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Valvulas Válvulas de interceptación gas RSO/T & RW (E1451 rev. 04 - 27/07/2017)

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Valvulas

Válvulas de interceptación gas RSO/T & RW (E1451 rev. 04 - 27/07/2017)

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RSO/T & RW - E1451 rev. 04 - 24/07/17

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Grifos a esfera y a macho cónico con fondo cerrado, a mandomanual, por instalaciones a gas en los edificios.

Los válvula a mariposa “LUG” - DVGW NG-4313BU0007está en conformidad con la Directiva 97/23EC "PED" y94/9/CE "ATEX".

EN331

ADVERTECIAS GENERALES::

¾¾ Todas las operaciones de instalación, manutención,encendido y calibración tienen que ser efectuadas depersonal calificado, en el respeto de la norma vigente, almomento y en el lugar de instalación.

¾¾ Para prevenir daños a cosas y a personas es esen-cial observar todos los puntos indicados en este manual.Las indicaciones indicadas en el presente documento noexoneran el Cliente/Utilizador de la observancia de lasdisposiciones de ley, generales y especificacas, concer-niente la prevención de los accidentes y el salvaguardiadel ambiente.

¾¾ El operador tiene que vestir prendas adecuadas, DPI:zapatos, casco, etc...) y respetar las normas generalesde seguridad y prevención riesgos.

¾¾ Para evitar riesgos de quemadura y fulguración, eloperador no tiene que venir a contacto con el quemadory los relativos aparatos de control durante la fase deencendido y la marcha a alta temperatura.

¾¾ Todas las operaciones de manutención ordinaria yextraordinaria tienen que ocurrir a instalación firme.

¾¾ Al objetivo de asegurar una correcta y segura gestiónes de básica importancia que el contenido del presentedocumento sea llevado escrupulosamente a conoci-miento y hecho observar a todo el personal jefe al con-trol y al ejercicio del aparato.

¾¾ El funcionamiento de una instalación de combustiónpuede resultar peligroso y causar herimientos a perso-nas o daños a los aparejos. Cada quemador tiene queser provisto de dispositivo certificado de supervisión ycontrol de la combustión.

¾¾El quemador tiene que ser instalado correctamentepara prevenir cada tipo de accidental/no deseado tran-smisión de calor de la llama hacia el operador y al apa-rejo.

¾¾ Las prestaciones indicadas acerca de la gama dequemadores descrita en la presente ficha técnica sonfruto de pruebas experimentales efectuadas cerca deESA-PYRONICS. Las pruebas han sido efectuadasempleando sistemas de encendido, detección de llama ysupervisión desarrolladas por ESA-PYRONICS. Elrespeto de las mencionáis condiciones de funcionamien-to no puede estar pues garantizado en el caso seanempleadas instrumentaciones diferentes por las citadasen el Catálogo ESA-PYRONICS.

Para eliminar el producto atenerse a las legislacioneslocales en materia.

ELIMINACIÓN:

CERTIFICACIONES:

CONTACTOS / ASISTENCÍA:

Oficina principal:Esa S.p.A. Via Enrico Fermi 4024035 Curno (BG) - ItalyTel +39.035.6227411Fax [email protected]

Ventas internacionales:Pyronics International s.a. Zoning Industriel, 4ème rueB-6040 Jumet - Belgium

Tel +32.71.256970 Fax +32.71.256979

[email protected]

www.esapyronics.com

NOTAS GENERALES:

¾¾Según la misma política sin parar mejoría de la cali-dad del producto, ESA-PYRONICS se reserva el dere-cho a modificar las características técnicas de lo mismoen cualquier momento y sin preaviso.

¾¾Consultando el sitio web www.esapyronics.com, esposible descargar las fichas técnicas puestas al día a laúltima revisión.

¾¾Los productos ESA-PYRONICS ha sido realizado enconformidad con la Normativa UN EN 746-2:2010Instrumentaciones de proceso térmico industrial - Parte2: Requisados de seguridad por la combustión y por elmovimiento y el trato de los combustibles. Tal norma esarmonizada a los sentidos de las Directivas Máquinas2006/42/CE. se certifica que los productos en objetorespetan los requisitos prescritos por las Normativas yNormas sobre indicadas.

¾¾Certificado en conformidad con la norma UN EN ISO9001 de DNV GL Italia.

