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UNIVERSIDAD UTE
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA E INDUSTRIAS
CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES
GESTIÓN INTEGRAL DEL ACEITE VEGETAL USADO EN LOS RESTAURANTES DEL CANTÓN SANTO DOMINGO
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERA AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES
JENNY ELIZABETH MOREIRA NUÑEZ
DIRECTOR: ING. LUIS ERNESTO REINA JIMÉNEZ, MsC.
Santo Domingo, abril 2019
© Universidad UTE. 2019
Reservados todos los derechos de reproducción
FORMULARIO DE REGISTRO BIBLIOGRÁFICO
TRABAJO DE TITULACIÓN
DATOS DE CONTACTO
CÉDULA DE IDENTIDAD: 2300421480
APELLIDO Y NOMBRES: Moreira Nuñez Jenny Elizabeth
DIRECCIÓN: Cooperativa 9 de diciembre
EMAIL: [email protected]
TELÉFONO FIJO: (02) 2742642
TELÉFONO MOVIL: 0995808588
DATOS DE LA OBRA
TÍTULO: Gestión integral del aceite vegetal usado en
los restaurantes del cantón Santo Domingo
AUTOR O AUTORES: Jenny Elizabeth Moreira Núñez
FECHA DE ENTREGA DEL
PROYECTO DE TITULACIÓN: 24 de abril de 2019
DIRECTOR DEL PROYECTO DE
TITULACIÓN: Luis Ernesto Reina Jiménez, MsC.
PROGRAMA PREGRADO POSGRADO
TÍTULO POR EL QUE OPTA: Ingeniera Ambiental y Manejo de Riesgos
Naturales
RESUMEN: Mínimo 250 palabras Para determinar la situación actual de la
gestión del aceite vegetal usado en el cantón
Santo Domingo, se inició realizando
encuestas a los dueños de 93 restaurantes
para conocer su disposición final, y evaluar
mediante fichas de observación las
condiciones, ubicación y señalética del
almacenamiento. Según la Dirección
Provincial del Ambiente Santo Domingo de
los Tsáchilas en el cantón existen 4 gestores
ambientales que recolectan el aceite vegetal
usado: la Empresa “Productos y Mercados” y
el Sr. Anival Luzuriaga, realizan la
recolección del aceite solo a restaurantes
grandes, en el caso del primero el aceite es
llevado hasta Quito para su procesamiento y
elaboración de jabón, el segundo envía el
aceite a Quito para ser vendido a la empresa
X
ARC quien exporta como materia prima a
Holanda para la elaboración de biodiésel. La
cantidad de aceite que generan los
restaurantes pequeños es de 2444,04 l/día,
medianos 4520,31 l/día y grandes 730,38
l/día, obteniendo una generación de aceite
usado de 7694,73 l/día. Cómo alternativa de
gestión del desecho se realizaron cuatro
ensayos para la elaboración de jabón y vela,
y así se determinó la cantidad óptima y
compactación de cada uno. Finalmente se
evaluaron dos alternativas obteniendo en el
caso del jabón un VAN de $173104,58 y una
TIR del 54%, y para la vela se obtuvo un VAN
de $234479,49 y una TIR del 66,5%
demostrando la factibilidad de ambas
alternativas. El período de recuperación del
capital para el jabón es de 3 años y 10
meses, y para la vela de 2 años y 11 meses,
debido a que se producen más unidades
anuales y se utiliza menor cantidad de aceite
vegetal usado. La relación beneficio/costo
determinó que para ambas alternativas se
ganará $0,52 centavos en el caso del primer
año y para los siguientes aumentará la
ganancia.
PALABRAS CLAVES: Aceite vegetal usado, restaurantes,
beneficio/costo, jabón, vela.
ABSTRACT:
To determine the current situation of the management of the vegetable oil used in Santo Domingo city, it was initiated by conducting surveys to the owners of 93 restaurants to know their final disposal, and to evaluate by observation cards the conditions, location and signage of the storage. According to the Provincial Environment Department Santo Domingo de los Tsáchilas, there are 4 environmental managers, who collect used vegetable oil: the Company "Products and Markets" and Mr. Anival Luzuriaga, collect oil only from large restaurants, in In the case of the first one, oil is taken to Quito for processing and soap making, the second sends the oil to Quito to be sold to the company ARC, which exports as raw material to Holland for the production of biodiesel. The amount of oil generated by small restaurants is 2444.04 l/day, medium 4520.31 l/day and large 730.38 l/day, obtaining a generation of used oil of 7694.73 l/day. As an alternative to waste management, four trials were carried out for soap and candle making, and therefore the
optimum quantity and compaction of each was determined. Finally, two alternatives were evaluated, obtaining in the case of soap a NPV of $ 173104.58 and an IRR of 54%, and for the candle a NPV of $ 234479.49 and a TIR of 66.5% was obtained demonstrating the feasibility of both alternatives. The capital recovery period for the soap is 3 years and 10 months, and for the candle 2 years and 11 months, because more units are produced per year and less used vegetable oil is used. The benefit / cost ratio determined that both alternatives will earned $ 0.52 cents in the case of the first year and for the following ones the profit will increase.
KEYWORDS
Used vegetable oil, restaurants, benefit / cost,
soap and candle.
Se autoriza la publicación de este Proyecto de Titulación en el Repositorio Digital de
la Institución.
MOREIRA NUÑEZ JENNY ELIZABETH
C.I. 2300421480
DECLARACIÓN Y AUTORIZACIÓN
Yo, MOREIRA NUÑEZ JENNY ELIZABETH, CI 2300421480 autor/a del
trabajo de titulación: Gestión integral del aceite vegetal usado en los
restaurantes del cantón Santo Domingo previo a la obtención del título de
INGENIERA AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES en la
Universidad UTE.
1. Declaro tener pleno conocimiento de la obligación que tienen las
Instituciones de Educación Superior, de conformidad con el Artículo
144 de la Ley Orgánica de Educación Superior, de entregar a la
SENESCYT en formato digital una copia del referido trabajo de
titulación de grado para que sea integrado al Sistema Nacional de
información de la Educación Superior del Ecuador para su difusión
pública respetando los derechos de autor.
2. Autorizo a la BIBLIOTECA de la Universidad UTE a tener una copia
del referido trabajo de titulación de grado con el propósito de generar
un Repositorio que democratice la información, respetando las
políticas de propiedad intelectual vigentes.
Santo Domingo 24 de abril de 2019
MOREIRA NUÑEZ JENNY ELIZABETH
C.I. 2300421480
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
En mi calidad de tutor, certifico que el presente trabajo de titulación que lleva
por título Gestión integral del aceite vegetal usado en los restaurantes
del cantón Santo Domingo para aspirar al título de INGENIERA
AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES fue desarrollado por
MOREIRA NUÑEZ JENNY ELIZABETH, bajo mi dirección y supervisión,
en la Facultad de Ciencias de la Ingeniería e Industrias; y que dicho trabajo
cumple con las condiciones requeridas para ser sometido a las evaluación
respectiva de acuerdo a la normativa interna de la Universidad UTE.
Ing. Luis Reina
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 1714598966
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a mi Dios quien ha sido mi fortaleza para seguir adelante
ante cualquier adversidad.
A mis padres Patricia y Mauricio los cuales admiro y amo mucho y sin su
apoyo incondicional no hubiera podido seguir con mis estudios y no sería la
mujer que soy ahora.
Mis dos hermanos quienes a pesar de su corta edad han estado conmigo en
las buenas y malas.
A mi abuelita Fanny que con su sabiduría, amor y cariño me ha guiado por
un buen camino y en momentos tormentosos ha sido el pilar fundamental
para seguir adelante.
A mi hija amada Amy la cual ha sido el motor en mi vida, y por ella y para
ella este logro.
A la señora Jacqueline y Juan quienes sin su ayuda y cuidados hacia mi hija
no hubiera podido seguir estudiando, gracias por hacer el papel de padre y
madre, y por el amor que siempre le dan a mi hija.
Y gracias a un hombre muy especial, quien lo conozco hace muchos años y
me ha apoyado siempre en cada etapa de mi vida.
AGRADECIMIENTO
Agradezco a la Universidad UTE la cual me ha permitido culminar con mi
carrera, y alimentar mi mente de nuevos conocimientos.
A mi director de tesis Ingeniero Luis Reina quien me ha brindado su ayuda
durante este trabajo.
Mis amigas Derly y Katherine con las cuales he pasado momentos
maravillosos y por el cariño que siempre me han tenido, y esperando muy
pronto ser colegas.
i
ÍNDICE DE CONTENIDOS
PÁGINA
RESUMEN ..................................................................................................... 1
ABSTRACT ................................................................................................... 2
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................... 3
1.1. LOCALIZACIÓN .................................................................................. 4
1.2. ALCANCE ........................................................................................... 4
1.3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA ................................................................ 6
1.4. MARCO TEÓRICO .............................................................................. 7
1.4.1. GENERALIDADES DE LOS ACEITES 7
1.4.2. CONCEPTO DE ACEITE 7
1.4.3. COMPOSICIÓN QUÍMICA 7
1.4.4. ACEITE VEGETAL USADO 8
1.4.5. MARCAS DE ACEITES MÁS UTILIZADAS EN EL MERCADO
ECUATORIANO 9
1.4.6. TIPOS DE ACEITES MÁS UTILIZADOS EN EL MERCADO 9
1.4.7 REACCIÓN QUÍMICA DEL ACEITE RECICLADO DE COCINA
10
1.4.8 COMPOSICIÓN DEL ACEITE VEGETAL USADO 11
1.4.9 EFECTOS AL MEDIO AMBIENTE Y A LA SALUD HUMANA 12
1.4.10 AFECCIONES A LA RED DE ALCANTARILLADO Y
SANEAMIENTO 13
1.4.11 MANEJO AMBIENTAL DEL ACEITE VEGETAL USADO 14
1.4.12 FASES DEL MANEJO DE ACEITE VEGETAL USADO 15
1.4.13 ÁLCALI 15
1.4.14 HIDRÓXIDO DE SODIO 16
1.4.15 SAPONIFICACIÓN 16
1.4.16 ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN 16
1.4.17 PROCESOS DE SAPONIFICACIÓN 16
ii
1.4.18 CARACTERÍSTICAS DEL JABÓN 17
1. 5 MARCO LEGAL ................................................................................ 18
1.5.1 CONSTITUCIÓN DEL ECUADOR 18
1.5.2 CÓDIGO ORGÁNICO AMBIENTAL 19
1.5.3 NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE
EFLUENTES AL RECURSO AGUA. 19
1.5.4 ACUERDO MINISTERIAL NO. 142. 20
1.5.5 ACUERDO MINISTERIAL NO. 026. 21
1.5.6 ACUERDO MINISTERIAL NO. 061. 21
1.5.7 NORMA TÉCNICA ECUATORIANA INEN 0839:2013. 22
2. METODOLOGÍA ...................................................................................... 23
2.1. SITUACIÓN ACTUAL DEL ACEITE VEGETAL USADO EN LOS
RESTAURANTES DEL CANTÓN SANTO DOMINGO. ............................... 23
2.1.1 CÁLCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA 23
2.1.2 OBSERVACIÓN DIRECTA 25
2.1.3 HERRAMIENTAS 25
2.2 DETERMINAR SI EXISTEN GESTORES AMBIENTALES EN EL
CANTÓN SANTO DOMINGO QUE RECOLECTEN ESTE TIPO DE
RESIDUO..................................................................................................... 25
2.3 PROPONER ALTERNATIVAS DE APROVECHAMIENTO PARA EL
ACEITE VEGETAL USADO EN EL CANTÓN SANTO DOMINGO. ............. 25
2.3.1 ENSAYOS PARA LA ELABORACIÓN DE JABÓN 25
2.3.2 ENSAYOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA VELA 27
2.4 EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA MEJOR ALTERNATIVA
PLANTEADA................................................................................................ 29
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ................................................................ 30
3.1 SITUACIÓN ACTUAL DEL ACEITE VEGETAL USADO ................... 30
3.1.1 ENCUESTA 30
3.2. FICHAS DE OBSERVACIÓN ............................................................ 36
3.3 GESTORES AMBIENTALES EN EL CANTÓN SANTO DOMINGO .. 38
3.4 ALTERNATIVAS DE APROVECHAMIENTO ..................................... 44
3.4.1 RESULTADOS DE LA ELABORACIÓN DE JABÓN 44
3.4.2 RESULTADOS DE LA ELABORACIÓN DE LA VELA 44
iii
3.5 EVALUACIÓN ECONÓMICA ............................................................. 45
3.5.1 ANÁLISIS DEL MERCADO META 45
3.5.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DEL JABÓN 45
3.5.3 PRODUCCIÓN DE ACEITE 46
3.5.4 CAPACIDAD INSTALADA DE PRODUCCIÓN DEL JABÓN 46
3.5.5 PRESUPUESTO DE LA INVERSIÓN DEL JABÓN 47
3.5.6 COSTOS DE PRODUCCIÓN - JABÓN 51
3.5.7 CAPITAL DE TRABAJO - JABÓN 53
3.5.8 ESTADO DE USO DE FONDOS Y FUENTES - JABÓN 54
3.5.9 FINANCIAMIENTO - JABÓN 55
3.5.10 COSTOS FIJOS Y VARIABLES - JABÓN 56
3.5.12 COSTOS TOTALES 56
3.5.12 PUNTO DE EQUILIBRIO - JABÓN 57
3.5.13 PROYECCIÓN DE INGRESOS - JABÓN 57
3.5.14 GASTOS OPERACIONALES - JABÓN 58
3.5.15 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN - JABÓN 59
3.5.16 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS - JABÓN 59
3.5.17 FLUJO DE CAJA - JABÓN 60
3.5.18 VALOR ACTUAL NETO - JABÓN 61
3.5.19 TASA INTERNA DE RETORNO - JABÓN 61
3.5.20 PERÍODO DE RECUPERACIÓN - JABÓN 61
3.5.21 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO - JABÓN 61
3.5.22 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DE LA VELA 62
3.5.23 CAPACIDAD INSTALADA DE PRODUCCIÓN DE LA VELA 62
3.5.24 PRESUPUESTO DE LA INVERSIÓN DE LA VELA 63
3.5.25 COSTOS DE PRODUCCIÓN - VELA 67
3.5.26 CAPITAL DE TRABAJO - VELA 70
3.5.27 ESTADO DE USO DE FONDOS Y FUENTES - VELA 71
3.5.28 FINANCIAMIENTO - VELA 72
3.5.29 COSTOS FIJOS Y VARIABLES - VELA 72
3.5.30 COSTOS TOTALES – VELA 73
3.5.31 PUNTO DE EQUILIBRIO- VELA 73
3.5.32 PROYECCIÓN DE INGRESOS – VELA 74
iv
3.5.33 GASTOS OPERACIONALES – VELA 74
3.5.34 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN – VELA 75
3.5.35 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS – VELA 76
3.5.36 FLUJO DE CAJA – VELA 77
3.5.37 VALOR ACTUAL NETO - VELA 78
3.5.38 TASA INTERNA DE RETORNO - VELA 78
3.5.39 PERÍODO DE RECUPERACIÓN - VELA 78
3.5.40 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO - VELA 78
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................... 79
4.1 CONCLUSIONES .............................................................................. 80
4.2 RECOMENDACIONES ...................................................................... 81
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................... 782
ANEXOS .................................................................................................... 780
v
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
Tabla 1. Resumen del Marco Legal referente al desecho especial 18
Tabla 2. Primer ensayo - jabón 26
Tabla 3. Segundo ensayo - jabón 26
Tabla 4. Tercer ensayo - jabón 26
Tabla 5. Cuarto ensayo - jabón 26
Tabla 6. Primer ensayo - vela 27
Tabla 7. Segundo ensayo - vela 28
Tabla 8. Tercer ensayo - vela 28
Tabla 9. Cuarto ensayo - vela 28
Tabla 10. Tamaño del estrato en base al capital en giro 30
Tabla 11. Selección de las unidades muéstrales 31
Tabla 12. Tipo de restaurante 31
Tabla 13. Tipo de aceite 32
Tabla 14. Marca de aceite que utiliza 32
Tabla 15. Cantidad de aceite 33
Tabla 16. Frecuencia del cambio de aceite 33
Tabla 17. Aceite resultante 34
Tabla 18. Reciclaje del aceite usado 34
Tabla 19. Usos del aceite 35
Tabla 20. Utilidad 35
Tabla 21. Gestor ambiental 36
Tabla 22. Evaluación de restaurantes 36
Tabla 23. Gestor ambiental César Pazmiño 38
Tabla 24. Gestor ambiental Anival Luzuriaga 38
Tabla 25. Gestor ambiental Wilfrido Vera 39
Tabla 26. Gestor ambiental Productos y Mercados 40
Tabla 27. Gestor ambiental INMUNE CORPORATION S.A. 41
Tabla 28. Gestor ambiental JARYGOM S.A. 42
Tabla 29. Gestor ambiental ARC & PIEPER RECOLECTORA Y
EXPORTADORA S.A. 42
Tabla 30. Gestor ambiental RECLYCLE ECUADOR INC 43
Tabla 31. Producción de aceite por restaurante 46
Tabla 32. Producción de aceite en Santo Domingo 46
Tabla 33. Maquinaria y equipo – jabón 47
Tabla 35. Equipo de computación – jabón 48
Tabla 36. Equipo de oficina – jabón 48
Tabla 37. Vehículo - jabón 48
Tabla 38. Terreno - jabón 49
vi
Tabla 39. Infraestructura - jabón 49
Tabla 40. Inversiones diferidas - jabón 49
Tabla 41. Depreciaciones - jabón 50
Tabla 42. Amortizaciones - jabón 50
Tabla 43. Materia prima directa – jabón 51
Tabla 44. Mano de obra directa – jabón 51
Tabla 45. Materiales indirectos – jabón 51
Tabla 46. Mano de obra indirecta – jabón 51
Tabla 47. Servicios básicos – jabón 52
Tabla 48. Gastos administrativos – jabón 52
Tabla 49. Suministros de oficina – jabón 52
Tabla 51. Combustible – jabón 52
Tabla 52. Capital de trabajo – jabón 53
Tabla 53. Estado de uso de fondos y fuentes – jabón 54
Tabla 54. Estructura de la inversión – jabón 55
Tabla 57. Punto de equilibrio – jabón 57
Tabla 58. Proyección de ingresos – jabón 58
Tabla 59. Gastos operacionales – jabón 58
Tabla 63. Cálculo del VAN y la TIR – jabón 61
Tabla 64. Período de recuperación – jabón 61
Tabla 65. Relación Beneficio/Costo – jabón 62
Tabla 66. Maquinaria y equipo – vela 63
Tabla 67. Utensilios y accesorios – vela 63
Tabla 68. Equipo de computación – vela 63
Tabla 69. Equipo de oficina – vela 64
Tabla 70. Vehículo – vela 64
Tabla 73. Inversiones diferidas – vela 65
Tabla 74. Depreciaciones – vela 66
Tabla 75. Amortizaciones – vela 66
Tabla 76. Materia prima directa – vela 67
Tabla 77. Mano de obra directa – vela 67
Tabla 78. Materiales indirectos – vela 67
Tabla 79. Mano de obra indirecta – vela 68
Tabla 81. Gastos administrativos – vela 68
Tabla 83. Gasto de publicidad – vela 69
Tabla 84. Combustible – vela 69
Tabla 85. Capital de trabajo - vela 70
Tabla 86. Estado de uso de fondos y fuentes - vela 71
Tabla 87. Estructura de la inversión – vela 72
Tabla 88. Costos fijos y variables - vela 72
Tabla 89. Costos totales – vela 73
Tabla 92. Gastos operacionales – vela 74
Tabla 93. Estado de costos de producción - vela 75
Tabla 94. Estado de resultados proyectados – vela 76
Tabla 95. Flujo de caja – vela 77
vii
Tabla 96. Cálculo del VAN y la TIR – vela 78
Tabla 97. Período de recuperación – vela 78
Tabla 98. Relación Beneficio/Costo – vela 78
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Figura 1. Ubicación geográfica de los restaurantes encuestados 6
Figura 2. Evolución de la calidad de los aceites (y por tanto del alimento
frito) durante su utilización según Blume 8
Figura 3. La Favorita, Girasol y El Cocinero 9
Figura 4. Reacción de hidrólisis en la que un triglicérido se descompone en
una molécula de glicerina y tres ácidos grasos 10
Figura 5. Reacción de oxidación del aceite de fritura 11
Figura 6. Primera reacción de auto-oxidación de los aceites secos y
posteriormente el entrecruzamiento del material 11
Figura 7. Composición media de un litro de aceite usado 11
Figura 8. Composición de los lodos en el aceite usado 12
Figura 9. La descomposición del aceite durante la fritura 12
Figura 10. Afecciones del aceite vegetal usado a la red de alcantarillado. 13
Figura 11. Fases del aceite vegetal usado 15
Figura 12. Reacción química de saponificación 16
Figura 13. Formación micelar en un entorno acuoso, donde A es una micela
y B es una molécula de jabón. 17
Figura 14. Evaluación de restaurantes del cantón Santo Domingo 37
Figura 15. Jabón 44
Figura 16. Vela 45
Figura 17. Punto de equilibrio – jabón 57
Figura 18. Punto de equilibrio - vela 73
ix
ÍNDICE DE ANEXOS
PÁGINA
ANEXO 1. FORMATO DE LA ENCUESTA 89
ANEXO 2. FICHAS DE OBSERVACIÓN 92
ANEXO 3. OFICIO EMITIDO A LA DIRECCIÓN PROVINCIAL DE
AMBIENTE SANTO DOMINGO DE LOS TSÁCHILAS 93
ANEXO 4. LISTA DE ESTABLECIMIENTOS SELECCIONADOS 94
ANEXO 5. ELABORACIÓN DE LA ENCUESTA A LOS DUEÑOS DE LOS
RESTAURANTES 97
ANEXO 6. MATERIALES Y EQUIPOS 98
ANEXO 7. PESAJE Y ELABORACIÓN DEL JABÓN Y LA VELA 104
1
RESUMEN
Para determinar la situación actual de la gestión del aceite vegetal usado en
el cantón Santo Domingo, se inició realizando encuestas a los dueños de 93
restaurantes para conocer su disposición final, y evaluar mediante fichas de
observación las condiciones, ubicación y señalética del almacenamiento.
