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Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGDManual de instalacin y mantenimiento

Tyco se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso CLKMC-6600-ES-1102

1. Descripcin

La KGD es una vlvula de guillotina para lodos sin empaquetadura. Todo el cierre se consiguemediante camisas elastomricas y el cierre secundario instalado en el alojamiento de la vlvula. Lascamisas tambin conforman la seccin fungible recambiable de la vlvula. La actuacin de lavlvula hace deslizar una compuerta de acero inoxidable entre las camisas elastomricas paracerrar el flujo. El cierre secundario impide fugas desde alrededor de la compuerta.Es normal en el caso de la vlvula KGD que realice descarga del medio durante los ciclos deapertura y de cierre. La ventaja es que previene la acumulacin de slidos entre las camisas, lo queimpedira un cierre estanco cuando la vlvula est totalmente abierta o cerrada. Con la placa dedrenaje opcional montada sobre la vlvula, la cmara interior de la vlvula es ms que adecuadapara recibir la descarga que puede luego ser evacuada o empujada a chorro hacia un sumidero, olavada mediante un tubo o manguera para drenaje. El cierre secundario previene cualquierdescarga en el extremo de la vlvula hacia el actuador.La compuerta de acero inoxidable es extrable para su inspeccin o sustitucin sin impedir lacontinuidad de servicio de la vlvula.Este manual es aplicable a las tres generaciones de productos de vlvulas KGD.A) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark III (Mark III, pgina 6). B) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark II (Mark II, pgina 6).C) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark I (Mark I, pgina 6).

2. Inspeccin inicial

1. Examinar la vlvula de forma exhaustiva e informar inmediatamente de cualquier dao odiscrepancias.

2. Camisas: Examinar visualmente el interior de las camisas, comprobando que no hayaarrancamiento, irregularidades u otros daos.

3. Operadores: Los volantes manuales estndar pueden suministrarse aflojados para su instalacinen campo; asegurar que queden apretados del todo.

4. Generalmente, las vlvulas se despachan con la compuerta en posicin abierta, que es laposicin recomendada para la instalacin. Las vlvulas suministradas con actuadores de cilindrocon muelle para extender (fallo cierra) se despachan con la compuerta en posicin cerrada. Lavlvula KGD debera instalarse con la vlvula en posicin abierta; se debe actuar con precaucinal aplicar aire para abrir esta vlvula, y luego asegurar que queda bloqueada en posicin abiertaal instalarla en la lnea.

5. Accesorios: aquellos que se proporcionen, incluidos electrovlvulas, finales de carrera,posicionadores, etc., se ensayan para comprobar su funcionalidad antes de su despacho. Sedeben examinar cuidadosamente si presentan daos que puedan ocurrir durante su transporte.

3. Instalacin

Srvanse tomar nota de las etiquetas de instalacin especficas para cada vlvula.1. La vlvula KGD se instala en posicin completamente abierta con las camisas insertadas en las

mitades del alojamiento.2. Las bridas para lneas emparejadas tienen que alinearse de forma apropiada antes de proceder a

su instalacin. Se pueden usar bridas deslizantes o para soldar. Nunca intente compensar unadesalineacin de las bridas de las tuberas actuando sobre el empernado de la lnea. Se deberanusar soportes y/o uniones de expansin de tuberas para minimizar las cargas de las tuberassobre las vlvulas. Las bridas correspondientes de la tubera deberan ser de tipo elevado o decara lisa para asegurar el total soporte de la comisa y un dimetro interior continuo sin variacin.Si se usan bridas deslizantes, el tubo debera cortarse en cuadro y soldarse en posicin de modoque el extremo del tubo ajuste de manera uniforme con la cara de la brida. Las bridasremachadas no son compatibles con estas vlvulas. La Tabla 2 da los pares de apriete mximosde pernos para bridas. En la Tabla 1 se da una relacin de los pasadores necesarios para lainstalacin.

3. La vlvula es idnea para su uso en lneas tanto verticales como horizontales. Se puede instalaren cualquier posicin en tuberas verticales u horizontales. Sin embargo, las vlvulas instaladasen una orientacin con el actuador debajo de la horizontal pueden necesitar limpieza a chorropara impedir la acumulacin de slidos en el alojamiento, y puede que haya necesidad de unsoporte adicional para el actuador.

4. Las bridas estndar emparejadas de 2" a 24" se ajustan a ANSI B16.5/150.

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ndice

1. Descripcin 1

2. Inspeccin inicial 1

3. Instalacin 1

4. Operacin 2

5. Enclavadores 4

6. Mantenimiento general 4

7. Repuestos recomendados 5

8. Almacenamiento 5

9. Instalacin de las camisas 6

10. Sustitucin en campo del cierresecundario 6

11. Instrucciones de desmontaje y montaje 7

12. Ajuste del actuador (2 - 16) 8

13. Instrucciones de instalacin en campopara la opcin de placa de drenajeestndar (B9) 8

14. Izado 8

ApndicePlano de piezas: Actuador manual de volante 9Plano de piezas: Actuador manual de engranajes cnicos 10Plano de piezas: Actuador de cilindro hidrulico 11Plano de piezas: Actuador de cilindro neumtico 12

2 5/8 11 4 1.25 31.8 03 5/8 11 4 1.25 31.8 04 5/8 11 4 1.25 31.8 4 5 127.06 3/4 10 4 1.5 38.1 4 6.5 165.1

10 7/8 9 8 1.75 44.5 4 7 177.812 7/8 9 8 1.75 44.5 4 7.5 190.514 1 8 8 2 50.8 4 8 203.216 1 8 12 2 50.8 4 8.5 215.918 1-1/8 7 12 2.25 57.2 4 9 228.620 1-1/8 7 16 2.5 63.5 4 10 254.024 1-1/4 7 16 3 76.2 4 10.5 266.7

