Система выталкивания
DESCRIPTION
толкатели, контр-толкатели, гибкие толкатели и пр.TRANSCRIPT
www.dmeeu.com
Выброс формы
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com
25/0
1/20
11
Выталкивающие шпилькиВыталкивающие шпильки ...................................................................................................................................................3
Пальцы подачи стержня ......................................................................................................................................................9
Плоские шпильки выталкивателя .............................................................................................................................. 15
Выталкивающие втулкиВыталкивающие втулки ..................................................................................................................................................... 19
Гибкие стержниГибкие стержни ....................................................................................................................................................................... 23
ДюймВыталкивающие шпильки ................................................................................................................................................ 29
Пальцы подачи стержня ................................................................................................................................................... 33
Выталкивающие втулки ..................................................................................................................................................... 34
Quick stripQuick strip ..................................................................................................................................................................................... 35
Технические данныеПокрытия ..................................................................................................................................................................................... 40
Определения ............................................................................................................................................................................ 42
Таблица твердости ................................................................................................................................................................ 43
Приложение .............................................................................................................................................................................. 44
Ejector Pins
www.dmeeu.com
During plastic injection molding and die casting operations, no other single mold or die component takes the beating ejector pins take. They’re always on the move. Always fighting friction. Thermal stress. Mechanical stress. And therefore, they’re always in danger of galling, seizing, bending or breaking if they’re not made of high quality steel with uniform strength - if they’re not hot-forged properly - or if they’re not nitrided to exact specifications for case depth and hardness. Heads annealed for easy
machining.
Ejector SleevesD-M-E ejector sleeves are made of the finest grade nitriding steel. They are gun drilled, finish reamed and honed for accurate concentricity of O.D./I.D. over full bearing length. The heads are hot-forged for uniform, consistent tensile strength and longer mold life. The outside surface is nitrided to a hardness of min. 950 HV 0,3 and is honed to minimize wear and give trouble-free performance. Your D-M-E Service Center stocks a wide range of diameters and lengths to suit a variety of
applications.
www.dmeeu.com
05/0
2/20
08
05/0
2/20
08
Flexible Cores
www.dmeeu.com
Manufactured from spring steel this unit allows the release of small undercuts. It is activated by the ejector plates as a standard ejector. They come with a reference plane and a conical fixing system, which saves cutting the flexible
core to fix it.
05/0
2/20
08
05/0
2/20
0808
/04/
2010
08/0
4/20
10
Inches
www.dmeeu.com
05/0
2/20
08
05/0
2/20
0808
/04/
2010
08/0
4/20
10
Quick Strip
www.dmeeu.com
05/0
2/20
08
05/0
2/20
08
Technical Data
www.dmeeu.com
05/0
2/20
08
05/0
2/20
0808
/04/
2010
08/0
4/20
10
Содержание
www.dmeeu.com
Выталкивающие шпилькиВо время литьевого формования пластмасс и литья под давлением никакая форма и никакой компонент не подвергается таким нагрузками, каким подвержены выталкивающие шпильки. Они постоянно находятся в движении. Они всегда противостоят трению. Тепловому стрессу. Механическим нагрузкам. И поэтому всегда существует угроза их истирания, заедания, искривления или поломки, если только они не выполнены из прочной высококачественной стали, не закалены надлежащим образом или не азотированы, чтобы отвечать строгим спецификациям глубины науглероженного слоя и твердости. Головки нормализованы для обеспечения легкости обработки.
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
4 - www.dmeeu.com
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400 0500 0630 0800 1000 1250A 01,00 x L
EPA05
01,00 3,0 1,5 0,2A 01,20 x L 01,20 3,0 1,5 0,2A 01,50 x L 01,50 3,0 1,5 0,2A 01,60 x L 01,60 3,0 1,5 0,2A 01,70 x L 01,70 3,5 1,5 0,2A 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2A 02,20 x L 02,20 4,0 2,0 0,2A 02,50 x L 02,50 5,0 2,0 0,3A 02,70 x L 02,70 5,0 2,0 0,3A 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3A 03,10 x L 03,10 6,0 3,0 0,3A 03,20 x L 03,20 6,0 3,0 0,3A 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3A 03,70 x L 03,70 7,0 3,0 0,3A 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3A 04,10 x L 04,10 8,0 3,0 0,3A 04,20 x L 04,20 8,0 3,0 0,3A 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3A 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3A 05,10 x L 05,10 10,0 3,0 0,3A 05,20 x L 05,20 10,0 3,0 0,3A 05,50 x L 05,50 10,0 3,0 0,3A 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5A 06,10 x L 06,10 12,0 5,0 0,5A 06,20 x L 06,20 12,0 5,0 0,5A 06,50 x L 06,50 12,0 5,0 0,5A 07,00 x L 07,00 12,0 5,0 0,5A 07,50 x L 07,50 12,0 5,0 0,5A 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5A 08,10 x L 08,10 14,0 5,0 0,5A 08,20 x L 08,20 14,0 5,0 0,5A 08,50 x L 08,50 14,0 5,0 0,5A 09,00 x L 09,00 14,0 5,0 0,5A 09,50 x L 09,50 14,0 5,0 0,5A 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5A 10,10 x L 10,10 16,0 5,0 0,5A 10,20 x L 10,20 16,0 5,0 0,5A 10,50 x L 10,50 16,0 5,0 0,5A 11,00 x L 11,00 16,0 5,0 0,5A 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8A 12,20 x L 12,20 18,0 7,0 0,8A 12,50 x L 12,50 18,0 7,0 0,8A 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8A 14,20 x L 14,20 22,0 7,0 0,8A 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8A 18,00 x L 18,00 24,0 7,0 0,8A 20,00 x L 20,00 26,0 8,0 1,0A 25,00 x L 25,00 32,0 8,0 1,0A 32,00 x L 32,00 40,0 10,0 1,0
Тип А - азотирование
CAD
refe
renc
e po
int
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 5
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400 0500 0630 0800 1000
EOA 01,50 x L
EOA
01,50 3,0 1,5 0,2EOA 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2EOA 02,20 x L 02,20 4,0 2,0 0,2EOA 02,50 x L 02,50 5,0 2,0 0,3EOA 02,70 x L 02,70 5,0 2,0 0,3EOA 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3EOA 03,20 x L 03,20 6,0 3,0 0,3EOA 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3EOA 03,70 x L 03,70 7,0 3,0 0,3EOA 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3EOA 04,20 x L 04,20 8,0 3,0 0,3EOA 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3EOA 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3EOA 05,20 x L 05,20 10,0 3,0 0,3EOA 05,50 x L 05,50 10,0 3,0 0,3EOA 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5EOA 06,20 x L 06,20 12,0 5,0 0,5EOA 06,50 x L 06,50 12,0 5,0 0,5EOA 07,00 x L 07,00 12,0 5,0 0,5EOA 07,50 x L 07,50 12,0 5,0 0,5EOA 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5EOA 08,20 x L 08,20 14,0 5,0 0,5EOA 08,50 x L 08,50 14,0 5,0 0,5EOA 09,00 x L 09,00 14,0 5,0 0,5EOA 09,50 x L 09,50 14,0 5,0 0,5EOA 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5EOA 10,20 x L 10,20 16,0 5,0 0,5EOA 10,50 x L 10,50 16,0 5,0 0,5EOA 11,00 x L 11,00 16,0 5,0 0,5EOA 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8EOA 12,20 x L 12,20 18,0 7,0 0,8EOA 12,50 x L 12,50 18,0 7,0 0,8EOA 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8EOA 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8EOA 18,00 x L 18,00 22,0 7,0 0,8EOA 20,00 x L 20,00 26,0 8,0 1,0EOA 25,00 x L 25,00 32,0 8,0 1,0EOA 32,00 x L 32,00 40,0 10,0 1,0
Тип EOA - плазменное азотирование
CAD
refe
renc
e po
int
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
6 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400 0500 0630 0800 1000
TA 01,50 x L
ENA05
