universidad tecnológica paso del norte - tÉcnico superior … · 2019-11-19 · sus unidades de...

ELABORÓ: Comité de Directores de la Carrera deTSU en Mecatrónica REVISÓ: Dirección Académica

APROBÓ: C. G. U. T. y P. FECHA DE ENTRADAEN VIGOR: Septiembre de 2018

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO ENMECATRÓNICA ÁREA AUTOMATIZACIÓN

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

ASIGNATURA DE PROCESOS PRODUCTIVOS

1. Competencias Desarrollar y conservar sistemas automatizados y decontrol, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo anormas, especificaciones técnicas y de seguridad, paramejorar y mantener los procesos productivos.

2. Cuatrimestre Primero3. Horas Teóricas 214. Horas Prácticas 245. Horas Totales 456. Horas Totales por Semana

Cuatrimestre3

7. Objetivo de aprendizaje El alumno diagnosticará los procesos productivos,reales o virtuales, de acuerdo con sus características:variables de procesos, diagramas de bloques y dedistribución de planta, medidas de control de calidad, yseguridad e higiene, para establecer los insumos delproceso de automatización.

Unidades de Aprendizaje HorasTeóricas Prácticas Totales

I. Clasificación y Características de losProcesos Productivos

5 4 9

II. Variables de Proceso 8 4 12III. Simbología de Procesos 5 5 10IV. Interpretación Gráfica de Control de Calidad 2 6 8V. Seguridad e Higiene 4 2 6

Totales 24 21 45




PROCESOS PRODUCTIVOS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad deaprendizaje

I. Clasificación y Características de los ProcesosProductivos

2. Horas Teóricas 53. Horas Prácticas 44. Horas Totales 9

5. Objetivo de laUnidad deAprendizaje

El alumno interpretará los procesos productivos, reales ovirtuales, de acuerdo a su tipo, mediante sus características, pararelacionar las diferentes operaciones del proceso.

Temas Saber Saber hacer Ser

Conceptosgenerales deproceso.

Definir los conceptos deproceso, insumos, productos,interacciones, medición,administración y operaciones.

Interpretar un proceso ysus componentes.

AnalíticoCapacidad deAutoaprendizaje

Procesos deManufacturaen la Industria4.0.

Identificar las característicasde los procesos enmanufactura que incluyanaspectos de virtualización deprocesos, cadenas desuministros y plantas.

Comprobar elfuncionamiento ycaracterísticas de losprincipales procesos ysubprocesos enmanufactura en la Industria4.0 (por ejemplo: cómputoen la nube,Cyberseguridad, realidadaumentada, Big data yAnalytics y su impacto enprocesos comomaquinado, ensamble,pruebas, pintado, conteo-comparación).

CreativoRazonamientodeductivoAnalíticoEmprendedor

ProcesosContinuos.

Identificar las característicasprincipales de los procesoscontinuos.

Comprobar elfuncionamiento ycaracterísticas principalesde los procesos ysubprocesos continuos(por ejemplo: destilación,filtración, secado,transferencia de calor,reactores).

CreativoRazonamientoDeductivoAnalíticoEmprendedor




Procesos enLotes.

Identificar las característicasde los procesos por lotes.

Comprobar elfuncionamiento yprincipales característicasde los procesos ysubprocesos por lotes (porejemplo: alimentos,fármacos, automotriz,metal-mecánica,electromecánica).


Procesos deapoyo ysuministro,con Industria4.0

Identificar las principalescaracterísticas de los procesosde apoyo y suministro,definiendo las herramientas deBig data mediante eldescubrimiento de patrones decomportamiento y predicciónde fallas.

Comprobar funcionamientoy principalescaracterísticas de losprocesos y subprocesosde apoyo y suministro (porejemplo: eléctrico,mecánico, hidráulico,neumático) y proponer eluso de herramientas deBig Data.






PROCESO DE EVALUACIÓN

Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tiposde reactivos

Elaborará, a partir de un estudiode casos, un reporte técnico queincluya:Interpretación de los conceptosgenerales de los procesosproductivos en un cuadrosinóptico.Cuadro sinóptico que contengalas características ycomponentes de los diferentestipos de procesos, así como desus subprocesos.Cuadro sinóptico que contengalas características ycomponentes de los diferentestipos de procesos de la industria4.0.Interpretación de lascaracterísticas y funcionamientodel proceso para su casoespecífico.

1. Comprender los conceptosgenerales de los procesosproductivos.

2. Comprender elfuncionamiento y característicasde los procesos productivos.

3. Clasificar los tipos deprocesos en función de suscaracterísticas.

4. Interpretar la relación entrelos componentes de losprocesos y su relación con lasdiferentes operaciones de losmismos.

Lista de cotejoEnsayo





PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticosEquipos colaborativos,Visita industrial,Aprendizaje auxiliado por las tecnologías dela información.

