usine engelhardt

39-53, rue de Paris

93130 NOISY LE SEC

Travaux de désamiantage et de déconstruction sélective

Cahier de Clauses Techniques Particulières

Rapport n° RDECIF00220-05

Date d’application : 15/03/12

Rapport n° RDECIF00220-05

Affaire n° A23128

Contrat n° CDECIF120001

Domaine technique n° DE12

Mots-clés du thésaurus Maitrise d’œuvre

BURGEAP NUDEC

49, Avenue Franklin Roosevelt – BP 70 77211 AVON Cedex

Telephone : 33(0)1.60.74.54.60 Telecopie : 33(0)1.60.74.54.60 Mél. : [email protected]

BGPNUDEC034-03 RDECIF00220-05 CDECIF120001 PPS – XN – DO

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EPFIF

Travaux de désamiantage et de déconstruction sélective

Cahier des Clauses Techniques Particulières

Indice : 05 Date Nom Visa

Rédaction 15/03/12 P. SOARES

Vérification 15/03/12 X. NICKLES

Approbation 15/03/12 D. ORCEL

Date d’application 15/03/12

Diffusion Libre Interne Restreinte Confidentielle

Suivi des évolutions

Indice Date Paragraphe Nature des évolutions

01 05/01/12 Tous Création du document

02 17/02/12

1.4.3, 1.5.1, 2.6, 3.1.3, 6.1, 7.5.8, 7.8, 9.3, 10.1, 12, 13.2, Annexe 4, Annexe 6

Nouveau point d’arrêt. Spécifications sur le stockage de DD et de produits chimiques. Annexe 11 : Diagnostic pollution de sols. Annexe 12 : Plan de cohabitation. Spécifications sur la vérification du réseau électriques et de gaz. Plans de repérage de sondages. Méthodologie de retrait d’éléments enterrés amiantés. Démolition d’infrastructures. Spécifications concernant les piézomètres à laisser sur place et à démolir. Mitoyenneté côte est, sud et nord. Remise du site et des DOE. Nouveau plan de repérage des cuves enterrées. Reportage photographique.

03 24/02/12 2.4.3, 3.1.3, 12.5, 13.1

Présentation des opérations. Réseaux. Mitoyenneté côté nord. Aménagement du site.

04 02/03/12 3.1.3, 3.3, 10, Annexe 12

Repérages canalisations/équipements sur la berge sud du canal de l’Ourcq. Définition des zones et équipements concernant le chantier de l’opération de désamiantage et de démolition. Dégradation des piézomètres lors des travaux de démolitions. Nouveau annexe : Diagnostic pollution complémentaire.

05 15/03/12 2.7 Mis à jour des dates.


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SOMMAIRE

Suivi des évolutions 2

Lexique 8

1 Généralités 9 1.1 Objet du présent CCTP 9 1.2 Particularités du projet 9 1.3 Objectifs et attentes 10 1.4 Organisation du chantier 10

1.4.1 Direction du chantier 10 1.4.2 Hygiène, Sécurité et Environnement 11

1.4.2.1 Matériels sonores 11 1.4.2.2 Mise en œuvre de sources de chaleur 11 1.4.2.3 Propreté et maintien en état du domaine public 11

1.4.3 Points d’arrêt 12 1.4.4 Ressources humaines 12

1.4.4.1 Qualification du personnel 12 1.4.4.2 Responsabilité de l’entrepreneur 12 1.4.4.3 Obligations de l'entrepreneur 13

1.5 Déchets 13 1.5.1 Généralités 13 1.5.2 Élimination et évacuation 13

1.6 Qualité 14 1.6.1 Principes généraux 14 1.6.2 Valorisation des déchets et recyclage des matériaux de curage 14 1.6.3 Processus de déconstruction sélective 14

1.7 Suivi 15 1.7.1 Phasage des opérations 15 1.7.2 Connaissance des lieux 15 1.7.3 Déclenchement 16 1.7.4 Avancement 16 1.7.5 Réception des travaux 16

1.8 Découvertes archéologiques ou pyrotechniques 16

2 Dispositions techniques particulières 18 2.1 Généralités 18 2.2 Renseignements concernant le site 18 2.3 Déchets et Installations spécifiques 27 2.4 Définition des travaux 29

2.4.1 Objectifs 29 2.4.2 Prestations 29 2.4.3 Tranches et opérations/marchés 30 2.4.4 Variantes 30

2.5 Intervenants 30 2.6 Plans et documents remis à l’entrepreneur 30


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2.7 Planning prévisionnel 31 2.7.1 Organisation et phasage interne à l’opération 31

3 Travaux Préparatoires 32 3.1 Demande de renseignements 32

3.1.1 Information des organismes officiels 32 3.1.2 Autorisations 32 3.1.3 Réseaux 32

3.2 État des lieux 33 3.3 Démarrage des travaux 33

4 Chantier 35 4.1 Installations 35 4.2 Locaux 35 4.3 Accès 35 4.4 Protection et signalisation 35

4.4.1 Panneau 35 4.4.2 Clôtures et Circulation 35 4.4.3 Éclairage 36

5 Matériaux contenant du plomb 37 5.1 Généralités 37 5.2 Désignation des éléments à traiter 37 5.3 Consistance des travaux 41 5.4 Obligations réglementaires et recommandations applicables au plomb 41 5.5 Méthodologie générale applicable 41

5.5.1 Revêtements sur éléments métalliques 41 5.5.2 Revêtements sur boiseries 41

5.6 Équipements de protection 41 5.7 Déchets plombifères 42

6 Pollution des bétons des bâtiments 43 6.1 Généralités 43 6.2 Problématiques liées à la pollution éventuelle des bétons 43 6.3 Résultats 43 6.4 Synthèse des résultats et Recommandations 49

6.4.1 Traitement préalable du bâtiment 49 6.4.2 Niveau R+3 49 6.4.3 Niveau R+2 50 6.4.4 Niveau R+1 50 6.4.5 Niveau Rez-de-chaussée 51 6.4.6 Niveau Sous-sol 51 6.4.7 Gestion des bétons 52

7 Matériaux contenant de l’amiante 53 7.1 Généralités 53 7.2 Désignation des éléments à traiter 53


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7.3 Consistance des travaux 55 7.4 Obligations réglementaires et recommandations applicables à l’amiante 55 7.5 Méthodologie générale applicable 57

7.5.1 Dalles vinyles, linoléums, colles et ragréages 57 7.5.2 Colles à faïences et colle de carrelages 57 7.5.3 Faux plafonds 58 7.5.4 Éléments en amiante ciment (conduites, plaques, ardoises) 58

7.5.4.1 Fragments d’éléments en amiante ciment en mélange avec des gravats 58 7.5.5 Joints, tresses et cartons 58 7.5.6 Bitume amianté 58 7.5.7 Joints amiantés au niveau de la dalle béton 59 7.5.8 Éléments enterrés 59

7.5.8.1 Canalisations amiante ciment 59 7.5.8.2 Calorifuges amiante ciment 59

7.6 Analyse des risques 59 7.7 Sécurité 60

7.7.1 Balisage 60 7.7.2 Équipements de protection 60 7.7.3 Confinement 60

7.7.3.1 Mise en œuvre des volumes de confinement 60 7.7.3.2 Enceinte – Confinement statique 60 7.7.3.3 Mise en dépression – Confinement dynamique 61 7.7.3.4 Accès 61 7.7.3.5 Contrôle 61

7.8 Déchets amiantés 62 7.9 Point d’arrêt après désamiantage 63

8 Curage 64 8.1 Généralités 64

8.1.1 Méthodologie adoptée 64 8.1.1.1 Enlèvement des déchets existants 64 8.1.1.2 Enlèvement des équipements existants 64 8.1.1.3 Dépose et enlèvement des faux plafonds et cloisons en plâtre 64 8.1.1.4 Dépose et enlèvement des autres matériaux 64

8.1.2 Utilisation de gros engins 64 8.1.3 Protections 65

8.2 Curage extérieur 65 8.2.1 Curage des cours et jardins 65 8.2.2 Débroussaillage et coupe d’arbres 65

9 Démolition mécanique et déconstruction sélective 66 9.1 Dispositions particulières 66 9.2 Méthodes de déconstruction sélective 66

9.2.1 Méthodologie adoptée 66 9.2.2 Exigences à respecter 67

9.3 Démolitions infrastructures 67 9.3.1 Point d’arrêt après démolition infrastructures 67

9.4 Démolitions extérieures 68


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9.4.1 Zone(s) en béton 68 9.4.2 Point d’arrêt après démolition des extérieurs 68

9.5 Évacuation des déblais 68

10 Nappe phréatique 69 10.1 Piézomètre 69

11 Ouvrages enterrées 71 11.1 Démantèlement et évacuation des cuves enterrées et des réseaux associés 71

11.1.1 Spécifications selon le contenu 71 11.1.1.1 Cuve à eau 71 11.1.1.2 Cuve à hydrocarbure 71

11.1.2 Operations 71 11.2 Point d’arrêt sur le remblaiement du bâtiment B 72 11.3 Remblaiement des fosses 72 11.4 Localisation 73

12 Gestion des mitoyennetés 75 12.1 Généralités 75 12.2 Opérations à Mener 75 12.3 Mitoyennetés côté est 75

12.3.1 Typologie de mitoyenneté 78 12.3.2 Travaux programmés 79

12.3.2.1 Travaux proches des ouvrages SNCF 79 12.3.2.2 Travaux mitoyens aux ouvrages SNCF 79

12.4 Mitoyennetés côté sud 80 12.5 Mitoyennetés côté nord 84 12.6 Mitoyennetés côté ouest 86

13 Fin de travaux 87 13.1 Aménagement du site 87 13.2 Remises 87

13.2.1 Remise du site 87 13.2.2 Remise du DOE 88

13.3 Récupération de matériels, matériaux et équipements 88

14 Obligations contractuelles 89 14.1 Consistance du CCTP 89 14.2 Intervention d’autres organismes 89

14.2.1 Coordonnateur de santé sécurité 89 14.3 Ouvrages 89

14.3.1 Infrastructures 89 14.3.2 Structures 90

ANNEXES 91


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Tableaux

Tableau 1 : Surfaces et caractéristiques des différents bâtiments 21 Tableau 2 : Produits Chimiques et déchets dangereux 27 Tableau 3 : Installations et Déchets Spécifiques 28 Tableau 4 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau R+3 44 Tableau 5 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau R+2 45 Tableau 6 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau R+1 46 Tableau 7 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau Rez-de-chaussée 47 Tableau 8 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau sous-sol 48

Figures

Figure 1 : Processus de déconstruction sélective 15 Figure 2 : Plan de zonage des parcelles concernées - sans échelle (zone hachurée rayures) 20 Figure 3 : Plan de zonage des bâtiments 26 Figure 4 : Dallage pollué R+3 (sans échelle) 49 Figure 9 : Repérage des piézomètres sur le site (sans échelle) 69 Figure 10 : Repérage des cuves sur le site 74 Figure 11 : Plan de détail mitoyenneté côté est 76 Figure 12 : Mitoyenneté 1 79 Figure 13 : Mitoyenneté 2 79 Figure 14 : Observation mitoyennetés 1 80 Figure 15 : Mitoyenneté côté sud (avec rue de Paris) 80 Figure 16 : Mitoyenneté côté nord (avec canal de l’Ourcq) 85 Figure 17 : Mitoyenneté côté ouest 86

Annexes

Annexe 1 Plan de situation du site 92 Annexe 2 Plan de zonage du site 94 Annexe 3 Plan repérage des piézomètres 96 Annexe 4 Plan repérage des cuves enterrées 98 Annexe 5 Plan du rendu final 100 Annexe 6 Reportage photographique 102 Annexe 7 Audit du site 107 Annexe 8 Planning Prévisionnel 108 Annexe 9 Repérage amiante avant démolition 110 Annexe 10 Repérage plomb avant démolition 111 Annexe 11 Plan de gestion de SITA REMEDIATION, rapport N°P7080060-V1 version finale du 06/04/2009 112 Annexe 12 Diagnostic pollution complémentaire de BURGEAP N°Rpe08574 du 19/04/2010 113 Annexe 13 Plan de cohabitation 114


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Lexique

EPFIF Établissement Public Foncier d’Ile de France

BURGEAP NUDEC Nom commercial de BURGEAP Nucléaire & Déconstruction

DIAGTIM Nom commerciale de DIAGNOSTIC TECHNIQUE DE L’IMMOBILIER

CCTP Cahier de Clauses Techniques Particulières

CCTG Cahier des Clauses Techniques Générales

CCAP Cahier des Clause Administrative Particulière

AVP Avant-projet

DR Demande de Renseignements

DICT Déclaration d’Intervention de Commencement de Travaux

DOE Dossier des ouvrages exécuté

CRAM Caisse Régionale d’Assurance Maladie

MO Maitre d’ouvrage

MOE Maitre d’œuvre

PdP Plan de Prévention

SPS Sécurité Protection de la Sante

PGCSPS Plan Général de Coordination en matière de Sécurité et de Protection de la Santé

PPSPS Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé

PQS Plan Qualité Spécifique

QSRE Qualité-Sécurité-Radioprotection-Environnement

MOCAP Microscopie Optique avec Contraste de Phase

MOLP Microscopie Optique à Lumière Polarisée

MET Microscopie Électronique à Transmission

META Microscope Électronique à Transmission Analytique

DD Déchets dangereux

DND Déchets non dangereux

BSD Bordereau Suivi Déchet

BSDA Bordereau Suivi Déchet Amiante


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1 Généralités

1.1 Objet du présent CCTP

Le projet qui fait l’objet de ce marché concerne les travaux de désamiantage et de déconstruction sélective d’un ensemble de bâtiment localisés au 39-53rue de Paris à NOISY LE SEC (93). Cet appel d’offre concerne également tous les travaux que cette prestation nécessitera, tels que la sécurisation des accès et les travaux de protection des personnes et de l'environnement.

Les travaux seront réalisés en une seule phase comprenant :

la préparation des travaux ;

la protection des voiries ;

le curage intérieur avant désamiantage, y compris le tri sélectif et l’évacuation des déchets à l’avancement ;

les travaux de retrait des matériaux amiantés et leur évacuation en filière spécifique ;

la gestion des matériaux contenant du plomb ;

le curage intérieur complémentaire après désamiantage, y compris le tri sélectif et l’évacuation des déchets à l’avancement ;;

le nettoyage et traitement spécifique des bétons impactés du bâtiment B ;

la désolidarisation et la démolition manuelle des superstructures au niveau des mitoyennetés

la déconstruction sélective des superstructures sur l’ensemble du site ;

la déconstruction sélective des infrastructures, y compris le tri sélectif et l’évacuation des déblais ;

conservation de 4 piézomètres sur le site ;

la sécurisation des sous-sols ou fosses créés par la déconstruction des infrastructures ;

les protections et reprises d’étanchéité des mitoyennetés ;

si nécessaire, les précautions et l’ensemble des travaux nécessaires à la conservation de la stabilité des mitoyennetés ;

remblaiement des fosses et sous-sols sur l’ensemble du site ;

la vidange, dégazage et gestion des cuves enterrées (y compris démantèlement de la rétention et caractérisation des bords et fonds de fouille) ;

la remise en état du site.

Le stockage temporaire sur chantier des déchets de déconstruction sélective sera autorisé à condition qu’il ne génère aucun risque pour l’environnement et la santé des travailleurs. La méthodologie adoptée par l’entrepreneur pour réaliser les travaux devra être précisée et détaillée dans son offre et doit correspondre à celle envisagée par le maître d’œuvre ou à défaut être proposée comme variante. Un rapport détaillant les mesures prises en matière d’hygiène et de sécurité pour chaque étape de la déconstruction sélective devra être fourni avant le démarrage des travaux pour avis du Coordonnateur SPS.

Les paragraphes suivants précisent l’ampleur des travaux à réaliser.

1.2 Particularités du projet

L’entreprise devra prendre en compte les particularités suivantes :


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établissement d’un plan d’installation de chantier prenant en compte les différentes emprises sur voirie nécessaires à la réalisation du chantier ;

établissement d’un plan de circulation prenant en compte les difficultés d’accès en zone urbaine dense ;

curage préalable de l’ensemble des déchets dangereux et déchets non dangereux et tri sélectif en phase travaux. Un point d’arrêt sera réalisé après curage du bâtiment pour valider le démarrage des travaux d’abattage du même ;

nettoyage et traitement spécifique des bétons impactés du bâtiment B ;

mise en place d’un système permettant d'éviter la propagation de la poussière en phase travaux (arrosage des zones de travaux autant que nécessaire) ;

gestion spécifique des mitoyennetés (mise en place de protections, désolidarisation préalable et déconstruction manuelle, maintien de la stabilité des bâtiments mitoyens et reprise d’étanchéité au niveau des arases) ;

sécurisation du site.

1.3 Objectifs et attentes

L'entrepreneur désirant soumissionner devra effectuer une visite du site en se rapprochant du maitre d’ouvrage afin d'apprécier les contraintes du présent marché. S’il le jugeait utile, il pourrait solliciter le maître d’ouvrage pour tous renseignements.

Il appartiendra au titulaire d’intégrer toute sujétion afin d’assurer l’ensemble des prestations décrites au présent cahier des charges.

En particulier, seront parfaitement connus du titulaire :

Le site et ses sujétions propres ;

La nature des matériaux et les problématiques relatives à l’amiante et aux travaux de désamiantage ;

Les modalités d’accès ;

Les possibilités et difficultés de circulation et de stationnement aux abords du site ;

Les disponibilités en eau et électricité.

En aucun cas, le titulaire ne pourra se prévaloir d’insuffisance ou omission pour demander une quelconque indemnité.

Par le fait de soumissionner, l’entrepreneur contracte l’obligation de réaliser l’intégralité des travaux nécessaires pour le complet et parfait achèvement de ces prestations conformément aux règles de l’art, quand bien même il ne serait pas fait mention explicitement de certaines d’entre elles dans le cahier des charges.

L’entrepreneur se doit d’envisager la solution qui permette le parfait achèvement des ouvrages. Il ne peut réclamer aucun supplément en s’appuyant sur le fait que les stipulations mentionnées dans le cahier des charges soient inexactes, incomplètes ou contradictoires.

1.4 Organisation du chantier

1.4.1 Direction du chantier

Sont exigés :

la présence permanente sur site d’un chef de chantier, pouvant être contacté en permanence par liaison téléphonique en temps normal et a fortiori en cas d’urgence ;

le suivi du chantier par le conducteur de travaux, présent fréquemment sur le chantier en dehors du temps consacré au rendez-vous de chantier, et pouvant être joint dans les 24 heures ;


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leur remplacement en cas d’absence par des responsables de qualification égale.

1.4.2 Hygiène, Sécurité et Environnement

L'entrepreneur établira un PPSPS. Ce document inclura aussi l’analyse des risques et les procédures prévues.

En cas de non-respect des prescriptions Hygiène et Sécurité, le Maître d’Ouvrage sur avis du Maître d’œuvre et/ou du coordonnateur SPS peut faire arrêter le chantier, sans interruption du délai d'exécution.

L'entreprise mettra en œuvre les moyens nécessaires pour assurer le contrôle et la minimisation des nuisances et incidences du chantier sur l'environnement et la propreté du chantier et de ses abords, notamment lors du chargement des matériaux et du transport de ceux-ci.

Plus particulièrement, il s’assurera des aspects suivants :

limitation des odeurs et nuisances olfactives, sonores et visuelles ;

limitation des bruits ;

limitation des émissions de poussière par arrosage.

L’entrepreneur devra veiller à ce que le chantier soit conforme aux points de la grille d’évaluation se référant à la « charte Chantier à faible nuisance » de l’EPFIF.

La conformité du chantier à la charte sera contrôlée lors de chaque réunion de suivi du chantier et la grille d’évaluation devra être remplie par l’entrepreneur avant chaque réunion.

1.4.2.1 Matériels sonores

Les bruits de chantier ne devront en aucun cas dépasser les niveaux sonores fixés par la réglementation en vigueur, pour le site considéré. Des mesures de niveau sonore pourront être exigées et doivent être budgétées par l’entrepreneur. A défaut de réglementation municipale, les dispositions de la réglementation générale concernant la limitation des nuisances provoquées par les chantiers de travaux, seront strictement applicables.

L’ensemble des appareils utilisé devra respecter le Code Permanent Environnement et Nuisance. Le matériel doté de dispositifs de sécurité sera insonorisé selon les normes en vigueur pour le travail en milieu urbain.

Les prescriptions de l’arrêté ministériel du 23 janvier 1997 relatif à la limitation du bruit dans l’environnement devront être prises en compte dans l’organisation du centre de traitement, le choix des matériaux et sa gestion. Les niveaux de bruit en limite de site ne devront pas excéder 70 dB(A) pour la période de jour, de 7 h à 22 h, et 60 dB(A) pour la période de nuit, de 22 h à 7h.

Dans le cas où, par suite de conditions particulières, les bruits de chantier maintenus dans les limites autorisées par la réglementation entraîneraient une gêne difficilement supportable aux occupants des constructions avoisinantes, il pourra être demandé aux entrepreneurs de réduire encore le niveau des bruits par des dispositions appropriées. Ces dispositions seraient implicitement comprises dans les prix des marchés.

