visestam.zgrada p+4,vinkovci

5/11/2018 Visestam.zgrada P+4,Vinkovci - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/visestamzgrada-p4vinkovci 1/23

CS Sü

C S S d.o.o. kontrola kakvoće građevinskog materijala10000 ZAGREB Savska cesta 144a tel (01) 6159178 fax (01) 6159179

PLAN KVALITETE IZVEDBEBETONSKE KONSTRUKCIJE

GRAĐEVINA: VIŠESTAMBENA ZGRADA P+4I.K. SAKĆINSKOG 50, VINKOVCI

NARUČITELJ: AKSION d.o.o.A. STEPINCA 215, VINKOVCI

IZVOĐAČ: AKSION d.o.o.A. STEPINCA 215, VINKOVCI

Datum:2010-04-16

Id. oznaka Plana:855/10

Projektant: dr.sc. Ante Jadrijević, dipl.ing.građ.

1/23



CS Sü


S A D R Ž A J

REGISTRACIJA PODUZEĆA 3

1.0. UVOD ....... 52.0. SUSTAV UPRAVLJANJA GRADILIŠTEM I KVALITETOM TIJEKOM

IZVEDBE....... 6

2.1. OPĆI UVJETI PRIMJENE I ODGOVORNOSTI ....... 62.2. GRADILIŠNA DOKUMENTACIJA I ZAPISI ....... 6

3.0. UVJETI PROJEKTA KONSTRUKCIJE ....... 84.0. GRAĐEVNI PROIZVODI I ODABRANI DOBAVLJAČI ....... 10

4.1. BETON ....... 104.1.1. TVORNIČKA KONTROLA PROIZVODNJE BETONA ....... 10

4.1.1.1. KONTROLA KOMPONENTI BETONA ....... 104.2. ARMATURNI ČELIK ....... 13

5.0. PLAN BETONIRANJA ....... 145.1. SPECIFIKACIJA BETONA - NARUDŽBENICA ....... 145.2. POPRATNI LIST - OTPREMNICA ZA BETON ....... 145.3. KONTROLA PRIJE BETONIRANJA ....... 155.4. SKELE I OPLATE ....... 155.5. UGRADNJA I ZBIJANJE ....... 16

5.5.1. BETON ....... 165.6. NAČIN NJEGOVANJA I ZAŠTITE UGRAĐENOG BETONA ....... 175.7. RADOVI NAKON BETONIRANJA ....... 17

6.0. NADZOR ....... 18

7.0. PLAN UZORKOVANJA I ISPITIVANJA ....... 197.1. BETON ....... 198.0. ZAVRŠNI IZVJEŠTAJ O SUKLADNOSTI BETONA SA ZAHTJEVIMA

PROJEKTA....... 22

9.0. NORME I PROPISI ....... 2310.0 NALOG ZA ISPITIVANJE OČVRSLOG BETONA ....... 24

2/23



CS Sü


3/23



CS Sü


4/23



CS Sü


1.0. UVOD

Planom kvalitete izvedbe betonske konstrukcije oznake 855/10, propisan jenačin izvođenja betonskih radova te osiguravanje i kontrola kvalitete tijekomizvođenja betonskih radova na VIŠESTAMBENOJ ZGRADI P+4, I.K. Sakćinskog50, Vinkovci.Plan kvalitete izvedbe betonske konstrukcije odnosi se na cjelokupnu izvedbubetonske konstrukcije uključivo skele i oplate, armaturu, betoniranje, dopuštenageometrijska odstupanja te nadzor i popravke.Izvoditelj radova na predmetnom objektu je AKSION d.o.o.

Plan kvalitete izvedbe betonske konstrukcije izrađen je u skladu sa slijedećimdokumentima:

- HRN ENV 13670-1:2006 - Izvedba betonskih konstrukcija - 1.dio: Općenito

- HRN EN 206-1 Beton – 1. dio: Specifikacije, svojstva,proizvodnja i sukladnost

- Zakon o prostornom uređenju i gradnji NN 76/07- Tehnički propis za betonske konstrukcije NN 101/05- Tehnički propis o izmjenama i dopunama Tehničkog propisa

za betonske konstrukcije NN 85/06- Tehnički propis o izmjeni i dopuni Tehničkog propisa za

betonske konstrukcije NN 64/07

5/23



CS Sü


2.0. SUSTAV UPRAVLJANJA GRADILIŠTEM I KVALITETOMTIJEKOM IZVEDBE

2.1. OPĆI UVJETI PRIMJENE I ODGOVORNOSTI

Planom kvalitete izvedbe betonske konstrukcije predočuje se organizacijska shemasustava upravljanja, pojedinom vrstom radova i shema upravljanja osiguravanjem ikontrolom kvalitete tijekom izvedbe radova na VIŠESTAMBENOJ ZGRADI P+4, I.K.Sakćinskog 50, Vinkovci.

Rješenja o imenovanjima uprave gradilišta, odgovornog osoblja za izvođenjepojedinih vrsta radova i odgovornog osoblja za kontrolu kvalitete, s podacima ostručnoj spremi, te iskustvu na prijašnjim sličnim projektima građenja priložiti će

izvođač ovom planu kvalitete izvedbe betonske konstrukcije.

