wärmezentrale Öl ebo 9 – 64 kw - elco.ch · 13 sicherheitsvorlauf * alle anschlüsse auch...

Art. Nr. 127 437Betriebsanleitung Mai 2005

Wärmezentrale Öl

EBO 9 – 64 kW

1 Übersicht

1.1 Allgemeine Hinweise 1.1.1 Anlagebeschreibung 2

1.2 Technische Daten und Masszeichnung 1.2.1 EBO 13 – 47 31.2.2 EBO 63 5

1.3 Turbulatoren zu EBO 61.3.1 Abgastemperatur in ºC 71.3.2 Kesselauswahldiagramm 7

1.4 Bedienungstableau «Grundausführung» 8

2 Montage

2.1 Anlieferung und Transport 9

2.2 Aufstellen und Ausrichten 2.2.1 Planungsunterlagen 102.2.2 Plazierung der Kessel-

Tiefspeicher-Kombination 11

2.3 Service-Hinweise 12

Technische Änderungen vorbehalten

1 ÜbersichtBetriebsanleitung EBO 9 – 64 kW

2

Für Brenner, Regelung undsonstiges Zubehör ist die ent-sprechende Betriebs- und Bedie-nungsanleitung zu beachten.

Diese Anleitung ist nach derInbetriebnahme der Anlage inder Dokumententasche abzu-legen.

1 Übersicht

1.1 Allgemeine Hinweise

1.1.1 AnlagebeschreibungDie Kompakt-Heizzentrale EBO isteine vorgefertigte Einheit bestehendaus:

Stahlheizkessel imDreizugprinzip Niedertemperaturkessel für gleitendabgesenkten Betrieb bis zu einerminimalen Kesselwassertemperaturvon 45°C (Öl) bzw. 55°C (Gas).Spezial-Edelstahl-Brennkammer undLenkboden für kondensatfreienBetrieb, allseitig mit dicht anliegen-der Isolation wärmedämmendisoliert, pulverbeschichtete Kessel-verkleidung, Abgasrohranschlusswahlweise oben oder hinten undbeidseitig schwenkbare Kesseltüre.Betriebsdruck maximal: 3 bar Betriebstemperatur maximal: 90°C

ÖlbrennerTop-Sparbrenner mit Spezial-Low-NOx-Brennkopf, automatischerLuftabschlussklappe, Flammenüber-wachung, Ansaugluftführung (ALF),elektronisch regulierte Ölvorwär-mung und Kesselanschlussflansch.

BedienungstableauGrundausrüstung mit Kesselregulier-und Sicherheitsthermostat, Anlage-schalter EIN/AUS, Anzeige Brenner-störung und Kesselüberhitzung (beiAnsprechen des STB), Brenner-Fernentriegelung, Prüftaste STB,Einbaumöglichkeit für einenBetriebsstundenzähler oder eineKesseltemperaturanzeige sowiezwei Kippschaltern für erweiterteAnwendungen.

Alles komplett montiert und ver-drahtet. Das Bedienungstableaukann je nach Anlagebedürfnis mitwitterungsgeführten, vollelektroni-schen Heizungsreglern erweitertwerden. Die dafür notwendigeVorverdrahtung ist in der Grundaus-rüstung bereits enthalten.

KesselschalldämmhaubeRobuste Stahlblechhaube zurWärme- bzw. Schalldämmung mitTraggriffen sowie Öffnungen zurVerbrennungsluftzuführung zumBrenner und ausbrechbarer Öffnungfür Ölschläuche.

LieferungHeizkessel, Brenner, Bedienungs-tableau (gemäss Auftrag bestückt)und Kesselschalldämmhaubekomplett zusammengebaut undverdrahtet. Der Kessel wird fertigisoliert und verschalt auf Einwegpa-lette mit Holzverschlag geliefert.

Exklusive Inbetriebnahme desBrenners sowie Montagezubehör.

