zumos de frutas y verduras - decanter … · 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . 9 . ... la máxima calidad...

cap

oli

ne

a.i

t

ZUMOS DE FRUTAS Y VERDURAS

Cod.

318

3120

84E

- 05

/17

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N

Las

imág

enes

y c

arac

terí

stic

as té

cnic

as s

on in

dica

tiva

s. L

a so

cied

ad s

e re

serv

a el

der

echo

de

mod

ifica

r las

car

acte

ríst

icas

de

los

prod

ucto

s si

n ob

ligac

ión

de p

reav

iso.

Mar

ca re

gist

rada

. Co

pyri

ght ©

en

el m

ater

ial p

ublic

itar

io. P

rohi

bida

la re

prod

ucci

ón p

arci

al o

tota

l.

Zumos de frutas y verduras

1 .2 .3 . 4 . 5 .6 .7 .8 .9 .

Zumo de cítricosAceites esenciales de cítricosZumo de manzana y peraZumo de melocotón, albaricoque, ciruela y kiwiZumo de bayaZumo de mango, guayaba, papaya y lichiZumo de tomate y zanahoriaZumo de uvaZumo de piña

Los zumos de frutas y verduras son de vital importancia para hidratar y mantener en buen estado de salud nuestro cuerpo. Permiten mantener el pH corporal y la prevención de trastornos y enfermedades.

La elección de las materias primas es tan importante como las tecnologías para procesarlas y obtener productos de alta calidad.

La gran experiencia adquirida a lo largo de los años, por el Grupo Pieralisi, permite ofrecer soluciones para la extracción de zumos y purés de frutas y verduras, garantizando la máxima calidad nutricional del producto terminado.

Disponemos de una amplia gama de separadores y extractores centrífugos adecuados para cada tipo de materia prima y para cualquier proceso.

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso2

1Zumo decítricos

Ejemplo de diagrama de flujoSección Tecnologías Pieralisi

Producto

Lavado

Selección

Exprimido

Filtración

Pasteurización

ConcentraciónConcentración

EmbalajeEmbalaje

Pasteurización

Zumo, pulpa

Piel

Fibras

Fibras

Fibras

Zumo turbio

Zumo

Zumo clarificado

Producción de aceites esencialesPág 16

Clarificación Pág 12

ExtracciónPág 12

Tratamiento de agua de lavado y residual

Recuperación de fondos de depósitos

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso 3

Pieles y fibras

2Aceites esenciales de cítricos


Aceite en emulsión

Aceite esencial

Aceite esencial concentrado

Homogenización

Sólido

Agua

Agua

SólidoAgua

Concentración Pág 16

Purificación Pág 16


3Zumo de manzana y pera


Producto

Lavado

Selección

Trituración

Precalentamiento y tratamiento enzimático

Homogenización

Concentración y tratamiento final

Pasteurización

Embalaje

Fibras, pieles

Zumo de 2a extracción

Puré

ZumoOpcional

Fibras

Agua

Fibras

1a Extracción Pág 14

2ª Extracción Pág 14


Zumo clarificado




Producto

Lavado

Selección

Despulpado

Trituración


Pasteurización

Embalaje

Fibras

Puré

Zumo

Extracción Pág 12

4Zumo de melocotón, albaricoque, ciruela y kiwi





5Zumo de baya


Producto

Lavado

Selección

Trituración


Concentración

Embalaje

Pasteurización

Fibras, semillas

Puré

Extracción Pág 12

ZumoOpcional

Fibras


Zumo clarificado


6Zumo de mango, guayaba, papaya y lichi


Producto

Lavado

Selección

Despulpado

Exprimido


Pasteurización

Embalaje

Fibras, semillas

Puré

Extracción Pág 12



ZumoOpcional

Fibras


Zumo clarificado


7Zumo de tomate y zanahoria


Producto

Lavado

Selección

Pelado (zanahorias)


1a Pasadora2a Pasadora (tomates)

Concentración

Homogenización

Embalaje

Embalaje

Esterilización

Pasteurización

Fibras, pieles


Puré

Zumo

Extracción Pág 12




Fibras

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó NZumo de frutas y verduras: Proceso

8Zumo de uva


Producto

Despalillado


Homogenización

Puré



Pasteurización

Embalaje



ZumoOpcional

Fibras


Zumo clarificado

Fibras, pieles


Fibras

Agua

9


9Zumo de piña


Triturado

Prensado

Pieles

Fibras Fibras

Residuo

Fibras

Zumo

Zumo

Producto

Lavado

Selección

Exprimido

Despulpado

Pretratamiento térmico

Pretratamiento térmico

Concentración/ultrafiltración

Embalaje

Esterilización

Pulpa

Zumo

Zumo

Zumo

Zumo secundario



2º Exprimido

Prensado



Agua

Residuo

ZumoOpcional

Fibras


Zumo clarificado


3. Válvula de contrapresión

Decanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo Válvula de contrapresiónTanqueSeparador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo Sistema de transporte de sólidos

1234567

.

