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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO
ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS
Titulo a obtener
Licenciatura en Diseño de Modas
Tema:
DISEÑOS DE UNIFORMES REPELENTES DE INSECTOS PARA EL
EJÉRCITO POR MEDIO DE SUBSTANCIAS QUÍMICAS EN LA
TINTURACIÓN PARA CLIMAS CALIDOS HUMEDOS
AUTOR: PAOLA MEDINA
TUTOR: ING. PATRICIO MUÑOZ B.
20 de junio del 2011
QUITO - ECUADOR
I
El presente trabajo se responsabiliza en concluir.
Erika Paola Medina Chuiza
CI. 1721942157
II
DEDICATORIA
Quiero dedicar este trabajo especialmente a mi madre quien ha sido en todo
momento el pilar fundamental que me sostiene.
A mi hijo, quien es la personita que me da fuerzas en todo momento, por la que
lucho y por quien daría hasta mi vida.
A mi marido, por todo el apoyo que me ha brindado a lo largo de mi carrera.
A mis hermanos, por estar siempre a mi lado y dispuestos a ayudarme.
A mi tía Micaela que nunca me ha negado su ayuda cuando lo he necesitado.
A mi suegra quien ha sido la segunda mamá de mi hijo mientras yo estudiaba.
También se lo dedico a la vida que ha pesar de las malas rachas que me ha hecho
pasar ha estado siempre de parte mía.
Y aunque sea modestia parte, me lo dedico a mí porque me lo merezco después
de luchar tanto.
III
AGRADECIMIENTO
Espero no olvidarme de mencionar a nadie y si lo hago pido disculpas.
Antes de nada quiero agradecer a Dios a quien me he encomendado, me ha dado
las fuerzas necesarias en los momentos difíciles, ha sido mi mas fiel amigo, que
ha pesar de que yo me olvide de el, nunca el se olvida de mi.
Agradezco por todo el apoyo prestado a mi director de tesis y a todos mis
catedráticos que me han acompañado a lo largo de mi carrera y han hecho de mi
un buen profesional y una mejor persona.
Quiero agradecer a mi madre, que por ver realizado este sueño tuvo que emigrar y
sacrificar muchas cosas para darme lo mejor.
También quiero agradecer a mi suegra, a mis cuñados, por su apoyo
incondicional.
No voy a dejar de agradecer a mis amigas Jenny y Eliana quienes no han dejado
que me rinda, que me dieron una palabra de aliento para seguir adelante.
Y por ultimo agradezco a la vida por todas las vivencias, recuerdos y experiencias
que he pasado, porque me dio la oportunidad de conocer a personas maravillosas
a lo largo de mis estudios.
IV
1.-RESUMEN:
El presente proyecto beneficiara a todo el personal militar que presta sus
servicios en la costa y el oriente. A través de una investigación aplicada sobre
tejidos innovadores además se tomara en cuenta la funcionalidad de las prendas
dándole un plus en tinturación para lograr satisfacer las necesidades con diseños
innovadores mejorando sus actividades en los climas cálido húmedo.
Así mismo se determinaran los materiales adecuados para los uniformes del
ejército ecuatoriano incluso se utilizaran tejidos transformadores a través de
procesos de tinturación con sustancias químicas repelentes acordes a las
necesidades de los usuarios, con la aplicación de sistemas actualizados de
tinturación.
El empleo de procesos de tinturación de los tejidos con sustancias químicas
repelentes se propondrán uniformes confeccionados con fibras inteligentes así
mismo se producirán prendas adecuadas para este tipo e climas, de tal manera al
aplicar procesos adecuados para la producción de uniformes para el ejercito
ecuatoriano por consiguiente la obtención de prendas eficientes que satisfagan
las necesidades de los usuarios desarrollando una oferta y por ende una gran
demanda en el mercado.
V
2.-TEMA:
DISEÑOS DE UNIFORMES REPELENTES DE INSECTOS PARA EL
EJÉRCITO POR MEDIO DE SUBSTANCIAS QUÍMICAS EN LA
TINTURACIÓN PARA CLIMAS CALIDOS HUMEDOS.
3.-OBJETO DE ESTUDIO:
Diseño de uniformes para el ejército.
4.-GRUPO OBJETIVO:
Militares del ejército ecuatoriano.
5.-CAMPO:
Instituciones militares
VI
6.-JUSTIFICACION E IMPORTANCIA:
Es importante y necesario el diseño de uniformes para el ejército ecuatoriano para
climas cálidos húmedos por medio de tejidos innovadores entendiendo el
desempeño de actividades que ejerce el personal militar en climas donde los
tejidos actuales son molestos e incómodos.
Ya que los uniformes que se usan son los mismos para todo tipo de clima, por ser
confeccionados con los mismos tejidos, insumos y materiales, por lo tanto se
tomara en cuenta las diferentes condiciones y características de este tipo de clima
en nuestro país.
Dentro del diseño de prendas lo más importante es la funcionalidad y la
comodidad que se ofrece al usuario la misma y mas en este caso en que los
militares tienen que usar el uniforme durante todo el día, es necesaria esta nueva
propuesta que permita un buen rendimiento de las tareas militares en el sitio
donde presten sus servicios.
Para lo cual es considerable la caracterización de los materiales que se van a ser
utilizados en los uniformes, ya que tienen que ser los mas adecuados para clima
cálido húmedo.
Al Aprovechar el uso de procesos modernos de tinturación obteniendo fibras
inteligentes y a la vez innovadoras que sean las adecuadas para la tipología
planteada. Y conjuntamente con el estudio de tejidos frescos se producirán
prendas innovadoras y cómodas, en tal sentido los usuarios se sentirán satisfechos
con productos adecuados a sus necesidades y actividades.
VII
7.-PLANTEAMENTO DEL PROBLEMA:
El porque no se diseñan uniformes con tejidos innovadores se debe a que no se
tinturan las fibras con sustancias repelentes, tampoco se hacen estudios
cromáticos ni sobre aromas en las prendas para que repelan insectos, además no
se realiza diferenciación de los tejidos que se deberían usar en la costa o en el
oriente debido a la deficiente investigación que se realiza sobre los tejidos, por
tal motivo se confeccionan uniformes disfuncionales e incómodos ya que no
existe variedad de tejidos lo que impide el incremento y poco desarrollo de
prendas versátiles dificultando un buen desempeño en las diferentes actividades
del los miembros del ejercito ecuatoriano en lugares de clima cálido húmedo.
Por la falta de procesos sistemáticos no se han identificado los materiales
adecuados para los uniformes del ejercito uno de los procesos es el de tinturación
que por el desconocimiento no se aplican sustancias químicas en este proceso tan
importante, por tal motivo de desconocimiento de insumos y materiales adecuados
para el clima de la costa y el oriente no hay la aplicación de tejidos nuevos en las
prendas debido a procesos y técnicas no adecuadas y fibras sin proceso de
tinturación obtenido un desperdicio de materiales aplicables a uniformes y a la
vez se sustancias químicas que pueden favorecer al producto final pero como no
se hace todos los procesos adecuados al producto obtenemos una prenda de mala
calidad.
La falta de procesos idóneos de tinturación para la confección de prendas
funcionales según la actividad, razón por la cual no se confeccionan prendas con
materiales impregnados con sustancias químicas creando una producción de
VIII
prendas no adecuadas para climas cálido húmedo por tal motivo no se fabrican
uniformes con fibras inteligentes incluso no se aplican procesos de confección
adecuados en los uniformes del ejercito ya que no se confeccionan con fibras
inteligentes dando como resultado una prenda no adecuada para la actividad que
desempeñan los usuarios a causa de esto no hay oferta de esta tipología de
prendas y que satisfagan las necesidades existentes causando una deficiente
demanda.
8.-FORMULACION DEL PROBLEMA:
¿De que manera se puede diseñar uniformes para el ejército ecuatoriano con
repelentes de insectos por medio de sustancias químicas en el proceso de
tinturación para la costa y oriente?
9.-SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA:
¿Que son tejidos innovadores?
¿Que es tinturación?
¿Cuales son las sustancias químicas repelentes?
¿Que es un estudio cromático?
¿Que es un estudio aromático?
¿Cuales son los tejidos adecuados para la costa y oriente?
¿De que se trata una investigación de los tejidos?
¿Que es una prenda versátil?
IX
¿Que es un tejido?
¿Que son uniformes disfuncionales?
¿Que es un diseño incomodo?
¿Que son procesos y técnicas?
¿Que es confección?
¿Que son los uniformes?
¿Que es una actividad laboral?
¿Que es demanda?
¿Que es oferta?
X
10.-OBJETIVO GENERAL:
Diseñar uniformes repelentes de insectos para el ejército por medio de sustancias
químicas en la tinturación, a partir de tejidos innovadores, mediante la
identificación de materiales adecuados para costa y oriente.
11.-OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar los tejidos y los procesos de tinturación de fibras con
substancias químicas repelentes.
Identificar las técnicas de uso de substancias químicas, E insumos
adecuados para climas cálidos –húmedo.
Aplicar procesos de diseño, confección y tinturación para las prendas con
materiales impregnados con substancias químicas, para climas cálidos –
húmedos.
XI
12.-HIPOTESIS:
Si se realizan diseños de uniformes con tejidos innovadores mediante la
tinturación de fibras con sustancias químicas, y la diferencia entre los tejidos para
prendas para la costa y oriente, además de un estudio cromático y aromático que
funcione como repelente mediante una eficiente investigación sobre tejidos, se
lograran uniformes funcionales con variedad de tejidos, desarrollando diseños
cómodos y prendas versátiles que ayuden el desempeño de las diferentes
funciones.
Variables Indicadores
Uniformes del ejercito
Tipología de uniformes
Historia
Evolución
tipos
Características
Diseñadores
Informal
Semiformal
Formal
XII
Tejidos
Tinturación
Elegante
Tejido plano
Trama
Urdimbre
Tejido de punto
Procesos
Técnicas
Maquinaria
Tinturación de algodón
Tinturación de poliéster
Tinturación de lana
Tinturación de acrílico
Tinturación de mesclas de fibras
Materiales de tinturación
Colorantes sintéticos
Colorantes ácidos
Colorante vegetal
XIII
Estudio cromático
Estudio de los aromas repelentes
Auxiliares de tinturación
Teoría del color
Técnicas
Aplicación
Tipología de los aromas
Técnicas
Aplicación
Si se identifican adecuadamente los materiales para los uniformes para el ejército,
con solidas nociones de substancias químicas y de tejidos e insumos adecuados
para climas cálidos –húmedo, y aplicando conocimientos sobre procesos de
tinturación SE desarrollaran tejidos nuevos con procesos y técnicas adecuadas,
se lograra la optimización de materiales y substancias aplicables a uniformes,
obteniendo un producto con todos los procesos de confección adecuados.
Variables Indicadores
Materiales textiles
Tejidos
Texturas
XIV
Uniformes del ejercito
Substancias químicas
Insumos
Características
Fibras
Colores
Pixelado
De deportes
Interior
Exterior
Gris perla
4 A
4 B
Repelentes
Aplicación en tejidos
Procesos
Costos
Hilos
XV
Procesos de tinturación
Botones
Parches
Fusionable
Cierres
Teñido con vegetales
Teñido frío-directo
Teñido caliente-directo
Teñido caliente a base de mordientes
Teñido caliente con hilo preparado
previamente con mordiente
XVI
Si se aplican procesos de tinturación para la confección de prendas funcionales
según la actividad, SE confeccionaran utilizando materiales impregnados con
substancias químicas, logrando prendas adecuadas para climas cálidos –
húmedos desarrollando uniformes con fibras inteligentes mediante la aplicación
de procesos adecuados de confección dando como resultado prendas adecuadas
para la actividad que desempeñan los usuarios generando oferta de esta tipología
de prendas que satisfagan las necesidades del usuario, y se obtendrá clientes
satisfechos y logros económicos por la demanda.
Variables Indicadores
Procesos de Confección de prendas
Técnicas
Patronaje
Tallaje
Escalado
Control de calidad
Insumos
Maquinaria
XVII
Fibras
Estudio de mercado
Tiempos y movimientos
Naturales
Artificiales
Sintéticas
Inteligentes
Análisis del consumidor
Marketing
Promoción
Oferta y demanda
XVIII
13.-METODOS DE INVESTIGACION CIENTIFICO
METODOS EMPIRICOS:
LA OBSEVACION.
ENCUESTAS: A personal militar, obreros de FAME, modistas
ENTREVISTAS: A diseñadores de moda, ingenieros textiles, gerente de FAME,
Jefes Militares
METODOS TEORICOS:
Método lógico: se procederá a realizar encuestas y entrevistas para saber como
partiremos en el diseño de uniformes del ejercito, logrando satisfacer las
necesidades del cliente, como también tenemos que realizar pruebas de tinturación
para obtener el propósito de repeler insectos, así mismo identificar cuales son los
materiales apropiados para los uniformes de costa y oriente, y una vez ya
identificados pasaremos a la confección de un prototipo para saber si esta bien
XIX
realizado el proyecto o tenemos que realizar algunos ajustes en confección y
tinturación.
Método histórico: en este proyecto se abordaran aspectos tales como historia y
evolución de los uniformes del ejército ecuatoriano, además de un profundo
estudio de tejidos, materiales utilizados a lo largo del tiempo.
Método sintético:
HISTORIA DE LOS UNIFORMES DEL EJERCITO ECUATORIANO
EVOLUCION
FORMAS
SILUETAS MÁS UTILIZADAS EN UNIFORMES DEL EJÉRCITO
DISEÑADORES
DISEÑADORES MÁS RELEVANTES
TIPOS Y CARACTERISTICAS DE UNIFORMES
XX
PROCESOS DE CONFECCION DE UNIFORMES TECNICAS
CONTROL DE CALIDAD
SUPERVISION DE PRENDAS TERMINADAS
PATRONAJE
MAQUINARIA
ESCALADO TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TINTURACION PROCESOS DE TINTURACION
MATERIALES DE TINTURACION
AUXILIARES DE TINTURACION
COLORANTES
VEGETAL
HISTORIA
ACIDO SINTETICO
XXI
Método analítico: se realizara una base de datos sobre tejidos adecuados para
climas cálido húmedos, procesos y técnicas de tinturación para verificar cuales
son las mas idóneas para aplicarse en los diseños, además de diferenciar olores y
sustancias repelentes.
Método de la modelación: mediante la utilización de este método se plantearan
propuestas de diseños de uniformes con materiales adecuados para los miembros
del ejercito además de propuestas de nuevos textiles con sustancias repelentes es
decir tejidos innovadores para de ese modo obtener prendas confortables para el
tipo de clima planteado.
14.-RESULTADOS ESPERADOS:
Estándares de calidad
Prototipo de uniformes
Propuesta de nuevos tejidos
Propuesta de nuevos uniformes
Procesos de tinturación aplicables a uniformes
Colecciones de uniformes de militares
XXII
15.-MARCO TEORICO REFERENCIAL:
1.-UNIFORMES DEL EJÉRCITO
1.1.-Historia
1.2.-Evolución
1.3.-Tipos
1.4.-Características
1.5.-Diseñadores
2.-TIPOLOGÍA DE UNIFORMES
2.1.-Informal
2.2.-Semiformal
2.3.-Formal
2.4.-Elegante
3.-TEJIDOS
3.1.-Tejido plano
3.2.-Trama
3.3.-Urdimbre
XXIII
3.4.-Tejido de punto
3.5.-Procesos
3.6.-Técnicas
3.7.-Maquinaria
4.-TINTURACIÓN
4.1.-Tinturación de algodón
4.2.-Tinturación de poliéster
4.3.-Tinturacion de acrílico
4.4.-Tinturacion de mezclas de fibras
4.5.-Materiales de tinturación
4.6.-Colorantes sintéticos
4.7.-Colorantes ácidos
4.8.-Colorante vegetal
4.9.-Auxiliares de tinturación
5.-ESTUDIO CROMÁTICO
5.1.-Teoria del color
5.2.-Técnica
XXIV
5.3.- Aplicación
6.-ESTUDIO DE LOS AROMAS REPELENTES
6.1.-Tipología de los aromas
6.2.-Técnicas
6.3.- Aplicación
7.-MATERIALES TEXTILES
7.1.-Tejidos
7.2.-Texturas
7.3.-Características
7.4.-Fibras
7.5.-Colores
8.-UNIFORMES DEL EJÉRCITO
8.1.-Pixelado
8.2.-De deportes
8.3.-Interior
8.4.-Exterior
8.5.-Gris perla
XXV
8.6.-4 A
8.7.-4 B
9.-SUBSTANCIAS QUÍMICAS
9.1.-Repelentes
9.2.-Aplicación en tejidos
9.3.-Procesos
10.-INSUMOS
10.1.-Costos
10.2.-Hilos
10.3.-Botones
10.4.-Parches
10.5.-Fusionable
10.6.-Cierres
11.-PROCESOS DE TINTURACIÓN
11.1.-Teñido frío-directo
11.2.-Teñido caliente-directo
11.3.-Teñido caliente a base de mordientes
11.4.-Teñido caliente con hilo preparado previamente con mordiente
XXVI
12.-PROCESOS DE CONFECCIÓN DE PRENDAS
12.1.-Técnicas
12.2.-Patronaje
12.3.-Tallaje
12.3.-Escalado
12.4.-Control de calidad
12.5.-Insumos
12.6.-Maquinaria
12.7.-Tiempos y movimientos
13.-FIBRAS INTELIGENTES
13.1.-Artificiales
13.2.-Sintéticas
14.-ESTUDIO DE MERCADO
14.1.-Análisis del consumidor
14.2.-Marketing
14.3.-Promoción
14.4.-Oferta y demanda
XXVII
16.-VIABILIDAD:
VIABILIDAD LEGAL:
Este proyecto cuenta con la autorización del Decano de la Facultad de
Arquitectura, Artes y Diseño Arq. Agustín Oleas y la Coordinadora de la Escuela
de Diseño de Modas Dis. Anabela Chávez para lo cual se adjunta la solicitud de
aprobación del Plan de Titulación.
VIABILIDAD SOCIAL:
Es un proyecto de carácter tecnológico ya que ayudara a satisfacer las necesidades
del personal militar brindando comodidad y confort al momento de vestir lo que
ayudara a su desempeño laboral ya que es una prenda de uso cotidiano, es real y
objetivo para los diseñadores, y la sociedad en su conjunto.
VIALBILIDAD TECNOLOGICA:
Para el desarrollo de este proyecto se cuenta con los siguientes equipos maquina
recta, maquina overlock, maquina recubridora, maquina ojaladora, el software
laptop hp, gerber, ilustrados, photoshop.
RECURSOS HUMANOS:
Este proyecto esta conformado por Paola Medina contara con la asesoría de un
tutor designado por la facultad y expertos en las diferentes áreas requeridas.
GRUPO OBJETIVO:
Esta enfocado al cuerpo militar, por ser una propuesta viable para los usuarios y
se puede llegar con facilidad a un segmento de mercado accesible.
