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www.packopumps.com Industrielle Pumpen Edelstahl-Kreiselpumpen für die allgemeine Industrie XXXX-NL-120518

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www.packopumps.com

We optimize your flow

Industrielle PumpenEdelstahl-Kreiselpumpen für die allgemeine Industrie

XXXX-NL-120518

Reduzieren Sie Ihre Total Cost of Ownership mit der richtigen Pumpenauswahl

Es gibt unzählige industrielle Prozesse, bei denen Pumpen verwendet werden. Und jeder

Prozess hat seine eigenen Eigenschaften und Bedürfnisse. Aber, was sie alle gemeinsam haben,

ist, dass Effizienz und Kostenreduktion immer willkommen sind.

Packo Pumps hilft dabei mit seiner breiten Skala von Industriepumpen. Jede Einzelheit der

Pumpe wurde entwickelt, um die “Total Cost of Ownership” zu reduzieren.

So erreichen unsere Pumpen dank ihrer extrem hohen Energieeffizienz einen geringeren

Energieverbrauch. Das Ergebnis ist eine niedrigere Energierechnung.

Darüber hinaus sind sie aus einer soliden Konstruktion gebaut, die sie zuverlässig und langlebig

macht. Bei einer möglichen Wartung sind Sie dank der einfachen Montage, bei der keine

Einstellungen erforderlich sind, sicher von einer geringen Ausfallzeit.

Darüber hinaus bestehen unsere Pumpen aus standardisierten Teilen, so dass ein kleines Lager

für Ihren gesamten Pumpenpark Ihnen genügt. Die Dichtungen und Motoren der Pumpen sind

ebenfalls standardisiert. Dies bedeutet, dass bei einem eventuellen Austausch immer Ersatzteile

zur Verfügung stehen und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Entdecken Sie in dieser Broschüre noch weiter, wie unsere Pumpen Ihren Prozess verbessern.

We optimize your flow

43

6

MEI ATEX 1935/2004 EC Anschlüsse Elektropoliert Pumpengehäuse

NP60 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

ICP1 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

ICP2 √ O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

ICP+ √ O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

ICP3 √ O √ Industriell oder hygienisch

√ Edelstahl kaltgewalzte Platte

MCP2 √ O √ Industriell √ Edelstahlguss

MWP2 - O - Industriell √ Guss Duplex

MCP3 √ O √ Industriell √ Edelstahlguss

IPP2 - O √ Industriell oder hygienisch

√ Gefräster Edelstahl

NMS - O √ Industriell √ Gepresster oder gegossener Edelstahl

IRP - O - Industriell √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

IRP+ - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

MSP2 - O √ Industriell oder hygienisch

√ Edelstahlguss

IFF - O √ Industriell oder hygienisch

√ Edelstahl kaltgewalzte Platte

MFF - O √ Industriell oder hygienisch

√ Edelstahlguss

IML - - √ Industriell oder hygienisch

√ Gepresster oder gegossener Edelstahl

IMO - - √ Industriell oder hygienisch

√ Gepresster oder gegossener Edelstahl

IMXL - - √ Industriell oder hygienisch

√ Gepresster oder gegossener Edelstahl

SFP2 - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

SFP3 - O √ Hygienisch √ Edelstahl kaltgewalzte Platte

VPCP - - √ Industriel √ Geschweisster Edelstahl

Laufrad Gespülte Dichtung

Doppelte Dichtung

Besonderheit Seite

NP60 Offen O - Preiswerte industrielle Pumpe 10

ICP1 Offen - - Industrielle Prozesspumpe mit begrenzten Optionen 12

ICP2 Offen O O Gepresste robuste industrielle Pumpe 14

ICP+ Offen O O Industrielle Pumpe mit hygienischen Anschlüssen 16

ICP3 Geschlossen O O Robuste gepresste industrielle Pumpe 18

MCP2 Offen oder Halboffen

O O Gegossen industrielle Pumpe 20

MWP2 Offen O O Verschleißfeste Anwendungen 22

MCP3 Geschlossen O O Fördermenge bis 1700 m³/h 24

IPP2 Offen O O Max. Einlassdruck 40 bar 26

NMS Offen O O Mehrstufige Pumpe 28

IRP Offen O O Luftmitfördernde Pumpe als Tankwagen-Entleerpumpe 30

IRP+ Offen O O Luftmitfördernde Pumpe als CIP-Rücklaufpumpe und Tankwagen-entleerpumpe

32

MSP2 Offen O O Selbstansaugende Pumpe 34

IFF Offen, Halboffen oder Vortex

O O Freistrompumpe mit großen Durchlass für die Förderung von Flüssigkeiten mit hohem Anteil von Feststoffen und langen Fasern

36

MFF Offen oder Vortex O O Freistrompumpe mit großen Durchlass für die Förderung von Flüssigkeiten mit hohem Anteil von Feststoffen und langen Fasern

38

IML Offen, geschlossen oder Vortex

- - Eintauchpumpe, wartungsfrei 40

IMO Offen, geschlossen oder Vortex

- - Eintauchpumpe, wartungsfrei 42

IMXL Offen, geschlossen oder Vortex

- - Vertikale Eintauchpumpe mit Gleitlager bis 1.5m Länge 44

SFP2 Offen O O High Shear Pumpe 46

SFP3 Geschlossen O O High Shear Pumpe 46

VPCP Schaufelrad - - Großer freien Durchgang 48

Legende

√ = Genehmigt / Standard

O = optional

Produktübersicht

85

1. Industrielle Waschmaschinen, Sterilisation von Laborgeräten und Desinfektion• Standard- und kundenspezifische Lösungen, die in die

Maschine passen

• Niedriger Flüssigkeitsstand, niedriger NPSH bei hoher Temperatur

• Niedriger Energieverbrauch

Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP+ ......................... S. 16

5. Biogasproduktion• Kommend von Lebensmittelabfällen, Lebensmitteln

von Bauernhöfen usw.

• Flüssigkeitszirkulatoin in Fermentern

• Korrosionsbeständig

• Geeignet für die Verarbeitung von Flüssigkeiten, die Feststoffe und Fasern enthalten

• Zuverlässige Gleitringdichtungen, längere Lebensdauer

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38

2. Autoklaven• Pumpen für Wasser bis 130 ° C in einem

geschlossenen System

• Hohe Fördermengen

• Niedriger Energieverbrauch

• Niedriger NPSH verfügbar in der Installation

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24

6. Textil Industrie• Bleichen, Färben, Waschen (von fertigen Fasern) usw.• Gerberei Anwendungen für die Herstellung von

Baumwollwatte, Waschen von Teppichen, etc.• Wasser, Natriumhydroxid, Schaum und Flüssigkeiten

mit Fasern• Standard- und kundenspezifische Lösungen, die in

die Maschine passen• Lösungen für die Förderung von Flüssigkeiten mit

Fasern

Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38

3. Tierfütterungssysteme• Flüssigfütterungsysteme für Schweine, Kälber usw.

• Verschleißfeste Anwendungen

• Robust und wartungsfrei

Pumpenserie: MWP2 ...................... S. 22

7. Oberflächenbehandlung• Pulverlackierung, Galvanik, Lacke auf Solvens-

oder Wasserbasis

• Entfetten, Beizen, Passivieren, Phosphatierprozesse usw.