2 37 50 25 343, 4 37 50 25 346, 8 69 94 40 5410, 12 113 153 65 8814, 16 169 229 100 13518, 20 238 323 140 19024 238 323 200 271


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PRECAUCIN

Por lo general, las vlvulas se despachancon la compuerta en posicin abierta, laposicin recomendada para suinstalacin. Las vlvulas dotadas deactuadores con cilindros con muelle paraextender (fallo cierra) se despachan conla compuerta en posicin cerrada. Lacompuerta se debera actuar hasta laposicin abierta antes de instalar;proceder con gran precaucin al aplicaraire para abrir la vlvula, y luego asegurarque su compuerta queda enclavada en laposicin abierta para la instalacin.Consultar la seccin sobrealmacenamiento, pgina 5, parainformacin adicional.

4. Operacin

1. Las vlvulas de guillotina para lodos de Clarkson son apropiadas slo para servicio todo-nada. Nose deben usar en una aplicacin de regulacin.

2. Para cerrar la vlvula y proporcionar aislamiento, el actuador (volante, engranajes cnicos,cilindro neumtico o hidrulico, o actuador con motor elctrico) desplaza la compuerta metlicaen un movimiento lineal entre las camisas elastomricas para cerrar el flujo. Para abrir, invertir laoperacin, y la compuerta se desplaza hacia arriba y sale de entre las camisas, abriendo laconexin de la vlvula.

3. Unas camisas elastomricas emparejadas cierran una contra la otra bajo una elevada carga decompresin cuando la vlvula est abierta, creando el vaso de presin de la vlvula. Cuando lavlvula queda cerrada, las camisas cierran contra la cara de la compuerta, aislando las aguas dearriba de las aguas de abajo. Vase Figuras 1 y 2.

Tabla 2 - Par mximo de apriete

Tamao de vlvula Bridas estndar Bridas FRP (vase nota)

Pulg Ft / Lbs N-m Ft / Lbs N-m

Tabla 1 - Dimensiones de la tornillera

Tamao Tamao Cantidad Longitud del perno Cantidad de longitud del prisionero

de la vlvula del perno de pernos pulg mm prisioneros pulg mm

Notas No se incluyen arandelas tipo B estndar en el dimensionado de pernos / esprragos. Se supone que el grosor de las bridas emparejadas es s/. ANSI B16.5 clase 150. La cantidad de pernos relacionada es por cada lado de la vlvula. La cantidad de esprragos prisioneros que se relaciona es por vlvula.

Nota:Las camisas Mark II precisan de una junta blanda de elastmero en instalaciones de bridas FRP. Nose necesitan ni recomiendan juntas para las camisas Mark I o Mark III.

Notas de instalacinA) Todas las vlvulas de guillotina para lodos se disean y fabrican para su instalacin en

aplicaciones donde no se aplica a la vlvula ninguna fuerza de ms de 1g en exceso de la degravedad en ninguna direccin. Esta fuerza de 1g puede deberse a trfico, viento o terremoto.Las vlvulas no deberan usarse en aplicaciones que excedan a 1g.

B) Si el vstago de la vlvula o sus dispositivos superiores sobresalen sobre pasarelas o zonas detrabajo, la vlvula debera ser indicada siguiendo la poltica de seguridad de la compaa.

C) Todos los sistemas de tuberas deberan contener mecanismos independientes de soporte, y nodeberan utilizar la vlvula como nico medio de soporte.



4. Al realizar la vlvula su carrera, se forma un espacio entre las camisas confrontadas, lo quepermite que cualquier medio que pudiese potencialmente obturar o atascar la vlvula quedeeliminado de entre las camisas, y sea potencialmente expulsado fuera del alojamiento de lavlvula a la atmsfera.

5. La vlvula KGD incorpora un rea de limpieza integral en la base del conjunto del alojamiento. El rea de limpieza puede quedar encerrada por una placa de drenaje desmontable opcional.Esta placa de drenaje permitir el drenaje controlado de cualesquiera slidos acumulados quepuedan prevenir un cierre completo de la vlvula. Se puede usar agua a chorro para mejorar laeficiencia del drenaje. Con la placa de drenaje en su sitio se pueden gestionar cualesquieraslidos, lodos o agua a chorro eyectados desde la vlvula de una manera controlada. Vasepgina 8 para instrucciones para la instalacin de la placa de drenaje.

6. Todas las vlvulas deberan ser operadas dentro de los mrgenes de presin y temperaturacorrespondientes al diseo. En ningn caso deberan operarse las vlvulas en condiciones msall de dichos parmetros.

7. El operador de cualquier vlvula debera comprender los efectos de la apertura o cierre de lavlvula en relacin con su funcin en el sistema global de tuberas. Los operadores de vlvulasbajo presin deberan tener cuidado en asegurar que la vlvula est en buenas condicionesoperativas antes de hacerla funcionar bajo una cierta presin.

8. Ciertos procesos contienen medios peligrosos y/o inestables. Se deberan adoptar precaucionesen estas circunstancias, para asegurar que el operador sea consciente de los riesgos de salud yseguridad especficos asociados con dicho medio.

9. Al operar la vlvula, mantenerse apartado de todas las partes en movimiento como el conjuntodel vstago y/o de la compuerta; se sugiere el uso de guantes al operar vlvulas manuales, paraminimizar el riesgo de daos.

