Waters SFC カラムオーブン

オペレーターズガイ ド

MN71_JA/リビジ ョ ン 2.0

Copyright © Waters Corporation 2010All rights reserved

著作権表示

© 2010 WATERS CORPORATION. 米国およびアイルランドにて印刷。 著作権保有。 発

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本書の内容は予告なしに変更される場合があ り、また当社の責任を示すものではあ り ません。本書に万一誤りがあった場合、Waters Corporation は責任を負いかねますのでご了承

ください。本書は、発行時点においては完全で正確なものとみなされます。本書の使用に関連して、または本書の使用結果と して発生する偶発的または結果的な損害に対して、当社は責任を負いません。

商標

Watersは、Waters Corporationの登録商標です。「THE SCIENCE OF WHAT’S POSSIBLE.」は、 Waters Corporation の商標です。

他のすべての登録商標または商標は、 商標所有の各社に所有権があ り ます。

ii

お客様のご意見について

本マニュアルの誤りや、 本マニュアルの改善に関するその他のご意見は、 Waters テクニ

カルコ ミ ュニケーシ ョ ン部にお知らせください。お客様の本書に対するご要望をよ り良く理解し、今後も本書の正確さ と使いやすさを向上してゆく こ とができるよ うに、ご協力をお願いいたします。

お客様よ り頂いたご意見は、 誠実に検討させていただきます。 担当窓口はtech_comm@waters.com です。

Waters へのお問い合わせ

Waters®製品へのご要望、 または使用、輸送、取り外し、および廃棄に関する技術的なご

質問は、 Waters までお問い合わせください。 インターネッ ト、 電話、 または郵便でお問い

合わせいただけます。

Waters の連絡先情報

問い合わせ方法 情報

インターネッ ト 世界各国の Waters の連絡先情報については、 Watersの Web サイ ト www.waters.com をご覧ください。

電話およびファ ッ クス 電話 ： フ リーダイヤル 0120-800-299ファ ッ クス ： 東京 03-3471-7118、 大阪 06-6300-1734

住所 日本ウォーターズ株式会社

〒 140-0001東京都品川区北品川 1 丁目 3 番 12 号

第 5 小池ビル

iii

安全に関する注意事項

Waters の装置とデバイスで使用する試薬およびサンプルの中には、化学的、生物学的、お

よび放射線学的な危険性を引き起こすものもあ り ます。ご使用になられるすべての物質に対して、潜在的な危険有害性を把握しておく必要があ り ます。必ず実験室に定められている正しい手順に従い、 組織の安全担当者から適切なガイダンスを受けてください。

安全に関する勧告

総合的な警告および注意の一覧については、 付録 A を参照して ください。

本装置の操作

この装置を操作する際は、 標準の品質管理 (QC) 手順と このセクシ ョ ンのガイ ド ラ インに

従ってください。

適用される記号

記号 定義

製造者

EC （欧州共同体） の認定代理人

製造された製品が、 該当するすべての欧州共同体指令に準拠しているこ とが確認されています。

オース ト ラ リ アの C-Tick EMC 規格

製造された製品が、 該当するすべての米国およびカナダの安全要求事項に準拠しているこ とが確認されています。

使用方法を参照してください。

iv

対象読者および目的

Waters SFC カラムオーブン （モデル 08005 & 08005-1、 分析用およびモデル 08006 &08006-1、 分取用） に付属のこのオペレーターズガイ ドは、 オーブンの基本的な操作を説

明しています。

カラムオーブンを操作する前に、 必ずこのマニュアル全体をお読みください。

Waters SFC カラムオーブンの用途

Waters は SFC カラムオーブンを、 分析および分取用 SFC および HPLC ク ロマ ト グラ

フ ィカラムと共に、 資格を有する担当者が使用するよ うに設計しています。

ISM 分類

ISM 分類 ： ISM グループ 1 クラス Bこの分類は、 CISPR 11、 工業 ・科学 ・医療用 (ISM) 機器の要件に従って指定されていま

す。グループ 1 の製品分類は、その機器の動作に必要な伝導的に結合された無線周波数エ

ネルギーを生成するか、 使用する製品に適用されます。 ク ラス B の製品は、 商業用およ

び家庭用の両方に適しており、低電圧の電源供給ネッ ト ワークに直接接続するこ とができます。

v

EC の認定代理人

Waters Corporation (Micromass UK Ltd.)Floats RoadWythenshaweManchester M23 9LZUnited Kingdom

電話番号 ： +44-161-946-2400ファ ッ クス番号 ： +44-161-946-2480連絡窓口 ： 品質管理マネージャ (Quality manager)

vi

目次

著作権表示 ............................................................................................................................... ii

商標 .......................................................................................................................................... ii

お客様のご意見について ....................................................................................................... iii

Waters へのお問い合わせ .................................................................................................... iii

安全に関する注意事項 ............................................................................................................ iv 安全に関する勧告 ............................................................................................................ iv

本装置の操作 .......................................................................................................................... iv 適用される記号 ................................................................................................................ iv 対象読者および目的 ......................................................................................................... v Waters SFC カラムオーブンの用途 ................................................................................. v

ISM 分類 ................................................................................................................................. v ISM 分類 ： ISM グループ 1 ク ラス B .............................................................................. v

EC の認定代理人 .................................................................................................................... vi

1 安全の概要 ............................................................................................................................ 1-1

輸送および保管 .................................................................................................................... 1-2

電気的注意事項 .................................................................................................................... 1-2 ヒ ューズ ........................................................................................................................ 1-3

操作時の検討事項 ................................................................................................................ 1-3 化学的注意事項 .............................................................................................................. 1-4 可燃性に関する警告 ...................................................................................................... 1-4

安全機能 .............................................................................................................................. 1-5 内蔵された発熱体 .......................................................................................................... 1-5 炭化水素蒸気センサー ................................................................................................... 1-5 大温度アラーム .......................................................................................................... 1-5 安全サーモスタ ッ ト ...................................................................................................... 1-5

2 設置の概要 ............................................................................................................................ 2-1

動作の理論 ........................................................................................................................... 2-2

設置に関する要件 ................................................................................................................ 2-3 作業スペースに関する要件 ............................................................................................ 2-3

目次 vii

電気的要件 ..................................................................................................................... 2-4 配管の要件 ..................................................................................................................... 2-4 化学的要件 ..................................................................................................................... 2-4

3 電気的接続および配管接続 ................................................................................................... 3-1

電気的接続 ........................................................................................................................... 3-2 外部ヒーター制御 .......................................................................................................... 3-3 外部ゾーン (Z1 ~ Z4) ..................................................................................................... 3-3 RS-232 ........................................................................................................................... 3-3 AC 電源 ......................................................................................................................... 3-3

配管の接続 ........................................................................................................................... 3-4

4 カラムオーブンの操作 .......................................................................................................... 4-1

カラムオーブンの電源をオンにする ................................................................................... 4-2 初期化画面 ..................................................................................................................... 4-2

操作の概要 ........................................................................................................................... 4-2 PC 制御による操作 ........................................................................................................ 4-2 タ ッチ画面ディ スプレイを使用した操作 ...................................................................... 4-3

操作のためのインタフェース .............................................................................................. 4-4 メ イン メニュー .............................................................................................................. 4-4

5 保守手順 ................................................................................................................................ 5-1

保守スケジュール ................................................................................................................ 5-2 カラムの設置 / 交換 ....................................................................................................... 5-2 オーブンのク リーニング ............................................................................................... 5-4 ローターおよびステーターの交換 ................................................................................. 5-5 ヒ ューズの交換 .............................................................................................................. 5-6

スペアパーツと付属品 ......................................................................................................... 5-7

安全と警告への対応 ............................................................................................................ 5-9

A 安全に関する勧告 ............................................................................................................... A-1

警告記号 ............................................................................................................................. A-2 作業中の危険警告 .......................................................................................................... A-2 具体的な警告 ................................................................................................................. A-3

viii 目次

注意記号 ............................................................................................................................. A-4

Waters のすべての装置に適用される警告 ........................................................................ A-5

電気および取り扱いに関する記号 ...................................................................................... A-6 電気記号 ........................................................................................................................ A-6 取り扱いに関する記号 ................................................................................................... A-7

B PID の制御 ......................................................................................................................... B-1

概要 ..................................................................................................................................... B-2

PID の設定 ......................................................................................................................... B-3

C 仕様 ..................................................................................................................................... C-1

索引 ...................................................................................................................................... 索引-1

目次 ix

x 目次

1 安全の概要

この章では、 Waters SFC カラムオーブンの重要な安全情報について説明します。

カラムオーブンを安全かつ正しい方法で適切に操作するには、この章の情報や警告に必ず従う必要があ り ます。 カラムオーブンの出荷時および保管時のガイ ド ラ イン、 電気的な注意事項、 操作上の注意事項、 および安全機能について説明します。

警告：製造元によ り指定されていない方法で装置を使用する と、装置によって提供される保護が損なわれる場合があるこ とに注意して ください。

目次

ト ピック ページ

輸送および保管 1-2電気的注意事項 1-2操作時の検討事項 1-3安全機能 1-5

1-1

輸送および保管

Waters SFC カラムオーブンは、室内で使用するよ うに設計されています。輸送および保

管は、 -20 ~ +60°C (-4 ~ 140°F) の温度範囲で短期間、 安全な動作を悪化させるこ とな く

行う こ とができます。 ただし、 設置した後の 適な性能のためには、 輸送および保管の間、本ユニッ ト を 5 ~ 40°C (41 ~ 104°F) の温度範囲および 20 ~ 80% の相対湿度 (RH) に保つこ とを推奨いたします。

