ソリッドエンドミル - dijet.co.jp · ソリッドエンドミル tooling by 493 ソ リ ッ...
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ソリッドエンドミル
Tooling by
493
ソリッドエンドミル
■ダイヤエンドミル
■スクエアエンドミル
■ラジアスエンドミル
■ボールエンドミル
■角度付きエンドミル
P.494~
P.496~
P.502~
P.504~
P.506~
ソリッドエンドミル一覧
Tooling by DIJET
用途
特
長
ダイヤエンドミル一覧ソリッドエンドミル
複合材料・非鉄金属加工用
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
◎
◎
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
中心刃なし
790VN-SPES2
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
ページ
マシナブルセラミックス
形 番
刃 数
刃 長
ねじれ角
外径寸法
コーティング
グラファイト
カーボンMMC
(セラミックス30%)
エポキシ樹脂
アルミ合金
銅合金
石英ガラス
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
中心刃なし
791VN-ALES2
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
794VN-OCES2
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
ロングシャンク
796VN-OCES2-LS
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
コーナR付き
797VN-OCES2-R
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
798VN-OCAS2
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
ピン角
ロングシャンク
800VN-OCAS2-LS
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
494
ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
複合材料・非鉄金属加工用
DIA一体焼結
DIA一体焼結
DIA一体焼結
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
ねじれ角30°
コーナR付き
801VN-OCAS2-R
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ12
ノンコート
◎
◎
ダイヤ一体焼結
S字刃形
808VN-DBS2
2枚刃
17°
レギュラ
φ2~φ8
ノンコート
◎
◎
◎
◎
ダイヤ一体焼結
S字刃形
809VN-ALBS2
2枚刃
17°
レギュラ
φ2~φ8
ノンコート
495
ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイト耐熱・Ti合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
スクエアエンドミル一覧ソリッドエンドミル
汎用
◎◎○
○◎
レギュラ刃長
ねじれ角30°
シュリンク対応
618SEM2
2枚刃
30°
レギュラ
TiAlNコート TiAlNコート
φ1~φ12
◎◎○
○◎
レギュラ刃長
ねじれ角30°
620DZ-OCES2
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ30
◎◎
◎
ロング刃長
ねじれ角30°
621DZ-OCEL2
2枚刃
30°
ロング
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ25
◎◎
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角30°
624NSES-2
2枚刃
30°
レギュラ
φ16~φ30
◎◎○
○◎
レギュラ刃長
ねじれ角30°
シュリンク対応
619SEM4
4枚刃
30°
レギュラ
φ2~φ12
◎◎○
○◎
レギュラ刃長
ねじれ角30°
622DZ-OCES4
4枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ30
◎◎
◎
ロング刃長
ねじれ角30°
623DZ-OCEL4
4枚刃
30°
ロング
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ25
ノンコート
496
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
◎:最適 ○:適
汎用 荒加工用 耐熱合金用
◎◎◎
◎◎
○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
突込み可能な新開発の
中心刃形状
583DV-SOCS3
3枚刃
45°
レギュラ
φ3~φ20
◎◎
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角30°
625NSES-4
4枚刃
30°
レギュラ
φ16~φ30
◎◎◎
◎◎
○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
587DZ-SOCS4
4枚刃
45°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ22
◎◎◎
◎◎
○
ミドル刃長
ねじれ角45°
591DZ-SOCM4
4枚刃
45°
ミドル
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ20
◎◎◎
◎
○
ロング刃長
ねじれ角45°
593DZ-SOCL4
4枚刃
45°
ロング
DZコート(TiAlN系)
φ6~φ20
◎◎◎
◎
○
ロングシャンク
ねじれ角45°
594DZ-SOCLS4
4枚刃
45°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ22
◎◎
◎
高送り加工用
ねじれ角20°
低切削抵抗
614DZ-OCRS
3~4枚刃
20°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ4~φ25
○○
◎
◎
耐熱合金用
レギュラ刃長
ねじれ角45°
バリューコート
508DV-SCMS
6~8枚刃
45°
レギュラ
バリューコート
φ6~φ16
ノンコート バリューコート
497
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイト耐熱・Ti合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
スクエアエンドミル一覧ソリッドエンドミル
ノンコートノンコートバリューコート バリューコートバリューコート バリューコート
高硬度材用 アルミ加工用
○○◎
○
605DV-SEH
4~8枚刃
50°
レギュラ
φ1~φ32
○○◎
○
607DV-SEH-R02
50°
レギュラ
φ3~φ30
○○◎
○
608DV-SEHL
6枚刃4~8枚刃
50°
ロング
φ6~φ20
○○◎
○
609DV-SEHLS-R02
6枚刃
50°
レギュラ
φ12~φ20
○◎
612DZ-SEPL
6枚刃
60°
ロング
φ16~φ30
◎○
○
515AL-SEESS2
2枚刃
45°
ショート
φ1~φ30
◎○
○
516AL-SEES2
2枚刃
45°
レギュラ
φ0.4~φ30DZコート(TiAlN系)
肉盛り加工用
ねじれ角60°
ショート刃長(2Dc)
ねじれ角45°
ピン角
レギュラ刃長
ねじれ角45°
ピン角
498
ソリッドエンドミル
高硬度材用(70HRC対応)
ロング刃長
ねじれ角50°
バリューコート
高硬度材用(70HRC対応)
ねじれ角50°
コーナR0.2付き
バリューコート
高硬度材用(70HRC対応)
ねじれ角50°
バリューコート
高硬度材用(70HRC対応)
ねじれ角50°・コーナR0.2付き
ロングシャンク・スリムシャンク
バリューコート
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
ノンコート ノンコートノンコート ノンコート ノンコートノンコート ノンコートノンコート
アルミ加工用
◎○
523AL-SEEM2
2枚刃
45°
ミドル
φ3~φ20
◎○
○
518AL-SEES2-R02
2枚刃
45°
レギュラ
φ1~φ12
◎○
528AL-SEEL2
2枚刃
45°
ロング
φ1~φ25
◎○
530AL-SEEL2-R02
2枚刃
45°
ロング
φ3~φ12
◎○
532AL-SEE-MS2
2枚刃
45°
ロング
φ3~φ20
◎○
534AL-SEEL2-LS
2枚刃
45°
ロング
φ3~φ20
◎○
541AL-SEES3
3枚刃
45°
レギュラ
φ3~φ25
◎○
542AL-SEEZ3
3枚刃
45°
レギュラ
φ3~φ25
ミドル刃長
ねじれ角45°
ピン角
ロング刃長
ねじれ角45°
ピン角
ミドルシャンク
ねじれ角45°
ピン角
アンダーネック
ロングシャンク
ねじれ角45°
ピン角
高送り加工
ねじれ角45°
ピン角
レギュラ刃長
ねじれ角45°
ピン角・リセス付き
高送り加工
499
ソリッドエンドミル
レギュラ刃長
ねじれ角45°
コーナR0.2付き
ロング刃長
ねじれ角45°
コーナR0.2付き
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイト耐熱・Ti合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
アルミ加工用 アルミ荒加工用
◎○
545
3枚刃
45°
レギュラ
φ3~φ22
◎○
547
3枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ22
◎
555
3枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ22
◎
559AL-OCRS
3枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ30
◎
564AL-OCRL
3枚刃
30°
ロング
φ6~φ30
◎
566AL-OCRS-LS
3枚刃
30°
レギュラ
φ6~φ30
◎
568AL-OCRS-XLS
3枚刃
30°
レギュラ
φ6~φ22
ノンコートノンコート ノンコート ノンコート ノンコートノンコート ノンコート
AL-SEES3-LS-R02
AL-SEES3-XLS-R02
ねじれ角30°
深切込み用途
超ロングシャンク
スリムシャンク
ねじれ角30°
深切込み用途
ロングシャンク
スリムシャンク
ロング刃長
ねじれ角30°
深切込み用途
ねじれ角30°
深切込み用途
ねじれ角45°
ロングシャンク
コーナR0.2付き
レギュラ刃長・ねじれ角45°
超ロングシャンク
スリムシャンク
コーナR0.2付き
500
ソリッドエンドミル
AL-SEES3-LS
ロングシャンク
ねじれ角45°
ピン角
スクエアエンドミル一覧ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
◎
レギュラ刃長
ねじれ角30°
高能率ヘリカル加工
579AL-OCHE
2枚刃
30°
レギュラ
φ4~φ16
アルミ高能率ヘリカル加工用
DLCコート
501
ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
ラジアスエンドミル一覧ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイト耐熱・Ti合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長0.2
バリューコート バリューコート バリューコート
汎用
○◎◎◎
○
ねじれ角50°
ロングネック・アンダーネック
コーナR付き・バリューコート
高能率加工
599DV-OCSRLN
3枚刃
50°
レギュラ
φ4~φ16
○◎◎◎
○
ねじれ角50°
レギュラタイプ・コーナR付き
バリューコート
高能率加工
598DV-OCSR
3枚刃
50°
レギュラ
φ2~φ20
○◎◎◎
○
ねじれ角50°
テーパネック・コーナR付き
バリューコート
高能率加工
600DV-OCSRTN
3枚刃
50°
レギュラ
φ2~φ16
◎◎◎
◎◎
○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
コーナR付き
588DZ-SOCS4
4枚刃
45°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ20
◎◎◎
◎◎
○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
ロングシャンク・スリムシャンク
コーナR付き
589DZ-SOCS4
4枚刃
45°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ10~φ22
◎◎◎
◎◎
○
ミドル刃長
ねじれ角45°
コーナR付き
592DZ-SOCM4
4枚刃
45°
ミドル
DZコート(TiAlN系)
φ6~φ12
◎◎◎
◎◎
○
ロングシャンク・レギュラ刃長
ねじれ角45°
スリムシャンク
コーナR付き
595DZ-SOCLS4
4枚刃
45°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ6~φ16
502
ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
耐熱合金用 アルミ荒加工用アルミ加工用
○○
◎
◎
耐熱合金用
不等分割・不等リード
コーナR付き
バリューコート
510DV-OCSAR4
4枚刃
42°~45°
レギュラ
φ3~φ20
バリューコート
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
コーナR付き
536AL-SEES2-R
2枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ20
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
ロングシャンク・アンダーネック
コーナR付き
538AL-SEES2-LS-R
2枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ22
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
コーナR付き
550AL-SEES3-R
3枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ20
◎○
レギュラ刃長
ねじれ角45°
ロングシャンク・アンダーネック
コーナR付き
551AL-SEES3-LS-R
3枚刃
45°
レギュラ
φ6~φ22
◎
ねじれ角30°
深切込み用途
コーナR付き
561AL-OCRS-R
3枚刃
30°
レギュラ
φ6~φ25
ノンコートノンコート ノンコート ノンコート ノンコート
○○
○
ねじれ角30°
ロングシャンク・アンダーネック
バリューコート
コーナR付き
628DV-SED-LS-R
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ20
バリューコート
○○
○
ねじれ角30°
コーナR付き
626DZ-SED-R
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ20
Tooling by DIJET
503
ソリッドエンドミル
汎用
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
504
ソリッドエンドミル
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイト耐熱・Ti合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
汎用
◎◎◎○○◎○○
○
ねじれ角30°
スリムシャンクタイプ
シュリンク対応
638DZ-OCUB
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ6~φ20
◎◎◎○○◎○○
○
ねじれ角30°
レギュラタイプ
シュリンク対応
637DZ-OCSB
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ25
◎◎◎◎
◎○○
○
ねじれ角30°
レギュラタイプ
シュリンク対応
644DZ03-OCSB
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ25
◎◎◎◎
◎○○
○
ねじれ角30°
ロングネックタイプ
シュリンク対応
645DZ03-OCSB-LN
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ4
◎◎◎◎
◎○○
○
ねじれ角30°
スリムシャンクタイプ
シュリンク対応
646DZ03-OCUB
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ6~φ20
◎◎○○
◎○○
ねじれ角30°
超ロングストレートタイプ
シュリンク対応
640DZ-OCLB-S
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ4~φ25
◎◎○○
◎○○
ねじれ角30°
超ロングテーパネックタイプ
シュリンク対応
642DZ-OCLB-T
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ4~φ12
ボールエンドミル一覧ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
◎◎◎○○◎○○
○
レギュラ刃長
ねじれ角30°
ショートシャンク
シュリンク対応
648DZ-SSB
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ12
505
ソリッドエンドミル
汎用
◎○○
◎○○
ミニチュアタイプ
ねじれ角30°
首部テーパタイプ
650DZ-SCBE
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ0.3~φ4
◎○○
◎○○
ねじれ角30°
首部テーパタイプ
656DZ-SBEL-T
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ2~φ20
◎○○
◎○○
超ロング刃長
ねじれ角25°
654DZ-SBEL
2枚刃
25°
ロング
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ30
◎◎◎◎
◎○○○○
ねじれ角30°
高硬度材用
バリューコート
シュリンク対応
635DV-OCSB
2枚刃
30°
レギュラ
φ1~φ25
高硬度材用
バリューコート
◎○
○
ねじれ角25°
R部すくい角付き
シュリンク対応
652AL-DBPS
2枚刃
25°
レギュラ
φ1~φ12
アルミ加工用
ノンコート
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
多機能加工用 アルミ面取り加工用
○
○○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
同径シャンク
658VSESS
2枚刃
30°
レギュラ
φ4~φ10
○
○○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
658VSE
2枚刃
30°
レギュラ
φ1~φ20
○
○○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
ロングシャンク
659VSE-LS
2枚刃
30°
レギュラ
φ3~φ20
◎
○◎○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
661DZ-VSE
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ1~φ20
◎
○◎○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
同径シャンク
661DZ-VSESS
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ4~φ10
◎
○◎○○
○
ねじれ角30°
多形状用途
ロングシャンク
662DZ-VSE-LS
2枚刃
30°
レギュラ
DZコート(TiAlN系)
φ3~φ20
◎
アルミ面取り加工専用
571AL-VME
1枚刃
-
レギュラ
φ3~φ10
ノンコート ノンコート ノンコートノンコート
506
ソリッドエンドミル
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイトチタン合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
ステンレス鋼鋳 鉄アルミ合金銅合金グラファイトチタン合金プラスチック
ページ形 番刃 数
刃 長外径寸法コーティング炭素鋼・合金鋼
ねじれ角
~50HRC~45HRC
~65HRC
焼入れ鋼
用途
特
長
角度付きエンドミル一覧ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
アルミ面取り加工用
◎
アルミ面取り加工専用
ロングシャンク
573AL-VME-LS
1枚刃
-
レギュラ
φ3~φ10
ノンコート
507
ソリッドエンドミル
◎:最適 ○:適
Tooling by DIJET
508
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル 耐熱合金用エンドミル DV-SCMS形
耐熱用合金の微小切込み高速高能率加工用ソリッドエンドミル
●7.4m 加工後のワークの状態
●7.4m 加工後の摩耗状態
逃げ面/逃げ面摩耗量0.09mm
すくい面
被加工材 料
名 称
被 削 材
硬 さ
形 番
材 種
切削速度
送 り 量
apaeクーラント
使用機械
工 具
加工条件
テストピース
Inco718時効処理
42HRC
DV-SCMS8120
バリューコート
100(m/min)
0.48(mm/rev), 0.06(mm/t)
5(mm)
0.8(mm)
油性切削油
立形MC
結果
DV-SCMS形は、摩耗量が少なくチッピングも見られず、結果良好。
DV-SCMS形の特長
刃先緒元に特殊形状を採用によりびびりを抑制
多刃で高能率加工が可能
ねじれ角は45゚で切削抵抗が低い
新開発のバリューコート"JC8010"熱伝導率が高い母材と耐熱性の高いコーティングの組合せ
トロコイド加工により高能率加工が可能
すくい角が大きく切れ味も良く溶着を低減
トロコイド加工
■切削性能
切削性能(寿命評価)
Tooling by DIJET
509
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル DV-SCMS形
DVバリューコート
肩削り
●耐熱合金用
ℓ
LR0.2~0.3 φD
s h6
φD
c 0-
0.02
φDc φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DV-SCMS6060DV-SCMS6080DV-SCMS6100DV-SCMS8120DV-SCMS8160
●●●●●
刃数
66688
68
101216
68
101216
ℓ
1520252632
507075
100100
切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決6・8枚刃/ねじれ角45°
■DV-SCMS形 標準切削条件
被削材
切削形状
68
101216
8,0006,0004,8004,0003,000
2,1002,1002,1002,1001,700
2,1001,6001,3001,100
800
8,0006,0004,8004,0003,000
2,1002,1002,1002,1001,700
380310310350260
ステンレス鋼(SUS304等)
チタン合金(Ti-6Al-4V等)
耐熱合金(インコネル718等)
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.1Dc
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.05Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
ap≦1.5Dcae≦0.1Dc
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。(3)ダウンカットを推奨します。(4)湿式による加工を推奨します。 耐熱合金には油性切削油の使用が効果的です。
■使用上の注意事項
耐熱合金用エンドミル(微小コーナR付き)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
不等分割
さらにコーナーR部も不等リード(特許出願中)で
びびりを低減!