• Verfügbar in Übereinstimmung mit ATEX

• Lösungen ohne Gleitringdichtung

Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................ S. 36MFF .......................... S. 38IML ........................... S. 40

4. Luftwäscher und -Reiniger• Wird in Ställen zur Evakuierung unerwünschter

Gase verwendet

• Robuste und wartungsfreie Lösungen

• Zuverlässige Gleitringdichtungen, lange Lebensdauer

Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IML ........................... S. 40

8. Gemüse, Kartoffeln und Schalentiere• Beschädigungsfreies Pumpen

• Blanchieranwendungen bei hohen Temperaturen bis 98 °C

• Niedrige Flüssigkeitsebene bei hoher Temperatur, niedriger NPSH

• Pumpen mit Spezialschaufel zur beschädigungsfreien Produktbehandlung

• Robuste Pumpen mit dem niedrigsten auf dem Markt erhältlichen NPSH

• Hohe Effizienz, weniger Energiekosten

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24VPCP ........................ S. 48

Packo Pumps bietet eine maßgeschneiderte Pumpe für nahezu alle industriellen Anwendungen, unabhängig von den Anforderungen. Wir machen den Unterschied dank des Energieverbrauchs, der Zuverlässigkeit und der einfachen Wartung unserer Pumpen.

Die folgenden Seiten zeigen eine Auswahl aus den verschiedenen Anwendungen, in denen unsere Pumpen zum Einsatz kommen. Erfahren Sie, was die wichtigsten Pumpenkennlinien sind und welche Pumpen aus unserem Sortiment dafür geeignet sind.

Industrielle Anwendungen

10

Industrielle Anwendungen

9. Heißes Frittieröl• Wartungsfreie Lösungen bis 200 °C

• Aggressive Reinigungsflüssigkeiten bei hohen Temperaturen

• Korrosionsbeständig

• Installation außerhalb des Fasses möglich

Pumpenserie: IMO ..........................S. 42

13. Leichte chemische Industrie• Alle Arten von Flüssigkeiten aus Nutzenanwendungen

wie Salpetersäure, Natriumhydroxid usw.

• Korrosionsbeständig gegen aggressive Medien

• Robuste Konstruktion mit zuverlässigen Gleitringdichtungen, verlängerte Lebensdauer

Pumpenserie: NP60 ........................ S. 10ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IML ........................... S. 40

10. Abwasser• Industrieabwässer aus allen Arten von

Produktionsanlagen.

• Lösungen für Dissolved Air Flotation (DAF)

• Behandlung von leicht kontaminierten Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen

•Vestopfungssichere Lösungen mit Freistrompumpen

• Wartungsfrei

Pumpenserie:ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IFF ............................. S. 36MFF .......................... S. 38IM Serien .................. S. 40

14. Bergbauindustrie• Alle Arten von Anwendungen in der

Bergbauindustrie, zum Beispiel, die Extraktion von Kupfer durch Auslaugung von Kupfererz

• Förderung von hochkonzentrierter Schwefelsäure 96-98% und niedrig konzentrierter Schwefelsäure mit CuSO4-Lösung

• Solide Pumpen, robuster Gleitringdichtungsraum für lange Lebensdauer der Gleitringdichtung

• Spezielle Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien abhängig von den Betriebsbedingungen

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24IM Serien .................. S. 40

11. Bio-Ethanol• Fermentationsprozess von nachwachsenden Rohstoffen

• Basierend auf Destillations- und Dehydratisierungsver-fahren

• Raps, Sonnenblumenöl, Palmöl, gebrauchtes Frittieröl,...

• Typische Anwendungen wie die Förderung von Teig, Kochen, Hefebehandlung, Ethanol, Destillat, Wasser, usw.

• ATEX Umgebung

• Alle Arten von Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien verfügbar

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24

15. AndereEs gibt viel mehr Anwendungen, die wir noch nicht erwähnt

haben, wo unsere Pumpen die richtige Lösung bieten.

Denken Sie zum Beispiel auch an:

• Pumpen von Glykol bei -40 ° C und Flüssigeis

• ‘White water’ und ‘black liquor’ in der Papierindustrie

• Pumpen von Stärke

• Reines Wasser in der Halbleiterindustrie

• Wasserzirkulation in der Schlachtlinie im Geflügelschlachthaus

• Zirkulationspumpen in der galvanischen Industrie

• Zirkulationspumpe in Eisbatterien

• Pökelzirkulation in Käsereien

• Und viel mehr

12. Bio-Diesel• Umwandlung von Speiseölen und -fetten in Biodiesel.

• Raps, Sonnenblumenöl, Palmöl, gebrauchtes Frittieröl usw.

• Pumpen von Methylestern, Fettsäuren, Glycerin, Schwefelsäure, Methanol, Biodiesel, etc.

• ATEX Umgebung

• Alle Arten von Dichtungskonfigurationen und O-Ring-Materialien verfügbar

Pumpenserie: ICP Serien ................. S. 12-18MCP Serien ............... S. 20, S. 24

12

In Übereinstimmung mit geltenden Normen und Gesetzen hauptsächlich innerhalb, aber auch außerhalb Europas.

Qualitätsprodukt mit höchsten hydraulischen Wirkungsgrad und niedrigsten NPSH-Werten.

Geringere Energiekosten dank Packo-Pumpen!

Robuste KonstruktionSolide aufgebaute Kreiselpumpen aus Edelstahl mit gegossenen Laufrädern. Diese sind robuster und weniger anfällig für Spaltkorrosion und Verstopfung im Vergleich zu typischen Wasserpumpen mit punktgeschweißten Laufrädern. Verwendung von offenen Laufrädern und Kanallaufrädern, großer freier Durchgang und weniger Verstopfungsgefahr. Pumpengehäuse und Hinterplatten aus tiefgezogenem oder gegossenem Edelstahl sind im Vergleich zu einer herkömmlichen Wasserpumpe wesentlich dicker ausgeführt, was zu zusätzlicher Stabilität der Dichtung bei Druckstößen und verbesserter Verschleißfestigkeit durch abrasive Partikel in Flüssigkeiten führt.

Modulares KonzeptDie Serien ICP, IFF, IRP und MSP bestehen aus den gleichen Komponenten. Nur das Pumpengehäuse (und bei einigen IFF-Pumpen auch der Rotor) ist anders. Dies reduziert den Bestand an Ersatzteilen. Vertikale Cantilever Pumpen (ICP-IM) und Pumpen auf Lagerbock sind verfügbar, und einige Modelle sind auch als vertikale Inline-Bauweise (ICP-IL) erhältlich.

Für den Versand werden alle Pumpen einem gründlichen, automatisierten Testprotokoll unterzogen. Kapazitäts- und Druckprüfungen sowie eine Vibrationssmessung und Kontrolle der Hauptabmessungen sind Teil des Standardtestverfahrens. 100% Endkontrolle!

ISO 9001:2008ISO 14001

BQA_EMS019_C_2015041BQA_QMS019_C_1994041

Packo Pumpen sind der zuverlässige Partner für nahezu alle industriellen Anwendungen.

Mit ihrer soliden und einfachen Konstruktion, ihrem hohen Wirkungsgrad und niedrigen

NPSH gehören sie zu den zuverlässigsten und wartungsfreundlichsten Pumpen für

allgemeine industrielle Anwendungen.

Entdecken Sie einige Merkmale der Packo Pumpen und finden Sie die perfekte

Kombination für Ihren Produktionsprozess.

Entworfen für die Industrie

Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN12756. Begrenzte Anzahl von Abmessungen für die gesamte Packo-Pumpenreihe.

Für höhere Einlassdrücke sind ausbalancierte O-Ring-Dichtungen verfügbar. Verschiedene Dichtungskonfigurationen abhängig von den Flüssigkeitseigenschaften: einfach, Quench, doppeldrucklos oder druckbeaufschlagte Doppeldichtung.

