バルブ閉 バルブ開

ワーク

真空エア 真空エア

NewNewサクションアシストバルブワークがなくても真空圧力の低下を抑制ワークがなくても真空圧力の低下を抑制ワークがなくても真空圧力の低下を抑制1つの真空発生器で真空パッドを多数個使用した場合に、未吸着状態のパッドがあっても、真空圧力の低下を抑制するため、ワークを保持します。

ワークなし ワーク有

ワーク変更による切換作業が不要ワーク変更による切換作業が不要ワーク変更による切換作業が不要ワーク形状が異なる場合、制御回路の簡略化が可能。ZP2V使用

従来

ワーク吸着ワークなし

ワークなし

バルブ

切換作業を簡略化ZP2Vを設置のみ

PLC

真空発生器

真空発生器

STOP

センサ

センサでワークサイズを確認。バルブで使用パッドを切換。

真空エアの流れによりバルブが閉じる

吸込み流量低下し、スプリング力によりバルブが開く

A部

A部拡大

ZP2V

サクションアシストバルブ

ZP2V Series

パッド側

真空発生器側

追加バリエーション

ワンタッチ　　管継手付を追加！

めねじ

めねじ

おねじ

おねじ

ワンタッチ管継手付

ワンタッチ管継手付

CAT.S100-81B A

－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－10

00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

吸込流量（L/min（ANR）） 真空圧力（kPa）

q w

e

N=6（台）

Q1=31L/min（ANR）

Q2=5.0L/min（ANR）

－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－100 5 10 15 20 25 30 35

吸込流量（L/min（ANR））

真空圧力（kPa）

グラフ1.真空発生器の流量特性

グラフ2.最低作動流量による選定例

表1.固定絞り径による最低作動流量の関係

機種選定方法ZP2V Series

真空発生器1台に使用できる、サクションアシストバルブの数量を選定します。

選定条件

ワーク：漏れがないワークでサイズが複数。必要真空圧力：真空パッド1個当たりの真空圧力が−50kPa以上。使用サクションアシストバルブ品番：ZP2V-A8-05

（パッド側接続ねじ径：M8, 固定絞り径：ø0.5）

使用する真空発生器の流量特性の確認。1真空発生器の流量特性（グラフ1参照）より

必要真空圧力から真空発生器の吸込流量（Q1）を求めます。

真空圧力−50kPa（q→w→e）で、

吸込流量（Q1）≒31L/min（ANR）となります。

2 サクションアシストバルブの数量（N）を求める。

仕様表（P.2）より、最低作動流量（Q2）と真空発生器の吸込流量（Q1）を用いて、

真空発生器1台に使用できるサクションアシストバルブの数量（N）を求めます。

サクションアシストバルブの数量（N）＝真空発生器の吸込流量（Q1）

最低作動流量（Q2）

例. 使用サクションアシストバルブ：ZP2V-A8-05

　 表1より、Q2は5.0L/min（ANR）となります。

　 N＝　　　　　　　　 ≒6（台）

上記選定例は、上記選定条件における一般的な選定方法を示していますので、全てに適用されるものではありません。

真空配管において、P.2仕様に示す「最低作動流量」が確保される機器や配管をご選定ください。

最終的にはお客様の責任においてテストを行い、その結果に基づいて、使用条件を決定してください。

31｛L/min（ANR）｝5｛L/min（ANR）｝

パッド側接続ねじ径 M8固定絞り径（mm） 0.5最低作動流量（L/min（ANR））Q2 5.0

1

パッド側めねじ

めねじ

ワンタッチ管継手

ワンタッチ管継手

おねじ

おねじ

おねじ

めねじ

パッド側

真空発生器側

真空発生器側

パッド側

真空発生器側

パッド側

真空発生器側

おねじ

おねじパッド側

真空発生器側

めねじ

めねじパッド側

真空発生器側 ワンタッチ管継手

ワンタッチ管継手パッド側

真空発生器側

型式表示方法

サクションアシストバルブ

ZP2V Series

ZP2V A5 03

固定絞り径

記号 固定絞り径（mm）

03 0.3

05 0.5

07 0.7

10 1.0

仕様

パッド側接続サイズ M5, M6, ø4 M8, R1/8, Rc1/8, G1/8, NPT1/8, ø6固定絞り径（mm） 0.3 0.5 0.7 0.5 0.7 1.0