Los productos están conformes a los requisitos por el mercadoEuroasiático (Rusia, Bielorrusia y Kazajstán).

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RSO/T & RW - E1451 rev. 04 - 24/07/17

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APLICACIONES

El RSO/T & RW son válvulas de interceptación gas,respectivamente a bola (serie RSO/T) y a mariposa(RW). Están disponibles con conexiones roscadas o conbridas, según las tallas y de los modelos.

¾¾Interceptación gases combustibles.¾¾Asfixia y regulaciones manuales gases combustibles

CARACTERÍSTICAS

VÁLVULA A ESFERA SERIE RSO/T & RSO/T-Y:

¾¾Tallas disponibles serie RSO/T: de Ø 1/4" a Ø 2"¾¾Tallas disponibles serie RSO/T-Y: de Ø 1/4" a Ø 1"¾¾Presión máxima de ejercicio: 5 bar¾¾Temperatura máxima del fluido: -20°C +60°C¾¾Dirección flujo y posición de montaje: cualquiera¾¾Normativa de referencia: EN331

COMPOSICIÓN MATERIALES:

¾¾Cuerpo válvula: latón¾¾Bola: latón¾¾Fincas: P.T.F.E.¾¾" O" ring de finca hacia el exterior: NBR

VÁLVULA A ESFERA SERIE RSO/T-F:

¾¾Tallas disponibles: de DN50 PN16 a DN125 PN16¾¾Presión máxima de ejercicio: 5 bar¾¾Temperatura máxima del fluido: -20°C +120°C¾¾Dirección flujo y posición de montaje: cualquiera¾¾Homologación gas: DVGW Reg. N.93.01 y 941¾¾Conformidad: PED EN10204-3.1

COMPOSICIÓN MATERIALES:

¾¾Cuerpo válvula: hierro fundido G40 ¾¾Esfera: latón ¾¾Fincas: P.T.F.E.¾¾" O" ring de finca hacia el exterior: NBR

VÁLVULA A MARIPOSA SERIE RW TIPO “LUG”:

¾¾Tallas disponibles: de DN40 PN16 a DN300 PN16¾¾Posición de la palanca de ajuste: 10¾¾Presión máxima de ejercicio: 16 bar¾¾Temperatura máxima del fluido: -23°C +82°C¾¾Dirección flujo y posición de montaje: cualquiera¾¾Homologación gas: DVGW NG-4313BU0007¾¾Conforme: 97/23 EC “PED” & 94/9/CE “ATEX”

COMPOSICIÓN MATERIALES:

¾¾Cuerpo válvula: hierro fundido G40 ¾¾Disco: AISI316¾¾Fincas: NBR¾¾Palanca: aluminio

F1451I03

RSO/T & RSO/T-Y

F1451I04

RSO/T-F

F1451I05

RW

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2R

SO

/T3

RS

O/T

4R

SO

/T

6R

SO

/T

8R

SO

/T

10

RS

O/T

12

RS

O/T

16

RS

O/T

10

1

0,1

0,1 1 10 100

RSO/T & RW - E1451 rev. 04 - 24/07/17

www.esapyronics.com 4

DESCRIPCIÓN

Las válvulas de interceptación gas se subdividen en doscategorías: las válvulas a bola, identificadas con la serieRSO/T, RSO/T-Y, RSO/T-F y las válvulas mariposa serieRW tipo LUG. Las válvulas son compuestas por un cuer-po con cierre a bola o a mariposa y de una palancamanual apuesta a su cumbre; las válvulas de mariposa

G1451I01

16R

SO

/T-F

20R

SO

/T-F

24R

SO

/T-F

32R

SO

/T-F

40R

SO

/T-F

10

100

1

0.1

10 1000

G1451I02

DIAGRAMAS

serie RW tienen 10 muescas por el posicionamiento de lapalanca de cierre. Las conexiones pueden ser roscadaso con bridas, según los modelos. Las válvulas mariposaserie RW tienen ataques de tipo "LUG" que permiten elbloque de la válvula a las bridas de ataque, siendo losagujeros de fijado roscados.