Elektrolytische Politur(sowohl für Teile in Kontakt und nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit)

• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

• Reduzierte innere Material-spannungen, weniger “Spannungskorrosion”

• Erhöhte Beständigkeit gegen Adhäsion von Produkten

• Keine Gefahr von Bakterien-einschlüssen durch extrem niedrige Mikrorauhigkeit

* Höheres Risiko für bakterielle Kontamination bei Wettbewerbsprodukten

Elektrolytisch poliert

Glasperlgestrahlt Mechanisch geschliffen 240#

Standardisierte Motorabmessungen nach IEC. Lieferbar in Übereinstimmung mit den lokalen Motorgesetzen.

Alle Pumpenteile sind elektrolytisch poliert. Im Vergleich zu anderen Techniken hat dies folgende Vorteile:

ICP IFF IRP MSP

14

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache Konstruktion und Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Einfache Installation

• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen

Anwendungsbereiche

Die NP60-Pumpen werden hauptsächlich für saubere und leicht verschmutzte Flüssigkeiten mit einer maximalen Viskosität von 500 cP verwendet.

Sie werden oft als Prozesspumpe zum Waschen von Textilien, zur Wasseraufbereitung, aber auch zur Förderung von Lösungsmitteln, Alkoholen und Chemikalien eingesetzt.

Pumpenserie NP60

Charakteristiken

Die Packo Edelstahl-Kreiselpumpen der NP60-Serie sind unsere kostengünstigen Industriepumpen. Sie haben offene gegossene Laufräder (hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren). Diese Serie erreicht in der Regel eine hohe Effizienz, was zu einem geringeren Energieverbrauch in Ihrem Produktionsprozess führt. Dank seines modularen Konzepts garantiert es auch eine einfache Wartung.

NP601. Gepresster Edelstahl mit einer Mindeststärke von 2 mm

2. Offene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)

3. Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

4. Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5. Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 18 mmGleitringdichtung

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.

NP60

Flow (m3/h)

Hea

d (m

)

66 - 32

66 - 40

68 - 50

63 - 25

63 - 3230

20

10

0 10 20 30 40 50

Pumpenserie NP60Einsatzbereich

Max. Fördermenge 40 m³/h

Max. Förderhöhe 27 m

Max. Einlassdruck 3 bar

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 95°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 15 mm

Max. Motorleistung 2.2 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfach, Quench

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/02, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

5

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

16

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen

• Standard Komponenten

Anwendungsbereiche

Die ICP1-Pumpen werden hauptsächlich für saubere und leicht verschmutzte Flüssigkeiten verwendet.

Sie werden oft als Prozesspumpe in der Textilindustrie zum Waschen von Textilien, zur Wasseraufbereitung, aber auch für die Förderung von Lösungsmitteln, Alkoholen und Chemikalien eingesetzt.

Pumpenserie ICP1

Charakteristiken

Die Packo-Edelstahl Kreiselpumpen der ICP1-Baureihe bieten das beste Preis-Leistungsverhältnis unter den industriellen Pumpen. Sie haben offene gegossene Laufräder. Diese Pumpenserie erreicht in allen Betriebspunkten hohe Wirkungsgrade und verbessert somit die Energiebilanz Ihrer Produktionsprozesse. Dank des modularen Konzepts garantiert es auch eine einfache Wartung.

ICP11 Gepresster Edelstahl mit einer Mindestdicke von 3 mm

2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)

3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen.

6 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm

Balgdichtung

Pumpenserie ICP1Einsatzbereich

Max. Fördermenge 55 m³/h

Max. Förderhöhe 40 m

Max. Einlassdruck 6 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 18 mm

Max. Motorleistung 5.5 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechani-schen Gleitringdichtung

Balgdichtung, sterile

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP, FFKM

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/02, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.

ICP1

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

77 - 50

74 - 3274 - 40

40

30

20

10

0 10 20 30 40 50 60

5 6

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

18

Pumpenserie ICP2Einsatzbereich

Max. Fördermenge 110 m³/h

Max. Förderhöhe 110 m

Max. Einlassdruck 13 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 45 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit• Einfache und robuste Konstruktion und einfache

Wartung: weniger Ausfallzeiten• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren punkt-

geschweißten Versionen• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie• Standard Komponenten• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Die Packo-Pumpen der ICP2-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.

Sie finden sie in fast allen Branchen wie der Gemüsewirtschaft, Brauereien, der Wasseraufbereitung und der Textilindustrie, aber auch beispielsweise in Biogas-, Biodiesel- und Bioethanol-Anwendungen.

Typische Flüssigkeiten: Blanchierwasser, Maische, Würze, Prozesswasser, kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.

Pumpenserie ICP2

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben offene gegossene Laufräder in Edelstahl 316L oder Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

32 - 12540 - 125

32 - 16040 - 160

32 - 185

50 - 160

40 - 185

40 - 200

50 - 200

40 - 250 50 - 250

120

80

40

0 20 40 60 80 100 120

Flow (m3/h)

Hea

d (m

)

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.ICP2

ICP21 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 20 mm

2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)

3 Große Dichtungszimmer, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung herum zu gewährleisten

4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

Alle Arten von Konfigurationen

6 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33, außer für die 250 Arten: Ø 43 Balgdichtung

65

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

20

Pumpenserie ICP+

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben offene gegossene Laufräder in Edelstahl 316L oder Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

ICP+1 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinter- platte bis 20 mm

2 Gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren)

3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

6 Ein Dichtungsdurchmesser Ø 33 mm, außer für die 250 Typen: Ø 43 mm

65

Balgdichtung

1

2

3

4

Pumpenserie ICP+Einsatzbereich

Max. Fördermenge 110 m³/h

Max. Förderhöhe 110 m

Max. Einlassdruck 13 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 45 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon

Anschlüsse Hygienische Anschlüsse

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit• Einfache und robuste Konstruktion und einfache

Wartung: weniger Ausfallzeiten• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren

punktgeschweißten Versionen• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie• Standard Komponenten• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Die Packo-Pumpen der ICP+ Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt. Sie finden sie in fast allen Branchen wie der Gemüsewirtschaft, Brauereien, Molkereien, Brennereien usw.

Sie sind die ideale Lösung für Filtrationsanwendungen, Pasteurisierung, Verdampfungssysteme, Hefevermehrung und auch für CIP-Reinigungssysteme.

Typische Anwendungen sind die Filtration von Bier, Wein und Fruchtsäften sowie das Pumpen von Hefe, Moke und Käsebruch.

32 - 12540 - 125

32 - 16040 - 160

32 - 185

50 - 160

40 - 185

40 - 200

50 - 200

40 - 250 50 - 250

120

80

40

0 20 40 60 80 100 120

Flow (m3/h)

Hea

d (m

)

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. ICP+

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

22

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren punkt-geschweißten Versionen

• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie

• Standard Komponenten

• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Die Packo-Pumpen der ICP3-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.

Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie beispielsweise in der Gemüsewirtschaft, in Brauereien, in der Wasseraufbereitung und in der Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.

Typische Flüssigkeiten: Blanchierwasser, Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, usw.

Pumpenserie ICP3

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L Pumpengehäuse aus starkem kalt gewalzten Platte gefertigt und haben geschlossene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren) in Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

80 - 160

80 - 200

100 - 25080 - 250

140

120

80

40

0 50 100 150 200 250 300 350

ICP31 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 30 mm

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen

5 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie:

• Motorleistung > 22 kW 4p oder 45 kW 2p: Ø 70 mm

• Motorleistung < 22 kW 4p oder 45 kW 2p: Ø 43 mm

Pumpenserie ICP3Einsatzbereich

Max. Fördermenge 320 m³/h

Max. Förderhöhe 120 m

Max. Austrittsdruck 15 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp geschlossen mit Rückenschaufeln und Druckaufhebungsbohrungen

Max. freier Durchgang 21 mm

Max. Motorleistung 90 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Balgdichtung

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. ICP3 54

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

24

Ihre Vorteile

• Hoher Pumpenwirkungsgrad führt zu geringem Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen

• 1 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich

• Standard Komponenten• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Diese robusten Prozesspumpen werden häufig als Prozesspumpen für kontaminiertes Wasser und für CIP-Reinigungssysteme, Filtration von Wein, Maische, Bier, Molke und Blanchieren von Gemüsen verwendet.

