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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL
PRÁCTICA PRE PROFESIONAL
EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS AMBIENTALES Y MEDIDAS DE
PREVENCIÓN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE MEDIAS EN LA
FABRICA INDUSTRIALTEXTIL ACUARIO S.A.
EJECUTOR : MARIANO CUCHILLA, Kleyder
ASESOR : Ing. BETETA ALVARADO, Víctor Manuel
LUGAR DE EJECUCIÓN : FÁBRICA INDUSTRIAL TEXTIL ACUARIO
S.A
FECHA DE INICIO : 11 de enero del 2018.
FECHA DE TÉRMINO : 11 de abril del 2018.
Tingo María-Perú
2018
ÍNDICE Pagina
I. INTRODUCCIÓN................................................................................... 1
1.1. Objetivos ............................................................................................... 2
1.1.1. Objetivo general .............................................................................. 2
1.1.2. Objetivos específicos ...................................................................... 2
II. REVISIÓN DE LITERATURA ................................................................ 3
2.1. Industrial textil ACUARIO S.A ............................................................... 3
2.2. Industria textil y confecciones ................................................................ 3
2.2.1. Tejeduría ......................................................................................... 4
2.2.2. Estampado ...................................................................................... 4
2.2.3. Ruidos ............................................................................................. 4
2.3. Problemas de seguridad y salud y medio ambiente en una industria textil ........................................................................................ 5
2.3.1. Problemas de seguridad y salud en una industria textil .................. 5
2.3.2. Aspectos medioambientales ........................................................... 6
2.4. Marco legal ............................................................................................ 7
2.4.1. Ley general del ambiente ................................................................ 7
2.4.2. Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno ................................................ 10
2.4.3. Reglamento del Decreto Legislativo N° 1278 ley de gestión integral de residuos solidos ........................................................... 12
2.5. Definiciones generales para la evaluación de riesgos ambientales. ... 13
2.5.1. Riesgo Ambiental .......................................................................... 13
2.5.2. Ruta de exposición ........................................................................ 14
2.5.3. Estimación de la exposición .......................................................... 14
2.5.4. Amenaza potencial ........................................................................ 14
2.5.5. Evaluación del riesgo .................................................................... 14
2.5.6. Evaluación del riesgo Ambiental ................................................... 14
2.5.7. Peligro inminente .......................................................................... 14
2.6. Criterios para la evaluación de riesgos ambientales ........................... 15
2.6.1. Identificación de peligros ambientales .......................................... 15
2.6.2. Determinación de Escenarios ....................................................... 15
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro Pagina
1. Procesos evaluados en la fabricación de medias .................................. 19
2. Descripción de los procesos en la fabricación de medias ..................... 20
3. Caracterización de las sustancias generadas por procesos .................. 21
4. Formulación de escenarios ................................................................... 22
5. Rangos de la estimación probabilística ................................................. 23
6. Formulario para la estimación de la gravedad de las consecuencias ... 23
7. Límites para el entorno humano ............................................................ 24
8. Límites para el entorno natural .............................................................. 24
9. Límites para el entorno socioeconómico. .............................................. 24
10. Valoracion de consecuencias para el entorno humano ......................... 25
11. Valoracion de consecuencias para el entorno ecológico. ...................... 25
12. Valoracion de consecuencias para el entorno socioeconómico. ........... 26
13. Valoracion de los escenarios ................................................................. 27
14. Establecimiento del riesgo alto en la escala de evaluación de riesgo
ambiental. .............................................................................................. 28
15. Caracterización de las sustancias generadas por procesos. ................. 31
16. Identificación de escenarios de riesgos generados por los procesos
de fabricación de medias ....................................................................... 32
17. Identificación de escenarios de riesgos generados por los procesos
complementarios de almacenamiento ................................................... 34
18. Identificación de escenarios de riesgos generados por los procesos
complementarios auxiliares ................................................................... 35
19. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de cada
proceso para la fabricación de medias. ................................................. 36
20. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de los
procesos complementarios. ................................................................... 37
21. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de los
procesos auxiliares. ............................................................................... 38
22. Estimación de la gravedad para el entorno humano de los
procesos de fabricación de medias. ...................................................... 39
23. Estimación de la gravedad para el entorno humano de los
procesos de almacenamiento. ............................................................... 41
24. Estimación de la gravedad para el entorno humano de los
procesos auxiliares. ............................................................................... 42
25. Estimación de la gravedad de los procesos de fabricación de
medias para el entorno natural. ............................................................. 43
26. Estimación de la gravedad de los procesos almacenamiento para el
entorno natural. ..................................................................................... 45
27. Estimación de la gravedad de los procesos auxiliares para el
entorno natural. ..................................................................................... 45
28. Estimación de la gravedad de los procesos de fabricación de
medias para el entorno socioeconómico. .............................................. 46
29. Estimación de la gravedad de los procesos de almacenamiento
para el entorno socioeconómico. ........................................................... 48
30. Estimación de la gravedad de los procesos auxiliares para el
entorno socioeconómico. ....................................................................... 48
31. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el
entorno humano. ................................................................................... 49
32. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el
entorno natural. ..................................................................................... 51
33. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el
entorno socioeconómico. ....................................................................... 54
34. Estimación del riesgo ambiental en el entorno natural. ......................... 56
35. Estimación del riesgo ambiental en el entorno natural. ......................... 57
36. Estimación del riesgo ambiental en el entorno socioeconómico. .......... 57
37. Promedio de la caracterización del riesgo ambiental para los tres
entornos. ............................................................................................... 58
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura página
1. Inspección de tachos de residuos en el piso 3 ............................................. 95
2. Inspección de contenedores de aceite ......................................................... 96
3. Área de almacén de etiquetas ...................................................................... 96
4. Inspección del área de lavado de medias .................................................... 97
5. Charlas en seguridad y salud en el trabajo a los trabajadores por parte
de la ingeniera Jenny Valencia .................................................................... 97
6. Área de estampado de medias. ................................................................... 98
7. Almacén de medias de tercera en forma desordenada ................................ 98
8. Inspección del área calderas ........................................................................ 99
9. Inspección de servicios higiénicos y duchas ................................................ 99
1
I. INTRODUCCIÓN
En la actualidad la industria textil ha ido en crecimiento, y las
actividades propias de la producción derivan impactos negativos al ambiente,
tales como los desechos líquidos de los lavados, tinturados, acabados, etc., las
partículas que se generan en las operaciones de hilado y tejido, entre otras, de
aquí radica la importancia de evaluar los riesgos ambientales y determinar su
significancia a fin de tomar acciones preventivas o correctivas para mitigar o
minimizar estos impactos.
La evaluación de riesgos es una herramienta útil para fundamentar
la toma de decisiones con base en la mejor información científica disponible y no
en percepciones o juicios de valor. La información que proporciona la evaluación
de un riesgo apoya para la toma de decisiones de control ambiental, y jerarquizar
la importancia ambiental y, así como estimar cuantitativamente los daños a la
salud humana y a los ecosistemas.
INDUSTRIAL TEXTIL ACUARIO S.A. es una empresa textil privada
dedicada a la fabricación de medias que incluye, confección, estampado,
bordado y su comercialización, caracterizada por una gestión moderna y
transparente. Las actividades desarrolladas por INDUTEXA y a lo largo de sus
procesos productivos se generan residuos sólidos, material particulado, residuos
líquidos, y posibles emisiones atmosféricas. Teniendo en cuenta estas
actividades INDUTEXA comprometido con la gestión ambiental hace necesaria
la evaluación re los riesgos ambientales y medidas de control para contribuir al
cuidado del medio ambiente.
En la presente práctica pre profesional se realizó una evaluación de
los riesgos ambientales para todos los procesos y operaciones de la fábrica con
la finalidad de identificar los niveles de riesgos ambientales mediante el método
del MINAM, y buscar medidas de prevención y de control sobre estos riesgos
ambientales.
2
1.1. Objetivos
1.1.1. Objetivo general
Evaluar los riesgos ambientales generados por la FÁBRICA
INDUSTRIAL TEXTIL ACUARIO S.A. en el proceso de fabricación de medias y
proponer medidas de prevención.
1.1.2. Objetivos específicos
- Identificar los escenarios de riesgo generado por los procesos en la
Fábrica Industrial Textil Acuario S.A.
- Determinar los niveles de riesgos ambientales generados por los
procesos en la Fábrica Industrial Textil Acuario S.A.
- Determinar las medidas de prevención necesarias para disminuir los
riesgos significativos.
3
II. REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. Industrial textil ACUARIO S.A
INDUSTRIAL TEXTIL ACUARIO S.A; empresa privada dedicada a
la fabricación de medias, caracterizada por su gestión moderna y transparente,
cuenta con un capital humano calificado y comprometido con la empresa y sus
objetivos. INDUSTRIAL TEXTIL ACUARIO S.A., cuenta con un local principal de
6 pisos, ubicada en Av. Prolongación Parinacochas 1178, 1180, 1182, 1210,
1224 y 1234 distrito de La Victoria, Provincia y Departamento de Lima, contando
con una población de 210 trabajadores.
2.2. Industria textil y confecciones
La industria de textiles y confecciones representa una de las
principales actividades no extractivas a nivel nacional, llegando a significar el
1.3% del PBI nacional y el 8.9% de la producción manufacturera en el 2014. Con
ello, se constituye como el segundo sector más importante dentro del PBI
manufacturero, únicamente superado por la industria de metales preciosos y no
ferrosos, cuya contribución fue de 10.0% en el 2014, según datos del Instituto
Nacional de Estadística e Informática (INEI). Pese a crecer en cerca de 14.8%
en su valor de producción entre el 2009 y 2014, la contribución del sector textil y
confecciones sobre el PBI manufacturero ha caído considerablemente debido a
una menor tasa de crecimiento en comparación con otras actividades de
manufactura no primaria tras la desaceleración registrada en los mercados
extranjeros (PRODUCE, 2015).
FREEMAN, (1998) destaca que la industria textil comprende la
producción de fibras, telas e indumentaria, así como la venta de dichas prendas.
Es la actividad por la cual el hombre transforma la materia prima en productos
manufacturados. Las industrias cuentan con un proceso de producción donde
entran en juego varios elementos: la materia prima, la mano de obra, las
4
instalaciones, la tecnología, la energía y las personas que compran el producto
final.
2.2.1. Tejeduría
La tejeduría es una operación que consiste en entrelazar
perpendicularmente dos o más hilos estirados. Los hilos de la urdimbre
provienen de una gran bobina llamada plegadora, montada en la parte posterior
del telar. El extremo de cada hilo de la urdimbre se enhebra a un cuadro de lizos.
Este sube o baja los hilos a medida que se teje. Las tecnologías modernas y
rápidas llamadas sin lanzadera, utilizan chorros de aire o de agua, pequeños
proyectiles que corren por una guía, o diminutos espadines para trasladar el hilo
de trama IVESTER Y NEEFUS, (1998). Los trabajadores de los telares suelen
agruparse en una de las cuatro funciones siguientes:
1. Operarios de máquina, comúnmente llamados tejedores, que controlan el
área de producción que se les ha asignado para comprobar la producción
del tejido, corregir algunos fallos básicos de la máquina como roturas de
hilo y arrancar las máquinas paradas.
2. Técnicos de máquina, llamados también mecánicos de telar, que ajustan
y reparan los telares.
3. Auxiliares de producción directa, que transportan y cargan la materia
prima (hilos de urdimbre y trama) en los telares y descargan y transportan
los productos acabados (rollos de tela).
2.2.2. Estampado
Proceso en la cual las telas se estampan en máquinas de cilindros.
El tinte o el pigmento se espesan con almidón o se emulsiona, con disolventes
orgánicos en el segundo caso. Esta pasta o emulsión es recogida por unos
rodillos grabados que estampan el material, y el color se fija después en el
vaporizador o la máquina de curado. La tela estampada recibe después el
tratamiento de acabado adecuado IVESTER Y NEEFUS, (1998).
2.2.3. Ruidos
MILLER, (1994) afirma que el ruido es un sonido no deseado, que
puede interferir en la comunicación verbal, en el trabajo y en las actividades del
5
tiempo de ocio, es un contaminante que adquiere cada vez más importancia para
la población, especialmente la urbana. En ciertos casos, puede afectar la
conducta. Puede producir una pérdida temporal del oído y si el nivel de ruido es
muy alto, puede ser causante de un daño permanente en el mecanismo auditivo,
produce efectos psicológicos, como alteración del sistema nervioso, que puede
llegar a producir estrés, hipertensión, enfermedades cardiovasculares,
irritabilidad y fatiga.
2.3. Problemas de seguridad y salud y medio ambiente en una industria
textil
2.3.1. Problemas de seguridad y salud en una industria textil
A medida que iban siendo más grandes, más veloces y más
complicadas, las máquinas introducían riesgos nuevos; la creciente complejidad
de materiales y procesos multiplicaba los peligros potenciales del lugar de
trabajo; y la mecanización y el aumento forzoso de la productividad provocaban
un grado de estrés, casi siempre negado o infravalorado, que socavaba el
bienestar de los trabajadores. Donde la Revolución Industrial dejó sentir con
mayor fuerza su efecto fue probablemente en la vida social, ya que los
trabajadores se trasladaban del campo a las ciudades, donde tenían que
soportar todos los males de la urbanización. Estos efectos se repiten en la
actualidad, cuando el textil y otros sectores se trasladan a países y regiones en
vías de desarrollo; la única diferencia es que los cambios son ahora más rápidos.
Subrayan la importancia de la atención y el mantenimiento adecuado de
máquinas y equipos, la instalación de protecciones efectivas y rejillas para evitar
el contacto con las piezas móviles, la ventilación aspirante local (LEV) como
complemento de la buena ventilación general y el control de la temperatura, y el
uso de equipos de protección personal (EPP) adecuados siempre que un peligro
no se pueda evitar o controlar totalmente con medidas de diseño y modificación
o sustitución por materiales menos peligrosos. La necesidad de educación y
formación continuas de los trabajadores a todos los niveles y una supervisión
efectiva son también temas recurrentes IVESTER Y NEEFUS, (1998).
6
2.3.2. Aspectos medioambientales
Los problemas medioambientales que plantea la industria textil
proceden de dos fuentes: los métodos de fabricación de géneros textiles y los
riesgos asociados con la forma de utilizar los productos.