01,50 3,0 1,58 0,2TA 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2TA 02,20 x L 02,20 4,0 2,0 0,2TA 02,50 x L 02,50 5,0 2,0 0,3TA 02,70 x L 02,70 5,0 2,0 0,3TA 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3TA 03,20 x L 03,20 6,0 3,0 0,3TA 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3TA 03,70 x L 03,70 7,0 3,0 0,3TA 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3TA 04,20 x L 04,20 8,0 3,0 0,3TA 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3TA 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3TA 05,20 x L 05,20 10,0 3,0 0,3TA 05,50 x L 05,50 10,0 3,0 0,3TA 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5TA 06,20 x L 06,20 12,0 5,0 0,5TA 06,50 x L 06,50 12,0 5,0 0,5TA 07,00 x L 07,00 12,0 5,0 0,5TA 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5TA 08,20 x L 08,20 14,0 5,0 0,5TA 08,50 x L 08,50 14,0 5,0 0,5TA 09,00 x L 09,00 14,0 5,0 0,5TA 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5TA 10,20 x L 10,20 16,0 5,0 0,5TA 10,50 x L 10,50 16,0 5,0 0,5TA 11,00 x L 11,00 16,0 5,0 0,5TA 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8TA 12,20 x L 12,20 18,0 7,0 0,8TA 12,50 x L 12,50 18,0 7,0 0,8TA 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8TA 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8TA 18,00 x L 18,00 24,0 7,0 0,8TA 20,00 x L 20,00 26,0 8,0 1,0TA 25,00 x L 25,00 32,0 10,0 1,0
Тип ТА – жидкое азотирование
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 7
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: WAS (~1.2067)Макс. темп.: 35 кгШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0040 0063 0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400 0500 0630 0800 1000
AH 01,50 x L
EAH28
01,50 3,0 1,5 0,2AH 01,60 x L 01,60 3,0 1,5 0,2AH 01,70 x L 01,70 3,0 1,5 0,2AH 01,80 x L 01,80 3,0 1,5 0,2AH 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2AH 02,10 x L 02,10 4,0 2,0 0,2AH 02,20 x L 02,20 4,0 2,0 0,2AH 02,50 x L 02,50 5,0 2,0 0,3AH 02,70 x L 02,70 5,0 2,0 0,3AH 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3AH 03,10 x L 03,10 6,0 3,0 0,3AH 03,20 x L 03,20 6,0 3,0 0,3AH 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3AH 03,70 x L 03,70 7,0 3,0 0,3AH 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3AH 04,10 x L 04,10 8,0 3,0 0,3AH 04,20 x L 04,20 8,0 3,0 0,3AH 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3AH 04,70 x L 04,70 8,0 3,0 0,3AH 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3AH 05,10 x L 05,10 10,0 3,0 0,3AH 05,20 x L 05,20 10,0 3,0 0,3AH 05,50 x L 05,50 10,0 3,0 0,3AH 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5AH 06,10 x L 06,10 12,0 5,0 0,5AH 06,20 x L 06,20 12,0 5,0 0,5AH 06,50 x L 06,50 12,0 5,0 0,5AH 07,00 x L 07,00 12,0 5,0 0,5AH 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5AH 08,10 x L 08,10 14,0 5,0 0,5AH 08,20 x L 08,20 14,0 5,0 0,5AH 08,50 x L 08,50 14,0 5,0 0,5AH 09,00 x L 09,00 14,0 5,0 0,5AH 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5AH 10,10 x L 10,10 16,0 5,0 0,5AH 10,20 x L 10,20 16,0 5,0 0,5AH 10,50 x L 10,50 16,0 5,0 0,5AH 11,00 x L 11,00 16,0 5,0 0,5AH 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8AH 12,10 x L 12,10 18,0 7,0 0,8AH 12,20 x L 12,20 18,0 7,0 0,8AH 12,50 x L 12,50 18,0 7,0 0,8AH 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8AH 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8AH 18,00 x L 18,00 24,0 7,0 0,8AH 20,00 x L 20,00 26,0 8,0 1,0
Тип АН - закаленные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
8 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400 0500 0630 0800 1000
AHX 01,00 x L
ERA05
01,00 3,0 1,5 0,2AHX 01,50 x L 01,50 3,0 1,5 0,2AHX 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2AHX 02,20 x L 02,20 4,0 2,0 0,2AHX 02,50 x L 02,50 5,5 2,0 0,3AHX 02,70 x L 02,70 5,5 2,0 0,3AHX 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3AHX 03,20 x L 03,20 6,0 3,0 0,3AHX 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3AHX 03,70 x L 03,70 7,0 3,0 0,3AHX 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3AHX 04,20 x L 04,20 8,0 3,0 0,3AHX 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3AHX 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3AHX 05,20 x L 05,20 10,0 3,0 0,3AHX 05,50 x L 05,50 10,0 3,0 0,3AHX 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5AHX 06,20 x L 06,20 12,0 5,0 0,5AHX 06,50 x L 06,50 12,0 5,0 0,5AHX 07,00 x L 07,00 14,0 5,0 0,5AHX 07,50 x L 07,50 14,0 5,0 0,5AHX 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5AHX 08,20 x L 08,20 14,0 5,0 0,5AHX 08,50 x L 08,50 14,0 5,0 0,5AHX 09,00 x L 09,00 14,0 5,0 0,5AHX 09,50 x L 09,50 14,0 5,0 0,5AHX 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5AHX 10,20 x L 10,20 16,0 5,0 0,5AHX 10,50 x L 10,50 16,0 5,0 0,5AHX 11,00 x L 11,00 16,0 5,0 0,5AHX 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8AHX 12,20 x L 12,20 18,0 7,0 0,8AHX 12,50 x L 12,50 18,0 7,0 0,8AHX 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8AHX 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8AHX 18,00 x L 18,00 24,0 7,0 0,8AHX 20,00 x L 20,00 26,0 8,0 1,0AHX 25,00 x L 25,00 32,0 10,0 1,0AHX 32,00 x L 32,00 40,0 10,0 1,0
Тип АНХ - закаленные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 9
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO6751Мат.: copper-based alloyМакс. темп.: 35 кгШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1+0,025
0
d20
-0,2
K0
-0,05
R+0,2
0
L+20
0100 0160 0250 0315
PCM 01,50 x L
PCM
01,50 3,0 1,5 0,2PCM 02,00 x L 02,00 4,0 2,0 0,2PCM 02,50 x L 02,50 5,0 2,0 0,3PCM 03,00 x L 03,00 6,0 3,0 0,3PCM 03,50 x L 03,50 7,0 3,0 0,3PCM 04,00 x L 04,00 8,0 3,0 0,3PCM 04,50 x L 04,50 8,0 3,0 0,3PCM 05,00 x L 05,00 10,0 3,0 0,3PCM 06,00 x L 06,00 12,0 5,0 0,5PCM 07,00 x L 07,00 12,0 5,0 0,5PCM 08,00 x L 08,00 14,0 5,0 0,5PCM 10,00 x L 10,00 16,0 5,0 0,5PCM 12,00 x L 12,00 18,0 7,0 0,8PCM 14,00 x L 14,00 22,0 7,0 0,8PCM 16,00 x L 16,00 22,0 7,0 0,8
Тип PCM - высокопроизводительные
пальцы подачи стержня
Шпильки с высокой теплопроводностью
Преимущества:• Сокращение длительности цикла• Теплопроводность в 5 раз выше, чем у стали• Повышенное качество детали• Снижение затрат на обработку• Продление срока эксплуатации
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
10 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиd3 = ø буртикаK = Толщина головкиL1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина го-ловкиСтандарт: DIN1530/ISO8694Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
d3h11
K0
-0,05
R+0,2
0
L 1+20
0080 0100 0125 0160 0160 0160 0200 0250 0250L 2 -1
-2
0035 0050 0050 0050 0063 0075 0075 0075 0100C 0,7 x L1-L2
EPC05
0,700 4,0 2,0 2,0 0,2C 0,8 x L1-L2 0,800 4,0 2,0 2,0 0,2C 0,9 x L1-L2 0,900 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,0 x L1-L2 01,00 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,1 x L1-L2 01,10 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,2 x L1-L2 01,20 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,3 x L1-L2 01,30 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,4 x L1-L2 01,40 4,0 2,0 2,0 0,2C 1,5 x L1-L2 01,50 6,0 3,0 3,0 0,3C 1,6 x L1-L2 01,60 6,0 3,0 3,0 0,3C 1,7 x L1-L2 01,70 6,0 3,0 3,0 0,3C 1,8 x L1-L2 01,80 6,0 3,0 3,0 0,3C 1,9 x L1-L2 01,90 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,0 x L1-L2 02,00 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,1 x L1-L2 02,10 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,2 x L1-L2 02,20 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,3 x L1-L2 02,30 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,4 x L1-L2 02,40 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,5 x L1-L2 02,50 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,6 x L1-L2 02,60 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,7 x L1-L2 02,70 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,8 x L1-L2 02,80 6,0 3,0 3,0 0,3C 2,9 x L1-L2 02,90 6,0 3,0 3,0 0,3C 3,0 x L1-L2 03,00 8,0 4,0 3,0 0,3C 3,1 x L1-L2 03,10 8,0 4,0 3,0 0,3C 3,2 x L1-L2 03,20 8,0 4,0 3,0 0,3C 3,3 x L1-L2 03,30 8,0 4,0 3,0 0,3C 3,4 x L1-L2 03,40 8,0 4,0 3,0 0,3C 3,5 x L1-L2 03,50 8,0 4,0 3,0 0,3
Тип C - азотированный
* Для L1 0160 0250 добавьте (5), (6), (7) к L2
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 11
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиd3 = ø буртикаK = Толщина головкиL1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина го-ловкиСтандарт: DIN1530/ISO8694Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Пре-фикс изд. d1g6
d20
-0,2
d3h11
K0
-0,05
R+0,2
0
L 1+20
0080 0100 0125 0160 0160 0160 0200 0250 0250L 2 -1
-2
0035 0050 0050 0050 0063 0075 0075 0075 0100TC 0,7 x L1-L2
ENC05