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17.-MARCO INVESTIGATIVO METODOLOGICO
Diseño investigativo en el proceso de investigación de uniformes para el personal
militar aplicando el estudio de tejidos adecuados para climas cálidos húmedos y el
proceso de tinturación con sustancias químicas repelentes para lograr mayor
comodidad y rendimiento de actividades, para lo cual se analizaran los siguientes
componentes:
Componentes de la investigación se procederá a la investigación de tejidos
adecuados para climas cálido húmedo
Definición de la población: personal militar
Análisis de las técnicas de tinturación
Análisis de técnicas estadísticas para el manejo de la muestra, tabulaciones
y promedios.
Tipo de investigación
Observación de campo y aplicación de encuestas y entrevistas.
Fundamentación bibliográfica.
Definición de la población: personal militar
Establecimiento de la muestra:
Debido a que la población es demasiado amplia y presenta varias dificultades para
poder llegar a cada uno de los mismos, se ha determinado una muestra basada en
la siguiente fórmula:
N=N
XXIX
E (N-I) e+oz
Nomenclatura:
N=Población
O=50% de éxito, 50% fracaso
Z=95% de confianza
E=del 15 al 10% de error
XXX
18.-CRONOGRAMA
INDICE
1.0. Historia Del Uniforme De Caballería Blindada……………………….. 2,12 1.0.1. Uniforme Para Oficiales 1910 (Caballería)……………………………. 12,18 1.0.2. Uniforme Del Grupo Escolta Presidencial…………………………….. 18,19
1.1. Uniformes Actuales Del Personal De Oficiales y Tropa Del Ejercito Ecuatoriano……………………………………………………………………. 19 1.1.1 Uniformes De Gala…………………………………………………….. 19,21 1.1.2 Smoking (Oficiales)……………………………………………………. 22,23 1.1.3. Uniforme Formal 4-A: (Clima Frio y Cálido)…………………………. 23,25 1.1.4 Uniforme Formal Con Bota 4-A: (Clima Frio y Cálido)………………. 26,27 1.1.5 Uniforme De Diario 4-B Clima Frio…………………………………… 27,28 1.1.6 Uniformes Para Oficiales Que Se Encuentren En Estado De Gravidez. 28,31 1.1.7 Uniforme De Diario Con Bota 4-B: (Clima Frio y Cálido)………….… 31,32 1.1.8 Uniforme De Campaña………………………………………………… 32,35 1.1.9. Uniforme De Educación Física y Deportes……………………………. 35,36
1.2. Tejeduría………………………………………………………………….. 36 1.2.1. Tela……………………………………………………………………... 36 1.2.2. Tipos……………………………………………………………………. 36,37 1.2.3. Tejido Plano……………………………………………………………. 37,38 1.2.4. Tipos De Tejido Plano………………………………………………….. 38 1.2.5. Tejido De Punto………………………………………………………... 38,39 1.2.6. Fibras…………………………………………………………………... 39 1.2.6.1. Las Fibras Inteligentes……………………………………………….. 39,40 1.2.6.2. Las Fibras Textiles: Símbolos y Tratamientos……………………… 40 1.2.6.3. Terminología Y Signos Internacionales……………………………… 41,43 1.2.6.4. Clasificación De Las Fibras………………………………………….. 43,44 1.2.6.5. Imágenes De Las Fibras Para Reconocerlas…………………………. 44,48 1.2.7. Propiedades De Las Fibras……………………………………………... 48,49 1.2.8. Clasificación De Las Propiedades De Las Fibras……………………… 49 1.2.8.1. Geométricas…………………………………………………………... 49,52 1.2.8.2. Físicas………………………………………………………………… 52 1.2.8.3. Sorción……………………………………………………………….. 52 1.2.8.4. Químicas……………………………………………………………… 52,53 1.2.9. Formas De Presentación De La Fibra………………………………….. 53 1.2.10. Características Generales Textiles…………………………………… 53 1.2.10.1. Longitud De Fibra…………………………………………………... 53,54 1.2.10.2. Lustre………………………………………………………………... 54 1.2.10.3. Resistencia…………………………………………………………... 54 1.2.10.4. Resistencia A La Ruptura…………………………………………… 55 1.2.10.5. Elasticidad…………………………………………………………... 55,56 1.2.10.6. Resilencia………………………………………………………….... 56
1.2.10.7. Conductividad Térmica……………………………………………... 56,57 1.2.10.8. Drapeado……………………………………………………............ 57 1.2.10.9. Absorbencia…………………………………………………………. 57 1.2.10.10. Efecto Del Calor…………………………………………………… 58 1.2.10.11. Rechazo A Manchas Y Polvo……………………………………… 58 1.2.10.12. Reacción Al Blanqueo……………………………………………... 59 1.2.10.13. Encogimiento……………………………………………………… 59,60 1.2.10.14. Efecto De La Luz………………………………………………….. 60 1.2.11. Estudio Profundo Del Poliéster……………………………………….. 60,61 1.2.11.1. Propiedades Del Poliéster…………………………………………… 61 1.2.11.2. Propiedades Geométricas y Mecánicas……………………………... 61,62 1.2.11.3 Propiedades De Tracción……………………………………………. 62 1.2.11.4 Resistencia A La Abrasión………………………………………….. 63 1.2.11.5 Pilling………………………………………………………………... 63 1.2.12. Tejidos De Mezclas De Poliéster/ Celulosa…………………………... 63,64
1.3. Tinturación……………………………………………………………….. 64 1.3.1. Concepto Del Color…………………………………………………….. 64,65 1.3.2. Colorante……………………………………………………………….. 65 1.3.2.1 Clasificación De Los Colorantes……………………………………... 65 1.3.2.2. Tintura: Elección Del Colorante…………………………………….. 65,66 1.3.3. Tintura………………………………………………………………….. 67 1.3.3.1. Etapas De Tintura…………………………………………………….. 67 1.3.3.1.1. Migración…………………………………………………………... 67 1.3.3.1.2. Difusión……………………………………………………………. 67 1.3.3.1.3. Absorción………………………………………………………….. 67 1.3.3.1.4. Fijación…………………………………………………………….. 68 1.3.3.2. Tintura A La Discontinua……………………………………………. 68 1.3.3.3. Tintura A La Continua……………………………………………….. 68 1.3.3.4. Tintura Por Agotamiento…………………………………………….. 69 1.3.3.5. Maquinaria De Tintura……………………………………………….. 69 1.3.3.5.1. Autoclaves………………………………………………………….. 69,7 1.3.3.5.2. Tintura En Torniquete……………………………………………… 70,71 1.3.3.5.3. Tintura En Jigger…………………………………………………… 71,72 1.3.3.5.4. Tintura En Jet………………………………………………………. 72 1.3.3.6. Nomenclatura Internacional………………………………………… 73 1.3.4. Retratamiento…………………………………………………………... 73,74 1.3.5. Tintura De Mezclas De Pes/Cel………………………………………... 74 1.3.5.1. Procedimiento De Tintura Y Colorantes Para Las Mezclas De Poliéster/Celulosa……………………………………………………………... 74,76 1.3.5.2. Procedimiento De Tratamiento Previo………………………………. 76 1.3.5.2.1. Lavado…………………………………………………………….. 76,77
1.3.5.2.2. Receta Para El Lavado En Baño De Relación Grande……………. 77,78
1.3.5.2.3. Descrudado Alcalino De Las Mezclas Que Contienen Algodón 78,83 1.3.5.3. Blanqueo……………………………………………………………… 83 1.3.5.3.1. Blanqueo Con Agua Oxigenada……………………………………. 83
1.3.5.3.2. Blanqueo Con Agua Oxigenada Y Prestogen Sp En Medio Neutro 83 1.3.5.3.3. Blanqueo Alcalino Con Agua Oxigenada…………………………. 83,84
1.3.5.4. Mercerizado Y Lejiado (Mercerizado Sin Tensión)………………… 84
1.4. Sustancias Repelentes…………………………………………………… 85,86 1.4.1. Extracción……………………………………………………………… 86 1.4.2. Características………………………………………………………….. 86 1.4.3. Aplicaciones De La Esencia De Citronela……………………………. 86,88
2.0. Introducción…………………………………………………………….. 90 2.1. Estudio De Mercado…………………………………………………….. 91 2.2. Investigación De Campo Y Muestreo…………………………………… 91 2.2.1. Investigación Estadística………………………………………………. 91,92 2.2.2. Tamaño De La Muestra……………………………………………….. 92,93 2.3. Encuestas………………………………………………………………… 93,104
3.0. Introducción……………………………………………………………… 106,1073.1. Reglamento Militar………………………………………………………. 107,1083.2. Procesos De Confección………………………………………………… 108
3.2.1. Proceso De Confección Chaqueta Prototipo………………………….. 108,109
3.2.2. Proceso De Confección Del Pantalón Prototipo………………………. 109,1103.2.1. Maquinaria…………………………………………………………….. 110,1113.2.1.1. Maquina Recta………………………………………………………. 111 3.2.1.2. Cerradora De Codo………………………………………………….. 111 3.2.1.3. Maquina De Doble Aguja…………………………………………… 111 3.2.1.4. Overlock…………………………………………………………….. 111 3.2.1.5. Atracadora…………………………………………………………… 111,1123.2.1.6. Ojaladora…………………………………………………………….. 112 3.2.1.7. Botonera…………………………………………………………….. 112 3.2.1.8. Fusionadora………………………………………………………… 112 3.3. Análisis Del Consumidor………………………………………………. 112 3.3.1. Marketing……………………………………………………………… 112,1133.3.2. Oferta Y Demanda…………………………………………………….. 113 3.3.3. Mercado……………………………………………………………….. 113 3.3.4. Marca Y Logo…………………………………………………………. 113,114
3.3.4.1. Marca…………………………………………………………………. 114 3.3.4.2. Logo………………………………………………………………….. 114 3.3.5. Normas INEN………………………………………………………….. 115 3.4. Propuesta De Diseños…………………………………………………….. 115 3.4.1. Colecciones…………………………………………………………….. 115 3.5. Colección “Milicia Selvática”……………………………………………. 115 3.5.1. Collage De Inspiración “Colección Selvática”………………………... 116 3.5.2. Collage De Colección………………………………………………….. 117 3.5.3. Ficha De Color…………………………………………………………. 118 3.5.4. Ficha Textil…………………………………………………………….. 119 3.5.5. Colección “Milicia Selvática” Código 1P0M…………………………. 120,1253.6. Colección “Aerodinámica”…………………………………………….. 126 3.6.1. Filosofía De Colección………………………………………………… 126 3.6.2. Target…………………………………………………………………... 126 3.6.3. Collage De Inspiración “Colección Aerodinámica”………………….. 127 3.6.4. Collage De Colección………………………………………………….. 128 3.6.5. Ficha De Color…………………………………………………………. 129 3.6.6. Ficha Textil……………………………………………………………. 130 3.6.7. Colección “Aerodinámica” Código 2P0A……………………………. 131,1363.7. Colección “Dinámica Animal”…………………………………………… 137 3.7.1. Filosofía De Colección………………………………………………… 137 3.7.2. Target…………………………………………………………………... 137 3.7.3. Collage De Inspiración “Colección Dinámica Animal”………………. 138 3.7.4. Collage De Colección………………………………………………….. 139 3.7.5. Ficha De Color………………………………………………………… 140 3.7.6. Ficha Textil……………………………………………………………. 141,1423.7.7. Colección “Dinámica Animal” Código 3P0D…………………………. 143,1483.8. Planos Del Prototipo……………………………………………………... 149 3.8.1. Planos Prototipo Chaqueta……………………………………………. 149 3.8.2. Planos Prototipo Pantalón……………………………………………. 150 3.9. Fichas Descriptivas Prototipo………………………………………….. 151 3.9.1. Ficha Descriptiva Chaqueta……………………………………………. 151 3.9.2. Ficha Descriptiva Pantalón…………………………………………….. 152 3.10. Fichas De Procesos Prototipo…………………………………………… 153 3.10.1. Ficha De Proceso Chaqueta…………………………………………… 153,1543.10.2. Ficha De Proceso Pantalón……………………………………………. 155,1563.11. Fichas De Patronaje Prototipo………………………………………… 157 3.11.1. Ficha De Patronaje Pantalón………………………………………… 157,1583.11.2. Ficha De Patronaje Chaqueta ………………………………………… 159,1603.12. Ficha De Insumos……………………………………………………… 161 3.13. Ficha De Maquinaria……………………………………………………. 162,1633.14. Ficha Del Proceso De La Piretrina……………………………………. 164 3.15. Ficha De Proceso De Suavizado………………………………………. 165 3.16. Ficha De Proceso De Repelente Artesanal……………………………. 166
4.0. Conclusiones……………………………………………………………... 168,1694.1. Recomendaciones………………………………………………………… 169,170
Bibliografía……………………………………………………………………. 171,173Net- Grafía…………………………………………………………………….. 174,175
1
CAPITULO I
FUNDAMENTACION TEORICA
2
1.0. UNIFORME DE CABALLERIA BLINDADA
La historia del uniforme militar antes llamado de caballería blindada se remonta a
la época republicana.
El uniforme de Caballería Blindada es más antiguo que la República del
Ecuador, pues en los territorios de lo que hoy es nuestro país, particularmente lo
que antiguamente era el Reino de Quito, los conquistadores españoles que iban a
caballo usaban una armadura metálica que se remonta a la época feudal europea
y que aquí la usaban como elemento de protección contra las armas blancas de
los ejércitos indígenas, en sus correrías por toda América Española.1(Fig.1)
(Fig. 1)
1Antonio J. Andrade, HISTORIA DE LOS UNIFORMES MILITARES ECUATORIANOS Edición del Estado Mayor Conjunto de las Fuerzas Armadas, 1984. (Biblioteca del Centro de Estudios Históricos del Ejército).
3
Conocemos que en la revolución de las alcabalas se organizó una fuerza en
defensa de Quito a base de elementos voluntarios de los barrios quiteños, esos
elementos del Ejército de Quito utilizaron uniformes de bayeta con sus distintivos
correspondientes a cada uno de los barrios quiteños.
El primer proyecto de uniformes del personal de de la Falange del Rey Fernando
VII se adjudica al Capitán Juan de Salinas ante la Junta Soberana de Quito de
1809 en el que constaban las características generales que tendrán los uniformes.
Entre esas característica están los siguientes puntos “respecto a no haber grana
para oficiales, ni paño encarnado para la tropa, el uniforme será con vueltas y
collarín blanco, sombrero de ala pequeña: en él irán las divisiones de los grados,
como también en la vuelta, en esta forma: el Coronel seis galoncitos de cinco
hilos en el sombrero y vuelta, el Teniente Coronel cinco, el Sargento Mayor
cuatro, el Capitán tres, el teniente dos y el Alférez uno”2.
Desde la conquista española la influencia de España en América con respecto al
uniforme es total.
El uniforme utilizado por los jefes, oficiales y tropa del Ejército Español que
combatieron contra el invasor francés, mejor dicho contra las fuerzas
napoleónicas en Bailén y Zaragoza fue el que utilizó el Ejército patriota del
Estado de Quito en 1812, se podría decir que su primera influencia fue española
(Fig. 2 y 3).
2 Microsoft Corporation, BIBLIOTECA DE CONSULTA ENCARTA 2005, ©®1993-2004
4
(Fig. 2) (Fig. 3)
Es conveniente incluir el uniforme utilizado por el ejército patriota en Febrero de
1818, el mismo que respondía a los escasos recursos del Ejército Patriota
llevando: un casco de Dragón raso, una blusa de paño azul con alamares rojos y
tres filas de botones dorados, un pantalón de paño tosco, del mismo color de la
blusa y calzaban alpargatas. Empuñaban una lanza ligera con banderola negra y
unos huesos en corva, con la divisa: “Libertad o Muerte”. Las famosas guerrillas
de la hacienda La Ciénega (Prov. de Cotopaxi) a órdenes del alauseño Capt. José
Antonio Pontón, y se comprende que los uniformes utilizados por la tropa patriota
de Venezuela, utilizaron nuestros famosos guerrilleros de la hacienda La Ciénega.
Durante el desarrollo de la magna guerra de independencia de España, los
uniformes militares utilizados son de influencia española e inglesa,
particularmente, esta última, entre los señores jefes y oficiales de los ejércitos
patriotas, por las entregas de uniformes realizadas por Inglaterra como parte de la
deuda externa contraída con esa nación.
5
Los uniformes usados por nuestros compatriotas en la guerra del 24 de Mayo de
1822 fueron de influencia inglesa debido a que el gobierno Ingles concede un
préstamo a la antigua República de la Gran Colombia. (Fig. 4 y 5)
(Fig. 4) Guardia de Honor
6
(Fig. 5) Lancero
En el periodo republicano, continúa la influencia inglesa, en lo que se relaciona a
uniformes militares hasta la mitad del siglo XIX; luego, la influencia francesa fue
determinante, debido a que muchos señores jefes y oficiales realizaron estudios en
Luego del triunfo de las tropas
patriotas en Pichincha en 1822, el
Libertador Simón Bolívar recibe de la
sociedad quiteña un baile de honor un
26 de Junio, en la cual se tomo la
siguiente fotografía en la cual se
puede observa como era su uniforme.
7
la academia militar de Saint; y una vez de regreso al país, continuaron ocupando
los servicios de las casas especializadas en uniformes militares de Francia,
particularmente de la ciudad de Paris. La influencia francesa se extiende hasta
1906.
Según el decreto No. 41 de Presidente del Ecuador Don Vicente Rocafuerte dado
el 9 de Abril de 1837, se rige el vestuario que deben usar los batallones de la
milicia nacional, ya que consideraba al personal del Ejército Ecuatoriano, de la
primera administración del Sr. General Flores de 1830 a 1835, como un “Ejército
Mercenario”, formado en su mayoría por Venezolanos y Colombianos de
nacimiento; y por tanto, dejaba de tener el carácter de nacional, considerándose
así a Rocafuerte como el verdadero fundador del ejército nacional; mismo decreto
en su extracto dice: “El vestuario de la tropa será igual al que actualmente lleva, y
el de los oficiales será casaca azul, cuello parado con un fusil y una palma de oro,
y en los remates cornetas entrelazadas; pantalón blanco con bota y morrión con la
escarapela nacional”. Se hace referencia que se tiene influencia francesa en los
uniformes.
En el año de 1846, en la presidencia de Vicente Ramón Roca se expide el
reglamento de uniformes militares para el Ejército Nacional, el mismo que
considera lo siguiente:
Los Generales de división que han quedado en la República, usarán del
mismo uniforme que les estaba antes señalado.
8
Los demás Generales usarán casaca azul de faldón ancho, bordada con
laureles en el cuello, solapa, bocamanga, carteras y faldón, del ancho de
dos pulgadas y media, botón amarillo, pantalón azul, blanco o de color de
ante, igualmente bordado; faja celeste con borlas de oro, y charreteras de
canelón grueso de cuatro pulgadas de largo con una estrella blanca en cada
pala; sombrero apuntado con borlas de oro y presilla, y la escarapela
nacional ribeteado de galón de oro de tres pulgadas de ancho y pluma
blanca; espada con cinturón bordado y borla de oro de canelón grueso; el
calzado bota corta.