RSO/T & RSO/T-Y

RSO/T-F

Flujo de aire @ 20 °C P.S.= 1 [Nm3/h]

Caída de presión [mbar]

Flujo de aire @ 20 °C P.S.= 1 [Nm3/h]

Caída de presión [mbar]

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LU

G R

W 4

0

10

LU

G R

W 5

0

LU

G R

W 6

5

LU

G R

W 8

0

LU

G R

W 1

00

LU

G R

W 1

25

LU

G R

W 1

50

LU

G R

W 2

00

LU

G R

W 2

50

LU

G R

W 3

00

1

10 100 1000 10000 100000

G1451I03

RW

Flujo de aire @ 20 °C P.S.= 1 [Nm3/h]

Caída de presión [mbar]

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INSTALACIÓN

Disponer la válvula en condiciones tales de no ser expue-sta a radiación directa por fuentes de calor, o afetcadospor los productos de combustión, líquidos, disolventes ogases corrosivos.

¾¾Averiguar que la presión de línea sea inferior a la máxi-ma presión de ejercicio permitida.¾¾La válvula puede ser instalada en cualquiera posición.¾¾Asegúrese que ningún cuerpo extraño haya entradodentro de la válvula antes de ejecutar el ensamblaje,eventualmente soplar con aire comprimido.¾¾Controlar la correcta alineación de las cañerías de ata-que. Observar una distancia de las paredes que permitauna libre circulación del aire y el correcto movimiento dela palanca.

MODELOS CON ROSCA:

1 - Asegúrese de que las roscas que coincida con el de laválvula que se instalará (pos 1) UNI ISO 7/1.2 - No utilices la palanca por el fijado de la válvula (pos.1) pero proveerse de adecuada llave (serie RSO/TRSO/T-Y).3 - Use hilo de pasta de sellado o similares, en las roscasmacho de la tubería (pos. 2).

MODELOS CON BRIDAS:

1 - Soldar las bridas (pos. 1) a las extremidades de lascañerías, eliminando eventuales rebabas de soldadura. 2 - Posicionar las guarniciones (pos. 2) entre las bridas(pos. 01) y la válvula (pos. 4) e insertar los pernos (pos.3). 3 - Utilizando utensilios adecuados, cerrar los pernos(pos. 3) progresivamente de modo cruzado.4 - Evite el apriete excesivo y montar sin tensiones.

Las válvulas mariposa serie RW tienen ataques de tipo"LUG" que permiten el bloque de la válvula a las bridas deataque siendo los agujeros de fijado roscados.

2

1

2

D1451I01

2

4

2

1

1

3

REGULACIÓN

Las válvulas a esfera serie RSO/T, RSO/T-Y y RSO/T-Fno permiten regulaciones de alcance o cuanto menos noson predispuestas por éste. Las válvulas mariposa serie

D1451I02

RW de tipo "LUG" siendo dotadas con 10 muescas por elposicionamiento de la palanca de cierre, pueden permitirregulaciones o asfixias del alcance.

ADVERTENCIAS

¾¾Asegurarse de que la presión de funcionamiento ytemperatura del fluido es menor que el máximo permiti-do.¾¾Las válvulas de la serie RSO/T & RW son provistas sinbridas de acoplamiento y guarniciones. Las bridas y lasguarniciones de aplicar tienen que ser idóneas al tipo deválvula y a la aplicación. ¾¾Compruebe la correcta instalación de la válvula antesde iniciar el flujo en la tubería

¾¾En caso de funcionamiento defectuoso de la válvula,siga las instrucciones de este manual para la sección de"mantenimiento" o póngase en contacto con el serviciode la ESA-PYRONICS.¾¾Cualquiera modificación o reparación ejecutadas portercios puede comprometer la seguridad de la aplicacióny hace decaer automáticamente las condiciones gene-rales de garantía.

MODELOS CON ROSCA

MODELOS CON BRIDA

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Por una correcta manutención de las válvulas RSO/T &RW, seguir escrupulosamente las siguientes instruccio-nes. Antes de efectuar maniobras con instalación encen-dida, valorar que la seguridad del proceso y el operadorno sea comprometida, eventualmente ejecutar las verifi-caciones a instalación apagada.