0,700 4,0 2,0 2,0 0,2TC 0,8 x L1-L2 0,800 4,0 2,0 2,0 0,2TC 0,9 x L1-L2 0,900 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,0 x L1-L2 01,00 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,1 x L1-L2 01,10 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,2 x L1-L2 01,20 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,3 x L1-L2 01,30 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,4 x L1-L2 01,40 4,0 2,0 2,0 0,2TC 1,5 x L1-L2 01,50 6,0 3,0 3,0 0,3TC 1,6 x L1-L2 01,60 6,0 3,0 3,0 0,3TC 1,7 x L1-L2 01,70 6,0 3,0 3,0 0,3TC 1,8 x L1-L2 01,80 6,0 3,0 3,0 0,3TC 1,9 x L1-L2 01,90 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,0 x L1-L2 02,00 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,1 x L1-L2 02,10 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,2 x L1-L2 02,20 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,3 x L1-L2 02,30 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,4 x L1-L2 02,40 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,5 x L1-L2 02,50 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,6 x L1-L2 02,60 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,7 x L1-L2 02,70 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,8 x L1-L2 02,80 6,0 3,0 3,0 0,3TC 2,9 x L1-L2 02,90 6,0 3,0 3,0 0,3TC 3,0 x L1-L2 03,00 8,0 4,0 3,0 0,3TC 3,1 x L1-L2 03,10 8,0 4,0 3,0 0,3TC 3,2 x L1-L2 03,20 8,0 4,0 3,0 0,3TC 3,3 x L1-L2 03,30 8,0 4,0 3,0 0,3TC 3,4 x L1-L2 03,40 8,0 4,0 3,0 0,3TC 3,5 x L1-L2 03,50 8,0 4,0 3,0 0,3
Тип ТС – жидкое азотирование
* Для L1 0160 0250 добавьте (5), (6), (7) к L2
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
12 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиd3 = ø буртикаK = Толщина головкиL1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина го-ловкиСтандарт: DIN1530/ISO8694Мат.: WS (~1.2067)Макс. темп.: 250°CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
d3h11
K0
-0,05
R+0,2
0
L 1+20
0063 0080 0100 0125 0160 0160 0160 0200 0250 0250L 2 -1
-2
0025 0035 0050 0050 0050 0063 0075 0075 0075 0100CH 0,5 x L1-L2
CHE28
00,50 4,0 2,0 2,0 0,2CH 0,6 x L1-L2 00,60 4,0 2,0 2,0 0,2CH 0,7 x L1-L2 00,70 4,0 2,0 2,0 0,2CH 0,8 x L1-L2 00,80 4,0 2,0 2,0 0,2CH 0,9 x L1-L2 00,90 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,0 x L1-L2 01,00 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,1 x L1-L2 01,10 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,2 x L1-L2 01,20 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,3 x L1-L2 01,30 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,4 x L1-L2 01,40 4,0 2,0 2,0 0,2CH 1,5 x L1-L2 01,50 6,0 3,0 3,0 0,3CH 1,6 x L1-L2 01,60 6,0 3,0 3,0 0,3CH 1,7 x L1-L2 01,70 6,0 3,0 3,0 0,3CH 1,8 x L1-L2 01,80 6,0 3,0 3,0 0,3CH 1,9 x L1-L2 01,90 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,0 x L1-L2 02,00 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,1 x L1-L2 02,10 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,2 x L1-L2 02,20 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,3 x L1-L2 02,30 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,4 x L1-L2 02,40 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,5 x L1-L2 02,50 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,6 x L1-L2 02,60 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,7 x L1-L2 02,70 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,8 x L1-L2 02,80 6,0 3,0 3,0 0,3CH 2,9 x L1-L2 02,90 6,0 3,0 3,0 0,3
Тип СН - закаленные
* Для L1 0160 0250 добавьте (5), (6), (7) к L2
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 13
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530Мат.: WS (~1.2067)Макс. темп.: 250°CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Пре-фикс изд. d1g6
d20
-0,2
K+0,2
0
L+20
0063 0071 0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315D 01,00 x L
EPD28
01,00 1,8 0,5D 01,10 x L 01,10 1,8 0,5D 01,20 x L 01,20 2,0 0,5D 01,25 x L 01,25 2,0 0,5D 01,30 x L 01,30 2,0 0,5D 01,40 x L 01,40 2,2 0,5D 01,50 x L 01,50 2,2 0,5D 01,60 x L 01,60 2,5 0,5D 01,70 x L 01,70 2,5 0,5D 01,75 x L 01,75 2,8 0,5D 01,80 x L 01,80 2,8 0,5D 01,90 x L 01,90 2,8 0,5D 02,00 x L 02,00 3,0 0,5D 02,10 x L 02,10 3,2 0,5D 02,20 x L 02,20 3,2 0,5D 02,25 x L 02,25 3,5 0,5D 02,30 x L 02,30 3,5 0,5D 02,40 x L 02,40 3,5 0,5D 02,50 x L 02,50 3,5 0,5D 02,60 x L 02,60 4,0 0,5D 02,70 x L 02,70 4,0 0,5D 02,75 x L 02,75 4,0 0,5D 02,80 x L 02,80 4,0 0,5D 02,90 x L 02,90 4,0 0,5D 03,00 x L 03,00 4,5 0,5D 03,10 x L 03,10 4,5 0,5D 03,20 x L 03,20 4,5 0,5D 03,25 x L 03,25 4,5 0,5D 03,30 x L 03,30 4,5 0,5D 03,40 x L 03,40 4,5 0,5D 03,50 x L 03,50 5,0 0,5D 03,60 x L 03,60 5,0 0,5D 03,70 x L 03,70 5,0 0,5D 03,75 x L 03,75 5,0 0,5D 03,80 x L 03,80 5,0 0,5D 03,90 x L 03,90 5,0 0,5D 04,00 x L 04,00 5,5 0,5D 04,10 x L 04,10 5,5 0,5D 04,20 x L 04,20 5,5 0,5D 04,25 x L 04,25 5,5 0,5D 04,40 x L 04,40 5,5 0,5D 04,50 x L 04,50 6,1 0,5D 04,60 x L 04,60 6,0 0,5D 04,75 x L 04,75 6,0 0,5D 05,00 x L 05,00 6,5 0,5D 05,10 x L 05,10 6,5 0,5D 05,20 x L 05,20 6,5 0,5D 05,25 x L 05,25 6,5 0,5D 05,30 x L 05,30 6,5 0,5D 05,40 x L 05,40 6,5 0,5D 05,50 x L 05,50 7,0 0,5D 05,60 x L 05,60 7,0 0,5
Тип D - закаленные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
14 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530Мат.: WS (~1.2067)Макс. темп.: 250°CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d1g6
d20
-0,2
K+0,2
0
L+20
0063 0071 0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315D 01,00 x L
EPD28
01,00 1,8 0,5D 01,10 x L 01,10 1,8 0,5D 01,20 x L 01,20 2,0 0,5D 01,25 x L 01,25 2,0 0,5D 01,30 x L 01,30 2,0 0,5D 01,40 x L 01,40 2,2 0,5D 01,50 x L 01,50 2,2 0,5D 01,60 x L 01,60 2,5 0,5D 01,70 x L 01,70 2,5 0,5D 01,75 x L 01,75 2,8 0,5D 01,80 x L 01,80 2,8 0,5D 01,90 x L 01,90 2,8 0,5D 02,00 x L 02,00 3,0 0,5D 02,10 x L 02,10 3,2 0,5D 02,20 x L 02,20 3,2 0,5D 02,25 x L 02,25 3,5 0,5D 02,30 x L 02,30 3,5 0,5D 02,40 x L 02,40 3,5 0,5D 02,50 x L 02,50 3,5 0,5D 02,60 x L 02,60 4,0 0,5D 02,70 x L 02,70 4,0 0,5D 02,75 x L 02,75 4,0 0,5D 02,80 x L 02,80 4,0 0,5D 02,90 x L 02,90 4,0 0,5D 03,00 x L 03,00 4,5 0,5D 03,10 x L 03,10 4,5 0,5D 03,20 x L 03,20 4,5 0,5D 03,25 x L 03,25 4,5 0,5D 03,30 x L 03,30 4,5 0,5D 03,40 x L 03,40 4,5 0,5D 03,50 x L 03,50 5,0 0,5D 03,60 x L 03,60 5,0 0,5D 03,70 x L 03,70 5,0 0,5D 03,75 x L 03,75 5,0 0,5D 03,80 x L 03,80 5,0 0,5D 03,90 x L 03,90 5,0 0,5D 04,00 x L 04,00 5,5 0,5D 04,10 x L 04,10 5,5 0,5D 04,20 x L 04,20 5,5 0,5D 04,25 x L 04,25 5,5 0,5D 04,40 x L 04,40 5,5 0,5D 04,50 x L 04,50 6,1 0,5D 04,60 x L 04,60 6,0 0,5D 04,75 x L 04,75 6,0 0,5D 05,00 x L 05,00 6,5 0,5D 05,10 x L 05,10 6,5 0,5D 05,20 x L 05,20 6,5 0,5D 05,25 x L 05,25 6,5 0,5D 05,30 x L 05,30 6,5 0,5D 05,40 x L 05,40 6,5 0,5D 05,50 x L 05,50 7,0 0,5D 05,60 x L 05,60 7,0 0,5D 05,75 x L
EPD28
05,75 7,0 0,5D 05,00 x L 05,00 6,5 0,5D 06,00 x L 06,00 8,0 0,5D 06,20 x L 06,20 8,0 0,5D 06,50 x L 06,50 9,0 1D 07,00 x L 07,00 9,0 1D 07,50 x L 07,50 10,0 1D 08,00 x L 08,00 10,0 1D 08,20 x L 08,20 10,0 1D 08,50 x L 08,50 11,0 1D 09,00 x L 09,00 11,0 1D 10,00 x L 10,00 12,0 1D 11,00 x L 11,00 13,0 1D 12,00 x L 12,00 14,0 1D 14,00 x L 14,00 16,0 1,5D 16,00 x L 16,00 18,0 1,5
Тип D - закаленные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 15
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиa = b = L1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина головкиСтандарт: DIN1530/ISO8693Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
R1+0,2
0
R2
K0
-0,05
d20
-0,2
d1h11
a0
-0,015
b0
-0,015
L 1+20
0063 0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400L 2 -1
-2
0032 0040 0050 0063 0080 0100 0125 0160 0200FW 0,8-3,5 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,0 0,8 3,5FW 0,8-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,2 0,8 3,8FW 1,0-3,5 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,0 1,0 3,5FW 1,2-3,5 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,0 1,2 3,5FW 1,0-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,2 1,0 3,8FW 1,2-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8,0 4,2 1,2 3,8FW 1,0-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10,0 5,0 1,0 4,5FW 1,2-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10,0 5,0 1,2 4,5FW 1,5-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10,0 5,0 1,5 4,5FW 1,6-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10,0 5,0 1,6 4,5FW 1,8-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10,0 5,0 1,8 4,5FW 1,0-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 1,0 5,5FW 1,2-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 1,2 5,5FW 1,5-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 1,5 5,5FW 1,6-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 1,6 5,5FW 1,8-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 1,8 5,5FW 2,0-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12,0 6,0 2,0 5,5FW 1,2-7,5 x L1-L2 FW 0,5 10 5 14,0 8,0 1,2 7,5FW 1,5-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14,0 8,0 1,5 7,5FW 1,6-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14,0 8,0 1,6 7,5FW 1,8-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14,0 8,0 1,8 7,5FW 2,0-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14,0 8,0 2,0 7,5FW 1,5-9,5 x L1-L2 0,5 10 5 16,0 10,0 1,5 9,5FW 1,8-9,5 x L1-L2 0,5 10 5 16,0 10,0 1,8 9,5FW 2,0-9,5 x L1-L2 0,5 10 5 16,0 10,0 2,0 9,5FW 2,0-11,5 x L1-L2 0,8 10 7 18,0 12,0 2,0 11,5FW 2,5-11,5 x L1-L2 0,8 10 7 18,0 12,0 2,5 11,5FW 2,0-12,0 x L1-L2 0,8 10 7 18,0 12,5 2,0 12,0FW 2,5-12,0 x L1-L2 0,8 10 7 18,0 12,5 2,5 12,0FW 2,0-15,0 x L1-L2 0,8 10 7 22,0 16,0 2,0 15,0FW 2,5-15,0 x L1-L2 0,8 10 7 22,0 16,0 2,5 15,0FW 2,0-15,5 x L1-L2 0,8 10 7 22,0 16,0 2,0 15,5FW 2,5-15,5 x L1-L2 0,8 10 7 22,0 16,0 2,5 15,5