Los Escuadrones de Caballería usarán casaca corta, color grana o carmesí,
con vueltas, cuello y barras celestes, botones blancos: pantalón azul con
franja blanca; casaca con cabos celestes; pantalón blanco con franja
celeste; morrión con manga color grana o carmesí chapas blanca, con el
número del escuadrón, y cordones también blancos: gorra de cuartel azul
con franja blanca; y botas o zapatos; las banderolas serán encarnadas.
Los jefes y oficiales usarán el mismo uniforme, diferenciándose en las
telas que serán finas y las casacas largas, y las franjas blancas de los
pantalones serán de galón de plata en los coroneles únicamente, sin usarlas
de ninguna clase los demás jefes y oficiales.
En el término de tres meses contados desde la publicación de este decreto,
todo individuo del Ejército, dejará de usar otro uniforme, que no sea el
detallado en el presente reglamento, y quedará sujeto por infracción de él.
9
En el año de 1863, en la presidencia de Gabriel García Moreno se expide el
reglamento de uniformes militares para el Ejército, el mismo que considera lo
siguiente:
Que el arreglo del uniforme influye eficazmente en la disciplina del ejército,
Decreta.- (Se hace referencia únicamente a los uniformes de Caballería).
Los capitanes, tenientes y alféreces de caballería usarán el uniforme ya
establecido; morrión con la escarapela nacional y un galón de oro del
ancho de seis líneas arriba, y una faja de hule del ancho de una pulgada
abajo: llevarán en el cuello bordados de oro, un filete de cinco hilos, y una
palma de una pulgada de ancho entrelazada con un sable, y en los remates
de la casaca un clarín entre dos palmas. Los capitanes llevarán presillas de
galón, dos charreteras de hilo de oro torcido, formando canelón delgado de
tres pulgadas de largo una línea de diámetro, sin que puedan pasar estas
dimensiones; Los tenientes tendrán igual charretera, bajo presilla de galón,
en el hombro derecho y una pala, bajo presilla de paño, en el izquierdo; los
alféreces usarán bajo presilla de galón, una charretera igual al de un
teniente en el hombro izquierdo y una pala, bajo presilla de paño en el
derecho. Los oficiales llevarán espada pendiente de tiros de hule y hebillas
amarillas y una faja en el pantalón de color celeste.
Los jefes y oficiales usarán morrión cuando estén vestidos de parada y en
los días ordinarios el siguiente: los generales levita y pantalón azul, el
cuello y las bocamangas bordados de oro, con palmas de laurel y los
demás jefes y oficiales levita azul llana o bordada según su graduación,
10
con botón dorado; corbatín negro de seda o hule, pantalón azul, rojo o
blanco, gorra con galón o kepí con trenzas de oro; los de estado mayor
usarán kepí carmesí y los subalternos celeste.
El uniforme de parada para la caballería será: morrión con la escarapela
nacional y garzota blanca; corbatín negro de hule o becerro; casaca de
paño azul con cuello, bocamanga y vivos rojos; charreteras de hilo;
botonadura amarilla; pantalón de paño azul con una tira ancha encarnada;
botín doble y espuelas. Los jefes y oficiales llevarán en el morrión
penacho blanco chorreado, y usarán bota granadera o regular y espolín
dorado.
El uniforme de cuartel para la tropa de las diferentes armas será: casaca y
pantalón blanco de brin, en las provincias del litoral y en las del interior
casaca y pantalón azul.
El uniforme de marcha para la tropa, será pantalón de paño azul o gris y
capote de la misma tela.
Las prendas que componen el vestuario completo del soldado son: un
morrión, una gorra de cuartel, una casaca de paño azul de parada para la
caballería; una chaqueta de paño para el diario; un pantalón de paño azul
de parada; dos casacas y dos pantalones de brin para el litoral, un pantalón
y casaca azul de cuartel para el interior; un capote y pantalón azul o gris
para todos los cuerpos; cuatro camisas, dos pares de botines dobles para la
caballería.
11
Para el año de 1906 llega al país la primera misión chilena e indirectamente el
Ecuador recibe la influencia alemana en lo que se relaciona a los uniformes
militares, todo esto debido a que la República de Chile, en la segunda parte del
siglo XIX tuvo misiones alemanas. Esta influencia se extiende hasta nuestros días
(Uniformes de Gala, guerrera de color perla de cuello cerrado y el casco con
plumón utilizado por los cadetes de los Institutos Militares Ecuatorianos). Se
utiliza el color característico de los uniformes de tricot: azul y plomo que son los
colores distintivos de los uniformes con influencia alemana como sucede en los
ejércitos boliviano y chileno.
En el año de 1910, en la presidencia del Sr. General Eloy Alfaro se expide el
reglamento de uniformes militares para el Ejército, el mismo que considera lo
siguiente:
Que es indispensable para los Cuerpos del Ejército un nuevo reglamento de
uniformes militares; decreta.-
Todos los individuos del ejército, tienen el deber de vestir el uniforme
militar reglamentario.
El color distintivo del arma de caballería será el Azul.
Las medallas y condecoraciones se usarán con los uniformes de parada y
de ceremonia y solamente en el extranjero, se usarán en el costado
izquierdo a la altura de la axila y por orden de su concesión.
Los uniformes se clasificarán según sus grados y armas.
12
El uniforme reglamentario será: de parada, de visita y de campaña para los
jefes y oficiales, y para la tropa será de parada y de campaña. El uniforme
facultativo para los oficiales será: de diario y de ceremonias.
1.0.1. Uniforme para Oficiales 1910 (Caballería).
Uniforme de Parada (reglamentario)
Casco, modelo prusiano, color negro con dos viseras, pluma color azul.
Levita corta prusiana (guerrera), de paño azul oscuro con una hilera de siete
botones en el centro. En la parte delantera de la botonadura irá un vivo color azul
(caballería). En la espalda y a partir del talle abajo irán dos carteras simuladas de
23cm de largo por 5cm de ancho, del mismo paño de la levita, con vivos de paño
de color del arma, con tres botones grandes en cada cartera.
El cuello será de 6 a 7cm de alto, de paño de color del arma (azul), con un ribete
en la parte superior del mismo paño de la levita. En las extremidades del cuello,
partiendo de los broches, irán dos piezas de galón de oro liso de 3 a 3½cm de
ancho por 10 de largo c/u.
Las bocamangas serán de paño color del arma, de forma cuadrangular. En la parte
delantera y separado por 3 cm, se colocarán en la dirección de la manga dos
galones de oro del mismo ancho que los del cuello y en el extremo superior irá un
botón grande de metal amarillo, igual a los de la botonera.
Pantalón largo, de corte recto, del mismo paño de la guerrera, con una franja de
oro de 4cm de ancho.
13
Sable, tiros, dragones, guantes, zapatos y espolines.
Uniforme de Visita (reglamentario)
Gorra de paño azul oscuro, con banda de paño de color del arma (azul), de 4cm de
ancho, entre dos vivos de color de la gorra. Alrededor de la copa irá un vivo del
color del arma. Escudo nacional, colocado frente a la parte media de la visera, una
escarapela tricolor de metal, retirada más arriba del escudo, y visera redonda, de
suela negra charolada y gancha, de 4cm de ancho con borde acanalado.
Levita cerrada, de paño azul oscuro debiendo alcanzar el largo de los faldones
hasta 10cm más arriba de las rodillas. Llevará dos órdenes de siete botones, cada
orden colocado a mas o menos 24cm, el uno del otro en la parte superior y 18cm
en la inferior. Cuello de 6 a 7cm de alto, de paño de color del arma. Las
bocamangas serán sueltas de la misma forma que las de la blusa de campaña,
ribeteados los bordes con paño del color del arma. Las carteras simuladas, que por
detrás nacen a partir del talle, irán con un vivo de color del arma.
Pantalón largo, de corte recto, de paño azul oscuro, con franja de paño de color
del arma, de 4cm de ancho.
Uniforme de Campaña (reglamentario)
Sombrero de jipijapa. Alrededor de la copa y en su nacimiento irá una huincha de
cuero negro charolada, de 2cm de ancho, unida en sus extremos por una hebilla de
metal negro.
14
Blusa de campaña, de color verde gris con marrueco, con una hilera de siete
botones chicos al centro; cuello cerrado y doblado de 6 a 7cm de alto; cuatro
carteras grandes sobrepuestas , con una alforza de 35mm en el sentido del largo y
con tapas situadas a cada lado de la abotonadura; las de arriba serán de 14cm de
ancho e irán colocadas en línea horizontal, a la altura del tercer botón y las de
debajo de 16cm de ancho y 20cm de alto, irán entre el penúltimo y último botón
de abajo. Las bocamangas serán vueltas y sueltas de 16cm de largo; el talle será
ligeramente amplio, recogido atrás por dos chicotes del mismo paño, de 5cm de
ancho, ligados por un botón chico. El forro del cuello será de paño del color del
arma. Los botones serán chicos, lisos y de metal, con un pavón gris opaco.
Pantalón de montar del mismo color que la blusa con franja de color azul
(caballería), de 4cm de ancho.
Botas largas, espuelas, sable, tiros, dragonas y cinturón de servicio.
Pistola automática o revolver.
Anteojo de campaña.
Bolsón de campaña.
Manta de castilla, con capucha y cuello.
Capa de caucho.
Uniforme de Diario (facultativo)
Gorra igual a la visita.
15
Dormán, de paño azul oscuro, con tres hileras de barriles irán unidas por cordones
de lana negra de tejido cuadrado, de 6mm de ancho, formando flor de lis en los
extremos exteriores y en el centro. El cuello será de 6 a 7cm de alto, de paño color
del arma y en sus extremos, a partir de los broches, irán parches de paño de color
del dormán de 9cm de largo, en los bordes del cuello irá un vivo de color del paño
del dormán. Bocamangas de forma triangular de 9cm de largo, del mismo paño
del dormán con vivos de paño del color del arma (caballería). Sobre la bocamanga
irá una pieza de paño del color del arma de 4cm de ancho, la que terminará en
punta, 2mm antes del vivo de la bocamanga, e irá sujeta por un botón grande de
metal amarillo.
En la parte delantera del dormán irán dos carteras ribeteadas con huinchas de lana.
Las extremidades del dormán y las costuras de la espalda irán marcadas con
huincha lista de lana negra de 2cm de ancho.
En la espalda irá una mariposa de trencilla negra. A partir del talle hacia abajo
irán dos carteras simuladas, de 16mm de largo, del mismo paño del dormán, con
cuatro barriletes de lana negra y ribeteada con un vivo de paño de color del arma
Guerrera tipo Dormán de
influencia francesa.
16
(azul). Entre ambas carteras y al centro irá un vivo vertical de paño de color del
arma, del largo de las carteras.
Pantalón recto del mismo paño del dormán, con franja de paño de color del arma.
Los jefes y oficiales, en principio llevarán igual uniforme diferenciándose
solamente por el arma al que pertenezcan; llevarán todos por base el color
azul oscuro y el color azul para la Caballería.
Todo oficial tendrá obligatoriamente los uniformes reglamentarios.
La primera misión militar italiana llega al país en 1923 y se inicia una época en lo
que se relaciona a los uniformes militares, la influencia es bien marcada en los
uniformes de fatiga y campaña, algunos señores jefes y oficiales, que utilizaban
blusa abierta con los bolsillos de cartera en la década de 1930 a 1940; y con el
motivo de la llegada de la segunda misión militar italiana, continúa observándose
la influencia alemana e italiana.
Con motivo del ataque a Pearl Harbor, los EE.UU. de N.A. entran en guerra con
los países del eje Roma - Berlín - Tokio, y por dar seguridad al continente
americano, solicita al gobierno del Ecuador, las bases de Salinas en el continente
y Seymour en Galápagos. A partir de 1941, la influencia norteamericana en los
uniformes militares es determinante, al extremo que se compran uniformes
confeccionados en EE.UU., sin mayores cambios, a excepción de lo que respecta
a las insignias nacionales.
17
En el año de 1956 se dicta el reglamento de uniformes para el personal de
oficiales y tropa de las FF.AA., con lo cuál se da por terminado un periodo largo
de inestabilidad en el uso de los uniformes militares y en ocasiones antojadizo.
Dentro de los uniformes establecidos, se dan denominaciones a lo uniformes para
identificarlos como son los uniformes 4A, 4B, de campaña como se los mantiene
hasta el día de hoy. El uniforme de campaña se estableció con dos uniformes
alternativos que eran el verde oliva y el caqui cuyo modelo es igual al de campaña
camuflaje usado actualmente.
Desde la II Guerra Mundial la evolución del uniforme militar se ha visto menos
influida por la tradición y más por las necesidades prácticas del campo de batalla
y la demanda de protección de acuerdo con el medio ambiente. De ahí el
desarrollo de atuendos especiales para la selva, el desierto y las condiciones frías.
La ropa suele ser, en general, ligera y práctica, de materiales duraderos y que
permita a los soldados el cumplimiento de sus deberes sin restringir sus
movimientos. Necesidades específicas han dado lugar a uniformes especiales,
tales como los uniformes contra incendios de las tripulaciones de tanques y
helicópteros. También se han diseñado uniformes de camuflaje para impedir su
percepción contra determinados fondos, lo que representa una curiosa diferencia
respecto a los criterios de siglos anteriores, cuando el propósito de los uniformes
era hacer perfectamente visibles a los soldados.
En la actualidad, aunque tales distinciones tienden a desaparecer, todavía hay
unidades que se ajustan a ciertos rasgos singulares en sus insignias y ropas, que
ayudan a separarlas de los miembros de otras unidades. Las botas altas para
18
montar de la Caballería Blindada es tan sólo un ejemplo de tales elementos
distintivos del uniforme.
1.0.2. Uniforme del Grupo Escolta Presidencial
La actual vestimenta del Grupo Escolta Presidencial (fig. 16) es un traje que
consta de un morrión, de paño color azul bandera, con penacho tricolor, el Escudo
del Ecuador hacia el frente, una trenza tricolor sujetada por dos borletes de cada
lado y la carrilera de metal dorado.
La casaca o frac, de paño color azul bandera, con cuello y bocamangas rígidas
forradas de paño color rojo, en los extremos anteriores del cuello lleva el Escudo
del Ejército y las insignias del arma de Caballería Blindada.
Las charreteras o caponas poseen filos de metal dorado, con un fondo de paño
rojo, con flequillos dorados para oficiales.
El cinturón es de cuero color negro, con tahalí y chapa dorada al fuego con
monogramas que resalta el nombre de la Escolta Presidencial.
Para oficiales se utiliza cinturón de gala tricolor, el pantalón es de bota, de dril
color Blanco, para oficiales, con doble franja de color azul, corbatín de plástico de
color blanco, camisas de tela blanca llana sin cuello, botas de tubo, rígidas de ruso
negro, espuelas metálicas y niqueladas, con rodaja y Guantes de gamuza color
blanco.
Los oficiales para honores utilizan sable, de acero toledano con empuñadura de
cabeza de León; guardamanos con dragona cruzada en dos puntas, guarniciones
19
doradas al fuego y labrada en alto relieve. La vaina niquelada con una abrazadera
fija, con ojal para asegurar la cadenilla y una argolla para engancharse al tiro.
(Fig. 6)
Uniforme actual para la Escolta Presidencial (Fig. 6)
1.1. UNIFORMES ACTUALES DEL PERSONAL DE OFICIALES Y
TROPA DEL EJERCITO ECUATORIANO
1.1.1. UNIFORMES DE GALA (OFICIALES) (Fig. 7)
El uniforme de gala lo compone:
20
a) Gorra de lanilla color gris con vivo de paño color rojo que la circunda, con
Escudo del Ecuador y carrillera (en la visera ira definida la condición de
Oficial General, Superior o Subalterno)
b) Guerrera de lino color blanco, con cuello de paño rojo; bocamangas rígidas
con vivo rojo y botones dorados; en los extremos anteriores del cuello
lleva el Escudo del Ejército, y las insignias de arma, servicio o
especialidad en el centro. No llevara ningún tipo de parches.
c) Palas reglamentarias, con insignias de jerarquía.
d) Cordón de Gala de hilo dorado o plateado de acuerdo a su jerarquía, para
aquellos oficiales que se encuentran cumpliendo las funciones de
ayudantes o edecanes.
e) Condecoraciones portadas en el costado izquierdo del pecho, no mas de
tres y dando prioridad a las nacionales; además puede portarse máximo
una banda cruzada y una tipo collar.
f) Pantalón de lanilla, color gris, de corte recto con vivo de paño rojo.
g) Cinturón negro de nylon, con chapa metálica dorada.
h) Corbatín de plástico color blanco y cosido al cuello.
i) Camisa de tela banca, llana, sin cuello.
j) Guantes de hilo, color blanco.
k) Zapatos bajos de charol con cordón, color negro.
l) Calcetines llanos de color negro.
m) Bastón de Mando para oficiales Generales.
n) Sable con tiro y dragona dorada para oficiales superiores en el grado de
Coronel.
21
El uniforme de sexo femenino es similar al de los hombres con las siguientes
diferencias:
a) Sombrero de lanilla color gris, con Escudo del Ecuador y carrillera.
b) Falda de lanilla color gris, de corte recto, llana y con vivo rojo.
c) Zapatos de charol, color negro llanos, taco mediano.
d) Medias de nylon, color natural.
Fig. 7)
Estos uniformes son utilizados en actos militares y civiles en las siguientes
circunstancias:
Transmisión del Mando Presidencial.
En las Ceremonias o eventos militares importantes ordenados por el
Comando General de la Fuerza Terrestre.
El personal femenino en estado de gravidez no utilizara este uniforme.
22
1.1.2. SMOKING (OFICIALES) (Fig. 8)
Las prendas componentes son las siguientes:
a) Chaqueta de casimir negro, (clima frio), y casimir blanco (clima cálido),
con solapas pecheras de tela espejo (greca) con tres botones grandes
dorados en el frente y tres pequeños dorados en cada manga.
b) Pantalón de casimir negro, de corte recto con vivo negro (greca) de 2.5 cm
de ancho.
c) Camisa de etiqueta, color banco, con plisados llanos, cuello recto, botones
blancos ocultos.
d) Corbata de lazo, color negro.
e) Faja de seda color negro.
f) Cadenilla metálica dorada de 15 cm, sujeta por dos botones dorados
pequeños, uno a cada lado.
g) Palas con insignias de jerarquía.
h) Zapatos bajos de charol, color negro con cordón.
i) Calcetines llanos de color negro.
j) Replicas de las preseas. (Hasta 3)
Las prendas para sexo femenino son similares con las siguientes diferencias:
a) Falda de casimir color negro, tipo Chanel, con vivos laterales de greca, de
igual grosor al descrito.
b) Zapatos de charol, de taco mediano color negro.
c) Medias de nylon color natural.
