Photo 1Photo 2 Photo 3

Projeto Visão

5ª Convenção Brasileira de Lean

A Vallourec no Mundo

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro 2

Presente em mais de 20 países, com aproximadamente 23 mil empregados em todo o mundo.

A Vallourec no Brasil

3

No Brasil, a Vallourec é líder na

produção de tubos de aço sem

costura, produzidos a partir de

insumos de suas subsidiárias:

Unidade Mineração e Unidade

Florestal que fornecem minério de

ferro e carvão vegetal,

respectivamente.

Vallourec Florestal Ltda

Vallourec Mineração Ltda

Vallourec Tubos do Brasil S/A

Vallourec & Sumitomo Tubos

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

A Vallourec no Brasil

4

• A Vallourec unidade Florestal atua na área de reflorestamento (plantio de eucalipto para produção de carvão vegetal).

• Possui cerca de 233 mil hectares – sendo: 113 mil hectares de florestas plantadas de eucalipto e 108 mil hectares de reserva.

• Produz cerca de 280 mil toneladas de carvão/ano.

• Gera em torno de 2.729 empregos (empregados próprios, estagiários e terceirizados).

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Certificações

5

ISO 14001 - 1999 CERFLOR - 2007 OHSAS - 2010

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

VMS - Vallourec Management System

6

People

Fluxo Variabilidade

Gestão Pessoas

Fundamentos

3 pillars

Excelência Operacional

Satisfação do Cliente

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

VMS - Vallourec Management System

7

VMS DefinirMedir

Analisar

MelhorarControlar

Padronizar

• Verdadeiro plano de vigilância da unidade e dos seus processos, esclarece as relações de causa e efeito que ligam todos os indicadoresmensuráveis que comandam o desempenho. • Permite atribuir a cada indivíduo a sua parte no desempenho conjunto.

Traduzem o compromisso da direção no progresso. Tem por tarefas: •Melhorar a relevância dos planos TQM e implementar GMCs nos objetivos que osjustifiquem.

•Animar e suportar a diligência do progresso, por processos ou nos grandes temas, nosindicadores do plano TQM.

• Fatores chave do progresso, pluridisciplinarese transversais, mobilizam com método váriaspessoas ao redor de um objetivo.

DefinirMedir

Analisar

MelhorarControlarPadronizar GMC

Plano TQM

Comitê de Pilotagem GMCGrupos de Melhoria Contínua

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Vallourec Florestal - Processos

8

Silvicultura Colheita Carbonização

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Colheita de Madeira e Manutenção Mecanizada

9

Corte Arraste Traçamento

Manutenção

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

10

Acidente Zero

Redução de CustoMetas

Melhoria do Clima

VMS DefinirMedir

Analisar

MelhorarControlar

Padronizar

• Verdadeiro plano de vigilância da unidade e dos seus processos, esclarece as relações de causa e efeito que ligam todos os indicadoresmensuráveis que comandam o desempenho. • Permite atribuir a cada indivíduo a sua parte no desempenho conjunto.

Traduzem o compromisso da direção no progresso. Tem por tarefas: •Melhorar a relevância dos planos TQM e implementar GMCs nos objetivos que osjustifiquem.

•Animar e suportar a diligência do progresso, por processos ou nos grandes temas, nosindicadores do plano TQM.

• Fatores chave do progresso, pluridisciplinarese transversais, mobilizam com método váriaspessoas ao redor de um objetivo.

DefinirMedir

Analisar

MelhorarControlarPadronizar GMC

Plano TQM

Comitê de Pilotagem GMCGrupos de Melhoria Contínua

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

11

Grupos

5'S dos locais de armazenamento de peças de manutenção preventiva

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Redução do tempo de planejamento da manutenção preventiva da colheita

Melhoria do clima organizacional da colheita

Redução do custo com hospedagem

Redução do custo com transporte de pessoal

Aumento da produtividade da garra

Redução do custo com transporte de máquinas

Acidente zero

Programa Crescer

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

12

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Problema:

Reduzir o tempo gasto em campo para executar as manutenções preventivas que acontece a cada 10 horas de operação de cada equipamento, que são feitas diariamente, podendo ser feitas até duas vezes ao dia.

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

13

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Identificação da Causa:

Filmagem da Atividade

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

14

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Identificação da Causa:

Análise da Filmagem

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

15

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Identificação da Causa:

Elaboração do diagrama de espaguete

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

16

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Identificação da Causa:

Elaboração do fluxo de

atividades

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

17

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Causa:

Vários desperdícios durante a execução da manutenção preventiva que acontece a cada 10 horas

de trabalho. Grande deslocamento do comboista, falta de padrão para executar a atividade e

problemas na qualidade da manutenção.

O tempo médio de execução por equipamento é:

Feller 46 minutos

Skidder 56 minutos

Garra 34 minutos

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

18

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Ferramenta Utilizada:

SMED

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

1º - Identificar atividades internas e externas.

2º - Agrupar atividades internas e externas.

3º - Converter atividades internas em atividades externas

4º - Reduzir o tempo das atividades internas

5º - Reduzir o tempo das atividades externas

Projeto Visão

19

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Preparação:

Treinamento da Equipe

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

20

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Execução:

Aplicação do SMED pelos mecânicos e

comboitas

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

21

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Execução:

Simulação no quadro

Esquema do Pit-stop

Redução da movimentação do mecânico

Posição de entrada do comboio

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

22

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Execução:

Padrão visual feito pelos próprios

mecânicos

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

23

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Execução:

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Inicio da Manutenção

(Sem Padrão)

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Antes:

Equipamento é o primeiro a parar

Posicionamento do Comboio

Colocação dos Cones de

Segurança

Retirada do cones de

segurança

Saída do Comboio

Equipamento volta para Operação

Início da Manutenção

(Sem Padrão)

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Projeto Visão

Excesso de Movimentação

Perda de tempo procurando ferramentas

Perda de tempo desenrolando as

mangueiras

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Depois:

Paralisação do Equipamento

Posicionamento do Comboio

Colocação dos Cones de

Segurança

Inicio da Manutenção

(Padronizada)

Retirada do cones de

segurança

Saída do Comboio

Equipamento volta para Operação

Início da Manutenção

(Padronizada)

Projeto Visão

Prepara ferramentas e desenrola as

mangueiras

LEAD TIME:

FELLER: 46 MINUTOS

SKIDDER: 56 MINUTOS

GARRA: 34 MINUTOS

LEAD TIME:

FELLER: 26 MINUTOS

SKIDDER: 14 MINUTOS

GARRA: 20 MINUTOS

REDUÇÃO DE

43%

75%

41%

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Resultado:

Projeto Visão

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

Redução do leadtime da execução da manutenção preventiva da colheita

Equipe:

Projeto Visão

5ª Convenção Brasileira de Lean – Hudson Monteiro

OBRIGADOhudson.monteiro@vallourec.com

Projeto Visão