változás a vda 2 kézikönyvben - t&t quality engineering kft. · 2018. 8. 14. · 2. ha több...

Változás a VDA 2

kézikönyvben

A gyártási folyamat és a termék jóváhagyása (PPF)

2012. november 27.

A VDA 2 kézikönyv felépítése

2

1. Bevezetés

2. A beszállítók kiválasztása

3. Minőségbiztosítási megállapodás (QSV)

4. A gyártási folyamat és a termék

jóváhagyása (PPF) – sárga kiadás! -

5. Minőségbiztosítás a sorozatgyártásban

6. Nyilatkozat az alkalmazott anyagokról

7. Fogalmak

8/9 Mellékletek, példák

„Sárga kiadás”

3

- 2012. áprilisában jelent meg

- nincs kereskedelmi forgalomban

- jelenleg a mellékletek csak

pdf-ben elérhetők

- csak a PPF eljárást érinti

- bizonyos elemeit OEM már

alkalmazza

A gyártási folyamat és a termék jóváhagyása

4


5

A gyártási folyamat- és termékjóváhagyás elsősorban a termékelőállítási

folyamatra és a termék szállítására koncentrál.

A jóváhagyás átfogja a folyamat és a termék értékelését a dokumen-

tumok, feljegyzések és első minták alapján azért, hogy igazolható legyen

az, hogy a feltételek a szállítónál a specifikációnak megfelelő termék

sorozatgyártására alkalmasak.

A PPF eljárás célja, hogy a szállítót abba a helyzetbe hozza, hogy

folyamatai felülvizsgálatát saját felelősségére végrehajtsa. Ez eszköz

arra, hogy biztosítani lehessen azt, hogy vevőjét a megegyezett

minőségű és mennyiségű termékkel kiszolgálja.

Azokat a szállítókat, akik a PPF eljárást megbízhatóan alkalmazzák, a

vevő alacsonyabb benyújtási szintre sorolhatja, ezzel csökkenhet az

adminisztrációs munka.


6

Tervezés PPF/Mintázás

(5. fejezet)

Folyamatjóváhagyás(5. fejezet +6.2 szakasz)

Mintagyártás és -vizsgálat

(6.1 szakasz)

PPF dokumentum(6.3 szakasz)

Mintázás(6.4 szakasz)

PPF jóváhagyás?

Vizsgálat

Dokumentáció / Döntés

Követelmények

VevőBeszállító

Követelmények

Alkalmazás

Vizsgálat

Dokumentáció

A gyártási folyamat és a termék szériaszállításra jóváhagyva

Igen

Nem

Tervezés PPF/Mintázás

(5. fejezet)

A PPF eljárás áttekintése


7

A beszállító felelős az ő albeszállítói által biztosított komponensek,

részrendszerek és szolgáltatások jóváhagyásáért, hogy a vevő termék-

és folyamat követelményei teljesüljenek.

Min

tázá

si

me

gb

eszélé

s

Tier n-1

(vevő)

Tier n

(beszállító)

Folyamat-

jóváhagyás

Termék-

jóváhagyás

Tier 1

(vevő)

Tier 2

(beszállító) Tier 1

(beszállító)

Vevő

(OEM)

Folyamat-

jóváhagyás

Folyamat-

jóváhagyás

Termék-

jóváhagyás

Termék-

jóváhagyás

Szériaszállítás jóváhagyása Szériaszállítás jóváhagyása


8

A PPF eljárás célja:

A sorozatgyártás indítása előtt igazolni kell, hogy a rajzokon és

specifikációkban megadott, egyeztetett követelmények és

különleges elvárások (feltétfüzet, szabványok, csomagolási

utasítás, színminták, kapacitás és rugalmasság, törvényi

előírások) teljesülnek.

Az eljárást a vevő kiegészítheti pl. VDA 6.3 szerinti folyamataudittal.

A lezárt PPF alátámasztja azt, hogy a vevői követelményeket,

specifikációkat, egyéb követelményeket helyesen értik és alkalmazzák.