適切でない梱包、輸送、または誤使用によ りカラムオーブンの保護安全機構が損なわれた可能性がある場合、カラムオーブンを使用できないよ うにし、 さ らに操作しないよ うに保護する必要があ り ます。たとえばカラムオーブンが以下の状態である場合、保護安全機構が損なわれている可能性があ り ます。

• 目視で分かる損傷がある。

• 好まし くない条件の下で長期間保管されていた。

• 輸送時にかなり過酷な条件下にあった。

• 意図する機能を実行せず、 機械的に故障している と認められる。

電気的注意事項

カラムオーブンの動作電圧は、 発注時の電源に合わせて出荷時に事前設定されています。設置現場での電源の変更はお勧めしません。 オーブンは 50/60 Hz で動作します。 カラム

オーブンの電源をオンにする前に、必ず電源コードが適切な電源に接続されているこ とを確認して ください。電源コードは、 必ず保護用接地 （アース） が施された電源コンセン トに挿入します。接地導体がない延長コードを使用して、 この接続の保護作用を無効にしてはなり ません。保護接地導体の断線や保護用接地の接続解除は、人身傷害の恐れがある不良な状態を招きます。 Waters は、 エンドユーザーが提供した、 接地が不十分な差し込み

口や電源コードに関しては、一切責任を負いません。電源へのすべての配線は、地域の電気法規に従わなければなり ません。電気的要件や電気接続に関するその他の詳細は、それぞれ第 2 章および第 3 章を参照してください。

警告 ：適切に接地されていない差し込み口は、 感電の原因になるこ とがあ り ます。

警告 ： この内部には、 ユーザーによる保守を必要とする部品はあ り ません。 保守は、 必ず Waters が承認した要員または工場で行ってください。

危険な電圧があ り ます。決して、接地端子の接続を外した状態で、 この装置を操作しないでください。

注意：すべてのリモート接続には、シールドケーブルおよびコネク タを使用して ください。

1-2 安全の概要

ヒューズ

カラムオーブンのヒ ューズの定格と特性は、以下のとおりです。 ヒ ューズは、オーブンの背面の電源スイ ッチの上にあ り ます。 ヒ ューズはオペレータが交換でき、交換の方法は第

5 章を参照してください。火災の危険を防止するため、同一のタイプおよび定格のヒ ュー

ズと交換して ください。

操作時の検討事項

カラムオーブンを使用する際は、 実験室に定められている安全基準を順守してください。必ず安全に関する以下の基準に留意してください。

• SFC システムで使用するすべての化学製品の適切な取扱い、 保管、および廃棄に習

熟する。 使用する各溶媒の 「製品安全データシート (MSDS)」 を参照し、 その化学

的性質をよ く理解する。

• どのよ う な種類の危険な化学物質で作業する場合でも、 必ず適切な身体防護用具(PPE) を着用する。

• オーブンのドアを開ける場合は、カラムのシールやフ ィ ッティ ングの障害から目を保護するために、 必ず保護メガネを着用する。

• CO2 の流路のフ ィ ッティングを緩める前に、システムが減圧されているこ とを確認

する。

電源 定格 ユニッ ト当たりの数 部品番号

110 VAC 6 A、1/4 インチ × 1¼ インチ GLSスローブロー

1 00427

220 VAC 4 A、 5 × 20 mm ス ローブロー、250 V

2 08048

注意：溶断したヒ ューズを交換する前に、 ヒ ューズが溶断した理由を特定して ください。 解決する必要がある、 よ り重大な問題が内在している可能性があ り ます。Waters カスタマサポートにお問い合わせください。

警告：出火の危険性。カラムオーブンの背面パネルにマーク されている ヒ ューズを交換して ください。

警告： ヒ ューズを取り外す前に、必ず電源スイ ッチをオフにして、オーブンの背面の差し込み口から電源コードを取り外します。

操作時の検討事項 1-3

• コンポーネン トに触れる場合は、十分に注意する。 コンポーネン トの内部表面は通常の動作時に非常に高温になっている場合があ り、直接触れる と負傷する恐れがあり ます。内部オーブンコンパート メン トは非常に高温になっているこ とがあ り、火傷の危険性があ り ます。 内部表面は、 ドアを開けてもすぐには冷めません。 ヒートシンク、 バルブ、 チューブ、 フ ィ ッティングなどの内部表面は、 非常に高温になる場合があ り ます。

化学的注意事項

必ず良好な化学的衛生状態を実践して ください。 SFC システムで使用するすべての化学

製品の適切な取扱い、保管、 および廃棄に習熟してください。使用する各溶媒の 「製品安全データシート (MSDS)」 を参照し、 その化学的性質をよ く理解して ください。

オーブンの流路のコンポーネン トは、 ステンレススチール、 PEEK および Vespel で構成

されています。 移動相で使用する溶媒は、 これらの素材に適合している必要があ り ます。

可燃性に関する警告

可燃性の移動相がオーブン内に漏れる と、可燃性または爆発性がある混合物が形成されるこ とがあ り ます。オーブンのコンポーネン トの温度は 120°C に達する場合があ り ます。こ

のレベルの温度は、多くの可燃性蒸気の引火点を超えています。発火温度がこの範囲の溶媒は、使用を避けて ください。無人でシステムを動作させる場合は、必ず事前に漏れがないか確認してください。

警告：通常の動作で、 コンポーネン トの内部表面が非常に高温になるこ とがあ り ます。 コンポーネン トに触れる場合は、 十分に注意してください。

注意：必ず、移動相の溶媒と使用するカラムの固定相が適合しているこ とを確認します。 一部のカラムの固定相は、 溶媒の選択が適切でないと完全に使えなくなり ます。

警告 ： Waters では、 移動相のいかなる部分でも、 高可燃性の溶媒を決して使用しないこ とを推奨します。

1-4 安全の概要

安全機能

Waters SFCカラムオーブンには、いくつかの統合された安全機能が組み込まれています。

内蔵された発熱体

オーブンの発熱体は内蔵されており、 ユーザーは触れるこ とができません。 筺体によって、 チューブや他の構成要素が発熱体に触れないよ うになっています。

炭化水素蒸気センサー

オーブンには内蔵炭化水素蒸気センサーがあ り、オーブン内に炭化水素ガスが蓄積していないか判定します。蓄積が検出される と、エラーが生成され、オーブンおよび外部ゾーンが停止します。

最大温度アラーム

オーブンの発熱体にはサーモカプルが取り付けられており、継続してヒーター温度をモニターします。発熱体の温度が 大許容温度 110°C を超える とエラーが生成され、オーブン

および外部ゾーンが停止します。

安全サーモスタ ッ ト

オーブンには、定格 120°C の安全サーモスタ ッ トがあ り ます。 ヒーターの温度がこの定格

値を超える と、 エラーが生成され、 オーブンと外部ゾーンが停止します。

警告：カラムオーブンの統合された安全機能のどれを変更しても、動作状態が安全ではなくな り、 オーブンが危険な状況に対応できな くな り ます。

警告：炭化水素蒸気センサーを無効にする と、オーブン内に危険な炭化水素ガスが蓄積される恐れがあ り ます。

安全機能 1-5

1-6 安全の概要

2 設置の概要

この章では、動作の理論とカラムオーブン設置要件の概要を説明します。電気接続および配管の詳細情報は、 以後の章で説明します。

目次

ト ピック ページ

動作の理論 2-2設置に関する要件 2-3

2-1

動作の理論

Waters SFC カラムオーブンは、分析および分取の両方の SFC および HPLC カラムと共

に使用する柔軟なオーブンと して設計されています。オーブンには、 2 つの 6 ポジシ ョ ン

セレク タバルブ （分取モデル） または 2 つの 10 ポジシ ョ ンセレク タバルブ （分析モデル）

のどちらかがあ り、必要なカラムへ送液します。オーブンには、オーブン内部の溶媒レベルをモニターする内蔵炭化水素センサーがあ り ます。溶媒のレベルがセンサーの設定を超える と、 エラーが生成され、 オーブンと外部ゾーンが停止します。

オーブンのドアは底面に蝶番で取り付けられており、磁気ガスケッ トで閉じた状態に保たれます。ハンドルを前方に引く と、 ドアが開きます。様々なカラムのサイズに対応するために、 カラムのラ ッ クは移動可能です。

オーブンには、組み込みのプログラマブルロジッ クコン ト ローラ (PLC) があ り、バルブの

読み取り と制御、様々なセンサーの読み取り、およびヒーターの制御に使用されます。オーブンでは、 強制送風機付きの封入された ヒーターが使用されます。 加熱された空気は、オーブンの上部に位置するインレッ ト口からオーブンに入り ます。還気は、背面中央に位置するアウ ト レッ ト口から送風機に入ります。 2 つの J タイプサーモカプルが、 現在のオー

ブン温度をフ ィードバッ ク します。 これらのサーモカプルは、両方の温度制御を連続的にモニターし、オーブン全体の一貫性を確保します。 ヒーターに取り付けられた追加のサーモカプルは、 空気の詰ま りや送風機の故障を検出する安全装置と して使用されます。

オーブンには、背面に 4 つの外部ゾーンがあ り ます。 これらのゾーンは、様々なデバイス

の読み取りや制御に使用できます。 これらのデバイスは、J タイプサーモカプルを使用する

必要があ り ます。

2-2 設置の概要

設置に関する要件

作業スペースに関する要件

以下の表に、 設置場所に関する要件が要約されています。 設置台は、 80 kg (176 lb) の重量

を支持できる必要があ り ます。オーブンは、その上部にコンポーネン ト を積み重ねられるよ うに設計されています。積み重ねるコンポーネン トの合計重量は 80 kg を超えないよ う