Za provedbu Plana kvalitete izvedbe betonske konstrukcije na gradilištu, odgovornisu:

- Glavni inženjer gradilišta – kontrola provođenja sustava kontrole kvalitete- Odgovorni poslovođa – provođenja postupka sustava kontrole kvalitete- Voditelj gradilišne mehanizacije- Odgovorna osoba za kontrolu kvalitete na gradilištu – kontrola postupka

betoniranja, uzimanje uzoraka za potvrđivanje svojstava svježeg iočvrslog betona na gradilištu prema normi HRN EN 13670, i HRN EN 206-1.

2.2. GRADILIŠNA DOKUMENTACIJA I ZAPISI

Izvođač radova će osigurati dokumentaciju za građenje koja je uvijek dostupna nagradilištu, a koja se dijeli na dvije grupe:

a) Dokumentacija koja prethodi građenju i izvođenju pojedinih radova:

- građevinska dozvola (s glavnim projektom koji je njen sastavni dio) idokumentacija koja je njoj prethodila - suglasnosti)

- Imenovanje odgovornih osoba prema Zakonu o prostornom uređenju i gradnji

- Elaborat o organizaciji gradilišta s mjerama zaštite na radu i zaštite od požara- Zapisnik o geodetskom iskolčenju građevine i način osiguranja stalnih točakaiskolčenja

- Izvedbeni projekti- Plan kvalitete izvedbe (uključujući dokumentirane postupke i obrasce zapisaza primjenu plana tijekom građenja)

- Tehnički propis i norme po kojima će se provoditi ispitivanje na gradilištu

6/23



CS Sü


b) Dokumentacija i zapisi koji nastaju tijekom građenja:

- Građevinski dnevnik, prema Pravilniku o uvjetima i načinu vođenja

građevinskog dnevnika- Građevinska knjiga- Specifikacija materijala i građevnih proizvoda pri narudžbama- Vanjski dokumenti o sukladnosti dopremljenih i ugrađenih građevnihproizvoda (dobavljačeve Izjave o sukladnosti, certifikati o sukladnostiproizvoda, certifikati tvorničke kontrole proizvodnje, jamstveni listovi, tehničkeupute za ugradnju, sigurnosni listovi, i sl.)

- Dokazi o kvaliteti ugrađenog betona i ostalih materijala (izvještaji oispitivanjima provedenim na gradilištu, zapisi o ostalim kontrolnim radnjamana gradilištu, izvještaji o ispitivanjima provedenim u podugovorenimakreditiranim laboratorijima na uzorcima uzetim na gradilištu)

- Dokazi o uporabljivosti betonske konstrukcije prema TPBK-u, prilog J.2.4.

7/23



CS Sü


3.0. UVJETI PROJEKTA KONSTRUKCIJE

Tablica br.1 – BETONSKI I ARMIRANOBETONSKI RADOVI – Količine betona i uvjeti

projekta konstrukcije

Konstruktivnielement

Uvjeti projektaKoličinabetona

(m3)

Razredtlačne

čvrstoće

Razredizloženo-

sti

VDP(prodor vode,srednj. vrij.)

(mm)

MRAZ(br. ciklusa)

MRAZ ISOL(br.

ciklusa)

Razredsadržajaklorida

Betonski i armiranobetonski radovi

Betonska podloga 26,70 C 12/15 X0 - - - Cl 0,40

AB trakasti temelji 113,50 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB temelji stupova 1,40 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40AB donja podne pločena tlu

63,70 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB gornja podna pločana tlu

39,80 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB stupovi 0,60 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB nadvoji i grede 41,20 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB vijenci 9,40 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB vertikalni serklaži 45,40 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40AB horizontalni i kosiserklaži

73,20 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB tlačna ploča fertstropa

208,50 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB puna konzolna ploča 7,40 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB puna ploča podesta 8,60 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

AB krakovi stepeništa istepenice

14,40 C 25/30 XC1 - - - Cl 0,40

8/23



CS Sü


4.0. GRAĐEVNI PROIZVODI I ODABRANI DOBAVLJAČI

4.1. BETON

Beton koji će se ugrađivati u konstruktivne elemente predmetne građevine,proizvoditi će se u tvornici betona PERKOVIĆ PROMET, Dalmatinska 24 H, StaroTopolje.

4.1.1. TVORNIČKA KONTROLA PROIZVODNJE BETONA

Proizvođač betona je odgovoran za pravilno upravljanje proizvodnjom betona. Savbeton mora biti predmet kontrole proizvodnje. Kontrola proizvodnje obuhvaća svemjere nužne za održavanje svojstava betona sukladno specifikacijama, što

uključuje :

- izbor materijala- projektiranje sastava betona- proizvodnja betona- preglede i ispitivanja- uporabu rezultata ispitivanja sastavnih materijala, svježeg i očvrslog

betona i opreme- kontrolu sukladnosti, sastavne materijale,opremu, postupak proizvodnje

i beton

Ispitivanja treba provoditi prema postupcima ispitivanja koji su određeni propisanimnormama niza HRN EN 12350, HRN EN 12390 i HRN EN 206-1, te HRN 1128.

