (salud e
Higiene) así como recomendaciones que puedan dar como resultado un
accidente de trabajo como una enfermedad profesional, también de hacer
conocer a la persona responsable legal de la empresa que debe mantener
un botiquín mínimo cercano a los puestos de trabajos como medida de
recomendación en caso de ocurrir una emergencia, estos exámenes
deberán tener una fecha inicial y una fecha de culminación que será
periódicamente y anual.
Obtenida y valorada la información de la empresa así como los
factores de riesgo evaluados se aplicaran los protocolos médicos dando a
lugar a un informe de planificación que determinará:
La necesidad de dar charlas de primeros auxilios. La frecuencia de realizar los exámenes ocupacionales.
La evaluación de administración de alguna vacuna por algún factor
de riesgo encontrado.
El Decreto Ejecutivo 2393 al Respecto a Servicios de Primeros
Auxilio en su Art. 46 indica que: Todos los centros de trabajo dispondrán de un botiquín de emergencia para la prestación de primeros auxilios a los trabajadores durante la jornada de trabajo. Si el centro tuviera 25 o más trabajadores simultáneos, dispondrá además, de un local destinado
Propuesta 67
a enfermería. El empleador garantizará el buen funcionamiento de estos servicios, debiendo proveer de entrenamiento necesario a fin de que por lo menos un trabajador de cada turno tenga conocimientos de primeros auxilios. (Decreto Ejecutivo 2393) (Pág. 26)
Luego de realizado los correspondientes exámenes médicos y de
laboratorio se puede realizar el análisis de estos donde el medico puede
concluir lo siguiente:
Los reconocimientos médicos previos antes de incorporar a un
colaborador en un puesto de trabajo, sobre todo si en dicho puesto
existe la posibilidad de adquirir una enfermedad profesional, que
genera el proceso. Los reconocimientos médicos ocupacionales periódicamente.
Las decisiones médicas en caso de ser necesarios por cambio de
puesto laboral.
Las decisiones médicas en casos especiales por inactividad laboral.
Las necesarias suministraciones de vacunas que estime el medico
ocupacional.
Cabe decir que se tomara prevención y ponderación entre la
población más vulnerable que denote las características a continuación:
Personal femenino que efectúe labores que comprometan su estado
de embarazo y salud productiva.
Mujeres embarazadas no laboraran durante las dos semanas antes
del parto y las diez semanas después al mismo.
Las mujeres no transportaran carga >25 libras.
El personal con capacidades especiales gozara de los mismos
derechos que sus compañeros y del trato justo de parte del
empleador y de sus compañeros de labores.
Propuesta 68
Se ubicara al personal con capacidades especiales en puestos de
trabajo acorde con sus capacidades físicas y mentales sin ningún
tipo de discriminación por su condición más bien garantizar su ambiente de trabajo para que sea seguro y amigable.
La constitución de la República del Ecuador en la Sección Cuarta
Art. 43 indica que:
El estado garantizara a las mujeres embarazadas y en período de lactancia los derechos a:
No ser discriminadas por su embarazo en los ámbitos educativos, social y laboral.
La gratuidad de servicios de salud.
La protección prioritaria y cuidado de la salud integral y de su vida durante el embarazo, parto y posparto.
Disponer de las facilidades necesarias para su recuperación después del embarazo y durante el período de lactancia. (Constitucion de la Republica del
Ecuador, s.f.) (Pág. 34)
La constitución de la República del Ecuador en la Sección Sexta
Art. 47 indica que:
“El estado garantizará política de prevención de las discapacidades y, de manera conjunta con la sociedad y la familia, procurará la equiparación de oportunidades para las personas con discapacidad y su integración social” (Constitucion de la Republica del
Ecuador, s.f.) (Pág. 36)
Propuesta 69
3.1.1.2 Evaluación de Riesgos Químicos y Prevención Propios de la Actividad de Mantenimiento (Atacar a la Fuente)
El propósito de la evaluación de riesgos químicos se llevará a cabo
para la prevención por puestos de trabajo y áreas, en este caso del área de
mantenimiento; el cual tendrá un registro de archivo de todos los
acontecimientos como enfermedades profesionales, enfermedades
comunes, accidentes e incidentes, así como su evolución de la mejora en
los puestos o áreas de la empresa.
Como plan de prevención se propone utilizar químicos que sean
equivalentes o den la misma acción en sus procesos pero con menor
impacto en sus colaboradores.
Realizando el análisis en el uso del producto Foanm’Clean se pudo
constatar que los colaboradores realizan sus actividades con este químico
para dar mantenimiento en equipos (serpentines), aplicando el producto
químico directamente sobre los equipos donde realizan sus actividades,
cosa que en la ficha técnica indica que debe de realizarse su respectiva
disminución de las propiedades del producto suministrándole agua y por lo cual bajará el impacto en la salud del ser humano.
En el caso de la sosa caustica realizando el respectivo análisis como
medida preventiva se debe sustituir este producto químico con otro de
iguales propiedades químicas pero de menor impacto en la salud de los
colaboradores, ya que por sus propiedades es un químico de una alta
peligrosidad, tanto para la salud como para el medio ambiente.
Como medida preventiva y de prueba se lo podría sustituir con el
mismo químico Foanm’Clean ya que este producto entre sus componentes
contiene hidróxido de sodio (NAOH), pero en menores proporciones, que
es el químico al 98% del que está conformado la Sosa caustica (Sello Rojo).
Propuesta 70
Con respecto a los Alguicidas se deben de realizar las debidas
medidas de control y monitoreo para evitar cualquier incidente o accidente
en los trabajos a realizar con estos productos químicos, suministrando Equipos de Protección Personal (EPP) para mitigar los factores de riesgo
ya que no se puede remplazar al momento la fuente de riesgo con algún
producto químico equivalente a los mismos de menor impacto para la salud
en los colaboradores.
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo considera
que:
Se identificarán y evaluarán aquellos riesgos que no
hayan podido ser eliminados. La acción preventiva de la empresa se planificará a partir de la evaluación inicial de riesgo. Esta será revisada cuando cambien las condiciones de trabajo y deberá quedar debidamente documentada a los efectos establecidos en el art. 23 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL). (Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, 2011), (Pág.5)
El Decreto Ejecutivo 2393 al Respecto a Sustancias Corrosivas,
Irritantes y Tóxicas, Normas de Control Art. 65 Numeral 2 indica que:
“En aquellos procesos industriales en que se empleen
sustancias con una reconocida peligrosidad o toxicidad, se procurará sustituirlas por otras de menor riesgo, siempre que el proceso industrial lo permita”
(Decreto Ejecutivo 2393), (Pág. 38)
Propuesta 71
3.1.1.3 EPP (Equipo de Protección personal) para productos Químicos
Relacionado a productos químicos de uso en los procesos de
mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S.A., deben estar
debidamente envasados y etiquetados para su debida manipulación en
condiciones seguras, identificándose su contenido y sus riesgos para la
seguridad y salud para de esta manera saber qué tipo de Equipos de
Protección Personal (EPP) debe ser usado.
Relacionado con los Equipos de Protección Personal (EPP), los
fabricantes importadores y suministradores están obligados asegurar la
efectividad de los mismos, siempre que sean instalados o usados en las
condiciones en las que los proveedores indican, por tanto deberán suministrar su información que indique a el tipo de riesgo al que van
dirigidos, así como su nivel de protección y forma, mantenimiento y uso
correcto del mismo, a continuación damos un listado y uso de los Equipos
de Protección Personal (EPP) recomendados en los procesos de
mantenimiento con presencia de riesgo químico de la empresa HVAC
Ingeniería S. A.
El Decreto Ejecutivo 2393 al Respecto a Sustancias Corrosivas,
Irritantes y Tóxicas, Normas de Control Protección Personal.
Art. 65 Numeral 6 indica que:
“En casos en que debido a las circunstancias del proceso o a las propiedades de los contaminantes, no sea viable disminuir sus concentraciones mediante los sistemas de control, se emplearán los equipos de protección personal” (Decreto Ejecutivo 2393), (Pág. 39)
Propuesta 72
Respirador Serie 6800 3M Es una pieza completa facial de efectiva protección con selección de cartuchos según sea la necesidad.
El visor es de policarbonato resistente a impactos y ralladuras;
certificado por el National Institute for Occupational Safety and Health
NIOSH de EESS.
Uso adecuado para presencia de polvos, humos, neblinas gases y
vapores, según el cartucho respirador especificado, además de las
certificaciones respectivas para una concentración ambiental que no
supere 100 veces el valor umbral limite (TLV).
IMAGEN N° 10
RESPIRADOR SERIE 6800 3M
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Aplicaciones
Operación de soldadura, operación de pintura, industria del acero,
industria del vidrio, industria farmacéutica, agroquímica, minería,
petroquímica, química.
Instrucciones de Uso No usar en ambientes cuya concentración de contaminantes supere
100 veces el valor umbral limite (TLV).
Propuesta 73
Usar en atmosferas cuyo contenido de oxigeno sea menor a 18%.
No usar en atmosferas inmediatamente peligrosas para la vida y la
salud. Respirador Serie 6200 3M Pieza facial de media mascara de filtros reemplazables, en
presentación de varios tamaños, el diseño de sus cartuchos le permite una
mejor distribución del peso o que la hace más cómoda, aprobado por la
Mine Safety and Health administration (MSHA), y la National Institute for
Occupational Safety and Health (NIOSH) de EESS, para polvos, humos,
neblinas, gases y vapores, según el filtro a usar para una concentración
ambiental que no supere 10 veces el valor umbral limite (TLV).
IMAGEN N° 11
RESPIRADOR SERIE 6200 3M
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Aplicaciones
Operaciones de soldadura, industrias del aluminio, industrias del
acero, industrias del vidrio, industrias farmacéuticas, agroquímicos,
minería, alimenticia, petroquímica, química.
Instrucciones de Uso Aprobado para protección respiratoria contra polvos, humos,
Propuesta 74
neblinas, vapores orgánicos, cloro, ácido clorhídrico, floruro de hidrogeno,
dióxido de azufre, amoniaco, metilaminas, formaldehido, radio nucleídos.
