· web viewhplazma kullanim notlari 1-tÜpler aÇilir ve basinÇlari kontrol edİlİr. plazma...

18
HPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. PLAZMA KESME SİSTEMİNDE OKSİJEN, AZOT VE HAVA GAZLARI KULLANILIR. AYRICA PASLANMAZ ÇELİK VE ALÜMİNYUM MALZEME KESİMLERİNDE DAHA KALİTELİ KESİM İÇİN ÖZEL GAZLAR OLAN H35 VE F5 GAZLARI KULLANILIR. TÜP ÇIKIŞLARINDA GÖRÜLMESİ GEREKEN GAZ BASINÇ DEĞERLERİ AŞAĞIDAKİ GİBİDİR : OKSİJEN ( O2 ) : 8.5 BAR AZOT ( N2 ) : 8.5 BAR HAVA ( AİR ) : 8.5 ( KOMPRESÖR ÇIKIŞI ) PROPAN ( LPG ) : 2.5 BAR H35 : 8.5 BAR F5 : 8.5 BAR 2-MAKİNEYE START VERİLİR. 1-)CNC ÜNİTESİNİN SAĞ YAN TARAFINDA BULUNAN PAKO ŞALTER 1 KONUMUNA GETİRİLİR. 2-)EKRAN ALTINDA BULUNAN “POWER” TUŞUNA BASILARAK BİLGİSAYARIN AÇILMASI BEKLENİR. 3-)BİLGİSAYAR EKRANI AÇILDIĞINDA EKRANDA “SÜRÜCÜ YOK” İKAZLARI GÖRÜNECEKTİR. 4-)MAKİNEYE START VERMEK İÇİN EKRAN PANELİNDE BULUNAN STOP BUTONU SOLA ÇEVRİLİR VE YANINDA BULUNAN START BOTONUNA EKRANDAKİ “SÜRÜCÜ YOK” İKAZLARI GİDENE KADAR BASILI TUTULUR VE MAKİNEYE START VERİLMİŞ OLUR.

Upload: others

Post on 16-Feb-2020

5 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

HPLAZMA KULLANIM NOTLARI

1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR.PLAZMA KESME SİSTEMİNDE OKSİJEN, AZOT VE HAVA GAZLARI KULLANILIR.

AYRICA PASLANMAZ ÇELİK VE ALÜMİNYUM MALZEME KESİMLERİNDE DAHA KALİTELİ KESİM İÇİN ÖZEL GAZLAR OLAN H35 VE F5 GAZLARI KULLANILIR.TÜP ÇIKIŞLARINDA GÖRÜLMESİ GEREKEN GAZ BASINÇ DEĞERLERİ AŞAĞIDAKİ GİBİDİR :

OKSİJEN ( O2 ) : 8.5 BARAZOT ( N2 ) : 8.5 BAR HAVA ( AİR ) : 8.5 ( KOMPRESÖR ÇIKIŞI )PROPAN ( LPG ) : 2.5 BAR H35 : 8.5 BARF5 : 8.5 BAR

2-MAKİNEYE START VERİLİR.1-)CNC ÜNİTESİNİN SAĞ YAN TARAFINDA BULUNAN PAKO ŞALTER 1 KONUMUNA GETİRİLİR. 2-)EKRAN ALTINDA BULUNAN “POWER” TUŞUNA BASILARAK BİLGİSAYARIN AÇILMASI BEKLENİR. 3-)BİLGİSAYAR EKRANI AÇILDIĞINDA EKRANDA “SÜRÜCÜ YOK” İKAZLARI GÖRÜNECEKTİR. 4-)MAKİNEYE START VERMEK İÇİN EKRAN PANELİNDE BULUNAN STOP BUTONU SOLA ÇEVRİLİR VE YANINDA BULUNAN START BOTONUNA EKRANDAKİ “SÜRÜCÜ YOK” İKAZLARI GİDENE KADAR BASILI TUTULUR VE MAKİNEYE START VERİLMİŞ OLUR.

Page 2:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

3-USB DEN HPLAZMA YA DOSYA KOPYALAMA 1-USB MAKİNENİN SAĞ YAN TARAFINDA BULUNAN USB GİRİŞİNE TAKILIR. RESET BUTONUNA BASILARAK BİLGİSAYARIN YENİDEN AÇILMASI BEKLENİR.

