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CLARKSON

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGDManual de instalacin y mantenimiento

Pentair se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso CLKMC-6600-ES-1309

1. Descripcin

Informacin general1. La KGD es una vlvula de guillotina para lodos sin empaquetadura. Todo el cierre se consigue

mediante camisas elastomricas en el alojamiento de la vlvula. Las camisas tambin conformanla seccin fungible de la vlvula. La vlvula es extrable para su inspeccin o sustitucin mientrasla vlvula est en servicio. El cierre secundario previene fugas a la atmsfera por la compuerta.

2. La KGD es un producto BIDIRECCIONAL (cierre de dos vas) y puede instalarse sin preocuparsepor la direccin del flujo. Al cerrar igualmente en cualquier direccin, no aparecen flechas niotros indicadores de direccin del flujo en el lado del asiento.

3. La KGD es idnea slo para servicio de paro y marcha. No se debe usar en una aplicacin deregulacin.

4. El estilo, tamao, presin nominal y seleccin de materiales son responsabilidad del diseadordel sistema de las tuberas.

5. Todas las vlvulas deben operarse dentro de los mrgenes de presin y temperatura de diseo.Bajo ninguna circunstancia se deberan operar las vlvulas fuera de dichos parmetros. Noexceder el 100% de la presin nominal de la vlvula en ningn momento durante su operacin.Los picos de presin que superen la presin nominal son nicamente responsabilidad delusuario.

6. Este manual es aplicable a tres generaciones de camisas de KGD.. A) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark III (Mark III, pgina 6).

B) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark II (Mark II, pgina 6). C) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark I (Mark I, pgina 6).

2. Inspeccin inicial

1. Examinar la vlvula de forma exhaustiva e informar inmediatamente de cualquier dao odiscrepancias.

2. Camisas: Examinar visualmente el interior de las camisas, comprobando que no hayaarrancamientos, irregularidades u otros daos.

3. Operadores: Los volantes manuales estndar pueden suministrarse aflojados para su instalacinen campo; asegurar que queden apretados del todo.

4. Generalmente, las vlvulas se despachan con la compuerta en posicin abierta, que es laposicin recomendada para la instalacin. Las vlvulas suministradas con actuadores de cilindrocon muelle para extender (fallo cierra) se despachan con la compuerta en posicin cerrada. Lacompuerta se debera actuar hasta la posicin abierta antes de la instalacin; se debe actuarcon extremada precaucin al aplicar aire para abrir esta vlvula, y luego asegurar que quedabloqueada en posicin abierta al proceder a la instalacin. Consultar con Enclavadores, Seccin

5, para precauciones adicionales con los cilindros con muelles.5. Accesorios: Si se proporcionan, incluyendo las electrovlvulas, finales de carrera, posicionadores,

etc., se ensayan para comprobar su funcionalidad antes de su despacho. Proceder a examinarcuidadosamente que no presenten daos que puedan suceder durante su transporte.

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ndice

1. Descripcin 12. Inspeccin inicial 13. Instalacin 24. Operacin 45. Enclavadores 56. Mantenimiento general 67. Repuestos recomendados 68. Almacenamiento 79. Instalacin de las camisas 810. Sustitucin en campo del cierre

secundario 911. Instrucciones de desmontaje

y montaje 1012. Ajuste del actuador (2 - 16) 1113. Lavado a chorro del cuerpo y gestin

de la descarga 1114. Instrucciones de instalacin en

campo para la opcin de placa dedrenaje estndar 12

15. Izado 12

Apndice Plano de piezas:

Actuador manual de volante 13 Plano de piezas: Actuador manual de engranajes cnicos 14 Plano de piezas: Actuador de cilindro hidrulico 15 Plano de piezas: Actuador de cilindro neumtico 16

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2 50 6 152.4 4 3/4 120.7 5/8 - 11 0 2 1/8 54.0 4 0.56 14.2

3 80 7 1/2 190.5 6 152.4 5/8 - 11 0 2 1/4 57.2 4 0.56 14.2

4 100 9 228.6 7 1/2 190.5 5/8 - 11 4 2 1/4 57.2 4 0.56 14.2

6 150 11 279.4 9 1/2 241.3 3/4 - 10 4 2 1/2 63.5 4 0.56 14.2

8 200 13 1/2 342.9 11 3/4 298.5 3/4 - 10 4 3 76.2 4 0.56 14.2

10 250 16 406.4 14 1/4 362 7/8 - 9 4 3 76.2 8 0.62 15.7

12 300 19 482.6 17 431.8 7/8 - 9 4 3 1/4 82.6 8 0.69 17.5

14 350 21 533.4 18 3/4 476.3 1 - 8 4 3 1/4 82.6 8 0.69 17.5

16 400 23 1/2 596.9 21 1/4 539.8 1 - 8 4 3 3/4 95.3 12 0.69 17.5

18 450 25 635.0 22 3/4 577.9 1 1/8 - 7 4 3 3/4 95.3 12 0.91 23.1

20 500 27 1/2 698.5 25 635 1 1/8 - 7 4 4 3/4 120.7 16 1.26 32.0

24 600 32 812.8 29 1/2 749.3 1 1/4 - 7 4 4 3/4 120.7 16 1.19 30.2


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3. Instalacin

Srvanse tomar nota de las etiquetas de instalacin especficas proporcionadas con cada vlvula.1. La vlvula KGD se instala con su compuerta en posicin completamente abierta con las camisas

insertadas en los alojamientos del cuerpo.2. Las bridas estndar emparejadas de 2 hasta 24 se ajustan a ANSI B16.5/150, (vase Tabla 1).

Hay disponibles otros tipos de brida, incluyendo PN10, PN16, AS2129 Tablas D y E.3. La Tabla 2 da los pares de apriete mximos de pernos para bridas estndar. En tanto que la

KGD va dotada de unos patrones de pernos de brida que se ajustan a los patrones de pernos deANSI B16.5/150, no estn diseados para manejar los mismos requisitos de par que una vlvulade compuerta totalmente metlica Clase 150. Las KGD son vlvulas especializadas con unospares de brida mximos segn especificacin. Superar los valores recomendados de par reducirlas prestaciones globales de la vlvula y puede incidir en un dao permanente de las camisas y/ode otros componentes.

4. La vlvula KGD est configurada para su instalacin en extremos embridados empernadosconvencionales. Se pueden usar bridas deslizantes o para soldar. Las bridas correspondientes dela tubera deberan ser de tipo elevado o de cara lisa para asegurar el total soporte de la camisa yun dimetro interior continuo sin variacin. Si se usan bridas deslizantes, el tubo debera cortarsea escuadra y soldarse en posicin de modo que el extremo del tubo ajuste de manera uniformecon la cara de la brida. Las bridas remachadas no son compatibles con estas vlvulas. Se deberarevisar y verificar el uso de otros extremos embridados acerca de su compatibilidad antes de

proceder a su instalacin.5. Las bridas para lneas emparejadas tienen que alinearse de forma apropiada antes de proceder

a su instalacin. Nunca intente compensar una desalineacin de las bridas de las tuberasactuando sobre el empernado de la lnea.

6. En la Tabla 1 se da una relacin de los pasadores necesarios para la instalacin.7. Se deberan usar soportes y/o uniones de expansin de tuberas para minimizar las cargas de las

tuberas sobre las vlvulas.8. La cara de las camisas Mark III funcionan como junta para la instalacin en la tubera, no se

precisa de juntas adicionales (consultar las notas de la Tabla 2 si no se usa una camisa Mark III).9. La vlvula es idnea para su uso en lneas tanto verticales como horizontales. Se puede instalar

en cualquier posicin en tuberas verticales u horizontales. Sin embargo, las vlvulas instaladasen una orientacin con el actuador debajo de la horizontal pueden necesitar limpieza a chorropara impedir la acumulacin de slidos en el alojamiento, y puede que haya necesidad de unsoporte adicional para el actuador.