.

.

.

.

.

.

Pulpa

1. Decanter centrífugo2. Cuadro eléctrico

VALORES TÍPICOS

hasta 40% SS (v/v) Zumo

Una línea completa para la extracción de zumo de frutas y verduras consiste de los siguientes componentes:

7. Sistema de transporte de sólidos

Extracción y clarificación de zumos

12 Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N

6. Cuadro eléctrico

Agua

Agua

4. Tanque

5. Separador centrífugo

Sólido

VALORES TÍPICOS

18÷22% DS

Zumo clarificado

VALORES TÍPICOS

1÷4% SS (v/v)

Línea de lavado

Línea de descarga

Sistema de lavado CIP

Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación 13


Decanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo Sinfín de mezclaTanque con agitaciónDecanter centrífugoCuadro eléctrico para el decanter centrífugo TanqueSeparador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo Sistema de transporte de sólidos

123456789

10

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Pulpa

1. Decanter centrífugo2. Cuadro eléctrico

4. Tanque con agitación

Sólido: fibras, semillas, pieles

VALORES TÍPICOS

Hasta 40% SS (v/v)

3. Sinfín de mezcla

Una línea completa para la extracción de zumo de frutas y verduras consiste de los siguientes componentes:

Agua

Doble extracción y clarificación de zumo

14 Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N

5. Decanter centrífugo

Zumo

Zumo

9. Cuadro eléctrico6. Cuadro eléctrico

7. Tanque


Sólido

VALORES TÍPICOS

18÷22% DS

Zumo clarificado

VALORES TÍPICOS

1÷4% SS (v/v)

10. Sistema de transporte de sólidos

Agua

Agua

Agua


Línea de lavado

Línea de descarga

15Zumo de frutas y verduras: Extracción y clarificación


1. Tanque con agitación

Tanque de agitación Separador centrífugoCuadro eléctrico para el separador centrífugo Tanques Separador centrífugo Cuadro eléctrico para el separador centrífugo

123456

.

.

.

.

.

.

Aceite en emulsión

Agua


VALORES TÍPICOS

Agua 90÷95% v/vSólido 1÷5% v/v

Una línea completa para la concentración y purificación de aceites esenciales consiste de los siguientes componentes:

2. Separador centrífugo4. Tanque

Agua

Concentración y purificación de aceites esenciales

Aceite

Zumo de frutas y verduras: Recuperación de aceites esenciales16 I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N


Sólido

VALORES TÍPICOS

18÷22% DS

Aceite


Agua

VALORES TÍPICOS

Agua 0,1% v/vSólido 0,01÷0,1% v/v

AguaSistema de lavado CIP

4. Tanque

4. Tanque

Línea de lavado

Línea de descarga

17Zumo de frutas y verduras: Recuperación de aceites esenciales

bab

b

a

bab

b

a

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N18

terminal del bol, permite una salida del clarificado bajo presión, evitando el contacto con el aire y el consiguiente fenómeno de oxidación o formación de espumas. Otra característica fundamental de la bomba centrípeta es permitir la regulación en continuo del nivel de la salida de la fase líquida, lo que resulta esencial para la gestión óptima del rendimiento, principalmente cuando los productos presentan concentraciones y características variables. La singularidad y peculiaridad de la bomba centr ípeta hacen los decanters Pieralisi CPA adecuados para la indus t r ia a l imentar ia , especialmente en el sector de las bebidas. Los decanter Pieralisi CPA están disponibles a 2 y 3 fases.

Dispositivo rasca sólidos

El sólido deshidratado acumulado en las paredes internas del bol, es transportado por un sinfín interno hacia el lado opuesto de la salida del líquido. El dispositivo neumático (rasca sólidos) puede ser instalado en la cámara de salida de sólido con el fin de evitar la eventual acumulación de deshidratado y asegurar una descarga más regular y constante. Es te d ispos i t i vo es acc ionado automáticamente en base a unos parámetros establecidos por el operador en el cuadro eléctrico.