1.4.2.2 Mise en œuvre de sources de chaleur

L'exécution de travaux nécessitant l’utilisation d'une source de chaleur mobile (chalumeau, disqueuse,...) devra être précédée de la remise au Maître d'œuvre d'une fiche permis feu indiquant :

la nature, le lieu, la date et la durée du travail à effectuer ;

les coordonnées téléphoniques des responsables sur le chantier ;

les mesures de prévention prises contre les risques d'incendie ;

les moyens éventuels de lutte contre l'incendie prévus sur le chantier concerné.

Ils seront soumis dans chaque cas à autorisation du maître d'œuvre.

1.4.2.3 Propreté et maintien en état du domaine public


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Pendant toute la durée des travaux, les voies, trottoirs, etc., du domaine public, devront toujours être maintenues en bon état de propreté. En cas de non-respect de cette obligation, l'entrepreneur sera seul responsable des conséquences.

L’entrepreneur est également responsable des détériorations qu’il causerait, notamment aux voiries, aux végétaux, aux réseaux, aux équipements enterrés ou aux ouvrages. Il devra notamment : adapter la charge des véhicules ou de ses engins à la résistance des sols et à la résistance des ouvrages.

1.4.3 Points d’arrêt

Les points d’arrêt du chantier seront réalisés :

à l’issue des travaux de curage préalable au désamiantage pour valider le retrait des matériaux démontables ;

à l’issue des travaux de désamiantage pour valider le retrait des matériaux amiantés ;

à l’issue du curage complémentaire après désamiantage pour valider le retrait de l’ensemble des déchets non dangereux et des déchets dangereux de la zone d’abattage ;;

à l’issue du nettoyage des bétons du bâtiment B ;

à l’issue de la démolition des infrastructures avant réaménagement de la zone de démolition (y compris après tout élément de fondations) ;

à l’issue de la réalisation des analyses en bord et fond de fouille au niveau des zones de cuves enterrées avant remblaiement.

Un point d’arrêt du chantier supplémentaire sera réalisé en cas de découverte de structure non prévue dans le présent CCTP.

Les points d’arrêt du chantier ne seront levés qu’après accord du Maître d’ouvrage sur proposition du Maître d’œuvre.

1.4.4 Ressources humaines

1.4.4.1 Qualification du personnel

L’entreprise sera tenue de transmettre la liste nominative des personnels et de leur niveau de qualification au Maître d’œuvre, permettant de vérifier la conformité des moyens humains mis en œuvre par l’entrepreneur.

L’entrepreneur sera tenu de pouvoir justifier des qualifications annoncées pour ses employés en produisant à la demande les diplômes attestant des niveaux de qualification.

L’entrepreneur est tenu de posséder les habilitations, en cours de validité, nécessaires à la réalisation des différents travaux prévus, une copie de ces habilitations est à joindre au dossier de candidature. Ces habilitations concernent notamment la déconstruction (habilitation type Qualibat 11-12), le retrait d’amiante liée à risque particulier (habilitation type Qualibat 15-12 ou « matériaux non friables » d’AFAQ AFNOR) et le retrait d’amiante non liée (habilitation type Qualibat 15-13 ou « matériaux friables » d’AFAQ AFNOR).

1.4.4.2 Responsabilité de l’entrepreneur

L'entrepreneur titulaire du marché demeurera responsable des dégâts, dégradations, désordres occasionnés par les vibrations, sur le chantier ou à des tiers, mitoyenneté, voisinage, voiries, réseaux publics, etc.

Il sera également rendu responsable de tous les accidents survenus sur le chantier ou à proximité, dus à un manque de protection ou de signalisation.

En aucun cas, le maître de l'ouvrage ne pourra être tenu responsable des accidents ou dégradations liés au chantier et survenus à des tiers.


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1.4.4.3 Obligations de l'entrepreneur

L'entrepreneur devra prendre contact en temps utile avec les services compétents et se renseigner sur les conditions particulières qui pourraient lui être imposées pour l'exécution de ces travaux de curage sélective.

Il supportera toutes les conséquences des règlements administratifs, notamment celles qui résultent des règlements de police en vigueur ou à intervenir, qui se rapportent plus particulièrement à la barrière sur rue, au gardiennage du chantier et à la sécurité de la circulation.

Il posera tous les panneaux de signalisation nécessaires, ainsi que tous éclairages de nuit, et prendra toutes les mesures utiles en vue de prévenir les usagers du danger qu'ils peuvent encourir aux abords du chantier.

Toutes mesures devront être prises par l'entrepreneur pour garantir dans tous les cas la sécurité des tiers. Les mesures prises par l’entrepreneur devront être détaillées dans un document soumis pour avis au maître d’ouvrage avant le démarrage des travaux.

1.5 Déchets

1.5.1 Généralités

L’entrepreneur procédera à la prise en charge, l’évacuation et l’élimination de l’ensemble des produits, déchets (Déchets non dangereux/Déchets inertes/déchets valorisables/Déchets dangereux) et des matériels présents au sein des bâtiments ainsi qu’aux abords de ces bâtiments.

Tous les équipements promis au ferraillage devront faire l’objet d’un certificat de destruction par le prestataire.

Les déchets dangereux et produits chimiques manutentionnables devront être stockés dans des backs/racks dédiés et ces derniers, stockés dans des conteneurs ventilés et fermer a clé.

L’évacuation des liquides est à la charge de l’entrepreneur. Dans l’optique de limiter tout risque de transfert de pollution par voie aérienne et d’éviter ainsi les nuisances aux usagers et aux riverains, l’évacuation des liquides sera réalisée à l’aide de camions citerne.

Dans le cadre du suivi des opérations, l’entrepreneur devra éditer et remettre au maître d’œuvre les bordereaux de suivi de déchets adéquats pour chaque opérations évacué et éliminé.

L'entrepreneur précisera dans son offre les centres de traitement agréés retenus. Ceux-ci seront en adéquation avec les caractéristiques physico-chimiques des déchets liquides et les contraintes réglementaires imposées aux différentes filières.

L’entrepreneur mettra en œuvre les moyens nécessaires pour garantir la continuité des filières d’évacuation des liquides. Il fournira dans son offre les certificats d’acceptation préalable (CAP) de ces matériaux délivrés par les différentes filières, garantissant l’acceptation des matériaux pour les qualités et les quantités de produits définies au préalable. Sans la réception des CAP par le maître d’ouvrage, le démarrage du chantier ne pourra avoir lieu.

Les moyens qui seront mis en œuvre garantiront, d’une part, la traçabilité des matériaux éliminés et, d’autre part, le contrôle et la minimisation des nuisances sur l’environnement lors de la mise en dépôt des matériaux.

1.5.2 Élimination et évacuation

L’évacuation et l’élimination des déchets seront menées selon les dispositions de la loi n°75-633 du 15 juillet 1975 relative à l’élimination des déchets et à la récupération des matériaux. L’élimination des matériaux assimilés à des déchets devra être effectuée dans des installations régulièrement autorisées à cet effet au titre de la loi 76-663 du 19 juillet 1976.

Il convient de rappeler que les principales dispositions de la loi n°75-633 du 15 juillet 1975 sont les suivantes :

d'organiser le transport des déchets et de le limiter en distance et en volume ;

de valoriser les déchets par réemploi, recyclage ou toute autre action visant à obtenir à partir des déchets des matériaux réutilisables ou de l'énergie.


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Dans cette optique, en vue de limiter les distances de transport, les filières d’élimination des matériaux localisées dans la Seine-Saint-Denis ou dans les départements limitrophes devront être privilégiées.

1.6 Qualité

1.6.1 Principes généraux

Dans le cadre de la présente opération, conformément à la législation, la consultation est ouverte à une démarche de qualité environnementale, en demandant aux entreprises consultées de faire des propositions intégrant la recherche d'une valorisation de tout ou partie des déchets en vue de leur réutilisation.

Conformément à l'article L. 541-24 du Code de l'Environnement, seuls les déchets ultimes seront envoyés en Centre d’Enfouissement Technique autorisé. Est réputé ultime tout déchet qui « n'est plus susceptible d'être traité dans les conditions techniques et économiques du moment, notamment par extraction de la part valorisable ou par réduction de son caractère polluant ou dangereux. »

Cette démarche passe par un tri sélectif préalable à la déconstruction sélective lourde (enlèvement des matériaux putrescibles tels que portes, fenêtres...) et maintien en place des seuls matériaux inertes, par exemple le béton en vue d'un concassage pour production de granulats.

1.6.2 Valorisation des déchets et recyclage des matériaux de curage

Dans sa démarche qualité, le titulaire devra intégrer la notion de gestion et recyclage des matériaux de curage. Cette approche environnementale permet de garantir une économie financière non négligeable pour le maître d’ouvrage et une seconde vie au matériau avec sa réutilisation.

Objectifs de la déconstruction sélective :

assurer une bonne gestion des matériaux ;

garantir un suivi des matériaux ;

permettre de trouver la meilleure filière de traitement pour les matériaux ;

permettre la revalorisation de la plus grande partie des matériaux issus des démolitions ;

préserver l’environnement.

1.6.3 Processus de déconstruction sélective


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Figure 1 : Processus de déconstruction sélective

1.7 Suivi

1.7.1 Phasage des opérations

Les travaux réalisés par l’entrepreneur sont les suivants : curage préliminaire avant désamiantage du bâtiment, désamiantage, curage complémentaire après désamiantage du bâtiment, évacuation et traitement des déchets, démolition des superstructures jusqu’à la cote altimétrique de la dalle du RdC, évacuation des déblais de démolition et nettoyage du site des ferrailles de surface (pelle aimant…), démolition des infrastructures et enrobés de l’ensemble du site, réaménagement du site conformément aux exigences du maître d’ouvrage.

1.7.2 Connaissance des lieux

L'entrepreneur désirant soumissionner doit obligatoirement effectuer une visite du site afin d'apprécier les contraintes du présent marché.

L'entrepreneur est réputé avoir, avant remise de son offre :

pris connaissance complète et entière des lieux, de leur disposition, leur possibilité d’accès et de leurs abords, ainsi que des disponibilités en eau et en électricité, des servitudes dues à l’environnement, des problèmes de mitoyenneté, etc.

effectué toutes enquêtes nécessaires, afin de se rendre compte des sujétions particulières à la nature de l'opération

s'il le jugeait utile, sollicité le maître d'œuvre ou le maître d'ouvrage pour tous renseignements utiles.

Il est donc réputé avoir pu apprécier l'ensemble des contraintes liées au site et à son environnement et en avoir tenu compte dans son offre.

En aucun cas, il ne pourra se prévaloir d’insuffisance ou omission pour demander une quelconque indemnité.

1. Désamiantage,

déplombage, retrait des polluants

3. Déconstruction

mécanique

Démolition

4. Traitement des

matériaux

Recyclage

2.1 Démontage des revalorisables en

l’état

2.2 Dépose des éléments

de second œuvre

3.1 Tri mécanique au sol

de matériaux par nature

4.1 Broyage, concassage,

découpe

Commercialisation des matériaux

Recyclage et/ou

revalorisation

Évacuation en centre de stockage des déchets

ultimes

2. Déconstruction

préliminaire

Revalorisation


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En résumé, les entrepreneurs sont réputés avoir pris connaissance parfaite des lieux et de toutes les conditions pouvant, de quelque manière que ce soit, avoir une influence sur l'exécution et les délais, ainsi que sur la qualité et les prix des travaux à réaliser. Aucun entrepreneur ne pourra donc arguer d'une ignorance quelconque à ce sujet pour prétendre à des suppléments de prix, ou à des prolongations de délais.

1.7.3 Déclenchement

Dès le début de la période de préparation du chantier, une réunion de démarrage sera organisée par le Maître d’œuvre, en présence du représentant de la Maîtrise d'Ouvrage, de l'entrepreneur, du Coordinateur Sécurité et Protection de la Santé et de l’entreprise. Au cours de cette réunion seront examinées toutes les conditions d'exécution : plans, planning, démarche qualité, organisation, hygiène et sécurité, etc.

1.7.4 Avancement

Pendant toute la durée des travaux aura lieu un rendez-vous de chantier hebdomadaire régulier (jour à convenir), qui fera l'objet d'un compte-rendu établi par le Maître d'œuvre, signé contradictoirement et adressé ou remis à l'entrepreneur au plus tard lors de la réunion suivante. L’entrepreneur, ou son représentant ayant la qualification minimale de conducteur de travaux, sera tenu d’assister à ces réunions de chantier.

Le Maître d’œuvre pourra cependant convoquer l’entrepreneur ou son représentant légal à la date de son choix entre deux rendez-vous de chantier normaux dans les cas où il l’estimerait nécessaire.

Les rendez-vous de chantier ont pour but de programmer les travaux de l’entreprise, de contrôler leur bonne exécution, de s’assurer des moyens techniques et humains mis en œuvre, de noter les défectuosités et retards constatés, de donner les directives pratiques non précisées dans le marché que l’entrepreneur devra solliciter auprès du Maître d’œuvre.

A chaque réunion, l'entrepreneur remettra au maître d’œuvre un état d'avancement des travaux accompagné des bordereaux de suivi de l’élimination et de la valorisation des matériaux ainsi que du programme détaillé des travaux prévus pour la semaine suivante. L’entrepreneur devra réaliser un reportage photographique hebdomadaire (à transmettre sur support CD) pour attester de l’avancement des travaux.

Au cours de ces réunions, le planning mis à jour sera également remis par l'entrepreneur au Maître d’œuvre. Un constat d'avancement sera dressé chaque semaine, qui sera pris en compte pour l'établissement des situations mensuelles de l'entrepreneur.

La date d’effet des directives ou des constats, notamment pour l’application des pénalités, est celle de la réunion de chantier et non celle de la réception des comptes rendus par l’entrepreneur.

Par ailleurs, l'entrepreneur tiendra un cahier de chantier sur lequel le déroulement des opérations et travaux quotidiens seront notés y compris les quantités démolies et évacuées. Tous les incidents qui surviendraient seront aussi consignés.

1.7.5 Réception des travaux

Une réunion finale sera tenue à l’issue des travaux pendant laquelle un bilan des opérations sera fait. Elle se déroulera en présence de l’entrepreneur, du Maître d’ouvrage, du maître d’œuvre et du coordonnateur SPS.

La réception des travaux sera réalisée au plus tard une semaine après l’achèvement de la totalité du chantier, repli des engins, et remise en état des lieux. En tout état de cause, la réception ne pourra être prononcée qu’à la condition que la remise en état soit faite sans réserve de la part du maître d’ouvrage.

1.8 Découvertes archéologiques ou pyrotechniques

L’entrepreneur devra le cas échéant, dès la découverte de matériaux archéologiques, avertir immédiatement le maître d'œuvre et les services techniques compétents qui décideront des mesures à adopter.


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En cas de découverte fortuite d’un engin explosif, l’entrepreneur devra immédiatement prévenir le représentant du maître d’œuvre, baliser et assurer la surveillance (gardiennage) de la zone pour en interdire l’accès jusqu’à identification et élimination de la menace par les services spécialisés de l’état.

Dans ces deux cas, un réajustement du délai et une suspension provisoire des travaux, ou une annulation du marché de travaux en cours sera effectué. L’entrepreneur ne pourra demander de compensation financière.


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2 Dispositions techniques particulières

2.1 Généralités

Les travaux seront exécutés par tous les moyens appropriés en fonction des conditions du chantier et de son environnement, tous les travaux accessoires nécessaires sont à la charge de l’entrepreneur. Tous les échafaudages agrès, protection, etc., nécessaires seront à la charge de l’entrepreneur.

Les travaux comprennent tous les descellements nécessaires, qui seront effectués avec soins.

Tous les matériaux récupérables seront acquis à l'entrepreneur qui devra les évacuer hors du chantier au fur et à mesure.

La descente, la sortie et l’enlèvement hors du chantier de tous les matériaux et gravois sont également à la charge de l’entrepreneur.

La démarche présentée au paragraphe 2.3 passe par un tri sélectif préalable à la déconstruction sélective lourde comprenant l’enlèvement, le tri sélectif et le stockage en bennes des matériaux suivants :

les produits chimiques ;

les Déchets Dangereux ;

les Déchets Non Dangereux ;

la ferraille ;

le bois (matériaux putrescibles tels que portes, escaliers intérieur, cloisons contreplaqué ...) ;

le plâtre ;

etc.

Une zone de stockage des matériaux amiantés (en big bags et palettes filmées pour les matériaux en amiante ciment) devra être identifiée sur le site et clôturée.

Les BSD et les bons de pesée seront fournis par l’entrepreneur au maître d’œuvre au fur et à mesure de l’avancement des travaux. Les BSDA seront remis au maître d’ouvrage durant la période de préparation de chantier.

2.2 Renseignements concernant le site

La localisation des sites est la suivante :

Parcelle A43

Adresse : 41, rue de Paris - 93130 Noisy le Sec

Surface de la parcelle : 700 m2 environ

Emprise au sol à démolir : bâtiment E - 370 m2. Total de 370 m2.

Parcelle A42



Emprise au sol à démolir : bâtiment A - 400 m2, bâtiment B - 2150 m2, bâtiment C - 350 m2 et bâtiment D - 1100 m2. Total de 4000 m2.


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Parcelle A41



Emprise au sol à démolir : bâtiment F - 1720 m2, bâtiment G - 1560 m2, bâtiment H - 260 m2, bâtiment I – 2220 m2 et bâtiment J - 100 m2. Total de 5860 m2.

Parcelle A40



Emprise au sol à démolir : bâtiment K - 420 m2 et bâtiment L - 3500 m2. Total de 3920 m2.

Parcelle A39

Adresse : 47-49, rue de Paris - 93130 Noisy le Sec


Emprise au sol à démolir : bâtiment M - 1750 m2, bâtiment N – 1360 m2, bâtiment O - 1150 m2 et bâtiment P - 1380 m2. Total de 5640 m2.

Parcelle A38

Adresse : 51-53, rue de Paris - 93130 Noisy le Sec


Emprise au sol à démolir : bâtiment Q - 290 m2, bâtiment R – 40 m2, bâtiment S - 2400 m2, bâtiment T - 300 m2, bâtiment U - 1500 m2, bâtiment V - 140 m2 et bâtiment W – 40 m2. Total de 4710 m2.


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Figure 2 : Plan de zonage des parcelles concernées - sans échelle (zone hachurée rayures)


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Tableau 1 : Surfaces et caractéristiques des différents bâtiments

Dénomination Surface au sol (m²)

Dimensions max (m)

Hauteur max (m)

type* sous-sol Commentaires

Bâtiment A 400 50 X 8 15 R+1 - vestiaires et bureaux - bâtiment récent, accolé au bâtiment B ; Rez-de-chaussée partiel

Bâtiment B 2 150 46 X 46 21 R+3 X bâtiment "metalor" - sous-sol de 4 m de haut ; présence de plates-formes, bassins et sous-sols à l'extérieur

Bâtiment C 350 23 X 19 11 R+1 - traitement des effluents - une partie du RDC est plus basse que le niveau du TN

Bâtiment D 1 100 55 X 28 6 R X laboratoire et restaurant - sous-sol partiel de 130 m²

Bâtiment E 370 30 X 17 10 R+2 X bureaux et laboratoire - accolé au poste transformateur EDF

Bâtiment F 1 720 70 X 25 10 R+1 X bureaux et hangars expédition - sous-sol partiel de 120 m² (sanitaires et vestiaires)

Bâtiment G 1560 70 X 43 13 R+1 X bâtiment "métaux frittés" - donne sur le hangar L et la cour intérieure du bâtiment H ; sous-sol partiel de 730 m²

Bâtiment H 260 42 X 5 6.5 R - local peinture, incinérateur et chaufferie - dans cour intérieure

Bâtiment I 2 220 70 X 50 7 R X bâtiment "microprofilés" et maintenance - sous-sol partiel (galeries : surface totale 950 m²)

Bâtiment J 100 5,5 X 18 3.5 R - accueil - loge avec sanitaires et poste de contrôle

Bâtiment K 420 38 X 17 12.5 R+1 X bureaux et infirmerie - sous-sol partiel de 50 m²

Bâtiment L 3 500 100 X 35 12.5 R X hangar "laminage" - sous-sol partiel (galeries Cf. Bât I et anciennes cuves : 80 m²), une mezzanine

Bâtiment M 1 750 60 X 36 11.5 R X hangar "fonderie" et "métaux commun" - sous-sol partiel de 100 m² (sanitaires)

Bâtiment N 1 360 75 X 18 11 R+1 X hangar "baguettes" - la structure métallique couvre également le passage intérieur; sous-sol partiel de 260 m²

Bâtiment O 1 150 70 X 18 11 R - hangar "contactage" - la structure métallique couvre également le passage intérieur

Bâtiment P 1 380 57 X 25 8 R - hangar "trefilerie" - la structure métallique couvre également le passage intérieur

Bâtiment Q 290 25 X 16 7.5 R - hangar "coulée continue" - accolé au bâtiment M

Bâtiment R 40 6,5 X 5,5 4 R - local transformateur - à proximité d'une aire de stockage

Bâtiment S 2 400 57 X 43 13 R+1 X bâtiment central, bureaux et halles - deux mezzanines ; deux sous-sols partiels de 300 m² dont chaufferie

Bâtiment T 300 32 X 14 4 R - laboratoire et accueil - sas d'entrée dans la partie ouest

Bâtiment U 1 500 60 X 40 11 R - hangars de stockage - stockage d'archives

Bâtiment V 140 15 X 15 6 R - vestiaire et sanitaires

Bâtiment W 40 8 X 5 3 R - stockage extincteurs

Surface au sol des bâtiments 24500 Surface de la

parcelle 33130

* R = bâtiment sans étage / R + n = Bâtiment comportant n étages


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Figure a : Bâtiment A Figure b : Bâtiment B

Figure c : Bâtiment C Figure d : Bâtiment D

Figure e : Bâtiment E Figure f : Bâtiment F


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Figure g : Bâtiment G Figure h : Bâtiment H

Figure i : Bâtiment I Figure j : Bâtiment F

Figure k : Bâtiment J Figure l : Bâtiment K


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Figure m : Bâtiment L Figure n : Bâtiments O et P

Figure o : Bâtiment M Figure p : Bâtiment P

Figure q : Bâtiment O Figure r : Bâtiment R


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Figure s : Bâtiment S Figure t : Bâtiment T

Figure u : Bâtiment U Figure v : Bâtiment V

Figure w : Bâtiment W


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Figure 3 : Plan de zonage des bâtiments

BAT. I

BAT. F BAT. B

BAT. A

BAT. C

BAT. H

BAT. L

BAT. O et P

BAT. Q

BAT. U

BAT. V

BAT. S


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Un plan de localisation du site est présenté en annexe 1. L’emprise du chantier et du bâtiment est repérée sur un plan de zonage présenté en annexe 2.

