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TREINAMENTO: LANTEK

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O Software LANTEK O Lantek é um software composto por vários módulos, com sistemas CAD/CAM concebidos para automatizar a programação de máquinas de corte de chapa e puncionadeiras, além de sistemas para modelagem e desdobramento de chapas. Também possibilita a gestão de produção e processos via integração com o ERP das empresas. O software é desenvolvido pela empresa espanhola Lantek, que é especializada na área de produção de softwares dirigidos para o setor de chapas, tendo por objetivo principal oferecer serviços completos para os clientes. Mais de 3 mil empresas em 61 países utilizam produtos e serviços da Lantek para otimizar seus processos. No Brasil o software é distribuído com exclusividade pela SKA. A Empresa LANTEK A Lantek é uma empresa especializada em softwares dirigido ao setor de chapas. Fundada em 1986, veio crescendo em todo o mundo até chegar a posição de líder mundial em software CAD/CAM para máquinas de oxicorte, plasma, laser, jato de água e punção. É pioneira no desenvolvimento de soluções para softwares de Gestão em ambiente de chapas.

Durante todos estes anos a Lantek esteve em contato permanente com os clientes. Esta relação estreita serviu para que os programas da Lantek cubram as necessidades de todo o tipo de empresas que trabalham com cortes de chapas. A Lantek possui filiais nos Estados Unidos, Alemanha, França, Itália, Coréia, Bélgica, Reino Unido, Japão, França, Espanha e uma ampla rede de distribuidores espalhada por todo o mundo.

A SKA, seus produtos e serviços A SKA distribui os mais eficientes sistemas de CAD/CAM e atua na sua implantação, integrando-os com as ferramentas de gestão da empresa e criando sistemas customizados, a fim de atender as demandas do cliente de forma otimizada. Através da análise das suas necessidades a SKA busca oferecer soluções integradas e completas para as necessidades dos clientes. Em 16 anos de experiência, a SKA adquiriu o conhecimento necessário para otimizar processos industriais, desde o a elaboração até a execução do projeto. É com este objetivo que a empresa direciona sua atuação nas áreas de Mecânica, Elétrica, Gerenciamento de Documentos e Serviços. A SKA coloca à disposição do cliente, profissionais treinados e experientes, que conhecem as dificuldades e dúvidas enfrentadas pelos usuários de sistemas. O atendimento é sempre ágil e de qualidade, graças ao conhecimento técnico dos profissionais e à estrutura da SKA, que garante sempre a melhor resposta ao seu cliente. Isto acontece através de treinamentos, capacitações, integração e suporte. Isto evidencia que um bom serviço vai além do software, exige o conhecimento e a experiência na execução dos processos. Este é o diferencial da SKA, que faz dela pioneira na busca de soluções completas para seus clientes.

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O SOFTWARE LANTEK ......................................................................................................................................................................1

A EMPRESA LANTEK ..........................................................................................................................................................................1

A SKA, SEUS PRODUTOS E SERVIÇOS .......................................................................................................................................1

INSTALAÇÃO DO LANTEK ...............................................................................................................................................................3 Pré-requisitos para Instalação........................................................................................................................................................3 Software...............................................................................................................................................................................................3

INSTALAÇÃO............................................................................................................................................................................................. 3 Stand Alone.........................................................................................................................................................................................3 Instalação Cliente..............................................................................................................................................................................7

ADICIONAR/REMOVER PROGRAMAS.................................................................................................................................................. 10 COMUNICAÇÃO ...................................................................................................................................................................................... 11

Comunicação via DNC....................................................................................................................................................................11 Parâmetros de comunicação:...................................................................................................................................................... 11 Qualquer dúvida quanto a comunicação deve-se:.................................................................................................................. 12

Comunicação via WLTCOM ..........................................................................................................................................................13 Configurar diferentes linhas de comunicação:........................................................................................................................ 14 Configurar máquina ................................................................................................................................................................. 14 Selecionar máquina ativa ........................................................................................................................................................ 14 Parâmetros de comunicação:...................................................................................................................................................... 14 Qualquer dúvida quando a comunicação deve-se:................................................................................................................. 15

COMO REALIZAR BACKUP DA BASE DE DADOS ...............................................................................................................15 Exemplo da operação para Backup da Base de Dados LSystem.............................................................................................16

COMO CRIAR UMA BASE DE DADOS........................................................................................................................................16

CENTROS DE TRABALHOS ............................................................................................................................................................19 GERAIS DE INICIALIZAÇÃO................................................................................................................................................................... 22 GERAIS DAS CHAPAS............................................................................................................................................................................. 23 PARÂMETRO DE CORTE......................................................................................................................................................................... 24 VALORES DOS ATAQUES ...................................................................................................................................................................... 25 VALORES DAS AMARRAÇÕES.............................................................................................................................................................. 25 VALORES DOS ANÉIS............................................................................................................................................................................. 26 VALORES DAS PONTES.......................................................................................................................................................................... 26 PÓS-PROCESSADOR.............................................................................................................................................................................. 27

Gerais .................................................................................................................................................................................................27 CAM ...........................................................................................................................................................................................................28

TRABALHO.............................................................................................................................................................................................. 28 Configurando os campos da tela Trabalho.................................................................................................................................29 Importar.............................................................................................................................................................................................29

Cadastrar um material................................................................................................................................................................. 31 Opções de Visualização ..................................................................................................................................................................33 Compactado e Acabado ..................................................................................................................................................................35

Chapas............................................................................................................................................................................................ 35 Nesting Manual............................................................................................................................................................................ 38 Apagar............................................................................................................................................................................................ 41 Nesting Automático..................................................................................................................................................................... 41 Subtrabalhos................................................................................................................................................................................. 43 Ataques .......................................................................................................................................................................................... 53 Aneis .............................................................................................................................................................................................. 60 Amarrações ................................................................................................................................................................................... 61 Pontes............................................................................................................................................................................................. 64 Maquinagem................................................................................................................................................................................. 65 Utilidades - Compactado e Acabado ........................................................................................................................................ 71

Modulo de Desenho.........................................................................................................................................................................73

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Geometria ...................................................................................................................................................................................... 74 Edição ............................................................................................................................................................................................ 79 Utilidades – Desenho.................................................................................................................................................................. 93

Instalação do Lantek

Pré-requisitos para Instalação

• Hardware • Necessita de um processador com no mínimo 800 MHz e processador Pentium IV. Este não

funcionará com processadores 486 ou em processadores AMD/Cyrix/IBM. • Mínimo 256 MB de memória RAM no computador. • Para o Flex3D Unfolding e Flex3D 5X é necessário 1 GHz e processador Pentium com 512 MB de

memória RAM. • Necessita-se de no mínimo 1Gigabyte de espaço em disco para todos os produtos da Lantek.

Software

• Windows NT/2000/XP ( NT 4.0 Terminal Server não é suportado); • Service pack 6 ou superior quando usar Windows NT; • Direitos de administrador para instalar e utilizar o software; • Configuração TCP/IP para configuração de cliente; • Internet Explorer 4.1 Sp2 ou Superior;

Instalação

Stand Alone Lantek e Banco de Dados são instalados em um computador local.

Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.

Coloque o nome da empresa e o número de série que está na chave que acompanho o Lantek, com letras MAIÚSCULAS. Clique NEXT para continuar.

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Ler o contrato. Clicar em YES para aceitar e prosseguir a instalação.

Quando, ao instalar, versões anteriores do Lantek são encontradas no computador, este apresentará a opção de atualização (Update Installation). Caso for selecionado qualquer versão de update disponível na lista, a instalação deve pular para a tela Adicionar/Remover (Add/Remove), caso contrário prosseguir pressionando o botão NEXT. Para maiores informações sobre Adicionar/Remover programas, ver capítulo específico sobre o assunto.

Janela de boas vindas…(Welcome) Pressione NEXT para continuar ou CANCEL para sair da instalação.

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Selecionar o diretório principal da instalação. O programa será instalado dentro deste diretório. Recomenda-se aceitar a sugestão C:\Lantek.

Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugestão Lantek.

StandAlone: instalação recomendada para computadores que não estão conectados a rede.

Client e Server: Instalação recomendada para situações onde o Banco de Dados fica armazenado no servidor e os clientes acessam este banco. Este tipo de instalação, somente poderá ser executada por um técnico especializado da SKA.

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Selecionar a unidade de medida.

Selecione somente os programas que você quer instalar em seu computador. Clique em continuar para prosseguir a instalação. Ao clicar em Change Option, a imagem ao lado é mostrada.

Recomenda-se não modificar as opções.

Caso queira modificar as configurações feitas até o momento, clicar no botão BACK para mudar estas opções.

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Ao finalizar a instalação, a imagem ao lado será mostrada. Clicar em Finish para terminar.

Instalação Cliente Este tipo de instalação deverá ser realizada, por um técnico especializado da SKA. Para executar uma instalação Cliente é necessário haver uma instalação Server. Para fazer a instalação Server, seguir os passos da instalação Stand Alone e dentro de Select Installation Type, escolher Server.

Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.

Coloque o nome da empresa e o número de série que está na chave que acompanha o Lantek, com letras MAIÚSCULAS. Clique NEXT para continuar.

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Ler o contrato. Clicar em YES para aceitar e prosseguir a instalação.

Quando, ao instalar, versões anteriores do Lantek são encontradas no computador, este apresentará a opção de atualização (Update Installation). Caso for selecionado qualquer versão de update, disponível na lista, a instalação deve pular para a tela Adicionar/Remover (Add/Remove), caso contrário prosseguir pressionando o botão NEXT. Para maiores informações sobre Adicionar/Remover programas, ver capítulo específico sobre o assunto.

Janela de boas vindas…(Welcome) Pressione NEXT para continuar ou CANCEL para sair da instalação.

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Selecionar o diretório principal da instalação. O programa será instalado dentro deste diretório. Recomenda-se aceitar a sugestão C:\Lantek.

Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugestão Lantek.

Clicar em Browse para selecionar o computador onde está instalado o Banco de Dados (Server). Clicar em Next para aceitar.

Após selecionar o computador, clicar em Ok

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Selecionar o programa a instalar e clicar em continuar. Clicar em Continue para iniciar a instalação.

Caso queira modificar as configurações feitas até o momento, clicar no botão BACK para mudar estas opções.