23
(Fig. 8)
Estos uniformes se usaran en las siguientes circunstancias:
Cuando así lo exija la solemnidad de los actos sociales de carácter civil o
militar de acuerdo a las normas de protocolo.
Para ceremonias de matrimonio religioso.
En el exterior, para asistir a ceremonias o actos sociales, acordes con el
protocolo del país.
En el acto social conmemorativo de la Fuerza Terrestre y otros dispuestos
por el Comando de la Fuerza.
1.1.3. UNIFORME FORMAL 4-A: (CLIMA FRIO Y CALIDO) (Fig. 9)
Las prendas componentes son las siguientes:
24
a) Gorra de lanilla color gris con vivo de paño rojo que lo circunda, con
Escudo del Ecuador y carrillera.
b) Blusa de lanilla color gris para clima frio y de lino blanco para clima
cálido, con el Escudo del Ejército e insignias del arma, servicio o
especialidad en las solapas; condecoraciones, parches y otros distintivos.
c) Palas con insignias de jerarquía.
d) Camisa de color blanco, de cuello recto tipo militar.
e) Corbata de lanilla color negro sin brillo.
f) Pantalón de lanilla color gris, de corte recto, con vivo de paño rojo.
g) Cinturón negro de nylon, con chapa metálica dorada.
h) Zapatos bajos de charol, color negro con cordón.
i) Calcetines llanos de color negro.
j) Guantes de napa color café para Oficiales y Suboficial Mayor.
Este uniforme para mujeres tiene las siguientes variaciones:
a) Sombrero de lanilla tipo Americano color gris, dos aleros laterales, con
vivo de paño color rojo que la circunda, con Escudo del Ecuador y
carrillera, sujetado con botones dorados.
b) Falda de lanilla color gris, de corte recto, llana y con vivo rojo, para el
uniforme maternal seta de corte moderadamente discreto, con elástico en
la pretina.
c) Zapatos de charol, color negro llanos, taco bajo sin adornos.
d) Medias de nylon, color natural.
25
e) Cartera de cuero color negro, con correa para ser transportada en el
hombro.
f) Blusa maternal de lanilla color gris para clima frio y de lino blanco para
clima cálido, de corte maternal discreto, con el Escudo del Ejército e
insignias de la especialidad en las solapas, parches y distintivos.
(Fig. 9)
Este uniforme se usa para presentaciones y actos oficiales, ceremonias castrenses,
acompañamiento en honras fúnebres, actos sociales, culturales, deportivos y
religiosos, cuando así lo prescriba el Comando correspondiente y en el exterior
para asistir a ceremonias o actos sociales, acordes con el protocolo del país.
El personal de Tropa usa este uniforme tanto para clima frio como para cálido.
26
1.1.4. UNIFORME FORMAL CON BOTA 4-A: (CLIMA FRIO Y
CALIDO) ( Fig. 10)
Las prendas componentes son similares a las descritas anteriormente con las
siguientes diferencias:
a) Pantalón de bota, de lanilla color gris, con vivo rojo.
b) Botas de tubo, rígida de ruso negro.
c) Espuelas metálicas niqueladas con rodajas para montar y romas para
actividades normales.
d) Equipo de cuero color café para Oficiales y color negro para Tropa.
(Fig. 10)
Los uniformes de bota 4-A se usan para presentaciones en las unidades de
Caballería Blindada y para la graduación de Oficiales de sexo masculino en la
Escuela Superior Militar, en estas circunstancias, este uniforme se usara con sable,
guantes y sin equipo.
27
El uniforme con blusa blanca y sin equipo es usado para concursos y
demostraciones épicas en cualquier tipo de clima, con casco protector con forro
plomo.
Para el personal de Tropa este uniforme es sin guantes.
1.1.5. UNIFORME DE DIARIO 4-B CLIMA FRIO (Fig. 11)
Prendas iguales a las descritas para el uniforme formal 4-A (clima frio) para
oficiales de sexo masculino y femenino, con las siguientes diferencias:
a) Presillas con insignias de jerarquía.
b) Camisa de color gris perla tipo militar, con funda porta insignias de
jerarquía.
c) Sin guantes
d) Boina de color plomo con insignias de jerarquía y especialidad.
(Fig. 11)
28
Uniforme de diario 4B clima cálido.
Para clima cálido sin blusa, camisa
de color gris perla, de cuello sport y
manga corta, con el Escudo del
Ejercito y la insignia del arma o
especialidad en el cuello, presillas
con insignias de jerarquía; camiseta
en “T” de color blanco llana, para uso
dentro de la camisa.
1.1.6. UNIFORMES PARA OFICIALES QUE SE ENCUENTREN EN
ESTADO DE GRAVIDEZ.
a.- Uniforme Formal 4-A para clima frio y cálido. (Fig. 12)
Similar al 4-A con la diferencia de que la blusa es de corte maternal discreto.
29
(Fig. 12)
b.- Uniforme de Diario 4-B para clima frio y cálido.
Para climas frio blusa de corte maternal discreto, el resto de prendas iguales al 4-
B. (Fig. 13)
(Fig. 13)
Para clima cálido la camisa es de color gris, cuello sport, manga corta, de corte
maternal, camiseta interior blanca en T. El pantalón gris de corte maternal en la
parte superior, elástico en la pretina, con vivo rojo en las costuras laterales, es
opcional exclusivamente para este uniforme. (Fig. 14)
30
(Fig. 14)
c.- A partir del séptimo mes de embarazo, las oficiales utilizaran como uniforme
de diario, un vestido maternal sin manga, con escote redondo, con vivos rojos en
las costuras laterales, camisa gris perla de manga larga con corbatín negro para
clima frio y de manga corta, cuello sport para clima cálido, presillas con insignias
de jerarquía. (Fig. 15)
(Fig. 15)
31
El uso de estos uniformes es de uso exclusivo en las siguientes circunstancias:
a.- Para las actividades diarias en el Comando General de la Fuerza Terrestre,
Comandos de División, Brigada, Institutos Militares y demás Organismos de la
Fuerza.
b.- Para cumplir comisiones de carácter rutinario.
d.- Para actividades de carácter público o privado fuera del lugar de trabajo.
1.1.7. UNIFORME DE DIARIO CON BOTA 4-B: (CLIMA FRIO Y
CALIDO) (Fig.16)
El uniforme para oficiales de sexo masculino es similar al descrito para el
uniforme Formal con botas para clima frio, con las siguientes diferencias:
a) Presillas con insignias de jerarquía.
b) Sin guantes
c) Boina para clima cálido existirán las siguientes variaciones:
d) Camisa de color gris perla, de cuello sport y manga corta, con Escudo del
Ejército e insignias del arma, servicio o especialidad en el cuello, presillas
con insignias de jerarquía. No se utiliza blusa.
e) Camiseta en “T” de color banco llana, para uso dentro de la camisa.
32
(Fig.16)
Su uso es para las actividades en las unidades de Caballería Blindada y Escuela de
Equitación, y cundo así lo dispongan los respectivos Comandos.
Para el serbio de guardia en el Comando General de la Fuerza Terrestre,
Comandos de División, Brigada e Institutos de Formación y Perfeccionamiento de
Oficiales, se utilizara con gorra, equipo café de doble bandolera y pistola. Para
clima cálido se usara con cinturón de campaña y pistola con funda.
1.1.8. UNIFORME DE CAMPAÑA (Fig. 17)
Este uniforme comprende las siguientes prendas:
a) Gorra tipo jockey, de tela color verde pixelado con insignias de arma,
servicio o especialidad y jerarquía bordada en hilo negro sobre fondo
verde de forma cuadrangular, ribeteada con hilo negro, en la parte frontal,
el mismo que será utilizado en actividades de instrucción.
33
b) Sombrero de tela color verde pixelado con insignia de arma, servicio o
especialidad y de jerarquía bordada en hilo negro sobre fondo de verde de
forma cuadrangular, ribeteada con hilo negro, era en la parte frontal, y será
utilizado en las unidades de selva.
c) Boina conforme a lo reglamentado, para actividades administrativas de las
unidades.
d) Blusa de tela color verde pixelado, de cuello con insignias de jerarquía y
especialidad bordadas en hilo negro sobre fondo verde, parches y
distintivos.
e) Camiseta en “T” de hilo color pixelado.
f) Pantalón de corte recto, de la misma tela indicada para la blusa, en las
unidades de Caballería Blindada será opcional el de bota.
g) Medias Botas de ruso color negro, tipo militar con cordones de color
negro.
h) Calcetines de hilo color verde oliva.
i) Cinturón de lona color negro, con chapa metálica dorada.
j) Overol de tela color verde pixelado de cuello, con insignias de jerarquía y
especialidad, bordadas en hilo negro sobre fondo verde, parches y
distintivos.
k) Botas de tubo, rígida de ruso negro.
l) Espuelas metálicas niqueladas romas.
34
(Fig. 17)
USO
El uso de estos uniformes es para actividades de régimen diario
administrativo dentro del campamento y ceremonias militares en las
unidades, se usara con boina ploma y alternado con sombrero en unidades
de selva.
Para instrucción militar en le terreno se usara con jockey, sombrero o
casco, según la situación.
Para ejercicios de campaña, operaciones militares y el servicio de guardia
se usara con casco.
Cuando el respectivo Comando lo disponga
35
El overol se usara con media bota en las unidades de Caballería Blindad,
Servicios, Aviación del Ejército, cuando sea requerido.
La bufanda color verde pixelado se usara como una prenda
complementaria a este uniforme, de acuerdo al la situación.
El uniforme de campaña con bota será opcional y de uso exclusivo de las
unidades de Caballería Blindada.
1.1.9. UNIFORME DE EDUCACION FISICA Y DEPORTES (Fig. 18)
Gorra de poliéster color negro, en el frente de color plomo la palabra EJÉRCITO.
Para el grado de Mayor la visera tendrá un borde plomo, Teniente Coronel,
adicionalmente un laurel a cada lado; Coronel y General doble laurel. Para
Oficiales Subalternos y Tropa la visera es color negro. Exterior buzo de algodón
color verde, cuello redondo con el Escudo del Ejército, en el costado superior
izquierdo, las palabras EJÉRCITO en la espalda, todo bordado en color plomo.
Pantalón de algodón color verde con dos bolsillos laterales y uno posterior donde
va bordada la palabra EJÉRCITO. Interior camiseta en T de algodón color verde,
cuello redondo con el Escudo del Ejercito, en el costado superior izquierdo y en la
espalda la palabra EJERCITO, impresa en color plomo. Pantalón de deportes de
nylon color verde. Medias de lana, de color verde con dos vivos negros en la parte
superior. Zapatos deportivos de color blanco.
36
(Fig. 18)
USO
En todas las actividades de Educación Física y Deportiva se usan estas
prendas.
El personal de conscriptos no usara exterior, el pantalón de deportes seta
de tela de color verde, camiseta y medias las de dotación.
1.2. TEJEDURIA
1.2.1. Tela.- es una estructura plana altamente flexible, adaptable a prendas
textiles de diferente género no solo para el cuerpo humano.
Materia prima: hilos, fibras, polímeros sintéticos, soluciones viscosas, que
sometidos a procesos de fabricación nos brindan las características de uso de los
géneros.
1.2.2. Tipos:
37
1. Laminar.- soluciones viscosas que se presionan en una salida reticular al
calor y luego enfriada para formar telas flexibles no tejidas, son lisas
tienen baja resistencia y no tienen caída.
2. Fieltro.- fibras naturales, fibras cortadas artificiales se cardan formando
una lámina gruesa que se presionan hasta conseguir la resistencia y dureza
adecuada.
3. Espuma.- un polímero elástico sometido a presión con un gas,
generalmente aire o anhídrido carbónico para formar poro, lo que le da su
carácter aislante, el proceso es en caliente.
4. Aglomerados.- residuos textiles acomodados con resinas y prensados. Ej.
Poliéster, nylon, rayón.
5. Revestidos.- materiales textiles (tejidos) unidos con materiales sintéticos.
6. Afelpados.- son hilos transportados con agujas sobre una tela base
principal y luego rasurada.
7. Flocadura.- las fibras se fuerzan sobre una tela doble para cumplir la
misión de amortiguamiento.
8. Laminadas.- telas plásticas unidas con resina a géneros textiles normales.
1.2.3. TEJIDO PLANO
Estructura flexible que se forma al cruzar dos hilos en forma perpendicular entre
si, de largo indeterminado, ancho limitado por las dimensiones de la maquina de
tejer, de aspecto y textura variable formado por urdimbre y trama.
38
Los tejidos planos, que se dividen en tres tipos (por el entrelazado de la trama con
la urdimbre):
Tafetán: la trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada
hilo o conjunto de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un
sencillo enrejado.
Sarga (tejido): la urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres,
cuatro o cinco), de los cuales sólo uno cubre la trama en la primera pasada
y el siguiente hilo en la segunda pasada, etc. Resulta en un tejido a espina.
Raso o satén: los hilos de la urdimbre se dividen en series mayores que
para la sarga (de cinco a ocho series). De estos hilos, cada uno sólo cubre
la trama en la primera pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y así
sucesivamente. De aquí resulta que, teniendo la urdimbre pocos enlaces
con la trama y siendo ésta de seda, la superficie del tejido aparece
brillante. Por eso recibe también el nombre de satén.
1.2.4. TIPOS DE TEJIDO PLANO
1. Cuadrado.- cuando el numero de cruces son iguales
2. Rectangular.- cuando el numero de cruces son impares
1.2.5. TEJIDO DE PUNTO
1. Tejido de punto por trama
39
Es cuando la dirección general de todos o de la mayor parte de los hilos
que forman sus mallas, es horizontal (al menos un hilo que se entrelaza
consigo mismo) formando líneas en el tejido horizontales.
2. Tejido de punto por urdimbre
Es cuando la dirección general que siguen todos y la mayor parte de los
hilos que forman las mallas es vertical; serie de hilos paralelos que se
entrelazan con ellos mismos. Para ello se inserta un enjulio en de trama en
la máquina y así los hilos se entrecruzan en mallas para formar la tela.
1.2.6. FIBRAS
La fibra es un material que posee características químicas, físicas y de uso; “Se
denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de
ser usados para formar hilos o tela, bien sea mediante tejido o mediante otros
procesos físicos o químicos”3.
1.2.6.1. FIBRAS INTELIGENTES
Concepto: La tecnología avanza a pasos agigantados no solo en el mundo
tecnológico, sino también en el mundo de la moda con las llamadas fibras
inteligentes, las cuales han llegado a solucionar inconvenientes que las fibras
naturales no han podido solucionar ¨Se conocen con este nombre los textiles
capaces de alterar su naturaleza en respuesta a la acción de diferentes estímulos
3 http://www.slideshare.net/miguelspi_17/fibra-textil-1513142, 19 de abril del 2011, 16:40
40
externos, físicos o químicos, modificando alguna de sus propiedades,
principalmente con el objetivo de conferir beneficios adicionales a sus usuarios.
Los textiles inteligentes pueden obtenerse empleando directamente en la
fabricación del tejido las llamadas fibras inteligentes, que son aquellas que pueden
reaccionar ante la variación de estímulos tales como la luz, el calor, el sudor.¨4
CLASIFICACION
a) Pasivos: mantienen sus características independientemente del entorno exterior
(sólo sienten los estímulos exteriores).
b) Activos: actúan específicamente sobre un agente exterior (no sólo sienten el
estímulo exterior sino que reaccionan ante él).
c) Muy Activos: este tipo de tejidos adaptan automáticamente sus propiedades al
percibir cambios o estímulos externos.
1.2.6.2. LAS FIBRAS TEXTILES: SÍMBOLOS Y TRATAMIENTOS
Las normas internacionales de la industria exigen etiquetar cada prenda fabricada
indicando la naturaleza y composición del tejido, así como las instrucciones
elementales de tratamiento y conservación. A continuación se relacionan los
símbolos que de acuerdo a estas normas acompañan cada prenda, y se explica el
significado de cada símbolo.
4 http://bejar.biz/tejidos-inteligentes-desarrollo-tecnologico-indust
41
1.2.6.3. TERMINOLOGÍA Y SIGNOS INTERNACIONALES
Son los signos son empleados por los fabricantes de confección de todo el mundo
para referirse a las operaciones de lavado, lejiado, planchado, lavado en seco y
secado de las prendas.
LAVADO
El lavado acuoso puede ser a máquina o manual
Las cifras en el interior de la cubeta indican, en grados
centígrados, temperatura máxima de lavado
La línea que subraya la cubeta indica agitación mecánica
reducida
La mano que está introduciéndose en el agua de la cubeta
indica que sólo debe lavarse a mano
Prohibición de lavado
Temperatura máxima 95ºC. Para ropa blanca de algodón
y resistente a la temperatura
Temperatura máxima 95ºC y agitación mecánica
reducida, para ropa blanca de algodón delicada
Temperatura máxima 60ºC
Artículos de colores sólidos
Temperatura máxima 60ºC y acción mecánica reducida,
42
para artículos de poliéster-algodón
Temperatura máxima de 40ºC y centrifugado corto.
Artículos sintéticos de color y lana inencogibles
Temperatura máxima de 30ºC.
Prendas delicadas de fibra sintética
LEJIADO
Se puede utilizar lejía
No se puede utilizar lejía
En el blanqueo con lejía no se indican graduaciones; sólo SI o
NO
PLANCHADO
Temperatura alta, 200ºC.Algodón y lino
Temperatura media, 1500C.Lana, mezclas de poliéster
Temperatura baja 1100C.Seda natural, rayón, acetato,
acrílicos
Prohibición de planchado
43
LAVADO EN SECO
SECADO
1.2.6.4. CLASIFICACION DE LAS FIBRAS
Las fibras se clasifican en tres grupos; sintéticas, artificiales y naturales.
1. Sintéticas.- son todas aquellas fibras que son elaboradas en un laboratorio.
Las fibras sintéticas son termoplásticas, algunas suficientemente estables,
La línea que subraya el círculo indica precaución o restricciones
Limpieza posible con todos los disolventes, incluso tricloroetileno
Limpieza con percloroetileno, disolventes fluorados o esencias
minerales
Limpieza sólo con esencias minerales (gasolina, bencina, aguarrás)
Prohibición total de lavado en seco
Se puede secar en secadora
No se puede secar en secadora
Secar la prenda colgándola de una cuerda
Tender sin escurrir
Secar en plano horizontal (sin colgar)
44
por encima de su punto de fusión para permitir hilarlas directamente a
partir del polímero fundido5.
2. Artificiales.- son fibras obtenidas a partir de las naturales y son mejoradas
en un laboratorio. Dentro de las fibras artificiales tenemos una serie de
derivados de la celulosa las cuales se conocen como rayones. Se
encuentran en tres tipos principales: lana viscosa, lana de cobre y lana de
acetato6.
3. Naturales.- son todas aquellas obtenidas de animales, vegetales y
minerales; mediante procedimientos físicos o mecánicos.
a. Fibras animales.- el material común de estas fibras son las proteínas. Ej.