Según la Dirección Provincial del Ambiente Santo Domingo de los Tsáchilas
en el cantón existen 4 gestores ambientales que recolectan el aceite vegetal
usado: la Empresa “Productos y Mercados” y el Sr. Anival Luzuriaga,
realizan la recolección del aceite solo a restaurantes grandes, en el caso del
primero el aceite es llevado hasta Quito para su procesamiento y elaboración
de jabón, el segundo envía el aceite a Quito para ser vendido a la empresa
ARC quien exporta como materia prima a Holanda para la elaboración de
biodiésel. La cantidad de aceite que generan los restaurantes pequeños es
de 2444,04 l/día, medianos 4520,31 l/día y grandes 730,38 l/día, obteniendo
una generación de aceite usado de 7694,73 l/día. Cómo alternativa de
gestión del desecho se realizaron cuatro ensayos para la elaboración de
jabón y vela, y así se determinó la cantidad óptima y compactación de cada
uno. Finalmente se evaluaron dos alternativas obteniendo en el caso del
jabón un VAN de $173104,58 y una TIR del 54%, y para la vela se obtuvo un
VAN de $234479,49 y una TIR del 66,5% demostrando la factibilidad de
ambas alternativas. El período de recuperación del capital para el jabón es
de 3 años y 10 meses, y para la vela de 2 años y 11 meses, debido a que se
producen más unidades anuales y se utiliza menor cantidad de aceite
vegetal usado. La relación beneficio/costo determinó que para ambas
alternativas se ganará $0,52 centavos en el caso del primer año y para los
siguientes aumentará la ganancia.
Palabras Clave: Aceite vegetal usado, restaurantes, beneficio/costo, jabón y
vela.
2
ABSTRACT
To determine the current situation of the management of the vegetable oil
used in Santo Domingo city, it was initiated by conducting surveys to the
owners of 93 restaurants to know their final disposal, and to evaluate by
observation cards the conditions, location and signage of the storage.
According to the Provincial Environment Department Santo Domingo de los
Tsáchilas, there are 4 environmental managers, who collect used vegetable
oil: the Company "Products and Markets" and Mr. Anival Luzuriaga, collect oil
only from large restaurants, in In the case of the first one, oil is taken to Quito
for processing and soap making, the second sends the oil to Quito to be sold
to the company ARC, which exports as raw material to Holland for the
production of biodiesel. The amount of oil generated by small restaurants is
2444.04 l/day, medium 4520.31 l/day and large 730.38 l/day, obtaining a
generation of used oil of 7694.73 l/day. As an alternative to waste
management, four trials were carried out for soap and candle making, and
therefore the optimum quantity and compaction of each was determined.
Finally, two alternatives were evaluated, obtaining in the case of soap a NPV
of $ 173104.58 and an IRR of 54%, and for the candle a NPV of $ 234479.49
and a TIR of 66.5% was obtained demonstrating the feasibility of both
alternatives. The capital recovery period for the soap is 3 years and 10
months, and for the candle 2 years and 11 months, because more units are
produced per year and less used vegetable oil is used. The benefit / cost
ratio determined that both alternatives will earned $ 0.52 cents in the case of
the first year and for the following ones the profit will increase.
Keywords: Used vegetable oil, restaurants, benefit / cost, soap and candle.
1. INTRODUCCIÓN
3
1. INTRODUCCIÓN
El aceite vegetal tiene un gran uso en los establecimientos de comida,
instituciones educativas, hoteles, viviendas entre otros por lo que la mayor
parte de aceites se utilizan en el proceso de fritura donde sufren cambios y
alteraciones químicas que hacen necesario su desecho (González &
González, 2015). En la actualidad, el aceite vegetal usado no cuenta con un
manejo adecuado debido a la falta de conocimiento y cultura ambiental,
sumado a la carencia de métodos formales de almacenamiento, recolección
y aprovechamiento del mismo (Noticias Ambientales, 2015). Asimismo, no
existe en el país leyes que regulen este problema de contaminación.
Un litro de aceite contamina 1.000 litros de agua (Albardonbio, 2015), debido
a que el principal problema es que los aceites y las grasas no se
descomponen fácilmente por acción de las bacterias y por este motivo
contaminan los cuerpos de agua (Secretaria de Ambiente, 2016). Por tal
motivo comienzan a taponar las tuberías generando malos olores y la
presencia de cucarachas y ratas.
Por otra parte, reciclar el aceite vegetal usado es sencillo, fácil y económico,
puesto que se obtienen productos como jabones y biodiésel para los
vehículos a motor (Gobierno de La Rioja, 2016). Permitiendo utilizarlos en
diferentes sectores industriales y favoreciendo de alguna manera al medio
ambiente.
En el sector gastronómico de Santo Domingo se desconoce el impacto
negativo que tiene en la salud el no controlar el nivel en el que el aceite llega
a su deterioro y deja de ser apto para el consumo humano (Luzuriaga,
2010). En algunos establecimientos de comida en especial los de comida
rápida no se controla que el aceite sea reutilizado de manera responsable y
aun así se sigue elaborando un sinnúmero de alimentos atentando de esta
forma a los consumidores.
Con un debido proceso de recolección se puede evitar que el aceite se
arroje en el alcantarillado como sucede en la actualidad por descuido de los
administradores y empleados de los locales de expendio de comida, ya que
el aceite vegetal usado es uno de los principales elementos que taponan las
tuberías a nivel mundial, de esta forma se colabora directamente con la
limpieza de Santo Domingo y con el medio ambiente al no permitir que este
aceite termine en ríos y calles. Es por tal motivo, que se ha dado alternativas
para la reutilización del aceite vegetal usado, destinado a la preparación de:
jabón y velas, logrando minimizar la contaminación ambiental que se vive a
diario.
4
Por lo anterior, la propuesta tiene como objetivo general gestionar de
manera integral el aceite vegetal usado en los restaurantes del cantón Santo
Domingo y a continuación se mencionan los siguientes objetivos específicos
que son:
Analizar la gestión actual del aceite vegetal usado en los restaurantes
del cantón Santo Domingo.
Determinar si existen gestores ambientales en el cantón Santo
Domingo que recolecten este tipo de residuo.
Proponer alternativas de aprovechamiento para el aceite vegetal
usado en el cantón Santo Domingo.
Evaluar económica y técnicamente la mejor alternativa planteada.
1.1. LOCALIZACIÓN
La investigación se realizó en el cantón Santo Domingo de los Colorados,
provincia Santo Domingo de los Tsáchilas-Ecuador, que se encuentra en la
zona 4 de planificación (SENPLADES, 2014). El cantón tiene
aproximadamente una extensión de 3.523 𝑘𝑚2 y una altitud media de 655
msnm, con un clima tropical húmedo, el volumen de las precipitaciones es
entre los 3000 y 4000 mm anuales, y una temperatura promedio de 22,9°C.
Cuenta con una población aproximada de 450.000 habitantes, según
la estimación de acuerdo con su tasa de crecimiento anual (GAD Municipal
Santo Domingo, 2017). Limita al norte y al este con Esmeraldas y Pichincha,
al sur con Cotopaxi y al oeste con Manabí, por su ubicación geográfica, tiene
un comercio muy activo, lo que lo convierte en un puerto terrestre de
intercambio entre sierra y costa (GAD Municipal Santo Domingo, 2017).
Siendo el principal atractivo del cantón la naturaleza, dotada de una alta
diversidad biológica, considerada por técnicos ambientales como laboratorio
para investigaciones argumento necesario para la elección de un sitio de
descarga de desechos adecuado. (Bénitez, 2012)
1.2. ALCANCE
La presente investigación tiene como objetivo realizar un diagnóstico inicial
de la cantidad de aceite que desechan los restaurantes grandes, medianos y
pequeños del cantón Santo Domingo, esto a través de una encuesta dirigida
a los dueños de los restaurantes, así como una ficha de observación que
evalúe las condiciones, ubicación y señalética del lugar en el que se
5
almacena el aceite vegetal usado, los recipientes que utilizan y el etiquetado
respectivo, además de eso, elaborar dos alternativas de aprovechamiento
que son el jabón y la vela logrando evaluar económica y técnicamente la
mejor.
6
1.3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Figura 1. Ubicación geográfica de los restaurantes encuestados
7
1.4. MARCO TEÓRICO
1.4.1. GENERALIDADES DE LOS ACEITES
El elemento principal a partir del cual se obtienen aceites son semillas o
frutos. Entre las semillas de plantas cultivadas por su aceite, las más
conocidas son: el cacahuete, la colza1, el ricino2, la soja y el girasol (Berbel,
2010). Son los nutrientes con mayor poder energético (1 gramo de grasa
produce 9.3 Kcal al organismo) (Arriola & Monjaras, 2003).
1.4.2. CONCEPTO DE ACEITE
Sustancia grasa de origen mineral, vegetal o animal, líquida a temperatura
ambiente e insoluble en agua (Spanish Oxford Living Dictionaries, 2017).
1.4.3. COMPOSICIÓN QUÍMICA
La composición química de los aceites corresponde en la mayoría
triglicéridos y una cantidad menor de ácidos grasos libres, además de otros
componentes minoritarios (Morales & Zapata, 2010)
Clasificación:
Los aceites vegetales pueden dividirse en cuatro grandes grupos:
Los aceites saturados: índices de yodo de 5-50
Láuricos3: copra4, palmito, babasú5, etc.
Palmíticos: palma
1 La colza (Brassica napus var. oleifera) es una planta herbácea anual de la familia de las crucíferas que se utiliza como oleaginosa, con la finalidad de extraer aceite de sus semillas. (Villamayor, 2016) 2 Las semillas de ricino contienen un 46-53% de aceite, compuesto de glicéridos de distintos
ácidos como los ácidos ricinoleico e iso-ricinoleico, El aceite se utiliza en la fabricación de pinturas, jabones, barnices, productos de cosmética y lubricantes, entre otros. (Pita & Martínez, 2004) 3 Los aceites láuricos son los únicos aceites líquidos comestibles que contienen
exclusivamente ácidos grasos saturados y, por lo tanto, tienen alta estabilidad contra la oxidación. (Mora, 2003) 4 La copra conocida como el núcleo del coco al que se le ha quitado la corteza, cortado y
secado con calor. ("El Pueblito" calidad y tradición, 2011) 5 Aceite de babasú es el aceite vegetal que se obtiene a partir de las semillas de la palma
(Orbignya speciosa), se trata de un aceite no secante empleado en dermocosmética. (Zaragozá, 2013)
8
Esteáricos: karité6
Los aceites monoinsaturados: índices de yodo de 50-100
Oleicos: aceituna, cacahuete, colza, sésamo7,etc.
Los aceites biinsaturados: índices de yodo de 100-150
Linoleico: girasol, algodón, maíz, soja, etc.
Los aceites triinsaturados: índices de yodo > 150
1.4.4. ACEITE VEGETAL USADO
Son grasas de origen animal o vegetal procedentes de los establecimientos
que generan o elaboran diferentes alimentos y que debido a su utilización
constante sufren un proceso térmico lo cual cambia las propiedades únicas
del producto original, lo que con lleva al dueño a reutilizar o desechar (RBA
Ambiental, 2013). En el siguiente flujograma se puede observar cada paso
del aceite desde el inicio hasta el final de su fritura.
Figura 2. Evolución de la calidad de los aceites (y por tanto del alimento frito) durante su utilización según Blume (Anónimo, Productos fritos, 2012)
6 La manteca de karité es una grasa vegetal extraída de la semilla del (Butyruspermum
parkii), género Sapotácea, es una grasa muy apreciada por las poblaciones locales que la utilizan para su alimentación y cuidados del cuerpo. (Huesa & Ruiz, 1991) 7 El aceite de sésamo refinado es el aceite graso obtenido a partir de las semillas maduras
de (Sesamun indicum L), las semillas de sésamo o ajonjolí proporcionan entre un 50 y un 60 % de aceite que contiene más de un 40 % de ácidos grasos poliinsaturados y aproximadamente un 40 % de ácidos grasos monoinsaturados. (Carretero, 2008)
Aceite inicial
Aceite fresco
Aceite óptimo
Aceite degradado
Aceite descartado
9
1.4.5. MARCAS DE ACEITES MÁS UTILIZADAS EN EL MERCADO
ECUATORIANO
Figura 3. La Favorita, Girasol y El Cocinero.
Fuente: (Ekos, 2015)
1.4.6. TIPOS DE ACEITES MÁS UTILIZADOS EN EL MERCADO
En el mercado hay una gran variedad de aceites vegetales que pueden ser
utilizados para la cocción y fritura de alimentos. Su variedad depende de la
fuente de extracción. La elección del aceite a la hora de comprar, depende
de factores como sabor, propiedades de cocción, estabilidad, valor
nutricional, rendimiento y precio. (Arias, 2017)
A continuación, se describen algunos de los tipos de aceites que hay en el
mercado:
Aceite de soya: Se obtiene del frijol de soya (Glycine max). Constituye parte
fundamental para el alimento de humanos y animales, empleándose
principalmente para freír y cocinar, aunque presenta un equilibrio térmico
inferior a otros aceites. (Durán, Torres, & Sanhueza, 2015)
Aceite de girasol: Se obtiene mediante el prensado de las semillas de
girasol (Helianthus annuus). Comprende una cantidad de carbono, similar al
0,3% de los ácidos grasos totales. Existen tres formas de aceite de girasol
disponibles en el mercado: aceite de girasol alto en ácidos grasos
poliinsaturados, alto oleico en ácidos grasos monoinsaturados y alto en
ácido esteárico (Durán, Torres, & Sanhueza, 2015).
Aceite de palma: Se obtiene del mesocarpio de la fruta de la palma (Elaeis
guineensis), siendo empleado para la fabricación de diversos productos
alimenticios como: mantecas, margarinas y aceites de cocina, además de
ser útiles para la fabricación de jabones y velas entre otros (Durán, Torres, &
Sanhueza, 2015).
10
Aceite de maíz: Es el aceite que se extrae del germen del maíz. (Zea mays
L.), económico y útil para la elaboración de mayonesa, freír alimentos en los
restaurantes y hogares, también servir como aderezo de las ensaladas.
(Durán, Torres, & Sanhueza, 2015)
Aceite de oliva: Se extrae del fruto del olivo (Olea europea). Tiene un alto
contenido de ácido oleico y una menor fracción de ácido linoleico, es el
aceite con mayores beneficios, por ejemplo, está constituido de vitamina E,
aportando antioxidantes los cuales son indispensables para los niños y
ancianos, ya que ayudan a reconstruir el tejido celular (Durán, Torres, &
Sanhueza, 2015).
1.4.7 REACCIÓN QUÍMICA DEL ACEITE RECICLADO DE COCINA
Durante la fritura, el calor es transferido a los alimentos lo que propicia que
estos sufran cambios y reacciones entre sus componentes, evaporándose el
agua de las capas superficiales, absorbiéndose aceite, que es el que les
imparte el sabor y la textura. Cabe recalcar que las reacciones que se
originan durante el proceso de fritura son las siguientes:
Hidrolíticas.- Los triglicéridos en contacto con humedad o agua se
descomponen en diglicéridos y monoglicéridos (Preciado, 2017).
Liberando en proporciones pequeñas la unión de metil cetonas y
lactosas, lo que produce olores desagradables.
Figura 4. Reacción de hidrólisis en la que un triglicérido se descompone en una molécula
de glicerina y tres ácidos grasos
Fuente: (Porto, 2012)
Termo oxidativas.- El calentar el aceite a altas temperaturas en la
fritura provoca su degradación termo oxidativa (Preciado, 2017).
Alterando la calidad del aceite y creando olores extraños debido a
11
estar expuesto al aire y por la presencia de hierro, cobre, alfa-
tocoferol y siliconas., originando la formación de compuestos polares,
polímeros y volátiles.
Figura 5. Reacción de oxidación del aceite de fritura
Isomerización.- Los ácidos grasos insaturados contienen dobles
enlaces en conformación, ubicados en posiciones muy concretas.
(Preciado, 2017)
Figura 6. Primera reacción de auto-oxidación de los aceites secos y posteriormente el entrecruzamiento del material.