2.3.2.1. Manufacturas textiles
Los principales problemas ambientales que provocan las fábricas de
géneros textiles están relacionados con las sustancias tóxicas que liberan a la
atmósfera y las aguas residuales. Además de los agentes potencialmente
tóxicos, también los malos olores suelen ser motivo de preocupación, sobre todo
cuando las plantas de estampación y tintura están cerca de zonas residenciales.
Las salidas de ventilación pueden contener vapores de disolventes,
formaldehído, hidrocarburos, ácido sulfhídrico y compuestos metálicos. A veces
los disolventes se recuperan y destilan para reutilizarlos. Las partículas se
eliminan con un buen filtrado. La depuración es eficaz para los componentes
volátiles solubles en agua, como el metanol, pero no funciona en el estampado
con pigmentos, cuyas principales emisiones son hidrocarburos. Los productos
inflamables se pueden incinerar, aunque esto es relativamente caro. La solución
definitiva, sin embargo, es el uso de materiales con el mínimo de emisiones
posible, y no sólo al elegir los tintes, aglutinantes y ligantes que se utilizan en el
estampado, sino también con respecto al contenido de formaldehído y
monómero residual de los tejidos IVESTER Y NEEFUS, (1998).
La contaminación de las aguas residuales por tintes no fijados es un
problema ambiental grave, no sólo debido al peligro potencial que representa
para la salud humana y animal, sino también por el cambio de color, muy notorio.
En la tintura ordinaria se logra una fijación de más del 90 % del tinte, pero en la
estampación con tintes reactivos es habitual alcanzar sólo un valor del 60 % o
menos. Esto significa que más de una tercera parte del tinte reactivo entra en las
aguas residuales cuando se lava el tejido una vez teñido. También entran más
tintes en las aguas residuales durante el lavado de los tamices, los paños de
estampación y los tambores IVESTER Y NEEFUS, (1998).
7
2.4. Marco legal
2.4.1. Ley general del ambiente
Artículo 32.- Del Límite Máximo Permisible
32.1 El Límite Máximo Permisible - LMP, es la medida de la
concentración o grado de elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos
y biológicos, que caracterizan a un efluente o una emisión, que al ser excedida
causa o puede causar daños a la salud, al bienestar humano y al ambiente. Su
determinación corresponde al Ministerio del Ambiente. Su cumplimiento es
exigible legalmente por el Ministerio del Ambiente y los organismos que
conforman el Sistema Nacional de Gestión Ambiental. Los criterios para la
determinación de la supervisión y sanción serán establecidos por dicho
Ministerio."
32.2 El LMP guarda coherencia entre el nivel de protección
ambiental establecido para una fuente determinada y los niveles generales que
se establecen en los ECA. La implementación de estos instrumentos debe
asegurar que no se exceda la capacidad de carga de los ecosistemas, de
acuerdo con las normas sobre la materia.
Artículo 113.- De la calidad ambiental
113.1 Toda persona natural o jurídica, pública o privada, tiene el
deber de contribuir a prevenir, controlar y recuperar la calidad del ambiente y de
sus componentes.
113.2 Son objetivos de la gestión ambiental en materia de calidad
ambiental:
a. Preservar, conservar, mejorar y restaurar, según corresponda, la
calidad del aire, el agua y los suelos y demás componentes del ambiente,
identificando y controlando los factores de riesgo que la afecten.
b. Prevenir, controlar, restringir y evitar según sea el caso,
actividades que generen efectos significativos, nocivos o peligrosos para el
ambiente y sus componentes, en particular cuando ponen en riesgo la salud de
las personas.
c. Recuperar las áreas o zonas degradadas o deterioradas por la
contaminación ambiental.
8
d. Prevenir, controlar y mitigar los riesgos y daños ambientales
procedentes de la introducción, uso, comercialización y consumo de bienes,
productos, servicios o especies de flora y fauna.
e. Identificar y controlar los factores de riesgo a la calidad del
ambiente y sus componentes.
g. Promover el desarrollo de la investigación científica y tecnológica,
las actividades de transferencia de conocimientos y recursos, la difusión de
experiencias exitosas y otros medios para el mejoramiento de la calidad
ambiental.
Artículo 115°.- De los ruidos y vibraciones
Las autoridades sectoriales son responsables de normar y controlar
los ruidos y las vibraciones de las actividades que se encuentran bajo su
regulación, de acuerdo a lo dispuesto en sus respectivas leyes de organización
y funciones.
Los gobiernos locales son responsables de normar y controlar los
ruidos y vibraciones originados por las actividades domésticas y comerciales, así
como por las fuentes móviles, debiendo establecer la normativa respectiva sobre
la base de los ECA.
Artículo 117°.- Del control de emisiones
El control de las emisiones se realiza a través de los LMP y demás
instrumentos de gestión ambiental establecidos por las autoridades
competentes.
La infracción de los LMP es sancionada de acuerdo con las normas
correspondientes a cada autoridad sectorial competente.
Artículo 118°.- De la protección de la calidad del aire
Las autoridades públicas, en el ejercicio de sus funciones y
atribuciones, adoptan medidas para la prevención, vigilancia y control ambiental
y epidemiológico, a fin de asegurar la conservación, mejoramiento y
recuperación de la calidad del aire, según sea el caso, actuando prioritariamente
en las zonas en las que se superen los niveles de alerta por la presencia de
elementos contaminantes, debiendo aplicarse planes de contingencia para la
prevención o mitigación de riesgos y daños sobre la salud y el ambiente.
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Artículo 119°.- Del manejo de los residuos sólidos
La gestión de los residuos sólidos de origen doméstico, comercial o
que siendo de origen distinto presenten características similares a aquellos, son
de responsabilidad de los gobiernos locales. Por ley se establece el régimen de
gestión y manejo de los residuos sólidos municipales.
La gestión de los residuos sólidos distintos a los señalados en el
párrafo precedente es de responsabilidad del generador hasta su adecuada
disposición final, bajo las condiciones de control y supervisión establecidas en la
legislación vigente.
Artículo 120.- De la protección de la calidad de las aguas
120.1 El Estado, a través de las entidades señaladas en la Ley, está
a cargo de la protección de la calidad del recurso hídrico del país.
120.2 El Estado promueve el tratamiento de las aguas residuales
con fines de su reutilización, considerando como premisa la obtención de la
calidad necesaria para su reuso, sin afectar la salud humana, el ambiente o las
actividades en las que se reutilizarán.
Artículo 121.- Del vertimiento de aguas residuales
El Estado emite en base a la capacidad de carga de los cuerpos
receptores, una autorización previa para el vertimiento de aguas residuales
domésticas, industriales o de cualquier otra actividad desarrollada por personas
naturales o jurídicas, siempre que dicho vertimiento no cause deterioro de la
calidad de las aguas como cuerpo receptor, ni se afecte su reutilización para
otros fines, de acuerdo a lo establecido en los ECA correspondientes y las
normas legales vigentes.
Artículo 122.- Del tratamiento de residuos líquidos
122.1 Corresponde a las entidades responsables de los servicios de
saneamiento la responsabilidad por el tratamiento de los residuos líquidos
domésticos y las aguas pluviales.
122.3 Las empresas o entidades que desarrollan actividades
extractivas, productivas, de comercialización u otras que generen aguas
residuales o servidas, son responsables de su tratamiento, a fin de reducir sus
niveles de contaminación hasta niveles compatibles con los LMP, los ECA y otros
10
estándares establecidos en instrumentos de gestión ambiental, de conformidad
con lo establecido en las normas legales vigentes. El manejo de las aguas
residuales o servidas de origen industrial puede ser efectuado directamente por
el generador, a través de terceros debidamente autorizados a o a través de las
entidades responsables de los servicios de saneamiento, con sujeción al marco
legal vigente sobre la materia.
Artículo 130.- De la fiscalización y sanción ambiental
130.1 La fiscalización ambiental comprende las acciones de
vigilancia, control, seguimiento, verificación y otras similares, que realiza la
Autoridad Ambiental Nacional y las demás autoridades competentes a fin de
asegurar el cumplimiento de las normas y obligaciones establecidas en la
presente Ley, así como en sus normas complementarias y reglamentarias. La
Autoridad competente puede solicitar información, documentación u otra similar
para asegurar el cumplimiento de las normas ambientales.
130.2 Toda persona, natural o jurídica, está sometida a las acciones
de fiscalización que determine la Autoridad Ambiental Nacional y las demás
autoridades competentes. Las sanciones administrativas que correspondan, se
aplican de acuerdo con lo establecido en la presente Ley.
Artículo 131.- Del régimen de fiscalización y control ambiental
131.1 Toda persona, natural o jurídica, que genere impactos
ambientales significativos está sometida a las acciones de fiscalización y control
ambiental que determine la Autoridad Ambiental Nacional y las demás
autoridades competentes.
2.4.2. Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria
Manufacturera y Comercio Interno
Artículo 5.- Lineamientos para la Gestión ambiental
Constituyen lineamientos para la gestión ambiental de las
actividades de la industria manufacturera y de comercio interno, según
corresponda, los siguientes:
a) Incorporar medidas de prevención y mejora continua en la gestión
ambiental, promoviendo la aplicación de buenas prácticas ambientales.
11
b) Promover la adopción de procesos productivos y de actividades
que utilicen tecnologías e insumos limpios, incorporando el reaprovechamiento
de residuos y/o el desarrollo de procesos de reconversión de las industrias
contaminantes, entre otras prácticas necesarias para lograr una producción
limpia.
c) Establecer e implementar mecanismos de participación ciudadana
y de acceso a la información pública en materia ambiental.
d) Propiciar la adopción de medidas preventivas y correctivas de
gestión ambiental, según corresponda.
e) Promover el uso de tecnologías para la adaptación al cambio
climático, mitigación de gases de efecto invernadero y prevención de la
contaminación atmosférica.
f) Asegurar la incorporación de criterios de protección ambiental, en
el uso y manejo de sustancias químicas y materiales peligrosos, en el marco de
la competencia de la industria manufacturera y de comercio interno.
g) Propiciar la ecoeficiencia, eficiencia energética y la
responsabilidad social en la gestión ambiental.
h) Promover la coordinación intrasectorial e intersectorial con el
MINAM y otras entidades, para mejorar la toma de decisiones entre las entidades
involucradas en la gestión ambiental.
Artículo 12.- Responsabilidad ambiental del titular
12.1 El titular es responsable por el adecuado manejo ambiental de
las emisiones, efluentes, ruidos, vibraciones y residuos sólidos que se generen
como resultado de los procesos y operaciones en sus instalaciones; así como,
por cualquier daño al ambiente que sea causado como consecuencia del
desarrollo de sus actividades.
Artículo 15.- Monitoreos
15.1 El muestreo, la ejecución de mediciones y determinaciones
analíticas y el informe respectivo, serán realizados siguiendo los
correspondientes protocolos de monitoreo aprobados por el MINAM o por las
autoridades que establecen disposiciones de alcance transectorial, según el
artículo 57 de la Ley General del Ambiente.
12
15.2 El muestreo, ejecución de mediciones, análisis y registro de
resultados deben ser realizados por organismos acreditados por el Instituto
Nacional de Calidad (INACAL) u otra entidad con reconocimiento o certifi cación
internacional en su defecto, para los respectivos parámetros, métodos y
productos. El organismo acreditado debe ser independiente del titular.
2.4.3. Reglamento del Decreto Legislativo N° 1278 ley de gestión
integral de residuos solidos
Artículo 46.- Aspectos Generales
Los generadores de residuos sólidos no municipales deben
contemplar en el Plan de Minimización y Manejo de Residuos Sólidos No
Municipales, la descripción de las operaciones de minimización, segregación,
almacenamiento, recolección, transporte, valorización y disposición final de los
residuos sólidos generados como resultado del desarrollo de sus actividades
productivas, extractivas o de servicios.
El manejo de los residuos sólidos no municipales se realiza a través de las EO-
RS, con excepción de los residuos sólidos similares a los municipales.
Artículo 47.- Residuos no municipales similares a los
municipales
Los generadores de residuos sólidos no municipales podrán
entregar los residuos sólidos similares a los municipales, en un volumen de hasta
150 litros diarios al servicio municipal de su jurisdicción. En caso de que el
volumen supere esta cantidad, se procederá de acuerdo a lo establecido en el
artículo 34 del presente Reglamento. Se encuentra prohibida la mezcla con
residuos peligrosos.
La recolección de residuos sólidos no municipales similares a los
municipales se rige por lo dispuesto en el artículo 28 del presente Reglamento.
Los residuos sólidos no municipales similares a los municipales, de
acuerdo a lo señalado en el artículo 19 del Decreto Supremo N° 005-2010-
MINAM, que aprueba el Reglamento de la Ley N° 29419, Ley que regula la
actividad de los recicladores, pueden ser entregados a las organizaciones de
recicladores formalizados, en el marco del Programa de Segregación en la
Fuente y Recolección Selectiva de los residuos sólidos.
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Artículo 48.- Obligaciones del generador no municipal
48.1 Son obligaciones del generador de residuos sólidos no
municipales:
Los generadores de residuos sólidos no municipales que no cuenten
con IGA son responsables de:
a) Manejar los residuos sólidos que generen, teniendo en cuenta lo
establecido en el literal a) del artículo 55 del Decreto Legislativo N° 1278;
b) Conducir el registro interno sobre la generación y manejo de los
residuos sólidos en sus instalaciones, con la finalidad de disponer de la
información necesaria sobre la generación, minimización y manejo de los
residuos sólidos;
c) Contratar a una EO-RS para el manejo los residuos sólidos fuera
de las instalaciones industriales o productivas, áreas de la concesión o lote del
titular del proyecto;
d) Brindar las facilidades necesarias a las autoridades competentes
para el adecuado cumplimiento de sus funciones;
e) Adoptar medidas para la restauración y/o rehabilitación y/o
reparación y/o compensación ambiental por el inadecuado manejo de residuos
sólidos no municipales de su actividad;
f) Establecer e implementar las estrategias y acciones conducentes
a la valorización de los residuos como primera opción de gestión.
2.5. Definiciones generales para la evaluación de riesgos ambientales.
2.5.1. Riesgo Ambiental
De acuerdo a él MINAM (2011). Define el riesgo como la
probabilidad de ocurrencia que un peligro afecte directa o indirectamente al
ambiente y a su biodiversidad, en un lugar y tiempo determinado, el cual puede
ser de origen natural o Antropogénica.