HinweiseInstallation, Aufstellung, Elektroan-schluss und Inbetriebnahme sind dieAufgaben eines Fachmannes. Erträgt die Verantwortung für eine

Legende

1 Schallschutzhaube

2 Bedienungstableau

3 Edelstahl-Brennkammer

4 Top-Sparbrenner

5 Heizungsvorlaufanschluss *

6 Heizungsrücklaufanschluss *

7 Grosser Wasserinhalt

8 Abgasturbulator

9 Dreizug-Abgassystem

10 Lenkboden

11 Abgasrohranschluss oben *

12 Wärmedämmung

13 Sicherheitsvorlauf

* Alle Anschlüsse auch hinten

sachgemässe Durchführung. DieSicherheit und Funktion des Systemsbleibt erhalten, wenn die Anlagejährlich gewartet wird. Um eineregelmässige Pflege zu gewähr-leisten, empfiehlt sich der Abschlusseines Wartungsvertrages. DieAnlage nicht in Räumen mit aggres-siven Dämpfen (z.B. Haarspray,Pechlorathylen, Tetrachlorkohlen-stoff), starkem Staubanfall oderhoher Luftfeuchtigkeit (z.B. Wasch-küchen) aufstellen. Der Auf-stellungsort muss frostsicher und

gut belüftet sein. Werden dieseAnforderungen nicht beachtet,entfällt für die auftretenden Kessel-schäden die Gewährleistung.

Zulassungen:

Heizkessel EBO BUWAL / VKF: 297001/10214

Ölbrenner (zu EBO) BUWAL/VKFVECTRON

BLUE L01.18 (13) /10275

BLUE L01.22 (17) /10275

ECO L01.34 (22 – 29) /9544

ECO L01.48 (37 – 47) /9544

EL 02A.70 (63) 194011/7971

EL 02A.73-1DO (63/2) 103017/7971


3

Technische Daten EBO 13 EBO 17 EBO 22 EBO 29 EBO 37 EBO 47

Heizleistung kW 10 – 13 13 – 17 17 – 21 22 – 29 28 – 35 38 – 45

Feuerungswärmeleistung kW 11 – 14 14 – 18 18 – 23 23 – 31 30 – 38 40 – 48

Wasserinhalt des Kessels l 60 60 60 80 85 85

Heizwasserwiderstand mbar 3 4 6 10 4 7

Feuerungsgegendruck mbar 0,03 0,04 0,18 0,20 0,14 0,22

Betriebsüberdruck maximal bar 3 3 3 3 3 3

Betriebstemperatur maximal °C 90 90 90 90 90 90

Kesseltemperatur minimal (Öl ) °C 45 45 45 45 45 45

Turbulator Typ - M1-G M1-0,5L M2-1L M3-G M3-1L

Transportgewicht kg 145 145 145 160 220 220

Bereitschaftsverlust / 70°C kW 0,254 0,254 0,254 0,267 0,345 0,345

1.2 Technische Daten und Masszeichnung

1.2.1 EBO 13 – 47


4

Masszeichnung EBO 13 – 47

AB C

D F G

EH

I J

14

20

26

°C

Auto

125

L

M

N

P12 5 4

3

8

7

8

9 6 9

14

20

26°C

Auto

K

200

(30)

Masstabelle A B C D E F G H I J K L M N P

EBO 13/17/22 120 572 617 307 1146 673 77 590 775 832 520 392 77 250 267

EBO 29 120 572 617 307 1271 798 77 590 775 832 520 392 77 250 267

EBO 37/47 107 624 677 407 1424 928 45 640 854 906 560 442 100 290 317

EBO 13/17/22 29 37/47

➀ Heizungsvorlauf R 1” R 1” R 1 1/4”

➁ Heizungsrücklauf R 1” R 1” R 1 1/4”

➂ Heizungsrücklauf R 1” R 1” R 1 1/4”

➃ Heizungsvorlauf R 1” R 1” R 1 1/4”

➄ Sicherheitsvorlauf R 1” R 1” R 1”

➅ Füll- und Entleerung Rp 1/2” Rp 1/2” Rp 1/2”

➆ Abgasrohrstutzen innen/aussen ø 120/130 120/130 140/150

➇ Kabeldurchführung – – –

➈ Tragöffnungen für Rohr 1” 1” 1”