Typische Flüssigkeiten: Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.

Pumpenserie MCP2

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben Edelstahl 316L gegossene Pumpengehäuse und haben offene oder halboffene gegossene Laufräder in Duplex Materialien. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

65-1852900 rpm

65-2501450 rpm

65-1252900 rpm

80

60

40

20

0 20 40 60 80 100 120 140

Pumpenserie MCP2Einsatzbereich

Max. Fördermenge 120 m³/h

Max. Förderhöhe 65 m

Max. Einlassdruck 10 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen of halboffen

Max. freier Durchgang 25 mm

Max. Motorleistung 22 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Pumpenkennlinien MCP2

MCP21 Solides Design dank der gegossenen Pumpengehäuse und Laufräder

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen

5 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm

Balgdichtung

54

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

26

Ihre Vorteile

• Verschleißfestes Duplex-Pumpengehäuse, ideal für die Förderung von abrasiven Flüssigkeiten.

• Niedrige NPSH-Werte, weniger Kavitationsgefahr

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Solide Laufräder im Vergleich zu billigeren, punkt-geschweißten Versionen

• 1 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich

• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Diese robusten Prozesspumpen werden oft als Prozesspumpe für die Zirkulation von Tierfutter, Waschanlagen im Kartoffel- und Gemüsebereich, Kieselgur für Filtrationszwecke etc. eingesetzt.

Pumpenserie MWP2

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen bestehen aus dickwandigen gegossenen Duplex-Edelstahlmaterial und haben offene Laufräder. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

Die Packo-Pumpen der Baureihe MWP2 werden in allen Industriebereichen für die Förderung von erosiven / abrasiven Flüssigkeiten eingesetzt.

MWP21 Massives gegossenes Duplex-Pumpengehäuse

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756. Balgdichtungen

5 Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm

Pumpenserie MWP2Einsatzbereich

Max. Fördermenge 50 m³/h

Max. Förderhöhe 60 m

Max. Einlassdruck 10 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 11 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Duplex Pumpengehäuse

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, Silikon

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche, glatte Rohre

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MWP2

Balgdichtung

54

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

60

40

20

50

30

10

0 10 20 30 40 50 60 70 80

MWP2/40-160

MWP2/40-185Fö

rder

höhe

(m)

Fördermenge (m3/h)

3

2

1

28

Ihre Vorteile

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Geräuscharmer Betrieb

• Standard Komponenten

• Einfach zu installieren

Anwendungsbereiche

Sie werden oft als Prozesspumpe für verschmutztes Wasser und für CIP-Reinigungssysteme, Filtration von Wein, Maische, Bier, Molke und Blanchieren von Gemüsen verwendet.

Typische Flüssigkeiten: Maische, Würze, Prozesswasser und kontaminiertes Wasser, Biodiesel, Bioethanol, Alkohole, CIP, Biogas, etc.

Pumpenserie MCP3

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen sind mit gegossenen Pumpengehäusen aus Edelstahl 316L und geschlossenen oder gegossenen Kanallaufrädern aus Duplex-Material ausgestattet. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

0 400 600200 800 1000 1200 1400 1600 1800

Flow (m3/h)

60

70

80

40

50

20

30

10

80-1602900 rpm

100-1602900 rpm

125-2501450 rpm

150-2501450 rpm

150-3151450 rpm

100-2002950 rpm

125-2002950 rpm

200-3151450 rpm

250-3151500 rpm

250-3151000 rpm

MCP31 Robustes Design durch gegossene Pumpengehäuse und Laufräder

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen

5 Dichtungsdurchmesser abhängig von der Motorleistung: Ø 43 - 70 – 100 mm

Pumpenserie MCP3Einsatzbereich

Max. Fördermenge 1700 m³/h

Max. Förderhöhe 70 m

Max. Einlassdruck 12 bar

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp geschlossen (gegossen mit Rückenschaufeln und Druckaufhebungsbohrungen) – optional: Kanallaufräder

Max. freier Durchgang Geschlossene Laufräder: 27 mm – Kanallaufräder: 41 mm

Max. Motorleistung 250 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM

Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Pumpenkennlinien MCP3

54

Balgdichtung

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

30

Ihre Vorteile

• Geeignet für Systemdruck bis 40 bar.

• Hoher Wirkungsgrad und entsprechend geringer Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Standard Komponenten

• Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich:

Ø 33 mm

Anwendungsbereiche

Die Packo Hochdruckpumpen der IPP2-Serie werden hauptsächlich in Umkehrosmose- (RO) -Anwendungen zur Filtration von zB kontaminiertem CIP-Wasser, Molke usw. eingesetzt. Sie werden auch als Druckerhöhungspumpe in verschiedenen Anlagen verwendet.

Sie finden sie in fast allen Branchen, einschließlich der Milchindustrie, Brauereien, Getränkeindustrie und in der Wasseraufbereitungsindustrie.

Pumpenserie IPP2

Charakteristiken

Die Packo Edelstahlpumpen der IPP2-Serie sind Pumpen aus massivem gefrästem Edelstahl 316L und eignen sich ideal für Anwendungen mit hohem Systemdruck bis 40 bar.

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

65 - 200

32 - 125

40 - 125

32 - 18540 - 185

80

60

40

20

0 20 40 60 80 100 120

Pumpenserie IPP2Einsatzbereich

Max. Fördermenge 100 m³/h

Max. Förderhöhe 70 m

Max. Einlassdruck 40 bar

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 20 mm

Max. Motorleistung 22 kW

Max. Drehzahl 3000 / 3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50 / 60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silikon

Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/11 PN40, Tri-Clamp Armaturen, etc.

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

IPP21 Robustes Design komplett aus gefrästem Material

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte ausbalancierte O-Ring-Dichtungen

5 Ein Dichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich: Ø 33 mm

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IPP2

54

sterile Dichtung

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

32

Pumpenserie NMSEinsatzbereich

Max. Fördermenge 50 m³/h

Max. Förderhöhe 160 m

Max. Einlassdruck 8 bar

Max. Viskosität 250 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 14 mm

Max. Motorleistung 45 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM

Anschlüsse Flansche nach EN1092-1/01, Tri-Clamp Armaturen, usw.

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Ihre Vorteile

• Ideal für den Einsatz bei moderaten Fördermengen und hohem Druck

• Höherer Pumpenwirkungsgrad als bei einstufiger Pumpe, dadurch niedriger Energieverbrauch

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten

• Standard Komponenten

• Einfach zu installieren

• Offene Laufräder: längere Lebensdauer der Motorlager

Anwendungsbereiche

Für den Einsatz in der Lebensmittel-, Brau- und Getränkeindustrie sowie für die Pharma- und Chemieindustrie als Transfer- und Mischpumpe für flüssige Lebensmittel, Getränke, Medikamente, Lotionen usw.

Typische Anwendungen: Prozesspumpe für Plattenwärmetauscher, Pasteurisierungssysteme, Filter, Füllmaschinen, Mischer, Entlüfter, Karbonisieranlagen und Hochdruckreinigungssysteme.