にしてください。電源や通信の接続にアクセスできるよ う、装置の背面に約 15 cm （6 イン

チ） の隙間を空けるこ とを推奨いたします。

ユーザーが用意する器材

ユーザーは、 ク ロマ ト グ ラ フ ィ カラムを用意する責任があ り ます。 必要なチューブやフ ィ ッティングはオーブンに同梱されています。

設置場所に関する要件

対象項目 必要条件

温度範囲 5 ~ 40°C (41 ~ 104°F) 周囲温度

相対湿度範囲 20 ~ 80%作業スペース 寸法 （幅 × 奥行き × 高さ） ： 52.1 × 59.2 × 41.0 cm

（20.5 × 23.3 × 16.1 インチ）

重量 ： 45 kg (100 lb)周囲の隙間 背面 ： 15 cm （6 インチ）

電源の要件 接地 95 ~ 130 VAC、 50/60 Hz、 660 VA1

接地 205 ~ 240 VAC、 50/60 Hz、 660 VA1

1. 標準動作電流。 電源オンの際に大きな突入電流が発生するこ とがあ り ます。

ユーザーが用意する器材

器材 説明

カラム 分析、 セ ミプレップ、 分取

大 2 cm までのカラム

カラムのラ ッ クは種々のカラムサイズに対応するため、 取り外し可能で移動可能です。

設置に関する要件 2-3

電気的要件

アース

適切に配線された差し込み口に接続する と、 3 心電源コードが、装置に電力と接地を提供

します。差し込み口の適切な接地を、定期的に確認する必要があ り ます。保護接地導体の断線や保護用接地の接続解除は、人身傷害の恐れがある状態を招きます。 Waters は、エン

ドユーザーが提供した、接地が不十分な差し込み口や電源コードに関しては、一切責任を負いません。

電源

電源の要件は、 2-3 ページのタイ トル 「設置場所に関する要件」 の表にリ ス ト されていま

す。オーブンは、発注時の電源に合わせて出荷時に設定されています。設置現場での電源の変更はお勧めしません。 このオーブンは、 50 または 60 Hz で動作します。

配管の要件

カラムおよびセレク タバルブへの内部接続、およびオーブンの前面にあるインレッ ト ポートおよびアウ ト レ ッ ト ポートへの接続のための、すべてのチューブおよびフ ィ ッティングは、 システムと共に提供されます。

化学的要件

移動相で使用する溶媒は、 ステンレススチール、 PEEK および Vespel と適合している必

要があ り ます。

警告：差し込み口の接地が適切でない場合やその保護接地の接続が外される と、感電の重大な可能性をもたらします。

注意：カラムオーブンに適合しない液体を使用する と、保証が無効になるこ とがあり ます。

注意 ： 必ず、 移動相の溶媒と使用するカラムの固定相が適合している こ と を確認します。一部のカラムの固定相は、溶媒の選択が適切でないと完全に使えなくな ります。

2-4 設置の概要

3 電気的接続および配管接続

目次

ト ピック ページ

電気的接続 3-2配管の接続 3-4

3-1

電気的接続

以下の表は、 電気的接続の概要を示します。

電気接続部は、 カラムオーブンの背面にあ り ます。

カラムオーブンの電気接続部

電気的接続

接続 説明

外部出力 1 ~ 4 低電流リ レーを駆動する 0 ~ 24 VDC 制御信号

外部入力 1 ~ 4 (Z1 ~ Z4) 外部デバイスの温度の読み取りに使用する J タイプサーモ

カプル

RS-232 PC との通信に使用

補助ポート 予備

AC 入力 電力入力接続およびヒ ューズホルダー

電源 電源オン/オフスイ ッチ （1 がオン、 0 がオフ）

3-2 電気的接続および配管接続

ケーブルの仕様は、 以下のとおりです。

外部ヒーター制御オーブンの背面の ｢OUT｣ ラベルの隣に、 外部ヒーター制御の接続部が 4 つあ り ます。 接

続部は 24 VDC、 大 1 mA です。 これは標準ケーブルではないので、 Waters にご注文

ください。 ケーブルは種々の長さでご入手いただけます。 部品番号は第 5 章を参照して

ください。

外部ゾーン (Z1 ~ Z4)Z1 ~ Z4 のラベルが付いている 4 つの入力接続部は、外部デバイスの温度の読み取りに使

用する J タイプサーモカプルです。標準の J タイプサーモカプルケーブルを使用して接続

します。 ケーブルは種々の長さでご入手いただけます。 部品番号は第 5 章を参照して く

ださい。

RS-232RS-232 接続は、PC との通信に使用します。標準 RS-232 ケーブルは、カラムオーブンを

PC のシ リ アルポート または PC のシ リ アルポート カードに接続します。このケーブルは、

Waters SFC システムの注文時に提供されます。

AC 電源Waters 提供の電源コードで、 カラムオーブンを適切な壁コンセン トに接続します。

カラムオーブンケーブルの仕様

接続 ケーブルの仕様 部品番号 説明

外部ヒーター制御 24 VDC、 大 1 mA 1 , 2

1. 標準ケーブルではあ り ません。 Waters にご注文ください。2. 種々の長さでご入手いただけます。 部品番号は第 5 章を参照して ください。

オプシ ョ ン

外部ゾーン 標準 J タイプサーモカプル

ケーブル

2 オプシ ョ ン

RS-232 標準 RS-232 ケーブル 00379 オーブンに付属

AC 入力 110 VAC 18-3 直交電力 00378 適切な電源コードがオーブンに付属しています

220 VAC 3 × 1.5 mm 16 A 電力 CEE7 00291

警告 ：適切な機能と安全および EMC 規格との適合性を確保するため、 Waters が提供するケーブルのみを使用してください。

電気的接続 3-3

配管の接続

カラムオーブンの前面には、｢Inlet｣および｢Outlet｣のラベルが付いた2つの配管接続部が

あ り ます。

カラムオーブン （前面）

インレッ トは、 カラムセレク タバルブへの溶媒インレッ トです。 アウ ト レ ッ トは、 カラムセレク タバルブからの溶媒アウ ト レッ トです。

カラムセレクタバルブ

カラムコンパート メ ン トにアクセスするには、 ドアのハンドルを引き下げます。 ドアが開く と、 カラムのラ ッ クがある引き出しを手前にスラ イ ドする こ とができ、 オーブンコンパート メ ン トにさ らにアクセスできるよ うにな り ます。様々なカラムのサイズに対応するために、 カラムのラ ッ クは移動可能です。

3-4 電気的接続および配管接続

カラムオーブンの引き出し

オーブンは、カラムをインレッ トおよびアウ ト レッ トのカラムセレク タバルブに接続するチューブアセンブ リ と共に提供されます。チューブアセンブ リの一端には、バルブへ接続するための長いナッ ト とフェラルが装着されています。反対側の端には、カラムへ接続するための短いナッ ト と フェラルが装着されています。カラムの取り付けや交換方法は、第

5 章を参照してください。

ヒン ト ：取り付けを簡単にするために、 まずチューブアセンブリ をバルブ （長いナッ ト /フェ

ラル） と接続します。 次に、 反対側の端 （短いナッ ト /フェラル） をカラムに接続します。

注意：カラムは、必ずインレッ トおよびアウ ト レッ トのバルブの同じポート番号と接続します。

最大カラム仕様

設定の種類 最大カラム仕様

分析 10、 4.6 mm × 25 cm カラム

セ ミプレップ 10、 10 mm × 25 cm カラム

分取 6、 2 cm × 25 cm カラム

注意：必ず、移動相の溶媒と使用するカラムの固定相が適合しているこ とを確認します。 一部のカラムの固定相は、 溶媒の選択が適切でないと完全に使えなくなり ます。

配管の接続 3-5

3-6 電気的接続および配管接続

4 カラムオーブンの操作

目次

ト ピック ページ

カラムオーブンの電源をオンにする 4-2操作の概要 4-2操作のためのインタフェース 4-4

4-1

カラムオーブンの電源をオンにする

初期化画面

初めてオーブンの電源をオンにする と、初期化画面が表示されます。 この 5 秒間の初期化

中は、ユーザーは入力できません。初期化が終了する と、選択した画面が自動的に表示されます。 （電源投入のオプシ ョ ンについては、 4-13 ページを参照して ください。）

初期化画面

操作の概要

カラムオーブンは、 PC 制御またはフロン トパネルのタッチ画面ディ スプレイによって操

作できます。

PC 制御による操作

Waters カラムオーブンは、PC の制御の下または単独で、あるいは他の Waters コンポー

ネン ト と組み合わせてシステムを形成して動作するよ うに、設計されています。標準的なSFC システムには、 2 台のポンプ （1 CO2、 1 共溶媒）、自動背圧レギュレータ (ABPR)、液