La nature et le volume des matériaux constitutifs des constructions sont présentés dans l’audit des bâtiments avant déconstruction sélective (Annexe 7). Ils sont donnés à titre indicatif. L’entrepreneur sera tenu de les vérifier et de les compléter à ses frais par toutes visites, tous relevés et toutes mesures nécessaires.

2.3 Déchets et Installations spécifiques

Tableau 2 : Produits Chimiques et déchets dangereux

NATURE LOCALISATION

Cobalt nitrate hexahydroxyde [environ 50 L], plancher entre étages 1 et 2 impacté au nitrate d’argent [environ 100 m²]

Bâtiment B

Soude [0,5 L], peinture [10 L], quinhydrone [1 L] Bâtiment C

Peinture [40 L], huile [10 L]

Inhibiteur de tartre « clear 242 » [ 22 kg], huile [10 L]

Bâtiment I

Produit de nettoyage, tensio-actif [10 L] Bâtiment T

BAT. S


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Tableau 3 : Installations et Déchets Spécifiques

NATURE LOCALISATION

1 chaudière, 2 chauffe-eaux, 15 têtes de détection d’incendie Bâtiment A

3 chaudières, 1 tour aéroréfrigérante, 3 centrales de traitement de l’air, hottes et paillasses, 1 ascenseur, 4 monte-charges, 3 climatisations, 4 cellules électriques, 15 armoires électriques, 4 chauffe-eaux, 80 boitiers électriques, 3 moteurs, 2 cuves à eau, 1 vase d’expansion, 50 aérateurs (ventilateurs), conduites PVC, 10 coupe-circuits, 1 pont levant, 5 RIA, 70 extincteurs, 70 têtes de détection d’incendie

Bâtiment B

2 postes de contrôles, 1 four, 10 boitiers électriques, 6 armoires électriques, 1 aérateur, 10 têtes de détection d’incendie

Bâtiment C

3 cuves PVC de 8 m de hauteur, 1 armoire électrique, 2 boitiers électriques, 1 chauffe-eau, 4 extincteurs, 5 convecteurs, 20 têtes de détection d’incendie

Bâtiment D

Important stockage d’archives [environ 140 ml de racks] ; 1 climatisation ; 18 convecteurs ; 2 boitiers électriques, 5 extincteurs, 5 têtes de détection d’incendie

Bâtiment E

1 tour aéroréfrigérante, 1 monte-charge ; 2 climatisations, 9 aérothermes, 1 chauffe-eau, 4 armoires électriques, 3 boitiers électriques, 1 RIA, 15 extincteurs, 50 têtes de détection d’incendie

Bâtiment F

1 chaudière, 1 monte-charge, 1 ascenseur, 2 réfrigérateurs, 1 cuve à eau, 3 climatisations, 1 cuve à eau, 3 armoires électriques, 10 boitiers électriques, 1 chauffe-eau, 4 aérothermes, 3 RIA, 15 extincteurs, 10 têtes de détection d’incendie

Bâtiment G

1 chaudière, 1 incinérateur, 1 système de pompes, présence de bidons divers, 15 têtes de détection d’incendie

Bâtiment H

2 batteries, 5 bidons, 2 réfrigérateurs, 3 chauffe-eaux, 3 m³ de matériel informatique, 1 centrale de traitement de l’air, 2 boitiers électriques, 2 RIA, 20 extincteurs, 25 têtes de détection d’incendie

Bâtiment I

3 m³ de matériel informatique, 1 panneau de contrôle, 3 têtes de détection d’incendie Bâtiment J

1 chaudière, 2 chauffe-eaux, 8 batteries, 4 armoires électriques, 1 boitier électrique, 20 convecteurs, 1 coffre, 1 m³ de ciment, 8 extincteurs, 8 têtes de détection d’incendie

Bâtiment K

6 boitiers électriques, 2 extincteurs, 35 têtes de détection d’incendie Bâtiment L

1 tour aéroréfrigérante, environ 100 ml de racks métalliques, 3 aérothermes, 5 extincteurs, 30 têtes de détection d’incendie

Bâtiment M

1 climatisation, 1 centrale de traitement de l’air, 8 boitiers électriques, 3 chauffe-eaux, 4 RIA, 11 extincteurs, 30 têtes de détection d’incendie

Bâtiment N

4 armoires électriques, 3 RIA, 5 extincteurs, 20 têtes de détection d’incendie Bâtiment O

5 armoires électriques, 1 climatisation, 3 RIA, 15 extincteurs, 15 têtes de détection d’incendie (3 têtes de détection d’incendie sur le bâtiment Q)

Bâtiment P

1 chaudière, 1 groupe froid (600 kg dont 11 kg de liquide réfrigérant R407C)1 monte-charge, 20 climatisations, 3 cuves à eau, 1 réfrigérateur,2 étuves, 1 four à micro-onde, 5 ponts-roulants, 2 hottes, 10 aérateurs, 32 boitiers et armoires électriques, 2 armoires électriques contenant des batteries au plomb, 1 inverseur normal, matériel informatique [2 m³], 1 imprimante, 4 boitiers « serveur »10 convecteurs, 4 RIA, 40 extincteurs, 70 têtes de détection d’incendie

Bâtiment S

1 portique de détection + tourniquet, 1 générateur DALIC, 1 climatisation, 3 hottes + paillasses, 6 armoires électriques, 5 convecteurs, 5 extincteurs, 5 têtes de détection d’incendie

Bâtiment T

2 aérothermes, 4 armoires électriques, 5 extincteurs, 1 machine à laver, 1 douche, 1 presse, 10 convecteurs, 10 têtes de détection d’incendie

Bâtiment U

1chaudière, 2 chauffe-eaux, 1 armoires électrique, 2 extincteurs, 6 têtes de détection d’incendie Bâtiment V

50 extincteurs environ, 2 têtes de détection d’incendie Bâtiment W


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2.4 Définition des travaux

2.4.1 Objectifs

Le Maître d'Ouvrage souhaite obtenir un terrain nu débarrassé des déchets et gravois. Le terrain devra être nivelé suite à l’utilisation des matériaux sains et inertes issus de la démolition. Le devra être clôturé (conservations de murs existants).

2.4.2 Prestations

Les opérations à réaliser dans le cadre des travaux de désamiantage et de déconstruction sélective sont à minima les suivantes :

préparation du chantier (prises de contacts avec tous les organismes officiels et concessionnaires afin de leur préciser les caractéristiques de l’intervention, l’obtention des autorisations administratives nécessaires, notamment CRAM et inspection du travail,…) ;

obtention des autorisations administratives nécessaires, en particulier les permissions de voirie, les autorisations pour la valorisation des matériaux ou pour l’élimination des matériaux en centre agréé ;

établissement du plan de retrait, instruction par la CRAM et l’inspection du travail ;

état des lieux initial par un huissier, y compris les voiries (contradictoire) ;

participation active au référé préventif organisé par l’EPFIF (Maitre d’ouvrage) ;

installation du chantier avec l’amenée et le repli du matériel et des installations de chantier ;

reprise des clôtures actuelles de manière à garantir une sécurité intrusion sur le chantier;

protection et signalisation nécessaires à la protection du chantier et des voies de circulation ;

repérage des matériaux avec risque amiante et risque plomb avant curage et travaux de déconstruction ;

curage intérieur et extérieur des bâtiments et élimination hors des sites des déchets en filière spécifique ;

nettoyage et gestion spécifique des bétons impactés du bâtiment B ;

retrait des matériaux amiantés ;

matérialisation et gestion spécifique des matériaux contenant du plomb ;

déconstruction sélective des superstructures pour l’ensemble des bâtiments;;

déconstruction sélective des infrastructures, fondations, sous-sol (l’objectif étant cependant d’extraire l’ensemble des fondations pour éviter les points durs) ;

retrait des enrobés, dallages et toutes construction extérieurs ;

tri sélectif des gravats et gestion des déblais ;

évacuation et l’élimination à l’avancement des Déchets inertes, des Déchets Industriels Banals, des Déchets à considérer comme déchets spéciaux, des déchets combustibles et des déchets/matériaux recyclables ;

gestion des cuves aériennes et enterrées (dégazage purge, dépose, évacuation en filière agrée, …) ;

mise en place d’un nettoyage au minimum hebdomadaire des chaussées en sortie de site à l’aide d’une balayeuse industrielle ;

extraction de l’intégralité des réseaux enterrés, vidange et dégazage y compris les cheminées de ventilation qui vont avec (jusqu’en limite de parcelle et sur le domaine public fluvial de l’Ourcq) ;

neutralisation des réseaux enterrés restant (assainissement ; EP) avec du béton liquide ;

remblaiement et compactage des fosses et sous-sol avec des matériaux sains et inertes issus de la démolition ;


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nettoyage du chantier et repli des installations ;

état des lieux final des mitoyens du site par huissier (contradictoire) ;

fourniture du dossier des ouvrages exécutés (DOE).

Les différentes opérations décrites ci-dessus suivent une logique de phasage étudiée par le maître d’œuvre par rapport aux contraintes inhérentes au site. L’entrepreneur est libre d’adapter les différentes phases de l’opération en fonction de sa propre expérience tant que les adaptations respectent les obligations et contraintes imposées par l’opération. En ce sens, l’entrepreneur tient compte avant tout de toutes les contraintes avant d’adapter son phasage, tout autre phasage devant être suffisamment argumenté sur la capacité à tenir compte des contraintes (époque des travaux, circulation, mitoyens, accès, entrée/sortie, site sensible, réseaux divers, usagers locaux, optimisation de l’emprise du site pour organiser les cheminements…).

2.4.3 Tranches et opérations/marchés

Les travaux seront réalisés en deux opérations :

Opération désamiantage et démolition : Travaux de désamiantage et de déconstruction sélective (Object du présent document) ;

Opération dépollution : Travaux de dépollution de sols. (traité dans un autre marché)

Il n’y a pas de tranche conditionnelle.

2.4.4 Variantes

Les seules variantes autorisées sont celles concernant la méthodologie de déconstruction. La démolition par foudroyage ou par l’emploi d’explosif est par ailleurs interdite.

2.5 Intervenants

L’opération de gestion des travaux de désamiantage et de déconstruction sélective de plusieurs bâtiments situés au 39-53 rue de Paris à NOISY LE SEC (93) est conduite par :

Maître d’Ouvrage : Établissement Public Foncier d’Ile de France

Maître d’œuvre : BURGEAP Nudec

SPS : ACE Coordination

2.6 Plans et documents remis à l’entrepreneur

Le Maître d’œuvre met à disposition de l'entrepreneur les plans et documents suivants :

Annexe 1 : Plan de situation du site ;

Annexe 2 : Plan de zonage du site ;

Annexe 3 : Plan repérage des piézomètres ;

Annexe 4 : Plan repérage des cuves enterrées ;

Annexe 5 : Plan de rendu final du site ;

Annexe 6 : Reportage photographique ;

Annexe 7 : Audit des bâtiments ;

Annexe 8 : Planning prévisionnel ;

Annexe 9 : Repérage amiante avant démolition ;


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Annexe 10 : Repérage plomb avant démolition ;

Annexe 11 : Plan de gestion de SITA REMEDIATION, rapport N°P7080060-V1 version finale du 06/04/2009 ;

Annexe 12 : Diagnostic pollution complémentaire de BURGEAP N°Rpe08574 du 19/04/2010 ;

Annexe 13 : Plan de cohabitation.

Les plans, analyses et documents techniques joints au dossier de consultation ainsi que les natures et volumes des matériaux précisés ne le sont que pour information de l’entrepreneur qui doit, sous sa responsabilité, procéder à leur vérification.

2.7 Planning prévisionnel

Dans le cadre de la réalisation des travaux, le délai provisoire est fixé à 160 jours ouvrés (7,5 mois) hors 2 semaines de préparation du chantier.

L'entrepreneur titulaire du marché devra confirmer en début de chantier son planning d'exécution des tâches fourni avec son offre.

L'entrepreneur fournira ce planning prévisionnel détaillé sous la forme habituelle d'un diagramme, mais également sur plan ou tout autre support, faisant apparaître l'organisation de son chantier et le mode de réalisation préconisé. À titre indicatif, le planning prévisionnel provisoire proposé est présenté en annexe 8.

2.7.1 Organisation et phasage interne à l’opération

L’entrepreneur est informé et doit intégrer dans son offre les dispositions contractuelles suivantes :

- Les travaux (curage, désamiantage, démolition superstructures et infrastructures …) sur la zone Ouest du site (bâtiments : A, B, C, D, E, F, G) devront pouvoir faire l’objet d’une réception partielle le 31 Octobre 2012

- Les démolitions de superstructures doivent impérativement être terminées au plus tard au 31 décembre 2012

- L’entreprise mettra l’effectif nécessaire et n’arrêtera pas le chantier en juillet/aout


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3 Travaux Préparatoires

3.1 Demande de renseignements

3.1.1 Information des organismes officiels

L'entreprise retenue devra prendre contact avec tous les organismes officiels (services sécurité, protection civile, services municipaux), ainsi que l'ensemble des concessionnaires afin de leur préciser les caractéristiques de l'intervention envisagée, les dispositions arrêtées relatives à la sécurité des biens et des personnes et à la conservation des ouvrages existants non inclus dans la déconstruction sélective.

3.1.2 Autorisations

L'entrepreneur est tenu d'obtenir, auprès des organismes concernés, tous les renseignements, autorisations et servitudes nécessaires à l'installation du chantier et à ses travaux.

En outre, l'entrepreneur devra faire son affaire personnelle de l'obtention de tous les accords et toutes les autorisations auprès des administrations et services publics compétents nécessaires à la réalisation de ses travaux en fonction de la technique proposée dans son offre, de ses conséquences et implications, notamment de toutes les protections nécessaires.

3.1.3 Réseaux

L'entreprise a à sa charge le recensement exhaustif des réseaux, les vérifications et les constats préalables contradictoires de l'état des voiries, regards et réseaux.

Il devra de même obtenir des concessionnaires de réseaux toutes les autorisations nécessaires (DICT).

Il prendra contact en temps voulu avec les services techniques concernés pour d’une part, s'assurer que toutes les dispositions ont été prises en ce qui concerne les coupures et la neutralisation des branchements eau, électricité et éventuellement gaz, téléphone ou autres;; et d’autre part, pour les démantèlements ou dévoiements éventuels de réseaux risquant de se trouver dans le champ des activités de déconstruction sélective.

L’entrepreneur devra le cas échéant, dès la localisation d’une canalisation ou d’un câblage non connu, avertir immédiatement le maître d'œuvre et les services techniques compétents. Il assurera la vidange et le dégazage éventuels des canalisations rencontrées.

L’entrepreneur respectera les zones de sécurité autour des éventuels réseaux en service.

Plus particulièrement, l’entreprise doit un contrôle exhaustif de l’ensemble des installations électriques du site dans le but de vérifier l’absence de tension sur ces réseaux. Cette recherche sera effectuée par un bureau de contrôle ou un électricien dument qualifié et fera l’objet d’un rapport dont les conclusions conditionnent le démarrage des travaux de curage de l’entreprise. Cette procédure sera également à porter pour les installations de gaz.

Conformément à l’arrête de permis de démolir, sur la berge du canal de l’Ourcq, (domaine public de l’Ourcq), l’entreprise devra retirer les canalisations d’eaux pluviales et de prise d’eau ainsi que les cheminées de ventilation.

Vis-à-vis de la faible information concernant l’emplacement exact de ces canalisations/équipements, elles n’ont pu être localisées sur la berge du canal. L’entrepreneur, en cours des travaux de démolition, devra faire une levée exhaustive de ces canalisations/équipements. À titre indicatif, le plan suivant fait apparaitre un point kilométrique sur le canal (7,440 km) indiquant le positionnement d’un équipement relatif à ces réseaux. Encore sur ce plan, il a été repéré l’emplacement des regards existants sur la berge du canal (repérage non exhaustif).


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3.2 État des lieux

L’entreprise fera établir un état des lieux des mitoyens (voiries, réseaux, mobilier urbain, …) avant et après ses travaux. Cet état des lieux sera établi par huissier, en présence du maître d'ouvrage et/ou du maître d'œuvre et des entrepreneurs concernés et des services de la Ville de NOISY LE SEC compétents.

Les frais de ces états des lieux seront à la charge de l’Entreprise.

La présence de l’entrepreneur est requise au référé préventif organisé par le Maitre d’Ouvrage.

3.3 Démarrage des travaux

Pour cibler les zones de chantier de l’opération de dépollution, l’entreprise titulaire de l’opération de désamiantage et démolition, devra faire passer un géomètre Expert avant le démarrage des travaux afin de piqueter l’emprise au sol des bâtiments existants, les points de sondages pollution réalisés et les piézomètres (suivant le ‘Plan de gestion


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de SITA REMEDIATION, rapport N°P7080060-V1’ version finale du 06/04/2009, dans son annexe 2 Plan du site et implantation des ouvrages à la page 93, ainsi que les piezairs posés par BURGEAP indiques dans le rapport Rpe08574 ‘Diagnostic complémentaire’ en date du 19/04/2010 dans sa figure 5 à la page 38). Ceci servira de base pour son plan de récolement lors des DOE. Ce plan devra indiquer les éléments d’infrastructures restant en terre, les réseaux rencontrés et les éléments source potentielle de pollution et pollués telles que les cuves.


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4 Chantier

4.1 Installations

L'entrepreneur assurera l’amenée et la mise en place des installations de chantier, du matériel et des engins de déconstruction sélective. Ces installations de chantier, conformes aux exigences du CCAP seront figurées sur un plan mentionnant l'emplacement et les périodes d'utilisation des diverses installations :

bureau de chantier ;

dépôt des matériaux ;

zones de stockage différenciées ;

aires de travail, de tri, etc. ;

voies d'accès.

Ce plan sera établi par l’entrepreneur et présenté au maître d'œuvre, au coordonnateur SPS et aux services compétents, pour approbation en période de préparation.

En cas d’implantation des installations de chantier sur la voirie, l’entrepreneur prendra attache avec les services de la voirie afin d’obtenir toutes les autorisations nécessaires et s’acquittera de l’ensemble des frais et taxes liées aux emprises sur domaine public.

4.2 Locaux

L'entreprise aura la charge de la réalisation de l'ensemble des installations nécessaires au chantier dans le cadre des règles d'hygiène et de sécurité (réfectoires, sanitaires...). L’approvisionnement en eau et électricité des cabines de chantier est à la charge de l’entrepreneur. L'entreprise devra prévoir l’installation d’un poste téléphonique et d’un fax relié au réseau urbain dans ses locaux de chantier.

En résumé, l’entreprise aura à sa charge la mise en place du chantier, avec toutes les installations et surveillance nécessaires, comprenant l’amenée du matériel et des engins de déconstruction sélective.

4.3 Accès

Le chantier ne sera ouvert/accessible qu'après autorisation régulière délivrée par les services compétents. L'entrepreneur devra respecter les heures d'ouverture du chantier qui lui auront été notifiées. Aucun trouble ne devra être apporté à la tranquillité du voisinage, en dehors de ces heures.

En tout état de cause, l'entrepreneur sera tenu de respecter les modifications des horaires de travail qui pourraient éventuellement lui être imposées en cours de chantier.

4.4 Protection et signalisation

4.4.1 Panneau

L’entrepreneur devra fournir et poser deux panneaux de chantier sur le site dont les dimensions seront de 2 x 3 mètres. La maquette du panneau sera remise à l’entreprise par le maître d’ouvrage lors d’une réunion préparatoire.

4.4.2 Clôtures et Circulation

L’entrepreneur mettra en place une clôture provisoire en phase des travaux.


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Le site est accessible par la rue de Paris, Noisy le Sec.

L’entrepreneur aménagera les emprises sur voirie nécessaires, les passages et accès sur chantier ainsi que les passages et accès provisoires permettant la desserte du chantier.

La mise en place de la clôture provisoire sur voirie, nécessitera une demande préalable d’occupation de voirie auprès de la Mairie de NOISY LE SEC. La demande et l’ensemble des frais liés à l’occupation du domaine public est à la charge de l’entreprise.

Il conviendra de se rapprocher des services de la ville pour organiser la circulation des engins afin d’optimiser la durée d’occupation de la voirie et de minimiser les nuisances pour le voisinage du chantier.

Les accès aux sites devront pouvoir être fermés à clé en dehors des heures ouvrées sur le chantier. En cas de détérioration de la clôture en cours de chantier, elle devra être immédiatement réparée.