有効断面積バルブ作動時（mm2） 0.07 0.19 0.38 0.19 0.38 0.78バルブ非作動時（mm2） 1.64 1.76 1.95 1.76 2.64 3.04

使用流体 空気最高使用圧力範囲（MPa） 0～0.7最高使用真空圧力範囲（kPa） 0～－100周囲温度および使用流体温度（℃） 5～60（ただし、凍結なきこと）エレメントろ過度（μm） 40最低作動流量（L/min（ANR）） 3 5 8 5 8 16

接続サイズ(パッド側／真空発生器側）おねじ／めねじ

記号パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

おねじ めねじ 0.3 0.5 0.7 1.0

A5 M5×0.8 ○ ○ ○ ―

A8 M8×1.25 ― ○ ○ ○

A01 R1/8 Rc1/8 ― ○ ○ ○

AG1 G1/8 ― ○ ○ ○

AN1 NPT1/8 ― ○ ○ ○

めねじ／おねじ

記号パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

めねじ おねじ 0.3 0.5 0.7 1.0

B5 M5×0.8 ○ ○ ○ ―

B6 M6×1 ○ ○ ○ ―

B01 Rc1/8 R1/8 ― ○ ○ ○

BG1 G1/8 ― ○ ○ ○

BN1 NPT1/8 ― ○ ○ ○

おねじ／おねじ

記号

パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

おねじ おねじ 0.3 0.5 0.7 1.0

A5A5 M5×0.8 ○ ○ ○ ―

A01A01 R1/8 ― ○ ○ ○

AG1AG1 G1/8 ― ○ ○ ○

めねじ／めねじ

記号

パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

めねじ めねじ 0.3 0.5 0.7 1.0

B5B5 M5×0.8 ○ ○ ○ ―

B01B01 Rc1/8 ― ○ ○ ○

BG1BG1 G1/8 ― ○ ○ ○

おねじ／ワンタッチ管継手

記号

パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

おねじ ワンタッチ管継手 0.3 0.5 0.7 1.0

A5W4 M5×0.8 ø4 ○ ○ ○ ―

A01W6 R1/8 ø6 ― ○ ○ ○

AG1W6 G1/8 ø6 ― ○ ○ ○

めねじ／ワンタッチ管継手

記号

パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

めねじ ワンタッチ管継手 0.3 0.5 0.7 1.0

B5W4 M5×0.8 ø4 ○ ○ ○ ―

B01W6 Rc1/8 ø6 ― ○ ○ ○

BG1W6 G1/8 ø6 ― ○ ○ ○

ワンタッチ管継手／ワンタッチ管継手

記号

パッド側 真空発生器側 適応固定絞り径

ワンタッチ管継手

ワンタッチ管継手 0.3 0.5 0.7 1.0

W4 ø4 ○ ○ ○ ―

W6 ø6 ― ○ ○ ○

2 A

バルブ

スプリング

エレメント

真空エア

ワーク

真空エア

エレメント

固定絞り径

No.0.8

破壊エア

q

w

e

r

t

y

u q

w

e

rt

y

作動原理

構造図

パッド側

構成部品

パッド側

真空発生器側

※製品方向につきましては、P.8をご参照ください。

