회사 소개서

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YOUNG HUAN CHINA 제품 소개서(제품별)

KORUND® 제품 설명서

Applied as paint, it acts as heat barrier !

제품기술 및 영업문의 이 사: 노 일섭 010-4335-3192 E-mail: ris2518@hanmail.net

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한국총판매원(수입원): 주식회사 영현차이나 대표전화:032-777-4267 Fax :032-761-5551 인천광역시 중구 답동 35-8 사업자번호: 137-81-49774

1. 액상 단열제품의 특징

KORUND 도료의 우수성

단열 우수

접착성 우수 신축성 우수

내구성 우수

친 환경 제품 발수성

방청기능

낮은 비중 경제성

결로방지 항곰팡이

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2. 제품개요

배 관 단열 건축단열

본체

본체

미네랄 울 50mm

본체

KORUND® 1mm 본체 미네랄 울 60mm

KORUND® 1mm

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구성 내 용 비 고

제품용량 20L 1ℓ/ 2㎡ / 0.5㎜ 코팅 두께 기준

구 성 일액형 아크릴 수용성 채색 도료 가능

색 상/ pH 기본 색상은 백색 / 8.5~9.5 비중이 낮을수록 단열성이 높음

비중 / 열 전도율 0.47~0.52 / 0.0012W/m℃ 수명은 최소 10~15년 이상

난연성 및 불연성 난연 1급 기타 유리 나무 플라스틱 등에도 접착성이 뛰어남

접착력 철 금속 : 접착력 7㎏f/㎠ 콘크리트 : 접착력 8㎏f/㎠ 벽 돌 : 접착력 10㎏f/㎠

코팅 율 1회 최대 코팅두께 0.5㎜ 추천하는 코팅 두께 최소 1.0㎜

붓(B), 에어리스(A), 코트시공

제품 적용 온도 -60℃ ~ 210℃ 순간 최고치 260도

작업 면 표면 온도 7℃ ~ 150℃ 대기온도 -20℃에서 코팅할 수 있는 별도 제품 있음.

Anticor [부식방지]

3. 제품 소개

KORUND 제품 종류

Classic [Plant] Fasad [건축물]

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상 품 명 적 용 분 야

KORUND Classic 다목적 단열도료, 1회 0.5mm 도포시공, 적용온도 -60도~260도, 플랜트,건축 외 사용

KORUND Facade 1회 1mm 두께 시공가능, 적용온도-60~130도, 발수성 우수, 건축 전용

KORUND Anticor 부식방지전용 단열도료, 적용온도 -60~150도, 부식이 진행된 표면에 사용

KORUND Winter 영하 -20℃에서 작업이 가능한 동절기 전용 도료, 적용온도-60~80 ℃, 표면5~-20 ℃ 표면에 적용

4. 표면 온도에 따른 도포 두께 표

KORUND 제품 시공 기준

표면온도(℃) 설계 두께 (mm) 도료두께 (mm) 도료사용량 (ℓ/㎡)

0∼40 0.46 1 1.1

40/45∼80-85 1.04 1 1.1

80/85-100/110 1.56 1.5 1.65

100/110∼160/180 1.97 2 2.2

160/180∼200/210 2.79 3 3.3

200/210∼260 3.92 4 4.4

온도별 도포 기준

두께별 온도 기준

러시아 건축기준 41-03-2003, 건축 규정 41-103-2000의 규정에 따라 난방 및 온수 배관의 열 손실률을 감소하기 위한 Korund 보온단열재 두께의 대체적인 계산 도표

Korund 두께.mm

표면의 온도℃

60 80 100 120 150 200

1 42 54 64 68 77 100

1.5 33 42 56 57 64 75

2 31 35 45 51 58 70

2.5 30 31 42 46 50 66

3 28 29 35 42 45 52

4 25 26 32 35 39 45

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Parameter Insulated Wall Non Insulated Wall

내부표면온도 15.9 13.1

외부표면온도 -12.8 -13.5

실내온도 19.2 14.5

외부온도 -14.1 -14.1

내벽측면에 나오는 열량(W) 39.4 26.6

외벽측면에 나오는 열량(w) 1.5 13.5

5-2. KORUND FACADE 제품 건축 열전도 시험(Test)

결과:korund facade 2mm 외벽 도포 시

테스트 결과 (표1 )에 따라서

열전도율이 0.001W / m ℃ 로 측정.