Riesgo para USEPA (2001). es la probabilidad de que ocurra algo
con consecuencias negativas. Los riesgos están presentes en la vida diaria de
cualquier ser humano, y los hay de diversas magnitudes en todas las actividades
realizadas.
14
2.5.2. Ruta de exposición
Según MINAM (2011) la ruta de exposición es la trayectoria que sigue un
contaminante desde la fuente de emisión hasta el cuerpo receptor identificado
como potencialmente expuesto.
2.5.3. Estimación de la exposición
Según MINAM. (2011) la estimación de la ruta de exposición tiene
por objeto llegar a determinar la cantidad de sustancia tóxica está en contacto
con un organismo durante el período de exposición.
2.5.4. Amenaza potencial
Según MINAM (2011), Es el proceso mediante el cual se determina
un peligro o amenaza que comprometa la calidad del agua, aire o suelo el cual
pone en riesgo a la salud del ser humano y a la biodiversidad como consecuencia
de la exposición a fuentes contaminantes del ambiente en un lugar y tiempo
determinado como consecuencia de actividades de origen natural o
Antropogénica
2.5.5. Evaluación del riesgo
Evaluación cualitativa y cuantitativa del riesgo ambiental o para la
salud resultante de la exposición a un producto químico o agente físico
(contaminante), biológico; combinan los resultados de la evaluación de la
exposición con los resultados de la evaluación de la toxicidad o los efectos para
estimar el riesgo (MINAM, 2011).
2.5.6. Evaluación del riesgo Ambiental
Es el proceso mediante el cual se determina si existe una amenaza
potencial que comprometa la calidad del agua, aire o suelo, poniendo en peligro
la salud del ser humano como consecuencia de la exposición a todos los
productos tóxicos presentes en un sitio, incluyendo aquellos compuestos tóxicos
presentes que son producto de actividades industriales ajenas al sitio o cualquier
otra fuente de contaminación, y define un rango o magnitud para el riesgo.
(MINAM, 2011).
2.5.7. Peligro inminente
MINAM (2011), define como Peligro Inminente a la situación creada
por un fenómeno de origen natural u ocasionado por la acción del hombre, que
15
haya generado, en un lugar determinado, un nivel de deterioro acumulativo
debido a su desarrollo y evolución, o cuya potencial ocurrencia es altamente
probable en el corto plazo, desencadenando un impacto de consecuencias
significativas en la población y su entorno socio-económico
2.6. Criterios para la evaluación de riesgos ambientales
El desarrollo de esta fase permite conocer los riesgos más
relevantes (riesgos significativos), posteriormente el diseño y priorización de las
estrategias de prevención y minimizaciones adecuadas, facilitando la elección
de las posibles alternativas de actuación y la toma final de decisiones.
El objetivo es definir un marco de responsabilidad con la finalidad de garantizar
la prevención y reparación de los daños ambientales, que puedan producir
efectos adversos significativos en: especies y hábitats protegidos, estado de las
aguas y suelo (MINAM, 2011).
2.6.1. Identificación de peligros ambientales
Es la preparación del material que será necesario durante el proceso
de identificación de peligros, definición de objetivos y alcances del trabajo. Para
la identificación de peligros que puedan generar riesgos, es posible utilizar
herramientas de apoyo que faciliten esta tarea. En la selección de los métodos
de identificación más apropiados, se deben tener en cuenta las características
del ámbito (superficie, tipo de fuentes contaminantes, sustancias y agentes
manejadas, cantidades almacenadas, vulnerabilidad del entorno, etc.), así como
verificar el cumplimiento de los instrumentos de gestión autorizados y aprobados
por el sector competente (MINAM, 2011). A continuación, se explicará cada una
de ellas:
2.6.2. Determinación de Escenarios
Esto se realizará mediante un Registro de Actividades en la zona, el
levantamiento de información de las actividades que se desarrollan en la zona,
identificando los instrumentos de gestión ambiental (Diagnóstico ambiental, Plan
Regional de Gestión Ambiental y Plan Regional de Acción Ambiental, entre otros)
que se aplican en el ámbito regional. El Diagnóstico ambiental constituye una
herramienta clave para identificar peligros en la Región.
16
2.6.3. Análisis de Escenarios Identificación y definición de causas
y peligros
Según MINAM (2011) Mediante un análisis de la información
disponible y/o visita de campo se logra identificar y definir las causas de los
probables peligros que pueden dañar los entornos naturales o ambientales,
humanos y económicos, de esta manera se estructura el listado que va a permitir
establecer los escenarios de la evaluación de riesgos ambientales. Ayuda a
obtener información precisa que permita, de forma sistemática y rigurosa,
jerarquizar los riesgos de un ámbito o espacio de producción en base a una serie
de criterios económicos, sociales y ambientales.
2.6.4. Estimación del riesgo ambiental
El producto de la probabilidad y la gravedad de las consecuencias,
permite la estimación del riesgo ambiental. Éste se determina para los tres
entornos considerados, natural, humano y socioeconómico.
Para la evaluación final del riesgo ambiental se elaboran tres tablas
de doble entrada, una para cada entorno (natural, humano y socioeconómico),
en las que gráficamente debe aparecer cada escenario teniendo en cuenta su
probabilidad y consecuencias, resultado de la estimación del riesgo realizado.
La ubicación de los escenarios en la tabla permitirá a cada
organización, emitir un juicio sobre la evaluación del riesgo ambiental y plantear
una mejora de la gestión para la reducción del riesgo (MINAM, 2011).
2.6.5. Evaluación de riesgos ambientales
La evaluación de riesgos ambientales para MINAM (2011) permite
identificar aquellos riesgos catalogados (ya sea como riesgos muy altos, altos,
medios, moderados o bajos), que deben eliminarse o en caso de que esto no
sea posible reducirse.
2.6.6. Caracterización del riesgo ambiental
Esta es la última etapa de la evaluación del riesgo ambiental, y se
caracteriza, porque el riesgo se efectúa en base a los tres entornos humano,
natural y socioeconómico, previamente se determina el promedio de cada uno,
expresado en porcentaje, finalmente la sumatoria y media de los tres entornos,
18
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. Ubicación
La presente práctica se realizó en la fábrica Industrial Textil Acuario
S.A. ubicado en la Av. Prolongación Parinacochas Nro. 1180, distrito de La
Victoria, provincia de Lima, departamento de Lima.
3.2. Materiales y equipos
3.2.1. Materiales
- Útiles de escritorio (Lapiceros, hoja bond)
- Libreta de Campo
- Protectores auditivos
- mascarilla
- Tablilla
- Formatos de Inspección de Áreas
3.2.2. Equipos
- Cámara digital
- Laptop
- Computadora
- Impresora
3.3. Metodología
La evaluación de los riesgos ambientales en la planta industrial textil
Acuario S.A. se realizó mediante la Guía de Evaluación de Riesgos Ambientales
del Ministerio del Ambiente (MINAM).
19
3.3.1. Identificación los escenarios de riesgo
3.3.1.1. Determinación y caracterización de los procesos a
evaluar
Las actividades desarrolladas por INDUTEXA y a lo largo de sus
procesos productivos se generan residuos sólidos, material particulado, residuos
líquidos, y posibles emisiones atmosféricas. Teniendo en cuenta estas
actividades se identificaron los procesos productivos en los 5 pisos. En el Cuadro
1 se detalla los procesos evaluados para la determinación de los riesgos
ambientales.
Cuadro 1. Procesos evaluados en la fabricación de medias
ÁREA PROCESO CÓDIGO
piso 1
tejeduría 1 P01
tejeduría 2 P02
ablandamiento del agua P03
lavado y secado P04
Funcionamiento de caldera P05
diseño y control de calidad P06
piso 3
volteado P07
remallado P08
estampado P09
planchado P10
acabado, empaquetado y control de
calidad P011
piso 2 almacén de materia prima específicos AL01
piso 5 almacén de materia prima general AL02
piso 2 y 4 almacén de productos terminados AL03
piso 1 almacenado de residuos AL04
piso 5 comedor AU01
todos los pisos baño y vestidor AU02
piso 1 y 2 oficinas AU03
Fuente: Elaboración propia
En el Cuadro 2, se describe las características de los procesos
evaluados en la fabricación de medias.
20
Cuadro 2. Descripción de los procesos en la fabricación de medias
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
P01
Este proceso se lleva a cabo mediante maquinaria sofisticada muy veloz
que son operadas por personas. Aunque éste es un proceso
completamente seco, se suele aplicar aceites a la hebra para lubricarla
durante las puntadas. Para eliminar estos aceites del tejido se lo somete a
procesos húmedos posteriores descargando los aceites en la corriente de
agua residual.
P02
Este proceso se lleva a cabo insertando una serie de lazos de una o más
hebras a una serie de puntos conocidos y recurriendo a maquinarias no
muy veloces. Este es un proceso similar a la tejeduría 1 con los mismos
contaminantes.
P03
En este proceso se eliminan los iones de dureza del agua (iones de calcio
y magnesio). La sal industrial es utilizada en la fábrica para ablandar el
agua la cual es descargada directamente con el sistema de desagüe.
P04
Proceso en la cual se remueven impurezas naturales adheridas a las fibras
y a la tela para acondicionarla para las posteriores etapas, se emplean
soluciones alcalinas y detergentes, obteniéndose descargas en un medio
acuoso con tierra, impurezas y grasa.
P05
Este proceso consiste en la creación de un croquis de un modelo de
medias determinado para su fabricación posterior. Constituye el inicio de
la actividad de confección e influirá de forma notable en el éxito o fracaso
de la colección. El proceso de control de calidad incluye verificación de la
calidad del producto, el color, el diseño y tamaño adecuado.
P06 Proceso que consiste en el volteado las medias sin remallar salidas de la
tejeduría 2, para luego pasar al proceso de remallado
P07
Proceso de tejido tipo puntada, para sobrehilado y para unión de piezas de
prenda, dando como resultado unas costuras muy elásticas que impiden el
deshilachado de los bordes del tejido
P08 El proceso consiste en la realización de diseños en distintos colores sobre
la materia textil. El colorante se aplica localmente hasta formar el diseño.
21
Se producen contaminantes concentrados de importancia, originados en
las máquinas de estampado y en las descargas propias de la preparación
de pastas (cocina de colores).
P09
Proceso que consiste en la eliminación de arrugas de las prendas con
máquinas planchadoras a base de vapor que son generados por una
caldera
P010
Después que las medias han sido planchados, son entregados a la sección
de acabado y empaque; allí son sometidos a los procesos finales como
etiquetado que deben recibir para obtener la presentación con que son
remitidos al centro de distribución y posteriormente a los clientes.
Fuente: Elaboración propia
3.3.1.2. Caracterización de las sustancias
Posteriormente se realizó la caracterización de las sustancias
generadas en los procesos de fabricación de medias, áreas de almacenamiento
y áreas auxiliares, de acuerdo a la información generada por la empresa.
Cuadro 3.Caracterización de las sustancias generadas por procesos
AR
EA
PR
OC
ES
O CAUSA FÍSICO QUÍMICA
SUATANCIA
TIPO PELIGROSIDAD
MP R MI Mt II Exp Inf Cor Com Otro Volumen
Fuente: MINAM 2011
Causas Físico Química:
(Comprende sustancias por su clasificación)
MP = Materia Prima, R = Residuo, Mi = Muy inflamable, Mt = Muy tóxico, Ii = Irreversible,
inmediato, Exp = Explosiva,
Inf = Inflamable, Cor = Corrosivo y Com = Combustible.
22
3.3.1.3. Evaluación de componentes de identificación de
riesgos, vulnerabilidad, consecuencia y riesgo
ambiental
Se determinaron los posibles peligros ambientales, vulnerabilidad
ambiental y consecuencias ambientales generados durante los procesos en
unas fichas elaboradas ver (Anexo 1). Estos fueron determinados mediante la
observación a detalle de cada proceso.
3.3.1.4. Formulación de escenarios de riesgo
Una vez identificados las sustancias generadas por área y todos los
peligros potenciales, se formularon una serie de escenarios de riesgo para cada
uno de los procesos donde se identificaron las causas y consecuencias, según
el formato que se muestra en el Cuadro 4.
Cuadro 4.Formulación de escenarios
Identificación de escenarios de riesgos generados por los procesos de fabricación de medias
áre
a
Pro
ce
so
tipología de peligro
su
sta
nc
ia o
ev
en
to
es
ce
na
rio
de
rie
sg
o
ca
us
a
co
nse
cu
en
cia
s
na
tura
l
an
tró
pic
o
Fuente: MINAM 2011
3.3.2. Determinación los niveles de riesgos ambientales
3.3.2.1. Determinación de la probabilidad
La probabilidad ambiental se estimó mediante un análisis de los
procesos, las sustancias generadas y los escenarios de riesgos formulado
anteriormente en función a los valores de la escala según Cuadro 3. Se
consultaron con los técnicos y jefes de área para una mejor estimación.
23
En el Cuadro 5 se observan los niveles para la estimación de la
probabilidad que va desde un rango de menor a una vez a la semana hasta
mayor a 5 años, con un valor de 5 hasta 1 respectivamente. Esto se determinará
para cada escenario de riesgo planteado según el Cuadro 4. La cual será
después multiplicado por la consecuencia de cada escenario para poder
determinar el nivel de riesgo ambiental.
Cuadro 5. Rangos de la estimación probabilística
Valor Probabilidad
5 Muy probable < una vez a la semana
4 Altamente probable > una vez a la semana y < una vez al
mes
3 Probable > una vez al mes y < una vez al año
2 Posible > una vez al año y < una vez cada 05
años
1 Poco probable > una vez cada 05 años
Fuente: MINAM 2011
3.3.2.2. Estimación de la gravedad de las consecuencias
La estimación de la gravedad de las consecuencias se realizó de
forma diferenciada para el entorno natural, humano y socioeconómico. En el
Cuadro 6 se muestran las fórmulas usadas para determinar la gravedad de las
consecuencias en cada uno de los entornos.
Cuadro 6. Formulario para la estimación de la gravedad de las consecuencias
Gravedad Límites de entorno Vulnerabilidad
Entorno natural = cantidad + 2peligrosidad + extensión + calidad del medio
Entorno humano = cantidad + 2peligrosidad + extensión + población afectada
Entorno socioeconómico = cantidad + 2peligrosidad + extensión + patrimonio y capital
productivo
Fuente: MINAM 2011
En los Cuadros 7, 8 y 9 se muestran los rangos de los límites de los
entornos para determinar las consecuencias en el entorno humano, natural y
socioeconómico respectivamente.