KesselsockelFüsse M 10 mitGummieinlagen


5

107

542 62

466

8

407 928 45

1424640

854

906

14

20

26

°C

Auto

100

296

390

317

1 2

5

4

3

8

9 6 9

14

20

26°C

Auto

7

560

200

(30)

9513

00

388

HK/MK40 HK/MK40

388

EBO 63

➀ Heizungsvorlauf R 1 1/2”

➁ Heizungsvorlauf R 1 1/2”

➂ Heizungsrücklauf R 1 1/2”

➃ Heizungsrücklauf R 1 1/2”

➄ Sicherheitsvorlauf R 1”

➅ Füll- und Entleerung Rp 1/2”

➆ Abgasrohrstutzeninnen /aussen ø 140/150

➇ Kabeldurchführung –

➈ Tragöffnungen für Rohr 1”

Technische Daten EBO 63 EBO 63/2

Heizleistung kW 46 – 60 46 – 64

Feuerungswärmeleistung kW 49 – 65 49 – 70

Wasserinhalt des Kessels Liter 85 85

Heizwasserwiderstand mbar 10 10

Feuerungsgegendruck mbar 0,20 0,20

Betriebsüberdruck maximal bar 3 3

Betriebstemperatur maximal °C 90 90

Kesseltemperatur minimal (Öl) °C 45 45

Turbulator Typ M4-1L M4-1L

Transportgewicht kg 240 240

Bereitschaftsverlust / 70°C kW 0,336 0,336

Kesselsockel

Füsse M 10 mitGummieinlagen

1.2.2 EBO 63 Masszeichnung EBO 63


6

1.3 Turbulatoren zu EBO

EBO 63

M4-1L / L = 640

EBO 37 EBO 47

M3-G / L = 650 M3-1L / L = 650

EBO 29

M2-1L / L=600

EBO 13 EBO 17 EBO 22

ohne

M1-G / L = 471 M1-0,5L / L = 480

Kessel-grösse

1

Kessel-grösse

2

Kessel-grösse

3

Kessel-grösse

4


7

100

0

180

170

160

150

140

130

120

110

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80

180

170

160

150

140

130

120

110

10 20 30 40 50 60 70 80

EB

O 1

3 EB

O 1

7

EB

O 2

9 EBO 37

EBO 47

EBO 63EBO

22

EB

O 1

3 EB

O 1

7

EB

O 2

9 EBO 37

EBO 47

EBO 63EBO

22

1.3.1 Abgastemperatur in °C

Abgastemperaturen bei sauberemHeizkessel, gemessen gemässMessempfehlung des BUWAL StandFebruar 92.

Randbedingungen:Bei Abgastemperaturen < 110°Cmuss die minimaleKesselwärmeleistung soweitangehoben werden, dass dieAbgastemperatur nach 4 MinutenBrennerlaufzeit 110°C nichtunterschreitet.

Berechnung des Abgasverlustes fürHeizöl Extra leicht:

Berechnung des Abgasverlustes fürErdgas:

qA = Abgasverlust in %.

tA = Abgastemperatur °C amKesselende, gemessen nachMessempfehlung BUWAL.

tL = Verbrennungslufttempera-tur °C (Raumtemperatur).

CO2 = CO2-Gehalt der trockenenAbgase (Vol. %).

Die Betriebsarten nachDiagramm 1 – 2 erfüllen dieAnforderungen gemäss LRV92. Beiabweichenden Betriebsbedingungensind obenerwähnte Rand-bedingungen sowie die Vorschriftender LRV92 zu beachten.

qA = ( tA – tL) x ( + 0,0071)0,496CO2

qA = ( tA – tL ) x ( + 0,009)0,37CO2

Diagramm 1: Heizsystem 60/45°C

Diagramm 2: Heizsystem 80/60°C

Abg

aste

mpe

ratu

r in

°C

(t A

)A

bgas

tem

pera

tur

in °

C (

t A)