No usar en ambientes cuya concentración de contaminantes supere
10 veces el valor umbral limite (TLV).
No usar en atmosferas cuyo contenido de oxigeno sea menor a
19,5%.
No usar en atmosferas inmediatamente peligrosas para la vida y la
salud.
Cartucho 6001 Contra Vapores Orgánicos 3M
Los cartuchos 3M 6001 usados en la pieza facial de polímero sintético serie 6000 o 7000, elemento filtrante carbón activo, color negro,
están aprobados para la protección contra vapores organicos.se acopla a
la pieza facial brindando una mayor comodidad. Aprobado por la National
institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) de EESS.
IMAGEN N°12
CARTUCHO 6001 CONTRA VAPORES ORGÁNICOS 3M
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Aplicaciones Exposición a vapores orgánicos de acuerdo a las especificaciones
OSHA, pinturas disolventes, pesticidas, industria Petroquímica.
Propuesta 75
Instrucciones de Uso
Aprobado para protección respiratoria contra vapores orgánicos, en caso de estar presente ante contaminantes en forma de partículas
deberá utilizarse un retenedor con un filtro adecuado, guarde el
respirador en un lugar apartado de áreas contaminadas cuando cese su
uso. Concentraciones Límites No usar en ambientes cuya concentración de contaminantes supere
10 veces el valor umbral limite media cara o 50 veces cara completa
o menor a 0,05 mg/cm3
No usar en atmosferas cuyo contenido de oxigeno sea menor a 19,5%.
No usar en atmosferas en las que el contaminante este en
concentración IDLH (peligrosa para la vida y la salud).
Respirador 8210 N/95 3M Respirador libre de mantenimiento de confortable e higiénica
protección respiratoria contra polvos y partículas liquidas sin aceite
fabricado con un medio filtrante electrostático avanzado, con mayor
eficiencia contra partículas, aprobado por (NIOSH) de EESS, bajo la
especificación N95 de la norma 42CFR84. Contiene: cintas elásticas
elastómero color amarillo, clip metálico de aluminio, espuma interna de
policarbonato, elemento filtrante de tela no tejida de polipropileno y
poliéster, peso de 10 g, color blanco. Aplicaciones Triturado, lijado, aserrado, carpintería, empacado, cementos,
Propuesta 76
construcción, agroquímicos, minería, alimenticia.
IMAGEN N°13 RESPIRADOR 8210 N/95 3M
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Límites de usos Aprobado para protección respiratoria contra polvos.
No usar en atmosfera que contengan vapores y gases tóxicos, asbesto o polvos provenientes de lavado con chorro de arena
(granallado).
Respirador 8511 N/95 El respirador brinda una efectiva y confortable e higiénica protección
respiratoria contra polvos y partículas liquidas sin aceite, cuenta con válvula
de exhalación, su forma convexa estructura anti deformante y su clip de
aluminio en “M” brinda un mejor ajuste a la nariz asegurando un excelente
sello, aprobado por la (NIOSH) de EESS bajo la especificación N95 de la
norma 42CFR84. Contiene cintas elastomericas color amarillo, clip metálico de aluminio, válvula color blanco, elemento filtrante de tela no tejida de
polipropileno y poliéster, peso 10g, color blanco.
Aplicaciones Triturado, lijado, aserrado, carpintería, empacado, cementos, construcción, agroquímicos, minería, alimenticia.
Propuesta 77
IMAGEN N°14 RESPIRADOR 8511 N/95 3M
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Limitaciones de Uso Aprobado para protección respiratoria contra polvos y neblinas a
base de líquidos no aceitosos.
No usar en atmosferas que contengan vapores y gases tóxicos,
asbestos o polvo proveniente de lavado con chorro de arena.
Respirador 8514 N/95 El respirador libre de mantenimiento brinda una efectiva e higiénica
protección respiratoria contra polvos y neblinas sin aceite, facilidad de
respirar durante largo periodos de tiempo, cuenta con una válvula de
exhalación, ajuste con hebillas y con el clip de aluminio para ajuste de la
nariz, aprobado por la (NIOSH) de EESS bajo la especificación N95 de la norma 42CFR84, contiene cinta elastómero de color blanco y mecanismo
de hebillas, clip metálico de aluminio, válvula color blanco, elemento
filtrante tela no tejida de poliéster y poliéster con carbón activado, peso 20
g, color blanco. Aplicaciones Soldadura acetilénica y eléctrica, MIG/TIG, Oxicorte, Esmerilado,
fundiciones.
Propuesta 78
Limitaciones de Uso Aprobado para protección respiratoria contra polvos y neblinas a
base de líquidos sin aceite.
Puede ser usado en atmósfera que contengan vapores orgánicos a
niveles molestos.
No usar en atmosferas que contengan asbestos o polvos
provenientes de lavado con chorro de arena (granallado).
IMAGEN N°15
RESPIRADOR 8514 N/95
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Respirador 8512 N/95 El respirador libre de mantenimiento brinda una efectiva e higiénica
protección respiratoria contra polvos y neblinas sin aceite, facilidad de
respirar durante largo periodos de tiempo, cuenta con una válvula de
exhalación, ajuste con hebillas y con el clip de aluminio para ajuste de la
nariz, aprobado por la (NIOSH) de EESS bajo la especificación N95 de la
norma 42CFR84, contiene cinta elastómero de color blanco y mecanismo
de hebillas, clip metálico de aluminio, válvula color blanco, elemento
filtrante tela no tejida de polipropileno y poliéster, peso 20 g, color blanco.
Aplicaciones
Soldadura acetilénica, oxicorte, esmerilado, fundiciones.
Propuesta 79
Limitaciones de Uso Aprobado para protección respiratoria contra polvos y neblinas a
base de líquidos sin aceite.
No usar en atmosferas que contengan vapores y gases tóxicos,
asbestos o polvos provenientes de lavado con chorro de arena
(granallado).
IMAGEN N°16
RESPIRADOR 8512 N/95
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Bota Workman Safety Oil Resistant Cod. 2420026 Bota inyectada en PVC bicolor 100% impermeable, resistente a
derivados del petróleo desarrollado en versión punta de acero. Tallas de
36-44 con una altura de 36 cm promedio, peso de 2260 g, forro de poliéster
texturizado tejido en rizo que brinda más confort, plantilla anatómica y anti fatiga en poliuretano, forrada en poliéster, punta de acero cumple norma
EN 12568 la cual indica una resistencia de fuerza de compresión de
(222,5N o 50 lb/f), así como el impacto de 102 julios según ASTM F 2413-
05, suela antideslizante excelente agarre, resistente al deslizamiento 0,72
en seco y 0,56 húmedo, ensayo según ASTM F 1677.
Propuesta 80
IMAGEN N°17 BOTA WORKMAN SAFETY OIL RESISTANT COD. 2420026
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Mandil Climax Ref. 10-N 60CM x 90CM Se recomienda el uso de este accesorio de protección personal para
impedir el material químico caiga en la humanidad del colaborador.
El delantal Climax ref. 10-N está diseñado y fabricado para ofrecer perfecta protección contra el riesgo de salpicaduras de sustancias químicas
peligrosas en el torso, el abdomen y las piernas de los colaboradores,
fabricado en neopreno color gris, el neopreno está compuesto por soporte
(33%) de poliéster/algodón y por un recubrimiento (67%) de caucho nitrilico.
Incluye sistema de sujeción de cintas que rodean el cuello con hebillas
regulables que se adapta a la humanidad del colaborador. Normas UNE-EN 340:1994, UNE-EN 467:1995, resistente a la abrasión, rasgado,
perforación, flexión.
Propuesta 81
IMAGEN N°18 MANDIL CLIMAX REF. 10-N 60CM X 90CM
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Guante 730 Nitro Solvex
Guante flexible con absorción de la sudoración, protege la mano frente a aceites, hidrocarburos, grasas y abrasiones, al tiempo que ofrece un
agarre eficaz y sólido, impermeabilidad para trabajos en entornos húmedos
o con grasas, superficie de buen agarre, minimiza el riesgo de alergias, su
diseño facilita los movimientos y el uso continuado, puño bien protegido.
Talla 7-11, longitud 330 mm, color verde, grosor 0,38 mm
Guante de revestimiento completo, borde con ribete, textured finish,
forma anatómica, no contiene siliconas, apto para manipular alimentos,
ambidiestro. Recomendado en protección química y sectores: automoción,
químico, metalurgia, sector público.
Recomendación de Uso Conservar en un lugar seco y oscuro.
Propuesta 82
Aclarar los guantes con agua antes de quitarlos utilizando un
detergente neutro en caso necesario.
No use guantes cuando exista riesgo de que puedan engancharse con partes móviles.
Posibles alérgenos: tiazol
IMAGEN N°19
GUANTE 730 NITRO SOLVEX
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Guante 737 Nitro Solvex Guante fino y ligero que proporciona una sensación de segunda piel,
protege la mano frente a aceites, hidrocarburos, grasas y abrasiones, al
tiempo que ofrece eficaz y sólido, impermeabilidad para trabajos en
entornos húmedos o con grasas, superficie de buen agarre, evita partículas pequeñas, su diseño facilita los movimientos y el uso continuado, puño bien
protegido. Talla 9-11, longitud 380 mm, color verde, grosor 0,56 mm.
Guante de revestimiento completo, borde con ribete, textured finish,
clorado, forma anatómica, no contiene siliconas, apto para manipular
Propuesta 83
alimentos. Recomendado en protección química y aceites uso en sectores:
Industria química, disolventes, industria alimentaria.
Recomendación de Uso Conservar en un lugar seco y oscuro.
Aclarar los guantes con agua antes de quitarlos utilizando un
detergente neutro en caso necesario.
No use guantes cuando exista riesgo de que puedan engancharse
con partes móviles.
Posibles alérgenos: tiazol.
IMAGEN N°20
GUANTE 737 NITRO SOLVEX
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Mono Gafas Contra salpicaduras 334AF Claros Antiempañante Mono gafas de protección 334 AF ofrece ventilación indirecta
antiempañante, con correa elástica ajustable, fabricada con policarbonato,
usos en ambientes interiores y al aire libre.