Válvula de contrapresión

La presión del líquido descargado mediante la bomba centrípeta puede controlarse con una válvula de contrapresión (manual o automática). Este ajuste, además de permitir enviar el producto a una cierta distancia del punto de descarga sin el uso de bombas externas, contribuye de manera significativa a la mejora de la calidad del líquido clarificado obtenido a partir del proceso de separación.

Decanter centrífugo

Los decanters centrífugos Pieralisi se basan en una moderna tecnología, que combina la capacidad de tratar productos con un alto contenido en sólidos, con una excelente eficiencia de clarificación. El rendimiento de separación obtenido está relacionado no solo con detalles mecánicos sino también con parámetros de proceso (fuerza centrífuga, caudal, velocidad diferencial, nivel de líquido) y con las características específicas del producto (densidad, viscosidad, cantidad y tamaño de la partícula sólida). El motor principal está conectado al eje de rotación del bol. La alta fuerza centrífuga generada en el interior del bol es proporcional a velocidad rotacional y al diámetro del bol. El producto a clarificar entra a través del tubo de alimentación, con el difusor se distribuye en el centro del bol y es entonces acelerado. La fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas sólidas es la responsable de la separación sólido-líquido. Cada decanter centrífugo puede ser diseñado para cualquier aplicación específica, seleccionando entre las diferentes configuraciones, componentes y dispositivos disponibles. Los sistemas más comunes empleados en las aplicaciones alimentarias son la bomba centrípeta (a) y el rascador de sólidos (b).

Bomba centrípeta ajustable (CPA)

En orden de satisfacer las necesidades específicas de algunas aplicaciones, proporcionar un mejor rendimiento y una mayor flexibilidad operativa, el Grupo Pieralisi ha desarrollado el dispositivo llamado Bomba Centrípeta Ajustable (CPA), que permite la descarga del clarificado desde el bol. El empleo de la bomba centrípeta integrada en la sección líquida del

Grupo de evacuación de sólidos

Los sólidos descargados del decanter pueden caer por gravedad a un contenedor o a sinfines transportadores gestionados automáticamente desde el cuadro eléctrico, según las condiciones de trabajo del decanter. El diseño único de los decanters Pieralisi permite la instalación del sinfín transportador directamente debajo de la salida de los sólidos sin la necesidad de hacer obra civil.

Zumo de frutas y verduras: Componentes

bab

b

a


circuito, alimentan el líquido de lavado en varios puntos, tanto dentro del grupo de rotación como en la parte exterior entre carcasa y bol. El procedimiento de limpieza CIP, además de ser un requisito fundamental para el cumplimiento de la normativa vigente en el sector de la alimentación, constituye un elemento de vital importancia para preservar la funcionalidad de cada componente de la unidad de separación y mantener el más alto nivel de fiabilidad y rendimiento en el transcurso del tiempo.

Separador centrífugo

Las centrífugas verticales Pieralisi representan la mejor solución tecnológica para completar el proceso de separación realizado por los decanters centrífugos. Gracias a su alta velocidad de rotación, los separadores verticales pueden alcanzar valores de fuerza centrífuga cerca de 10.000 g, muy superiores a las de los decanters. Esta elevada fuerza centrífuga es el factor decisivo que permite a los separadores eliminar las partículas sólidas no capturadas en etapas anteriores, generando un líquido clarificado de la más alta calidad y pureza. Una vez más el rendimiento alcanzado está vinculado a múltiples factores tanto de carácter constructivo (tipo y diseño de los discos, volúmenes internos, niveles y dispositivos de descarga de los líquidos) como operativo (caudal, características del producto, cantidad y tipo de contenido en sólidos, temperatura).Los separadores centrífugos Pieralisi se han desarrollado especialmente para alcanzar los niveles más altos de calidad de zumos, a través del uso de componentes internos específicamente diseñados para eliminar incluso las partículas sólidas más pequeñas.El producto a clarificar entra en la parte superior del separador a través del tubo de alimentación, es sometido a la fuerza centrífuga y obligado a pasar a través de cientos de discos internos. La acción combinada de la fuerza centrífuga junto con los discos internos conduce a la separación de las partículas sólidas que se depositarán en las paredes del bol y se descargarán de forma automática e intermitente.El líquido clarificado sube a la parte superior bol, saliendo de forma continua a través de la bomba centrípeta. La descarga a través de la bomba centrípeta, al igual que en los decanters, permite un flujo bajo presión evitando el contacto con el aire y la consiguiente oxidación y minimiza la formación de espuma.