L’entrepreneur veillera notamment :

à la mise en place de signalisations adaptées ;

à prévoir les entrées en conséquence ;

à la mise en place de la signalisation fixée par le Maître d’œuvre et validée par le Coordonnateur SPS (qui sera à la charge de l’entrepreneur).

4.4.3 Éclairage

La mise en place adéquate de l’éclairage nécessaire est à la charge de l’entrepreneur, et sera définie par le Maître d’œuvre et le Coordinateur SPS.


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5 Matériaux contenant du plomb

5.1 Généralités

Le Maître d’Ouvrage a fait réaliser par la société DIAGTIM un constat des risques d’exposition au plomb avant les travaux de déconstruction sélective.

Ces deux rapports sont joint en annexe 10 du présent document. Il conclut à la présence de peintures contenant du plomb à une concentration supérieure ou égale à 1 mg/cm² et s’appuient sur l’hypothèse d’homogénéité des éléments constitutifs des constructions permettant ainsi de faire l’itération des mesures.

5.2 Désignation des éléments à traiter

Les rapports de DIAGTIM en décembre 2011 référencé P 522901 concernant les risques d’exposition au plomb selon l’article L.1334-5 du code de la santé publique et l’arrêté du 25 avril 2006, font état de la présence de plomb dans les revêtements de différents matériaux du bâtiment.

Bâtiment A

Absence de revêtements plombifères.

Bâtiment B

- Revêtements plombifères sur métal

o Peinture sur escalier

o Peinture sur porte

o Peinture sur barrière

o Peinture sur poteau

o Peinture sur rambarde

o Peinture sur bati

o Peinture sur rampe de sécurité

o Peinture sur tuyau

o Peinture sur plafond

o Peinture sur rail de sécurité

o Peinture sur crenoline

o Peinture sur garde-corps

o Peinture sur escalier rambarde

o Peinture sur conduit

o Peinture sur rampe

o Peinture sur fenêtre

o Peinture sur mur

- Revêtements plombifères sur plastique

o Peinture sur conduit

- Revêtements plombifères sur bois

o Peinture sur placard

Bâtiment C



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Bâtiment D







- Revêtements plombifères sur béton


Bâtiment E


o Peinture sur charpente


Bâtiment F



o Peinture sur poutres




o Peinture sur poutres



o Peinture sur sol

Bâtiment G






o Peinture sur poutre


o Peinture sur échelle

o Peinture sur escalier


Bâtiment H



Bâtiment I





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o Peinture sur garde-corps

Bâtiment J



Bâtiment K



o Peinture sur escalier/rambarde

- Revêtements plombifères sur pierre

o Peinture sur mur

Bâtiment L





Bâtiment M






o Peinture sur sol

Bâtiment N



Bâtiment O


Bâtiment P




Bâtiment Q


Bâtiment R



Bâtiment S


o Peinture sur descente


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o Peinture sur rampe

o Peinture sur coffre

o Peinture sur barreau

o Peinture sur portique





- Revêtements plombifères sur ciment

o Peinture sur portique

Bâtiment T



Bâtiment U







- Revêtements plombifères sur brique

o Peinture sur mur

- Revêtements plombifères sur ciment

o Peinture sur sol

Bâtiment V



o Peinture sur bati



Bâtiment W



o Peinture sur bati

o Peinture sur crenoline


o Peinture sur portail

o Peinture sur presse


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o Peinture sur échelle

o Peinture sur barrière


5.3 Consistance des travaux

La finalité de l'opération est le retrait des matériaux présentant du plomb au préalable à une déconstruction sélective.

L'entreprise évaluera les risques liés à la présence de plomb pour son personnel.

L’entreprise doit préciser les mesures prises pour limiter au maximum la production et la propagation des poussières pendant la durée du chantier. Une brumisation devra notamment être mis en place dans les phases de démantèlement des superstructures afin d’éviter l’envol de poussières.

5.4 Obligations réglementaires et recommandations applicables au plomb

L'entreprise doit respecter les obligations des textes réglementaires en vigueur au moment de l'exécution de ses travaux et restituer les locaux traités dans un état de salubrité suffisant.

Les principaux textes réglementaires et recommandations applicables au retrait de plomb sont les suivants :

Décret n° 88-120 du 1er février 1988, modifié par les Décret n°95-608 du 6 mai 1995, n°96-364 du 30 avril 1996 et n°2001-532 du 20 juin 2001, relatif à la protection des travailleurs exposés au plomb métallique et à ses composés ;

L’entreprise suivra également les recommandations publiées notamment par l’OPPBTP, le Ministère du Logement, l’INRS, le Ministère du Travail et le CSTB.

5.5 Méthodologie générale applicable

S’agissant de la procédure de déconstruction sélective, il faut considérer la nature du support.

5.5.1 Revêtements sur éléments métalliques

Le problème se situe au niveau du risque d’ingestion ou d’inhalation de poussières de plomb suite au contact avec des poussières libérées.

Il convient de mettre en œuvre un mode opératoire privilégiant le démontage sans casse des éléments plombifères.

5.5.2 Revêtements sur boiseries

Le choix de la technique va dépendre de l'état des peintures (peintures en bon état ou présentant un phénomène d'écaillage) et du subjectile bois (bois sain ou présentant un vieillissement accentué).

Les méthodes envisageables sont les suivantes :

recouvrement par peinture, méthode générant le moins de risques (poussières de plomb) ;

enlèvement par remplacement d'éléments (dépose de fenêtres et portes), méthode générant peu de poussières de plomb ;

décapage des peintures par méthode chimique ou mécanique (méthode la plus pénalisante pour la protection des travailleurs et de l'environnement).

5.6 Équipements de protection


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Les travailleurs doivent se protéger en portant une combinaison étanche, un masque antipoussière et des gants. L’utilisation de chalumeaux oxycoupeurs, déconseillés mais pourtant nécessaires dans le cas de pièces impossibles à déboulonner, entraîne un dégagement de vapeurs de plomb. En pareil cas, seul un masque à ventilation assistée est efficace.

5.7 Déchets plombifères

L’entreprise devra préciser les modes de stockage et d’élimination des déchets. Ceux-ci doivent être évacués régulièrement, conformément à la législation et un bordereau de suivi des déchets et de l’exutoire s’engageant sur la récupération des produits.

L'ouverture du chantier doit être déclarée à la CPAM par le chef d'entreprise (Art L461- 4 du code de la sécurité sociale).


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6 Pollution des bétons des bâtiments

6.1 Généralités

Dans le cadre de la reconversion envisagée de l’ensemble du site Engelhard 39-53, rue de Paris à Noisy le Sec (93), une caractérisation de la qualité des bétons a été réalisée. Ce diagnostic visant à confirmer ou infirmer le caractère inerte des déchets, en référence à l’arrêté du 28/10/20101, permet d’orienter les éliminations:

Revalorisation ;

Décharge inerte ;

Décharge classée.

6.2 Problématiques liées à la pollution éventuelle des bétons

Les travaux de déconstruction des superstructures et des dallages du bâtiment occasionneront l’évacuation de déblais de démolition constitués notamment de béton, de briques, de parpaings et de plâtres.

La présence potentielle de pollution dans ces matériaux peut avoir une incidence, d'une part, en terme de risque environnemental et, d'autre part, en terme de risque financier sur le projet dans la mesure où une partie des matériaux issus des démolitions pourrait nécessiter d’être évacuée et éliminée en filière spécifique.

6.3 Résultats

Les résultats d’analyses sont comparés :

aux teneurs mentionnées dans l’arrêté du 28 octobre 2010 relatif aux installations de stockage de déchets inertes ;

aux valeurs seuils fixées par la Décision du Conseil du 19 décembre 2002 établissant des critères et des procédures d’admission des déchets dans les décharges, conformément à l’article 16 et à l’annexe II de la directive 1999/31/CE ;

aux paramètres figurant dans l’arrêté du 30 décembre 2002 relatif au stockage de déchets dangereux ;;

aux valeurs couramment utilisées par les exploitants de centres de traitement de déchets. Il s’agit ici de données issues de notre expérience et de notre connaissance du marché en Île de France en 2011. (Ces ne constituent en rien des valeurs réglementaires. L’acceptation définitive des matériaux reste à l’appréciation des centres d’enfouissement technique. Notamment, certains centres ont défini des seuils en métaux sur échantillon brut au-delà desquels ils n’acceptent pas les matériaux).

1 Arrêté du 28 octobre 2010 relatif aux paramètres d’acceptation en Installation de Stockage de Déchets Inertes (ISDI – anciennement classe 3)


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Tableau 4 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau R+3

SC1 SC2 SC3 SC4 SC5 SC6

Paramètre Unité Seuil Cat.A ISDI

Seuil Cat.B1 ISDND

Seuil Cat.B2 Biocentre

Seuil Cat.C ISDD SC1 SC1sup SC2 SC2sup SC3 SC3sup SC4 SC4sup SC5 SC5sup SC6 SC6sup

Matière sèche % 96,6 95,5 95,1 94,9 97,7 95,7 94,5 95,0 96,6 95,9 97,7 94,8 CALCUL FRACTIONS SOLUBLES

Antimoine cumulé mg/kg Ms 0.06 0.7 0.7 5 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Arsenic cumulé mg/kg Ms 0.5 2 2 25 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,053 0,0 - 0,050 0,066 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Baryum cumulé mg/kg Ms 2 100 100 300 3,2 3,1 0,27 1,0 1,8 2,7 0,0 - 0,10 0,39 25 3,8 6,5 4,3 Cadmium cumulé mg/kg Ms 0.04 1 1 5 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0012 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 Chlorures cumulé mg/kg Ms 800 15000 15000 25000 2900 34,0 1900 5700 1000 94,0 810 3100 80,0 27,0 19,0 21,0 Chrome cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 70 0,18 0,099 0,19 0,28 0,14 0,053 0,44 0,63 0,068 0,080 0,047 0,072 COT cumulé mg/kg Ms 500 800 800 1000 130 220 25 140 150 1300 45 77 170 370 93 300 Cuivre cumulé mg/kg Ms 2 50 50 100 0,085 0,080 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,032 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fluorures cumulé mg/kg Ms 10 150 150 500 1,9 2,3 1,9 3,8 2,5 1,2 3,7 3,6 2,3 1,8 2,0 2,2 Indice phénol cumulé mg/kg Ms 1 - 100 100 0,19 0,44 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 0,28 0,0 - 0,10 0,24 0,0 - 0,10 0,60 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 Mercure cumulé mg/kg Ms 0.01 0.2 0.2 2 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00048 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00050 0,00087 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 Molybdène cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 30 0,077 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,14 0,088 0,0 - 0,050 0,10 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,098 Nickel cumulé mg/kg Ms 0.4 10 10 40 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Plomb cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 50 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Sélénium cumulé mg/kg Ms 0.1 0.5 0.5 7 0,16 0,093 0,064 0,099 0,10 0,0 - 0,050 0,15 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,053 Sulfates cumulé mg/kg Ms 1000 20000 20000 50000 0,0 - 50 0,0 - 50 440 870 0,0 - 50 0,0 - 50 2300 2200 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 Zinc cumulé mg/kg Ms 4 50 50 200 0,033 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,077 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fraction soluble cumulé mg/kg Ms 4000 60000 60000 25000 17000 16000 7700 23000 11000 19000 6000 16000 16000 15000 17000 14000 ANALYSES PHYSICO-CHIMIQUES pH-H2O 12 12 11 11 12 13 9,4 9,0 13 13 13 13 HAP

Naphtalène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtylène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluorène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Phénanthrène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Anthracène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluoranthène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Pyrène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(a)anthracène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Chrysène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(b)fluoranthène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(k)fluoranthène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(a)pyrène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Dibenzo(a,h)anthracène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(g,h,i)pérylène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Indéno(1,2,3-cd)pyrène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 HAP (6 Borneff) - somme mg/kg Ms - - - - n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HAP (VROM) - somme mg/kg Ms - - - - n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HAP (EPA) - somme mg/kg Ms 50 500 5000 5000 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. COMPOSES AROMATIQUES

BTX total mg/kg Ms - - - - n.a. n.a. n.a. n.a. 0.094 0.13 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. Benzène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Toluène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0.094 0.13 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Ethylbenzène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 m,p-Xylène mg/kg Ms - - - - <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 o-Xylène mg/kg Ms - - - - <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Somme Xylènes mg/kg Ms - - - - n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. Somme des BTEX mg/kg Ms 6 30 50 50 n.a. n.a. n.a. n.a. 0.188 0.26 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HYDROCARBURES TOTAUX

Hydrocarbures totaux C10-C40 mg/kg Ms 500 5000 100000 50000 38 <20 28 22 26 <20 <20 <20 97 <20 40 <20 Fraction C10-C12 mg/kg Ms - - - - <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 22 <4 <4 <4 Fraction C12-C16 mg/kg Ms - - - - <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 Fraction C16-C20 mg/kg Ms - - - - 5 <2 4 3 5 <2 2 <2 11 <2 7 <2 Fraction C20-C24 mg/kg Ms - - - - 8 <2 4 4 7 <2 <2 <2 32 <2 12 <2 Fraction C24-C28 mg/kg Ms - - - - 7 <2 4 5 4 <2 <2 <2 16 <2 8 <2 Fraction C28-C32 mg/kg Ms - - - - 6,3 <2,0 4,9 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 5,6 <2,0 5,1 <2,0 Fraction C32-C36 mg/kg Ms - - - - 5 <2 4 2 <2 <2 <2 <2 5 <2 3 <2 Fraction C36-C40 mg/kg Ms - - - - 3 <2 3 <2 <2 <2 <2 <2 3 <2 <2 <2 POLYCHLOROBIPHENYLES

Somme PCB (STI) (ASE) mg/kg Ms 1 50 50 50 0,023 0,007 0,021 0,074 1,8 0,074 0,027 0,017 31 0,23 0,48 0,049 Somme 7 PCB (Ballschmiter) mg/kg Ms - - - - 0,027 0,008 0,024 0,087 1,9 0,080 0,029 0,019 34 0,27 0,55 0,053 PCB (28) mg/kg Ms - - - - <0,0010 <0,0010 <0,0010 <0,0010 0,028 0,0084 <0,0010 0,0012 0,73 0,057 0,041 <0,0010 PCB (52) mg/kg Ms - - - - 0,0020 <0,0010 0,0037 0,0058 0,079 0,017 0,0016 0,0017 2,3 0,049 0,11 0,0032 PCB (101) mg/kg Ms - - - - 0,0045 0,0016 0,0054 0,015 0,26 0,017 0,0046 0,0029 4,7 0,055 0,11 0,0096 PCB (118) mg/kg Ms - - - - 0,0045 0,0013 0,0037 0,013 0,10 0,0057 0,0019 0,0017 3,3 0,038 0,066 0,0036 PCB (138) mg/kg Ms - - - - 0,0065 0,0019 0,0045 0,022 0,45 0,013 0,0074 0,0041 5,9 0,034 0,077 0,0024 PCB (153) mg/kg Ms - - - - 0,0060 0,0018 0,0043 0,020 0,50 0,013 0,0078 0,0042 7,5 0,027 0,090 0,019 PCB (180) mg/kg Ms - - - - 0,0035 0,0013 0,0027 0,011 0,44 0,0060 0,0060 0,0027 9,6 0,0081 0,055 0,015


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Seuil Cat.B1 ISDND


Seuil Cat.C ISDD

SC7 SC7sup1 SC7sup2 SC8 SC8sup SC9 SC9sup SC10 SC10sup SC11 SC11sup SC12 SC12sup

Matière sèche %

97,3 93,9 94,4 97,9 95,1 97,2 95,6 96,2 95,3 97,8 93,7 97,2 96,8 CALCUL FRACTIONS SOLUBLES

Antimoine cumulé mg/kg Ms 0.06 0.7 0.7 5

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Arsenic cumulé mg/kg Ms 0.5 2 2 25

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050

Baryum cumulé mg/kg Ms 2 100 100 300

8,1 5,9 3,8 0,62 7,4 5,3 4,0 0,14 0,34 1,4 8,4 3,8 6,7 Cadmium cumulé mg/kg Ms 0.04 1 1 5

0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010

Chlorures cumulé mg/kg Ms 800 15000 15000 25000

270 940 640 130 2300 1100 19,0 1300 690 46,0 31,0 1800 3200 Chrome cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 70

0,089 0,025 0,0 - 0,020 0,36 0,029 0,17 0,082 0,27 0,14 0,14 0,0 - 0,020 0,094 0,20

COT cumulé mg/kg Ms 500 800 800 1000

75 750 550 84 2100 85 300 94 330 95 740 66 81 Cuivre cumulé mg/kg Ms 2 50 50 100

0,040 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,029 0,032 0,038 0,035 0,051 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,028

Fluorures cumulé mg/kg Ms 10 150 150 500

2,7 1,7 1,6 3,8 1,4 2,9 1,8 3,5 2,2 3,3 1,3 2,3 2,6 Indice phénol cumulé mg/kg Ms 1 - 100 100

0,0 - 0,10 2.1 1,9 0,0 - 0,10 2,3 0,0 - 0,10 3,1 0,0 - 0,10 0,30 0,0 - 0,10 180 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10

Mercure cumulé mg/kg Ms 0.01 0.2 0.2 2

0,0 - 0,00030 0,027 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00058 0,00097 0,0071 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 Molybdène cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 30

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050

Nickel cumulé mg/kg Ms 0.4 10 10 40

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Plomb cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 50

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,069 0,0 - 0,050

Sélénium cumulé mg/kg Ms 0.1 0.5 0.5 7

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,050 0,0 - 0,050 0,068 0,0 - 0,050 0,14 0,15 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,060 0,12 Sulfates cumulé mg/kg Ms 1000 20000 20000 50000

0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 55 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 2700 5800 0,0 - 50 0,0 - 50 67 76

Zinc cumulé mg/kg Ms 4 50 50 200

0,034 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fraction soluble cumulé mg/kg Ms 4000 60000 60000 25000

13000 15000 11000 7500 22000 17000 14000 7500 16000 10000 16000 18000 14000

ANALYSES PHYSICO-CHIMIQUES pH-H2O

13 12 12 12 13 12 13 9,7 9,7 13 12 12 12 HAP

Naphtalène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,055 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Acénaphtène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluorène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Phénanthrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 0,22 <0,050 0,051 <0,050 0,12 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Benzo(a)anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Chrysène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Benzo(b)fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(k)fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Benzo(a)pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Dibenzo(a,h)anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Benzo(g,h,i)pérylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Indéno(1,2,3-cd)pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

HAP (6 Borneff) - somme mg/kg Ms - - - -

n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HAP (VROM) - somme mg/kg Ms - - - -

n.a. 0,22 n.a. 0,05 n.a. 0,18 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.

HAP (EPA) - somme mg/kg Ms 50 500 5000 5000

n.a. 0,22 n.a. 0,05 n.a. 0,18 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. COMPOSES AROMATIQUES

BTX total mg/kg Ms - - - -

n.a. 16 0.089 0.12 0.48 0.078 0.35 n.a. n.a. n.a. 0.22 n.a. n.a. Benzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Toluène mg/kg Ms - - - -

<0,050 16 0.089 0.12 0.48 0.078 0.35 <0,050 <0,050 <0,050 0.22 <0,050 <0,050 Ethylbenzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

m,p-Xylène mg/kg Ms - - - -

<0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 o-Xylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050

Somme Xylènes mg/kg Ms - - - -

n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. Somme des BTEX mg/kg Ms 6 30 50 50

n.a. 32 0.178 0.24 0.96 0.156 0.7 n.a. n.a. n.a. 0.44 n.a. n.a.