CAUTION

Valves are normally shipped with gatein open position, the recommendedposition for installation. Valves supplied

with spring to extend (fail close) cylinderactuators are shipped with the gate in theclosed position. Gate should be actuatedto the open position prior to installation,exercise extreme caution when applyingair to open this valve and ensure thatgate is locked in the open position forinstallation. Refer to lockouts section5 for additional cautions on springcylinders.

PRECAUCIN

Generalmente, las vlvulas se envancon la compuerta en posicin abierta,que es la posicin recomendada para la

instalacin. Las vlvulas suministradascon actuadores de cilindro con muelleen extensin (fallo cierra) se envan conla compuerta en posicin cerrada. Lacompuerta se debera actuar hacia laposicin abierta antes de la instalacin:tener una extremada precaucin cuandose aplique aire para abrir esta vlvulay asegurar que la compuerta quedeenclavada en la posicin abierta para suinstalacin. Consulte enclavamientos,seccin 5, para precauciones adicionalesrespecto de los cilindros con muelles.

Tabla 1 - Dimensiones de la tornillera

Caractersticas de bridas ANSI B16.5/150 Orificio pasador para pernos o esprragos Orificio roscado para esprragos

Dimetro Dimetro del Tamao de perno Nmero de Avance Nmero de Profundidad de orificiosTamao de vlvula de brida crculo de pernos /rosca orificios pasadores instalado orificios roscados roscados para pernosNPS DN pulg. mm pulg. mm por vlvula pulg. mm por lado de vlvula pulg. mm

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2 50 37 50 25 34

3 80 37 50 25 34

4 100 37 50 25 34

6 150 69 94 40 54

8 200 69 94 40 54

10 250 113 153 65 88

12 300 113 153 65 88

14 350 169 229 100 135

16 400 169 229 100 135

18 450 238 323 140 190

20 500 238 323 140 190

24 600 238 323 200 271



PRECAUCIN

Por lo general, las vlvulas se despachancon la compuerta en posicin abierta,la posicin recomendada para suinstalacin. Las vlvulas dotadas deactuadores con cilindros con muellepara extender (fallo cierra) se despachancon la compuerta en posicin cerrada.La compuerta se debera actuar hastala posicin abierta antes de instalar;proceder con gran precaucin alaplicar aire para abrir la vlvula, y luegoasegurar que su compuerta quedaenclavada en la posicin abierta parala instalacin. Consultar la seccin 8sobre almacenamiento para informacinadicional.

Tabla 2 - Par mximo de apriete

Tamao de vlvula Bridas estndar Bridas FRP (vase nota)

NPS DN Ft/Lbs Nm Ft/Lbs Nm

Notas Dimensiones de las bridas s/. ANSI B16.5/150

El Cuerpo KGD se proporciona con una combinacin de orifcios pasantes para pernos y orifcios

taladrados y roscados (D&T) en las bridas emparejadas. La longitud de los esprragos para su uso en los orifcios D&T se puede determinar aadiendo

la profundidad del orificio D&T (incluye tolerancias para la altura de la cara de la camisa

comprimida) que se muestra en la tabla al grosor de la brida emparejada junto con cualquierarandela que se utilice. Aunque se recomiendan esprragos en los orifcios D&T, si se usan pernos asegurar que la

longitud no exceda a la profundidad del orificio D&T para pernos. La longitud de los pernos o esprragos a usar en orifcios pasantes puede determinarse

aadiendo el avance instalado (incluye tolerancia para la altura de la cara de la camisacomprimida) que se muestra en la tabla al grosor de la brida emparejada junto con cualquierarandela que se utilice. (Para esprragos, aadir ambas bridas y los dos juegos de tuercas yarandelas.)

Los orifcios taladrados y roscados en bridas en cuerpo superior a 1 de dimetro van

normalmente dotadas de rosca gruesa.

Nota:Las camisas Mark II precisan del uso de una junta blanda de elastmero en instalaciones de bridas

FRP. No se necesitan ni recomiendan juntas para las camisas Mark I o Mark III.

Notas de instalacinA) Todas las vlvulas de guillotina para lodos se disean y fabrican para su instalacin en

aplicaciones donde no se aplica a la vlvula ninguna fuerza de ms de 1g en exceso de lade gravedad en ninguna direccin. Esta fuerza de 1g puede ser efecto del trfico, viento oterremoto, etc. Las vlvulas no deberan usarse en aplicaciones que excedan a 1g.

B) Si el vstago de la vlvula o sus dispositivos superiores sobresalen sobre pasarelas o zonas detrabajo, la vlvula debera ser indicada siguiendo la poltica de seguridad de la compaa.

C) Todos los sistemas de tuberas deberan contener mecanismos independientes de soporte, y nodeberan utilizar la vlvula como nico medio de soporte.

D) No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tipo sin usarfaldones antisalpicaduras (consultar la seccin 14) o dispositivos similares.

Figura 1

Profundidaddel orificio

D&T

Camisa

Cuerpo

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4. Al efectuar la vlvula su carrera, se forma un espacio entre las camisas confrontadas, lo que

permite que cualquier medio que pueda potencialmente obturar o atascar la vlvula quedeeliminado de entre las camisas, y sea potencialmente expulsado fuera del alojamiento de lavlvula a la atmsfera.

5. La vlvula KGD incorpora un rea de limpieza integral en la base del conjunto del alojamiento.El rea de limpieza puede quedar encerrada por una placa de drenaje desmontable opcional.Esta placa de drenaje permitir el drenaje controlado de cualesquiera slidos acumulados quepuedan impedir un cierre completo de la vlvula. Se puede usar agua a chorro para mejorarla eficiencia del drenaje. Con la placa de drenaje en su sitio se pueden gestionar cualesquieraslidos, lodos o agua a chorro eyectados desde la vlvula de una manera controlada. NOOBTURAR ni restringir de ninguna otra manera ambos puertos de la placa de drenaje por cuantoesto impedira una operacin apropiada de la vlvula KGD. Vase seccin 14 para instruccionespara las instrucciones de instalacin de la placa de drenaje.

6. Todas las vlvulas deberan ser operadas dentro de los mrgenes de presin y temperaturasegn diseo. En ningn caso deberan operarse las vlvulas en condiciones ms all de dichos

parmetros. Nota: Las vlvulas actuadas de Clarkson tienen una velocidad mxima recomendada de carrerade 1 por segundo. La superacin de esta velocidad puede acortar la vida de las camisas yanular la garanta. Controladores opcionales de velocidad proporcionados por el suministradorprecisarn de su ajuste en campo para obtener la velocidad apropiada de carrera frente a lascondiciones reales de operacin. Consultar la Seccin 14 para informacin adicional sobre ladescarga.

Figura 2 y 3

PRECAUCIN

Es normal que la vlvula KGD descargue medios durante los ciclos de apertura y cierre. Puedeque alguna descarga adicional contine un rato despus de completarse el ciclo de apertura.Esto ayuda a prevenir la acumulacin de ningunos slidos entre las camisas, lo que impediraun cierre estanco cuando la vlvula est totalmente abierta o cerrada. La descarga se puedecontrolar mediante el uso de un faldn antisalpicaduras (para la placa de drenaje, consultar laseccin 14). No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tiposin el uso de faldones antisalpicaduras o precauciones similares.

Posicin abierta:A Compuerta posicionada sobre

los cierres.B Un apretado ajuste entre las

camisas y el perfil de la camisainterna contiene la presin dela lnea.