Fuente: (Cruz, Sáenz, Montañez, Aguilar, & Flores, 2012)
1.4.8 COMPOSICIÓN DEL ACEITE VEGETAL USADO
Figura 7. Composición media de un litro de aceite usado. (González & González, 2015)
0%
50%
100%
Aceite Agua con restosde aceite y
materia orgánica
Lodos
85%
10% 5%
Composición media de un litro de aceite usado
12
Figura 8. Composición de los lodos en el aceite usado. (González & González, 2015)
1.4.9 EFECTOS AL MEDIO AMBIENTE Y A LA SALUD HUMANA
Figura 9. La descomposición del aceite durante la fritura Fuente: (Belles, 2000)
La liberación de aceites y grasas al medio acuático, como sustancias
hidrófobas de menor densidad, además de provocar un impacto estético,
causan graves problemas para la depuración de aguas residuales. Si estos
aceites llegan a la naturaleza, crean una fina capa superficial sobre los
cursos de agua que impide la oxigenación y el intercambio gaseoso,
atrofiando la capacidad vital del medio acuático. (Equipo Editorial, 2017)
El someter al aceite a altas temperaturas y por un período de tiempo muy
largo provocará cambios físico-químicos que de alguna manera afectarán a
la salud de quienes lo consuman. (Durán, Torres, & Sanhueza, 2015)
El aceite vegetal sufre tres reacciones químicas en su composición y por
ende puede modificar el sabor de las comidas y afectar la salud de quien lo
ingiere: La hidrólisis que provoca el aumento de ácidos libres, favorece la
0%
20%
40%
60%
Aceite Materia orgánica Agua
60%
30%
10%
Composición de los lodos en el aceite usado
13
oxidación y la formación de melticetonas y lactonas. Lo que genera un
aroma y sabor desagradable provocado por la mezcla con el agua o
humedad del alimento al momento de freír. Todo ello facilita la creación de
una sustancia irritante y cancerígena. La oxidación donde los ácidos grasos
insaturados se convierten en saturados y pierden sus cualidades
beneficiosas para la salud, el aceite cambia de color a uno cada vez más
oscuro, formando unos ácidos grasos trans culpables de que se origine
cáncer de mama y enfermedades coronarias. Y por último la polimerización
que provoca la aparición de espuma y viscosidad del aceite. (Chávez, 2018).
1.4.10 AFECCIONES A LA RED DE ALCANTARILLADO Y
SANEAMIENTO
Figura 10. Afecciones del aceite vegetal usado a la red de alcantarillado. Fuente: (Perla, 2018)
El aceite vegetal usado obstruye los desagües, ya que al momento que es
desechado éste comienza a solidificarse y adherirse a las paredes de las
tuberías generando atascos en la red pública de alcantarillado.
14
1.4.11 MANEJO AMBIENTAL DEL ACEITE VEGETAL USADO
De acuerdo con cifras de la OMS un litro de residuos de aceites usados de
cocina contamina el consumo de agua de una persona durante 1,5 años
(Logística Ambiental, 2014). Y como ya se mencionó anteriormente al usar
de forma reiterada este aceite resultado de las frituras genera la formación
de acrilamidas8 los cuales son componentes cancerígenos lo que exige tener
una mayor atención diferente al resto de desechos.
Algo muy diferente está pasando con la iniciativa público-privada de Costa
Rica llamada ecolones que involucra al aceite vegetal usado como uno de
los desechos reciclables que se canjea al público (EFEverde, 2018). El
objetivo de esta iniciativa es que las personas recolecten todo tipo de
productos como plástico, latas de aluminio, botellas de vidrio, tetrapak y lo
más importante aceite usado que será recolectado en una botella
debidamente cerrada y a cambio se les otorgará una moneda virtual que
equivale a 100 ecolones y así obtener diferentes beneficios en cuanto
respecta a servicios y productos.
Mientras que en el Ecuador existen proyectos que involucran un correcto
manejo ambiental de aceites de cocina usados, tal es el caso de la empresa
Aceite Reciclado de Cocina (ARC) con el apoyo del Patronato Municipal San
José que impulsan en Quito un proyecto que consiste en recolectar el aceite
vegetal usado para transformarlo en biodiésel, el proyecto consiste en que la
empresa ARC debe pagarle al Patronato 10 centavos por cada litro de aceite
que obtenga, pero no se entregará en efectivo, sino en material didáctico
(Granja, 2015). De esta manera se podrá dar un buen uso al aceite que
muchas veces lo desechamos y no tenemos conocimiento del grado de
contaminación que acarrea esto. Adicionalmente ARC es la primera y única
empresa en Ecuador con la licencia Gestor Ambiental en categoría II, con la
licencia para exportar, y el certificado Uso final, cuenta con 1800 clientes a
nivel nacional, y un volumen mensual de 100.000,00 litros, posicionándola
como la más grande del país. (Aceite Reciclado de Cocina, 2018).
A pesar de existir diferentes proyectos a nivel nacional, ésta investigación lo
que busca es conocer si en el cantón Santo Domingo se está llevando a
cabo un adecuado manejo ambiental con este tipo de desechos especiales,
puesto que en los hogares el almacenamiento es inexistente y solo se regula
a las empresas grandes, mientras que existen miles de negocios pequeños
8 La acrilamida es un compuesto orgánico de tipo amida que se puede formar al cocinar o
procesar los alimentos a temperaturas elevadas (especialmente compuestos ricos en almidón como las patatas o los cereales) en casa, en restaurantes o en la industria alimentaria. (Agencia Española de Consumo, Seguridad Alimentaria y Nutrición, 2017)
15
de comida rápida, los cuales utilizan una gran cantidad de aceite para
preparar los alimentos y a este tipo de establecimientos es donde la
regulaciones son casi inexistentes. (Salazar, 2015).
1.4.12 FASES DEL MANEJO DE ACEITE VEGETAL USADO
Figura 11. Fases del aceite vegetal usado
Fuente: (Salazar, 2015)
1.4.13 ÁLCALI
Es un hidróxido o carbonato con propiedades básicas, soluble en agua y
capaz de neutralizar los ácidos. En la elaboración de jabón, el hidróxido de
sodio o de potasio neutraliza los ácidos grasos. (Failor, 2002)
Recolección y transporte. - En
esta fase, el aceite vegetal usado
debe ser recogido frecuentemente
por un gestor autorizado para la
recolección y almacenamiento.
Generación. - Es el primer paso y
se basa en el uso de aceites para
frituras, lo que lo convierte en
usado.
Almacenamiento. - El aceite
usado pasa a ser recolectado en
recipientes de plástico
debidamente tapados y con el
respectivo etiquetado que indique
el contenido.
Aprovechamiento. - El aceite es
transformado para la elaboración
de jabones, ceras, velas,
biodiésel, etc.
16
1.4.14 HIDRÓXIDO DE SODIO
Conocido como sosa cáustica, es uno de los dos álcalis principales en la
elaboración de jabón. Combinado con ácido graso, el resultado es un jabón
duro. (Failor, 2002)
1.4.15 SAPONIFICACIÓN
Saponificación es la reacción que se produce entre un ácido graso, y una
base alcalina, obteniendo como resultado jabón y glicerina. A continuación,
se indica la reacción química de dicho proceso.
Figura 12. Reacción química de saponificación Fuente: (Ortega, 2009)
1.4.16 ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN
Es la cantidad de hidróxido de potasio (KOH) necesario para saponificar por
completo un gramo de esa grasa (Melendez, 2014)
1.4.17 PROCESOS DE SAPONIFICACIÓN
En la actualidad existen tres procesos de saponificación que son:
Proceso en frio. – Es el proceso que se basa en la elaboración de jabón por
el calor generado entre la reacción de ácidos grasos y un álcali, es decir esta
técnica es en frío ya que no es necesario calentar ningún ingrediente (Aula
Natural, 2016).
Proceso en caliente. – Esta técnica se trata de hervir grasas, aceites y una
solución cáustica a 50º-80º T durante varias horas (Aula Natural, 2016).
Después el jabón que es el producto a obtener se mantiene en estado
17
líquido hasta gelificarse y así se habrá terminado con el proceso de
saponificación en caliente.
Proceso de derretido y vertido. - Se basa en derretir a baño maría un
jabón, lo que permite mezclar con diferentes jabones y colorantes (Ortega,
2009). Una vez puesto en el molde se espera por lo menos 6 a 12 horas y de
ahí ya puede ser utilizado.
1.4.18 CARACTERÍSTICAS DEL JABÓN
El jabón es un producto que permite realizar varias cosas como: lavar y
limpiar, en la actualidad existen diferentes presentaciones tanto líquido como
sólido, además de varios modelos, tamaños, colores con diferentes
ingredientes.
Figura 13. Formación micelar en un entorno acuoso, donde A es una micela y B es una molécula de jabón.
Fuente: (Regla, Vázquez, Cuervo, & Neri, 2014)
El jabón limpia porque sus moléculas se unen tanto a las moléculas no
polares (como grasa o aceite) como a moléculas polares (como el agua)
(Regla, Vázquez, Cuervo, & Neri, 2014). Este proceso permite que el jabón
se adhiera a la grasa facilitando un enjuague más fácil y rápido.
18
1. 5 MARCO LEGAL
Tabla 1. Resumen del Marco Legal referente al desecho especial
Constitución de la República del Ecuador
R.O. No.449 Última
modificación 21-diciembre-
2015
TÍTULO II DERECHOS
Capitulo Segundo. - Derechos del buen vivir: Sección segunda, Ambiente sano:
Art. 14 TÍTULO VII RÉGIMEN DEL BUEN VIVIR
Capitulo Segundo. - Biodiversidad y recursos naturales: Sección primera,
Naturaleza y ambiente: Art. 397
Código Orgánico
Ambiental
R.O. No.983 Última
modificación 14-febrero-2018
LIBRO TERCERO
TÍTULO V GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS Y DESECHOS
Capitulo I. – Disposiciones generales: Art. 225, 226, 227
Texto Unificado de Legislación
Secundaria del Ministerio del
Ambiente (TULSMA)
Edición Especial No. 387
4-mayo-2015
Anexo 1.- Norma de calidad ambiental y de descarga de efluentes al recurso agua.
Acuerdo Ministerial No. 142
R.O. No. 856 21-diciembre-
2012
Listado Nacional de Sustancias Químicas
Peligrosas, Desechos Peligrosos y Especiales.
Acuerdo Ministerial
No. 061
R. O. No.316 4-mayo-2015
Capítulo VI. - Gestión integral de residuos sólidos no peligrosos, y desechos
peligrosos y/o especiales.
Acuerdo Ministerial
No. 026
R. O. No.334
12-mayo-2008
Registro de generadores de desechos
peligrosos, gestión de desechos peligrosos previo al licenciamiento ambiental y para el
transporte de materiales peligrosos.
NTE INEN 0839:2013
1982
Agentes tensoactivos. Jabón en barra. Requisitos.
1.5.1 CONSTITUCIÓN DEL ECUADOR.
De acuerdo a los artículos mencionados anteriormente se declara que es
derecho de todos los seres vivos vivir en un ambiente limpio, íntegro que
asegure una buena vida, además de catalogar de suma importancia e
interés público la conservación de la biodiversidad que abarca todo nuestro
país, prevenir los daños que en el puedan ocurrir y la remediación de los
espacios afectados. Es por ello que es de suma importancia el control de
19
cada uno de los desechos que eliminamos al medio ambiente, en el caso de
esta investigación se trata del aceite vegetal usado el cual al ser considerado
un desecho especial debido al volumen de generación y/o difícil
degradación, necesita mayor atención por parte de cada una de los
establecimientos que hacen un mayor uso, desde su recolección hasta su
adecuada disposición final.
1.5.2 CÓDIGO ORGÁNICO AMBIENTAL.
De acuerdo al Título V sobre la Gestión Integral de Residuos y Desechos
será de obligatorio cumplimiento tanto para las instituciones del Estado, así
como para las personas naturales o jurídicas el manejo integral de los
desechos, es decir la recolección, transporte, aprovechamiento, tratamiento
y disposición final. Además del fortalecimiento de la educación, la cultura
ambiental y la participación ciudadana que conjuntamente con la Autoridad
Ambiental Nacional y los Gobiernos Autónomos Descentralizados
Municipales o Metropolitanos, promoverán y fomentarán en la ciudadanía: la
clasificación, reciclaje, y en general la gestión de residuos y desechos.
1.5.3 NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE
EFLUENTES AL RECURSO AGUA.
La siguiente norma debe cumplir algunos criterios de calidad para los usos
de las aguas marítimas, subterráneas, de estuarios y superficiales y varios
principios como son el:
- Consumo humano y uso doméstico: Se refiere a que todas las
aguas que sirven para consumo humano y de uso doméstico deben
ser monitoreadas para poder ser destinadas a los hogares, además
deben cumplir con límites máximos permisibles tanto para las que
requieran un tratamiento convencional como únicamente
desinfección; en este caso es de 0,3 mg/l para el parámetro de
aceites y grasas (Texto Unificado de Legislación Secundaria de Medio
Ambiente (TULSMA), 2012). El valor es un poco alto comparado con
otros parámetros debido a los efectos negativos que causan los
aceites en el agua son: provocar obstrucciones en la red de
alcantarillado, con lo cual se podría provocar discontinuidad del
servicio de recolección, afectación de la calidad de vida de las
comunidades ya que muchas veces se ven afectadas, por vectores
20
tales como moscas y ratones, y la muerte de fauna al estar en
contacto con este tipo de agua contaminada.
- Preservación de flora y fauna: Son todas las actividades dirigidas a
ciudar y preservar el equilibrio de los ecosistemas, por lo tanto
requieren un mayor control y protección, esto con el objetivo de
mantener la subsistencia de la flora y fauna lo que ha permitido
mediante esta norma considerar el límite máximo permisible en aguas
dulces, frías, marinas y de estuario con un parámetro de grasas y
aceites de 0,3 mg/l (TULSMA, 2012).
- Agrícola o de riego: Es aquella ocupación que emplea el lavado de
cultivos y otras actividades adicionales que prescriban los autoridades
competentes, por lo cual se establecen criterios de calidad admisibles
para aguas de uso agrícola, siendo el límite máximo permisible para
el parámetro de grasas y aceites 0,3 mg/l (TULSMA, 2012).
- Pecuario: Se refiere a las actividades empleadas para el bebedero de
animales, así como otras actividades semejantes siempre y cuando lo
estipulen las autoridades competentes, pero en el caso de aceites y
grasas no establece la norma ningún criterio de calidad (TULSMA,
2012).
- Fines recreativos: En el caso de este uso existe la utilización de dos
contactos; el primario como es la natación y el buceo, y el secundario
que se refiere a los deportes náuticos y la pesca, para ambos el límite
máximo permisible tomando en cuenta el parámetro de aceites y
grasas es de 0,3 mg/l (TULSMA, 2012).
- Estético: Este uso se refiere al mejoramiento y creación de la belleza
escénica, para lo cual debe cumplir con el siguiente criterio de calidad
que es la ausencia de grasas y aceites que formen una película
visible en el agua (TULSMA, 2012).
1.5.4 ACUERDO MINISTERIAL NO. 142.
La Dirección Nacional de Control Ambiental del Ministerio del Ambiente,
estructura los listados nacionales de sustancias químicas peligrosas,
desechos peligrosos y especiales. (Sistema Único de Información Ambiental
(SUIA), 2012) . Colocando al aceite vegetal usado generado en procesos de
fritura de alimentos como un desecho especial con el código ES-07.
21
1.5.5 ACUERDO MINISTERIAL NO. 026.
De acuerdo al Art 2. El cual se refiere a que toda persona natural o jurídica,
pública o privada, nacional o extranjera que ofrezca los servicios para el
manejo de desechos peligrosos como el reciclaje, reúso, tratamientos y
disposición final, deberá cumplir con el trámite para obtener el registro
generador de desechos peligrosos, el cual incluye la gestión y el transporte
de materiales peligrosos con el propósito de tener un control de la
contaminación (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2012). Por lo
tanto, es obligación de las autoridades competentes aplicar estos criterios de
regulación.
1.5.6 ACUERDO MINISTERIAL NO. 061.
El acuerdo se refiere a todas las etapas del manejo integral de los desechos
especiales como es la disminución de generación, distribución, tratamiento,
aprovechamiento lo cual incluye el reciclaje y disposición final todo con el
objetivo de tener un seguimiento y sanción si lo requiere.
Además, el Acuerdo 061 considera como desechos especiales los
siguientes:
Son los desechos que aunque no son peligrosos, pueden contaminar
al ambiente o a la salud de las personas, debido a la cantidad que se
generan diariamente haciendo difícil su degradación, por ello es
importante crear sistemas de recolección y reuso con el objetivo de
reducir la cantidad y darle una buena disposición final (Ministerio del
Ambiente del Ecuador (MAE), 2015).
Están compuestos por sustancias inflamables, corrosivas, tóxicas,
infecciosas, radioactivas y reactivas que afectan directa e
indirectamente a quienes los consumen (Ministerio del Ambiente del
Ecuador (MAE), 2015).
Los podemos encontrar en el listado nacional de desechos
especiales, los cuales serán actualizados mediante acuerdos
ministeriales (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2015).
Para determinar si un desecho debe o no ser considerado como especial, la
caracterización del mismo deberá realizarse conforme las normas técnicas
establecidas por la Autoridad Ambiental Nacional y/o la Autoridad Nacional
22
de Normalización o en su defecto, por normas técnicas aceptadas a nivel
internacional.
1.5.7 NORMA TÉCNICA ECUATORIANA INEN 0839:2013.
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir el jabón en barra
destinado al uso doméstico en general, se la menciona debido al jabón que
se realizará como parte de las alternativas de aprovechamiento del aceite
vegetal usado. (Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), 1982)
2. METODOLOGÍA
23
2. METODOLOGÍA
2.1. SITUACIÓN ACTUAL DEL ACEITE VEGETAL USADO EN
LOS RESTAURANTES DEL CANTÓN SANTO DOMINGO.
Para conocer la situación actual del aceite vegetal usado se realizó una
encuesta (Anexo 1) a los dueños de los restaurantes, además se elaboró
una ficha de observación (Anexo 2) para complementar esta investigación, a
continuación, se explican las técnicas y métodos utilizados.
2.1.1 CÁLCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA
Muestreo aleatorio simple
Se aplicó la técnica del muestreo aleatorio simple, el cual garantiza que
todos los individuos que componen la población objetivo de estudio, tienen la
misma oportunidad de ser incluidos en la muestra (Otzen & Manterola,
2017). Para lo cual se utilizó la siguiente fórmula de cálculo para conocer el
tamaño de la muestra que permitirá obtener información necesaria para el
estudio de la investigación.
𝒏 =𝑵𝒁𝟐𝒑𝒒
𝒅𝟐
(𝑵 − 𝟏) + 𝒁𝟐𝒑𝒒
Donde,
n = tamaño de la muestra
N = tamaño de la población
Z = nivel de confianza 95% valor correspondiente a la distribución de gauss
a 1.96.
S2 para este caso la varianza no es conservadora es proporcional al
tamaño de la población.
p = probabilidad de éxito: 0.559
q = probabilidad de error: 1 – 0.559 = 0.441
d = error máximo que se prevé cometer: 10% =0.10
24
Muestreo aleatorio estratificado con afijación proporcional
Se elige el tamaño de la muestra y se multiplica por el tamaño de la
población en estudio a pertenecer dividido para el total de la población,
permitiendo a través de la siguiente ecuación clasificar a la población en
estratos:
𝒏𝒉 = 𝒏 ∗𝑵𝒉
𝑵
Donde,
𝑛ℎ = tamaño del estrato
𝑛 = tamaño de la muestra
𝑁ℎ = tamaño de la población en estudio a pertenecer
𝑁 = población.