La lana
b. Fibras vegetales.- estas se subdividen en fibras de semilla (Algodón,
Kapoc, Fibra de coco), fibras liberianas (Lino, Cáñamo, Yute, Ramio),
fibras de hojas (Sisal, Abacá). El material común de estas fibras es la
celulosa.
c. Fibras minerales.- Amianto (en desuso).
1.2.6.5. IMÁGENES DE LAS FIBRAS PARA RECONOCERLAS
5 Jaime Mondragón Aguilar, Monografía, México, 2002
6 Ibíd.
45
ALGODÓN.- fibra natural, en la actualidad mundial desarrolla un sostenido
incremento de precio mes a mes. Las hilachas se producen de forma natural en
colores blanco, marrón y verde, por lo que en muchos lugares de cultivo
comercial de algodón blanco se ha prohibido el cultivo de estas especies
silvestres, para evitar la contaminación genética con las variedades de color. La
fibra es utilizada para hacer telas suaves y permeables. (Fig. 19)
(Fig. 19)
LANA.- fibra natural de tipo animal, se extrae mediante el esquilado de ovejas, la
lana es una proteína ignífuga y resiliente. Sus propiedades principales son la
elasticidad, el estiramiento, la higroscopicidad y la flexibilidad. (Fig. 21)
“La elasticidad y su resistencia al estiramiento hacen que los tejidos de lana se
deformen menos que los fabricados con otras fibras naturales. También es un
tejido ligero con propiedades aislantes, que absorve la humedad”7.
7 http://soupcouture.blogspot.com/2008/12/la-lana-pashmina-cashemir-o-angora-es.html, 12 de mayo del 211, 16:47
46
(Fig. 21)
SEDA.- esta fibra se obtiene del gusano de seda, Bombyx mori, cuando forma su
capullo para convertirse en mariposa. (Fig. 22) “Cada capullo consta de un solo
filamento que llega a medir más de 1.5 km. Se necesitan 110 capullos para
confeccionar una corbata, 630 para una blusa y 3000 para un kimono”8.
(Fig. 22)
RAYON.- El rayón es una fibra manufacturada, se produce a partir de un
polímero (celulosa). La fibra era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924
se adoptó el nombre "rayón", siendo conocida en Europa además por el nombre de
"viscosa". (Fig. 23)
8 http://www.portalplanetasedna.com.ar/seda.htm, 12 de mayo del 211, 16:55
47
(Fig. 23)
LINO.- es una fibra vegetal, La superficie de la fibra es muy lisa, lo que hace que
sea un material con una gran suavidad al tacto. (Fig. 24)
El lino presenta una elevada resistencia a la tracción, incluso más resistente que
otras fibras naturales como el algodón. La fibra de lino no acumula electricidad
estática, por lo que favorece un descanso.
(Fig. 24)
POLIESTER.- Las fibras de poliéster se obtienen por polimerización de
monómeros a base de ácido tereftalico y glicol etilénico. Las fibras de poliéster
pueden ser fabricadas con dos tipos de resistencia: de alta tenacidad y de
48
tenacidad media. Su aspecto es liso y brillante, aunque puede ser fabricada sin
brillo o mates. (Fig. 25)
(Fig. 25)
1.2.7. PROPIEDADES DE LAS FIBRAS
Las propiedades básicas deseables en una fibra son:
1. Alto punto de fusión, que la haga apta a tratamientos térmicos, ya sean de
tintura o planchado.
2. Suficiente resistencia y elasticidad.
3. Tintabilidad, es decir, que se le pueda aplicar color de forma permanente.
4. Hidrifilidad moderada, que sea confortable al contacto con la piel.
Estas propiedades dependen del campo de aplicación, cuando las fibras van a ser
utilizadas en prendas de vestir las propiedades más apreciadas son:
-Percepción; el tacto, aspecto visual…
49
-Capacidad de protección frente al calor, al frío o al agua.
-Fácil cuidado de la prenda.
-Confort.
-Durabilidad y mantenimiento.
Cuando se trata de usos más técnicos o industriales, las propiedades más
apreciadas en una fibra son:
-Resistencia a la tracción y fatiga.
-Resistencia a diferentes agentes.
-Durabilidad al uso y mantenimiento.
-Protección frente a agentes externos.9
1.2.8. CLASIFICACION DE LAS PROPIEDADES DE LAS FIBRAS
1.2.8.1. GEOMÉTRICAS:
1.- Longitud.- largo en el que se presenta la fibra, la longitud de la fibra es un
parámetro muy importante ya que hay muchos factores que influyen en la longitud
y éstos varían Fibra corta-filamento Ej. Algodón (fibra vegetal), lana (fibra
natural).
Presentan dos modos bien diferenciados:
9http://html.rincondelvago.com/fibras-textiles_1.html, 24 de abril del 2011, 13:05
50
-Fibra discontinua: segmentos de longitud definida.
-Filamento continuo o cable de filamentos: segmentos continuos y largos de
longitud indefinida.
Todas las fibras naturales se encuentran de forma discontinua, exceptuando la
seda.
Las fibras químicas se obtienen inicialmente en forma de filamento continuo, pero
se pude convertir en fibras discontinuas cortando o desgarrando la longitud
deseada. El corte puede ser recto o variable.
Pero también para las fibras discontinuas, la longitud es importante, la longitud de
corte de éstas determina el proceso de hilatura a aplicar.
2.- Finura.- es la medida de su grosor y está relacionado con el diámetro de la
fibra, ya que no es constante ni regular, la finura se expresa en Micras (1 micra =
10 elevado a -6 m = 0,001mm). Además determina la calidad y el precio de la
fibra.
En las fibras químicas, la finura se expresa en Tex, que indica el peso en gramos
de 1000m de filamento, ya que existe una relación bastante directa entre su peso
por unidad de longitud y su grosor.
Así un hilo multifilamento queda definida por su masa lineal y número de
filamentos; si se representa en forma de floca (fibra cortada), queda definida por
la longitud de corte y su masa lineal.
La finura determina el comportamiento y la sensación al tacto de los textiles:
51
Fibras gruesas: rígidas y ásperas; tiene mayor firmeza y resistencia al
arrugado
Fibras finas: suavidad y flexibilidad; buena caída.
La finura influye en aspectos tecnológicos durante el proceso textil tan
importantes como:
comportamiento en el proceso de hilatura
regularidad de los hilos
distribución de fibras en la mezcla
brillo de hilos y tejidos
absorción del colorante
3.- Rizado.- Son las ondas o dobleces que se suceden a lo largo de la longitud de
la fibra. El rizado influye en la voluminosidad y en el tacto del tejido, la lana y el
algodón poseen el rizado por naturaleza. Además aumenta la cohesión, la
elasticidad de volumen, la resistencia a la abrasión y la conservación del calor en
los hilados; en cambio reduce el brillo.
Los parámetros que la determinan son:
La forma: bidimensional (diente de sierra) o tridimensional (muelle)
La frecuencia: nº de ondulaciones por unidad de longitud
La amplitud: distancia entre los picos de una onda completa
52
4.- Forma de la sección transversal.- es una propiedad geométrica que influye
en otras propiedades como el brillo, volumen, tacto, rigidez de la torsión, etc.
Se distinguen 3 zonas en la sección transversal de una fibra natural:
Piel o cutícula
Cuerpo principal
Núcleo (hueco o no)
1.2.8.2. FÍSICAS:
Ópticas: brillo y color
Térmicas: acción al calor, tratamientos térmicos, comportamiento al fuego
Eléctricas
Superficiales: comportamiento a la fricción (pilling y abrasión)
Propiedades Mecánicas: comportamiento a tracción, a torsión y a flexión
1.2.8.3. SORCIÓN
Humedad y agua
Disolventes orgánicos: hinchamiento, disolución
Colorantes: propiedades tintóreas
1.2.8.4. QUÍMICAS
Resistencia a tratamientos ácidos, álcalis
53
Acción de la intemperie: luz solar
Acción de insectos y microorganismos
1.2.9. FORMAS DE PRESENTACION DE LA FIBRA
Las formas de la fibra dependen de las características que se quieran dar a la
prenda.
ACHATADAS
HUESO
RIÑON
1.2.10. CARACTERISTICAS GENERALES TEXTILES
Las fibras mas utilizadas para prendas militares tienen las siguientes propiedades
las cuales mas adelante serán descritas
1.2.10.1. LONGITUD DE FIBRA
Mientras más larga es la fibra es más resistente.
Las fibras artificiales y sintéticas por su longitud tienen características mejores
que las de las naturales.
La seda por su longitud es una fibra con resistencia.
El lino es la fibra vegetal más larga por lo que es mucho más resistente. Longitud
12-20 pulgadas.
Lana de 1-3 pulgadas (oveja), 3-8 pulgadas lanas especiales (vicuña)
54
El algodón tiene de media pulgada a dos pulgadas.
1.2.10.2. LUSTRE
El lustre es el reflejo de la luz sobre la tela. Todas las fibras artificiales poseen
lustre.
Fibras artificiales y sintéticas lustrosas: Rayón alto modulo, Lacetato, Arnel, Tri
acetato, Acrílicas, Modacrilicas, Polipropileno, Fibra de vidrio
La seda tiene un lustre alto, esto va a depender del proceso para eliminar la
sericina. Después le sigue el lino.
Fibras semimates: rayón normal, modacrilicas, algodón.
La lana por su ondulación baja el brillo pero mejora otras características o lustre
semimates en función de los elementos rizados.
1.2.10.3. RESISTENCIA
Influye el diámetro de la fibra. La resistencia es una característica de la tela que
tiene que ver con la tensión (alargamiento) y la abrasión (desgaste por su uso), la
fibra mas fuerte es la de vidrio (equivale a un alambre de acero del mismo
diámetro).
El algodón tiene resistencia natural, el agua aumenta su resistencia, el algodón
mercerizado mejora condiciones de resistencia y lustre.
55
1.2.10.4. RESISTENCIA A LA RUPTURA
Según el orden va la resistencia a la ruptura siendo el nylon 6 el mas resistente a
la ruptura.
NYLON 6 6,0 - 7,5 g/denier
LINO 5,5 - 6,5 g/denier
SEDA 4,5 – 5 g/denier
POLIESTER 4 – 5,5 g/denier
ALGODÓN 4 – 5 g/denier
LANA 1,5 – 2 g/denier
RAYON NORMAL 2,5 – 5 g/denier
1.2.10.5. ELASTICIDAD
Capacidad para estiramiento o resortero y regreso a su condición inicial. Las
primeras fibras en poseer esta característica son el spandex y el nylon ya que estas
vuelven el 100% a su condición inicial.
La siguiente en elasticidad es el polipropileno el 50% no logra recuperar al 100%.
Lana 30% de elasticidad
Seda 30% de elasticidad
56
Acrílicos, poliéster, rayón viscosa, algodón tienen algo de elasticidad esto
significa que supera el 10%.
El lino y la fibra de vidrio son las menos elásticas de todas las fibras.
1.2.10.6. RESILENCIA
Es la capacidad de resistir a la compresión es decir que al aplastar una fibra esta
vuelva inmediatamente a su composición original, esta condición se consigue
aumentando la torsión del hilo o con acabados térmicos, aunque también es
propio de las fibras. También aumenta su capacidad anti arrugas.
El spandex tiene gran capacidad de resilencia, el nylon, aramid, poliéster,
acrílicos, polipropileno, acetato, triacetato también tienen buena resilencia.
El Rayón, algodón y lino no tienen resilencia.
1.2.10.7. CONDUCTIVIDAD TERMICA
Es la propiedad de las fibras para conducir el calor. Las fibras vegetales que están
constituidas por celulosa poseen la propiedad de trasmitir el calor entre ellas el
lino, el algodón ya que están constituidas por moléculas alargadas las cuales
permiten el paso del calor adecuadas para lograr una prenda fresca.
Las fibras animales transmiten con dificultad el calor y el calor del cuerpo no
tiene como salir.
Poliéster – fresca
Seda – va a aislar el calor, disipa el calor
57
La fabricación de la tela también permite darle conductividad térmica:
Tejido ajustado.- fibra menos aislante.
Tejido flojo.- transmisión de calor.
Spandex – conductividad de calor baja.
Sarán – fibra más aislante de todas.
1.2.10.8. DRAPEADO
Capacidad de la fibra de tener buena caída.
1.2.10.9. ABSORBENCIA
Capacidad de absorber humedad y la velocidad con la que evapora el agua. Las
fibras que poseen esta característica están formadas por moléculas amorfas las
cuales permiten la absorción. Las moléculas cristalizadas no son absorbentes.
1. Lana – absorbe pero no se siente que esta mojada
2. Seda
3. Rayones
4. Lino
5. Algodón
6. Acetato
7. Nylon
8. Acrílicos
9. Poliéster
10. Spandex
11. Fibra de vidrio
58
1.2.10.10. EFECTO DEL CALOR
Capacidad de soporte de alta temperatura con respecto al planchado.
Fibras Fundirse Punto vítreo Soporte final
(plancha)
Algodón ---------------------- ---------------------- 220 C
Lino -------------------- -------------------- 230 C
Seda ---------------------- ---------------------- 150 C
Lana ----------------------- --------------------- 150 C
Acetato 230 180 175 C
Nylon 210 170 150 C
Poliéster 250 240 165 C
Spandex 250 175 150 C
1.2.10.11. RECHAZO A MANCHAS Y POLVO
1. Fibra de vidrio
2. Polipropileno
3. Spandex
4. Sarán
5. Poliéster
6. Nylon
7. Seda
8. Acetatos
9. Lino
10. Algodón
11. Lana
59
1.2.10.12. REACCION AL BLANQUEO
Algodón – lino
1. Hipo clorito de sodio
2. Perborato de sodio- daña al algodón y lino
3. Peróxido de hidrogeno (agua oxigenada) con esta sustancia es mejor el
blanqueo
Lana – seda
1. Hipo clorito de sodio – daña la fibra
2. Perborato de sodio – daña la fibra
3. Es mejor el blanqueo con peróxido de hidrogeno.
Viscosa – rayón
1. Hipo clorito pero completamente diluido
Nylon
1. Se puede usar cualquier tipo de blanquearte
Poliéster – spandex
1. Se puede usar cualquier tipo de blanqueador
1.2.10.13. ENCOGIMIENTO
1. Lana
60
2. Algodón, lino, rayón
3. Seda y acetatos
4. Fibras sintéticas
Todas las fibras sintéticas protegen de moho y hongos.
1.2.10.14. EFECTO DE LA LUZ
1. Algodón – lino.- pierde resistencia
2. Lana
3. Seda
4. Rayones – larga exposición a la luz
5. Nylon
6. Spandex
1.2.11. ESTUDIO PROFUNDO DEL POLIESTER
Las fibras de poliéster se encuentran dentro del grupo de las fibras sintéticas como
antes esta mencionada elaboradas en un laboratorio, proviene de un polímero,
“polímero de macromoléculas lineales cuya cadena contiene un 85% en peso de
un éster de un diol y del acido tereftálico”10.
Esta fibra por ser un derivado del petróleo; su precio depende del aumento del
petróleo sin embargo según Du Pont “un aumento de un dólar en el precio de n
10 Fibras de poliéster.
61
barril de petróleo supone un incremento de un centavo de dólar en el precio de una
libra de fibra de poliéster”11; por lo que es una fibra económica.
El proceso de fabricación del poliéster se inicia con la fabricación del monómero
y termina al recoger la materia prima en forma de fibra cortada o de
multifilamento (paralelo, torcido o texturado) como etapas intermedias mas
importantes se puede citar la polimerización, hilatura y estirado.
1.2.11.1. PROPIEDADES DEL POLIÉSTER
Resistencia a la deformación
Estabilidad dimensional y de forma
Fácil cuidado o lavado y secado rápido
Dificultad de tintura
Formación de pilling
Desarrollo de electricidad estática
Tacto duro
1.2.11.2. PROPIEDADES GEOMETRICAS Y MECANICAS
Después de varios estudios de esta fibra se ha logrado mejorar sus propiedades
por medio de sistemas y procesos de hilatura “A partir de hileras con orificios no
circulares se han obtenido fibras mas resistentes, con un brillo favorablemente
modificado, mas fácilmente teñibles (mayor superficie especifica) y que, además,
11 Du Pont, Fibras de Poliéster, 1973
62
desarrollan menos pilling”12, el peso molecular del polímero también infiere en las
característica.
La gran diversidad de propiedades de la fibra de poliéster recomienda clasificarla
en tres grandes grupos a efectos de poderlas estudiar de un modo mas sistemático.
a) Hilo continuo de alta tenacidad
b) Hilo continuo de tenacidad media
c) Fibra
Dentro del tipo de fibra se puede considerar tres subgrupos que corresponden a
los tipos standard, bajo pilling, y de alta tenacidad.
Las fibras de bajo pilling se destinan principalmente a mezclarlos con lana para,
transformarlos por los sistemas estambre o de lana de carda; también puede usarse
para tejidos femeninos abiertos en los que se requiere un tacto suave sin que sea
de gran importancia la duración.
La fibra de alto modulo y alta tenacidad se produce para procesarla por el sistema
algodonero, en mezclas con algodón, para artículos con gran resistencia.
1.2.11.3. PROPIEDADES DE TRACCION
En términos generales, los hilos altamente orientados presentan la mayor
resistencia a la tracción y, manteniendo constante la relación de estirado, un
aumento del peso molecular conduce también a valores más altos en la resistencia
a la tracción.
12 Óp. Cit. Fibras de Poliéster.
63
1.2.11.4. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN
El alto modulo y la rigidez de las fibras de poliéster comunica una gran
estabilidad dimensional a los tejidos correspondientes. Por esta razón los artículos
que contienen fibras de poliéster no son fácilmente deformados.
Los tejidos de poliéster presentan una rigidez características que se traduce en un
tacto duro.
Estas características de alta tenacidad, gran resistencia a la deformación por
estirado, gran capacidad de trabajo y alta rigidez son de inestimable valor en
muchos campos de aplicación textil. A ella se debe la gran estabilidad
dimensional y contribuyen en buen medida a la resistencia a las arrugas y a la
retención de la forma, las cuales son características importantísimas delos
artículos de poliéster.
1.2.11.5. PILLING
Se entiende por pilling el fenómeno según el cual se forman, durante su uso, en la
superficie de los tejidos pequeños nudos o bolitas que influyen negativamente en
el aspecto exterior de las prendas de vestir. Estas se forman por enmarañamiento
de las fibras que han migrado.
1.2.12. TEJIDOS DE MEZCLA DE POLIESTER/CELULOSA
Estos tejidos gozan de una difusión excepcional. Son muy apreciados para la
obtención de popelines para camisería y telas para pantalones, impermeables y
vestidos de señora. Aun cuando la mayor parte de las mezclas de poliéster
celulosa se fabriquen en tejido, un porcentaje importante de las mismas se destina
64
a la confección de géneros de punto. Generalmente la parte celulósica esta
constituida por algodón, viscosilla, fibras “Modal” y en ocasiones por lino.