Propuesta 84
Recomendación de Uso
Diseñado para la seguridad y protección ocular. Se puede usar tanto en aire libre como interiores.
Industrias recomendado: Aviación, productos químicos, perforación,
trituración, albañilería, fundición, fijación de energía, remachado,
lijado, protección UV, farmacéuticos, metales primarios y transporte.
IMAGEN N°21 MONO GAFAS CONTRA SALPICADURAS 334AF CLAROS
ANTIEMPAÑANTE
Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
3.1.1.4 De las Capacitaciones a los Colaboradores
Todo el personal de la empresa debe estar comprometido a asistir a
las capacitaciones y entrenamientos planeados por las autoridades o
encargado del área de Seguridad y salud ocupacional y organizaciones
externas, las capacitaciones serán para el adiestramiento de los
colaboradores ante cualquier factor imprevisto dentro de los procesos de la empresa y se lo realizara en etapas, según plan de la empresa SBS
Consulting abalada por certificaciones nacionales e internacionales
Mapema y Training 1 on line, que se las detallará en el siguiente plan de
capacitaciones:
Curso de primeros auxilios básicos, formación y capacitación de brigadas.
Charlas motivacionales.
Propuesta 85
Curso taller del factor de riesgo químico y su manipulación en la
industria.
Sistema de puesta a tierra. Trabajos en altura.
Trabajos en espacios confinados.
Trabajos eléctricos.
Fundamentos de Seguridad y Salud ocupacional.
Buenas prácticas de manufactura.
Curso de Primeros Auxilios Básicos. Formación y Capacitación de Brigadas. Objetivo Capacitar a los colaboradores en técnicas y maniobras de primeros
auxilios básicos, a fin de que sepan actuar como primeros respondientes,
ante un accidente y/o enfermedad repentina. Estabilizando a la persona
lesionada, hasta la llegada de personal médico calificado, tomando en
cuenta que en estas etapas cada minuto puede ser la diferencia entre la
vida y la muerte de un ser humano.
En un mínimo de 8 horas de capacitación.
Metodología
Curso intensivo 60% practico, 40% teórico. En un total de 8 horas. Contenido del programa Importancia en primeros auxilios, principios de acción de emergencia,
signos y síntomas, signos vitales, heridas y hemorragias, lesiones óseo
articulares, atragantamiento, shock, emergencias cardio respiratorias,
Propuesta 86
envenenamiento, intoxicaciones, emergencia-urgencia, alerta-alarma,
vendajes, prioridades de emergencia, evaluación y transporte.
Instructor: Tem. Ángel W. Cárdenas
Charlas Motivacionales Objetivo En todo puesto de trabajo suele ocurrir la monotonía y factores
repetitivos de las acciones realizadas diariamente, además de varios
factores exógenos los cuales se deben corregir para mantener un
colaborador motivado en beneficio personal y de la empresa, con charlas
dictadas por personal externo contenido en un programa de 8 horas de capacitación, en las siguientes etapas y conceptos:
Contenido del programa Inteligencia emocional.
Charla 1: entender mis emociones y controlarlas.
Charla 2: manejo de emociones con los demás.
Excelencia en el servicio al cliente.
Charla 1: excelencia en servicio y automotivación.
Charla 2: estrategias de excelencia en servicio.
Motivación al cambio como vencer la resistencia al cambio.
Manejo de conflictos y comunicación afectiva. Instructor: John Blackman
Propuesta 87
Curso Taller del Factor de Riesgo Químico y su Manipulación en la Industria Objetivo
Hacer conocer a los colaboradores de la empresa ante qué factores de
riesgo químico se encuentran expuestos en los procesos de la empresa,
las normativas vigentes de Seguridad y Salud Ocupacional que se deben
conocer, definiciones básicas necesarias, estimación y medición del riesgo
químico, evaluación y control del factor de riesgo químico.
En un mínimo de 8 horas de capacitación. Contenido del programa Normativa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Constitución de la república del Ecuador.
Acuerdos internacionales.
Leyes.
Resoluciones del IESS.
Definiciones básicas.
Peligro.
Riesgos.
Factores de riesgo.
Factores de riesgo químico: clasificación.
Agente químico.
Contaminante químico y concentración química
Contaminante químico.
Propuesta 88
Formas de presentación.
Daño que producen.
Vías de entrada.
Medidas generales de prevención.
Estimación y medición del riesgo químico.
Almacenamiento de productos químicos peligrosos.
Botellas y botellones de gases a presión.
Residuos peligrosos y etiquetado de productos.
Hojas de seguridad de los productos químicos.
Equipos de medición contaminantes químicos.
Evaluación y control del factor de riesgo químico.
Concentración básica permisible.
Calculo de TLV-TWA.
Calculo de TLV-STEE.L
Calculo de TLV-C.
Medidas de control.
Taller de aplicación.
Sistema de Puesta a Tierra Objetivo Conocer la importancia de un adecuado Sistema de Puesta a Tierra,
aprender a verificar su correcta instalación y funcionamiento, como los
rangos de resistencia de acuerdo a la normativa vigente en el país,
precautelar la vida de los colaboradores que realizan trabajos en estos
Propuesta 89
medio ambientes de trabajo, así como evitar accidentes y alargar el
tiempo útil de maquinarias y equipos en general. En un mínimo de 8 horas
de capacitación. Importancia
Prevención de accidentes laborales y por lo tanto el ausentismo
laboral, conocimientos y cumplimiento de normativas vigentes, dirigido a
todo el personal de la empresa por su importancia. Metodología
El proceso de enseñanza y aprendizaje se lo efectuará mediante la
participación del docente a través de clases magistrales de los cuales los alumnos también participan en forma directa tanto en los contenidos
teóricos como en los prácticos.
Contenido del programa
Concepto general de una “puesta a tierra” (SPT).
Símbolos del electrodo de puesta a tierra (conceptos
básicos).
Conceptos técnicos de SPT.
Formas más comunes de violar las reglas como
detectarlas y su corrección.
Aterramiento de un sistema eléctrico a un SPT.
Elementos de un SPT e instalación.
Equipotencialidad del SPT, casos de estudio,
conclusiones.
Instructor: Ing. Santiago Villarroel Mba
Propuesta 90
Trabajos en Altura Objetivo
Capacitar a los colaboradores de la empresa en conocimiento de
factores de riesgo en lugares de altura, en un mínimo de 8 horas de
capacitación.
Contenido del programa
Marco conceptual.
Marco legal.
Legislación específica.
Identificación de peligros y valoración de riesgos en
altura.
Trabajo seguro en alturas, planificación, organización
y control.
Perfil del trabajador, criterios de actitud.
Calculo avanzado de distancia de caída libre.
Sistemas de prevención.
Sistemas de protección contra caídas.
Elementos de protección personal y colectiva.
Inspección y mantenimiento del equipo.
Líneas de vida.
Uso seguro de escaleras portátiles.
Uso seguro de escaleras fijas.
Uso seguro de andamios.
Uso seguro de anclajes, líneas de vida, arnés,
escaleras, andamios.
Accesos y progresiones.
Nudos de rescate y uso de cuerdas.
Propuesta 91
Instructor: Ing. María José Castillo
Trabajos en Espacios Confinados Objetivo
Capacitar a los colaboradores de la empresa en conocimiento de
trabajos en sitios de trabajos con espacios confinados, en un mínimo de 8
horas de capacitación.
Contenido del programa
Legislación específica.
Introducción, seguridad en los espacios confinados.
Definición, clasificación y partes de los espacios
confinados.
Tipos de espacios confinados.
Riesgos de los espacios confinados.
Atmósferas suboxigenadas (con deficiencia de oxígeno).
Atmósferas sobre oxigenadas (enriquecidas con
oxígeno).
Atmósferas con gases provenientes de algún
combustible.
Atmósferas con gases tóxicos.
El permiso de entrada al espacio confinado.
Normas de Seguridad y Salud en los espacios
confinados.
Perfil del trabajador, criterios de actitud.
Precauciones antes de la entrada en un espacio
confinado.
Entrada al espacio confinado.
Propuesta 92
Emergencia y primeros auxilios.
Instructor: Ing. María José Castillo Trabajo Eléctricos Objetivo
Capacitar a los colaboradores de la empresa en conocimiento de
trabajos con factores de riesgo eléctrico, en un mínimo de 8 horas de
capacitación. Contenido del programa
Legislación específica.
Riesgo eléctrico.
Medidas de seguridad frente a riesgos eléctricos.
Tensiones de seguridad.
Factores que determinan los efectos de la corriente eléctrica sobre el cuerpo humano.
Los accidentes eléctricos.
Protección contra contactos eléctricos directos.
Protección contra contactos eléctricos indirectos.
Protección contra los campos electromagnéticos.
Equipos de protección individual y herramientas
específicas para riesgo eléctrico.
Perfil del trabajador, criterios de actitud.
Trabajos en instalaciones eléctricas o en su
proximidad.
Actuaciones en caso de accidente. Primeros auxilios.
Instructor: Ing. María José Castillo
Propuesta 93
Fundamentos de Seguridad Y Salud Ocupacional Objetivo Entregar las herramientas para que los colaboradores puedan
diseñar y elaborar planes de cumplimiento para garantizar la seguridad y
Salud Ocupacional del personal de la organización. En un mínimo de 8
horas de capacitación.
Contenido del programa
Generalidades.
Marco normativo básico en materia de Seguridad y
Salud Ocupacional.
Consecuencias de los riesgos laborales.
Investigación de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
Sistemas de gestión de SST.
Guía de trabajo para minimizar los factores de riesgo.
Sistema de auditorías de riesgos del trabajo. Instructor: Ing. María José Castillo Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) Objetivo
Proporcionar a los colaboradores los suficientes elementos para
establecer las bases de la cultura de calidad Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), dando a conocer metodologías para asegurar la
implementación en la organización. En un mínimo de 16 horas de
capacitación, dirigido a todos los colaboradores de la organización.