Ao finalizar a instalação, a imagem ao lado será mostrada. Clicar em Finish para terminar.

Adicionar/Remover Programas

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Esta mensagem aparecerá quando executar o setup do Lantek, e o mesmo já estiver instalado. Ao clicar em REINSTALL, a instalação repetirá a última instalação que foi realizada no computador. Ao clicar em REMOVE ALL , todos os programas serão removidos.

Se você clicou em Adicionar/Remover programas, a janela acima, para seleção do programa a serem adicionados ou removidos, é mostrada. Para acrescentar novos componentes, escolher entre as opções não marcadas. Se um programa que está marcado permanecer marcado, nada acontecerá com este programa.

Comunicação

Comunicação via DNC Este programa foi feito para poder administrar automaticamente os programas gerados através do Lantek para o controle numérico (CN). O programa está preparado para administrar quatro linhas de comunicações (COM1 a COM4) em função da sua disponibilidade no PC. Normalmente a comunicação é realizada por um técnico especializado da SKA, servindo este capítulo como material de apoio ao usuário após o curso.

Quando a comunicação ocorrer através do DNC, o comando numérico é quem realiza a busca do arquivo CNC no PC (computador). Para que esta funcione, basta executar o arquivo do DNC correspondente a máquina. Este criará um ícone junto ao relógio do sistema operacional.

Existe no Lantek os seguinte tipos de DNC, contidos na pasta EXPERT da instalação do sistema: DNCBURNY.exe DNCESAB.exe DNCFANUC.exe DNCHY200.exe DNCLINK.exe

DNCMCS.exe DNCMESER.exe DNCRASK.exe DNCSTD.exe DNCSUTER.exe

Deve-se saber qual o tipo de comunicação que a máquina em questão usará. Para as máquinas com comando BURNY, utiliza-se o arquivo DNCBURNY.exe. Parâmetros de comunicação: Contendo o tipo de comunicação que a máquina utilizará. Basta que os parâmetros de comunicação estejam

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corretos, para que se estabeleça a comunicação. Os parâmetros de comunicação normalmente são oriundos dos manuais da máquina, devendo estar configurados de forma idêntica no sistema DNC. Os principais parâmetros são: Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra

Paridade Bits stop Delay

Para acessar os parâmetros, basta clicar com o botão direito do mouse, sobre o ícone do DNC específico, e escolher a opção CONFIGURAR.

Outro ítem fundamental para que a comunicação seja estabelecida é a forma como o programa foi gerado, isto é, como foram interpretados os pontos para o comando numérico pelo CNC. Cada máquina possui um determinado pós-processador que gera o arquivo CNC e este deve estar de acordo com a mesma, caso contrário nem mesmo a comunicação funcionará. Qualquer dúvida quanto a comunicação deve-se:

• Verificar os parâmetros na máquina de corte; • Verificar se os parâmetros do software de comunicação estão idênticos aos da máquina; • Verificar as portas da saída do computador; • Verificar as portas de recepção da máquina; • Verificar se o programa está correto; • Verificar se o cabo de comunicação está correto; • Verificar o micro modem; • Caso algum destes ítens acima não estiver de acordo, a comunicação não será estabelecida. • Não deixe de contatar o suporte técnico da SKA e/ou do fabricante da máquina.

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Comunicação via WLTCOM Este programa foi feito para poder administrar manualmente os programas de controle numérico. O programa está preparado para administrar quatro linhas de comunicações (COM1 a COM4) em função da sua disponibilidade no PC. A comunicação realiza-se linha a linha não podendo fazer a transferência de dados mais de uma linha simultaneamente. Normalmente a comunicação é realizada por um técnico especializado da SKA, servindo este capítulo como material de apoio ao usuário após o curso. As opções disponíveis no programa Wltcom, são as seguintes: Transmitir programas para o controle numérico; Receber programas do controle numérico; Configurar diferentes linhas de comunicações;

Transmitir programas : Esta opção permite selecionar o diretório que contém o programa que se deseja transmitir ao controle numérico. Para isto, no menu Comunicações escolha a opção Transmitir. A seleção realiza-se mediante ao ícone standard do Microsoft Windows para abrir um arquivo. O arquivo transmite-se utilizando a configuração de linha que esteja ativa. Em qualquer momento o usuário pode cancelar o processo de transmissão pressionando a tecla <ESC>. É necessário que a máquina esteja no modo de espera para receber o programa. Cada máquina tem uma forma específica para isto.

Receber programas : Esta opção permite selecionar o diretório onde se deseja salvar o programa que é enviado do controle numérico ao computador. Para isto, no menu Comunicações escolha a opção Receber. A seleção é feita a partir do ícone standard do Microsoft Windows para abrir um diretório. O arquivo recebe-se utilizando a configuração de linha que esteja ativa. Em qualquer momento o usuário pode cancelar o processo de recepção pressionando a tecla <ESC>.

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Configurar diferentes linhas de comunicação:

Esta opção permite gerar a configuração de linha para as diferentes máquinas que temos criadas no sistema, e selecionar qual destas configurações esta ativa. Para isto, no menu Comunicações escolha a opção Configurar. O programa visualizará a seguinte caixa de diálogo:

Configurar máquina Selecionar a máquina cuja linha de comunicações deseja configurar na lista de máquinas e a seguir clicar o botão Configurar; ou simplesmente fazer um clique duplo com o mouse sobre a máquina desejada. Selecionar máquina ativa Selecionar a máquina cuja configuração deseja ativar da lista de máquinas e a seguir pressionar o botão

“UP” Parâmetros de comunicação: Os parâmetros de comunicação normalmente são obtidos no manual da máquina de corte, devendo estarem configurados de forma idêntica no sistema WLTCOM. Os principais parâmetros são: Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra

Paridade Bits stop Delay

Para acessar estes parâmetros basta clicar no menu COMUNICAÇÕESà CONFIGURAR, aparecerá a seguinte tela:

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Outro ítem que é fundamental para que a comunicação seja estabelecida é a forma como o programa foi gerado, isto é, como foram interpretados os pontos para o comando numérico pelo CNC. Cada máquina possui um determinado pós-processador que gera o arquivo CNC, e este deve estar de acordo com a mesma, caso contrário nem mesmo a comunicação funcionará.

Qualquer dúvida quando a comunicação deve-se:

• Verificar os parâmetros na máquina de corte; • Verificar se os parâmetros do software de comunicação estão idênticos aos da máquina; • Verificar as portas da saída do computador; • Verificar as portas de recepção da máquina; • Verificar se o programa está correto; • Verificar se o cabo de comunicação está correto; • Verificar o micro modem; • Caso algum deste ítens acima não estiver de acordo, a comunicação não será estabelecida. • Não deixe de contatar o suporte técnico da SKA e/ou do fabricante da máquina.

Como Realizar Backup da Base de Dados Um dos procedimentos mais importantes dentro do Lantek é backup da Base de Dados. Ele tem por finalidade, salvar um cópia de segurança do Banco de Dados, para caso ocorram problemas com o mesmo, este possa ser recuperado sem causar maiores dificuldades a empresa. Recomenda-se que, após a instalação do Lantek, o backup seja feito semanalmente, porém esta freqüência pode mudar, dependendo do volume de trabalho da empresa. Para determinar a periodicidade, em caso de dúvidas, usar a seguinte analogia: quanto maior o volume de trabalho, maior deve ser a freqüência de backups. Também, considerar que, em caso de problemas com a base de dados, todo o conteúdo do trabalho realizado após o último backup será perdido. Para executar o Backup das bases de dados do Lantek executar os seguintes passos: Clicar com o botão da direita do mouse sobre o ícone do SQL Server localizado perto do relógio e selecionar MSSQLServer- Stop.

O ícone deverá ficar da seguinte maneira:

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Exemplo da operação para Backup da Base de Dados LSystem

Copiar a pasta LSystem (no caso da base de dados ter outro nome, a pasta que deve ser copiada é a pasta com o nome da base) localizada na pasta C:\Lantek\Database\ ,

assim como os arquivos LSystem.ldf e LSystem.mdf ( ) (em se tratando de uma base de outro nome, os arquivos terão o nome dessa base de dados). Para começar a trabalhar com o Lantek novamente, clicar com o botão da direita do mouse sobre o ícone do SQL que deverá estar da seguinte forma: e selecionar MSSQLServer- Start e trabalhar normalmente com o software. Para completar o Backup completo do software executar o procedimento de Backup de configurações. Como criar uma Base de Dados Ao iniciar o Lantek, este mostrará a caixa de diálogo abaixo, informando o Servidor (Nome do computador) e a Base de Dados na qual o Lantek está conectado. Importante: Nunca renomear o computador. Caso isto for feito, o Lantek deixará de funcionar e precisará ser reinstalado. Quanto ao número de Base de Dados a serem criadas, somente uma é necessária. Porém, quando houver necessidade de importar uma Base de Dados (ver capítulo Importando Base de Dados), novas bases de dados podem ser criadas.

Clicar Ok para aceitar e passar a etapa de criação de uma Base de Dados nova. A seguinte mensagem é mostrada.

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Seguir os passos descritos na caixa de mensagem: no menu Utilidades selecionar Base de Dados para criar uma base de dados nova.

Clicar em Nova Base de Dados em Branco

Escolher um nome, de acordo com a necessidade (Pode ser cliente, OS, nome do trabalho...). Clicar em Ok para confirmar.

Após, clicar em Arquivo e escolher a opção Ligar-se para ligar-se a Base de Dados recém criada.

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Escolher Ligação

Dentro de Ligação, clicar nos três pontos para abrir a tela de opções.

Selecionar a Base de Dados. Clicar em Ok para aceitar.

Clicar em Ok para aceitar.

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Centros de trabalhos

Permite cadastrar a máquina e realizar todas as configurações referentes a velocidade de corte, tipo de corte, qualidade, ataques, pontes, etc... Ao clicar em Centros de trabalho a seguinte tela aparece:

Para acrescentar uma máquina, clicar em Utilidades>Instalar Máquinas...

Clicar em Instalar máquinas

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Escolher o Fabricante e após, selecionar a máquina, na lista de Máquinas disponíveis.

Transferir a máquina da lista de Disponíveis para Instaladas. Clicar em Ok para confirmar.