*모든 수식 및 도표는 요청 시 제공 될 수 있습니다. *

5. 시험 및 검증

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매개변수

korund Non Insulated

Section 1 Section 2 Section 3

평균 실내온도 29 29 29

관의 입구에서 유체의 평균 온도 74.2 80.3 79.1

관의 출구에서 유체의 평균 온도 73.8 73.2 72.3

온도의 차이 0.4 7.1 6.8

시험 관의 표면 온도 49.2 69.5 64.5

파이프로부터 외부로 방출되는 열량, W 38.03 1038.37 1051.86

단위 면적당 열 흐름의 밀도, W/m² 28.04 765.45 775.71

5. 시험 및 검증

KORUND CLASSIC 배관 열전도 시험

결과: korund classic 1.5mm 배관에 도포 할 경우 테스트 결과는 0.0016W / m ° C 의 열전도율이 측정되었습니다.

*모든 수식 및 도표는 요청 시 제공 될 수 있습니다. www.korundkorea.kr

5. 시험 및 검증

표면온도 80℃일 때 ΔΤ값이 44 ℃ 표층두께 50마이크로

0.13pa 진공상태의 세라믹

실리콘

실리콘

0.13pa 진공상태의 세라믹

KORUND구조 및 온도측정값에 대한 실제 온도

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아크릴 중합체

세라믹=100 마이크로 실리콘=200 마이크로

장비 기기 측정온도 단열 영역의 온도(° C)

Contact

thermometer

75.4

100

Thermo probe

Thermo-5

52.5

98

Temperature

meter

Elcometer 319

44.7

99

Pyrometer

73.6

97

Density meter

65.9

100

테스트 조건: 1. Hot plate 100℃ 2. 단열코팅두께 1.5mm 3. 시료 korund classic

5. 시험 및 검증

온도 계측기 종류 에 따른 온도편차

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5. 시험 및 검증

HOT PLATE 온도 변화

소 재 표면 온도(ºс)

열 절연 코팅Корунд® 47.3

아크릴 페인트 49.4

아크릴 접착제 57

금속 62.1

종이 48

판지 48.4

부직포 45

퍼터 53.6

시멘트 석고 54

세라믹 타일 59.6

스티로폼 (두께 1 ㎜) 47

골판지 (두께 4mm) 46

다양한 샘플의 표면 측정 결과(핫플레이트 온도 100℃)

5. 시험 및 검증

내 용 측정단위 미네랄 울 Korund 차이 (%)

두 께 mm 60 2 58(96.7)

열 전도율 W/m °С 0.041 0.001 0.040(97.6)

사용기간 년 5 15 10

설치비용 루블/1미터 1200 600 600(50)

열 손실 kcal/h m

(Gcal/h m)

76.455.

(0.0000764)

55.9

(0.0000559)

20.5

(36.8%)

난방 시 열 손실 (215 일∙24시간=

5,160시간) 길이 1미터

kcal/5,160 h m 394,224 (0.394 Gcal)

288,444 (0.288 Gcal)

105,780 (36.8%)

kcal/5,160 h

100 m로 환산할 경우

394,224/10300kcal

/L/0.85%=45L

45L×100m×1300원=

536만원

288,444/10300kcal

680Kcal/L/0.85%=33L

33L×100m×1000원=

392만원

144만

(36.7%)

경유로 환산

시험 조건: 직경 159 mm의 파이프라인, 길이 1M, 온도 100°С,

주변온도30°С, 측정시간 5160시간 .

5. 시험 및 검증

에너지효율 경제성 비교

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KORUND 결로 시험 (HP Indigo, R&D Materials Characterization Lab)

Test 조건: 실내온도: 20.6 ℃ 습도:61%, chiller온도: 4.9 ℃, 코팅두께: 2.9mm, 배관표면온도: 8 ℃

코팅 표면온도 =10℃

코팅 표면온도 =14℃

5. 시험 및 검증

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코팅 표면온도 =9℃

입자 조직 검사 (전자 현미경 촬영) hp

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입자 조직 검사 (전자 현미경 촬영) hp

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KORUND 입자 조직 검사 Top view (전자 현미경 촬영)

Morphology Top view [X200] Morphology Top view [X500]

테스트 조건: 장소: GARCO 테스트실, 일자: 2013년 9월 26일, 시료: KORUND CLASSIC 장비: 에어리스 MARK V, 도포두께: 1mm

5. 시험 및 검증

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Material Density, kg/m3

Vapor permeability, mg /(m · h · Pa)

Material Density, kg/m3

Vapor permeability, mg /(m · h · Pa)

폴리우레탄 방수제 1400 0.00023 Drywall(석고보드) 800 0.075

폴리에틸렌 1500 0.00002 콘크리트 2400 0.03

Roofing paper , 가죽 600 0.001 점토 500 0.30

KORUND® Classic 0.003 황토벽돌 1800 0.11

리놀륨(마루깔개) 1600 0.002 벽돌, 석회 1800 0.11

역청(아스팔트) 1400 0.008 발포콘크리트 1000 0.11

아스팔트콘크리트 2100 0.008

폴리우레탄

80 0.05

발포폴리스틸렌 33 0.013 발포 PVC 125 0.23

발포유리 400 0.02 발포콘크리트 300 0.26

철근콘크리트 2500 0.03 발포폴리스틸렌

150

0.05

표-1. 은 몇 가지 건축 자재의 수증기 투과성을 나타낸 것입니다. 본 제품은 0.002 mg /m · h · Pa 의 수증기투과성을 나타내고, 이것은 지붕 마감재와 같은 수치입니다. 결과적으로, 본 제품은 수증기에 대한 차단 막으로서 효과적임을 알 수 있습니다. 그리고, 결로 억제를 위해 냉수 파이프 라인에 적용할 수 있다는 것을 의미합니다.