Proyector de video,Equipo de cómputo,Fotos y/o videos de procesos a estudiar,Pintarrón.

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller EmpresaX X





UNIDADES DE APRENDIZAJE1. Unidad de

aprendizaje II. Variables de Proceso2. Horas Teóricas 83. Horas Prácticas 44. Horas Totales 125. Objetivo de la

Unidad deAprendizaje

El alumno relacionará las variables involucradas en los procesos,para registrar sus intervalos de operación.


Variables deInstrumentaciónen ambientesreales y virtuales

Definir los conceptos depresión, temperatura,nivel y flujo, así como surelación con el proceso,en ambientes reales yvirtuales.

Demostrar la relación delas variables presión,temperatura, nivel, flujo ysus unidades de medidacon el proceso productivo.Registrar el intervalo deoperación de las variablesde instrumentación en elproceso.Identificar herramientas devirtualización para laadquisición de las variablesde Instrumentación.

Analítico.Actitud positivaRazonamientodeductivoToma dedecisionesTrabajo enequipo

Variablesmecánicas

Definir los conceptos dePosición, Velocidad,Torque, Fuerza, Masa yPeso.

Demostrar la relación delas variables posición,velocidad, torque, fuerza,masa, peso y sus unidadesde medida con el procesoproductivo.Registrar el intervalo deoperación de las variablesmecánicas en el proceso.


Variableseléctricas

Reconocer losconceptos de Voltaje,Corriente, Potencia,Factor de Potencia yConsumo Energético.

Comprobar la relación delas variables voltaje,corriente, potencia, factorde potencia, consumoenergético y sus unidadesde medida con del procesoproductivo.Registrar el intervalo de





operación de las variableseléctricas en el proceso.




Elaborará, a partir de un estudiode casos, un reporte técnico delos procesos que contenga:Cuadro sinóptico con laclasificación de las variablesgenerales y específicas.Interpretación de los distintostipos de variables.Las unidades de medida decada tipo de variable y surelación con el procesoproductivo.Los intervalos de operación y larelación de éstos con el proceso.

1. Comprender los conceptosde las distintas variables deprocesos.

2. Relacionar las unidades demedida con las distintasvariables de procesos.

3. Identificar los intervalos deoperación de las variables en elproceso productivos.

4. Relacionar las variables deprocesos con sus intervalos deoperación.

Ejecución de tareasLista de verificación






Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticosEquipos colaborativos,Visita industrial,Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de

la información.

Proyector de video,Equipo de cómputo,Fotos y/o videos de procesos a estudiar,

Pintarrón.

ESPACIO FORMATIVO







1. Unidad deaprendizaje III. Simbología de Procesos

2. Horas Teóricas 53. Horas Prácticas 54. Horas Totales 10

5. Objetivo de laUnidad deAprendizaje

El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución deplanta por medio de la simbología normalizada para ladescripción de su operación.


Diagrama de procesode operaciones ySimbología ynomenclatura (ISA)de instrumentación.

Describir el diagrama deprocesos de operacionese identificar lasimbología de losprocesos productivos.Conocer softwarededicado para laelaboración dediagramas deoperaciones ysimbología.

Estructurar un diagramade proceso deoperaciones utilizando lasimbología normalizadapara procesosproductivos.Interpretar el diagrama deprocesos de operación.Identificar las ventajas dela simulación con softwarededicado en laelaboración de diagramasde operaciones ysimbología.

Trabajo deequipoCreativoRazonamientodeductivoSentido deplanificaciónAnalíticoInnovación

Distribución dePlanta y Planos yDiagramas DTI

Identificar la simbologíarelacionada con ladistribución de planta ydescribir el tipo dediagrama de la misma.

Estructurar un diagramade distribución de plantautilizando la simbologíanormalizada.Interpretar el diagrama dedistribución de planta.

Trabajo deequipoCreativoRazonamientodeductivoSentido deplanificaciónAnalíticoInnovación







Elaborará, a partir de un casopráctico, un reporte técnico queincluya:La simbología normalizada para

los diagramas de procesos deoperación y de distribución deplanta.El diagrama de proceso deoperaciones.Interpretación del diagrama de

proceso de operaciones.El diagrama de distribución deplanta. Interpretación deldiagrama de distribución deplanta.

1. Relacionar la simbologíanormalizada con lasoperaciones de los procesosproductivos.

2. Identificar las etapas de unproceso a través de diagramasde operación.

3. Comprender la simbología dela distribución de planta.

4. Analizar la secuencia lógicaen un diagrama de distribuciónde planta.

5. Interpretar un plano dedistribución de planta.

Estudio de casos.Hojas de respuesta.






Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticosEquipos colaborativos.Práctica en laboratorio y/o en campo.