体サンプラー /インジェクタ、 検出器およびオーブンが、 適切なカラムまたはエクス ト ラ

タ容器と共に含まれています。 PC 制御の利点は、 同じ場所から複数の装置を制御できる

機能、 および分析の履歴フ ィードバッ クを提供するグラフ ィカルインターフェースです。

カラムオーブンと PC の接続については、第 3 章を参照してください。 コンピュータによ

るオーブンの設定および操作に関する情報は、ソフ ト ウェアアプ リ ケーシ ョ ンのユーザーガイ ドを参照して ください。

4-2 カラムオーブンの操作

タ ッチ画面ディスプレイを使用した操作

オーブンの操作は、 フロン トパネルのタ ッチ画面を使用して実行できます。

フロン トパネルタ ッチ画面ディスプレイ

ファンクシ ョ ンキー

ディスプレイの下に、F1 から F5 までのファンクシ ョンキーの列があります。 これらのキー

には、 表示されているページとは無関係に、 以下の機能があ り ます。

ファンクシ ョ ンキー

キー 機能

F1 メ イン メニュー

F2 [Valve] 画面

F3 [System Status] 画面

F4 [External zones] 画面

F5 前の画面

操作の概要 4-3

操作のためのインタフェース

以下のセクシ ョ ンでは、 タ ッチ画面ディ スプレイを使用する通常の操作で、ユーザーが使用できる画面を概説しています。

メ インメニュー

メ イン メニュー画面には、 コン ト ロール、 ステータス、 セッ ト アップ、設定およびエラーのページへのナビゲーシ ョ ンで使用するソフ ト キーが表示されます。 ボタンを軽く押すと、 必要なページにアクセスします。 各ボタンの説明は、 以下のとおりです。

メ インメニュー

メインメニューキーの機能

キー 機能

Oven Control • オーブンの制御温度を設定します。

• オーブンのアラーム温度を設定します。

• オーブンをオン/オフします。

• 現在のオーブンの温度を表示します。

Valve Status バルブの現在の位置を表示し、 バルブの位置を変更 （つま り、別のカラムを選択） するために使用します。

System Status • 表示専用ページです。

• 現在のオーブンおよびヒーターのサーモカプルの温度の値、 ガスセンサーおよびバルブの位置を表示します。

Errors エラーを表示します。 エラーがない場合は、 メ ッセージ ｢No Errors to Display （表示するエラーはあ り ません） ｣ を表示

します。

Setup/Config オーブンの様々な機能をカスタマイズします。

Ext.Zones オーブンの背面にある 4 つの外部ゾーンの制御温度および制

御パラ メータを設定します。

4-4 カラムオーブンの操作

Oven Control

メ インメニューの [Oven Control] ソフ ト キーにタッチすると、 この画面にアクセスします。

オーブン制御ページで、 制御やアラームの温度の設定、 およびオーブンのモード [オン/オフ] を設定できます。 現在のオーブン温度も表示されます。

[Oven Control] 画面

• Oven Set Pointこのソフ ト キーに軽く タ ッチする と、オーブン設定値の表示が開きます。該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、 必要な制御温度を入力します。 その後 [ENT] ソ

フ ト キーにタ ッチする と、 [Oven Control] ページに戻り ます。

[Oven Set Point] 画面

• Oven Alarmこのソフ ト キーにタ ッチする と、 オーブンアラーム表示が開きます。 この画面は、上記のオーブン設定値画面と同様です。 該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、必要なアラーム温度を入力します。その後[ENT]ソフ ト キーにタ ッチする と、[OvenControl] ページに戻り ます。

• Oven Tempオーブンには 2 つのサーモカプルがあ り ます。 2 つのサーモカプルの平均温度が表

示されます。

30.0

7

4

1

8

5

2

9

6

3

0

CLBS

ESC

ENT

0

操作のためのインタフェース 4-5

• Door Timeこのソフ ト キーにタッチする と、 ドア時間表示が開きます。 ドア時間は、エラーメ ッセージが生成されるまでドアを開けたままにしているこ とができる時間です。設定範囲は、 1 ~ 600 秒です。 ドアが開いている と、 ｢ open door （ドアが開いています） ｣

とい う警告メ ッセージが表示されます。 ドア時間を超える と、 警告がエラーに変わり、 制御ソフ ト ウェアに通知されます。

• Oven On/Offこのスイ ッチに軽く タ ッチする と、オーブンがオンモード とオフモードの間で切り替わり ます。 オンモードでは、 内部温度は設定温度で制御されます。 オフモードでは、 オーブンのヒーターがオフになり、 オーブンの温度は制御されません。 モードとは無関係に、 オーブンのアラームは有効です。

Valve Status

メ イン メニューの [Valve Status] ソフ ト キーにタ ッチする と、この画面にアクセスします。

バルブステータスのページは、バルブの現在の位置を表示し、バルブの位置を変更 （つまり、 別のカラムを選択） するために使用します。

[Valve Status] 画面

• Change Positionこのソフ ト キーに軽く タ ッチする と、位置変更の表示が開きます。該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、 必要なバルブ位置 （カラムのポート ） を入力します。 その後、 [ENT] ソフ ト キーにタ ッチする と、 [Valve Status] 画面に戻り ます。

[Change Position] 画面

7

4

1

8

5

2

9

6

3

0

CLBS

ESC

ENT

2

4-6 カラムオーブンの操作

• Valve 1 Position および Valve 2 Positionこれによ り、指定したバルブの現在の位置が表示されます。バルブのエラーの ト ラブルシューティングを簡単にするために、 これらの位置は独立して表示されます。

System Status

メ インメニューの [System Status] ソフ ト キーにタッチすると、このページにアクセスしま

す。 [System Status] 画面は表示専用です。 この画面には、 オーブンのサーモカプル、 炭

化水素蒸気センサー、 ヒーター温度およびバルブ位置の、 現在の値が表示されます。

[System Status] 画面

• Oven TC1 および Oven TC2オーブンには、 冗長制御のために 2 つのサーモカプルが使用されます。 これらの

サーモカプルは、 継続してモニターされ、 比較されます。 2 つのサーモカプルの差

が許容範囲を超えた場合、 画面がエラー画面に変わり、 エラーが表示されます。

• Gas Sensorこのオーブンには炭化水素蒸気センサーがあ り、オーブン内での炭化水素ガスの蓄積の存在を判定するために使用されます。 蓄積が検出される と、 エラーが生成され、 オーブンが停止します。 これによ り、 オーブン内での現在の相対的なレベルが表示されます。

• Heater Tempオーブンでは、サーモカプルが発熱体に取り付けられています。 この温度は継続してモニターされ、 ヒーターの温度が 大許容温度を超えたかど うかを判定します。超える と、 エラーが生成され、 オーブンが停止します。

• Valve 1 および Valve 2オーブン内のバルブの現在の位置を表示します。

操作のためのインタフェース 4-7

Errors

メ インメニューの [Errors] ソフ ト キーにタッチすると、 このページにアクセスします。オー

ブン内でエラーが発生すると必ず、その情報がエラー画面に表示されます。以下の表は、エラーコード と推奨される対処法を示しています。

[Errors] 画面

エラーコード

エラー番号 説明 対処法

1 オーブンがアラーム設定温度を超過

• オーブンの PID 制御の設定を確

認します

• オーブンの設定温度を確認します

• アラーム設定温度を確認します

• Waters へお問い合わせください

2 ヒーターが 大許容温度を超過 Waters へお問い合わせください

3 外部ゾーンが 大許容温度を超過 • ゾーンの PID 制御の設定を確認

します

• ゾーンの設定温度を確認します

• アラーム設定温度を確認します

• Waters へお問い合わせください

4 炭化水素センサーアラーム • オーブンの漏れを確認します

• Waters へお問い合わせください

5 バルブの位置が違う Waters へお問い合わせください

6 TC が開いている • サーモカプルが接続されていない外部チャンネルがオフであるこ とを確認します

• Waters へお問い合わせください

7 ガスセンサーの焼損が検出された Waters へお問い合わせください

8 ドアが開いている ドアを閉じます

4-8 カラムオーブンの操作

9 加熱が遅すぎる • ユニッ トが正しい電源に接続されているこ とを確認します。

• Waters へお問い合わせください

10 ヒーターとオーブンの温度の差が大きすぎる

• ドアのシールが適切に所定の位置にあるこ とを確認します。

• ヒーターの通気口からのエアの流出入、 またはオーブンチャンバー内のエアの流出入を制限するものがないこ とを確認します。

• オーブンを数分間冷ましてから、再試行します。

• Waters へお問い合わせください

11 オーブン温度が違いすぎる • ドアのシールが適切に所定の位置にあるこ とを確認します。

• ヒーターの通気口からのエアの流出入、 またはオーブンチャンバー内のエアの流出入を制限するものがないこ とを確認します。

• オーブンを数分間冷ましてから、再試行します。

• Waters へお問い合わせください

エラーコード （続き）

エラー番号 説明 対処法

操作のためのインタフェース 4-9

Setup/Config

メ イン メニューの [Setup/Config] ソフ ト キーにタッチする と、 このページにアクセスしま

す。 [Setup/Config] 画面で以下を実行できます。 (1) オーブンのセンサーのキャ リブレー

シ ョ ン、 (2) チャンネルの PID 設定の変更、 (3) 炭化水素蒸気センサーの感度の選択、 (4)オーブンの起動シーケンスの決定、 (5) 取り付けられているバルブの表示、 (6) 診断画面の