10. Todas las vlvulas operadas por volante estn diseadas para accionamiento manual. No aplicarun excesivo par de entrada mediante llaves de tubos, palancas u otros dispositivos. Si se hacedifcil mover un volante manual debido a necesidades de par, se recomienda que la vlvula seadotada de o convertida a un actuador de engranajes cnicos, de cilindro neumtico o hidrulico,o de motor elctrico.

11. Las vlvulas actuadas por motor elctrico deberan dejarse en su condicin de ajuste de fbrica,excepto si los parmetros de operacin del sistema exigen un cambio. Si hay necesidad derealizar un cambio, se debera hacer en pequeos incrementos usando el ajuste ms ligero obajo posible para conseguir la operacin deseada, y luego proceder a inspeccionar la funcin dela vlvula/actuador. El exceso de par y/o empuje en los ajustes del motor podra causar daos oenclavar la vlvula.

12. Las vlvulas Clarkson KGD se sientan en posicin y nunca deberan quedar sentadas bajo par.No use los ajustes de par del motor para el cierre de la vlvula.

13. Se debera poner cuidado en asegurar que los motores elctricos estn correctamenteconectados con la fuente de alimentacin. Una conexin trifsica incorrecta puede causardaos en la vlvula y en el motor.

Posicin abierta: Compuerta posicionada sobre

los cierres. Un apretado ajuste entre las

camisas y el perfil de la camisainterna contiene la presin dela lnea.

Ningunas piezas metlicas encontacto con los lodos.

Un rea de conexin exenta deobstrucciones elimina lasturbulencias, minimiza laprdida de carga a travs de lavlvula.

No hay ninguna cavidad delasiento donde puedanacumularse slidos y prevenirel cierre total de la compuerta.

Posicin cerrada: La compuerta se desplaza a

travs de las camisas paraproporcionar un cierre de bridaciega y expulsar los slidos, loque permite un cierrecompleto.

El cierre al 100% estanco a laburbuja resulta en un ceroabsoluto en fugas aguasabajo.

Un diseo de doble asientoproporciona una capacidad deflujo y cierre bidireccionales.

El control de la carrera evitaque la compuerta penetredemasiado abajo, lo queminimiza el esfuerzo sobre lacamisa.Figura 1 y 2

PRECAUCIN

Es normal que la vlvula KGD descargue medios durante los ciclos de apertura y cierre. Estoayuda a prevenir la acumulacin de slidos entre las camisas, lo que impedira un cierreestanco cuando la vlvula se abre o cierra totalmente. La descarga se puede controlarmediante el uso de una placa de drenaje opcional. No instalar la vlvula sobre pasarelas, nisobre equipos elctricos o crticos de otro tipo sin el uso de placas de drenaje o precaucionessimilares. (Vase prrafo 5 ms abajo)



6. Mantenimiento general

Recomendamos inspeccionar todos los productos de Clarkson al menos cada 60 das. Se deberanexaminar los siguientes puntos, y corregirse segn sea necesario:

PRECAUCIN

Es normal para la vlvula KGD descargar medios durante los ciclos de apertura y cierre.

1. Examen exterior. Los componentes del sistema de tuberas estn sometidos a ciertos niveles deerosin y de corrosin. Se deberan realizar inspecciones peridicas debido a que las vlvulas osus componentes pueden acusar el paso del tiempo. Se debera realizar una inspeccinperidica del conjunto del alojamiento y de la compuerta, examinar si hay seales generales decorrosin, desgaste de componentes y/o daos causados por medios de procesos. En caso deaplicaciones rigurosas podr haber necesidad de otras clases de inspeccin y/o mayorfrecuencia.

2. Vstagos de la vlvula, vstagos de extensin y tuerca del vstago: verificar si hay una corrosinexcesiva, desgaste por friccin o falta de lubricacin. Si el vstago de la vlvula precisa delubricacin, usar el dispositivo de engrase proporcionado y bombear grasa estndar paracojinetes a travs del cubo de la horquilla para lubricar el conjunto del vstago y de su tuerca.Se puede aplicar lubricacin adicional directamente sobre el vstago o la rosca del vstago.(Usar material s/. ASTM 4950 GBLB.)

3. Si es posible, realice la carrera de la vlvula hasta las posiciones totalmente abierta y totalmentecerrada para cerciorarse de que funciona adecuadamente.

4. Lubricacin del conjunto del alojamiento y de la camisa:A) Camisas: La vlvula KGD no tiene dispositivos de lubricacin para el cuerpo o las camisas. La lubricacin se aplica a la compuerta desde el cierre secundario. Cuando se sustituye o seprocede a su inspeccin, se debera lubricar como se describe en la Seccin 10.B) La compuerta puede tambin lubricarse aplicando lubricante directamente a la la superficieexpuesta de la compuerta.C) Como mnimo, las vlvulas Clarkson KGD deberan lubricarse cada 100 carreras en el caso delos tamaos de 3 hasta 10 y cada 50 carreras para los tamaos de 12 a 24. Determinadasaplicaciones pueden exigir una mayor o menor frecuencia de lubricacin, dependiendo delproceso y de sus caractersticas qumicas. Si una vlvula funciona con poca frecuencia, menosde una vez al mes, se recomienda lubricar antes de proceder a cada operacin. (Vase a laderecha para la lubricacin aprobada.)D) Se puede minimizar el desgaste de las camisas si de vez en cuando se raspa o frota lacompuerta de la vlvula para limpiarla.E) En el caso de servicios de manipulacin de materiales secos, no se proporcionar un cierresecundario, y no se deberan usar lubricantes lquidos o grasos.