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Maquina instalada e número de máquinas instaladas disponíveis.

Após instaladas as máquinas desejadas, estas precisam ser configuradas: velocidade de corte, tipo de corte, qualidade, ataques, pontes, etc...

Para isto, clicar em Utilidades>Configuração...

Selecionar Máquina...

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A lista de configurações disponíveis é mostrada, conforme imagem ao lado. Selecionar um item da lista e clicar em Configurar.

Gerais de Inicialização Visor óptico é utilizado para máquinas pantográficas que utilizam desenhos em escala 1:1. Desta forma podemos utilizar o Lantek para máquinas que não sejam CNC. Nome do CNC igual a Part Number Iniciar contador de CNCs: Ajusta o contador para o seu valor mínimo. Mínimo: PartNo: determina o valor mínimo para o contador de CNCs. Máximo: PartNo: determina o valor máximo para o contador de CNCs. Passo de referência: determina o valor de avanço do contador. Texto Prévio: acrescenta um texto antes do PartNo

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Gerais das Chapas

Determina valores para margem das chapas

Determina o ponto de inicialização. Clicar sobre o canto desejado para selecionar.

Determina o valor X e Y para as coordenadas do ponto de inicialização. Normalmente este valor é 0.

Estado da Chapa: Determina a qualidade do estado da chapa, sendo que 1 é completamente plano e 9 é completamente irregular. Esta configuração determina o comportamento da velocidade de aproximação de um cabeçote ou punção, evitando assim colisões. Anti-riscos: quando habilitado, movimentos rápidos são feitos com a caneta a uma altura maior que o determinado.

Quando for selecionado uma chapa do banco de dados, além do material e espessura, comprimento máximo e mínimo, e largura máxima e mínima são verificados, selecionando a chapa que não ultrapasse os valores determinados.

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Parâmetro de corte

Raio do cortador: permite configurar o raio do cortador, de acordo com tabelas específicas da máquina, fornecidas pelo fabricante desta. Raio de ativação: permite determinar um raio de folga para ativação (Piercing). Este raio pode ser conferido e caso o raio de ativação interfere com o raio de ativação mais próximo, uma mensagem é mostrada.

Determina o tipo de corte a ser feito.

Modo de compensação: Define a forma como serão tratados os cantos de uma chapa.

Pedir estes dados ao inicializar: Quando selecionar inicializar a tela Parâmetros de Corte será mostrada, permitindo configurar outros valores para o corte (Ver capitulo sobre Maquinagem).

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Valores dos Ataques Configura os valores de entrada e saída para os ataques, sendo que D são as distancias, A são os ângulos e R são os raios. S é a distancia da folga (Gap) entre a entrada e a saída. Ângulo em círculos: Quando em 0, o ataque será colocado em um quadrante e caso não for possível colocar neste quadrante, o próximo será selecionado (0, 90, 180 e 270). Se especificado outro valor, como por exemplo 30 graus, o ataque será colocado em um quadrante e caso não for possível colocar neste quadrante, o próximo ponto será a 30 graus (60, 90, 120...) Cortar o contorno: Quando selecionado o caminho de corte é feito imediatamente após o ataque ser colocado.

Valores das Amarrações Configura os valores das amarrações, sendo D a distância da amarração. A é o ângulo e Raio corresponde a um raio de entrada e saída que pode ser configurado. S é a distância entre a entrada e a saída (Gap). Angulo em círculos: Quando em 0, o ataque será colocado em um quadrante e caso não for possível colocar neste quadrante, o próximo será selecionado (0, 90, 180 e 270). Se especificado outro valor, como por exemplo 30 graus, o ataque será colocado em um quadrante e caso não for possível colocar neste quadrante, o próximo ponto será a 30 graus (60, 90, 120...).

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Valores dos Anéis Permite configurar os valores para os Anéis, sendo que r corresponde a raio ou distância, conforme a escolha.

Raios: permite configurar diferentes raios para os cantos, conforme imagem abaixo:

Ângulo máximo limita o comprimento máximo de um raio, em graus.

Valores das pontes Distância entre entrada e saída das pontes (Gap) é determinado no campo a. Comprimento máximo é a distância entre as peças e número máximo é o número de pontes, máximo, que serão colocadas entre peças. Área das peças: determina a área mínima e máxima das peças onde serão aplicadas as pontes. Em cantos: coloca a ponte nos cantos, unindo duas peças, conforme imagem abaixo:

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Pós-processador Permite acesso a opção Gerais, onde são configurados as informações referentes ao Pós-processador, conforme próximo tópico.

Gerais Tolerância da máquina: Tolerância com a qual a máquina trabalha. É importante estar configurada corretamente, caso contrário, a maquina pode trabalhar de forma inadequada.

Diretório dos ficheiros CNC: configura o diretório onde será salvo o arquivo do CNC. Extensão dos ficheiros CNC: configura a extensão com a qual será salvo o arquivo CNC Ficheiro especifico do pós-processador, tabelas tecnológicas, cálculo de tempos e cálculo de custos somente devem ser editados por pessoal autorizado. Estes arquivos influenciam diretamente na funcionalidade da máquina.

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CAM

Neste ambiente todos os trabalhos são gerados; escolha de chapas, material, componentes, ataques, etc; sendo que a etapa final é criar o arquivo CNC, que será transferido para máquina na qual será realizado o corte.

Trabalho

Para iniciar um novo trabalho, clicar em Trabalhos e escolher a opção Novo... A imagem abaixo será mostrada.

Os campos referente a Trabalho podem ser preenchidos conforme a necessidade ou característica de trabalho de cada empresa, sendo que o campo Nome é de preenchimento obrigatório. Demais campos são customizáveis, podendo ser modificados conforme a necessidade de cada empresa. Para configurar, ver o procedimento abaixo. Dentro de Informação da ordem podem ser colocadas observações referentes ao trabalho. Clicar em Ok para confirmar.

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Configurando os campos da tela Trabalho

Para configurar os campos na tela Trabalho, conforme a necessidade de cada empresa: Dentro de Lantek, em Utilidades, selecionar Configuração

Dentro de configuração, selecionar Identificadores de Utilizador e em seguida, Ordem de fabrico. Modificar os campos conforme a necessidade.

Voltando ao CAM.

Após clicar em Ok, um novo trabalho é iniciado.

Importar Selecionar a opção Importar, para escolher os componentes a serem importados para dentro do Lantek.

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Selecionar o tipo de peça a ser importada. Para o exemplo, importaremos um Ficheiro DXF. Observação: Quando uma peça já foi importada, ela pode ser escolhida dentro da base de dados (Peças da base de dados).

Observar o diretório aonde estão armazenadas as peças a serem importadas. Clicar em Ok para confirmar.

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Ao clicar em Ok, a tela ao lado é mostrada. Referência: Um código que identifica o componente. Máquina: Máquina selecionada. Material: selecionar um material cadastrado. Caso não houver o material desejado, um novo material pode ser cadastrado. Ver procedimento para cadastrar um material. Espessura: corresponde a espessura do componente. Quantidade: corresponde ao número de peças que serão colocadas em uma chapa. Clicar em Ok para confirmar

Observação: Todas estas informações podem ser modificadas posteriormente.

Cadastrar um material Existem várias formas de cadastrar um novo material. O procedimento abaixo pode ser usado a partir da tela de importação de peças.

Selecionar a opção Novo...

Preencher o campo Nome com o nome que identifica o Material dentro da empresa. Preencher o campo Densidade de acordo com a densidade específica do Material. Esta densidade será utilizada para o cálculo de peso, portanto é importante que o valor preenchido esteja correto. Preço e Resistência podem ser preenchidos conforme a necessidade. Clicar em Ok para confirmar.

Material passa a constar na lista de materiais.

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Após importar um componente, este aparece disponível na lista de peças, conforme figura abaixo.

Para alterar as informações referentes a um componente, clicar com o botão direito do mouse sobre o componente e escolher a opção Propriedades...

A imagem abaixo é mostrada, permitindo modificar as informações, conforme a necessidade.

Após alterar, clicar em Ok para confirmar.

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Opções de Visualização

Ver permite organizar a visualização dos arquivos importados (peças) ou chapas.

Modo peças, Ícones grandes mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo peças, Ícones pequenos mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo peças, Lista mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo Peças, Detalhes mostra as peças conforme imagem abaixo:

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Modo chapas, Ícones grandes mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo chapas, ícones pequenos mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo chapas, Lista mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo chapas, Detalhes mostra as peças conforme imagem abaixo:

Modo figuras apresenta a mesma visualização de Modo peças.

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Compactado e Acabado

Selecionar a opção Compactado e Acabado para aplicar as tecnologias de corte (ataques, pontes, caminhos...). A imagem abaixo aponta o Compactado e Acabado.

Chapas

Dentro de Compactado e Acabado, a primeira informação a ser configurada é Chapas, selecionando Nova...

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Selecionar a opção Criar...

Dentro de Criação e atualização de chapas, Referência é o código que identifica a chapa, dentro da empresa. Comprimento e Largura , os respectivos dimensionais destas chapas. A Espessura é de acordo com as peças que se deseja cortar, não podendo ser modificada. Quantidade , o número de chapas disponíveis em estoque. Fornecedor, Transportador e Comentário podem ser preenchidos conforme a necessidade. Clicar em OK para confirmar.

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Chapa cadastrada aparece na lista, conforme imagem acima. Clicar em Ok para confirmar.

Chapa inserida dentro do Compactado e Acabado. Observar que a chapa possuí uma borda de 5 mm, conforme configurado em Gerais das Chapas.

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Nesting Manual Para inserir um componente na chapa, clicar sobre o componente desejado na Lista de peças e posicioná-lo sobre a chapa, na quantidade desejada.

Demais componentes podem ser inseridos. Ao inserir os componentes, a barra de ferramentas é mostrado, conforme imagem abaixo.

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A medida que os componentes são inseridos, quantidades mostradas nos canto superior esquerdo são modificadas. Número em preto designa quantidade de componentes a ser inserido. Número em vermelho designa quantidade de componentes já inseridos.

A barra de ferramentas permite uma série de variações, ao inserir um componente, conforme descrições abaixo.

Angulo de Rotação (Ctrl+E): permite determinar um ângulo de rotação para o componente a ser inserido.