初期状態ワーク吸着時

ワーク離脱時ワークなし ワーク有

エアの流れ

バルブ作動状態

エアの流れがないため、スプリング力により、バルブは開いた状態となっています。

バルブ閉ワークが真空パッドから外れていると、エアの流れでバルブが閉じられ、吸込流路が固定絞り径だけになります。この時、固定絞り径分のエアが吸込まれます。

バルブ開ワークが真空パッドに吸着されると、吸込流量が低下し、スプリング力によってバルブが開かれ、バルブと本体との吸込流路が開放されます。

バルブ開ワーク離脱時、真空破壊エアによってバルブが開かれ、バルブと本体との流路が開放されます。

番号 部品名 材質 表面処理1 ボディA 黄銅 無電解ニッケルめっき2 ボディB 黄銅 無電解ニッケルめっき3 バルブ アルミニウム ―4 Oリング HNBR ―5 スプリング ステンレス ―6 エレメント CAC403相当 ―7 ガスケット NBR＋ステンレス ―

3

ZP2V Series

No.0.8

M2

L2

（L

3）

M1

L4

L1

H※1

H※2

No.0.8

M1

L1

（L

3）※3

L2

L4

M2

H※1

H※2

No.0.8

øDM1

L1

（L

3）L

2

L4

M2

H※1

H※2

No.0.8L4

L2

（L

3）L

1

M1

M2

H※1

H※2

No.0.8

H※1

H※2

M1

M2

L2

（L

3）※3

L1

L4 No.0.8

L2

（L

3）L

4

L1

M1

H※2

H※1

M2øD

ZP2V-A5-□ZP2V-A8-□

ZP2V-B5-□ZP2V-B6-□

ZP2V-A01-□ZP2V-AN1-□

ZP2V-AG1-□

ZP2V-B01-□ZP2V-BN1-□

ZP2V-BG1-□

※1 真空発生器側工具使用箇所　　※2 パッド側工具使用箇所※3 R、NPTねじのねじ込み後の参考寸法

（mm）

注）本製品の取付け／取外しは、スパナまたはトルクレンチを図に示す工具使用箇所にてご使用ください。また、取付け時には表に示す締付トルクで締付けてください。

型式 M1 M2 L1 L2 L3 L4 H（六角対辺） øD W

（g）締付トルク（N・m）注）

ZP2V-A5-□ M5×0.8 M5×0.8 3.4 4.5 14.7 18.1 8 ― 6 1.0〜1.5ZP2V-A8-□ M8×1.25 M8×1.25 5.9 8 20.1 26 12 ― 18 5.5〜6.0ZP2V-A01-□ R1/8 Rc1/8 3.1 6.2 22.6 25.7 12 ― 18 7.0〜9.0ZP2V-AG1-□ G1/8 G1/8 5.1 8 22.5 27.6 13 14 23 5.5〜6.0ZP2V-AN1-□ NPT1/8 NPT1/8 3.2 6.9 23.3 26.5 12 ― 19 7.0〜9.0ZP2V-B5-□ M5×0.8 M5×0.8 5.5 3.4 16.6 20 8 ― 7 1.0〜1.5ZP2V-B6-□ M6×1 M6×1 5 4.5 16.2 20.7 8 ― 7 2.0〜2.5ZP2V-B01-□ Rc1/8 R1/8 6.2 3.1 23.5 26.6 12 ― 19 7.0〜9.0ZP2V-BG1-□ G1/8 G1/8 8 5.1 23.4 28.5 13 14 24 5.5〜6.0ZP2V-BN1-□ NPT1/8 NPT1/8 6.9 3.2 24.2 27.4 12 ― 19 7.0〜9.0