Lubricantes aprobados de base de silicona

Dow III Dow CorningDow 44 Dow CorningRhodorsil 111 Rhone-PoulencSil Glyde AGS CompanyComplex 821 NFODow 7 Dow CorningCompound G661 G E

Para compatibilidad de otros lubricantes, consultar Tyco Flow Control

5. Enclavadores

Los enclavadores estilo pasador se usan en los tamaos KGD 2 hasta 16, y son opcionales entamaos ms grandes. Si los hay, los cierres de enclavadores abierto-cerrado estn diseados pararesistir el empuje operativo normal de la vlvula. Para asegurar una conformidad completa delenclavamiento, todas las vlvulas operadas mediante cilindro neumtico o hidrulico o mediantemotor elctrico debe ponerse en un ESTADO DE ENERGA CERO aislando todas las potencialesfuentes de energa incluyendo electricidad, aire o fluidos hidrulicos de alimentacin para laoperacin. Consultar con el suministrador para detalles completos.

PRECAUCIN

Las vlvulas suministradas con muelle para extender (fallo cierra) o retraer (fallo abre) cilindroscontienen un muelle mecnico comprimido. En este caso, la energa mecnica del muellecomprimido no puede ser puesta en un ESTADO DE ENERGA CERO.

Se debe adoptar un cuidado extremo al insertar y extraer el pasador enclavador. Si la vlvulaes actuada o si se desactiva la fuerza neumtica contraria durante el proceso de insercin, sedesplazarn el vstago del cilindro, la compuerta y los componentes asociados, y podranresultarse daos.



7. Repuestos recomendados

Vlvulas:2-Camisas de repuesto 1-Cierre secundario de repuesto

Operador de cilindro (si es aplicable):1-Kit de reparacin

1. Al realizar un pedido de repuestos para un producto u operador de cilindro Clarkson, incluir eltamao de la vlvula o cilindro y una descripcin completa, incluyendo nmero de serie, con susolicitud.

2. Hay piezas adicionales de repuesto del suministrador, como volantes, conjuntos de tuerca delvstago, retenes, soportes (horquilla), vstagos y compuertas. De nuevo, proporcionar unadescripcin completa junto con el nmero de serie al realizar el pedido.

3. Almacenamiento de camisas de repuesto: Las camisas de elastmero moldeado tienen una vidaprctica recomendada en almacn. Las camisas originales de Clarkson llevan un grabado enlser en la superficie exterior con fecha de fabricacin, para su uso en el clculo de vida enalmacn. Caucho natural - 2 aos EPDM - 4 aos NBR/HNBR - 4 aos Consultar con el suministrador para elastmeros adicionales.

La vida en almacn se da como indicacin, y no se puede usar sin el examen del material curadoen el momento en que se proponga su instalacin.Para mantener el tiempo de almacn, las camisas de repuesto se deberan guardar segn lassiguientes indicaciones. 1. Es imperativo guardarlas a temperatura ambiente hasta 80F (27C), con 60 - 90% de humedad

relativa y lejos de la luz solar directa, y a una distancia mnima de unos 5 metros de motoreselctricos.

2. Se debe tener cuidado en evitar almacenar en condiciones duras como en montones demasiadoelevados o sobre una paleta sencilla colgando encima de una arista cortante.

3. Se debera practicar la dinmica de inventario de usar primero las que hayan entrado primero.4. Las anteriores directrices sobre vida de los elastmeros en almacn se refieren a componentes

todava no instalados en una vlvula.

Nota

Tyco Flow Control recomienda a los usuariosque siempre usen camisas, cierressecundarios y otros repuestos genuinos deClarkson OEM, para mantener las prestacionessuperiores que son de esperar de su vlvulaKGD. Las camisas y los cierres secundariosgenuinos Clarkson de Tyco Flow Control sereconocen fcilmente por las marcas deidentificacin grabadas mediante lser queaparecen en la superficie exterior. Estasmarcas incluyen el tamao, el nmero depieza, el nmero de patente correspondiente,el lote del compuesto elastmero y la fecha defabricacin; todo esto permite la completatrazabilidad de la pieza. Las camisas, loscierres secundarios y otros repuestos deClarkson procedentes de TFC son los nicosautorizados para su uso, y ofrecen aquellamayor compatibilidad y duracin de lasprestaciones que piezas no originales delfabricante sencillamente no puedenproporcionar. El uso de piezas de imitacinpuede invalidar cualquier garanta restante. Sila vlvula precisa de una adicional reparacin,contactar con nuestra oficina para unavaloracin de la viabilidad de la reparacin yuna estimacin de su coste.

8. Almacenamiento

Lo que sigue son las recomendaciones del suministrador para procedimientos de almacenamientoa fin de preservar la mxima integridad del producto durante el almacenamiento a largo plazo de 1 a 5 aos.1. Las vlvulas suelen despacharse con la compuerta en posicin abierta, la posicin recomendada

para su almacenamiento. Durante el almacenamiento, la compuerta debera mantenerse siempreen posicin abierta. El almacenamiento debera estar en una zona resguardada de luz solardirecta, apartada del calor, ozono y condiciones climticas extremas. Las temperaturas glacialesno se consideran perjudiciales a condicin que la vlvula se mantenga seca. No debera haberrectificadores de alta tensin y otros equipos generadores de ozono o fuentes del mismo en lascercanas del rea de almacenamiento.

2. La ubicacin preferente para almacenamiento es un almacn limpio, seco y resguardado. Si esnecesario almacenar vlvulas en el exterior, se deberan adoptar precauciones para mantener lasvlvulas limpias y secas. Los materiales de embalaje de serie proporcionados para el envo de lavlvula no pueden considerarse como suficientes para el almacenamiento exterior.