2-MAKİNE EKRANI AÇILDIĞINDA ANA MENÜDE İKEN YANİ MENÜO DA İKEN F9BİTİR ARDINDAN “E”HARFİNE BASILARAK DOS ORTAMINA YANİ MAVİ EKRANA GİRİLİR.

3-AÇILAN SAYFADA YAN YANA İKİ PENCERE GÖRÜLECEKTİR.

4-KLAVYEDEN TAB TUŞUNA BASILARAK SAĞ PENCEREYE GEÇİLİR.

5-KLAVYEDEN ALT TUŞUNA BASILI TUTULARAK F2 TUŞUNA BASILIR (ALT+F2). EKRANDA A C D E F G SEÇENEKLERİNİN OLDUĞU PENCERE AÇILIR.

6-AÇILAN PENCERENİN EN SAĞ TARAFINDA ÇIKAN G USB NİN İÇERİĞİDİR. G NİN ÜZERİNE GELİNEREK ENTER TUŞUNA BASILIR VE USB NİN İÇERİĞİ AÇILMIŞ OLUR.

7-KOPYALANACAK OLAN DOSYANIN ÜZERİNE GELİNİR. KLAVYEDEN F5COPY TUŞUNA ARDINDAN ENTER A BASILIR DOSYA C:/HPLAZMA KLASÖRÜNE KOPYALANMIŞ OLUR.

8-TAB TUŞU İLE SOL PENCEREYE TEKRAR GEÇİLİR, ALT SATIRA KLAVYEDEN HPLAZMA YAZILIR ENTER A BASILIR CNC EKRANINA GERİ DÖNÜLÜR.

NOT : USB NİN İÇİNDE BULUNAN TÜM DOSYALAR SEÇİLİP KOPYALANMAK İSTENİRSE KLAVYEDEN * TUŞUNA BASILIR TÜM DOSYALAR SARI RENK OLUR, F5COPY TUŞUNA BASILARAK TÜM DOSYALAR KOPYALANMIŞ OLUR. TEK TEK SEÇİLMEK İSTENİR İSE KLAVYEDEN INSERT TUŞU KULLANILABİLİR.

Page 3:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

4-EDİTÖR DÜZENLEMESİ İŞLEMİ (PLAZMA ÇALIŞMA EKRANININ SOL TARAFINDA BULUNAN MAVİ EKRAN )

USB ‘ den KOPYALADIĞIMIZ DOSYANIN İSMİ 3 NUMARALI SATIRA YAZILIR. SATIRA DOSYA ADI YAZMAK İÇİN SARI MENÜDE OL, SONRA ENTER TUŞUNA BAS.

000 G54 → SACIN ATANMIŞ SIFIR NOKTASI (G54,G55,G56,G57)

001 G41 D=0 →G41 =SOL TARAFTAN KERF MİKTARI AL D= KERF MİKTARININ YARISI YAZILIR

002 HM M7 →HM=RESUME ÖZELLİĞİNİ AÇ M7=KESİME BAŞLA

003 G36 DENEME → G37=DXF UZANTILI ÇİZİMİ KES G36=MPG UZANTILI ÇİZİMİ KES

004 HN M8 →HN =RESUME ÖZELLİĞİNİ KAPAT M8=KESİMİ BİTİR

005 G40 → KERF TELAFİSİNİ KAPAT

006 G1 X0 Y0 → MAKİNE HIZINDA SAC SIFIRINA DÖN.

1-) YUKARIDA GÖRÜLDÜĞÜ GİBİ 003 NUMARALI SATIRA USB ‘den KOPYALANAN PROGRAMIN ADI YAZILIR.

2-) ENTER ‘a BASILIR, ESC ile çıkılır.

3-) F2 SAKLA TUŞUNA ARDINDAN F7 DRYRUN TUŞUNA BASARAK RESMİ EKRANDA GÖR.

Page 4:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

5- MAKİNE REFERANSINA GÖNDERİLMELİDİR.

1- F10 TUŞU İLE BEYAZ MENÜYE (MENÜ1) GELİNİR.2- F7MSF (MAKİNA SIFIRI) TUŞUNA İKİ KERE BASILIR MAKİNA OTOMATİK OLARAK SIFIRINA

GİDER.