Pumpenserie NMS

Charakteristiken

Die Packo mehrstufigen Pumpen der NMS-Serie sind mit offenen Laufrädern und Diffusoren ausgestattet. Sie sind die richtige Wahl für den Betrieb bei moderaten Fördermengen und hohen Drücken.

NMS1 Robustes Design mit offenem Pumpengehäuse und Diffusoren

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Offene Laufräder: keine Axialkräfte auf Motorlager

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA-zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring-Dichtungen

Flow (m3/h)

Hea

d (m

)

125 - 2125 - 3

125 - 4

125 - 5

125 - 6

185 - 2

185 - 3

180

120

60

0 10 20 30 40 50 60

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. NMS5

Balgdichtung

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

3

2

4

1

34

Pumpenserie IRPEinsatzbereich

Max. Fördermenge 120 m³/h

Max. Förderhöhe 75 m

Max. Einlassdruck 10 bar

Max. Viskosität 10 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen oder geschlossen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 22 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder gleichwertig

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Ihre Vorteile

• Höherer Wirkungsgrad im Vergleich zu einer herkömmlichen Flüssigkeitsringpumpe

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Konstruktion ohne Rückschlagventil

• 2 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie

• Geringe Geräuschemisson

• Einfache Installation

Anwendungsbereiche

Dank der einzigartigen Luft mitfördernden Konstruktion auf Basis einer Standard-Kreiselpumpe eignet sich die IRP-Serie besonders als CIP-Rücklaufpumpe sowie zum Entladen von Tankwagen und LKWs.

Pumpenserie IRP

Charakteristiken

Diese Luft mitfördernde Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L aus dickem kaltgewalzter Platte konstruiert, 100% nicht porös und extrem glatt. Diese Pumpen haben offene oder geschlossene gegossene Laufräder (nach dem Wachsausschmelzverfahren), die aus 316L oder Duplex-Material bestehen. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese industriellen Luft mitfördernden Pumpen der IRP-Pumpenserien eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IRP

54

IRP1 Einzigartiges Luftmitförderungskonzept mit reinigbarem Luftabscheider

2 Bypass am Pumpengehäuse sorgt für die Luftabscheidung

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756

Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

5 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33 mm, außer für 80-160: Ø 43 mm

1

3

2

Balgdichtung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

63 - 40

32 - 125

40 - 125

40 - 160 50 - 160 80 - 160

32 - 185 40 - 185

40 - 200

50 - 200

80

60

40

20

0 20 40 60 80 100 120 140 160

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

36

Ihre Vorteile

• Höherer Wirkungsgrad im Vergleich zu einer herkömmlichen Flüssigkeitsringpumpe

• Niedrige NPSH-Werte, geringes Kavitationsrisiko

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Konstruktion ohne Rückschlagventil

• 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie

• Geringe Geräuschemisson

• Einfache Installation

Anwendungsbereiche

Dank der einzigartigen Luft mitfördernden Konstruktion auf Basis einer Standard-Kreiselpumpe eignet sich die IRP+ Serie besonders als CIP-Rücklaufpumpe sowie zum Entladen von Tankwagen und LKWs.

Pumpenserie IRP+

Charakteristiken

Diese Luft mitfördernde Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L aus dickem kaltgewalzter Platte konstruiert, 100% nicht porös und extrem glatt. Diese Pumpen haben offene oder geschlossene gegossene Laufräder konstruiert in 316L oder Duplex Material. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese industriellen IRP+ Pumpenserien eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

IRP+1 Einzigartiges Luftmitförderungskonzept mit reinigbarem Luftabscheider

2 Bypass am Pumpengehäuse sorgt für die Luftabscheidung

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756

FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

5 Ein Dichtungsdurchmesser: Ø 33 mm

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IRP+

Balgdichtung

54H

ead

(m)

Flow (m3/h)

32 - 12540 - 125

40 - 160

32 - 18540 - 185

40 - 20050 - 200

80

60

40

20

0 20 40 60 80 100 120

Pumpenserie IRP+Einsatzbereich

Max. Fördermenge 100 m³/h

Max. Förderhöhe 75 m

Max. Einlassdruck 10 bar

Max. Viskosität 10 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen oder geschlossen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 22 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichuing, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder gleichwertig

Anschlüsse Hygienische Anschlüsse

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

3

2

38

Ihre Vorteile

• Selbstansaugend

• Ideal für die Verarbeitung von Flüssigkeits- und Luftgemischen

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Einfache Installation

• 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie

• Standard Komponenten

Anwendungsbereiche

Diese robusten selbstansaugenden Pumpen werden häufig für die Förderung sauberer und leicht verschmutzter Flüssigkeiten verwendet. Sie werden oft zum Entladen von LKWs, sowie zur CIP-Rücklaufpumpe usw. verwendet.

Die Packo-Pumpen der MSP2-Serie sind selbstansaugende Pumpen, die in vielen verschiedenen Industrien zum Einsatz kommen.

Pumpenserie MSP2

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben gegossene Pumpengehäuse und offene Laufräder aus Edelstahl 316L. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse. Sie können Flüssigkeit von einer niedrigeren Ebene in die Pumpe bringen.

MSP2

1 Robustes Design durch gegossene Pumpengehäuse und Laufräder

2 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

3 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

4 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

5 1 Dichtungsdurchmesser für die gesamte Serie: Ø 33 mm

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MSP2

4 5

Balgdichtung

Pumpenserie MSP2Einsatzbereich

Max. Fördermenge 70 m³/h

Max. Förderhöhe 43 m

Max. Einlassdruck 3 bar

Max. Viskosität 10 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen

Max. freier Durchgang 22 mm

Max. Motorleistung 11 kW

Max. Drehzahl 3000/3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FFKM

Anschlüsse Hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

40

45

50

30

20

10

35

25

15

5

0 10 20 30 40 50 60 70 80

MSP2/50-125

MSP2/65-160Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

40

Balgdichtung

Pumpenserie IFF

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen haben Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L, die aus dicker kaltgewalzter Platte hergestellt sind und mit offenen oder gegossenen Freistromlaufrädern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus rostfreiem Stahl 316L oder ähnlichem ausgestattet werden können. Die Pumpen haben ein großes Spaltmaß zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse und können daher Feststoffe, Fasern, Folien und Blätter ohne Verstopfungsgefahr handhaben. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

IFF1 Gepresster Edelstahl, Pumpengehäusedicke bis 8 mm, Pumpenhinterplatte bis 30 mm

2 Großer Freiraum zwischen Laufrad und Pumpen- gehäuse

3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

5

Ihre Vorteile

• Verstopfungsfrei, geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen, Fasern, Folien und / oder Blättern

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Einfache Installation

• Gegossene robuste Laufräder

• Standard Komponenten

Anwendungsbereiche

Die Packo-Pumpen der IFF-Reihe werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.

Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie z. B. in der Gemüseindustrie, der Wasserreinigung und der Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.

Beispiele: Pumpen von Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen herrürhrend von Waschen oder Blanchieren von Gemüsen, Kartoffelabfällen, Zirkulation von Flüssigkeiten auf Fermenter usw.

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. IFF

Pumpenserie IFFEinsatzbereich

Max. Fördermenge 600 m³/h

Max. Förderhöhe 35 m

Max. Austrittsdruck 6 bar

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen oder Vortex

Max. freier Durchgang 55 mm

Max. Motorleistung 90 kW

Max. Drehzahl 1500/1800 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

40

30

20

10

35

25

15

5

0 100 200 300 400 500 600 700

125 - 315

80 - 200

65 - 165

150 - 315

80 - 16050 - 125

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

42

Ihre Vorteile

• Verstopfungsfrei, geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen oder Fasern

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit

• Einfache und robuste Konstruktion und einfache Wartung: kurze Stillstandszeiten

• Einfache Installation

• Gegossene robuste Laufräder

• Standard Komponenten

Anwendungsbereiche

Die Packo-Pumpen der MFF-Serie werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt.