Propuesta 94
Contenido del programa Unidad 1
Introducción a las (BPM) de alimentos.
(BPM) aplicadas a la higiene personal, al
equipamiento, a los utensilios y al ambiente de trabajo.
Agentes físico-químicos, microbiológicos y
parasitarios.
Factores que indicen en la contaminación de alimentos. del ambiente de los manipuladores.
Definición de la contaminación cruzada.
Generalidades de la microbiología alimentaria.
Unidad 2
Implementación básica de Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM).
Definiciones básicas: alimento genuino, alterado,
contaminado, infectado, toxico y fraudulento.
Criterio sanitario a seguir en cada caso.
Contaminación en la elaboración, almacenamiento,
transporte y comercialización de alimentos.
Métodos de conservación y elaboración de alimentos:
físico-químico y biológico.
Envasado: materiales, mecanismo.
Utensilios: materiales, rotulación de los alimentos.
Unidad 3
Enfermedades transmitidas por alimentos (ETA).
Concepto de ETA (enfermedades transmitidas por
alimentos).
Propuesta 95
Definición y clasificación.
Mecanismo de trasmisión de ETA.
Nociones de las ETA más frecuentes, alimentos
involucrados y formas de prevención.
Barreras físicas, químicas y biológicas incluidas en
BPM para prevenir enfermedades.
Unidad 4
Manejo de plagas-limpieza y sanitización. Conceptos básicos de limpieza y sanitización.
Productos químicos asociados a dichas prácticas.
Control de plagas, confección del manual de programa
de estandarización operativa (POES). Metodología
La capacitación será brindada en forma taller, de tal manera que los
participantes se apropien de los conceptos emitidos y puedan ser
adquiridos en la mente de los colaboradores en cualquier momento
que sea requerido. Clases teóricas mediante exposición con diapositivas.
Ejemplos de aplicación.
Participación de los alumnos en situaciones propuestas por el
docente.
Revisión del decreto 2393.
Consultoría reactiva. Material de lectura por unidad temática.
Evaluación y acreditación Al finalizar el curso, se realizara una evaluación, aprobación y se
Propuesta 96
otorgará un certificado de asistencia al curso, este curso será dirigido a
todos los colaboradores de la organización.
Instructor: Ing. Diana García
3.1.1.5 De la Vacante del puesto de Seguridad y Salud
Ocupacional Para realizar el mejor proceso de selección de este nuevo
colaborador se deben seguir etapas con el único objetivo del reclutar y
seleccionar al personal más idóneo para cubrir el nuevo puesto laboral en
la organización.
Debemos realizar las siguientes etapas: definición del perfil del postulante, búsqueda del nuevo colaborador, convocatoria de postulantes,
evaluación de los postulantes, selección, contratación del más idóneo,
inducción y capacitación del nuevo colaborador. Definición del Perfil del Postulante El proceso de convocatoria y selección de los participantes empieza
con la definición del perfil del nuevo colaborador requerido, competencias,
actitudes que debe cumplir. En este caso con sólidos conocimientos de
Seguridad y Salud Ocupacional y de las normativas vigentes nacionales e
internacionales en este campo. Búsqueda y Convocatoria Para realizar una buena búsqueda del postulante que se necesita
para cumplir las necesidades requeridas dentro de la organización el cual
se lo realizará algunos métodos o formas por los cuales obtendremos llegar
al objetivo: anuncios, recomendaciones, agencias de empleos, practicas.
Propuesta 97
Evaluación
Después de la búsqueda por los medios anunciados se realizara la evaluación de los postulantes convocados, para elegir al más idóneo con
mayores destrezas, actitudes, los cuales pasaran por filtros como:
entrevista preliminar, prueba de conocimiento, pruebas psicológicas,
entrevista final. Selección y Contratación Una vez realizada la evaluación de los postulantes se selecciona al
de mejor desempeño en las evaluaciones y entrevistas, llegando al objetivo
del más idóneo, el cual pasa a ser contratado, donde se señala sus
funciones a realizar, remuneración que obtendrá, tiempo de contrato. Inducción y Capacitación Una vez realizado la selección del postulante más idóneo y haberlo
contratado y ser parte de la organización, de debe procurar se pueda
adaptar a la organización rápidamente, para esto se lo capacita en ciertos requerimientos para que pueda desempeñar sus actividades
correctamente, políticas, procesos y funciones de cada colaborador.
3.1.2 Costo de Alternativas de Solución Entre las alternativas de solución para la Empresa HVAC Ingeniería
tenemos:
Costo por Fichas Médicas Ocupacionales
Costo por compra de EPP (dotación anual)
Costo por capacitaciones externas
Costo por nuevo puesto laboral
Propuesta 98
3.1.2.1 Costo por Fichas Médicas Ocupacionales
TABLA Nº 11 COSTO TOTAL DE EXÁMENES PERIÓDICOS POR AÑO
Fuente: Centro NEGJAC S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Los exámenes periódicos se realizaran pre entre y post relación
con la organización y en un mínimo de 1 vez por año, (Ver Anexo Nº 9).
ESQUEMAS
COSTO POR UNIDAD COLABORADORES
HEMOGRAMA COMPLETO
4,0
GRUPO SANGUINEO
3,0
VDRL 3,0 GLUCOSA 3,0 UREA 3,0 CREATININA 3,0 ACIDO URICO 3,0 COLESTEROL 3,0 HDL 3,0 LDL 3,0 TRIGLICERIDOS 3,0 GOT 3,0 GPT 3,0 ORINA: F-Q-S 3,0 ORINA: COC-THC 12,0 AUDIOMETRIA 15,0 ESPIROMETRIA 15,0 EKG 15,0 CAPACIDAD VISUAL
12,0
COL. DORSO - LUMBAR (AP+LAT)
24,0
STANDARD DE TORAX
16,0
FICHA MEDICA 20,0
17
VALORACION NEUROLOGICA
15,0
COSTOS POR ESQUEMAS
187,0
COSTO TOTAL $3179,00
Propuesta 99
3.1.2.2 Costo por Compra de EPP (dotación Anual)
TABLA Nº 12 PROFORMA DE COSTO DE EPP ANUAL PARA COLABORADORES
DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO
DESCRIPCIÓN COSTO UNITARIO
CANTIDAD SUBTOTAL NETO
Mascara 6800 (M) cara completa silicón 3M
$119 3 $357,00
Mascara 6200 (M) media cara 3M
$10,20 3 $30,60
Mascara 7502 (M) media cara 3M
$24,09 3 $72,27
Filtro 6001 vapores orgánicos ·M par
$8,75 12 $105,00
Respirador 8210 N/95 P/N caja 20 Unid. 3M
$14,52 5 $72,60
Respirador 8511 N/95 P/N caja 10 Unid. 3M
$16,54 5 $82,70
Respirador 8514 N/95 P/N /H/VO/OZ caja 10 Unid.
$66,84 5 $334,20
Respirador 8512 N/95 P/N /H caja 10 Unid. 3M
$60,67 5 $303,35
Bota workmana C/P 41 SAFETY OIL/RES. Amarillo
$21,80 6 $130,80
Mandil Climax Ref. 10-N 60x 90 cm
$6,24 6 $37,44
Guante SHOWA 730-09 Nitrilo SOLVE 13” Par
$2,45 12 $29,40
Guante SHOWA 737-09 Nitrilo SOLVE 15” Par
$7,29 12 $87,48
Mono Gafas contra salpicaduras 334F Claras
$4,72 8 $37,76
SUBTOTAL $1680,60 VALOR IVA $201,67
TOTAL $1882,27 Fuente: SERIPACAR S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Se recomienda proveer EPP homologados para cada colaborador y
una mejor vida útil del equipo, que puede variar del mantenimiento personal
que le de cada colaborador, (Ver Anexo Nº 10).
Propuesta 100
3.1.2.3 Costo por Capacitaciones Externas
TABLA Nº 13 PROFORMA DE COSTO DE CURSOS DE CAPACITACIÓN CON
MATERIAL DIDÁCTICO POR UN AÑO
INSTRUCTORES TEMA HORAS DE
CAPACITACIÓN
OBSERVACIÓN COSTO
Tem. Ángel W. Cárdenas
Curso de primeros auxilios básicos, formación y capacitación de brigadas
8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Lic. John Blackman Charlas motivacionales
6 Una charla por semana de una hora
$1210
Ing. Marcelo Aldaz Curso taller del factor de riesgo químico y su manipulación en la industria
8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. Santiago Villarroel Mba.
Sistema de puesta a tierra
8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. María José Castillo Trabajo en alturas 8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. María José Castillo Trabajo en espacios confinados
8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. María José Castillo Trabajos eléctricos 8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. María José Castillo Fundamentos de Seguridad y Salud Ocupacional
8 Una hora diaria antes de la jornada laboral en días laborales
$1210
Ing. Diana García Buenas prácticas de manufactura (BPM)
16
Cuatro charlas de cuatro horas empezando un martes y culminado un viernes después del medio día o 4 horas de la jornada laboral antes del medio día
$1210
COSTO TOTAL DE LAS CAPACITACIONES $10809,00
Fuente: SBSMORRIGAN S. A RUC: 1792533953001 Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
Los cursos serán dictados para el aprendizaje y conocimiento de los
colaboradores en los temas y horarios expuestos, en las instalaciones de
la empresa de asesoramiento y capacitación SBS consulting, de la ciudad de Guayaquil (Ver Anexo Nº 11).
Propuesta 101
3.1.2.4 Costo por Nuevo Puesto Laboral Conocemos que en la empresa HVAC Ingeniería S. A., no existe al momento departamento de Seguridad Industrial por ende se debe realizar
el análisis para crear una vacante y ofertar el puesto de encargado de la
Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa en cuestión.
TABLA Nº 14
COSTO ESTIMADO DE NUEVO COLABORADOR ENCARGADO DEL ÁREA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Fuente: Ofertas de trabajo en www.multitrabajos.com Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier Los valores estimados del sueldo a percibir del nuevo colaborador,
han sido evaluados en base a oportunidades de trabajo en el sitio virtual de
la página de www.multitrabajos.com.