6-KESİM YAPILACAK SACIN SIFIRLAMA VE AÇISININ ALINMA İŞLEMİ 1-BEYAZ MENÜDEN F3F_ELK TUŞUNA BASILARAK EL KUMANDASI AKTİF EDİLİR 2-TORCH SACIN KESİME BAŞLANACAK KÖŞESİNE KONUMLANDIRILIR. 3- F5RESET ‘E BASILIR.EKRANDAKİ EKSEN GÖSTERGELERİ (DİJİTAL EKRAN) SIFIRLANMIŞ OLUR. 4- F4G5x TUŞUNA BASILIR ARKASINDAN 4 TUŞUNA BASILIR VE EKRANDA “G54 E ATANDI “YAZISI GÖRÜLÜR. 5- DAHA SONRA EL KUMANDA İLE SACIN X EKSENİN DE BULUNAN DİĞER KÖŞESİNE GİDİLİR, F6X_ACISI TUŞUNA BASILIR ARKASINDAN ENTER ‘A BASILIR. SACIN AÇISI BELİRLENMİŞ OLUR.ESC İLE EL KUMANDASINDA ÇIKILIR.6-KLAVYEDEN M HARFİNE BASILARAK TORCH YUKARI ÇEKİLİR. BEYAZ MENÜDE YANİ MENÜ1 DE F20_CEK TUŞUNA BASILARAK ,SACIN SIFIRI KONTROL EDİLİR.

Page 5:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

7-MAKİNE PARAMETRESİNE GİREREK KESİM TABLOSU AYARLARI YAPILMALIDIR. 1-)KLAVYEDEN T HARFİNE BASARAK MAKİNE PARAMETRELERİNE GİRİLİR. 2-)KESİM TABLOSU ÜZERİNE GELİNİR ENTER A BASILIR.

3-) KESİM TABLOSUNDA AMPER VE KALINLIK AYARLARI YAPILIR.

4-) TABLODAKİ SARF MALZEMELER TORCH ‘A TAKILIR.

ELEKTROD NOZZLE GASRİNG SWRİNG SHİLD AKIM UYGUN KALINLIK

E0 N1 G1 SW1 S1 30A 1-2-3 MM E0 N2 G1 SW1 S2 40A 2-4-5 MM E0 N3 G1 SW1 S3 80A 5-10 MM E1 N5 G1 SW2 S3 130A 10-20 MM E3 N7 G1 SW3 S4 260A 20-35 MM

Page 6:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

8- PURGE İŞLEMİ UYGULANIR.

1-)TAMAM TUŞU İLE KESİM TABLOSUNDAN ÇIKILIR. 2-) PURGE YAZAN SATIRA GELİNİR VE ENTERA BASILIR, TORCHUN AĞZINDAN GAZ AKIŞI BAŞLAR VE OTOMATİK OLAR DURUR.

NOT:SARF MALZEME TAKMA İŞLEMİ GERÇEKLEŞTİRİLDİĞİ İÇİN PURGE İŞLEMİNİN UYGULANMASI GEREKİR. PURGE İŞLEMİ ; TÜM GAZ BASINÇLARININ YETERLİ OLUP OLMADIĞINI KONTROL EDER AYRICA SARF MALZEMELERİN ÜZERİNDE BULUNAN SU vb. CİSİMLERİN DIŞARI ATILMASINI SAĞLAR.

Page 7:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

10- THC AYARLARI YAPILIR. ( THC ON / OHM)

KESİME BAŞLAMADAN MAKİNE EKRANININ ÜST SOL KENARINDA BULUNAN THC AYARLARI YAPILMALIDIR. THC NİN KARŞISINDA BULUNAN ON/OHM BÖLÜMÜ (KESME YÜKSEKLİĞİ AYARLARI BÖLÜMÜ) EL KUMANDASI ÜZERİNDEN THC MODE TUŞUNA VE ARDINDAN FAST TUŞUNA ARKA ARKAYA BASARAK DEĞİŞTİRİLİR. TORCH PATLATMA YÜKSEKLİĞİ KONTROLÜ (OHM,ARC,SW) SEÇENEKLERİNİN DEĞİŞİMİ EL KUMANDASI ÜZERİNDEN AŞAĞIDAKİ GİBİ DEĞİŞTİRİLİR;

12-JENERATÖRE START VERİLİR.