24
Cuadro 7. Límites para el entorno humano
ENTORNO HUMANO
valor cantidad peligrosidad extensión población
afectada
4 muy alta muy peligrosa muy extenso muy alto
3 alta peligrosa extenso alto
2 poca poco peligrosa poco extenso
(emplazamiento) bajo
1 muy poca no peligrosa puntual (área afectada) muy bajo
Fuente: MINAM 2011
Cuadro 8.Límites para el entorno natural
ENTORNO NATURAL
valor cantidad peligrosidad extensión población afectada
4 muy alta muy peligrosa muy extenso muy elevada
3 alta peligrosa extenso elevada
2 poca poco peligrosa poco extenso
(emplazamiento) media
1 muy poca no peligrosa puntual (área afectada) baja
Fuente: MINAM 2011
Cuadro 9.Límites para el entorno socioeconómico
ENTORNO SOCIOECONÓMICO
valor cantidad peligrosidad extensión población afectada
4 muy alta muy peligrosa muy extenso muy alto
3 alta peligrosa extenso alto
2 poca poco peligrosa poco extenso
(emplazamiento) bajo
1 muy poca no peligrosa puntual (área afectada) muy bajo
Fuente: MINAM 2011
IV. RESULTADOS
4.1. Identificación de los escenarios de riesgo
4.1.1. Caracterización de las sustancias
En el Cuadro 15 se caracterizaron las sustancias generadas en los
procesos de fabricación de medias, áreas de almacenamiento y áreas auxiliares,
de acuerdo a la información generada por la empresa, (ver Cuadro 3).
4.1.2. Formulación de escenarios de riesgo
En el Cuadro 16 se muestra los escenarios de riesgos formulados
después de identificar los peligros ambientales en el proceso de fabricación de
medias dentro de la fábrica en los pisos 1 y 3. Los resultados de la identificación
de peligro muestran los siguientes peligros por escenario: material particulado
de fibra de hilo, material particulado (polvo), roedores, aceites para maquina
textil, aerosol inhibidor de corrosión, ruido, disolvente de pintura, adhesivos de
estampado, pintura, base, ablandador de agua, desengrasante, jabón líquido,
suavizante, vapor caliente, y residuos de cartón, papel, hilo y bolsa, (ver Cuadro
4).
Respecto a las áreas de almacenamiento que vienen a ser áreas
complementarias al proceso de fabricación de medias se determinaron sus
respectivas causas y consecuencias por escenario de riesgo identificando los
siguientes peligros: material particulado de polvo, roedores y peligro de incendio.
En el Cuadro 17 se muestra las áreas de almacenamiento que
vienen a ser áreas complementarias al proceso de fabricación de medias se
determinaron sus respectivas causas y consecuencias por escenario de riesgo
identificando los siguientes peligros: material particulado de polvo, roedores y
peligro de incendio.
En el Cuadro 18 se muestra las áreas auxiliares que vienen a ser
áreas complementarias al proceso de fabricación de medias se determinaron sus
respectivas causas y consecuencias por escenario de riesgo identificando los
siguientes peligros: residuos orgánicos, agentes biológicos, tinte y papel.
36
4.2. Determinación los niveles de riesgos ambientales
4.2.1. Determinación de la probabilidad
Durante la evaluación se asignó la probabilidad de ocurrencia de
cada escenario en función a los valores de la escala mostrados en el Cuadro 5.
En el Cuadro 19 se muestra el análisis de la probabilidad de ocurrencia de los
escenarios de riesgo de cada proceso para la fabricación de medias (ver Cuadro
5).
Cuadro 19. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de cada
proceso para la fabricación de medias
área proceso sustancia o
evento escenario de riesgo
probabilidad
(frecuencia)
piso
1
tejeduría 1
material
particulado de
fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido 5
aceite para
maquina textil
lavado de trapos usado para
limpiado de aceite 4
aerosol inhibidor
de corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3
ruido encendido y funcionamiento
de maquina tejedora 5
tejeduría 2
material
particulado de
fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido 5
aceite para
maquina textil
lavado de trapos usado para
limpiado de aceite 4
inhibidor de
corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3
ruido encendido y funcionamiento
de maquina tejedora 5
incendio
corto circuito debido a cables
gastados y mal
mantenimiento de equipos
2
agente limpiador mantenimiento semestral de
máquinas tejedoras 3
ablandamien
to del agua
ablandador de
agua
acondicionamiento del agua
para lavado 5
37
funcionamie
nto de
caldera
Antiincrustante y
anticorrosivo de
caldera
Encendido y Funcionamiento
de caldera 5
Explosión o fuga
de vapor Funcionamiento de caldera 1
lavado
desengrasante y
jabón liquido lavado de medias 5
suavizante enjuagado de medias 5
diseño residuos de hilo
y medias
desecho de medias e hilos
defectuosos 4
piso
3
volteado aceite para
maquina textil
lavado de trapos usado para
limpiado de aceite 3
remallado
material
particulado de
fibras de hilo
remallado de medias con
máquinas tejedoras 5
estampado
pintura y
adhesivo de
estampado
manipulación y lavado de
trapo de limpiado y envases
de mezclado
5
residuos de
envases vacíos
desecho de encases de
base, pintura y adhesivos 4
base y pintura
manipulación y lavado de
trapo de limpiado y envases
de mezclado
4
planchado vapor caliente planchado de medias 5
acabado y
control de
calidad
residuos de
etiquetas, bolsas
desecho de etiquetas y
bolsas malogradas 5
En el Cuadro 20 se muestra el análisis de la probabilidad de
ocurrencia de los escenarios de riesgo de los procesos complementarios de
almacenamiento (ver Cuadro 5).
Cuadro 20. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de los
procesos complementarios
área proceso sustancia o
evento escenario de riesgo
probabilidad
(frecuencia)
piso
2
Descarga y
traslado de
materia prima
material
particulado
polvo
manipulación y transporte
de materiales 5
38
piso
5
almacén de
materia prima
general
material
particulado
polvo
manipulación y transporte
de materiales 4
roedores almacenado de cajas de
hilos 4
incendio
corto circuito debido a
cables gastados y mal
mantenimiento de equipos
2
piso
2 y 4
almacén de
productos
terminados
roedores almacenado de productos
de segunda y tercera 3
incendio corto circuito 2
piso
1 almacenado
roedores almacenado de residuos de
bolsas, cajas y conos de hilo 3
residuos
solidos
desecho de residuos de
bolsas, cajas y conos de hilo 5
En el Cuadro 21 se muestra el análisis de la probabilidad de
ocurrencia de los escenarios de riesgo de los procesos auxiliares que están
ubicados en distintos pisos de la fábrica (ver Cuadro 5).
Cuadro 21. Probabilidad de ocurrencia de los escenarios de riesgo de los
procesos auxiliares
área proceso sustancia o
evento escenario de riesgo
probabilidad
(frecuencia)
AU 1 comedor residuos
orgánicos
lavado de servicios y
desecho de residuos de
comida
5
AU 2 baño y
vestidor
Agentes
biológicos uso de servicios higiénicos 5
AU3 oficinas tinte, papel desecho de residuos de
oficina 4
4.2.1. Estimación de la gravedad de las consecuencias.
La estimación de la gravedad de las consecuencias se realizó de
forma diferenciada para el entorno natural, humano y socioeconómico. En los
Cuadro 22, 23 y 24 se muestran la estimación de la gravedad para el entorno
humano, ambiental y socioeconómico respectivamente (ver Cuadro 6).
42
Cuadro 24. Estimación de la gravedad para el entorno humano de los procesos
auxiliares
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia
o evento
escenario de
riesgo
ca
nti
da
d
pe
lig
ros
ida
d
ex
ten
sió
n
po
bla
ció
n a
fec
tad
a
va
lora
ció
n
valor
asignado
AU
1
co
me
do
r
residuos
orgánicos
lavado de
servicios y
desecho de
residuos de
comida
1 1 1 1 5 1
AU
2
ba
ño
y v
estid
or
agentes
biológicos
uso de
servicios
higiénicos
1 1 1 4 8 2
AU
3
oficin
as
tinte, papel
desecho de
residuos de
oficina
1 1 1 1 5 1
A continuación, se muestra la estimación de la gravedad de las
consecuencias para el entorno natural de los procesos de fabricación de medias,
los procesos de almacenamiento y procesos auxiliares. En los Cuadro 25, 26 y
27 se muestran la estimación de la gravedad para el entorno humano, ambiental
y socioeconómico respectivamente (ver Cuadro 6).
45
Cuadro 26. Estimación de la gravedad de los procesos almacenamiento para el entorno natural
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
can
tid
ad
pelig
rosid
ad
exte
nsió
n
calid
ad
del
med
io
valo
ració
n
valor asignado
pis
o 2
Descarg
a y
trasla
do
de
mate
ria p
rim
a
material particulado
polvo
manipulación y transporte de
materiales 1 1 1 1 5 1
pis
o 5
alm
acén d
e
mate
ria p
rim
a
genera
l
material particulado
polvo
manipulación y transporte de
materiales 1 1 1 1 5 1
roedores almacenado de cajas
de hilos 1 1 1 1 5 1
pis
o 2
y 4
alm
acén d
e
pro
ducto
s
term
inad
os
roedores almacenado de
productos de segunda y tercera
1 1 1 1 5 1
incendio corto circuito 1 4 1 3 13
3
pis
o 1
alm
acena
do
roedores almacenado de
residuos de bolsas, cajas y conos de hilo
1 1 1 1 5 1
residuos solidos
desecho de residuos de bolsas, cajas y conos
de hilo 1 2 1 2 8 2
Cuadro 27. Estimación de la gravedad de los procesos auxiliares para el entorno
natural
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
can
tid
ad
pelig
rosid
ad
exte
nsió
n
calid
ad
del
med
io
valo
ració
n
valor asignad
o
AU
1
com
edor
residuos orgánicos
lavado de servicios y desecho de residuos de
comida 1 1 1 2 6 1
AU
2
baño
y
vestidor
Agentes biológicos
uso de servicios higiénicos 1 1 1 1 5 1
AU
3
oficin
as
tinte, papel desecho de residuos de
oficina 1 1 1 2 6 1
46
A continuación, se muestra la estimación de la gravedad de las
consecuencias para el entorno socioeconómico de los procesos de fabricación
de medias, procesos de almacenamiento y procesos auxiliares. En los Cuadro
28, 29 y 30 se muestran la estimación de la gravedad para el entorno humano,
ambiental y socioeconómico respectivamente (ver Cuadro 6).
Cuadro 28. Estimación de la gravedad de los procesos de fabricación de medias
para el entorno socioeconómico.
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
ca
nti
da
d
pe
lig
ros
idad
ex
ten
sió
n
pa
trim
on
io y
ca
pit
al
pro
du
cti
vo
va
lora
ció
n
valor asignado
pis
o 1
teje
du
ría
1
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
1 2 1 1 7 1
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
1 3 1 1 9 2
aerosol inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de máquinas tejedoras
1 4 1 1 11 3
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
3 3 1 1 11 3
teje
du
ría
2
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
1 2 1 1 7 1
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
1 3 1 1 9 2
inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de máquinas tejedoras
1 4 1 1 11 3
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
3 3 1 1 11 3
incendio
corto circuito debido a cables gastados y mal
mantenimiento de equipos
1 4 1 2 12 3
agente limpiador
mantenimiento semestral de máquinas
tejedoras 1 3 1 1 9 2
47
ab
lan
da
mie
nto
del
ag
ua
ablandador de agua
acondicionamiento del agua para lavado
2 3 1 1 10 2 fu
ncio
na
mie
nto
de
ca
lde
ra
Antiincrustante y anticorrosivo
de caldera
Encendido y Funcionamiento de
caldera 1 1 1 1 5 1
Explosión o fuga de vapor
Funcionamiento de caldera
1 4 1 1 11 3
lavad
o
desengrasante y jabón liquido
lavado de medias 2 3 1 1 10 3
suavizante enjuagado de medias 1 3 1 1 9 2
dis
eñ
o
residuos de hilo y medias
desecho de medias e hilos defectuosos
1 2 1 1 7 1
pis
o 3
vo
lte
ad
o
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
1 3 1 1 9 2
rem
alla
do
material particulado de fibras de hilo
remallado de medias con máquinas tejedoras
1 2 1 1 7 1
esta
mp
ad
o
disolvente de pintura y
adhesivo de estampado
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases de mezclado
1 3 1 1 9 2
residuos de envases vacíos
desecho de envases de base, pintura y
adhesivos 1 2 1 1 7 1
base y pintura manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases de mezclado
1 3 1 1 9 2
pla
nch
ad
o
vapor caliente planchado de medias 1 1 1 1 5 1
aca
ba
do
y c
on
tro
l d
e c
alid
ad
residuos de etiquetas,
bolsas
desecho de etiquetas y bolsas malogradas
1 2 1 1 7 1
48
Cuadro 29. Estimación de la gravedad de los procesos de almacenamiento para el entorno socioeconómico
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
can
tid
ad
pelig
rosid
ad
exte
nsió
n
patr
imo
nio
y
cap
ital
pro
du
cti
vo
valo
ració
n
valor asigna
do
pis
o 2
Descarg
a y
trasla
do
de
mate
ria p
rim
a
material particulado
polvo
manipulación y transporte de
materiales 1 1 1 1 5 1
pis
o 5
alm
acén d
e
mate
ria p
rim
a
genera
l
material particulado
polvo
manipulación y transporte de
materiales 1 1 1 1 5 1
roedores almacenado de cajas
de hilos 1 1 1 1 5 1
pis
o 2
y 4
alm
acén d
e
pro
ducto
s
term
inad
os
roedores almacenado de
productos de segunda y tercera
1 1 1 1 5 1
incendio corto circuito 1 4 1 2 12 3
pis
o 1
alm
acena
do
roedores almacenado de
residuos de bolsas, cajas y conos de hilo
1 1 1 1 5 1
residuos solidos
desecho de residuos de bolsas, cajas y
conos de hilo 1 2 1 1 7 1
Cuadro 30. Estimación de la gravedad de los procesos auxiliares para el entorno socioeconómico.