Cuadro eléctrico

“El sistema de control Pieralisi” está dividido en dos secciones principales: potencia y control. Los interruptores principales, variadores de frecuencia para el decanter y separador y auxiliares se ubican en la parte de potencia. El módulo de control está basado en un PLC de última generación y una pantalla de control táctil HMI. El software desarrollado por el departamento de automatización de Pieralisi, está integrado en el PLC, permite el control automático de toda la planta de separación en cada una de las fases operativas: puesta en marcha, producción, lavado, paro y emergencia. La interfaz HMI permite la navegación por diferentes áreas:• Monitoreo del proceso de separación• Control de los parámetros operativos • Gestión de alarmas y umbrales de bloqueo • Visualización de los parámetros principalesEl software permite la gestión del decanter centrífugo en “control del par“, proporcionando una mejoría en el rendimiento de la separación gracias a una mayor estabilidad de las condiciones de funcionamiento. El sistema es capaz de calcular el par resistente del sinfín e interviene automáticamente en la velocidad diferencial para mantener el par al valor predeterminado.La operatividad del separador centrífugo también se gestiona automáticamente por el PLC, capaz de controlar todas las fases de funcionamiento (arranque, separación, descarga, lavado y parada), principales parámetros y gestionar eficazmente cualquier anomalía o emergencia.Todos cuadros eléctricos pueden equiparse con un módulo de conexión remota para supervisión, soporte y diagnóstico. Bajo petición se suministra la unidad de control (TCP), esta solución excluye el control de periféricos no disponiendo de la sección de potencia.


En la industria alimentaria, los requisitos de higiene y limpieza de los equipos son muy restrictivos y son absolutamente esenciales. Las centrífugas Pieralisi (tanto los decanters como los separadores) están provistos de un sistema de lavado CIP fiable y eficiente (Clean in Place), se ejecuta desde el cuadro eléctrico y se configura según las necesidades del proceso. Dos secuencias específicas de lavado son automáticamente iniciadas y gestionadas desde el cuadro eléctrico, al final de cada ciclo de trabajo o cuando sea requerido. Un conjunto de válvulas solenoides convenientemente instaladas en el

19Zumo de frutas y verduras: Componentes

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N20

Decanter centrífugo Zum

o de

cítr

icos

Acei

tes e

senc

iale

s d

e cí

trico

s

Zum

o de

man

zana

y

pera

Zum

o de

mel

ocot

ón,

alba

ricoq

ue, c

iruel

a y k

iwi

Zum

o de

bay

a

Zum

o de

man

go,

guay

aba,

pap

aya

y lic

hi

Zum

o de

tom

ate

y za

naho

ria

Zum

o de

uva

Zum

o de

piñ

a

1 2 3 4 5 6 7 8 9

GRUPO ROTANTE

Bol

Cono largoSuperficie interna con varillas longitudinalesSuperficie interna con ranurasProtección antidesgaste descarga de sólidos (casquillos sustituibles)

Sinfín

Hélice simpleHélice a paso variableHélice con ventanasProtección antidesgaste de hélices: recarga de carburo de tugsteno

MATERIALES

Bol y sinfínSAF 2205 DuplexAISI 316 Acero inoxidable

Estructura

Cuerpo cilíndrico en acero inoxidableCámaras sólido-líquido en acero inoxidableCuerpo cilíndrico en acero inoxidable y acero al carbono pintado,revestido internamente en acero inoxidableEstructura en acero inoxidableEstructura en acero al carbono pintado

Partes en contacto con el producto

Acero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales

EJECUCIÓN Área de instalación Área segura

LUBRICACIÓNReductor Baño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Rodamientos Engrase automático (grasa según especificaciones de FDA)

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO Salida de líquidos

Niveles intercambiales de salida de líquidosNivel ajustable de la descarga de líquido durante el proceso

MOTORES

Bol Motor eléctrico

Sinfín

Velocidad diferencial fijaMotor eléctrico (back drive)Motor hidráulicoRotovariador

OPCIONES DEL DECANTER Accesorios

Cuadro eléctricoVálvula de contrapresiónVentiladorRascasólidosSistema de lavado CIP

OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios

Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción


CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

Descarga de líquidosUna salida bajo presiómDos salidas bajo presióm

Descarga de sólidosManualAutomática

Discos de separaciónClarificadorConcentrador

MATERIALES

Bol SAF 2205 DuplexCobertura Acero inoxidable

EstructuraHierro fundido con proteccion interna de inoxidableAcero inoxidable

Partes húmedasAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales

PROTECCIÓNJuntas Alta resistencia a la corrosión y al desgasteRetenes Sistema especial a la corrosión y al desgaste