C Ningunas piezas metlicas encontacto con los lodos.

D Un rea de conexin exentade obstrucciones eliminalas turbulencias, minimiza laprdida de carga a travs de lavlvula.

E No hay ninguna cavidaddel asiento donde puedanacumularse slidos y prevenirel cierre total de la compuerta.

Posicin cerrada:A La compuerta se desplaza a

travs de los manguitos paraproporcionar un cierre debrida ciega, lo que permite laoportunidad de que el mediosea expelido a la atmsfera.

B El cierre al 100% estanco ala burbuja resulta en un ceroabsoluto en fugas aguas abajo.

C Un diseo de doble asientoproporciona una capacidad deflujo y cierre bidireccionales.

D El control de la carrera evitaque la compuerta penetredemasiado abajo, lo queminimiza el esfuerzo sobre lacamisa.

4. Operacin

1. La vlvula KGD es apropiada slo para servicio todo-nada. No se debe usar en una aplicacin deregulacin.

2. Para cerrar la vlvula y proporcionar aislamiento, el actuador (volante, engranajes cnicos,cilindro neumtico o hidrulico, o actuador con motor elctrico) desplaza la compuerta metlicaen un movimiento lineal entre las camisas elastomricas para cerrar el flujo. Para abrir, invertirla operacin, y la compuerta se desplaza hacia arriba y sale de entre las camisas, abriendo laconexin de la vlvula.

3. Unas camisas elastomricas emparejadas cierran una contra la otra bajo una elevada carga decompresin cuando la vlvula est abierta, creando el vaso de presin de la vlvula. Cuando lavlvula queda cerrada, las camisas cierran contra la cara de la compuerta, aislando las aguas dearriba de las aguas de abajo. Ver Figuras 2 y 3.

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5. Enclavadores

Los enclavadores de compuerta abierta y cerrada son de serie en las vlvulas KGD 2 hasta 16,son opcionales para los tamaos superiores. Pentair puede suministrar pasadores opcionalesde enclavamiento o el cliente puede usar sus propios pasadores adecuados (Contactar con elsuministrador para las especificaciones de los pasadores).

PRECAUCIN

Si se usan pasadores de enclavamiento en vlvulas automatizadas, los soportes de losenclavamientos para apertura o cierre estn diseados para resistir el empuje normal deoperacin de la vlvula. Para asegurar la operacin efectiva del enclavamiento, todas las vlvulas

con actuacin por cilindros neumticos de doble efecto, cilindros hidrulicos o actuacin pormotor elctrico se tienen que poner en un ESTADO DE ENERGA CERO aislando todas laspotenciales fuentes de energa incluyendo electricidad, alimentacin de aire o fluidos hidrulicos.

En caso de un muelle de simple efecto para cerrar por muelle o para abrir por muelle con el muellecomprimido, la energa mecnica no puede ponerse en ESTADO DE ENERGA CERO. Cuando estcomprimido, el muelle ocasionar un movimiento indeseado de la compuerta si la presin del airede alimentacin no se mantiene en el lado sin muelles del actuador. Se debe tener la precaucinespecfica de insertar o extraer los pasadores de enclavamiento. Para insertar o extraer lospasadores de enclavamiento- Muelle extendido (sin comprimir): Aislar la alimentacin de aire del actuador del cilindro.- Muelle retrado (comprimido): Mantener la presin del aire sobre el lado sin muelles del

actuador.TENER UN CUIDADO EXTREMO AL INSERTAR Y EXTRAER EL PASADOR DE ENCLAVAMIENTO.

SI LA COMPUERTA SE MUEVE DURANTE EL PROCESO DE INSERCIN O DE EXTRACCIN,PUEDEN CAUSARSE DAOS

7. El operador de cualquier vlvula debera comprender los efectos de la apertura o cierre de lavlvula en relacin con su funcin en el sistema global de tuberas. Los operadores de vlvulasbajo presin deberan tener cuidado en asegurar que la vlvula est en buenas condicionesoperativas antes de hacerla funcionar bajo una cierta presin.

8. Ciertos procesos contienen medios peligrosos y/o inestables. Se deberan adoptar precaucionesen estas circunstancias, para asegurar que el operador sea consciente de los riesgos de salud y

seguridad especficos asociados con dicho medio.9. Al operar la vlvula, mantenerse apartado de todas las partes en movimiento como el conjuntodel vstago y/o de la compuerta; se sugiere el uso de guantes al operar vlvulas manuales, paraminimizar el riesgo de daos.

10. Todas las vlvulas operadas por volante estn diseadas para accionamiento manual. No aplicarun excesivo par de entrada mediante llaves de tubos, palancas u otros dispositivos. Si se hacedifcil mover un volante manual debido a necesidades de par, se recomienda que la vlvula seadotada de o convertida a un actuador de engranajes cnicos, de cilindro neumtico o hidrulico,o de motor elctrico.

11. Las vlvulas actuadas por motor elctrico deberan dejarse en su condicin de ajuste de fbrica,excepto si los parmetros de operacin del sistema exigen un cambio. Si hay necesidad derealizar un cambio, se debera hacer en pequeos incrementos usando el ajuste ms ligero obajo posible para conseguir la operacin deseada, y luego proceder a inspeccionar la funcin dela vlvula/actuador. El exceso de par y/o empuje en los ajustes del motor podra causar daos oenclavar la vlvula.

12. Las vlvulas Clarkson KGD se sientan en posicin y nunca deberan quedar sentadas bajo par. Nouse los ajustes de par del motor para el cierre de la vlvula.

13. Se debera poner cuidado en asegurar que los motores elctricos estn correctamenteconectados con la fuente de alimentacin. Una conexin trifsica incorrecta puede causar daosen la vlvula y en el motor.

Figura 4

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Nota

Pentair Valves & Controls recomienda a losusuarios que siempre usen camisas, cierressecundarios y otros repuestos genuinosde Clarkson OEM, para mantener lasprestaciones superiores que son de esperarde su vlvula KGD. Las camisas y los cierressecundarios genuinos Clarkson de PentairValves & Controls se reconocen fcilmentepor las marcas de identificacin grabadasmediante lser que aparecen en la superficie

exterior. Estas marcas incluyen el tamao,el nmero de pieza, el nmero de patentecorrespondiente, el lote del compuestoelastmero y la fecha de fabricacin; todoesto permite la completa trazabilidad de lapieza. Las camisas, los cierres secundarios yotros repuestos de Clarkson procedentes dePentair son los nicos autorizados para suuso, y ofrecen aquella mayor compatibilidady duracin de las prestaciones que piezasno originales del fabricante sencillamenteno pueden proporcionar. El uso de piezas deimitacin puede invalidar cualquier garantarestante. Si la vlvula precisa de una adicional

reparacin, contactar con nuestra oficina parauna valoracin de la viabilidad de la reparaciny una estimacin de su coste.

7. Repuestos recomendados

Vlvulas:2-Camisas de repuesto1-Cierre secundario de repuesto2-Juntas de cuerpo

Operador de cilindro (si es aplicable):1-Kit de reparacin

1. Al realizar un pedido de repuestos para un producto u operador de cilindro Clarkson, incluir eltamao de la vlvula o cilindro y una descripcin completa, incluyendo nmero de serie, con su

solicitud.2. Hay piezas adicionales de repuesto del suministrador, como volantes, conjuntos de tuerca delvstago, retenes, soportes (horquilla), vstagos y compuertas. De nuevo, proporcionar unadescripcin completa junto con el nmero de serie al realizar el pedido.

