yeso, cera y plastilina odontologia
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Los egipcios utilizaron estuco de yeso en el revestimiento interior de las pirámides.
La civilización gypsos (yeso) y la romana generalizó su uso en Europa. Posteriormente, los españoles lo introdujeron en América Latina.
El que se utiliza con fines odontológicos es el Dihidrato de Sulfato de Calcio cuya fórmula química es: CaSo4 2H2O
TIPOS:
Yeso París o común (tipo II)
Yeso piedra (tipo III)
Yeso Velmix (tipo IV)
Yeso Paris, Corriente o Tipo
• Es el más débil,debido al tamaño y forma de sus partículas. Se genera calentando en horno abierto a más de 100 ºC. Es el que necesita más cantidad de agua, y por lo mismo es más poroso y débil. IMPRESIONES
Yeso Piedra o Tipo II
•Es un poco más compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave cerrado a 120 ºC. Sus partículas son más pequeñas y regulares que el tipo I, por lo mismo, menos poroso y frágil. MODELOS .
Yeso Extraduro
• Tipo III: se calienta a más de 120 ºC y se le agregan sales minerales. Es aún más duro que el tipo II, con partículas más regulares y finas, por lo que necesita menos agua para fraguar. Es mucho menos poroso que los otros dos, menos frágil.
• Tipo IV: Es igual al yeso tipo III, pero se le agregan algunas resinas que le mejoran características como porosidad.
• Tipo V: Es el más duro de todos con un porcentaje resinoso alto, sus características son óptimas, es decir, altamente duro y resistente, no es poroso y no absorbe mucha agua. MODELOS Y MUÑONES.
YESO PARA IMPRESIONES 55-70cc agua X 100gmPOLVO.
YESO PARA MODELOS 45-55cc agua X 100gm POLVO.
YESO PIEDRA PARA MODELOS 28-35cc agua x 100gm POLVO.
YESO EXTRAPIEDRA PARA MODELOS 20-25cc agua x 100gm POLVO.
TIEMPO DE FRAGUADO: es el que transcurre desde la
mezcla inicial hasta el fraguado total se divide en 3 fases:
1. ELABORACION: la mezcla de agua /polvo puede ser manipulada manualmente
2. INICIAL DE FRAGUADO: es el tiempo necesario para que adquiera un mínimo grado de consistencia (semiduro)
3. TIEMPO FINAL DE FRAGUADO: suficientemente endurecido.(su resistencia es considerable despues 24 horas)
No existe una fecha exacta o un autor determinada a quién atribuirle este gran invento.
Play-Doh, masa colorida y no tóxica que en un principio se concibió como limpiador de paredes, pero que gracias a su textura y parecido a la arcilla para moldear, encantó a algún chiquillo que lo hizo su juego favorito.
Su creador, Joe McVicker se hizo millonario antes de cumplir 27 años al patentar el producto como juguete. En la actualidad.
se han vendido más de setecientos millones de libras de Play-Doh.
Conocida como plasticina en algunos países) es un material de plástico, de colores variados.
Compuesto: por aceite, cera, cinc, azufre, cadmio, etc.
• COMO JUEGO: es el principal uso que tiene en la actualidad, y sirve como estimulante de la actividad motriz.
• PARA LA REALIZACION DE MAQUETAS: es un elemento útil en la realización de maquetas.
• EN LA ANIMACION: las figuras de plastilina han resultado un excelente material para la realización de películas animadas.
• Actualmente se está empleando como recurso pictórico, como sustituto de la pintura, debido a sus propiedades maleables, produciéndose obras texturadas con resultados que pueden compararse con los del óleo.
• Aún puede emplearse para el
bosquejado de modelos escultóricos por
su tiempo de secado lento.
TERAPIAS.
APRENDIZAJE Y DESARROLLO
INFANTIL.
DESARROLLO PSICOMOTOR.
NOCIONES SOBRE LOS TAMAÑOS.
SUS COLORES SON UNA FORMA DIVERTIDA PARA
LOS NIÑOS DE DIFERENCIARLOS.
MOTIVADOR PARA LA
CREATIVIDAD.
CERAS NATURALES: minerales
vegetales
CERAS SINTETICAS: hidrogenadas, estearinas.
CERAS ANIMALES: de abeja
TEMPERATURA DE TRANSFORMACION:
Es la fase inicial que sufre una cera cuando
se calienta, pasando del estado estructural
cristalino a otros estados moleculares dando
asi al producto la plasticidad natural
indispensable a su manipulador.
PROPIEDAD MECANICA:
Elasticidad, dureza, etc.
DESLIZAMIENTO:
Varia según la temperatura de uso y la
estructura molecular de la cera.
TENSIONES INTERNAS:
Son las que provocan las mayores
distorsiones en la cera. pueden ser evitadas
trabajando la cera a una elevada
temperatura.
Para modelar fija
CERAS PARA MODELOS: Para fusiones
CERAS DE ELABORACION: De utilidad
adhesivas
CERAS DE IMPRESIÓN: correctivas
De registro
CERAS DE BASE, PARA MODELAR, EN LAMINA, DE UTILIDAD, DE ENCAJADO, IMPRESIÓN DE MORDIDA, DE RODILLOS ANATÓMICOS PREFORMADOS, PARA MORDIDA PREFORMADA, PARA INCRUSTAR, DE MARGEN,DE ESCULPIR, DE PRESENTACIÓN, PEGAJOSA, DE ALAMBRE Y/O HILO EN CARRETE Y CERAS ESTRUIDAS