3. Si se precisa de almacenamiento exterior, el equipo debera quedar totalmente cubierto con unacubierta de plstico pesada y de color claro. Es esencial que el plstico sea opaco para bloquearla luz del sol, y de color claro para minimizar la acumulacin de calor. La cubierta deberaextenderse de modo que permita ventilacin por la parte inferior. Para asegurar una ventilacinadecuada, el equipo debera elevarse entre 5 y 10 cm sobre el suelo.

4. Las vlvulas con actuacin manual se pueden almacenar en posicin vertical u horizontal. En elcaso de vlvulas con actuacin neumtica o hidrulica, la orientacin preferente para unaproteccin ptima es con la vlvula completamente abierta y el cilindro en posicin vertical. Estaposicin da el mejor soporte al vstago del cilindro y ayuda a reducir la posibilidad de que sedesarrolle un punto plano sobre los cierres del cilindro. Una posicin alternativa aceptable paravlvulas con dimetros de cilindro inferiores a 6" es con el cilindro en la posicin horizontal. Lasvlvulas actuadas mediante motor deberan orientarse en direccin preferente indicada por elfabricante del actuador.

5. Las vlvulas con actuadores de cilindro o motor deberan almacenarse siguiendo lasrecomendaciones del fabricante del actuador. Se deberan asegurar las conexiones de acceso olos paneles para impedir entradas no autorizadas y prevenir contaminacin.

6. Cuando se incluyan equipos auxiliares, como limitadores de carrera, electrovlvulas, etc., sedebe tener cuidado en evitar condiciones de humedad y condensacin sobre el equipo.

7. Inspeccin del almacenamiento: Se realizar una inspeccin visual sobre una base semianual, yse anotarn los resultados. Como mnimo, dicha inspeccin incluir los siguientes puntos:- Embalaje- Cubiertas de las bridas- Sequedad- Limpieza

8. El mantenimiento consistir en corregir las deficiencias que se observen durante la inspeccin.Todas las operaciones de mantenimiento se harn constar por escrito. Contactar con elsuministrador antes de llevar a cabo ninguna operacin de mantenimiento si la vlvula sigue bajogaranta.

PRECAUCIN

Las vlvulas suministradas con muellepara extender actuadores de cilindros(fallo cierra) se despachan con lacompuerta en posicin cerrada. NOalmacenar una vlvula KGD con unmuelle para extender (fallo cierra) enposicin abierta. Esto pondra el muelleen una posicin comprimida totalmenteenergizada. Para su almacenamiento, serecomienda que se extraigan las camisasde la vlvula de su alojamiento yguardarlas por separado de la vlvula.Volver a insertar las camisas antes deproceder a la instalacin de la vlvula.



10. Sustitucin en campo del cierre secundario

El cierre secundario de la vlvula KGD es de una sola pieza de elastmero moldeado y diseadopara eliminar cualquier fuga desde la parte superior del conjunto del alojamiento de la vlvula.

PRECAUCIN

Por cuanto este procedimiento puede realizarse con la vlvula en una tubera activa, esnecesario seguir los procedimientos de seguridad estndar de la planta. Se deben emplearequipos de proteccin personal, enclavamientos de seguridad u otros procedimientosnormativos de la planta. NO se deberan realizar trabajos con la vlvula en posicin cerrada. Sila valva se extrae para este servicio, se debe asegurar que la lnea no est bajo presin antesde extraer la vlvula. El montaje de la vlvula o de componentes de la misma puede implicar lamanipulacin de pesos grandes, usar tcnicas apropiadas de izado y soporte; consulte laseccin acerca de izado, pgina 8.

La sustitucin del cierre secundario se consigue de manera sencilla y fcil sin tener que extraer lavlvula del servicio. Sin embargo, si se sospecha que cualquiera de las camisas de elastmero, oambas (cierres primarios) han fallado y que el lodo pudiera causar daos personales debido a sutemperatura u otras razones, se debera eliminar la vlvula del servicio antes de pasar a lossiguientes procedimientos. Si se debe extraer la vlvula, consulte la seccin de Izado.

10a. Extraccin del cierre secundario1. Con la vlvula en la posicin completamente abierta, extraer tanto el pasador de la horquilla

como la espiga de seguridad.2. Tamaos 2 - 16: Aflojar uno de los pernos de montaje del soporte y extraer totalmente el otro.

Hacer girar el soporte fuera del paso usando el perno aflojado como pivote, o sacarlacompletamente.

3. Tamaos 18, 20 y 24: Extraer las tuercas hexagonales de montaje del soporte, las arandelasde seguridad y los pernos hexagonales de montaje. Elevar y sacar el soporte completo con elactuador del conjunto del alojamiento.

4. Para poder volver a montar con facilidad, usando un marcador permanente, dibuje una lneasobre la superficie de la compuerta junto a la parte superior de la placa de retencin del cierresecundario. Si no es factible marcar la compuerta, tomar nota de la dimensin desde la partesuperior del alojamiento de la vlvula hasta la parte superior de la compuerta en la posicintotalmente abierta.

5. Aflojar los pernos de la placa de retencin del cierre secundario.6. Extraer la compuerta izndola y sacndola del cierre secundario.7. Extraer todos los pasadores y enclavadores que fijan en posicin la placa de retencin del cierre

secundario.8. Extraer la placa de retencin del cierre secundario procediendo a izarla.9. Extraer el cierre secundario insertando hasta mitad de camino un destornillador de cabeza plana

a lo largo del exterior del cierre, entre el cierre y el alojamiento de la vlvula. Hacer palanca en elcierre hacia arriba y extraer.