α≠β
θ1°≠ θ2°
α
α
β
β
θ1°θ1°θ1° θθ2°θ2°
不等リード
すくい角がポジで切れ味がよく、溶着を低減
ねじれ角は42 -゚ 45゚で切削抵抗が低い
新開発のバリューコート"JC8010"熱伝導率が高い母材と耐熱性の高いコーティングの組合せ
不等分割・不等リード角に加え、コーナR部も不等リード(特許出願中)でびびりを低減(薄肉ワークにも対応)
510
ソリッドエンドミル
ラジアスエンドミル 耐熱合金用ワンカットラジアスエンドミル DV-OCSAR形
耐熱合金用・びびりを低減する不等分割・不等リードラジアスエンドミル
DV-OCSAR形の特長
■切削性能
(1)耐熱合金(INCO718)
被削材: INCO718時効処理、工具径: φ12mmVc=50m/min, f=0.20mm/rev, ap=18mm, ae=0.6mmダウンカット、水溶性切削油(外部給油)
ae=0.6mm
ap=18mm
0 2 4 6 8 10加工長(m)
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
逃げ面摩耗量(mm)
0.35 I 社: 2.7m
B社: 3.6m
A社: 7.2m
DIJET DV-OCSAR4120-30
B社 A社
I 社
DIJET: DV-OCSAR8.1m
チッピングなく正常摩耗
他社製より長寿命
(2)ステンレス鋼(SUS304)
Tooling by DIJET
θ1° θ2°
511
ソリッドエンドミル
耐熱合金用ワンカットラジアスエンドミルラジアスエンドミル DV-OCSAR形
被削材: ステンレス鋼・薄肉ワーク(SUS304)工具径: φ10mm(コーナーR: R2)Vc=100m/min, f=0.28mm/revap=18mm, ae=1.2mmダウンカットZ方向1周0.5mmのヘリカル加工⇒1ワークの加工長16.4m⇒1ワークの加工時間19分水溶性切削油(外部給油)
SUS304の薄肉ワーク加工(びびりやすい形状でテスト)
●164m加工後の刃先の状態
0 50 100 150 200加工長(m)
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
逃げ面摩耗量(mm)
B社
DV-OCSAR4100-20チッピングなく正常摩耗
内R
●ワークの状態DV-OCSAR4100-20 B社
びびり薄肉ワークでもびびりなく安定加工
結果 当社従来品より加工面良好
びびりびびりなし
耐熱合金用ワンカットラジアス(φ10-R2)DV-OCSAR4100-20 当社等リード従来品(φ10-R2)
被削材: Ti-6Al-4V、工具径: φ10mm(コーナーR: R2)Vc=100m/min, f=0.24mm/revap=15mm, ae=0.5mmダウンカット、水溶性切削油(外部給油)
(3)チタン合金(Ti-6Al-4V)
DV-OCSAR4100-20B社
Tooling by DIJET
DVバリューコート
512
ソリッドエンドミル
DV-OCSAR形
φDc形 番 在庫
寸 法 (mm)
DV-OCSAR4030-05DV-OCSAR4040-05DV-OCSAR4040-10DV-OCSAR4050-05DV-OCSAR4050-10DV-OCSAR4060-05DV-OCSAR4060-10DV-OCSAR4080-05DV-OCSAR4080-10DV-OCSAR4080-20DV-OCSAR4100-05DV-OCSAR4100-10DV-OCSAR4100-20DV-OCSAR4120-05DV-OCSAR4120-10DV-OCSAR4120-20DV-OCSAR4120-30DV-OCSAR4160-10DV-OCSAR4160-20DV-OCSAR4160-30DV-OCSAR4200-10DV-OCSAR4200-20DV-OCSAR4200-30
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3445566888
10101012121212161616202020
r ℓ
811111313131319191922222226262626323232383838
ℓ2
1013131515------------------
L
60606060606060757575808080
100100100100110110110125125125
φDs
6666666888
10101012121212161616202020
0.50.5
10.5
10.5
10.5
12
0.512
0.5123123123
●耐熱合金用4枚刃/ねじれ角42°-45°
ポケット加工コーナR
ヘリカル加工
※φ
Dc
ℓL
【φDc=φDsの場合】
r±0.02 ℓ
※φ
Dc
10°ℓ2
L
【φDc<φDsの場合】
曲面加工
r±0.02
φD
s(h5)
φD
s(h5)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
耐熱合金用ワンカットラジアスエンドミルラジアスエンドミル
肩削り(コーナR)
■外径寸法許容差(mm)※
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
Tooling by DIJET
513
ソリッドエンドミル
DV-OCSAR形
■DV-OCSAR形 標準切削条件(1)側面切削
被削材
切削形状
34568
10121620
11,0008,0006,4005,4004,0003,2002,7002,0001,600
1,2001,2001,2001,2001,2001,3001,300
960770
4,2003,2002,5002,1001,6001,3001,100
800640
11,0008,0006,4005,4004,0003,2002,7002,0001,600
1,2001,2001,2001,2001,2001,3001,300
960770
320320320320320320280200160
160180175180190210200150120
ステンレス鋼(SUS304等)
チタン合金(Ti-6Al-4V等)
耐熱合金(インコネル718等)
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.1Dc
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.1Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
ap≦1.5Dcae≦0.1Dc
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。(3)ダウンカットを推奨します。(4)湿式による加工を推奨します。 耐熱合金には油性切削油の使用が効果的です。
■使用上の注意事項
ae
ap
ae
ap
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
34568
10121620
11,0008,0006,4005,3004,0003,2002,7002,0001,600
670750800740800900900640510
3,2002,4001,9001,6001,200
950800600480
11,0008,0006,4005,3004,0003,2002,7002,0001,600
670750800740800900900640510
ステンレス鋼(SUS304等)
チタン合金(Ti-6Al-4V等)
耐熱合金(インコネル718等)
ap≦Dc ap≦0.3Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
ap≦Dc
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。(3)湿式による加工を推奨します。 耐熱合金には油性切削油の使用が効果的です。
■使用上の注意事項
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
耐熱合金用ワンカットラジアスエンドミルラジアスエンドミル
514
ソリッドエンドミル
■切削性能
他社比13%減 他社比12%減
被削材: A5052工具径: φ16×R3 n=12,000min-1, f=0.3mm/revap=3mm, ae=16mmWet cut
切削条件
切削抵抗比較
300
250
200
150
100
50
0
(N)
X: 送り分力
Y: 主分力
Z: 背分力
DIJET
225240110
E社製
245280125
当社独自の継ぎ目のないなめらかなRギャッシュにより、切削抵抗軽減かつR精度向上。⇒より高速・高精度な加工が可能。
300
250
200
150
100
50
0
(N)
X: 送り分力
Y: 主分力
Z: 背分力
DIJET
16023015
E社製
19025075
1)溝 切 削
被削材: A5052工具径: φ16×R3 n=12,000min-1, f=0.3mm/revap=16mm, ae=3.6mmWet cut
2)側面切削
正面刃
1N
2N
3N
刃裏 外周刃正面刃
1N
2N
3N
刃裏 外周刃
工具形番: AL-SEES3160-R30(φ16×R3) E社(φ16×R3)
ラジアスエンドミル ラジアスエンドミルの特長 AL-SEE形
Tooling by DIJET
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
コーナピン角 R
L
φD
s(h6)
●●●●●●●●●●●●●●●●●●
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
●●□●□●●●□●□●□●□●□●
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●ショート刃長(2Dc)
AL-SEESS2010AL-SEESS2015AL-SEESS2020AL-SEESS2025AL-SEESS2030AL-SEESS2035AL-SEESS2040AL-SEESS2045AL-SEESS2050AL-SEESS2055AL-SEESS2060AL-SEESS2065AL-SEESS2070AL-SEESS2075AL-SEESS2080AL-SEESS2085AL-SEESS2090AL-SEESS2095
AL-SEESS2100AL-SEESS2120AL-SEESS2130AL-SEESS2140AL-SEESS2150AL-SEESS2160AL-SEESS2180AL-SEESS2200AL-SEESS2210AL-SEESS2220AL-SEESS2230AL-SEESS2240AL-SEESS2250AL-SEESS2260AL-SEESS2270AL-SEESS2280AL-SEESS2290AL-SEESS2300
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5
101213141516182021222324252627282930
2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819
202426283032364042444648505254565860
404040405050505055555555656565657070
708085959595
115115130130130130130130130140140140
4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 81010
101212161616202025252525253232323232
814
515
ソリッドエンドミル
0-
0.02
φD
c
JCTMA 2007-030ECO PRODUCT
注)標準切削条件はP.519~522をご参照ください。
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEESS2形(ショート刃長)
肩削り 溝削りピンカド
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
516
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
コーナピン角 ℓ
L
φD
s(h6)
□□□□□□□□□□□□□●□□□□□●□□□□□●□□□□□●□
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長
AL-SEES2004-3AL-SEES20045-3AL-SEES2005-3AL-SEES20055-3AL-SEES2006-3AL-SEES20065-3AL-SEES2007-3AL-SEES20075-3AL-SEES2008-3AL-SEES20085-3AL-SEES2009-3AL-SEES20095-3AL-SEES2010-3AL-SEES2010AL-SEES2011-3AL-SEES2012-3AL-SEES2013-3AL-SEES2014-3AL-SEES2015-3AL-SEES2015AL-SEES2016-3AL-SEES2017-3AL-SEES2018-3AL-SEES2019-3AL-SEES2020-3AL-SEES2020AL-SEES2021-3AL-SEES2022-3AL-SEES2023-3AL-SEES2024-3AL-SEES2025-3AL-SEES2025AL-SEES2026-3
AL-SEES2027-3AL-SEES2028-3AL-SEES2029-3AL-SEES2030-3AL-SEES2030AL-SEES2031AL-SEES2032AL-SEES2033AL-SEES2034AL-SEES2035AL-SEES2036AL-SEES2037AL-SEES2038AL-SEES2039AL-SEES2040AL-SEES2041AL-SEES2042AL-SEES2043AL-SEES2044AL-SEES2045AL-SEES2046AL-SEES2047AL-SEES2048AL-SEES2049AL-SEES2050AL-SEES2051AL-SEES2052AL-SEES2053AL-SEES2054AL-SEES2055AL-SEES2056AL-SEES2057AL-SEES2058
0.40.450.50.550.60.650.70.750.80.850.90.95111.11.21.31.41.51.51.61.71.81.9222.12.22.32.42.52.52.6
2.72.82.9333.13.23.33.43.53.63.73.83.944.14.24.34.44.54.64.74.84.955.15.25.35.45.55.65.75.8
0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 7 7 7 7 7 7 9 9 9
9 9 9111111111111121212121214141414141616161616171717171717171717
404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040
404040505050505050505050505050505050505050505050555555555555555555
333333333333343333343333343333343
333366666666666666666666666666666
注)標準切削条件はP.519~522をご参照ください。 541
ピンカド
0-
0.02
φD
c
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES2形(レギュラ刃長)
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
517
ソリッドエンドミルφDc ℓ L φDs
形 番 在庫寸 法 (mm)
□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□□□●□□
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□□□□□□●●●●●□●□●●●●●●●●●●●
5.9 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.91010.110.2
10.310.410.510.610.710.810.91111.111.211.311.411.511.611.711.811.912131415161718192021222324252627282930
1717171717171717171717222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222282828
282828282828282828282828282828282828354040404545454555555555555555656565
5555555555555555555555656565656565656565656565656565656565656570707070707070707070757575
75757575757575808080808080808080808085959595
115115115115130130130130130130130140140140
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
88888888888888888888
10101010101010101010101010
101010121212121212121212121212121212121616162020202025252525253232323232
注)標準切削条件はP.519~522をご参照ください。
AL-SEES2103AL-SEES2104AL-SEES2105AL-SEES2106AL-SEES2107AL-SEES2108AL-SEES2109AL-SEES2110AL-SEES2111AL-SEES2112AL-SEES2113AL-SEES2114AL-SEES2115AL-SEES2116AL-SEES2117AL-SEES2118AL-SEES2119AL-SEES2120AL-SEES2130AL-SEES2140AL-SEES2150AL-SEES2160AL-SEES2170AL-SEES2180AL-SEES2190AL-SEES2200AL-SEES2210AL-SEES2220AL-SEES2230AL-SEES2240AL-SEES2250AL-SEES2260AL-SEES2270AL-SEES2280AL-SEES2290AL-SEES2300
AL-SEES2059AL-SEES2060AL-SEES2061AL-SEES2062AL-SEES2063AL-SEES2064AL-SEES2065AL-SEES2066AL-SEES2067AL-SEES2068AL-SEES2069AL-SEES2070AL-SEES2071AL-SEES2072AL-SEES2073AL-SEES2074AL-SEES2075AL-SEES2076AL-SEES2077AL-SEES2078AL-SEES2079AL-SEES2080AL-SEES2081AL-SEES2082AL-SEES2083AL-SEES2084AL-SEES2085AL-SEES2086AL-SEES2087AL-SEES2088AL-SEES2089AL-SEES2090AL-SEES2091AL-SEES2092AL-SEES2093AL-SEES2094AL-SEES2095AL-SEES2096AL-SEES2097AL-SEES2098AL-SEES2099AL-SEES2100AL-SEES2101AL-SEES2102
541
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES2形(レギュラ刃長)
(前ページの続き)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
518
ソリッドエンドミル
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2010-R02AL-SEES2015-R02AL-SEES2020-R02AL-SEES2030-R02AL-SEES2040-R02AL-SEES2050-R02AL-SEES2060-R02AL-SEES2080-R02AL-SEES2100-R02AL-SEES2120-R02
□□□□□□□□□□
1 1.5 2 3 4 5 6 81012
2.8 4.4 711141717222828
40404050505555657580
44466668
1012
注)標準切削条件はP.519~522をご参照ください。
φD
c
L
R0.2
φD
s h60-
0.02
ℓ
51
切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決●2枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長●コーナR0.2付き
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES2-RO2形(レギュラ刃長)(微小コーナR付き)
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
スクエアエンドミル
519
ソリッドエンドミル
■AL-SEESS2 / AL-SEES2 / AL-SEES2-R02 / OCAS2-S形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.5Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
0.40.50.7511.5234568
101216202530
32,00032,00032,00032,00032,00032,00024,00018,00015,00012,0009,0007,3006,0004,5003,6003,0002,500
380480700900
1,4001,9002,2002,2002,2002,2001,8001,8001,8001,5001,5001,5001,250
32,00032,00032,00032,00032,00032,00022,00016,00013,00010,0008,0006,0005,0004,0003,0002,5002,100
32,00032,00032,00032,00032,00032,00024,00018,00015,00012,0009,0007,3006,0004,5003,6003,0002,500
32,00032,00032,00032,00032,00025,00017,00013,00010,0008,5006,5005,0004,0003,0002,5002,0001,700
380480700900
1,4001,9002,0002,0002,0002,0001,6001,6001,6001,4001,4001,4001,050
380480700900
1,4001,9002,2002,2002,2002,2001,8001,8001,8001,5001,5001,5001,250
380480700900
1,4001,5001,5001,5001,5001,5001,3001,3001,3001,0001,0001,000
850
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
アルミ加工用ソリッドエンドミル
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
520
ソリッドエンドミル
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
■AL-SEESS2 / AL-SEES2 / AL-SEES2-R02 / OCAS2-S形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(2)溝切削
被削材
ap=Dcae=Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
0.40.50.7511.5234568
101216202530
32,00032,00032,00032,00032,00032,00021,00016,00012,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,5002,000
230290430570860
1,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,000
900900800
32,00032,00032,00032,00032,00027,00018,00013,00010,000
9,0007,0005,5004,5003,3002,7002,0001,800
32,00032,00032,00032,00032,00032,00021,00016,00012,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,5002,000
32,00032,00032,00032,00029,00022,00014,00011,0008,9007,4005,5004,5003,7002,7002,2001,8001,500
230290430570860
1,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,000
800800700700
230290430570860
1,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,000
900900800
230290430570780800800800800800800800800700650650600
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
521
ソリッドエンドミル
■AL-SEESS2 / AL-SEES2 / AL-SEES2-R02 / OCAS2-S形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.3Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
0.40.50.7511.5234568
101216202530
50,00050,00050,00050,00050,00050,00050,00040,00032,00027,00020,00016,00013,00010,000
8,0006,5005,000
600750
1,1001,5002,2003,0004,5004,5004,5004,5004,0004,0003,2003,0002,4002,2001,800
50,00050,00050,00050,00050,00050,00045,00034,00027,00022,00017,00013,00011,0008,5007,0005,5004,500
50,00050,00050,00050,00050,00050,00050,00040,00032,00027,00020,00016,00013,00010,000
8,0006,5005,000
50,00050,00050,00050,00050,00050,00037,00027,00022,00018,00014,00011,0009,0007,0005,5004,5003,700
600750
1,1001,5002,2003,0004,0004,0004,0004,0003,4003,2002,8002,5002,1002,0001,600
600750
1,1001,5002,2003,0004,5004,5004,5004,5004,0004,0003,2003,0002,4002,2001,800
600750
1,1001,5002,2003,0003,3003,3003,3003,3002,8002,8002,2002,1001,7001,6001,300
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
522
ソリッドエンドミル
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
■AL-SEESS2 / AL-SEES2 / AL-SEES2-R02 / OCAS2-S形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(2)溝切削
被削材
ap=0.5Dcae=Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
0.40.50.7511.5234568
101216202530
50,00050,00050,00050,00050,00050,00048,00036,00028,00023,00018,00014,00012,000
9,0007,0005,7004,700
360450670900
1,3501,8002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,1002,0001,600
50,00050,00050,00050,00050,00050,00040,00030,00024,00020,00015,00012,00010,000
8,0006,0004,8004,000
50,00050,00050,00050,00050,00050,00048,00036,00028,00023,00018,00014,00012,000
9,0007,0005,7004,700
50,00050,00050,00050,00050,00048,00032,00023,00019,00016,00012,000
9,5008,0006,0004,8003,8003,200
360450670900
1,3501,8002,1002,1002,1002,1002,1002,1002,1002,1001,8001,7001,400
360450670900
1,3501,8002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,5002,1002,0001,600
360450670900
1,3501,7001,7001,7001,7001,7001,7001,7001,7001,7001,4001,3001,100
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
523
ソリッドエンドミル
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEM2形(ミドル刃長)
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●ミドル刃長(3Dc~5Dc)
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEEM2030AL-SEEM2040AL-SEEM2050AL-SEEM2060AL-SEEM2070AL-SEEM2080AL-SEEM2090AL-SEEM2100AL-SEEM2110AL-SEEM2120AL-SEEM2140AL-SEEM2160AL-SEEM2180AL-SEEM2200
□□□□□□□□□□□□□□
3456789
10111214161820
1620252532323240404057576060
60606565757580809090
110110130130
6666888
10101212161620
注)標準切削条件はP.524~527をご参照ください。
コーナピン角
φD
s(h6)
3145
ピンカド
L
ℓ
0-
0.02
φD
c
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEM2形
524
ソリッドエンドミル
■AL-SEEM2形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.4Dc
切削形状
3456789
10111214161820
20,00016,00012,00010,000
9,0008,0007,0006,0005,5005,0004,5004,0003,5003,000
1,8001,8001,8001,8001,8001,6001,3001,3001,3001,3001,3001,2001,2001,000
19,00014,00011,0009,5008,0007,0006,3005,7005,2004,7004,0003,5003,2002,800
20,00016,00012,00010,000
9,0008,0007,0006,0005,5005,0004,5004,0003,5003,000
15,00011,0009,0007,5006,5005,5005,0004,5004,0003,7003,2002,8002,5002,200
1,7001,7001,7001,7001,7001,5001,2001,2001,2001,2001,2001,1001,100
900
1,8001,8001,8001,8001,8001,6001,3001,3001,3001,3001,3001,2001,2001,000
1,3501,3501,3501,3501,2001,1001,000
900900900900900900800
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEM2形
525
ソリッドエンドミル
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
■AL-SEEM2形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(2)溝切削
被削材
ap=Dcae=Dc
切削形状
19,00014,00011,0009,5008,0007,0006,3005,7005,2004,7004,0003,5003,2002,800
1,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,000
850
17,00012,00010,000
8,5007,2006,4005,6005,0004,6004,2003,6003,2002,8002,500
19,00014,00011,0009,5008,0007,0006,3005,7005,2004,7004,0003,5003,2002,800
12,0009,5007,6006,5005,5005,0004,2003,8003,5003,2002,8002,4002,1001,900
900850850850850850850850850850850850850750
1,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,000
850
630630630630630630630630630630630630630570
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
3456789
10111214161820
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
526
ソリッドエンドミル
■AL-SEEM2形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.3Dc
切削形状
3456789
10111214161820
32,00032,00025,00021,00018,00016,00014,00012,00011,00010,000
9,0008,0007,0006,000
2,8003,8003,8003,8003,6003,2003,2003,2003,2003,2003,2002,8002,5002,100
32,00028,00022,00018,00016,00014,00012,00011,00010,000
9,0008,0007,0006,0005,500
32,00032,00025,00021,00018,00016,00014,00012,00011,00010,000
9,0008,0007,0006,000
26,00020,00016,00013,00011,00010,000
9,0008,0007,0006,6005,6005,0004,5004,000
2,8003,3003,3003,3003,3003,3003,0003,0003,0002,7002,7002,4502,1001,900
2,8003,8003,8003,8003,6003,2003,2003,2003,2003,2003,2002,8002,5002,100
2,3002,4002,4002,4002,2002,0002,0002,0002,0002,0002,0001,7501,6001,400
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEM2形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
527
ソリッドエンドミル
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
■AL-SEEM2形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(2)溝切削
被削材
ap=0.5Dcae=Dc
切削形状
32,00028,00022,00019,00016,00014,00012,00011,00010,000
9,5008,0007,0006,0005,700
1,6001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,8001,7001,700
32,00024,00019,00016,00013,00012,00011,0009,5008,6008,0007,0006,0005,3004,800
32,00028,00022,00019,00016,00014,00012,00011,00010,000
9,5008,0007,0006,0005,700
23,00017,00014,00012,00010,000
9,0008,0007,0006,2005,8005,0004,5004,0003,500
1,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,6001,400
1,6001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,8001,7001,700
1,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,1001,000
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
3456789
10111214161820
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEM2形
■使用上の注意事項
528
ソリッドエンドミル
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大。2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる。3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる。●2枚刃、ねじれ角45°●ロング刃長
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法(mm)
AL-SEEL2010-3AL-SEEL2011-3AL-SEEL2012-3AL-SEEL2013-3AL-SEEL2014-3AL-SEEL2015-3AL-SEEL2016-3AL-SEEL2017-3AL-SEEL2018-3AL-SEEL2019-3AL-SEEL2020-3AL-SEEL2021-3AL-SEEL2022-3AL-SEEL2023-3AL-SEEL2024-3AL-SEEL2025-3AL-SEEL2026-3AL-SEEL2027-3AL-SEEL2028-3AL-SEEL2029-3AL-SEEL2030-3AL-SEEL2030AL-SEEL2031AL-SEEL2032AL-SEEL2033AL-SEEL2034AL-SEEL2035AL-SEEL2036AL-SEEL2037AL-SEEL2038AL-SEEL2039AL-SEEL2040AL-SEEL2041
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□●□□□□□□□□□●□
11.11.21.31.41.51.61.71.81.922.12.22.32.42.52.62.72.82.9333.13.23.33.43.53.63.73.83.944.1
333333333333333333333666666666666
4.5 5 5.4 5.9 6.3 6.8 7.2 7.7 8.1 8.6 9 9.5 9.910.410.811.311.712.212.613.113.5222222222224242424242626
454545454550505050505555555555606060606065656565656565656565656565
φDs R L φDs形 番 在庫
寸 法(mm)
AL-SEEL2042AL-SEEL2043AL-SEEL2044AL-SEEL2045AL-SEEL2046AL-SEEL2047AL-SEEL2048AL-SEEL2049AL-SEEL2050AL-SEEL2051AL-SEEL2052AL-SEEL2053AL-SEEL2054AL-SEEL2055AL-SEEL2056AL-SEEL2057AL-SEEL2058AL-SEEL2059AL-SEEL2060AL-SEEL2061AL-SEEL2062AL-SEEL2063AL-SEEL2064AL-SEEL2065AL-SEEL2066AL-SEEL2067AL-SEEL2068AL-SEEL2069AL-SEEL2070AL-SEEL2071AL-SEEL2072AL-SEEL2073AL-SEEL2074
□□□□□□□□●□□□□□□□□□●□□□□□□□□□●□□□□
4.24.34.44.54.64.74.84.955.15.25.35.45.55.65.75.85.966.16.26.36.46.56.66.76.86.977.17.27.37.4
666666666666666666666666666688888
262626303030303032323232323232323232323232323242424242424242424242
656565656565656575757575757575757575757575757595959595959595959595
注)標準切削条件はP.531をご参照ください。 541
コーナピン角
φD
s(h6)
L
R
0-
0.02
φD
c
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEL2形(ロング刃長)
ピンカド 肩削り 溝削り
Tooling by DIJET
529
ソリッドエンドミル
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法(mm)
AL-SEEL2075AL-SEEL2076AL-SEEL2077AL-SEEL2078AL-SEEL2079AL-SEEL2080AL-SEEL2081AL-SEEL2082AL-SEEL2083AL-SEEL2084AL-SEEL2085AL-SEEL2086AL-SEEL2087AL-SEEL2088AL-SEEL2089AL-SEEL2090AL-SEEL2091AL-SEEL2092AL-SEEL2093AL-SEEL2094AL-SEEL2095AL-SEEL2096AL-SEEL2097AL-SEEL2098AL-SEEL2099AL-SEEL2100AL-SEEL2101AL-SEEL2102AL-SEEL2103AL-SEEL2104AL-SEEL2105AL-SEEL2106AL-SEEL2107
□□□□□●□□□□□□□□□●□□□□□□□□□●□□□□□□□
7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.91010.110.210.310.410.510.610.7
8888888888
1010101010101010101010101010101010101010121212
424242424242424242424242424242424242424242424242425353535353535353
95959595959595959595
110110110110110110110110110110110110110110110120120120120120120120120
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法(mm)
AL-SEEL2108AL-SEEL2109AL-SEEL2110AL-SEEL2111AL-SEEL2112AL-SEEL2113AL-SEEL2114AL-SEEL2115AL-SEEL2116AL-SEEL2117AL-SEEL2118AL-SEEL2119AL-SEEL2120AL-SEEL2130AL-SEEL2140AL-SEEL2150AL-SEEL2160AL-SEEL2170AL-SEEL2180AL-SEEL2190AL-SEEL2200AL-SEEL2210AL-SEEL2220AL-SEEL2230AL-SEEL2240AL-SEEL2250
□□□□□□□□□□□□●●●●●□●□●●●●●●
10.810.91111.111.211.311.411.511.611.711.811.91213141516171819202122232425
1212121212121212121212121212161616202020202525252525
5353535353535353535353535365757575757575758585858585
120120120120120120120120120120120120120130140140140150150150150160160160160160
541注)標準切削条件はP.531をご参照ください。
コーナピン角
φDs(
h6)
L
R
0-
0.02
φD
c
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEL2形(ロング刃長)
(前ページの続き)
Tooling by DIJET
Tooling by DIJET
530
ソリッドエンドミル
形 番 在庫寸 法 (mm)
L
φD
s h6
R0.2
34568
1012
□
□
□
□
□
□
□
6565757595
120120
66668
1012
AL-SEEL2030-R02AL-SEEL2040-R02AL-SEEL2050-R02AL-SEEL2060-R02AL-SEEL2080-R02AL-SEEL2100-R02AL-SEEL2120-R02
φDc L
22263232425353
φDs
51
肩削り 溝削り
1. 切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決。2. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止。●2枚刃、ねじれ角45°●ロング刃長●コーナR0.2付き
注)標準切削条件はP.531をご参照ください。
0
-0.