JENERATÖRÜN ÖN PANELİNDE BULUNAN SİGORTA ŞALTERİ (ANA ŞALTER ) KALDIRILIR, ARDINDAN ACİL STOP BUTONU SOLA ÇEVRİLEREK AÇILIR VE START BUTONUNA “FAZ EKSİK” VE 11- JENERATÖRE START VERİLİR

THC MODE AYARLARI:ON : KESME YÜKSEKLİĞİ KONTROLÜ AÇIK DEMEKTİR.OPERATÖR KESİM ESNASINDA ARC VOLTAJINA MÜDAHALE EDEREK KESME YÜKSEKLİĞİNİ DEĞİŞTİREBİLİR.OTO : KESME YÜK.KONTROLÜNÜ MAKİNE OTOMATİK OLARAK YAPAR.ARC VOLTAJINA MÜDAHALE EDİLEMEZ.OFF: KESME YÜKSEKLİĞİ KONTROLÜ YAPILMAZ.DALGALI YÜZEYDE TORCH ÇAKILIR.

PATLATMA YÜK.KONTROL MODLARI:OHM:HER TÜRLÜ TEMİZ SACLARDA KULLANILAN EN DOĞRU İLK YÜKSEKLİK ALMA YÖNTEMİDİR.ELEKTRONİK SİSTEMDEN KONTROL EDEREK YÜKSEKLİK ALIR.ARC: OHM İLETKEN OLMAYAN SACLARDA PATLATMA YÜK.KONTROLÜ YAPAMAZ.BU TÜR SACLARDA YANİ ÜZERİ NAYLON KAPLI,BOYALI,AŞIRI OKSİTLİ VE 2MM E KADAR OLAN SACALARDA ARC İLE İLK YÜKSEKLİK KONTROLÜ YAPILMASI GEREKMEKTEDİR.SW:MEKANİK SİSTEMDEN KONTROL EDEREK YÜKSEKLİK ALIR.BASKI UYGULAR,KALIN MALZEMELERDE KULLANILABİLİR.EN UYGUN THC AYARLARI :

Page 8:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

11- JENERATÖRE START VERME İŞLEMİ

1-)JENERATÖRÜN ÖN PANELİNDE BULUNAN SİGORTA ŞALTERİ (ANA ŞALTER ) KALDIRILIR

2-)ARDINDAN ACİL STOP BUTONU SOLA ÇEVRİLEREK AÇILIR VE START BUTONUNA “FAZ EKSİK” VE “SİRKÜLASYON HATASI” IŞIKLARI SÖNENE KADAR BASILI TUTULUR.

3-)PANELDE SADECE +5V IŞIĞI YANIK KALACAKTIR. BÖYLECE JENERATÖR DEVREYE ALINMIŞ OLUR

4-)MAKİNE’ de JETFİLTRE VAR İSE JETFİLTRE DEVREYE ALINIR. FAN A START VERİLİR.

5-) F1 KOSTUR TUŞU İLE KESİME GEÇİLİR.

Page 9:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

6. SAYFA

DİKKAT:1. Plazma kesme sisteminde kaliteli bir kesim için; kesilecek olan daire çapı ölçüsü saç kalınlığı

ölçüsünün 1,5 katı altına inmemelidir. ( ÖRN: 10mm bir sac için minimum daire çapı ölçüsü 15mm seçilmelidir. )

2. Kesim esnasında tüm parametre değerlerinin kesilecek malzeme cinsi ve kalınlığına uygun şekilde seçilmiş olmasına dikkat edilmelidir.

3. Sisteme gelen havanın tamamen kuru olması gerekmektedir.

4. Kesme uçlarının Torch’ a takılması sırasında kesinlikle yere düşürülmemesine dikkat edilmelidir.

5. Şanzuman dişlilerinin temizliğine dikkat edilmelidir. Dişliler arasına motorların hareketini engelleyecek sert cisimlerin girmesi engellenmelidir.

6. Tüp basınçlarının uygun değerlerde olmasına dikkat edilmelidir.

7. Kesim esnasında TORCH’un saca sürtmemesine dikkat edilmelidir. Bunun için ARC voltajının uygun değerlerde ayarlanması gerekmektedir.

8. Tor dosyasını oluşturan satırlardaki komutların doğru ve eksiksiz şekilde yazılmış olmasına dikkat edilmelidir.

9. Jeneratör Start konumundayken TORCH’ a dokunulmamalıdır.

10. Sağlıklı ARC transferi ve doğru yükseklik kontrolünün gerçekleşmesi için SHİELD yüzeyinde birikebilecek cüruf kalıntıları temizlenmelidir.