5. 시험 및 검증

수증기 투과성

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5. 시험 및 검증

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칠러(chiller, 냉각기) 부분 KORUND 단열 테스트결과 일자: 2015년 4월 6일

1. 테스트 목적 칠러에 단열테스트를 실행하기 위하여 사전에 칠러 구조물과 같은 시편을 이용하여 KORUND의 단열효과를 확인하기 위함.

2. 테스트 방법 1. 단열재의 두께 별 온도 차를 확인하기 위한 시료 4개 준비. 2. KORUND Classic의 표준 도포절차에 따라 시료마다 단열재를 브러시를 이용하여 다른 두께로 도포 ( 1㎜, 1.5㎜, 2㎜, 2.5㎜, 3㎜). 3. Hot Plate로 시료를 100℃ 이상으로 가열한 후 단열재를 도포한 부분과 도포하지 않는 부분의 온도를 측정. 4. 습 도막/건 도막 기준 온도표와 측정치를 비교, 평가.

3. 시료 및 측정장비 1. 시료: 8T 철판, 200㎜ ⅹ 200㎜, 4개 2. 단열재: KORUND Classic 3. 온도계

고온 측: 적외선 온도계 (태광전자 TK-305). 도포면: 접촉식 온도계 (ELCOMETER 319 standard, 영국제: KORUND 제조사에서 추천한 온도계. 오차가 작음).

4. 테스트 기간 및 환경 1. 기간: 2015. 3. 22. ~ 2015. 3. 26.

2. 장소: ㈜영현차이나 작업실.

3. 실내온도: 25℃.

5. 시험 및 검증

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시

료

번

호

도

포

두

께

온 도 (℃)

사 진 도포 전 도포 후 온도편차

1 1㎜ 146.6 66.7 79.9

2 1.5

㎜ 148.4 56.8 91.6

3 2㎜ 154.2 55.8 96.4

4

2.5

㎜

141`.

6 44.8 96.8

3㎜ 138.0 43.0 95

칠러(chiller, 냉각기) 부분 KORUND 단열 테스트결과 일자: 2015년 4월 6일

시료

번호

도포 두

께

측정횟수 온 도 (℃) 온도(℃)

절감 율

비고

도포 전 도포 후 온도편차

1 1㎜

1차 147.2 74.5 72.7 49.4%

2차 146.6 66.7 79.9 54.5%

2 1.5㎜

1차 143.4 60.8 82.6 57.6%

2차 148.4 56.8 91.6 61.7%

3 2㎜

1차 150.8 59.8 91.0 60.3%

2차 154.2 55.8 96.4 62.3%

4 2.5㎜

1차 138.2 48.7 89.5 64.8%

2차 141`.6 44.8 96.8 68.4%

5 3㎜

1차 132.2 44.5 87.7 66.3%

2차 138.0 43.0 95 68.8%

1차 테스트: 2015년 3월 27일, 2차 테스트; 2015년 4월 6일(1차 온도측정 10일 후) 결과: 시공직후 습도막일 때 온도 절감 율 보다 건 도막 상태의 온도 절감 율이 높게 나옴

# 표4. 표면 온도에 따른 도포 두께 표 참조

6. 인증서

KORUND 제품 인증 현황

GAZPROM CERT

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유럽인증(CE) 위생안전인증

KTR 결로실험 상표등록) ISO 9001 KTR T-VOC

단열특허

GOST-R 한국상표 등록

KORUND 제품 인증 현황

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러시아 국영 원자력

기업 로사톰(Rosatom) 주택 단열 인증서 러시아 정부

신 에너지 증명서 실용신안

단열 재료의 특성

2012년 최고의 제품 인증서

가즈프롬 인증 (석유&가스)

CFIA식품 검사청승인 유라시아 경제공동체 인증 EurAsEC

한국 KTR RoHS검사 화재 안전 인증

6. 인증서

7. 시공 현황

파이프 라인 시공

건축물 시공 플랜트 시공

7. 시공 현황

LOTTE LIQUOR (Gangneung plant) 세빙기 시공

2014 10.04~05

7. 시공 현황

SAMSUNG ELECTRONICS KORUND TEST 2014년 9월 4일

SEMPIO FOODS KORUND TEST 2014년 9월 5일

7. 시공 현황

7. 시공 현황

2015년 01월13~15일

7. 시공 현황

스팀배관 테스트 시공(2014년 12월16일~2015년 1월 15일)

