Vi er Ulefos

Ulefos Gruppen

Ulefos Holding

Salg

Norge

Island

Danmark Sverige Finland

Produksjon

His

tori

en1657: Holden Jernværk (Ulefos Jernværk) etableres på Ulefoss for å

utnytte:forekomster av jernmalm, vannkraften fra Ulefoss og trekull fra

skogene1835: Ulefos Jernværk kjøpes av Diderik Cappelen1877: Masovnen slukkes, dermed opphører råjernsproduksjonen.

Støperivirksomheten fortsetter.1952: Produksjonen av gategods starter og avløser etter hvert

ovnsproduksjonen. 1965: Nytt formanlegg – Malcus1970: Elektriske smelteovner installeres. Produksjon av seigjern starter.1978: Nytt formanlegg – BMD-Formatic. Nye smelteovner og nytt

sandanlegg1996: Nytt formeanlegg – Heinrich Wagner Sinto1999: Componenta Corporation OY og Ulefos Jernværk KS etablerer Ulefos

NV AS2004: Oppkjøp av Holger Andreasen i Danmark2007: Ulefos NV AS eies 100% av Cappelen Holding2007: Samarbeidsavtale med VATeknik AB i Sverige2008: Nytt smelteanlegg2009: Påstøping av pakninger på lokk. Robotiseringsanlegg.2010: VATeknik Sverige AB blir en del av Ulefos Holding2013: VATeknik AB, Vulkan Smith AS og Ulefos NV A/S skifter navn til

Ulefos.Ulefos Oy blir etablert.

Vår visjon er: Best i gata!

• Kvalitetssikring• Produktkvalitet• Produktutvikling• Miljø• Logistikk

Strategiske målsettinger

Vi vil bli en av Europas mest lønnsommegategods produsenter

Vi vil være best til å utvikle funksjonelle gategodsløsninger for vårt hjemmemarked

Vi vil ha et kompetent og motivert team av medarbeidere som fokuserer på kontinuerlig forbedring

Vi vil ikke ha noen skader/uhell på medarbeidere, fabrikk eller omgivelser

Vi vil ha de mest tilfredse kundene for å sikre vår posisjon som markedsleder

Best i gata

Nøkkeltall

• 145 ansatte• 100% seigjern • 93% gategods• 7 % industrigods/ovner• Kapasitet 13 000 tonn/år• 43% eksport (SE/DK/FI/ BE/ NL)• Etablert 1657

Grønn bedrift

• ISO 9001• ISO 14001• Resirkulering • Skrapjern • El fra «egen» vannkraftproduksjon vs. kull

Carbon footprint er:Det totale utslipp av CO2 gasser forårsaket av en organisasjon, hendelse eller produkt.

Vi tar ansvar, gjør du….

Eksempel på CO2 utslipp på Ulefos produkt kontra import:

CO2 utslipp på lokk og ramme Ø600mm fra Ulefos Jernværk AS:Produksjon 4,80 kg. CO2 (0,048kg Co2 per kg jern)

Transport 0,80 kg. CO2 (til København)Samlet dokumentert miljøbelastning 5,60 kg. CO2CO2 utslipp på lokk og ramme Ø600 mm fra Kina:Produksjon *Transport alene 28,33 kg. CO2Samlet dokumentert miljøbelastning ?

Et gjennomsnitt av de 10 beste støperiene i Europa med Kupolovnsdrift har et utslipp på 330kg Co2

pr tonn smeltet jern, d.v.s 7 ganger høyere utslipp enn Ulefos Jernværk AS.

Vi ønsker å redusere ditt Carbon footprint- velg ULEFOS!

Hva står Ulefos for

• Produkter med riktig kvalitet tilpasset nordiske forhold• Tilstedeværelse og nærhet til marked• Trygghet og langsiktighet

Våre bidrag reduserer dine kostnader

Norske produsenter har både konkurransefortrinn og -utfordringer

Generelle trekk ved nordiske produsenter:- God og riktig tilpasset kvalitet på varer og tjenester

- Følger gjeldene lover og regler

- I front i produktutvikling- Høyt kompetansenivå- Miljøfokus

- Godt utbygde velferdsordninger

Alle disse positive elementene trekkene driver kostnadsnivået opp

Hovedutfordring for norsk industri:

”Vi må gjøre mer for mindre”

Dette krever:

•at vi arbeider smartere•at vi har motiverte ansatte•at vi er mer engasjert mens vi er på arbeid•teknologi i front •automatisering

Hva er alternativet?- Liten påvirkning på produktutvikling og lokalt tilpassede behov

- Liten påvirkning på utvikling av standarder

- Anvisninger tilpasset forhold i andre land

- Mindre informasjon og opplæring

- Mindre kundestyrt produktutvikling, og større avstand mellom sluttbruker og produsent

- Lengre leveransetider og redusert sortiment

Sertifiseringer og merking

To hovedtyper:Egenerklæring fra produsent.Kontroll av nøytral tredjepart.Krav ofte definert i lover eller direktiver.Kontrollmetode og merking definert i standarder.