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
can
tid
ad
pelig
rosid
ad
exte
nsió
n
patr
imo
nio
y
cap
ital
pro
du
cti
vo
valo
ració
n
valor asignad
o
AU
1
com
edor
residuos orgánicos
lavado de servicios y desecho de residuos de
comida 1 1 1 1 5 1
AU
2
baño
y
vestidor
Agentes biológicos
uso de servicios higiénicos
1 1 1 2 6 1
AU
3
oficin
as
tinte, papel desecho de residuos de
oficina 1 1 1 1 5 1
49
4.2.1. Estimación del riesgo ambiental
La estimación del riesgo se determinó mediante el producto de la
probabilidad y la gravedad de las consecuencias, la cual nos permitió estimar el
Riesgo Ambiental, en base a los tres entornos considerados (Natural, Humano y
Socio-económico). De esa forma se determinó el nivel de riesgo ambiental que
presenta IDUTEXA. En el Cuadro 31 se muestra la estimación del riesgo
ambiental de todos los procesos de fabricación de medias, de almacenamiento
y áreas auxiliares para el entorno humano (ver Cuadro 14).
Cuadro 31. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el entorno humano
ENTORNO HUMANO
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
pro
bab
ilid
ad
co
nsecu
en
cia
riesg
o
Pro
med
io (
%)
nivel de rango
pis
o 1
teje
durí
a 1
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido 5 2 10 40 Riesgo
Moderado
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
4 2 8 32 Riesgo
Moderado
aerosol inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de máquinas tejedoras
3 3 9 36 Riesgo
Moderado
ruido encendido y funcionamiento de
maquina tejedora 5 3 15 60
Riesgo Moderado
teje
durí
a 2
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido 5 2 10 40 Riesgo
Moderado
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
4 2 8 32 Riesgo
Moderado
inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de máquinas tejedoras
3 3 9 36 Riesgo
Moderado
ruido encendido y funcionamiento de
maquina tejedora 5 3 15 60
Riesgo Moderado
incendio corto circuito debido a cables
gastados y mal mantenimiento de equipos
2 3 6 24 Riesgo
Moderado
agente limpiador mantenimiento semestral de
máquinas tejedoras 3 2 6 24
Riesgo Moderado
50
abla
nd
am
iento
del agu
a
ablandador de agua
acondicionamiento del agua para lavado
5 2 10 40 Riesgo
Moderado fu
ncio
na
mie
nto
de c
ald
era
Anticrustante y anticorrosivo de
caldera
Encendido y Funcionamiento de caldera
5 1 5 20 Riesgo Leve
Explosión o fuga de vapor
Funcionamiento de caldera 1 3 3 12 Riesgo Leve
lavad
o desengrasante y
jabón liquido lavado de medias 5 2 10 40
Riesgo Moderado
suavizante enjuagado de medias 5 2 10 40 Riesgo
Moderado
dis
eñ
o
residuos de hilo y medias
desecho de medias e hilos defectuosos
4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 3
voltea
do
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado de aceite
3 2 6 24 Riesgo
Moderado
rem
alla
do
material particulado de fibras de hilo
remallado de medias con máquinas tejedoras
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
esta
mp
ado
disolvente de pintura y
adhesivo de estampado
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases de
mezclado 5 2 10 40
Riesgo Moderado
residuos de envases vacíos
desecho de envases de base, pintura y adhesivos
4 1 4 16 Riesgo Leve
base y pintura manipulación y lavado de trapo
de limpiado y envases de mezclado
4 2 8 32 Riesgo
Moderado
pla
nchad
o
vapor caliente planchado de medias 5 1 5 20 Riesgo Leve
acabad
o y
contr
ol d
e
calid
ad
residuos de etiquetas, bolsas
desecho de etiquetas y bolsas malogradas
5 1 5 20 Riesgo Leve
pis
o 2
Descar
ga y
trasla
do
de
mate
ria
prim
amaterial particulado polvo
manipulación y transporte de materiales
5 1 5 20 Riesgo Leve
51
pis
o 5
alm
acén d
e
mate
ria p
rim
a
genera
l
material particulado polvo
manipulación y transporte de materiales
4 1 4 16 Riesgo Leve
roedores almacenado de cajas de hilos 4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 2
y 4
alm
acén d
e
pro
ducto
s
term
inad
os
roedores almacenado de productos de
segunda y tercera 3 1 3 12
Riesgo Leve
incendio corto circuito 2 3 6 24 Riesgo
Moderado
pis
o 1
alm
acena
do
roedores almacenado de residuos de bolsas, cajas y conos de hilo
3 1 3 12 Riesgo Leve
residuos solidos desecho de residuos de bolsas,
cajas y conos de hilo 5 1 5 20
Riesgo Leve
AU
1
com
edor
residuos orgánicos
lavado de servicios y desecho de residuos de comida
5 1 5 20 Riesgo Leve
AU
2
baño
y
vestidor
Agentes biológicos
uso de servicios higiénicos 5 2 10 40 Riesgo
Moderado
AU
3
oficin
as
tinte, papel desecho de residuos de oficina 4 1 4 16 Riesgo Leve
En el Cuadro 32 se muestra la estimación del riesgo ambiental de
todos los procesos de fabricación de medias, de almacenamiento y áreas
auxiliares para el entorno natural.
Cuadro 32. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el entorno natural
ENTORNO NATURAL
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
pro
bab
ilid
ad
Co
nsecu
en
cia
riesg
o
pro
med
io
nivel de rango
pis
o 1
teje
durí
a 1
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 4 2 8 32
Riesgo Moderado
52
aerosol inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3 3 9 36
Riesgo Moderado
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
5 3 15 60 Riesgo
Moderado
teje
durí
a 2
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 4 2 8 32
Riesgo Moderado
inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3 3 9 36
Riesgo Moderado
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
5 3 15 60 Riesgo
Moderado
incendio
corto circuito debido a cables gastados y mal mantenimiento
de equipos
2 3 6 24 Riesgo
Moderado
agente limpiador mantenimiento semestral de
máquinas tejedoras 3 2 6 24
Riesgo Moderado
abla
nd
am
iento
del agu
a
ablandador de agua
acondicionamiento del agua para
lavado 5 3 15 60
Riesgo Moderado
funcio
na
mie
nto
de c
ald
era
Antiincrustante y anticorrosivo de
caldera
Encendido y Funcionamiento de
caldera 5 1 5 20 Riesgo Leve
Explosión o fuga de vapor
Funcionamiento de caldera
1 3 3 12 Riesgo Leve
Lavado
desengrasante y jabón liquido
lavado de medias 5 3 15 60 Riesgo
Moderado
suavizante enjuagado de
medias 5 3 15 60
Riesgo Moderado
Dis
eño
residuos de hilo y medias
desecho de medias e hilos defectuosos
4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 3
Voltea
do
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 3 2 6 24
Riesgo Moderado
Rem
all
ado
material particulado de fibras de hilo
remallado de medias con máquinas
tejedoras 5 2 10 40
Riesgo Moderado
53
Esta
mpad
o
disolvente de pintura y
adhesivo de estampado
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases
de mezclado
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
residuos de envases vacíos
desecho de envases de base, pintura y
adhesivos 4 2 8 32
Riesgo Moderado
base y pintura
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases
de mezclado
4 2 8 32 Riesgo
Moderado
Pla
ncha
do
vapor caliente planchado de
medias 5 1 5 20 Riesgo Leve
acabad
o y
contr
ol de
calid
ad
residuos de etiquetas, bolsas
desecho de etiquetas y bolsas
malogradas 5 2 10 40 Riesgo Leve
pis
o 2
Descarg
a y
trasla
do
de
mate
ria p
rim
a
material particulado polvo
manipulación y transporte de
materiales 5 1 5 20 Riesgo Leve
pis
o 5
alm
acén d
e
mate
ria p
rim
a
genera
l material particulado polvo
manipulación y transporte de
materiales 4 1 4 16 Riesgo Leve
roedores almacenado de cajas de hilos
4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 2
y 4
alm
acén d
e
pro
ducto
s
term
inad
os
roedores almacenado de productos de
segunda y tercera 3 1 3 12 Riesgo Leve
incendio corto circuito 2 3 6 24 Riesgo
Moderado
pis
o 1
Alm
acen
ado
roedores almacenado de
residuos de bolsas, cajas y conos de hilo
3 1 3 12 Riesgo Leve
residuos solidos desecho de residuos
de bolsas, cajas y conos de hilo
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
AU
1
Com
edor
residuos orgánicos
lavado de servicios y desecho de residuos
de comida 5 1 5 20 Riesgo Leve
AU
2
baño
y
vestidor
Agentes biológicos
uso de servicios higiénicos
5 1 5 20 Riesgo Leve
AU
3
oficin
as
tinte, papel desecho de residuos
de oficina 4 1 4 16 Riesgo Leve
54
En el Cuadro 33 se muestra la estimación del riesgo ambiental de
todos los procesos de fabricación de medias, de almacenamiento y áreas
auxiliares para el entorno socioeconómico.
Cuadro 33. Riesgo ambiental de todos los procesos de INDUTEXA para el
entorno socioeconómico.
ENTORNO SOCIOECONOMICO
AR
EA
PR
OC
ES
O
sustancia o evento
escenario de riesgo
pro
bab
ilid
ad
co
nsecu
en
cia
riesg
o
pro
med
io
nivel de rango
pis
o 1
teje
durí
a 1
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
5 1 5 20 Riesgo Leve
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 4 2 8 32
Riesgo Moderado
aerosol inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3 3 9 36
Riesgo Moderado
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
5 3 15 60 Riesgo
Moderado
teje
durí
a 2
material particulado de fibras de hilo
tejido en máquinas de tejido
5 1 5 20 Riesgo Leve
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 4 2 8 32
Riesgo Moderado
inhibidor de corrosión
mantenimiento mensual de
máquinas tejedoras 3 3 9 36
Riesgo Moderado
ruido encendido y
funcionamiento de maquina tejedora
5 3 15 60 Riesgo
Moderado
incendio
corto circuito debido a cables gastados y mal mantenimiento
de equipos
2 3 6 24 Riesgo
Moderado
agente limpiador mantenimiento semestral de
máquinas tejedoras 3 2 6 24
Riesgo Moderado
55
abla
nd
am
iento
del agu
a
ablandador de agua
acondicionamiento del agua para
lavado 5 2 10 40
Riesgo Moderado
funcio
na
mie
nto
de c
ald
era
Anticrustante y anticorrosivo de
caldera
Encendido y Funcionamiento de
caldera 5 1 5 20
Riesgo Leve
Explosión o fuga de vapor
Funcionamiento de caldera
1 3 3 12 Riesgo Leve
lavad
o desengrasante y
jabón liquido lavado de medias 5 2 10 40
Riesgo Moderado
suavizante enjuagado de
medias 5 2 10 40
Riesgo Moderado
dis
eñ
o
residuos de hilo y medias
desecho de medias e hilos defectuosos
4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 3
voltea
do
aceite para maquina textil
lavado de trapos usado para limpiado
de aceite 3 2 6 24
Riesgo Moderado
rem
alla
do
material particulado de fibras de hilo
remallado de medias con
máquinas tejedoras 5 1 5 20
Riesgo Leve
esta
mp
ado
disolvente de pintura y
adhesivo de estampado
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases
de mezclado
5 2 10 40 Riesgo
Moderado
residuos de envases vacíos
desecho de envases de base, pintura y
adhesivos 4 1 4 16
Riesgo Leve
base y pintura
manipulación y lavado de trapo de limpiado y envases
de mezclado
4 2 8 32 Riesgo
Moderado
pla
nchad
o
vapor caliente planchado de
medias 5 1 5 20
Riesgo Leve
acabad
o y
contr
ol de
calid
ad
residuos de etiquetas, bolsas
desecho de etiquetas y bolsas
malogradas 5 1 5 20
Riesgo Leve
pis
o 2
Descarg
a y
trasla
do
de
mate
ria p
rim
a
material particulado polvo
manipulación y transporte de
materiales 5 1 5 20
Riesgo Leve
56
pis
o 5
alm
acén d
e
mate
ria
prim
a
genera
l material particulado polvo
manipulación y transporte de
materiales 4 1 4 16
Riesgo Leve
roedores almacenado de cajas de hilos
4 1 4 16 Riesgo Leve
pis
o 2
y 4
alm
acén d
e
pro
ducto
s
term
inad
os
roedores almacenado de productos de
segunda y tercera 3 1 3 12
Riesgo Leve
incendio corto circuito 2 3 6 24 Riesgo
Moderado
pis
o 1
alm
acena
do
roedores
almacenado de residuos de bolsas,
cajas y conos de hilo
3 1 3 12 Riesgo Leve
residuos solidos
desecho de residuos de bolsas,
cajas y conos de hilo
5 1 5 20 Riesgo Leve
AU
1
com
edor
residuos orgánicos
lavado de servicios y desecho de
residuos de comida 5 1 5 20
Riesgo Leve
AU
2
baño
y
vestidor
Agentes biológicos
uso de servicios higiénicos
5 1 5 20 Riesgo Leve
AU
3
oficin
as
tinte, papel desecho de
residuos de oficina 4 1 4 16
Riesgo Leve
Para la evaluación final del riesgo ambiental se elaboró tres tablas
de doble entrada, una para cada entorno (natural, humano y socioeconómico),
en las que gráficamente se muestra cada escenario desde el escenario 1 hasta
el 32 (E 1-32) teniendo en cuenta su probabilidad y consecuencias, resultado de
la estimación del riesgo realizado, En el Cuadro 34 se observa los riesgos
obtenido en el entorno humano catalogados en función del color de la casilla en
la que se ubican en el cuadro.
Cuadro 34. Estimación del riesgo ambiental en el entorno natural
ENTORNO HUMANO consecuencia
pro
bab
ilid
ad
1 2 3 4 5
1 E13
2 E9, E25, E28
3 E27, E29 E10,E17 E3, E7
4 E16, E20, E25, E26, E33 E2, E6, E21
5 E12, E22, E23, E24, E30,
E31 E1, E5, E11, E14, E15, E18,
E19,32 E4, E8
57
En el Cuadro 35 se observa los riesgos obtenido en el entorno
natural catalogados en función del color de la casilla en la que se ubican en el
cuadro.