7. 시공 현황

발전기 연도 시공 2015년 2월 22일~25일

SAMSUNG ELECTRONICS KORUND TEST 2014년 9월 4일

㈜ 네패스 2014년 9월 5일 테스트 시공

7. 시공 현황

2014년 7월 5일 미아리 신축 건물 외 단열 시공(korund façade 시공)

7. 시공 현황

7. 시공 현황

2014년 7월 5일 아파트 발코니 단열(결로방지)

7. 시공 현황

2015년 4월 8일 파주 개인주택 단열(korund façade 시공. 결로 방지 및 내 단열)

7. 시공 현황

SEMPIO FOODS KORUND TEST ( 냉수,온수 관(170℃) 2015년2월 23일~3월 2일

7. 시공 현황

SEMPIO FOODS ( 숙성 탱크 테스트 및 배관 시공)

2015년2월 23일~3월 2일

7. 시공 현황

스팀관 시공 배관 시공

7. 시공 현황

결로 시공

7. 시공 현황

7. 시공 현황

9. Conclusion

본 제품은 다음과 같은 내용으로 특징 지을 수 있습니다.

• -. 이 제품들은 철강, 플라스틱, 콘크리트, 벽돌 등 강한 접착력을 나타냅니다.

• -. 방수성이 뛰어나고 염분에도 영향을 받지 않습니다. (산.염기성에도 안전)

• -. 열 손실을 30% 이상 억제합니다.

• -. 부식 방지 및 표면 결로 억제 효과.

• -. 어떤 형태의 모양에도 적용할 수 있습니다.

• -. 철 구조물의 열 변형을 억제, 보수와 복원이 용이합니다.

• -. 복사 에너지의 85% 이상을 반사효과.

• -. 기존의 단열재 시공에 비해 인건비가 절약됩니다.

• -. 15년 이상의 내구성을 있습니다.

• -. 환경적으로 안전하고 독성이 없습니다.(Free VOCs)

• -.화염 확산 방지 : 800℃에서 화염 확산을 방지하는 산화탄소와 산화 질소를 방출하며 분해됩니다.

• -. 수소이온 농도: pH 8.5~9.5

• -. 20℃에서 열전도율 0.0012 W/m °С

• -. 완벽한 품질 보증

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단열도료라 함은?

• 단열 및 보온성 ,흡음성, 방청작용 , 결로방지 및 방수,방습, 발수 기능이 우수.

• 부착성, 내약품성, 내후성, 내 마모성, 내화성(난연성), 항균작용 및 환경친화성, 물체의 보호성능이 우수.

• 원적외선 방사 및 탈취작용 등 부수적으로 추가.

상기 내용처럼 단열도료의 특성을 두루 갖추어져야 비로써 단열도료로써의 기능이라 할 수 있습니다.

액상 단열 KORUND는 단열도료의 기능을 두루 갖춰진 제품으로 시공이 간단하고 경제적인(수명 15년)단열재로써

현재까지 세계최고의 액상 단열도료라 칭하여도 손색이 없다 하겠습니다.

10. 사용처

1. 일반건축물 분야:

★ 건축의 내,외벽 단열보강 ★ 경사지붕의 방수 및 단열(겨울철 고드름 형성이 불가능, 발수기능)

★ 결로발생이 심한 창호부위(곰팡이 발생 원인제거)

★ 아파트 외벽단열, 발코니 및 지하실 벽

★ 건축물의 기둥부위 단열보강(풍화와 결로로부터 보호, 수명연장)

★ 조립식 건축물(별장, 목조주택, 스틸 하우스, 이동주택, 캠핑카)

2. 특수건축분야:

★ 커튼윌 시공 시 옹벽부위 단열시공(결로방지) ★ 아연 및 알루미늄패널 시공 시 단열 대체용(얇은 두께로 단열)

★ 조립공장 건축물의 방수 및 단열시공

★ 농,축산 건물시공 시 자외선차단, 단열시공

★ 군 막사, 벙커, 탄약고의 단열 및 결로 시공

3. 산업분야: ★ 공장건축물의 지붕과 벽체의 단열보강

★ 옥외저장탱크 단열보강(유류, 곡물저장소)

★ 공조실,기계실, 배관 등 산업플랜트 및 조선분야

4. 일반분야

★ 컨테이너, 특수차량, 자동차 실내, 레미콘, 냉.온수기, 밥솥, 냉장고,주방,덕트, 전기패널 단열보강용, 온돌침대, 기타 다수