HYDROCARBURES TOTAUX Hydrocarbures totaux C10-C40 mg/kg Ms 500 5000 100000 50000

102 <20 35 62 <20 23 <20 41 301 52 <20 44 41

Fraction C10-C12 mg/kg Ms - - - -

7 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 200 <4 <4 <4 6 Fraction C12-C16 mg/kg Ms - - - -

<4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 19 <4 <4 <4 <4


5 <2 3 10 3 4 <2 6 10 6 <2 3 5 Fraction C20-C24 mg/kg Ms - - - -

24 <2 3 22 3 7 <2 6 16 10 <2 8 11


15 <2 4 12 3 4 <2 7 21 9 <2 7 6 Fraction C28-C32 mg/kg Ms - - - -

12 <2,0 5,7 6,8 <2,0 <2,0 <2,0 6,8 22 7,7 <2,0 9,0 2,7


17 <2 8 5 3 <2 <2 6 12 8 <2 8 3 Fraction C36-C40 mg/kg Ms - - - -

20 <2 9 4 3 <2 <2 4 7 7 <2 5 4

POLYCHLOROBIPHENYLES Somme PCB (STI) (ASE) mg/kg Ms 1 50 50 50

17 0,11 n.a. 0,018 0,028 0,037 0,007 0,12 4,7 0,033 0,025 0,11 3,6

Somme 7 PCB (Ballschmiter) mg/kg Ms - - - -

18 0,12 n.a. 0,020 0,031 0,042 0,007 0,13 5,1 0,038 0,028 0,12 4,4 PCB (28) mg/kg Ms - - - -

0,040 <0,0010 <0,0010 <0,0010 <0,0010 <0,0010 <0,0010 0,0027 0,035 <0,0060 <0,0010 0,0026 <0,10

PCB (52) mg/kg Ms - - - -

0,70 0,0085 <0,0010 0,0011 0,0014 0,0034 0,0018 0,023 0,35 0,0028 0,0028 0,012 0,42 PCB (101) mg/kg Ms - - - -

2,5 0,019 <0,0010 0,0030 0,0041 0,0069 0,0025 0,025 0,86 0,0061 0,0045 0,023 1,1

PCB (118) mg/kg Ms - - - -

1,2 0,011 <0,0010 0,0020 0,0024 0,0051 <0,0010 0,010 0,43 0,0045 0,0030 0,011 0,84 PCB (138) mg/kg Ms - - - -

4,5 0,029 <0,0010 0,0050 0,0078 0,010 0,0014 0,026 1,3 0,0088 0,0054 0,026 1,0

PCB (153) mg/kg Ms - - - -

4,5 0,028 <0,0010 0,0047 0,0079 0,0098 0,0016 0,025 1,3 0,0089 0,0061 0,029 0,81 PCB (180) mg/kg Ms - - - -

4,3 0,022 <0,0010 0,0037 0,0070 0,0065 <0,0010 0,016 0,87 0,0065 0,0061 0,017 0,24


15/03/12 Page : 46/115




Seuil Cat.B1 ISDND


Seuil Cat.C ISDD

SC13 SC13sup SC14 SC14sup SC15 SC15sup SC16 SC16sup SC17 SC17sup SC18 SC18sup

Matière sèche %

94,9 95,1 96,8 95,3 95,6 94,0 97,3 94,7 93,5 96,0 97,1 95,3 CALCUL FRACTIONS SOLUBLES


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Arsenic cumulé mg/kg Ms 0.5 2 2 25

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


2,5 23 5,6 3,7 2,0 3,6 8,6 3,4 0,32 1,1 1,0 6,0 Cadmium cumulé mg/kg Ms 0.04 1 1 5

0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0013 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010


250 160 63,0 20,0 36,0 24,0 380 31,0 260 150 48,0 19,0 Chrome cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 70

0,13 0,063 0,10 0,096 0,059 0,031 0,14 0,078 0,23 0,70 0,28 0,088


32 45 76 580 140 360 74 230 170 250 79 78 Cuivre cumulé mg/kg Ms 2 50 50 100

0,0 - 0,020 0,57 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,040 0,025 0,0 - 0,020 0,23 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020


1,3 2,3 2,1 2,6 2,4 2,9 2,2 1,8 3,7 4,0 2,4 1,6 Indice phénol cumulé mg/kg Ms 1 - 100 100

0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 2,9 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 3,9 0,33 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 5,7


0,0 - 0,00030 0,0060 0,00052 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00086 0,00039 0,0045 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 Molybdène cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 30

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,097 0,0 - 0,050


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Plomb cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 50

0,0 - 0,050 0,12 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


0,063 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,081 0,082 0,0 - 0,050 Sulfates cumulé mg/kg Ms 1000 20000 20000 50000

0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 1500 740 0,0 - 50 0,0 - 50


0,0 - 0,020 0,17 0,033 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,027 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fraction soluble cumulé mg/kg Ms 4000 60000 60000 25000

15000 18000 19000 12000 12000 11000 16000 15000 5800 8000 9000 17000


12 12 12 12 12 12 13 12 12 11 12 13 HAP


<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluorène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


0,065 <0,050 <0,050 8,8 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 1,4 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 7,2 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 13 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Chrysène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 0,88 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(k)fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 0,83 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Dibenzo(a,h)anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Indéno(1,2,3-cd)pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


n.a. n.a. n.a. 8,9 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HAP (VROM) - somme mg/kg Ms - - - -

0,07 n.a. n.a. 18 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.


0,07 n.a. n.a. 32 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. COMPOSES AROMATIQUES


n.a. n.a. 0.38 35 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 0.3 n.a. n.a. Benzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,50 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 4.9 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Ethylbenzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 0.056 4.4 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,10 <0,10 0.32 21 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 0.17 <0,10 <0,10 o-Xylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 4.6 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0.13 <0,050 <0,050


n.a. n.a. 0,32 26 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 0.3 n.a. n.a. Somme des BTEX mg/kg Ms 6 30 50 50

n.a. n.a. 0.756 69.9 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 0.9 n.a. n.a.


192 25 73 592 <20 <20 <20 29 <20 71 <20 <20


<4 <4 4 <4 <4 <4 6 <4 <4 9 <4 <4 Fraction C12-C16 mg/kg Ms - - - -

20 <4 <4 17 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4


20 4 11 190 <2 4 <2 3 <2 10 <2 2 Fraction C20-C24 mg/kg Ms - - - -

26 10 24 240 <2 3 3 6 <2 39 <2 7


33 3 13 92 <2 2 <2 6 <2 3 <2 5 Fraction C28-C32 mg/kg Ms - - - -

39 <2,0 7,7 32 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0


33 <2 6 13 <2 3 <2 2 <2 2 <2 <2 Fraction C36-C40 mg/kg Ms - - - -

19 <2 4 8 <2 2 <2 2 <2 <2 <2 <2


0,40 2,7 0,98 0,55 0,006 0,25 0,029 0,10 0,16 28 0,013 0,052


0,44 3,3 1,2 0,60 0,006 0,27 0,032 0,12 0,17 36 0,016 0,058 PCB (28) mg/kg Ms - - - -

0,010 0,032 0,028 0,0064 <0,0010 0,0076 <0,0010 0,0023 0,0027 0,091 <0,0010 0,0029

PCB (52) mg/kg Ms - - - -

0,030 0,39 0,12 0,040 <0,0010 0,019 0,0029 0,012 0,074 4,9 0,0031 0,016 PCB (101) mg/kg Ms - - - -

0,057 0,87 0,26 0,093 0,0016 0,035 0,0046 0,021 0,042 10 0,0042 0,015

PCB (118) mg/kg Ms - - - -

0,037 0,67 0,21 0,054 <0,0010 0,023 0,0029 0,017 0,015 7,3 0,0027 0,0061 PCB (138) mg/kg Ms - - - -

0,077 0,67 0,24 0,14 0,0017 0,050 0,0071 0,024 0,015 7,2 0,0030 0,0069

PCB (153) mg/kg Ms - - - -

0,097 0,54 0,24 0,15 0,0018 0,063 0,0086 0,024 0,014 5,3 0,0027 0,0083 PCB (180) mg/kg Ms - - - -

0,13 0,15 0,092 0,12 0,0013 0,074 0,0057 0,017 0,0082 0,97 <0,0010 0,0024


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Tableau 7 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau Rez-de-chaussée



Seuil Cat.B1 ISDND


Seuil Cat.C ISDD

SC19 SC19sup SC19sup2 SC20 SC20sup SC21 SC21sup SC22 SC22sup SC23 SC23sup SC24 SC24sup

Matière sèche %

96,5 93,9 90,3 92,7 95,0 96,4 97,2 95,7 93,4 96,7 92,4 95,3 94,7 CALCUL FRACTIONS SOLUBLES


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Arsenic cumulé mg/kg Ms 0.5 2 2 25

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,051 0,0 - 0,050


17 2,9 2,1 1,1 27 9,9 6,0 3,4 5,0 37 2,8 0,0 - 0,10 0,17 Cadmium cumulé mg/kg Ms 0.04 1 1 5

0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0017 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010


100 180 160 80,0 920 120 78,0 32,0 15,0 550 27,0 690 1700 Chrome cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 70

0,068 0,10 0,15 0,093 0,14 0,16 0,078 0,18 0,036 0,066 0,48 0,44 0,76


47 70 33 36 300 62 180 100 630 110 61 32 88 Cuivre cumulé mg/kg Ms 2 50 50 100

0,0 - 0,020 0,29 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,034 0,093 0,024 0,0 - 0,020 0,13 0,0 - 0,020 0,042 0,023


2,5 2,2 4,2 2,4 3,7 2,0 1,0 2,7 1,4 2,2 1,5 2,7 4,1 Indice phénol cumulé mg/kg Ms 1 - 100 100

0,0 - 0,10 2,2 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10 0,16 0,0 - 0,10 11 0,0 - 0,10 150 0,0 - 0,10 0,11 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10


0,0 - 0,00030 0,0031 0,0021 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,0011 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,012 0,0 - 0,00030 0,00088 0,00046 Molybdène cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 30

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,090 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,053


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Plomb cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 50

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


0,0 - 0,050 0,055 0,062 0,0 - 0,050 0,091 0,082 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,10 0,17 Sulfates cumulé mg/kg Ms 1000 20000 20000 50000

0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 560 1400


0,023 0,021 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,030 0,073 0,14 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,043 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fraction soluble cumulé mg/kg Ms 4000 60000 60000 25000

15000 16000 9000 8200 11000 15000 15000 11000 18000 21000 16000 6400 11000


13 13 12 13 12 13 13 12 13 12 12 11 11 HAP


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,061 <0,050 0,087 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,18 <0,050 <0,050 <0,050 0,36 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,051 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluorène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,11 <0,050 0,39 <0,050 <0,050 0,073 <0,050 <0,050 <0,050 Anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,090 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,066 <0,050 0,20 <0,050 <0,050 0,13 <0,050 <0,050 <0,050 Pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,14 <0,050 <0,050 0,11 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,065 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Chrysène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,063 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(k)fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Dibenzo(a,h)anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Indéno(1,2,3-cd)pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


n.a. n.a. n.a. n.a. 0,07 n.a. 0,20 n.a. n.a. 0,13 n.a. n.a. n.a. HAP (VROM) - somme mg/kg Ms - - - -

n.a. n.a. n.a. n.a. 0,24 n.a. 0,90 n.a. n.a. 0,20 n.a. n.a. n.a.


n.a. n.a. n.a. n.a. 0,42 n.a. 1,1 n.a. 0,36 0,31 n.a. n.a. n.a. COMPOSES AROMATIQUES


n.a. n.a. n.a. n.a. 7.3 0.074 0.19 n.a. 12 0.24 n.a. n.a. n.a. Benzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0.074 0.19 <0,050 0.78 0.24 <0,050 <0,050 <0,050 Ethylbenzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0.83 <0,050 <0,050 <0,050 0.91 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,10 <0,10 <0,10 <0,10 3.8 <0,10 <0,10 <0,10 8.2 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 o-Xylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 2.7 <0,050 <0,050 <0,050 1.7 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


n.a. n.a. n.a. n.a. 6.5 n.a. n.a. n.a. 9.9 n.a. n.a. n.a. n.a. Somme des BTEX mg/kg Ms 6 30 50 50

n.a. n.a. n.a. n.a. 21.13 0.148 0.38 n.a. 33.49 0.48 n.a. n.a. n.a.


37 <20 <20 <20 64 48 71 <20 <20 <20 <20 <20 40


5 <4 <4 <4 20 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 19 Fraction C12-C16 mg/kg Ms - - - -

<4 <4 <4 <4 6 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 <4


5 <2 <2 3 8 5 6 <2 <2 <2 <2 <2 <2 Fraction C20-C24 mg/kg Ms - - - -

6 <2 <2 3 10 20 6 4 3 <2 <2 <2 2


6 2 <2 3 8 8 9 3 3 <2 <2 <2 5 Fraction C28-C32 mg/kg Ms - - - -

5,9 <2,0 <2,0 <2,0 5,2 4,4 13 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 <2,0 5,9


5 <2 <2 4 4 3 15 3 3 <2 <2 <2 4 Fraction C36-C40 mg/kg Ms - - - -

3 <2 3 2 3 <2 16 3 3 <2 <2 <2 <2


0,16 0,011 0,009 0,006 0,17 6,3 0,14 0,53 2,6 0,076 0,64 0,031 0,14


0,20 0,012 0,010 0,006 0,21 6,7 0,16 0,57 2,7 0,092 0,66 0,033 0,16 PCB (28) mg/kg Ms - - - -

0,0026 <0,0010 <0,0010 <0,0010 0,0043 0,12 <0,0010 0,0032 0,0030 <0,0010 <0,0010 <0,0010 <0,0010

PCB (52) mg/kg Ms - - - -

0,026 <0,0010 0,0013 <0,0010 0,032 0,25 0,012 0,011 0,062 0,0074 0,014 0,0029 0,013 PCB (101) mg/kg Ms - - - -

0,052 0,0022 0,0020 0,0015 0,049 0,99 0,028 0,083 0,25 0,019 0,073 0,0046 0,031

PCB (118) mg/kg Ms - - - -

0,031 0,0014 0,0011 <0,0010 0,034 0,39 0,020 0,044 0,13 0,016 0,027 0,0022 0,021 PCB (138) mg/kg Ms - - - -

0,037 0,0026 0,0022 0,0018 0,039 1,7 0,035 0,030 0,69 0,022 0,18 0,0078 0,036

PCB (153) mg/kg Ms - - - -

0,035 0,0029 0,0019 0,0018 0,034 1,9 0,035 0,23 0,88 0,019 0,21 0,0087 0,035 PCB (180) mg/kg Ms - - - -

0,012 0,0029 0,0011 0,0011 0,014 1,3 0,028 0,17 0,72 0,0085 0,16 0,0072 0,020


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Tableau 8 : Résultats qui dépassent les seuils définis au niveau sous-sol

SC25 SC26 SC27 SC28 SC29


Seuil Cat.B1 ISDND


Seuil Cat.C ISDD

SC25 SC25sup SC26 SC26sup SC27 SC27sup SC28 SC28sup SC29 SC29sup

Matière sèche %

94,3 93,3 93,9 94,9 92,9 93,6 95,4 95,9 94,7 94,0 CALCUL FRACTIONS SOLUBLES


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Arsenic cumulé mg/kg Ms 0.5 2 2 25

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


3,6 5,2 5,1 5,1 3,0 3,5 4,3 0,33 5,6 3,2 Cadmium cumulé mg/kg Ms 0.04 1 1 5

0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010 0,0 - 0,0010


130 77,0 38,0 54,0 63,0 39,0 41,0 660 280 130 Chrome cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 70

0,032 0,076 0,11 0,18 0,051 0,0 - 0,020 0,042 0,047 0,0 - 0,020 0,28


37 250 15 33 68 130 54 270 75 110 Cuivre cumulé mg/kg Ms 2 50 50 100

0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,028 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,044 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020


2,0 1,8 2,2 2,2 2,5 2,4 2,0 3,4 1,6 1,5 Indice phénol cumulé mg/kg Ms 1 - 100 100

0,0 - 0,10 0,31 0,0 - 0,10 0,0 - 0,18 0,0 - 0,10 0,12 0,0 - 0,10 0,44 0,0 - 0,10 0,0 - 0,10


0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00035 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 0,00059 0,0 - 0,00030 0,0011 0,0 - 0,00030 0,0 - 0,00030 Molybdène cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 30

0,087 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Plomb cumulé mg/kg Ms 0.5 10 10 50

0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050


0,072 0,083 0,0 - 0,050 0,063 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 0,0 - 0,050 Sulfates cumulé mg/kg Ms 1000 20000 20000 50000

0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 0,0 - 50 830 0,0 - 50 0,0 - 50


0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,028 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 0,0 - 0,020 Fraction soluble cumulé mg/kg Ms 4000 60000 60000 25000

12000 16000 13000 15000 12000 13000 14000 6900 13000 17000


12 13 13 12 13 12 12 12 12 13 HAP


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Acénaphtylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Fluorène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0,15 <0,050 Anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Chrysène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Benzo(k)fluoranthène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Dibenzo(a,h)anthracène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Indéno(1,2,3-cd)pyrène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. HAP (VROM) - somme mg/kg Ms - - - -

n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 0,15 n.a.


n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 0,15 n.a. COMPOSES AROMATIQUES


n.a. 2.4 n.a. n.a. n.a. 0.14 n.a. n.a. n.a. n.a. Benzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 0.14 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,050 2.4 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 Ethylbenzène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


<0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 o-Xylène mg/kg Ms - - - -

<0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050 <0,050


n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. Somme des BTEX mg/kg Ms 6 30 50 50

n.a. 4.8 n.a. n.a. n.a. 0.28 n.a. n.a. n.a. n.a.


102 39 <20 <20 45 27 421 345 <20 <20


<4 <4 <4 <4 <4 <4 <4 5 <4 <4 Fraction C12-C16 mg/kg Ms - - - -

<4 <4 <4 <4 <4 <4 7 6 <4 <4


10 4 <2 <2 4 3 18 15 <2 <2 Fraction C20-C24 mg/kg Ms - - - -

25 9 <2 <2 6 5 260 180 <2 <2



18 7,2 <2,0 <2,0 8,4 <2,0 6,3 24 <2,0 <2,0



7 3 <2 <2 8 3 2 9 <2 <2


0,12 0,063 n.a. 1,5 0,006 0,002 300 77 0,006 0,008


0,14 0,069 n.a. 1,6 0,006 0,002 320 80 0,006 0,008 PCB (28) mg/kg Ms - - - -

<0,0010 0,0012 <0,0010 0,021 <0,0010 <0,0010 0,13 0,34 <0,0010 <0,0010

PCB (52) mg/kg Ms - - - -

0,0030 0,0031 <0,0010 0,094 <0,0010 <0,0010 4,3 2,3 0,0012 <0,0010 PCB (101) mg/kg Ms - - - -

0,018 0,0080 <0,0010 0,25 0,0013 <0,0010 31 10 <0,0010 0,0019

PCB (118) mg/kg Ms - - - -

0,012 0,0054 <0,0010 0,12 <0,0010 <0,0010 12 3,6 <0,0010 <0,0010 PCB (138) mg/kg Ms - - - -

0,035 0,014 <0,0010 0,41 0,0016 0,0011 80 22 0,0015 0,0017

PCB (153) mg/kg Ms - - - -

0,038 0,017 <0,0010 0,42 0,0017 0,0012 100 26 0,0017 0,0023 PCB (180) mg/kg Ms - - - -

0,030 0,020 <0,0010 0,31 0,0014 <0,0010 88 16 0,0013 0,0019


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6.4 Synthèse des résultats et Recommandations

Dans le cadre de la campagne d’investigations, compte tenu des objectifs de la présente mission visant à caractériser la qualité des matériaux issus de la déconstruction au regard des paramètres définis dans l’arrêté du 28 octobre 2010 relatif aux installations de stockage de déchets inertes, les résultats d’analyses sur lixiviats ont été obtenus sur des matériaux broyés et réduits à l’état de fines non représentatif en masse des matériaux qui seront générés par le concassage des bétons.

Dans le cadre des objectifs de réutilisation des matériaux issus de la démolition sur place, seuls les bétons présentant des pollutions sur brut feront l’objet d’une évacuation en filière.

Les bétons présentant des teneurs sur éluats supérieures à l’arrêté du 28 octobre 2010 relatif aux installations de stockage de déchets inertes peuvent être utilisés en remblaiement sur place mais une attention particulière devra être portée sur le fait que ces matériaux, s’ils devaient être évacués, pourraient ne pas être acceptés en ISDI.

Pour l’ensemble du bâtiment, nous préconisons cependant un tri sélectif poussé des matériaux et un contrôle visuel. Les matériaux susceptibles de ne pas correspondre aux critères d’acceptation du centre de stockage de déchets inertes envisagé, devront alors être caractérisés avant leur évacuation en filière adaptée.

6.4.1 Traitement préalable du bâtiment

Dans un premier temps, l’intégralité des dallages et voiles du bâtiment devront faire l’objet d’un premier nettoyage haute pression destiné à supprimer les pollutions superficielles.

Les effluents générés par les opérations de nettoyage superficiel des bétons devront être collectées à la source si possible ou au niveau de point bas proches du lieu de traitement afin de limiter les infiltrations dans les bétons. Ces effluents devront être traités dans des filières adaptées – type évapo-incinération (y compris traçabilité associée).

6.4.2 Niveau R+3

Sur ce niveau et selon les résultats précédents notamment les échantillons Sc3 et Sc5, un tiers des gravats issus de la démolition du dallage, (environ 100 m3) seront évacués en décharge spécifique. Le reste des gravats y compris ceux issues de la démolition des murs d’enveloppe et des cloisons, seront utilisés pour le remblaiement du sous-sol.

Figure 4 : Dallage pollué R+3 (sans échelle)


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6.4.3 Niveau R+2

Sur ce niveau et selon les résultats précédents notamment les échantillons Sc7, une partie des gravats issues de la démolition du dallage, (environ 80m3) seront évacués en décharge spécifique. Le reste des gravats y compris ceux issues de la démolition des murs d’enveloppe et des cloisons, seront utilisés pour le remblaiement du sous-sol.


6.4.4 Niveau R+1




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6.4.5 Niveau Rez-de-chaussée


Figure 7 : Dallage pollué Rez-de-chaussée (sans échelle)

6.4.6 Niveau Sous-sol


Figure 8 : Dallage pollué Sous-sol (sans échelle)


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6.4.7 Gestion des bétons

L’entreprise devra réaliser lors des opérations de déconstruction du bâtiment et notamment des dallages, une implantation préalable des zones impactées (cf. cartographie). Les bétons impactés devront être pris en charge en filière adaptée.

L’entreprise devra fournir dans son mémoire technique un descriptif précis de la méthodologie envisagée et des filières prévues.

Les dallages non impactés (reste du bâtiment) pourront faire l’objet d’un concassage et d’un remblaiement sur site.


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7 Matériaux contenant de l’amiante

7.1 Généralités

Le Maître d’Ouvrage a effectué avant les travaux de déconstruction sélective un diagnostic amiante avant démolition, réalisé par la société DIAGTIM en février 2010 référencé A71101 et en décembre 2011 référencé A 522901, qui a permis de mettre en évidence la présence d’amiante dans différents types de matériaux. Les rapports de ces diagnostics sont joint en annexe 9 du présent document.