Sie können sie in fast allen Industriezweigen finden, wie beispielsweise in der Gemüse-, Wasserbehandlung- und Textilindustrie sowie in z.B. Anwendungen für Biogas, Biodiesel und Bioethanol.

Typisches Beispiel: Pumpen von Flüssigkeiten mit Fasern und Feststoffen herrürhrend von Waschen oder Blanchieren von Gemüsen, Kartoffelabfällen, Zirkulation von Flüssigkeiten auf Fermenter usw.

Pumpenserie MFF

Charakteristiken

Diese robusten Pumpen sind mit gegossenen Pumpengehäusen aus Edelstahl 316L ausgestattet und können mit offenen, halboffenen oder Freistromlaufrädern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus Edelstahl 316L oder gleichwertig ausgestattet werden. Die Pumpen haben ein großes Spaltmaß zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse und können daher Feststoffe und Fasern ohne Verstopfungsgefahr handhaben. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

MFF1 Pumpengehäuse aus Edelstahlguss

2 Großer Freiraum zwischen Laufrad und Pumpengehäuse

3 Großer Gleitringdichtungsraum, um die Zirkulation der Flüssigkeit um die Dichtung zu gewährleisten

4 Monobloc-Version mit Standard-IEC-Motoren

5 Standardisierte Gleitringdichtungen nach EN 12756.

FDA zertifizierte Balgdichtungen oder ausbalancierte O-Ring Dichtungen

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min. MFF

Pumpenserie MFFEinsatzbereich

Max. Fördermenge 360 m³/h

Max. Förderhöhe 25 m

Max. Austrittsdruck 12 bar

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen oder Vortex

Max. freier Durchgang 50 mm

Max. Motorleistung 55 kW

Max. Drehzahl 1500/1800 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

Einfache Balgdichtung, einfach ausbalanciert, Quench, Doppeldichtung, druckbeaufschlagte Doppeldichtung

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM

Anschlüsse BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

30

20

10

25

15

5

0 100 200 300 400 500

MFF2/100 - 200

MFF2/80 - 160

MFF3/100 - 250MFF3/125 - 250

Balgdichtung

5Fö

rder

höhe

(m)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

44

Ihre Vorteile

• Cantilever-Design = Undichtigkeit unmöglich (Keine Dichtungen und Lager)

• Ohne Dichtung: Reduzierung der Betriebskosten und der Möglichkeit einer Produktionsunterbrechung

• Wenig anfällig für Trockenlauf

• Einfache Konstruktion

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit und unempfindlich gegen klebende Flüssigkeiten

• Robustes Design

• Verschiedene Laufradtypen verfügbar

Anwendungsbereiche

Sie werden eingesetzt in Anwendungen für Flüssigkeiten, die mit einer Gleitringdichtung schwer abzudichten sind.

Die Packo-Cantilever-Pumpen der Baureihe IML werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in der metallverarbeitenden Industrie, in industriellen Sprühwäschern, in der Wasseraufbereitung, in der Galvanik- und Coatingindustrie, in der chemischen Industrie usw.

Sie fördern Entfettungs-, Beiz- und phosphathaltige Flüssigkeiten, Schlämme, heiße Öle, Prozessabfälle und Industrieabfälle, korrosive Flüssigkeiten, Kondensate usw.

Pumpenserie IML

Charakteristiken

Die Packo Tauchpumpe-Serie IML ist für den Einbau in einer Sinkgrube oder Tank konzipiert, in dem nur das Pumpengehäuse und das Laufrad untergetaucht sind. Da keine Gleitringdichtung und Gleitlager in Kontakt mit der Flüssigkeit kommen, sind die Tauchpumpen wartungsfreundlich und reduzieren die Ausfallzeiten. Diese robusten Pumpen haben gepresste oder gegossene Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L und können mit offenen, halboffenen, geschlossenen und Freistromlaufräder ausgestattet werden. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse. Verfügbar in NP-, ICP-, MCP-, IFF- und MFF-Versionen mit offenen, halboffenen, geschlossenen oder Freistromlaufrädern.

IML1 Verwendung von Standard-IEC-Motoren

2 Konische Welle, aus 1 Stück gedreht

3 Robuste Pumpenlaterne. stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle.

4 Cantilever Prinzip = keine Dichtungen oder Gleitlager

Geringere Betriebskosten und geringere Chance auf Produktionsunterbrechung. Es gibt kein Gleitlager, Es sind keine Öl- oder Wasserrohre erforderlich, um diese Lager zu schmieren.

5 Austauschbare Labyrinthdichtung zur Reduzierung der Leckageverluste um die Welle.

Zusätzlicher Wellenschutz gegen abrasive Flüssigkeiten.

6 Optional: Edelstahlkonsole und Druckrohr

Pumpenkennlinien IML

Pumpenserie IMLEinsatzbereich

Max. Fördermenge 1000 m³/h

Max. Förderhöhe 60 m

Max.Pumpenlänge 500 mm

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 200°C

Laufradtyp offen, semi-offen, geschlossen oder Vortex

Max. freier Durchgang 45 mm

Max. Motorleistung 132 kW

Max. Drehzahl 3000 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50 / 60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

keine Dichtung - Cantilever

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM

Anschlüsse Hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

MCP3IML

MCP2IML

ICP2IML

NPIML

ICP3IML

80

60

40

20

0 10 100 1000

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

2

3

4

5

6

46

Ihre Vorteile

• Cantilever-Design = Undichtigkeit unmöglich

(keine Dichtungen, Gleitlager oder Buchsen)

• Pumpe ohne Dichtung: geringe Wartungskosten,

hohe Prozessstabilität

• Elektrolytisch poliert: Leicht reinigbar

• Robustes Design

• Wenig anfällig für Trockenlauf

Anwendungsbereiche

Besonders geeignet für die Förderung von Flüssigkeiten, die schwer abzudichten sind, wie z.B. heißes Frittieröl bis zu 200 °C.

Die IMO Pumpen werden ebenfalls für die Förderung von industriellen Abwässern eingesetzt, wie z. Bsp. CIP Flüssigkeiten, Säuren, Kondensat, Abwässer aus der Galvanik oder Lackierereien, usw.

Pumpenserie IMO

Charakteristiken

Die Packo-Tauchpumpen der IMO-Serie sind Kreiselpumpen, die sich für die Förderung von Flüssigkeiten mit Temperatur von bis zu 200 °C eignen. Sie sind ideal für die Förderung von schwer abzudichtenden Medien, wie z. Bsp. Farben, Lacke, galvanische Flüssigkeiten, heißes Frittieröl, usw. Die Tauchpumpen haben eine maximale Eintauchtiefe von 0,5 m.

IMO1. Einsatz von Standard-IEC-Motoren

2. Reinigungsstutzen

3. Konische Welle aus massivem Edelstahl gedreht

4. Robuste Pumpenlaterne, stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle

5. Überlauf/Bypass

6. Cantilever-Prinzip = Keine Dichtungen oder Gleitlager kommen mit dem Fördermedium in Kontakt. Kein Pumpenstillstand durch defekte Dichtungen möglich, geringe Stillstandszeiten, kein Produktionsausfall. Keine externe Schmierung von Dichtungen oder Lagern notwendig.