Kesselnennleistung in kW 1-stufen-Betrieb

2-stufen-Betrieb

Kesselnennleistung in kW

1.3.2 Kesselauswahldiagramm


8

1.4 Bedienungstableau«Grundausführung»

1 Anlageschalter EIN/AUSStellung EIN: Anlage in BetriebStellung AUS: Anlage ohneFrostschutz und ohneBrauchwasserladebereitschaft *

2 Einbaumöglichkeit für einenBetriebsstundenzähler oder eineKesseltemperaturanzeige

3 Anlagesicherung zur Absiche-rung des Bedienungstableaus vorÜberlastung

4 Einbaumöglichkeit von witte-rungsgeführten Heizungsreglernje nach Anlagebedürfnis Abb: RVA 53.140Beschrieb für witterungsgeführ-ten Heizungsreglern sieheseparate Bedienungsanleitung.

5 KesseltemperaturreglerDer Temperaturregler ist werksei-tig auf 90°C fixiert (für denBetrieb mit witterungsgeführtenHeizungsreglern).Für einen Kessel ohne Heizungs-regler wird der Drehknopfdemontiert und der Fixierbolzenentfernt. Die Kesseltemperaturkann dann von 45 – 90°Ceingestellt werden.

6 Sicherheitsthermostat schütztden Kessel vor Übertemperatur.

7 Störanzeige «Kesselübertempe-ratur» Bei Aufleuchten dieserAnzeige ist der Fachmann zurStörbehebung beizuziehen.

8 Prüftaste Sicherheitsthermostat(nur für den Fachmann) Mitdieser Taste lässt sich die Funkti-on des Sicherheitsthermostatsüberprüfen.

9 Störanzeige Brenner

10 Fernentriegelungstaste Brenner-störung Bei Aufleuchten der StöranzeigeBrenner (9) die Fernentriege-lungstaste drücken.

11 Einbaumöglichkeit für zweiweitere Tasten oder Anzeigen beiFunktionserweiterungen.

* Wichtig: Damit der Frostschutzgewährleistet ist, sollte dieAnlage normalerweise nur amRegler ausgeschaltet werden( Taste )

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

2 MontageBetriebsanleitung EBO 9 – 64 kW

9

2 Montage

2.1 Anlieferung und Transport

AnlieferungKessel, Brenner und Bedienungs-tableau mit den anlagespezifischenRegelungsmodulen werden kom-plett zusammengebaut und ver-drahtet geliefert.Der Kessel ist fertig isoliert undverschalt in einem Holzrahmen mitPlastikschutzhülle verpackt.

Transport mit Transportstangen

• Holzverschalung komplett entfer-nen

• Kesselhaube entfernen gemäss Hin-weisschild «Öffnen des Kessels»

• mit Transportstangen Kessel zumAufstellungsort transportieren

Legende

a Klemmenleiste

b Boilerfühler

c Vorlauffühler

d Pumpen- und Mischersteck-buchsen

e Kabelfixierung / Zugentlastung

f FernentriegelungsprintARK21A27

BedienungstableauBedienungstableau hochklappen,bis die Arretierschiene einrastet. Zum Schliessen Schiene leicht nachoben drücken, bis Arretierstellungwieder frei wird.

KabelfixierungDie Steckerkabel müssen je nachSchwenkrichtung des Brenners linksoder rechts fixiert werden.Bei der Standardausführung sind dieKabel links verlegt.

Elektrische VerdrahtungDie elektrische Verdrahtung istgemäss aufgeklebtem Elektrosche-ma ersichtlich.Zum Öffnen des BodenblechsKlemmschraube lösen und dasBodenblech nach unten entfernen.

Hinweis-schild

Transport-öffnungen

Elektroschema(Platzierung auf Innenseite )

Kabelfixierungen

Klemmschraube

Arretierschienen

a b c d e f


10

2.2 Aufstellen und Ausrichten

2.2.1 Planungsunterlagen

Plazierung des KesselsDer Installationsort sollte so gewähltwerden, dass für Bedienungs- undWartungsarbeiten genügend Raumvorhanden ist. Die Minimalwandabstände sind ausder oberen Darstellung ersichtlich.