外形寸法図

真空発生器側

真空発生器側真空発生器側

真空発生器側

真空発生器側

真空発生器側

パッド側 パッド側 パッド側

パッド側 パッド側 パッド側

4

サクションアシストバルブ ZP2V Series

M5×0.8

M5×0.8六角対辺8※1

3.4

（12）

3.4

18.8

六角対辺8※2

R1/8

（20.2）※3

3.1

R1/8

六角対辺12※1

3.1

26.4

六角対辺12※2

G1/8

5.1

（16）

5.1

G1/8

26.2

六角対辺13※1

六角対辺13※2

六角対辺8※1

19.3

M5×0.8

4.5

5.5

M5×0.8六角対辺8※2

六角対辺12※1 Rc1/8

6.2

6.2

Rc1/8六角対辺12※2

26

G1/8

88

G1/8六角対辺13※2

30

六角対辺13※1

外形寸法図

ZP2V-B5B5-□

ZP2V-A01A01-□

ZP2V-B01B01-□

ZP2V-AG1AG1-□

ZP2V-BG1BG1-□

真空発生器側

真空発生器側

真空発生器側

真空発生器側

真空発生器側 真空発生器側

ZP2V-A5A5-□

パッド側 パッド側 パッド側

パッド側 パッド側 パッド側

※1 真空発生器側工具使用箇所　　※2 パッド側工具使用箇所※3 Rねじのねじ込み後の参考寸法

（mm）

注）本製品の取付け／取外しは、スパナまたはトルクレンチを図に示す工具使用箇所にてご使用ください。また、取付け時には表に示す締付トルクで締付けください。

型式接続ねじサイズ W

（g）締付トルク（N・m）注）パッド側 真空発生器側

ZP2V-A5A5-□ M5×0.8 M5×0.8 6 1.0〜1.5ZP2V-A01A01-□ R1/8 R1/8 19 7.0〜9.0ZP2V-AG1AG1-□ G1/8 G1/8 22 5.5〜6.0ZP2V-B5B5-□ M5×0.8 M5×0.8 7 1.0〜1.5ZP2V-B01B01-□ Rc1/8 Rc1/8 17 7.0〜9.0ZP2V-BG1BG1-□ G1/8 G1/8 24 5.5〜6.0

5

ZP2V Series

適応チューブ外径ø4六角対辺8

（22）

25.4

3.4

M5×0.8六角対辺8※2

適応チューブ外径ø6六角対辺12

（27.4）※3

30.5

3.1

R1/8六角対辺12※2

適応チューブ外径ø6六角対辺12

（25.3）

30.4

5.1

G1/8六角対辺13※2

適応チューブ外径ø4六角対辺8

（26.6）

5.5

M5×0.8六角対辺8※2

適応チューブ外径ø6六角対辺12

（30.6）

六角対辺12※2 Rc1/8

6.2

適応チューブ外径ø6六角対辺12（32.7）

8

G1/8六角対辺13※2

真空発生器側

真空発生器側 真空発生器側

ZP2V-A5W4-□

パッド側

ZP2V-A01W6-□

パッド側

ZP2V-AG1W6-□

パッド側

外形寸法図

真空発生器側

真空発生器側真空発生器側

ZP2V-B5W4-□

パッド側

ZP2V-B01W6-□

パッド側

ZP2V-BG1W6-□

パッド側

※1 真空発生器側工具使用箇所　　※2 パッド側工具使用箇所※3 Rねじのねじ込み後の参考寸法

（mm）

注）本製品の取付け／取外しは、スパナまたはトルクレンチを図に示す工具使用箇所にてご使用ください。また、取付け時には表に示す締付トルクで締付けください。

型式接続ねじサイズ W

（g）締付トルク（N・m）注）パッド側 真空発生器側

ZP2V-A5W4-□ M5×0.8 ø4 6 1.0〜1.5ZP2V-A01W6-□ R1/8 ø6 18 7.0〜9.0ZP2V-AG1W6-□ G1/8 ø6 20 5.5〜6.0ZP2V-B5W4-□ M5×0.8 ø4 7 1.0〜1.5ZP2V-B01W6-□ Rc1/8 ø6 17 7.0〜9.0ZP2V-BG1W6-□ G1/8 ø6 21 5.5〜6.0