A PPF tehát a termék-, a gyártás- és szállítástervezési folyamat végleges

verifikálása, és pozitív eredmény esetén szériajóváhagyáshoz vezet.

A vevő lemondhat a mintázási folyamatról, azonban a beszállítónak

kötelessége ebben az esetben is végrehajtani a PPF eljárást, és azt

dokumentálni. A PPF eljárás időbeli lefolytatását úgy kell egyeztetni a

vevővel, hogy a mintázás és a szériaszállítás jóváhagyása az első

szériaszállítás előtt megtörténjen.


9

Felhasználási terület

A PPF-t

• új termékeknél

• a terméken végrehajtott módosításokkor

• a gyártási folyamat változásakor

kell alkalmazni.

Ezenkívül a sorozatgyártás során a folyamat és termék

rekvalifikációs vizsgálatára is használják (újramintázás).

Az eljárás alapvetően az autóipar materiális termékeire (rendszerek,

modulok, komponensek) vonatkozik:

• első beépítésű termékek (DIN 199-1)

• szerviz ill. tartalék alkatrészek, egységek (DIN 199-1)

• félkésztermékek, alapanyagok (DIN 199-1)

• olyan anyagok, amelyek a termék részét képezik pl.: lakkok,

folyékony tömítőanyagok, ragasztóanyag, olajok, fékfolyadék

stb.) (DIN 199-1)

Amennyiben nincs egyéb megállapodás, a szabványos termékek –

DIN szerint gyártott termékek, folyadékok DIN vagy SAE szerint –

nem tartoznak a PPF hatálya alá.

elsőminta


10

A gyártási folyamat és termék jóváhagyási eljárás összefoglaló

alapelvei:

• Igazolni kell a gyártási folyamat képességét (mennyiségi és

minőségi) • Minőségképesség az egyeztetett folyamat és termékjellemzőkre

• A PPF eljárást a vevő és a szállító megállapodásaival összhangban

kell lefolytatni.

• A szállító tisztázza a vevői követelmények átvizsgálatakor, mely

követelmények állnak a PPF hatálya alá.

• Egyéb jóváhagyási eljárás is alkalmazható, amennyiben a felek

egyetértenek pl. PPAP az AIAG szerint.

• Amennyiben ugyanazt a terméket különböző gyártóhelyeken

készítik, mindegyik gyártóhelyen le kell folytatni a PPF-t. Ha a

terméket különböző gyártókészülékekben gyártják, mindegyikre

PPF-t kell alkalmazni.

• A vevő elállhat a PPF-től, azonban a szállító nem mentesül a belső

jóváhagyási kötelezettségtől. Az eljárás formailag eltérhet a PPF-től,

de tartalmilag meg kell egyezzen vele.


11

Alapelvek (folytatás):

• A vevő és a szállító is kezdeményezheti a PPF-t. Azonban a szállító

kötelessége, hogy a vevővel tisztázza, hogy milyen terjedelmű PPF

eljárás szükséges.

• A PPF eljárás bevezetéséért, alkalmazásáért teljes egészében a szállító

a felelős.

• A szállító felelős minden olyan termék jóváhagyásáért, amit az ő

szállítói gyártanak. A vevő termékre vonatkozó követelményeinek

teljesülnie kell.

• A PPF-t úgy kell ütemezni, hogy az első szériaszállítás előtt teljesüljön.

• A vevő csak akkor kap mintadarabokat, ha azt időben megrendeli.

• A jóváhagyás a vevő és a szállító megállapodása szerinti formában

válik érvényessé pl.: az aláírt fedőlap visszaküldése.

• Ha a vevő és a szállító úgy egyezik meg, lehetséges egy PPF-t egy

meghatározott termékterjedelemre pl. termékcsalád elvégezni.

• A vevő jóváhagyása nem mentesíti a szállítót a terméke iránti

felelősségtől.

• A PPF nem helyettesíti a szállítási megrendelést, lehívást.