02φ
Dc
R
R
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEL2-RO2形(ロング刃長)(微小コーナR付き)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
531
ソリッドエンドミル
■AL-SEEL2 / AL-SEEL2-R02形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.2Dc
切削形状
11.5234568
1012162025
32,00032,00028,00019,00014,00011,0009,5007,0005,7004,7003,5002,8002,300
7001,0001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,000
800800
32,00032,00023,00016,00012,000
9,5008,0006,0004,8004,0003,0002,4001,900
32,00032,00028,00019,00014,00011,0009,5007,0005,7004,7003,5002,8002,300
30,00020,00016,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,2002,6002,0001,6001,300
7001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,0001,000
900700650
7001,0001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,2001,000
800800
660660660660660660660660660660600500500
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■使用上の注意事項
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル 形AL-SEEL2
AL-SEEL2-R02
Tooling by DIJET
532
ソリッドエンドミル
φDc R2R φDsLφD1形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEE-MS 2020AL-SEE-MS 2030AL-SEE-MS 2040AL-SEE-MS 2050AL-SEE-MS 2060AL-SEE-MS 2080AL-SEE-MS 2100AL-SEE-MS 2120AL-SEE-MS 2140AL-SEE-MS 2150AL-SEE-MS 2160AL-SEE-MS 2180AL-SEE-MS 2200
□□□□□□□□□□□□□
234568
10121415161820
446668
10121616162020
–2.83.84.75.77.69.5
11.413.214151719
20202630304050507070707070
505055656580
100100100100100140140
140140140140140140180180180180180220220
φD
s(h6)
L
10°
φD
1
R
R2コーナピン角
5451注)標準切削条件はP.533をご参照ください。
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●ミドルシャンク・アンダーネック
ピンカド
0
-0.
02φ
Dc
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEE-MS2形(ミドルシャンク)(アンダーネック)
肩削り
角立ち
■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
533
ソリッドエンドミル
■AL-SEE-MS2形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.2Dc
切削形状
234568
10121415161820
28,00019,00014,00011,0009,5007,0005,7004,7004,0003,8003,5003,2002,800
1,2001,2001,2001,1001,1001,100
850700700700700700600
23,00016,00012,000
9,5008,0006,0004,8004,0003,5003,2003,0002,6002,400
28,00019,00014,00011,0009,5007,0005,7004,7004,0003,8003,5003,2002,800
16,00010,000
8,0006,0005,3004,0003,2002,6002,2002,1002,0001,8001,600
1,0001,0001,0001,0001,000
900720600600600600520480
1,2001,2001,2001,1001,1001,100
850700700700700700600
700700700700700600500450450450400360320
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEE-MS2形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
534
ソリッドエンドミル
φDc ℓ2ℓ φDsL Fig.φD1形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEEL2030-LSAL-SEEL2040-LSAL-SEEL2050-LSAL-SEEL2060-LSAL-SEEL2080-LSAL-SEEL2100-LSAL-SEEL2120-LSAL-SEEL2140-LSAL-SEEL2150-LSAL-SEEL2160-LSAL-SEEL2180-LSAL-SEEL2200-LS
□□□□□□□□□□□□
34568
10121415161820
666688
101212161620
111112222121
2.83.84.75.77.6
15
19
222632324253537575757575
5055656580
120
150
150150150150150200200200200200250250
––––
–
––––
–
Fig.1
ℓ
φD
s(h6)
ℓ2
φD
1
Fig.2
L
φD
s(h6)ℓ
注) 標準切削条件はP.535をご参照ください。 215
コーナピン角
コーナピン角
10°
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●ロングシャンク・アンダーネック
L
0-
0.02
φD
c0-
0.02
φD
c
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEL2-LS形(ロングシャンク)(アンダーネック)
ピンカド 肩削り
角立ち
■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
535
ソリッドエンドミル
■AL-SEEL2-LS形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.2Dc
切削形状
34568
10121415161820
17,00013,00010,000
8,5006,5005,0004,0003,6003,3003,0002,8002,500
1,1001,1001,0001,0001,000
750750700700600600600
14,00011,0008,9007,4005,5004,5003,7003,2002,9002,7002,5002,200
17,00013,00010,000
8,5006,5005,0004,0003,6003,3003,0002,8002,500
9,5007,0005,5004,8003,5003,0002,3002,0001,9001,8001,4001,100
900900900900900700600600600550500450
1,1001,1001,0001,0001,000
750750700700600600600
600600600600550450400400380380350350
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
※工具突出し長さを大きくする場合は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。
4Dc以下5~6Dc
7~8Dc
L/Dc
1.5Dc
1.2Dc
1.0Dc
ap回転速度
■AL-SEEL2-LS形使用時の条件低減率
■使用上の注意事項
0.2Dc
0.1Dc
0.05Dc
ae(min-1)送り速度(mm/min)
0%
25%
40%
0%
30%
50%
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEL2-LS形
Tooling by DIJET
536
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2060-R04※AL-SEES2060-R05AL-SEES2060-R08※AL-SEES2060-R10AL-SEES2060-R12※AL-SEES2060-R15AL-SEES2060-R16※AL-SEES2060-R20AL-SEES2060-R25AL-SEES2080-R04※AL-SEES2080-R05AL-SEES2080-R08※AL-SEES2080-R10AL-SEES2080-R12※AL-SEES2080-R15AL-SEES2080-R16※AL-SEES2080-R20AL-SEES2080-R25AL-SEES2080-R30AL-SEES2100-R04※AL-SEES2100-R05AL-SEES2100-R08※AL-SEES2100-R10AL-SEES2100-R12※AL-SEES2100-R15AL-SEES2100-R16※AL-SEES2100-R20AL-SEES2100-R25AL-SEES2100-R30AL-SEES2100-R32※AL-SEES2100-R35AL-SEES2100-R40
□●□●□●□●●□●□●□●□●●●□●□●□●□●●●□●●
6666666668888888888
10101010101010101010101010
6666666668888888888
10101010101010101010101010
1717171717171717172222222222222222222228282828282828282828282828
5555555555555555556565656565656565656575757575757575757575757575
r
0.40.50.811.21.51.622.50.40.50.811.21.51.622.530.40.50.811.21.51.622.533.23.54
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2120-R04※AL-SEES2120-R05AL-SEES2120-R08※AL-SEES2120-R10AL-SEES2120-R12※AL-SEES2120-R15AL-SEES2120-R16※AL-SEES2120-R20AL-SEES2120-R25AL-SEES2120-R30AL-SEES2120-R32※AL-SEES2120-R35AL-SEES2120-R40AL-SEES2120-R50AL-SEES2140-R04※AL-SEES2140-R05AL-SEES2140-R08※AL-SEES2140-R10AL-SEES2140-R12※AL-SEES2140-R15AL-SEES2140-R16※AL-SEES2140-R20AL-SEES2140-R25AL-SEES2140-R30AL-SEES2140-R32※AL-SEES2140-R35AL-SEES2140-R40AL-SEES2140-R50
□●□●□●□●●●□●●●□●□●□●□●●●□●●●
12121212121212121212121212121414141414141414141414141414
12121212121212121212121212121616161616161616161616161616
28282828282828282828282828284040404040404040404040404040
80808080808080808080808080809595959595959595959595959595
※印はシャンク径公差h5になります。注)標準切削条件はP.539~540をご参照ください。
Lr±0.025ℓ
φD
s(h6
)
1 20°
φD
c
ℓ
φDc<φDsの場合
φD
s(h6
)
r
0.40.50.811.21.51.622.533.23.5450.40.50.811.21.51.622.533.23.545
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. Rギャッシュ加工により切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる●2枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長、コーナR付き
0-
0.02
0-
0.02
φD
c
JCTMA 2007-032ECO PRODUCT
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES2-R形(レギュラ刃長)(コーナR付き)
肩削り 溝削りコーナR
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
537
ソリッドエンドミル
φDc R L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2160-R04※AL-SEES2160-R05AL-SEES2160-R08※AL-SEES2160-R10AL-SEES2160-R12※AL-SEES2160-R15AL-SEES2160-R16※AL-SEES2160-R20AL-SEES2160-R25AL-SEES2160-R30AL-SEES2160-R32※AL-SEES2160-R35AL-SEES2160-R40AL-SEES2160-R50AL-SEES2200-R04※AL-SEES2200-R05AL-SEES2200-R08※AL-SEES2200-R10AL-SEES2200-R12※AL-SEES2200-R15AL-SEES2200-R16※AL-SEES2200-R20AL-SEES2200-R25AL-SEES2200-R30AL-SEES2200-R32※AL-SEES2200-R35AL-SEES2200-R40AL-SEES2200-R50
□●□●□●□●●●□●●●□●□●□●□●●●□●●●
16161616161616161616161616162020202020202020202020202020
16161616161616161616161616162020202020202020202020202020
40404040404040404040404040404545454545454545454545454545
9595959595959595959595959595
115115115115115115115115115115115115115115
r
0.40.50.811.21.51.622.533.23.5450.40.50.811.21.51.622.533.23.545
※印はシャンク径公差h5になります。注)標準切削条件はP.539~540をご参照ください。
614
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES2-R形(レギュラ刃長)(コーナR付き)
(前ページの続き)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
538
ソリッドエンドミル
注)標準切削条件はP.539~540をご参照ください。
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 当社独自の継ぎ目のないなめらかなRギャッシュ加工により、 切削抵抗低減かつR精度向上⇒より高速・高精度な加工が可能3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止●2枚刃、ねじれ角45°●刃長1.5Dc
L
コーナR
54
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES2-LS-R形(ロングシャンク)(アンダーネック)(コーナR付き)
肩削り
r±0.025R
φD
s(h6
)
0-
0.02
φD
c
φDc R L φDs形 番 在
庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2060-LS-R05 AL-SEES2060-LS-R10 AL-SEES2080-LS-R05 AL-SEES2080-LS-R10 AL-SEES2080-LS-R15 AL-SEES2100-LS-R05 AL-SEES2100-LS-R10 AL-SEES2100-LS-R15 AL-SEES2100-LS-R20 AL-SEES2120-LS-R05 AL-SEES2120-LS-R10 AL-SEES2120-LS-R15 AL-SEES2120-LS-R20 AL-SEES2120-LS-R25 AL-SEES2120-LS-R30 AL-SEES2140-LS-R05 AL-SEES2140-LS-R10 AL-SEES2140-LS-R15 AL-SEES2140-LS-R20 AL-SEES2140-LS-R25 AL-SEES2140-LS-R30 AL-SEES2160-LS-R05 AL-SEES2160-LS-R10 AL-SEES2160-LS-R15 AL-SEES2160-LS-R20 AL-SEES2160-LS-R25 AL-SEES2160-LS-R30 AL-SEES2160-LS-R40 AL-SEES2180-LS-R05 AL-SEES2180-LS-R10 AL-SEES2180-LS-R15 AL-SEES2180-LS-R20
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
66888
101010101212121212121414141414141616161616161618181818
5.85.87.87.87.89.89.89.89.81111111111111313131313131515151515151517171717
SSSSSSSSSRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR
99
121212151515151818181818182121212121212424242424242427272727
8080
100100100130130130130150150150150150150160160160160160160180180180180180180180180180180180
r
0.510.511.50.511.520.511.522.530.511.522.530.511.522.5340.511.52
※エンド刃形状 φDc R L φDs
形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES2180-LS-R25 AL-SEES2180-LS-R30 AL-SEES2180-LS-R40 AL-SEES2200-LS-R05 AL-SEES2200-LS-R10 AL-SEES2200-LS-R15 AL-SEES2200-LS-R20 AL-SEES2200-LS-R25 AL-SEES2200-LS-R30 AL-SEES2200-LS-R35 AL-SEES2200-LS-R40 AL-SEES2200-LS-R50 AL-SEES2220-LS-R05 AL-SEES2220-LS-R10 AL-SEES2220-LS-R15 AL-SEES2220-LS-R20 AL-SEES2220-LS-R25 AL-SEES2220-LS-R30 AL-SEES2220-LS-R35 AL-SEES2220-LS-R40 AL-SEES2220-LS-R50
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
181818202020202020202020222222222222222222
171717181818181818181818202020202020202020
RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR
272727303030303030303030333333333333333333
180180180200200200200200200200200200200200200200200200200200200
r
2.5340.511.522.533.5450.511.522.533.545
※エンド刃形状
記号※エンド刃形状 R形状 角立ち
RS
※■エンド刃形状
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
539
ソリッドエンドミル
■AL-SEES2-R / AL-SEES2-LS-R形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.5Dc
切削形状
68
1012141620
12,0009,0007,3006,0005,2004,5003,600
2,4002,3002,2002,1002,0002,0001,800
10,0008,0006,0005,0004,5004,0003,000
12,0009,0007,3006,0005,2004,5003,600
8,5006,5005,0004,0003,5003,0002,500
2,0002,0001,8001,8001,8001,8001,500
2,4002,3002,2002,1002,0002,0001,800
1,7001,6001,5001,4001,4001,4001,250
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.5Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
68
1012141620
10,0008,0006,0005,0004,5004,0003,000
1,5001,5001,2001,2001,2001,2001,200
9,0007,0005,5004,5003,9003,3002,700
10,0008,0006,0005,0004,5004,0003,000
7,4005,5004,5003,7003,2002,7002,200
1,3501,2501,1001,1001,1001,1001,000
1,5001,5001,2001,2001,2001,2001,200
1,1001,000
900900900900900
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
※ロングシャンクタイプ(AL-SEES2-LS-R形) 使用時は、右表の通りaeを下げてご使用ください。※溝切削は推奨しません。
■AL-SEES2-LS-R形使用時の条件低減率
形ラジアスエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES2-R
AL-SEES2-LS-R
■使用上の注意事項
5Dc以下5~6Dc6~7Dc7~8Dc8~9Dc9~10Dc
L/Dc0.2Dc0.15Dc0.1Dc0.05Dc0.025Dc0.025Dc
ae
Tooling by DIJET
540
ソリッドエンドミル
■AL-SEES2-R / AL-SEES2-LS-R形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)ロングシャンクタイプ(AL-SEES2-LS-R形)使用時は、条件低減率表(P539参照)の通り、上記条件表
から低減してご使用ください。また、溝切削は推奨しません。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.3Dc
切削形状
68
1012141620
27,00020,00016,00013,00011,00010,000
8,000
4,0004,0004,0004,0004,0004,0003,600
22,00017,00013,00011,00010,000
8,5007,000
27,00020,00016,00013,00011,00010,000
8,000
18,00014,00011,0009,0008,0007,0005,500
3,3003,3003,3003,3003,3003,3003,100
3,5003,5003,5003,5003,5003,5003,500
2,7002,7002,7002,7002,7002,7002,500
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
68
1012141620
23,00018,00014,00012,00010,000
9,0007,000
3,5003,5003,5003,5003,5003,5003,200
20,00015,00012,00010,000
9,0008,0006,000
23,00018,00014,00012,00010,000
9,0007,000
16,00012,000
9,5008,0007,0006,0004,800
3,0003,0003,0003,0003,0003,0002,700
3,5003,5003,5003,5003,5003,5003,100
2,4002,4002,4002,4002,4002,4002,100
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
形ラジアスエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES2-R
AL-SEES2-LS-R
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
541
ソリッドエンドミル
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. あえて、短い刃長を採用し、高剛性を確保5. 2枚刃タイプの1.5倍の加工能率6. 突込み加工・繰り広げ加工等の多機能な 加工が可能●3枚刃、ねじれ角45°●刃長1.5Dc
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3030AL-SEES3040AL-SEES3050AL-SEES3060AL-SEES3080AL-SEES3100AL-SEES3120AL-SEES3160AL-SEES3200AL-SEES3250
●●●●●●●●●●
34568
1012162025
66668
1012162025
5689
121518243038
5050505565758095
115130
注)標準切削条件はP.543~P.544をご参照ください。
φD
s(h6)
ℓ
φD
c0-
0.02
Lコーナピン角
ポケット加工ピンカド 突込み加工
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES3形(レギュラ刃長)
肩削り 溝削り ヘリカル加工
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
542
ソリッドエンドミル
φDc=φ3,φ4,φ5の場合
10°
L
φD
1
φD
sh6
φD
1
φDc≧φ6の場合
L
φD
sh6
コーナピン角
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. あえて、短い刃長を採用し、高剛性を確保5. 2枚刃タイプの1.5倍の加工能率6. 突込み加工・繰り広げ加工等の多機能な 加工が可能●3枚刃、ねじれ角45°●刃長1.5Dc
φDc ℓ φD1L形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEEZ3030AL-SEEZ3040AL-SEEZ3050AL-SEEZ3060AL-SEEZ3080AL-SEEZ3100AL-SEEZ3120AL-SEEZ3160AL-SEEZ3200AL-SEEZ3250
●●●●●●●●●●
34568
1012162025
2.83.84.85.87.89.8
11.715.719.724.7
φDs
66668
1012162025
5689
121518243038
ℓ2
9121518243036486075
5555556070758095
115130
注)標準切削条件はP.543~P.544をご参照ください。
R
ℓ
ℓ2
ℓ2
0-
0.02
φD
c
0-
0.02
φD
c
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEEZ3形(レギュラ刃長)(リセス付き)
ポケット加工ピンカド 突込み加工肩削り 溝削り ヘリカル加工
角立ち
■エンド刃形状
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
543
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3 / AL-SEEZ3形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.3Dc
切削形状
34568
1012162025
24,00018,00015,00012,000
9,0007,3006,0004,5003,6003,000
4,8004,5004,5004,2003,6003,2003,0002,5002,1001,800
22,00016,00013,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,500
24,00018,00015,00012,000
9,0007,3006,0004,5003,6003,000
17,00013,00010,000
8,5006,5005,0004,0003,0002,5002,000
4,4004,0004,0003,5003,2002,7002,5002,2001,8001,500
4,8004,5004,5004,2003,6003,2003,0002,5002,1001,800
3,4003,2003,2003,0002,6002,2002,0001,6001,5001,200
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
34568
1012162025
21,00016,00012,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,500
3,1002,5002,1002,0002,0001,8001,8001,6001,3501,100
18,00013,00010,000
9,0007,0005,5004,5003,3002,7002,000
21,00016,00012,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,500
14,00011,0008,9007,4005,5004,5003,7002,7002,2001,800
2,7002,0001,8001,8001,7501,6501,6001,3001,200
900
3,1002,5002,1002,0002,0001,8001,8001,6001,3501,100
2,1001,7001,6001,5001,4001,3501,3001,0001,000
800
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
形スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3
AL-SEEZ3
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
544
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3 / AL-SEEZ3形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。 (2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の30~60%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.2Dc
切削形状
34568
1012162025
50,00040,00032,00027,00020,00016,00013,00010,0008,0006,500
9,0008,0008,0006,8006,0005,6005,2004,5004,0003,200
45,00034,00027,00022,00017,00013,00011,0008,5007,0005,500
50,00040,00032,00027,00020,00016,00013,00010,0008,0006,500
37,00027,00022,00018,00014,00011,0009,0007,0005,5004,500
8,1006,8006,8005,5005,0004,5004,4003,8003,5002,800
9,0008,0008,0006,8006,0005,6005,2004,5004,0003,200
6,6005,4005,4004,5004,2003,9003,6003,1002,8002,200
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
34568
1012162025
48,00036,00028,00023,00018,00014,00012,0009,0007,0005,700
5,6005,6005,6005,6005,0004,2003,8003,1002,8002,200
40,00030,00024,00020,00015,00012,00010,0008,0006,0004,800
48,00036,00028,00023,00018,00014,00012,0009,0007,0005,700
32,00023,00019,00016,00012,0009,5008,0006,0004,8003,800
4,8004,8004,8004,8004,2003,6003,2002,8002,4001,900
5,6005,6005,6005,6005,0004,2003,8003,1002,8002,200
3,8003,8003,8003,8003,3002,8002,6002,1001,9001,500
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
形スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3
AL-SEEZ3
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
545
ソリッドエンドミル
φDc ℓ φDsL※エンド刃形状形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3030-LSAL-SEES3040-LSAL-SEES3050-LSAL-SEES3060-LSAL-SEES3060-LS-S5.8AL-SEES3070-LSAL-SEES3070-LS-S6.8AL-SEES3080-LSAL-SEES3080-LS-S7.8AL-SEES3090-LSAL-SEES3090-LS-S8.8AL-SEES3100-LSAL-SEES3100-LS-S9.8AL-SEES3120-LSAL-SEES3140-LSAL-SEES3160-LSAL-SEES3180-LSAL-SEES3200-LSAL-SEES3220-LS
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
34566778899
1010121416182022
4 4 4 4 5.8 6 6.8 6 7.8 8 8.8 8 9.8101214161820
SSSRSRSRSRSRSRRRRRR
56899
1010121214141515182124273033
7070808080
100100100100120120130130150160180180200200
φD
s(h6)
ℓ
ℓ
φD1
2.83.8-----------------
L
コーナピン角
注)標準切削条件はP.546をご参照ください。
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. 切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止●3枚刃、ねじれ角45°●ロングシャンク・アンダーネック
φDc>φ4の場合
φDc=φ3,φ4の場合
10°
L φ4(
h6)
30
φD
1
0-
0.02
φD
c
0-
0.02
φD
c
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES3-LS形(ロングシャンク)(アンダーネック)
ピンカド 肩削り 溝削り
記号※エンド刃形状R形状角立ち
RS
※■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
546
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-LS形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.05Dc
切削形状
34568
10121416182022
19,00014,30011,4009,5007,0005,7004,7004,0003,5003,2002,8002,600
2,2001,8001,6001,4001,1001,000
940880800800700650
16,00011,90010,000
8,0006,0004,8004,0003,4003,0002,6002,4002,100
19,00014,30011,4009,5007,0005,7004,7004,0003,5003,2002,8002,600
10,6008,0006,4005,0004,0003,2002,6002,2002,0001,8001,6001,400
1,8001,6001,4001,2001,000
850800750700650600520
2,2001,8001,6001,4001,1001,000
940880800800700650
950880830750650570520500450450400350
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-LS形
■使用上の注意事項
※工具突出し長さを大きくする場合は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。
4Dc以下5~6Dc
7~8Dc
L/Dc
1.5Dc
1.2Dc
1.0Dc
ap回転速度
■AL-SEEL3-LS形使用時の条件低減率
0.05Dc
0.05Dc
0.05Dc
ae(min-1)送り速度(mm/min)
0%
25%
40%
0%
30%
50%
Tooling by DIJET
547
ソリッドエンドミル
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3060-LS-R02AL-SEES3080-LS-R02AL-SEES3100-LS-R02AL-SEES3120-LS-R02AL-SEES3140-LS-R02AL-SEES3160-LS-R02AL-SEES3180-LS-R02AL-SEES3200-LS-R02AL-SEES3220-LS-R02
●●●●●●●●●
68
10121416182022
468
101214161820
91215182124273033
80100130150160180180200200
φD
s(h6)
ℓ
φD
c0-
0.02
L
R0.2
注)標準切削条件はP.548~549をご参照ください。
1. 切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決2. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止●3枚刃、ねじれ角45°●ロングシャンク・スリムシャンク・コーナR0.2付き
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES3-LS-R02形(ロングシャンク)(スリムシャンク)(微小コーナR付き)
肩削り 溝削り
R
■エンド刃形状
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
548
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-LS-R02形 標準切削条件
1,5001,4001,2001,1001,0001,000
950900900
10,0008,0006,0005,0004,5004,0003,5003,0002,900
9,0007,0005,5004,5003,9003,3003,0002,7002,500
10,0008,0006,0005,0004,5004,0003,5003,0002,900
7,4005,5004,5003,7003,2002,7002,5002,2002,000
1,3501,2501,1001,000
900800800800750
1,5001,4001,2001,1001,0001,000
950900900
1,1001,000
900800750670670670600
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.05Dc
切削形状
68
10121416182022
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-LS-R02形
■使用上の注意事項
※工具突出し長さを大きくする場合は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。
4Dc以下5~6Dc
7~8Dc
L/Dc
1.5Dc
1.2Dc
1.0Dc
ap回転速度
■AL-SEEL3-LS-R02形使用時の条件低減率
0.05Dc
0.05Dc
0.05Dc
ae(min-1)送り速度(mm/min)
0%
25%
40%
0%
30%
50%
Tooling by DIJET
549
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-LS-R02形 高速切削条件
2,6002,1002,0002,0001,8501,6501,5001,5001,400
20,00015,00012,00010,000
8,5007,5006,5006,0005,500
17,00013,00010,000
9,0007,5006,5006,0005,0004,800
20,00015,00012,00010,000
8,5007,5006,5006,0005,500
12,0009,0007,3006,0005,0004,5004,0003,6003,300
2,2001,8001,8001,8001,6001,4001,4001,2501,200
2,6002,1002,0002,0001,8501,6501,5001,5001,400
1,6001,3001,2001,2001,1001,0001,000
900800
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.04DcL≦Dc x 4
切削形状
68
10121416182022
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.04DcL≦Dc x 4
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.04DcL≦Dc x 4
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.04DcL≦Dc x 4
ae
ap
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合、
上記条件表の30~60%以下の低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)溝切削加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 やむをえず使用する場合は切込みを0.2Dc以下とし、
送り速度を30~60%以下の低減を目安としてください。
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度 Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-LS-R02形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
550
ソリッドエンドミル
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. Rギャッシュ加工により切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. あえて短い刃長を採用し、高剛性を確保5. 2枚刃タイプの1.5倍の加工能率6. 突込み加工・繰り広げ加工等の多機能な加工が可能●3枚刃、ねじれ角45°●コーナR付き●刃長1.5Dc
r φDc L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3060-R05AL-SEES3060-R10AL-SEES3080-R05AL-SEES3080-R10AL-SEES3080-R15AL-SEES3100-R05AL-SEES3100-R10AL-SEES3100-R15AL-SEES3100-R20AL-SEES3120-R05AL-SEES3120-R10AL-SEES3120-R15AL-SEES3120-R20AL-SEES3120-R25AL-SEES3140-R05AL-SEES3140-R10AL-SEES3140-R15AL-SEES3140-R20AL-SEES3140-R25AL-SEES3160-R05AL-SEES3160-R10AL-SEES3160-R15AL-SEES3160-R20AL-SEES3160-R25AL-SEES3160-R30AL-SEES3200-R05AL-SEES3200-R10AL-SEES3200-R15AL-SEES3200-R20AL-SEES3200-R25AL-SEES3200-R30AL-SEES3200-R40
●●●●□●●□□●●□□□□□□□□●●□□□●●●□□□●□
0.510.511.50.511.520.511.522.50.511.522.50.511.522.530.511.522.534
66888
101010101212121212161616161616161616161620202020202020
66888
101010101212121212141414141416161616161620202020202020
ℓ
99
121212151515151818181818212121212121212121212133333333333333
6060707070808080809090909090
100100100100100110110110110110110120120120120120120120
注)標準切削条件はP.553~554をご参照ください。
ポケット加工
L
r±0.025 ℓ
φD
s(h6)
φD
c0-
0.02
コーナR
24
JCTMA2007-039ECO PRODUCT
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES3-R形(レギュラ刃長)(コーナR付き)
肩削り 溝削り ヘリカル加工
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
551
ソリッドエンドミル
1. びびり現象を抑制し、切削領域が拡大2. Rギャッシュ加工により切れ味に優れ、高精度加工ができる3. 切りくず排出性が良好で高能率加工ができる4. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止●3枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長、コーナR付き●ロングシャンク・アンダーネック
54
r±0.025
φD
s h6
L
ℓ
0-
0.02
φD
c
コーナR肩削り 溝削り
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES3-LS-R形(ロングシャンク)(アンダーネック)(コーナR付き)
φDc ℓ L φDs形 番 在
庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3060-LS-R04 AL-SEES3060-LS-R05 AL-SEES3060-LS-R08 AL-SEES3060-LS-R10 AL-SEES3060-LS-R12 AL-SEES3060-LS-R16 AL-SEES3080-LS-R04 AL-SEES3080-LS-R05 AL-SEES3080-LS-R08 AL-SEES3080-LS-R10 AL-SEES3080-LS-R12 AL-SEES3080-LS-R15 AL-SEES3080-LS-R16 AL-SEES3100-LS-R04 AL-SEES3100-LS-R05 AL-SEES3100-LS-R08 AL-SEES3100-LS-R10 AL-SEES3100-LS-R12 AL-SEES3100-LS-R15 AL-SEES3100-LS-R16 AL-SEES3100-LS-R20 AL-SEES3100-LS-R32 AL-SEES3120-LS-R04 AL-SEES3120-LS-R05 AL-SEES3120-LS-R08 AL-SEES3120-LS-R10 AL-SEES3120-LS-R12 AL-SEES3120-LS-R15 AL-SEES3120-LS-R16 AL-SEES3120-LS-R20 AL-SEES3120-LS-R25 AL-SEES3120-LS-R30 AL-SEES3120-LS-R32
□●□●□□□●□●□●□□●□●□●□●□□●□●□●□●●●□
6666668888888
1010101010101010101212121212121212121212
5.85.85.85.85.85.87.87.87.87.87.87.87.89.89.89.89.89.89.89.89.89.81111111111111111111111
SSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSRRRRRRRRRRR
999999
121212121212121515151515151515151818181818181818181818
808080808080
100100100100100100100130130130130130130130130130150150150150150150150150150150150
r
0.40.50.811.21.60.40.50.811.21.51.60.40.50.811.21.51.623.20.40.50.811.21.51.622.533.2
注)標準切削条件はP.553~554をご参照ください。
※エンド刃形状 φDc ℓ L φDs
形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3140-LS-R04 AL-SEES3140-LS-R05 AL-SEES3140-LS-R08 AL-SEES3140-LS-R10 AL-SEES3140-LS-R12 AL-SEES3140-LS-R15 AL-SEES3140-LS-R16 AL-SEES3140-LS-R20 AL-SEES3140-LS-R25 AL-SEES3140-LS-R30 AL-SEES3140-LS-R32 AL-SEES3160-LS-R04 AL-SEES3160-LS-R05 AL-SEES3160-LS-R08 AL-SEES3160-LS-R10 AL-SEES3160-LS-R12 AL-SEES3160-LS-R15 AL-SEES3160-LS-R16 AL-SEES3160-LS-R20 AL-SEES3160-LS-R25 AL-SEES3160-LS-R30 AL-SEES3160-LS-R32 AL-SEES3160-LS-R35 AL-SEES3160-LS-R40 AL-SEES3180-LS-R05 AL-SEES3180-LS-R10 AL-SEES3180-LS-R15 AL-SEES3180-LS-R20 AL-SEES3180-LS-R25 AL-SEES3180-LS-R30 AL-SEES3180-LS-R35 AL-SEES3180-LS-R40 AL-SEES3200-LS-R04
□●□●□●□●●●□□●□●□●□●●●□●●●●●●●●●●□
141414141414141414141416161616161616161616161616181818181818181820
131313131313131313131315151515151515151515151515171717171717171718
RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR
212121212121212121212124242424242424242424242424272727272727272730
160160160160160160160160160160160180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180200
r
0.40.50.811.21.51.622.533.20.40.50.811.21.51.622.533.23.540.511.522.533.540.4
※エンド刃形状
記号※エンド刃形状 R形状 角立ち
RS
※■エンド刃形状
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
552
ソリッドエンドミル
54
アルミ加工用ソリッドエンドミルラジアスエンドミル AL-SEES3-LS-R形(ロングシャンク)(アンダーネック)(コーナR付き)
φDc ℓ L φDs形 番 在
庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3200-LS-R05 AL-SEES3200-LS-R08 AL-SEES3200-LS-R10 AL-SEES3200-LS-R12 AL-SEES3200-LS-R15 AL-SEES3200-LS-R16 AL-SEES3200-LS-R20 AL-SEES3200-LS-R25 AL-SEES3200-LS-R30 AL-SEES3200-LS-R32 AL-SEES3200-LS-R35 AL-SEES3200-LS-R40 AL-SEES3200-LS-R50 AL-SEES3220-LS-R05 AL-SEES3220-LS-R10 AL-SEES3220-LS-R15 AL-SEES3220-LS-R20 AL-SEES3220-LS-R25 AL-SEES3220-LS-R30 AL-SEES3220-LS-R35 AL-SEES3220-LS-R40 AL-SEES3220-LS-R50
●□●□●□●●●□●●●●●●●●●●●●
20202020202020202020202020222222222222222222
18181818181818181818181818202020202020202020
RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR
30303030303030303030303030333333333333333333
200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200
r
0.50.811.21.51.622.533.23.5450.511.522.533.545
※エンド刃形状
(前ページの続き)
r±0.025
φD
s h6
L
ℓ
0-
0.02
φD
c
記号※エンド刃形状 R形状 角立ち
RS
※■エンド刃形状
注)標準切削条件はP.553~554をご参照ください。
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
553
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-R / AL-SEES3-LS-R形 標準切削条件
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.3Dc
切削形状
68
10121620
12,0009,0007,3006,0004,5003,600
3,6003,6003,6003,6003,0002,500
10,0008,0006,0005,0004,0003,000
12,0009,0007,3006,0004,5003,600
8,5006,5005,0004,0003,0002,500
3,0003,0003,0003,0002,6002,100
3,6003,6003,6003,6003,0002,500
2,5002,5002,5002,4002,0001,700
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
68
10121620
10,0008,0006,0005,0004,0003,000
2,0002,0002,0002,0002,0001,800
9,0007,0005,5004,5003,3002,700
10,0008,0006,0005,0004,0003,000
7,4005,5004,5003,7002,7002,200
1,8001,8001,8001,8001,8001,600
2,0002,0002,0002,0002,0001,800
1,5001,5001,5001,5001,5001,300
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
形ラジアスエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-R
AL-SEES3-LS-R
※ロングシャンクタイプ(AL-SEES3-LS-R形)使用時は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。※溝切削は推奨しません。
4Dc以下5~6Dc
7~8Dc
L/Dc
1.5Dc
1.2Dc
1.0Dc
ap回転速度
■AL-SEES3-LS-R形使用時の条件低減率
0.3Dc
0.1Dc
0.05Dc
ae(min-1)送り速度(mm/min)
0%
25%
40%
0%
30%
50%
Tooling by DIJET
554
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-R / AL-SEES3-LS-R形 高速切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)ランピング加工時切りくず排出を考慮し、切削条件は上記条件表の20~50%低減を目安としてください。(4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(6)ロングシャンクタイプ(AL-SEES3-LS-R形)の場合は、条件低減率表(P.553参照)の通り、上記条件表から
低減してご使用ください。 また、溝切削は推奨しません。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae=0.2Dc
切削形状
68
10121620
27,00020,00016,00013,00010,000
8,000
4,5007,4007,4006,5005,5004,800
22,00017,00013,00011,0008,5007,000
27,00020,00016,00013,00010,000
8,000
18,00014,00011,0009,0007,0005,500
3,7006,2006,2005,5004,6004,200
4,5007,4007,4006,5005,5004,800
3,0005,0005,0004,5003,8003,300
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
68
10121620
23,00018,00014,00012,000
9,0007,000
3,9004,8005,0004,8004,0003,500
20,00015,00012,00010,000
8,0006,000
23,00018,00014,00012,000
9,0007,000
16,00012,000
9,5008,0006,0004,800
3,4004,0004,4004,0003,6003,000
3,9004,8005,0004,8004,0003,500
2,7003,2003,5003,2002,7002,400
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
形ラジアスエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-R
AL-SEES3-LS-R
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
555
ソリッドエンドミル
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-SEES3060-XLS-R02AL-SEES3080-XLS-R02AL-SEES3100-XLS-R02AL-SEES3120-XLS-R02AL-SEES3140-XLS-R02AL-SEES3160-XLS-R02AL-SEES3180-XLS-R02AL-SEES3200-XLS-R02AL-SEES3220-XLS-R02
●●●●●●●●●
68
10121416182022
579
111315171820
91215182124273033
100140160180200220240250250
注)標準切削条件はP.556~557をご参照ください。
φD
s(h6)
ℓ
φD
c0-
0.02
L
R0.2
1. 切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決2. 切れ刃後端部にR形状を採用し、加工スジの発生を防止3. 超ロングシャンクで深彫りに最適●3枚刃、ねじれ角45°●超ロングシャンク・スリムシャンク・ コーナR0.2付き
アルミ加工用ソリッドエンドミルスクエアエンドミル AL-SEES3-XLS-R02形(超ロングシャンク)(スリムシャンク)(微小コーナR付き)
肩削り 溝削り
R
■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
556
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-XLS-R02形 標準切削条件
3,6003,6004,2004,8004,2004,0003,8003,6003,400
20,00018,00014,00012,00010,0009,0008,0007,2006,500
0%
10~20%
30~40%
40~50%
50~60%
60~70%
0.2Dc
0.15Dc
0.1Dc
0.075Dc
0.05Dc
0.025Dc
20,00018,00014,00010,5009,0008,0007,2006,5006,000
20,00018,00014,00012,00010,0009,0008,0007,2006,500
13,50012,000
9,5008,0007,0006,0005,4005,0004,800
3,4003,3004,0003,8003,4003,2003,1003,0002,800
3,6003,6004,2004,8004,2004,0003,8003,6003,400
2,1002,1002,4002,8002,6002,4002,2002,1002,100
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。 (2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。 (3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 (4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。 (5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
■AL-SEES3-R02-XLS形使用時の条件低減率※工具突出し長さを大きくする場合は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。
(1)側面切削
被削材
切削形状
68
10121416182022
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
L
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
4を超え5Dc以下5~6
6~7
7~8
8~9
9~10
L/Dc ae回転速度(min-1)送り速度(mm/min)
L = Dc x 4ae = Dc x 0.25ap = Dc x 1.5
L
L = Dc x 4ae = Dc x 0.25ap = Dc x 1.5
L
L = Dc x 4ae = Dc x 0.25ap = Dc x 1.5
L
L = Dc x 4ae = Dc x 0.25ap = Dc x 1.5
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-XLS-R02形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
557
ソリッドエンドミル
■AL-SEES3-XLS-R02形 標準切削条件
5,2504,1503,5003,1002,7502,6502,5202,5602,520
15,00012,50011,0009,6008,6007,8007,0006,4006,000
0%
40~50%
50~60%
60~70%
70~80%
70~80%
0%
10~20%
20~30%
30~50%
40~60%
50~70%
0.2Dc
0.1Dc
0.05Dc
0.05Dc
0.025Dc
0.025Dc
14,00012,00010,500
9,0008,2007,4006,7006,0005,800
15,00012,50011,0009,6008,6007,8007,0006,4006,000
11,0009,0008,0007,0006,2005,6005,0004,6004,400
4,6003,8003,5002,8002,5002,4002,3002,3002,300
5,2504,1503,5003,1002,7502,6502,5202,5602,520
3,5002,7002,3002,0001,8001,7001,6001,6001,700
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。 (2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。 (3)ランピング加工はエンドミルの剛性上推奨しません。 (4)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。 (5)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
■AL-SEES3-R02-XLS形使用時の条件低減率※工具突出し長さを大きくする場合は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。
(2)溝切削
被削材
切削形状
68
10121416182022
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
銅合金(C1100)
L
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
4を超え5Dc以下5~6
6~7
7~8
8~9
9~10
L/Dc ap回転速度(min-1)送り速度(mm/min)
ap
ae
L = Dc x 4ae = Dcap = Dc x 0.25
L
ap
ae
L = Dc x 4ae = Dcap = Dc x 0.25
L
ap
ae
L = Dc x 4ae = Dcap = Dc x 0.25
L
ap
ae
L = Dc x 4ae = Dcap = Dc x 0.25
φ10以下 φ10を超え
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル AL-SEES3-XLS-R02形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
558
ソリッドエンドミル
■加工事例
被加工材料
加工条件
名 称被削材硬 さ形 番材 種回転速度送り速度apae
クーラント使用機械
被加工材料
加工条件
名 称被削材硬 さ形 番材 種回転速度送り速度apae
クーラント使用機械
被加工材料
工具
工具
工具
加工条件
名 称被削材硬 さ形 番材 種回転速度送り速度apae
クーラント使用機械
アンダープレートA6061-AL-SEES2100KT925,000(min-1)8,000(mm/min)3(mm)10(mm)湿式高速立形マシニングセンタ