Тип FW - азотированные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
16 - www.dmeeu.com
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиa = b = L1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина головкиСтандарт: DIN1530/ISO8693Мат.: WS (~1.2067)Макс. темп.: 250°CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Пре-фикс изд.R1
+0,2 0
R2
K0
-0,05
d20
-0,2
d1h11
a0
-0,015
b0
-0,015
L 1+20
0063 0080 0100 0125 0160 0200 0250 0315 0400L 2 -1
-2
0032 0040 0050 0063 0080 0100 0125 0160 0200FK 0,8-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8 4,2 0,8 3,8FK 1,0-3,5 x L1-L2 0,3 10 3 8 4,0 1,0 3,5FK 1,2-3,5 x L1-L2 0,3 10 3 8 4,0 1,2 3,5FK 1,0-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8 4,2 1,0 3,8FK 1,2-3,8 x L1-L2 0,3 10 3 8 4,2 1,2 3,8FK 1,0-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10 5,0 1,0 4,5FK 1,2-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10 5,0 1,2 4,5FK 1,5-4,5 x L1-L2 0,3 10 3 10 5,0 1,5 4,5FK 1,0-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12 6,0 1,0 5,5FK 1,2-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12 6,0 1,2 5,5FK 1,5-5,5 x L1-L2 0,5 10 5 12 6,0 1,5 5,5FK 2,0-5,5 x L1-L2 FK 0,5 10 5 12 6,0 2,0 5,5FK 1,2-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14 8,0 1,2 7,5FK 1,5-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14 8,0 1,5 7,5FK 2,0-7,5 x L1-L2 0,5 10 5 14 8,0 2,0 7,5FK 1,5-9,5 x L1-L2 0,5 10 5 16 10,0 1,5 9,5FK 2,0-9,5 x L1-L2 0,5 10 5 16 10,0 2,0 9,5FK 2,0-11,5 x L1-L2 0,8 10 7 18 12,0 2,0 11,5FK 2,5-11,5 x L1-L2 0,8 10 7 18 12,0 2,5 11,5FK 2,0-15,5 x L1-L2 0,8 10 7 22 16,0 2,0 15,5FK 2,5-15,5 x L1-L2 0,8 10 7 22 16,0 2,5 15,5
Тип FK - закаленные
CAD
refe
renc
e po
int
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 17
Производство шпилек особой формы, например конических или контурных, с головками требуемого размера, с заданной твердостью, из
желаемого материала, любой длины.
Производственные мощности DME, применение методов термообработки и высокотехнологического оборудования для контроля качества позволяет выполнять ваши заказы по изготовлению выталкивающих шпилек и втулок по заданным вами параметрам.
Точность шпилек, изготовляемых под заказ, полностью соответствует всем стандартам.
Шаг 1: Сделайте фотокопию данной формы
Шаг 2: Укажите допуски по всем размерам.
Шаг 3: Свяжитесь с DME
Шпильки под заказКомментарии:..................................................................................................................................................................................................................Компания:...................................................................................Контактное лицо: ....................................................................Тел.: ...............................................................................................Факс: .............................................................................................Кол-во: .........................................................................................Мат.: ..............................................................................................Твердость: ........................................................................ HRCДата поставки: ........................................................................Азотировать: n ДаПодпись: .....................................................................................Номер заказа: ...........................................................................
Комментарии:..................................................................................................................................................................................................................Компания:...................................................................................Контактное лицо: ....................................................................Тел.: ...............................................................................................Факс: .............................................................................................Кол-во: .........................................................................................Мат.: ..............................................................................................Твердость: ........................................................................ HRCДата поставки: ........................................................................Азотировать: n ДаПодпись: .....................................................................................Номер заказа: ...........................................................................
Комментарии:...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................Компания:...................................................................................Контактное лицо: ....................................................................Тел.: ...............................................................................................Факс: .............................................................................................Кол-во: .........................................................................................Мат.: ..............................................................................................Твердость: ........................................................................ HRCДата поставки: ........................................................................Азотировать: n ДаПодпись: .....................................................................................Номер заказа: ...........................................................................
Разм. Допуск
d1d2KRL
Разм. Допуск
d1
d2
d3
L1
L2
K
R
Разм. Допуск
d1d2K
R1R2abL1L2
Под заказCA
D re
fere
nce
poin
t
18 - www.dmeeu.com
www.dmeeu.com
Выталкивающие втулкиВыталкивающие втулки DME изготавливаются из азотированной стали высшего сорта. Они с высокой точностью сверлятся, обрабатываются и полируются до достижения идеальной соосности внутреннего и внешнего диаметров по всей длине. Головки закаляются, чтобы получить единю характеристику прочности на растяжение и более длительный срок службы. Внешняя поверхность азотируется до получения твердости не менее 950 HV 0,3 и полируется, чтобы свести к минимуму износ и обеспечить беспроблемную эксплуатацию. Ваш Центр обслуживания DME предложит вам большой выбор диаметров и длин для удовлетворения требований ко множеству разнообразным применениям.
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
20 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd = внутр.ø шпилькиd1 = внеш.ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL1 = Общая длинаL2 = Подгоночная длинаСтандарт: DIN16756/ISO8405Мат.: WAS (~1.2344)Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d
H5
d1
g6
d20
-0,2
L2
R
K 0
-0,05
L 1+02
60 75 80 95 100 110 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350S153 x L
S
1,5 3,0 6,0 30 0,3 3S163 x L 1,6 3,0 6,0 30 0,3 3S173 x L 1,7 3,0 6,0 30 0,3 3S183 x L 1,8 3,0 6,0 30 0,3 3S24 x L 2,0 4,0 8,0 35 0,3 3S224 x L 2,2 4,0 8,0 35 0,3 3S255 x L 2,5 5,0 10,0 35 0,3 3S275 x L 2,7 5,0 10,0 45 0,3 3S285 x L 2,8 5,0 10,0 45 0,3 3S35 x L 3,0 5,0 10,0 45 0,3 3S325 x L 3,2 5,0 10,0 45 0,3 3S356 x L 3,5 6,0 12,0 45 0,5 5S376 x L 3,7 6,0 12,0 45 0,5 5S46 x L 4,0 6,0 12,0 45 0,5 5S428 x L 4,2 8,0 14,0 45 0,5 5S458 x L 4,5 8,0 14,0 45 0,5 5S58 x L 5,0 8,0 14,0 45 0,5 5S528 x L 5,2 8,0 14,0 45 0,5 5S610 x L 6,0 10,0 16,0 45 0,5 5S6210 x L 6,2 10,0 16,0 45 0,5 5S6510 x L 6,5 10,0 16,0 45 0,5 5S812 x L 8,0 12,0 18,0 45 0,8 7S8212 x L 8,5 12,0 18,0 45 0,8 7S8512 x L 8,5 12,0 18,0 45 0,8 7S1014 x L 10,0 14,0 22,0 45 0,8 7S10214 x L 10,2 14,0 22,0 45 0,8 7S10514 x L 10,5 14,0 22,0 55 0,8 7S1114 x L 11,0 14,0 22,0 55 0,8 7S1216 x L 12,0 16,0 22,0 45 0,8 7S12516 x L 12,5 16,0 22,0 55 0,8 7S1418 x L 14,0 18,0 24,0 55 0,8 9S1620 x L 16,0 20,0 26,0 55 0,8 9S1822 x L 18,0 22,0 28,0 55 0,8 9
Тип S - азотированные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 21
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd = внутр.ø шпилькиd1 = внеш.ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL1 = Общая длинаL2 = Подгоночная длинаСтандарт: DIN16756/ISO8405Мат.: WS (~1.2067)Макс. темп.: 200-250 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕРПре-фикс изд.