12

Mikor kell PPF eljárást indítani?

a.) új termék esetén

b.) a PPF-et kiváltó változások mátrixában (továbbiakban Mátrix)

található eseménykor – globálisan - :

- változás a terméken

- változás a gyártási folyamatban

- több, mint 12 hónapos gyártási szünet

Egyéb kiváltó okokat (pl. a rekvalifikációs vizsgálat) a vevőspecifikus

követelmények között kell meghatározni.

1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf1. PPF-t kiváltó változások mátrixa.pdf


13

A PPF eljárás tervezése és összehangolása:

Minden mintázandó termék esetén egyeztetés kell történjen a vevő és

a beszállító között.

Cél: a PPF eljárás terjedelmének, tartalmának, időtervének egységes

értelmezése.

A tartalmi összehangolás témái lehetnek:

- bemeneti feltételek: pl. jóváhagyott specifikációk, feltétfüzet,

rajzok, szabványok, csomagolási utasítások, változatszám,

színminta-táblázat

- határidők: úgy tervezni, hogy a széria jóváhagyása időben

megtörténjen

- benyújtási fokozat a dokumentációra vonatkozó

követelményekkel

- teljesítményteszt / folyamatvalidálás meghatározása


14

Végrehajtási időpontok:

• Új termék esetén a tervezést és összehangolást a VDA „Reifegrad-

absicherung für Neuteile” című kötete szerint kell elvégezni.

• Új termék mintázása esetén az összehangoló megbeszélést a vevő

kezdeményezi

• Szériagyártás esetén végrehajtandó változást kísérő mintázást

kezdeményezi

• a vevő, ha a változtatás igénye tőle származik

• a beszállító, ha a változtatás a Mátrix szerint jelentésköteles


15

A beterjesztési fokozatok kiválasztása:

Amennyiben nincs egyéb rendelkezés, a mintákat a dokumentációval

együtt a 2 fokozatnak megfelelően kell beterjeszteni.

Kiválasztási kritériumok – 0 fokozat

• nincsenek különleges jellemzők

• vállalaton belüli beszállítók és kihelyezett folyamatok

• a jóváhagyott beszállító minőségképessége igazolt

• szabványos termék

• beszállító ill. DUN szám változás gyártásáthelyezés ill.

folyamatváltozás nélkül


16


• csekély vagy kockázatmentes változások (pl. nem érint

különleges jellemzőt)

• vállalaton belüli beszállítók és kihelyezett folyamatok

• termékcsalád: egy alkatrészszám mintázása 2 vagy 3 fokozat

szerint, a többi hozzárendelt alkatrészszámra egyszerűsített

eljárás 1 fokozat szerint


• magas kockázat vagy jelentős változások

• újszerű technológia vagy jelentős változások a gyártási

folyamatokban

• magas beruházási hányad (beszállító, vevő)

• követelmények a különleges jellemzők igazolására

A PPF eljárás dokumentumai:

3. PPF dokumentáció.pptx3. PPF dokumentáció.pptx


17

Beszállítói PPF folyamat

A beszállítónak a benyújtási fokozattól, a mintázási tervezéstől

függetlenül végre kell hajtania és dokumentálnia kell a PPF

eljárást.

A PPF dokumentáció nevű táblázat követelményeinek (1 – 22. sor)

teljesülését igazolnia kell.

A folyamatvalidálás keretében a beszállító szúrópróbán (minták a

mintázáshoz) keresztül igazolja a termékjellemzőket és a

specifikációkban megfogalmazott követelmények teljesítését.

A mintákat egyértelműen jelölni kell, hogy az egyes mérési értékek

hozzárendelését biztosítani lehessen. (több szerszám, fészkek)

A folyamatkövetelmények igazolására a folyamatvalidálás

keretfeltételei is figyelembe vételre kerülnek. Ide tartozik többek

között a mérőeszközök és –rendszerek képességének vizsgálata,

valamint az eredmények megfelelő dokumentációi.