Selección de las unidades muéstrales utilizando el muestreo aleatorio
sistemático
Se selecciona de forma sistemática las unidades muéstrales de cada uno de
los estratos, lo que nos exige numerar todos los elementos de la población,
pero en lugar de extraer N números aleatorios solo se extrae uno (Leyva &
Chávez, 2014). Comenzamos con un número aleatorio 1, el cual es elegido
al azar y los elementos que conforman la muestra son los que ocupan
lugares 1, 1+k, 1+2k, 1+3k,….1, + (N-1)k, siendo k el resultado de dividir el
tamaño de la población entre el tamaño de la muestra del subestrato:
𝑘 = 𝑁ℎ/𝑛ℎ, utilizando la siguiente ecuación, para tener una mejor
representatividad:
𝒌 =𝑵𝒉
𝒏𝒉
Donde,
k = constante
𝑁ℎ = tamaño de la población al interior de cada estrato
nh = tamaño de la muestra del subestrato
25
2.1.2 OBSERVACIÓN DIRECTA
Se realizó una ficha de observación durante todo el trabajo de campo, con el
fin de obtener información sobre el almacenamiento, la ubicación del sitio de
almacenamiento y señalética del lugar donde se almacena el aceite vegetal
usado, además observar si los restaurantes tienen los respectivos
recipientes con su etiquetado, tomando en consideración los criterios de la
NTE INEN 2266:2013 que trata sobre el transporte, almacenamiento y
manejo de materiales peligrosos. Requisitos.
2.1.3 HERRAMIENTAS
Para la recolección de información se utilizó los siguientes materiales y
herramientas como: libreta de campo, cámara fotográfica, equipo de oficina
(papel, calculadora, computadora, lápiz), internet e impresora.
2.2 DETERMINAR SI EXISTEN GESTORES AMBIENTALES EN
EL CANTÓN SANTO DOMINGO QUE RECOLECTEN ESTE
TIPO DE RESIDUO.
Se determinó si existen gestores ambientales mediante un oficio emitido a la
Dirección Provincial del Ambiente Santo Domingo de los Tsáchilas (Anexo 3)
y además en el listado de los prestadores de servicio (gestores) para el
manejo de materiales peligrosos (sustancias químicas peligrosas y/o
desechos peligrosos) emitido por el Ministerio del Ambiente se conoció
cuáles son los gestores a nivel nacional que recolectan este desecho
especial.
2.3 PROPONER ALTERNATIVAS DE APROVECHAMIENTO
PARA EL ACEITE VEGETAL USADO EN EL CANTÓN SANTO
DOMINGO.
2.3.1 ENSAYOS PARA LA ELABORACIÓN DE JABÓN
La presente investigación se realizó en el laboratorio de química analítica de
la Universidad UTE Sede Santo Domingo. Para determinar la cantidad
óptima y compactación en la elaboración de jabón se realizaron cuatro
ensayos.
26
Tabla 2. Primer ensayo - jabón
Materiales Cantidad
Aceite vegetal
usado 35 ml
Lejía 38,85 g
Agua destilada 70 ml
Esencia 5 gotas
Colorante 3 gotas
Tabla 3. Segundo ensayo - jabón
Materiales Cantidad
Aceite vegetal
usado 40 ml
Lejía 44,4 g
Agua destilada 90 ml
Esencia 4 gotas
Colorante 4 gotas
Tabla 4. Tercer ensayo - jabón
Materiales Cantidad
Aceite vegetal
usado 45 ml
Lejía 49,95 g
Agua destilada 100 ml
Esencia 6 gotas
Colorante 5 gotas
Tabla 5. Cuarto ensayo - jabón
Materiales Cantidad
Aceite vegetal
usado 50 ml
Lejía 55,5 g
Agua destilada 110 ml
Esencia 7 gotas
Colorante 6 gotas
27
Procedimiento para la elaboración de jabón
El procedimiento que utilizamos es el de saponificación en frío el cual
consiste en determinar las características del jabón después de 4 semanas.
Una vez realizado los cuatro ensayos, puedo decir que el tercer ensayo
(tabla 4) es el mejor y a continuación, se describe los pasos:
1. Medimos en una probeta 50 ml de aceite vegetal usado.
2. Filtramos el aceite vegetal usado con papel de cocina para eliminar
las impurezas presentes en los alimentos.
3. Colocamos en un recipiente plástico 49,95 g de soda cáustica y
añadimos los 100 ml de agua destilada y con la varilla de agitación
comenzamos a mezclar, seguidamente y aprovechando la reacción
exotérmica agregamos los 45 ml de aceite vegetal usado y
comenzamos a revolver hasta punto letra.
4. Después añadimos las 5 gotas de colorante y 6 gotas de esencia
considerado como punto final de la reacción.
5. Vertimos la mezcla en los moldes para la obtención del jabón y
colocamos una toalla limpia dejándolo reposar por 24 horas.
6. Después de 24 horas y con cuidado realizamos el desmolde.
7. Posterior a esto esperamos 4 semanas hasta la disponibilidad para su
uso.
2.3.2 ENSAYOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA VELA
Para determinar la cantidad óptima y compactación en la elaboración de la
vela se realizaron cuatro ensayos.
Tabla 6. Primer ensayo - vela
Materiales Cantidad
Aceite vegetal usado
10 ml
Cera de abeja 30 g
Esencia 4 gotas
Mecha de vela 4 cm
28
Tabla 7. Segundo ensayo - vela
Materiales Cantidad
Aceite vegetal usado
15 ml
Cera de abeja 50 g
Esencia 6 gotas
Mecha de vela 6 cm
Tabla 8. Tercer ensayo - vela
Materiales Cantidad
Aceite vegetal usado
25 ml
Cera de abeja 60 g
Esencia 3 gotas
Mecha de vela 5 cm
Tabla 9. Cuarto ensayo - vela
Materiales Cantidad
Aceite vegetal
usado 35 ml
Cera de abeja 70 g
Esencia 5 gotas
Mecha de vela 7 cm
Procedimiento para la elaboración de la vela
Una vez realizado los cuatro ensayos, puedo decir que el cuarto ensayo
(tabla 9) es el mejor y a continuación, se describe los pasos:
1. Medimos en una probeta 50 ml de aceite vegetal usado, previamente
filtrado.
2. Luego con la utilización de un vaso de precipitación de 1000 ml
colocamos en baño maría 70 g de cera de abeja a temperatura de 40
ºC durante 20 min.
3. Posteriormente colocamos 35 ml aceite vegetal usado en un
recipiente plástico, y añadimos lentamente la cera de abeja derretida.
4. Después añadimos la esencia y con una varilla mezclamos las
sustancias hasta que se compacten.
29
5. Seguidamente corto 7 cm de mecha de vela.
6. Coloco la mecha en posición recta en el molde sujetándola con la
mano y comienzo a verter la mezcla.
7. Espero un lapso de 15 min hasta que se solidifique.
8. Después de 3 horas y con cuidado realizamos el desmolde.
2.4 EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA MEJOR ALTERNATIVA
PLANTEADA
Se evaluó la viabilidad económica de las dos alternativas, en base a los
datos de laboratorio, para lo cual se estimaron los costos (mano de obra
directa e indirecta, de producción, capital de trabajo, fijos y variables), los
cuales nos ayudan a planificar los elementos disponibles y evaluar la
rentabilidad de los mismos; preparando el presupuesto y controlando las
variaciones en los desembolsos del mismo (Durán D. R., 2012), asimismo se
realizó un flujo de caja de diez años herramienta que es muy útil para
determinar si el negocio a emprender puede crecer, permanecer, cambiar o
se debería comenzar con un nuevo proyecto o por último ingresará en un
período de decadencia, analizando finalmente el VAN y el TIR puesto que
son dos tipos de herramientas financieras que permiten evaluar la
rentabilidad que nos pueden dar los diferentes proyectos de inversión.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
30
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1 SITUACIÓN ACTUAL DEL ACEITE VEGETAL USADO
3.1.1 ENCUESTA
El tamaño de la muestra fue de 93 restaurantes que se encuentran dentro del cantón
Santo Domingo a los que se les realizó las encuestas y las evaluaciones
respectivas.
𝑛 =3031 ∗ (1,96)2 ∗ (0.559 ∗ 0.441)
0,102(3031 − 1) + 1,962 ∗ (0.559 ∗ 0.441)2
𝒏 = 𝟗𝟑
Una vez obtenida el tamaño de la muestra, se determinó los estratos que son los
restaurantes pequeños, medianos y grandes y extraer de ellos el tamaño del sub
estrato, en este caso utilicé como variable de estratificación el “capital en giro” (es la
inversión que tiene una empresa en su activo circulante o a corto plazo), la
información fue proporcionada por el departamento de Rentas Internas del GAD
Municipal 2017, de esta base de datos se procedió a seleccionar las unidades
muéstrales una vez clasificados en los tres estratos correspondientes. A
continuación, se indica el resultado de los restaurantes pequeños aplicando la
siguiente ecuación.
𝑛ℎ = 93 ∗1116
3031
𝒏𝒉 = 𝟑𝟒
Tabla 10. Tamaño del estrato en base al capital en giro
Capital en Giro Estratos n N 𝑵𝒉 𝒏𝒉
0-5000 Pequeños
93 3031
1116 34
5001-10000 Medianos 1693 52
10000 a mas Grandes 222 7
Total 93
Para determinar los restaurantes a encuestar se escogió como número aleatorio el
1, para los medianos el 2 y para los grandes el 5. A continuación, se indica el
resultado de los restaurantes pequeños aplicando la siguiente ecuación.
31
𝑘 =1116
34
𝒌 = 𝟑𝟑
Tabla 11. Selección de las unidades muéstrales
Estratos A 𝑵𝒉 𝒏𝒉 k
Pequeños 1 1116 34 33
Medianos 2 1693 52 33
Grandes 5 222 7 32
Total 3031 93
Listado de establecimientos seleccionados
Para establecer las unidades muéstrales se utilizó la siguiente matriz, en la cual
constan los restaurantes clasificados, la misma que está en (Anexo 4).
Pregunta Nº1. ¿A qué se dedica?
Tabla 12. Tipo de restaurante
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Cafetería 5 5,4
Bar 1 1,1
Comedor 25 26,9
Restaurante 43 46,2
Asadero 9 9,7
Comida rápida 9 9,7
Cevichería 1 1,1
Total 93 100,0
Análisis. – De acuerdo a la pregunta se obtiene un 46% de los encuestados son
restaurantes y un 27% son comedores, los primeros tienen un amplio menú debido a
los diferentes platillos que preparan y por tanto un mayor consumo de aceite el cual
desechan en mayor cantidad a diferencia de los comedores que se limitan a ofrecer
un solo menú y siempre son platillos caseros. Mientras que el 9,7% son asaderos y
restaurantes de comida rápida, que en la actualidad es muy común encontrar en el
cantón Santo Domingo específicamente en ciertas zonas como es la denominada
“zona del colesterol” donde se ofrecen una variedad de platillos como: tacos, papas
fritas, pollo asado, pizza, etc., mientras que el 5,4% son cafeterías que en la mayoría
32
venden bolones de verde y empanadas, alimentos que necesitan una cantidad
moderada de aceite y el 1,1% son bares y cevicherías.
Pregunta Nº2. ¿Usted qué tipo de aceite utiliza para preparar los alimentos?
Tabla 13. Tipo de aceite
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Aceite girasol 93 100,0
Análisis. – El aceite más frecuentemente utilizado por los propietarios de los
establecimientos es el de girasol con el 100%, debido a que permite mantener el
sabor característico de los alimentos en cada comida, y es más económico que los
otros tipos de aceites como el de oliva o la manteca. Es ideal para la elaboración de
mayonesas y al resistir a altas temperaturas, es común que muchas de los
restaurantes lo utilicen para frituras.
Pregunta Nº3. ¿Qué marca de aceite utiliza?
Tabla 14. Marca de aceite que utiliza
Respuesta Frecuencia Porcentaje
La favorita 12 12,90
Criollo 3 3,23
El cocinero 15 16,13
Palma de oro 35 37,63
Danec 17 18,28
Alesol 3 3,23
Otro 8 8,60
Total 93 100,00
Análisis. - La marca de aceite más frecuentemente utilizada por los propietarios de
los diferentes establecimientos para preparar los alimentos es el Palma de Oro con
el 37.63%, debido a que se lo puede encontrar en varias presentaciones: en galón, 2
litros y 1 litro (1000 ml), y al granel a bajo costo, especial para los establecimientos
de comida rápida debido a que consumen más aceite que los demás, y la otra que
es comercial destinada a tiendas.
33
Pregunta Nº4. ¿Qué cantidad de aceite vegetal utiliza diariamente para preparar los alimentos?
Tabla 15. Cantidad de aceite
Respuesta Frecuencia Porcentaje
0.25 de litro 1 1,1
0.50 de litro 10 10,8
1 litro 22 23,7
2 litros 24 25,8
3 litros 14 15,1
4 litros 12 12,9
5 litros 8 8,6
6 litros 1 1,1
>= 10 litros 1 1,1
Total 93 100,0
Análisis. - La cantidad de aceite más frecuentemente utilizada por los
establecimientos diariamente es de dos litros con el 25,8%, perteneciendo a los
comedores y restaurantes que utilizan una pequeña cantidad para la preparación de
los platillos, mientras que el 8,6% y el 1,1% que en la mayoría son asaderos y
locales de comida rápida consumen a partir de 5 litros hasta más de 6 litros, debido
a la comida que preparan la cual requiere una mayor cantidad de aceite.
Pregunta Nº5. ¿Con que frecuencia cambia el aceite que utiliza para preparar
los alimentos?
Tabla 16. Frecuencia del cambio de aceite
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Todos los días 72 77,4
3 veces por semana 11 11,8
2 veces por semana 8 8,6
1 vez por semana 2 2,2
Total 93 100,0
Análisis: Una vez utilizado el aceite vegetal, el 77,4% manifestó que cambian el aceite “todos los días”, pero el 11,8% manifestó que lo hace “tres veces por semana” y el 8,6% “2 veces por semana”. Mientras que el 2,2% lo hace una vez por semana o más su utilización es atentatoria para la salud humana e inclusive los efectos de contagio y efectos al medio ambiente. Si no recicla posiblemente lo elimina a la basura, la alcantarilla o posiblemente da a los animales, principalmente para chanchos.
34
Pregunta Nº6. ¿Usted que hace con el aceite resultante de la fritura de los alimentos?
Tabla 17. Aceite resultante
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Lo arroja a la basura 39 41,9
Lo arroja por la
alcantarilla/lavadero 9 9,7
Lo deposita en un
recipiente y lo arroja a la
basura
6 6,5
Lo entrega a un gestor
ambiental 16 17,2
La basa para el chancho 23 24,7
Total 93 100,0
Análisis. – La mayoría de los establecimientos manifestaron que el aceite vegetal usado lo arrojan a la basura con el 41,9%, pero el 24,7% manifestó que lo destinan a la la basa para el chancho, ya que muchos de los establecimientos tienen chanchos en sus fincas y para ellos es una buena manera de darle uso a este desecho especial, y el 17,2% que son específicamente restaurantes grandes lo entregan a un gestor ambiental el cual pasa una vez al mes, pero se desconoce el nombre de la entidad, debido a que los propietarios de los establecimientos no le toman mucho en cuenta, solo les interesa entregar lo más pronto posible el aceite que es una molestia en el área de cocina donde se encuentra. Pregunta Nº7. ¿Por qué motivos no recicla el aceite usado?
Tabla 18. Reciclaje del aceite usado
Respuesta Frecuencia Porcentaje
No sé en donde depositar el aceite usado
8 8,6
Falta de contenedores
para depositar el aceite 41 44,1
No me interesa 44 47,3
Total 93 100,0
Análisis. – El 47,3% de los restaurantes encuestados no les interesa reciclar el
aceite ya que no tienen conocimiento de la gravedad que puede causar este
desecho especial, mientras que el 44,1% manifestaron que no reciclan el aceite
vegetal usado por falta de contenedores para depositar el aceite, si las autoridades
35
encargadas les facilitarían los contenedores adecuados ellos lo harían de la mejor
manera pero al no contar con este tipo de ayuda, estos tampoco pondrán de su
bolsillo para comprar recipientes y el 8,6% no sabe dónde depositar el aceite usado,
aunque muchos lo quieren hacer pero al no tener información de cómo hacerlo,
optan por otra forma más fácil que es arrojarlo ya sea a la basura, el fregadero o a la
alcantarilla.
Pregunta Nº8. ¿Usted conoce cuáles son los usos que se le puede dar al aceite
usado?
Tabla 19. Usos del aceite
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Si 10 10,8
No 83 89,2
Total 93 100,0
Análisis. – El 89,2% de los establecimientos manifestaron que no conocen cuales
son los usos que se le puede dar al aceite vegetal usado y el 10,8% si conoce los
usos que se le puede dar.
Pregunta Nº9. ¿Qué usos conoce?
Tabla 20. Utilidad
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Fabricación de jabón 28 29,6
Elaboración de biocombustibles
9 10,1
Alimento de animales 19 20,3
Abono de plantas 28 29,6
Otros 9 10,1
Total 93 100,0
Análisis. – El 29,6% de los establecimientos manifestaron que el uso que se le da al
aceite vegetal usado es la fabricación de jabón, algo que ya se viene realizando
hace muchos siglos atrás, una alternativa sustentable que permite la utilización del
aceite para obtener un jabón ya sea para lavar, de tocador, etc. El 20,3% conoce
que utilizan el aceite para la elaboración de alimento de animales (balanceado), y el
10,1% manifestó que otro uso que se da al aceite es la elaboración de
biocombustibles una propuesta ecológica y diferente al momento de elegir qué tipo
de combustible usar para nuestros vehículos.
36
Pregunta Nº10. ¿Usted conoce algún gestor ambiental en el cantón Santo
Domingo que recolecte aceite usado?
Tabla 21. Gestor ambiental
Respuesta Frecuencia Porcentaje
si 2 2,2
cual 6 6,5
no 85 91,4
Total 93 100,0
Análisis. - El 91,4% de los establecimientos manifestaron que no conocen ningún
gestor ambiental en el cantón Santo Domingo que recolecte el aceite vegetal usado,
el 6,5% supieron manifestar que hay algunas personas que recolectan el aceite los
cuales me supieron dar el nombre, pero no tiene nada que ver con alguna empresa,
solo son personas particulares que lo recogen para llevar a sus fincas y tratarlo,
mientras que el 2,2% si conoce al gestor ambiental que hay en el cantón, pero no
realizan la recolección seguido sino lo hacen una vez al mes, por lo que ésta fue la
inquietud de los dueños de los restaurantes y si lo hicieran de manera constante
ellos no se opondrían a donarlo.