3.1.3. Evaluación y Selección de Alternativas de Solución Después de haber realizado el análisis de costo de alternativas de solución
para poder disminuir los riesgos laborales a los que se encuentran
expuestos los colaboradores de la empresa HVAC Ingeniería S.A., se
procede a ver los beneficios que se obtendrán al implementar el diseño de
plan y prevención de riesgos químicos, que serán los siguientes:
Obtener un mejor desempeño de los colaboradores.
CARGO SUELDO MENSUAL
SUELDO ANUAL
13° SUELDO
14° SUELDO
TOTAL ANUAL
supervisor de
seguridad y Salud
Ocupacional
$750
$9000
$366
$750
$10116
Propuesta 102
Evitar pagar multas impuestas por el Seguro General de Riesgo del
trabajo, por incumplir con las normativas y leyes en materia de
Seguridad y Salud de los colaboradores (responsabilidad patronal). Obtener un mejor ambiente de trabajo.
Cumplir con lo estipulado en las normativas de Seguridad y Salud
Ocupacional en el trabajo.
Evitar enfermedades profesionales.
Evitar accidentes por condiciones inseguras de trabajo.
Obtener a un delegado autorizado de la Seguridad y Salud
Ocupacional o su equivalente.
Mejoramiento de calidad laboral.
Inculcar flexibilidad al cambio y compromiso en el cumplimiento de
Seguridad y Salud Ocupacional a todos los colaboradores de la
empresa.
Los gastos que se generarían al no implementar el plan de riesgo
laboral serian varios como:
Gastos por pérdidas de días laborales por accidentes de trabajo o
enfermedad general (ausentismo). Gastos por enfermedades profesionales.
Gastos por el no cumplimiento de trabajos a fecha de entrega
(multas por parte del contratante).
Gastos por horas extras, contratación a terceros para poder culminar
los trabajos.
Gastos de indemnización si un colaborador sufre una enfermedad
profesional ocasionándole incapacidad permanente parcial
3.1.4 Análisis Costo Beneficio Para poder implementar este plan de prevención de riesgo
estimaremos los costos totales de la propuesta para la mejora de los
Propuesta 103
procesos en el área de mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S.
A.
TABLA Nº 15 COSTO ESTIMADO DE LA PROPUESTA
DESCRIPCIÓN VALOR EN DOLARES Exámenes Periódicos Ocupacionales $3179,00 Cursos de Capacitación(seguridad y Salud Ocupacional Básica y riesgos Químicos y su Manipulación con EPP)
$ 10809,00
EPP (Equipo de Protección Personal) $1882,27 Nueva Vacante de Seguridad y Salud Ocupacional
$10116,00
COSTO TOTAL $25986,27 Fuente: Investigación del Autor Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
3.1.4.1 Valor Actual Neto (VAN) Es la diferencia del valor presente de los ingresos futuros, entre los
costos futuros del plan de riesgo, decir el valor de la implementación del plan de riesgo de hoy en dólares.
3.1.4.2 Tasa Interna de Retorno (TIR) Es la tasa del valor presente de los ingresos, a diferencia del valor presente de los egresos, determina el rendimiento de la inversión
퐶표푒푓푖푐푖푒푛푡푒 퐵푒푛푒푓푖푐푖표/퐶표푠푡표 = 퐵푒푛푒푓푖푐푖표푐표푠푡표
퐶표푒푓푖푐푖푒푛푡푒 퐵푒푛푒푓푖푐푖표/퐶표푠푡표 = 30946
25986,27
푪풐풆풇풊풇풊풄풆풏풕풆 푩풆풏풆풇풊풄풊풐 = ퟏ,ퟏퟗ
Propuesta 104
Realizando el debido cálculo demostramos que la relación de
beneficios a costos es de $1,19 de retorno por cada dólar gastado,
indicando que la inversión es factible, por tal motivo se debe implementar el plan de prevención de riesgos químicos en el área de mantenimiento de
la empresa HVAC Ingeniería S. A. 3.2 Conclusiones y Recomendaciones 3.2.1 Conclusiones Para llegar a la implementación de este plan de prevención de
riesgos químicos es fundamental el compromiso directo del representante
legal de la organización y de todos los que en si forman y están inmersos
en los procesos del sistema.
Este programa no elimina el riesgo sino que lo controla y minimiza,
reduciendo el impacto en el ser humano, mejorando los ambientes de
trabajo y dando como resultado una mejor productividad del talento humano
inmerso en los procesos. El seguimiento de los procesos mediante las
inspecciones y control de una persona dedicada a esta actividad será la base del éxito en este plan.
Es indispensable además de promover un mejor ambiente de trabajo
proporcionar los EPP (Equipos de Protección Personal) adecuados para el
desarrollo de las actividades de mantenimiento a que se dedica la Empresa
HVAC Ingeniería S.A., pero depende mucho de la concienciación del
trabajador que los utilice de manera adecuada y correctas es por este
motivo que se debe proporcionar las correspondientes capacitaciones y
hacer entender a los colaboradores del compromiso que todos quienes
conforman la organización deben acatar las leyes internas y proteger de su
integridad, Seguridad y salud ocupacional en sus puestos de trabajo.
Propuesta 105
3.2.2 Recomendaciones Debido al respectivo análisis es necesario realizar los debidos cambios de productos químicos que utiliza la empresa HVAC Ingeniería S.
A., en sus procesos de mantenimiento de equipos de climatización y
calefacción o su equivalente con un resultado de impacto menor al
colaborador directo que desempeña estas actividades. Atacando
directamente a la fuente, minimizando y dando solución a un futuro
problema.
El personal encargado de seguridad y Salud ocupacional debe dar
seguimiento a los procesos y mejorarlos de existir alguna falencia,
realizando inspecciones periódicas protegiendo al talento humano, a las
instalaciones y equipos donde los colaboradores realizan sus actividades, como de revisar del buen uso de los EPP, así como educar que su ambiente
de trabajo le dará la libertad de operar en mejores condiciones y de ellos
depende mucho que sus procesos mejoren.
Al aplicar este plan de prevención de riesgos químicos en el área de
mantenimiento de la empresa HVAC Ingeniería S. A., estaremos cuidando la vida y salud de los colaboradores directos en los procesos y de los
intereses de la empresa, promoviendo ambientes de trabajo agradables y
saludables minimizando los incidentes y dándole seguridad de trabajar a
los colaboradores de la empresa en sus puestos laborales.
Los exámenes periódicos ocupacionales se los recomienda realizar
una vez por año y los cursos de capacitación deben realizarse según el
cronograma de capacitaciones para un mejor conocimiento a lo que están
expuestos los colaboradores, un mejor desempeño de las actividades y
mantener un rango moderado en los procesos dentro de los sistemas de la
empresa, adquiriendo conocimientos sobre los productos químicos a los
que los colaboradores están expuestos y su manipulación.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Gestión del riesgo: Aplicación sistemática de políticas, procedimientos y
experiencia para evaluar y controlar el riesgo.
Control de riesgo: Es el proceso de toma de decisiones para tratar y /o
reducir los riesgos, mediante la información obtenida en la evaluación de
riesgos, para implementar medidas correctivas, exigir su cumplimiento y la
evaluación periódica de su eficacia. Identificación de riesgos: Proceso por el cual se establecen los Factores
de riesgo.
Evaluación del riesgo: Proceso general para estimar la magnitud del
riesgo y decidir si es tolerable o no.
Estimación del riesgo: Proceso mediante el cual se determina la
frecuencia o probabilidad de consecuencias que pueden derivarse de la
materialización de un peligro. Tolerabilidad del riesgo: Que no necesita mejorar la acción preventiva. Proceso: Conjunto de actividades interrelacionadas tendientes a obtener
un producto, bien o servicio.
Peligro: Fuente o situación con capacidad de daño en términos de
lesiones, daños a la propiedad, daños al medio ambiente o una
combinación de ambos.
Factores de riesgo: Agentes que pueden producir un riesgo.
Glosario 107
Daño a la salud: Es todo trastorno que provoca alteraciones orgánicas o
funcionales, reversibles o irreversibles, en un organismo o en algunos de
los sistemas, aparatos u órganos que lo integran. Riesgos biológicos: Son los causados por agentes biológicos como:
Virus, bacteria, hongos, parásitos, etc. Riesgos ergonómicos: Producidos por espacios de trabajo, carga física,
Posiciones forzadas, Manejo manual de cargas, Movimientos repetitivos,
alteraciones en el confort acústico, calidad del aire.
Riesgos físicos: Son los causados por movimiento de máquinas,
iluminación, ruido, vibraciones, radiaciones ionizantes y no ionizantes.
Riesgos psicosociales: Son los causados por carga mental, Autonomía
temporal, Contenido del trabajo, Supervisión y participación, Dirección,
relaciones personales.
Riesgos químicos: Son los causados por la exposición a Vapores, gases,
nieblas, aerosoles, productos químicos en general. Tiempo de exposición: Es el periodo de tiempo en el que un trabajador
está expuesto a un determinado riesgo.
Toxicidad: Propiedad que tiene una sustancia y sus productos metabólicos
o de degradación, de provocar por acción química o físico-química, un daño
a la salud, temporal o permanente o incluso la muerte, si se ingieren,
inhalan o entran en contacto con la piel.
Producto químico corrosivo: Causa destrucción visible o alteraciones
irreversibles en un tejido vivo por acción química en el sitio de contacto.
Anexos 109
ANEXO N° 1 PROCEDIMIENTO IDENTIFICACIÓN, MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES MÉTODO FINE, MRL CÓDIGO: MRL-SST-O1
Anexos 114
ANEXO N° 2 MARCO LEGAL DEL TEMA
Código del Trabajo
El Código de Trabajo regula los contratos de trabajo, duración de los
mismos, beneficios y obligaciones de los empleados y empleadores,
relaciones entre empleado y empleador, el Código de Trabajo se expresa
textualmente de la siguiente manera: Capitulo IV.- Obligaciones del Empleador y del Trabajador Art. 42.- Obligaciones del empleador Numeral 2.- instalar las fábricas, talleres, oficinas y demás lugares
de trabajo, sujetándose a las medidas de prevención, seguridad e higiene
del trabajo y demás disposiciones legales y reglamentarias, tomando en
consideración, además, las normas que precautelan el adecuado
desplazamiento de las personas con discapacidad.