d
H5
d1
g6
d20
-0,2
L2
R
K 0
-0,05
L 1+02
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350KS153 x L
KS
1,5 3 6,0 30 0,3 3KS163 x L 1,6 3 6,0 30 0,3 3KS173 x L 1,7 3 6,0 30 0,3 3KS183 x L 1,8 3 6,0 30 0,3 3KS24 x L 2,0 4 8,0 35 0,3 3KS224 x L 2,2 4 8,0 35 0,3 3KS255 x L 2,5 5 10,0 35 0,3 3KS275 x L 2,7 5 10,0 45 0,3 3KS35 x L 3,0 5 10,0 45 0,3 3KS325 x L 3,2 5 10,0 45 0,3 3KS356 x L 3,5 6 12,0 45 0,5 5KS376 x L 3,7 6 12,0 45 0,5 5KS46 x L 4,0 6 12,0 45 0,5 5KS428 x L 4,2 8 14,0 45 0,5 5KS458 x L 4,5 8 14,0 45 0,5 5KS58 x L 5,0 8 14,0 45 0,5 5KS528 x L 5,2 8 14,0 45 0,5 5KS558 x L 5,5 8 14,0 45 0,5 5KS610 x L 6,0 10 16,0 45 0,5 5KS6210 x L 6,2 10 16,0 45 0,5 5KS6510 x L 6,5 10 16,0 45 0,8 5KS812 x L 8,0 12 18,0 45 0,8 7KS8212 x L 8,2 12 18,0 45 0,8 7KS8512 x L 8,5 12 18,0 45 0,8 7KS1014 x L 10,0 14 22,0 45 0,8 7KS10514 x L 10,5 14 22,0 55 0,8 7KS1114 x L 11,0 14 22,0 55 0,8 7KS1216 x L 12,0 16 22,0 45 0,8 7KS12516 x L 12,5 16 22,0 55 0,8 7KS1418 x L 14,0 18 24,0 55 0,8 9KS1620 x L 16,0 20 26,0 55 0,8 9KS1822 x L 18,0 22 28,0 55 0,8 9
Тип KS - закаленные
22 - www.dmeeu.com
Производство шпилек особой формы, например конических или контурных, с головками требуемого размера, с заданной твердостью, из желаемого материала, любой длины.
Производственные мощности DME, применение методов термообработки и высокотехнологического оборудования для контроля качества позволяет выполнять ваши заказы по изготовлению выталкивающих шпилек и втулок по заданным вами параметрам.
Точность шпилек, изготовляемых под заказ, полностью соответствует всем стандартам.
Шаг 1: Сделайте фотокопию данной формы
Шаг 2: Укажите допуски по всем размерам.
Шаг 3: Свяжитесь с DME
Special SleevesКомментарии:...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................Компания:...................................................................................Контактное лицо: ....................................................................Тел.: ...............................................................................................Факс: .............................................................................................Кол-во: .........................................................................................Мат.: ..............................................................................................Твердость: ........................................................................ HRCДата поставки: ........................................................................Азотировать: n ДаПодпись: .....................................................................................Номер заказа: ...........................................................................
Разм. Допуск
d1d2d3L1L2KR
Под заказ
www.dmeeu.com
Гибкие стержниДанное изделие изготавливается из пружинной стали. Оно приводится в действие плитами эжектора, как стандартный эжектор. Поставляется с базовой плоскостью и конической крепежной системой, что исключает необходимость подгонки гибкого стрежня для ее фиксации.
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
24- www.dmeeu.com
Obrys dolícovatKontur anpassenOmtrek aanpassenAjustage des contours
CAD
refe
renc
e po
int
ИнформацияL = ДлинаG = Длина буртика + толщина голо-вкиСтандарт: DIN16756/ISO8405Мат.: 1.8159 - 45 ±3 HRC Шероховатость поверхности: Ra
НОМЕР A-B Префикс изд. C D E G H K L RAW275 06 - 6,2 AW275 22 9 3,5 40 25 3,5 125 M4
AW275 06 - 8,2 AW275 22 9 3,5 40 25 3,5 125 M4
AW275 08 - 8,2 AW275 25 11,5 4,5 50 30 4,5 140 M5
AW275 08 - 10,2 AW275 25 11,5 4,5 50 30 4,5 140 M5
AW275 08 - 12,2 AW275 25 11,5 4,5 50 30 4,5 140 M5
AW275 10 - 14,2 AW275 30 15 5,5 60 38 5,5 175 M6
AW275 10 - 16,2 AW275 30 15 5,5 60 38 5,5 175 M6
AW275 10 - 18,2 AW275 30 15 5,5 60 38 5,5 175 M6
Гибкие стержни с резьбой для монтажа
Часто задаваемые вопросы (ЧаВо)
1 На сколько загрузочных порций рассчитаны гибкие стержни? Срок их службы, как и любого подвижного элемента, напрямую зависит от правильности установки, а также от применимых до-пусков (вплоть до H7/g6). Неправильно установленные гибкие стержни могут отслужить короткое время, но при надлежащей установке их может хватить для производства более 2-х млн. изделий. Внимательно изучите инструкции по установке.
2 Как правильно установить гибкий стержень? Внимательно изучите инструкции по установке. Мы также обращаем ваше внимание на то, что крайне важно правильно рас-считать длину гибкого стрежня. Если она меньше длины гнезда для его установки, то как только гибкий стержень подсоединя-ется к плитам эжектора, центральная часть растягивается, что приводит к ослаблению конструкции.
3 Что произойдет, если ход выталкивания превышает размер С? Когда гибкий стержень выходит из своего гнезда, то вследствие закругленной формы и винтового соединения, он предраспо-ложен к скручиванию. Такое скручивание влияет на самую тонкую зону стержня, в которой он может переломаться уже после нескольких порций. Решить проблему помогут наши гибкие стержни со шпонкой на валу, которая предотвращает вращение. Можно также сделать шпонку и самому, закрепив ее чекой.
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 25
CAD
refe
renc
e po
int
Легкость выталкивания
1 Данная зона должна иметь ту же длину, что и значение Н пружинного стержня.
2 Зона подгонки должна составлять не менее 1/3 значения С.
3 Ход пружинного стержня должен быть равен или меньше значения С.
4 Плита, на которой размещается вал стержня, во всех случаях должна быть не тоньше 15 мм.
5 Задний угол должен составлять не менее 5°.
6 Длина стержня должна быть на 0,02-0,05 больше собственного отверстия.
7 После подгонки стержня, снимите 0,1 для обеспечения выталкивания.
Общий допуск подгонки- H7/g6
Выталкивание с двойной плитой
Гибкие стержни с резьбой для монтажа
26 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Пружинные стержни со шпонкой
ИнформацияМат.: 1.7225 - 50 ±3 HRC
ИнформацияМат.: Бронза
ИнформацияМат.: 1.8159 - 45 ±3 HRC
ИнформацияL = ДлинаСтандарт: DIN16756/ISO8405Мат.: 1.8159 - 45 ±3 HRCШероховатость поверхности: Ra
AW 283Удлинители
AW 282Направляющие втулки
AW 281Зажимные направляющие
НОМЕР d Пре-фикс изд.
d1 sw d3 l4
AW 283 06 AW283 M4 3 08 14,5
AW 283 08 AW283 M5 4 10 15,5
AW 283 10 AW283 M6 5 12 16,5
НОМЕР d Префикс изд.
d2
AW 282 06 AW282 12
AW 282 08 AW282 12
AW 282 10 AW282 16
НОМЕР d Пре-фикс изд.
b1 l3
AW 281 06 AW281 6 13,5
AW 281 08 AW281 8 14,5
AW 281 10 AW281 10 15,5
НОМЕР d-b* Префикс изд. d1 h1 h2 включено включеноAW280 06 - 6,2 AW280 M4 10,0 3,5 AW 282 06 AW 281 06
AW280 06 - 8,2 AW280 M4 10,0 3,5 AW 282 06 AW 281 06
AW280 08 - 10,2 AW280 M5 11,2 4,5 AW 282 08 AW 281 08
AW280 08 - 12,2 AW280 M5 11,2 4,5 AW 282 08 AW 281 08
AW280 10 - 15,2 AW280 M6 13,6 5,5 AW 282 10 AW 281 10
AW280 10 - 18,2 AW280 M6 13,6 5,5 AW 282 10 AW 281 10
www.dmeeu.com - 27
Χ= +1 *
B
15
b1H7
12 H7 DIN 974 T.1
≥15
M6l 3
+0,1
A
B
4 . x4,5
D
C
≥15A
Ø12
,5
≤30
d3H7
l 4+0
,1
12 H7
Ø12
,5Ø
12,5
M6
DIN 974 T.1
≥0,0X
Aw 281 Aw 283 Aw 282 Aw 280
C
DX
min. H1 + 2 mm
Fw18
00Fw
1800
Fw18
00
H1
38**
x
Χ
≥
CAD
refe
renc
e po
int
Инструкции по установке
Для длинных зон предельного изгиба используйте направляющие втулки AW282
* = В зависимости от шероховатости поверхности** = Для соответствия контуру
Пружинные стержни со шaпонкой
28- www.dmeeu.com
h*
l ±2
A
b±0,
1 *α
H±0
,2
h 1±0
,1
h 2±0
,1
a±0,
1b 1
±0,1
58 ± 2 HRC
b1±0,1
** =
To match length
To match contour
Устройства, которые изготавливаются под заказ, могут отличаться от указанных стандартных компонентов AW 275 и AW 280. Впишите желаемые размеры в нижеприведенную таблицу. Для сохранения качественных характеристик (срок эксплуатации и т.д.) конкретные параметры должны указываться в определенном отношении друг к другу. Согласование размеров или требований между заказчиком и поставщиком (н-р, ход пружины по отношению к ее длине) является залогом
высокого качества производимых деталей.Мат.: 1.8159 - 45 ±3 HRC
Шаг 1: Сделайте фотокопию данной формы
Шаг 2: Укажите допуски по всем размерам.