3.1. FICHAS DE OBSERVACIÓN
Tabla 22. Evaluación de restaurantes
Aspectos
Condiciones del sitio de
almacenamiento del aceite vegetal
usado
Ubicación del sitio donde se almacena el
aceite vegetal usado
Señalética del lugar donde se almacena
el aceite vegetal usado
Recipiente para el almacenamiento del aceite vegetal
usado
Etiquetado de los
recipientes
Excelente 0 0 0 0 0 Muy
Bueno 4 4 4 4 4
Bueno 4 4 4 4 4 Regular 85 85 85 85 85
Total 93 93 93 93 93
37
Figura 14. Evaluación de restaurantes del cantón Santo Domingo
Análisis.- Las fichas de observación realizadas a los restaurantes nos indican que
un 91,4% de restaurantes no cuentan con las condiciones adecuadas para el
almacenamiento del aceite vegetal usado, ya que la mayoría lo tienen en recipientes
de aluminio o plásticos y no están debidamente etiquetados, debido a esto la NTE
INEN 2266:2013 exige que todos los recipientes deben tener etiquetas que resistan
a la intemperie, ajustándose al envase, y así mismo éstos no deben ser colocados
en el piso sino sobre tablas o vitrinas que no se dañen unos con otros. De igual
manera durante el almacenamiento y manejo del aceite no se debe mezclar con
materiales tóxicos, alimentos, comburentes, entre otros, evitando de esta forma
accidentes que pudieran ocurrir. El cuarto o lugar donde se encuentre almacenado el
aceite debe tener una ventilación considerable, permitiendo el ingreso de aire,
también el piso del cuarto debe ser impermeable asegurando la seguridad de los
trabajadores y rocíos de aceite, para poder ser identificado el lugar de
almacenamiento, éste debe tener como obligación señalización y letreros que
especifiquen e indiquen la peligrosidad de los materiales (Instituto Ecuatoriano de
Normalización (INEN), 2013). Se puede concluir que los restaurantes no tienen un
control por parte de las autoridades sobre los desechos que arrojan, ni como éstos
deben mantenerse cuando ya no sirven, es por esta razón que los dueños de los
restaurantes no se involucran en temas de recolección, almacenamiento y
disposición final y la opción más fácil es arrojarlo a la basura. Pero solo un 4,3% de
los restaurantes tiene un lugar adecuado para almacenar el aceite vegetal usado
que cumple no con todo lo que establece la norma, pero si con un poco, como es la
correcta ubicación del sitio del almacenamiento del aceite, la señalética y recipientes
con su respectivo etiquetado.
0102030405060708090
Condiciones delsitio de
almacenamientodel aceite
vegetal usado
Ubicación delsitio donde sealmacena el
aceite vegetalusado
Señalética dellugar donde se
almacena elaceite vgetal
usado
Recipiente parael
almacenamientodel aceite
vegetal usado
Etiquetado delos recipientes
Excelente Muy Bueno Bueno Regular
38
3.3 GESTORES AMBIENTALES EN EL CANTÓN SANTO DOMINGO
Según el oficio emitido a la Dirección Provincial del Ambiente de Santo Domingo de
los Tsáchilas existen 4 gestores ambientales en el cantón que recolectan este
desecho especial, a continuación, se detalla información respecto a los gestores.
Tabla 23. Gestor ambiental César Pazmiño
Representante
Legal
Fecha de
emisión
(Permiso
Ambiental)
Nombre
del
proyecto/
Actividad
Fases de
gestión
Materiales
peligrosos
o
desechos
especiales
Dirección
instalaciones
Persona
de
contacto
Teléfonos
César Pazmiño
8 de abril de 2018
Transporte
de desechos
y/o residuos
especiales
Transporte de
desechos especiales
Grasas y aceites
vegetales
Av. Abraham Calazacón
César Pazmiño
062981117
Fuente: (Dirección Provincial del Ambiente de Santo Domingo de los Tsáchilas, 2019)
Tabla 24. Gestor ambiental Anival Luzuriaga
Representante
Legal
Fecha de
emisión
(Permiso
Ambiental)
Nombre del
proyecto/
Actividad
Fases de
gestión
Materiales
peligrosos
o
desechos
especiales
Dirección
instalaciones Teléfonos
Anival Luzuriaga
8 de junio de 2017
Sistemas de aprovechamiento y/o reciclaje de
desechos especiales (excluye
sistemas de eliminación
Y disposición final)
Recolección, filtrado,
almacenamiento temporal y
transporte de desechos especiales
Aceites vegetales usados
generados en
procesos de fritura
de alimentos-
gluzu
Km. 4 1/2 vía Santo
Domingo - Quito, calle Zarumeña,
Lote 354, tras Complejo Turiscol.
023770409
Fuente: (Dirección Provincial del Ambiente de Santo Domingo de los Tsáchilas, 2019)
39
Tabla 25. Gestor ambiental Wilfrido Vera
Representante
Legal
Fecha de
emisión
(Permiso
Ambiental)
Nombre del
proyecto/
Actividad
Fases de
gestión
Materiales
peligrosos
o
desechos
especiales
Dirección
instalaciones Teléfonos
Wilfrido Vera
25 de agosto de
2015
Sistemas de aprovechamiento y/o reciclaje de
desechos especiales (excluye
sistemas de eliminación
Y disposición final)
Recolección, transporte y
almacenamiento de desechos especiales
Aceites de frituras,
melaza y canecas vacías
Vía Quevedo Km. 4 1/2,
Coop. 15 de septiembre
023770409
Fuente: (Dirección Provincial del Ambiente de Santo Domingo de los Tsáchilas, 2019)
40
Tabla 26. Gestor ambiental Productos y Mercados
Proponente/ Empresa
Representante Legal
Fecha de emisión (Permiso
Ambiental)
Nombre del proyecto/ Actividad
Fases de gestión
Materiales peligrosos o
desechos especiales
Dirección instalaciones
Teléfonos
PRODUCTOS Y MERCADOS
Mario Remache Arcos
14 de mayo de
2014
Recolección y transporte de aceites
vegetales comestibles usados, pomas plásticas y
residuos de trampas de grasa en el
Distrito Metropolitano de Quito, Sangolquí,
Guayaquil, Ibarra, Otavalo, Cuenca,
Riobamba, Ambato, Latacunga y
demás ciudades del país hacia Santo
Domingo.
Transporte
Aceites vegetales comestibles
usados, pomas plásticas y residuos de trampas de
grasa.
Cooperativa Heriberto
Maldonado, Calle J Av. B
Santo Domingo de los Tsáchilas
Santo Domingo – Bombolí.
23280256 0991976345 0988981097
Fuente: (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2016)
Análisis. – En base a la información sobre los gestores en el cantón se puede concluir que la empresa Productos y
Mercados y la del Sr Aníval Luzuriaga, se dedican a recolectar el aceite vegetal usado en diferentes ciudades como:
Ambato, Riobamba, Guayaquil, etc., y aquí en Santo Domingo hacen la recolección una vez al mes entre 3 a 15 canecas
de los restaurantes que más consumen el aceite según supieron manifestar los propietarios como son: Pollo Gus y locales
de comida rápida hasta exportadores de chifles. La empresa Productos y Mercados lleva el aceite hasta la ciudad de Quito
donde recibe un tratamiento para la elaboración de jabón y así ser vendido a diferentes empresas de jabón artesanales,
mientras que la del Sr Aníval es llevado a la bodega de almacenamiento donde se le realizan varios procedimientos como
es el filtrado esto a través de una malla muy fina para retener los residuos que proceden de los alimentos para luego pasar
por un embudo a presión, lo cual permite la separación del agua con el aceite y este aceite es enviado a Quito para ser
vendido a la empresa ARC.
41
De acuerdo al listado de los prestadores de servicio (gestores) para el manejo de materiales peligrosos (sustancias
químicas peligrosas y/o desechos peligrosos) emitido por el Ministerio del Ambiente hay 4 empresas a nivel nacional que
cumplen con el permiso ambiental para recolectar el aceite vegetal usado los cuales dos de ellos no solo tratan aceites
vegetales usados, sino productos químicos, desechos peligrosos de agroquímicos e hidrocarburos, y a continuación, se
detalla información de cada uno.
Tabla 27. Gestor ambiental INMUNE CORPORATION S.A.
Proponente/ Empresa
Representante Legal
Fecha de emisión (Permiso
Ambiental)
Nombre del proyecto/ Actividad
Fases de gestión
Materiales peligrosos o desechos especiales
Jurisdicción Dirección
instalaciones
Persona de
contacto Teléfonos
INMUNE
CORPORAT
ION S.A.
Ec. Marín
Manzur
Marengo
16 de
septiembre
de 2015
Recolección, transporte y
almacenamiento temporal de desechos
especiales y peligrosos
provenientes del sector
agroquímico y gestión integral
de desechos peligrosos
convenientes del sector salud e hidrocarburo a nivel nacional
inmune Corporation S.A.
Recolección, transporte y
almacenamiento temporal de desechos
especiales y peligrosos
provenientes del sector
agroquímico y gestión integral
de desechos peligrosos
convenientes del sector salud e hidrocarburo a
nivel nacional inmune
Corporation S.A.
Aceites
vegetales
usados
generados
en procesos
de fritura de
alimentos.
Nacional
. Parroquia
Chongón
cantón
Guayaquil,
Provincia del
Guayas
Karim
Manzur
Marengo
046036-053
0967005327
Fuente: (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2016)
42
Tabla 28. Gestor ambiental JARYGOM S.A.
Proponente/ Empresa
Representante Legal
Fecha de emisión (Permiso
Ambiental)
Nombre del proyecto/ Actividad
Fases de gestión
Materiales peligrosos o desechos especiales
Jurisdicción Dirección
instalaciones
Persona de
contacto Teléfonos
EMPRESA
JARYGOM
S.A.
María Belén
Jarrín Carrillo
11 de junio
de 2015
Transporte a nivel nacional de productos
químicos, desechos
peligrosos de agroquímicos e hidrocarburos y
desechos especiales.
Transporte a nivel nacional de productos
químicos, desechos
peligrosos de agroquímicos e hidrocarburos y
desechos especiales.
Aceites
vegetales
usados
generados
en procesos
de fritura de
alimentos.
Nacional
Vía a Daule
km 10 1/2 No.
31 Mz.19,
edificio p.
Industrial
Inmaconsa
diagonal a
Papelesa -
Guayaquil
María
Belén
Jarrín
Carrillo
046005-415
0 995425157
Fuente: (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2016)
Tabla 29. Gestor ambiental ARC & PIEPER RECOLECTORA Y EXPORTADORA S.A.
Proponente/ Empresa
Representante Legal
Fecha de emisión (Permiso
Ambiental)
Nombre del proyecto/ Actividad
Fases de gestión
Materiales peligrosos o desechos especiales
Jurisdicción Dirección
instalaciones
Persona de
contacto Teléfonos
ARC & PIEPER
RECOLECTOR
A Y
EXPORTADOR
A S.A.
Bessel Pieper 7 de octubre
de 2015
ARC & PIEPER
RECOLECTORA Y
EXPORTADORA S.A.
Recolección, transporte,
almacenamiento.
Desechos
especiales:
aceites
vegetales
usados
generados
en procesos
de fritura de
alimentos
ES-07
Nacional
Rumiñahui-
Pichincha
avenida
General
Rumiñahui
s/n/ y calle
#1,
urbanización
COPEDAC
lote #18
Bessel
Pieper
022922-870
0 969082641
Fuente: (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2016)
43
Tabla 30. Gestor ambiental RECLYCLE ECUADOR INC
Proponente/ Empresa
Representante Legal
Fecha de emisión (Permiso
Ambiental)
Nombre del proyecto/ Actividad
Fases de gestión
Materiales peligrosos o desechos especiales
Jurisdicción Dirección
instalaciones
Persona de
contacto
Teléfonos
RECLYCLE
ECUADOR
INC
Freddy Salguero
Avilez
27 de mayo
de 2015
RECLYCLE ECUADOR
INC
Recolección, transporte,
almacenamiento.
Desechos
especiales:
aceites
vegetales
usados
generados
en procesos
de fritura de
alimentos
ES-07
Nacional
CALLE N.º
687 y pasaje
M-N
Freddy
Salguero
Avilez
023822-
629
09963170
68
Fuente: (Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE), 2016)
Análisis. – De los tres gestores a nivel nacional se puede concluir que solo uno se involucra de manera directa con este
desecho especial, tal es el caso de la empresa ARC la cual recoge aceite y manteca de los 46 puntos de recolección que
tiene en toda la ciudad para luego ser entregado al Patronato de Quito de San José y éstos a su vez entregar material
didáctico para la ciudadanía, el aceite es llevado hacia la empresa para luego ser exportado a Holanda y transformarlo en
biodiésel, además ARC obtuvo un Premio Verde por la labor que realiza con el aceite vegetal usado y el año anterior firmó
un convenio con la Universidad Estatal de Bolívar para que tanto los estudiantes como el personal profesional con el que
cuenta puedan elaborar biodiésel a gran escala. Mientras que la empresa Inmune Corporation recolecta, transporta y
almacena temporalmente los desechos especiales entre ellos el aceite vegetal usado, pero no le da otro uso, de igual
manera la empresa Jarygom solo transporta los desechos especiales y respecto al otro gestor no se pudo obtener
información sobre las actividades que realiza debido a que no se encontró.
44
3.4 ALTERNATIVAS DE APROVECHAMIENTO
3.4.1 RESULTADOS DE LA ELABORACIÓN DE JABÓN
Una vez realizado los cuatro ensayos, se pudo determinar que el tercer
ensayo es el apropiado, en el cual se utilizaron 45 ml de aceite vegetal
usado, 49,95 g de lejía, 100 ml de agua destilada, 6 gotas de esencia y 5
gotas de colorante debido a que el jabón tuvo una rápida y buena
compactación, entre las facilidades de elaborar jabón es que todos los
ingredientes son fáciles de obtener y tienen un costo muy bajo, en especial
si se trata del aceite vegetal usado el cual es la clave en esta investigación
debido a que es sencillo de adquirir y se le puede dar otro uso. Mientras que
las dificultades que se presentaron en el proceso fueron el tiempo que
necesita el jabón para cumplir con el proceso de saponificación en frío, ya
que se debe esperar un mes para poder ser utilizado, y la lejía la cual es un
compuesto químico volátil y hay que tener el correcto equipo de protección al
momento de mezclar con el agua.
Figura 15. Jabón
3.4.2 RESULTADOS DE LA ELABORACIÓN DE LA VELA
Una vez realizado los cuatro ensayos, se pudo determinar que el cuarto
ensayo es el apropiado, en el cual se utilizaron 35 ml de aceite vegetal
usado, 70 g de cera de abeja, 5 gotas de esencia y 7 cm de mecha de vela,
debido a que la vela obtuvo una mejor compactación, la ventaja de elaborar
la vela es que se solidifica rápidamente lo cual permite ser utilizada mucho
más rápido que el jabón, pero la desventaja de esta alternativa es el costo
un poco elevado de la cera de abeja y el tiempo que hay que esperar para
que se derrita.
45
Figura 16. Vela
Análisis. – De las dos alternativas planteadas, la mejor de acuerdo al
tiempo, las cantidades, los materiales y equipos es el jabón debido a que es
la alternativa más fácil y económica de realizar, aunque influye el tiempo,
pero es un producto que tiene un mayor uso.
3.5 EVALUACIÓN ECONÓMICA
3.5.1 ANÁLISIS DEL MERCADO META
La importancia de querer incursionar en este proyecto es para hacer uso de
un desecho que al ser denominado especial necesita ser tratado en algo
más, que solo arrojarlo diariamente por la alcantarilla o el fregadero, debido
a este problema que acarrea contaminación ambiental es que se elaboró el
jabón y la vela, con una población objetivo de 225.000 habitantes y el
mercado meta potencial que estaría dispuesto a comprar los productos
serían hombres y mujeres a partir de 18 años de edad en adelante,
habitantes del cantón Santo Domingo.
3.5.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DEL JABÓN
Para el cálculo de la demanda de jabón se tomó en cuenta la población
objetivo que son 225.000 habitantes, debido a que al ser un producto nuevo
para el mercado no se sabe si va a tener acogida, el precio compite con las
marcas ya posesionadas y existen personas muy selectivas al momento de
comprar un jabón tomando en cuenta varias características como: el olor, los
ingredientes que lo componen, la suavidad entre otros. Según (Caisaguano,
46
2010) una persona utiliza 2 jabones al mes y al año serían 24 jabones
cantidad que la multiplicamos por la población objetivo que son 225.000
habitantes obteniendo la demanda actual de jabón en el cantón Santo
Domingo de 5’400.000 unidades anuales.
3.5.3 PRODUCCIÓN DE ACEITE
Para determinar la cantidad de aceite que desechan los restaurantes
grandes, medianos y pequeños se sacó un promedio de cada uno y se
realizó una suma como se detalla a continuación.
Tabla 31. Producción de aceite por restaurante
Tipo de restaurante Cantidad de
aceite promedio l/día
Cantidad de aceite
promedio l/semanal
Cantidad de aceite
promedio l/mes
Cantidad de aceite
promedio l/año
Grande 3,29 23,00 92,00 1104,00 Mediano 2,67 18,68 74,71 896,54 Pequeño 2,19 15,34 61,35 736,24
Total 8,15 57,02 228,06 2736,77
Tabla 322. Producción de aceite en Santo Domingo
Tipo de restaurante
Cantidad Cantidad de
aceite promedio l/día
Cantidad de aceite
l/día
Cantidad de aceite l/mes
Cantidad de aceite l/año
Grande 222 3,29 730,38 17529,12 210349,44 Mediano 1693 2,67 4520,31 108487,44 1’301849,28 Pequeño 1116 2,19 2444,04 58656,96 703883,52
Total 7694,73 184673,52 2’216082,24
El total de aceite que se genera en el cantón Santo Domingo es de 7694
l/día, 184673 l/mes y 2’216082,24 l/año, cifras que son elevadas y
representan una problemática para el medio ambiente.
3.5.4 CAPACIDAD INSTALADA DE PRODUCCIÓN DEL JABÓN
Para conocer la capacidad instalada de producción se tomó en cuenta los
0,045 litros de aceite usado que se utilizó para realizar un jabón a escala de
laboratorio en las instalaciones del laboratorio de la Universidad UTE Sede
Santo Domingo, y relacionando se puede determinar la cantidad diaria de
jabones a elaborar tomando en cuenta los 8,15 L que desechan los
47
restaurantes diariamente, se determinó esta cantidad debido a que se
comenzará a trabajar con el 0,1% ya que al ser una microempresa, estar por
primera vez incursionando en el mercado y al haber otras competencias es
necesario iniciar con un porcentaje mínimo.
0,045 L de aceite vegetal usado 1 jabón
8,15 L de aceite diario ?
R: 181 jabones diarios
Considerando que la empresa va a realizar tres procesos de producción
diarios se obtiene una producción diaria de 543 unidades, 2715 unidades a
la semana, 10860 unidades al mes y 130322 unidades para el primer año de
producción.
3.5.5 PRESUPUESTO DE LA INVERSIÓN DEL JABÓN
Con el fin de organizar la documentación necesaria para la implementación
de un proyecto es necesario que se efectúe el registro de las inversiones
fijas, diferidas, depreciaciones, amortizaciones, costos de mano de obra
directa e indirecta y el capital de trabajo, como se detalla a continuación.