Capitulo IV.- De las Obligaciones del Empleador y del Trabajador Art. 45.- Obligaciones del Trabajador
Literal b.- Restituir al empleador los materiales no usados y
conservar en buen estado los instrumentos y útiles de trabajo, no siendo
responsable por el deterioro que origine el uso normal de estos objetos, ni
del ocasionado por caso fortuito o fuerza mayor, ni del proveniente de mala
calidad o defectuosa construcción.
Literal g.- Comunicar al empleador o a su representante los peligros
de daños materiales que amenacen la vida o los intereses de empleadores
Anexos 115
o trabajadores.
Capitulo II.- De los Accidentes Art. 359.- Indemnizaciones por accidente de trabajo.- Para el efecto del
pago de indemnizaciones se distinguen las siguientes consecuencias del
accidente de trabajo:
1. Muerte;
2. Incapacidad permanente y absoluta para todo trabajo;
3. Disminución permanente de la capacidad para el trabajo; y
4. Incapacidad temporal.
Capítulo V
De la prevención de los riesgos.- Los empleadores están obligados a
asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten
peligro para su salud o su vida.
Art. 430.- Asistencia médica y farmacéutica.- para la efectividad de
las obligaciones de proporcionar sin demora asistencia médica y
farmacéutica establecidas en el artículo 365; y además, para prevenir los
riesgos laborales a los que se encuentran sujetos los trabajadores, los
empleadores, sean estos personas naturales o jurídicas, observaran las
siguientes reglas:
1. Todo empleador conservara en el lugar de trabajo un botiquín con
los medicamentos indispensables para la atención de sus
trabajadores, en los casos de emergencia, por accidentes de trabajo
o de enfermedad común repentina. Si el empleador tuviera
veinticinco o más trabajadores, dispondrá, además de un local
destinado a enfermería;
Anexos 116
2. El empleador que tuviere más de cien trabajadores establecerá en
el lugar de trabajo, en un local adecuado para el efecto, un servicio
médico permanente, el mismo que, a más de cumplir con lo determinado en el numeral anterior, proporcionara a todos los
trabajadores, medicina laboral preventiva. Este servicio contara con
el personal médico y paramédico necesario y estará sujeto a la
reglamentación dictada por el Ministerio de Trabajo y Empleo y
supervigilado por el Ministerio de Salud; y,
3. Si en el concepto del médico o de la persona encargada del servicio,
según el caso, no se pudiera proporcionar al trabajador la asistencia
que precisa, en el lugar de trabajo, ordenara el traslado del
trabajador, a costo del empleado, a la unidad médica del IESS o al
centro médico más cercano del lugar del trabajo, para la pronta y
oportuna atención. Multas y Sanciones
Art 354.- exención de responsabilidad.- El empleador quedara
exento de toda responsabilidad por los accidentes de trabajo:
1. Cuando hubiere sido provocado intencionalmente por la víctima o se
produjere exclusivamente por culpa grave de la misma;
2. Cuando se debiera a fuerza a fuerza mayor extraña al trabajo,
entendiéndose por tal la que no guarda ninguna relación con el
ejercicio de la profesión o trabajo que se trate; y,
3. Respecto de los derechohabientes de la víctima que hayan
provocado voluntariamente el accidente u ocasionándolo por su
culpa grave, únicamente en lo que a esto se refiere y sin perjuicio de
la responsabilidad penal a que hubiera lugar.
La prueba de las excepciones señaladas en este artículo
corresponde al empleador.
Anexos 117
Ley de Seguridad Social Título I del Régimen General Capítulo I Normas Generales Art. 1.- Principios Rectores .-El seguro General Obligatorio forma
parte del Sistema Nacional de Seguridad Social y, como tal, su
organización y funcionamiento se fundamentan en los principios de
solidaridad, obligatoriedad, universalidad, equidad, eficiencia,
subsidiariedad y suficiencia. Título VII Del Seguro General de Riesgo de Trabajo Capitulo Único Normas Generales
Art. 155.- Lineamientos de Políticas.- El Seguro General de
Riesgos del Trabajo protege al afiliado y al empleador mediante programas
de prevención de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de
reparación de los daños derivados de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, incluida la rehabilitación física y mental, la
reinserción laboral.
Art. 156.- Contingencias Cubiertas.- El Seguro General de
Riesgos del Trabajo cubre toda lesión corporal y todo estado mórbido
originado con ocasión o por consecuencia del trabajo que realiza el afiliado,
incluidos los que se originen durante los desplazamientos entre su domicilio
y lugar de trabajo.
Anexos 118
No están amparados los accidentes que se originen por dolo o
imprudencia temeraria del afiliado, ni las enfermedades excluidas en el
Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo como causas de incapacidad para el trabajo.
Art. 157.- Prestaciones Básicas.- La protección del Seguro General de
Riesgo del Trabajo otorga derecho a las siguientes prestaciones básicas:
a) Servicios de prevención;
b) Servicios medico asistenciales, incluidos los servicios de prótesis y
ortopedia;
c) Subsidio por incapacidad, cuando el riesgo ocasione impedimento
temporal para trabajar;
d) Indemnización por pérdida de capacidad profesional, según la
importancia de la lesión, cuando el riesgo ocasione incapacidad permanente parcial que no justifique el otorgamiento de una pensión
de invalidez;
e) Pensión de invalidez; y ,
f) Pensión de montepío, cuando el riesgo hubiese ocasionado el
fallecimiento del afiliado.
Art. 158.- Responsabilidad Patronal por Riesgos del Trabajo.- El
patrono que, en cumplimiento de esta Ley, hubiere asegurado a los
trabajadores del IESS y se hallen bajo su servicio, se les pagará el (100%)
de su remuneración el primer mes, y si el periodo de recuperación fuera
mayor a este, quedara relevado del cumplimiento de las obligaciones que
sobre la responsabilidad patronal por accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales establece el Código del Trabajo. Pero si estos se produjeren
por culpa grave del patrono o de sus representantes, y diere lugar a
indemnización, la que quedara en su favor hasta el monto calculado de las
prestaciones que hubiere otorgado por el accidente o enfermedad,
debiendo entregar a los beneficiarios el saldo, si lo hubiere.
Anexos 119
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo – Decreto Ejecutivo 2393
El reglamento tiene un alcance de todas las actividades y centros
laborales, su objetivo es disminuir o eliminar los riesgos laborales y mejorar
el ambiente de trabajo. En este reglamento se identifican los organismos
de control, sus obligaciones con respecto a su labor, las obligaciones de
los empleadores y de los departamentos internos de la empresa con el fin
de cumplir con los requerimientos de este reglamento, además, se
establecen las condiciones generales de los centros de trabajo para que el
ambiente laboral sea seguro. Constitución Política del Ecuador Constitución Política de la República del Ecuador, aprobada el 7 de
Octubre del 2008, por la Asamblea Nacional, esta trata sobre los derechos
civiles de las personas tales como vivir en un ambiente sano,
ecológicamente equilibrado y libre de contaminación, que el trabajo es un
derecho y un deber social que gozará de la protección del estado y que
asegurará el respeto y la dignidad del trabajador, también como garantizar el derecho de la salud, su promoción y protección, por medio del desarrollo
de la seguridad social, será deber del Estado y derecho de sus habitantes.
Sección sexta Personas con Discapacidad
Art. 47.- El Estado garantizará políticas de prevención de las
discapacidades y, de manera conjunta con la sociedad y la familia,
procurará la equiparación de oportunidades para las personas con
discapacidad y su integración social.
Anexos 120
Se reconoce a las personas con discapacidad, los derechos a:
4. El trabajo en condiciones de igualdad de oportunidad, que fomente sus capacidades y potencialidades, a través de políticas que
permitan su incorporación en entidades públicas y privadas.
Sección Séptima
De la Salud
Art. 32.- La salud es un derecho que garantiza el Estado, cuya
realización se vincula al ejercicio de otros derechos, entre ellos el derecho
al agua, la alimentación, la educación, la cultura física, el trabajo, la
seguridad social, los ambientes sanos y otros que sustenten al buen vivir.
El estado garantizará este derecho mediante políticas económicas,
sociales, culturales, educativas y ambientes; y el acceso permanente,
oportuno y sin exclusión a programas, acciones y servicios de promoción y
atención integral de salud, salud sexual y salud reproductiva. La prestación
de los servicios de salud se regirá por los principios de equidad, universalidad, solidaridad, interculturalidad, calidad, eficiencia, precaución
y bioética, con enfoque de género y generacional.
Sección Octava Trabajo y Seguridad Social
Art. 33.- El trabajo es un derecho y un deber social, y un derecho
económico, fuente de realización personal y base de la economía. El
Estado garantizará a las personas trabajadoras el pleno respeto a su
dignidad, una vida decorosa, remuneraciones y retribuciones justas y el
desempeño de un trabajo saludable y libremente escogido o aceptado.
Anexos 121
Art. 34.- El derecho a la seguridad social es un derecho irrenunciable
de todas las personas, y será deber y responsabilidad primordial del estado. La seguridad social se regirá por los principios de solidaridad,
obligatoriedad, universalidad, equidad, eficiencia, subsidiaridad,
suficiencia, transparencia y participación, para la atención de las
necesidades individuales y colectivas.
El garantizará y hará efectivo el ejercicio pleno del derecho a la
seguridad social, que incluye a las personas que realizan trabajo no
remunerado en los hogares, actividades para el auto sustento en el campo,
toda forma de trabajo autónomo y a quienes se encuentran en situación de
desempleo.
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Decisión 584 de la CAN
El instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, o decisión
584 de la Comunidad Andina de Naciones, sirve de base para regular las diferentes situaciones laborales que se desarrollan en sus países
miembros, ofreciendo niveles de protección física y mental suficientes,
tomando en cuenta que se busca mejorar la calidad de vida de los
habitantes y la obtención de un trabajo decente.