VERIFICACIONES INTEGRIDAD'

¾¾La integridad de los sellos y las roscas se puede com-

PLAN GENERAL DE MANUTENCIÓN

MANUTENCIÓN ORDINARIA

OperaciónTipo(*)

Tiempo reco-mendado

Notas

Integridad guarniciones O anual Verifique que no haya fugas hacia el exterior

Integridad roscas O anual Verifique que no haya fugas hacia el exterior

Movimiento de palancaO/E semestral

Averiguar integridad de la palanca y averi-guar la ausencia de impedimentos al movi-miento válvula

Manutención válvula a mariposa S anual Averiguar el estado de la válvula

NOTAS:Leyenda: O = Ordinaria / Extraordinaria = E(*) hay que cambiar las juntas después de cada desmontaje de la válvula.

Manutención e instalación tienen que ser efectuadas depersonal calificado, en el respeto de las normas vigentes,a instalación efectuada siempre es oportuno ejecutar una

prueba de finca de las roscas o las conexiones con bri-das.

probar visualmente. Si es necesario, use un detector defugas líquido.

ANIMO VÁLVULA / PALANCA

¾¾La verificación que no hay impedimentos al movimien-to válvula ocurre ejecutando una excursión completa,averiguando visualmente la ausencia de fricción o laslimitaciones de la carrera.

Para un correcto mantenimiento de las válvulas RSO /RW & T, observe las siguientes instrucciones para llevara cabo con el sistema apagado.

PERNOS AJUSTE

¾¾ La verificación de la hermeticidad de los pernos tieneque ocurrir a instalación apagada.

MANUTENCIÓN VÁLVULA MARIPOSASUSTITUCIÓN GUARNICIONES

1 - Colocar la válvula en la posición totalmente cerrada,de lo contrario no puede ser extraída de la tubería (RWserie).

MANUTENCIÓN EXTRAORDINARIA

2 - Progresivamente destornillar los tornillos que fijan laválvula de modo cruzado. Retire la válvula y comprobarel estado de los componentes internos.3 - Limpiar el interior del cuerpo válvula y el grupo mari-posa con un paño limpio y aire comprimido. No utilicesutensilios que pudieran perjudicar las partes interiores.4 - Compruebe que la válvula se mueve sin fricción.5 - Reemplazar las guarniciones y reensamblar la válvu-la en su sede, según los pasos indicados en la sección"INSTALACIÓN."6 - Por último, compruebe que la válvula se mueve libre-mente sin obstáculos.

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DIMENSIONES - RSO/T R

p "

D"

DN

"R"

"H

"

"L"

C H

Modelo Rp “D” DN“L” [mm]

“CH”Llave

“R”[mm]

“H” [mm]

Kv (*) MOPMasa[Kg]

2 RSO/T 1/4” 8 51.5 20 96 42 5.4 5 bar 0.15

3 RSO/T 3/8” 10 51.5 20 96 42 6 5 bar 0.14

4 RSO/T 1/2” 15 62 25 96 46 16.3 5 bar 0.22

6 RSO/T 3/4” 20 69 31 121 58 29.5 5 bar 0.36

8 RSO/T 1” 25 83 38 121 62 43 5 bar 0.55

10 RSO/T 1.1/4” 32 96 48 151 76 89 5 bar 0.99

12 RSO/T 1.1/2” 40 108 54 151 82 230 5 bar 1.49

16 RSO/T 2” 50 126 67 160 95 265 5 bar 1.97

D1451I03

(*) El Kv coeficiente de descarga es el valor del alcance expresado en m³ / h para la presión diferencial de 1 bar.

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Modelo Rp “D” DN“L” [mm]

“CH”Llave

“R” [mm]

“H” [mm]

Kv (*) MOPMasa[Kg]

2 RSO/T-Y FF 1/4” 8 51.5 20 50 42 5.4 5 bar 0.14

3 RSO/T-Y FF 3/8” 10 51.5 20 50 42 6 5 bar 0.12

4 RSO/T-Y FF 1/2” 15 62 25 50 45.5 16.3 5 bar 0.20

6 RSO/T-Y FF 3/4” 20 69 31 64 54.5 29.5 5 bar 0.32

8 RSO/T-Y FF 1” 25 83 38 64 58.5 43 5 bar 0.52

DIMENSIONES - RSO/T-Y FF

"R"

"H

"

"L"

Rp "

D"

DN

C H

D1451I04

(*) El Kv coeficiente de descarga es el valor del alcance expresado en m³ / h para la presión diferencial de 1 bar.