3.5.5.1 Inversiones fijas - jabón
Maquinaria y equipo
Tabla 333. Maquinaria y equipo – jabón
Maquinaria y equipo Cantidad Precio
unitario Valor total
Probeta 20 5 100
Matraz Erlenmeyer 20 7 140
Varilla de agitación 20 4 80
Embudo 20 5 100
Balanza analítica 2 20 40
Medidor de pH 3 20 60
Total 520
Utensilios y accesorios
48
Tabla 34. Utensilios y accesorios – jabón
Utensilios y accesorios Cantidad Precio
unitario Valor total
Juego de cuchillos 2 40 80
Papel toalla 20 3 60
Recipientes de plástico 20 1,5 30
Total 170
Equipo de computación
Tabla 345. Equipo de computación – jabón
Equipo de computación
Cantidad Precio
unitario Valor total
Computadora 2 600 1200 Impresora 2 150 300
Total 1500
Equipo de oficina
Tabla 356. Equipo de oficina – jabón
Equipo de oficina Cantidad Precio
unitario Valor total
Escritorio 3 200 600
Archivador 2 30 60
Silla giratoria 3 80 240
Teléfono 3 50 150
Total 1050
Vehículo
Tabla 367. Vehículo - jabón
Vehículo Cantidad Precio
unitario Valor total
Vehículo 1 20000 25000 Total 25000
Terreno
49
Tabla 378. Terreno - jabón
Terreno Cantidad Precio
unitario Valor total
Terreno 1 25000 25000
Total 25000
Infraestructura
Tabla 389. Infraestructura - jabón
Infraestructura Extensión Unidad Precio
unitario Valor total
Bodegas de almacenamiento
60 metro
cuadrado 150 9000
Área administrativa
62,12 metro
cuadrado 100 6212
Áreas de producción
90,1 metro
cuadrado 150 13515
Pavimento de áreas exteriores
70,2 metro
cuadrado 25 1755
Total 30482
3.5.5.2 Inversiones diferidas - jabón
Tabla 390. Inversiones diferidas - jabón
Inversiones diferidas
Permiso de construcción 2500
Permiso de bomberos 50
Permiso ambiental 2500
Total 5050
50
Depreciaciones
Tabla 401. Depreciaciones - jabón
Amortizaciones
Tabla 412. Amortizaciones - jabón
Concepto Valor Vida útil Amortización
mensual Amortización
anual
Permiso de construcción 2500 5 41,67 500
Permiso de bomberos 50 5 0,83 10
Permiso ambiental 2500 5 41,67 500
Total 5050
84,17 1010,00
CONCEPTOS VALOR
TOTAL
VIDA
ÚTIL
DEPRECIACIÓN
MENSUAL AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9
AÑO
10
VALOR
SALVAMENTADO
AL AÑO 10
Maquinaria y equipo
520 10 4,33 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 520
Utensilios y accesorios
170 10 1,42 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 170
Vehículo 25000 5 416,67 5000 5000 5000 5000 5000 0 0 0 0 0 0
Equipo de computo
1500 5 25,00 300 300 300 300 300 0 0 0 0 0 0
Equipo de oficina
1050 8 10,94 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 0 0 0
Obra civil
30482 25 101,61 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 1219,2 12192,8
Total 559,96 6719,5 6719,5 6719,5 6719,5 6719,5 1419,5 1419,5 1419,5 1288,2 1288,2 12882,8
51
3.5.6 COSTOS DE PRODUCCIÓN - JABÓN
Materia prima directa
Tabla 423. Materia prima directa – jabón
Concepto Unidad de
medida Cantidad
Precio unitario
Total mes
Total anual
Lejía o sello rojo
Gramos 1000 1,5 1500 18000
Aceite usado Litros 20 6 120 1440 Aromatizantes Litros 1 3 3 36
Colorantes Litros 1 3 3 36 Agua destilada Litros 100 3 300 3600
Total 1926 23112
Mano de obra directa
Tabla 434. Mano de obra directa – jabón
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
décimos Total
mensual Total anual
Operario 1 386 386 65,62 451,62 5419,44
Total 451,62 5419,44
Materiales indirectos
Tabla 445. Materiales indirectos – jabón
Concepto Unidad de
medida Cantidad
Precio unitario
Total mes
Total anual
Moldes para jabón
Unidades 100 1,5 150 1800
Guantes Pares 10 0,6 6 72
Gafas Unidades 5 1 5 60
Mandil Unidades 3 20 60 720
Mascarillas Unidades 5 0,5 2,5 30
Total 223,5 2682
Mano de obra indirecta
Tabla 456. Mano de obra indirecta – jabón
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
decimos
Total sueldo
mensual
Total sueldo anual
Guardia 1 386 386 65,62 451,62 5419,44
Jefe de producción
1 600 600 102 702 8424
Total 1153,62 13843,44
52
Servicios básicos
Tabla 467. Servicios básicos – jabón
Concepto Unidad
de medida
Consumo Costo
unitario Costo
mensual Costo anual
Luz eléctrica Kw/hora 90 0,08 7,2 86,4
Agua potable Litro/mes 300 0,045 13,5 162
Gas Cilindros 1 2,5 2,5 248,4
Total 23,2 496,8
Gastos administrativos
Tabla 478. Gastos administrativos – jabón
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
décimos
Total sueldo
mensual
Total sueldo anual
Gerente general
1 600 600 102 702 8424
Secretaria 1 400 400 68 468 5616 Total 1170 14040
Suministros de oficina
Tabla 489. Suministros de oficina – jabón
Concepto Cantidad Precio Gasto mes
Gasto anual
Plumas, lápices 10 2 20 240
Papel (resma) 5 4 20 240
Total 40 480
Gasto de publicidad
Tabla 50. Gasto de publicidad – jabón
Concepto Cantidad Precio
unitario Gasto total
mensual
Rótulo con estructura metálica
1 150 150
Total 150
Combustible
Tabla 491. Combustible – jabón
Concepto Unidad
de medida
Cantidad Precio
unitario Total
mensual Total anual
Combustible Galones 30 1 30 360
Total 30 360
53
3.5.7 CAPITAL DE TRABAJO - JABÓN
El Capital de trabajo para el primer mes es de $5.727,9 dólares y al segundo
mes asciende a $11.455,8 dólares, obteniendo un resultado de capital de
trabajo e inversión de $100.227,8 dólares.
Tabla 502. Capital de trabajo – jabón
Concepto Capital de trabajo
primer mes Capital de trabajo
dos meses Capital de trabajo
anual
Costos directos
Compras de materia prima 1926 3852 23112
Mano de obra directa 451,62 903,24 5419,44
TOTAL COSTOS DIRECTOS
2377,62 4755,24 28531,44
Costos indirectos
Materiales indirectos 223,5 447 2682
Mano de obra indirecta 1153,62 2307,24 13843,44
Servicios básicos 23,2 46,4 278,4
Gastos administrativos 1353,3 2706,61 16239,65
Gasto de ventas 596,67 1193,33 7160
TOTAL COSTOS INDIRECTOS
3350,3 6700,6 40203,5
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO
5727,9 11455,8 68734,9
Inversiones
Activos fijos 83722
83722
Activos diferidos 5050
5050
TOTAL DE INVERSIONES 88772
88772
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO +
INVERSIONES 100227,8
157506,9
54
3.5.8 ESTADO DE USO DE FONDOS Y FUENTES - JABÓN
Tabla 513. Estado de uso de fondos y fuentes – jabón
Detalle Rubros de inversión
Fuentes de financiamiento
Propio Banco
ACTIVO FIJO
Maquinaria y equipo 520
520
Utensilios y accesorios 170
170
Vehículo 25000
25000
Equipo de computo 1500
1500
Equipo de oficina 1050
1050
Obra civil 30482 20000 10482
Terreno 25000 25000
TOTAL INVERSIONES FIJAS 83722 45000 38722
ACTIVOS DIFERIDOS
Permiso de construcción 2500 2500
Permiso de bomberos 50 50
Permiso ambiental 2500 2500
TOTAL INVERSIONES DIFERIDAS 5050 5050 0
CAPITAL DE TRABAJO
COSTOS DIRECTOS
Compras materia prima 3852
3852
Mano de obra directa 903,24 903,24
TOTAL COSTOS DIRECTOS 4755,24 903,24 3852
COSTOS INDIRECTOS
Materiales indirectos 447
447
Mano de obra indirecta 2307,24 2307,24
Servicios básicos 46,4 46,4
Gastos administrativos 2706,61 2706,61
Gasto de ventas 1193,33 1193,33
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 6700,6 6253,6 447,0
TOTAL INVERSIONES 100227,8 57206,8 43021,0
55
3.5.9 FINANCIAMIENTO - JABÓN
De acuerdo a lo analizado 43021,0 dólares será financiado por un crédito del
Banco del Pichincha y 57206,8 dólares serán de financiamiento propio. A
continuación, se detalla la estructura de la inversión.
Tabla 524. Estructura de la inversión – jabón
Monto 43021,0
Interés 11,23%
Plazo 5 años
Periodo de pago 60 periodos
TOTAL DE LA INVERSIÓN DE PROYECTO
100227,8
Financiamiento propio 57206,8
Financiamiento del banco 43021,0
Cuota fija a pagar 957,63
TOTAL DE CUOTA FIJA 57457,8
TOTAL DE INTERÉS 14436,8
56
3.5.10 COSTOS FIJOS Y VARIABLES - JABÓN
Tabla 55. Costos fijos y variables
3.5.12 COSTOS TOTALES
Tabla 56. Costos totales
COSTOS TOTALES 85512,01
Unidades producidas en el año
130322,56
Costo unitario del producto 0,66
30% margen de utilidad 0,20
Precio de venta del producto
0,85
COSTOS FIJOS
Costos Indirectos de Fabricación
ANUAL (año 0)
Mano de obra indirecta 13843,44
Depreciación maquinaria y equipo
52
Depreciación utensilios y accesorios
17
Depreciación área de producción
1219,28
TOTAL 15131,72
Gastos administrativos
Sueldos 27883,44
Servicios+ Internet 468
Depreciación equipo de computo
300
Depreciación equipo de oficina 131,25
Amortización gastos 1010,00
TOTAL 29792,69
Gastos de venta
Gasto publicidad 150
Depreciación vehículo 5000
TOTAL 5150
Gastos Financieros
Interés préstamo 2887,36
TOTAL 2887,36
TOTAL COSTOS FIJOS 52961,8
COSTOS VARIABLES
Costos Directos de Fabricación
Año 0
Materia prima 23112
Mano de obra directa 5419,44
TOTAL 28531,44
Costos indirectos de fabricación
Materiales indirectos 2682
Servicios básicos 496,8
TOTAL 3178,8
Gastos administrativos
Suministros de oficina 480
Gastos de venta
Combustible 360
TOTAL 360
TOTAL COSTOS VARIABLES
32550,24
57
3.5.12 PUNTO DE EQUILIBRIO - JABÓN
El punto de equilibrio es aquel punto de actividad (volumen de ventas) donde
los ingresos totales son iguales a los costos totales, es decir, el punto de
actividad donde no existe utilidad ni pérdida. Hallar el punto de equilibrio es
hallar el número de unidades a vender. (Centro de diseño industrial, 2013).
Tabla 537. Punto de equilibrio – jabón
IT=CT
Costo fijo 52961,8
Precio venta unitario 0,85
Costo variable unitario 0,66
Unidades 278746
Costo variable total 183972,46
Ingreso total 236934,23
Existe un punto de equilibrio cuando se venden 278746 unidades,
generando un ingreso de $236934,23 dólares, en este punto la empresa no
gana ni pierde.
Figura 17. Punto de equilibrio – jabón
3.5.13 PROYECCIÓN DE INGRESOS - JABÓN
Para determinar la proyección de ingresos se toma en cuenta la producción
de jabones a partir del año uno y se multiplica por el precio de venta unitario,
además se toma en cuenta una inflación de -0,25% según el Banco Central
del Ecuador.
0,0
100000,0
200000,0
300000,0
400000,0
0 100000 200000 300000 400000
Punto de equilibrio
COSTO TOTAL INGRESO TOTAL
58
Tabla 548. Proyección de ingresos – jabón
AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Volumen 130322,5 129996,7 129671,7 129347,5 129024,2 128701,6 128379,9 128058,9 127738,8 127419,4
Precio 0,85 0,90 0,94 0,99 1,04 1,09 1,14 1,20 1,26 1,32
TOTAL INGRESOS
111165,6 116432,0 121948,0 127725,3 133776,3 140113,9 146751,8 153704,2 160985,9 168612,7
3.5.14 GASTOS OPERACIONALES - JABÓN
Tabla 559. Gastos operacionales – jabón
GASTOS ADMINISTRATIVOS Valor
Mensual AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Sueldos 1170,0 14040,0 14004,9 13969,9 13935,0 13900,1 13865,4 13830,7 13796,1 13761,6 13727,2
Servicios básicos 23,2 278,4 277,7 277,0 276,3 275,6 274,9 274,3 273,6 272,9 272,2
Depreciación equipo de computo 40,0 480,0 478,8 477,6 476,4 475,2 474,0 472,8 471,7 470,5 469,3
Depreciación equipo de oficina 25,0 300,0 299,3 298,5 297,8 297,0 296,3 295,5 294,8 294,1 293,3
Depreciación área administración 10,9 131,3 130,9 130,6 130,3 129,9 129,6 129,3 129,0 128,6 128,3
Amortizaciones 84,2 1010,0 1007,5 1005,0 1002,4 999,9 997,4 994,9 992,5 990,0 987,5
TOTAL DE GASTOS ADMINISTRATIVOS
1353,3 16239,7 16199,1 16158,6 16118,2 16077,9 16037,7 15997,6 15957,6 15917,7 15877,9
GASTOS DE VENTA
Gasto publicidad 150 1800 1795,50 1791,01 1786,53 1782,07 1777,61 1773,17 1768,74 1764,31 1759,90
Combustible 30 360 359,10 358,20 357,31 356,41 355,52 354,63 353,75 352,86 351,98
Depreciación Vehículo 416,67 5000 4987,50 4975,03 4962,59 4950,19 4937,81 4925,47 4913,15 4900,87 4888,62
TOTAL GASTOS VENTA 596,67 7160 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
GASTOS FINANCIEROS
Interés préstamo 240,61 2887,36 2957,80 2957,80 2957,80 2957,80 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
TOTAL GASTOS OPERACIONALES 2190,6 26287,0 26299,0 26240,6 26182,4 26124,3 23108,6 23050,8 22993,2 22935,7 22878,4
59
3.5.15 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN - JABÓN
Tabla 60. Estado de costos de producción – jabón
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Materia prima directa 23112 23054,22 22996,58 22939,09 22881,75 22824,54 22767,48 22710,56 22653,78 22597,15
Mano de obra directa 5419,4 5405,89 5392,38 5378,90 5365,45 5352,03 5338,65 5325,31 5311,99 5298,71
Materiales indirectos 2682 2675,30 2668,61 2661,94 2655,28 2648,64 2642,02 2635,42 2628,83 2622,25
Mano de obra indirecta 13843,4 13808,83 13774,31 13739,87 13705,52 13671,26 13637,08 13602,99 13568,98 13535,06
Servicios básicos producción 496,8 495,56 494,32 493,08 491,85 490,62 489,39 488,17 486,95 485,73
Depreciación Maquinaria y equipo, utensilios y área de producción
1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28 1288,28
TOTAL COSTOS DE PRODUCCION 46841,96 46728,08 46614,47 46501,16 46388,12 46275,37 46162,91 46050,72 45938,82 45827,19
3.5.16 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS - JABÓN
Tabla 61. Estado de resultados proyectados – jabón RUBROS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas Netas 111165,61 116432,08 121948,05 127725,34 133776,33 140113,98 146751,88 153704,26 160985,99 168612,71 Costo de producción 46841,96 46728,08 46614,48 46501,16 46388,13 46275,38 46162,91 46050,72 45938,82 45827,19
UTILIDAD BRUTA VENTA 64324 69704 75334 81224 87388 93839 100589 107654 115047 122786
Gastos Administrativos 16239,7 16199,05 16158,55 16118,16 16077,86 16037,67 15997,57 15957,58 15917,68 15877,89 Gastos de Ventas 7160 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
UTILIDAD OPERACIONALES 40924,00 46362,86 52050,78 57999,59 64221,67 70729,99 77538,13 84660,32 92111,44 99907,12
Gastos Financieros 2887,36 2957,80 2957,80 2957,80 2957,80 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 UTILIDAD ANTES DE
PARTICIPACION 38036,64 43405,06 49092,98 55041,79 61263,87 70729,99 77538,13 84660,32 92111,44 99907,12
15% Participación trabajadores 5705,50 6510,76 7363,95 8256,27 9189,58 10609,50 11630,72 12699,05 13816,72 14986,07 UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 32331,15 36894,30 41729,03 46785,52 52074,29 60120,49 65907,41 71961,27 78294,73 84921,05
25% Impuesto a la Renta por Pagar 8082,79 9223,57 10432,26 11696,38 13018,57 15030,12 16476,85 17990,32 19573,68 21230,26 UTILIDAD NETA 24248,36 27670,72 31296,77 35089,14 39055,72 45090,37 49430,56 53970,95 58721,05 63690,79 5% Reserva legal 1212,42 1383,54 1564,84 1754,46 1952,79 2254,52 2471,53 2698,55 2936,05 3184,54
UTILIDAD DEL PRESENTE EJERCICIO
23035,94 26287,19 29731,94 33334,68 37102,93 42835,85 46959,03 51272,40 55784,99 60506,25
60
3.5.17 FLUJO DE CAJA - JABÓN
Tabla 62. Flujo de caja – jabón
RUBROS 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas
111165,61 116432,08 121948,05 127725,34 133776,33 140113,98 146751,88 153704,26 160985,99 168612,71
Costos de producción
46841,96 46728,08 46614,48 46501,16 46388,13 46275,38 46162,91 46050,72 45938,82 45827,19
Gastos de Administración
16239,65 16199,05 16158,55 16118,16 16077,86 16037,67 15997,57 15957,58 15917,68 15877,89
Gastos de Ventas
7160 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
Gastos Financieros
2887,36 2957,80 2957,80 2957,80 2957,80 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
UTILIDAD ANTES DE RE. UTILIDADES
38036,64 43405,06 49092,98 55041,79 61263,87 70729,99 77538,13 84660,32 92111,44 99907,12
15% Reparto de Utilidades Trabajadores
5705,50 6510,76 7363,95 8256,27 9189,58 10609,50 11630,72 12699,05 13816,72 14986,07
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
32331,15 36894,30 41729,03 46785,52 52074,29 60120,49 65907,41 71961,27 78294,73 84921,05
25% Impuestos a la Renta
8082,79 9223,57 10432,26 11696,38 13018,57 15030,12 16476,85 17990,32 19573,68 21230,26
UTILIDAD NETA
24248,36 27670,72 31296,77 35089,14 39055,72 45090,37 49430,56 53970,95 58721,05 63690,79
Depreciaciones
6719,53 6719,53 6719,53 6719,53 6719,53 1419,53 1419,53 1419,53 1288,28 1288,28
Amortización Activos Diferidos
1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00
Valor de Salvamento
12882,80
Inversión Activo Fijo -83722
Inversión Activos Diferidos -5050
Inversión Capital de Trabajo -11455,8
Recuperación Capital de Trabajo
11455,82
Préstamo 43021
Amortización préstamo
6676,29 7525,25 8482,17 9560,76 10776,53 0 0 0 0 0
FLUJO DE CAJA -57206,8 25301,60 27875,00 30544,13 33257,91 36008,72 47519,90 51860,09 56400,48 61019,33 65989,07
61
3.5.18 VALOR ACTUAL NETO - JABÓN
El VAN mide la deseabilidad de un proyecto en términos absolutos, es decir
calcula la cantidad total en que ha aumentado el capital como consecuencia
del proyecto. (Rocabert, 2007). Los resultados del VAN obtenido generan un
valor de 173104,58 dólares lo que representa que la alternativa planteada es
positiva y aceptable.