3. Almacenamiento de camisas de repuesto: Las camisas de elastmero moldeado tienen unavida prctica recomendada en almacn. Las camisas originales de Clarkson llevan un grabadoen lser en la superficie exterior con fecha de fabricacin, para su uso en el clculo de vida enalmacn.Caucho natural - 2 aos EPDM - 4 aos NBR/HNBR - 4 aos

Consultar con el suministrador para elastmeros adicionales.

La vida en almacn se da como indicacin, y no se puede usar sin el examen del material curadoen el momento en que se proponga su instalacin.Para mantener el tiempo de almacn, las camisas de repuesto se deberan guardar segn lassiguientes indicaciones.

1. Es imperativo guardarlas a temperatura ambiente hasta 27C, con 60 - 90% de humedad relativay lejos de la luz solar directa, y a una distancia mnima de unos 5 metros de motores elctricos.

2. Se debe tener cuidado en evitar almacenar en condiciones rigurosas como en montonesdemasiado elevados o sobre una paleta sencilla colgando encima de una arista cortante.

3. Se debera practicar el control de inventario de usar primero las que hayan entrado primero.4. Las anteriores directrices sobre vida de los elastmeros en almacn se refieren a componentes

todava no instalados en una vlvula.

Lubricantes aprobados de base de silicona

Dow III Dow Corning

Dow 44 Dow Corning

Rhodorsil 111 Rhone-Poulenc

Sil Glyde AGS Company

Complex 821 NFO

Dow 7 Dow CorningCompound G661 G E

Para compatibilidad de otros lubricantes, consultarPentair Valves & Controls

6. Mantenimiento general

Recomendamos inspeccionar todos los productos de Clarkson al menos cada 60 das. Se deberanexaminar los siguientes puntos, y corregirse segn sea necesario:

1. Examen exterior. Los componentes del sistema de tuberas estn sometidos a ciertos niveles deerosin y de corrosin. Se deberan realizar inspecciones peridicas debido a que las vlvulas

o sus componentes pueden acusar el paso del tiempo. Se debera realizar una inspeccinperidica del conjunto del alojamiento y de la compuerta, comprobar si hay seales generalesde corrosin, desgaste de componentes y/o daos causados por medios de procesos. En casode aplicaciones rigurosas podr haber necesidad de otras clases de inspeccin y/o mayorfrecuencia.

2. Vstagos de la vlvula, vstagos de extensin y tuerca del vstago: verificar si hay una corrosinexcesiva, desgaste por friccin o falta de lubricacin. Si el vstago de la vlvula precisa delubricacin, usar el dispositivo de engrase proporcionado y bombear grasa estndar paracojinetes a travs del cubo de la horquilla para lubricar el conjunto del vstago y de su tuerca.Se puede aplicar lubricacin adicional directamente sobre el vstago o la rosca del vstago.(Usar material s/. ASTM 4950 GBLB.)

3. Si es posible, opere la carrera de la vlvula hasta las posiciones totalmente abierta y totalmentecerrada para cerciorarse de que funciona adecuadamente.

Nota:Es normal para la vlvula KGD descargar medios durante los ciclos de apertura y cierre.

Puede que contine alguna descarga adicional durante un tiempo despus de la finalizacin delciclo de apertura.4. Lubricacin de las camisas: A) Camisas: La vlvula KGD no tiene dispositivos de lubricacin para el cuerpo o las camisas.

La lubricacin se aplica a la compuerta desde el cierre secundario. Cuando se sustituye o seprocede a su inspeccin, se debera lubricar como se describe en la Seccin 10.

B) La compuerta puede tambin lubricarse aplicando lubricante directamente a la superficieexpuesta de la compuerta.

C) Como mnimo, las vlvulas Clarkson KGD deberan lubricarse cada 100 carreras en el caso delos tamaos de 2 hasta 10 y cada 50 carreras para los tamaos de 12 a 24. Determinadasaplicaciones pueden exigir una mayor o menor frecuencia de lubricacin, dependiendo delproceso y de sus caractersticas qumicas. Si una vlvula funciona con poca frecuencia,menos de una vez al mes, se recomienda lubricar antes de proceder a cada operacin.(Vase a la derecha para la lubricacin aprobada.)

D) Se puede minimizar el desgaste de las camisas si de vez en cuando se raspa o frota lacompuerta de la vlvula para limpiarla.

E) En el caso de servicios de manipulacin de materiales secos, no se proporcionar un cierresecundario, y no se deberan usar lubricantes lquidos o grasos.

Nota

La omisin de usar el tipo recomendado delubricante reducir considerablemente lasvidas tanto de las camisas como del cierresecundario. Bajo ninguna circunstanciadebera usarse un lubricante de base de

hidrocarburos.El uso de cualquier lubricacininadecuada comportar la anulacin deninguna garanta restante.

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8. Almacenamiento

Lo que sigue son las recomendaciones del suministrador para procedimientos de almacenamientoa fin de preservar la mxima integridad del producto durante el almacenamiento a largo plazo de1 a 5 aos.1. Las vlvulas suelen despacharse con la compuerta en posicin abierta, la posicin recomendada

para su almacenamiento. Durante el almacenamiento, la compuerta debera mantenerse siempre

en posicin abierta. El almacenamiento debera estar en una zona resguardada de luz solardirecta, apartada del calor, ozono y condiciones climticas extremas. Las temperaturas glacialesno se consideran perjudiciales a condicin que la vlvula se mantenga seca. No debera haberrectificadores de alta tensin y otros equipos generadores de ozono o fuentes del mismo en lascercanas del rea de almacenamiento.

PRECAUCIN

Las vlvulas suministradas con muelle para extender actuadores de cilindros (fallo cierra) sedespachan con la compuerta en posicin cerrada. NO almacenar una vlvula KGD con unmuelle para extender (fallo cierra) en posicin abierta. Esto pondra el muelle en una posicincomprimida totalmente energizada. Para su almacenamiento, se recomienda que se extraiganlas camisas de la vlvula de su alojamiento y guardarlas por separado de la vlvula. Volver ainsertar las camisas antes de proceder a la instalacin de la vlvula.

2. La ubicacin preferente para almacenamiento es un almacn limpio, seco y resguardado. Si esnecesario almacenar vlvulas en el exterior, se deberan adoptar precauciones para mantener lasvlvulas limpias y secas. Los materiales de embalaje de serie proporcionados para el envo de lavlvula no pueden considerarse como suficientes para el almacenamiento exterior.

3. Si se precisa de almacenamiento exterior, el equipo debera quedar totalmente cubierto con unacubierta de plstico pesada y de color claro. Es esencial que el plstico sea opaco para bloquearla luz del sol, y de color claro para minimizar la acumulacin de calor. La cubierta deberaextenderse de modo que permita ventilacin por la parte inferior. Para asegurar una ventilacinadecuada, el equipo debera elevarse entre 5 y 10 cm sobre el suelo.

4. Las vlvulas con actuacin manual se pueden almacenar en posicin vertical u horizontal. Enel caso de vlvulas con actuacin neumtica o hidrulica, la orientacin preferente para unaproteccin ptima es con la vlvula completamente abierta y el cilindro en posicin vertical. Estaposicin da el mejor soporte al vstago del cilindro y ayuda a reducir la posibilidad de que sedesarrolle un punto plano sobre los cierres del cilindro. Una posicin alternativa aceptable paravlvulas con dimetros de cilindro inferiores a 6 es con el cilindro en la posicin horizontal. Lasvlvulas actuadas mediante motor deberan orientarse en direccin preferente indicada por elfabricante del actuador.

5. Las vlvulas con actuadores de cilindro o motor deberan almacenarse siguiendo lasrecomendaciones del fabricante del actuador. Se deberan asegurar las conexiones de acceso olos paneles para impedir entradas no autorizadas y prevenir contaminacin.