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RSO/T & RW - E1451 rev. 04 - 24/07/17

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Modelo Rp “D” DN“I”[mm]

“L” [mm]

“H” [mm]

CHLlave

“R” [mm]

“H” [mm]

Kv (*) MOPMasa[Kg]

2 RSO/T-Y MF 1/4” 8 12.5 58.5 23 20 50 42 5.4 5 bar 0.16

3 RSO/T-Y MF 3/8” 10 13 59.5 23 20 50 42 6 5 bar 0.13

4 RSO/T-Y MF 1/2” 15 17 72.5 32 25 50 45.5 16.3 5 bar 0.22

6 RSO/T-Y MF 3/4” 20 18.5 81.5 39 31 64 54.5 29.5 5 bar 0.35

8 RSO/T-Y MF 1” 25 21.5 94.5 49 38 64 58.5 43 5 bar 0.55

"R"

"H

"

"L"

R "

D"

DN

C H

Rp "

D"

D1451I05

(*) El Kv coeficiente de descarga es el valor del alcance expresado en m³ / h para la presión diferencial de 1 bar.

DIMENSIONES - RSO/T-Y MF

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RSO/T & RW - E1451 rev. 04 - 24/07/17

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Modelo DNA

[mm]D

[mm]B

[mm]L

[mm]C

[mm]P

[mm]R

[mm]V

[mm]Z

[mm]Kv (*)

PN MOPMasa[Kg]

16 RSO/T-F 50 78.5 165 75 150 38 103.5 250.5 125 4 x ø 18 180 16 5 bar 7.9

20 RSO/T-F 65 86.5 185 85 170 50.2 112.5 250.5 145 4 x ø 18 390 16 5 bar 10.2

24 RSO/T-F 80 105 200 90 180 64 128.5 321.5 160 8 x ø 18 600 16 5 bar 12.9

32 RSO/T-F 100 114.5 220 95 190 76 138 321.5 180 8 x ø 18 750 16 5 bar 17

40 RSO/T-F 125 137.5 250 100 200 95 157.5 381.5 210 8 x ø 18 1060 16 5 bar 24.8

"P

"

"R"

"D

"

"B"

"L"

DN

"Z" "V"

"A

"

"C"

D1451I06

DIMENSIONES - RSO/T-F

(*) El Kv coeficiente de descarga es el valor del alcance expresado en m³ / h para la presión diferencial de 1 bar.

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"B

" "

A"

"C

"

"L" "Z"

"ID"

"W"

Nr. "X" holes "Y"

"R"

D1451I07

DIMENSIONES - RW

Modelo DN / ID“A”[mm]

“B”[mm]

“C”[mm]

“L”[mm]

“R”[mm]

“W”[mm]

“X”[mm]

“Y”[mm]

“Z”[mm]

MOPMasa[Kg]

12 RW 40 188 70 258 36 160 110 4 M16 45 16 bar 2.516 RW 50 203 80 283 46 160 125 4 M16 45 16 bar 3.420 RW 65 225 86 311 49 220 145 4 M16 45 16 bar 4.324 RW 80 230 96 326 49 220 160 8 M16 22.5 16 bar 5.532 RW 100 250 108 358 56 220 180 8 M16 22.5 16 bar 6.640 RW 125 277 125 402 59 350 210 8 M16 22.5 16 bar 9.048 RW 150 290 137 427 59 350 240 8 M20 22.5 16 bar 11.464 RW 200 325 166 491 64 350 295 12 M20 15 16 bar 17.580 RW 250 395 199 594 72 500 355 12 M24 15 16 bar 26.896 RW 300 432 234 666 81 500 410 12 M24 15 16 bar 41.8

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SIGLA DE PEDIDO - VÁLVULA A ESFERA

-

Modelo

1/4” Rp. (DN8)3/8” Rp. (DN10)1/2” Rp. (DN15)3/4” Rp. (DN20)1” Rp. (DN25)1.1/4” Rp. (DN32)1.1/2” Rp. (DN40)2” Rp. (DN50)DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300

234681012162024324048648096

Tipologia

Válvula de bola (2-16)Válvula de bola (2-8)Válvula de bola (2-8)Válvula de bola(16-40)

RSO/TRSO/T-Y FFRSO/T-Y MFRSO/T-F

01

01 02

02

SIGLA DE PEDIDO - VÁLVULA A MARIPOSA

Modelo

DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300

12162024324048648096

01

01RW