Aufstellen mit SockelWenn der Kessel nicht auf einemTiefspeicher steht, sollte ein Kessels-ockel vorgesehen werden.Wir empfehlen die Verwendungunseres Stahlsockels.Der Zusammenbau des Sockelssowie Montage an den Kesselbodenist der Montageanleitung zu ent-nehmen.

Aufstellen mit TiefspeicherDer Kessel kann direkt ohne Zwi-scheneinlage auf den Tiefspeichergestellt werden.

Achtung: Sechskantschrauben am Kesselbo-den müssen entfernt werden.

AusrichtenZum Ausrichten des Kessels /Sockels / Tiefspeichers sind dievormontierten Sechskantschraubenoder die Füsse mit Gummieinlage(separates Zubehör) zu verwenden.

BrennermontageElektroanschluss des BrennersDie Kompakt-Heizzentrale EBO wirdmit montiertem Brenner ausgelie-fert. Die elektrische Verbindung zumBedienungstableau ist so ausge-führt, dass zum Ausschwenken desBrenners die Steckverbindunggetrennt werden muss. Wird die Schwenkrichtung desBrenners nachträglich geändert, istdie Steckverbindung sinngemäss zumontieren.

Füllen der AnlageZum Füllen und Entleeren der

Anlage ist nur der dafür vorgesehe-ne Kesselstutzen zu verwenden(siehe Seite 4 / 5).

Be- und EntlüftungDie Be- und Entlüftung des Heizrau-mes muss gewährleistet sein.Für die Verbrennungsluftzuführungmüssen die Vorschriften nach VKF(min. 200 cm2) bzw. die SWKIRichtlinie 91-1 Be- Entlüftung vonHeizräumen eingehalten werden.

AbgasrohrleitungUm einen energiesparenden Heizbe-trieb mit tiefen Abgastemperaturenzu ermöglichen, sind folgendePunkte zu beachten: Die Abgasleitung ist mitChromstahlrohren und eingebautemKondensatabweiser auszuführen.Sie ist mit Steigung gegen dasKamin zu montieren. Bei Rohrlän-gen >1000 mm ist eine Abgasrohri-solierung anzubringen. Der Abgasrohreintritt ins Kamin sollungefähr 5 mm vorstehen. Die Wassernase verhindert, dassKondensat vom Kamin in den Kesselzurückfliesst. Der Kamin musskondensatbeständig sein.

KondensatabweiserAllfällig zurückfliessendes Konden-sat der Abgasrohrleitung muss übereinen Kondensatabweiser abgeleitetwerden. Das Kondensat ist sachge-recht abzuführen. Die Ablauföffnung am Kondensat-abweiser ist vor der Emissionsmes-sung zu schliessen. Nach der Mes-sung wieder öffnen, ansonsten wird

jegliche Garantie für den Kesselabgelehnt.

KamindimensionierungDer Kamindurchmesser ist nach SIA 384/4 zu bestimmen.

HeizkesselentlüftungDer Kessel soll leicht nach hintenansteigend mit den Stellschraubenausgerichtet werden, damit einevollständige Entlüftung gewährlei-stet ist.

Kesselentlüftung bei saniertenAnlagenTrotz sorgfältigster Planung undErstellung und trotz bester Wasser-qualität ist es bei sanierten Anlagenmöglich, dass das Kesselwassernicht ins Gleichgewicht kommt. Beigestörtem Kohlensäuregleichge-wicht wird beim Aufheizen imKessel Kohlensäure freigesetzt.Diese Kohlensäure wird in feinstenBläschen im Heizungsvorlauf mitge-rissen, und führt zu Geräuschbelä-stigungen, die vor der Sanierung nieaufgetreten sind. Bei solchen An-lagen wird empfohlen im Vor-lauf eine Luftfalle, Luftflascheoder einen speziellen grosszügigdimensionierten automatischenEntlüfter einzubauen.

WasserbehandlungenBeachten Sie die Richtlinien desSWKI, Nr. 97-1 «Wasserbehandlungfür Heizungsanlagen».s

A Mass je nach Kaminanschluss(Platz für Kaminfeger berück-sichtigen)

B Mindestens 50 mm

C Mindestens 700 mm. Platzbedarf zum Ausschwenken der Kesseltüre.