Estos tejidos poseen notable estabilidad dimensional y soportan sin sufrir apenas
alteración los tratamientos de preparación, tintura y acabado, merced a la cual se
puede blanquear, teñir y ennoblecer con gran seguridad y reproducibilidad por
gran numero de procedimientos.
Las relaciones de mezcla de poliéster/algodón son por lo general de 67/33 o de
65/35 en peso, respectivamente. La relación de mezcla en los artículos de poliéster
viscosilla acostumbra a ser de 70/30, siendo también de 50/50 en las telas para
vestidos. Las mezclas de poliéster lino igualmente se fabrican, por lo general, con
una relación de mezcla de 70/30 o 50/50. Sin embargo, todas las mezclas citadas
se dan también en otras relaciones. Los tejidos de mezcla pueden además
presentar composiciones distintas en la urdimbre y en la trama.
Según la fibra celulósica de que se tare será preciso aplicar medidas o
procedimientos especiales durante el tratamiento previo, la tintura o el acabado de
las mezclas.
1.3. TINTURACION
1.3.1. CONCEPTO DEL COLOR
El color es una percepción mental producida por un “triangulo” entre observador,
objeto y fuente de luz.
65
Espectro visible.- es el área en longitud de onda en la cual el humano puede ver el
color.
Metamerismo.- cambio del color por efecto de la luz.
1.3.2. COLORANTE
Es un producto que permite cambiar o modificar, el color de un sustrato textil por
medio de un procedimiento con un solvente que generalmente es el agua. El
colorante se obtiene con síntesis derivadas del petróleo.
Espectofometro.- medición con maquinas.
1.3.2.1. CLASIFICACION DE LOS COLORANTES
Los colorantes se clasifican en:
a.- Artificiales.- derivados del petróleo.
b.- Naturales:
Orgánicos de origen animal: Como la cochinilla púrpura.
Orgánicos de origen vegetal: Como el índigo palo campeche Inorg
Origen mineral: Como el cinabrio, plomo y cobalto.
1.3.2.2. TINTURA: ELECCION DEL COLORANTE
Los hilos mixtos de poliéster/celulosa se acostumbran a teñir en bobina cruzada o
en plegador. Las partículas pequeñas se tiñen también en madeja en el aparato
para la tintura de estas por suspensión o bien en la maquina de tintura por
66
asperacion. Según las solideces que se quieren obtener y las condiciones de
trabajo, los hilos de mezcla se pueden teñir por distintos procedimientos.
Los hilos mixtos de poliéster/celulosa se someten, después de teñidos, a procesos
térmicos muy diversos, por lo cual conviene emplear para su tintura colorantes
que estén provistos de elevada estabilidad térmica y no sufran alteraciones
tampoco en los procesos de acabado, como por ejemplo el permanente press
(planchado permanente).
Los colorantes Cottestren S y Cottestren M-S son particularmente apropiados para
estos hilos de mezcla proporcionan tinturas de gran estabilidad térmica. Se aplican
según los procedimientos por agotamiento. La tintura con Colorantes Cottestren
en el aparato para teñir bobina cruzada es particularmente económica puesto que
se lleva a cabo en un baño y dos fases.
La elección del procedimiento de tintura adecuado y del tipo de colorante se rige
por varios factores, a saber:
Rentabilidad
Parque de maquinaria
Longitud de la partida
Tono y brillo de la muestra a reproducir
Intensidad de tintura
Tipos de fibras de poliéster y fibra de celulosa y
Relación de mezcla.
67
1.3.3. TINTURA
Es la aplicación de los colorantes en el sustrato para realizar un cambio de color
que permite que este se mantenga con buena solidez, igualación y
reproducibilidad.
Solidez.- Los colores son duraderos.
Igualación.-El color tiene que ser igual en todo el textil
Reproducibilidad.-Estos se pueden reproducir en otro textil sin ningún problema.
1.3.3.1. ETAPAS DE TINTURA
1.3.3.1.1. MIGRACION:
Es el desplazamiento del colorante desde el baño hasta la fibra
1.3.3.1.2. DIFUSIÓN:
Es la etapa donde el colorante va de la superficie al interior de la fibra. Existen
diversos factores que condicionan la difusión del colorante como son la
agregación del colorante, la estructura cristalina de las moléculas o el tamaño de
los poros amorfos en la estructura molecular, cada molécula absorbida desplaza el
equilibrio de agragación hacia la formación de mas monomoléculas cuando mas
alto es el índice de agragación del colorante mas bajo será el de la difusión de ese
colorante. La difusión del colorante se manifiesta exteriormente por lo que
llamamos igualación, apariencia y uniformidad del material teñido.
1.3.3.1.3. ABSORCIÓN:
Contacto de la molécula de colorante con la fibra y penetración en su cuerpo
físico. Difusión sólida.
68
1.3.3.1.4. FIJACIÓN:
Es el proceso donde se busca que el colorante quede dentro de la fibra, en los
colorantes directos la unión de estos es por fenómeno físico (fuentes de
hidrogeno) debido a esto la tintura de fibras celulósicas sonde mala solidez.
Llegado a este punto de fijación se puede decir que el colorante ha teñido la fibra
y el proceso de tintura ha terminado, estando .todas las moléculas de fibra
enlazadas con moléculas de colorante.
1.3.3.2. TINTURA A LA DISCONTINUA
Sistema en el cual se coloca, una cantidad de material, dependiendo de la
capacidad de la maquina.
Permite teñir producciones que va desde un hilo hasta 500 kilos y adicional se
puede añadir cualquier tipo de fibra en cualquier tipo de transformación ya sea
hilado, tejido plano, tejido de punto, prendas.
1.3.3.3. TINTURA A LA CONTINUA
Permite tinturar en forma continua cientos de metros de tejido plano, se puede
teñir cualquier tipo de fibra. Fig. 17
Fig. 17
69
1.3.3.4. TINTURA POR AGOTAMIENTO
Es un sistema mediante el cual el baño de tintura se agota a medida, que se
incrementa la temperatura.
1.3.3.5. MAQUINARIA DE TINTURA
Máquinas tipo 1: La solución en movimiento y el textil estático.
1.3.3.5.1. AUTOCLAVES:
Tienen la ventaja de tinturar en paquete por lo tanto la igualación es fundamental.
A es el recipiente hermético que contiene la solución tintórea. B es la jaula
portamateria, en la que se aloja el textil a teñir, convenientemente holgado para
que el baño pueda circular entre ello. Los portamateriales serán diferentes, según
sea el tipo de textil y su empaquetado: a) de corona circular; empleado para floca,
dentro circula el baño nada más en sentido I-E. b) En forma de espada; empleado
para mechas de peinado, que se enrollan sobre varias bobinas de un tubo
perforado. c) De bobina perforada; sobre ella se enrollan directamente los hilos. C
es la bomba impulsora del baño tintóreo, capaz de mantenerlo continuamente en
movimiento y capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulación del baño a
través de la materia a tintar. Fig. 18
Estas maquinas son muy costosas por lo que en el proyecto se estampara la tela
por motivo de costos. Pero es ideal que la tela sea tinturada para en esta etapa
añadir los repelentes y suavizantes.
70
Fig. 18
Maquinas del tipo II: El textil en movimiento y la solución estática.13
1.3.3.5.2. TINTURA EN TORNIQUETE:
En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a través del baño es el que
crea la circulación del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si
el colorante no posee buena migración, este sistema no será apropiado; y si el
colorante es fácilmente oxidable, tampoco, porque el material tintado sale
periódicamente al aire arrastrado por el grueso hilo, fuera del baño. Ni esta
máquina ni este sistema sirven para colorantes tina.
A: una cuba trapezoidal o artesa, para el baño tintóreo. B: Un rodillo motriz del
textil, situado sobre la cuba y fuera de ella, que arrastra el textil a través del baño.
Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo
un movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para
13 http://www.maquinasparatinturar.com.ar/tintura.asp, 19 de abril del 2011, 21:30
71
el algodón suele ser elíptico, acentuando la formación de pliegues en la cuba;
menos elíptico cuanto más ligero de peso es el textil. Fig. 19
Fig. 19
1.3.3.5.3. TINTURA EN JIGGER
El sistema de funcionamiento del jigger consiste en dos cilindros donde se recoge
el enrollado y sin arrugas de orillo a orillo.
Se hacen girar los cilindros para enrollar y desenrollar el tejido durante la tintura.
Un recipiente en forma de artesa donde va la solución. Dentro del baño el tejido
pasa por otros rodillos donde se mantiene estirado, al entrar el tejido a la solución
absorve parte que retienen las fibras llegando luego a un rodillo donde se recoge
volviendo nuevamente a desenrollarse con cierta cantidad de colorante fijado
sumergiéndose nuevamente en la solución. Fig. 20
72
Fig. 20
Máquinas del TIPO III materia textil y baño tintóreo en movimiento.
1.3.3.5.4. TINTURA EN JET
En esta máquina el textil se mueve dentro de una corriente de baño tintóreo. Fue
éste el método para solventar los problemas de la tintura de poliéster a alta
temperatura. La tracción del textil se efectúa por una devanadora que lo conduce a
través de un tubo por el que circula el baño en el mismo sentido. Fig. 21
Fig. 21
73
1.3.3.6. NOMENGLATURA INTERNACIONAL
Algodón CO
Lana WO
Seda SLYK
Lino LI
Rayón Viscosa CV
Rayón Acetato CA
Rayón Triacetato CT
Nylon PA
Poliéster PES
Acrílico PAN (textil se puede teñir) PAC (plásticos no se
puede teñir).
Poliuretano PUE
1.3.4. PRETRATAMIENTO
Es un procedimiento básico que se debe hacer a las fibras celulósicas para que la
tintura tenga buena solidez.
Los pasos a seguir son tres:
74
1.- Descrude: es un proceso que permite eliminar los aceites naturales, aceites de
encimaje, productos solubles, y otros; que por manipulación o por ciclo natural se
adicionan a la fibra.
2.- Preblanqueo: eliminación de aceites y productos hidrosolubles a demás es un
inicio de blanqueo y desaparece la pepita.
3.- Blanqueo: eliminación de aceites y productos hidrosolubles y efecto de mejor
blanco. Mejora la hidrofilidad.
1.3.5. TINTURA DE MEZCLAS DE PES/CEL
Las mezclas de poliéster celulosa se pueden someter a distintos sistemas que
varían en función de los factores: económicos que incidan en el caso respectivo,
del parque de maquinaria de que se disponga, de los requisitos que deba satisfacer
el artículo fabricado, de la clase de fibra y de la relación de mezcla.
1.3.5.1. PROCEDIMIENTO DE TINTURA Y COLORANTES PARA LAS
MEZCLAS DE POLIESTER/CELULOSA
La tintura de mezclas PES/CEL se puede llevar a cabo mediante varios
procedimientos y usando distintas clases de colorantes. Mientras que para la parte
de poliéster se utiliza casi exclusivamente colorante de dispersión, la parte
celulósica se puede teñir prácticamente con todos los grupos de colorantes
conocidos para la tintura de estas fibras.
75
Económica y simple es la tintura con colorantes mixtos de dispersión y tina o de
dispersión y al azufre. Con estos colorantes se pueden teñir en un baño las
mezclas de poliéster/celulosa por el procedimiento de agotamiento y en continuo
(termosol). Así se obtiene igual tono en ambos componentes.
Si se tiñen ambas fibras por separado se debe tener en cuenta la coloración que
pueda sufrir la fibra respectiva de acompañamiento. Los colorantes de dispersión
no colorean, o muy poco, las fibras celulósicas. Cuando se produce tal coloración,
se elimina esta fácilmente realizando un tratamiento posterior por reducción con
álcali. La mayoría de los colorantes que se emplean habitualmente para las fibras
celulósicas no colorean, o solo muy poco, las fibras de poliéster.
Clasificación de los colorantes y procedimientos de tintura más usuales para las
mezclas de PES/CEL:
1. Tintura con Colorantes Cottestren por agotamiento.
2. Tintura en continuo y semicontinuo con Colorante Cottestren.
3. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil e Indanthren.
4. Tintura en continuo con Colorantes Palanil e Indanthren.
5. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil y Primazin.
6. Procedimientos en una fase por termosolado y termofijacion, con
Colorantes Palanil y reactivos.
7. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil y Directos.
8. Tintura en continuo con Colorantes Helizarin.
76
9. Tintura en dos baños. En el primer baño, con Colorantes Palanil; tintura
poliéster de la parte celulósica con: colorantes tina, colorantes directos, colorantes
reactivos, colorantes al azufre o colorantes naftol.
10. Tintura con colorantes Palanil o bien con Colorantes Indanthren.
11. Tintura con ésteres leucoácidos solubles y sus mezclas con colorantes de
dispersión
1.3.5.2. PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO PREVIO
Para las mezclas de poliéster celulosa y principalmente las mezclas de poliéster
algodón, el tratamiento previo es uno de los procesos más importantes, puesto que
es decisivo para la calidad del artículo.
El sistema de tratamiento previo y de blanqueo se regirá por el uso a que se
destine el género. Los artículos que mas tarde se tiñan en continuo o se estampen
deberán tener una capacidad absorbente buena y uniforme; cabe recordar, que esta
propiedad solamente se puede conseguir en la parte celulósica. Por ello es de gran
importancia combinar eficazmente los procesos de lavado y blanqueo.
Recuérdese que el poliéster puede ser destruido por didrolisis bajo la acción de
álcalis fuertes. Por esta razón no siempre es posible ampliar las concentraciones
de álcali que se desearían para el tratamiento previo del algodón. Esto atañe
principalmente a los procesos de larga duración.
1.3.5.2.1. LAVADO
Los ensimantes de hilatura y las impurezas se eliminan lavando al caliente con:
77
0,5-1 g/l Kieralon OL
0,5-1 g/l carbonato sódico calc.
30 min a 70-80 grados C
Enjuagando en caliente y en frio y eventualmente acidulando.
Las fibras de celulosa regenerada se hinchan fuertemente en este baño frio
alcalino, por cuyo motivo el lavado de las mezclas de poliéster viscosilla deberá
iniciarse a 70 grados C
Cuando la urdimbre haya sido parafinada o el tejido contenga una cantidad muy
elevada de ensimante será necesario, por lo general, aplicar cantidades mayores de
detergente.
1.3.5.2.2. RECETA PARA EL LAVADO EN BAÑO DE RELACION
GRANDE
1-3 g/l Kieralon OL
0-3 g/l carbonato sódico calc.
30 min a 70-80 grados C
Enjuagar en caliente y en frio, eventualmente acidular.
Trabajando en continuo se opera del modo siguiente:
En primer lugar se impregna, después de deja el tejido en reposo y a continuación
se lava en la lavadora al ancho. La impregnación se realiza en el fulard de la
manera que a continuación se detalla:
78
5-15 g/l Kieralon OL
1-5 g/l Trilon B liquido
0-5 g/l carbonato sódico calc.
Temperatura de impregnación 40-60 grados C
Absorción de baño 60-100 %
Tiempo de reposo 20-60 min.
En la lavadora el ancho se procede como sigue:
1ª. y 2ª barcas, agua a 60-95 grados C
3ª barca, agua a 40-60 grados C
4ª barca, agua a aprox. 40 grados C
Al empezar el tratamiento conviene agregar a la primera y segunda barcas 0,3 g/l
de Kieralon OL, respectivamente.
1.3.5.2.3. DESCRUDADO ALCALINO DE LAS MEZCLAS QUE
CONTIENEN ALGODÓN
El algodón alberga una serie de impurezas que no se desea estén presentes en el
articulo terminado y que además perturban la tintura y el acabado. Tales materia
son las cascara, las pectinas y las sales de calcio y magnesio. Todas ellas se deben
eliminar por extracción o blanqueo. El tratamiento con álcali tiene por objeto
extraer hasta el mayor grado posible las impurezas.
79
La eficacia del proceso de descrudado aumenta pronunciadamente utilizando
Lufibrol KB, producto extractor y protector de la fibra, ya que gracias a el las
impurezas que normalmente son insolubles en la lejía de sosa caustica se
transforman en una forma soluble en agua.
Merced a la acción protectora de la fibra que ejerce este producto no es de temer
que el algodón sufra daños a causa del oxigeno del aire (formación de oxicelulosa)
aunque se empleen cantidades elevadas de álcali durante un tiempo prolongado a
la reacción. El Leophen U humecta rápidamente el artículo y uniformemente el
artículo: emulsiona y dispersa las impurezas durante el tiempo de reacción,
transportándola al baño de lavado.
Aplicando Lufibrol KB en el descrudado se obtiene ya un género de máxima
hidrofilidad. Si el grado de blancura es suficiente se puede empezar
inmediatamente la tintura. Cabe indicar que en todos los procesos de descrudado
con álcali es muy importante soltar el baño a ebullición, al objeto de eliminar así
con seguridad las impurezas disueltas o emulsionadas en el.
El tratamiento con álcali y Lufibrol KB se puede llevar a cabo en todos los
equipos usuales al efecto.
Empleando el aparato se trabaja según la receta siguiente:
2-4 g/l Lufibrol KB
0,5-1 g/l Leophen U
Relación de baño 1:10
80
Para no dañar la fibra de poliéster, la cantidad de álcali que se aplica varia en
función de la temperatura, tal como se indica a continuación:
Temperatura (grados C) 100 115 130
Sosa cáustica (g/l) 5 4 3
Tiempo (min) 6-120 30-60 30
Seguidamente se enjuaga a rebose y a la temperatura mas elevada posible.
Para evitar que permanezcan burbujas de aire o espuma en el material se
recomienda humectar este previamente con:
0,5-1 g/l Leophen M
El descrudado en el jigger da buen resultado con la receta siguiente:
10-15 g/l sosa caustica
4-8 g/l Lufibrol KB
1-2 g/l Leophen U
Relación de baño 1:2-1:7
6-8 pasajes a ebullición
El enjuagada final se efectúa en dos pasajes a rebose y, a ser posible, a ebullición.
Siempre que sea factible, el tejido se tratara previamente en continuo
(procedimiento de choque con álcali) o bien por reposo. En la tabla que se inserta
a continuación se exponen algunos de los procedimientos clásicos al respecto.
81
82
El enjuagado final conviene llevarlo a cabo a la temperatura mas elevada posible
utilizando la lavadora al ancho.
Si el tratamiento con álcali se realiza en cuerda existe el peligro de que se forme
arrugas que se fijen luego de forma permanente.
Como las fibras celulósicas se hinchan fuertemente en la solución alcalina, si el
tratamiento alcalino se lleva a cabo por el sistema de enrollado el tejido tiene
tendencia a formar moiré. Para contrarrestar este defecto conviene que los
procesos de hinchamiento tengan lugar antes del enrollado. Según las condiciones
de trabajo, dicha fase dura de 30-120 segundos. Existen varias posibilidades para
hinchar previamente el tejido. Son las siguientes:
Efectuando la impregnación en barcas de gran tamaño con rodillos o bien a través
de varios compartimientos de la lavadora al ancho.