4.1.1.1. KONTROLA KOMPONENTI BETONA

Pri prijemu svake pošiljke svih komponenti betona mora se vršiti vizuelnipregled dopremljenog materijala i provjeriti da li odgovara kvaliteti na popratnojdokumentaciji ili na samoj ambalaži.Sve komponente moraju imati certifikat proizvođača o kvaliteti materijala izdan odovlaštene institucije.

Komponente betona ne smiju sadržavati štetne primjese u količinama koje

mogu biti opasne za trajnost betona ili uzrokovati koroziju armature. Moraju bitipogodne za namjeravano korištenje betona.Uređaje za dodavanje komponenti, vage i dozatore treba u sklopu tekuće kontroleprovjeravati u smislu točnosti doziranja. Dozvoljeno odstupanje mase svake frakcijei ukupne količine agregata je ±3%, sadržaja cementa ±2%, sadržaja vode ±2% isadržaja dodataka u granicama ±3% zahtjevane mase.

9/23



CS Sü


Tablica 21, str. 47, norma HRN EN 206-1

Sastavni materijal Tolerancije

Cement

Voda

Ukupni agregat

Mineralni dodaci pridodavanju > 5% mc

±3% od traženekoličine

Kemijski i mineralnidodaci pri dodavanju≤5% mc

±5% od traženekoličine

Proizvođač betona sukladno „Sustavu upravljanja kvalitetom“ , mora voditidokumentaciju o prijemu materijala, uzimanju uzoraka i ispitivanju :

- dokumentacija za prijem komponenti

- dokumentacija za ispitivanje uzorkovanog materijala

- dokumentacija za evidenciju spravljanja betona

CEMENTZa proizvodnju betona može se upotrijebiti samo cement koji zadovoljava

zahtjeve kvalitete propisane Tehničkim propisom za cement za betonskekonstrukcije (NN 65/05.) i normom HRN EN 197-1:2003 prema kojoj se kontrolira icertificira cement.Certifikat sukladnosti proizvoda izdaje akreditirana certifikacijska organizacija, aIzjavu o sukladnosti proizvođač cementa.Za betone specificiranih razreda tlačne čvrstoće ispod C 20/25 mogu se koristiticementi CEM I ili CEM II/AiliB-SiliViliM razreda tlačne čvrstoće 32,5. Cementi CEMII/A ili B kao mineralne dodatke smiju sadržavati samo šljaku visokih peći (S) ili

lebdeći pepeo (V) ili njihovu kombinaciju.Uvjet kvalitete : HRN EN 197-1:2003 . Sastav, specifikacije i kriteriji sukladnosti.

10/23



CS Sü


AGREGAT

Tehnička svojstva agregata za beton moraju ispunjavati, ovisno o porijeklu

agregata, opće i posebne zahtjeve bitne za krajnju namjenu u betonu i moraju bitispecificirana prema normi HRN EN 12620, normama na koje ta norma upućuje iodredbama Priloga D Tehničkog propisa za betonske konstrukcije.Najveće nominalno zrno ne smije biti veće dod ¼ najmanje dimenzije poprečnogpresjeka elementa, od 1/3 debljine ploče niti od 0,8 horizontalnih razmaka šipkiarmature. Optimalni granulometrijski sastav mora biti unutar područja 2 i 3 HRNU.M1.057. Za smanjenje skupljanja i povećanje trajnosti betona bolji jegranulometrijski sastav agregata u donjem dijelu tog područja (što bliže krivulji 2). Utom smislu frakcija agregata 4-8 mm ne bi smjela biti iznad 10% (preporučljivo jeoko 5%).

Uvjet kvalitete : HRN EN 12620 Frakcije agregata moraju se transportirati i skladištiti odvojeno, tako da se ne prljaju,ne predrobljuju i ne segregiraju. Podloga odlagališta agregata treba biti izvedena udovoljnom nagibu za odvodnju vode koja se procjeđuje iz agregata.Na istom mjestu smije se odlagati samo agregat iste nazivne frakcije iz istog izvora.

VODA

Tehnička svojstva i drugi zahtjevi za vodu za pripremu betona, način i učestalostispitivanja te potvrđivanje prikladnosti vode za pripremu betona provodi se premanormi HRN EN 1008.Voda za pripremu betona – Specifikacije za uzorkovanje, ispitivanje i potvrđivanjesukladnosti vode. Prema normi HRN EN 1008 i Prilogu "F" TPBK pitka se vodamože bez prethodnih ispitivanja upotrijebiti za pripremu betona. Voda je iz gradskogvodovoda.

DODACI BETONU

Tehnička svojstava kemijskih dodataka betonu moraju ispunjavati opće i posebnezahtjeve bitne za svojstva betona prema normama HRN EN 934-2, nHRN EN 934-5,normama na koje te norme upućuju i na temelju odredbi Priloga E TPBK.