Cuadro 35. Estimación del riesgo ambiental en el entorno natural
ENTORNO NATURAL
consecuencia
pro
bab
ilid
ad
1 2 3 4 5
1 E13
2 E9, E28
3 E27, E29 E10, E16 E3, E7
4 E25, E26, E33 E2, E6, E17,E20, E21
5 E9, E12, E22, E24,
E31, E32 E1, E5, E18, E19, E23,
E30 E4, E8, E11, E14, E15
En el Cuadro 36 se observa los riesgos obtenido en el entorno
socioeconómico catalogados en función del color de la casilla en la que se ubican
en el cuadro.
Cuadro 36. Estimación del riesgo ambiental en el entorno socioeconómico
ENTORNO SOCIOECONOMICO
consecuencia
pro
bab
ilid
ad
1 2 3 4 5
1 E13
2 E9, E28
3 E27, E29 E10, E17 E3, E7
4 E16, E20, E25, E26, E33 E2, E6, E21
5 E1, E5, E12, E18, E22,
E23, E24, E30, E31, E32 E11, E14, E15, E19 E4, E8
4.2.2. Caracterización del riesgo ambiental
El resultado obtenido de la caracterización de riesgo ambiental de la
fábrica IDUTEXA nos muestra el nivel de riesgo por cada entorno. En el entorno
humano el nivel de riesgo medio de 7.12 con un porcentaje de 28.48% el cual
indica un nivel de riesgo moderado. En el entorno natural presenta el mayor
porcentaje de riesgo, con un nivel de riesgo medio es de 8.15 con un porcentaje
32.61% el cual indica un nivel de riesgo moderado. El entorno socioeconómico
presenta el nivel de riesgo más bajo, con un nivel de riesgo medio de 6.67 con
un porcentaje de 26.67% y un nivel de riesgo moderado.
58
El Cuadro 37 nos muestra el nivel de riesgo ambiental por cada
entorno, resultado obtenido de la caracterización de riesgo ambiental de la
fábrica IDUTEXA las cuales se describen a continuación: En el entorno humano
el nivel de riesgo medio de 7.12 con un porcentaje de 28.48% el cual indica un
nivel de riesgo moderado. En el entorno natural presenta el mayor porcentaje de
riesgo, con un nivel de riesgo medio es de 8.15 con un porcentaje 32.61% el cual
indica un nivel de riesgo moderado. El entorno socioeconómico presenta el nivel
de riesgo más bajo, con un nivel de riesgo medio de 6.67 con un porcentaje de
26.67% y un nivel de riesgo moderado.
Cuadro 37. Promedio de la caracterización del riesgo ambiental para los tres
entornos
ENTORNO PROMEDIO (%) MEDIA NIVEL DE RIESGO
humano 28.48 7.12 Riesgo Moderado
natural 32.61 8.15 Riesgo Moderado
socioeconómico 26.67 6.67 Riesgo Moderado
4.3. Determinación las medidas de prevención
A continuación, se presentan las propuestas de prevención,
minimización y control del riesgo ambiental para la fábrica.
- El establecimiento y aplicación por parte de la empresa de programas
y sistemas de gestión ambiental que contengan compromisos
concretos destinados a la mejora continua y razonable de la actuación
ambiental de la empresa, así como también su evaluación sistemática
y acciones correctivas.
- Establecer a la oficina de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio
Ambiente (SSTYMA) en una jerarquía más alta, para que las
decisiones que se tomen por ellos se tomen en cuenta en todos los
niveles jerárquicos.
- Llevar a cabo capacitaciones y talleres de concientización ambiental a
todo el personal de la fábrica y en todos los niveles para mejorar el
59
cuidado del ambiente y en todos los rubros ambientales, asi como
también sancionar y recompensar a las personas que las cumplan o
no.
- Llevar un registro de todas las acciones de prevención, minimización
y control de la contaminación llevadas a cabo para monitorear su
eficiencia.
- Adquisición en lo posible de sustancias menos toxicas y garantizar su
uso eficiente y responsable ambientalmente.
En el Cuadro 38 se presentan las propuestas de prevención,
minimización y control del riesgo ambiental para los escenarios cuyo riesgo es
significativo. De esta manera aplicando estas medidas propuestas se disminuiría
el riesgo ambiental de significativo a moderado o leve, siendo este último a donde
se desea llegar.
Cuadro 38. Propuestas de prevención, minimización, y control del riesgo
ambiental para los procesos.
PROCESO MEDIDAS DE PREVENCION RECOMENDADAS
tejeduría 1 y 2
- uso de protectores para las vías respiratorias a los trabajadores que están
expuestos al material particulado.
- capacitación al personal encargado de las áreas y procesos de
producción sobre riesgo para la salud de no usar sus EPP.
- Instalar sistemas de control de emisiones a la atmósfera eficientes como
trampas para material particulado de fibras de hilos.
- talleres de capacitación para los mecánicos con personal calificado sobre
el uso adecuado de productos químicos.
- implementar un sistema de trampa de grasas para las aguas residuales.
- Prevenir fugas y derrames de aceite, si se diere el caso contar con un
procedimiento de cómo actuar en caso de derrame de sustancias
peligrosas.
- capacitación para los mecánicos con personal calificado sobre el uso
adecuado de aerosoles.
- Mejores prácticas de operación y control de inventarios de insumos.
60
- Diseñar e implementar un plan de mantenimiento preventivo del sistema
energético, equipo y maquinaria; incluyendo el aislamiento de circuitos
eléctricos de forma adecuada y revisar con regularidad que no presenten
corrosión ni posibilidad de corto circuito.
- Diseñar e implementar procedimientos para normalizar las operaciones y
sus etapas de arranque, fuera de operación, mantenimiento y limpieza
- Instalar sistemas aisladores de ruido para las maquinarias.
- Implementar un programa de verificación periódica del buen
funcionamiento de la maquinaria para evitar generación de ruido por mal
funcionamiento.
- Uso de protectores auditivos para los trabajadores que están expuestos.
ablandamiento
del agua
- Implementar sistemas de tratamiento de aguas residuales para
eliminación de grasas y aceites, neutralización de pH, sólidos
sedimentables.
Lavado
- Implementar sistemas de tratamiento de aguas residuales para
eliminación de grasas y aceites, neutralización de pH, sólidos
sedimentables.
- Elaborar, implementar y monitorear programas de ahorro, uso eficiente y
reúso de agua.
- Uso de detergentes biodegradables.
- Uso de suavizantes biodegradables y que garanticen el menor porcentaje
de agua.
volteado y
remallado
- Talleres de capacitación para los mecánicos con personal calificado
sobre el uso adecuado de productos químicos.
- implementar un sistema de trampa de grasas para las aguas residuales.
- Prevenir fugas y derrames de aceite, si se diere el caso contar con un
procedimiento de cómo actuar en caso de derrame de sustancias
peligrosas
- Uso de protectores para las vías respiratorias a los trabajadores que
están expuestos al material particulado.
- capacitación al personal encargado de las áreas y procesos de
producción sobre riesgo para la salud de no usar sus EPP.
- Instalar sistemas de control de emisiones a la atmósfera eficientes como
trampas para material particulado de fibras de hilos
Estampado
- Capacitación para el personal encargado sobre el uso adecuado de
productos químicos.
- Prevenir fugas y derrames, si se diere el caso contar con un
procedimiento de cómo actuar en caso de derrame de sustancias
peligrosas.
61
- Contar con un almacén temporal de residuos peligrosos, identificar y
disponer los residuos peligrosos de forma adecuada.
- Evitar la mezcla de residuos peligrosos, de manejo especial y sólidos
municipales
Descarga,
traslado y
almacén de
materia prima
- Mejorar el plan de gestión de residuos sólidos.
- Contar con un almacén temporal de residuos peligrosos, identificar y
disponer los residuos peligrosos de forma adecuada.
- Implementar la identificación y separación de residuos sólidos, llevar a
cabo talleres y pláticas con todos los empleados para lograr la correcta
separación de los mismos
- Mantener un sistema de limpieza en toda la fábrica.
- fumigar las instalaciones para la desratización cada 6 meses
Comedor
- Segregar los residuos de cocina para que puedan ser reutilizados y los
que serán recolectados por la municipalidad.
- Vender o regalar los restos de comida para los criaderos de cerdo.
Oficinas
- Desarrollar el diagnostico de ecoeficiencia, que incluye: línea base y las
oportunidades de mejora identificadas para la energía eléctrica,
combustible, agua, útiles de oficina, residuos sólidos y emisión de CO2.
- desarrollar el plan de ecoeficiencia para la implementación de medidas
de ecoeficiencia
63
carga del emisario submarino, sistema de desodorización. De esta manera el
riesgo de estos efluentes disminuiría de manera significativa ya que cuentan con
un tratamiento antes de ser expulsados al mar.
Para ROJAS et al, (2011), los residuos o basura de los talleres
serigráficos en sus diversas presentaciones provoca contaminación en diversas
formas: los agentes líquidos forman parte de las aguas negras, los desechos
industriales (residuos de pintura), los derrames de combustibles derivados del
petróleo (solventes y limpiadores), los cuales dañan las aguas de los desagües
que van a dar a ríos y océanos. El proceso de estampado en su proceso desecha
residuos de envases de pintura las cuales no tienen un manejo adecuado como
residuos peligrosos, de la misma manera en pequeñas cantidades estos
residuos de pintura llegan al sistema de desagüe mediante el lavado de trapos
que son usados para limpieza de las máquinas, para luego llegar al mar.
IVESTER Y NEEFUS, (1998) manifiesta que se ha demostrado que
la inhalación del polvo generado en los procesos de conversión de la fibra de
algodón en hilos y tejidos es la causa de una enfermedad del pulmón
denominada bisinosis que afecta a los trabajadores del textil. Normalmente
hacen falta entre 15 y 20 años de exposición a niveles elevados de polvo (más
de 0,5 a 1,0 mg/m3) para que el trabajador presente los síntomas. En este caso
INDUTEXA no implementan medidas de control y prevención debido a la falta de
información y a los altos costos que estas implicarían razón por la cual los
trabajadores están expuestos a constantemente a este peligro que es muy
riesgoso para la salud. De acuerdo con la ley general del ambiente mediante el
principio de prevención tiene como objetivos prioritarios prevenir, vigilar y evitar
la degradación ambiental. Cuando no sea posible eliminar las causas que la
generan, se adoptan las medidas de mitigación, recuperación, restauración o
eventual compensación, que correspondan
FREEMAN, (1998) destaca que la gestión de residuos implica la
elaboración de estrategias que reduzcan todos los residuos que una instalación
genera, a través del aprovechamiento al máximo de la materia prima, dar mayor
64
vida al producto para que no se convierta en residuo rápidamente y reducir de
manera sistemática los residuos. La gestión de residuos es una guía que define
la forma en que se pondrán en marcha la reducción de los residuos, al mismo
tiempo que reducirá los costos, y evitará que los residuos contaminen el medio
ambiente. En este aspecto INDUTEXA cuenta con un plan de manejo anual de
residuos sólidos la cual involucra una recolección mensualmente por una
empresa prestadora de servicios de recolección (EPS) de nombre REDSIL SAC,
la cual entrega una constancia de tratamiento y/o disocian final de residuos
peligrosos por parte de PETRAMAS SAC empresa dedicada a la gestión integral
de los residuos sólidos que cuenta con un relleno sanitario. Según la ley general
del ambiente Artículo 119° plantea que la gestión de los residuos sólidos distintos
a los de origen domestico es de responsabilidad del generador su adecuada
disposición final.
Según PERREIRA G. (2007). En un estudio realizado a diversas
fábricas textiles de Colombia, comprobó que el 80% de los empresarios
desconocen la legislación ambiental vigente en el país, consideran que el
gobierno no la ha divulgado lo suficiente, no se le ha dado la importancia
necesaria al medio ambiente, Se cree que al hablar del medio ambiente no trae
ningún beneficio a sus actividades productivas. El Perú no es ajeno a esto ya
que en la fábrica se observó que desconocen de la legislación en el país respecto
al medio ambiente y que es poca la importancia que le brindan ya que consideran
que es un gasto y perdida en su productividad, situación que no cumple con lo
planteado por VÁSQUEZ, (2000) quien resalta que las leyes ambientales son un
paso importante en la búsqueda de soluciones ambientales. Las empresas que
actualmente no utilizan estrategias para la protección del medio ambiente corren
el riesgo de que sus productos sean rechazados por los consumidores, ya que
cada vez cobra mayor importancia todos los temas relacionados con el ambiente
Para implementar un sistema de control interno ambiental es
necesario hacer una evaluación de los riesgos ambientales y brindar una mejora
65
en los procesos productivos, además el control interno proporciona a las
empresas beneficios a la optimización de los recursos que se utilizan en el
proceso de producción así lo plantea VÁSQUEZ, (2000). Situación que en la
fábrica no se viene dando por falta de un sistema de gestión ambiental. Según
Viña, (2000), al establecer sistemas de gestión ambiental, se destina a la mejora
continua de la actuación ambiental de la empresa, siendo este un instrumento
por medio del cual se definen objetivos ambientales en la empresa, para llevar a
cabo un plan de acción que dé solución a los problemas ambientales detectados
en la misma. INDUTEXA no se tiene conocimiento sobre el riesgo o impacto que
tiene sobre el ambiente. Esto se ve reflejado debido a que no ha realizado
evaluación de impacto ambiental, no cuenta con políticas ambientales
adecuadas, programas que prevengan la contaminación y desconocen la
auditoría ambiental, no cuentan con instrumentos de gestión ambiental como
parte del control interno, que regulen la actividad productiva de la empresa y no
se cuenta con personal en el área ambiental.
PEREIRA (1994), destaca que una de las formas de contaminación
del agua se da mediante los vertidos de materiales químicos, que degradan la
calidad del agua y afectan los organismos que viven en ella, FREEMAN, (1998)
afirma que el flujo de desechos, que más preocupa, es el agua que contiene
impurezas naturales y sustancias químicas del proceso. Las aguas residuales de
la industria textil contienen elementos contaminantes; la descarga directa a un
cuerpo receptor contamina el agua, disminuye la población acuática, problemas
de salubridad y desequilibrio en la cadena alimenticia de los seres vivos.