Rodar + (Ctrl+Q): Rotaciona o componente no sentido anti-horário, com o valor determinado em Ângulo de Rotação.

Rodar- (Ctrl+W): Rotaciona o componente no sentido horário, como o valor determinado em Ângulo de Rotação

Rodar de um ângulo (Ctrl+T): Rotaciona conforme ângulo determinado na caixa de diálogo mostrada ao clicar no comando. Imagem abaixo.

Utilizar – para girar no sentido horário. Ao clicar em Ok, componente será rotacionado.

Rodar 1 grau (Ctrl+1): Rotaciona o componente 1 grau

Rodar 5 graus (Ctrl+5): Rotaciona o componente 5 graus




rodar 90 graus (Ctrl+9): Rotaciona o componente 90 graus

Sentido (Ctrl+D): determina o sentido de giro. Ver imagem abaixo

Positivo: componentes são rotacionados no sentido anti-horário, quando selecionado um dos ícones Rodar X graus. Negativo: componentes são rotacionados no sentido horário, quando selecionado um dos ícones Rodar X graus.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Simetria X (Ctrl+A): Componentes são espelhados, tendo como base o eixo X

Simetria Y (Ctrl+S): Componentes são espelhados, tendo como base o eixo Y

Angulo de rotação (Ctrl+F):

Retângulo mínimo (Ctrl+G):

Deslocar (Ctrl+C): Ao clicar em deslocar, ícones de deslocamento linear são mostrados, conforme imagem abaixo.

Valor do deslocamento (Ctrl+R): determina o valor do deslocamento linear.

Esquerda (Alt+Left): desloca o componente para a esquerda, conforme valor determinado em Valor do deslocamento

Em cima (Alt+Up): desloca o componente para cima, conforme valor determinado em Valor do deslocamento

Em baixo (Alt+Down): desloca o componente para baixo, conforme valor determinado em Valor do deslocamento

Direita (Alt+Right): desloca o componente para a direita, conforme valor determinado em Valor do deslocamento

Esquerda-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a esquerda, até o limite possível.

Em cima-final (Ctrl+Up): desloca o componente para cima, até o limite possível

Em baixo-final (Ctrl+Down): desloca o componente para baixo, até o limite possível.

Direita-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a direita, até o limite possível.

Terminar: Insere o componente

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Apagar

Dentro de Compactação encontra-se a opção apagar, que permite retirar componentes inseridos na chapa. Ao clicar em Apagar, a seguinte barra de ferramentas é mostrada:

Elemento: Retira um ou mais componentes selecionados individualmente

Janela Captura: Retira os componentes abrangidos pela janela

Trama: Retira os componentes abrangidos pelas linhas da trama.

Todo: Retira todos os componentes

Inverter a seleção: Inverte a seleção. Exemplo: componentes selecionados permanecem e elementos não selecionados são retirados.

Validar: Confirma a retirada de componentes Ao selecionar um componente ou mais, os seguintes ícones são habilitados:

Peças iguais: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados

Peças iguais e com o mesmo ângulo: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados, porém que estejam na mesma posição de rotação dos componentes selecionados Nesting Automático O ato de “arranjar” as peças na chapa se chama Nesting, do inglês, aonde a tradução literal é aninhar. Como a tradução não é a mais adequada, pois não possuímos um equivalente para a palavra Nesting, manteremos o nome em inglês, neste manual. Neste mesmo manual, já vimos com fazer o nesting manualmente. Agora, veremos as ferramentas disponíveis para fazer um nesting automático. Essas ferramentas estão no menu Compactação ou ainda na barra de ferramentas posicionada do lado esquerdo da tela (posição padrão da instalação).

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Antes de começarmos a trabalhar com as ferramentas para execução do nesting, torna-se necessário entendermos o conceito da divisão por subtrabalhos no Lantek. Quando importamos peças para um trabalho, podemos importar peças com diferentes materiais, espessuras, ou ainda, máquinas diferentes. Levando isto em consideração, o Lantek separa automaticamente estas peças, agrupando-as por material, espessura e máquina. Estes agrupamentos são feitos através dos subtrabalhos. Exemplo: Durante a importação de algumas peças, importamos as peças A e B com espessura 2mm, material Aço 1020 e máquina MAZAK L32. Em seguida, importamos a peça C com mesmo material e máquina, porém espessura de 3mm e também importamos a peça D com o mesmo material e espessura da peça C, porém selecionamos uma outra máquina, a máquina Prima 900L. O nosso trabalho de exemplo ficará da seguinte forma:

Quando acessamos o compactado e acabado, verificamos que na lista de peças não aparecem todas as peças importadas.

Isto acontece devido aos diferentes materiais, espessuras e máquinas selecionados durante a importação. O software faz esta separação automática para evitar que peças com espessuras, materiais ou máquinas diferentes sejam colocadas na mesma chapa. Para visualizarmos com qual material, máquina e espessura estamos trabalhando, ou seja, para identificar qual o subtrabalho está ativo, basta observarmos na barra superior da janela do compactado e acabado, conforme indicado abaixo.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Subtrabalhos Para alternarmos entre os subtrabalhos basta acessar o menu subtrabalhos à abrir. Desta forma, serão listados todos os subtrabalhos existentes.

Tela para seleção de um subtrabalho Também é possível avançar ou retornar, entre os subtrabalhos, acessando respectivamente o menu subtrabalhos à seguinte e subtrabalhos à anterior. Agora que já vimos como o Lantek faz a divisão por subtrabalhos, podemos começar a trabalhar com as ferramentas para execução do nesting. Se observarmos, veremos que quando não estamos com nenhuma chapa no nosso ambiente de trabalho, somente algumas ferramentas estarão ativas. Isto porquê estas ferramentas irão buscar automaticamente uma chapa já cadastrada no Lantek, enquanto que para utilizar as outras ferramentas, precisaremos estar com uma chapa já no ambiente de trabalho ou ainda precisaremos de algumas peças já “arranjadas” na chapa.

Fazer tudo: Esta opção seleciona uma chapa cadastrada no banco de dados do Lantek e faz o nesting automaticamente. A chapa selecionada automaticamente será sempre a chapa que apresentar o melhor aproveitamento, ou seja, menor perda de material ao executar o nesting com as peças disponíveis. Além de fazer o nesting automático, esta opção também coloca as entradas de corte (ataques) e gera o acabamento (corte) automaticamente. Está opção executará todas essas operações em todos os subtrabalhos e selecionará quantas chapas forem necessárias, de maneira que todas as peças sejam colocadas na(s) chapa(s), ou seja, não fique nenhuma peça pendente, desde que a quantidade de chapas no banco de dados seja suficiente.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Observação: Como vimos, ao utilizar esta opção, poderemos ter mais de uma chapa dentro de um subtrabalho. Para alternarmos entre as chapas, as quais estariam sendo utilizadas, basta acessar o menu chapas à ir para.

Tela para seleção de uma chapa já trabalhada

Sub-trabalho activo: Executa as mesmas funções que o comando Fazer tudo, porém somente no subtrabalho que está ativo, ou seja, somente será feito o nesting e gerado o acabamento das peças que tenham o mesmo material, espessura e máquina do subtrabalho ativo.

Resultado após utilizar o comando Fazer tudo ou Sub-trabalho activo

Unitária: Esta opção cria uma chapa com o tamanho do retângulo maior da peça, ficando esta ajustada ao tamanho da chapa. Após clicar no comando unitária, devemos clicar na peça, a qual desejamos criar esta chapa unitária, na lista de peças. Após selecionar a peça, será apresentada a seguinte tela:

TREINAMENTO: LANTEK


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Nesta tela podem ser definidas margens para a chapa que será criada assim como as demais informações e as dimensões da chapa eqüivalem às dimensões do retângulo externo da peça selecionada. Quando trabalhamos com está opção, não é selecionada nenhuma chapa já cadastrada no banco de dados do Lantek. Esta opção cria uma nova chapa, sendo que podemos escolher se está chapa será criada no banco de dados. Para que essa chapa seja criada no banco de dados, devemos habilitar a opção Create the sheet in database.

Resultado após utilizar o comando Unitária Observação: Quando utilizamos esta opção, a quantidade de peças é zerada, constando apenas a informação da quantidade de chapas as serem cortadas (quantidade de peças = quantidade de chapas).

Ajustado: Esta opção seleciona automaticamente uma chapa já cadastrada, sendo que a chapa selecionada será a chapa que melhor se ajustará toda a quantidade de uma peça somente. Quando clicamos em ajustado precisamos selecionar uma peça, na lista de peças, a qual desejamos ajustar a sua quantidade em uma chapa.

TREINAMENTO: LANTEK


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Resultado após utilizar a opção Ajustado. As opções que veremos a seguir tornam-se disponíveis somente quando já estamos com uma chapa selecionada no ambiente de trabalho.

Uma Chapa: Com esta opção o software irá fazer o nesting, automático, de todas as peças, visando obter o melhor aproveitamento da chapa selecionada.

Uma Janela: Essa ferramenta permite fazermos um nesting determinando uma região da chapa, através de uma janela. Quando clicamos nesta opção, é apresentada a tela ao lado:

Tipo Todas: será feito o nesting com todas as peças disponíveis na lista de peças. Seleção de uma peça: o nesting será feito com a peça selecionada. Para selecionar a peça, basta clicar na mesma na lista de peças. Compactação Retangular: o sistema fará o nesting calculando o retângulo externo de cada peça. Irregular: o sistema fará o nesting baseando-se na geometria real da peça. First Point Esta opção configura como será indicado o primeiro ponto da janela. Primeiro ponto: o usuário deverá indicar o primeiro ponto da janela.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Canto da chapa: o primeiro ponto será o canto inferior esquerdo da chapa, bastando ao usuário somente indicar o segundo ponto da janela. Canto do encaixe: o primeiro ponto será o canto configurado em compactação automática, bastando ao usuário somente indicar o segundo ponto da janela. Ajustar a chapa á janela: Com esta opção habilitada, a chapa se ajustará ao tamanho da janela especificada.

Nesting utilizando uma janela

Semi-automático: esta ferramenta funciona como uma espécie de passo-a-passo da opção Uma Chapa. Ao clicar nesta opção, o software irá automaticamente colocar uma peça na chapa. Para continuar adicionando peças na chapa, basta repetir a operação.

