van meer industrial presentatie services · presentatie van meer industrial services ... samen...
TRANSCRIPT
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
2
Van Meer Industrial Services Veiligheidsprocedure voor genodigden en bezoekers!
Bij evacuatie volgende procedure in acht te nemen:
• Beëindig meteen uw werkzaamheden! • Laat alles op een veilige manier achter! • Verlaat op een rustige manier het gebouw! • Verzamel op de daarvoor aangeduide
plaats!
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Presentatie Van Meer Industrial Services
Introductie Van Meer Industrial Services
Dhr. R. van Meer
Presentatie de wereld van Atex volgens Maasvlakte Olie Terminal Dhr. Platteschorre Dhr. Hoedelmans
Presentatie Atex zones V&Krook Services Dhr. Krook
Presentatie IECex 03 update Dhr. Schaumburg
Afsluiting hapje & drankje
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Introductie Van Meer Industrial Services
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
Vestigingen
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
5
Van Meer Industrial Services B.V. Rotating Equipment Services Centre Bezoekadres: Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel. +31 (0)166-602010 www.vanmeer.nl Drives Services Centre Bezoekadres: Ambachtsweg 22 Tholen
Van Meer Industrial Services B.V.B.A. Sales Services Centre Bezoekadres: Noorderlaan 31 Antwerpen
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
Drives Verantwoordelijke: Dhr. ING L. Michielsens
Field services Verantwoordelijke: Dhr. BBA W. van der Male
Rotating equipment Verantwoordelijke: Dhr. J. de Best
Van Meer Industrial Services Core Business
PRESENTATIE Van Meer Industrial Services
De wereld van Atex
Maasvlakte Olie Terminal
www.vanmeer.nl www.vanmeer.be 7
Maasvlakte Olie Terminal
Stefan Platteschorre
Werkzaam bij MOT sinds 2001
Maintenance Supervisor Planning
Beheersen mechanische ontstekingsbronnen
Henk Hoedelmans
Werkzaam bij MOT sinds 2006
Maintenance Supervisor Mechanical
Maasvlakte Olie Terminal
Introductie Maasvlakte Olie Terminal
Ontstekingsbronnen
Beheersen mechanische ontstekingsbronnen bij MOT
Positie van MOT in Rotterdam
ATEX en leveranciers
Inleiding
Vragen ?
Maasvlakte Olie Terminal
Opslagcapaciteit meer dan 4,6 miljoen m³
Product : crude oil
Aantal tankers ca. 300 per jaar
Aandeel in crude oil doorzet Rotterdam: 35%
Doorzet per jaar : 35 - 40 miljoen ton
12% van de totale doorzet in Rotterdam
Supervisor Planning verantwoordelijk voor ATEX
i.s.m. Supervisor E/I/A
Samen verantwoordelijk voor preventief onderhoud dat mede
een uitvloeisel is van het beheersen van mechanische
ontstekingsbronnen
Samen verantwoordelijk voor inkoop van materialen die
voldoen aan de ATEX richtlijn.
Verantwoordelijkheid t.a.v.