Шаг 3: Свяжитесь с DME
Special EjectorsКомментарии:................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................Компания:..........................................................................................................................................................................................................................................................Контактное лицо: ...........................................................................................................................................................................................................................................Тел.: ......................................................................................................................................................................................................................................................................Факс: ....................................................................................................................................................................................................................................................................Кол-во: ................................................................................................................................................................................................................................................................Мат.: .....................................................................................................................................................................................................................................................................Твердость: ........................................................................ HRCДата поставки: ...............................................................................................................................................................................................................................................Азотировать: n YesПодпись: ............................................................................................................................................................................................................................................................Номер заказа: ..................................................................................................................................................................................................................................................
Префикс изд. a b b1 ч h1 h2 H I α Кол-во Поставка
AW 285
Под заказ
www.dmeeu.com
Дюймы
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
30 - www.dmeeu.com
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаМат.: H 13 Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.
d1-0,0003” -0,0006”
d2+0,000”
-0,001”
K+0,000”
-0,004”
L+0,375”-0,000”
6” 10” 10”OS 14” 14”OS 18” 18”OS 25” 36”EX 3* - L EX3M* 3/64” 1/4” 1/8”EX 5* - L EX5M* 1/16” 1/4” 1/8”EX 6* - L EX6M* 5/64” 1/4” 1/8”EX 7* - L EX7M* 3/32” 1/4” 1/8”EX 8* - L EX8M* 7/64” 1/4” 1/8”EX 09 - L EX9M 1/8” 1/4” 1/8”EX 10 - L EX10M 9/64” 1/4” 1/8”EX 11 - L EX11M 5/32” 9/32” 5/32”EX 12 - L EX12M 11/64” 11/32” 3/16”EX 13 - L EX13M 3/16” 3/8” 3/16”EX 14 - L EX14M 13/64” 3/8” 3/16”EX 15 - L EX15M 7/32” 13/32” 3/16”EX 16 - L EX16M 15/64” 13/32” 3/16”EX 17 - L EX17M 1/4” 7/16” 3/16”EX 18 - L EX18M 17/64” 7/16” 1/4”EX 19 - L EX19M 9/32” 7/16” 1/4”EX 20 - L EX20M 19/64” 1/2” 1/4”EX 21 - L EX21M 5/16” 1/2” 1/4”EX 22 - L EX22M 21/64” 9/16” 1/4”EX 23 - L EX23M 11/32” 9/16” 1/4”EX 24 - L EX24M 23/64” 5/8” 1/4”EX 25 - L EX25M 3/8” 5/8” 1/4”EX 27 - L EX27M 13/32” 11/16” 1/4”EX 29 - L EX29M 7/16” 11/16” 1/4”EX 31 - L EX31M 15/32” 3/4” 1/4”EX 33 - L EX33M 1/2” 3/4” 1/4”EX 35 - L EX35M 9/16” 13/16” 1/4”EX 37 - L EX37M 5/8” 7/8” 1/4”EX 39 - L EX39M 11/16” 15/16” 1/4”EX 41 - L EX41M 3/4” 1” 1/4”EX 45 - L EX45M 7/8” 1 1/8” 1/4”EX 47 - L EX47M 1” 1 1/4” 1/4”
Тип A-EX - азотированный
* Доп. спецификации для заказа (онлайн)EX3M6NS (без буртика)EX5M6NS (без буртика)EX6M6NS (без буртика)EX7M6NS (без буртика)EX8M6NS (без буртика)
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 31
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиL1 = ДлинаL2 = Длина буртика + толщина го-ловкиМат.: H 13 Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.d1
+0,000” -0,001”
L 1+0,375”-0,000”
6” 6”OS 10” 10”OS 14”L 2+0,000”
-0,010”
1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”EX 2-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX2M* 1/32”
EX 3-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX3M* 3/64”
EX 5-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX5M* 1/16”
EX 6-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX6M* 5/64”
EX 7-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX7M* 3/32”
EX 8-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX8M* 7/64”
НОМЕР Префикс изд.d1
+0,000” -0,001”
L 1+0,375”-0,000”
6” 6”OS 10” 10”OS 14”L 2+0,000”
-0,010”
2” 2” 2” 2” 2”EX 2-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX2M* 1/32”
EX 3-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX3M* 3/64”
EX 5-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX5M* 1/16”
EX 6-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX6M* 5/64”
EX 7-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX7M* 3/32”
EX 8-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX8M* 7/64”
Тип С-EX - азотированный
* Доп. спецификации для заказа (онлайн)EX3M612SH (= EX3-1/2”/буртик/M6)EX3M6 (= EX3-2”/буртик/M6)EX3M1012SH (= EX3-1/2”/буртик/M10)EX3M1012SHOS (= EX3-1/2”/буртик/M10OS)EX3M102SH (= EX3-2”/буртик/M10)EX3M10OS (= EX3-2”/буртик/M10OS)EX3M14 (= EX3-2”/буртик/M14)
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
32 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаСтандарт: DIN1530/ISO8694Мат.: H 13 Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.
d1 d1 ø tol
d2
K
L+0,375”-0,000”
06” 06”OS 10” 10”OS 14” 14”OS 18”THX03 x L THX03* 3/64”
+0,000 -0,001
1/4” 1/8THX05 x L THX05* 1/16” 1/4” 1/8THX06 x L THX06* 5/64” 1/4” 1/8THX07 x L THX07* 3/32” 1/4” 1/8THX08 x L THX08* 7/64” 1/4” 1/8THX09 x L THX09 1/8”
-0,0003 -0,0006
1/4” 1/8THX10 x L THX10 9/64” 1/4” 1/8THX11 x L THX11 5/32” 9/32” 5/32THX12 x L THX12 11/64” 11/32” 3/16THX13 x L THX13 3/16” 3/8” 3/16THX14 x L THX14 13/64” 3/8” 3/16THX15 x L THX15 7/32” 13/32” 3/16THX16 x L THX16 15/64” 13/32” 3/16THX17 x L THX17 1/4” 7/16” 3/16THX18 x L THX18 17/64” 7/16” 1/4THX19 x L THX19 9/32” 7/16” 1/4THX20 x L THX20 19/64” 1/2” 1/4THX21 x L THX21 5/16” 1/2” 1/4THX22 x L THX22 21/64” 9/16” 1/4THX23 x L THX23 11/32” 9/16” 1/4THX24 x L THX24 23/64” 5/8” 1/4THX25 x L THX25 3/8” 5/8” 1/4THX26 x L THX26 25/64” 5/8” 1/4THX27 x L THX27 13/32” 11/16” 1/4THX28 x L THX28 27/64” 11/16” 1/4THX29 x L THX29 7/16” 11/16” 1/4THX30 x L THX30 29/64” 11/16” 1/4THX31 x L THX31 15/32” 3/4” 1/4THX32 x L THX32 31/64” 3/4” 1/4THX33 x L THX33 1/2”
-0,003-0,008
3/4” 1/4THX34 x L THX34 17/32” 3/4” 1/4THX35 x L THX35 9/16” 13/16” 1/4THX37 x L THX37 5/8” 7/8” 1/4THX39 x L THX39 11/16” 15/16” 1/4THX41 x L THX41 3/4” 1 1/4THX45 x L THX45 7/8” 1-1/8” 1/4THX47 x L THX47 1” 1-1/4” 1/4
Тип THX - азотированный
• Благодаря повышенной твердости стержня шпильки THX идеальны для использования в сфере литья под давлением и для прочих высокотемпературных применений.• Твердость стержня 50-55 HRc минимизирует коробление и искривление• Обработка поверхности до твердости 65-74 HRc облегчает флашинг• Нормализованые и полированные головки обеспечивают легкость обработки• Отшлифованный и отполированный внешний диаметр• Окончательная полировка минимизирует износ и продлевает срок службы шпильки
* Добавить NS ( без буртика)
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 33
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd1 = ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаМат.: H 13 Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.