6

サクションアシストバルブ ZP2V Series

適応チューブ外径ø4六角対辺8（33）

六角対辺8 適応チューブ外径ø4

適応チューブ外径ø6六角対辺12

（36.8）

六角対辺12 適応チューブ外径ø6

外形寸法図

ZP2V-W4-□ ZP2V-W6-□

真空発生器側

真空発生器側

パッド側 パッド側

（mm）

型式接続ねじサイズ W

（g）締付トルク（N・m）注）パッド側 真空発生器側

ZP2V-W4-□ ø4 ø4 7 ―ZP2V-W6-□ ø6 ø6 19 ―

7

ZP2V Series

真空発生器側

銘板

パッド側

真空発生器側

パッド側

Z P 2 V - A 5 A 5 - 0 3GRWJ A P AN

表1.本製品1個当たりの推奨パッド径

図1.取付方向

（真空発生器側）

（パッド側）

銘板拡大図

q本製品には真空保持機能はありませんので、真空保持用途でのご使用はできません。

w本製品の選定方法より使用個数を決定し、表1に示す本製品1個当たりの推奨パッド径にてご使用ください。また、実機での確認を十分に行ったうえでご使用ください。

e本製品は分解しないでください。分解・再組立されますと、当初の性能が満足されません。

r本製品のパッド側と真空発生器側を間違わないように配管してください。（図1参照）

t本製品の取付け／取外しは、下記項目を厳守して実施してください。本製品の取付け／取外しはP.4〜6に示す工具使用箇所にてご使用ください。また、取付け時、P.4〜6に示す締付トルクで締付けてください。過大な締付トルクや工具使用箇所が守られませんと、破損や当初の性能が満足されません。

yワーク吸着時とワーク未吸着時の真空圧力の低下は、真空発生器の流量特性により異なります。真空発生器の流量特性を確認したうえで、実機での確認を行ってください。

u本製品に内蔵しているエレメントが目詰まりを起こした場合、本製品を交換してください。

i圧力センサなどで吸着確認を実施する場合には、実機での確認を十分に行ったうえでご使用ください。

o通気性のあるワークなど、パッドとワークとの間に漏れがある場合、真空発生器1台に使用できる本製品の数量は少なくなります。パッドとワークとの間の漏れ量を考慮し、実機での確認を十分に行ったうえでご使用ください。

!0本製品の取付方向に制限はありません。（上向き・横向きでも使用可能です。）

!1真空配管において、P.2仕様に示す「最低作動流量」が確保される機器や配管をご選定ください。配管途中に不要な絞り、漏れがないようにしてください。仕様に記載の最低作動流量が確保できない場合、動作が不安定となり、吸着ミスや内部部品の破損につながる恐れがあります。

ZP2V Series／製品個別注意事項ご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、真空用機器／共通注意事項につきましては当社ホームページの「SMC製品取扱い注意事項」および「取扱説明書」をご確認ください。http://www.smcworld.com

パッド側接続ねじ記号 A5 B5 W4 A8 A01 B01 AG1 BG1 AN1 BN1 W6ねじ径 M5 ― M8 R1/8 Rc1/8 G1/8 NPT1/8 ―推奨パッド径（mm） 25以下 32〜50

8

¡接続バリエーションにワンタッチ管継手付等追加。¡頁数8→12へ変更 SP

改訂内容

B版

安全に関するご注意 。いさだくい使おくし正、えうの認確ごを）3-30-M（」項事意注い扱取品製CMS「は際の用使ご

q当社製品の適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が判断してください。ここに掲載されている製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じて分析やテストを行ってから決定してください。このシステムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した人の責任になります。常に最新の製品カタログや資料により、仕様の全ての内容を検討し、機器の故障の可能性についての状況を考慮してシステムを構成してください。

w当社製品は、充分な知識と経験を持った人が取扱ってください。ここに掲載されている製品は、取扱いを誤ると安全性が損なわれます。機械・装置の組立てや操作、メンテナンスなどは充分な知識と経験を持った人が行ってください。

e安全を確認するまでは、機械・装置の取扱い、機器の取外しを絶対に行わないでください。1.機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください。