18

Beszállítói PPF folyamat (folytatás)

A termékjellemzők igazolására a PPF dokumentációs táblázat 1.

pontja szerint minden, a rajzokon és specifikációkban található

követelményt felül kell vizsgálni és dokumentálni. Pl.:

• Geometria, méretek

• Alapanyag, kötéstechnika (szilárdság, fizikai tulajdonságok)

• Funkció (EMV/ESD vizsgálatok)

• Megbízhatóság (tartóssági vizsgálat, öregedésteszt)

• Külalak (szín, fényezés)

• Felület (struktúra) VDA 16. kötet „Az autó külső- és belső szerkezeti és

funkció elemeinek dekoratív felületei”

• Tapintás

• Akusztika

• Szag

• Kibocsátás

• Súly

• Anyagösszetevők

Minden jellemzőt egyértelműen jelölni kell, a névleges értéket, a

tűrést és a mért értéket hozzá kell rendelni.


19

Beszállítói PPF folyamat (folytatás)

A vevő ezeknél magasabb értékeket is megkövetelhet!

Ha egy termékjellemző folyamatképessége nem igazolható pl.

hegesztés, hőkezelés, öntés, hengerlés, felületbevonás, akkor az

igazolást egy másodlagos jellemzőre kell kiterjeszteni, vagy egy

100%-os roncsolásmentes vizsgálatot kell bevezetni.


20

A folyamat validálása

A folyamatvalidálás célja bizonyítani:

• a teljes gyártási folyamat folyamatteljesítményét és minőségképességét

szériagyártási feltételek között (szériaszerszám, szériaberendezések, széria

ütemidő, széria személyzet)

• annak képességét, hogy az alkalmazott erőforrásokkal a megállapodott

darabszámot specifikációnak megfelelő minőségben határidőre le lehet gyártani a

vevőnek

Új és változott folyamatok és termékek esetében a folyamatvalidálást a

szerződéses feltételek között kell elvégezni (időpont, terjedelem,

gyakoriság) Ez rendszerint a null széria és a szériajóváhagyás közötti

időben történik.

A folyamatvalidálás időbeli illeszkedése a termékelőállítás

folyamatában:

4. Folyamatvalidálás.pptx4. Folyamatvalidálás.pptx


21

A folyamat validálása (folytatás)

A gyártási mennyiség / változatok meghatározása – összhangban

az átvevővel – a következők alapján történik:

1. A szérifeltételek közötti gyártás időtartamát egyeztetni kell a

vevővel a berendezések kihozatali képességétől függően.

Amennyiben nincs egyéb megállapodás, a teljesítményteszt

időtartama legalább 1 műszak.

2. Ha több változatról van szó, a vevővel meg kell állapodni, hogy

melyike(ke)t alkalmazzák a folyamatátvételhez.

3. A teljesítményképesség megítélésénél meg kell állapodni a

jelentős befolyással bíró paraméterekről pl.: • Általános átszerelési és karbantartási idő

• Szünetek

• Szerszámkoncepció

• Gyártósorok száma

• Szerszámcsere

• Műszakváltás

• Selejtarány

• Műszakmodell

• Tervezett karbantartási műszakok

• Biztonsági előretartás a nem tervezett kiesett időkre


22

A PPF dokumentáció

A beszállítónak teljeskörű PPF dokumentációt kell összeállítania a

legutolsó változatok alapján és a mintázástervezési megbeszélésen

elhangzottak szerint. A terméken elvégzett vizsgálatok, mérések a

vevő részéről nyomon követhetők kell legyenek. A vizsgálati

eredmények dokumentálása a vevő igénye szerint történik.

A dokumentumok és a minták benyújtása csak akkor történhet meg, ha

minden specifikációs követelmény teljesült. Eltérés esetén a vevő

írásos eltérési engedélyét be kell szerezni. Az eltérési engedélyt az

eltérés megszüntetésére hozott intézkedéssel együtt a PPF

dokumentációhoz csatolni kell.

Amennyiben nincs eltérési engedély, a termék nem felel meg a vevő

elvárásának, és így a végtermékbe nem építhető be.

23

Köszönöm a figyelmet!

változás a vda 2 kézikönyvben - t&t quality engineering kft. · 2018. 8. 14. · 2. ha több...

Documents