mechanische ontstekingsbronnen
Advisering door Krook V&G services
13 soorten ontstekingsbronnen (norm EN-1127-1)
Bij MOT drie ontstekingsbronnen te onderscheiden:
Elektrische ontstekingsbronnen
Niet elektrische ontstekingsbronnen
Mechanische ontstekingsbronnen
Mechanische ontstekingsbronnen
Juiste materiaalkeuze
Beperking bewegingssnelheid
Systeembeveiliging met actie
Temperatuurbeveiliging van motor en pomp
Mechanische ontstekingsbronnen en
hoe voorkom je gevaar
Design
Bestaande situaties
Bestaande situaties
Inventarisatie m.b.v. stroomschema risicobeoordeling
voor apparatuur voor 2003
Apparatuur vervangen
Apparatuur aanpassen
Voorbeelden aanpassingen na risicobeoordeling:
temperatuurbewaking elektromotor transferpomp
temperatuurbewaking pomp (meet temperatuur in oliestroom)
aanpassing oplijning door DCS
extra ELL interlock op pompput niveauregeling
Preventieve inspectie en onderhoud
Dagelijkse controle door Operator
Beheersen mechanische ontstekingsbronnen
bij MOT
Op de zoneklasse afgestemd ontwerp
Mechanische
ontstekingsbron
Zone 0 / 20 Zone 1 / 21 Zone 2 / 22
# Periodiek smeerprogramma
# Periodiek vibratiemetingen
# Aarding, doorlussing,
periodieke meting
# Omtreksnelheid <1m/s als staal
op staal mogelijk is
# Juiste dimensionering en
materiaalkeuze van pakkingen
# Asdoorvoeringen van RVS
# Asafscherming < 7,5% lichte
metalen, voldoende afstand en
gefixeerd
# Geen stopbus of enkel seal
# Dubbel seal: beveiliging
spoelvloeistof
# Geen riemoverbrenging
# Oliepeilbewaking en periodieke
analyse smeerolie tandwielkast
# Operator controle 3x/dag
# Beveiliging:
- meting parameter(s)
- alarmen
- afschakeling op alarm
- procesparameters door MRT
# Periodiek smeerprogramma
# Periodiek vibratiemetingen
# Aarding, doorlussing, periodieke
meting
# Omtreksnelheid <1m/s als staal
op staal mogelijk is
# Juiste dimensionering en
materiaalkeuze van pakkingen
# Asafscherming voldoende
afstand en gefixeerd
# Stopbus en enkel seal:
permanente koeling en smering
door procesmedium
# Dubbel seal: bewaking
spoelvloeistof
# Riemoverbrenging alleen onder
voorwaarden
# Maandelijks oliepeilen en
periodieke analyse smeerolie
tandwielkast
# Operator controle 3x/dag
of
# Bewaking:
- meting parameter(s)
- alarmen
- procesparameters door MRT
# Periodiek smeerprogramma
# Aarding, doorlussing,
periodieke meting
# Operator controle 1x/dag
# Juiste dimensionering en
materiaalkeuze van pakkingen
# Stopbus en enkel seal:
permanente koeling en
smering door procesmedium
# Riemoverbrenging alleen
onder voorwaarden
# Periodiek oliepeilen
tandwielkast
Beoordeel een apparaat of een groep gelijksoortige apparaten door in
de kolom onder de betreffende zone te controleren of aan alle
voorwaarden die relevant zijn, wordt voldaan.
Als aan de voorwaarden wordt voldaan, is het apparaat geschikt voor
toepassing in die zone.
Hierdoor is af te lezen welke acties moeten worden ondernomen om
veilig gebruik in de betreffende zone te borgen.