航空機部品アルミ合金-AL-SEES3120-LSKT99,000(min-1)4,000(mm/min)0.5(mm)12(mm)湿式横形マシニングセンタ
シリンダーヘッドアルミ合金-AL-SEES2160KT97,500(min-1)3,500(mm/min)32(mm)0.5~0.8(mm)湿式 立形MC
結果従来荒・仕上げ2回加工のところを、一発加工で寿命10倍を実現。仕上げ面粗さも向上。
結果他社ハイプロシュリンクタイプよりもびびり少なく面粗度良好。
結果薄肉ワークで繰り広げ加工も問題無し。
スクエアエンドミル アルミ加工用ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
559
ソリッドエンドミル
φDc R φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCRS3030AL-OCRS3035AL-OCRS3040-4AL-OCRS3040AL-OCRS3050-4AL-OCRS3050AL-OCRS3060AL-OCRS3070AL-OCRS3080AL-OCRS3090AL-OCRS3100AL-OCRS3110AL-OCRS3120AL-OCRS3130AL-OCRS3140AL-OCRS3150AL-OCRS3160AL-OCRS3170AL-OCRS3180AL-OCRS3190AL-OCRS3200AL-OCRS3220AL-OCRS3240AL-OCRS3250AL-OCRS3300
●●●●●●●□●□●□●□●□●□●□●●●●●
33.5
44556789
101112131415161718192022242530
6646466888
101212121216161616202020252525
6788
101013171717202525282834343737404046515151
5050555555555565657075808085959595
115115115115130130130140
1. アルミの荒加工用2. ラジアルレーキをハイレーキとし、切りくず排出を最大限に考慮した独特なフルート形状3. 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用●3枚刃、ねじれ角30°●レギュラ刃長
L
φD
s(h6
)
R(刃長)
φD
s(h6
)
R(刃長)
φDc<φDsの場合
φD
s(h6
)
R(刃長)
φDc>φDsの場合
注)標準切削条件はP.560をご参照ください。 3415
0-
0.1
φD
c0-
0.1
φD
c
0-
0.1
φD
c
アルミ加工用ラフィングエンドミルスクエアエンドミル AL-OCRS形(レギュラ刃長)
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
560
ソリッドエンドミル
■AL-OCRS形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。 (2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(5)機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、
切込み量を小さくして加工ください。(6)コーナR2を越えるラフィングエンドミルによる溝加工の場合、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で30%~50%下げてください。
(1)側面切削
被削材
ap=1.5Dcae≦0.25Dc
切削形状
34568
10121416182025
40,00036,00030,00027,00020,00016,00013,00011,00010,000
9,0008,0006,400
2,7002,7005,4006,1006,0005,8005,3005,2005,1004,9004,8004,600
40,00036,00030,00027,00020,00016,00013,00011,00010,000
9,0008,0006,400
25,00020,00016,00013,00010,000
8,0006,5005,7005,0004,4004,0003,200
2,7002,7005,4006,1006,0005,8005,3005,2005,1004,9004,8004,600
1,1001,1002,2002,3002,3002,3002,1002,0002,0001,9001,9001,800
アルミ合金(A5052) アルミ合金(A7075) アルミ合金鋳物(Si13未満)ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.25Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.25Dc
ae
ap
(2)溝切削
被削材
切削形状
34568
10121416182025
30,00024,00019,00016,00012,000
9,5008,0006,8006,0005,3004,7003,800
1,8002,2002,3002,4002,5002,6002,1001,6001,6001,5001,300
950
30,00024,00019,00016,00012,000
9,5008,0006,8006,0005,3004,7003,800
16,00012,00010,000
8,0006,0005,0004,0003,4003,0002,7002,4001,900
1,8002,2002,3002,4002,5002,6002,1001,6001,6001,5001,300
950
700900900
1,0001,0001,000
900700700650550400
アルミ合金(A5052) アルミ合金(A7075) アルミ合金鋳物(Si13未満)
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRS形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
561
ソリッドエンドミル
1. アルミの荒加工用2. ラジアルレーキをハイレーキとし、切りくず排出性を最大限に考慮した独特なフルート形状3. 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用●3枚刃、ねじれ角30°●レギュラ刃長、コーナR付き
r φDc L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCRS3060-R10AL-OCRS3080-R10AL-OCRS3100-R10AL-OCRS3100-R20AL-OCRS3120-R10AL-OCRS3120-R20AL-OCRS3140-R10AL-OCRS3140-R20AL-OCRS3160-R10AL-OCRS3160-R20AL-OCRS3160-R30AL-OCRS3180-R10AL-OCRS3180-R20AL-OCRS3180-R30AL-OCRS3200-R10AL-OCRS3200-R20AL-OCRS3200-R30AL-OCRS3250-R30AL-OCRS3250-R40AL-OCRS3250-R50
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
11121212123123123345
68
101012121212161616161616202020252525
68
101012121414161616181818202020252525
ℓ
1317202025252828343434373737404040515151
5565757580809595959595
115115115115115115130130130
注)標準切削条件はP.562~563をご参照ください。 614
コーナR
Lℓ
φD
s(h6
)
ℓ
φD
s(h6
)
ℓ
φD
s(h6
)
φDc>φDsの場合
r r r
φDc<φDsの場合
0-
0.1
φD
c
0-
0.1
φD
c
0-
0.1
φD
c
アルミ加工用ラフィングエンドミルラジアスエンドミル AL-OCRS-R形(レギュラ刃長)(コーナR付き)
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
562
ソリッドエンドミル
■AL-OCRS-R形 標準切削条件
(1) 水溶性切削油のご使用を推奨します。(2) シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。 (3) 機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4) 機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(5) 機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、
切込み量を小さくして加工ください。
(1)側面切削
被削材
ap≦1.5Dcae≦0.25Dc
切削形状
6 / コーナR18 / コーナR110 / コーナR110 / コーナR212 / コーナR112 / コーナR214 / コーナR114 / コーナR216 / コーナR116 / コーナR216 / コーナR318 / コーナR118 / コーナR218 / コーナR320 / コーナR120 / コーナR220 / コーナR325 / コーナR325 / コーナR425 / コーナR5
27,00020,00016,00016,00013,00013,00011,00011,00010,00010,00010,000
9,0009,0009,0008,0008,0008,0006,4006,4006,400
6,1006,0005,8005,8005,3005,3005,2005,2005,1005,1005,1004,9004,9004,9004,8004,8004,8004,6004,6004,600
27,00020,00016,00016,00013,00013,00011,00011,00010,00010,00010,000
9,0009,0009,0008,0008,0008,0006,4006,4006,400
13,00010,000
8,0008,0006,5006,5005,7005,7005,0005,0005,0004,4004,4004,4004,0004,0004,0003,2003,2003,200
6,1006,0005,8005,8005,3005,3005,2005,2005,1005,1005,1004,9004,9004,9004,8004,8004,8004,6004,6004,600
2,3002,3002,3002,3002,1002,1002,0002,0002,0002,0002,0001,9001,9001,9001,9001,9001,9001,8001,8001,800
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.25Dc
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.25Dc
ae
ap
工具径/コーナRφDc/r(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
ラジアスエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRS-R形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
563
ソリッドエンドミル
■AL-OCRS-R形 標準切削条件
(1) 水溶性切削油のご使用を推奨します。(2) シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。 (3) 機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4) 機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。 (5) 機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、
切込み量を小さくして加工ください。
(2)溝切削
被削材
切削形状
6 / コーナR18 / コーナR110 / コーナR110 / コーナR212 / コーナR112 / コーナR214 / コーナR114 / コーナR216 / コーナR116 / コーナR216 / コーナR318 / コーナR118 / コーナR218 / コーナR320 / コーナR120 / コーナR220 / コーナR325 / コーナR325 / コーナR425 / コーナR5
16,00012,000
9,5009,5008,0008,0006,8006,8006,0006,0006,0005,3005,3005,3004,7004,7004,7003,8003,8003,800
2,4002,5002,6002,6002,1002,1001,6001,6001,6001,6001,1001,5001,500
9501,3001,300
840680680680
16,00012,000
9,5009,5008,0008,0006,8006,8006,0006,0006,0005,3005,3005,3004,7004,7004,7003,8003,8003,800
8,0006,0005,0005,0004,0004,0003,4003,4003,0003,0003,0002,7002,7002,7002,4002,4002,4001,9001,9001,900
2,4002,5002,6002,6002,1002,1001,6001,6001,6001,6001,1001,5001,500
9501,3001,300
840680680680
1,0001,0001,0001,000
900900700700700700540650650500550550430340340340
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
ap
ae
ap≦Dcae=Dc
工具径/コーナRφDc/r(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
ラジアスエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRS-R形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
L
φD
s(h6
)
ℓ(刃長)
φD
s(h6
)
ℓ(刃長)
φDc<φDsの場合
φD
φD
s(h6
)
ℓ(刃長)
φDc>φDsの場合0-
0.1
1. アルミの荒加工用2. ラジアルレーキをハイレーキとし、切屑排出を最大限に考慮した独特なフルート形状3. 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用●3枚刃、ねじれ角30°●ロング刃長
564
ソリッドエンドミル
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCRL3060AL-OCRL3070AL-OCRL3080AL-OCRL3090AL-OCRL3100AL-OCRL3110AL-OCRL3120AL-OCRL3130AL-OCRL3140AL-OCRL3150AL-OCRL3160AL-OCRL3170AL-OCRL3180AL-OCRL3190AL-OCRL3200AL-OCRL3220AL-OCRL3240AL-OCRL3250AL-OCRL3300
●□●□●□●□●□●□●□●●●●●
6789
101112131415161718192022242530
6888
101212121216161616202020252525
26333333384545505062626767707078828282
759595
110120125125130140140140150150150150160160160180
注)標準切削条件はP.565をご参照ください。 3145
0-
0.1
φD
c0-
0.1
φD
c
アルミ加工用ラフィングエンドミルスクエアエンドミル AL-OCRL形(ロング刃長)
肩削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
565
ソリッドエンドミル
■AL-OCRL形 標準切削条件
切削形状
68
1012141618202530
980750750750750900
1,1001,7001,8001,800
7,0005,0004,0003,5003,0003,0003,0003,4003,2002,600
420300300300300360450680800800
13,00010,000
8,0007,0006,0006,0006,0007,0006,0005,000
13,00010,000
8,0007,0006,0006,0006,0007,0006,0005,000
980750750750750900
1,1001,7001,8001,800
側面切削 側面切削 側面切削
ae
ap
ae
ap
ae
ap
被削材 アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13未満)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(5)機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を
同じ割合で下げるか、切込み量を小さくして加工ください。(6)溝加工切削はエンドミルの剛性上推奨しません。
ap≦3Dc
ae≦0.05Dc(φDc≦φ12)ae≦0.1Dc (φ13≦φDc≦φ19)ae≦0.25Dc(φ20≦φDc≦φ30)
ap≦3Dc
ae≦0.05Dc(φDc≦φ12)ae≦0.1Dc (φ13≦φDc≦φ19)ae≦0.25Dc(φ20≦φDc≦φ30)
ap≦3Dc
ae≦0.05Dc(φDc≦φ12)ae≦0.1Dc (φ13≦φDc≦φ19)ae≦0.25Dc(φ20≦φDc≦φ30)
■使用上の注意事項
スクエアエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRL形
Tooling by DIJET
L
φD
s(h6
)
ℓ(刃長)
φD
s(h6
)
ℓ(刃長)
φDc>φDsの場合
1. アルミの荒加工用2. ラジアルレーキをハイレーキとし、切屑排出を最大限に考慮した独特なフルート形状3. 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用●3枚刃、ねじれ角30°●ロングシャンク、スリムシャンク
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCRS3060-LSAL-OCRS3070-LSAL-OCRS3080-LSAL-OCRS3080-LS-S7AL-OCRS3090-LSAL-OCRS3100-LSAL-OCRS3100-LS-S9AL-OCRS3110-LSAL-OCRS3120-LSAL-OCRS3120-LS-S11AL-OCRS3130-LSAL-OCRS3140-LSAL-OCRS3140-LS-S13AL-OCRS3150-LSAL-OCRS3160-LSAL-OCRS3160-LS-S15AL-OCRS3170-LSAL-OCRS3180-LSAL-OCRS3180-LS-S17AL-OCRS3190-LSAL-OCRS3200-LSAL-OCRS3220-LSAL-OCRS3240-LSAL-OCRS3250-LSAL-OCRS3300-LS
●□●□□●□□●□□●□□●□□●□□●●●●●
67889
1010111212131414151616171818192022242530
5667889
101011121213141415161617181820222425
9111313151717172020202323232525282828313134374046
75959580
110120100125125100130140110140140110150150135150150160160160180
注)標準切削条件はP.567をご参照ください。 3145
566
ソリッドエンドミル 0
-0.
1φ
Dc
0-
0.1
φD
c
アルミ加工用ラフィングエンドミルスクエアエンドミル AL-OCRS-LS形(ロングシャンク)(スリムシャンク)
肩削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
567
ソリッドエンドミル
■AL-OCRS-LS形 標準切削条件
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)上記条件は、突出し長さを4Dcとした場合です。
突出し長さが短い場合は、上表条件よりさらに回転速度と送り速度を上げることができます。(3)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。(5)機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を
同じ割合で下げるか、切込み量を小さくして加工ください。(6)溝加工切削はエンドミルの剛性上推奨しません。
被削材
ap≦Dcae≦0.25Dc
切削形状
68
1012141618202530
26,00020,00016,00013,00011,00010,000
9,0008,0006,0005,000
5,7005,7005,7005,2004,8004,5004,0003,2002,5001,900
26,00020,00016,00013,00011,00010,000
9,0008,0006,0005,000
13,00010,000
8,0006,5005,7005,0004,4004,0003,2002,600
5,7005,7005,7005,2004,8004,5004,0003,2002,5001,900
2,3002,3002,3002,1002,0002,0001,9001,3001,000
800
アルミ合金(A5052) アルミ合金(A7075) アルミ合金鋳物(Si13未満)ae
ap
ap≦Dcae≦0.25Dc
ae
ap
ap≦Dcae≦0.25Dc
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRS-LS形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
568
ソリッドエンドミル
●3枚刃、ねじれ角30°●超ロングシャンク、スリムシャンク
φD
s(h6
)
L
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCRS3060-XLS AL-OCRS3080-XLS AL-OCRS3100-XLS AL-OCRS3120-XLS AL-OCRS3140-XLS AL-OCRS3160-XLS AL-OCRS3180-XLS AL-OCRS3200-XLS AL-OCRS3220-XLS
□□□□□□□□□
68
10121416182022
579
111315171820
91215182124273033
100140160180200220240250250
注)標準切削条件はP.569をご参照ください。 54
アルミ加工用ラフィングエンドミルスクエアエンドミル AL-OCRS-XLS形(超ロングシャンク)(スリムシャンク)
肩削り
ℓ(刃長)
0-
0.1
φD
c
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
569
ソリッドエンドミル
■AL-OCRS-XLS形 標準切削条件
750850
1,2801,5001,5001,350
7,2006,8006,4006,0004,5003,600
0%
0%
0%
0%
25%
50%
6,5006,2005,8005,4004,2003,600
7,2006,8006,4006,0004,5003,600
6,5006,2005,8005,4004,2003,600
685750
1,0801,0801,1501,200
750850
1,2801,5001,3501,200
650720
1,0001,0001,0001,000
水溶性切削油のご使用を推奨します。シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。機械、加工物の取り付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、切込み量を小さくして加工ください。
■AL-OCRS-XLS形使用時の条件低減率
被削材
切削形状
68
10121622
アルミ合金(A5052) アルミ合金鋳物(Si13未満)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
7~8未満8~9未満9~10
L/Dc 回転速度(min-1) 送り速度(mm/min)
ap=1.0Dcae=0.25Dc
ただしae=0.1Dc(φDc≦φ10)
ap=0.5Dcae=0.5Dc
ただしae=0.1Dc(φDc≦φ10)
ap=1.0Dcae=0.25Dc
ただしae=0.1Dc(φDc≦φ10)
ap=0.5Dcae=0.5Dc
ただしae=0.1Dc(φDc≦φ10)
(1)(2)(3)(4)(5)
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
スクエアエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル AL-OCRS-XLS形
■使用上の注意事項
※超ロングシャンクタイプ(AL-OCRS-XLS形)使用時は、下表の通り上記条件表から低減してご使用ください。※溝切削は推奨しません。
Tooling by DIJET
570
ソリッドエンドミル
■加工事例
名称被削材硬さ形番材種回転速度送り速度切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
アンダープレートアルミA5052-AL-OCRS3200KT925,000(min-1)8,000(mm/min)3(mm)10(mm)湿式立形マシニングセンタ
被加工材料
工具
加工条件結
果●びびり無し。●切りくずが細かく処理が容易。●7,800cm3切削しても溶着なし。
スクエアエンドミル アルミ加工用ラフィングエンドミル
Tooling by DIJET
571
ソリッドエンドミル
■面取り加工専用カッタ
34568
10
●
●
●
●
●
●
AL-VME-030-90°AL-VME-040-90°AL-VME-050-90°AL-VME-060-90°AL-VME-080-90°AL-VME-100-90°
形 番 在庫 φDc寸 法 (mm)
1.52
2.5345
ℓ
20
ℓ2
506070707580
L
L
φD
cφ
0.2
最小加工径
φD
s h6
90°±
2°(回転時)
注)標準切削条件はP.572をご参照ください。
R
JCTMA 2008-022ECO PRODUCT
角度付きエンドミル 面達アルミ用 AL-VME形
めん たつ
面取り加工 面取り加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
34668
10
φDs
■φDc≠φ5の場合
■φDc=φ5の場合
Tooling by DIJET
ℓ2
ℓ90°±
2°(回転時)
最小加工径
φD
s h6
φD
c
45°
L
φ0.
2
572
ソリッドエンドミル
■AL-VME形 標準切削条件
(1) 用途
面取り加工 皿面取り加工
被削材 アルミ合金(A5052)アルミ合金鋳物(Si13%未満) アルミ合金(A7075)
0.510.71.40.81.8121.32.51.53
~20,000
~16,000
~14,000
~12,000
~8,000
~6,000
3
4
5
6
8
10
20001000210010002200110024001200200010001800
900
(2) 面取り加工の標準切削条件
~18,000
~14,000
~12,000
~10,000
~7,000
~5,000
0.510.71.40.81.8121.32.51.53
1800900
1800900
19001000200010001800
8801500
700
ap
φD
切削形状
0.100.050.130.060.160.080.200.100.250.130.300.15
0.100.050.130.060.160.080.200.100.260.130.300.14
0.20.51
0.010.020.05
φD(mm) f (mm/rev)
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)使用機械によって上表の切削条件を参考に、加工状態に合った条件を設定ください。(3)できるだけ、アーバからの突出し長さを短くし使用ください。
皿面取り加工の場合は下記切削条件にて使用ください。回転速度: 上記標準切削条件の25%(1/4)送り速度: 上記標準切削条件の50%(1/2)
(4)回転速度を低く設定する場合は、上記の送り量の値を守って送り速度を調整ください。(5)面取り加工にて先端部をご使用になる場合は、ご使用になる最小径によって下記表を参考に送り量fを調整ください。
工具径φDc(mm)
切込みap(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り量f (mm/rev)
切込みap(mm)
送り速度Vf(mm/min)
送り量f (mm/rev)
角度付きエンドミル 面達アルミ用 AL-VME形
めん たつ
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
573
ソリッドエンドミル
φDc形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-VME-030-90°-LSAL-VME-040-90°-LSAL-VME-050-90°-LSAL-VME-060-90°-LSAL-VME-080-90°-LSAL-VME-100-90°-LS
●●●●●●
34568
10
ℓ
1.52
2.5345
ℓ2
60
L
80100110120120140
φDs
34668
10注)標準切削条件はP.574をご参照ください。
L
φD
cφ
0.2
最小加工径
φD
s h6
90°±
2°(回転時)
R
●面取り加工専用カッタ
JCTMA 2008-022ECO PRODUCT
角度付きエンドミル 面達アルミ用(ロングシャンク) AL-VME-LS形
めん たつ
面取り加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
■φDc≠φ5の場合
■φDc=φ5の場合
Tooling by DIJET
Lℓ2
ℓ
φD
s h6
45°
φD
c
90°±
2°(回転時)
最小加工径
φ0.
2
574
ソリッドエンドミル
■AL-VME-LS形ロングシャンク 標準切削条件
(1) 用途
面取り加工
(1)皿面取り加工はエンドミルの剛性上適していません。(2)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(3)使用機械によって上表の切削条件を参考に、加工状態に合った条件を設定ください。(4)できるだけ、アーバからの突出し長さを短くし使用ください。(5)回転速度を低く設定する場合は、上記の送り量の値を守って送り速度を調整ください。(6)面取り加工にて先端部をご使用になる場合は、ご使用になる最小径によって下記表を参考に送り量fを調整ください。
被削材 アルミ合金(A5052)アルミ合金鋳物(Si13%未満) アルミ合金(A7075)
0.50.70.811.31.5
~15,000~12,000~10,000~9,000~6,000~5,000
34568
10
550600600600550500
(2) 面取り加工の標準切削条件
~14,000~10,000~9,000~8,000~5,000~4,000
0.50.70.811.31.5
500500550550400400
ap
切削形状
工具径φDc(mm)
0.040.050.060.070.090.10
0.040.050.060.070.080.10
φD
0.20.51
0.0050.010.04
φD(mm) f (mm/rev)
角度付きエンドミル 面達アルミ用(ロングシャンク) AL-VME-LS形
めん たつ
■使用上の注意事項
切込みap(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り量f(mm/rev)
切込みap(mm)
送り速度Vf(mm/min)
送り量f(mm/rev)
Tooling by DIJET
575
ソリッドエンドミル
特 長
1本で多種多様・高能率な穴あけ加工に対応
●フルートに沿ったヘリカルオイルホールからの内部給油による高送りヘリカル加工が可能です。●工具1本で色々な径の穴加工・ボア加工ができ、高能率・かつ工具費削減ができます。
ヘリカルオイルホール1
靭性の高い微粒子超硬合金母材と高硬度潤滑性に優れた新開発被膜を採用したJC20015により、高い信頼性と長寿命を提供します。
材種6
ヘリカル加工において難しかった中心部の切りくず排出性を改善しました。
シンニング形状2
30°のねじれ角と広い断面形状および新潤滑膜を採用することで、高速高送りヘリカル加工を可能としました。
フルート形状3大きなすくい角により、滑らかな加工を確保しました。
刃先形状4
被削材工具径 Dc加工穴径 D加工深さ切削速度 Vc送り量f1公転当りの軸方向切込み量 H内部水溶性クーラント使用
:AC4B:φ8:φ10:30mm:200m/min:0.25mm/rev
:4.65mm
従来よりはるかに大きな軸方向切込み量Hで加工でき、ドリル加工に匹敵する高能率穴加工を実現しました。
高送りヘリカル加工時における切りくず排出状況比較
H
従来被膜と比較し高硬度・高潤滑性に優れ、アルミ材の高送りヘリカル加工において、優れた切りくず排出性と長寿命を実現します。
TiCN
TiAIN
摩擦係数(μ)0.1
2000
3000
0.5 0.9
TiN硬度(Hv)
新開発 JC20015 高硬度・高潤滑性
K10超硬材の表面ラップ処理
3穴加工にて切りくず溶着および切りくず詰まりが見られる。
20m加工後も切りくず溶着および切りくず詰まりが見られず、切りくず排出性良好。
■加工条件■ワンカットヘリカルの加工状況図
φDc
φD
H
ワンカットヘリカルを用いた新加工法の特長 新開発コーティング JC20015
切りくず排出性
従来の汎用エンドミル ワンカットヘリカル
もちろん肩削り・溝削りなど従来のエンドミル加工も可能です。
エンドミル加工5
アルミ加工用
DLC
アルミ加工用
JCTMA2008-021ECO PRODUCT
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
Tooling by DIJET
加工方法の改善
576
ソリッドエンドミル
●多品種少量使用なので刃具削減がネック●多種多様な穴をあけるため工具交換に時間がかかる
●独自開発の高能率ヘリカル穴あけ加工法を行うことにより、 1本で多種多様・高能率な穴あけ加工が可能!