表示、 (7) PLC およびディ スプレイのソフ ト ウェアのバージ ョ ンの表示。

[Setup/Config] 画面

• CALオーブン温度チャンネルのキャ リブレーシ ョ ンは、必ず Waters の資格を有するエ

ンジニアが実施します。承認されていないアクセスを防ぐために、 この操作はパスワードで保護されています。

[Setup/Config] キーの機能

キー 機能

CAL オーブン温度チャンネルのキャ リブレーシ ョ ンにアクセスします。 （パスワードが必要です。）

PID オーブンまたは外部ゾーンの PID 設定を変更します。

Vapor Sensor 炭化水素蒸気センサーの設定を表示または編集します。

Power Up オーブンの電源投入時のモードを設定します。

Valve 取り付けられているバルブの数を表示します。

Diag ヒーター、 ファン、 ドア、 バルブ、 バイアスおよびオーブン温度のステータスを表示します。

PLC Version PLC のバージ ョ ンを表示します。

Display Version ディ スプレイソフ ト ウェアのバージ ョ ンを表示します。

注意：キャ リブレーシ ョ ンは、必ず Waters の資格を有する担当者が認定を受けた装置を使用して実施して ください。

4-10 カラムオーブンの操作

• PID の設定

オーブンは、オーブンおよび外部制御用の PID 制御を使用します。PID の値を変更

する と、 オーブンおよび外部ゾーンのパフォーマンスが変化するこ とがあ り ます。詳細については、 付録 B を参照して ください。

[Setup/Config] ページの [PID] ソフ トキーにタッチすると、選択画面が表示されます。

[UP] および [DWN] のソフ ト キーを使用して、リ ス トからオーブンまたは外部ゾー

ンの PID を選択し、 次に [ENT] キーを押します。

PID 選択画面

選択した PID 設定画面が表示されます。 オーブンの PID 設定を次図に示します。

PID 設定画面

設定を変更するには、 そのソフ ト キーにタ ッチします （例、 [BIAS]）。 以下の画面

が表示されます。

PID 設定変更画面

OVEN PID

ESC - UP DWN ENT

EXT1 PIDEXT2 PIDEXT3 PIDEXT4 PID

7

4

1

8

5

2

9

6

3

0

CLBS

ESC

ENT

16655

操作のためのインタフェース 4-11

該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、 必要な値を入力します。 その後、 [ENT]ソフ ト キーにタ ッチする と、 PID の設定画面に戻り ます。

• 炭化水素蒸気センサーの設定

オーブンには、炭化水素蒸気センサーがあ り ます。センサーの感度はユーザーが設定できます。 [Setup/Config] ページの [Vapor Sensor] ソフ ト キーにタ ッチする と、

この画面にアクセスします。

[Vapor Sensor] 設定画面

注意：PID の値を編集する場合は十分に注意しないと、制御品質が低下します。

[Vapor Sensor] キーの機能

キー 機能

Vapor Sensor On/Off [On] 位置で、 センサーの感度 （高または低） を選択

できます。 [Off] 位置では、 炭化水素センサーは無視

されます。

警告：炭化水素蒸気センサーを無効にすると、 オーブン内に危険な炭化水素ガスが蓄積される恐れがあります。

Low Sensitivity システムの感度の設定を下げます。

High Sensitivity システムの感度の設定を上げます。 炭化水素センサーエラーが誤作動で発生する場合は、 感度を低く設定します。

4-12 カラムオーブンの操作

• [Power Up] 設定

[Setup/Config] ページの [Power Up] ソフ ト キーにタ ッチする と、 この画面にアク

セスします。 この表示によ り、 電源投入時のオーブンの動作を決定します。 電源投入時の設定には以下の 2 つがあ り ます。 (1) [Heater On/Off] および (2) 起動画面。

起動設定

– Heater On/Offスイ ッチがオフ位置の場合、オーブン起動時にオーブンのヒーターは必ずオフになり ます。

スイ ッチがオン位置の場合、オーブン起動時にオーブンのヒーターはオンになり ます。

– 起動画面

初にオーブンの電源を投入する と、初期化画面に続いて、選択した起動画面がすぐに表示されます。 起動画面を選択するには、 画面番号のソフ ト キーにタ ッチします。 この操作で、 下記の選択画面が表示されます。

起動画面の選択

起動時に表示する画面の番号を入力します。選択肢は下表のとおりです。その後、 [ENT] ソフ ト キーにタ ッチする と起動設定に戻り ます。

7

4

1

8

5

2

9

6

3

0

CLBS

ESC

ENT

3

操作のためのインタフェース 4-13

• バルブ設定

この設定は、 ユーザーが変更してはな り ません。 バルブの設定を表示するには、[Setup/Config] ページの [Valve] ソフ ト キーにタ ッチします。以下に示すよ うに、取

り付けられているバルブの数は 2 の必要があ り ます。

[Valve Settings] 画面

1 初期化画面

2 メ イン メニュー

3 Oven control4 Valve status5 System status6 Errors7 Set up/Config8 External zones9 External control 110 External control 211 External control 312 External control 4

注意：バルブ設定を変更しないでください。 適切な操作を行うために、 取り付けられているバルブの数は 2 の必要があ り ます。

4-14 カラムオーブンの操作

• 診断

[Setup/Config] ページの [Diag] ソフ ト キーにタッチする と、 この画面にアクセスし

ます。 診断画面は表示専用です。

[Diagnostics] 画面

– Heater上図のよ うに、 網掛け表示の円はヒーターがオンであるこ とを示します。

– Door網掛け表示の円はドアが閉じているこ とを示します。

– Fan網掛け表示の円はファンがオンであるこ とを示します。

– Vlv 1 および Vlv 2バルブの位置を、 直接 PLC から読み取り ます。

– Oven Tempオーブンの温度を、 直接 PLC から読み取り ます。

– Biasバイアスの値は、オーブンのヒーターの操作を参照します。 ヒーターがオンになっている時間の長さによって、値が増減します。値が大きいほど、 ヒーターオンが長時間です。

操作のためのインタフェース 4-15

外部ゾーン (Ext.Zones)外部ゾーン画面は以下の目的で使用します。 (1) 現在のゾーン温度の表示、 (2) ゾーン制御

およびアラーム温度の設定、 (3) ゾーンモード [On/Off] の設定。 デバイスが接続されてい

ない場合、 ゾーンは [0.0] を表示します。 外部ゾーンページにアクセスするには、 メ インメ

ニューの [Ext. Zones] ソフ ト キーを押します。

[External Zones] 画面

ゾーンの設定を変更するには、 [Select Zone] ソフ ト キーにタッチします。 選択画面が表示

されます。

外部ゾーンの選択画面

[UP] および [DWN] ソフ ト キーを使用して、 リ ス トから外部ゾーンを選択し、次に [ENT]キーを押します。

次の図に示すよ うに、 選択したゾーンの制御画面が表示されます。

外部ゾーン 2 の制御

External Control 1

ESC - UP DWN ENT

External Control 2External Control 3External Control 4

4-16 カラムオーブンの操作

外部ゾーンの制御は、オーブン制御ページと同様です。ユーザーは、 ゾーン制御およびアラーム温度の設定に加えて、 ゾーンのモード [On/Off] を設定するこ とができます。現在の

温度も表示されます。

• Zone Set Pointこのソフ ト キーに軽く タ ッチする と、 ゾーン設定温度の表示が開きます。該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、必要な制御温度を入力します。 その後、 [ENT] ソ

フ ト キーにタ ッチする と、 [Zone Control] 画面に戻り ます。

[Zone Set Point] 画面

• Zone Alarmこのソフ ト キーにタ ッチする と、 ゾーンアラームの表示が開きます。 この画面は、上記のゾーン設定温度の画面と同様です。 該当する数字のソフ ト キーにタ ッチして、必要なアラーム温度を入力します。その後、 [ENT] ソフ ト キーにタッチする と、

[Zone Control] ページに戻り ます。

• Zone Tempゾーンの現在の温度が表示されます。

• Zone On/Offスイ ッチに軽く タ ッチする と、ゾーンがオンモード とオフモードの間で切り替わります。 オンモードでは、 温度は設定温度で制御されます。 オフモードでは、 ヒーターがオフになり、 オーブン温度は制御されません。 モード とは無関係に、 ゾーンのアラームは有効です。

90.0

7

4

1

8

5

2

9

6

3

0

CLBS

ESC

ENT

0

操作のためのインタフェース 4-17

4-18 カラムオーブンの操作

5 保守手順

本章では、装置のパフォーマンスを維持するために必要な保守について、そのガイド ラ インと手順を説明します。

保守スケジュールを守り、 本章で記載された内容に従って保守してください。

目次

ト ピック ページ

保守スケジュール 5-2スペアパーツと付属品 5-7安全と警告への対応 5-9

5-1

保守スケジュール

Waters SFC カラムオーブンは、長年に渡って ト ラブルのないパフォーマンスを提供する

よ うに設計されています。

下表に、装置のパフォーマンスを 大限維持するために必要な、定期保守のスケジュールを一覧表示しています。

表示されている保守頻度は、 中程度に使用している装置に当てはま り ます。

カラムの設置/交換

必要な器材

• カラム

• 1/4 インチのオープンエンドレンチ

保守スケジュール

手順 頻度 説明

カラムの設置/交換 必要に応じて

ク リーニング 必要に応じて

ローターの交換 6 カ月毎

ステーターの交換 1 年毎または必要に応じて

ヒ ューズの交換 2 年毎または必要に応じて ヒ ューズは時間と と もに劣化し、 終的に機能しなくなることがあ り ます。

キャ リブレーシ ョ ン 1 年毎または必要に応じて 必ず Waters の資格を有する担

当者が、 認定を受けた装置を使用して実施して ください。

5-2 保守手順

カラムを設置/交換するには ：

1. フロン トパネルのディ スプレイで、 オーブンのモードを [OFF] に設定します。 メ イ

ンメニューで、 [Oven Control] を選択します。次に、 スイッチにタッチしてオフモー

ドに切り替えます。

オーブンモードの設定画面

2. F2 キーを押して、 [Valve Status] を表示します。 [Change Position] ソフ ト キーに

タ ッチして、 バルブ位置変更画面を開きます。 バルブ位置を調整して、設置しよ うと しているカラムが流路に入っていないこ とを確認します。

バルブ位置変更画面

3. オーブンを冷やします。次に、オーブンのドアを、ハンドルを前方に引いて開けます。

4. カラムを交換する場合、 1/4 インチのオープンエンドレンチを使用して、 カラムのア

ウ ト レ ッ ト フ ィ ッティングをゆっ く り緩めて、カラムに残っているガスを排出します。 次に、 インレッ ト フ ィ ッティ ングを緩めて、 カラムを取り外します。