6. Cuando se incluyan equipos auxiliares, como limitadores de carrera, electrovlvulas, etc., sedebe tener cuidado en evitar condiciones de humedad y condensacin sobre el equipo.

7. Inspeccin del almacenamiento: Se realizar una inspeccin visual sobre una base semianual, yse anotarn los resultados. Como mnimo, dicha inspeccin incluir los siguientes puntos:

- Embalaje - Cubiertas de las bridas - Sequedad - Limpieza8. El mantenimiento consistir en corregir las deficiencias que se observen durante la inspeccin.

Todas las operaciones de mantenimiento se harn constar por escrito. Contactar con elsuministrador antes de llevar a cabo ninguna operacin de mantenimiento si la vlvula sigue bajogaranta.

Cierre secundario

Junta (2)

Manguito (2)

Figura 5

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9. Instalacin de las camisas

Clarkson ha producido tres generaciones de diseos de camisas para los productos de vlvulasKGD; Mark I, Mark II y Mark II I. El diseo Mark III es el ms actual. Todos los nuevos conjuntos devlvulas con caucho natural estndar y con elastmeros EPDM se proporcionan con el Mark III. Loscuerpos ms antiguos de vlvulas KGD se pueden retroadaptar al nuevo diseo de camisa Mark III.Se proporciona informacin sobre Mark I y Mark II para referencia.

Inspeccin de componentes1. Verificar que para cada vlvula haya dos (2) camisas.2. Inspeccionar visualmente cada camisa por si aparecen daos a las superficies resultantes del

transporte o de la manipulacin despus de la llegada. Las superficies de cierre (nariz) debenestar exentas de depresiones, cortes o surcos.

Desmontaje1. Antes de trabajar con la vlvula KGD, comprobar que la vlvula est en posicin abierta. Si no lo

est, desplazarla a la posicin abierta.

PRECAUCIN

Asegurar que la lnea no est bajo presin antes de extraer la vlvula. El conjunto de la vlvula

y sus componentes pueden ser pesados, usar mtodos apropiados para izado y soporte. VaseSeccin 15, Izado.

2. Extraer la vlvula de la tubera3. Inspeccionar visualmente y comprobar que el orificio de la camisa est exento de residuos,

escamas y restos de elastmero.4. Extraer las dos camisas de elastmero sencillamente tirando de cada camisa para sacarla del

conjunto del alojamiento. (A veces se necesita de un cuchillo romo, de un destornillador grandeo de una palanca para extraer la camisa del cuerpo de la vlvula.)

5. Comprobar el dimetro de paso del alojamiento de la vlvula, por si se advierte un desgasteanormal o excesivo. Si se observa esto, puede ser necesario sustituir el alojamiento de la vlvula.

Instalacin1. Las camisas pueden instalarse con la vlvula tanto orientada vertical como horizontalmente, lo

que sea ms fcil para la manipulacin de la vlvula.

2a. Aplicable a camisas Mark III

1. Aplicar lubricante a la superficie del cierre y una delgada capa en el dimetro exterior de cadacamisa.

2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado.3. La camisa Mark III se puede instalar en cualquier orientacin, y se puede realizar una rotacin de

las camisas para prolongar la vida de servicio.2b. Aplicable a camisas Mark II


2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado.3. Aunque no hay marcas ni muescas de alineacin, las camisas tienen que montarse de modo que

las indentaciones queden alineadas con los orificios para los pernos, vase ilustracin para Mark

II. Se puede realizar una rotacin de las camisas para prolongar la vida de servicio.2c. Aplicable a las camisas Mark I


2. Asegurar que todos los obturadores de plstico de las camisas estn instalados en la camisa. Nota:Si los obturadores de plstico de las camisas han sido descartados o no se encuentran,

la vlvula no funcionar de forma ptima. Asegurar que todos los obturadores de plstico estninstalados en la camisa.

3. Alinear la camisa de modo que la ranura del dimetro interior se encuentre en el fondo y elobturador blanco en la parte superior.

4. Verificar que las dos orejetas de alineacin de las camisas coinciden con las dos ranurasde alineacin de las camisas en el alojamiento. Luego empujar suavemente la camisa en elalojamiento. (Nota: los alojamientos de las vlvulas ms nuevas no tienen ranuras de alineacin,orientar la camisa como se observa en el Prrafo 3 y apretar en su sitio). El ajuste ser ms

fuerte, pero las prestaciones no quedan afectadas.)

3. No haga operar la vlvula con una sola camisa en su lugar.

Nota

Todos los cuerpos de vlvula KGD antiguospueden retroadaptarse para el nuevo diseode camisas Mark III. Se recomienda laadaptacin de cualquier KGD existente a lacamisa Mark III.

Mark III

Mark IIIndentacionesen el bordeexterior

Mark I

Figura 6

Figura 7

Obturadorblanco

Ranura del D.I.Orejeta de alineacinen la camisa

Muescas dealineacin enel alojamiento

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Montaje1. Si la vlvula ha sido extrado de la tubera, elevar la vlvula para situarla en posicin vertical;

consulte Izado, Seccin 15.2. Usando DOW III o algn equivalente aprobado, llenar completamente todas las cavidades

internas del nuevo cierre secundario.

3. Prestando atencin a la parte superior e inferior del cierre secundario, insertar el nuevo cierresecundario lubricado en el conjunto del alojamiento de la vlvula. (El fondo del cierre tienebordes radiales).

4. Posicionar la placa de retencin del cierre secundario.5. Volver a poner y apretar a mano todos los pasadores y arandelas de seguridad.6. Aplicar una pequea cantidad de lubricante recomendado sobre las dos caras ahusadas del

extremo afilado de la compuerta.7. Apretar firmemente la compuerta a travs del cierre secundario en el conjunto del alojamiento

de la vlvula hasta que la marca sobre la compuerta llegue a la parte superior de la placa deretencin o hasta que la compuerta llegue a la dimensin anotada en el proceso de desmontaje.

8. Apretar completamente los pasadores restantes de la placa de retencin.9. Volver a instalar el conjunto actuador / soporte con los pasadores del alojamiento / soporte

todava flojos.10. Volver a conectar la compuerta con el actuador. (Para facilitar la instalacin y una futura

extraccin, se debera aplicar una capa de revestimiento o de compuesto antiagarrotamiento enel exterior del pasador de horquilla sobre el rea de contacto de la horquilla.)11. Extender el conjunto soporte / actuador con respecto al alojamiento tirando de (no elevando)

el conjunto soporte / actuador hasta su mximo desplazamiento fuera del conjunto delalojamiento (manteniendo el alojamiento en su lugar si la vlvula est extrada de la tubera).Apretar los pernos entre el soporte y el alojamiento y verificar el apriete de los pernos delactuador con el soporte.

12. Hacer operar la vlvula hasta su posicin completamente abierta y comprobar la posicin de lacompuerta.

13. Sacudir la compuerta. Debera estar mayormente desenganchada de las camisas. Los bordesexteriores de la compuerta deberan estar libres y el centro todava parcialmente acoplado entrelas camisas.

14. Accione la compuerta hasta el cierre total y la apertura total.15. Inspeccionar la compuerta para verificar que no haya fragmentos de caucho. Si aparece una

cantidad significativa de caucho, un(os) borde(s) afilado(s) de la compuerta pueden estarcausando daos en los cierres o bien la compuerta se extiende demasiado en la carreraascendente. Los extremos de la compuerta deberan ser libres y el centro an acoplado. Si lacamisa / compuerta estn mal alineados, aflojar los pernos del soporte del actuador y/o ajustarla horquilla hasta llegar a la posicin apropiada de apertura y cierre.