d1-0,0001” -0,0000”
d2+0,000”
-0,010”
K+0,000”
-0,002”
L+0,375”-0,000”
3” 6” 10” 14”CX 07 - L CX7M 3/32” 1/4” 1/8”CX 08 - L CX8M 7/64” 1/4” 1/8”CX 09 - L CX9M 1/8” 1/4” 1/8”CX 10 - L CX10M 9/64” 1/4” 1/8”CX 11 - L CX11M 5/32” 9/32” 5/32”CX 12 - L CX12M 11/64” 11/32” 3/16”CX 13 - L CX13M 3/16” 3/8” 3/16”CX 14 - L CX14M 13/64” 3/8” 3/16”CX 15 - L CX15M 7/32” 16/32” 3/16”CX 17 - L CX17M 1/4” 7/16” 3/16”CX 19 - L CX19M 9/32” 7/16” 1/4”CX 21 - L CX21M 5/16” 1/2” 1/4”CX 23 - L CX23M 11/32” 9/16” 1/4”CX 25 - L CX25M 3/8” 5/8” 1/4”CX 27 - L CX27M 13/32” 11/16” 1/4”CX 29 - L CX29M 7/16” 11/16” 1/4”CX 31 - L CX31M 15/32” 3/4” 1/4”CX 33 - L CX33M 1/2” 3/4” 1/4”CX 35 - L CX35M 9/16” 13/16” 1/4”CX 37 - L CX37M 5/8” 7/8” 1/4”CX 41 - L CX41M 3/4” 1” 1/4”
Тип CX - закаленные
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
34 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Информацияd = внеш.ø шпилькиd1 = внеш.ø шпилькиd2 = ø головкиK = Толщина головкиL = ДлинаМат.: H 13 Макс. темп.: 500-550 °CШероховатость поверхности: Ra
НОМЕР Префикс изд.d
+0,0005” -0,0000”
d1+0,0005”
-0,0000”
d2+0,000”
-0,010”
K+0,000”
-0,002”
L+0,375”-0,000”
3” 4” 5” 6” 7” 8” 9” 10” 11” 12”S13M x L S13M 3/32” 3/16” 3/8” 3/16”
S15M x L S15M 1/8” 7/32” 12/32” 3/16”
S17M x L S17M 5/32” 1/4” 7/16” 3/16”
S21M x L S21M 3/16” 5/16” 1/2” 1/4”
S23M x L S23M 7/32” 11/32” 9/16” 1/4”
S25M x L S25M 1/4” 3/8” 5/8” 1/4”
S29M x L S29M 5/16” 7/16” 11/16” 1/4”
S33M x L S33M 3/8” 1/2” 3/4” 1/4”
S37M x L S37M 7/16” 5/8” 7/8” 1/4”
S39M x L S39M 1/2” 11/16” 15/16” 1/4”
S41M x L S41M 9/16” 3/4” 1” 1/4”
S45M x L S45M 5/8” 7/8” 1 1/8” 1/4”
S47M x L S47M 3/4” 1” 1 1/4” 1/4”
Тип S - азотированные Выталкивающие втулки
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com
Quick strip
36 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Quick strip
НОМЕРQS 24 22 015
QS 24 22 015 Quick strip 24 x 22 мм - ход 15 мм - 8°
Spoon to be adjusted by toolmaker to fit mold and product contour. Standard material type 1.2312, other steel qualities available upon request
InfoPre-engineered
Components
www.dmeeu.com - 37
CAD
refe
renc
e po
int
Quick strip
НОМЕРQS 24 30 015
QS 24 30 015Quick strip 24 x 30 мм - ход 15 мм - 15°
Spoon to be adjusted by toolmaker to fit mold and product contour. Standard material type 1.2312, other steel qualities available upon request
InfoPre-engineered
Components
38 - www.dmeeu.com
CAD
refe
renc
e po
int
Quick strip
НОМЕР ХодQS 28 31 040 40
QS 28 31 060 60
QS 28 31 080 80
QS 28 31 100 100
QS 28 31 100 Quick strip 31 x 28 мм - ход 40-100 мм - 8°
80
48
Spoon to be adjusted by toolmaker to fit mold and product contour. Standard material type 1.2312, other steel qualities available upon request
InfoPre-engineered
Components
www.dmeeu.com
Технические данные
40 - www.dmeeu.com
Служба нанесения покрытия методом ПОП (покрытия осаждением паров)
Планирование нанесения покрытий для Вас для обеспечения максимальной экономии
DME standard coatings
LAM-A = нитрид хрома (CrN)LAM-B = нитрид титана (TiN)LAM-C = титановый карбонитрид (TiCN)LAM-D = титано-алюминиевый нитрид (TiAlN)LAMCOAT® = модифицированное покрытие WS2Иные покрытия по заказу.
Правильное покрытие – длительный срок службы
Чрезмерный износ инструмента при обработке листового металла и пластмасс приводит к сокращению срока его службы.Это, в свою очередь, означает увеличение затрат на техническое обслуживание и проблемы, связанные с частым простоем производственного оборудования.Используя покрытия, специально подобранные для решения определенных задач, можно значительно уменьшить износ, вызванный коррозией, трением и слипанием.Преимущества: заметное продление срока службы, уменьшение расхода смазочных материалов, улучшение текучести пластмасс и, таким образом, увеличение экономической эффективности.
Служебное подразделение компании DME Normalien GmbH – Служба нанесения покрытия методом ПОП – владеет многолетним опытом и оптимальной технологией для нанесения покрытий на стальные инструменты, БРС (быстрорежущую сталь), твердосплавные инструменты и прочие электропроводящие материалы при температурах от 200 до 550 градусов по Цельсию. Мы можем подобрать покрытие, подходящее для Ваших целей, в зависимости от обрабатываемого материала, метода обработки, геометрии продукта и планируемых результатов.
Обработка перед нанесением покрытия также является чрезвычайно важной составляющей эффективного использования инструмента. Наша компания не только владеет широким диапазоном методов, из которых она может выбирать, мы также имеем специалистов с многолетним опытом, которые обеспечат Вам оптимальное качество поверхности. В зависимости от требований, в наших мастерских выполняются грубая шлифовка, тонкая доводка и техническая чистовая обработка с полированием, для того, чтобы поверхность в сочетании с покрытием давали оптимальный результат.
Преимущество для Вас: покрытия, обеспечивающие экономию
Покрытие LAM-AПокрытие нитридом хрома CrN отличается отличной прочностью сцепления и очень большой химической стойкостью. А его высокая эластичность означает, что его можно наносить также на рабочие детали с тонкими стенками, даже на частично эластичные поверхности.
Обработка пластмасс: для изогнутых и функциональных поверхностей, в случае, когда возникают проблемы с износом и коррозией в результате применения химически агрессивных наполнителей. Многочисленные преимущества с точки зрения обеспечения экономической эффективности и длительности срока службы инструмента:• Высокая износостойкость, особенно в случае пластмасс, армированных стекловолокном или минералами• Уменьшение усилия, необходимого для отделения формы, с расходом меньшего количества материала для смазки форм или вообще без его
использования• Повышенная стойкость к коррозии от действия кислот и горячих газов в замкнутом объеме• Уменьшение износа в области отверстия для подачи• Меньший износ лезвия• Улучшение заполнения полостей• Shorter cooling time• Уменьшение затрат на чистку и ремонт• Увеличение производительности
Покрытие LAM-BЗолотисто-желтого цвета, применяется для режущего и формовочного инструмента, а также в некоторых случаях применения пресс-форм для пластмасс, в частности, для обработки мягких пластмасс, кремния и резины.
Покрытие LAM-CКарбидное покрытие, полученное методом ПОП, при котором два реактивных газа (азот и углеродистый газ) реагируют с титаном. Углеродистый газ делает покрытие из титанового карбонитрида TiCN более твердым и при этом с меньшим коэффициентом трения. В основном применяется для случаев обработки очень пластичных и жестких материалов машинной обработкой и прессованием, для высоконапряженных формовочных инструментов, вырубных пуансонов, матричных дисков, гибочных инструментов и экструзионных пуансонов.
Покрытие LAM-DОтличительными свойствами покрытий из титано-алюминиевого нитрида TiAlN являются их хорошая стойкость к окислению и замечательная прочность. Основной областью применения является машиная обработка, особенно в случае жестких, пластичных материалов. Наилучшие результаты достигаются в случае инструмента для ВСР (высокоскоростного резания) и сухой обработки. Покрытия из TiAlN применяются также в области формования и штамповки, когда к инструменту предъявляются особые требования.
Покрытия
www.dmeeu.com - 41
Мягкое покрытие, доказавшее свою эффективность
Покрытие LAMCOAT®
Разработаный в США для космической промышленности и с тех пор успешно применяемый во многих областях машиностроения, электротехники и гидротехники, LAMCOAT® представляет собой мягкое покрытие на основе дисульфида вольфрама. Наносится при комнатной температуре, толщина покрытия составляет от 0,0005 до 0,0015 мм, и оно уменьшает трение на величину до 70%, в зависимости от случая применения. Во многих случаях данное внешнее покрытие, обладающее замечательными смазочными и антифрикционными свойствами, является идеальным дополнением к нашим карбидным покрытиям, полученным методом ПОП.
Области применения …
… с механико-динамическими компонентами:Формовочная техника: вытяжные, штамповочные и формовочные инструменты для обработки цветных металлов и хромоникелевой стали.
• Международный автоспорт: фактическое увеличение КПД на 10% за счет покрытия деталей коробки передач
• Подшипники для больших прессов: уменьшение внутренней температуры прибл. на 20% за счет уменьшения трения• Шарикоподшипники для применения в условиях высокого и сверхвысокого вакуума и специальные шарикоподшипники:
улучшение эксплуатационных характеристик• Элементы насосов: увеличение экономической эффективности за счет уменьшения трения
… с пресс-формами для заливки под давлением: • Более быстрое заполнение полостей• Меньшее усилие, затрачиваемое на отделение формы, в случае большинства пластмасс• Уменьшение температуры инструмента• Уменьшение длительности цикла• Уменьшение расхода материала для смазки форм• Увеличение надежности продукции• Отсутствие изменения геометрии детали при снятии формы• Уменьшение количества отходов
… с формообразующими инструментами:• Уменьшение расхода смазки• Увеличение срока службы
Покрытия
42 - www.dmeeu.com
Твердость по БринелюТвердость по Бринелю может определяться как количество силы, прикладываемой к жесткому предмету, такому, как стальной шарик, деленное на площадь выемки, сделанной этим шариком в материале. Результат выражается в единицах давления (Н/мм2, кгс/м2, фунт/дюйм2).
Твердость по РоквеллуТест на твердость по Роквеллу основан на разнице в глубине выемки, сделанной на поверхности образца первичной («малой») и вторичной («большой») нагрузками, а также индентором, или «пенетратором», определенного размера. Разница в глубине проникновения двух нагрузок и будет мерой твердости. The output would be read as a distance (mm, inch). Имеется несколько шкал Роквелла для разных диапазонов прочности. Шкала В (HRB) используется для мягких металлов, а в качестве пенетратора используется стальной шарик, в то время как шкала С (HRC) используется для твердых металлов, а в качестве пенетратора используется алмаз конической формы. Величины твердости по Роквеллу не пропорциональны величинам твердости по Бринелю.
Твердость по ВиккерсуМетод тестирования на твердость по Виккерсу отличается от метода тестирования на твердость по Роквеллу тем, что используется пенетратор в форме пирамиды с квадратным основанием, а величина твердости равна нагрузке, деленной на произведение длин диагоналей квадратного отпечатка. Тест на твердость по Виккерсу является наиболее точным методом для очень твердых материалов, и может использоваться в случае тонких листовых материалов. Результат не является величиной давления, поскольку нагрузка не делится на площадь отпечатка.