7.2 Désignation des éléments à traiter

La nature et les surfaces des matériaux en place à traiter seront déterminées à l’aide de ce diagnostic.

Bâtiment A

Absence d’éléments amiantés.

Bâtiment B

- Calorifugeage amiantées ;

- Joints et cartons ;

- Menuiserie fibreuse ;

- Conduits AC ;

- Plaques AC ;

- Colle de carrelage mural.

Bâtiment C

- Plaques AC.

Bâtiment D

- Plaques fibreuses sous toiture;

- Faux plafonds type isorel enduit;

- Conduits AC;

- Plaques AC;

- Colle de carrelage mural;

- Étanchéité bitumineuse.

Bâtiment E

- Colle de carrelage au sol.

Bâtiment F

- Calorifugeage amiantées ;

- Conduits AC;

- Joints de dilatation entre dalles béton.

Bâtiment G

- Joints;

- Conduits AC;

- Plaques AC.


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Bâtiment H

- Joints;

- Plaques AC;

- Dalles de sol;

- Paxalumin;


Bâtiment I

- Joints de dilatations entre dalles béton;

- Conduits AC;

- Plaques AC;

- Dalle de sol + Colle.

Bâtiment J


Bâtiment K

- Joints;

- Conduits AC;

- Plaques AC;

- Dalle de sol + Colle;

- Ragréage.

Bâtiment L

- Joints;

- Conduits AC;

- Plaques AC;

- Colle carrelage mural;

- Colmatage de coffrage perdu;


Bâtiment M

- Calorifugeages;

- Plaque cartonnée;

- Conduits AC;

- Plaques AC;


- Mastic sur fenêtres en fait de toiture.

Bâtiment N

- Colle carrelage au sol.

Bâtiment O


Bâtiment P

- Paxalumin;

- Plaques AC;



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Bâtiment Q


Bâtiment R

- Débris d’étanchéité bitumineuse.

Bâtiment S

- Joints;

- Conduits AC;

- Plaques AC) ;


- Colle sur plinthe;

- Colle;

- Dalles de sols;

- Dalles de sols + colle.

Bâtiment T

Absence d’éléments amiantés.

Bâtiment U

- Plaques AC;

- Faux plafonds glasal;

- Mastic sur fenêtres en fait de toiture;


Bâtiment V

- Plaques AC;

- Conduits AC.

Bâtiment W

- Plaques AC;

- Conduits AC.

Extérieurs

- Joints de dilatations entre dalles béton.

7.3 Consistance des travaux

La finalité de l'opération est le retrait et l’élimination de l’intégralité de l'amiante conformément à l’ensemble des exigences réglementaires de protection des travailleurs, de l’entreprise et du public et notamment en adéquation avec le code de la santé publique et le code du travail.

7.4 Obligations réglementaires et recommandations applicables à l’amiante

L'entreprise doit respecter les obligations des textes réglementaires en vigueur au moment de l'exécution de ses travaux et se conformer aux exigences contractuelles de son marché. Celles-ci sont à considérer comme minimales, puisque l'entreprise doit prendre toute disposition permettant d'atteindre les résultats essentiels suivants :

o Protéger toute personne pénétrant dans la zone de confinement ;

o Empêcher la contamination d'autres zones ou de l'environnement ;


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o Restituer les locaux traités dans un état de salubrité suffisant.

Les principaux textes réglementaires et recommandations applicables au retrait d'amiante sont les suivants :

Arrêté du 22 février 2007 définissant les travaux de confinement et de retrait de matériaux non friables contenant de l’amiante présentant des risques particuliers en vue de la certification des entreprises chargées de ces travaux ;

Annexe à l’arrêté du 22 février 2007 comprenant le référentiel technique pour la certification des entreprises réalisant des travaux de confinement ou de retrait de matériaux non friables contenant de l’amiante présentant des risques particuliers définis par l’arrêté prévu au 4° du III de l’article R.231-59-10 du code du travail ;

Article R1334-27 du code de la santé publique modifié par le décret n°2006-1099 du 31 août 2006 art. 1 I (JORF 1er septembre 2006) définissant les obligations des propriétaires des immeubles mentionnés à l'article R. 1334-23, préalablement à la démolition de ces immeubles ;

Article R231 du code du travail créé par le décret n°2006-761 du 30 juin 2006 relatif à la protection des travailleurs contre les risques liés à l’inhalation de poussières d’amiante ;;

Arrêté du 25 avril 2005 relatif à la formation à la prévention des risques liés à l’amiante ;;

Décret n° 2003-462 du 21 mai 2003 relatif aux dispositions réglementaires des parties I, II et III du code de la santé publique. Ce Décret abroge notamment le Décret n° 96-98 du 7 février 1996 modifié par le décret n°2002-1528 du 28 décembre 2002, relatif à la protection des travailleurs contre les risques liés à l'inhalation de poussières d'amiante.

Circulaire DRT 98/10 du 5 novembre 1998 : Modalités d'application des dispositions relatives à la protection des travailleurs contre les risques liés à l'amiante ;

Circulaire n°98/589 du 25 septembre 1998 (Emploi, Equipement, Environnement) Protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition d'amiante dans les immeubles bâtis ;

Circulaire n°970321 du 12 mars 1997 portant modification des annexes des circulaires du 19 juillet 1996 et du 9 janvier 1997 relatives à l'élimination des déchets contenant de l'amiante ;

Circulaire du 9 janvier 1997 : élimination des déchets d'amiante-ciment générés lors des travaux de réhabilitation et de démolition du bâtiment et des travaux publics.

L’entrepreneur devra établir un plan de retrait en fonction de son évaluation des risques, et le le communiquer au médecin du travail, au comité d'hygiène, de sécurité et des conditions de travail ou, à défaut, aux délégués du personnel. Ce plan de retrait devra être soumis un mois avant le début des travaux à l'avis des destinataires visés par la réglementation [à l'inspecteur du travail, aux agents des services de prévention des organismes de sécurité sociale et, le cas échéant, à l'organisme professionnel de prévention dans le bâtiment et les travaux publics. (Décret n°2006-761 du 30 juin 2006)].

En l'absence de réponse de la part des destinataires précités, lesquels ne sont pas tenus de répondre, les travaux pourront commencer.

Les entreprises désirant sous-missionner sont informées de l’importance de la qualité méthodologique de leur offre entraînant par continuité la qualité du plan de retrait qui en émanera.

Ce plan de retrait ou de confinement précisera notamment :

la nature et la durée probable des travaux ;

le lieu où les travaux sont effectués ;

les méthodes mises en œuvre lorsque les travaux impliquent la manipulation d'amiante ou de matériaux en contenant ;

les caractéristiques des équipements qui doivent être utilisés pour la protection et la décontamination des travailleurs ainsi que celles des moyens de protection des autres personnes qui se trouvent sur le lieu des travaux ou à proximité ;

la fréquence et les modalités des contrôles effectués sur le chantier.


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Ce plan doit prévoir le retrait préalable à la démolition, de l'amiante et des matériaux en contenant.

Le plan de retrait est à annexer au PPSPS de l'entreprise ou, suivant le cas, au plan de prévention. Ces documents ne dispensent en rien l'entreprise de ses obligations contractuelles.

Les principales mesures de prévention proposées sont à considérer comme minimales. Elles doivent être complétées autant que de besoin par l'entrepreneur dans son plan de retrait.

7.5 Méthodologie générale applicable

Les matériaux et produits contenant de l’amiante repérés doivent être extraits en respectant les obligations réglementaires en vigueur. Pour le faire, l’entrepreneur adaptera son intervention en fonction de son analyse des risques sur les différents matériaux présents.

En tout état de cause, l’entrepreneur prend ces disposition pour respecter l’arrêté du 14 mai 1996 et notamment son article 7.

Lors d'opérations de retrait ou de confinement de matériaux non friables à base d'amiante :

le confinement du chantier est fonction de l'évaluation des risques : selon l'empoussièrement attendu qui dépend notamment des techniques employées, il peut aller du confinement exigé en matière de matériaux friables jusqu'à un confinement plus limité permettant d'empêcher l'émission de fibres d'amiante à l'extérieur de la zone concernée ;

une aspiration avec filtration absolue est obligatoire.

La méthodologie employée par l’entrepreneur devra tenir compte de la capacité d’empoussièrement des matériaux à extraire en fonction de l’action mécanique sur ces matériaux, les protections des opérateurs relatives au code du travail, ainsi que les protections relatives à l’environnement devront être strictement respectées et la pose d’un confinement avec sas d’accessibilité est très fortement conseillée.

De même, l’entrepreneur proposera, en accord avec la CRAMIF les métrologies (MOCP, MET, MES…) et les fréquences qu’il jugera nécessaire et en informera le maître d’œuvre. L’entrepreneur intègre le fait que le maître d’œuvre peut demander des compléments de métrologie à tout moment de l’opération, lorsqu’il le jugera objectivement utile et sans que cela puisse avoir un impact sur les prix proposés par l’entrepreneur.

A minima, l’entrepreneur doit réaliser des mesures d’empoussièrement en zone, environnementales, dans les compartiments des sas et en première restitution. Ces mesures sont réalisées en microscopie électronique à transmission ou à contraste de phase.

Lors d’une libération de zone confinée, l’entrepreneur prévoit obligatoirement une mesure d’empoussièrement libératoire.

7.5.1 Dalles vinyles, linoléums, colles et ragréages

Les dalles, linoléums, colles et ragréages seront humidifiées préalablement pour faciliter leur retrait. Le retrait s’effectuera par utilisation de scrapeurs permettant le décollement des revêtements. Il conviendra de travailler au maximum à l’humide et d’éviter de casser les plaques vinyles. Une aspiration à la source sera dimensionnée de façon adéquate et utilisée lors du décollement des dalles qui seront ensuite conditionnées dans des sacs spécifiques avant mise en sac vrac de type GRV. Les colles et ragréages seront retirés à l’humide et par grenaillage équipé de systèmes d’aspiration THE à la source

7.5.2 Colles à faïences et colle de carrelages

Si possible et en fonction de la quantité en présence, les faïences et carrelages seront retirés avec leurs supports. Si le retrait des supports est impossible, l’opération se déroulera par retrait délicat des carreaux avec aspiration à la source et humidification permanente du support et de l’atmosphère environnante. Les colles seront grattées manuellement en évitant les outillages rotatifs, si possible. Les déchets seront disposés en sacs spécifiques puis en vrac de type GRV avant évacuation.


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7.5.3 Faux plafonds

Le retrait du faux plafond amianté dégradé devra être réalisé avec un confinement adapté à la zone de travail du type retrait de matériaux en amiante friable (optimisation de la ventilation de la zone, double enveloppe polyane, masques à adduction d’air, mesures d’empoussièrement en zone…). L’entreprise devra sécuriser la zone préalablement à son intervention de mise en place du confinement. Les déchets présents devront faire l’objet d’une brumisation, d’un ramassage et d’un conditionnement adapté. Les faux plafonds non dégradés en place devront être déposés avec précaution par des opérateurs en sécurité.

7.5.4 Éléments en amiante ciment (conduites, plaques, ardoises)

Les éléments en amiante-ciment seront démontés par principe de déconstruction. Les joints de jonction ciment seront extraits progressivement afin de déloger les conduits de leur emprise en évitant les cassures. Les zones potentielles de friction ou de rupture feront l’objet d’un surfactage ou d’un mouillage, et une aspiration absolue à la source sera mise en place. En cas de cassure, des linges humides et des sotchs appropriés seront employés. Par ailleurs, les opérateurs seront protégés par des masques de ventilation assistée, sauf si l’analyse des risques permet de démontrer qu’une protection inférieure suffit, et l’environnement sera protégé par la mise en place de zones de confinement ciblées. Enfin, les déchets seront conditionnés sur palettes avant transport et envoi en centre adapté.

7.5.4.1 Fragments d’éléments en amiante ciment en mélange avec des gravats

Les fragments macroscopiques seront ramassés manuellement et mis en big-bag amiante puis conditionnés sur palettes avant transport et envoi en centre adapté.

Les fragments non récupérables, en mélange avec les gravats, seront terrassés à l’aide d’une pelle mécanique et mis en big-bag de type body-benne. La mise en place d’une unité de brumisation est indispensable pendant toute la durée des opérations de terrassement des matériaux.

Par ailleurs, les opérateurs seront protégés par des masques de ventilation assistée, sauf si l’analyse des risques permet de démontrer qu’une protection inférieure suffit, et l’environnement sera protégé par la mise en place de zones de confinement ciblées.

7.5.5 Joints, tresses et cartons

Ces matériaux seront extrait à l’humide avec une aspiration à la source et si possible avec leurs supports. Dans le cas de brides, il sera possible de découper de part et d’autre de la bride sur le tube métallique et de considérer la bride comme matériau amianté.

De la même manière, dans le cas des trappes, il conviendra de mouiller ces matériaux puis de transférer la trappe et son joint en centre adapté.

Si le découpage de part et d’autre des éléments est impossible, le support sera considéré comme un déchet amianté et conditionné comme tel. Un nettoyage fin sera réalisé par aspiration avec embouts adaptés.

7.5.6 Bitume amianté

L’entrepreneur devra à minima prendre en considération l’isolation de la zone de travail (en extérieur) et procéder à l’humidification abondante des surfaces à décontaminer durant les travaux de retrait de l’étanchéité. En terme de Sécurité il sera nécessaire garantir la sécurisation du personnel formé (travail en hauteur, fourniture et pose de garde-corps, de ligne de vie, …). En fin d’opération, nettoyage à l’humide avant de procéder au repli du chantier.


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7.5.7 Joints amiantés au niveau de la dalle béton

Les joints seront humidifiés préalablement pour faciliter leur retrait. Le retrait s’effectuera par utilisation de scrapeurs permettant le décollement. Il conviendra de travailler au maximum à l’humide. Une aspiration à la source sera dimensionnée de façon adéquate et utilisée lors du traitement des joints qui seront ensuite conditionnées dans des sacs spécifiques avant mise en sac vrac de type GRV.

7.5.8 Éléments enterrés

7.5.8.1 Canalisations amiante ciment

La dépose de canalisations enterrées peut être réalisée par méthode manuelle (démontage des tronçons par déboitement) en revanche, l’utilisation d’outils de coupe à vitesse rapide telle comme disqueuse ou tronçonneuse, conduit à d’élevés taux d’empoussièrement.

Tout d’abord il faut creuser avec la pelle mécanique pour dégager la canalisation et l’enlever, toujours avec la pelle, tout en évitant au maximum la fragmentation. La terre devra être placée en tas ainsi que les éléments de tuyauterie devront être placées sur le bord de la tranchée. La dépose est faite de manière manuel et placée dans des emballages appropriés.

Pour cette intervention, les travailleurs devront être munis d’une combinaison à usage unique avec capuche, de gants lavables et d’un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée.

La présence d’éléments ou de débris d’amiante dans le sol doit être indiquée dans le plan récolement.

En vue de prévoir un cout pour ce poste, il est demandé un prix unitaire.

7.5.8.2 Calorifuges amiante ciment

Les calorifuges seront si possible retirées indirectement en privilégiant un mouillage important et une aspiration à la source.

L’entreprise devra sécuriser la zone préalablement à son intervention par la mise en place d’un confinement. Les déchets présents devront faire l’objet d’un conditionnement adapté.

De la même manière que les canalisations amiante ciment et en vue de prévoir un cout pour ce poste, il est demandé un prix unitaire.

7.6 Analyse des risques

Une analyse des risques présents sur le site doit être envisagée.

1. Les matériaux repérés peuvent être considérés comme des matériaux friables en l’état;;

2. La technique de retrait devra privilégier une humidification abondante des zones de faux plafonds dégradés à traiter ;

3. L’empoussièrement prévu en zone devrait être limité si l’humidification est bien réalisée ;

4. Pour la zone de colles, cet empoussièrement devra être maîtrisé de façon plus adéquate ;

5. Les supports sont suffisamment homogènes ;

6. Au regard des matériaux présents, des confinements seront nécessaires ;

7. Un ou plusieurs sas matériaux est (sont) à prévoir avec les rejets d’air directement par l’extérieur ;

8. Le stockage des déchets se fera par big-bag ou palettes pour l’amiante ciment ;

9. La surveillance de l’empoussièrement devra être réalisée par mesures MOCP dont le nombre et la position seront déterminées par l’entrepreneur dans son offre. Des mesures d’empoussièrement


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MET viendront s’ajouter aux MOCP de façon à valider les systèmes de protection des opérateurs et de l’environnement ;

10. Au vu des travaux à réaliser, l’utilisation de masques de type ventilation assistée devrait permettre une protection suffisante des opérateurs ;

11. Des mesures d’empoussièrement libératoires de première restitution sont à prévoir, leur nombre sera défini par l’entreprise en fonction des surfaces à traiter.

Cette analyse ne se substitue pas à celle de l’entrepreneur qui devra également présenter sa propre analyse des risques, en annonçant de part, son expérience les empoussièrements attendus en fonction des matériaux en présence et ainsi dimensionner les protections individuelles et collectives ainsi que les protections environnementales. L’ensemble de ce processus devra être accepté par les institutions dans le cadre de l’instruction du plan de retrait.

7.7 Sécurité

7.7.1 Balisage

Conformément à la circulaire DGS/VS3 n° 94-70 du 15 septembre 1994, chapitre 2, n° 4, l'entreprise devra mettre en place un balisage, visant, pour toute la durée du chantier, à l'extérieur de la zone, à informer de la nature des travaux et de la présence d'amiante, et à interdire l'accès à toute personne non autorisée. Le balisage devra préciser: " DANGER : TRAVAUX DE RETRAIT D’AMIANTE ".

En dehors des heures de travail, le titulaire devra condamner efficacement l'accès au chantier.

7.7.2 Équipements de protection

Les travailleurs devront être équipés d’un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée, de gants lavables en polychloroprène et d’une combinaison jetable à capuche.

Suite à une mesure libératoire de 1ere restriction (META) soit positif, le personnel pourra s'affranchir des procédures de décontamination et se contenter du port de vêtements de travail classiques et d'un demi-masque avec filtre.

7.7.3 Confinement

7.7.3.1 Mise en œuvre des volumes de confinement

Avant de débuter le chantier, le titulaire procèdera au confinement des zones de travail. Il recherchera les solutions de confinement les plus rapprochées des zones d'amiante à traiter, l'objectif étant d'améliorer les conditions de travail. Conformément à l'Arrêté du 14 mai 1996, article 2, section 1, l’entreprise devra procéder à l’obturation de toutes les ouvertures donnant directement sur la zone à traiter (portes, fenêtres, bouches d'aération, ...) par condamnation des ouvrants et calfeutrement soigné de toute leur surface par fixation d'un film étanche.

Le confinement devra être adapté et visera à contenir l'empoussièrement ambiant et à éviter toute pollution de l'environnement, par des fibres d'amiante, et ce pendant toute la durée du chantier.

7.7.3.2 Enceinte – Confinement statique

Dans les bâtiments à confiner, conformément à l'Arrêté du 14 mai 1996 et notamment dans son article 7, l’entrepreneur devra réaliser un confinement des différentes zones, adapté en fonction de son analyse des risques et de la nature des matériaux en présence.

La construction d’une enveloppe étanche au passage de l’air sera donc fonction de l’analyse de l’entrepreneur.


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Le titulaire procédera à une vérification journalière de l’étanchéité de l’enveloppe. Toute coupure ou déchirure locale devra être réparée immédiatement et consignée sur le registre.

A l'entrée de la zone, l'enceinte devra être montée sur une structure rigide afin d’éviter toute agression mécanique extérieure sur le confinement.

Des gaines ou aménagement permettant l'amenée d'air frais extérieur seront prévues.

Un tunnel à structure rigide comportant trois ou cinq compartiments (SAS) permettant la préparation et la décontamination des intervenants. Chaque compartiment devra constituer une entité séparée par une porte. Ce tunnel sera la seule voie d'accès personnel à la zone de travail. Les sas souples sont autorisés dans la mesure où l’accessibilité aux zones de travail le justifierait.

À l’extérieur, sur une zone propre, chauffée, éclairée et équipée à usage de vestiaire et repos sera aménagée.

Un second tunnel destiné à la sortie des déchets amiantées et du matériel sera créé. Ce second sas sera équipé d’une douche destinée à la décontamination des matériels et du premier emballage de conditionnement des déchets amiantées.

Dans tous les cas, une aspiration THE sera mise en place à la source du retrait des matériaux et un aspirateur spécial amiante équipé d'un embout adapté sera installé à l'entrée de la zone confinée.

7.7.3.3 Mise en dépression – Confinement dynamique

L'ensemble de l'installation devra être en dépression entre les valeurs indicatives de 15MPa et 20MPa et suivant la réglementation en vigueur ainsi les recommandations de la CRAM. Le système de mise en dépression devra fonctionner sans interruption jusqu'à l'obtention des résultats des analyses effectuées pour le contrôle libératoire. Conformément à l’Arrêté du 14 mai 1996, article 3, section 1, la zone de travail devra être maintenue en dépression par rapport au milieu extérieur par la mise en place d'extracteurs adaptés, équipés de pré filtres et de filtres absolus à très haute efficacité (rendement supérieur à 99.99 % selon la norme NF X 44-013).