16. Si est fuera de la tubera, volver a instalar la vlvula; consultar Izado, Seccin 15.

Figura 8

Lubricante Nervadurasde contacto

10. Sustitucin en campo del cierre secundarioPRECAUCIN

Este procedimiento puede realizarsecon la vlvula en una tubera activa.Si se sospecha que han fallado una o

ambas camisas elastomricas, o que hayalgunas fugas o descargas continuasdesde el alojamiento de la vlvula, aislarla vlvula de la tubera y /o extraer lavlvula de la lnea o antes de extraer elcierre secundario. Se debe proceder aluso de equipos de proteccin personal,rotulado u otros procedimientos normalesde seguridad en planta. NO se debetrabajar con la vlvula en posicinabierta. Si la vlvula se extrae para esteservicio, asegurarse de que la lnea noest bajo presin antes de extraer lavlvula. El conjunto de la vlvula y suscomponentes pueden ser pesados, usarmtodos apropiados de izado y soporte;consultar Izado, Seccin 15.

Desmontaje1. Abrir la vlvula de modo que la compuerta est en la posicin completamente abierta.2. Para un fcil montaje posterior, usar un marcador permanente, trazar una lnea sobre la cara

de la compuerta a lo largo de la parte superior de la placa de retencin secundaria. Si elmarcado de la placa no es posible, tomar nota de la dimensin desde la parte superior delalojamiento de la vlvula hasta la parte superior de la compuerta en la posicin totalmenteabierta.

3. Extraer el pasador de seguridad del pasador de horquilla de la compuerta. Puede que seanecesario actuar la vlvula ligeramente hacia abajo para aliviar la presin sobre el pasador dehorquilla y facilitar su extraccin.

4. Extraccin del conjunto del actuador: Vlvulas ms pequeas (vlvulas con un perno en la pata del soporte): Extraer los pernos del

soporte al alojamiento de un lado excepto por el inferior al lado opuesto del soporte. Esteperno actuar como un pivote para el conjunto soporte / actuador. Mientras se sujeta elconjunto del actuador, hacer girar el conjunto soporte / actuador apartndolo de la vlvula.Seguir sujetando mientras el actuador est en esta posicin.

5. Aflojar los pernos de la placa de retencin del cierre secundario.6. Extraer la compuerta izndola y sacndola del cierre secundario.7. Extraer todos los pasadores y arandelas de seguridad que fijan en posicin la placa de

retencin del cierre secundario.8. Extraer la placa de retencin del cierre secundario procediendo a izarla.9. Extraer el cierre secundario insertando hasta mitad de camino un destornillador de cabeza

plana a lo largo del exterior del cierre, entre el cierre y el alojamiento de la vlvula. Hacerpalanca en el cierre hacia arriba y extraer.

10. Inspeccionar la compuerta para comprobar que no haya bordes cortantes ni un dao excesivo.Consultar Inspeccin de compuerta del Prrafo 11.


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11. Instrucciones de desmontaje y montaje

Desmontaje1. Antes de trabajar con la vlvula KGD, verificar que la vlvula est en posicin abierta. Si no,

llevarla a la posicin abierta.2. Extraer la vlvula de la tubera.3. Para un fcil montaje posterior, usar un marcador permanente, trazar una lnea sobre la cara de

la compuerta a lo largo de la parte superior de la placa de retencin secundaria. Si el marcadode la placa no es posible, tomar nota de la dimensin desde la parte superior del alojamiento de

la vlvula hasta la parte superior de la compuerta en la posicin totalmente abierta.4. Inspeccionar visualmente y comprobar que el orificio de la camisa est limpia de toda clase deresiduos, escamas y restos de elastmeros.

5. Extraer las dos camisas de elastmero sencillamente tirando de cada camisa para sacarla delconjunto del alojamiento. (A veces se necesita de un cuchillo romo, de un destornillador grandeo de una palanca para extraer la brida de retencin de la camisa, y la camisa de la brida de lavlvula.)

6. Extraer el pasador de seguridad del pasador de horquilla y extraer el pasador de horquilla de lacompuerta. Puede que sea necesario actuar la vlvula ligeramente hacia abajo para aliviar lapresin sobre el pasador de horquilla y facilitar su extraccin.

7. Extraer el subconjunto actuador/soporte de una vez extrayendo los pernos de soporte que fijanlos soportes con el alojamiento y tirando del mismo apartndolo del conjunto del alojamiento.

8. Aflojar los pernos de la placa de retencin del cierre secundario.9. Extraer la compuerta izndola y sacndola del cierre secundario.10. Extraer todos los pasadores y arandelas de seguridad que fijan en posicin la placa de retencin

del cierre secundario.11. Extraer la placa de retencin del cierre secundario procediendo a izarla.12. Extraer el cierre secundario insertando hasta mitad de camino un destornillador de cabeza plana

a lo largo del exterior del cierre, entre el cierre y el alojamiento de la vlvula. Hacer palanca en elcierre hacia arriba y extraer.

13. Extraer los pernos del alojamiento, y separar ambas mitades tirando de ellas.14. Extraer las juntas viejas del alojamiento (dos).

Inspeccin visual de las piezas antes de su montaje posterior1. Comprobar y asegurar que todas las superficies interiores del alojamiento y de las conexiones

de drenaje estn libres y exentas de lodos endurecidos u otras obstrucciones. Limpiar segn seanecesario.

2. Inspeccionar el alojamiento de la vlvula para cerciorarse de que todas las superficiesemparejadas estn limpias y exentas de acumulaciones de lodos o de una corrosin severa.Sustituir si hay seales de desgaste excesivo o anormal.

3. Examinar si aparecen en las superficies exteriores del alojamiento acumulaciones de lodosendurecidos u otra contaminacin. Limpiar segn sea necesario.

4. Examinar las camisas para seales de desgaste, agrietamiento, roturas, cortes profundos,abrasin fuerte o ataques qumicos (como ablandamiento y engomado). Sustituir si hay dudasacerca de su estado. Las camisas deben ser sustituidas como conjunto completo.

5. Examinar el cierre secundario para seales de desgaste o agrietamiento, abrasin fuerte oataques qumicos (como ablandamiento y engomado). Sustituir si hay dudas.

6. Inspeccin de la compuerta: inspeccionar la compuerta por si aparecen bordes cortantes o unosdaos excesivos. En uso normal aparecern algunas marcas de rayas. Comprobar la planaridadde la compuerta como sigue: Poner un borde recto a travs de una cara de la compuerta. Sihay un espacio entre el borde recto y la superficie de la compuerta mayor que 0,0030 paravlvulas hasta e incluyendo la KGD08, o de 0,090 para todos los otros tamaos, la compuertadebera ser aplanada antes de volverse a instalar. La compuerta se puede aplanar sujetandolos bordes exteriores de la compuerta y con la cara convexa de la compuerta mirando haciaarriba, aplicar una fuerza suficiente al centro de la compuerta usando una prensa hidrulica. Si

se realiza el aplanado, tener un gran cuidado en minimizar las marcas sobre la superficie de lacompuerta. Rayas u otras marcas de esfuerzo se pueden limpiar con una lijadora de cinta. Nose recomienda el mecanizado de la superficie de la compuerta. Las acumulaciones ligeras sepueden eliminar con una esptula o con un rascador de juntas. Inspeccionar la compuerta porsi aparece desgaste y rugosidad. Usar una muela de disco o una lijadora de cinta para eliminarsuperficies rugosas. Tener un cuidado particular en el borde de ataque y en el biselado paraeliminar rebabas y otros bordes cortantes.

7. Examinar el soporte para seales de corrosin, daos u otros problemas potenciales.8. Comprobar toda la tornillera para integridad de las roscas, seales de corrosin, condicin

recta, etc. Sustituir segn sea necesario.9. Para las vlvulas con conjuntos de control de purga, examinar los componentes principales;

buscar seales de corrosin y de acumulacin de material. Limpiar cualquier acumulacinvisible, sustituir si es necesario. Examinar las juntas y sustituir en caso necesario.