φ10 30 φ12.5 φ1530 30
φ8 φ8 φ8
■工具径φ8 1本にて 穴径φ10~φ15 加工深さ30mmの 穴加工を行った。
■工具径ごとの加工可能穴径領域
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
4
6
8
10
12
16
加工可能穴径(mm)
φ12.5
φ12
φ11.5
φ11
φ10.5
φ10
φ13
φ13.5
φ14
φ14.5
φ15
所要時間(秒)0 5
2.2 3.6 4.6
10 15 20
ワンカットヘリカル使用により①加工時間が8.5秒、45%短縮②工具費が3本から1本に削減
■加工径φ10■加工径φ12.5■加工径φ15■工具交換時間
工具交換①
工具交換②
ワンカットヘリカルの加工可能穴径
従来のドリル加工と高能率ヘリカル加工の加工時間比較例
工具径(mm)
1本の工具で多彩な穴加工が可能!
合計加工時間 10.4秒
2.5 5 2.9 5 3.5
合計加工時間 18.9秒
従来:超硬ドリル3本による加工 改善: ワンカットヘリカルによる高能率ヘリカル加工
φ10 30 φ12.5 φ1530 30
工具交換不要!
※それぞれ1穴ずつ加工
被削材 加工深さ 内部クーラント使用
:AC4B:30mm
工具径切削速度送り量
:φ10、φ12.5、φ15の3本使用:120m/min:0.2mm/rev
(各径とも同じ条件で加工)
従来ドリルの加工条件
工具径切削速度送り量
:φ8 AL-OCHES2080:200m/min:0.25mm/rev
ワンカットヘリカルの加工条件
1公転当りの軸方向切込み量H:加工穴径φ10の時4.65mm加工穴径φ12.5の時8.81mm加工穴径φ15の時10.99mm
被削材加工深さ内部クーラント使用
:AC4B:30mm
1本のワンカットヘリカルによる加工
従来の3本のドリルによる加工
※それぞれ1穴ずつ加工
φ10 φ12.5 φ15
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
Tooling by DIJET
577
ソリッドエンドミル
切削性能
加工例① 高能率ヘリカル加工
0.000
0.040
0.0740.080
0.120
0.160
0.200
0 5 10 15 20 22.4 25
継続して加工可能
加工長(m)
加工長と工具最大摩擦量の関係
加工長と加工穴のたおれ量の関係
加工長と加工穴の面粗度Rzの関係
VBmax(mm)
■22.4m加工後の摩擦写真
0 5 10 15 20 25加工長(m)
0.000
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
加工穴のたおれ量(mm)
■加工穴のたおれ量 =(Dmax-Dmin)
0 5 10 15 20 250.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
面粗度Rz(μm)
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
(mm)
-10.0-5.00.05.010.0
(mm)
加工長(m)
Rz: 2.94μm(加工長 22.4m)
加工穴のたおれ量: 0.02mm以下(加工長 22.4m)
φDc
φD
H
被削材工具径加工穴径加工深さ
:AC4B:8mm:10mm:30mm
切削速度回転速度送り量送り速度
:201m/min:8,000min-1:0.25mm/rev:2,000mm/min
1公転当りの軸方向切込み量H
1穴加工時間
:4.65mm
:2.2秒
切削条件
内部水溶性クーラント使用
22.4
22.4
従来汎用エンドミルの10倍以上となる、1公転当りの軸方向切込み量H=4.65mmの高送りでも切りくず溶着および切りくず詰まりなし!
加工長22.4mにおいて加工穴のたおれ量は0.02mm以下とばらつきも少なく安定。フィニッシングドリルと同程度以下の高精度な穴加工を実現!
加工長22.4mにおける加工穴の仕上げ面粗度Rz=2.94μm。一般的な切削仕上げ加工の仕上げ面粗度Rz=6.3μmより良好な穴加工を実現!
高能率ヘリカル加工により1穴あたりの加工時間が超硬ドリルと同程度以下の2.2秒を実現!
VBmax: 0.074mm正常摩擦
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
Tooling by DIJET
Dmax
Dmin
切削性能
578
ソリッドエンドミル 加工例② 段付き穴加工
工具径 (mm)切削速度 (m/min)回転速度 (min-1)送り量 (mm/rev)送り速度 (mm/min)
公転当りの最大軸方向切込み量H (mm)
162004,0000.251,000
13(ザグリ加工時 10mm)
67(X)
66.99066.99366.992
0.019(最大66.993-最小66.974=0.019より)
67(Y)
66.97466.98266.986
(単位:mm)工具径 :16mm
ザグリ入力径
入口、中間、奥の穴経の最大差
実測径(入口)実測径(中間)実測径(奥)
1 1' 2
加工の手順
加工穴径測定結果
各工程における動力値と加工時間の推移
Y
X
入口 φA中間 φB奥 φC
工具径φ16 1本で多彩な穴加工を実現。しかも合計加工時間135秒と短時間で加工できました。最も動力を必要とするφ31貫通穴加工においても3.03kW程度のため、一般的な小形マシニングセンタでも十分加工対応ができます。今回行なった貫通穴加工・繰り広げ加工・大径ザグリ加工のための専用工具は不要。大幅な工具費削減と専用工具製作のリードタイム短縮が図れます。
貫通穴
繰り広げ(φ31→φ45へ) ザグリ(φ45→φ67へ)アルミ製ワーク(AC4B)
ヘリカル加工により貫通穴加工を行なう
貫通穴をヘリカル加工で繰り広げる
ヘリカル加工によりザグリを行なう
5sec5sec5sec
0.6kW0.6kW0.6kW
合計加工時間: 135秒
φ67ザグリ加工時間: 68秒ムクからφ45の下穴加工時間: 67秒
φφ31貫通穴31貫通穴加工時:3.03kW加工時:3.03kW
ザグリ加工時:1.77kWザグリ加工時:1.77kW
φ31貫通穴加工時: 3.03kW
ザグリ加工時: 1.77kW
φφ45繰り広げ45繰り広げ加工時加工時φ45繰り広げ加工時
φ31
33
φ31φ45 φ45
φ67
水溶性切削液:2~3%希釈 クーラント圧力: 1.5MPa
外部給油
内部給油
ヘリカル加工
工具径φ16 1本でムクからφ45の穴加工およびφ67のザグリ加工を行う。
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
Tooling by DIJET
1
2
3
579
ソリッドエンドミル
5sec
0.6kW
φ31貫通穴加工時:3.03kW
ザグリ加工時:1.77kW
φ45繰り広げ加工時
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
AL-OCHES2040AL-OCHES2060AL-OCHES2080AL-OCHES2100AL-OCHES2120AL-OCHES2160
●●●●●●
468
101216
468
101216
162231374355
607490
105113130
注)標準切削条件はP.579~580をご参照ください。
φD
s h6
ℓR0.5L
0-
0.02
φD
c
φDc
φD
H
(1)(2)
(3)
(4)
(5)(6)
(7)
公転径Dk=加工穴径Dー工具径Dc止まり穴加工の場合は、最終の1公転当りの軸方向切込み量を0.8~2.0mmとしてください。貫通穴加工の場合は、工具にコーナR0.5が付加されているため、1mm以上工具先端が抜け出る様に設定ください。加工穴の精度を必要とする場合は、径方向の取りしろ(半径にて)を、0.03mm程度残して穴加工後、軸方向の切込みを0として、回転速度および送り速度を20%程度下げて、1公転させてください。
内部給油にて使用してください。上記は、ムクから穴加工を行う場合の条件を示しています。下穴がある場合の繰り広げ加工も、上記の条件で加工できます。その場合には、径方向の切込みを工具の外径の75%以下にて加工されることを推奨します。また、下穴および鋳抜き穴がある場合の加工では、外部給油も併用ください。機械、加工物の取付け剛性がない場合やびびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、1公転当りの軸方向切込み量Hを下げて加工ください。
公転径Dk(mm) 1公転当りの
軸方向切込み量H(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
2.6
5
6.4
7.4
8.2
8.8
9.4
9.8
10.2
10.6
11
11.3
11.5
11.8
12
加工穴径D(mm)
5~7
7~11
10~15
12~19
14~23
18~31
アルミ合金 (A5052、A7075)工具径Dc(mm)
4
6
8
10
12
16
被削材
5~7
7~11
10~15
12~19
14~23
18~31
アルミ合金鋳物 (Si13%未満)
4
6
8
10
12
16
被削材加工穴径D(mm)
工具径Dc(mm)
加工深さT(mm)
max15
max21
max30
max36
max42
max54
max15
max21
max30
max36
max42
max54
加工深さT(mm)
回転速度n(min-1)
16,000
10,600
8,000
6,400
5,300
4,000
14,400
9,500
7,200
5,700
4,800
3,600
回転速度n(min-1)
送り速度Vf (mm/min)
960
1,060
2,000
1,600
1,300
1,000
860
950
1,800
1,400
1,200
900
送り速度Vf (mm/min)
( (加工穴径Dー工具径Dc
以上
■AL-OCHE 形 標準切削条件 ヘリカル加工
DLCJCTMA 2008-021ECO PRODUCT
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
肩削り 溝削り
ヘリカル加工 座ぐり加工
穴あけ加工
■使用上の注意事項
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
580
ソリッドエンドミル
■AL-OCHE 形 高速切削条件
■AL-OCHE 形 標準切削条件
(1)側面切削 (2)溝切削
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
(1)側面切削アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13%未満)被削材
切削形状
(2)溝切削
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13%未満)被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ap=1.5Dcae=0.3Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ap=1.5Dcae=0.4Dc
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
32,000
21,000
16,000
12,000
10,000
8,000
3,800
3,800
3,200
3,200
3,200
2,800
32,000
21,000
16,000
12,000
10,000
8,000
3,800
3,800
3,200
3,200
3,200
2,800
28,000
18,000
14,000
11,000
9,000
7,000
3,300
3,300
3,300
3,000
2,700
2,450
4
6
8
10
12
16
28,000
19,000
14,000
11,000
9,500
7,000
1,900
1,900
1,900
1,900
1,900
1,800
28,000
19,000
14,000
11,000
9,500
7,000
1,900
1,900
1,900
1,900
1,900
1,800
24,000
16,000
12,000
9,500
8,000
6,000
1,600
1,600
1,600
1,600
1,600
1,600
4
6
8
10
12
16
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13%未満)被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
アルミ合金(A5052)
アルミ合金(A7075)
アルミ合金鋳物(Si13%未満)被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
16,000
10,000
8,000
6,000
5,000
4,000
1,800
1,800
1,600
1,300
1,300
1,200
16,000
10,000
8,000
6,000
5,000
4,000
1,800
1,800
1,600
1,300
1,300
1,200
14,000
9,500
7,000
5,700
4,700
3,500
1,700
1,700
1,500
1,200
1,200
1,100
4
6
8
10
12
16
14,000
9,500
7,000
5,700
4,700
3,500
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
14,000
9,500
7,000
5,700
4,700
3,500
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
12,000
8,500
6,400
5,000
4,200
3,200
850
850
850
850
850
850
4
6
8
10
12
16
エンドミル加工
エンドミル加工
スクエアエンドミル ワンカットヘリカル AL-OCHE形
(1)水溶性切削油のご使用を推奨します。(2)シャンク部掴み代は適正な把握長を守って使用ください。(3)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(4)機械の最高回転数が推奨条件より低い場合は、回転速度を下げる割合に合わせて送りも下げてください。
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
581
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
多機能ソリッドエンドミル『スーパーワンカットエンドミル』に3枚刃タイプを新たにラインナップ
工具径: Φ10, 被削材: SKD11(40HRC), Vc=37.7m/min, n=1,200min-1, 10mm止り穴, 外部給油,10穴ごとに0.05mm/revずつ送りを増加させる
DZ-SOCS3100
当社従来品: 4枚刃DZ-SOCS4100
当社新製品: 3枚刃
G社製: 3枚刃
■突込み加工時での切削送り限界値
(mm/rev)0.60.50.40.30.20.10
G社製および当社従来品比
送り量1.5倍以上アップ!
突込み加工でも高送りが可能!
突込み加工時、1パスでap=Dc(炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、プリハードン鋼)ap=0.2Dc(焼入れ鋼)ap=0.5Dc(ステンレス鋼)が可能!!
4枚刃のフルート形状を3枚刃に採用
スクエアエンドミル 3枚刃スーパーワンカットエンドミル DV-SOCS3形
●突込み加工から溝加工まで1本で加工可能●突込み可能な新開発の中心刃形状、独創的な溝形状および45°の強ねじれの組み合わせにより、肩削り加工、溝加工のみならず突込み加工でも抜群の切りくず排出性を発揮
●PVDコーティング材種『バリューコート』採用により耐摩耗性が向上
特 長
582
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
スクエアエンドミル 3枚刃スーパーワンカットエンドミル DV-SOCS3形
●3枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長 DV
バリューコート突込み加工肩削り 溝削り ヘリカル加工
φD
s(h5)
210
°
L
ℓℓ
Dc Ds
φD
c0-
0.02 φ
Dc
0-
0.02
φD
s(h5)
形 番 在庫寸 法 (mm)
34568
10121620
●
●
●
●
●
●
●
●
●
606060607580
100110125
66668
10121620
φDc L
81113131922263238
φDs
注)標準切削条件はP.585~P.586をご参照ください。
ℓ
583
ソリッドエンドミル
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
DV-SOCS3030DV-SOCS3040DV-SOCS3050DV-SOCS3060DV-SOCS3080DV-SOCS3100DV-SOCS3120DV-SOCS3160DV-SOCS3200
スクエアエンドミル 3枚刃スーパーワンカットエンドミル DV-SOCS3形
4510
15
21,2
26
14.5
27 9
深さ10
びびりも無く、加工面も良好。他社品に比べ加工音が小さい。
被加工材料使用工具
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度
送り速度
切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
■加工事例
結果
溝加工ドリリング{切込み5mm+側面加工45mm×15mm}×2回=深さ10mm×長さ45mm×幅15mmキー溝加工
金型部品FCD600-DV-SOCS3100バリューコート2500(min-1) 78.5(m/min)
400(mm/min)0.16(mm/rev)5(mm)(×2回=10mm)10(mm)エアー立形マシニングセンタ
びびりも無く、加工面も良好。面粗度の改善が図られた。
被加工材料使用工具
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度
送り速度
切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
結果
溝加工ドリリング3.5mm突込み、ヘリカル加工を2回行い3mm突っ込み、ヘリカル加工を行う
機械部品SUS304-DV-SOCS3080バリューコート1800(min-1) 45.2(m/min)
72(mm/min)0.04(mm/rev) 3.5(mm)×2回+3(mm)×1回8(mm)水溶性立形マシニングセンタ
びびりも無く、加工面も良好。現行工具に比べ、寿命が1.5倍になった。
被加工材料使用工具
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度
送り速度
切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
結果
溝加工ドリリング
部品SCM440HHRC28~34DV-SOCS3120バリューコート2142(min-1) 80.75(m/min)
130(mm/min) 0.06(mm/rev)13(mm)(×2回=26mm)12(mm)水溶性立形マシニングセンタ
{13mm突込み、ヘリカル加工}×2回
1000(mm/min)0.4(mm/rev)
180(mm/min)0.1(mm/rev)
380(mm/min)0.178(mm/rev)
584
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
■突込み切削から連続で溝切削を行う場合の標準切削条件
被削材
切削形状
34568
10121620
溝切削突込み切削
330370370350350350350320300
480490490490490490490460440
工具径φDc(mm) 送り速度(mm/min)
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SKD・SKT)
10,6008,0006,3005,3004,0003,2002,7002,0001,600
回転速度n(min-1)
溝切削突込み切削
160190210230240240220220190
290300300300300300300290280
送り速度(mm/min)6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950
回転速度n(min-1)
被削材
切削形状
34568
10121620
溝切削突込み切削
8095
100110110110100100
95
90120120120120110110100
90
工具径φDc(mm) 送り速度(mm/min)
焼入れ鋼(SKD11・SKD61[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
3,2002,4001,9001,6001,200
950800600480
回転速度n(min-1)
溝切削突込み切削
100120130150140130130120110
190240260250240220220200180
送り速度(mm/min)6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950
回転速度n(min-1)
ap
ae
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
ap=0.2Dcae=Dc
ap=0.2Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
ap
ae
ap
ae
ap
ae
スクエアエンドミル 3枚刃スーパーワンカットエンドミル DV-SOCS3形
585
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
(1)突込み切削を行う場合は、湿式切削をお願いします。(2)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(3)突込み加工において、切りくずが伸びる場合はステップ加工を行ってください。
■使用上の注意事項
■側面切削または溝切削のみで使用する場合の標準切削条件(※突込み切削から溝切削を行う場合は、○ページの条件を参照してください。)
被削材
切削形状
34568
10121620
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SKD・SKT)
焼入れ鋼(SKD11・SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
12,7009,6007,5006,3004,8003,8003,2002,4001,900
770900900
1,1001,2001,2001,100
850700
7,4005,5004,5003,7002,8002,2001,8501,4001,100
450550640650700700620500400
3,8002,8502,2001,9001,4001,100
950700560
200210210280280240240200180
7,4005,5004,5003,7002,8002,2001,8501,4001,100
300440540520510500480420360
ap
ae
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ap=1.5Dcae=0.1Dc
ap=1.5Dcae=0.1Dc
ap=Dcae=Dc
ap=Dcae=Dc
ap=0.2Dcae=Dc
ap=0.5Dcae=Dc
(1)側面切削
被削材
切削形状
34568
10121620
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SKD・SKT)
焼入れ鋼(SKD11・SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
10,6008,0006,3005,3004,0003,2002,7002,0001,600
480490490490490490490460440
6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950
290300300300300300300290280
3,2002,4001,9001,6001,200
950800600480
90120120120120110110100
90
6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950
190240260250240220220200180
ap
ae
ae
ap
ap
ae
ae
ap
ap
ae
ae
ap
(2)溝切削
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル 3枚刃スーパーワンカットエンドミル DV-SOCS3形
(1)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。(2)ステンレス鋼は湿式で使用願います。(3)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。
■使用上の注意事項
586
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
※エンド刃形状
寸 法 (mm)
DZ-SOCS4030DZ-SOCS4040DZ-SOCS4050DZ-SOCS4060DZ-SOCS4070DZ-SOCS4080DZ-SOCS4090DZ-SOCS4100-S8DZ-SOCS4100DZ-SOCS4110DZ-SOCS4120-S10DZ-SOCS4120DZ-SOCS4130DZ-SOCS4140-S12DZ-SOCS4140DZ-SOCS4150DZ-SOCS4160-S14DZ-SOCS4160DZ-SOCS4170DZ-SOCS4180-S16DZ-SOCS4180DZ-SOCS4190DZ-SOCS4200-S18DZ-SOCS4200DZ-SOCS4220-S20
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3456789
101011121213141415161617181819202022
666688
108
1012101212121616141616162020182020
-------R--R-RR--R-RR--R-R
8111313161919222222262626262626323232323232383840
606060607075808080
100100100100110110110110110110125125125125125130
L
ℓ
φD
s(h5)
φD
c
1. 4枚刃でも2枚刃並みの切込み深さでの溝切削が可能、送り速度は2倍以上を実現2. 独創的な溝形状と45°強ねじれの組合せにより、切りくずの排出性が抜群、また切削抵抗も大幅に低減しました
3. スーパーワンカットエンドミルは高速MCから汎用フライス盤にいたるまで高能率加工が可能です4. 独特な切れ刃形状(特許出願中)、高い工具剛性、及びDZコーティングの採用により、一般鋼から工具鋼及びステンレス鋼やチタン合金の難削材にいたるまで、あらゆる用途に最適です
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.015 0-0.02
工具径 φDc
注)標準切削条件はP.590をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
●4枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長
DZTiAlN
スーパーワンカットエンドミルスクエアエンドミル DZ-SOCS4形(レギュラ刃長)
肩削り 溝削り
記号※エンド刃形状 R形状 段差なし
R-
※■エンド刃形状
587
ソリッドエンドミル
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
φDc r ℓ φDsL形 番 在庫寸 法 (mm)
DZ-SOCS4030-02DZ-SOCS4030-05DZ-SOCS4040-02DZ-SOCS4040-05DZ-SOCS4040-10DZ-SOCS4050-02DZ-SOCS4050-05DZ-SOCS4050-10DZ-SOCS4060-03DZ-SOCS4060-05DZ-SOCS4060-10DZ-SOCS4060-15DZ-SOCS4080-03DZ-SOCS4080-05DZ-SOCS4080-10DZ-SOCS4080-15DZ-SOCS4080-20DZ-SOCS4100-03DZ-SOCS4100-05DZ-SOCS4100-10DZ-SOCS4100-15DZ-SOCS4100-20DZ-SOCS4120-05DZ-SOCS4120-10DZ-SOCS4120-15DZ-SOCS4120-20DZ-SOCS4120-30DZ-SOCS4160-10DZ-SOCS4160-15DZ-SOCS4160-20DZ-SOCS4160-30DZ-SOCS4200-10DZ-SOCS4200-15DZ-SOCS4200-20DZ-SOCS4200-30
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
0.20.50.20.510.20.510.30.511.50.30.511.520.30.511.520.511.52311.52311.523
60606060606060606060606075757575758080808080
100100100100100110110110110125125125125
66666666666688888
101010101012121212121616161620202020
33444555666688888
101010101012121212121616161620202020
88
111111131313131313131919191919222222222226262626263232323238383838
Lrℓ
φD
s(h5)
φD
c
●4枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長●コーナR付き
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用
注)標準切削条件はP.590をご参照ください。 2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
コーナR
DZTiAlN
スーパーワンカットエンドミルラジアスエンドミル DZ-SOCS4形(レギュラ刃長)(コーナR付き)