Potvrdu sukladnosti izdaje ovlaštena institucija.Uvjet kvalitete : HRN EN 934-2, HRN EN 934-6 i nHRN EN 934-5Skladištenje i primjenu kemijskih dodataka treba provoditi prema uputamaproizvođača.

11/23



CS Sü


4.2. ARMATURNI ČELIK

Uvjet kvalitete : HRN EN 10080

Betonski čelik odabire se prema zahtjevima projekta, a mora udovoljiti tehničkimsvojstvima i drugim zahtjevima Tehničkog propisa za betonske konstrukcije NN101/05 Prilog B, normi HRN EN 10080, te norme HRN ENV 13670-1 Izvedbabetonskih konstrukcija - 1. dio:Općenito (ENV 13670-1:2000).

Sva armatura koja ne posjeduje Potvrdu o sukladnosti, mora se ispitati u ovlaštenojinstituciji, a u suprotnom ne smije se ugrađivati u konstrukciju.

Kod otpreme armature na gradilište, vodi se evidencija o vrsti armature, profilu,proizvođaču, atestnoj dokumentaciji, kontrolnim ispitivanjima, što je sadržano u

Izjavama o kontroli kvalitete armature za pojedine konstruktivne elemente.Savijanje, rezanje, prijevoz i skladištenje

Čelik za armiranje betona treba rezati i savijati prema projektnim specifikacijama. Pritome:

• savijanje treba izvoditi jednolikom brzinom,• savijanje čelika pri temperaturi ispod -5 °C, ako je dopušteno projektnim

specifikacijama, treba izvoditi uz poduzimanje odgovarajućih posebnih mjeraosiguranja,

• savijanje armature grijanjem smije se izvoditi samo uz posebno odobrenje uprojektnim specifikacijama

Šipke čelične armature, zavarene mreže i predgotovljeni armaturni koševi ne smijuseoštetiti tijekom prijevoza, skladištenja, rukovanja i postavljanja u projektiranupoziciju.Sredstva za zaštitu armature za kasnije spajanje treba projektirati tako da ne djelujuštetno na nosivost toga betonskog sklopa ili antikorozijsku zaštitu armature.

Povezivanje i ugradnja

Armaturu treba ugraditi u projektirane pozicije. Posebnu pažnju treba posvetitiarmaturi i zaštitnom sloju betona na mjestu malih otvora koji nisu tretirani u projektu.Pretpostavlja se da projektne specifikacije daju podrobne informacije o postavljanju irazmaku šipki armature te o mjerama koje treba poduzeti na mjestima zgusnutihšipkiarmature.Armaturu treba učvrstiti i osigurati njezinu poziciju tako da se zadovolje propisanetolerancije. Uvjetovani zaštitni sloj betona treba osigurati pogodnim podmetačima iliulošcima. Na gradilištu armatura mora biti prije postavljenja očišćena od hrđe, ulja,masti, zemlje ili bilo kojeg materijala koji može uzrokovati smanjenje veze izmeđuarmature i betona.

12/23



CS Sü


5.0. PLAN BETONIRANJA

Plan betoniranja i nadzora propisan je Tehničkim propisom za betonske

konstrukcije, prilog "J" tako da su propisani minimalni uvjeti građenja i drugizahtjevi koje detaljno obrađuje norma za izvođenje betonskih konstrukcija HRNENV 13670-1.Plan betoniranja izrađuje se prije izvođenja betonskih radova, bez njegovogodobravanja od strane nadzornog inženjera nije dozvoljeno betoniranje.

5.1. SPECIFIKACIJA BETONA - NARUDŽBENICA

Prilikom svake narudžbe betona Izvoditelj radova dužan je proizvođaču betonaizdati narudžbenicu za beton u kojoj su specificirana osnovna i dodatna svojstvabetona sukladno normi HRN EN 206-1 za projektirani beton, podaci o potrebnojkoličini betona , planiranoj dinamici betoniranja, načinu transporta betona nagradilište, predviđenom načinu ugradnje te ostale bitne zahtjeve za transport iugradnju (pristup gardilištu, ograničenja i sl.).

5.2. POPRATNI LIST - OTPREMNICA ZA BETON

Prilikom svake isporuke betona na gradilište proizvođač betona izdajepopratni list - otpremnicu. Projektirani beton treba na otpremnici biti označen premaHRN EN 206-1 pri čemu oznaka mora obavezno sadržavati poziv na navedenu

normu te barem slijedeće podatke (točka 7.3. norma HRN EN 206-1):

● ime tvornice betona● serijski broj otpremnice● datum i vrijeme utovara, tj. vrijeme prvog kontakta cementa i vode● broj ili identifikaciju vozila

● ime kupca● ime i lokacija gradilišta● detalji ili referance uvjeta (kodni ili redni broj)● količina betona u m3

● ime ili znak certifikacijskog tijela ako je relevantno

● vrijeme u koje beton stiže na gradilište● vrijeme početka istovara● vrijeme kraja istovara

13/23



CS Sü


5.3. KONTROLA PRIJE BETONIRANJA

Kontrola prije betoniranja sadrži:

● provjeru dimenzija konstruktivnog elementa u skladu s projektom, poziciju oplate● kontrolu pristupa, planirane isporuke i zaštitnog sloja● čistoća i nauljenost oplate● čistoća pripremeljene armature, kvaliteta varova na armaturi, nastavljanje ili

sidrenje armature● ispravnost postavljene armature, položaj i razmak armature● kontrolu dijelova koje treba ugraditi prema projektu● provjeru čistoće površina nastavka betoniranja● kontrolu eventualno slabih dijelova betona koji se nastavljaju● kontrolu eventualnih mehaničkih udara i potresa betona u fazi očvršćivanja

● planiranje ugradnje - betoniranje može početi tek kada su svi pripremni radoviizvršeni ispravno i kada se to pismeno utvrdi

5.4. SKELE I OPLATE

Osnovni zahtjevi

Skele i oplate, uključujući njihove potpore i temelje, treba projektirati i konstruiratitako da su:

• otporne na svako djelovanje kojem su izložene tijekom izvedbe,• dovoljno čvrste da osiguraju zadovoljenje tolerancija uvjetovanih za konstrukciju i

spriječe oštećivanje konstrukcije.

Oblik, funkcioniranje, izgled i trajnost stalnih radova ne smiju biti ugroženi nioštećenisvojstvima skela i oplate te njihovim uklanjanjem. Skele i oplate morajuzadovoljavati mjerodavne hrvatske propise.

Oplatna ulja

Oplatna ulja treba odabrati i primijeniti na način da ne štete betonu, armaturi ili oplatii da ne djeluju štetno na okolinu.Nije li namjerno specificirano, oplatna ulja ne smiju štetno utjecati na valjanostpovršine, njezinu boju ili na posebne površinske premaze.

Skele

Utvrđeni postupak, ako je potreban, treba opisati način izvedbe i uklanjanjaprivremenih konstrukcija. Treba specificirati zahtjeve za rukovanje, pripasivanje,opterećivanje, postavljanje i uklanjanje.

Projekt skele treba uzeti u obzir deformacije tijekom i nakon betoniranja kako bi seizbjegle štetne pukotine u mladom betonu. To se može postići:

14/23



CS Sü


• ograničenjem progibanja i/ili slijeganja• kontrolom betoniranja i /ili specificiranjem betona npr. usporavanjem ugradnje

Oplate

Oplata treba osigurati betonu traženi oblik dok ne očvrsne.Oplata i spojnice između elemenata trebaju biti dovoljno nepropusni da spriječegubitak finog morta.Oplatu koja apsorbira značajniju količinu vode iz betona ili omogućava evaporacijutreba odgovarajuće vlažiti da se spriječi gubitak vode iz betona, osim ako nije za toposebno i kontrolirano namijenjena.Unutarnja površina oplate mora biti čista. Ako se koristi za vidni beton, njezinaobradamora osigurati takvu površinu betona.

Otpuštanje skela i uklanjanje oplate

Skele ni oplata se ne smiju uklanjati dok beton ne dobije dovoljnu čvrstoću:

• otpornu na oštećenje površine skidanjem oplate,• dovoljnu za preuzimanje svih djelovanja na betonski element u tom trenutku,• da izbjegne deformacije veće od specificiranih tolerancija elastičnog ilineelastičnog

ponašanja betona.Demontažu treba izvoditi na način da se konstrukcija ne preoptereti i ne ošteti.Opterećenja skela treba otpuštati postupno tako da se drugi elementi skele ne

preopterete. Stabilnost skela i oplate treba održavati pri oslobađanju i uklanjanjuopterećenja. Postupak podupiranja ili otpuštanja kad se primjenjuje za reduciranjeutjecaja početnog opterećenja, sukcesivno optrećenje i/ili izbjegavanje velikedeformacije treba detaljno utvrditi.

5.5. UGRADNJA I ZBIJANJE

5.5.1. BETON

Svi betonski i armiranobetonski radovi moraju se izvesti u skladu sa zahtjevimanorme HRN ENV 13670-1- Izvedba betonskih konstrukcija – 1. dio: Općenito i TPBK

prilog J.Beton će se iz transportnog sredstva istresati na mjesto ugrađivanja s maks.visinom pada od 1,5 m, a da pri tom ne dođe do segregacije. Ugrađivat će sedirektnim istresanjem ili pumpom. Sloj betona mora biti u cijelosti izvibriran prijenanošenja slijedećeg sloja, naredni sloj mora se ugrađivati na prethodni unutar vremena koje osigurava kvalitetnu hidratacijsku vezu dvaju betona (prije vezanjacementa), te vibriranjem zahvati i gornji dio prethodnog sloja.

Beton treba ugraditi i zbiti tako da se sva armatura i uloženi elementi dobroobuhvate betonom i osigura zaštitni sloj betona unutar propisanih tolerancija tebeton dobije traženu čvrstoću i trajnost. Posebnu pažnju treba posvetiti ugradnji i

zbijanju betona na mjestima promjene presjeka, suženja presjeka, uz otvore, namjestima zgusnute armature i prekida betoniranja.