D Mindestens 1000 mm.Platzbedarf zum Entfernen derKesselschalldämmhaube.

14

20

26

°C

Auto

CB

AD


11

2.2.2 Plazierung der Kessel-Tiefspeicher-Kombination

Kessel EBO 13 – 29 EBO 37 – 47 EBO 63mit TS 150-A B 155-W TS 150-A TS 320-M TS 320-MMasse in mm Sockel TS 200-A B 200-W Sockel TS 200-A B 200-W TS 460-M Sockel TS 460-M

Armaturengruppen 1” Verteilerbalken VT 25

Montage oben

H1/H3 mit Verteilerbalken

H2/H4 ohne Verteilerbalken

Montage seitlich

H5 mit Verteilerbalken

H6 ohne Verteilerbalken

Armaturengruppen 11/4” Verteilerbalken VT 32

Montage oben

H1/H3 mit Verteilerbalken


Montage seitlich

H5 mit Verteilerbalken

H6 ohne Verteilerbalken

Armaturengruppen 11/2”

Montage oben


H7 Bedienungstableau hochgeklappt

1515 1845 1920 1595 1925 2000 2175 – –

1415 1745 1820 1495 1825 1900 2075 – –

– 1560 1635 – 1695 1720 1860 – –

– 1460 1535 – 1695 1720 1860 – –

1565 1885 1960 1645 1965 2040 – – –

1440 1760 1835 1520 1840 1915 – 1520 2080

– 1665 1740 – 1770 1795 1935 – 1855

– 1665 1640 – 1770 1795 1935 – 1855

– – – – – – – 1655 2215

1500 1820 1895 1580 1800 1875 2050 1580 2050

125

H1

H2

125 125 125

H3

H4

H5

H6 H

7

125

Sockel

Tief-speicher

Tief-speicher


12

2.3 Service-Hinweise

WartungServicearbeiten an Kessel undBrenner führt ausschliesslich dergeschulte Heizungs- und Feuerungs-fachmann durch. Um eine turnusgemässe Durch-führung der Servicearbeiten zugewährleisten, wird der Abschlusseines Serviceabonnements empfoh-len.

BeachtenVor Wartungs- und Reinigungsarbei-ten Strom abschalten.Für die Reinigung des Heizesselsbenötigt es keine speziellen Reini-gungsgeräte.

KesselreinigungDer Heizkessel thermobloc EBOkann problemlos von vorne undhinten/oben gereinigt werden.

• Anlageschalter am Bedienungs-schalter ausschalten «Seite 8»

• Kesselhaube demontieren gemässText Hinweisschild «Öffnen desKessels» und Steckverbindungenzum Brenner trennen «Bild 1»

• Befestigungsmutter an der Kessel-türe mit einem Gabelschlüssel(Grösse 24) öffnen. Die Türe kann jetzt ohne Demon-tage des Brenners aufgeschwenktwerden. «Bild 2»

• Bedienungstableau hochklappen,bis die Arretierschiene einrasten.

• Den vorderen Reinigungsdeckelentfernen und Turbulator heraus-ziehen.

• Deckel der freien Abgasrohröff-nung entfernen und Ab-gassammelkasten reinigen.Brennkammer sowie dritter Zugsäubern.

KorrosionsschutzWerden chemische Zusatzmittel zurAnhebung der Wasserqualitätverwendet, ist eine jährliche Kon-trolle der Wasserqualität im Heizsy-stem unbedingt erforderlich.

Richtwerte für die Wasserqua-lität im Heizsystem

Gesamthärte kleiner als 1,0oder stabilisiert

ph-Wert 8,3 – 9,5

Phosphate (PO4) kleiner als 30 mg/l

Chloride (Cl) kleiner als 50 mg/l

Sauerstoff (O2) kleiner als 0,1 mg/l

• Nach der Reinigung den Turbula-tor einsetzen sowie die Reini-gungsdeckel und die Kesseltürewieder schliessen. (Muttern gleichmässig anziehen)

• Bedienungstableau zurückklap-pen, indem die Arretierschieneleicht nach oben gedrückt wird.