Kvalitetskontroll•Prøvesmelter av nye leveringer 100% gjennvinnbart

•Sertifikat på hver leveranseRåmaterialer•Kjemisk analyse før produksjonen starter•Kjemisk analyse av hver smelteovn•Temperaturovervåkning

Smelteprosessen•Prøver tas hver dag

97% gjennvinnbartSand

Laboratoriet•Kjemisk analyse av smelte Sertifikat•Mekanisk testing

Sertifikat•Kvalitetskontroll av sand

•Kjemisk analyse per 2 tonn•Kjemisk analyse etter hver støp•Sjekker temperatur på jernet hver andre time

Støperi/ HWS

•1. visuelle kontrollSandblåsing

•2. visuelle kontroll•Dimensjonskontroll hvert 5 produkt ved veiing

Mekanisk bearbeiding

•3. visuelle kontrollMaling/ dypping

•4. Visuelle kontrollPakking

ProduktgrupperSBA 1: Runde lokk og rammer 82%

SBA 2:Firkantgods 7%

Tilbehør SBA 3:Annet (utemiljø, ovner, industrigods) 11%

• Seigjern (SjK)– Jernkvalitet der karbonet

ligger i kuleform– Seig og sterk jernkvalitet– Muliggjør tynne og lette konstruksjoner– Smelten tilsettes magnesium

rett før støping

• Gråjern (SjG)– Jernkvalitet der karbonet

ligger i flak– Lav bruddstyrke

Seigjern - gråjern

Råvarene

Produksjon basert på resirkulert skrapjern.Mindre mengder råjern tilsettes for å sikre riktig og optimal jernkvalitetved seigjernsproduksjon.

Smelting

• 2 elektriske smelteovner• Kapasitet 8 tonn smelte pr. time• Temperatur 1500 C • Jernet tilsettes magnesium• Hver magnesiumbehandling analyseres

Forming og støping

• Kapasitet 100 former per time• 25% av jernet resirkuleres (løp, etc.)• Formes i sand tilsatt vann, bentonitt (leire) og sot• Avkjøles i formen til 500 C (1-2 timer)• Sandblåses og maskineres ved behov

Mekanisk bearbeiding

• Godset sandblåses etter avkjøling• Støpeskjøter og frynser slipes bort• Anleggsflater dreies for riktig toleranse• Beskyttes med miljøvennlig vannbasert maling

Planlegging

• Over 1000 ulike varianter gategods• Ca 500 modeller industrigods• Normal leveringstid på 2 uker• Kan levere på 2 dager

Tegning og modellarbeid

• Sentral ressurs i produktutviklingsarbeidet• 2 personer lokalisert på Ulefoss • Modeller kjøpes hos underleverandører• Eget modellverksted står for vedlikehold og endringer

1 2

34LANSERING:MateriellPresentasjonerAnnonsering

IDEUTVIKLING:Tilbakemeldinger Interne grupper

UTREDNING:Markedsvurdering

Teknisk løsningKalkulasjon

UTVIKLING:Tegning

ModellarbeidTesting og endring

Produktutviklingsprosessen

• Eneste støperi i Europa som utfører dette i eget hus. • Svært gode tilbakemeldinger fra markedet. • Valgt som ny standard i flere kommuner.

Påstøpt pakning

• Nytt konsept utviklet for Ulefos Jernværk.• Eneste støperi i Europa som utfører dette i eget

hus. • Svært gode referanser fra markedet. • Valgt som standard i flere kommuner.

Påstøpt pakning – 2 varianter

Ulefos Jernværk

Råvarelager Utstilling Etterbehandling

Lager, pakking og distribusjon

Smelteovner Modellverksted

og lager Forme/støpelinje

Vi er en del av din hverdag

•Vi vil være kundens første valg

•Vi vil være best til å utvikle gategodsløsninger som dekker kundens behov

•Vi vil ha et kompetent og motivert team med fokus på kontinuerlig forbedring

•Vi vil være best på internt og eksternt miljø

•Vi vil ha de mest tilfredse kundene