2.製品を取外す時は、上記の安全処置がとられていることの確認を行い、エネルギー源と該当する設備の電源を遮断するなど、システムの安全を確保すると共に、使用機器の製品個別注意事項を参照、理解してから行ってください。

3.機械・装置を再起動する場合は、予想外の動作・誤動作が発生しても対処できるようにしてください。

r次に示すような条件や環境で使用する場合は、安全対策への格別のご配慮をいただくと共に、あらかじめ当社へご相談くださるようお願い致します。1.明記されている仕様以外の条件や環境、屋外や直射日光が当たる場所での使用。

2.原子力、鉄道、航空、宇宙機器、船舶、車両、軍用、医療機器、飲料・食料に触れる機器、燃焼装置、娯楽機器、緊急遮断回路、プレス用クラッチ・ブレーキ回路、安全機器などへの使用、およびカタログの標準仕様に合わない用途の場合。

3.人や財産に大きな影響をおよぼすことが予想され、特に安全が要求される用途への使用。

4.インターロック回路に使用する場合は、故障に備えて機械式の保護機能を設けるなどの2重インターロック方式にしてください。また、定期的に点検し正常に動作していることの確認を行ってください。

警告

保証および免責事項／適合用途の条件製品をご使用いただく際、以下の「保証および免責事項」、「適合用途の条件」を適用させていただきます。下記内容をご確認いただき、ご承諾のうえ当社製品をご使用ください。

当社の製品は、製造業向けとして提供しています。ここに掲載されている当社の製品は、主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています。製造業以外でのご使用を検討される場合には、当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし、契約などを行ってください。ご不明な点などがありましたら、当社最寄りの営業拠点にお問合せ願います。

注意

『保証および免責事項』q当社製品についての保証期間は、使用開始から1年以内、もしくは納入後1.5年以内、いずれか早期に到達する期間です。※3）また製品には、耐久回数、走行距離、交換部品などを定めているものがありますので、当社最寄りの営業拠点にご確認ください。

w保証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合には、代替品または必要な交換部品の提供を行わせていただきます。なお、ここでの保証は、当社製品単体の保証を意味するもので、当社製品の故障により誘発される損害は、保証の対象範囲から除外します。

eその他製品個別の保証および免責事項も参照、ご理解の上、ご使用ください。※3）真空パッドは、使用開始から1年以内の保証期間を適用できません。

真空パッドは消耗部品であり、製品保証期間は納入後1年です。ただし、保証期間内であっても、真空パッドを使用したことによる磨耗、またはゴム材質の劣化が原因の場合には、製品保証の適用範囲外となります。

『適合用途の条件』海外へ輸出される場合には、経済産業省が定める法令（外国為替および外国貿易法）、手続きを必ず守ってください。

ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。これらの事項は、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために、「注意」「警告」「危険」の三つに区分されています。いずれも安全に関する重要な内容ですから、国際規格（ISO/IEC）、日本工業規格（JIS）※1）およびその他の安全法規※2）に加えて、必ず守ってください。

※1）ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems.ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines.　　　　　　　　　　　　　　　　　（Part 1: General requirements）ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots -Safety.JIS B 8370: 空気圧システム通則JIS B 8361: 油圧システム通則JIS B 9960-1: 機械類の安全性－機械の電気装置（第1部：一般要求事項）JIS B 8433-1993: 産業用マニピュレーティングロボット－安全性など

※2）労働安全衛生法など

注意：取扱いを誤った時に、人が傷害を負う危険が想定される時、および物的損害のみの発生が想定されるもの。

警告：取扱いを誤った時に、人が死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。

危険：切迫した危険の状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。

安全上のご注意