Colocar: funcionamento semelhante ao semi-automático. A diferença entre as duas ferramentas é que na primeira, o software escolhe a peça a ser adicionada na chapa enquanto na segunda, o usuário precisa selecionar a peça que será adicionada, clicando na mesma na lista de peças. As opções que veremos a seguir, além de já termos selecionado uma chapa, precisaremos ter algumas peças na chapa para podermos utilizá-las.

Módulos: está opção é utilizada para criar “blocos” com algumas peças já encaixadas, para em seguida podermos fazer o nesting com esses “blocos”. Esses blocos seriam um conjunto de peças.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ao clicar em módulos, aparecerá a tela ilustrada ao lado (na imagem ao lado já temos criados dois módulos para exemplificar). Criar: opção utilizada para criar módulos. Para criá-los, precisamos selecionar as peças, já colocadas na chapa, que farão parte no módulo. Apagar: apaga o módulo selecionado. Bloquear: bloqueia o módulo selecionado. Este estando bloqueado, não será adicionado na chapa. Explodir: explode (“desmonta”) um módulo já criado. Para isto, precisamos escolher qual o módulo desejamos explodir, sendo que este já deve ter sido adicionado na chapa. Colocar: coloca o módulo selecionado automaticamente na chapa. Introduzir: permite colocarmos, o módulo selecionado, manualmente na chapa. Semi-automático: o software escolherá o módulo que será colocado automaticamente na chapa.

Observação: Após colocar um módulo na chapa, não será possível apagar uma peça individualmente se o usuário não explodir o módulo.

Deslocar: Com esta ferramenta é possível movimentar, uma ou mais peças, após já ter sido realizado o nesting.

Com o deslocar, temos todas as ferramentas de rotação e simetria que temos quando estamos realizando um nesting manual, porém com o deslocar podemos fazer com mais de uma peça, simultaneamente.

Agregar: Esta ferramenta permite unir uma ou mais peças, especificando um caminho e a distância entre as mesmas.

Esta opção une as peças selecionadas como “origem” às peças selecionadas como “destino”, de uma forma paralela.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Seleção das peças Seleção do elemento de origem Seleção do elemento de destino

Distância entre os elementos

Resultado

Esta opção une as peças selecionadas como “origem” às peças selecionadas como “destino”, de uma forma perpendicular.



Resultado

Esta opção é uma “mistura” entre as duas opções anteriores. Além de fazer ao mesmo tempo a união paralela e perpendicular das peças, será feita a união da área superior-inferior ou esquerda-direita da peça “origem” com a área superior-inferior ou esquerda-direita da peça “destino”.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos



Resultado

Com esta opção o usuário pode fazer a união de duas peças, mas, ao invés de selecionar dois lados, devem ser selecionados dois pontos.



Resultado

Esta opção permite unir uma peça circular a peças que são perpendiculares. Isto pode ser feito estabelecendo os elementos iniciais e finais.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos


` Seleção do elemento tangente Resultado

Esta opção permite unir duas peças, através do “canto imaginário” do menor retângulo de uma peça, com um ponto especificado na segunda peça.

Seleção das peças Seleção do ponto de “destino” Resultado

Ajustar: Esta opção move todas as peças colocadas na chapa, para um canto da chapa, canto este indicado pelo usuário.

Antes

Depois

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Cópias: Com esta opção é possível copiar peças já “arranjadas” na chapa. Ao clicar no comando cópias, o usuário deverá selecionar as peças as quais deseja copiar. Esta cópia pode ser determinada de três formas: Janela, Múltipla e Quadrícola.

Janela: O usuário abre uma janela com o mouse e o software faz o cálculo de quantas cópias serão feitas, respeitando a área da janela criada. Trabalhando com a opção janela, ainda temos as seguintes opções: à Visualizar: Se habilitado, o software mostra uma pré-visualização, do resultado final da cópia, durante a abertura da janela. à Cópia por retângulos: Se habilitado, a distância entre as cópias é calculada entre o retângulo mínimo de cada peça. à Separação horizontal: Distância entre as cópias horizontais. à Separação vertical: Distância entre as cópias verticais. à Copiar com a tecnologia da peça na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anéis, etc.) aplicadas nas peças selecionadas, também são copiadas, caso as peças selecionadas tenham tecnologias aplicadas. à Copiar com o mecanizado da peça na chapa: Se habilitado, as peças são copiadas com o acabamento (corte), caso o mesmo já tenha sido gerado.

Múltipla: O usuário faz as cópias manualmente, ou seja, clicando nas peças selecionadas e indicando com o mouse as posições das novas cópias.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Quadrícola: O usuário indica o número de cópias na horizontal e vertical, a direção em que serão feitas as cópias e a distância entre as cópias. à Cópia por retângulos: Se habilitado, a distância entre as cópias é calculada entre o retângulo mínimo de cada peça. à Cópias em horizontal: Número de cópias na horizontal. à Cópias em vertical: Número de cópias na vertical. à Separação horizontal: Distância entre as cópias horizontais. à Separação vertical: Distância entre as cópias verticais. à Copiar com a tecnologia da peça na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anéis, etc.) aplicadas nas peças selecionadas, também são copiadas, caso as peças selecionadas tenham tecnologias aplicadas. à Copiar com o mecanizado da peça na chapa: Se habilitado, as peças são copiadas com o acabamento (corte), caso o mesmo já tenha sido gerado. à Apresentar: Ao clicar nesta opção, é mostrada uma pré-visualização das cópias na chapa, antes que o usuário confirme o comando.

Observação: Caso o usuário indique um número de cópias, maior que o número total de peças, o software respeita a quantidade de peças e não faz o número de cópias especificado. Ataques

Após inserido os componentes, conforme a necessidade, deve-se colocar os ataques. Para isto, clicar em Tecnologia e selecionar Ataques. A barra de ferramentas correspondente a Ataques é mostrada, conforme imagem abaixo.

Observação: Alguns ícones podem aparecer desabilitados.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ataque 1: Entrada e saída perpendicular.

Ataque 2: Entrada perpendicular e saída em ângulo.

Ataque 3: Entrada perpendicular e saída em arco.

Ataque 4: Entrada em ângulo e saída perpendicular

Ataque 5: Entrada e saída em ângulo

Ataque 6: Entrada em ângulo e saída em arco

Ataque 7: Entrada em arco e saída perpendicular

Ataque 8: Entrada em arco e saída em ângulo

Ataque 9: Entrada e saída em arco

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ataque 10: Entrada e saída posicionados através de um canto de um componente

Ataque 11: Entrada e saída em arco, com retas de prolongamento.

Ataque 12: Entrada e saída em semi-círculo, com retas de prolongamento

Ataque 13: Entrada e saída posicionados através de um canto. Entrada e saída perpendiculares entre si. Caso os cantos tenham 90 graus, entrada e saída acompanham as arestas.

Ataque dinâmico: permite posicionar dinamicamente o ataque.

Automático: coloca todos os ataques automaticamente.

Semi-automático: permite selecionar uma das opções ao lado e aplicar os ataques.

Apagar: permite apagar um ou mais ataques, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Configuração: chama a caixa de diálogo de configuração dos ataques.

Configuração do automático: permite configurar os ataques automáticos. Ver capítulo sobre configurações dos automáticos.

Deslocar ponto de entrada ou saída: permite deslocar o ponto de entrada ou saída, selecionando estes, e os movimentando para o local desejado.

Colocar a saída como entrada: permite colocar a saída de corte junto a entrada.

Colocar o ataque em bissetor: coloca a entrada e a saída, juntos, em bissetor

Substituir a entrada arco tangente por dois segmentos

De Para

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Adicionar elemento: adiciona linhas na entrada e/ou saída de corte.

Resultando em

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Configuração do Ataque Automático

Quando em Automático, a zona de preferência para o posicionamento dos ataques pode ser determinado, escolhendo uma das opções de zona para Furos (orifícios) e peças. Quando ? estiver selecionado o automático posiciona o ataque da melhor forma possível.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Para geometrias irregulares, o Automático dará preferência para a primeira opção de ataque, e caso esta não for possível, a segunda e se esta não for possível, colocará a terceira opção de ataque

Exemplos de ataques para geometrias irregulares

Aqui é possível aplicar para um tipo de geometria um determinado ataque, o qual o automático dará preferencia de uso. Para isto, escolher a geometria, como na imagem ao lado, aonde é furos e clicar em Alterar...

Exemplo de geometrias e ataques

Após clicar em Alterar..., selecionar nas opções da imagem ao lado, um tipo de ataque preferencial. Como exemplo, foi selecionado Entrada e Saída Perpendicular (Ataque 1). Desta forma, sempre que o Automático for selecionado, quando houver furos, nestes serão colocados ataques do tipo Entrada e Saída Perpendicular (Ataque 1) Valores do comprimento (D), raio (R) e ângulo (A) podem ser modificados conforme a necessidade.

Exemplo: Comprimento mínimo é 5. Caso houver uma aresta com 4 no local aonde deve ser posicionado o ataque, o sistema não colocara o ataque e procurará uma outra aresta onde o comprimento seja maior que 5 e então colocará o ataque.

Estes campos determinam os valores mínimos das arestas dos componentes ou ângulos mínimos/máximo aonde podem ser posicionados os ataques.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Testa a sobreposição. Caso houver sobreposição (ataque sobre ataque, ataque sobre arestas...), o sistema pode se comportar de forma diferente. Várias formas de configuração podem ser selecionadas.

No exemplo ao lado, Encurtar foi selecionado e um valor de encurtamento das linhas do ataque, de 10%, foi determinado.

Aneis

Anéis podem ser colocados em componentes, para evitar cantos arredondados ou perda de corte nos cantos, conforme necessidade. Após clicar em Anéis, a seguinte barra de ferramentas é mostrada:


Anel 1: Anel segmentado, composto de retas.

Anel 2: Anel “Looping”, composto de arco. Uso preferencial deste anel, pois gera menor desgaste da máquina, por não possuir movimentos bruscos.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Semi-automático: permite selecionar um componente, ou mais, conforme a necessidade, e aplicar o mesmo tipo de anel.

Apagar: permite apagar um ou mais anéis, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

Configuração: permite configurar o comprimento do anel ou raio (r), conforme a necessidade.