Los países miembros son: Ecuador, Colombia, Perú y Bolivia, cuenta
con 5 países asociados y son Chile, Argentina, Brasil, Paraguay y Uruguay,
con un país observador que es España.
El empleador deberá propiciar la participación de los trabajadores en el
comité de seguridad y salud en el trabajo, mismo que estará conformado
Anexos 122
por representantes de los empleados y empleadores y tendrán obligaciones
de acuerdo a la legislación de cada país.
En las actividades de alto riesgo o donde lo determine la legislación
de cada país, se garantizará la atención médica y servicios de salud en el
trabajo, ya que en caso de accidente, el trabajador debe ser atendido
oportunamente, además los trabajadores deberán someterse a exámenes
médicos de pre empleo periódico y de retiro, preferentemente por un
especialista en salud ocupacional, siendo el empleador el responsable de
estos exámenes, sin que represente costo para el trabajador.
Enfermedad Profesional
En la convención de la OIT realizada en Ginebra del 27 al 30 de Octubre del 2009 establece la definición de las enfermedades profesionales
de la manera siguiente:
“Todo Miembro debería, en condiciones prescritas, considerar como
enfermedades profesionales las que se sabe provienen de la exposición a
sustancias o condiciones peligrosas inherentes a ciertos procesos, oficios u ocupaciones” (Traversaro, 2013).
La definición de la enfermedad profesional contiene por tanto dos
elementos principales:
La relación causal entre la exposición en un entorno de trabajo o
actividad laboral específicos, y una enfermedad específica.
El hecho de que, dentro de un grupo de personas expuestas, la
enfermedad se produce con una frecuencia superior a la tasa media
de morbilidad del resto de la población. (Secretaria de Salud, 2014,
s/n)
Anexos 123
Responsabilidad patronal en enfermedad profesional (Ley General riesgos de trabajo del IESS) Art. 18.- En los casos de atención médica y otorgamiento de subsidios o
renta por enfermedad profesional, habrá responsabilidad patronal, cuando:
Los tres meses de aportación inmediatamente anteriores al inicio de
la enfermedad profesional hubieren sido cancelados extemporáneamente.
Uno o más de los seis meses de aportación inmediatamente
anteriores al inicio de la enfermedad profesional estuvieren impagos.
El empleador no hubiere inscrito al trabajador ni pagado aportes al
IESS antes de la ocurrencia del siniestro.
El empleador o el afiliado voluntario, por sí o por interpuesta persona, no hubiere comunicado el particular a la unidad de Riesgos del
Trabajo o a la oficina 18 del IESS más cercana, dentro de los 10 días
laborables contados a partir del diagnóstico de la enfermedad
profesional.
A consecuencia de las investigaciones realizadas por el servicio de
Prevención de Riesgos se estableciere que la enfermedad profesional ha sido causada por inobservancia del empleador o
afiliado voluntario, de las normas sobre prevención de riesgos del
trabajo, aun cuando estuviere al día en el pago de aportes.
Uno o más de los aportes mensuales que sirven para el cálculo de
la renta, subsidio o indemnización en forma de capital a favor del
causante hayan sido pagado extemporáneamente. El empleador se encontrare en mora del pago de aportes al
momento de la calificación de la enfermedad profesional o del cese
provocado por ésta. (IESS, 2010, p.6)
Anexos 124
Enfermedades del sistema respiratorio
Neumoconiosis causadas por polvo mineral fibrogénico (silicosis, antracosilicosis,asbestosis).
Silicotuberculosis.
Neumoconiosis causadas por polvo mineral no fibrogénico
Siderosis.
Enfermedades broncopulmonares causadas por polvo de metales
duros.
Enfermedades broncopulmonares causadas por polvo de algodón
(bisinosis), de lino, de cáñamo, de sisal o de caña de azúcar (bagazosis).
Asma causada por agentes sensibilizantes o irritantes reconocidos e
inherentes al proceso de trabajo. Alveolitis alérgica extrínseca causada por inhalación de polvos orgánicos o
de aerosoles contaminados por microbios que resulte de las actividades
laborales.
Enfermedades de la piel
Dermatosis alérgica de contacto y urticaria de contacto causada por
otros alérgenos reconocidos, no mencionados en los puntos
anteriores, que resulten de las actividades laborales.
Dermatosis irritante de contacto causada por otros agentes irritantes
reconocidos, no mencionados en los puntos anteriores, que resulten
de las actividades laborales.
Vitíligo causado por otros agentes reconocidos, no mencionados en
los puntos anteriores, que resulten de las actividades laborales. De la Cuantía de la Sanción por Responsabilidad Patronal
Art.18.- “La cuantía de la sanción por responsabilidad patronal en
Anexos 125
los casos de subsidios e indemnizaciones derivados de accidente de
trabajo o enfermedad profesional, será igual:
a) Al valor de la prestación con un recargo del 10%, cuando la
responsabilidad patronal se origine en una o más de las causales
contenidas en los literales a), b), e) y e) del artículo 16 de este Reglamento”.
Art.20.- “Cuando se trate de la aplicación de la responsabilidad
patronal por inobservancia de las normas de prevención, con sujeción a los
informes de seguimiento realizados por funcionarios de la Dirección del
Seguro General de Riesgos del Trabajo a las empresas, se fijará una
cuantía independiente a la establecida en los literales a) y b) de los artículos
18 y 19 de la presente Resolución, adicional a la determinada por subsidios,
indemnizaciones o rentas, que será impuesta por la Comisión Nacional de Prevención de Riesgos, en relación directa a la gravedad de la falta y del
incumplimiento, en un valor que varié entre tres (3) y treinta (30) salarios
básicos unificados mínimos de aportación del trabajador en general,
vigentes a la fecha de la determinación”.
d) El valor equivalente a la sumatoria de los aportes, pagados con una extemporaneidad mayor de 3 meses, con un recargo del 10%.
Art. 32.- Cuantía de la Indemnización Global Única Permanente Parcial.-Sera equivalente al porcentaje de incapacidad establecido por la
Comisión de Valuación de Incapacidades, considerando como base de
cálculo el promedio mensual de la remuneración base de aportación del
último año inmediato anterior a la fecha del accidente o a la fecha de
calificación de la enfermedad profesional u ocupacional, según el caso;
multiplicado por sesenta (60), pagadero por una sola vez.
Anexos 126
ANEXO N° 3 HIDROLAVADORAS USADAS POR LA EMPRESA HVAC INGENIERÍA
PARA USO EN SUS PROCESOS DE MANTENIMIENTO
Anexos 128
ANEXO N° 4 FICHA TECNICA DE QUÍMICO FOANM’ CLEAN
ACE Espuma-N-Clean Coil Cleaner (FNC) (FNC) Súper alta formación de espuma, desodorizado, limpiador bobina alcalina recomienda para la limpieza y abrillantado de aluminio con aletas de refrigeración y calefacción bobinas, condensadores y evaporadores. Fuerte acción de formación de espuma de FNC penetra por debajo de la contaminación y empuja la suciedad y la grasa de la bobina a la superficie exterior. USDA autorizó para su uso en plantas de inspección federal. Tasa de dilución de 1 a 3 partes de agua.
Información del Producto
FNC1 - 1 galón - 4 / cs FNC2.5 - 2,5 litros - 2 / cs
FNC5 - 5 galones FNC55 - 55 galones
SDS / MSDS
Hoja de datos del producto
FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD Fecha de Emisión 01-May-2002 Fecha de revisión 26-Feb-2015 Versión 1 1. IDENTIFICACIÓN
Identificador de Producto Nombre de producto ESPUMA N 'LIMPIEZA FILTRO DE BOBINA Otros medios de identificación SDS #
Anexos 129
FNC UN / ID UN3266 Otra información Tipo de paquete:. 32 oz, 1, 2,5, 5 y 55 unidades por galón. Uso recomendado del producto químico y restricciones de uso Uso recomendado Limpieza y abrillantado de refrigeración y calefacción de aluminio
con aletas bobinas. Restricciones de uso Sólo para uso profesional. El producto es un concentrado y debe ser
diluido antes de su uso. Datos del proveedor de la ficha de datos de seguridad Fabricante Dirección Atlántico Química y Equipment Company 3471 Atlanta Industrial Parkway Suite 200 Atlanta, GA 30,331 EE.UU. Teléfono de emergencia Compañía Número de teléfono 404-505-6626 1-800-929-2436 Teléfono de emergencia Chemtrec 1-800-424-9300
2. IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Clasificación Corrosión / irritación dérmica Categoría 1 Sub-categoría B Lesiones o irritación ocular graves / ojo Categoría 1 Palabra clave Peligro Declaraciones de peligro Provoca quemaduras en la piel y lesiones oculares graves
Anexos 130
FNC - ESPUMA N 'LIMPIEZA FILTRO DE BOBINA Fecha de revisión 26-Feb-2015 Apariencia Líquido transparente marrón Estado físico Líquido Olor a base de plantas Consejos de prudencia – Prevención No respirar el polvo / el humo / el gas / la niebla / los vapores / el
aerosol Lavarse la cara, manos y toda la piel expuesta a fondo después de
la manipulación Llevar guantes / ropa / protección para los ojos / la protección para
la cara Consejos de prudencia – Respuesta Llame inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA / o a
un médico EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Aclarar
cuidadosamente con agua durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto, si lleva y resulta fácil de hacer. Proseguir con el lavado
Llame inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA / o a un médico
EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo): Retirar /
Quítese inmediatamente la ropa contaminada. Enjuague la piel con agua / ducharse
Lave la ropa contaminada antes de la reutilización EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la víctima al exterior
y mantenerla en reposo en una posición confortable para respirar Llame inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA / o a
un médico
Anexos 131
EN CASO DE INGESTIÓN: Enjuagar la boca. No induzca el vómito
Consejos de prudencia – Almacenamiento
Guardar bajo llave, Mantenga los contenedores herméticamente cerrado en un lugar seco, fresco y bien ventilado
Consejos de prudencia - Eliminación Eliminar de acuerdo con las regulaciones federales, estatales y
locales Peligros no clasificados de otro modo (HNOC) Puede ser dañino si se ingiere Puede ser nocivo en contacto con la piel Otra información • Nocivo para los organismos acuáticos • Nocivo para los organismos acuáticos, con efectos nocivos
duraderos
3. COMPOSICIÓN / INFORMACIÓN SOBRE LOS COMPONENTES Nombre químico CAS No Peso-% Hidróxido de sodio 1310-73-2 <50 Hidróxido de potasio 1310-58-3 <5 Metasilicato de sodio pentahidratado 10213-79-3 <5
MATRIZ DE RIESGO ÁREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA HVAC INGENIERÍA S. A
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TRA
B. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente
Medio
Individ
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
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SUPE
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BA
JOS
DE
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GA
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AB
AJO
S B
AJO
STR
ESS. Químico Manipulación de
Productos Químicos
foanm’clean
Absorción de Vapores químicos y
daños en piel
6
2
8
X
X
9
10
10
900
Alto
4
3600
Alto
Atacar a la fuente, uso de Equipos de
protección personal y capacitación de
riesgos químicos Químico Presencia de Polvos
Inorgánicos
Intoxicación Alergia 8
0
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Uso de Equipos de protección personal (mascarilla con filtro
de partícula) Biológicos Filtros de Aires
Acondicionados Y Equipos
Enfermedad
Infecciosa o Parasitaria
6
2
8
X
X
9
10
10
900
Alto
4
3600
Alto
Uso de Equipos de protección personal, capacitación riesgo
biológico
Físico Trabajos Eléctricos en Alta y Baja Tensión
Arco Eléctrico, quemaduras o
accidente fatal
6
2
8
X
X
10
10
7
700
Alto
5
3500
Alto
Uso de Equipos de protección personal
dieléctrico, capacitación
Físico Trabajo en Aéreas de la presencia de Ruido
Pérdida Auditiva, Desorientación
8
0
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Uso de Equipos de protección personal
Anexos 148
ANEXO
N°7
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TR
AB. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente
Medio
Individuo
C
P
E
GP
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RA
BA
JOS
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AR
GA
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AB
AJO
S B
AJO
STR
ESS.