3.5.19 TASA INTERNA DE RETORNO - JABÓN
La TIR evalúa el proyecto en función de una tasa única de rendimiento, con
la totalidad de los rendimientos actualizados (Martínez, 2003). Es decir,
indica la tasa de interés mayor que el empresario puede pagar sin perder
dinero. La tasa interna de esta alternativa genera una rentabilidad de 54%.
Tabla 563. Cálculo del VAN y la TIR – jabón
INVERSION INICIAL
100227,8
K 11,23%
VAN 173104,58
TIR 54%
3.5.20 PERÍODO DE RECUPERACIÓN - JABÓN
Es la técnica que permite medir el plazo de tiempo que se requiere para que
los flujos netos de efectivo recuperen su costo o inversión inicial. (Vaquiro,
2013). En el caso de esta investigación se recupera el capital en el tercer
año y 10 meses.
Tabla 574. Período de recuperación – jabón
Flujo de caja 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
57206 25301 27875 30544 33257 36008 47519 51860 56400 61019 65989 Periodo de
recuperación del capital
3 años y 10
meses
3.5.21 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO - JABÓN
La relación beneficio/costo es un método que divide la corriente descontada
de beneficios entre la corriente descontada de costos. Se puede indicar que
por cada dólar invertido en esta alternativa se ganará $0,52 centavos en el
caso del primer año y para los siguientes aumentará la ganancia.
62
Tabla 585. Relación Beneficio/Costo – jabón Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 111165 116432 121948 127725 133776 140113 146751 153704 160985 168612
Egresos 73128 73027 72855 72683 72512 69383 69213 69043 68874 68705
R (B/C) 1,52 1,59 1,67 1,76 1,84 2,02 2,12 2,23 2,34 2,45
3.5.22 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DE LA VELA
Para el cálculo de la demanda de la vela se tomó en cuenta la población
objetivo que son 225.000 habitantes, debido a que al ser un producto nuevo
en el mercado no se sabe si va a tener acogida, el precio compite con las
marcas ya posesionadas y existen personas muy selectivas al momento de
comprar una vela tomando en cuenta varias características como: el olor, el
color, la forma entre otros. Según (Solano, 2018) una persona utiliza una
vela al año y esta cantidad la multiplicamos por la población objetivo que son
225.000 habitantes obteniendo la demanda actual de la vela en el cantón
Santo Domingo de 225.000 unidades anuales.
3.5.23 CAPACIDAD INSTALADA DE PRODUCCIÓN DE LA VELA
Para conocer la capacidad instalada de producción se tomó en cuenta los
0,035 litros de aceite usado que se utilizó para realizar la vela, y haciendo
una regla de tres se puede determinar la cantidad diaria de velas a elaborar
tomando en cuenta los 8,15 L que desechan los restaurantes diariamente.
0,035 L de aceite vegetal usado 1 vela
8,15 L de aceite diario ?
R: 232 velas diarias
Considerando que la empresa va a realizar tres procesos de producción
diarios se obtiene una producción diaria de 698 unidades, 3490 unidades a
la semana 13963 unidades al mes y 167557 unidades para el primer año de
producción.
63
3.5.24 PRESUPUESTO DE LA INVERSIÓN DE LA VELA
3.5.24.1 Inversiones fijas - vela
Maquinaria y equipo
Tabla 596. Maquinaria y equipo – vela
Maquinaria y equipo
Cantidad Precio
unitario Valor total
Cocina industrial 2 450 900 Probeta 20 5 100
Vasos de precipitación
20 6 120
Matraz Erlenmeyer 20 7 140 Varilla de agitación 20 4 80
Embudo 20 5 100 Balanza analítica 2 20 40
Total 1480
Utensilios y accesorios
Tabla 607. Utensilios y accesorios – vela
Utensilios y accesorios
Cantidad Precio
unitario Valor total
Juego de cuchillos 2 40 80
Papel toalla 20 3 60 Recipientes de
plástico 20 1,5 30
Total 170
Equipo de computación
Tabla 618. Equipo de computación – vela
Equipo de
computación Cantidad
Precio unitario
Valor total
Computadora 2 600 1200
Impresora 2 150 300
Total 1500
64
Equipo de oficina
Tabla 629. Equipo de oficina – vela
Equipo de oficina
Cantidad Precio
unitario Valor total
Escritorio 3 200 600
Archivador 2 30 60
Silla giratoria 3 80 240
Teléfono 3 50 150
Total 1050
Vehículo
Tabla 630. Vehículo – vela
Vehículo Cantidad Precio
unitario Valor total
Vehículo 1 25000 25000
Total 25000
Terreno
Tabla 71. Terreno – vela
Terreno Cantidad Precio
unitario Valor total
Terreno 1 25000 25000
Total 25000
Infraestructura
Tabla 72. Infraestructura – vela
Infraestructura Extensión Unidad Precio
unitario Total
Bodegas de almacenamiento
60 Metro
cuadrado 150 9000
Área administrativa 62,12 Metro
cuadrado 100 6212
Áreas de producción 90,1 Metro
cuadrado 150 13515
Pavimento de áreas exteriores
70,2 Metro
cuadrado 25 1755
Total 30482
65
3.5.24.2 Inversiones diferidas - vela
Tabla 643. Inversiones diferidas – vela
Inversiones diferidas
Permiso de construcción 2500
Permiso de bomberos 50
Permiso ambiental 2500
Total 5050
66
Depreciaciones
Tabla 654. Depreciaciones – vela
CONCEPTOS VALOR TOTAL
VIDA UTIL
DEPRECIACION MENSUAL
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 VALOR
SALVAMENTADO AL AÑO 10
Maquinaria y equipo
1480 10 12,33 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 1480
Utensilios y accesorios
170 10 1,42 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 170
Vehículo 25000 5 416,67 5000 5000 5000 5000 5000 0 0 0 0 0 0 Equipo de computo 1500 5 25,00 300 300 300 300 300 0 0 0 0 0 0 Equipo de oficina 1050 8 10,94 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 131,25 0 0 0
Infraestructura 30482 25 101,61 1219,28 1219,28 1219,28 1219,28 1219,28 1219,3 1219,3 1219,28 1219,28 1219,28 12192,8 TOTAL 567,96 6815,53 6815,53 6815,53 6815,53 6815,53 1515,53 1515,53 1515,53 1384,28 1384,28 13842,8
Amortizaciones
Tabla 665. Amortizaciones – vela
Concepto Valor Vida útil Amortización
mensual Amortización
anual
Permiso de construcción 2500 5 41,67 500
Permiso de bomberos 50 5 0,83 10
Permiso ambiental 2500 5 41,67 500
Total 5050
84,17 1010,00
67
3.5.25 COSTOS DE PRODUCCIÓN - VELA
Materia prima directa
Tabla 676. Materia prima directa – vela
Concepto Unidad
de medida
Cantidad Precio
unitario Total mes
Total anual
Cera de abeja Gramos 3000 1 3000 36000
Aceite usado Litros 20 6 120 1440
Aromatizantes Litros 1 3 3 36
Mecha de vela
5 1 5 60
Total 3123 37536
Mano de obra directa
Tabla 687. Mano de obra directa – vela
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
décimos Total
mensual Total anual
Operario 1 386 386 65,62 451,62 5419,44
Total 451,62 5419,44
Materiales indirectos
Tabla 698. Materiales indirectos – vela
Concepto Unidad de
medida Cantidad
Precio unitario
Total mes
Total anual
Moldes para velas
Unidades 100 1,5 150 1800
Guantes Pares 10 0,6 6 72
Mandil Unidades 3 20 60 720
Total 216 2592
68
Mano de obra indirecta
Tabla 709. Mano de obra indirecta – vela
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
decimos
Total sueldo
mensual
Total sueldo anual
Guardia 1 386 386 65,62 451,62 5419,44
Jefe de producción
1 600 600 102 702 8424
Total 1153,62 13843,44
Servicios básicos
Tabla 80. Servicios básicos – vela
Concepto Unidad
de medida
Consumo Costo
unitario Costo
mensual Costo anual
Luz eléctrica Kw/hora 90 0,08 7,2 86,4
Agua potable Litro/mes 300 0,045 13,5 162
Gas Cilindros 1 2,5 2,5 248,4
Total 23,2 496,8
Gastos administrativos
Tabla 711. Gastos administrativos – vela
Cargo Cantidad Valor
unitario Valor
mensual Iess -
décimos
Total sueldo
mensual
Total sueldo anual
Gerente general
1 600 600 102 702 8424
Secretaria 1 400 400 68 468 5616 Total 1170 14040
Suministros de oficina
Tabla 82. Suministros de oficina – vela
Concepto Cantidad Precio Gasto mes
Gasto anual
Plumas, lápices 10 2 20 240
Papel (resma) 5 4 20 240
Total 40 480
69
Gasto de publicidad
Tabla 723. Gasto de publicidad – vela
Concepto Cantidad Precio
unitario Gasto total
mensual
Rótulo con estructura metálica
1 150 150
Total 150
Combustible
Tabla 734. Combustible – vela
Concepto Unidad
de medida
Cantidad Precio
unitario Total
mensual Total anual
Combustible Galones 30 1 30 360
Total 30 360
70
3.5.26 CAPITAL DE TRABAJO - VELA
El Capital de trabajo para el primer mes es de $6940,0 dólares y al segundo
mes asciende a $13.880,0 dólares, obteniendo un resultado de capital de
trabajo e inversión de $103.612,0 dólares.
Tabla 745. Capital de trabajo - vela
Concepto
Capital de
trabajo primer
mes
Capital de
trabajo dos
meses
Capital de
trabajo anual
COSTOS DIRECTOS
Compras de materia prima 3123 6246 37476
Mano de obra directa 451,62 903,24 5419,44
TOTAL COSTOS DIRECTOS 3574,62 7149,24 42895,44
COSTOS INDIRECTOS
Materiales indirectos 216 432 2592
Mano de obra indirecta 1153,62 2307,24 13843,44
Servicios básicos 34,5 69 414
Gastos administrativos 1364,6 2729,21 16375,25
Gasto de ventas 596,67 1193,33 7160
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 3365,4 6730,8 40384,7
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO 6940,0 13880,0 83280,1
INVERSIONES
Activos fijos 84682
84682
Activos diferidos 5050
5050
TOTAL DE INVERSIONES 89732
89732
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO +
INVERSIONES 103612,0
173012,1
71
3.5.27 ESTADO DE USO DE FONDOS Y FUENTES - VELA
Tabla 756. Estado de uso de fondos y fuentes - vela
Detalle Rubros de
inversión
Fuentes de financiamiento
Propio Banco
ACTIVO FIJO
Maquinaria y equipo 1480
1480
Utensilios y accesorios 170
170
Vehículo 25000
25000
Equipo de computo 1500
1500
Equipo de oficina 1050
1050
Obra civil 30482 20000 10482
Terreno 25000 25000
TOTAL INVERSIONES FIJAS 84682 45000 39682
ACTIVOS DIFERIDOS
PERMISO DE CONSTRUCCION 2500 2500
PERMISO DE BOMBEROS 50 50
PERMISO AMBIENTAL 2500 2500
TOTAL INVERSIONES DIFERIDAS 5050 5050 0
CAPITAL DE TRABAJO
COSTOS DIRECTOS
Compras materia prima 6246
6246
Mano de obra directa 903,24 903,24
TOTAL COSTOS DIRECTOS 7149,24 903,24 6246
COSTOS INDIRECTOS
Materiales indirectos 432
432
Mano de obra indirecta 2307,24 2307,24
Servicios básicos 69 69
Gastos administrativos 2729,21 2729,21
Gasto de ventas 1193,33 1193,33
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 6730,8 6298,8 432,0
TOTAL INVERSIONES 103612,0 57252,0 46360,0
72
3.5.28 FINANCIAMIENTO - VELA
De acuerdo a lo analizado 46360,0 dólares será financiado por un crédito del
Banco del Pichincha y 57252,0 dólares serán de financiamiento propio. A
continuación, se detalla la estructura de la inversión.
Tabla 767. Estructura de la inversión – vela
Monto 43360,0 Interés 11,23% Plazo 5 años
Periodo de pago 60 periodos
TOTAL DE LA INVERSIÓN DE PROYECTO 103612,0
Financiamiento propio 57252,0
Financiamiento del banco 46360,0
Cuota fija a pagar 1031,96 TOTAL DE CUOTA FIJA 61917,6
TOTAL DE INTERÉS 15557,6
3.5.29 COSTOS FIJOS Y VARIABLES - VELA
Tabla 778. Costos fijos y variables - vela
Costos Indirectos de Fabricación
ANUAL (año 0)
Mano de obra indirecta 13843,44
Depreciación maquinaria y equipo 148
Depreciación utensilios y accesorios
17
Depreciación área de producción 1219,28
TOTAL 15227,72
Gastos administrativos
Sueldos 27883,44
Servicios+ Internet 468
Depreciación equipo de computo 300
Depreciación equipo de oficina 131,25
Amortización gastos 1010,00
TOTAL 29792,69
Gastos de venta
Gasto publicidad 150
Depreciación vehículo 5000
TOTAL 5150
Gastos Financieros
Interés préstamo 3111,52
TOTAL 3111,52
TOTAL COSTOS FIJOS 53281,9
Costos Directos de Fabricación
Año 0
Materia prima 37536 Mano de obra directa 5419,44
TOTAL 42955,44 COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION Materiales indirectos 2592
Servicios básicos 414 TOTAL 3006
GASTOS ADMINISTRATIVOS
Suministros de oficina 480 Gastos de venta
Combustible 360
TOTAL 360 TOTAL COSTOS VARIABLES 46801,44
73
3.5.30 COSTOS TOTALES – VELA
Tabla 789. Costos totales – vela
Costos totales 100083,37
Unidades producidas en el año 167557,58
Costo unitario del producto 0,60
30% margen de utilidad 0,20
Precio de venta del producto 0,80
3.5.31 PUNTO DE EQUILIBRIO- VELA
Tabla 90. Punto de equilibrio – vela
IT=CT
Costo fijo 53281,93
Precio venta unitario 0,80
Costo variable unitario 0,60
Unidades 280431
Costo variable total 168258,73
Ingreso total 221540,66
Existe un punto de equilibrio cuando se venden 280431 unidades,
generando un ingreso de $221540,66 dólares, en este punto la empresa no
gana ni pierde.
Figura 18. Punto de equilibrio - vela
0,00
50000,00
100000,00
150000,00
200000,00
250000,00
300000,00
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000
Punto de equilibrio
COSTO TOTAL INGRESO TOTAL
74
3.5.32 PROYECCIÓN DE INGRESOS – VELA
Tabla 91. Proyección de ingresos - vela
AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Volumen 167557,5 167138,6 166720,8 166304,0 165888,2 165473,5 165059,8 164647,2 164235,6 163825,0
Precio 0,79 0,83 0,88 0,92 0,97 1,01 1,06 1,12 1,17 1,23
TOTAL INGRESOS
133110,8 139417,0 146021,8 152939,6 160185,2 167773,9 175722,2 184047,1 192766,3 201898,6
3.5.33 GASTOS OPERACIONALES – VELA Tabla 792. Gastos operacionales – vela
GASTOS ADMINISTRATIVOS Valor
Mensual AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Sueldos 1170,0 14040,0 14004,9 13969,9 13935,0 13900,1 13865,4 13830,7 13796,1 13761,6 13727,2
Servicios básicos 34,5 414,0 413,0 411,9 410,9 409,9 408,9 407,8 406,8 405,8 404,8
Depreciación equipo de computo 40,0 480,0 478,8 477,6 476,4 475,2 474,0 472,8 471,7 470,5 469,3
Depreciación equipo de oficina 25,0 300,0 299,3 298,5 297,8 297,0 296,3 295,5 294,8 294,1 293,3
Depreciación área administración 10,9 131,3 130,9 130,6 130,3 129,9 129,6 129,3 129,0 128,6 128,3
Amortizaciones 84,2 1010,0 1007,5 1005,0 1002,4 999,9 997,4 994,9 992,5 990,0 987,5
TOTAL DE GASTOS ADMINISTRATIVOS 1364,6 16375,3 16334,3 16293,5 16252,7 16212,1 16171,6 16131,2 16090,8 16050,6 16010,5
GASTOS DE VENTA
Gasto publicidad 150 1800 1795,50 1791,01 1786,53 1782,07 1777,61 1773,17 1768,74 1764,31 1759,90
Combustible 30 360 359,10 358,20 357,31 356,41 355,52 354,63 353,75 352,86 351,98
Depreciación vehículo 416,67 5000 4987,50 4975,03 4962,59 4950,19 4937,81 4925,47 4913,15 4900,87 4888,62
TOTAL GASTOS VENTA 596,67 7160,00 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
GASTOS FINANCIEROS
Interés préstamo 259,29 3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
TOTAL GASTOS OPERACIONALES 2220,6 26646,8 26587,9 26529,2 26470,7 26412,3 23242,5 23184,4 23126,5 23068,6 23011,0
75
3.5.34 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN – VELA
Tabla 803. Estado de costos de producción - vela
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Materia prima directa 37536 37442,16 37348,55 37255,18 37162,05 37069,14 36976,47 36884,03 36791,82 36699,84
Mano de obra directa 5419,4 5405,89 5392,38 5378,90 5365,45 5352,03 5338,65 5325,31 5311,99 5298,71
Materiales indirectos 2592 2585,52 2579,06 2572,61 2566,18 2559,76 2553,36 2546,98 2540,61 2534,26
Mano de obra indirecta 13843,4 13808,83 13774,31 13739,87 13705,52 13671,26 13637,08 13602,99 13568,98 13535,06
Servicios básicos producción 414 412,97 411,93 410,90 409,88 408,85 407,83 406,81 405,79 404,78
Depreciación Maquinaria y
equipo, utensilios y área de
producción
1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28 1384,28
TOTAL COSTOS DE
PRODUCCIÓN 61189,2 61039,65 60890,51 60741,74 60593,35 60445,33 60297,67 60150,39 60003,48 59856,93
76
3.5.35 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS – VELA
Tabla 814. Estado de resultados proyectados – vela
RUBROS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas Netas 133110,88 139417,01 146021,89 152939,68 160185,20 167773,97 175722,26 184047,10 192766,33 201898,64
Costo de producción 61189,16 61039,65 60890,51 60741,74 60593,35 60445,33 60297,67 60150,39 60003,48 59856,93
UTILIDAD BRUTA VENTA 71922 78377 85131 92198 99592 107329 115425 123897 132763 142042
Gastos Administrativos 16375,3 16334,31 16293,48 16252,74 16212,11 16171,58 16131,15 16090,82 16050,60 16010,47
Gastos de Ventas 7160,00 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
UTILIDAD OPERACIONALES 48386,47 54900,95 61713,66 68838,76 76291,07 84086,11 92240,17 100770,25 109694,22 119030,74
Gastos Financieros 3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
UTILIDAD ANTES DE PARTICIPACION
45274,95 51789,43 58602,14 65727,24 73179,55 84086,11 92240,17 100770,25 109694,22 119030,74
15% Participación trabajadores 6791,24 7768,41 8790,32 9859,09 10976,93 12612,92 13836,02 15115,54 16454,13 17854,61
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 38483,71 44021,02 49811,82 55868,15 62202,61 71473,20 78404,14 85654,71 93240,08 101176,13
25% Impuesto a la Renta por Pagar
9620,93 11005,25 12452,95 13967,04 15550,65 17868,30 19601,04 21413,68 23310,02 25294,03
UTILIDAD NETA 28862,78 33015,76 37358,86 41901,11 46651,96 53604,90 58803,11 64241,04 69930,06 75882,10
5% reserva legal 1443,14 1650,79 1867,94 2095,06 2332,60 2680,24 2940,16 3212,05 3496,50 3794,10
UTILIDAD DEL PRESENTE EJERCICIO
27419,64 31364,97 35490,92 39806,06 44319,36 50924,65 55862,95 61028,98 66433,56 72087,99
77
3.5.36 FLUJO DE CAJA – VELA
Tabla 825. Flujo de caja – vela
RUBROS 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas
133110,88 139417,01 146021,89 152939,68 160185,20 167773,97 175722,26 184047,10 192766,33 201898,64
Costos de producción
61189,16 61039,65 60890,51 60741,74 60593,35 60445,33 60297,67 60150,39 60003,48 59856,93
Gastos de Administración
16375,25 16334,31 16293,48 16252,74 16212,11 16171,58 16131,15 16090,82 16050,60 16010,47
Gastos de Ventas
7160,00 7142,10 7124,24 7106,43 7088,67 7070,95 7053,27 7035,64 7018,05 7000,50
Gastos Financieros
3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 3111,52 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
UTILIDAD ANTES DE RE. UTILIDADES
45274,95 51789,43 58602,14 65727,24 73179,55 84086,11 92240,17 100770,25 109694,22 119030,74
15% Reparto de Utilidades Trabajadores
6791,24 7768,41 8790,32 9859,09 10976,93 12612,92 13836,02 15115,54 16454,13 17854,61
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
38483,71 44021,02 49811,82 55868,15 62202,61 71473,20 78404,14 85654,71 93240,08 101176,13
25% Impuestos a la Renta
9620,93 11005,25 12452,95 13967,04 15550,65 17868,30 19601,04 21413,68 23310,02 25294,03
UTILIDAD NETA
28862,78 33015,76 37358,86 41901,11 46651,96 53604,90 58803,11 64241,04 69930,06 75882,10
Depreciaciones
6815,53 6815,53 6815,53 6815,53 6815,53 1515,53 1515,53 1515,53 1384,28 1384,28
Amortización Activos Diferidos
1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00
Valor de Salvamento
13842,80
inversión Activo Fijo -84682
Inversión Activos Diferidos -5050
Inversión Capital de Trabajo -13880,0
Recuperación Capital de Trabajo
13880,02
Préstamo 46360
Amortización préstamo
7195,65 3989,76 3027,16 1942,10 719,1 0 0 0 0 0
FLUJO DE CAJA -57252,0 29492,66 36851,53 42157,23 47784,54 53758,39 56130,43 61328,64 66766,57 72324,34 78276,38
78
3.5.37 VALOR ACTUAL NETO - VELA
Los resultados del VAN obtenido generan un valor de $234479,49 dólares lo
que representa que la alternativa planteada es positiva y aceptable.