INDUTEXA genera mayores vertimientos producto del ablandamiento y lavado
de medias usando productos como sal industrial, detergentes y suavizantes,
estos efluentes son vertidos directamente sin ningún tipo de tratamiento a la red
de desagüe la cual generaría una contaminación directa del mar por ser el cuerpo
receptor. De acuerdo a la Ley General del Ambiente Artículo 117° el control de
emisiones, se deberían realizar a través de los LMP y la ejecución de estas
66
mediciones, análisis y registro de resultados deben ser realizados por
organismos acreditados por el Instituto Nacional de Calidad (INACAL).
Según PERREIRA G. (2007). Los procesos de contaminación más
destructiva en una fábrica textil son los colorantes que contienen una gran
variedad de químicos que necesitan ser eliminados por medio de agua. Entre los
compuestos químicos de los colorantes se encuentran el azufre, peróxido de
hidrógeno, sulfuro, sulfato de sodio, hidrosulfito de sodio, carbonato de sodio,
silicato de sodio se utiliza en las tinturas como estabilizante de la solución con el
colorante. INDUTEXA no genera este tipo de contaminación ya que para la
producción de medias no utiliza tintes sino que adquiere conos de hilos de
diversos colores para la variedad de sus medias. Excepto en el proceso de
estampado que generan pequeños residuos de pintura sobrante que en algunos
casos pueden llegar al sistema de desagüe.
Para MILLER, (1994), el ruido es el contaminante más común en los
puestos de trabajo, cualquiera que sea la actividad industrial; de las industrias
textiles generan contaminación auditiva, y aunque el 50% generan regular ruido
y el otro 50% generan poco ruido, todas contaminan el ambiente de trabajo, lo
que produce alteración a los trabajadores, causándoles trastornos
psiconeurologicos. En la fábrica el ruido generado durante el proceso de
tejeduría 1 y 2 presentan un nivel de ruido de 81 dBA según la última medición
realizada en el año 2016, este nivel de ruido afecta a la salud de las personas ya
que debido a la baja concientización estos no utilizan sus equipos de protección
personal y al no contar con barreras acústicas contribuyen a la contaminación
acústica. También según los Estándares de Calidad Ambiental para el ruido, el
nivel máximo de ruido en el ambiente es de 80 dBA en horario diurno y 70 dBA
en horario nocturno en zonas de aplicación industrial.
67
VI. CONCLUSIÓN
1. Se identificaron 33 escenarios de riesgo en el proceso de fabricación de
medias y procesos auxiliares dentro de los cuales los peligros más
importantes fueron; material particulado de fibras de hilo, aceite para
maquina textil, aerosol inhibidor de corrosión, ruido, sal industrial,
explosión, desengrasante, suavizante, residuos de pintura e incendio.
2. Los niveles de riesgo determinados fueron dos, niveles de riesgo leve y
moderado las cuales nos indican que la probabilidad de ocurrencia es
baja y Daños leves al ambiente, y una probabilidad de ocurrencia media
y daños moderados el medio ambiente respectivamente, dentro de ello
el área que genera mayor riesgo es el de tejeduría con un riesgo
moderado.
3. El entorno que genera un mayor riesgo ambiental es el entorno ambiental
con un promedio de 32.61%, con una media de 8.18, seguido del entorno
humano con un promedio de 28.48% y una media de 7.12 y por último el
entorno socioeconómico 26.67% y una media de 6.67 los tres
clasificados como riesgo moderado.
4. Las medidas de prevención establecidas más importantes fueron:
establecimiento y aplicación por parte de la empresa de programas y
sistemas de gestión ambiental, llevar a cabo capacitaciones y talleres de
concientización ambiental a todo el personal de la fábrica,
conjuntamente con sanciones y recompensas, adquisición en lo posible
de sustancias menos toxicas y garantizar su uso eficiente, trampas para
material particulado, sistema de tratamiento de aguas residuales, y
mantener un sistema de limpieza en toda la fábrica.
68
VII. RECOMENDACIONES
1. Se debe formar un área de evaluación de riesgos ambientales con los
equipamientos necesarios dentro de la planta industrial para la
prevención de posibles riesgos ambientales.
2. La empresa debe hacer una vigilancia de los peligros ambientales de la
planta anualmente a fin de evitar la aparición de más riesgos ambientales
o el agravamiento de los actuales riesgos ambientales.
3. La empresa debe no solo cumplir con dar equipos de protección personal
a los trabajadores apropiados, sino que también a través de sanciones
e incentivos que promuevan el uso adecuado de los equipos de
protección personal y que satisfagan la seguridad de ellos frente a los
riesgos ambientales identificados.
4. Se debe agregar a la evaluación el consumo de energía debido a que
las industrias textiles son una de las que tiene más alto consumo de
estas.
5. La empresa debe adoptar cualquier programa de prevención de la
contaminación, mediante asesores externos.
6. La empresa debe considerar a la auditoría ambiental, como una
oportunidad que lleve a la empresa a una mejora continua de los
procesos productivos, ahorro en costos y minimización de residuos y
costos.
70
MINSA. 2014. Ley N° 26842, Ley General de Salud. [En línea]: (http://alerta
contraelracismo. pe/wp-content/uploads/2013/01/Ley-General-de-Salud-
N%C2%BA-268 42.pdf, documentos, 12 agosto 2014) 20 p.
MINAM, 2018. Ley N° 27314, Ley general de residuos sólidos [en línea]:
(http://www.epsgrau.com.pe/archivos/Decreto%20Supremo%20N%C2%
BA%20057-2004-PCM%20Reglamento%20de%20la%20Ley%20N%
C2%B0%2027314.pdf, documentos, 30 setiembre 2018). 22 p.
MINAM. 2018. Ley Nº 28611, Ley General del Ambiente. [En línea]
(http://www.servindi.org/pdf/Ley_28611_Ley_General_del_Ambiente.pdf,
documentos, 30 setiembre 2018). 34 p.
PRODUCE. 2015. Estudio de investigación del sector textil y confecciones. Lima,
Perú. 23 p.
PEREIRA G. 2007. Auditoría Ambiental en la Industria Textil en la Ciudad de
Quetzaltenango, como una Herramienta en la Conservación del Medio
Ambiente". Tesis de licenciatura de contador público y auditor.
Quetzaltenango, Guatemala. Universidad Rafael Landívar. 104 p
MINAM. 2018. Reglamento de estándares nacionales de calidad ambiental para
ruido [En línea]: (http://www.minam.gob.pe/calidadambiental/ wp-
content/uploads/ sites/22/2014/07/D.S.-N%C2%B0-085-2003-PCM-
Reglamento-de-Est%C3%A1ndares-Nacionales-de-Calidad-Ambiental-
para-Ruido.pdf, documentos, 30 setiembre 2018). 11 p.
VÁSQUEZ, M. 2000. Auditoría ambiental en la empresa agrícola Fruta rica, Tesis
de licenciatura de contador público y auditor. República de Guatemala,
Guatemala. Universidad de San Carlos de Guatemala. 124 p.
VIÑA, G. 2000. Revista Protección y Seguridad del consejo Colombiano de
Seguridad, año 47. Bogotá Colombia. 130 p.
71
IX. ANEXOS
ANEXO 1. Resultados de fichas de identificación de peligros, por cada proceso dentro de fábrica
Código proceso
P01 tejeduría 1
Foto
Peligro Ambiental Causas
emisión de material particulado de fibras de hilo
Ausencia de filtros para material particulado de fibras e hilos
efluentes con aceite para maquina textil
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
emisión de aerosol inhibidor de corrosión
Uso de aerosoles inhibidores de corrosión.
generación de ruido Ausencia de barreras acústicas
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto y eficiente de aerosoles de corrosión
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
72
Codigo proceso
P02 tejeduría 2
Peligro Ambiental Causas
emisión de material particulado de
fibras de hilo Ausencia de filtros para material
particulado
efluentes con aceite para maquina textil
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
emisión de aerosol inhibidor de corrosión y agente limpiador
Uso de aerosoles inhibidores de corrosión.
generación de ruido Ausencia de barreras acústicas
Medidas Correctivas
Implementar un sistema de emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto de aerosoles de corrosión y agentes limpiadores
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
Código proceso
P03 ablandamiento del agua
Foto
Peligro Ambiental Causas
efluentes de sal industrial ablandador de agua
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
73
Codigo proceso
P04 Funcionamiento de caldera
Foto
Peligro Ambiental Causas
emisión de Anticrustante y anticorrosivo de caldera
uso de Anticrustante y anticorrosivo de caldera
Explosión o fuga de vapor
No funciona control de temperatura y presión
Medidas Correctivas
uso eficiente y responsable de Anticrustante y anticorrosivo de caldera
revisión técnica y mantenimiento constante de la caldera
Código proceso
P05 lavado de medias
Foto
Peligro Ambiental Causas
efluente de desengrasante y jabón liquido
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
efluente de suavizante Ausencia de una planta de
tratamiento de aguas residuales
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
74
Código proceso
P06 Diseño y programación de máquinas tejedoras
Foto
Peligro Ambiental Causas
generación de residuos de hilo y
medias Operación deficiente que genera
exceso de desechos
generación de ruido Ausencia de barreras acústicas
Medidas Correctivas
mantenimiento constante y personal calificado para el diseño y
programación de máquinas tejedoras
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores
auditivos
Código proceso
P07 volteado y remallado
Foto
Peligro Ambiental Causas
efluentes con aceite para maquina textil
Ausencia de filtros para material particulado de fibras e hilos
emisión de material particulado de
fibras de hilo Ausencia de una planta de
tratamiento de aguas residuales.
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
75
Código proceso
P08 estampado de medias
Foto
Peligro Ambiental Causas
efluente de disolvente de pintura y adhesivo de estampado
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
efluentes de base y pintura
Ausencia de una planta de tratamiento de aguas residuales
generación de residuos de
envases vacíos falta de plan de manejo de residuos
sólidos peligrosos
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
realizar un plan de manejo de residuos peligrosos
Código proceso
P09 planchado de medias
Foto
Peligro Ambiental Causas
Emisión de vapor caliente planchado de medias a vapor
Emisión de vapor caliente descomposición de máquinas
tejedoras
Medidas Correctivas
mejora del procedimiento y mantenimiento de máquinas de planchado
76
Código proceso
P10 Acabado y control de calidad de medias
Foto
Peligro Ambiental Causas
generación de residuos de etiquetas y bolsas
Operación deficiente que genera exceso de desechos
residuos de medias defectuosas Operación deficiente que genera
exceso de desechos
Medidas Correctivas
mejora en la operación que genera exceso de desechos
Codigo proceso
P11 Descarga y traslado de materia prima
Foto
Peligro Ambiental Causas
emisión de material articulado polvo
Escaza limpieza, polvo almacenado
Medidas Correctivas
contratar un personal más para limpieza que se encargue de áreas de almacenamiento
77
Código Actividad
P12 almacén de materia prima general
Foto
Peligro Ambiental Causas
incendio
Corto circuito debido a cables gastados, y falta de un sistema
contra incendios
roedores
Escaza limpieza y almacenado de conos de hilos.
emisión de material particulado de polvo
escasa limpieza y polvo almacenado
Medidas Correctivas
contratar un personal más para limpieza que se encargue de áreas de almacenamiento
Mantenimiento de equipos de acuerdo al cronograma y cambio de cables que estén gastados, mantenimiento de extintores, gabinetes de incendio
así como la adquisición.
Código Actividad
P13 almacén de productos terminados
Foto
Peligro Ambiental Causas
roedores
Escaza limpieza y almacenado de conos de hilos.
incendio
Corto circuito debido a cables gastados, mal mantenimiento de
equipos eléctricos
Medidas Correctivas
contratar un personal más para limpieza que se encargue de áreas de almacenamiento
mantenimiento de equipos de acuerdo al cronograma y cambio de cables que estén gastados
78
Código Actividad
P14 Almacenado de residuos
Foto
Peligro Ambiental Causas
roedores almacenado desordenado de
productos de desecho
residuos solidos Falta de conciencia para segregar y
reusar los residuos sólidos producidos.
Medidas Correctivas
fumigar más frecuente y ordenar el área de almacenamiento de residuos
implementar dentro de las capacitaciones anuales los temas de concientización ambiental
Código Actividad
P15 comedor
Foto
Peligro Ambiental Causas
generación de residuos orgánicos
Procedimiento deficiente por parte de lo cocineros
efluentes de grasas y aceites efluentes de residuos de aceites que
llegan al sistema de desagüe
Medidas Correctivas
concientizar a los encargados de cocina para el manejo de residuos orgánicos
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
79
Código Actividad
P16 baño, vestidor y oficina
Foto
Peligro Ambiental Causas
efluentes de aguas negras Gran cantidad de trabajadores que
usan los servicios
emisión de aerosoles
uso de desodorantes en spray y perfumes
Generación de residuos de tinte,
papel Uso excesivo de papel e impresión y
falta de coeficiencia
Medidas Correctivas
realizar charlas de concientización ambiental a los trabajadores de todas las áreas
ANEXO 2. Resultados de fichas de identificación de vulnerabilidad por cada
proceso dentro de fábrica.