警告 ： オーブンのドアを開ける前に、 オーブンを冷やします。 内部オーブンコンパート メ ン トは非常に高温になっているこ とがあ り、火傷の危険性があり ます。 内部表面は、 ドアを開けてもすぐには冷めません。

注意：流路の液体 CO2 で、カラムのインレッ トに決してひびを入れないでください。 これによってカラムが破損するこ とがあ り ます。

保守スケジュール 5-3

5. 新しいカラムをアウ ト レッ トバルブおよびインレッ トバルブに接続します。 1/4 イン

チのオープンエン ド レンチを使用して、 カ ラ ムのフ ィ ッ テ ィ ングを締めます。フ ィ ッティングを締め過ぎないよ うに注意して ください。

6. カラムが正しい方向で設置されているこ とを確認します。 カラムの矢印は、流れの方向である右側を向いている必要があ り ます。

7. オーブンのドアを閉じます。 フロン トパネルのディ スプレイを使用して、オーブンのモードを [ON] に設定します。メ イン メニューで、[Oven Control] を選択します。

次に、 スイ ッチにタ ッチしてオンモードに切り替えます。

8. F2 を押して、 [Valve Status] を表示します。 [Change Position] ソフ ト キーにタ ッ

チして、 バルブ位置変更画面を開きます。 バルブの位置を調整して、 設置しよ う としているカラムが流路に入っているこ とを確認します。

9. 流れが確立されたら、カラムの両端のフ ィ ッティ ングに漏れがないこ とを確認します。 漏れが見つかった場合は、 システムを減圧するか、 バルブの位置を変更して流路の外に移します。 次に、 フ ィ ッテ ィ ングを締めるか、 フェ ラルを交換します。フ ィ ッティングを締め過ぎないよ うに注意して ください。

オーブンのクリーニング

オーブンのク リーニングは、必ず低刺激のクレンザーを使用して ください。強力な研磨材や溶剤の使用は避けてください。

タ ッチ画面ディスプレイのクリーニング

タ ッチ画面ディ スプレイは、 必要に応じてク リーニングする必要があ り ます。

必要な器材

必ず、 LCD コンピュータモニターディスプレイのク リーニングに適している器材だけを使

用します。

• 糸くずの出ない布

• 洗浄液 （必要に応じて）

タ ッチ画面ディスプレイをクリーニングするには ：

1. オーブンへの電源を切り ます。

2. ディ スプレイを、 糸くずの出ない布および LCD コンピュータモニターディ スプレ

イに適した洗浄液 （必要な場合） でク リーニングします。 洗浄液を使用する場合は、 必ずメーカーの指示を守ってください。 洗浄液を直接タ ッチ画面に塗布せず、洗浄液を浸した糸くずの出ない布を使用して、 画面をク リーニングします。

5-4 保守手順

ローターおよびステーターの交換

ローターは 6 カ月毎に、 ステーターは 1 年毎に、 または必要に応じて交換する必要があり

ます。

必要な器材

• ローター （10 ポジシ ョ ンのバルブ P/N 07549、 6 ポジシ ョ ンのバルブ P/N 07549-1）• ステーター （10 ポジショ ンのバルブ P/N 07550、6 ポジシ ョンのバルブ P/N 07550-1）• 9/64 インチの六角ド ライバ

ローターおよびステーターを分解するには ：

1. 9/64 インチの六角ド ライバを使用して、ステーターをバルブに固定しているソケッ

トヘッ ドねじを外します。

2. ステーターを外面を下にして置き、 ステーターのシール面が損傷しないよ うにします。

3. 指または小さな工具で、 ローターをド ラ イバーからそっと こ じって外します。

4. ローターのシール面に傷がないか点検します。

ローターの組み立て

保守スケジュール 5-5

ローターおよびステーターを再度組み立てるには ：

1. ローターをド ライバーに取り付けて、流路が彫られているローターのシール面が外を向いているこ とを確認します。不適切に配置されるこ とがないよ うに、パターンは非対称になっています。

2. 必要に応じて、 ステーターを交換します。 2 本のソケッ トヘッ ドねじをステーター

に挿入し、 両方がぴった り合う まで徐々に締めます。締めすぎないでください。 ねじはアセンブ リ を単に保持するだけで、 シール力には影響しません。 シール力は、ねじがステーターをバルブ本体に対して閉じる と、 自動的に設定されます。

3. システムを加圧して、 バルブをテス ト します。圧力が保持されない場合、 バルブを交換します。

ヒューズの交換

ヒ ューズは、カラムオーブンの内部で何かが故障した場合に電気回路を遮断するためにあり ます。オペレータ と装置の両方を保護するために存在します。 ヒ ューズが故障するこ とは極めてまれです。習慣的にヒ ューズが故障する場合、調査する必要がある故障がオーブン内部にある可能性を、 示唆しています。 Waters カスタマサポートにお問い合わせくだ

さい。

ヒ ューズホルダーは、 オーブンの背面の電源スイ ッチの上にあ り ます。

必要な器材

• 110 V オーブン ： 1 ヒ ューズ (P/N 00427)• 220 V オーブン ： 2 ヒ ューズ (P/N 08048)

ヒューズを交換するには ：

1. 電源スイ ッチをオフ (0) にして、 オーブンの背面から電源コードを取り外します。

2. 電源スイ ッチの上にある ヒ ューズホルダーのドアを開きます。 ヒ ューズを取り外します。 ヒ ューズを、 同じ種類で同じ定格のものと交換します。

3. ヒ ューズホルダーのドアを閉じます。電源コードを再接続して、オーブンの電源スイ ッチをオン (1) にします。

警告：火災の危険を防止するため、 ヒ ューズを適切なタイプおよび定格のものと交換します。決してよ り大きい容量のヒ ューズと交換しないでください。工場で設置されている ヒ ューズは、 正常な動作を可能にするよ うに、 慎重に選定されています。 ヒ ューズが切れた場合、 重要な問題が発生しているこ とを示しています。

警告： ヒ ューズを取り外す前に、必ず電源スイ ッチをオフにして、オーブンの背面の差し込み口から電源コードを取り外します。

5-6 保守手順

スペアパーツと付属品

Waters では、 本書に記載されている部品のみを交換するこ とを推奨いたします。 スペア

パーツの詳細については、Waters の Web サイ トの [Services/Support] ページの [WatersQuality Parts Locator] を参照して ください。

スペアパーツ

部品番号 説明 ユニッ ト当たりの数

01684 フ ィ ッティ ング、 1/16 インチ V ナッ ト （短） 2402820 フ ィ ッティ ング、 1/16 インチ V 長ナッ ト 2404265 フ ィ ッティ ング、 1/16 インチ V フェラル 2407549 ローター、 10 ポジシ ョ ンセレク タバルブ、

6000 psi (400 bar)、 0.010 インチ穴

2

07549-1 ローター、 6 ポジシ ョ ンセレク タバルブ、

6000 psi (400 bar)、 0.030 インチ穴

2

07550 ステーター、 10 ポジシ ョ ンセレクタバルブ、

6000 psi (400 bar)、 0.010 インチ穴

2

07550-1 ステーター、 6 ポジシ ョ ンセレク タバルブ、

6000 psi (400 bar)、 0.030 インチ穴

2

00427 ヒ ューズ、 6 A、 1/4 インチ × 1¼ インチ GLS ス

ローブロー （110V ユニッ ト ）

1

04870 ヒ ューズ、 4 A、 5 × 20 mm スローブロー、 250 V（220V ユニッ ト ）

2

00378 コード、 110V AC 18-3 直交電力 100291 コード、 220V AC 3 × 1.5 mm 16 A 電力 1

スペアパーツと付属品 5-7

付属品

部品番号 説明

04659-1 ケーブルアセンブリ、 制御 2 ピン M から 2 ピン M、 6 フ ィート標準

（外部リ レー制御）

04659-2 ケーブルアセンブリ、 制御 2 ピン M から 2 ピン M、 3 フ ィート標準

（外部リ レー制御）

04659-3 ケーブルアセンブリ、 制御 2 ピン M から 2 ピン M、 2 フ ィート （外部リ

レー制御）

04659-4 ケーブルアセンブリ、 制御 2 ピン M から 2 ピン M、 4 フ ィート （外部リ

レー制御）

04936-1 ケーブルアセンブリ、 サーモカプル外部 J タイプ M から M、 5 フ ィート

（外部ゾーン）

04936-2 ケーブルアセンブリ、 サーモカプル外部 J タイプ M から M、 3 フ ィート

（外部ゾーン）

04936-3 ケーブルアセンブリ、 サーモカプル外部 J タイプ M から M、 6 フ ィート

（外部ゾーン）

03832-1 ケーブルアセンブリ、 サーモカプル外部 M から F、 5 フ ィート （外部

ゾーン）

03832-2 ケーブルアセンブリ、 サーモカプル外部 M から F、 3 フ ィート （外部

ゾーン）

02335 サーモカプル、 J タイプ 1/16 インチ × 2-1/2 インチ

00379 ケーブル、 RS232 DB9M - DB9F、 3m01650 フ ィ ッティ ング、 1/16 インチ V プラグ

5-8 保守手順

安全と警告への対応

保守作業をする際は、 以下の安全に関する注意事項に留意してください。

安全勧告については、 付録 A を参照して ください。

警告：装置のコンポーネン トは、生物学的な危険物質によって汚染される可能性があ り ます。 コンポーネン ト を取り扱 う場合は常に、 耐薬品性のパウダーフ リー手袋を着用してください。