10. Examinar el conjunto del actuador.A) Vlvulas manuales: Comprobar el vstago tocante a corrosin, condicin recta, etc. Buscar

seales de desgaste en la tuerca de bronce del vstago.B) Neumticas o hidrulicas: Comprobar que no haya fugas de cierres alrededor del cierre del

vstago del cilindro, cabezales y tapas. Examinar el vstago del cilindro acerca de sealesde corrosin, condicin recta, etc. Realizar el mantenimiento siguiendo las instrucciones delfabricante.

C) Motor elctrico: Realizar el mantenimiento segn las instrucciones del fabricante.

Nota

Pentair Valves & Controls recomienda a losusuarios que siempre usen camisas, cierressecundarios y otros repuestos genuinosde Clarkson OEM, para mantener lasprestaciones superiores que son de esperarde su vlvula KGD. Las camisas y los cierres

secundarios genuinos Clarkson de PentairValves & Controls se reconocen fcilmentepor las marcas de identificacin grabadasmediante lser que aparecen en la superficieexterior. Estas marcas incluyen el tamao,el nmero de pieza, el nmero de patentecorrespondiente, el lote del compuestoelastmero y la fecha de fabricacin; todoesto permite la completa trazabilidad de lapieza. Las camisas, los cierres secundarios yotros repuestos de Clarkson procedentes dePentair son los nicos autorizados para suuso, y ofrecen aquella mayor compatibilidady duracin de las prestaciones que piezasno originales del fabricante sencillamenteno pueden proporcionar. El uso de piezas deimitacin puede invalidar cualquier garantarestante. Si la vlvula precisa de una adicionalreparacin, contactar con nuestra oficina parauna valoracin de la viabilidad de la reparaciny una estimacin de su coste.

PRECAUCIN

Asegurar que la lnea no est bajo presinantes de extraer la vlvula. El conjuntode la vlvula y sus piezas pueden serpesados; usar un izado y tcnicas desujecin de forma apropiada, vaseSeccin 15.


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11/16

2 50 1.49 37.9

3 80 1.49 379

4 100 1.58 40.1

6 150 1.82 46.2

8 200 1.82 46.2

10 250 1.85 47.0

12 300 1.67 42.4

14 350 1.96 49.8

16 400 1.96 49.8


13. Lavado a chorro del cuerpo y gestin de la descarga

Es normal que la vlvula KGD descargue medios durante los ciclos de apertura y cierre. Estoayuda a prevenir la acumulacin de ningunos slidos entre las camisas, lo que impedira un cierreestanco cuando la vlvula est totalmente abierta o cerrada.

La descarga se puede controlar (no contener) mediante el uso de una placa de drenajeantisalpicaduras. La placa de drenaje antisalpicaduras se puede conectar a un sistema de tuberassuministrado por el usuario destinado a proporcionar un medio para canalizar la descarga hastaun drenaje permanente u otro punto colector. Cualquier sistema adicional de tuberas no debeobturarse ni impedirse en modo alguno que fluya libremente, porque ello sera causa del eventualatasco de la vlvula. El uso de puertos de baldeo del cuerpo ayudar a purgar el alojamiento delcuerpo de cualquier acumulacin. Se recomienda una placa de drenaje antisalpicaduras si elcuerpo de la vlvula se ha de limpiar a chorro.

Recomendaciones generales para el control de la descarga: Tener cuidado de evitar salpicaduras de la descarga sobre el personal en todo momento. Usar el equipo de proteccin personal adecuado segn los reglamentos. Al operar una vlvula manual, precaverse y evitar la salpicadura de la descarga. No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tipo sin usar

faldones antisalpicaduras o dispositivos similares. No obturar ni cerrar ambos extremos de la placa de drenaje antisalpicaduras. Esto puede causar

una avera de la vlvula. Un extremo de la placa de drenaje antisalpicaduras puede usarse como entrada para limpieza a

chorro. Se puede acoplar tubera adicional para drenaje al dispositivo antisalpicaduras para descargar

directamente al punto colector o de drenaje. Se recomienda el uso de tubos rgidos, nocolapsables. No se recomienda el uso de una manguera o de extensiones flexibles de tuberas.

Mantener libres las extensiones de tuberas de acumulaciones mediante lavados a chorro olimpieza realizados con regularidad.

12. Ajuste del actuador (2 - 16)

1. Antes de instalar la vlvula puede ser necesario ajustar la compuerta. Esto es slo necesario

en tamaos de 2 a 16 donde se usan actuadores neumticos o hidrulicos. Las vlvulas msgrandes no precisan de este ajuste.2. Actuar la vlvula de modo que quede en posicin completamente abierta.3. Ajustar la horquilla atornillando hacia o fuera del vstago del actuador hasta conseguir la

dimensin correcta segn se mide desde la Figura 9.4. Apretar la contratuerca para mantener la posicin correcta.5. Volver a instalar la vlvula y apretar los pernos de las bridas hasta el valor de par correcto como

aparece en la Tabla 2.6. En las vlvulas KGD18, 20 y 24, la horquilla se atornilla totalmente en el extremo del vstago sin

contratuerca.

Figura 9

Montaje1. Depositar cuidadosamente la primera mitad del alojamiento cara abajo sobre una superficie

plana apropiada.2. Insertar cuidadosamente dos nuevas juntas de cuerpo sobre las caras de los alojamientos. Las

juntas del cuerpo se pueden mantener en su sitio con una pequea cantidad de lubricante desilicona entre la junta y el alojamiento.

3. Tomar el segundo alojamiento y poner en posicin sobre el primer alojamiento, y alinear demanera apropiada los orificios de los pernos haciendo que las juntas se mantengan en su sitio.

4. Insertar la mayor parte de los pernos del alojamiento, dejando los pernos de la parte superiorque se usan para fijar el conjunto del actuador al alojamiento, y apriete con poca fuerza. Golpee

los bordes del alojamiento para alinear los orificios de las camisas internas hasta dentro de 1/16,a la vez que se mantiene la alineacin de los orificios de los pernos en las bridas cuadradas.

5. Elevar el conjunto de la vlvula hasta la posicin vertical. Consultar Izado, Seccin 15.6. Instalar el Cierre Secundario segn Seccin 10, Montaje, Prrafo 2-8.7. Volver a instalar el conjunto soporte / actuador con los pasadores entre alojamiento y soporte sin

apretar fuerte.8. Volver a conectar la compuerta con el actuador. (Para facilitar la instalacin y futura extraccin,

se debera aplicar un recubrimiento o un compuesto antiagarrotamiento al exterior del pasadorde la horquilla sobre el rea de contacto de la horquilla.)

9. Extender el conjunto soporte / actuador con respecto al alojamiento tirando (no izando)del conjunto soporte / actuador hasta su mximo huelgo desde el conjunto del alojamiento(sujetando el alojamiento en su sitio si la vlvula ha sido extrada de la tubera). Apretar lospernos del soporte / alojamiento y verificar el apriete del actuador con los pernos del soporte.

10. Insertar nuevas camisas siguiendo las instrucciones en Seccin 9, Sustitucin de la camisa,Instalacin.

11. Accionar la vlvula hasta la posicin completamente abierta y comprobar la posicin de lacompuerta.

12. Sacudir la compuerta. Debera quedar mayormente desacoplada de las camisas. Los bordesexternos de la compuerta deberan quedar sueltos y el centro todava parcialmente acopladoentre las camisas.