EL KUMANDA ÜZERİNDEKİ TUŞLAR VE ANLAMLARI

Page 10:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

HPLAZMADA KULLANILABİLEN ÖZELLİKLER :

RESUME (KALDIĞI YERDEN DEVAM ETME ) ÖZELLİĞİ MAKİNE KESİM YAPARKEN HERHNAGİBİR DURUMDA ATEŞLEMENİN DURMASI, ELEKTRİK KESİNTİSİ VB. DURUMLARDA MAKİNEYİ KALDIĞI YERDEN DEVAM ETTİREBİLMEK İÇİN KULLANILIR.

1-MENÜ0 DA BULUNAN F6RESUME TUŞUNA BASILIR.2-EKRANIN EN ALT SATIRINDA SEÇENEKLER ÇIKAR F1 : KALDIĞI YERDEN TUŞUNA BASILIR VE KESİME DEVAM EDİLİR.

GERİYE ALARAK KESİM YAPMAK İÇİN;1-MENÜ0 DA F6RESUM E BAS.2-F9GERİYE TUŞUNA BAS3-EL KUMANDASI ÜZERİNDEN PAUSE TUŞUNA BAS

4-EL KUMANDASI ÜZERİNDEN (-) TUŞUNA BASTIKÇA TORCH ÇİZİMİN GERİSİNE DOĞRU ATEŞLEMEDEN DEVAM EDER.5-KESİME BAŞLANCAK NOKTAYA GELİNDİĞİNDE EL KUMANDASI ÜZERİNEN PAUSE BASILIR VE KESİME BAŞLANIR.

UYARI : MAKİNEDE KALDIĞI YERDEN DEVAM ETME ÖZELLİĞİ KULLANILACAK İSE F7DRYRUN KESİNLİKLE KULLANILMAMALIDIR. DRYRUN A BASILMASI HALİNDE MAKİNE KALDIĞI YERİ UNUTACAKTIR.GRAFİK MENÜSÜNDEN KALDIĞIN YERDEN DEVAM ETME ÖZELLİĞİ1-BEYAZ MENÜDEN F9GRAFİK TUŞUNA BAS. KESİM RESMİ EKRANA GELİR.2-F5BAŞLA TUŞUNA BAS, MAUSE İLE KESİME BAŞLANACAK NOKTA TIKLANIR.3-İPTAL EDİLMİŞ RESİMLER KIRMIZI RENKLİ , KESİLECEK YERLER SARI RENKLİ YANAR.4-ESC İLE ÇIKILIR , F1KOŞTUR TUŞU İLE KESİME KALDIĞIN YERDEN DEVAM EDİLİR.

DRYCUT (BOŞTA ATEŞLEMDEN SİMİLASYON İŞLEMİ) BE SEÇENEK İLE DAHA ÖNCEDEN KESİLEN YERLERİ ATLATMA,KESİM PROGRAMINI KONTROL ETME VE KESİM ESNASINDA TORCHUN SACIN DIŞINA ÇIKTIĞI YERLERDEN KURTARMAK İÇİN KULLANILIR. İŞLEM SIRALAMALARI :

1- EL KUMANDASINDAN VE ARDINDAN TUŞUNA BASILIR. EKRANIN SOL ÜST KÖŞESİNDE DRYCUT YAZISI ÇIKAR. BU ÖZELLİK MENÜ0 (SARI MENÜ) F4DRYCUT TUŞUNA BASILARAK DA AKTİF EDİLEBİLİR.

2- YÜKSEKLİK ALMA MODLARINI THC ON / OFF OLARAK AYARLA.3- EL KUMANDASINI AKTİF ET (MENÜ1 DEN F3F_ELK YA BASARAK) TORCHU SACIN BİRKAÇ MM

YUKARISINA AYARLA ,KONUMLANDIR. KLAVYEDEN CTRL YE BASILIR ARKASINDAN R HARFİNE BASILIR VE TORCHUN YÜKSEKLİĞİ SIFIRLANMIŞ OLUR.