Прочность на РастяжениеПрочность на растяжение может быть определена как величина усилия, необходимого для преодоления сопротивления материала до структурного разрыва. Прочность на растяжение выражается величиной усилия или давления (Н/мм2, кгс/м2, фунт/дюйм2).
Килограмм-сила Не столь популярная единица килограмм-сила (кгс, часто просто кг) или килопонд (кп) определяется как сила, прилагаемая массой в один килограмм, на которую действует стандартное притяжение Земли. Хотя гравитационное притяжение Земли меняется в зависимости от положения на Земле, здесь принимается, что оно равно в точности 9,80665 м/с2. Итак, килограмм-сила по определению равна 9,80655 ньютонам. [1] Килограмм-сила никогда не входила в Международную Систему Единиц (СИ), введенную в 1960 г. Единицей силы в СИ является ньютон.
Определения
Дюймы Номинальный мм3/64 0.046 1,1901/16 0.062 1,5875/64 0.078 1,9843/32 0.093 2,3817/64 0.109 2,778
1/8 0.125 3,1759/64 0.140 3,5715/32 0.156 3,968
11/64 0.171 4,3653/16 0.187 4,762
13/64 0.203 5,1597/32 0.218 5,556
15/64 0.234 5,9531/4 0.250 6,350
17/64 0.265 6,7469/32 0.281 7,143
19/64 0.296 7,5405/16 0.312 7,937
21/64 0.328 8,334
Дюймы Номинальный мм11/32 0.343 8,73123/64 0.359 9,128
3/8 0.375 9,52525/64 0.390 9,92113/32 0.406 10,31827/64 0.420 10,715
7/16 0.437 11,11229/64 0.450 11,50915/32 0.468 11,90631/64 0.480 12,303
1/2 0.500 12,70017/32 0.530 13,493
9/16 0.562 14,2875/8 0.625 15,875
11/16 0.687 17,4623/4 0.750 19,0507/8 0.875 22,225
1 1 25,400
Таблица перевода значений для стандартных выталкивающих шпилек DME (дюймы в мм)
www.dmeeu.com - 43
Твердость по Бринелю
Прочность на растяжение
Твердость по Виккерсу
Твердость по Роквеллу Твердость по Шору
SHBHN10 мм стальной шар
Нагрузка 3000 кг
Н/мм2 (МПа) HVПирамида. Нагрузка
30 кг
HRCКонус.
Нагрузка 150 кг
HRB1/16 дюйма стальной шар
Нагрузка 100 кг96 343 96 – 55 –
103 363 103 – 61 –111 402 111 – 66 –121 432 121 – 70 –131 471 131 – 74 –143 510 143 – 78 –149 530 149 – 80 –156 540 156 – 82 –163 559 163 – 85 –170 579 170 – 88 –179 598 179 – 89 –183 608 183 – 90 30187 628 187 – 91 31192 638 192 – 92 –197 657 197 – 93 32201 667 201 – 94 33207 687 207 16 95 34212 697 212 17 96 34217 716 217 18 97 35223 736 223 19 98 36229 765 229 20 99 37235 775 235 22 100 38241 795 245 23 100 39248 814 256 24 101 40255 834 266 25 102 41262 853 276 26 103 42269 883 285 27 104 43277 903 292 28 105 44285 932 302 29 107 45293 952 310 30 108 46302 981 319 32 109 47311 1020 327 33 109 48321 1050 338 34 110 49331 1079 346 36 110 50341 1118 359 37 111 52352 1158 370 38 112 53363 1197 382 39 112 54375 1236 394 40 113 55388 1285 407 41 114 57401 1334 421 42 114 58415 1383 437 44 115 60430 1442 453 45 – 62444 1491 471 46 – 63461 1570 491 48 – 66478 1628 510 49 – 67495 1717 534 51 – 70514 1815 566 52 – 73533 586 53 – 75546 – 608 54 – 76559 – 625 55 – 78571 – 645 56 – 80583 – 664 57 – 81594 – 682 58 – 83606 – 706 59 – 84616 – 726 60 – 86627 – 749 61 – 87636 – 770 62 – 89649 – 800 63 – 91660 – 830 64 – 92670 – 862 65 – 94680 – 898 66 – 95689 – 934 67 – 97700 – 980 68 – 98
Все указанные в таблице значения приблизительны и приводятся исключительно для справки.
Таблица твердости - Сравнительная
(эквиваленты)
25/0
1/20
11
44 - www.dmeeu.com
Поправки к значениям твердости по Роквеллу “C” в случае с цилиндрическими поверхностями
Полученные значения (Что показывает прибор при измерении твердости) Фактическое значение
HRCø 2 мм ø 3 мм ø 4 мм ø 5 мм ø 6 мм ø 7 мм ø 8 мм ø 9 мм ø 10 мм
15,0 18,5 22,0 24,0 25,0 26,0 26,5 27,0 27,5 3016,5 20,0 23,0 25,0 26,0 27,0 27,5 28,0 28,5 3118,0 21,0 24,0 26,0 27,5 28,0 29,0 29,5 29,5 3219,0 22,5 25,5 27,5 28,5 29,0 30,0 30,5 30,5 3320,5 23,5 26,5 28,5 29,5 30,5 31,0 31,5 32,5 3421,5 25,0 27,5 29,5 30,5 31,5 32,0 32,5 33,0 3523,0 26,0 29,0 30,5 31,5 32,5 33,0 33,5 34,0 3624,5 27,5 30,0 31,5 33,0 33,5 34,0 34,5 35,0 3725,5 28,5 31,0 33,0 34,0 34,5 35,0 35,5 36,0 3827,0 30,0 32,5 34,0 35,0 35,5 36,5 36,5 37,0 3928,5 31,0 33,5 35,0 36,0 37,0 37,5 37,5 38,0 4029,5 32,5 34,5 36,0 37,0 38,0 38,5 39,0 39,0 4131,0 33,5 36,0 37,5 38,0 39,0 39,5 40,0 40,0 4232,0 35,0 37,0 38,5 39,5 40,0 40,5 41,0 41,5 4333,5 36,0 38,0 39,5 40,5 41,0 41,5 42,0 42,5 4435,0 37,5 39,5 40,5 41,5 42,0 42,5 43,0 43,5 4536,0 38,5 40,5 42,0 42,5 43,5 43,5 44,0 44,5 4637,5 40,0 41,5 43,0 43,5 44,5 45,0 45,0 45,5 4739,0 41,0 43,0 44,0 45,0 45,5 46,0 46,0 46,5 4840,0 42,0 44,0 45,0 46,0 46,5 47,0 47,5 47,5 4941,5 43,5 45,0 46,5 47,0 47,5 48,0 48,5 48,5 5043,0 44,5 46,5 47,5 48,0 48,5 49,0 49,5 49,5 5144,0 46,0 47,5 48,5 49,0 49,5 50,0 50,5 51,0 5245,5 47,0 48,5 49,5 50,5 51,0 51,0 51,5 52,0 5346,5 48,5 50,0 51,0 51,5 52,0 52,5 52,5 53,0 5448,0 49,5 51,0 52,0 52,5 53,0 53,5 53,5 54,0 5549,5 51,0 52,0 53,0 53,5 54,0 54,5 54,5 55,0 5650,5 52,0 53,5 54,0 54,5 55,0 55,5 56,0 56,0 5752,0 53,5 54,5 55,5 56,0 56,0 56,5 57,0 57,0 5853,5 54,3 55,5 56,5 57,0 57,5 57,5 58,0 58,0 5954,5 56,0 57,0 57,5 58,0 58,5 58,5 59,0 59,0 6056,0 57,0 58,0 58,5 59,0 59,5 60,0 60,0 60,5 6157,5 58,5 59,0 59,5 60,0 60,5 61,0 61,0 61,5 6258,5 59,5 60,5 61,0 61,5 61,5 62,0 62,0 62,5 6360,0 61,0 61,5 62,0 62,5 62,5 63,0 63,0 63,5 6461,0 62,0 62,5 63,0 63,5 64,0 64,0 64,5 64,5 6562,5 63,5 64,0 64,0 64,5 65,0 65,0 65,5 65,5 6664,0 64,5 65,0 65,5 65,5 66,0 66,0 66,5 66,5 6765,0 66,0 66,0 66,5 66,5 67,0 67,5 67,5 67,2 68
Соотвтетсвие стальных стандартов
Группа мат. W.NR. EN AFNOR AISI
WS1.2067 100 Cr 6 100 C6 ~L31.2510 100 MnCrW 4 90MCWV 5 O11.2210 115 CrV 3 115 CV 3 L2
WAS1.2343 X 38 CrMoV 5 Z 38 CDV 5 H111.2344 X 40 CrMoV 5 1 Z 40 CDV 5 H13
Стальные стандарты, используемые в данное время DME, выделены жирным шрифтом
Приложение
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com
Указатель
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
46 - www.dmeeu.com
Toebehoren voor matrijskoelingУказатель
НОМЕР P
A 6
A-EX “ 32
AH 9
AHX 10
AW275 26-27
AW280 28
AW281 28
AW282 28
AW283 28
C 12
C-EX “ 33
CH 14
CX “ 35
D 15-16
EOA 7
FK 18
FW 17
KS 23
PCM 11
QS 37-40
S 22
НОМЕР P
S “ 36
TA 8
TC 13
THX “ 34
НОМЕР P
Указатель
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
www.dmeeu.com - 47
НОМЕР P НОМЕР P НОМЕР P
Указатель
25/0
1/20
11
25/0
1/20
11
48 - www.dmeeu.com