Pumpenkennlinien IMO

Pumpenserie IMOEinsatzbereich

Max. Fördermenge 1000 m³/h

Max. Förderhöhe 60 m

Max. Einlassdruck atmosphärisch

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 200°C

Laufradtyp offen, halboffenen, geschlossen

Max. freier Durchgang 45 mm

Max. Motorleistung 132 kW

Max. Drehzahl 3000 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischenGleitringdichtung

keine Dichtung/Dichtungslos - Cantilever

Verfügbares O-Ring-Material FKM - EPDM - special

Anschlüsse industrielle oder hygienische Anschlüsse möglich

Oberflachenqualität industrielles Finish: Schweißnähte werden nicht handpoliertabschließende Oberflächenbehandlung: elektrolytische Politur

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

MCP3IMO

MCP2IMO

ICP2IMO

NPIMO

ICP3IMO

80

60

40

20

0 10 100 1000

3

2

5

6

1

4

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

48

Ihre Vorteile

• Pumpenlänge bis einschließlich 1500 mm im Monoblock-Design

• Einfache und robuste Konstruktion

• Einfache Wartung

• Elektrolytisch poliert: hohe Korrosionsbeständigkeit und unempfindlich gegen klebende Flüssigkeiten

• Verschiedene Laufradtypen verfügbar

Anwendungsbereiche

Die Packo-Cantilever Pumpenserien IMXL werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in der metallverarbeitenden Industrie, in industriellen Sprühwäschern, in der Wasseraufbereitung, in der Galvanik- und Coatingindustrie, in der chemischen Industrie usw.

Sie pumpen Entfettungs-, Beiz- und phosphathaltige Flüssigkeiten, Schlämme, heiße Öle, Prozessabfälle und Industrieabfälle, korrosive Flüssigkeiten, Kondensate usw.

des condensats, etc.

afval, corrosieve vloeistoffen, condensaat, enz.

Pumpenserie IMXL

Charakteristiken

Die Packo vertikalen Pumpenserien IMXL sind für den Einbau in einen Behälter oder einen Tank konzipiert, in denen nur das Pumpengehäuse und das Laufrad untergetaucht sind.

Die Pumpen haben eine Länge von 1500 mm mit einer Welle, die von einem Gleitlager in der Flüssigkeit getragen wird.

Diese robusten Pumpen haben gepresste oder gegossene Pumpengehäuse aus Edelstahl 316L und können mit offenen, halboffenen, geschlossenen Laufrädern und Freistromlaufrädern ausgestattet werden. Dank des soliden Designs und der elektrolytischen Politur sind diese Pumpen eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse.

IMXL1 Verwendung von Standard-IEC-Motoren

2 Konische Welle, aus 1 Stück gefräst

3 Robuste Pumpenlaterne. stabile Konstruktion zwischen Motor und Pumpengehäuse. Geschützte Pumpenwelle.

4 Ausgestattet mit Gleitlagern aus Kohlenstoff / Edelstahl oder Siliziumkarbid Materialien. Dieses Lager darf nicht trockenlaufen, Spülleitungen für Öl oder Wasser sind optional erhältlich.

5 Optional: Edelstahlkonsole und Druckrohr

Pumpenkennlinien bei 1500 U/Min. IMXL

Pumpenserie IMXLEinsatzbereich

Max. Fördermenge 300 m³/h

Max. Förderhöhe 28 m

Max. Pumpenlänge 1500 mm

Max. Viskosität 500 cP

Max. Temperatur 80°C

Laufradtyp offen, semi-offen oder geschlossen

Max. freier Durchgang 45 mm

Max. Motorleistung 22 kW

Max. Drehzahl 1500 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

keine Gleitringdichtungen, mit Gleitlager

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, Silikon

Anschlüsse hygienische Anschlüsse, BSP Drahtarmaturen, Flansche nach EN1092-1/01 & 02, ANSI Flansche

Oberflachenqualität industriell, interne Schweißnähte nicht handgeschliffen, elektrolytisch poliert

Zertifikate & Gesetzgebung

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

40

30

20

10

35

25

15

5

0 50 100 150 200 250 300 350

ICP2MXL

MCP3IMXL

ICP3IMXL

MCP2IMXL

Förd

erhö

he (m

)

Fördermenge (m3/h)

1

5

52

3

4

4

3

2

1

32 - 160 50 - 160

40 - 16040 - 250

100 - 200

80 -160

0 50 100 150 200

Flow (m3/h)

Hea

d (m

)

60

40

20

50

Ihre Vorteile

• Höchster Wirkungsgrad auf dem Markt,Energiesparend

• Einsatz von Standardkomponenten

• Ein Aggregat zum Mischen und Fördern

• Hygienisches Design, CIP fähig

• Einfache Konstruktion und Wartung

• Geräuscharmer

Anwendungen

Die Packo-Shearmixer-Pumpe wird hauptsächlich bei In-line-Misch-, Homogenisier- und Dispergieranwendungen eingesetzt.Mischen von 2 Flüssigkeiten• mit stark unterschiedlichen spezifischen Gewichten

(z.B. Honig in Wasser)• mit stark unterschiedlichen Viskositäten (z.B. Öl in

Hefe)• schwer zu mischende Medien (z.B. Öl in Wasser)Zum dispergieren von:• Trockenstoffe in Flüssigkeiten und• Gase in Flüssigkeiten

High Shear Pumpenserie SFP2 & SFP3

Ausführung

High-Shear-Pumpe mit offenem oder geschlossenem Laufrad und patentiertem Stator für große Fördermengen und hohe Drücke. Die Scherung des Fördermediums findet zwischen dem Rotor und einem innovativen, völlig neu designten Stator statt. Durch die Erhöhung der Drehzahl kann die Scherwirkung erhöht werden. Schergeschwindigkeiten von bis zu 100.000 s-1 können erreicht werden bei einer maximalen Drehzahl von 3600 U/Min.

Pumpenserie SFP2 SFP3Einsatzbereich

Max. Fördermenge 80 m3/h 200 m3/h

Max. Förderhöhe 40 m 50 m

Max. Druck 10 bar am Saugstutzen 10 bar am Druckstutzen

Max. Schergeschwindigkeit 100.000 s-1 60.000 s-1

Max. Viskosität 1000 cP

Max. Temperatur 140°C

Laufradtyp offen geschlossen

Max. Motorleistung 22 kW 45 kW

Max. Drehzahl 3600 U/Min.

Verfügbare Frequenz 50/60 HzTechnische Spezifikationen

Mediumberührte Teile Edelstahl 316L oder gleichwertig

Konfiguration der mechani-schen Gleitringdichtung

einfach, Quench, doppelt

Verfügbares O-Ring-Material EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM oder vergleichbar

Anschlüsse hygienisch

Oberflächenqualität Lebensmittelqualität, interne Schweißnähte sind handgeschliffen + elektrolytisch poliert (Gehäuse: 0,8 μm - Laufrad 3,2 μm)

Zertifikate & GesetzgebungSFP2 & SFP31. Elektrolytisch poliert, leicht zu reinigende, hygienische

Konstruktion, kleine Spaltmasse

2. Tiefgezogen aus kalt gewalztem Edelstahl in2B-Qualität, hygienische Oberfläche

3. Großer Dichtungsraum für die perfekte Reinigung derDichtung

4. Monoblock-Konstruktion mit handelsüblichen IEC- Motoren

5. Standardisierte mechanische Gleitringdichtungentsprechend der EN 12756.

6. Zwei Dichtungsdurchmesser für die gesamtePumpenreihe:

- SFP2: Ø 33 mm

- SFP3: Ø 43 mm

Pumpenkennlinien bei 2900 U/Min.