9. Instalacin de las camisas

Hay tres generaciones de diseos de camisas para los productos de vlvulas KGD; el Mark III es eldiseo ms actual.

9a. Aplicable a camisas Mark III1. Aplicar lubricante a la superficie del cierre y una delgada capa en el dimetro exterior de cada

camisa. 2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado.3. La camisa Mark III se puede instalar en cualquier orientacin, y se puede realizar una rotacin de

las camisas para prolongar la vida de servicio.

9b. Aplicable a las camisas Mark II1. Aplicar lubricante a la superficie del cierre y una delgada capa en el dimetro exterior de cada

camisa. 2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado. 3. Aunque no hay marcas ni muescas de alineacin, las camisas tienen que montarse de modo que

las indentaciones queden alineadas con los orificios para los pernos, vase Mark II. Se puederealizar una rotacin de las camisas para prolongar la vida de servicio.

9c. Aplicable a las camisas Mark I1. Aplicar lubricante a la superficie del cierre y una delgada capa en el dimetro exterior de cada

camisa.2 Asegurar que todos los obturadores de plstico de las camisas estn instalados en la camisa.

Nota: Si los obturadores de plstico de las camisas han sido descartados o no se encuentran, lavlvula no funcionar de forma ptima. Asegurar que todos los obturadores de plstico estninstalados en la camisa.

3. Alinear la camisa de modo que la ranura del dimetro interior se encuentre en el fondo y elobturador blanco en la parte superior.

4. Verificar que las dos orejetas de alineacin coinciden con las dos ranuras de alineacin de lascamisas en el alojamiento. Luego empujar suavemente la camisa en el alojamiento.

Nota

Todos los cuerpos de vlvula KGD antiguospueden retroadaptarse para el nuevo diseode camisas Mark III. Se recomienda laadaptacin de cualquier KGD existente a lacamisa Mark III.

Mark III

Mark IIIndentaciones en el bordeexterior

Mark I

Figura 3

Figura 4

Obturadorblanco

Ranura del D.I.Orejeta de alineacinen la camisa

Muescas dealineacin enel alojamiento



Nota: Antes de sustituir sea el cierre secundario, sea ambas camisas elastomricas, comprobar lacondicin plana de la compuerta como sigue:Colocar un borde recto a travs de una cara de la compuerta. Si aparece un espacio entre el borderecto y la superficie de la compuerta superior a 0,030 para vlvulas de hasta e incluyendo KGD8, o a0,090 para todos los dems tamaos, es necesario aplanar la compuerta antes de proceder a sureinstalacin.

La compuerta se puede aplanar soportando los bordes exteriores de la compuerta y con la caraconvexa de la compuerta mirando hacia arriba, aplicar suficiente fuerza sobre el centro de lacompuerta usando una prensa hidrulica.

10b. Instalacin del cierre secundario1 Usando DOW III o algn equivalente aprobado, llenar completamente todas las nervaduras de

contacto internas del nuevo cierre secundario.2. Insertar el nuevo cierre secundario lubricado en el conjunto del alojamiento de la vlvula. Asegurar

que los cuatro bordes radiales entran primero.3. Posicionar la placa de retencin del cierre secundario.4. Volver a poner y apretar a mano todos los pasadores y enclavadores. Apretar del todo

SOLAMENTE los pasadores situados a los dos extremos de la placa de retencin.5. Aplicar una pequea cantidad de lubricante recomendado sobre las dos caras ahusadas del

extremo afilado de la compuerta.6. Apretar firmemente la compuerta a travs del cierre secundario al interior del conjunto del

alojamiento de la vlvula hasta que la marca dibujada sobre la compuerta llegue a la parte superiorde la placa de retencin o hasta que la compuerta llegue a la dimensin anotada en el proceso dedesmontaje.

7. Apretar completamente los pasadores restantes de la placa de retencin.8. Hacer girar o volver a colocar el soporte en su sitio de modo que la parte superior de la compuerta

se encuentre en la ranura de la horquilla.9. Alinear el orificio del pasador de la horquilla en la parte superior de la compuerta y de la horquilla.

Instalar el pasador de la horquilla y la espiga de seguridad.10. Sustituir y apretar completamente ambos pernos de montaje del soporte.

11. Instrucciones de desmontaje y montaje

11a. Desmontaje1. Para extraer la vlvula de guillotina KGD de la tubera, desconectar todas las conexiones,

hidrulicas, neumticas y elctricas, de la vlvula. Extraer todos los pernos y prisioneros de lasbridas, extraer la vlvula.

2. Extraer las dos camisas elastomricas sencillamente tirando de cada camisa hacia fuera delconjunto del alojamiento.

3. Extraer los pasadores de horquilla y de seguridad de la compuerta.4. Extraer las tuercas hexagonales de montaje del soporte, los enclavadores y los pernos hexagonales

de montaje del soporte.5. Elevar y extraer del conjunto del alojamiento el soporte junto con el actuador.6. Extraer los tornillos hexagonales de montaje del retn del cierre secundario, el retn y el cierre

secundario mismo del alojamiento.7. Extraer los pernos del alojamiento y separar el conjunto del alojamiento en dos. Extraer las viejas

juntas del cuerpo (dos).8. Si es necesario, extraer el actuador del conjunto del soporte quitando todos los pasadores del

actuador.

11b. Inspeccin visual de piezas para volver a montar1. Comprobar y asegurar que todas las cavidades internas del alojamiento estn libres y exentas de

lodos endurecidos o de otras obstrucciones; limpiar segn sea necesario. 2. Cerciorarse de que todas las superficies emparejadas estn limpias y exentas de acumulaciones de

lodos o de una corrosin acusada.3. Comprobar y asegurar que las camisas de elastmero estn libres de cortes profundos,

arrancamientos, abrasin fuerte y ataques qumicos (como ablandamiento). Sustituir las camisas deelastmero con otras nuevas si hay dudas acerca de su estado. Las camisas de elastmero setienen que sustituir como conjunto (vase Seccin 5).