4- F1KOŞTUR TUŞUNA VEYA F6RESUME (KALDIĞIN YERDEN DEVAM ET) TUŞUNA BASILARAK TORCH HAVADA BELİRTİLEN YÜKSEKLİKTE ATEŞLEMEDEN SİMİLASYON İŞLEMİNE GEÇER.

8.SAYFA

Page 11:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

MİCROJOINT (KÖPRÜ ATLATMA,PUNTA BIRAKMA İŞLEMİ) İŞLEM SIRALAMALARI:

1-EL KUMANDASI ÜZERİNDEN ARDINDAN TUŞUNA BASILIR.EKRANIN SOL ÜST KÖŞESİNDE MİCROJOİNT YAZISI ÇIKAR.2-EKRANIN SOL TARAFINDA BULUNAN G54 SATIRININ ALTINA SATIR AÇILIR ( 001 NUMARALI SATIR ÜZERİNE GELİNİR VE MENÜ0 DA F5 SATIREKLE TUŞUNA BASILIRAK SATIR AÇILABİLİR) 3-AÇILAN SATIRA HT5 YAZILIR ( MAKİNE 5 MM MESAFEYİ KESMEDEN GEÇER) ENTERA BASILIR VE EDİTÖRDEN ÇIKILIR.F2SAKLA YA BASILIR.4-T HARFİNE BASILIR PARAMETREYE GİRİLİR. KÖPRÜ MESAFESİNİN KARŞISINA KESİM YAPILMASI İSTENEN MİKTAR GİRİLİR ÖRN:250 MM ENTER A BASILIR.5-F1 KOŞTURA BASILIR. MAKİNE 250 MM DE BİR 5MM KÖPRÜ ATLATARAK KESİM YAPAR.EDİTÖR ÖRNEĞİ :G54HT5G41 D=0HM M7G36 DENEMEHN M8G40G1 X0 Y0

MAKİNEDE MARKALAMA ÖZELLİĞİ 1-T YE BASILIR PARAMETRELERE GİRİLİR . ENTER A BASILIR KESİM TABLOLARI AÇILIR.2-GAZ TİPİ ÜZERİNE GELİNİR. PAGEUP TUŞUNA BASILIR.3-GAZ TİPİ KUTUCUĞUNUN ALTINDA MARKING YAZISI ÇIKAR.4-TAMAM A BASILIP KESİM TABLOSUNDAN ÇIKILIR.5-F1KOŞTURA BASILIR MAKİNE SACIN ÜZERİNDE SADECE İZ BIRAKARAK KESME İŞLEMİ YAPAR.

MARKALAMA’ YI İPTAL ETMEK İÇİN;1-T YE BASILIR PARAMETRELERE GİRİLİR . ENTER A BASILIR KESİM TABLOLARI AÇILIR.2-GAZ TİPİ ÜZERİNE GELİNİR. PAGEUP TUŞUNA BASILIR.3-GAZ TİPİ KUTUCUĞUNUN ALTINDA BULUNAN MARKING YAZISI KAYBOLUR4-MARKALAMA İPTAL EDİLİNCE KALINLIK DEĞİŞİR,KALINLIK ÜZERİNE GELİNİP KESİM YAPILACAK SACIN KALINLIĞI TEKRAR AYARLANIR.4-TAMAM A BASILIP KESİM TABLOSUNDAN ÇIKILIR.5-F1KOŞTURA BASILIR MAKİNE KESİME BAŞLAR.

Page 12:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

OTOMATİK SIFIR ALMA ÖZELLİĞİ1-BEYAZ MENÜDEN F7MSF İLE MAKİNE SIFIRINA GÖNDERİLİR.2-EL KUMANDA İLE TORCH SACIN 2-3 cm İÇERİSİNE KONUMLANDIRILIR.3-T TUŞU İLE PARAMETRELERE GİRİLİR.4-KENAR BUL MENÜSÜNÜN ÜSTÜNE GELİNİP ENTER ‘A BASILIR X OFFSET (X EKSENİNDE BIRAKMAK İSTEDİĞİN BOŞLUK) = ÖRNEK 5mm Y OFFSET (Y EKSENİNDE BIRAKMAK İSTEDİĞİN BOŞLUK )= ÖRNEK 5mm LENGHT ( TORCH KAÇ mm İLERİ GİDİP SACIN AÇISINI ALSIN) = ÖRNEK 2000mm5- BURADAN ESC İLE ÇIKILIR, BEYAZ MENÜDE (MENÜ1) F1MDI TUŞUNA BASILIR, AÇILAN

PENCEREYE G54 YAZILIP ENTER ‘A BASILIR.4-SARIMENÜDEN (MENÜ0) F5AUTOZ TUŞUNA BASILIR ve OTOMATİK SIFIR ALMA İŞLEMİ BAŞLAR.