15/23



CS Sü


Beton treba ugraditi što bliže konačnom položaju u konstrukcijskom elementu.Zabranjeno je beton “transportirati” vibratorima odnosno navlačiti kroz oplatu iarmaturu, trajanje jednog uranjanja može iznositi 10-15 sekundi.Normalna debljina sloja ne bi smjela biti veća od visine uronjenog vibratora.

Vibriranjetreba izvoditi sustavnim vertiklanim uranjanjem vibratora tako da se površina donjegsloja revibrira. Kod debljih slojeva je revibriranje površinskog sloja preporučljivo iradiizbjegavanja plastičnog slijeganja betona ispod gornjih šipki armature.Vibriranje površinskim vibratorima treba izvoditi sustavno dok se iz betona oslobađazarobljeni zrak.Potrebno vrijeme vibriranja na svakom mjestu uvlačenja pervibratora za debljinusloja betona 50 cm i uvlačenje igle u donji sloj 15 cm iznosi 16 sekundi.Prekomjerno površinsko vibriranje koje slabi kvalitetu površinskog sloja betona trebaizbjeći.

Korekcija konzistencije na mjestu ugradnje dozvoljena je samo tehnologu za betonuz dodatak superplastifikatora.

5.6. NAČIN NJEGOVANJA I ZAŠTITE UGRAĐENOG BETONA

Beton treba tijekom ugradnje i zbijanja zaštiti od insolacije, jakog vjetra,smrzavanja, vode i kiše.

Beton u ranom razdoblju treba zaštititi:

• da se skupljanje svede na najmanju mjeru,• da se postigne potrebna površinska čvrstoća,• da se osigura dovoljna trajnost površinskog sloja,• od štetnih vibracija, udara ili drugih oštećivanja.

Njegovanje površine betona treba bez odgode započeti odmah po završetkuzbijanja ipovršinske obrade s posebnom pažnjom u prvih 24 sata, njegu provesti u trajanjunajmanje 7 dana, a po potrebi 14 dana i više. Ako slobodnu površinu betona trebazaštititi od pucanja zbog plastičnog skupljanja, privremeno njegovanje trebaprimijeniti i prije površinske obrade.Osigurati početnu temepraturu betona 7 do 14°C, zimi 7°C a u ljetnom periodu max14°C (hlađenjem ili zagrijavanjem komponenti betona, zaštitom šatorima odinsolacije).Površinska temperautra ne smije pasti ispod 0°C dok čvrstoća betona ne dosegne10 N/mm2. Temperatura ugrađenog betona ne smije prijeći 65°C.Minimizirati razliku između maksimalne temperature betona i temperature okoline.

5.7. RADOVI NAKON BETONIRANJA

Nakon uklanjanja oplate sve se površine moraju pregledati u skladu srazredom nadzora zbog provjere sukladnosti sa zahtjevima. Zahtjevi za ispitivanjem

očvrsnuloga betona na građevini, učestalost i kriteriji sukladnosti moraju biti u skladus projektnom specifikacijom.

16/23



CS Sü


6.0. NADZOR

Tijekom izvođenja radova na VIŠESTAMBENOJ ZGRADI P+4, I.K. Sakćinskog 50,

Vinkovci, treba provoditi mjere koje zahtjeva razred nadzora.Pregledi i nadzor trebaju osigurati da se radovi izvršavaju u skladu s tehničkimuvjetima i zahtjevima projektnih specifikacija.

Nadzor materijala i proizvoda

Predmet Vrsta nadzora

Materijali oplate Vizualni nadzor

Armaturni čelik ENV 10080 i zahtjevi projekta

Svježi beton proizveden u tvornici betona ili

na gradilištu

Prema HRN 206, i prema tehničkim uvjetima

iz projektaZavršno izvješće Nadzornog inženjera Treba

Područje nadzora izvedba

Predmet Vrsta nadzora

Kalupi, oplata i skele Glavne kalupe i oplatu pregledati prijebetoniranja

Armatura Glavnu armaturu pregledati prije betoniranja

Gradilišni prijevoz i ugradnja betona Prema ovim tehničkim uvjetima

Geometrija Prema projektnim specifikacijama

Nadzorna dokumentacija Prema uvjetima iz projekta

Prije početka betoniranja nadzora treba uključivati: – geometriju oplate – stabilnost oplate, skela i njihovih temelja – nepropusnost oplate – uklanjanje nečistoća s dijela koji će se betonirati – obradu lica konstrukcijskih spojnica – pripremu površine oplate – otvore u oplati – potvrdu sukladnosti ugrađene armature sa svojstvima uvjetovanim u EN 10080 – provjeru projektne pozicije armature prema iskazima u nacrtu – provjeru zaštitnog sloja – čistoću armature – očvršćenje i osiguranje armature od pomicanja tijekom betoniranja – provjeru dovoljnog razmaka između šipki armature za ugradnju i zbijanje betona

17/23



CS Sü


7.0. PLAN UZORKOVANJA I ISPITIVANJA

Planom uzorkovanja i ispitivanja definirane su aktivnosti koje izvoditelj radovaprovodiradi provjere sukladnosti izvedbe i projektne specifikacije (projekta).