Impregnado en varias fases:
1. En la barca para el apagado de la chamuscadora.
2. En la instalación de tratamiento previo propiamente dicha.
Dando al tejido un pasaje por el aire antes del enrollado.
Dando al tejido un pasaje por el vaporizador antes del enrollado.
La hidrofilidad del género refleja siempre la eficacia del tratamiento alcalino,
puesto que un tejido que haya recibido un buen tratamiento previo con álcali se
83
puede blanquear después con muy poca cantidad de blanqueante sin apenas sufrir
daños.
1.3.5.3. BLANQUEO
1.3.5.3.1. BLANQUEO CON AGUA OXIGENADA
Solamente aplicando el procedimiento por reposo en frio y baño de relación
grande se podrá blanquear el genero crudo con agua oxigenada sin que exista gran
peligro de que se produzcan daños por catálisis.
1.3.5.3.2. BLANQUEO CON AGUA OXIGENADA Y PRESTOGEN SP EN
MEDIO NEUTRO
El procedimiento de blanqueo con agua oxigenada y Prestogen SP en baño neutro
a ligeramente acido, es particularmente adecuado para las mezclas de
poliéster/celulosa. Por este sistema se obtiene un frado de blancura media a buena
y notable hidrofilidad. Como el blanqueo con Prestogen SP se lleva a cabo sin
necesidad de emplear silicato, cualquiera que sea la relación de baño, no existe el
peligro de que se produzcan depósitos de silicato que podrían empeorar las
solideces, en especial la solidez al frote. El blanqueo con agua oxigenada y
Prestogen SP se puede realizar en cualquier equipo al efecto.
1.3.5.3.3. BLANQUEO ALCALINO CON AGAUA OXIGENADA
84
El blanqueo alcalino con agua oxigenada proporciona un grado muy elevado de
blancura. Las cascaras se eliminan totalmente.
Este procedimiento de blanqueo ofrece gran número de variantes, desde la de
reposo en frio hasta la de breve duración. Representa, por tanto, el complemento
ideal al tratamiento con álcali por el proceso con Lufibrol KB.
El blanqueo se estabiliza con silicato sódico, estabilizantes orgánicos bien
mezclas de ambos. Trabajando en continuo existe entonces el peligro de que se
formen depósitos de silicato que perturben la tintura. Este inconveniente se evita
sustituyendo parcial o completamente el silicato sódico por Prestogen PC,
producto que se distingue por su gran poder estabilizante y acción humectante,
detergente y avivante. Actúa de vehículo portador del silicato sódico, impidiendo
así que este último se precipite. Las recetas que se reseñan seguidamente pueden
servir de orientación.
1.3.5.4. MERCERIZADO Y LEJIADO (MERCERIZADO SIN TENSION)
Al objeto de incrementar el brillo, la hidrofilidad y la capacidad absorbente de
colorante de la parte celulósica de las mezclas de algodón o lino y poliéster, se
someten estas a una mercerización o lejiado. Se aplican en dichas ocasiones los
procedimientos que se usan corrientemente para el algodón solo. Como
humectante que no forma espuma se emplea, para el mercerizado, el Leophen BN,
en tanto que para el lejiado se utiliza el Leophen LG
85
1.4. SUSTANCIAS REPELENTES
La Citronela o Caña de Limón, (Cymbopogon nardus/ Citronella)
Es un aceite ligeramente dulce y alimonado es
mayormente reconocido como repelente de
insectos, pero a la vez posee valiosas propiedades a
nivel mental y físico para las personas.
Del género de plantas de la familia de las
gramíneas, es una hierba perenne, dura, alta, verde
limón que alcanza casi un metro o un metro y
medio de altura, posee hojas alargadas y florece en su estado natural.14
Historia y simbología:
Originaria de Sri Lanka, se puso de moda en el siglo XIX. Los primeros envíos de
aceite a Europa recibieron el nombre de “Oleum Siree”. Sri Lanka fue el centro
principal de producción hasta 1890, cuando Java empezó a elaborar aceite, tal vez
de mejor calidad. Contenía más cantidad de geraniol (alcohol) y poseía un olor
más intenso, pero al parecer el Aceite de Sri Lanka se adulteraba para reducir su
precio. Durante cierto tiempo fue ingrediente habitual de cera para velas porque
repele a los mosquitos. Se utilizaba con profusión en perfumería, jabones,
lociones para la piel, barnices, detergentes y cosméticos desodorantes. Presta un
aroma interesante a algunos platos chinos.
Origen y distribución:
14 http://www.femeninas.com.ar/citronela.asp, 19 de abril del 2011, 21:30
86
Crece sobre todo en Sri Lanka y Java, aunque también se la encuentra en
Birmania, Madagascar, Guatemala y América del Sur.
1.4.1. Extracción:
Su aceite esencial se obtiene a través de destilación de la Cymbopogon nardus
seca con preferencia a la hierba fresca ya que esta última requiere demasiado
combustible y su aroma resulta menos agradable.
1.4.2. Características:
Ha sido utilizada en la medicina india para tratar infecciones y fiebre.
Investigaciones recientes demostraron que también actúa como sedante del
sistema nervioso. Tiene propiedades antibacteriales, antisépticas y desodorantes.
También es utilizada como insecticida parasiticida y antipolilla. Efectiva para
regularizar la excesiva transpiración como así también la piel y cabello grasos. Es
posible que actúe como tónico general del organismo, equilibrando el corazón y
estimulando el sistema nervioso. Por esto es útil durante una convalecencia para
recobrar el tono, el espíritu y el equilibrio. Ayuda a aliviar dolores
gastrointestinales incluyendo cólicos estomacales.
1.4.3. Aplicaciones de la esencia de Citronela:
Repele o ahuyenta los mosquitos y las pulgas. Se pueden poner varias
gotas en muñecas y tobillos o podemos diluir 10 gotas de la esencia de
citronela en 30 ml. de algún aceite vegetal base (almendra, sésamo, etc.)
87
También podemos poner varias gotas en las lamparitas para quemar
esencias o en vaporizadores o difusores de esencias.15
Calma y desinfecta las picaduras de mosquitos y pulgas.
Actúa de desodorante y reduce la sudoración (20 gotas de esencia de
citronela diluidas en 100 ml. de alcohol)
También ahuyenta las polillas de la ropa (poner pañuelo de algodón o una
bolita de madera impregnada con unas gotas de la esencia)
Guía de Soluciones:
Sistema nervioso: Depresión, convalecencia. Dolores de cabeza, migrañas y
neuralgias
Sistema Circulatorio: Estimulante y tónico.
Sistema digestivo: Indigestión, espasmo gástrico (masajes en dilución, compresas)
Piel: Piel y cabello graso. Desodorante. Repelente de insectos.
Productos naturales disponibles con Citronela:
Fórmula especial de 31 aceites esenciales
Esencia para baño de Melisa
Fórmula especial de 15 aceites esenciales para calmar stress
15 http://www.visitacasas.com/hogar/repelentes-mosquitos/, 19 de abril del 2011, 23:12
88
Los insectos frecuentemente muerden las extremidades bajas del cuerpo, así que
rocíese o aplíquese loción en sus piernas y en sus pies.
Mosquito Aedes Aegipty transmisor del dengue
Aceites especiales como repelentes naturales
Los más comentes –y mas efectivos- repelentes naturales son el aceite de clavo de
olor y el de geranio de rosa, pero tenga cuidado con el Aceite Clavo y use solo un
poco ya que puede irritar su piel. Otros repelentes efectivos son: hierba de limón,
eucalipto, aceite de castor, hierbabuena, aceite de te, lavanda y cedro. Usted puede
comprar aceite de cedro en spray y en botellas en cualquiera veterinaria.
Es importante recordar que el uso de aceites esenciales posee indicaciones
especiales como que no deben usarse internamente, se necesita que lo usen
externamente en su piel y en su ropa. Asegúrese de probar el aceite en una
pequeña parte de su cuerpo antes de aplicarlo en todo su cuerpo para evitar
reacciones alérgicas o irritaciones de la piel. Usted puede hacer su propio
repelente para insectos combinando alcohol (aceite de oliva o vodka) con uno de
los aceites esenciales; pruébelo siempre como se indicó antes de usarlo.
Para fabricar una loción, use: 1 parte de agua destilada, 1 parte de aceite de oliva,
y aproximadamente 120 gotas del aceite esencial. Ponga el agua dentro de un
tazón y usando una cuchara, comience a mezclar rápidamente y mientras que
lentamente va echando el aceite de oliva. Luego que el aceite esté mezclado,
ponga en el agua destilada el aceite esencial que usted eligió.16
16 http://www.visitacasas.com/hogar/repelentes-mosquitos/, 19 de abril del 2011, 22:12
89
CAPITULO II
ESTUDIO ESTADISTICO DE SOPORTE
PARA EL PROYECTO
90
2.0. INTRODUCCION
Es indispensable realizar un estudio profundo sobre las necesidades actuales que
afronta el personal militar, después de que poco a poco se ha ido incluyendo en el
ámbito social y laboral.
Que una persona se sienta bien con el vestuario que lleva y más si este influye en
su desempeño laboral y social es muy importante.
Brindar frescura y comodidad al uniforme de campaña es fundamental para el
buen desempeño laboral de los militares en climas cálidos - húmedos, por lo que
el proyecto va orientado en brindar comodidad y frescura.
Es de conocimiento de todo diseñador de modas que lo mas importe de una
prenda es la comodidad, un producto sobre todas las cosas tiene que ser cómodo
esta característica debe ser indispensable y mas para un clima en donde el calor y
la humedad es insoportable.
Hoy en día el militar juega un papel importante en la sociedad por lo que su
bienestar es básico, por tal razón mi producto intenta proteger de enfermedades
comunes en la costa y oriente; el uso de repelentes impregnados en el uniforme va
mas allá de un plus a la prenda, es brindar salud y bienestar.
No todos los uniformes son factibles para todo tipo de clima pueden causar
algunos malestares como incomodidad, enfermedades, sofocación, irritación,
sudoración, por lo que mi ingenio como diseñadora va ha verse reflejado en los
diseños acordes para la costa y el oriente.
91
2.1. ESTUDIO DE MERCADO
El recurso más usado para saber las necesidades de un grupo de personas son las
encuestas de las que posteriormente se explotaran los resultados obtenidos.
Las encuestas fueron realizadas de manera personal en la comandancia del ejército
de Quito tomando en cuenta que todo militar a pesar del lugar donde se encuentre
ha tenido que pasar por las regiones de mi estudio. El 50% hice en este lugar el
otro 50% lo realice en el cuartel del pintado.
Los encuestados tomaron el proceso con mucho agrado puesto que les parece
adecuado que se pueda modificar algunas cosas en su uniforme actual para la
costa y oriente.
Por lo que, después del estudio realizado y de encontrar algunas deficiencias en
los uniformes actuales, mi propuesta es bastante viable e importante.
2.2. INVESTIGACION DE CAMPO Y MUESTREO
2.2.1. INVESTIGACION ESTADISTICA
La investigación de campo y desarrollo del muestreo, nos permitirá apoyar la
propuesta del proyecto planteado; Es importante determinar el tamaño y la
ubicación de la muestra al que se le aplicará la recolección de datos que en este
caso es la encuesta. Los resultados que nos da nuestra investigación deberán ser
analizados e interpretados correctamente, ya que ésta información permitirá
obtener puntos clave para el desarrollo y creación de indumentaria para deportes
de elite, como son el polo y tenis, basada en datos reales y aplicables, con
elementos, materiales, texturas y colores para un estudio antropométrico. Para la
92
investigación cuantitativa se aplicó las encuestas a deportistas de elite, dentro del
campo militar y deportistas independientes de la zona y pobladores de la zona.
2.2.2. TAMAÑO DE LA MUESTRA
La muestra es el número de unidades disponibles al que se le aplica la encuesta
para la obtención de la información requerida; se obtiene de un universo (Niños
entre las edades de 6 a 10 años) que es un conjunto global de elementos que
comparten ciertas características; el tamaño de la muestra se aplica la fórmula:
n
Soporte estadístico del tamaño de la muestra.-
Nomenclatura utilizada:
n = Tamaño de la muestra
Z = Nivel de confianza (95% = 1,96)
q = Variabilidad negativa (probabilidad 50%)
p = Variabilidad positiva (Probabilidad 50%)
e = Error permitido más-menos (5%)
N = Universo (148) estándar para obtener mejores resultados.
n
93
n
n
n
n= 379.58
n= 380 Global estándar de encuestas
8216 es el valor que debes tomar en cuenta porque es el universo cantidad de
personas totales
2.3. ENCUESTAS
1. Los uniformes actuales en climas cálido - húmedos le brindan:
a. Comodidad 8
b. Confort 6
c. Frescura 7
d. Malestar 68
e. Incomodidad 69
TOTAL 158
94
5%4%
4%
43%
44%
1. Los uniformes actuales en climas cálido - húmedos le brindan:Comodidad Confort Frescura Malestar Incomodidad
De acuerdo con la respuesta obtenida es evidente que el uniforme actual no brinda
la característica básica de una prenda que es la comodidad por tal motivo el
proyecto a proponente es bastante viable. Este alto porcentaje de personal militar
inconforme va a encontrar la solución a su problema por medio de la creación de
uniformes acordes a climas cálidos-húmedos.
2. ¿El uniforme en climas cálido - húmedos le permite realizar sus actividades
militares sin problema?
a. Si 17
b. No 90
TOTAL 107
95
16%
84%
2. ¿El uniforme en climas cálido-húmedos le permite realizar sus actividades militares sin problema?
Si No
Esta repercutiendo de forma negativa el uso del uniforme que es de conocimiento
que fue creado para la guerra, no para un desempeño laboral y social. Es por esto
que considerare que el uniforme en lo posible sea flexible y permita realizar
movimientos con facilidad.
3. ¿Tiene inconvenientes con insectos en climas cálidos-húmedos?
a. Si 66
b. No 41
TOTAL 107
96
Tiene validez el uso de repelentes de insectos tomando en consideración la
respuesta mayoritaria de que los militares están teniendo inconvenientes con los
insectos. Los mosquitos a los que están expuestos en la Costa y el Oriente causan
malestar y en algunos casos enfermedades graves.
4. Su uniforme en clima cálido húmedo le causa:
a. Ampollas 8
b. Irritación a la piel 40
c. Sudoración excesiva 59
TOTAL 107
97
Considerando las molestias que causa el uniforme es absolutamente necesario el
cambio que se va ha realizar en cuanto al uso de poli algodón, tratamiento de
suavizado a la tela y diseño que proporcione mayor frescura, evitando de esa
manera las ampollas, irritación y sudoración excesiva.
5. ¿Usted usa un uniforme diferente para costa, sierra y oriente?
a. Si 0
b. No 107
TOTAL 107
98
La pregunta realizada es para tener conocimiento si el personal militar en algún
destacamento o cuartel de la costa u oriente usa otro tipo de uniforme que le
permita desenvolverse con facilidad tanto en su ámbito laboral como personal y
posterior de saber que es el mismo es factible proponer el uso de un uniforme de
campaña diferente del que se usa en la sierra ecuatoriana.
6. ¿Usted tiene que usar el uniforme completo en la costa y oriente?
a. Si 67
b. No 40
TOTAL 107
99
El reglamento es muy estrictico con respecto al uniforme, un militar no puede por
ningún motivo despojarse de alguna prenda de su uniforme debe permanecer
pulcro y mas si es una ceremonia militar, el tema de la frescura y comodidad
queda de alguna manera relegado. Por lo que voy a trabajar en cuanto a chaqueta
y pantalón que son las prendad que diariamente son usadas.
7. ¿Usted cree que puede trabajar mejor con otro tipo de uniforme?
a. Si 69
b. No 38
TOTAL 107
100
El uniforme esta provocando bajo rendimiento en las actividades militares por lo
que la propuesta de un uniforme innovador, cómodo, fresco, flexible es funcional.
8. ¿Estaría dispuesto a pagar más por un uniforme más cómodo?
a. Si 71
b. No 36
TOTAL 107
101
Es bastante aceptable el precio de una prenda cuando satisface necesidades, esto
me da opción a añadir al uniforme sustancias repelentes, procesos de tratamiento a
la tela, olores repelentes y procesos adicionales de confección.
9. ¿Usted usa repelentes de insectos en climas cálidos-húmedos?
a. Si 71
b. No 36
TOTAL 107
102
La propuesta de adicionar repelentes en el uniforme es realizable por el hecho de
que la mayoría del personal militar usa repelentes en climas cálidos – húmedos
10. ¿Cree que su uniforme causa problemas en cuanto a la temperatura y
humedad?
a. Si 73
b. No 34
TOTAL 107
103
Considerando el problema que causa el uniforme en cuanto a temperatura y
humedad se adicionara un porcentaje de algodón al uniforme, sabiendo que el
algodón tiene características térmicas y es bastante absorbente.
11. ¿Cree que su uniforme es pesado?
a. Si 68
b. No 39
TOTAL 107
104
Se considera que el diseño del uniforme actual tiene exceso de tela por lo que se
tratara de diseñar un uniforme sin tantos implementos para lograr un diseño que
no sea pesado, además que aprovecharemos las características del algodón y del
poliéster para obtener una tela relativamente mas liviana.
105
CAPITULLO III
PROPUESTA DE UNIFIFORMES PARA MILITARES
106
3.0. INTRODUCCION
De acuerdo con el estudio realizado a los uniformes actuales, el uniforme que
usualmente usa el personal militar es el uniforme de campaña o Pixelado como se
lo conoce en el presente.
El uniforme de campaña es único para sierra, costa y oriente por lo que la
propuesta esta enfocada en modificar un uniforme para climas cálidos húmedos.
Conociendo la problemática del ambiente con la vestimenta militar del
establecimiento y dándole una solución viable, la propuesta esta enfocada en
resolver problemas de ambiente. En los cuales se destaca el clima y el
inconveniente con el mosquito del dengue, además que el diseño y el tejido
causan incomodidad.
El tejido textil de esta nueva propuesta tiene una proporción del 65% poliéster y
35% algodón, que combinadas estas dos fibras proporcionan al cliente la
satisfacción de sus necesidades para el clima propuesto, ya que el aumento de la
fibra de algodón suministran frescura y absorción del sudor que provoca el clima
cálido húmedo.
Considerando que el poliéster es tosco y a pesar que el algodón le brinda su
característica de tacto suave la proporción de algodón no soluciona el problema
por lo que será añadido al textil un suavizante termofijado para hacerlo
medianamente durable su suavidad.
La tecnología también ha llegado al campo textil dándonos soluciones prácticas,
una parte de tejido inteligente será incluido.
107
Además debido a aumento de los rayos ultravioletas que por el calentamiento
global estamos soportando, la nueva propuesta incrementa colores claros para
prolongar la durabilidad del teñido del textil.
Todo ha sido creado ya, por lo que el diseñador debe añadir un plus a su trabajo,
el plus que se ha dado es el repelente a todo tipo de insectos que existen en el
clima cálidos húmedos.
El diseño versátil más el textil adecuado dan como resultado un uniforme sin
precedentes.