3.5.38 TASA INTERNA DE RETORNO - VELA
La tasa interna de esta alternativa genera una rentabilidad de 66,5%.
Tabla 836. Cálculo del VAN y la TIR – vela
INVERSION INICIAL
103612,0
K 11,23%
VAN 234479,49
TIR 66,5%
3.5.39 PERÍODO DE RECUPERACIÓN - VELA
En el caso de esta investigación se recupera el capital en el segundo año y
11 meses.
Tabla 847. Período de recuperación – vela
Flujo de caja 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
57252 29492 36851 42157 47784 53758 56130 61328 66766 72324 78276 Periodo de
recuperación del capital
2 años y 11
meses
3.5.40 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO - VELA
Se puede indicar que por cada dólar invertido en esta alternativa se ganará
$0,52 centavos en el caso del primer año y para los siguientes aumentará la
ganancia.
Tabla 858. Relación Beneficio/Costo – vela
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 133110 139417 146021 152939 160185 167773 175722 184047 192766 20189
Egresos 87835 87627 87419 87212 87005 83687 83482 83276 83072 82867
R (B/C) 1,52 1,59 1,67 1,75 1,84 2,00 2,10 2,21 2,32 2,44
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
80
4.1 CONCLUSIONES
El 41,9% de restaurantes arrojan el aceite vegetal usado a la basura y
no les interesa recolectarlo debido a que no hay un gestor que lo haga
periódicamente, por tal razón los propietarios evitan recogerlo y la
manera más fácil es arrojarlo, en cambio solo un 4,3% de
restaurantes cuentan con las condiciones adecuadas para el
almacenamiento del aceite vegetal usado, como: la señalética del
lugar, los recipientes de plástico y el etiquetado respectivo, mientras
que el 91,3% tienen el aceite en bandejas de aluminio o en los
mismos platos de losa, esperando volver a reutilizarlo varias veces
para preparar los alimentos.
Se verificó que en el cantón Santo Domingo existen 3 personas
naturales con registro ambiental que recolectan, almacenan y
transportan el aceite vegetal usado, una de ellas lo vende a ARC
quien lo exporta a Holanda para transformarlo en biodiésel y de las
otras no se obtuvo información, también hay una persona jurídica, la
empresa Productos y Mercados que cuenta con el permiso ambiental
para la recolección y transporte del aceite, el cual es llevado hasta la
ciudad de Quito para la elaboración de jabones.
Se confirmó que a nivel nacional la única empresa que le da una
disposición final al aceite vegetal usado es ARC, elaborando biodiésel
en Holanda y ahora en el país, mientras que los otros gestores solo
realizan la recolección, transporte y almacenamiento temporal del
aceite.
En los restaurantes pequeños se genera una cantidad de aceite de
2444,04 l/día, en los medianos 4520,31 l/día y en los grandes 730,38
l/día, cantidades que son elevadas y alarmantes ya que como se
mencionaba anteriormente 1 litro de aceite contamina 1000 litros de
agua, tema que debe ser considerado como una emergencia por
parte de las autoridades encargadas.
En la evaluación económica se determinó que las dos alternativas son
técnica y económicamente rentables obteniendo en el caso del jabón
un VAN de $173104,58 dólares y para la vela $234479,49 dólares
demostrando la factibilidad de ambas alternativas.
En el período de recuperación del capital para el caso del jabón es de
3 años y 10 meses, mientras que para la vela es de 2 años y 11
meses, debido a que se producen mas unidades anuales y se utiliza
menor cantidad de aceite vegetal usado.
81
Mediante la relación beneficio/costo se determinó que para ambas
alternativas se ganará $0,52 centavos en el caso del primer año y
para los siguientes aumentará la ganancia.
4.2 RECOMENDACIONES
Se recomienda a las autoridades tener un mayor control del aceite
vegetal usado que desechan los establecimientos de comida con el fin
de fomentar el reciclaje y una correcta disposición final.
Sería de gran ayuda que el GAD Municipal de Santo Domingo pueda
crear una ordenanza sobre la gestión integral de aceites vegetales
usados, motivo por el cual no se hace énfasis a este problema y los
restaurantes no conocen el impacto negativo que causan al no
recolectar y tratar este desecho especial, fomentando un desinterés y
una inadecuada disposición final.
Se recomienda que las autoridades analicen la importancia de
entregar contenedores especiales a los restaurantes para que puedan
recolectar el aceite vegetal usado y asi mismo lo entreguen al gestor
encargado.
Desarrollar capacitaciones de como reutilizar todo lo que desechamos
y dar a conocer que existen diferentes alternativas de
aprovechamiento según la clase de desecho.
Se recomienda a las empresas de producción abrir su mente y optar
por utilizar como materia prima el aceite vegetal usado que aunque a
simple vista tiene una imagen desagradable por los diferentes
procesos de fritura que ha tenido, es necesario darle otro
aprovechamiento como es la elaboración de jabones y velas.
Educar al ser humano para que tome conciencia del daño ambiental
que producen los desechos especiales y su aglomeración,
comenzando con los mas pequeños, que cada basura que se arroja
contamina y perjudica al medio ambiente.
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ANEXOS
89
ANEXO 1
FORMATO DE LA ENCUESTA
90
91
92
ANEXO 2
FICHAS DE OBSERVACIÓN
93
ANEXO 3
OFICIO EMITIDO A LA DIRECCIÓN PROVINCIAL DEL
AMBIENTE SANTO DOMINGO DE LOS TSÁCHILAS
94
ANEXO 4
LISTA DE ESTABLECIMIENTOS
SELECCIONADOS
Pequeños
Nº seleccionado Nombre del
establecimiento Dirección
Geolocalización
X Y
1 Restaurante“D&L” Av. Abraham Calazacón 0.25565 79.16140
34 Asadero El Rey Av. 29 de Mayo y Quito 0.25237 79.17168
67 Chamos Burger Av. Abraham Calazacón 0.23908 79.17379
100 Restaurante Rincón
Manaba Via Chone KM 20 0.24398 79.33737
133 Comedor Tres Marías Av. Esmeraldas y
Abraham Calazacón 0.24320 79.16830
166 Comedor Las Delicias Via Chone KM 27 ½ 0.26125 79.40542
199 Comedor Bonito Via Quevedo KM 3½ 0.27463 79.20083
232 Restaurante Rústico &
Grill Av. Las Delicias y Av.
Quito 0.24785 79.16073
265 Delicias de mi casa Av. Quito, frente al Banco
del Pichincha 0.25466 79.16746
298 D’Mark Av. Tulcán a lado de Ropa
Linda 0.25373 79.17105
331 Restaurante Los
Agachaditos Av. Quito cerca del círculo
de los continentes 0.25071 79.16322
364 Asadero El Rey Calle Ambato y Guayaquil 0.25466 79.16748
397 Comedor Toby Av. 3 de Julio, dentro del
mini terminal 0.25356 79.17548
430 Restaurante Carbón y
Leña Av. Abaham Calazacón,
frente al terminal terrestre 0.23953 79.17049
463 Comedor Elias Patios de comida del Terminal Terrestre
0.23918 79.17003
496 Restaurant Terra Nostra Av. Abraham Calazacón, a
lado del Banco del Pichincha
0.23923 79.16741
529 Restaurante Super Deli Calle Tulcán y Av. 29 de
Mayo 0.25340 79.16920
562 Restaurante D’Saltos Av. Tsafiqui y Augusto
Gachet 0.26026 79.16744
595 Cevichería Yuly Calle Ambato y Av. Quito 0.28137 79.20829
628 Pescadería Av. Bruselas 0.24026 79.15849
661 Chifa El Costeñito Av. Abraham Calazacón, frente al terminal terrestre
0.23929 79.17092
694 Camarones reventado
por libras Av. Quito y calle Saturno 0.24667 79.15067
727 Dolce&Coffee Calle Venezuela 0.24937 79.18253
760 Comida vegetariana Av. Tsáchila y Guayaquil 0.25220 79.16922
793 Comedor Los 3
hermanos Av. Tsáchila y Teniente
Ruilova 0.25045 79.16789
826 Mexican Food Av.Rio Lelia y Av. Quito 0.24091 79.15980
859 Comedor Blanquita Av. Abraham Calazacón 0.23916 79.16730
892 Comedor Av. Tsáchila, frente a la
policia nacional 0.23974 79.16808
925 Asados Express Leo Av. Quito y Riobamba 0.25439 79.17097
958 La Tablita de Pepito Av. Río Toachi 113 0.25361 79.16791
991 Comedor Yuly Via Quevedo KM 4 ½ 0.25486 79.17191
1024 Comedor A la Leña Via Chone KM 10 0.24355 79.29063
1057 Restaurante La Carroza Av. 29 de Mayo y San
Miguel 0.25356 79.17548
1090 Restaurante El Delfín Av. Quito frente al Hospital
Gustavo Domínguez 0.24240 79.15918
95
Medianos
Nº seleccionado Nombre del
establecimiento Dirección
Geolocalización
X Y
2 Asadero La Esquina de
Ales
Av. Abraham Calazacón bajos del
Hotel España 0.23926 79.17190
35 Restaurante Atalante Av. Quito, junto al Colegio Técnico
0.25185 79.16456
68 Asadero Termipollo Patios de comida del Terminal Terrestre
0.23918 79.17011
101 Asadero OK Pollo Calle Guayaquil y
Abraham Calazacón 0.24957 79.16339
134 Asadero La Parrilla de
Camilo Av. Jacinto Cortéz
Jhayya 0.27060 79.18291
167 Asadero Señor Pollo Av. 29 de Mayo 0.25373 79.17105
200 Restaurante Azafrán Av. Quito frente a CNT 0.25318 79.16649
233 Mc Pato Calle Venezuela y
Guatemala 0.24939 79.18294
266 Papi Burgers Joe’s Calle Venezuela y
Guatemala 0.24937 79.18280
299 Marisquería Parihuelazo
Av. Quito, diagonal al Parque de la Jueventud
0.24667 79.15067
332 Chifa Seoul Av. Abraham Calazacón
0.23931 79.17054
365 Restaurante Mary Calle Babahoyo y
Latacunga
398 Coffe&Bar Av. Abraham
Calazacón. Diagonal al Hotel Torre Azul
0.23935 79.17315
431 American Corner Calle Pedro Germán
Moya 0.24946 79.18190
464 Restaurante Majarisco Av. Quito, frente al
Parque Central 0.25790 79.17976
497 Comedor Via Quevedo KM 7 0.29477 79.21529
530 Comedor Chelita Av. 3 de Julio dentro
del mini terminal
563 Comedor La Choza Via Quevedo KM 4 ½ 0.28110 79.20744
596 Restaurante Sabor
Criollo Av. Rio Lelia y calle
Aloag 0.25496 79.15266
629 Restaurant D’Margy Av. Los Colonos, atrás del Terminal Terrestre
0.23705 79.17177
662 Restaurante Las
Delicias Costeñas Av. Rio Lelia 0.25530 79.15289
695 Restaurante A la Costa Av. Los Colonos, atras del Terminal Terrestre
0.23719 79.17259
728 Cafetería- Restaurant
El Submarine
Av. Abraham Calazacón, frente a la panadería Andresito
0.23891 79.16749
761 Cafetería D’Laura Av. Abraham Calazacón
0.23917 79.17289
794 Comedor Costeño Av. 29 de Mayo y calle
Cocaniguas 0.25096 79.16769
827 Comedor Los tres amigos colorados
Av. Abraham Calazacón, dentro del
Terminal Terrestre 0.25320 79.16943
860 Comedor La Manaba Av. Chone, KM 20 0.24351 79.33704
893 Comedor Rosita Sector frecuencia del
Terminal Terrestre 0.23851 79.17054
926 Comedor D’Valentina Calle Ambato, Asoc.
24 de Mayo 0.25095 79.17154
959 Comedor D’Rosy
Av. Abraham Calazacón, patios de comida del Terminal
Terrestre
0.23921 79.16793
992 Chifa Central Calle Venezuela, zona 0..24927 79.18210
96
del colesterol
1025 Heaven and Hell’s
Kitchen Calle Venezuela, zona
del colesterol 0.24929 79.18242
1058 Restaurante Sheraton Av. Abraham
Calazacón, frente al Terminal Terrestre
0.23945 79.17030
1091 Comedor Sandrita Calle Ambato, Asoc,
24 de Mayo 0.25343 79.17131
1124 Krosty Calle Venezuela, zona
del colesterol 0.24931 79.18192
1157 Restaurant y
pescadería “El Flaco” Calle Cocaniguas y
Guayaquil 0.25172 79.16794
1190 Comedor Zaracay Av. Los Colonos, calle
Julio César 0.23759 79.17684
1223 Cafetería Cafetal Av. Abraham
Calazacón y Av. La Paz
0.25160 79.16163
1256 Restaurante La Sazón
de Aidita Av. Los Colonos, atrás del Termina Terrestre
0.23678 79.17194
1289 Restaurante Aqui Fue Av. 29 de Mayo y calle
Cocaniguas 0.25305 79.16773
1322 Restaurante Los
Continentes
Av. Abraham Calazacón, diagonal al
Banco del Pacífico 0.25073 79.16210
1355 Restaurante Juanita Av. 29 de Mayo, Mercado Unión y
Progreso 0.25426 79.17330
1388 Comedor Calle Ambato, Asoc.
24 de Mayo 0.27348 79.10246
1421 L’Italiano Av. Rio Lelia 0.24964 79.15199
1454 Comedor Pobacho Calle Ambato, Asoc.
24 de Mayo 0.25297 79.17175
1487 Local de empanadas
de verde Via Chone KM 23 0.25816 79.38501
1520 Las papas del vecino Calle Venezuela 0.24938 79.18133
1553 Shawarma Calle Venezuela 0.24941 79.18264
1586 Marisquería Popeye Urb. Brisas del
Zaracay 0.25073 79.16322
1619 Restaurante La
Esquinal del Sabor Santa Martha, sector 6 0.28094 79.18358
1652 Comedor Mayito Via Quevedo KM 6 ½ 0.29021 79.21400
1685 Delicias del Mar Calle Río Mulaute, dentro de la Plaza
Wilson 0.25017 79.16347
Grandes
Nº seleccionado Nombre del
establecimiento Dirección
Geolocalización X Y
5
Asadero El Rey “1” Calle Guayaquil 0.25191 79.17106
37 Restaurante La
Castellana
Av. Abraham Calazacón y calle
Guayaquil 0.24916 79.16299
69 Asadero Geova Av. 29 de Mayo y calle
Latacunga 0.25321 79.17079
101 Restaurant La Sazón
de Selena Av. Abraham Calazacón
0.23901 79.17358
133 Asadero Don Pollo Av. Quito y Abraham
Calazacón 0.24950 79.16277
165 Asadero El Rey “2” Calle Babahoyo y
Ambato 0.25233 79.17127
197 Sanduches Don Edu Av. Quito, frente a CNT 0.25345 79.16619
97
ANEXO 5
ELABORACIÓN DE LA ENCUESTA A LOS DUEÑOS
DE LOS RESTAURANTES
98
ANEXO 6
MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales para la elaboración del jabón
Materiales Cantidad Imagen
Aceite vegetal usado 250 ml
Soda cáustica o sello rojo 200 g
Esencia
1 frasco
Colorante 1 frasco
99
Materiales para la elaboración de la vela
Materiales Cantidad Imagen
Aceite vegetal usado 200 ml
Cera de abeja 100 g
Esencia 1 frasco
Mecha de vela 1
100
Equipos para la elaboración de jabón y la vela
Materiales Cantidad Imagen
Recipientes plásticos 2
Balanza analítica 1
Vasos de precipitación 2
Matraz Erlenmeyer 1
101
Probeta 1
Embudo
1
Varilla de agitación 1
Pipeta
graduada
1
102
Papel de cocina 1
Moldes plásticos 8
Gafas 1
Mandil 1
Guantes 2 pares
103
Mascarilla
1
Tijera 1
104
ANEXO 7
PESAJE Y ELABORACIÓN DEL JABÓN Y LA VELA
1 2
3 4
5 6
1.- Medición del aceite vegetal usado 2.- Filtrado del aceite vegetal usado 3.-
Peso de la cera de abeja 4.- Mezcla del agua destilada con la lejía 5.-
Mezclado del aceite con la lejía y colorantes 6.- Derretimiento de la cera de
abeja.
105
7 8
9 10
7.- Jabón en el molde 8.- Vela en el molde 9.- Jabón elaborado 10.- Vela
elaborada.