Inspectie, onderhoud en ontwerp
afgestemd op de zoneklasse
Zone 0
Periodiek smeerprogramma
Periodieke vibratiemetingen
Aarding, vereffening, periodieke meting
Omtreksnelheid < 1 m/s als staal op staal mogelijk is
Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen
Asdoorvoeringen van rvs
Asafscherming < 7,5% lichte metalen, voldoende afstand en gefixeerd
Geen stopbus of enkel seal
Dubbel seal: beveiliging spoelvloeistof
Oliepeilbewaking
Operatorcontrole driemaal per dag
Beveiliging:
meting parameter(s)
alarmen
afschakeling op alarm
procesparameters door MRT
Zone 1
Periodiek smeerprogramma
Periodieke vibratiemetingen
Aarding, doorlussing, periodieke meting
Omtreksnelheid < 1 m/s als staal op staal mogelijk is
Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen
Asafscherming voldoende afstand en gefixeerd
Stopbus of enkel seal: permanente koeling en smering door procesmedium
Dubbel seal: bewaking spoelvloeistof
Maandelijks oliepeilen en periodieke analyse smeerolie tandwielkast
Operatorcontrole minimaal driemaal per dag
of
Bewaking:
meting parameter(s)
alarmen
procesparameters door MRT
Zone 2
Periodiek smeerprogramma
Aarding, doorlussing, periodieke meting
Juiste dimensionering en materiaalkeuze van pakkingen
Stopbus of enkel seal: permanente koeling en smering
door procesmedium
Riemoverbrenging alleen onder voorwaarden
Periodiek oliepeilen tandwielkast
Operatorcontrole eenmaal per dag
Preventieve inspectie en onderhoudswerkzaamheden
Preventief smeerprogramma
Trillingsmetingen
Temperatuurbewaking
Lekdetectie seal
Interlocking
Periodieke inspectie leverancier
Periodieke inspectie aarding
Periodieke inspectie door E/I
Operator controle
Kijken
Luisteren
Ruiken
Voelen
Uitleg schakel in de keten
Incompany Atex training, periodiek herhaald
Nieuwe operators stage bij Maintenance afdeling
Vasthouden discipline
Operator controle
Continu draaiende equipement
Apparatuur die bij ingebruikname moet worden gecontroleerd
Apparatuur met afwijkend gedrag
Categorie 1, minimaal tweemaal per wacht
Categorie 2, bij ingebruikname, daarna tweemaal per wacht
Afhankelijk van het gedrag; zo nodig passende maatregelen
Controles
Controlepunten
Conditie/opbrengst (persdruk)
Geluiden, ongewone trillingen
Visuele controle op seallekkage
Temperatuur van pomp en motor
Voldoende olie in oliereservoir
Onbekendheid ATEX bij leveranciers
Bieden zone 1 pomp aan voor zone 0
Pomp + motor moeten als geheel gecertificeerd worden
door Notified Body
Ontwerp pomp door Roodhart
Certificering zone 0 door KEMA
ATEX en leveranciers
Ervaringen MOT
Met als resultaat
Normale bedrijfsomstandigheden
Storingen
Exceptionele storingen
Zone 0 pomp
Risicoanalyse
Voor ieder potentieel falen, minimaal 2 maatregelen van
fundamenteel andere aard
Roterend gedeelte ondergedompeld
Niveau put gegarandeerd door niveausignalering
(vermeld op ATEX certificaat)
Beveiligingen
As met lagering.in een oliegevulde kolom
Beveiligd met een nivotransmitter en een
temperatuurtransmitter.
Zone 0 pomp
Voorbeeld beveiliging
As in een oliegevulde kolom. (EN13464-8) Bescherming
door onderdompeling)
Temperatuurtransmitter
Nivotransmitter
(EN13463-5/6/8 Constructional safety/ Control of ignition
source and liquid submersion.
Beveiligingen
PRESENTATIE Van Meer Industrial Services
De wereld van Atex
V&G Services
www.vanmeer.nl www.vanmeer.be 37
P
resen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1 ATEX-137:
Gevarenzone-indeling (Area classificatie)
C. L. Krook
Louis Krook
Veiligheidskundige (HVK-gecertificeerd)
• Wat:
ATEX: o Gevarenzone-indeling;
o Beoordeling van ontstekingsbronnen;
o EVD;
o ATEX-training;
o IECEx-03
o Hulp bij problemen;
• Waar: – Raffinaderijen;
– Op- en overslag terminals;
– BRZO-bedrijven;
– Voedingsmiddelen sector;
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Een bedrijf moet een gevarenzone-indeling maken als bepaalde stoffen (vlampunt) aanwezig zijn in hoeveelheden groter dan in de NPR-7910 beschreven.