L'arrivée d'air neuf de compensation pourra être assurée, par l'entrée du tunnel, complété si nécessaire par des dispositifs annexes équipés de clapets anti-retour. Ces entrées annexes devront être placées de manière à permettre un renouvellement d'air homogène.

L'entreprise prévoira tous les matériels et prestations nécessaires à l'extraction et à l'introduction d'air ainsi que la remise en l'état initial en fin de travaux. Elle mettra en place le matériel suffisant pour pallier aux pannes et avaries et assurer en permanence la dépression de la zone.

7.7.3.4 Accès

L’accès sera réalisé par un sas équipé de 3 ou 5 compartiments et sera rigoureusement interdit pendant toute la durée du chantier (jusqu’à la fin du nettoyage) à toute personne qui ne serait pas munie d’équipements de protection individuelle.

Conformément à la circulaire DGS/VS3 n° 94-70 du 15 septembre 1994 chapitre 2 n°3 c, lors de chaque accès à la zone de travail, tout intervenant (quel qu'en soit le motif) devra respecter la procédure du plan de retrait et respecter les consignes du chef de chantier.

L'entreprise est tenue de limiter le nombre des intervenants dans la zone de travail au minimum nécessaire au bon déroulement du chantier.

Une personne responsable, devra rester en contact visuel ou radio avec les personnes travaillant en zone de confinement. Ce responsable devra être présent lors des entrées et des sorties afin de vérifier le matériel, gérer l'état des différentes batteries sur le site, tester le colmatage des filtres et tenir le registre d'entrée et de sortie.

7.7.3.5 Contrôle

Suite au retrait du matériau amianté concerné (flocage, calorifuge, faux plafond), l’entreprise avertira 48h avant, le maitre d’œuvre pour programmer la réalisation de l’inspection visuelle. L’entreprise devra réaliser une mesure d’empoussièrement MOCP préalablement au passage du diagnostiqueur en charge de l’inspection visuelle.


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Si l’inspection visuelle conclue en l’absence d’amiante, l’entreprise pourra lancer une mesure libératoire de 1ere restriction (META).

Dans le cas où celle-ci serai positif, la deuxième couche de polyane plastique sera démontée et traitée comme un déchet non pollué. Dans le cas où celle-ci est négative, la procédure sera relancée (dépoussiérage / analyse) jusqu'à obtention d’un résultat correct.

Après démontage du polyane, l’entreprise devra laisser le branchement chantier pendant 48 h pour permettre au MO de procéder à la mesure libératoire de 2ème restriction (META)

Contrôle de l’empoussièrement

Conformément à l'Arrêté du 14 mai 1996 article 3 section 1, l'entreprise devra mettre en œuvre un système de contrôle du niveau d'empoussièrement de l’opération.

Des analyses environnementales d’empoussièrement seront réalisées en META en sortie d’extracteur.

Des mesures de l'empoussièrement des pièces adjacentes à la zone confinée et à proximité immédiate du tunnel d'accès seront effectuées afin de détecter toute fuite de pollution et ainsi garantir la sécurité des personnes y travaillant sans protection particulière.

Des mesures seront également effectuées à l'intérieur du sas (fréquence à préciser au plan de retrait).

Les analyses seront réalisées par Microscopie Optique à Contraste de Phase selon la norme XP X 43-269, couplée judicieusement par des mesures en Microscopie Électronique à Transmission (MET) selon la norme NF X 43-050 Ces mesures seront effectuées par l’organisme agréé à la charge de l’entreprise.

Contrôle en cours de chantier

Conformément à l'Arrêté du 14 mai 1996, article 5, section 1, la surveillance de l'étanchéité, des rejets (air et eau) et de l'atmosphère de la zone dans laquelle sont effectuées les opérations, devra être réalisée suivant un programme préétabli pour toute la durée du chantier.

L'entreprise devra mettre en place et tenir un registre destiné à consigner l'ensemble des résultats de cette surveillance. Le registre comportera notamment les résultats des analyses effectuées dans le compartiment où se fait l'enlèvement de la protection respiratoire, le nombre de vérifications effectuées ainsi que le nombre de changements des pré-filtres et filtres absolus des protections individuelles et collectives.

Le colmatage des filtres des rejets liquides devra être surveillé régulièrement. Les changements des filtres devront être consignés dans le registre mis en place à cet effet.

7.8 Déchets amiantés

L'élimination des déchets est à la charge de l'entrepreneur. Elle donnera lieu à l'émission d'un BSDA à chaque envoi de tous déchets contenant de l'amiante, même non classés comme déchets industriels spéciaux, suivant le modèle prévu à l'annexe 6 de la circulaire du 9 janvier 1997. Un exemplaire de chacun de ces bordereaux sera retourné par l’entrepreneur au maître d’ouvrage, par l’intermédiaire du maître d’œuvre.

Les BSDA devront être des formulaires CERFA n°11861*02 en liasses autocopiantes. Tous les BSDA devront être accompagnés de CAP (certificat d’acceptation préalable).

Conformément à l'article L. 541-24 du Code de l'Environnement, seuls les déchets ultimes seront envoyés en Centre d’Enfouissement Technique autorisé.

Conformément à la réglementation, les déchets amiantés devront être stocké en big bag sur palette et ne devront en aucun cas être élingués mais déplaces par un transpalette ou autre équipement d’élévation équipé de fourches.

Ces déchets devront être stockés dans des conteneurs fermes à clé jusqu’à l’évacuation en décharge.


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Après évacuation de tous les déchets, le titulaire procèdera à un dépoussiérage approfondi de la zone dans le but d'éliminer toute particule d'amiante encore en suspension. Cette opération concernera l'ensemble des matériels et matériaux compris dans la zone.

De façon générale et pour tous type de matériaux amiantés présents, l’entrepreneur devra réaliser une analyse des risques suffisamment dimensionnée permettant de déterminer l’empoussièrement attendu des différents matériaux en présence. Par conséquent, cette démarche nécessaire permettra à l’entrepreneur d’apporter les protections suffisantes et les méthodologies adaptées pour que soient respectés les objectifs réglementaires de protection des opérateurs et de l’environnement. Ces éléments devront apparaître dans le plan de retrait qui sera transmis par l’entrepreneur aux autorités.

7.9 Point d’arrêt après désamiantage

Le retrait de chaque matériaux amianté fera l’objet d’un point d’arrêt qui sera levé par le maitre d’œuvre et sans lequel les travaux de démolition ne pourront démarrer. Des inspections visuelles seront réalisées par un diagnostiqueur agrée missionné par le MO pour les flocages/calorifuges/ faux plafonds. Pour les autres matériaux des inspections visuelles seront réalisées par le MOE à l’occasion des réunions de chantiers. L’entreprise devra donc s’organiser en conséquence.


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8 Curage

8.1 Généralités

L’entrepreneur devra procéder au curage intérieur des bâtiments et à leur recyclage.

Le curage intérieur des bâtiments sera réalisé avant les travaux de démolition et comprendra au minimum les travaux suivants :

dépose de l’ensemble des éléments amovibles (avant désamiantage) dont le but est de vider les bâtiments de ses déchets au maximum sans dégrader les matériaux amiantées et sans entamer l’étanchéité des bâtiments vis à vis de l’extérieur ;;

une fois les bâtiments désamiantés, l’abattage des faux plafonds et en la dépose des cloisons plâtre, de la toiture, des fenêtres, portes....

8.1.1 Méthodologie adoptée

8.1.1.1 Enlèvement des déchets existants

L’entreprise débutera ces travaux par le retrait de l’ensemble des déchets (gravats, DND vrac et produits chimiques) présents dans le bâtiment.

La méthodologie de coltinage, de tri de ces déchets et les filières de revalorisation prévues (revalorisation en l’état, incinération, etc.) seront précisées dans le dossier de candidature.

8.1.1.2 Enlèvement des équipements existants

L’entrepreneur devra procéder au recyclage des équipements laissées sur place, notamment les équipements de chauffage (chaudière, chauffe-eau,…).

8.1.1.3 Dépose et enlèvement des faux plafonds et cloisons en plâtre

Les faux-plafonds et les cloisons ne contenant pas d’amiante seront déposés selon une méthodologie à préciser par l’entrepreneur.

8.1.1.4 Dépose et enlèvement des autres matériaux

L’entrepreneur procèdera à l’enlèvement et la dépose de tous les autres matériaux présents dans les bâtiments et pour lesquels une filière d’élimination ou de revalorisation spécifique doit être utilisée. Sont concernés, par exemple, tous les DND, la toiture en bac acier, ainsi que les déchets inertes (béton, parpaings, briques, tuiles, carrelage), ceci dans le respect de la gestion, du traitement et de la réglementation liée à ces déchets.

La méthodologie de dépose des différents types de revêtements et les filières de revalorisation prévues (revalorisation en l’état, incinération, etc.) seront précisées dans le dossier de candidature.

8.1.2 Utilisation de gros engins

L'attention de l'entrepreneur est attirée sur les risques que pourrait éventuellement présenter l'utilisation de gros engins pour l'exécution des travaux.

En tout état de cause, il est ici formellement spécifié que l'utilisation de tels engins ne devra en aucun cas entraîner par suite des manœuvres et des vibrations, des désordres, si minimes soient-ils, aux voiries mitoyennes


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et plus globalement aux voiries qui auront fait l’objet d’un constat d’huissier à la charge de l’entreprise avant et après travaux.

L’entreprise titulaire vérifiera aussi que la portance des dallages et/ou dalles existantes est suffisante pour reprendre les charges dues aux déplacements et/ou stockages de matériels lourds. La vérification préalable est obligatoire dans tous les cas, et l’entrepreneur sera responsable de tout incident à cet égard.

8.1.3 Protections

L'entrepreneur aura implicitement à sa charge toutes les dispositions nécessaires pour assurer et garantir dans tous les cas la sauvegarde et le maintien, sans dommages, des ouvrages voisins et des voiries voisines pendant et après l'exécution des travaux. Une attention particulière sera portée sur la protection des mitoyens, des voiries et des trottoirs ainsi que de leurs usagers.

8.2 Curage extérieur

8.2.1 Curage des cours et jardins

L’entrepreneur procédera au tri des déchets se trouvant en extérieur, à leur évacuation et leur élimination en filière adaptée.

8.2.2 Débroussaillage et coupe d’arbres

L’entrepreneur procédera au retrait et à l’évacuation de l’ensemble des broussailles et arbres sur l’emprise des parcelles.


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9 Démolition mécanique et déconstruction sélective

9.1 Dispositions particulières

Les travaux pouvant générer de la poussière, l'entreprise devra prévoir tout système permettant d'éviter sa propagation et notamment l’arrosage des zones de travaux autant que nécessaire.

9.2 Méthodes de déconstruction sélective

Les méthodes de déconstruction sélective sont laissées à l'appréciation de l'entrepreneur qui adoptera les dispositions qui lui conviennent.

Il est toutefois formellement spécifié que les méthodes de déconstruction sélective devront rester dans le cadre de la réglementation et des instructions qui lui seront données par les services compétents.

L'entrepreneur devra lors de ce choix, tenir compte qu'il devra assurer dans tous les cas :

la sécurité du personnel et la sécurité du public ;

la conservation sans dommages des propriétés voisines bâties ou non bâties ;

la protection des ouvrages et constructions conservés situés à proximité ;

et toutes autres obligations qui lui seraient imposées par les conditions particulières du chantier.

En ce qui concerne l'emploi d'explosifs pour les démolitions, il est spécifié ici : L'EMPLOI D'EXPLOSIF EST INTERDIT.

9.2.1 Méthodologie adoptée

Les toitures auront été déposées préalablement à la déconstruction sélective du bâtiment. L’intégralité des murs présents à l’intérieur du site devront faire objet d’une déconstruction sélective. Les déblais de déconstruction sélective devront être évacués à l’avancement.

Le titulaire du marché de déconstruction sélective, en concertation avec la maîtrise d’œuvre, déterminera avec précision les zones susceptibles d'être démolies sans risques particuliers au Brise Roche Hydraulique (BRH). Si quelques doutes subsistaient, la déconstruction sélective devra alors être effectuée par tout autre moyen (sciage, pince à béton, etc.).

Les déblais de déconstruction sélective devront être évacués à l’avancement par les ouvertures disponibles (porte / fenêtre…).

Un tri sélectif des déblais sera réalisé par l’entreprise. Dans le cadre des travaux de déconstruction, l’entreprise en charge des travaux devra procéder à un tri sélectif des déblais sera réalisé par l’entreprise, sur la base de la mise en place d’un S.O.C.E.D. (Schéma Organisationnel pour la Collecte et l’Élimination des Déchets). La totalité des déchets provenant de la déconstruction sera triée selon la classification suivante :

déchets dangereux ;

déchets non dangereux ;

déchets inertes ;

déchets valorisables.

L'entreprise précisera :

- l'organisation générale du chantier de déconstruction sélective ;

- la méthodologie de déconstruction sélective ;


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- la méthodologie de déconstruction pour chaque matériau ou constituant : mode de dépose, manutention dans le chantier, stockage, transport, lieu d'élimination ;

- les mesures spécifiques de sécurité pour les travailleurs ;

- les mesures prises pour limiter les nuisances sur l'environnement ;

- le phasage et planning des travaux ;

- les mesures prises pour le maintien en parfait état de fonctionnement des réseaux existants à l’extérieur de l’enceinte des travaux ;;

- le type d'engins utilisés et leurs caractéristiques ;

- les conditions de stockage et d’évacuation des gravats et déchets.

9.2.2 Exigences à respecter

L'entreprise devra assurer le respect des exigences suivantes :

1. respect de la réglementation relative à la gestion des déchets ;

2. respect de la sécurité des travailleurs et des occupants riverains ;

3. interdiction de jets de gravats et matériaux à l'extérieur du bâtiment ;

4. maintien de l'intégrité des bâtiments mitoyens et voisins, notamment contre les risques de chute de gravats ou éléments de structure ;

5. réduction des nuisances :

vibrations : la vitesse particulaire devra rester inférieure à 10 mm/s sur bâtiments voisins ;

sonores : respect de la réglementation chantier sur le bruit (des mesures de niveau sonore pourront être exigées, et doivent être budgétées par l’entrepreneur) ;;

poussières : les valeurs mesurées de taux d'empoussièrement selon la norme NFX 43.007 ne devront pas excéder le seuil suivant : 30 g/m²/mois.

Le contrôle du respect de ces exigences sera assuré par le maître d'œuvre, avec si nécessaire le concours de mesures, essais et instrumentations à la charge de l’entrepreneur, et portera en particulier sur :

1. les quantités et coûts par type de déchets qui seront fournis par l'entreprise avec les bordereaux de suivi des déchets ;

2. l'enregistrement des vibrations sur les constructions voisines ;

3. la mesure de niveau sonore en limite du chantier ;

4. des mesures d'empoussièrement par sédimentation dans les locaux voisins ;

5. l'instrumentation des constructions voisines : témoins sur fissures.

9.3 Démolitions infrastructures

La démolition des infrastructures comporte la démolition TOTALE des fondations, dallages, radiers et toute autre fondation superficielle. Dans le cas de fondations profondes de type pieux, l’entreprise devra prévoir une arase a 1m en dessous du niveau inférieur de la longrine.

9.3.1 Point d’arrêt après démolition infrastructures

Tous les éléments laissés en place devront faire l’objet d’un point d’arrêt après travaux de démolition des infrastructures.


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L’entreprise devra établir un plan de géomètre au 200eme (x,y,z) suivant les points NGF proches du chantier. Le nombre d’interventions du géomètre expert nécessaire, ne devra en aucun cas retarder le planning.

9.4 Démolitions extérieures

9.4.1 Zone(s) en béton

La démolition des zones en béton de la parcelle, devra comprendre à minima la démolition et enlèvement des dallages extérieur en béton, murets de soutènement des rampes en pente et des escaliers extérieurs.

Prévoir la conservation de 0,50m de dallage au long des mitoyennetés afin de garder leur stabilité.

9.4.2 Point d’arrêt après démolition des extérieurs

Les travaux de démolition des extérieurs feront l’objet d’un point d’arrêt spécifique qui sera levé par le maitre d’œuvre avant le démarrage des travaux de démolition.

9.5 Évacuation des déblais

L'entreprise devra prévoir, au fur et à mesure de l’avancée des travaux et dans le cadre de son prix global et forfaitaire, le tri sélectif et l'évacuation de l'ensemble des matériaux, provenant de la déconstruction, en centre de traitement, de valorisation, de remblaiement, ou d’enfouissement technique pour les matériaux y compris toutes sujétions et notamment chargement, signalisation, transport, droits de décharge et bordereau de suivi (BSD et BSDA).

L'ensemble de la prestation concernant l'évacuation des gravois doit être exécutée conformément aux prescriptions des règlements départementaux et municipaux.


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10 Nappe phréatique

10.1 Piézomètre

Au sens propre, un piézomètre est « un dispositif servant à mesurer la hauteur piézométrique (hauteur de la surface des eaux souterraines) en un point donné d’un aquifère. Il indique la pression en ce point, en permettant l’observation ou l’enregistrement d’un niveau d’eau libre ou d’une pression.

Le repérage des piézomètres existants sur le site est reproduit ci-après.

Figure 9 : Repérage des piézomètres sur le site (sans échelle)


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En ce qui concerne les travaux de démolition, quelques piézomètres sont prévus à conserver. Ils sont les suivants : PZ1, PZ44, PZ22 et PZ22 Bis URS. L’objectif est de continuer, après démolition, de sonder le terrain et ainsi avoir des informations sur les polluants existants dans le sol. Pour les piézomètres à conserver, l’entreprise devra mettre en place un périmètre de sécurité et un sciage avant démolition des infrastructures et les dallages extérieurs.

L’entreprise aura à sa charge le remplacement de tout piézomètre dégradé suivant les recommandations du Maitre d’œuvre. Ces travaux de remplacement seront réalisés par une société spécialisée et dument qualifiée ayant fait l’objet d’une demande d’acceptation de sous-traitance auprès du Maitre d’Ouvrage.


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11 Ouvrages enterrées

Vis-à-vis la faible information concernant les cuves existantes sur le site, ce chapitre énonce les considérations essentielles aux travaux de démantèlement de cuves enterrées en général (Annexe 4).

Pour les mêmes raisons, il est impossible de connaitre savoir les volumes et les contenus.

11.1 Démantèlement et évacuation des cuves enterrées et des réseaux associés

Les spécifications suivantes sont à prévoir après détermination du contenu des cuves.

11.1.1 Spécifications selon le contenu

11.1.1.1 Cuve à eau

Les cuves à eau seront vidées de leurs contenus. Les éventuelles boues seront pompées / curées et prises en charge en filière adaptée. Les voiles et le dallage de la rétention seront démantelés et la fouille sera remblayée.

11.1.1.2 Cuve à hydrocarbure

Les cuves à hydrocarbures devront être vidangées, dégazées, nettoyées et évacuées avant démantèlement. Le prestataire devra réaliser les travaux de démantèlement et d’évacuation de la cuve et des réseaux associés.

11.1.2 Operations

Les opérations de démantèlement et d’évacuation des cuves comprendront :

La vidange des cuves et des réseaux (y compris évacuation et élimination en centre de traitement agréé des produits résiduels présents dans la cuve et les réseaux et fourniture des BSD associés) ;

Le dégazage des cuves et la fourniture d’un certificat de dégazage ;;

Le démantèlement, l’évacuation et l’élimination hors site des cuves et des réseaux associés et la fourniture d’un certificat de destruction ;

La démolition des rétentions potentielles, l’évacuation et l’élimination hors site des matériaux issus de ces opérations ;

La sécurisation des fouilles par mise en place de clôture ;

Les rétentions d’eau seront purgées et démantelées.

La dépose des cuves et des réseaux associés de ce site doit être réalisée impérativement à froid.


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L’entreprise doit tenir compte du fait que les prestations suivantes seront exécutées par BURGEAP :

La réception des fouilles comprenant une caractérisation systématique des teneurs en hydrocarbures totaux (HCT), Hydrocarbures Aromatiques Polycycliques (HAP) et Hydrocarbures Aromatiques (BTEX) dans les sols sous le dallage des rétentions et sur les quatre bords des fouilles ;

En conséquence, l’entrepreneur doit intégrer dans sa proposition toutes les conséquences liées à la réalisation de ces analyses par un agent extérieur (attentes des retours des analyses …)

Les terres potentiellement excavées lors du démantèlement des cuves subiront aussi une analyse chimique réalisée par BURGEAP avant enlèvement. Toutes les étapes nécessaires au bon déroulement de cette opération (affouillements, descellement de dalles, élimination des terres…) seront à la charge de l’entrepreneur. Une attention particulière sera portée par l’entrepreneur sur le fait qu’il y a des risques d’émanation de polluants volatiles. Il devra prendre toutes les précautions vis-à-vis de son personnel.

11.2 Point d’arrêt sur le remblaiement du bâtiment B

Dans le cadre de la réalisation des analyses en bords et fond de la fouille générée par l’excavation des cuves, un point d’arrêt sera mis en place et ne sera levé qu’après transmission des résultats par BURGEAP. Pendant le point d’arrêt, la fosse sera provisoirement sécurisée.

A réception des résultats d’analyse, une décision sera prise concernant le remblaiement ou la sécurisation de la fouille.

Dans l’absence de pollution résiduelle des sols, il sera déclenché le remblaiement.

Suite à ce point d’arrêt, l’entreprise devra prévoir un terrassement d’environ 20m3 par cuve avec la présence d’un ingénieur BURGEAP NUDEC. Ces terres seront placées à ouest du site (près du bâtiment E). Ces terres seront stockées sur des aires étanches aménagées par l’entreprise et mises à disposition pour traitement lors des travaux de l’opération dépollution.