DELİKLERDE YAVAŞLAMA ÖZELLİĞİ (OPTHOL)KESİM YAPILACAK SACIN SIFIR ALMA, AMPER KALINLIK İŞLEMİ YAPILDIKTAN SONRA ÇAPI KÜÇÜK OLAN DELİKLERİN DAHA DÜZGÜN ÇIKMASI İÇİN KULLANILAN BİZ ÖZELLİKTİR.

1- BEYAZ MENÜ (MENÜ1) G9GRAFİK TUŞUNA BASILIR.2- KARŞIMIZA ÇIKAN F1OPTHOL TUŞUNA BASILIR.3- ÇAPI KÜÇÜK OLAN DELİKLER BEYAZ RENKLİ HALE GELİR VE ÖZELLİK AKTİF OLUR.

HPLAZMADA KULLANILABİLEN KISAYOLLAR:M: TORCHU MAKSİMUMDA YUKARI ÇEKME İŞLEMİT: MAKİNE PARAMETRELERİNE GEÇİŞP: AJANCAD PROGRAMINA GEÇİŞ AJANCAD DE KULLANILABİLEN KISAYOLLAR:L: AJANCAD DE KÜTÜPHANEYE GEÇİŞU: AJANCADDE İŞLEMİ GERİYE ALMAR: AJANCADDE İŞLEMİ İLERİ ALMAD: AJANCADDE ŞEKLİ SİLME O: AJANCADDE OTOMATİK PEDİT İŞLEMİV: AJANCADDE KESİM YÖNÜNÜ TERSİNE ÇEVİRME

Page 13:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

OKSİJEN KESİMİ 1-T TUŞU İLE PARAMETRELERE GİR2-MAKİNE CİNSİNİ OKSİJEN YAP3-25 MM İÇİN OXYGEN RAMPINI =0.3 YAZ OTOMATİK OLARAK 0.299 OLACAK.4-KESİM TABLOSUNA GİR5-OKSİJEN TORCUNUN MARKASINI MESSER PL-RC YAP6-NOZZLE NUMARASI ÜZERİNE GEL KLAVYEDEN PAGEUP-PAGEDOWN TUŞLARI İLE KALINLIK AYARLARINI YAP( ÜST SATIRDA KALINLIK DEĞİŞİR ,KALINLIK SATIRI TAKİP EDİLEREK KALINLIK AYARLAMASI YAPILIR) KALINLIK AYARLANDIĞINDA UYGUN OLAN NOZUL NUMARALARI TAKILIR.ÖRNEK 10-257-EDİTÖRDE HIZ KONTROL EDİLİR.8-TAMAM A BASILIP PARAMETREDEN ÇIKILIR.9-MONİTÖR ÜZERİNDEKİ KONTROL PANELİNDE BULUNAN DÜĞMELER (OKSİ ATEŞLEME/LPG/TAVLAMA/OKSİ KESME) OTOMATİKTE OLMASI GEREKİR10-TORCUN ÜZERİNDE ÇANAK(ANTEN) VAR İSE ON/ARC AYARLANACAK TORCUN ÜZERİNDE ÇANAK (ANTEN) YOK İSE OFF/SW OLARAK AYARLANACAK.11-F1 KOŞTUR YAPILIP TORCH TAVLAMAYA GEÇTİĞİNDE EL KUMANDASI ÜZERİNDEN PAUSE TUŞUNA BASARAK TAVLAMA SÜRESİNE MÜDAHALE EDİLEBİLİR. TEKRAR PAUSE BASILDIĞINDA MAKİNE PATLATIP KESİME GEÇER.12-KESİM ESNASINDA KESME YÜKSEKLİĞİNE MÜDAHALAE EDİLMEK İSTENİR İSE EL KUMANDASI

ÜZERİNDEN TR YE BASILIR SARI RENKLERİ OLAN TUŞLARDAN X100 E BASILIR. – VE + YA BASARAK YUKARI AŞAĞI 1 MM DEĞERİNDE KESME YÜKSEKLİĞİ DEĞERİNE MÜDAHALE EDİLMİŞ OLUR.