Indelingsplicht
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Indelingsplicht P
resen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Vloeistoffen en gassen
Indelingsplichtig indien meer dan In kg
Stoftype
Gesloten gebouw 5
5
5
• Brandbare gassen
• Tot vloeistof verdichte gassen
• Vlampunt < 23°C en kpt ≤ 35°C
Gesloten gebouw 50
500
500
• Vlampunt < 23°C en kpt > 35°C
• Vlampunt ≥ 23°C maar ≤ 60°C
indien de stof kan vrijkomen boven (vpt-3)°C inc. gasolie, diesel en lichte stookolie
• Overige indien kan vrijkomen boven (vpt-3)°C
Buiten 50
50
50
• Brandbare gassen
• Tot vloeistof verdichte gassen
• Vlampunt < 23°C en kpt ≤ 35°C
Buiten 500
5000
5000
• Vlampunt < 23°C en kpt > 35°C
• Vlampunt ≥ 23°C maar ≤ 60°C indien kan vrijkomen
boven (vpt-3)°C inc. gasolie, diesel en lichte
stookolie
• Overige indien kan vrijkomen boven (vpt-3)°C
Indelingsplicht P
resen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Poeders Indelingsplichtig indien meer dan
in kg
Stoftype
Inwendige van apparaat 0,1
1
Deeltjes<0,1 mm
Deeltjes tussen 0,1 en 0,5 mm
In een gebouw 50
500
Deeltjes<0,1 mm
Deeltjes tussen 0,1 en 0,5 mm
Buitenlucht, buiten apparatuur Niet indelingsplichtig Niet indelingsplichtig
Een bedrijf moet een overzicht maken van alle aanwezige
stoffen met de voor explosieveiligheid relevante
karakteristieken zoals vlampunt, minimum
ontstekingstemperatuur etc.
Stoffenlijst
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Inventariseren van gevarenbronnen.
Plaats waar een brandbare stof in de vorm van
gas, damp, vloeistof of vaste stof
– aanwezig kan zijn of
– in de atmosfeer kan vrijkomen,
zodat een explosieve atmosfeer kan ontstaan.
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Voorbeeld: Inwendige van een tank Flens
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Voorbeeld: Inwendige van een tank: continu Flens: incidenteel
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Inventariseren van gevarenbronnen. Er zijn 3 soorten bronnen:
Continue bronnen (voortdurend of lange perioden; >1000
uur/jaar)
Primaire bronnen (regelmatig; tussen 10 en 1000 uur per jaar)
Secundaire bronnen (heel af en toe en slechts kort; <10
uur/jaar)
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Voorbeelden:
Continu: DV-ventiel op tank, inwendige van tank en silo, boven
drijvend dak, riolen/sewers
Primair: open monsternamepunt, drainpunt, aankoppelplaatsen
(op steigers en bij tankautobeladingen)
Secundair: flens, breekplaat, kijkglas, koppeling, gasfles,
pomp, asafdichting, zakkenopslag, stofafzetting
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Inventariseren van gevarenbronnen. Alleen normale
bedrijfsvoering
Calamiteiten zoals het falen van een leiding, tank of
warmtewisselaar worden niet in de zonering meegenomen!!!
Gevarenbronnen
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
• Inventariseren van de ventilatie-omstandigheden.
Binnen/buiten
Obstakels/geen obstakels
Open gebouw/gesloten gebouw
Geen ventilatie
Beperkte ventilatie (geen mech. hulpmiddelen)
Kunstmatige ruimtelijke ventilatie
Kunstmatige plaatselijke ventilatie
Beveiliging van het ventilatiesysteem
Ventilatie
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Inventariseren van de ventilatie-omstandigheden.
Belangrijk: Inpandige situatie zonder adequate ventilatie
leidt tot zoneverzwaring!!!
Aan de borging van de werking van kunstmatige
ventilatie worden hoge eisen gesteld.