Mecánico Trabajo en Altura Caída, Lesión o Fatalidad
6
2
8
X
X
10
10
5
500
Medio
4
2000
Medio
Uso de Equipos de protección personal,
señalización en aéreas de trabajo
Químico Presencia de Gases Metálicos
Toxicidad, irritación de las vías aéreas,
Rinitis
4
4
8
X
X
9
10
5
450
Bajo
4
1800
Medio
Uso de Equipos de protección personal,
capacitación de gases metálicos
Mecánico Trabajos/herramientas
cortopunsantes
Cortes, Pinchazos 6
2
8
X
X
5
10
10
500
Medio
5
2500
Medio
Capacitación de manejo de
herramientas y uso de equipos de
seguridad Ergonómico Trabajo de Carga Lumbago, Dolor
Muscular, Fatiga
6 2
8
X
X
6
7
5
210
Bajo
5
840
Bajo
Capacitación sobre ergonomía
Psicosocial Entorno Labora, exceso de responsabilidad
Desorientación, Stress
8
0
8
X
6
7
7
294
Bajo
5
1050
Bajo
Pausa, Capacitación sobre riesgos psicosociales
Anexos 149
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
N
º TRA
B. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente M
edio
Individu
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
INT-2
SUPE
RVI
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NIC
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ÁREA
DE
MAN
TEN
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NIM
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OS
DE C
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TRA
BA
JOS
CO
N
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S E
N A
LTA
Y B
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ON
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ABA
JOS
EN A
REA
S SO
NO
RA
S, T
RA
BA
JOS
DE
CA
RG
A,
TRA
BA
JOS
BA
JO S
TRES
S.
Químico Trabajos con posible
inhalación de
acetileno
Somnolencia,
vomito,
inconsciencia
6
2
8
X
X
9
7
5
315
Medio
4
1260
Bajo
Atacar a la fuente, uso de
EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Vertore
Daño
membranas y
mucosas, irrita
los ojos
6
2
8
X
X
7
8
10
560
Medio
4
2240
Medio
Atacar a la fuente, uso de
EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Algatore
Irritación tracto
digestivo, daño
en permanente
en ojos
6
2
8
X
X
8
10
10
800
Alto
4
3200
Alto
Atacar a la fuente, uso de
EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Nitrotor
Irritación piel y
ojos
6
2
8
X
X
6
8
10
480
Medio
4
1920
Medio
Atacar a la fuente, uso de
EPP
Químico Trabajos con
Manipulación de
Químico Sello Rojo
Daño
membranas y
mucosas, irrita
los ojos
6
2
8
X
X
9
10
10
900
Alto
4
3600
Alto
Atacar a la fuente, uso de
EPP
Anexos 150
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TRA
B. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente M
edio Individuo
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
INT-2
DEPA
RTA
MEN
TOS
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ION
ES D
ISEÑ
O, C
OM
PRA
S.
Químico Trabajos de Limpieza en
Oficinas Y (Baños Personal Externo)
Irritación en garganta, Alergias
1
6
8
X
1
1
5
5
Bajo
5
25
Bajo
Uso de equipo de seguridad
Biológico Medio Ambiente de Trabajo
Epidemias, alergias
6
0
8
X
X
1
1
5
5
Bajo
5
25
Bajo
Capacitación sobre riesgos
biológicos
Físico Luminosidad Cansancio de la Visión
6
0
8
X
6
5
10
300
Medio
5
300
Medio
Mantenimiento de luminarias
en aéreas administrativas
Mecánico Archivador Aéreo Colocado en parte
muy Baja
Contusión, Golpe, Rotura de la Cabeza
1
5
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Cambio de lugar
estratégico
Mecánico Escalera muy Inclinado
Caída a Distinto Nivel
6
0
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Reingeniería de escalera y capacitación
Anexos 151
Fuente: HVAC Ingeniería S. A Elaborado por: Luzardo Segura Zoilo Javier
ÁREA
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE DE RIESGO
POSIBLES EFECTOS
Nº TR
AB. EXP.
TIEMPO
EXPO/H
SISTEMA DE
CONTROL OPERACIONAL
VALORACIÓN
CONTROL OPERACIONAL
D
IND
Fuente M
edio Individuo
C
P
E
GP
INT-1
FP
GR
INT-2
DEP
AR
TAM
ENTO
S A
DA
MIN
ISTR
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VOS
Y DI
SEÑO
A
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ES A
DM
INIS
TRAT
IVAS
, FIN
AN
ZAS,
CO
TIZA
CIO
NES
DIS
EÑO
, CO
MPR
AS.
Ergonómico Carga de Objetos Dolor Muscula y Lumbar
2
4
8
X
X
3
5
5
75
Bajo
2
150
Bajo
Capacitación sobre riesgos ergonómicos
Ergonómico Sillas No Adecuadas, Mala
Postura
Fatiga muscular
4
2
8
X
X
6
10
10
600
Medio
5
3000
Medio
Compra de sillas
ergonómicas para trabajos de
oficina y Capacitación sobre riesgos ergonómicos
Psicosocial Entorno laboral exceso de
responsabilidad
Desorientación Stress
6
0
8
X
4
10
10
400
Medio
5
2000
Medio
Realizar pausas laborales,
Capacitación sobre riesgos psicosociales
Anexos 152
Anexos 153
ANEXO Nº 8 TABLA DE HORAS PERDIDAS POR INCAPACIDAD
NATURALEZA DE LAS LESIONES JORNADAS TRABAJO PERDIDO
Muerte 6000
Incapacidad permanente absoluta (I.P.A.) 6000
Incapacidad permanente total (I.P.T) 4500
Pérdida del brazo por encima del codo 4500
Pérdida del brazo por el codo o debajo 3600
Pérdida de la mano 3000
Pérdida o invalidez permanente del pulgar 600
Pérdida o invalidez permanente de un dedo cualquiera
300
Pérdida o invalidez permanente de dos dedos 750
Pérdida o invalidez permanente de tres dedos 1200
Pérdida o invalidez permanente de cuatro dedos 1800
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y un dedo
1200
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y dos dedos
1500
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y tres dedos
2000
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y cuatro dedos
2400
Pérdida de una pierna por encima de la rodilla 4500
Pérdida de una pierna por la rodilla o debajo 3000
Pérdida del pie 2400
Pérdida o invalidez permanente de dedo gordo o de dos o más dedos del pie
300
Pérdida de la visión de un ojo 1800
Ceguera total 6000
Pérdida de un oído (uno sólo) 600
Sordera total 3000
Anexos 156
ANEXO Nº 11 PROFORMA DE COSTO DE CURSOS DE CAPACITACIÓN CON
MATERIAL DIDÁCTICO POR UN AÑO
BIBLIOGRAFÍA
Benemerito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil. (s.f.). Reglamento de
Prevención, Mitigación y Protección Contra Incendios del Ministerio
de Inclusión Económica y Social. Guayaquil.
Código de Trabajo. (2005). Codigo de Trabajo. Quito.
Comunidad Andina. (s.f.). Resolución 957 Reglamento del
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Primera.
Constitucion de la Republica del Ecuador. (s.f.). Decreto Ejecutivo 2393. (s.f.). Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. IESS C.D390. (s.f.). Resolucion N° C.D. 390 IESS.
Instituto Ecuatoriano de Normalización. (2010).
Transporte, Almacenamiento y Manejo de Materiales Peligrosos.
Requisistos. Quito.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2011). Manual
de Procedimientos de Prevención de Riesgos Laborales.
Organización Internacional del Trabajo. (2005).
Ténica de Prevención de Riesgo. (2007).
Bibliografía 159
http.//www.elaireacondicionado.com/articulos/historia_aire_acondicionado.
html
(s.f.). http.// www.cricyt.edu.ar/enciclopedia/terminos/EfectoTox.htm.
(s.f.). http.//www.elergonomista.com › Riesgos higiénicos.
(s.f.).http//www.susanmontenegro2012.blogspot.com/.../exposicion-
material-particulado-.
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www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=281.
(s.f.).