肩削り 溝削り
588
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
φDc φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SOCS4100S8-03DZ-SOCS4100S8-05DZ-SOCS4100S8-10DZ-SOCS4120S10-05DZ-SOCS4120S10-10DZ-SOCS4120S10-20DZ-SOCS4140S12-05DZ-SOCS4140S12-10DZ-SOCS4140S12-20DZ-SOCS4160S14-05DZ-SOCS4160S14-10DZ-SOCS4160S14-20DZ-SOCS4180S16-05DZ-SOCS4180S16-10DZ-SOCS4180S16-20DZ-SOCS4200S18-10DZ-SOCS4200S18-20DZ-SOCS4200S18-30DZ-SOCS4220S20-10DZ-SOCS4220S20-20DZ-SOCS4220S20-30
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
101010121212141414161616181818202020222222
888
101010121212141414161616181818202020
ℓ
222222262626262626323232323232383838404040
808080
100100100110110110110110110125125125125125125130130130
r
0.30.510.5120.5120.5120.512123123
注)標準切削条件はP.590をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長●コーナR付き●スリムシャンク
L
φD
s h5
φD
c
rℓ
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ10~22 0-0.02
工具径 φDc
DZTiAlN コーナR
スーパーワンカットエンドミルラジアスエンドミル DZ-SOCS4形(レギュラ刃長)(コーナR付き)(スリムシャンク)
肩削り 溝削り
R■エンド刃形状
589
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
スクエアエンドミル スーパーワンカットエンドミル
■DZ-SOCS4形 標準切削条件
被削材
切削形状
34568
1012162022
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SCM440・NAK80)
焼入れ鋼(SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
10,6008,0006,3005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,500
650750750950
1,0001,000
900800800800
6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950900
390480540570600600540480480450
3,1802,3801,9001,6001,200
950800600480450
170180180240240200210170150140
6,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950900
260390460450440420420390350350
ap
ae
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.2Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.1Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.1Dc
(1)側面切削
被削材
切削形状
34568
1012162022
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SCM440・NAK80)
焼入れ鋼(SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
8,5006,4005,1004,2503,2002,5502,1001,6001,2501,150
750780780780780780780610580550
5,3004,0003,2002,6502,0001,6001,4001,000
800750
470490490490490490490380320300
2,6502,0001,6001,3501,000
800660500400360
150200200200200190170140120110
5,3004,0003,2002,6502,0001,6001,4001,000
800750
320400440420400380390340320300
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.2Dcae=Dc
ap
ae
ap=0.5Dcae=Dc
(2)溝切削
(1)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(2)ステンレス鋼は湿式で使用願います。
注)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
590
ソリッドエンドミル
DZ-SOCS4形
Tooling by DIJET
591
ソリッドエンドミル
形 番 在庫
DZ-SOCM4030DZ-SOCM4040DZ-SOCM4050DZ-SOCM4060DZ-SOCM4070DZ-SOCM4080DZ-SOCM4090DZ-SOCM4100DZ-SOCM4110DZ-SOCM4120DZ-SOCM4130DZ-SOCM4140DZ-SOCM4150DZ-SOCM4160DZ-SOCM4170DZ-SOCM4180DZ-SOCM4190DZ-SOCM4200
●●●●●●●●●●●●●●●●●●
L
ℓ
φD
c
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●ミドル刃長
φD
s(h5)
注)標準切削条件はP.592をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
DZTiAlN
φDc ℓ φDsL
※エンド刃形状
寸 法 (mm)
3456789
1011121314151617181920
666668
101012121216161616202020
----R-----R---R---
161821212426263434383838384848484856
6060606070758090
100100100110110110110125125130
スーパーワンカットエンドミルスクエアエンドミル DZ-SOCM4形(ミドル刃長)
肩削り
記号※エンド刃形状 R形状 段差なし
R-
※■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SOCM4060-05DZ-SOCM4060-10DZ-SOCM4080-05DZ-SOCM4080-10DZ-SOCM4080-20DZ-SOCM4100-05DZ-SOCM4100-10DZ-SOCM4100-20DZ-SOCM4120-10DZ-SOCM4120-20DZ-SOCM4120-30
●●●●●●●●●●●
66888
101010121212
66888
101010121212
2121262626343434383838
6060757575909090
100100100
r
0.510.5120.512123
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●ミドル刃長●コーナR付き
注)標準切削条件はP.592をご参照ください。 2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
Lrℓ
φD
s(h5)
φD
c
スーパーワンカットエンドミルラジアスエンドミル DZ-SOCM4形(ミドル刃長)(コーナR付き)
DZTiAlN コーナR
肩削り
(1)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(2)ステンレス鋼は湿式で使用願います。 (3)溝切削は推奨しません。
被削材
切削形状
34568
10121620
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SCM440・NAK80)
焼入れ鋼(SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
7,4205,5704,4503,7002,7852,2201,8501,3901,110
455520530660690690615555555
4,2403,1802,5402,1201,5901,2701,060
790630
260320360380320305300270250
2,1201,5901,2701,060
790630530390310
11012012016016013014011095
4,2403,1802,5402,1201,5901,2701,060
790630
170260305300290280280260230
■DZ-SOCM4形 標準切削条件 (1)側面切削
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
注)
ae
ap
ap=2.5Dcae=0.02Dc
ae
ap
ap=2.5Dcae=0.02Dc
ae
ap
ap=2.5Dcae=0.01Dc
ae
ap
ap=2.5Dcae=0.02Dc
592
ソリッドエンドミル
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SOCL4060DZ-SOCL4080DZ-SOCL4100DZ-SOCL4120DZ-SOCL4160DZ-SOCL4200
●●●●●●
68
10121620
68
10121620
253545556575
7090
100120135155
φD
s(h5)
L
ℓ
φD
c
注)標準切削条件はP.593をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●ロング刃長
DZTiAlN
肩削り
スーパーワンカットエンドミルスクエアエンドミル DZ-SOCL4形(ロング刃長)
被削材
切削形状
68
10121620
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SCM440・NAK80)
焼入れ鋼(SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
2,6501,9901,5901,330
990800
475500500440400400
1,5901,190
950800600470
280240230220200190
800600480400300240
120120100105
8575
1,5901,190
950800600480
220220210210195180
(1)側面切削
(1)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(2)ステンレス鋼は湿式で使用願います。(3)溝切削は推奨しません。
注)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■DZ-SOCL4形 標準切削条件
ae
ap
ap=3Dcae=0.02Dc
ae
ap
ap=3Dcae=0.02Dc
ae
ap
ap=3Dcae=0.01Dc
ae
ap
ap=3Dcae=0.02Dc
593
ソリッドエンドミル
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
φDc ℓ ℓ2 φDsφD1 L形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SOCLS4030DZ-SOCLS4040DZ-SOCLS4050DZ-SOCLS4060DZ-SOCLS4060-S5.8DZ-SOCLS4070DZ-SOCLS4070-S6.8DZ-SOCLS4080DZ-SOCLS4080-S7.8DZ-SOCLS4090DZ-SOCLS4090-S8.8DZ-SOCLS4100DZ-SOCLS4100-S9.8DZ-SOCLS4110DZ-SOCLS4120DZ-SOCLS4130DZ-SOCLS4140DZ-SOCLS4150DZ-SOCLS4160DZ-SOCLS4170DZ-SOCLS4180DZ-SOCLS4190DZ-SOCLS4200DZ-SOCLS4200-S18DZ-SOCLS4220-S20
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
34566778899
1010111213141516171819202022
6 6 6 5 5.8 6 6.8 7 7.8 8 8.8 9 9.8101112131415161616201820
5689999
121212121515151818182224242730303035
10.51417.5
––––––––––––––––––––––
8080
100120120120120135135135135150150150160160160180180180180200200200220
–––RSRSRSRSRSRRRRRRRRR–RR
2.93.84.8––––––––––––––––––––––
L
ℓ
φD
s(h5)
φD
c
注)1. ロングシャンクタイプはアンダーネック形です。 (ただし、DZ-SOCLS4030/4040/4050/4200を除く)2. 標準切削条件はP.595をご参照ください。
2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長●ロングシャンク
0-
0.1
φD
1
R1.0
ℓ2
10°
φD
s(h5)
φD
c R1.0
φDc=φ3,4,5の場合ℓ
594
ソリッドエンドミル
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
DZTiAlN
スーパーワンカットエンドミルスクエアエンドミル DZ-SOCLS4形(レギュラ刃長)(ロングシャンク)
肩削り
記号RS-
※エンド刃形状 R形状 角立ち 段差なし
※■エンド刃形状
※エンド刃形状
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
(1)機械精度、剛性、ツーリング精度、ワークのセッティング精度と剛性が十分な環境で使用願います。(2)ステンレス鋼は湿式で使用願います。 (3)溝切削は推奨しません。
被削材
切削形状
34568
10121620
炭素鋼・鋳鉄(SS400・S50C・FC250)
合金鋼・プリハードン鋼(SCM440・NAK80)
焼入れ鋼(SKD61,[40~50HRC])
ステンレス鋼(SUS304)
5,3003,9803,1802,6501,9901,5901,3301,000
790
325370380475500500440400320
3,1802,3901,9101,5901,190
950800600470
195240270280240230220200190
1,5901,190
950800600480400300240
859090
1201201001058570
3,1802,3901,9001,6001,200
950800600470
130195230225220210210195170
■DZ-SOCLS4形 標準切削条件 (1)側面切削
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
注)
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.1Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.1Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.05Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae=0.1Dc
1. 高能率加工が可能2. 独特な切れ刃形状(特許出願中)を採用●4枚刃、ねじれ角45°●レギュラ刃長●ロングシャンク・スリムシャンク●コーナR付き
形 番 在庫
DZ-SOCLS4060-05DZ-SOCLS4060-10DZ-SOCLS4080-05DZ-SOCLS4080-10DZ-SOCLS4100-05DZ-SOCLS4100-10DZ-SOCLS4120-05DZ-SOCLS4120-10DZ-SOCLS4160-10DZ-SOCLS4160-20
●●●●●●●●●●
r
0.510.510.510.5112
注)標準切削条件はP.595をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径およびシャンク径公差を表記の通り変更いたしました。
L
ℓ
φD
s(h5)
φD
c
r
コーナR
■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ6以下
φ6を越え
0-0.0150-0.02
工具径 φDc
DZTiAlN
JCTMA2007-047ECO PRODUCT
φDc ℓ φDsL
※エンド刃形状
寸 法 (mm)
6688
101012121616
SSSSRRRRRR
99
1212151518182424
120120135135150150160160180180
5.85.87.87.899
11111515
記号※エンド刃形状 R形状 角立ち
RS
※■エンド刃形状
595
ソリッドエンドミル
スーパーワンカットエンドミルラジアスエンドミル DZ-SOCLS4形(レギュラ刃長)(ロングシャンク)(スリムシャンク)(コーナR付き)
肩削り
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
596
ソリッドエンドミル
溝加工
インペラー取付け溝仕上げ加工8溝×2箇所=16溝/ワーク1本当り
チタン合金の高速加工 130
300
100
切削性および加工面良好。他社同等品と比較し、寿命も同等以上。
ロング刃だがびびりなく切削性良好。6溝以上加工可能。
結果
結果
結果
他社製3枚刃強ねじれエンドミルの2倍の条件でワーク30本加工。寿命も同等以上。
被加工材料使用工具
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度送り速度切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
ポンプシャフトSUS316-DZ-SOCS4060DZコート(TiAlN系)2,400(min-1) 45(m/min)360(mm/min)0.3(mm)0.3(mm)湿式立形マシニングセンタ
被加工材料
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度送り速度切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
プレートTi-6Al-2Zr-1Mo-1V(チタン合金)27-35HRCDZ-SOCS4100-10DZコート(TiAlN系)4,500(min-1) 141(m/min)900(mm/min)5(mm)0.5(mm)ミスト高速マシニングセンタ
被加工材料
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度送り速度切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
プレス型ASP2358-60HRCDZ-SOCS4100DZコート(TiAlN系)2,000(min-1), 63(m/min)1,000(mm/min), 0.5(mm/rev)25(mm)0.5(mm)水溶性切削油 立形マシニングセンタ
被加工材料
加工条件
名称被削材硬さ形番材種
回転速度/切削速度送り速度切込み(ap)切削幅(ae)クーラント使用機械
ボールねじナットSCM420H-DZ-SOCL4060DZコート(TiAlN系)2,500(min-1), 47(m/min)300(mm/min), 0.12(mm/rev)3(mm)6(mm)油性切削油 立形マシニングセンタ
■加工事例
結果
使用工具
使用工具
使用工具
びびりも無く切削性良好。12mの切削後、境界部の逃げ面摩耗0.1mm。
カタパンチ加工
スクエア・ラジアスエンドミル スーパーワンカットエンドミル
Tooling by DIJET
597
ソリッドエンドミル
切れ味と刃先強度を高レベルで両立
独自のラジアス形状●コーナR精度±0.015mm以下
高硬度材の高速加工に最適
新開発コーティング「バリューコート」●母材も新素材微粒子合金
スムーズな切りくず排出を実現
広い切りくずポケットの3枚刃
1本で荒から仕上げまで。“ソリッドラジアスエンドミルの決定版”
コーナ部にネガ・ポジ諸元およびリードを加えた曲面スクイ面を採用●切れ味と刃先強度の絶妙なバランスを実現。●外周側に流れるようなスムーズな切りくず排出により発熱量を抑え、高硬度材の荒加工においても高送り、長寿命を実現。
広い切りくずポケットを有する3枚刃を採用
曲面スクイ面
切りくずポケット
1
2●2枚刃に匹敵した切りくず排出性でピックフィード量選定に制限なし。●ポケット加工においても、コーナ部でのびびりが抑えられ安定した 加工が可能。●4枚刃では困難な溝加工でも高能率加工が可能。
3 レギュラタイプおよび
ロングネック、テーパネックタイプもラインナップ
1生材から
焼入れ鋼の高速・高送り加工に最適
2高精度かつ
高速・高送り加工により
加工時間も短縮
DVバリューコート
ワンカットスーパーラジアスの3つの特長
独自の刃先形状
ラジアスエンドミル ワンカットスーパーラジアスエンドミル DV-OCSR形
Tooling by DIJET
●3枚刃、ねじれ角50°●レギュラタイプ●コーナR付き
598
ソリッドエンドミル
φDc r ℓ2 φDsℓ L形 番 在庫
寸 法 (mm)
DV-OCSR3020-R05DV-OCSR3030-R08DV-OCSR3040-R10DV-OCSR3050-R12DV-OCSR3060-R15DV-OCSR3080-R20DV-OCSR3100-R10DV-OCSR3100-R20DV-OCSR3120-R20DV-OCSR3160-R30DV-OCSR3160-R30-LDV-OCSR3200-R30
●●●●●●●●●●●●
234568
101012161620
666668
101012161620
0.50.811.21.52122333
6 91215––––––––
7070707090
100110110120160185160
468
101216202024323240
注)標準切削条件はP.602~603をご参照ください。
φDc<φDsの場合
φD
c
φD
s(h6)
L
15°
ℓℓ2
0-
0.01
5
r±0.015r±0.015
φD
s(h6)
φD
c
ℓL
φDc=φDsの場合
0-
0.01
5
ポケット加工コーナR
DVバリューコート
ラジアスエンドミル ワンカットスーパーラジアスエンドミル DV-OCSR形
ヘリカル加工曲面加工肩削り(コーナR)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
599
●3枚刃、ねじれ角50°●ロングネックタイプ●アンダーネック●コーナR付き
φDc r ℓ2 φDsℓ L形 番 在庫
寸 法 (mm)
DV-OCSRLN3040-R10-20DV-OCSRLN3040-R10-28DV-OCSRLN3060-R15-30DV-OCSRLN3060-R15-42DV-OCSRLN3060-R15-55DV-OCSRLN3080-R20-40DV-OCSRLN3080-R20-56DV-OCSRLN3080-R20-72DV-OCSRLN3100-R20-50DV-OCSRLN3100-R20-70DV-OCSRLN3100-R20-90DV-OCSRLN3120-R20-60DV-OCSRLN3120-R30-60DV-OCSRLN3120-R20-85DV-OCSRLN3120-R20-110DV-OCSRLN3160-R30-80DV-OCSRLN3160-R30-120
●●●●●●●●●●●●●●●●●
44666888
101010121212121616
44666888
101010121212121616
φD1
3.83.85.75.75.77.67.67.69.59.59.5
11.511.511.511.515.515.5
111.51.51.5222222232233
2028304255405672507090606085
11080
120
808090
100115100115130110130150120120145170150185
66999
121212151515181818182424
注)標準切削条件はP.602~603をご参照ください。
r±0.015
φD
s(h6)
φD
c
L
φD
1
ℓ
0-
0.01
5
ℓ2
ワンカットスーパーラジアスエンドミルラジアスエンドミル DV-OCSRLN形(ロングネック)(アンダーネック)
ポケット加工コーナR
DVバリューコート
ヘリカル加工曲面加工肩削り(コーナR)
ソリッドエンドミル
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
●3枚刃、ねじれ角50°●テーパネックタイプ●コーナR付き
600
ソリッドエンドミル
φDc r ℓ φDsθ°n ℓ2形 番 在庫
寸 法 (mm)
DV-OCSRTN3020-R05-12DV-OCSRTN3020-R05-16DV-OCSRTN3020-R05-20DV-OCSRTN3030-R08-18DV-OCSRTN3030-R08-24DV-OCSRTN3030-R08-30DV-OCSRTN3040-R10-24DV-OCSRTN3040-R10-30DV-OCSRTN3040-R10-40DV-OCSRTN3050-R12-30DV-OCSRTN3050-R12-40DV-OCSRTN3050-R12-50DV-OCSRTN3060-R15-40DV-OCSRTN3060-R15-55DV-OCSRTN3060-R15-67DV-OCSRTN3080-R20-55DV-OCSRTN3080-R20-70DV-OCSRTN3080-R20-90DV-OCSRTN3100-R20-73DV-OCSRTN3100-R20-95DV-OCSRTN3100-R20-115DV-OCSRTN3120-R20-80DV-OCSRTN3120-R20-105DV-OCSRTN3160-R30-105DV-OCSRTN3160-R30-135DV-OCSRTN3160-R30-155
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
222333444555666888
1010101212161616
666666666688888
1010121216161616202020
L
70707080808090909090
100110100115130115130150135155175140165180200220
0.50.50.50.80.80.81111.21.21.21.51.51.522222222333
3334.54.54.56667.57.57.5999
1212121515151818242424
1216201824302430403040504055675570907395
11580
105105135155
1°1°1°1°1°1°1°1°1°1°1°1°1°1°
0°50'1°
0°50'1°
0°50'1°1°1°1°1°
0°50'0°50'
注)標準切削条件はP.602~603をご参照ください。
φD
c0-
0.01
5
r±0.015L
θ°n
φD
s(h6)
ℓℓ2
ワンカットスーパーラジアスエンドミルラジアスエンドミル DV-OCSRTN形(テーパネック)
ポケット加工コーナR
DVバリューコート
ヘリカル加工曲面加工肩削り(コーナR)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
601
ソリッドエンドミル
■1. 高硬度材(60HRC)での比較テスト
名称
被削材
硬さ
形番
材種
切込み(ap)
切削幅(ae)
クーラント
使用機械
テストピース
SKD11
60HRC
DV-OCSR3100-R20
JC8010
15m/min (477min-1)
382mm/min (0.8mm/rev)
0.3mm
7mm
Air Blow
立形MC
被加工材料
使用工具
加工条件
結果
高硬度材(HRC60)加工において他社品に対しワンカットスーパーラジアスは安定した摩耗形態と長寿命を示した。
回転速度切削速度送り速度送り量
■2. ダイキャスト金型材加工事例
名称
被削材
硬さ
形番
材種
切込み(ap)
切削幅(ae)
クーラント
使用機械
ダイキャスト金型
KDAMAX(日本高周波製)
43HRC
DV-OCSR3100-R20
JC8010
75m/min (2,400min-1)
2,880mm/min (1.2mm/rev)
0.35mm
4mm
乾式
立形MC
被加工材料
使用工具
加工条件
結果
A社製は大きく欠損したがワンカットスーパーラジアスは2時間加工しても安定した摩耗形態を示した。
<2時間加工時の刃先状態>
●ワンカット スーパーラジアス
●A社製
回転速度切削速度送り速度送り
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 1300
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
加工長(m)
最大摩耗量(mm)
DV-OCSR3100-R20A社
110
ラジアスエンドミル ワンカットスーパーラジアスエンドミル
Tooling by DIJET
602
ソリッドエンドミル
0.120.080.060.120.080.060.120.080.060.100.070.050.100.060.050.130.090.07
15,0007,0005,000
12,0007,0004,800
12,0007,0004,8009,6004,8004,0004,8004,0003,000
15,0008,7005,600
5,1001,9001,0004,0001,900
9804,0001,900
9802,9001,400
7001,300
980550
5,6001,9001,200