Amarrações

Amarrações podem ser colocadas em componentes, para evitar a deformação destes, quando houver pouca área de sustentação ou os componentes possuírem um comprimento elevado. Após clicar em Amarrações, dentro de Tecnologia, a seguinte barra de ferramentas é mostrada.


Amarração 1: Coloca a amarração nos cantos do componente, com entrada e saída paralelas

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Amarração 2: Coloca a amarração nos cantos do componente, com entrada e saída perpendiculares as arestas do componente.

Amarração 3: Coloca a amarração nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada e saída paralelas.

Amarração 4: Coloca a amarração nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada e saída em ângulo, podendo este ser configurado.

Amarração 5: Coloca a amarração nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada em ângulo e saída perpendicular.

Amarração 6: Coloca a amarração nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada perpendicular e saída em ângulo.

Automático: Coloca as amarrações de forma automática

Semi-automático: Coloca as amarrações de forma semi-automática, podendo ser determinado a posição (Meio, Extremo ou Ponto marcado) e em quais peças fazer. Clicar em Ok para confirmar.

Apagar: permite apagar uma ou mais amarrações, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Configuração: permite configurar os valores de Entrada e Saída dos ataques, tais como comprimento (D), Ângulo (A), Raio, e distância da garganta (S) (distância entre entrada e saída). Ângulo em círculos configura a prioridade de colocação da amarração em círculos, sendo que quando o valor for 0, o primeiro ponto será o quadrante a 0 graus, caso não seja possível, o ponto seguinte será a 90 graus, depois 180 graus e por último 270 graus.

Configuração do Automático: permite configurar os valores de colocação automática das amarrações.

Ver capítulo sobre Configuração do Automático.

Deslocar o ponto de entrada ou de saída: permite deslocar o ponto de entrada e/ou saída, conforme a necessidade.

Transformar a geometria: Transforma a amarração em “parte da geometria”.

Configuração do Automático

Configurações das amarrações automáticas permite configurar o Ângulo em Círculos, Distância entre amarrações, bem como todos os valores referentes a Entrada e Saída. Estas configurações, quando modificadas, se aplicam a todos os tipos de amarrações, ou seja, Amarração 1, Amarração 2, etc... não são tratadas de forma individual, com valores individuais para cada uma delas. Observar Distância entre amarrações: configuração utilizada para determinar a distância mínima entre uma amarração e a seguinte.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Pontes

Pontes podem ser colocadas em componentes, para diminuir o tempo de pré-aquecimento, consumo de gás e paradas para reposicionamento das canetas. Após clicar em Pontes, a seguinte barra de ferramentas é mostrada:


Ponte 1: Ponto com cruzamento de cortes

Ponte 2: Ponte interrompida, mantendo uma ligação entre os componentes

Automático: permite colocar automaticamente pontes, quando possível.

Apagar: permite apagar uma ou mais pontes, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Configuração: A distância mínima entre “entrada” e “saída” da ponte é definido por a. Comprimento máximo é a distância de um componente para outro. Número máximo determina o número limite de pontes por componente. Área das peças determina um valor mínimo e máximo, para aplicar pontes nos componentes. Em cantos: Quando habilitado, coloca as pontes nos cantos, conforme imagem abaixo:

Maquinagem Após colocar os Ataques, e demais tecnologias de corte necessárias, a maquinagem pode ser feita. Maquinagem consiste em determinar os movimentos de corte e movimentos rápidos da chapa que se deseja cortar. Então, podemos resumir que Maquinagem é cortar o Nesting.

Maquinagem pode ser acessado de duas formas. A primeira, pelo menu suspenso, conforme imagem ao lado, e a segunda, através da barra de ferramentas chamada Acabamento, conforme imagem abaixo.

Sendo que após clicar no primeiro ícone, chamado Inicializar, demais ícones são ativados.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ao clicar em Inicializar, a tela Gerais de inicialização aparece, aonde é possível modificar o PartNo. (número do programa CNC, que será chamado na máquina). Clicar em Ok para aceitar.

Após clicar em Ok, o ponto de inicialização é colocado, conforme configuração prévia. A partir deste ponto os movimentos de corte serão feitos.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Acabamento

Inicializar: Determina o ponto de partida para realização dos cortes. Ver capítulo sobre configurações, Gerais da Chapa.

Rápidos: coloca os movimentos rápidos, caracterizado por linhas verdes tracejadas, conforme configuração.

Movimentos: coloca os movimentos de corte, caracterizado por linhas vermelhas cheias, conforme configuração.

Contornos: coloca os movimentos rápidos e de corte. Das opções disponíveis, descreveremos as que mais se destacam: Contornos manuais: coloca os movimentos selecionando uma ou mais linhas e definindo o ponto inicial e o ponto final do corte, conforme perguntas que aparecem no canto inferior esquerdo da tela. Contornos automáticos: coloca os movimentos selecionando o que se deseja cortar, por exemplo, pode-se selecionar uma peça, porém ignorar o furo que ela contém. Peças: coloca os movimentos selecionando as peças na seqüência que se deseja cortar a chapa. Ao selecionar a peça, orifícios são selecionados e os movimentos de corte são aplicados a toda a peça. Todos os orifícios: coloca os movimentos de corte em todos os orifícios, ignorando os contornos externos. Todo corte: coloca os movimentos automaticamente, em uma seqüência pré-configurada.

Ciclo simples: cria apenas pontos com o início de corte (abertura do corte), de maneira livre, ou seja, não há a necessidade de respeitar a geometria de uma peça)

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ciclo linear: mesmo princípio de funcionamento do “ciclo simples”, porém podemos determinar somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cópia em linha.

Ciclo circular: mesmo princípio de funcionamento do “ciclo simples”, porém podemos determinar somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cópia circular.

Ciclo em rede: mesmo princípio de funcionamento

do “ciclo simples”, porém podemos determinar somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cópia retangular.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ciclo irregular: mesmo princípio de funcionamento do “ciclo simples”, porém podemos determinar geometrias (nesse caso pontos, caso os mesmos sejam criados nas peças) ou selecionar as entradas de corte (ataques).

Importar: Esta opção permite importar peças, sem

precisarmos sair do compactado e acabado. Importar peças pendentes da lista de ordens: Permite importar peças, de mesmo material, espessura e máquina, que ficaram pendentes em outros trabalhos. Importar peças da base de dados: Permite importar qualquer peça existente no banco de dados. Esta, assumirá o material e a espessura ativa no subtrabalho o qual ela está sendo importada.

Automática: Coloca todos os movimentos de forma automática, em uma seqüência pré-configurada.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Modificar: Comandos utilizados para modificar um acabamento já gerado. Das opções disponíveis, descreveremos as que mais se destacam: Ordenar a mecanização: Utilizado para reordenar a ordem de execução do corte. Modificar os dados de inicialização das máquinas: Utilizado para modificar alguns parâmetros utilizados para a geração do programa tais como o número do programa CNC, o raio do cortador (kerf), ponto de carga, etc. Tratamento de subrotinas: Utilizado para criar cópias de um acabamento já gerado. Indicado para máquinas que trabalham com subprogramas (subrotinas), pois reduz o tamanho do arquivo CNC gerado pelo Lantek. Modificar a compensação: Utilizado para modificar compensação do corte (kerf) para controlo (máquina) ou sistema (Lantek). Essa opção muda a compensação de todo o corte. Modificar a compensação de um contorno: Utilizado para modificar compensação do corte (kerf) para controlo (máquina) ou sistema (Lantek). Essa opção permite modificar apenas a compensação do contorno selecionado.

Apagar instruções: Apaga o acabamento (corte) gerado. O acabamento pode ser apagado por completo (todo o acabamento), contorno por contorno (acabamento por escolha), peça por peça (mecanizado das peças selecionadas ou linha por linha (maquinação por seleção da geometria). Se selecionarmos a “instrução actual”, será apagado o último comando utilizado para geração de acabamento.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Utilidades - Compactado e Acabado Corte Comum

Dentro de Compactado e Acabado, Utilidades, Configurar..., temos acesso as configurações de Parâmetros de Corte Comum.

Inicialmente, corte comum esta desabilitado, conforme mostra a imagem ao lado, podendo ser habilitado, conforme vermos a seguir:

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Somente faz corte comum entre duas peças.

Permite configurar a entrada de corte, quando se trabalha com corte comum.

Modo de execução define a ordem de corte. Adição para corte comum habilita a possibilidade de fazer Nesting. Quando não estiver habilitada, o Nesting para corte comum deve ser feito manualmente. Determina se compensação não vai ser feita, se vai ser feita somente na linha do corte comum ou em todos os contornos das peças. Cortar primeiro apenas as peças dentro das ilhotas faz primeiro o corte dentro de todos os furos. Cortar primeiro todas as ilhotas faz o corte comum de todas a peças dentro de furos e furos.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Somente faz corte comum entre várias peças. É permitido inverter contornos. Habilita a possibilidade de inverter de horário para anti-horário, ou de anti-horário para horário, conforme a necessidade. Adição para corte comum habilita a possibilidade de fazer Nesting. Quando não estiver habilitada, o Nesting para corte comum deve ser feito manualmente. Determina se compensação não vai ser feita, se vai ser feita somente na linha do corte comum ou em todos os contornos das peças. Cortar primeiro apenas as peças dentro das ilhotas faz primeiro o corte dentro de todos os furos. Cortar primeiro todas as ilhotas faz o corte comum de todas a peças dentro de furos e furos.

Modulo de Desenho No Lantek é possível desenhar a geometria que se deseja cortar, não sendo necessário programas adicionais de desenho. Dentro de CAM, selecionar o ícone Desenho, conforme imagem abaixo.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ao clicar em Desenho, este é aberto, tendo o formato semelhante ao da imagem abaixo.

Geometria

Dentro do Módulo de Desenho, temos o menu Geometria, o qual, de acordo com a ferramenta escolhida, permite desenhar as formas básicas que irão compor o desenho. O menu Geometria também está disponível em forma de ícones:

A descrição detalhada de cada ícone aparece abaixo. Observação: Alguns ícones podem aparecer desabilitados.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Observações Gerais. Para colocar uma medida desejada, por exemplo: 10.5 mm, escolher um comando de desenho, como Segmento (ver lista abaixo) e clicar em um numero (neste caso 0). Este será o ponto de partida, de acordo com as Coordenadas. 0 para X e 0 para Y. Para desenhar o segmento de 10.5 mm, após colocar os dois 0 (X e Y), clicar em Ok e então, clicar em 1 e digitar o valor 10.5 para X e 0 para Y. Desta forma, uma linha horizontal será desenhada, com 10.5 mm de comprimento. Esta regra se aplica a grande maioria dos comandos. Observar também que no canto inferior esquerdo da tela aparece descrito o que deve ser feito, quando selecionado um comando.