EKRANIN ÜSTÜNDE (DİJİTAL EKRAN) BULUNAN ;

SN: PATLATMA ZAMANINI GÖSTERİR ; EL KUMANDASI ÜZERİNDEN SN TUŞUNA ARDINDAN – VE + YA BASARAK TAVLAMA SÜRESİNE MÜDAHALE EDİLEBİLİR.WD : KESME YÜKSEKLİĞİ DEĞERİNİ GÖSTERİRPH : PATLATMA YÜKSEKLİĞİ DEĞERİNİ GÖSTERİR.

Page 14:  · Web viewHPLAZMA KULLANIM NOTLARI 1-TÜPLER AÇILIR VE BASINÇLARI KONTROL EDİLİR. Plazma kesme sisteminde Oksijen, Azot ve Hava gazları kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik

PLAZMADA KARŞILAŞILAN HATALAR

TRANSFER YOK HATASI = Jeneratör kapalı olabilir, şase alamıyor olabilir, torch boşa çıkmış olabilir, yanlış sarf malzemeler takılmış olabilir.

IHSTR HATASI = Torch un saca çakılması durumunda çıkar, el kumandasına girilerek torch yukarı alınır , makine kaldığı yerden devam ettirilir. Hata devam eder ise sarf malzemeleri değiştirerek yeniden deneyiniz tekrar yaşanması durumunda teknik servisi arayınız.

TR LİMİT HATASI = Torch çok yukarı kaldırılmıştır yada aşağı indirilmiştir. Drycut işleminde torch u çok yukarıdan resetlemeniz durumunda karşılaşabilirsiniz.

T3 veya T4 TRANSMITTER HATASI = Tüplerin basınçlarını kontrol ediniz. Ya bitmiştir, ya çok fazla gaz basıncı geliyordur yada az geliyordur.

X SÜRÜCÜSÜ veya Y SÜRÜCÜSÜ veya TR SÜRÜCÜSÜ YOK HATASI = İlk olarak sürüceüler üzerinde hangi uyarı lambasının yandığına bakılarak biyere not alınır. Makineyi stoplayıp birkaç dakika bekledikten sonra tekrar start vermeniz durumunda hata gidecektir. Eğer hata devam ediyor ise teknik servisi arayınız.

MAKİNE USB Yİ GÖRMÜYOR = Usb FAT formatında mıdır? Bunu kontrol ediniz. (4gb ve üzeri usb ler fat formatına döndürülemez) BIOS ayarları içerisinde usb giriş başlığının ENABLED yani açık DISABLED kapalı olup olmadığını kontrol ediniz. Açık değil ise ENABLED seçeneğine alıp F10 ile kaydedip makineyi yeniden başlatınız.

JENERATÖRDE SİRKÜLASYON HATASI = Jeneratörün soğutma suyunu kontrol ediniz bitmiş olabilir.

JENERATÖRDE FAZ EKSİK HATASI = Elektrikçi çağırıp şebekenin voltajını kontrol ettirmelisiniz 380 W olması gerekmektedir. Fazların yerinin değişip değişmediğinin kontrolünü yapmasını isteyin.

JENERATÖRDE AŞIRI SICAKLIK HATASI = Jeneratörü kapatıp yarım saat kadar bekledikten sonra açtığınızda bu hata gidiyor ise mevsim sıcaklıklarını dikkate alarak jeneratörün bulunduğu alanı ekstra soğutmak gerekmektedir. Hata devam ediyor ise teknik servisi arayınız.

JENERATÖRDE ÇIKIŞ HATASI = Genellikle jeneratörün üst kısmındaki kartların yanmasından kaynaklıdır. Jeneratörün üst kapağını açıp (bu işlemi jeneratörü kapatarak yapmalısınız) göz ile kartların herhangi birinin üzerinde yanık veya bir koku olup olmadığını kontrol edip teknik servisi arayınız.

UYARI : Makine belleğinde C:/HPLAZMA veya C:/BEVELCUT içerisinde herhangi bir sistem dosyasını yanlışlıkla veya bilerek silmeniz durumunda makine programını açamazsınız. Bellekteki silme işlemlerini buradan yapmayınız, makine ana ekranında bulunan F3Dosya içerisinden yapınız.