3.1. REGLAMENTO MILITAR
El uniforme militar es una categoría del diseño en el que el diseñador esta
limitado a seguir algunas reglas que dependen de la institución militar.
De el reglamento de uniformes para el personal de la Fuerza Terrestre tomaremos
en consideración los siguientes artículos de los cuales dependerá el diseño de el
proyecto ha realizarse.
Art. 06.- Los uniformes militares descritos en el presente Reglamento, son de uso
exclusivo del personal de oficiales, cadetes, tropa, y empleados civiles de la
Fuerza Terrestre, por lo tanto, quienes lo usaren sin corresponderles, serán
sancionados de acuerdo a la ley, prohibiéndose a otras instituciones estatales,
particulares o individuos ajenos a la Fuerza Terrestre, el adoptar la tela y colores
de uniforme militar, así como el uso de distintivos e insignias establecidos en este
Reglamento.
108
Art. 12.- Los uniformes, insignias y distintivos no podrán ser alterados por
ningún concepto.
Art. 14.- El personal militar armado que se encuentre en recintos cerrados durante
ceremonias religiosas o actos fúnebres, no se descubrirán.
Art. 15.- Se prohíbe combinar prendas de uniforme con otro y, peor aun, usarlas
con traje de civil, así como usar distintivos que no correspondan a su grado, arma,
serbio y especialidad.
Art. 20.- Ningún uniforme puede ser modificado sin orden del Comandante
General de la Fuerza Terrestre y la Dirección de Doctrina.
Art. 21.- Cualquier cambio o modificación a los uniformes debe ser hecho en
coordinación con la Dirección de Doctrina.
Art. 23.- El Servicio Social de la Fuerza Terrestre junto con las instituciones
autorizadas tienen la obligación y serán los únicos proveedores de las prendas
militares especializadas en este reglamento, particularmente de las
complementarias e insignias, prohibiéndose la obtención en otras que no sean las
indicadas.17
3.2. PROCESOS DE CONFECCION
3.2.1. PROCESO DE CONFECCION CHAQUETA PROTOTIPO
1. Preparar cuello (fusionar, coser, virar, planchar y pespuntar)
2. Preparar bolsillo de pecho (poner tira cierre, pegar cierre, poner tapa, planchar) .
17 Direccion de Doctrina, Reglamento de Uniformes para el Personal de la Fuerza Terrestre, 2009
109
3. Preparar bolsillos inferiores (formar bolsillo cargo con pespunte, pegar cierre, planchar)
4. Preparar mangas (pegar cierre)
5. Preparar solapas (fusionar pasar overlock en el filo)
6. Preparar cubre cierre delantero (fusionar, virar, planchar, pespuntar)
7. Unir pieza de fibra inteligente del delantero y pespuntar.
8. Poner cierre en el delantero junto con solapas.
9. Pespuntar solapa para sostener y colocar cubre cierre en la parte izquierda del delantero.
10. Colocar porta esferos.
11. Colocar bolsillo pechero dejando el espacio de porta esferos.
12. Colocar bolsillos inferiores.
13. Unir hombros.
14. Pegar cuello
15. Pegar mangas
16. Unir costados
17. Hacer basta de manga colocando elástico interno recorrible.
18. Hacer filo de chaqueta
19. Pegar botones en filo de manga.
20. Realizar atraques en bolsillos, cubre cierre delantero
21. Colocar etiqueta y talla.
22. Pulir
23. Planchar.
24. Empacar.
3.2.2. PROCESO DE CONFECCION DEL PANTALON PROTOTIPO
1. Unir falsos inferiores con funda de bolsillos delanteros
110
2. Preparar bolsillo cargo (hacer pespunte, pegar cierre)
3. Preparar aletilla y aletillón (pasar overlock)
4. Unir pieza de fibra inteligente con delantero del pantalón y pespuntar. Realizar el pliegue en delanteros parte de la rodilla.
5. Colocar rodillera haciendo coincidir piquetes y realizar el pliegue.
6. Hacer bolsillos delanteros
7. Unir tiro delantero y pegar cierre del pantalón.
8. Hacer bolsillos posteriores
9. Colocar pieza de refuerzo en el posterior haciendo coincidir piquetes.
10. Unir tiro posterior.
11. Unir costados y entrepiernas
12. Pegar bolsillo cargo en el lado izquierdo costado.
13. Colocar pretina
14. Colocar 6 presillas
15. Pasar overlock en bastas
16. Hacer ojal
17. Poner botón
18. Realizar atraques en bragueta, bolsillo delantero,
19. Poner talla.
20. Pulir
21. Planchar
22. Empacar.
3.2.1. MAQUINARIA
La maquinaria que es usada actuarme en FAME es la adecuada para este tipo de
uniformes militares.
111
Dentro del estudio realizado la maquinaria es la siguiente:
3.2.1.1. MAQUINA RECTA
Esta maquina es ideal para ensamblar cuellos, bolsillos, cierres, realizar pespuntes
y toda costura recta. Funciona con una bobina y una aguja. Además estas
maquinas han ido evolucionado con la tecnología, lo que a servido para mejorar
los tiempos.
3.2.1.2. CERRADORA DE CODO
La cerradora de codo es una maquina industrial ideal para arrastre pesado, lo que
es excelente para uniformes militares, sirve para unir piezas de una manera muy
segura ya que su puntada tiene características que hacen que esta sea imposible de
ser zafada fácilmente.
3.2.1.3. MAQUINA DE DOBLE AGUJA
La siguiente maquina es ideal para sobreponer piezas con facilidad ya que su
doble aguja fija perfectamente la pieza a montarse.
3.2.1.4. OVERLOCK
La puntada que realiza la overlock básicamente es para evitar el deshilado del
textil pero además de esto también sierva para ensamblar piezas especialmente
deportivas. En el caso de los uniformes servirá para realizar filos de bastas y
fundas de bolsillos.
3.2.1.5. ATRACADORA
112
La función de la atracadora es hacer atraques los mismos que evitan que en ciertas
partes donde la prenda puede tener ruptura se eviten.
3.2.1.6. OJALADORA
La ojaladora únicamente sirve para hacer ojales fue creada para evitar realizar
ojales de forma manual lo cual sirvió para acortar tiempos y ahorrar dinero.
3.2.1.7. BOTONERA
Al igual que la ojaladora únicamente sirve para pegar botones optimizando
tiempos y movimientos.
3.2.1.8. FUSIONADORA
Esta maquina vino a suplantar a la plancha, sirve para pegar entretelas de una
forma rápida y segura.
3.3. ANALISIS DEL CONSUMIDOR
3.3.1. MARKETING
El marketing esta en nuestro diario vivir, con tantos productos que nos ofrecen
para satisfacer las necesidades que se presentan, estos productos tienen que ser
rentables para el negociante y que perdure en nuestra mente para volver a comprar
este producto. Según Kotler marketing es un proceso en el que la sociedad ve las
necesidades y ofrece satisfacerlos “Proceso social y administrativo por el que
113
individuos y grupos obtienen lo que necesitan y desean a través de la creación y
el intercambio de productos y de valor con otros”18.
3.3.2. OFERTA Y DEMANDA
Le llamamos oferta a la variedad de productos que encontramos en el mercado, y
en el caso del personal militar la oferta es insuficiente ya que esta se rige a una
disposición a la que el personal debe atacar sin ningún reproche.
Sin embargo se puede presentar nuevos proyecto de uniformes que solucionen los
problemas de la sociedad y satisfaga necesidades crecientes según los tiempos
modernos.
Dentro de este concepto el proyecto se puede ofertar sin ningún problema, y
exponerlo al personal militar respectivo.
Los seres humanos podemos desear muchas cosas pero cuando estos deseos se
pueden adquirir estos se convierten en demandas.
3.3.3. MERCADO
La milicia es un mercado potencial debido a que son compradores reales de
productos y mas si estos reparan sus necesidades básicas.
3.3.4. MARCA Y LOGO
La marca que se va a usar para el proyecto es “FUSIL” debido a que es una
palabra fácil de recordar y va acorde al producto que se pretende sacar al mercado.
18 Kotler. Fundamentos del Marketing, 1998
114
El logo y la marca son una estrategia del marketing, el solo hecho de que una
marca trascienda representa dinero y mas si el producto es único.
Además que facilita la búsqueda del comprador cuando desee otro producto de la
misma marca, y para darle publicidad sin tener que pagar.
3.3.4.1. MARCA
3.3.4.2. LOGO
115
3.3.5. NORMAS INEN
3.4. PROPUESTA DE DISEÑOS
3.4.1. COLECCIONES
El siguiente proyecto consta de tres colecciones de 5 diseños, con diferente
inspiración.
Colección “Milicia Selvática”
Colección “Aerodinámica”
Colección “Dinámica Animal”
3.5. Colección “Milicia Selvática”
Diseños inspirados en el espesor de la selva, los colores transportan a este lugar,
en la jungla se puede observar diferentes formas, he tomado las formas de las
ramificaciones que salen de los grandes arboles es por esto que en el cruce sales
pequeñas piezas de manera elegante y formal que requiere esta categoría.
116
3.5.1. Collage de Inspiración “Colección Selvática”
117
3.5.2. Collage de Colección
118
3.5.3. Ficha de Color
119
3.5.4. Ficha Textil
120
3.5.5. Colección “Milicia Selvática” CODIGO 1P0M
121
122
123
124
125
126
3.6. Colección “Aerodinámica”
La segunda colección esta inspirada en los aeroplanos, las formas se pueden
observar en sus bolsillos, tapas de bolsillos y cuellos. Fibra inteligente debajo de
algunos bolsillos para proporcionar mayor confort. Las mangas tienen costuras
que advierten el debido doblado de la manga para su comodidad en climas cálidos
húmedos con broches para fijarlas.
3.6.1. Filosofía de Colección
De la inspiración se ha tomado las formas de las alas de los aviones, los cortes, la
pulcritud del diseño de los aviones. Los cuales se reflejan en los diseños de los
bolsillos, en las bastas de las mangas y en cuellos.
3.6.2. Target.
La siguiente colección esta dirigida al personal militar, para climas cálidos
húmedos, para la edad de 20 a 45.
127
3.6.3. Collage de Inspiración “Colección Aerodinámica”
128
3.6.4. Collage de Colección
129
3.6.5. Ficha de Color
130
3.6.6. Ficha Textil
131
3.6.7. Colección “Aerodinámica” CODIGO 2P0A
132
133
134
135
136
137
3.7. Colección “Dinámica Animal”
Inspirados en los temibles animales selváticos los caimanes, su ataque letal
inspiran las formas de esta colección. Las formas puntiagudas son un elemento de
los colmillos de este feroz animal. El textil inteligente es visible, mangas
desprendibles y diseño dinámico proporcionando movimientos libres.
3.7.1. Filosofía de Colección
De la inspiración se ha tomado las formas inclinadas y puntudas de los colmillos
de los caimanes, estas formas se pueden observar en los bolsillos. Los colores
también me han inspirado. La forma cuadriculada de su piel me inspiro para
agregar esta tela tipo malla.
3.7.2. Target.
La siguiente colección esta dirigida al personal militar, para climas cálidos
húmedos, para la edad de 20 a 45
138
3.7.3. Collage de inspiración “Colección Dinámica Animal”
139
3.7.4. Collage de Colección
140
3.7.5. Ficha de Color
141
3.7.6. Ficha Textil
142
143
3.7.7. Colección “Dinámica Animal” CODIGO 3P0D
144
145
146
147
148
149
3.8. PLANOS DEL PROTOTIPO
3.8.1. PLANOS PROTOTIPO CHAQUETA
150
3.8.2. PLANOS PROTOTIPO PANTALON
151
3.9. FICHAS DESCRIPTIVAS PROTOTIPO
3.9.1. FICHA DESCRIPTIVA CHAQUETA
152
3.9.2. FICHA DESCRIPTIVA PANTALON
153
3.10. FICHAS DE PROCESOS PROTOTIPO
3.10.1. FICHA DE PROCESO CHAQUETA
FUSIL
FICHA DE PROCESO DE CONFECCION CHAQUETA PROTOTIPO
PROCESOS MAQUINARIA
1. Preparar cuello (fusionar, coser, virar, planchar y pespuntar)
Fusionadora
Maquina recta
Plancha
2. Preparar bolsillo de pecho (poner tira cierre, pegar cierre, poner tapa, planchar)
Maquina recta
Plancha
3. Preparar bolsillos inferiores (formar bolsillo cargo con pespunte, pegar cierre)
Maquina recta
4. Preparar mangas (pegar cierre) Maquina recta
5. Preparar solapas (fusionar pasar overlock en el filo)
Fusionadora
Overlock
6. Preparar cubre cierre delantero (fusionar, virar, planchar, pespuntar)
Maquina Recta
Fusionadora
Plancha
7. Unir pieza de fibra inteligente del delantero y pespuntar.
Maquina Recta
8. Poner cierre en el delantero junto con solapas.
Maquina Recta
154
9. Pespuntar solapa para sostener y colocar cubre cierre en la parte izquierda del delantero
Maquina recta
10. Colocar porta esferos. Maquina recta
11. Colocar bolsillo pechero dejando el espacio de porta esferos.
Maquina recta
12. Colocar bolsillos inferiores. Maquina recta
13. Unir hombros. Cerradora de Codo
14. Pegar cuello Maquina recta
15. Pegar mangas Cerradora de Codo
16. Unir costados Cerradora de Codo
17. Hacer basta de manga colocando elástico interno recorrible.
Maquina recta
18. Hacer filo de chaqueta Maquina Recta
19. Pegar botones en filo de manga. Botonera
20. Realizar atraques en bolsillos, cubre cierre delantero
Atracadora
21. Colocar etiqueta y talla. Maquina Recta
22. Pulir Pulidora
23. Planchar Plancha
24. Empacar. Fundas
Observaciones:
Se combinan algunas tareas porque son muy cortas para que las realice una sola persona.
Responsable: Paola Medina
155
3.10.2. FICHA DE PROCESO PANTALON
FUSIL
FICHA DE PROCESO DE CONFECCION DEL PANTALON PROTOTIPO
PROCESOS MAQUINARIA
1. Unir falsos inferiores con funda de bolsillos delanteros.
Maquina recta
2. Preparar bolsillo cargo (hacer pespunte, pegar cierre)
Maquina recta
3. Preparar aletilla y aletillón (pasar overlock)
Overlock
4. Unir pieza de fibra inteligente con delantero del pantalón y pespuntar. Realizar el pliegue en delanteros parte de la rodilla.
Maquina recta
5. Colocar rodillera haciendo coincidir piquetes y realizar el pliegue.
Maquina de doble aguja
6. Hacer bolsillos delanteros Maquina recta
7. Unir tiro delantero y pegar cierre del pantalón.
Cerradora de Codo
8. Hacer bolsillos posteriores Maquina Recta
9. Colocar pieza de refuerzo en el posterior haciendo coincidir piquetes.
Maquina de doble aguja
10. Unir tiro posterior. Cerradora de Codo
11. Unir costados y entrepiernas Cerradora de Codo
12. Pegar bolsillo cargo en el lado Maquina recta
156
izquierdo costado.
13. Colocar pretina Maquina recta
14. Colocar 6 presillas Atracadora
15. Pasar overlock en bastas Overlock
16. Hacer ojal Ojaladora
17. Poner botón Botonera
18. Realizar atraques en bragueta y bolsillo delantero.
Atracadora
19. Poner talla. Maquina Recta
20. Pulir Pulidora
21. Planchar Plancha
22. Empacar. Fundas
Observaciones:
Se combinan algunas tareas porque son muy cortas para que las realice una sola persona.
Responsable: Paola Medina
157
3.11. FICHAS DE PATRONAJE PROTOTIPO
3.11.1. FICHA DE PATRONAJE PANTALON
158
159
3.11.2. FICHA DE PATRONAJE CHAQUETA
160
161
3.12. FICHA DE INSUMOS
162
3.13. FICHA DE MAQUINARIA
163
164
3.14. FICHA DEL PROCESO DE LA PIRETRINA
165
3.15. FICHA DE PROCESO DE SUAVIZADO
166
3.16. FICHA DE PROCESO DE REPELENTE ARTESANAL
167
CAPITULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
168
4.0. CONCLUSIONES
Después del estudio realizado en el mercado se espera concretar y satisfacer
las necesidades del personal militar ecuatoriano.
Es necesario el cambio del uniforme para climas cálidos húmedos.
Se puede realizar un diseño innovador, cómodo, versátil derrumbando los
típicos diseños.
La utilización de fibras inteligentes en el ámbito militar convendrá a las
actividades laborales de los mismos.
El valor agregado que se brinda al diseño basándose en las necesidades del
cliente es totalmente aceptable y vendible.
Se puede diseñar uniformes a pesar de que la palabra uniforme significa
uniformidad en las cosas, es decir que es un patrón ya establecido, a pesar de
esto es importante el diseño para brindar confort.
Brindar al cliente un producto innovador con nuevas ideas y diseños basadas
en necesidades crecientes es básico en el mundo del marketing.
La tinturación es un recurso importante para el diseñador y aunque no es
tomado en cuenta, se puede realizar algunos procesos que brindan valor
agregado a la prenda.
Se puede creer que la milicia no tiene nada que ver con la moda ni con el
diseño y aunque suene descabella el diseño es básico en cualquier campo, la
moda es mas que tendencias, es un estilo de vida.
Se ha llegado a la conclusión que es básico que una prenda brinde comodidad.
169
Por el rol que ocupan los militares en estos tiempos se ha concluido que los
uniformes deben brindar mejor comodidad ya que no están orientados a la
guerra sino a una inclusión social.
El costo de esta aplicación sobre el textil tiene un incremento del 0,20 ctvs. ,
lo que significa un 4.4%, a pesar de que el costo no es tan elevado el valor
agregado permite sacar gran ventaja frente a los textiles comunes.
De acuerdo a resultados obtenidos en un laboratorio de Argentina en donde ya
se usa es tipo de textil, el producto para repeler insectos no afecta a las
personas, no produce alergias, ni malestar.
De acuerdo con la OSHA la cantidad de la piretra tiene que ser 0,05 por el
peso de la persona para que no sea contraproducente.
El tiempo de duración del producto en el textil es de 15 días a 3 meses
aproximadamente ya que este va disminuyendo su efecto a medida que se use
la prenda.
4.1. RECOMENDACIONES
Es recomendable la utilización de fibras inteligentes para la creación de
prendas innovadoras.
Se recomienda no caer en la rutina con uniformes preestablecidos.
Es absolutamente recomendable antes de proponer un producto nuevo conocer
las necesidades ya que estas van cambian constantemente
170
Se recomienda no sobrepasar la cantidad de piretra porque esta puede causar
dolor de cabeza y malestar.
Debido al nuevo rol que ocupa las Fuerzas Armadas es aconsejable generar
comodidad en sus prendas.
Es adecuado la utilización de recursos que antes no se han usados en el
Ecuador.
Se recomienda innovar en cuanto a textil, dando valor agregado sin necesidad
de tener un gran laboratorio.
171
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