警告：傷害事故防止のため、溶媒の取り扱いや配管類の交換、装置の運転にあたっては優良試験所基準 (GLP) を常に忠実に遵守してください。使用する溶媒の物理的および化学的な性質を確認してください （溶媒を使用する際には 「製品安全データシート (MSDS)」 を参照して ください）。

警告 ：感電事故を防止するため、

• 装置のパネルを外さないでください。 装置内部には、 ユーザーによる保守を必要とする部品はあ り ません。

• 保守を始める前に、 装置がスタンバイモードであるこ とを確認して ください。

警告：プローブおよびソースは高温になるこ とがあ り ます。火傷を防ぐために、 これらのコンポーネン ト を取り扱う際は十分に注意してください。

注意： ソースエンクロージャー内部の保守を行う場合は、以下の条件を満たしているこ とを確認して ください。

• 装置が [スタンバイ ] モードであるこ と。

• SFC 送液が廃液側へ向けられているか、 またはオフに設定されているこ と。

• 脱溶媒ガスがオフになっているこ と。

安全と警告への対応 5-9

5-10 保守手順

A 安全に関する勧告

Waters の装置には、装置の操作と保守にかかわる隠れた危険性を警告するための危

険記号が表示されています。装置の各ユーザーガイ ドにも危険記号が表記されており、危険の説明と回避方法が記載されています。 この付録では、Waters の全製品に

適用されるすべての安全記号および説明について記載しています。

目次

ト ピック ページ

警告記号 A-2注意記号 A-4Waters のすべての装置に適用される警告 A-5電気および取り扱いに関する記号 A-6

A-1

警告記号

警告記号は、 装置の使用または誤使用に伴う死亡、 傷害、 または非常に有害な生理的反応の危険性を警告します。 Waters 装置の設置、 修理、 および操作を行う と きには、 すべての

警告に注意してください。 Waters では、 装置の設置、 修理、 または操作を行う作業者が安

全注意事項に従わなかったために生じる障害について、 一切責任を負わないものと します。

作業中の危険警告以下の警告記号は、装置または装置コンポーネン トの操作・保守で生じる可能性がある危険を知らせます。 このよ う な危険には、 火傷、 感電、 紫外線被曝などが含まれます。

以下の記号が、マニュアルの説明または手順で現われた場合、それに付随する記述が、 その固有の危険性を特定し、 防止方法について説明します。

警告 ： （一般的な危険性。 この記号が装置に示されている と きは、 該当する使用説明書で安全に関する情報について調べてから装置を使用してください。）

警告 ： （高温表面への接触による火傷の危険性があ り ます。）

警告 ： （感電する危険性があ り ます。）

警告 ： （出火の危険性があ り ます。）

警告 ： （とがった先端で刺す危険性があ り ます。）

警告 ： （手が下敷きになり怪我する危険性があ り ます。）

警告 ： （紫外線被ばくの危険性があ り ます。）

警告 ： （腐食性物質に接触する危険性があ り ます。）

警告 ： （有毒物質にさ らされる危険性があ り ます。）

警告 ： （レーザー光線被ばくの危険性があ り ます。）

警告 ： （健康に深刻な悪影響を与える可能性がある生物因子にさ ら される危険性があ り ます。）

警告 ： （装置転倒の危険性があ り ます。）

警告 ： （爆発の危険性があ り ます。）

A-2 安全に関する勧告

具体的な警告

以下の警告は、特定装置のユーザーマニュアルに記載されている場合や、装置やそのコンポーネン トに貼付されたラベルに表示されている場合があ り ます。

破裂に関する警告

この警告は、 非金属チューブが装備されている Waters の装置に適用されます。

質量分析計の可燃性溶媒に関する警告

この警告は、 可燃性溶媒を使用する装置に適用されます。

質量分析計による感電の危険性

この警告は、 Waters のすべての質量分析計に適用されます。

警告：圧力が加えられた非金属 （ポ リマー） チューブは、破裂する可能性があ り ます。 このよ うなチューブの周囲で作業する場合は、以下の注意事項に留意してください。

• 保護メガネを着用して ください。

• 近くにある火を消して ください。

• 応力を受けたり折れ曲がっている、 あるいは以前そのよ うな状態にあったチューブは使用しないでください。

• 非金属チューブには、 テ ト ラ ヒ ド ロフラン (THF)、 硝酸、 硫酸など、 チューブ

を損傷する化合物を付着させないでください。

• 塩化メチレンやジメチルスルホキシドなど一部の化合物は非金属チューブを膨張させる こ とがあ り、 その場合チューブは極めて低い圧力で破裂するこ とに注意して ください。

警告：大量の可燃性溶媒を使用する場合は、密閉された空間での発火の危険性を防ぐため、 イオンソースに連続して窒素を流し込む必要があ り ます。

加熱性溶媒を使用する分析では、窒素供給圧が 690 kPa （6.9 bar、 100 psi） を絶対

に下回らないよ うにして ください。 また、窒素を供給できなかった場合に LC 溶媒

送液が停止するよ うに、 LC システムへのガス障害接続が行われているこ と も確認

して ください。

警告：感電防止の観点から、質量分析計の保護パネルは外さないでください。保護パネルで覆われているコンポーネン ト をユーザーが保守するこ とはできません。

警告記号 A-3

この警告は、 運転モード状態にある特定の装置に適用されます。

生物学的有害物質に関する警告

この警告は、 以下のよ う な生物学的有害物質が含まれる物質を処理する際に使用するWaters 装置に適用されます。 人体に悪影響を及ぼす可能性のある生物因子を含む物質。

化学的有害物質に関する警告

この警告は、腐食性、有毒性、可燃性、 その他のタイプの有害物質を処理できる Waters の

装置に適用されます。

注意記号

注意記号は、装置の使用または誤使用によ り装置を損傷した りサンプルの完全性が損なわれたりする可能性を示します。以下の記号とその内容説明は、装置またはサンプルが損傷するおそれがあるこ とを示す警告の例です。

警告：装置が運転モードのと きには、質量分析計の特定の外面が高電圧になるこ とがあ り ます。非致命的な感電防止のために、 この高電圧警告記号の付いた領域に触れる場合は、 その前に装置が待機モードであるこ とをまず確認してください。

警告： Waters 装置およびソフ ト ウェアを使用して、感染のおそれのある人体からの生成物、不活性微生物、およびその他の生物的物質を分析または処理できます。 これらの因子からの感染を防止するために、すべての生体液に感染性があるこ とを想定し、優良試験所基準 (GLP) に定められている正しい手順に従い、組織の生物学的有害物質の安全担当者に適切な使用法と取り扱いを相談してください。 （米国）国立衛生研究所(NIH)発行、Biosafety in Microbiological and Biomedical Laboratories(BMBL) の 新版に具体的な予防措置が記載されています。

警告：Waters 装置を使用して、危険性のある物質を分析または処理できます。 これらの物質による事故を防止するために、 物質とその危険性をよ く理解し、優良試験所基準 (GLP) に従い、組織の安全担当者に適切な使用法と取り扱いを相談して ください。 米国学術研究会議発行、 Prudent Practices in the Laboratory: Handling and Disposal ofChemicals の 新版にガイ ド ラ インが掲載されています。

注意：損傷を防ぐために、装置のケースのク リーニングに研磨剤や溶媒を使用しないでください。

A-4 安全に関する勧告

Waters のすべての装置に適用される警告

本装置を操作する際は、標準の品質管理手順と このセクシ ョ ンの装置に関するガイ ド ラ インに従ってください。

注意 ： 規制機関から明確な承認を受けずに本装置の変更や改造を行う と、 本装置のユーザーと しての承認が無効になる可能性があ り ます。

警告 ： 圧力のかかったポ リマーチューブを扱う と きは、 注意して ください。

• 加圧されたポ リマーチューブの付近では、 必ず保護メガネを着用して ください。

• 近くにある火を消して ください。

• 著し く変形した、 または折れ曲がったチューブは使用しないでください。

• 非金属チューブには、 テ ト ラ ヒ ド ロフラン(THF)や高濃度の硝酸または硫酸などを流

さないでください。

• 塩化メチレンやジメチルスルホキシドは、非金属チューブの膨張を引き起こす場合があ り、 その場合、 チューブは極めて低い圧力で破裂します。

警告 ： ユーザーは、 製造元によ り指定されていない方法で機器を使用する と、 機器が提供している保護が損なわれる場合がある という こ とを承知しているものと します。