SFP2 & SFP3

65

Balgdichtung Sterile Dichtung

Fördermenge (m3/h)

Förd

erhö

he (m

)

52

Balgdichtung

Ihre Vorteile

• Sanfte und beschädigungsfreie Förderung

• Einfache Wartung: kurze Standzeiten

• Sehr großer Kugeldurchgang

• Elektrolytisch polierter Edelstahl 304L: keine

Korrosion, leichte Reinigung

• Monoblock-Design: Platzsparend

Anwendungsbereiche

Die Packo-VPCP-Pumpen werden für die beschädigungs-freie Förderung von Kartoffeln, Gemüse und Meeres-früchten,wie z.B. Muscheln, Garnelen und Herzmuscheln eingesetzt.

Die VPCP-Pumpen werden Beispielsweise auch bei der Herstellung von Pommes frites und beim Transport von Gemüsen zur Blanchieranlage eingesetzt.

Pumpenkennlinien

Pumpenserie VPCP

Charakteristiken

Die Packo-Edelstahlpumpen der VPCP-Serie sind Marktführer wenn es um das schonende Fördern von Kartoffeln,Gemüse, Meeresfrüchten, usw. geht.Der große freie Kugeldurchgang und das besondere Design der Laufradschaufeln garantieren das beschädigungsfreieFördern Ihres sensiblen Mediums.

VPCP1. Elektrolytisch poliert, hohe Korrosionsbeständigkeit

2. Besonderes Laufrad Design mit großem Kugeldurchgang:

Förderung ohne Produktbeschädigung

3. Die Duplex-Steckwelle sorgt für eine schnelle und einfacheDemontage des Laufrades

4. Schlittenkonstruktion: die Pumpe kann leicht nach hinten

gezogen werden, während das Pumpengehäuse in der

Rohrleitung montiert bleibt: kurze Standzeiten

5. Dichtungsdurchmesser:

- Ø 80 mm bis 11 kW

- Motorleistung ≥ 18,5 kW: Ø 110 mm

2

1

3

4

Hea

d (m

)Flow (m3/h)

1200 RPM

7,5 kW

1000 RPM

800 RPM

600 RPM

400 RPM

25

20

15

10

5

0 50 100 150 200 250 300 350 450400

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

16

12

8

4

14

10

6

2

0 50 100 150 200 250 300 350 400

750 RPM

11 kW7,5 kW

5,5 kW

550 RPM

450 RPM

350 RPM

650 RPM

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

30 kW22 kW

18,5 kW11 kW

750 RPM

650 RPM

550 RPM

450 RPM

350 RPM

25

20

15

10

5

0 100 200 300 400 500 600 700 800

Hea

d (m

)

Flow (m3/h)

45 kW

37 kW30 kW22 kW

650 RPM

550 RPM

450 RPM

350 RPM

250 RPM

25

20

15

10

5

0 200 400 600 800 1000 1200

VPCP/125-315

VPCP/150-400 VPCP/250-630

VPCP/200-500Ø 105mm

Ø 133mm Ø 213mm

Ø 171mm

Pumpenserie VPCPEinsatzbereich

Max. Fördermenge 1000 m3/hMax. Förderhöhe 20 mMax. Viskosität 100 cPMax. Temperatur 80°CLaufradtyp besonderes LaufraddesignMax. freier Durchgang 213 mmMax. Motorleistung 55 kWMax. Drehzahl 1200 U/Min.Verfügbare Frequenz 50/60 Hz

Technische Spezifikationen

Mediumberührte Teile 304 oder gleichwertig

Konfiguration der mechanischen Gleitringdichtung

einfach

Verfügbares O-Ring-Material NBR (FDA)Anschlüsse IndustrieflanschOberflachenqualität Industriedesign: Keine Handpolitur. Abschließende Oberflächenbehandlung:

elektrolytische PoliturZertifikate & Gesetzgebung

65

Förd

erhö

he (m

)Fö

rder

höhe

(m)

Förd

erhö

he (m

)Fö

rder

höhe

(m)

Fördermenge (m3/h)

Fördermenge (m3/h)

Fördermenge (m3/h)

Fördermenge (m3/h)

54

Pumpenserie FP60 Preiswerte hygienische Edelstahlkreiselpumpe.Energiesparend mit hoher Effizienz.Einfach in Konzept und Wartung

• Max. Fördermenge. 40 m³/h• Max. 2.5 bar• Motorleistung bis 2.2 kW

Pumpenserie FP1 Die industrielle Zentrifugalpumpe aus Edelstahl mit dembesten Preis-Leistungs-Verhältnis.Energieeffizient.Modulsystem, aufgebaut aus Standardkomponenten.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 55 m3/h• Max. 4 bar• Motorleistung bis 5.5 kW

Pumpenserie FP2+3A zertifiziertRobust konstruierte hygienische Pumpe ausEdelstahl 316L.Geringer Stromverbrauch mit sehr niedrigem NPSH.Modulsystem, aufgebaut aus StandardkomponentenEinfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 110 m3/h• Max. 11 bar• Motorleistung bis 45 kW

Pumpenserie FP2 Robust ausgeführte hygienische Pumpe in Edelstahl 316L.Energieeffizient und sehr niedrige NPSH Werte. ModularesKonzept aufgebaut aus Standardkomponenten.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge.110 m3/h• Max. 12 bar• Motorleistung bis 45 kW

Pumpenserie FP3 EHEDG zertifiziertRobust ausgeführte hygienische Pumpe in Edelstahl 316L.Energieeffizient und sehr niedrige NPSH Werte. Modulares Konzept aufgebaut aus StandardkomponentenEinfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 320 m3/h• Max. 12 bar• Motorleistung bis 90 kW

Hygienische Pumpen

StandardPacko Pumpenprogramm

Pumpenserie FMS Hygienisch ausgeführte mehrstufige Kreiselpumpe.Ideal für Anwendungen von kleineren bis mittlerenFördermengen bei hohen Drücken

• Max. Fördermenge. 50 m3/h• Max. 16 bar• Motorleistung bis 45 kW

Pumpenserie MFP2 Hygienische Ausführung in Edelstahlguss 316L.Beste Energiebilanz dank optimaler Pumpenhydraulik.Modulares Konzept, aufgebaut mitStandardkomponenten.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 120 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW

Pumpenserie MFP3 Hygienische Ausführung in Edelstahlguss 316L.Beste Energiebilanz dank optimaler Pumpenhydraulik.Modulares Konzept, aufgebaut mitStandardkomponenten.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 1200 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 250 kW

Hygienische Pumpen

56

Pumpenserie CRP+ EHEDG- und 3A-zertifizierte CIP-RückführpumpeEinzigartiges Luftverarbeitungskonzept.Geringer Geräuschpegel.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 80 m³/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW

Hygienische Pumpen

Pumpenserie FPP2 Hygienische Hochdruckpumpe geeignet für einenSystemdruck von bis zu 40 Bar!Hergestellt aus massivem, gefrästem Edelstahl 316L.Vor allem für den Einsatz bei Umkehr-Osmose-Anwendungen.

• Max. Fördermenge. 70 m³/h• Max. Förderhöhe 7 bar• Motorleistung bis 22 kW

Pumpenserie CRP EHEDG zertifizierte CIP Rückführpumpe.Gasanteilen im Fördermedium Hohe Wirkungsgrade undniedrige NPSH Werte im Vergleich zur herkömmlichenFlüssigkeitsringpumpenNiedriges Geräuschniveau.Einfache Wartung.

• Max. Fördermenge. 120 m3/h• Max. 7 bar• Motorleistung bis 22 kW

Packo Inox NV • Industriepark Heernisse • Cardijnlaan 10 • 8600 Diksmuide • BELGIË Tel. +32-51-51 92 80 • Fax +32-51-51 92 99 • E-mail [email protected] • www.packopumps.com