Código Actividad
P01 tejeduría 1
Foto
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
emisión de material particulado de fibras
de hilo
dispersión mediante el viento
mascarillas simples para protección
efluentes con aceite para maquina textil
efluentes de aguas residuales sin tratamiento
adecuado al mar ninguno
emisión de aerosol inhibidor de corrosión
dispersión mediante el viento
uso más eficiente
generación de ruido
afectación del órgano auditivo
protectores auditivos
Medidas Correctivas
Implementar un sistema de trampas para las emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto y eficiente de aerosoles de corrosión
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
80
Código Actividad
P02 tejeduría 2
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
emisión de material particulado de fibras
de hilo
dispersión mediante el viento
mascarillas simples para protección
efluentes con aceite para maquina textil
efluentes de aguas residuales sin tratamiento
adecuado al mar ninguno
emisión de aerosol inhibidor de corrosión
dispersión mediante el viento
uso medido del producto
generación de ruido
afectación del órgano auditivo
protectores auditivos
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto y eficiente de aerosoles de corrosión
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
Código Actividad
P03 ablandamiento del agua
Foto
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
efluentes de sal industrial ablandador
de agua
efluentes de aguas residuales al mar sin tratamiento adecuado
ninguno
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
81
Código Actividad
P04 Funcionamiento de caldera
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
emisión de Anticrustante y anticorrosivo de
caldera
dispersión mediante la dirección de viento y el caudal de salida de la
chimenea
uso medido del producto
Explosión o fuga de
vapor
sin EPP de protección adecuado y falta de un sistema de protección
mantenimiento anual
Medidas Correctivas
uso eficiente y responsable de Anticrustante y anticorrosivo de caldera
revisión técnica y mantenimiento constante de la caldera
Código Actividad
P05 lavado de medias
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
efluente de desengrasante y
jabón liquido
efluentes al mar con altas concentraciones de
detergente sin tratamiento
ninguno
efluente de suavizante
efluentes al mar con altas concentraciones de
detergente sin tratamiento adecuado
ninguno
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
82
Código Actividad
P06 Diseño y programación de máquinas tejedoras
Foto
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
generación de residuos de hilo y
medias
área de almacenamiento mal acondicionado
plan de manejo de residuos solidos
generación de ruido afectación del órgano
auditivo protectores auditivos
Medidas Correctivas
acondicionar el área de almacenamiento de residuos y aislarlo con barreras
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
Código Actividad
P07 volteado y remallado
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
efluentes con aceite para maquina textil
efluentes al mar de aguas residuales sin tratamiento adecuado
ninguno
emisión de material particulado de fibras
de hilo
dispersión mediante el viento
mascarillas simples para protección
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
83
Código Actividad
P08 estampado de medias
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
efluente de disolvente de pintura y adhesivo efluentes al mar de
aguas residuales sin tratamiento adecuado
ninguno
efluentes de base y pintura
generación de residuos de envases vacíos
área de almacenamiento mal
acondicionado
plan de manejo de residuos
solidos
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
acondicionar el área de almacenamiento de residuos y aislarlo con barreras y un plan de manejo más especifico
Código Actividad
P09 planchado de medias
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
Emisión de vapor caliente afectación a quemaduras
maquinas semi mecanizadas y mantenimiento
continuo
Medidas Correctivas
mantenimiento preventivo de máquinas de planchado y barreras de protección
84
Código Actividad
P10 Acabado y control de calidad de medias
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
generación de residuos de
etiquetas, bolsas y medias defectuosas
área de almacenamiento mal acondicionado
plan de manejo de residuos solidos
Medidas Correctivas
acondicionar el área de almacenamiento de residuos, aislarlo con barreras y un plan de manejo más especifico
Código Actividad
P11 Descarga y traslado de materia prima
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
emisión de material particulado polvo
dispersión mediante el viento
mascarillas para protección
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
85
Código Actividad
P12 almacén de materia prima general
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
roedores
Nidos de roedores en puntos dentro de la
planta fumigación anual
emisión de material
particulado de polvos
dispersión mediante el viento
mascarillas para protección
incendio quemaduras graves sistema contra
incendios implementados
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
uso de mascarillas de protección
implementar mayor número de extintores y realizar inspecciones
mensuales
Código Actividad
P13 almacén de productos terminados
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
roedores
Nidos de roedores en puntos dentro de la
planta fumigación anual
incendio quemaduras graves sistema contra
incendios implementados
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
implementar mayor número de extintores y realizar inspecciones mensuales
86
Código Actividad
P14 Almacenado de residuos
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
roedores
Nidos de roedores en puntos dentro de la
planta fumigación anual
residuos solidos área de almacenamiento
mal acondicionado plan de manejo de residuos solidos
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
acondicionar el área de almacenamiento de residuos, aislarlo con barreras y un plan de manejo más especifico
Código Actividad
P15 comedor
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
generación de residuos orgánicos
tachos no clasificados recoge la
municipalidad
efluentes de grasas
y aceites
efluentes al mar de aguas residuales sin tratamiento adecuado
ninguno
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
87
Código Actividad
P16 baño, vestidor y oficina
Foto
Peligro Ambiental
Vulnerabilidad
Exposición Resistencia
efluentes de aguas negras
efluentes al mar ninguno
Generación de residuos de tinte,
papel
área de almacenamiento mal acondicionado
tachos de para residuos
emisión de aerosoles
dispersión mediante el viento
uso medido del producto
Medidas Correctivas
uso eficiente y sostenible del producto
ANEXO 3. Resultados de fichas de identificación de y consecuencias por cada
proceso dentro de fábrica.
Codigo Actividad
P01 tejeduría 1
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
emisión de material particulado de fibras
de hilo
Alteración de la calidad del aire
Problemas pulmonares T
efluentes con aceite para maquina textil
Alteración de la calidad del agua
T
emisión de aerosol inhibidor de corrosión
Alteración de la calidad del aire
P
generación de ruido
Contaminación acústica hipoacusia
T y P
Medidas Correctivas
Implementar un sistema de trampas para las emisiones de material
particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto y eficiente de aerosoles de corrosión
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores
auditivos
88
Codigo Actividad
P02 tejeduría 2
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
emisión de material
particulado de fibras de hilo
Alteración de la calidad del aire
Problemas pulmonares T
efluentes con aceite para maquina textil
Alteración de la calidad del agua
T
emisión de aerosol inhibidor de corrosión
Alteración de la calidad del aire
P
generación de ruido
Contaminación acústica hipoacusia
T y P
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
uso correcto y eficiente de aerosoles de corrosión
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores
auditivos
Codigo Actividad
P03 ablandamiento del agua
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
efluentes de
sal industrial
ablandador de agua
Alteración de la calidad del agua
T
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
89
Código Actividad
P04 Funcionamiento de caldera
Peligro Consecuencia Efect
o Permanenci
a
emisión de
Anticrustante y anticorrosivo de
caldera
Alteración de la calidad del agua
T
Explosión o fuga
de vapor quemaduras de
trabajadores
T
Medidas Correctivas
uso eficiente y responsable de Anticrustante y anticorrosivo de caldera
revisión técnica y mantenimiento constante de la caldera
Código Actividad
P05 lavado de medias
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
efluente de
desengrasante y jabón liquido
Alteración de la calidad del agua
T
efluente de suavizante
Alteración de la calidad del agua
T
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
90
Codigo Actividad
P06 Diseño y programación de máquinas tejedoras
Peligro Consecuencia Efect
o Permanenc
ia
generación de
residuos de hilo y medias
Contaminación por generación de residuos
T
generación de ruido Contaminación acústica
hipoacusia
P
Medidas Correctivas
acondicionar el área de almacenamiento de residuos y aislarlo con barreras
implementar un sistema de barreras acústicas y uso de protectores auditivos
Código Actividad
P07 volteado y remallado
Peligro Consecuencia Efecto Permanenci
a
efluentes con aceite para
maquina textil
Alteración de la calidad del agua
T
emisión de material
particulado de fibras de hilo
Alteración de la calidad del aire
Problemas pulmonares T
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
91
Código Actividad
P08 estampado de medias
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
efluente de
disolvente de pintura y adhesivo
Alteración de la calidad del agua
T
efluentes de base y pintura
Alteración de la calidad del agua
T
generación de residuos de
envases vacíos
contaminación por residuos solidos
T
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
acondicionar el área de almacenamiento de residuos y aislarlo con barreras y un plan de manejo mas especifico
Codigo Actividad
P09 planchado de medias
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
Emisión de vapor caliente
Alteración de la calidad del aire
T
Medidas Correctivas
mantenimiento preventivo de máquinas de planchado y barreras de protección
92
Código Actividad
P10 Acabado y control de calidad de medias
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
generación de residuos de
etiquetas, bolsas y medias defectuosas
Contaminación por generación de
residuos
T y P
Medidas Correctivas
acondicionar el área de almacenamiento de residuos, aislarlo con barreras y un plan de manejo más especifico
Código Actividad
P11 Descarga y traslado de materia prima
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
emisión de material particulado polvo
Alteración de la calidad del aire Problemas
pulmonares
T
Medidas Correctivas
Implementar un sistema para las emisiones de material particulado
93
Codigo Actividad
P12 almacén de materia prima general
Peligro Consecuencia Efect
o Permanen
cia
roedores Proliferaciones enfermedades
T
emisión de material particulado de polvos
Alteración de la calidad del aire Problemas pulmonares
T
incendio
Alteración de la calidad del aire y Proliferación de incendios
T
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
uso de mascarillas de protección
implementar mayor número de extintores y realizar inspecciones
mensuales
Codigo Actividad
P13 almacén de productos terminados
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanenc
ia
roedores
Proliferaciones enfermedades
T
incendio Alteración de la calidad del
aire y Proliferación de incendios
T
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
implementar mayor número de extintores y realizar inspecciones mensuales
94
Codigo Actividad
P14 Almacenado de residuos
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanencia
roedores
Proliferaciones enfermedades
T
residuos solidos Contaminación por
generación de residuos
T
Medidas Correctivas
realizar fumigación para la desratización trimestralmente
acondicionar el área de almacenamiento de residuos, aislarlo con barreras y un plan de manejo más especifico
Código Actividad
P15 comedor
Foto
Peligro Consecuencia Efecto Permanenci
a
generación de residuos orgánicos
Alteración de la calidad del agua
T
efluentes de grasas
y aceites Alteración de la calidad
del agua T
Medidas Correctivas
implementar una planta de tratamiento de aguas residuales
95
Código Actividad
P16 baño, vestidor y oficina
Peligro Consecuencia Efect
o Permanenc
ia
efluentes de aguas negras
Alteración de la calidad del agua
T
Generación de
residuos de tinte, papel
Contaminación por generación de residuos
T
emisión de aerosoles
alteración de la calidad del aire
T
Medidas Correctivas
uso eficiente y sostenible del producto
ANEXO 2. Galería de imágenes
Figura 1. Inspección de tachos de residuos en el piso 3
96
Figura 2. Inspección de contenedores de aceite
Figura 3. Área de almacén de etiquetas
97
Figura 4. Inspección del área de lavado de medias
Figura 5. Charlas en seguridad y salud en el trabajo a los trabajadores por parte de la ingeniera Jenny Valencia
98
Figura 6. Área de estampado de medias.
Figura 7. Almacén de medias de tercera en forma desordenada
99
Figura 8. Inspección del área calderas
Figura 9. Inspección de servicios higiénicos y duchas
TEJEDURÍA 2
TEJEDURÍA 1
LAVANDERIA
CALDERAS
PASADIZO
PASADISO
PASADISO
SS.HH
HOMBRES
ALMACEN DE
REPUESTOS
ALMACÉN DE
REPUESTOS
MONTACARGA
DISEÑO
OFICINA DE SUB
GERENCIA
RECEPCION
OFICINA
ADMINISTRATIVA
OFICINA
ALMACÉN DE
RESIDUOS
SÓLIDOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
VESTUARIO
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO N° 1
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO 1
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
1
IN
GR
ES
O
TEJEDURÍA 2
TEJEDURÍA 1
LAVANDERIA
CALDERAS
PASADIZO
PASADISO
PASADISO
SS.HH
HOMBRES
ALMACEN DE
REPUESTOS
ALMACÉN DE
REPUESTOS
MONTACARGA
DISEÑO
OFICINA DE SUB
GERENCIA
RECEPCION
OFICINA
ADMINISTRATIVA
OFICINA
ALMACÉN DE
RESIDUOS
SÓLIDOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
VESTUARIO
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL Y SOCIOECONOMICO - PISO N° 1
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL Y SOCIOECONOMICO-PISO 1
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
2
IN
GR
ES
O
ALMACÉN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ALMACEN DE
MATERIA PRIMA
SS.HH
HOMBRES
GERENCIA
OFICINA DE
CONTABILIDAD
MONTACARGA
OFICINA
PASADIZO
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO N° 2
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO 2
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
3
ALMACÉN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ALMACEN DE
MATERIA PRIMA
SS.HH
HOMBRES
GERENCIA
OFICINA DE
CONTABILIDAD
MONTACARGA
OFICINA
PASADIZO
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO- PISO N° 2
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL Y SOCIOECONOMICO-PISO 2
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
4
ALMACÉN DE
PRODUCTOS DE
SEGUNDA
AREA DE
VOLTEADO Y
REMALLADO
SS.HH
HOMBRES
ALMACÉN DE
ETIQUETAS
MONTACARGA
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
AREA DE PLANCHADO
AREA DE
ACABADO
AREA DE
ESTAMPADO
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO N° 3
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO - PISO 3
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
5
ALMACÉN DE
PRODUCTOS DE
SEGUNDA
AREA DE
VOLTEADO Y
REMALLADO
SS.HH
HOMBRES
ALMACÉN DE
ETIQUETAS
MONTACARGA
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
AREA DE PLANCHADO
AREA DE
ACABADO
AREA DE
ESTAMPADO
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL - PISO N° 3
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO NATURAL - PISO 3
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
6
ALMACÉN DE
PRODUCTOS DE
SEGUNDA
AREA DE
VOLTEADO Y
REMALLADO
SS.HH
HOMBRES
ALMACÉN DE
ETIQUETAS
MONTACARGA
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
AREA DE PLANCHADO
AREA DE
ACABADO
AREA DE
ESTAMPADO
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO SOCIOECONÓMICO - PISO N° 3
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO SOCIOECONÓMICO - PISO 3
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
7
ALMACÉN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ALMACÉN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
SS.HH
HOMBRES
MONTACARGA
ALMACÉN DE
PRODUCTOS TERMINADOS
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO, NATUARAL Y SOCIOECONÓMICO - PISO N° 4
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO, NATUARAL Y SOCIOECONÓMICO - PISO 4
ELABORADO POR
MARIANO CUCHILLA KLEYDER
FECHA
MAPA N°
21/12/2018
8
ALMACEN DE
MATERIA PRIMA
SS.HH
HOMBRES
COMEDOR
MONTACARGA
ALMACÉN DE
MATERIA PRIMA
SS
.H
H
MU
JE
RE
S
LEYENDA
RIESGO LEVE
RIESGO MODERADO
RIESGO SIGNIFICATIVO
ESPACIO VACIO
ESCALERA
PUERTAS
PICTOGRAMAS
Explosivos
Gases comprimidos
Corrosivos
Peligroso para el medio
ambiente
Toxicidad aguda
Sustancias Inflambles
Sustancias Conburentes
Irritación cutanea y otros
Peligro por aspiración
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO, NATURAL Y SOCIOECONÓMICO - PISO N° 5
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
INGENIERIA AMBIENTAL
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
MAPA DE RIESGO DEL ENTORNO HUMANO, NATURAL Y SOCIOECONÓMICO - PISO 5
ELABORADO POR
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FECHA
MAPA N°
21/12/2018
9