TRANSMISIÓNTipo

ReductoresCorreas

LubricaciónBaño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Aceite con sitema de refigeración forzada


INSTALACIÓN TipoSeparador con dispositivos y fijaciones antivibratoriosSeparador sobre base de acero inoxidablePlataforma de acero inoxidable equipada con cuadro eléctrico y elementos auxiliares

OPCIONES DEL SEPARADOR Accesorios

Cuadro eléctricoDescarga manual de los sólidosDescarga automática de los sólidosSistema de lavado CIP


Unidad de filtraciónSistema de alimentación constanteBomba de alimentaciónCaudalímetro

01

05

03

04

02

Tabla de configuración I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N

Decanter centrífugo Zum

o de

cítr

icos

Acei

tes e

senc

iale

s d

e cí

trico

s

Zum

o de

man

zana

y

pera

Zum

o de

mel

ocot

ón,

alba

ricoq

ue, c

iruel

a y k

iwi

Zum

o de

bay

a

Zum

o de

man

go,

guay

aba,

pap

aya

y lic

hi

Zum

o de

tom

ate

y za

naho

ria

Zum

o de

uva

Zum

o de

piñ

a

1 2 3 4 5 6 7 8 9

GRUPO ROTANTE

Bol

Cono largoSuperficie interna con varillas longitudinalesSuperficie interna con ranurasProtección antidesgaste descarga de sólidos (casquillos sustituibles)

Sinfín

Hélice simpleHélice a paso variableHélice con ventanasProtección antidesgaste de hélices: recarga de carburo de tugsteno

MATERIALES

Bol y sinfínSAF 2205 DuplexAISI 316 Acero inoxidable

Estructura

Cuerpo cilíndrico en acero inoxidableCámaras sólido-líquido en acero inoxidableCuerpo cilíndrico en acero inoxidable y acero al carbono pintado,revestido internamente en acero inoxidableEstructura en acero inoxidableEstructura en acero al carbono pintado

Partes en contacto con el producto

Acero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales


LUBRICACIÓNReductor Baño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Rodamientos Engrase automático (grasa según especificaciones de FDA)

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO Salida de líquidos

Niveles intercambiales de salida de líquidosNivel ajustable de la descarga de líquido durante el proceso

MOTORES

Bol Motor eléctrico

Sinfín

Velocidad diferencial fijaMotor eléctrico (back drive)Motor hidráulicoRotovariador

OPCIONES DEL DECANTER Accesorios

Cuadro eléctricoVálvula de contrapresiónVentiladorRascasólidosSistema de lavado CIP


Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción


CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

Descarga de líquidosUna salida bajo presiómDos salidas bajo presióm

Descarga de sólidosManualAutomática

Discos de separaciónClarificadorConcentrador

MATERIALES

Bol SAF 2205 DuplexCobertura Acero inoxidable

EstructuraHierro fundido con proteccion interna de inoxidableAcero inoxidable

Partes húmedasAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales

PROTECCIÓNJuntas Alta resistencia a la corrosión y al desgasteRetenes Sistema especial a la corrosión y al desgaste

TRANSMISIÓNTipo

ReductoresCorreas

LubricaciónBaño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Aceite con sitema de refigeración forzada


INSTALACIÓN TipoSeparador con dispositivos y fijaciones antivibratoriosSeparador sobre base de acero inoxidablePlataforma de acero inoxidable equipada con cuadro eléctrico y elementos auxiliares

OPCIONES DEL SEPARADOR Accesorios

Cuadro eléctricoDescarga manual de los sólidosDescarga automática de los sólidosSistema de lavado CIP


Unidad de filtraciónSistema de alimentación constanteBomba de alimentaciónCaudalímetro

01

02

03 04

05

cap

oli

ne

a.i

t

Cod.

318

3120

84E

- 05

/17

cap

oli

ne

a.i

t


Copy

righ

t © e

n el

mat

eria

l pub

licit

ario

. Pro

hibi

da la

repr

oduc

ción

par

cial

o to

tal.

Via Don Battistoni, 1 - 60035 Jesi (AN) ItalyTel. +39 0731.2311- Fax +39 0731.231239www.pieralisi.com - [email protected]

zumos de frutas y verduras - decanter … · 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . 9 . ... la máxima calidad...

Documents