• Steckverbindungen zum Brennerwieder zusammenführen, Kessel-haube montieren und Anla-geschalter wieder einstellen.

1

2

Hinweis-schild

Steck-verbindung

Reinigungs-deckel

Befestigungsmutter

Betriebsanleitung EBO 9 – 64 kW

13

Elcotherm AG12 Geschäftsstelle ZürichDammstrasse 12CH-8810 HorgenTel: +41 44 718 40 40Fax: +41 44 718 40 [email protected]

Elcotherm AG11 Geschäftsstelle WinterthurTösstalstrasse 261CH-8405 WinterthurTel: +41 52 233 66 03Fax: +41 52 232 37 [email protected]

Elcotherm AG10 Geschäftsstelle St. GallenLindenstrasse 77CH-9006 St. GallenTel: +41 71 243 05 80Fax: +41 71 243 05 [email protected]

Elcotherm AG1 Geschäftsstelle ChurGrossbruggerweg 3CH-7000 ChurTel: +41 81 286 72 40Fax: +41 81 286 72 [email protected]

Elcotherm AG2 Geschäftsstelle Horw

Elcotherm AG5 Geschäftsstelle OberentfeldenIndustriestrasse 26CH-5036 OberentfeldenTel: +41 62 737 46 60Fax: +41 62 737 46 [email protected]

Elcotherm AG4 Geschäftsstelle NiederwangenFreiburgstrasse 577CH-3172 NiederwangenTel: +41 31 980 47 40Fax: +41 31 980 47 [email protected]

Elcotherm AG3 Geschäftsstelle MünchensteinEmil Frey Strasse 85CH-4142 MünchensteinTel: +41 61 416 08 90Fax: +41 61 416 08 [email protected]

Elcotherm AG8 Geschäftsstelle Meyrin1A Rue de la BergèreCH-1217 MeyrinTel: +41 22 989 33 00Fax: +41 22 989 33 [email protected]

Elcotherm AG6 Geschäftsstelle CrissierChemin de Mongevon 28ACH-1023 CrissierTel: +41 21 637 65 00Fax: +41 21 637 65 [email protected]

Elcotherm AG9 Geschäftsstelle St. BlaiseAv. des Paquiers 16CH-2072 St. BlaiseTel: +41 32 756 93 60Fax: +41 32 756 93 [email protected]

Elcotherm AG14 Geschäftsstelle Givisiez6, Château d’AffryCH-1762 GivisiezTel: +41 26 466 19 23Fax: +41 26 466 26 [email protected]

Deu

tsch

sch

wei

zW

ests

chw

eiz

Tess

in

www.elco.ch

Hau

pts

itz Elcotherm AG

Sarganserstrasse 100CH-7324 ViltersTel: +41 81 725 25 25Fax: +41 81 723 13 [email protected]

Elcotherm AG5 Büro ZuchwilMürgelistrasse 2CH-4528 ZuchwilTel: +41 32 685 36 62Fax: +41 32 685 53 [email protected]

Elcotherm AG4 Büro BielG.–F. Heilman Strasse 4CH-2502 BielTel: +41 32 328 30 81Fax: +41 32 328 30 [email protected]

Elcotherm AG4 Büro ThunMittlere Strasse 14CH-3600 ThunTel: +41 33 222 65 33Fax: +41 33 222 65 [email protected]

Elcotherm AG7 Geschäftsstelle RiveraVia StazioneCH-6802 RiveraTel: +41 91 935 97 80Fax: +41 91 935 97 [email protected]

Elcotherm AG13 Geschäftsstelle SierreMaison Rouge 28CH-3960 SierreTel: +41 27 451 29 80Fax: +41 27 451 29 [email protected]

Altsagenstrasse 5 CH-6048 HorwTel: +41 41 348 06 60Fax: +41 41 348 06 [email protected]

wärmezentrale Öl ebo 9 – 64 kw - elco.ch · 13 sicherheitsvorlauf * alle anschlüsse auch...

Documents