Coordenadas Absolutas Cartesianas Uma coordenada absoluta possui somente um ponto de referencia, o chamado ponto 0. Tudo o que é desenhado tem como referencia este ponto. Para desenhar um retângulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, utiliza-se a seguinte lógica: Ponto inicial X0 Y0 X100 Y0 X100 Y45 X0 Y45 Ponto Final X0 Y0 Coordenadas Incrementais Cartesianas Para coordenadas Incrementais Cartesianas, todo o ponto é um ponto de referência, do qual se pode partir, sendo seu valor inicial 0. Para desenhar um retângulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, em qualquer lugar do espaço, utiliza-se a seguinte lógica: Ponto inicial Onde se encontra o cursor X100 Y0 X0 Y45 X-100 Y0 Ponto Final X0 Y-45

Pontos: podem ser colocados quando necessidade de referência, ou alguma característica do desenho. Também pode ser usado para determinar um ponto de marcação ou puncionado.

Entre as opções de pontos estão: Pontos, Afastado, Rodado, Simétrico e Projetado, conforme barra de opções abaixo:

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Segmentos: permite desenhar uma linha. Entre as opções de segmentos estão: Dois Pontos, Ponto e tangente, Tangente a dois, Paralelo a distância, Paralelo por ponto, Perpendicular por ponto e Perpendicular e distância, conforme barra de opções abaixo:

Linhas: permite desenhar uma ou mais linhas em seqüência. O comando somente é interrompido quando Esc é pressionado.

Entre as opções de linhas estão: Ponto, Deslocado, Rodado, Simétrico, Projectado, Arco e Fechar, conforme barra de opções abaixo.

Arcos: permite desenhar arcos Entre as opções de arcos estão: 3 pontos; 2 pontos e centro; centro, início e abertura; redondo; 2 pontos e raio; raio e ângulos; centro, início e comprimento; 2 pontos da diagonal; Discretrizado; Segmento e raio; Arco contínuo, conforme barra de opções abaixo.

Círculos: permite desenhar círculos, em qualquer ponto ou com a ajuda de geometrias auxiliares, tais como retas e pontos.

Entre as opções de arcos estão: Centro e raio; Centro e ponto; 3 pontos; 2 tangentes e raio; Concêntrico; 3 tangentes; 1 tangente e centro; 2 pontos e raio; 1 tangente, 1 ponto e raio; 2 tangentes e 1 ponto; Diferença; 1 Tangente e 2 pontos; Arco de circulo; Canto; 2 Pontos de diagonal; Centro e diâmetro, conforme barra de opções abaixo.

Rectas: permite desenhar retas contínuas, auxiliares a criação de geometrias diversas.

Entre as opções de Rectas estão: Ponto e ângulo; 2 Pontos; Horizontal; Vertical; Paralela a uma distancia; Paralela por ponto; Perpendicular por ponto; 1 tangente e 1 ponto; 2 tangentes; Simétrica; 1 tangente e 1 ângulo; Bissetriz; Mediatriz; Segmento de Recta; Ponto e ângulo com recta, conforme barra de opões abaixo.

TREINAMENTO: LANTEK


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Quadrados: permite desenhar quadrados Entre as opções de quadrados estão: Extremidade; Centro, conforme barra de opções abaixo.

Rectangulos: permite desenhar retângulos Entre as opções de retângulos estão: Extremidade; Centro; 2 pontos, conforme barra de opções abaixo.

Polígonos: permite desenhar polígonos, tais como pentágonos (5 lados), hexágono (6 lados), Heptágono (7 lados), octógono (8 lados) etc...

Entre as opções de Polígonos estão: Comprimento de Lado; Circulo Inscrito; Circulo circunscrito, conforme barra de opções abaixo.

Rectangulos modificados: permite desenhar retângulos cujas extremidades possuem raios, chanfros ou recortes, conforme escolha.

Entre as opções de Rectangulos modificados estão: Extremidade; Centro; 2 Pontos, conforme barra de opções abaixo.

Após selecionar uma das opções, uma nova janela é mostrada, onde é possível determinar o dimensional do retângulo e escolher o tipo de modificação a ser feita.

Ranhuras lineares: permite desenhar oblongos, conforme a necessidade.

Entre as opções de Ranhuras lineares estão: Ponto Inicial e ângulo; Ponto do meio e ângulo; 2 pontos; Ponto inicial e ângulo; Ponto do meio e ângulo; 2 pontos; conforme barra de opções abaixo.

TREINAMENTO: LANTEK


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Ranhuras circulares: permite desenhar ranhuras circulares.

Entre as opções de Ranhuras circulares estão: Extremidades e centro; Extremidade, centro e ângulo; Extremidades e raio; Centro e ângulo inicial e de abertura; conforme barra de opções abaixo.

Polis

Ovais

Elipses

Offset: permite criar uma geometria semelhante a selecionada, porém maior ou menor, conforme a necessidade. Offset não tem tradução para o português, sendo necessário compreender o seu conceito.

Círculo marcado com vermelho é o resultado de um Offset a partir do Círculo marcado com azul.

Ao selecionar a geometria que se deseja fazer Offset, o modo de compensação precisar ser informado. Após escolher, clicar em Ok para confirmar.

Fitting

Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais geometrias, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

Apagar Geometria possuí, ainda, seleção de Pontos; Segmentos; Arcos; Círculos; Rectas.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Edição

O menu Edição possuí todas as ferramentas necessárias para modificar uma geometria já desenhada, tais como: copiar, mover, cortar... A barra de ferramentas Edição não está disponível, sendo necessário criar uma barra de ferramentas nova, dentro de Utilidades, Personalizar. Ver Capítulo sobre personalização de menus e barras de ferramentas.

Observação Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja modificar, ícones da barra de ferramenta edição podem aparecer desabilitados.

Desfazer: desfaz a última operação. Pode ser acionado várias vezes, desfazendo várias etapas do trabalho.

Apagar Geometria: Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais geometrias, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

Apagar Geometria possui, ainda, seleção de Pontos; Segmentos; Arcos; Círculos; Rectas.

Alongar Elementos: Estende uma linha Selecionar primeiro a linha para onde será estendido ou referência, depois, selecionar a linha a ser estendida.

TREINAMENTO: LANTEK


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Juntar Elementos: Une duas linhas, secionando a mesma, quando necessário.

Antes do comando

Depois do comando

Cortar Elementos: corta linhas que se cruzam ou as unem, conforme a necessidade.

Entre as opções de Cortar Elementos estão: Quebrar; Cortar 1; Cortar vários; Juntar; Eliminar Partes; Pontes; União; Subtração; Interseção; Encurtar-Alongar; Juntar e Arredondar; conforme barra de opões abaixo.

Chanfros em cantos: coloca chanfros em cantos.

Ao selecionar o canto a ser chanfrado, a seguinte caixa de diálogo aparece,

onde o valor do chanfro deve ser digitado.

Arredondar Cantos: coloca raios em cantos. Ao selecionar o canto a ser arredondado, a seguinte caixa de diálogo aparece,

onde o valor do raio deve ser digitado.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Decotes: coloca formas geométricas em linhas, simplificando em muito o trabalho. Ao escolher uma forma geométrica na barra de opções ao lado, uma nova caixa de diálogo será mostrada, onde o dimensional da forma geométrica deve ser determinado.

Entre as opções de Decotes estão: Decote 1, Decote 2....até o Decote 12; conforme barra de opões abaixo.

Exemplos de Decotes aplicados:

Mover: move de posição os itens selecionados É necessário informar o ponto inicial e o ponto final, dos itens selecionados.

Esticar: aumenta uma geometria. Pode ser informado valor numérico, para aumentar ou diminuir a geometria.

Rodar: rotaciona os itens selecionados. É necessário informar um ponto de rotação.

Escolher uma das opções, para rotacionar, sendo que a primeira opção rotaciona a partir de um ponto, a segunda rotaciona considerando o centro da geometria como ponto de rotação e a terceira rotaciona através de um ponto e uma linha de referência.

Escalar: permite aumentar de escala os itens selecionados, sendo que é possível aplicar um fator de escala diferente para X e Y.

Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximação pode ser definido. Por ser um comando de extrema importância, descreveremos o seu funcionamento em um capítulo a parte. Ver capítulo sobre Agregar.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Simetria: faz um espelhamento dos itens selecionados

Copiar: copia os itens selecionados.

Por ser um comando de extrema importância, descreveremos o seu funcionamento em um capítulo a parte. Ver capítulo sobre Copiar.

Quebrar peças: divide uma determinada geometria em um número determinado. Exemplo: Geometria, antes de aplicar o comando Quebrar peças

Geometria, após aplicar o comando Quebrar peças, partes iguais, número de partes 3.

Transformar decotados: Desenha uma linha de corte tendo por referencia um determinado recorte. Utilizado em máquinas combinadas, onde o corte pode ser feito com Laser (por exemplo), ao invés de se utilizar a puncionadeira. Exemplo: Após selecionado a geometria, linhas de corte foram aplicadas.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Alterar coordenadas: move o sistema de coordenadas para outro ponto, conforme a necessidade. Antes de mover o sistema de coordenadas

Após mover o sistema de coordenadas

Entre as opções de Alterar coordenadas estão: Mover para um ponto; Rodar com base num elemento; Rodar um Angulo; Simetria Eixo X; Simetria Eixo Y; Simetria Eixo XY; Estabelecer; Restaurar; conforme barra de opões abaixo.

Agregar

Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximação pode ser definido. Entre as opções de agregar, estão:

Esta opção permite aproximar duas geometrias cujas linhas estão paralelas.

A geometria superior será aproximada da geometria inferior

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Após selecionar a geometria (retângulo em linhas verdes), selecionar a geometria de origem (Linha marcada com vermelho) e a geometria de destino (Linha marcada com azul).