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Ventilatie
Het opstellen van een gevarenzone-indeling
Gas: zone 0, 1 en 2
Stof: zone 20, 21 en 22
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Zone-indeling
De zones:
Continue bronnen leiden tot zone 0 en 20
Primaire bronnen leiden tot zone 1 en 21
Secundaire bronnen leiden tot zone 2 en 22
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Zone-indeling
Basisvoorbeeld van een gevarenzone-indeling voor een gas zwaarder dan lucht
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Zone-indeling
Voorbeeld van een gevarenzone-indeling van een opslagtank met drijvend dak
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Uitgangspunt zone-indeling:
Fabrieken worden in principe ontworpen als zone 2 installaties.
Zone 0: In tanks, boven drijvende daken, DV-ventielen.
Sommige delen worden zone 1 door ontbreken van ventilatie,
b.v. leidingtracés en inpandige delen zoals sommige
compressorruimten.
Andere zone 1 gebieden zijn open monsternamepunten,
laad/losplaatsen, delen van steigers.
Zone 2: overige delen van de fabrieken en tankputten.
Niet Gezoneerd Gebied: hoofdwegen, kantoren.
Afwijkend gebied: boilers, fornuizen.
Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Zone-indeling
Gevolgen voor de apparatuur:
Apparatuur in de zones moet afgestemd zijn op de zoneklasse, dus:
In zone 0 apparatuur die geschikt is voor zone 0: ATEX II 1G/D
In zone 1 apparatuur die geschikt is voor zone 1: ATEX II 2G/D
In zone 2 apparatuur die geschikt is voor zone 2: ATEX II 3G/D
Tevens moeten de temperatuurklasse en gasgroep aangegeven worden: T1 – T6
Gasgroep A, B of C Presen
tati
e A
TEX
, V
an
Meer,
no
vem
ber 2
01
1
Zone-indeling
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
62
IECEx systeem – historiek
Het IECEx systeem is het systeem van het Internationale Elektrotechnisch
Committee (IEC) voor de certificatie van apparatuur en services voor gebruik in
een explosieve omgeving
Het IECEx systeem is ontstaan in september 1999
IEC Ex 03 certificatie is NIET hetzelfde als een IEC product certificaat ondanks
dat ze beide deel uitmaken van dezelfde IEC standaard
Het uiteindelijke doel van het IECEx systeem is een wereldwijde acceptatie van
één standaard, één certificaat en één markering
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
63
IECEx systeem – classificatie
Vier verschillende certificatie systemen beschikbaar:
IECEx-02 Certified Equipment System
IECEx-03 Certified Service Facilities System
IEC-04 Conformity Mark Licensing System
IECEx-05 Certification of Personnel Competenties System
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
64
Waar op te letten met nieuw leveringen van atex motoren?
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
65
Nieuw leveringen
Volgens de Products Directive (ATEX95) moet de producent het volgende
meeleveren:
Instructies meeleveren voor
Installatie
Bedrijf
Onderhoud
Reparatie
Met deze documenten neemt de producent de verantwoordelijkheid voor het
voldoen aan de ATEX 95
De gebruiker blijft verantwoordelijk om te voldoen aan de ‘minimum requirements’
volgens ATEX 137
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
66
Nieuw leveringen verplichte documentatie
Volgens de Products Directive (ATEX95) moet de producent het volgende
meeleveren voor de volgende motoren
Drukvaste motoren
Verhoogde veiligheid motoren
Motoren met overdruk
Non-sparking motoren
Stof explosie beveiligde motoren
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
67
Reparatie en revisie
IEC60079-19 is een niet volledig geaccepteerde en geharmoniseerde EN-
norm, maar wordt generiek vertegenwoordigd door de standaarden EN60079-
14 en EN60079-17
Algemene eisen met instructies voor:
Producenten
Eind gebruikers
EMO-bedrijven
Additionele eisen