Proyector de video,Equipo de cómputo con software de dibujo,planos y/o videos de procesos a estudiar,

Pintarrón.

ESPACIO FORMATIVO







1. Unidad deaprendizaje IV. Interpretación Gráfica de Control de Calidad

2. Horas Teóricas 23. Horas Prácticas 64. Horas Totales 85. Objetivo de la


El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo através del uso de herramientas básicas de calidad para identificarposibilidades de automatización.


Herramientasbásicas decalidad.

Definir el concepto de calidad ylas herramientas básicas decalidad (Por ejemplo: Paretto,Ishikawa)

Interpretar los resultadosde las herramientasbásicas de calidad (Porejemplo: Paretto,Ishikawa)

CoherenteAnalíticoToma dedecisiones

Conceptosbásicos decontrolestadísticosde losprocesos.

Definir los conceptos ycaracterísticas de:Gráficas de control (poratributos y variables),Distribución de frecuencia,medidas de tendencia central yde dispersión,estadísticas y parámetros,curva normal,parámetros para estimaciones.Definir modelos de solución quefaciliten la toma de decisionesmediante herramientas delcómputo en la nube.

Seleccionar la aplicaciónde las gráficas de controlaplicables a losdiferentes procesosproductivos.Calcular los valores delas variables de controlestadístico de procesosproductivos.Proponer un modelo de

solución que facilite latoma de decisionesmediante herramientasdel cómputo en la nube.

AnalíticoTrabajo enequipo







Elaborará, a partir de unejercicio práctico, un reporte quecontenga:La interpretación del conceptode calidad y su importancia.La interpretación escrita de las

gráficas de control y de losdiagramas de las herramientasde calidad.

1. Comprender los conceptosbásicos de calidad.

2. Relacionar los conceptosbásicos de calidad y losprocesos productivos.

3. Identificar los resultados delas herramientas básicas decalidad.

4. Diferenciar la aplicación delas gráficas de controlaplicables a los diferentesprocesos productivos.

5. Comprender el proceso parael cálculo de los valores de lasvariables de control estadísticode procesos productivos.

Ejercicios prácticos.Preguntas de respuestarestringida.






Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticosSolución de problemasEquipos colaborativos.Discusión en grupo.

Proyector de video,Equipos de cómputo,Pintarrón.

ESPACIO FORMATIVO







1. Unidad deaprendizaje V. Seguridad e Higiene

2. Horas Teóricas 43. Horas Prácticas 24. Horas Totales 65. Objetivo de la


El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en laactividad industrial y las normas aplicables, para la prevención deaccidentes.


ConceptosGenerales deSeguridad eHigiene.

Definir los conceptos básicos deSeguridad e Higiene: Accidente,Seguridad, Higiene, Peligro,Amenaza, Riesgo, Daño.Identificar las principalesnormas de seguridad aplicablesa procesos productivos (NOM-001-STPS-1999).

Localizar condicionesinseguras en lasinstalaciones y equipos,de acuerdo a la norma.

CompromisoLiderazgoSentido deplanificación

Factores deRiesgoslaborales.

Describir fuentes y causas, deaccidentes y riesgos laborales.

Diagnosticar las fuentesy causas de losaccidentes laborales eInterpretar lasincidencias deaccidentes.

Toma dedecisionesResponsabilidadTrabajo enequipo

Prevención deAccidentes.

Describir Medidas preventivasde accidentes: Capacitación yAdiestramiento, Señalización,Ergonomía y Equipo deProtección Personal.Identificar modelos de serviciosen la nube orientados aseguridad e higiene.

Detectarapropiadamente lasnecesidades yrequerimientos del áreade trabajo respecto a laprevención deaccidentes.Proponer alternativas deaplicaciones paramodelos de servicios enla nube orientados aseguridad e higiene.

Manejo deconflictos.Trabajo enequipoToma dedecisionesResponsabilidad







Elaborará, a partir de unejercicio práctico en loslaboratorios o en la empresa, unreporte técnico de las medidasde seguridad e higiene aplicadasy propuestas que incluyan:factores de riesgo, medidas deprevención de accidentesaplicables y citar lasprincipales normas de seguridadaplicables.

1. Comprender los conceptosde seguridad e higiene.

2. Comprender los factores deriesgo de accidentes laborales.3. Identificar medidas paraprevención de accidentes.

4. Relacionar las medidas deprevención de accidentes conlos factores de riesgo deaccidentes laborales.

5. Determinar propuestas comomedidas de seguridad e higieneen la actividad industrial para laprevención de accidentes.

Estudio de casoEnsayo






Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticosVisita industrialEquipos colaborativosAnálisis de casos

Proyector de video,Equipo de cómputo,Pintarrón,

Equipo de protección individual.