Ao clicar sobre a geometria de destino, a distância entre as geometrias deve ser informar. Para este exemplo, usaremos 15 mm. Clicar em Ok para confirmar.

Resultado final.

Esta opção permite aproximar duas geometrias cujas linhas estão perpendiculares. A geometria superior será aproximada da geometria inferior.


TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Ao clicar sobre a geometria de destino, a distancia entre as geometrias deve ser informar. Para este exemplo, usaremos 10 mm. Clicar em Ok para confirmar.

Resultado final

Esta opção permite aproximar duas geometrias, alinhando uma das linhas em 0 e a outra, conforme medida de desejada.

A geometria superior será aproximada da geometria inferior.



TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Resultado final

Esta opção permite aproximar duas geometrias, através de pontos. A geometria superior será aproximada da geometria inferior.

Após selecionar a geometria (circulo em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto próximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto próximo, marcada com azul).


TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Resultado final

Esta opção permite aproximar duas geometrias alinhando com duas referências. A geometria circular será aproximada da geometria inferior.

Após selecionar a geometria (circulo em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto próximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto próximo, marcada com azul).


Resultado final

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Esta opção permite aproximar duas geometrias alinhando com um ponto projetado.

A geometria com arredondamento será aproximada da geometria inferior.

Após selecionar a geometria (com arredondamento, em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto próximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto próximo, marcada com azul).

Resultado final

Copiar

Copiar: copia os itens selecionados. Entre as opções de copiar, estão:

Copia de um ponto para outro, podendo ser informado medidas.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Copia de um ponto para outro, múltiplas vezes, podendo ser informado medidas.

Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, podendo ser informado o numero de repetições (n), o ângulo de inclinação (a) e a distância entre centros (d)

Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, rotacionando a geometria selecionada, podendo ser informado o numero de repetições (n), o ângulo entre as repetições (a) e se a geometria é rotacionada de acordo com o arco ou permanece no seu alinhamento original (sim ou não).

Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, no eixo X (d1 e n1) e Y (d2 e n2), sendo possível informar o numero de repetições para o eixo X e Y (n1 e n2), o angulo de inclinação (a) e a distância entre centros para o eixo X e Y (d1 e d2).

Copia a geometria selecionada, abrindo uma janela com o mouse. Distância entre geometrias precisa ser informada.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Copia a geometria selecionada, clicando em um ponto distante, que representa a posição final das cópias. Distancia entre geometrias precisa ser informada. Exemplo:

Dentro do círculo vermelho esta o ponto informado como sendo posição final. Geometrias são reposicionadas dentro desta área, com uma distância de 10 mm entre si, conforme determinado na pergunta anterior.

Multimaçarico É possível configurar, no Lantek, o uso de dois, três ou mais maçaricos, conforme a necessidade. Para isto, dentro de Centros de Trabalho, clicar em Utilidades, Configuração, Maquina, Dados de multimaçarico, para acessar as configurações dos maçaricos.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Tela de configuração dos multimaçaricos.

Número de maçaricos determina a quantidade de maçaricos que a máquina dispõe.

Neste quadro é possível determinar que características cada maçarico dispõe: Chanfrar, Cortar, Marcação e Puncinagem.

Determina em qual posição está o maçarico principal (mestre). Em cima ou embaixo.

Distancia mínima entre maçaricos e distância máxima entre maçaricos. Estes limites determinam os limites de Nesting, dentro de Compactado e Acabado.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Marcando “Ver a configuração em “Fazer tudo”, caixa de dialogo mostrando os maçaricos disponíveis é mostrado, aonde é possível desmarcar um determinado maçarico. Rodar peças de acordo com multimaçarico, quando habilitado, permite que as peças sejam rotacionadas, para um melhor Nesting no sentido dos maçaricos.

Quando Ver a configuração em “Fazer tudo” não estiver marcada, é necessário entrar dentro de CAM, Compactado e Acabado, Chapas, Multimaçarico...

...para alterar a quantidade de maçaricos, dentro de Compactado e Acabado.

TREINAMENTO: LANTEK


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Utilidades – Desenho

Dentro de Utilidades está disponível uma série de ferramentas A barra de ferramentas Utilidades não está disponível, sendo necessário criar uma barra de ferramentas nova, dentro de Utilidades, Personalizar. Ver Capítulo sobre personalização de menus e barras de ferramentas.

Observação Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja modificar, ícones da barra de ferramenta utilidades podem aparecer desabilitados.

Textos

Textos: permite escrever um texto. Fonte pode ser modificada, bem como a orientação (ângulo de inclinação). Escrever no campo Texto o conteúdo desejado. Quando Vectorizar está ativado, o texto é transformado em vetores, sendo que “Número de tramos para las curvas Bezier” é o numero de vetores nos quais serão transformados os raios. Quanto maior o número, melhor a qualidade, porém maior o tamanho do programa CNC.

Vectorizar textos: Transforma um determinado texto existente em vetores, sendo que “Número de tramos para las curvas Bezier” é o numero de vetores nos quais serão transformados os raios. Quanto maior o número, melhor a qualidade, porém maior o tamanho do programa CNC

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Cotas

Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).

Entre as opções de linhas estão: Cota 1; Cota 2; Cota 3; Cota 4; Cota 5; Cota 6; Cota 7; semi-automático; Automático; Apagar; Configuração; Mudar Dados; Modificar Cotas; Explorar Cotas; conforme barra de opções abaixo.

Para maiores informações sobre cotas, ver capítulo sobre o assunto. Observação: Alguns ícones podem aparecer desabilitados.

Tempos e custos

Tempos e custos: permite obter informações sobre a área total de corte, tempo de corte e custo de corte. É importante que todas as informações necessárias esteja configuradas.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Distâncias e ângulos: permite obter de forma rápida a informação referente a uma distância qualquer.

Ângulo formado por três pontos: permite obter de forma rápida a informação sobre um ângulo, através de 3 pontos. Verificar peça

Verificar peça: verifica uma geometria e se esta tem pontos abertos. Na imagem ao lado é possível informar como a geometria deverá ser analisada.

Após clicar em Ok, Verificar peça retorna as informações referentes a geometria. Caso houverem contornos abertos, pode optar por fechar estes automaticamente, ou corrigir eventuais falhas.

Ver Geometria

Ver geometria: Retorna as informações referentes a uma ou mais geometrias, tais como distâncias e perímetro total.

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Comparar geometrias

Compara duas geometrias e indica as diferenças entre elas. Selecionar uma geometria primeiro e depois, outra. As diferenças são mostradas em verde. Este comando é aplicado principalmente para verificar as diferenças, quando um projeto sofre alteração. Não havendo alterações nos componentes selecionados, não é necessário refazer programas, salvar arquivos, etc. Definir limites:

Define um limite, através de linhas rosadas, onde pode ser desenhada uma determinada geometria. Quando acionado comandos de Zoom, linhas limítrofes desaparecem. Estas são somente para informação temporária.

Ver estado do sistema:

Estado actual: Estado actual mostras os configurações referentes a unidades de medidas, raio do cortador, compensação e Velocidades.

Verificar o maquinado: Verificar o maquinado retorna as informações sobre quais geometrias tem maquinado e quais não tem (corte), modificando as cores destas. Com maquinado (cinza). Sem maquinado (vermelho).

Seleccionar maquina: Determina a Máquina na qual vai se trabalhar.

Orifícios de ventilação: Informação disponível no Módulo de Caldeiraria

TREINAMENTO: LANTEK


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Macros de maquinagem: Permite salvar uma Macro com uma determinada seqüência de corte, conforme a necessidade. Ao salvar a Macro, um ponto de referencia e um nome devem ser informados. Para utilizar novamente a informação (em um novo desenho), dentro de Maquinagem, selecionar a opção Importar e Macro da mecanização. Geometria(as) e seqüência de corte são inseridas no desenho.

Entre as opções, para Macros, estão: Abrir, Guardar, Guardar Como e Apagar.

Personalizar: Permite criar barras de ferramentas com as informações desejadas, ou teclas de atalho. Para criar uma nova barra de ferramentas, clicar em Nova e nomea-la, conforme a necessidade. Em seguida, acrescentar as ferramentas, selecionando estas no menu a esquerda, e jogando-os para a direita. Para criar um novo atalho, selecionar no menu da esquerda, o função para qual se quer criar um novo atalho e no lado direito da tela, determinar quais as teclas ou tecla que servirá de atalho.

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Treinamentos

Cotas

Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).

Cota 1: coloca cotas horizontais

Cota 2: coloca cotas verticais

Cota 3: coloca cotas alinhadas

Cota 4: coloca cota em raios

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Cota 5: coloca cotas em diâmetros.

Cota 6: cota o ângulo de abertura de um determinado raio, sendo necessário especificar primeiro o centro, o ponto de início e o ponto final.

Cota 7: cota o ângulo entre duas retas.

Semi-automático: coloca cotas horizontais, verticais, em raios e cantos, sem precisar chamar outro comando de cota.

Automático: coloca cotas automaticamente.

Apagar cotas: permite apagar uma ou mais cotas, conforme a necessidade. Comportamento de seleção igual ao do Apagar, descrito no capítulo Apagar.

Configuração: permite modificar o formato das cotas, bem como as informações que estas contém.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Fonte configura o tipo de letra e o tamanho.

Número de decimais no texto é número de casas após a vírgula.

Textos automáticos permite colocar Sufixos ou Prefixos (Anterior ou Posterior) para as cotas lineares, de raio, diâmetro e ângulo.

As dimensões referentes as linhas de chamadas, flexa e cotas podem ser determinadas através dos valores a, b, c, d.

TREINAMENTO: LANTEK


Treinamentos

Cotar automaticamente: define as regras de cotagem automática.

Vertical ( Incrementais ou Absolutos) e Horizontal (Incrementais ou Absolutos) define as regras a serem aplicadas as cotas.

Mudar dados. Altera as informações contidas dentro de Configuração, atualizando automaticamente as informações, após clicar em OK

Modificar cotas: quando selecionada uma cota, após clicar neste comando, a posição de uma cota pode ser modificada.

Explorar cotas: Explode as cotas transformando estas em linhas. Na imagem ao lado, dentro do retângulo vermelho, está um exemplo de cota explodida.

lantel

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