7.1. BETON

Potvrđivanje sukladnosti betona na proizvodnji

Potvrđivanje sukladnosti betona provodi se prema postupku i kriterijima norme HRNEN 206-1 te odredbama Priloga „A“ TPBK i posebnog propisa.Potvrđivanje sukladnosti tlačne čvrstoće projektiranog betona provodi se premakriterijima iz norme HRN EN 206-1, uz ograničenje da se u statističkoj obradipodataka za sve standardne devijacije uzima najmanja vrijednost od 3 N/mm2 zaobični beton, odnosno 5N/mm2 za beton visoke čvrstoće, neovisno o manjojdobivenoj vrijednosti standardne devijacije.

Potvrđivanje sukladnosti betona na ugradnji

Beton proizveden prema odredbama priloga „A“ TPBK ugrađuje se u betonskukonstrukciju prema projektu betonske konstrukcije, normi HRN ENV 13670-1,normama na koje ta norma upućuje i odredbama Priloga „J“ TPBK.

Izvođač mora prema normi HRN ENV 13670-1 prije početka ugradnje provjeriti da li je beton u skladu sa zahtjevima iz projekta betonske konstrukcije , te da li je tijekomtransporta betona došlo do promjene njegovih svojstava koja bi bila od utjecaja natehnička svojstva betonske konstrukcije.Kontrolni postupak utvrđivanja svojstava svježeg betona provodi se na uzorcimakoji se uzimaju neposredno prije ugradnje betona u betonsku konstrukciju u skladusa zahtjevima norme HRN ENV 13670-1 i projekta konstrukcije, a najmanjepregledom svake otpremnice i vizuelnom kontrolom konzistencije kod svakedopreme (svakog vozila) te, kod opravdane sumnje.Kontrolni postupak utvrđivanja tlačne čvrstoće očvrslog betona provodi se nauzorcima koji se uzimaju neposredno prije ugradnje betona u betonsku konstrukciju

u skladu sa zahtjevima projekta betonske konstrukcije, ali ne manje od jednoguzorka za istovrsne elemente koji se bez prekida izvedu unutar 24 sata od betonaistih iskazanih svojstava i istog proizvođača.Ako je količina ugrađenog betona veća od 100 m3, za svakih slijedećih 100m3 uzimase po jedan dodatni uzorak betona.Kontrolni postupak utvrđivanja tlačne čvrstoće provodi se odgovarajućom primjenomkriterija iz Dodatka „B“ HRN EN 206-1 „Ispitivanje identičnosti tlačne čvrstoće“.

18/23



CS Sü


Tablica 7. Plan uzorkovanja svježeg betona

Posebno svojstavosvježeg betona

Postupakispitivanja

iliodređivanja

Učestalost ispitivanja Zahtjev

- konzistencija(slump)

HRN EN12350-2

Kod svake dopremevizualno, a u slučajusumnje ispitati prema

normi

Sukladnost s razredomkonzistencije

- količina zraka HRN EN12350-7

U slučaju dužegtransporta, u slučaju

sumnjeSukladnost sa specifikacijom

- temperatura HRN.U.M1.032

U slučaju sumnje, uposebnim vremenskim

uvjetima5°C - 30°C

Tablica br. 8. – Plan uzorkovanja betona

Konstruktivnielement

Količinabetona

(m3)

Razredtlačne

čvrstoće

VDP(broj

uzoraka)

MRAZ(broj

uzoraka)

MS(broj

uzoraka)

Min. broj uzoraka zadokazivanje

identičnosti tlačnečvrstoće na ugradnji*

TPBK Prilog „J“ ,Točka 2.1.3.2.

(1 uzorak svakih100m3 /ili 1 na dan )

Betonski i armiranobetonski radovi

Betonska podloga 26,70 C 12/15 - - - 1

AB trakasti temelji 113,50 C 25/30 - - - 2

AB temelji stupova 1,40 C 25/30 - - - 1AB donja podne ploče natlu

63,70 C 25/30 - - - 1

AB gornja podna ploča natlu

39,80 C 25/30 - - - 1

AB stupovi 0,60 C 25/30 - - - 1

AB nadvoji i grede 41,20 C 25/30 - - - 1

AB vijenci 9,40 C 25/30 - - - 1

AB vertikalni serklaži 45,40 C 25/30 - - - 1

AB horizontalni i kosiserklaži 73,20 C 25/30 - - - 1

AB tlačna ploča fert stropa 208,50 C 25/30 - - - 3

AB puna konzolna ploča 7,40 C 25/30 - - - 1

AB puna ploča podesta 8,60 C 25/30 - - - 1

AB krakovi stepeništa istepenice

14,40 C 25/30 - - - 1

* broj uzoraka za dokazivanje identičnosti tlačne čvrstoće na ugradnji ovisi o dinamici izvođenja betonskih radova i može bitiveći poštujući kriterij svakodnevnog uzimanja uzoraka