警告 ： 火災予防のために、 ヒ ューズ交換では機器ヒ ューズカバー脇のパネルに記載されているタイプおよび定格のヒ ューズをご使用ください。

Watersのすべての装置に適用される警告 A-5

電気および取り扱いに関する記号

電気記号

これらの記号は、装置のユーザーマニュアルおよび装置の前面または背面パネルに表示されているこ とがあ り ます。

電源オン

電源オフ

スタンバイ

直流

交流

接地端子

フレーム、 またはシャシー、 端子

ヒ ューズ

リサイ クル記号 ： 自治体の一般廃棄物と して処分しないでください。

A-6 安全に関する勧告

取り扱いに関する記号

これらの取り扱い関連の記号および関連テキス トは、 Waters 装置およびコンポーネン ト

の出荷時の外装に添付されたラベルに表示されるこ とがあ り ます。

天地無用

湿気厳禁

ワレモノ注意

吊り下げ禁止

電気および取り扱いに関する記号 A-7

A-8 安全に関する勧告

B PID の制御

目次

ト ピック ページ

概要 B-2PID の設定 B-3

B-1

概要

PID 制御画面

比例動作は、 コン ト ローラの出力が、設定値と制御変数との間の誤差に比例して変化するこ とを意味します。ゲインが 1 の場合、出力は制御変数と同じ量だけ変化します。ゲイン

を高く、 あるいは低くする と、誤差を大き く、 あるいは小さ く変化させます。 このコン トローラは直動式です。出力が増加する と、制御変数が増加します。ゲインを一定以上に大き くする と、 ループが繰り返します （不安定になり ます）。 ゲイン設定のタスクは、 不安定さを生じるこ とな く期待する効果を得る 1 つの手段です。

Kc = 比例ゲイン

出力/エラー = Kc

積分またはリセッ トは、比例動作だけによる変化を繰り返す時間です。コン ト ローラの物理的制約の範囲内で、出力は同じ割合で変化し続けます。 このエラーは、エラーの積分によるものです。積分操作によって、 コン ト ローラの出力はエラーに比例する比率で変化します。積分時間が長いほど、変化は遅くな り ます。出力はエラーがなくなるまで変化し続けるので、積分動作付きコン ト ローラは 終的にはエラーをゼロまで低減します。積分時間を一定以下に短縮する と、ループが繰り返します。積分時間を設定するタスクまたはリセッ トは、 十分に下げるが下げ過ぎないよ うに設定するこ との 1 つです。

Ti = リ セッ ト または積分時間

Kc (Tis + 1/Tis)

注意 ： PID の値を編集する場合は十分に注意しないと、 制御品質が低下します。

B-2 PIDの制御

微分またはレートは、数学的に積分の反対です。微分を設定する と、パフォーマンスが向上する可能性があ り ます。 ただし、比例や積分の設定とは違って、微分ではパフォーマンスを損な う可能性がよ り大き くな り ます。値が比例や積分に対して低すぎる場合でも、 これらの変数を使用しない場合と比較して利点や向上したパフォーマンスが得られます。微分を設定する目標の 1 つは、十分に高い値を設定するこ とであ り、高すぎる値ではあ り ま

せん。微分の値が十分に高くないと、利点はなく、パフォーマンスを損ねる場合さえあ ります。 値が高すぎる と、 問題の方が利点よ り早く増大します。

Tds = 適微分

PID の設定

オーブンおよび外部ゾーンに対する標準的 PID 設定を以下に示します。 これらの値を、シ

ステムに対する設定をカスタマイズするベース と して使用できます。

オーブン 110 VAC および 220 VAC

比例ゲイン 1.00積分のリセッ ト 10.00レート微分 0.00バイアス 1665サンプリ ングレート 25

外部ゾーン ゾーン 1 ゾーン 2 ゾーン 3 ゾーン 4

比例ゲイン 4.00 10.00 2.00 2.00積分のリセッ ト 3.00 3.00 5.00 5.00レート微分 0.00 0.00 0.00 0.00バイアス 1665 1665 1665 1665サンプリ ングレート 10 10 10 10

Tds 1+

Td

Kd-------s 1+

-------------------- Propotiona derivative action= 比例積分微分動作

PIDの設定 B-3

B-4 PIDの制御

C 仕様

全般仕様

音圧レベル < 70 dB動作温度 5 ~ 40°C (41 ~ 104°F)保管時の温度 -20 ~ +60°C (-4 ~ +140°F)湿度 20 ~ 80% RHIP 定格 IP22

適用定格 連続

汚染度 2接液面部品 SS316、 SS304、 GFPM、 Vespel

動作仕様

大圧力 400 bar高動作温度 90°C

温度範囲 周囲温度 + 5°C ~ 90°C大加熱速度 ~ 6°C/分

温度正確度 0.5°C

プログラ ミング仕様

制御 ユーザーカスタマイズ可能 PID

物理的仕様

寸法 (W × D × H) 52.1 × 59.2 × 41.0 cm（20.5 × 23.3 × 16.1 インチ）

重量 45 kg (100 lb)

C-1

電気的仕様

電源の要件 95-130 VAC、 50/60 Hz、 660 VAa

a. 標準動作電流。 電源オンの際に大きな突入電流が発生するこ とがあ り ます。

205-240 VAC、 50/60 Hz、 660 VAa

ヒ ューズ 95 ~ 130 VAC 6 AT ヒ ューズ （1/4 インチ × 1¼ インチ、

UL/CSA） 1 個

205 ~ 240 VAC 4 AT ヒ ューズ （5 × 20 mm、 IEC 127） 2 個

すべてのヒ ューズは UL 規格認定取得済みおよ

び CSA 認証取得済み

アース 適切に接地された差し込み口が必要です

通信仕様

出力 4 つの外部リ レーコン ト ロール、 24 VDC、

大 1 mA入力 シ リ アル通信ポート RS232C （9600 ボー、 8 データビッ ト 、

奇数パリ ティ、 1 ス ト ップビッ ト ）

PC 制御 Microsoft Windows XP

Modbus プロ ト コル あ り

外部サーモカプル 4 個 J タイプサーモカプル

カラムおよびバルブの要件

カラムセレク タバルブ 2バルブ構成 分析 0.25 mm バルブボア ： 11 ポート、

10 ポジシ ョ ン

分取 0.75 mm バルブボア ： 7 ポート 、

6 ポジシ ョ ン

大カラム仕様 分析 10、 4.6 mm × 25 cm カラム

セ ミプレップ 10、 10 mm × 25 cm カラム

分取 6、 2 cm × 25 cm カラム

C-2 仕様

索引

記号[Power Up] 設定 4-13

CCAL、 キャ リブレーシ ョ ンを参照

EEC の正式代表者 vi

HHeater 4-13

IISM 分類 v

JJ タイプサーモカプル 2-2, 3-3

OOven

Control 4-5

PPC 制御 4-2PEEK 1-4PID 4-11

制御 B-2設定 B-3

PLC コン ト ローラ 2-2

RRS-232 3-3

VValve

Status 4-6Vespel 1-4

WWaters テクニカルテクニカルサービス、 問

い合わせ iii

ZZ1、 外部ゾーンを参照

あアース 2-4アウ ト レッ ト 3-4アラーム 1-5, 4-5, 4-17安全サーモスタ ッ ト 1-5安全手順、 保守 5-9安全に関する勧告 A-1

い移動相溶媒 1-4インレッ ト 3-4

えエラーコード 4-8

おオーブン 4-10

PID の設定 B-3オーブンの 5-4温度

オーブン 4-5

か外部ゾーン 3-3, 4-16

PID の設定 B-3アラーム 4-17制御 4-17設定温度 4-17

外部ヒーター制御 3-3化学的

注意事項 1-4要件 2-4

化学的有害物質に関する警告 A-4ガスセンサー、 「炭化水素センサー」 を参照可燃性溶媒 A-3カラム 2-3

仕様 3-5

索引-1

設置 5-2チューブアセンブ リ 3-5

カラムセレク タバルブ 3-4

き記号

警告 A-2注意 A-4電気 A-6取り扱い A-7

起動画面 4-13

けケーブル 3-3警告記号 A-2, A-5

こ交換部品 5-7構成 4-10

さサーモカプル 4-7大温度アラーム 1-5

作業スペースに関する要件 2-3サンプリ ングレート B-3

しシステムのステータス 4-7質量分析計による感電の危険性 A-3仕様 C-1蒸気センサー、 「炭化水素センサー」 を参照初期化画面 4-2シ リ アルポート 3-3

すステーター 5-5ステンレススチール 1-4スペアパーツ 5-7

せ生物学的有害物質に関する警告 A-4積分 B-2積分のリセッ ト B-2設置に関する要件 2-3

設定 4-10

そゾーン、 外部ゾーンを参照装置に関するガイ ド ラ イン iv, A-5

た対象読者および目的 vタ ッチ画面ディ スプレイ 4-3

ク リーニング 5-4炭化水素センサー 1-5, 4-7, 4-10

感度 4-12設定 4-12

ち注意記号 A-4

て電気記号 A-6電気的

接続 3-2要件 2-4

電源供給 2-4変更 2-4

と動作、 理論 2-2動作電圧 1-2取り扱いに関する記号 A-7

は配管 2-4発熱体 1-5バルブ

位置 4-6設定 4-14

破裂に関する警告 A-3

ひ微分 B-3ヒ ューズ 1-3

交換 5-6比例動作 B-2

索引-2

ふファンクシ ョ ンキー 4-3付属品 5-8

ほ保管 1-2保守

安全 5-9スケジュール 5-2

めメ イン メニュー 4-4

も目的および対象読者 v

ゆ輸送および 1-2

よ用途 v溶媒アウ ト レ ッ ト 3-4溶媒インレッ ト 3-4

れレート微分 B-3

ろローター 5-5

I

索引-3

索引-4