ESPACIO FORMATIVO






CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUECONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de DesempeñoIdentificar las características del procesoproductivo considerando los aspectostécnicos y documentación, así como lasnecesidades del cliente, para establecerlos requerimientos del sistema.

Elabora un reporte de descripción del procesoque integre:• Diagrama de bloques.• Descripción de entradas y salidas.•Variables y sus características.• Características de suministro de energía(eléctrica, neumática, etc.)• Protocolos de comunicación• Estado operativo de lo preexistente con unlistado de los elementos por subsistemas:

o Neumáticoso Eléctricos y electrónicoso Mecánicoso Elementos de control

• Necesidades del cliente en el que se identifique:o Capacidades de produccióno Medidas de seguridado Intervalos de operación del sistemao Flexibilidad de la producción.o Control de calidad

Determina el sistema general, subsistemas y loscomponentes en base a los requerimientos delproceso.




Capacidad Criterios de DesempeñoDocumentar el funcionamiento y laoperación del sistema compilando lainformación generada en la planeación yejecución del proyecto, para facilitar laoperación, mantenimiento, servicio ymejora del sistema.

Elabora un manual del usuario del proyectorealizado, que contenga:

● Descripción general del proceso● Principales componentes● Suministro de energía● Recomendaciones de seguridad● Intervalos de operación● Procedimiento de arranque, operación y

paro● Recomendaciones de mantenimiento

Elabora un reporte del proyecto que integre losdocumentos previos generados:

● Diagramas● Listado de partes● Programas● Reporte de necesidades del cliente● Lista de entradas y salidas● Procedimientos● Manual del usuario

Diagnosticar la operación de sistemasautomatizados y de control medianteinstrumentos de medición e informacióntécnica, para detectar anomalías delproceso y proponer acciones demantenimiento.

Aplica el procedimiento estandarizado dedetección de fallas (ejemplo AMF, árbol de tomade decisiones, entre otras).

Genera un informe de diagnóstico de la falla:o Nombre del equipoo Tipo de fallao Localización de la fallao Posibles causaso Resultados de las mediciones

realizadas.o Propuesta de soluciones (acciones

de mantenimiento para correcciónde falla).

Verificar la operación de los sistemasmediante pruebas técnicas, para supuesta en marcha.

Define y ejecuta un procedimiento de arranque,operación y paro del proceso.

Realiza mediciones de desempeño paracompararlas con los requerimientos del proyectoy registrarlos en un reporte.




Capacidad Criterios de DesempeñoIntegrar propuesta de mejora oadecuación del sistema mediante laorganización de actividades y recursos,para la autorización e implementación.

Realiza la propuesta de mejora o adecuación enla que se especifican:• Objetivos y alcances• Tiempo de realización a través de cronogramas• Descripción por diagrama de bloque conelementos• Costos:

o Horas hombreo Consumibleso Indirectoso Equipo





FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Autor Año Título delDocumento Ciudad País Editorial

SeroweKalpakjian /Steven R.Schmid

(2015) ManufacturaIngeniería yTecnología7ª. Edición

México México PearsonISBN:9786073227353

Chase, R.,Jacobs,Robert,Aquilano, N.

(2013) Administración deOperaciones:Producción ycadena desuministros13ª. Edición

México México Mc Graw HillISBN:

9786071510044

FreivaldsAndris yNiebelBenjamin

(2014) IngenieríaIndustrialMétodos,estándares ydiseño10ª. Edición

México México Mc Graw HillISBN:9786071511546

FranklinFincowskyEnriqueBenjamín

(2014) Organizaciónde empresas4ª. edición

México México Mc Graw HillEAN:9786071509758

Chase,Richard B.

(2005) Administración de laproducción yoperacionespara unaventajacompetitiva10ª. Edición

D.F México Mc Graw HillISBN:97897011044681

KrajewskiLee

(2013) Administración deOperacionesProcesos ycadena desuministro10ª. Edición





BesterfieldDale H.

(2009) Control decalidad8ª. edición


HumbertoGutiérrezPulido

(2010) Calidad TotalyProductividad.3ª edición

D.F México Mc Graw HillISBN:9786071503152

Asfahl C.Ray y RieskeDavid W.

(2012) SeguridadIndustrial yAdministración de la Salud6ª. Edición


KeshengWang, YiWang, JanOlaStrandhagen& Tao Yu

(2017) AdvancedManufacturing andAutomationVII.edición 2018

China SpringerISBN: 978-981-10-5768-7

Viktor Mayer-Schonberger& KennethCukier

(2014) Big Data: ARevolutionThat WillTransformHow WeLive, Work,and Think.

New York E.U.A. HoughtonMifflinHarcourt,ISBN:9780544002692

universidad tecnológica paso del norte - tÉcnico superior … · 2019-11-19 · sus unidades de...

Documents