Drukvaste motoren
Motoren met overdruk
Verhoogde veiligheid motoren
Non-sparking motoren
Markering na reparatie
Volledig in overeenstemming met het certificaat (ATEX 95)
In overeenstemming met de standaard maar niet in
overeenstemming met het certificaat (ATEX 137)
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
68
‘EPL’ – generatie van IEC (en EN) normen
Introductie van Equipment Protection Level (EPL)
Groepen: I (mijnen), II (gas) en III (stof)
Stof in de IEC/EN 60079 standaarden opgenomen
X – markering op de certificaten
Vrijwillige certificering van Ex nA (zonder CE markering in het certificaat)
Groep II A,B of C markering voor Ex e- en Ex nA motoren
Groep III A, B of C markering voor Ex t- motoren
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
69
Nieuwe ontwikkelingen IEC en EN normen
Apparaat groepen
Group I – Mijnen met gevaar op mijngas
Group II – Ruimtes met gas
Group III – Ruimtes met stof
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
70
Nieuwe IEC en EN normen
Gas groepen (nu overal vereist)
IIA – (zoals Propaan)
IIB – (zoals Ethyleen)
IIC – (zoals Acetyleen en Waterstof)
Stof groepen
IIIA – (brandbare delen)
IIIB – (niet-geleidende stof)
IIIC – (geleidende stof)
Bepaling van zoneringen zoals voorheen
Temperatuur klassen zoals voorheen
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
71
Equipment Protection Level
EPL Zone Definitie
Ga (gas) 0 Apparatuur met ‘erg hoge’ beschermingswijze, bv. ‘ia’
Gb (gas) 1 Apparatuur met ‘hoge’ beschermingswijze, bv. ‘ib’, ’d’, ’p’, ’e’, (‘de’)
Gc (gas) 2 Apparatuur met ‘verhoogde’ beschermingswijze, bv. ‘ic’, ‘nA’
Da (stof) 20 Apparatuur met ‘erg hoge’ beschermingswijze, bv. ‘tb’
Db (stof) 21 Apparatuur met ‘hoge’ beschermingswijze, bv. ‘tb’
Dc (stof) 22 Apparatuur met ‘verhoogde’ beschermingswijze, bv. ‘tc’
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
72
IEC/EN 60079 – I Drukvaste Motoren
Drukvaste passingen
Als de drukvaste passing niet in overeenstemming met de norm is, dan
komt achter het certificaatnummer een ‘X’
Dit is het ‘handvat’ voor een eventuele reparatie van de motor
De producent dient een document beschikbaar te hebben waarin de
echte passing vermeld wordt voor een veilige reparatie
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
73
ATEX – Nieuwe markering
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
74
EN – Nieuwe markering
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
75
Voorbeeld van een typeplaat
IECex
Volgens IECEx systeem
LCI 09.0008x
LCI = cert. Instantie
09 = productiejaar
0008 = loop nummer
X = er zijn afwijkingen
op de standaard
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
76
IECEx systeem – certificering
Een certificaat om ATEX | Ex revisiewerkzaamheden uit te voeren is steeds
noodzakelijk
Het IECEx systeem Ex-certificaat is toepasbaar voor de verschillende
motortypes van diverse fabrikanten
Het IECEx systeem kent strikte procedures voor het auditen van organisaties
die geaccepteerd willen worden als certificerende instantie ExCBs of
keuringsinstituut ExTLs
VAN MEER
INDUSTRIAL SERVICES
Van Meer Industrial Services Welgelegen 4 4691 SJ Tholen Tel: +31 (0)166-602010 Fax: +31 (0)166-603880
77
IECEx systeem – certificering
Van Meer Industrial Services
Is gecertificeerd voor het reviseren en herstellen van genormeerde
ATEX | Ex machines en installaties van alle merken en fabrikanten
Beschikt over een IECEx-03 gecertificeerde werkplaats voor
genormeerde ATEX | Ex elektrische en mechanische machines en
installaties*
Beschikt over een ABB ATEX | Ex certificaat voor ABB ATEX | Ex
machines en installaties**
* Norm machines zoals Siemens, Loher, Leroy Somer, WEG, CET, KSB, …
** ABB eist een specifiek ATEX | Ex certificaat voor revisiewerkzaamheden aan ABB machines en
installaties!