19/23



CS Sü


8.0. ZAVRŠNI IZVJEŠTAJ O SUKLADNOSTI BETONA SAZAHTJEVIMA PROJEKTA

Postignuta kakvoća betona na ugradnji ocjenjuje se prema kriterijima iz norme HRNEN 206-1.Ukoliko je beton za izgradnju objekta dopremljen sa betonare koja nema certificiranutvorničku kontrolu proizvodnje betona, pri ocjeni sukladnosti tlačne čvrstoće betonatreba se držati slijedeći kriterija:

Kriterij 1:Prosjek od „n“ rezultata ispitivanja tlačne čvrstoće mora zadovoljiti zahtjev:

f cm ≥ f ck + 4 (N/mm2)

Kriterij 2:Svaki pojedini rezultat mora zadovoljiti zahtjev:

f ci ≥ f ck – 4 (N/mm2)

Ako je riječ o betonari koja ima certificirani sustav proizvodnje betona ocjenasukladnosti tlačne čvrstoće betona provodi se prema kriterijima:

broj “n” rezultata ispitivanjatlačne čvrstoće definiranekoličine betona

Kriterij 1.

srednja vrijednost od “n”rezultata (f cm) N/mm2

Kriterij 2.

svaki pojedini rezultat (f ci)N/mm2

1 nije primjenjiv ≥ f ck - 4

2 - 4 ≥ f ck + 1 ≥ f ck - 4

5 - 6 ≥ f ck + 2 ≥ f ck - 4

Sve podatke za završni izvještaj prikupiti će Izvoditelj i oni moraju biti diodokumentacije na gradilištu.Završni izvještaj o sukladnosti betona sa zahtjevima projekta konstrukcije dati će, odstrane Naručitelja, zadužena stručna osoba (nadzorni inženjer) ili po njemuangažirana pravna osoba za djelatnost kontrole i osiguranja kvalitete betona.Na osnovu ove ocjene dokazuje se uporabljivost i trajnost konstrukcije uvjetovanaprojektom konstrukcije i važećim propisima, ili se traži naknadni dokaz kvalitetebetona.

20/23



CS Sü


9.0. NORME I PROPISI

HRN ENV 13670-1 Izvođenje betonskih konstrukcija - 1.dio: Općenito

HRN EN 206-1 Beton-1.dio: Specifikacije, svojstva, proizvodnja isukladnost (EN 206-1:2000+A1:2004+A2:2005)

HRN 1128 Beton – Smjernice za primjenu norme HRN EN 206-1

HRN EN 197-1 Cement 1. dio: Sastav, specifikacije i kriterijisukladnosti cementa opće namjene (uključujeamandman A1:2004) EN 197-1:2000+A1:2004

HRN EN 197-2 Cement 2. dio: Vrednovanje sukladnosti EN197-2:2000

HRN EN 12620 Agregati za beton (EN 12620:2002+A1:2008)

HRN EN 1008 Voda za pripremu betona . Specifikacije zauzorkovanje, ispitivanje i potvrđivanje prikladnostivode, za pripremu betona

HRN EN 10080 Čelik za armiranje betona

Tehnički propis za betonske konstrukcije NN101/05,85/06,64/0

Zakon o prostornom uređenju i gradnji NN 76/07

21/23

http://www.hzn.hr/HZN/Todb.nsf/cd07510acb630f47c1256d2c006ec863/c1256c8f003565d5c1256d29003e429f?OpenDocument

http://www.hzn.hr/HZN/Todb.nsf/cd07510acb630f47c1256d2c006ec863/c1256c8f003565d5c1256d29003e429f?OpenDocument



CS Sü


10.0. NALOG ZA ISPITIVANJE OČVRSLOG BETONA

22/23



CS Sü

NALOG ZA ISPITIVANJE OČVRSLOG BETONA

F.N HRN EN 12390/02Izdanje 2Revizija 1Stranica 1/1

OPĆI PODACI:

BR. NALOGA (NARUČ.) DATUM:

NARUČITELJ:

BETONARA:

NAPOMENA:

ISPITIVANJE TLAČNE ČVRSTOĆE (HRN EN 12390-3):

RED.BR.

OZNAKASASTAVABETONA

RAZREDTLAČ.ČV. (C)

OZNAKAUZORKA

DATUMUZORKOV.

KONSTRUKTIVNI ELEMENTBROJ

UZORAKA

ISPITIVANJE TRAJNOSNIH SVOJSTAVA BETONA:

RED.BR.

OZNAKASASTAVA

RAZREDTLAČ.ČV. (C)

OZNAKAUZORKA

DATUMUZORKOV.

BROJUZORAKA

KONSTRUKTIVNI ELEMENT ISPITATI*

NAPOMENA: * Upisati: ispitivanje savojne čvrstoće (HRN EN 12390-5),ispitivanje vlačne čvrstoće cijepanjem (HRN EN 12390-6),ispitivanje vodonepropusnosti (VDP) betona (HRN EN 12390-8),

ispitivanje betona na smrzavanje/odmrzavanje uz soli za odmrzavanje (HRN CEN/TS 12390-9)

DATUM DOSTAVE U LAB. U LABORATORIJ CSS-a DOSTAVIO PREDSTAVNIK:

a) naručitelja b) CSS-a

potpis:

visestam.zgrada p+4,vinkovci

Documents