4. Inspeccionar si hay seales de corrosin en los dos soportes.

11c. Montaje de la vlvula1. Insertar cuidadosamente dos nuevas juntas de cuerpo entre los alojamientos y unirlos usando los

pernos hexagonales correspondientes. Las juntas del cuerpo se pueden mantener en su sitio conuna pequea cantidad de lubricante de silicona entre la junta y el alojamiento.

2. Volver a poner la horquilla y la contratuerca en el extremo del vstago del actuador, y no apretar lacontratuerca (si se quit durante el montaje).

3. Montar el actuador y los dos soportes para realizar el montaje volviendo a poner las tuercas demontaje del actuador segn sea aplicable. (No apretar del todo estas tuercas todava.)

4. Volver a poner la junta secundaria si es necesario s/. Seccin 10.5. Insertar las dos camisas de elastmero asegurando una alineacin apropiada s/. Seccin 9.

Nota: Antes de proceder a instalar las dos camisas de elastmero, lubricar las superficies de cierrey el dimetro exterior de ambas camisas. Usar grasa de silicona Dow III o un equivalente aprobado.

6. Estirar el conjunto soporte / actuador con respecto al alojamiento tirando (no izando) del conjuntosoporte / actuador hasta su mximo huelgo desde el conjunto del alojamiento (sosteniendo elalojamiento en su sitio si la vlvula ha sido extrada de la tubera). Apretar los pernos del soporte /alojamiento y verificar el apriete del actuador con los pernos del soporte.

PRECAUCIN

Asegurar que la lnea no est bajo presinantes de extraer la vlvula. El conjunto dela vlvula y sus piezas pueden serpesados; usar un izado y tcnicas desujecin de forma apropiada, vaseSeccin 14.

Nota

Tyco Flow Control recomienda a los usuariosque siempre usen camisas, cierressecundarios y otros repuestos genuinos deClarkson OEM, para mantener las prestacionessuperiores que son de esperar de su vlvulaKGA. Las camisas y los cierres secundariosgenuinos Clarkson de Tyco Flow Control sereconocen fcilmente por las marcas deidentificacin grabadas mediante lser queaparecen en la superficie exterior. Estasmarcas incluyen el tamao, el nmero depieza, el nmero de patente correspondiente,el lote del compuesto elastmero y la fecha defabricacin; todo esto permite la completatrazabilidad de la pieza. Las camisas, loscierres secundarios y otros repuestos deClarkson procedentes de TFC son los nicosautorizados para su uso, y ofrecen aquellamayor compatibilidad y duracin de lasprestaciones que piezas no originales delfabricante sencillamente no puedenproporcionar. El uso de piezas de imitacinpuede invalidar cualquier garanta restante. Sila vlvula precisa de una adicional reparacin,contactar con nuestra oficina para unavaloracin de la viabilidad de la reparacin yuna estimacin de su coste.

Figura 5

Lubricante Nervaduras de contacto

2 1.493 1.494 1.586 1.828 1.82

10 1.8512 1.6714 1.9616 1.96

2 43 19.2 62 27.7 52 23.23 55 24.5 84 37.5 68 30.34 75 33.5 93 41.5 86 38.46 89 39.7 144 64.3 96 42.88 142 63.4 190 84.4 145 64.7

10 196 87.5 325 145 225 100.412 373 166.5 493 220 316 14114 438 195.5 655 292.3 377 168.316 525 234.3 736 328.5 535 238.818 569 253.9 840 374.9 634 28320 730 325.8 1163 519.1 751 335.224 1050 468.6 1613 719.9 1150 513.3



12. Ajuste del actuador (2 - 16)

1. Antes de instalar la vlvula puede ser necesario ajustar la compuerta. Esto es slo necesario entamaos de 2 a 16 donde se usan actuadores neumticos o hidrulicos. Las vlvulas msgrandes no precisan de este ajuste.

2. Actuar la vlvula de modo que quede en posicin completamente abierta.3. Ajustar la horquilla atornillando hacia o fuera del vstago del actuador hasta conseguir la

dimensin correcta segn se mide desde la Figura 6 a la derecha.4. Apretar la contratuerca para mantener la posicin correcta.5. Volver a instalar la vlvula y apretar los pernos de las bridas hasta el valor de par correcto como

aparece en la Tabla 2, pgina 2.6. En las vlvulas KGD18, 20 y 24, la horquilla se atornilla totalmente en el extremo del vstago sin

contratuerca.

13. Instrucciones de instalacin en campo para la opcin de placa de drenaje estndar (B9)

1. Usando un cepillo metlico o un rascador, limpiar el fondo del alojamiento.2. Comprobar los orificios de montaje roscados en el fondo de la vlvula. Extraer cualquier residuo

u obstrucciones de los orificios.3. Posicionar la junta en la placa de drenaje y montar a la vlvula usando los pernos y las arandelas

de seguridad de 1/4 - 20 o 5/16 - 18. El hoyuelo de 5/16 de dimetro en el centro de la placadebera mirar hacia abajo, hacia el exterior de la vlvula.

4. Conectar la tubera de drenaje (si se usa) a la conexin NPTF desconectada. Si se precisa de unamayor capacidad de drenaje, extraer otro obturador NPT y conectar el tubo de drenaje tambin aesta conexin.