13. Accionar la compuerta hasta las posiciones completamente cerrada y completamente abierta.14. Inspeccionar que no queden fragmentos de caucho en la compuerta. Si hay una cantidad

significativa de caucho, un(os) borde(s) cortante(s) en la compuerta pueden estar causandodaos en el cierre, o bien la compuerta se est extendiendo demasiado en la carrera ascendente.Los extremos de la compuerta deberan quedar libres y el centro quedar todava acoplado. Si haymala alineacin entre la camisa y la compuerta, aflojar los pernos del soporte del actuador y/oajustar la horquilla hasta que se consiga la posicin apropiada de apertura y cierre.

15. Volver a instalar la vlvula, consultar Seccin 15, Izado.


Tabla 3 - Dimensiones

Tamao A

NPS DN pulg. mm

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12/16

2 50 43 19.2 62 27.7 52 23.2

3 80 55 24.5 84 37.5 68 30.3

4 100 75 33.5 93 41.5 86 38.4

6 150 89 39.7 144 64.3 96 42.8

8 200 142 63.4 190 84.4 145 64.7

10 250 196 87.5 325 145 225 100.4

12 300 373 166.5 493 220 316 14114 350 438 195.5 655 292.3 377 168.3

16 400 525 234.3 736 328.5 535 238.8

18 450 569 253.9 840 374.9 634 283

20 500 730 325.8 1163 519.1 751 335.2

24 600 1050 468.6 1613 719.9 1150 513.3


Figura 10

Tabla 4 - Pesos de conjuntos de vlvula estndar

Tamao MH BG AC HC Lbs Kg Lbs Kg Lbs Kg Lbs Kg

14. Izado

PRECAUCIN

El conjunto de la vlvula y sus piezas pueden ser pesados; usar un izado y tcnicas de sujecinde forma apropiada. NO intente izar la vlvula junto con ninguna tubera adosada ni ningnotro equipo. NO intente izar la vlvula si est llena de medio. Los mtodos de izado puedenvariar dependiendo del tamao y el peso de la vlvula. Algunas vlvulas pequeas ClarksonKGD actuadas neumtica o hidrulicamente pueden ir equipadas con cncamos situados en lacabeza del cilindro. NO intentar izar el conjunto de la vlvula con este cncamo.

Para su transporte, las vlvulas KGD grandes se montan normalmente en paletas en posicin planau horizontal con el orificio de paso orientado verticalmente, las caras de las bridas abajo sobre lapaleta. Las vlvulas paletizadas se cargan en camiones con una carretilla elevadora. Se recomiendaque la descarga se realice tambin con una carretilla elevadora.Se puede usar una gra; sin embargo, el peso debe ser soportado por la paleta, no por la vlvula.Todas las vlvulas pueden izarse usando el conjunto del soporte (horquilla) como punto de izado.NO USAR LAS ESCUADRAS DE ENCLAVAMIENTO PARA IZAR LA VLVULA. Insertar correasde capacidad apropiada bajo la placa superior del soporte, una para cada pata, e izar, vigilando eldesplazamiento del centro de gravedad. No arrastrar la base de la vlvula durante el izado.

14. Instrucciones de instalacin para la placa de drenaje antisalpicaduras

1. Verificar que estn disponibles las cantidades necesarias de pernos, arandelas y tuercas demontaje, junto con la placa y el material de junta.

2. Limpiar la superficie mecanizada plana de la placa antisalpicaduras, de modo que no quedeninguna suciedad, arenilla, grasa ni ningunos otros residuos.

3. Limpiar la superficie emparejada del alojamiento del cuerpo, de modo que no quede ningunasuciedad, arenilla, grasa ni ningunos otros residuos.

4. Extraer el respaldo adhesivo del material de junta y aplicar a la placa de drenaje antisalpicadurassobre la superficie plana mecanizada emparejada (tira trasera adhesiva). Si se usa una junta delmina cortada, debera unirse a la placa de drenaje antisalpicaduras con un adhesivo compuestotipo RTV para mantenerla fija durante la instalacin. Unir el material de junta a la superficie planaa lo largo del borde de la ranura del alojamiento.

5. Posicionar la placa de drenaje antisalpicaduras y colocar los pasadores de modo que quedenflojos.

6. Verificar la posicin del material de junta y del fondo del alojamiento y apretar los pasadoresinstalados.

7. Conectar la tubera de drenaje (si se usa) a la conexin NPT correspondiente. Si se desea, unaconexin NPT se puede usar para limpieza a chorro, y otra para drenaje. Si ambas conexionesNPT se han de usar como drenaje, asegurar que no se obturen y que queden limpios conregularidad de cualquier acumulacin.


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Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGDApndice

Lista de piezas para KGD-MH

Pieza Descripcin Cantidad necesaria Pieza Descripcin Cantidad necesaria

A Alojamiento 1

B Camisa Mark III 2

C Compuerta 1

D Soporte del actuador 2

E Pasador de horquilla 1

F Espiga de seguridad 1

G Cierre secundario 1

H Placa de retencin del cierre secundario 1

I Tornillo hexagonal para montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4

J Tornillo hexagonal para alojamiento Para vlvulas 2 - 16 2


K Contratuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2 Para vlvulas 18 - 24 4

L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2


M Tornillo hexagonal para montaje retn --

N Arandela de seguridad para montaje retn --

O Obturador de limpieza a chorro 4

P Volante 1

Q Conjunto del vstago 1

R Manguito de la horquilla 1

S Base del volante 1

T Arandela de retencin 1

U Chaveta de media luna 1

V Tuerca superior 1

W Tornillo de ajuste 1

X Tornillo hexagonal de montaje de la base 4

Y Arandela de seguridad de montaje de base 4

Z Tuerca hexagonal de montaje de la base 4

AA Junta del cuerpo 2BB Final de carrera 1

CC Arandela de seguridad 1

DD Tornillo del lmite de carera 1

EE Horquilla 1

Figura 11 - Vista detallada de KGD-MH


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Lista de piezas para KGD-BG

Pieza Descripcin Cantidad necesaria Pieza Descripcin Cantidad necesariaA Alojamiento 1

B Camisa Mark III 2

C Compuerta 1










K Contratuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2

Para vlvulas 18 - 24 4L Tuerca montaje soporte Para vlvulas 2 - 16 2





P Engranaje cnico 1

Q Conjunto del vstago 1

R Tuerca del vstago 1

S Tornillo hexagonal de montaje de base 4

T Arandela de seguridad de montaje de base 4

U Arandela plana de montaje de base 4

V Tapa del vstago 1

W Tapa 1

X Junta del cuerpo 2

Y Limitador de carrera 1

Z Arandela de seguridad 1

AA Tornillo de lmite de carrera 1

BB Volante 1

CC Horquilla 1DD Tornillo de montaje de la tuerca del vstago6

Montaje alternativo de KGD4

EE Pletina adaptadora 1

FF Tornillo de montaje de la pletina adaptadora 4

Figura 12 - Vista detallada de KGD-BG


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Lista de piezas para KGD-HC


A Alojamiento 1

B Camisa Mark III 2

C Compuerta 1

















P Cilindro hidrulico 1

Q Horquilla 1

R Contratuerca 1

S Arandela de seguridad de montaje del cilindro 4

T Tuerca de montaje del cilindro 4

Figura 13 - Vista detallada de KGD-HC


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Lista de piezas para KGD-AC


A Alojamiento 1

B Camisa Mark III 2

C Compuerta 1

















P Cilindro neumtico 1

Q Horquilla 1

R Contratuerca 1

S Arandela plana para montaje del cilindro 4

T Arandela de seguridad para montaje del cilindro 4

U Tuerca para montaje del cilindro 4

Figura 14 - Vista detallada de KGD-AC

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