Un point d’arrêt supplémentaire sera réalisé en cas de découverte d’autres cuves enterrées non prévues dans le présent CCTP.

11.3 Remblaiement des fosses

Dans le cadre des travaux de remblaiement des fosses généré par les travaux de déconstruction des infrastructures (vides sanitaires, sous-sol…) il sera demandé à l’entrepreneur de respecter les prescriptions suivantes :

absence de blocs massifs, de points durs, de vides ou de cavités ;

absence de déplacements (tassement, fissuration, désordre,…) sur les constructions voisines. Si nécessaire, des témoins pourront être mis en place sur ces constructions, par le Maître d'Ouvrage, pour suivre leur comportement pendant et après les travaux ;

utilisation de remblais constitué par des matériaux de type 0/31,5 mm au maximum ;

obtention d'une portance sur zone remblayée adaptée au projet de réaménagement du site et à l’utilisation future du site, contrôle par essais à la plaque au niveau fond de forme suivant les critères de déformabilité suivants :

o EV2 > 20 MPa ;

o rapport de compactage : k = EV2/EV1 < 3 ;

o Kwestergaard>20 MPa/m ;

o fréquence des essais à déterminer avec l’assistant à maîtrise d’ouvrage.


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L’utilisation de matériaux issus de la démolition sera autorisée. Ces matériaux devront être inertes, homogène et respecter les conditions listés ci-dessus. L’entrepreneur précisera la nature des matériaux utilisés dans sa note technique.

L’entrepreneur devra fournir un document explicitant la méthodologie de remblaiement (type et spécifications de l’engin utilisé, nombre de passes, épaisseur des couches, type de matériaux utilisés) pour avis du maître d’ouvrage.

Ce remblaiement devra être accompagné par des essais à la plaque afin de valider le compactage du terrain.

La nature et la quantité des matériaux utilisés dans le cadre du remblaiement du sous-sol devront être précisées dans le DOE de l’entreprise.

Le remblaiement du sous-sol du bâtiment B sera fait sur 2 tiers de sa surface afin de laisser le tiers restant pour les travaux concernant l’opération de dépollution. Pour des mesures de sécurité, cette zone, devra être en talus.

11.4 Localisation

La localisation des installations présentées sont données à titre indicatif, il appartient à l’entrepreneur de vérifier l’exhaustivité de ces données et d’enlever la totalité des cuves et réseaux présents sur le site.

Le plan ci-après représente 12 cuves enterrées.


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Figure 10 : Repérage des cuves sur le site

Plan sans échelle

Cuves


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12 Gestion des mitoyennetés

12.1 Généralités

Toutes les mesures de protection et de traitement des mitoyennetés devront être validées par le Maitre d’ouvrage et le Maitre d’œuvre.

12.2 Opérations à Mener

Les mitoyennetés traitées ci-dessous sont présentées sur plan en annexe 3.

Les approches méthodologiques décrites ci-après le sont à titre d’exemple et permettent d’alimenter la réflexion du candidat. Si le candidat estime nécessaire de faire évoluer la méthodologie, le maître d’œuvre acceptera l’analyse des différentes alternatives.

Les mesures de protection devront être validées par l’Expert Judiciaire, le Maitre d’Ouvrage, le Maitre d’œuvre et le SPS.

Toute alternative devra respecter les critères fondamentaux suivants :

Éviter tout dommage sur les constructions existantes voisines et mitoyennes durant les travaux de déconstruction ;

Mettre en place des mesures conservatoires dans le but de maintenir la stabilité des constructions voisines et mitoyennes en fin de chantier.

Dans le cas contraire, l’entreprise aura à sa charge la réparation de tous les désordres occasionnés sur ces ouvrages lors des travaux de déconstruction du bâtiment.

12.3 Mitoyennetés côté est

Les mitoyennetés côté est, est mitoyen avec des ouvrages ferroviaires. À l’est de la future emprise des travaux est bordée par un talus de grande hauteur supportant les voies de chemin de fer (Cf. plan ci-après).


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Figure 11 : Plan de détail mitoyenneté côté est

PHOTO 3 PHOTO 4

PHOTO 1 PHOTO 2


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12.3.1 Typologie de mitoyenneté

PHOTO 9


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Figure 12 : Mitoyenneté 1

Figure 13 : Mitoyenneté 2

12.3.2 Travaux programmés

12.3.2.1 Travaux proches des ouvrages SNCF

Les travaux sur les constructions proches mais indépendantes des ouvrages SNCF, pourront restés dans une méthodologie classique, avec prise de mesures de sensibilisation et d’information des intervenants sur la protection des ouvrages conservés (mur de soutènement, talus 45° …). L’entreprise devra protéger les ouvrages SNCF par un barrièrage adapté, la pose de platelage et la mise en place de tapis de démolition porté par une grue afin de garantir l’absence de chute de gravât non dirigée.

Pour contenir les émissions de vibration, l’utilisation de matériel conforme à la réglementation et entretenu sera contrôlée.

12.3.2.2 Travaux mitoyens aux ouvrages SNCF

La réalisation des travaux sur les constructions mitoyennes des ouvrages SNCF nécessitera l’intégration d’une phase préalable de désolidarisation manuelle des ouvrages à déposer vis-à-vis de ceux conservés. Dans l’ensemble des cas, les murs d’enceinte en l’état sont à conserver afin de maintenir la sécurisation actuelle du site et d’éviter tout dommage à ces éléments potentiellement engagés dans le soutènement des installations SNCF. Là aussi, il est important de protéger les ouvrages SNCF par un barrièrage adapté, la pose de platelage et la mise en place de tapis de démolition porté par une grue afin de garantir l’absence de chute de gravât non dirigée.

Pour contenir les émissions de vibration, l’utilisation de matériel conforme à la réglementation et entretenu sera contrôlée.

Dans les deux cas, l’ensemble des mesures conservatoires réclamées par l’expert judiciaire (référé préventif), RFF, la SNCF et la maitrise d’ouvrage, seront à exécuter sans délai par l’entreprise et seront entièrement prises en charges dans le cadre du marché global et forfaitaire de cette dernière. Pour information, et sans caractère limitatif, ils pourra s’agir de pose de témoins, d’instrument de mesures de vibration …

Des zones où il y’a indépendance des ouvrages à démolir vis-à-vis de ceux propriétés de la SNCF. (Repérées en vert sur la photo aérienne)

Des zones où les ouvrages à démolir apparaissent

mitoyens des éléments de soutènements des

installations de la SNCF. (Repérées en jaune sur la

photo aérienne)


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Figure 14 : Observation mitoyennetés 1

12.4 Mitoyennetés côté sud

Les murs côté sud, bordent la rue de Paris et sont à conserver.

Ci-dessous un schéma de repérage photographique sur le mur de clôture côté sud. Les ouvertures existantes jusqu’à la hauteur de 3,0m, localisées sur toute la longueur de ce mur sont à reboucher avec des parpaings béton plein de 15cm d’épaisseur. Les blocs béton creux ou alvéolaires seront refusés. Le mortier de scellement devra être obligatoirement composé de ciment. Les portails d’accès au site et les portes d’homme, localisés sur toute la longueur de ce mur, sont à conserver.

Figure 15 : Mitoyenneté côté sud (avec rue de Paris)


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Figure a : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone jaune de figure 12)

Figure b : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone bleu de figure 12)

BÂTIMENT E Mitoyenneté à araser

Ouvertures à reboucher

h=3,0 m


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Figure c : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone rouge de figure 12)

Figure d : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone verte de figure 12)

Figure e : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone rose de figure 12)


h=3,0 m

Mitoyenneté à araser


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Figure f : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone bleu foncé de figure 12)

Figure g : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone orange de figure 12)


Ouverture partielle

à reboucher

h=3,0 m



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Figure h : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone black de figure 12)

Figure i : Mitoyenneté avec rue de Paris (sur zone vert foncé de figure 12)

12.5 Mitoyennetés côté nord

Les murs d’enceinte côté nord, longent le canal de l’Ourcq et sont à conserver.

Les travaux de démolition devront dans aucun cas créer d’embarras sur le passage des promeneurs (piétons ou cyclistes) sur cette rive du site. Dans la même mesure, l’entreprise devra prendre les précautions nécessaires afin de protéger la berge du canal de l’Ourcq, notamment du sol et des arbres.

Ci-dessous un schéma de repérage photographique sur le mur de clôture côté nord. Les ouvertures existantes jusqu’à la hauteur de 3,0m, localisées sur toute la longueur de ce mur sont à reboucher avec des parpaings béton plein de 15cm d’épaisseur. Les blocs béton creux ou alvéolaires seront refusés. Le mortier de scellement devra être obligatoirement composé de ciment. Les portes d’homme, localisées sur toute la longueur de ce mur, sont à conserver.




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Figure 16 : Mitoyenneté côté nord (avec canal de l’Ourcq)

Figure a1 : Mitoyenneté avec canal de l’Ourcq (sur zone jaune de figure 13)

Figure b1 : Mitoyenneté avec canal de l’Ourcq (sur zone bleu de figure 13)

Mitoyennetés à araser

h=3,0 m


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12.6 Mitoyennetés côté ouest

Les murs d’enceinte cotée ouest, sont mitoyens de la parcelle occupée par la société Asturienne et sont à conserver. Ci-dessous une photo de l’intérieur du site sur cette mitoyenneté.

Figure 17 : Mitoyenneté côté ouest


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13 Fin de travaux

En fin de travaux, l’ensemble du chantier sera livré propre et débarrassé de tous gravois ou matériaux de démolition.

La réception des travaux de démolition ne sera prononcée qu’après vérification de l’état du terrain par le maître d’œuvre.

13.1 Aménagement du site

L’objectif est l’aménagement du site après déconstruction. Les fosses laissées par la démolition devront donc être remblayées et l’ensemble des déchets de démolition devront être évacués.

L’entreprise réalisera un nivellement de la parcelle avec des matériaux sains et inertes issus de la démolition et de la terre si nécessaire.

Les portails d’accès conservés seront sécurisés par la mise en place de buses pleines de béton avec anneau de levage afin de rendre le site imperméable aux véhicules. Ils seront verrouillés par des chaines (ø du maillon supérieur à 10mm) et cadenas à code 4 chiffres (ø de l’arceau supérieur à 8mm).

13.2 Remises

13.2.1 Remise du site

À la fin des travaux de déconstruction sélective, l’entreprise devra remettre le site en état :

repli de toutes les installations de chantier ;

nettoyage général du site et des abords ;

remise en état de l'ensemble des abords et espaces occupés par le chantier : signalisation verticale et horizontale, passages piétons, voiries et trottoirs endommagés ;

réparation de tous dégâts occasionnés par les travaux, y compris sur les bâtiments voisins, les voiries mitoyennes et les réseaux existants.

Les installations de chantier, le matériel et les matériaux en excédent, ainsi que tout autres gravois et décombres devront être enlevés en fin de chantier, et les emplacements mis à disposition remis en état.

L'ensemble des emplacements remis en état et le chantier totalement nettoyé devront être remis au maître de l'ouvrage, au plus tard le jour de la réception des travaux.

Cette remise en état des lieux se fera dans les conditions suivantes :

l'entrepreneur aura, en plus, à enlever, à ses frais, tous les ouvrages provisoires et installations réalisés par ses soins en début de chantier ;

l’entrepreneur aura également à enlever toutes les installations de chantier, bureaux de chantier, signalisation, etc. réalisés par ses soins en début de chantier.

Il est, d'autre part, stipulé que tant que les installations de chantier établies sur l'emplacement mis à la disposition des entrepreneurs ne seront pas démontées et les lieux remis en état, les entrepreneurs resteront seuls responsables de tous les dommages causés aux tiers sur le chantier.

L’entreprise fera établir des plans de géomètre expert au 200eme avec un relevé (x,y,z,NGF). Ces plans devront comporter les éléments structurels laissés en place, le repérage des cuves et fosses traitées, les piézomètres, les réseaux bouchonnés et le nivellement après terrassement. Tous les éléments dans le sol devront figurer sur les plans de géomètre.


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13.2.2 Remise du DOE

Le titulaire élabore le DOE et le soumet au visa du maître d’œuvre. Le dossier comprendra :

les certifications de qualification de l’entreprise ;;

l’attestation d’assurance de l’entreprise ;;

le plan de retrait et ses avenants éventuels ;

les plans des zones de travail mentionnant les matériaux et produits contenant de l’amiante traité ;;

les certificats d’acceptation préalable et les bordereaux de suivi des déchets des matériaux amiantés et des déchets dangereux ;

les bordereaux de suivi des déchets et / ou bons de pesée des déblais de démolition (DND, bois, ferraille, matériaux contenant du plomb…) ;;

les copies certifiées conformes des documents attestant de la conformité réglementaire et contractuelle de l’évacuation des déchets ;;

les résultats des essais ou tests réalisés dans des travaux (analyses déchets, empoussièrement, libératoires, essais de plaques,…) ;;

les plans de récolement du site faisant apparaître les éléments principaux laissés en place et les points précis des réseaux bouchonnés ;

l’attestation précisant que toutes les infrastructures des bâtiments existants ont étés retirées ou sont présents dans le plan de recollement ;

les constats d’huissier.

L’entreprise devra transmettre son DOE dans un délai d’un mois suivant la réception des travaux :

2 exemplaires en support papier ;

2 exemplaires en support informatique dans CD (y compris le plan de recollement au format dwg et le tableau de suivi de la Charte Chantier Faible Nuisance de l’EPFIF au format xls ou xlsx.

13.3 Récupération de matériels, matériaux et équipements

Certains matériaux de récupération pourront être laissés à la disposition du maître d'ouvrage (à préciser en phase préparatoire ou en début de chantier).

Ces matériaux seront à déposer avec soin, à trier et à ranger par l'entrepreneur dans l'enceinte du chantier, aux emplacements qui lui seront indiqués en temps opportun.

Les sujétions et frais de cette récupération font partie intégrante du prix forfaitaire du marché.

En dehors de ces matériaux récupérés et rangés, l'entrepreneur aura la liberté de récupérer tous les matériaux de son choix, mais il devra les évacuer du chantier en même temps que les gravois.

Tous les autres matériaux, quels qu'ils soient, en provenance du curage, qu'ils soient susceptibles de réemploi ou non, seront acquis à l'entrepreneur qui pourra en disposer à son gré après enlèvement du chantier.


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14 Obligations contractuelles

Tous les travaux concernés seront exécutés suivant les règles de l'art et devront répondre aux prescriptions techniques et fonctionnelles comprises dans les textes officiels applicables le premier jour du mois de la signature de l'acte d'engagement de l'entrepreneur.

Seront documents contractuels pour l'exécution de l’ensemble du présent marché, tous les documents énumérés ci-après :

les CCTG et d'une façon générale les règles et recommandations professionnelles ;

toutes les normes françaises et européennes, qu'elles soient homologuées ou seulement expérimentales ;

les publications UTE, guides techniques de la distribution et recommandations EDF-GDF ;

les règles professionnelles, cahier des charges, prescriptions techniques, avis techniques ou recommandations acceptées par l'AFAC pour les travaux non traditionnels, tous autres documents rendus obligatoires par les assureurs pour la prise en garantie décennale des ouvrages.

14.1 Consistance du CCTP

Il ne pourra être invoqué ni erreur, ni omission, ni imprécision du présent document pour justifier la remise en cause des travaux et leur parfait achèvement, étant entendu que l'entrepreneur s'est rendu compte de la nature et de l'importance des travaux à réaliser.

En tout état de cause, s'il constatait une quelconque omission ou imprécision, il devra immédiatement le signaler par écrit au maître d'ouvrage et par lettre recommandée, pour obtenir les renseignements complémentaires avant remise de son offre.

14.2 Intervention d’autres organismes

14.2.1 Coordonnateur de santé sécurité

Les obligations imposées par le coordinateur sécurité et santé concernent aussi bien les dispositions à prendre pour l'exécution des travaux (accès, protections, etc.) que celles imposées pour l'entretien (entretien du bâtiment et des ouvrages particuliers). Elles ne seront pas considérées comme de nature à modifier le montant du marché.

14.3 Ouvrages

14.3.1 Infrastructures

L'entrepreneur sera responsable du maintien en bon état des voies, réseaux, clôtures, et installations voisins de toute nature, publics ou privés, affectés par les travaux du chantier. Il devra de ce fait, faire procéder à tous travaux de réparation, de réfection ou de nettoyages nécessaires. Il devra de même permettre le passage de la circulation générale ou locale, l'exécution des services publics, ainsi que l'écoulement des eaux superficielles.

L’entrepreneur devra dans tous les cas, prévenir les propriétaires fermiers ou concessionnaires intéressés et signaler suffisamment tôt au maître de l'ouvrage, les permissions, arrêts ou dérogations qu'il y aurait lieu de solliciter des pouvoirs publics. Il devra, à ses frais, assurer le placardage de ces textes et mettre en place la signalisation correspondante.


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Ledit entrepreneur ne saurait se prévaloir à l'encontre de la responsabilité du présent article, des renseignements qui pourraient être portés aux diverses pièces du dossier de consultation qui sont réputés n'être fournis qu'à titre indicatif. Il sera tenu de les vérifier et de les compléter à ses frais par tous sondages et mesures nécessaires.

14.3.2 Structures

Les dimensions d'ouvrages et les natures des matériaux indiquées dans le CCTP sont approximatives et données à titre strictement indicatif et non contractuel.

Il en est de même pour ce qui est des côtes, dimensions et natures de matériaux figurant sur les documents graphiques joints à titre indicatif, qui ne sont en aucun cas contractuels.

L’entrepreneur est contractuellement réputé avoir, avant la remise de son offre, procédé sur le site au contrôle des dimensions des ouvrages.

Au moment des travaux, l'entrepreneur procèdera sous sa seule responsabilité, à la totalité des levés de cotes qui lui sont nécessaires.


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ANNEXES

BGPNUDEC034-03 RDECIF00220-05 CDECIF120001

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Annexe 1 Plan de situation du site

Cette annexe contient 01 page.


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SITE ENGELHARD

N


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Annexe 2 Plan de zonage du site



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Échelle : 1/2000

Parcelle A42

Parcelle A41

Parcelle A39

Parcelle A38

Parcelle A40

Parcelle A43

Limite de la section cadastrale OA NOISY LE SEC

Plan de zonage


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Annexe 3 Plan repérage des piézomètres



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Plan repérage des piézomètres

Échelle : 1/2000


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Annexe 4 Plan repérage des cuves enterrées



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Plan repérage des cuves enterrées Légende :

Cuves (Plan sans échelle)

N


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Annexe 5 Plan du rendu final



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Plan du rendu final Légende :

Emprise des bâtiments démolis

Portails à conserver et sécuriser

Échelle : 1/2000


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Annexe 6 Reportage photographique

Cette annexe contient 4 pages.


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Photo 1 : Façade sud (Bat. A) Photo 2 : Façade ouest (Bat. A)

Photo 3 : Intérieure (Bat. A) Photo 4 : Façade nord (Bat. B)

Photo 5 : Façade est (Bat. B) Photo 6 : Intérieur (Bat. B)


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Photo 7 : Façade nord (Bat. C) Photo 8 : Façade nord (Bat. C)

Photo 9 : Façade nord (Bat. C) Photo 10 : Intérieure (Bat. C)

Photo 11 : Toiture (Bat. C) Photo 12 : Façade sud (Bat. D)


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4

Photo 13 : Façade sud (Bat.H) Photo 14 : Toiture (Bat. L)

Photo 15 : Intérieure (Bat. M) Photo 16 : Intérieure (Bat. N)

Photo 18 : Intérieure (Bat. P) Photo 19 : Intérieure (Bat. P)


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Photo 20 : Façade est (Bat. Q) Photo 21 : Façade nord (Bat. T)

Photo 22 : Intérieure (Bat. T) Photo 23 : Façade ouest (Bat. V)

Photo 24 : Dallage extérieur


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Annexe 7 Audit du site


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Annexe 8 Planning Prévisionnel



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Année

MoisSemaine S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S34 S35 S36

1.1 Période de préparation

1. Travaux de dépollution (durée total 1 an)

M8

2. Démarrage des travaux

1. Ordre de service de démarrage de la période de préparation

CALENDRIER M1 M2 M5 M6M4M3 M9

A1

M7

LOT 2

LOT 1

3.3 Déconstruction des superstructures des bâtiments

3.4 Déconstruction des infrastructures des bâtiments

4. Evacuation

6.1 Fourniture du Dossier des Ouvrages Exécutés

6. Réception du chantier

4.1 Evacuation des déchets et gravats

5.1 Remise en état du site

5. Fin de travaux

5.2 Clôture et repli de chantier

2.1 Installation de chantier

3.1 Curage des bâtiments

3.2 Désamiantage des bâtiments

3. Travaux


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Annexe 9 Repérage amiante avant

démolition


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Annexe 10 Repérage plomb avant

démolition


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Annexe 11 Plan de gestion de SITA REMEDIATION, rapport

N°P7080060-V1 version finale du 06/04/2009


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Annexe 12 Diagnostic pollution

complémentaire de BURGEAP N°Rpe08574 du 19/04/2010


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Annexe 13 Plan de cohabitation


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Plan de cohabitation (Plan sans échelle)

Légende :

Zone ouest (réception partielle le 31/10/2012)

Zone est

N

usine engelhardt

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