Nota:Las conexiones de entrada para limpieza a chorro se realizan en las ubicaciones de conexionesobturadas cerca de la parte superior del cuerpo del alojamiento.Vase Figura 7.

14. Izado

PRECAUCIN

El conjunto de la vlvula y sus piezas pueden ser pesados; usar un izado y tcnicas desujecin de forma apropiada. NO intente izar la vlvula junto con ninguna tubera adosada niningn otro equipo. NO intente izar la vlvula si est llena de medio. Los mtodos de izadopueden variar dependiendo del tamao y el peso de la vlvula. Las vlvulas pequeas ClarksonKGD actuadas neumtica o hidrulicamente pueden ir equipadas con cncamos. Estos slopueden usarse como puntos de izado en tamaos de vlvula de 10 y menores para el izado dela vlvula y actuador SOLAMENTE. NO usar estos cncamos en ninguna vlvula de mayortamao.

Para su transporte, las vlvulas KGD grandes se montan normalmente en paletas en posicin planau horizontal con el orificio de paso orientado verticalmente, las caras de las bridas abajo sobre lapaleta. Las vlvulas paletizadas se cargan en camiones con una carretilla elevadora. Se recomiendaque la descarga se realice tambin con una carretilla elevadora. Se puede usar una gra; sin embargo, el peso debe ser soportado por la paleta, no por la vlvula.Las vlvulas Clarkson KGD pequeas con actuacin neumtica o hidrulica puede ir dotadas decncamos. stos deberan usarse slo en vlvulas de 10" o inferiores para elevar SOLAMENTE elconjunto vlvula y actuador. Insertar una correa de capacidad apropiada y / o un gancho de izado atravs del ojo del cncamo, e izar, vigilando el desplazamiento del centro de gravedad. No arrastrarla base de la vlvula durante el izado. Todas las vlvulas pueden izarse usando el conjunto del soporte (horquilla) como punto de izado.NO USAR LAS ESCUADRAS DE ENCLAVAMIENTO PARA IZAR LA VLVULA. Insertar correas decapacidad apropiada bajo la placa superior del soporte, una para cada pata, e izar, vigilando eldesplazamiento del centro de gravedad. No arrastrar la base de la vlvula durante el izado.

Figura 7

Tabla 3 - Dimensiones

Tamao A

Figura 6

Tabla 4 - Pesos de conjuntos de vlvula estndar

Tamao MH BG AC HCLbs Kg Lbs Kg Lbs Kg Lbs Kg

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGDApndice


Lista de piezas para KGD-MH

Pieza Descripcin Cantidad necesaria Pieza Descripcin Cantidad necesaria

A Alojamiento 1B Camisa Mark III 2C Compuerta 1D Soporte del actuador 2E Pasador de horquilla 1F Espiga de seguridad 1G Cierre secundario 1H Placa de retencin del cierre secundario 1I Tornillo hexagonal para montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4J Tornillo hexagonal para alojamiento Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4K Contratuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4M Tornillo hexagonal para montaje retn --N Arandela de seguridad para montaje retn --

O Obturador de limpieza a chorro 4P Volante 1Q Conjunto del vstago 1R Manguito de la horquilla 1S Base del volante 1T Arandela de retencin 1U Chaveta de media luna 1V Tuerca superior 1W Tornillo de ajuste 1X Tornillo hexagonal de montaje de la base 4Y Arandela de seguridad de montaje de base 4Z Tuerca hexagonal de montaje de la base 4AA Junta del cuerpo 2BB Final de carrera 1CC Arandela de seguridad 1DD Tornillo del lmite de carera 1EE Horquilla 1

Figura 8 - Vista detallada de KGD-MH



Lista de piezas para KGD-BG





Para vlvulas 18 - 24 4L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4M Tornillo hexagonal para montaje retn --N Arandela de seguridad para montaje retn --O Obturador de limpieza a chorro 4

P Engranaje cnico 1Q Conjunto del vstago 1R Tuerca del vstago 1S Tornillo hexagonal de montaje de base 4T Arandela de seguridad de montaje de base 4U Arandela plana de montaje de base 4V Tapa del vstago 1W Tapa 1X Junta del cuerpo 2Y Limitador de carrera 1Z Arandela de seguridad 1AA Tornillo de lmite de carrera 1BB Volante 1CC Horquilla 1DD Tornillo de montaje de la tuerca del vstago 6

Montaje alternativo de KGD4EE Pletina adaptadora 1FF Tornillo de montaje de la pletina adaptadora 4

Figura 9 - Vista detallada de KGD-BG



Lista de piezas para KGD-HC




Para vlvulas 18 - 24 4

K Contratuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2Para vlvulas 18 - 24 4

L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2Para vlvulas 18 - 24 4

M Tornillo hexagonal para montaje retn --N Arandela de seguridad para montaje retn --O Obturador de limpieza a chorro 4P Cilindro hidrulico 1Q Horquilla 1R Contratuerca 1S Arandela de seguridad de montaje del cilindro 4T Tuerca de montaje del cilindro 4

Figura 10 - Vista detallada de KGD-HC



Lista de piezas para KGD-AC





Para vlvulas 18 - 24 4

L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2Para vlvulas 18 - 24 4

M Tornillo hexagonal para montaje retn --N Arandela de seguridad para montaje retn --O Obturador de limpieza a chorro 4P Cilindro neumtico 1Q Horquilla 1R Contratuerca 1S Arandela plana para montaje del cilindro 4T Arandela de seguridad para montaje del cilindro 4U Tuerca para montaje del cilindro 4

Figura 11 - Vista detallada de KGD-AC

valvulas clarkson kgd 12.pdf

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