0.200.130.100.200.130.100.200.130.100.180.110.090.160.100.080.220.140.11
10,0005,3003,0008,5005,3003,0008,5005,3003,0006,3003,0002,6003,0002,6002,000
10,0005,8003,700
5,1002,7001,5004,3002,7001,5004,3002,7001,5002,8001,3001,1001,2001,000
8005,6003,2002,000
0.250.170.120.250.170.120.250.170.120.220.150.100.200.130.100.270.160.13
7,0003,5002,3006,0003,5002,3006,0003,5002,3004,7002,3001,9002,3001,9001,5008,0004,3002,700
4,8002,3001,5004,0002,3001,5004,0002,3001,5002,8001,4001,1001,2001,000
8005,9003,2002,000
0.300.200.140.300.200.140.300.200.140.270.180.120.240.160.110.330.220.15
5,7002,8001,9005,0002,8001,9005,0002,8001,9002,2001,9001,5001,9001,5001,2006,0003,5002,200
4,8002,3001,6004,2002,3001,6004,2002,3001,6001,6001,4001,1001,2001,000
8005,6003,2002,000
■DV-OCSR形 標準切削条件
被削材 L/Dc φ2×R0.5 φ3×R0.8 φ4×R1 φ5×R1.2寸 法 (mm)
炭素鋼(S50C,S55C)硬さ250HB以下
プリハードン鋼(HPM7,NAK80, P20)硬さ30-43HRC
工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRC
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ55-60HRC
鋳 鉄(FC, FCD)
硬さ300HB以下
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11D5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
0.370.250.180.370.250.180.370.250.180.330.220.160.300.200.140.400.270.20
4,8002,3001,5004,2002,3001,5004,2002,3001,5001,8001,5001,3001,5001,3001,0005,3002,9001,800
4,8002,3001,5004,2002,3001,5004,2002,3001,5001,6001,3001,1001,2001,000
8005,9003,2002,000
0.500.340.240.500.340.240.500.340.240.450.300.200.400.270.190.550.370.26
3,5001,7001,1003,0001,7001,1003,0001,7001,1001,3001,100
9001,100
900700
3,8002,1001,300
4,7002,3001,4004,0002,3001,4004,0002,3001,4001,5001,3001,1001,100
900700
5,6003,1001,900
0.250.170.120.250.170.120.250.170.120.200.150.100.200.130.100.270.160.13
2,8001,400
9002,4001,400
9002,4001,400
9001,900
900700900700600
3,0001,7001,000
4,7002,3001,5004,0002,3001,5004,0002,3001,5002,9001,3001,0001,200
900800
5,6003,1001,800
0.500.340.240.500.340.240.500.340.240.450.300.200.400.270.190.550.370.26
2,8001,400
9002,4001,400
9002,4001,400
9001,900
900700900700600
3,0001,7001,000
4,7002,3001,5004,0002,3001,5004,0002,3001,5002,9001,3001,0001,200
900800
5,6003,1001,800
被削材 L/Dc φ6×R1.5 φ8×R2 φ10×R1 φ10×R2寸 法 (mm)
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
ラジアスエンドミル ワンカットスーパーラジアスエンドミル
炭素鋼(S50C,S55C)硬さ250HB以下
プリハードン鋼(HPM7,NAK80, P20)硬さ30-43HRC
工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRC
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ55-60HRC
鋳 鉄(FC, FCD)
硬さ300HB以下
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
Tooling by DIJET
603
ソリッドエンドミル
■DV-OCSR形 標準切削条件
0.500.340.240.500.340.240.500.340.240.450.300.200.400.270.190.550.370.26
2,3001,100
7002,0001,100
7002,0001,100
7001,500
700600700600500
2,5001,400
800
4,6002,2001,4004,0002,2001,4004,0002,2001,4002,7001,2001,1001,100
900800
5,6003,1001,700
0.750.500.360.750.500.360.750.500.360.700.450.300.600.400.300.800.550.40
1,800900600
1,600900600
1,600900600
1,200600500600500400
2,0001,100
700
4,5002,2001,5004,0002,2001,5004,0002,2001,5002,7001,3001,1001,2001,000
8005,6003,0001,900
0.750.500.360.750.500.360.750.500.360.700.450.300.600.400.300.800.550.40
2,3001,100
7002,0001,100
7002,0001,100
7001,500
700600700600500
2,5001,400
800
4,6002,2001,4004,0002,2001,4004,0002,2001,4002,7001,2001,1001,100
900800
5,6003,1001,700
0.800.500.360.800.500.360.800.500.360.700.450.300.600.400.300.900.550.40
1,400700400
1,200700400
1,200700400900450380450380300
1,500800500
3,5001,7001,0003,0001,7001,0003,0001,7001,0002,0001,000
800900700600
4,2002,2001,400
被削材 φ12×R2 φ16×R3 φ20×R3寸 法 (mm)
φ12×R3L/Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11D5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
5Dc以下6~8Dc
9~11Dc
(1)上記の切削条件は,機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(2)びびりが発生した場合は切込み深さを上記数値よりも浅くしてください。
あるいは回転速度を下げてください。ただし、送り量を極端に下げないでください。
(3)エアーブローにより切りくず除去処理を行なってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。
(4)面粗度が必要な場合は、送りを下げて加工ください。(5)傾斜切削時の傾斜角度は1°(最大2°30'以下)にてご使用ください。 (右図参照)
1°(最大2°30'以下)
ラジアスエンドミル ワンカットスーパーラジアスエンドミル
炭素鋼(S50C,S55C)硬さ250HB以下
プリハードン鋼(HPM7,NAK80, P20)硬さ30-43HRC
工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRC
焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ55-60HRC
鋳 鉄(FC, FCD)
硬さ300HB以下
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
ap(mm)
Vf(mm/min)
n(min-1)
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
●剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の 採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。●高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までの スムーズな加工を実現。●新開発の超微粒子合金および新開発のバリュー コートの採用で、高硬度材の高速長寿命を実現。
604
ソリッドエンドミル
■切削性能
結 果 ワンカット70は、他社製に比較して摩耗量が少なく、チッピングも見られず、結果良好。
302520151050
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
加工長(m)
加工長と最大摩耗量の関係
最大摩耗量(mm)
テスト結果(VB摩耗)
A社
L社
ワンカット70
●加工長26m加工後の摩耗状況写真A社 L社ワンカット70
切削性能(寿命評価)
被加工材 料
名 称
被 削 材
硬 さ
形 番
材 種
切削速度
送り量
apaeク ー ラ ント
使用機械
テストピース
SKD11
60HRC
DV-SEHH6080
バリューコート
150 m/min
0.18 mm/rev
10 mm
0.4 mm
乾式加工
立形MC
工 具
加工条件
高硬度材に
スキなし
新開発の高硬度微粒子
合金を採用!!
70HRC対応
スクエアエンドミル ワンカット70 DV-SEH形
Tooling by DIJET
605
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル ワンカット70 DV-SEH形
DV-SEHS4010DV-SEHS4015DV-SEHS4020DV-SEHS4025DV-SEHS4030DV-SEHS4040DV-SEHS4050DV-SEHS6060DV-SEHH4010DV-SEHH4015DV-SEHH4020DV-SEHH4025DV-SEHH4030DV-SEHH4035DV-SEHH4040DV-SEHH4045DV-SEHH4050DV-SEHH4055DV-SEHH6060DV-SEHH6065DV-SEHH6070DV-SEHH6075DV-SEHH6080DV-SEHH6085DV-SEHH6090DV-SEHH6095DV-SEHH6100DV-SEHH6105DV-SEHH6110DV-SEHH6115DV-SEHH6120DV-SEHH6130DV-SEHH6140DV-SEHH6150DV-SEHH6160DV-SEHH6170
φDc ℓ ℓsℓ2 φDsL形 番 在庫刃数
寸 法 (mm)Fig.
注)標準切削条件はP.610をご参照ください。
●高硬度材加工用(70HRC対応)●4・6・8枚刃、ねじれ角50°
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
1 1.5 2 2.5 3 4 5611.522.533.544.555.566.577.588.599.5
1010.51111.5121314151617
2 3 4 5 7 91213
3.5 5 7 8101212151515152020202025252525303030303535404040
12121212171616–13141515202019201918–252422–302927–353432–454244–50
484848484344444747464545404041404142455051535550515355656668706063667070
606060606060606060606060606060606060607575757580808080
100100100100105105110110120
66666666666666666668888
10101010121212121616161620
444444464444444444666666666666666666
111111121111111111211121112111211121
ショート
レギュラ
DVバリューコート
Fig.1 φDc<φDsの場合
φD
c
θ°ℓℓ2 ℓs
0-
0.02
L注)φDc<3の場合θ=15°、φDc≧3の場合はθ=10°
角立ち
Fig.2 φDc≧φDsの場合
L
ℓ ℓs
φD
c
φD
s h60-
0.02
角立ち
肩削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
スクエアエンドミル ワンカット70 DV-SEH形
DV-SEHH6180DV-SEHH6190DV-SEHH6200DV-SEHH6220DV-SEHH6240DV-SEHH8250DV-SEHH8260DV-SEHH8280DV-SEHH8300DV-SEHH8320
ℓ2形 番 在庫刃数
寸 法 (mm)Fig.
注)標準切削条件はP.610をご参照ください。
606
ソリッドエンドミル
●●●●●●●●●●
18192022242526283032
40454545505050556070
4749–
5554–––
67–
737680808690909098
105
120125125135140140140145165175
20202025252525253232
6666688888
1121122212
φDc ℓ L φDsℓs
Fig.1 φDc<φDsの場合
Fig.2 φDc≧φDsの場合
L
R ℓsφ
Dc
φD
s h6
φD
c
θ°ℓℓ2 ℓs
0-
0.02
0-
0.02
L注)φDc<3の場合θ=15°、φDc≧3の場合はθ=10°
角立ち
角立ち
DVバリューコート
肩削り
(前ページの続き)
レギュラ
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
607
ソリッドエンドミル
形 番 在庫寸 法 (mm)
DV-SEHH4030-R02DV-SEHH4040-R02DV-SEHH4045-R02DV-SEHH4050-R02DV-SEHH6060-R02DV-SEHH6070-R02DV-SEHH6080-R02DV-SEHH6090-R02DV-SEHH6100-R02DV-SEHH6120-R02DV-SEHH6140-R02DV-SEHH6160-R02DV-SEHH6200-R02DV-SEHH8250-R02DV-SEHH8300-R02
●●●●●●●●●●●●●●●
刃数
444466666666688
3 4 4.5 5 6 7 8 910121416202530
6666688
1010121616202532
101215151520202525303540455060
606060606075758080
100105110125140165
注)標準切削条件はP.610をご参照ください。
φD
c0-
0.02
切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決 ●高硬度材加工用(70HRC対応) ●4・6・8枚刃、ねじれ角50°●コーナR0.2付き
φDc ℓ
20192019-24-29--42---67
ℓ2 L φDsFig.
111121212212221
R0.2~0.3
R0.2~0.3
φD
c
10°
Fig.1 φDc<φDsの場合
Fig.2 φDc≧φDsの場合
L
L
φD
s h6
φD
s h6
0-
0.02
ℓℓ2
ℓ
スクエアエンドミル ワンカット70(微小コーナR付き) DV-SEHH-R02形
DVバリューコート
肩削り
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
608
ソリッドエンドミル
●高硬度材加工用(70HRC対応) ●6枚刃、ねじれ角50°
L φD
s h6
0φ
Dc-
0.02
ℓsℓ
角立ち
DV-SEHL6060DV-SEHL6080DV-SEHL6100DV-SEHL6120DV-SEHL6160DV-SEHL6200
形 番 在庫刃数寸 法 (mm)
注)標準切削条件はP.611をご参照ください。
●●●●●●
68
10121620
263646566676
445454646979
7090
100120135155
68
10121620
666666
φDc ℓ L φDsℓs
スクエアエンドミル ワンカット70(ロング刃長) DV-SEHL形
DVバリューコート
肩削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
609
ソリッドエンドミル
切れ刃先端コーナ部に微小なRを付け、コーナ部のチッピングを解決 ●高硬度材加工用(70HRC対応)●6枚刃、ねじれ角50°●ロングシャンク、スリムシャンク●コーナR0.2付き
形 番 在庫寸 法 (mm)
DV-SEHLS6120-S10-R02DV-SEHLS6160-S14-R02DV-SEHLS6200-S18-R02
●●●
刃数
666
121620
101418
304045
125140160
注)標準切削条件はP.610をご参照ください。
φDc ℓ L φDs
R0.2~0.3 ℓ
φD
s h6
L
φD
c0-
0.02
ワンカット70スクエアエンドミル DV-SEHLS-R02形(ロングシャンク)(スリムシャンク)(微小コーナR付き)
DVバリューコート
肩削り
R■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
610
ソリッドエンドミル
■DV-SEH / DV-SEHH-R02 / DV-SEHLS-R02形 標準切削条件
被削材
切削形状
123468
10121620253032
40,00024,00024,00018,00012,00010,000
8,0006,5005,0003,8003,0002,5002,300
700950
1,3001,8002,2002,2002,2001,9001,4801,150
920680550
25,00015,00015,00012,000
8,0006,0005,0004,0003,0002,3001,8001,5001,400
410560800
1,1001,4001,4001,4001,200
930730580430350
20,00012,00012,000
9,5006,5005,0004,0003,3002,5002,0001,6001,3001,200
320430600800
1,1001,1001,100
900700550450330300
10,0006,4006,0005,1003,5002,5002,0001,7001,3001,000
800700650
130220250300420420420350260200160140120
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.05Dc
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.04Dc
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.04Dc (MAX. 0.6mm)
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.02Dc (MAX. 0.4mm)
合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼SKD・SKH・NAK等(~45HRC)
焼入れ鋼SKD・SKH等(55~65HRC)
焼入れ鋼SKD・SKT等(45~55HRC)
焼入れ鋼SKD・SKH等(65~70HRC)
(1)上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。ロングシャンクタイプ(DV-SEHLS-R02形)の切削条件は、上記条件表の50%低減を目安としてください。
(2)機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。(3)ダウンカット、エアブロー、ミストによる切削加工を推奨します。
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル ワンカット70
■使用上の注意事項
形DV-SEHDV-SEHH-R02/DV-SEHLS-R02
Tooling by DIJET
611
ソリッドエンドミル
■DV-SEHL形 標準切削条件
ap≦3Dcae≦0.01Dc
ap≦3Dcae≦0.01Dc
ap≦3Dcae≦0.01Dc
(1)上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。(2)機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。(3)ダウンカット、エアブロー、ミストによる切削加工を推奨します。
被削材
切削形状
68
10121620
合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼SKD、SKH、NAK等(~45HRC)
焼入れ鋼SKD、SKT等(45~55HRC)
3,1802,3901,9101,5901,190
950
760720690670570510
2,6501,9901,5901,3301,000
800
480480480480420380
2,1001,5901,2701,060
800640
380380380380340310
ap
ae
ap
ae
ap
ae
焼入れ鋼SKD、SKH等(55~65HRC)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
工具径φDc(mm)
スクエアエンドミル ワンカット70 DV-SEHL形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SEPL6160DZ-SEPL6200DZ-SEPL6250DZ-SEPL6300
●●●●
16202530
16202532
70100100110
150180180200
他社同等品と比較し摩耗小。
名称
被削材
硬さ
形番
材種
回転速度
送り速度
ap
ae
クーラント
使用機械
金型肉盛部
-
50HRC以上
DZ-SEPL6200
DZコート(TiAlN系)
20~30(mm)
乾式
立形マシニングセンタ
被加工材料
工具
加工条件
結果
■加工事例
荒: 20~30(mm/min)仕上げ: 50~100(mm/min)
荒: 2(mm)仕上げ: 0.2~0.3(mm)
荒: 200(min-1)仕上げ: 300(min-1)
●溶接部肉盛り加工用●6枚刃、ねじれ角60°●ロング刃長
注)標準切削条件はP.613をご参照ください。2008年1月在庫製作分より外径公差を表記の通り変更いたしました。
20~30mm
0-
0.03
φD
c
φD
s(h6)
L
ℓ
612
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル ワンカット盛り刃エンドミル DZ-SEPL形
DZTiAlN
肩削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
613
ソリッドエンドミル
■DZ-SEPL形 標準切削条件
被削材
切削形状
回転速度n(min-1)回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)送り速度Vf(mm/min)16202530
400320250210
100908070
硬さ 45~60HRC
仕上げ加工
35203035
300240190160
荒加工
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.1Dc
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.01Dc
側面切削
工具径φDs(mm)
スクエアエンドミル ワンカット盛り刃エンドミル DZ-SEPL形
Tooling by DIJET
形 番 在庫刃数寸 法 (mm)
DZ-OCRS3040DZ-OCRS3050DZ-OCRS3060DZ-OCRS3070DZ-OCRS3080DZ-OCRS3090DZ-OCRS4100DZ-OCRS4110DZ-OCRS4120DZ-OCRS4130DZ-OCRS4140DZ-OCRS4150DZ-OCRS4160DZ-OCRS4170DZ-OCRS4180DZ-OCRS4190DZ-OCRS4200DZ-OCRS4220DZ-OCRS4240DZ-OCRS4250
□□●□●□●□●□□□□□□□□□□□
456789
1011121314151617181920222425
66688
101012121212161616162020202525
33333344444444444444
810141617222326282828323236364040445050
55575763637272838385959595
115115115115130130130
1. 荒加工用2. 切削抵抗が小さいラフィング形状を採用●3、4枚刃、ねじれ角20°
614
ソリッドエンドミル
注)標準切削条件はP.616~617をご参照ください。 554
Lℓ
φD
c
φD
s(h
6)
0-
0.1
ℓ
φD
s(h
6)
ℓ
φD
s(h
6)
φDc>φDsの場合φDc<φDsの場合
φD
c0-
0.1
φD
c0-
0.1
φDc ℓ L φDs
DZTiAlN
スクエアエンドミル ワンカットラフ DZ-OCRS形
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
615
ソリッドエンドミル肩削り加工
50
5
18
50
6
12
■加工事例
結果 びびりなく、加工面・刃先状態ともに良好。
溝削り加工 名称
被削材
硬さ
形番
材種
回転速度/切削速度
送り速度
apaeクーラント
使用機械
テストピース
S45C(生材)
-
DZ-OCRS4120(φ12)
DZコート(TiAIN系)
1,800(min-1), 68(m/min)
360(mm/min), 0.2(mm/rev)
6mm
12mm
乾式(エアーブロー)
汎用フライス盤
加工条件
使用工具
被加工材料
名称
被削材
硬さ
形番
材種
回転速度/切削速度
送り速度
apaeクーラント
使用機械
テストピース
S45C(生材)
-
DZ-OCRS4120(φ12)
DZコート(TiAIN系)
1,800(min-1), 68(m/min)
360(mm/min), 0.2(mm/rev)
18mm
5mm
乾式(エアーブロー)
汎用フライス盤
加工条件
使用工具
被加工材料
結果
びびりなく、加工面・刃先状態ともに良好。ハイスエンドミルの5倍の高能率加工。
スクエアエンドミル ワンカットラフ DZ-OCRS形
Tooling by DIJET
616
ソリッドエンドミル
■DZ-OCRS形 標準切削条件
被削材
切削形状
456789
1011121314151617181920222425
炭素鋼(S45C)~280HB
工具鋼(SK)~255HB
調質鋼(SKT)~255HB
プリハードン鋼(NAK)35~45HRC
ねずみ鋳鉄(FC)~260HB
ダクタイル鋳鉄(FCD)~300HB
ダイス鋼(SKD)~255HB
合金鋼(SCM・SNCM)~280HB
8,0006,4005,3004,6004,0003,5003,2002,9002,7002,5002,3002,1002,0001,9001,8001,7001,6001,4001,3001,300
8,0006,4005,3004,6004,0003,5003,2002,9002,7002,5002,3002,1002,0001,9001,8001,7001,6001,4001,3001,300
4,8003,8003,2002,7002,4002,1001,9001,7001,6001,5001,4001,3001,2001,1201,0601,000950870800760
5,6004,5003,7003,2002,8002,5002,2002,0001,9001,7001,6001,5001,4001,3001,2001,2001,1001,000900900
3,4002,7002,3002,0001,7001,5001,4001,2001,1001,1001,000900900800800700700600600500
420440440460480480640640630630580580580570540540540520520520
380400400410430430580580570570520520520510490490490470470470
270280280290300310400400400390360360360350330330320320320320
190200200200220220290280280280260260260250240240240240240230
909090
10011011013012012012012011011011010010010010010090
ae
ap
ap≦1.5Dcae≦0.5Dc
ap≦1.5Dcae≦0.5Dc
ap≦1.5Dcae≦0.5Dc
ap≦1.5Dcae≦0.5Dc
ap≦1.5Dcae≦0.5Dc
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
(1)側面切削
(1)側面加工の切込みが小さい場合は、回転速度と送り速度を上げる事ができます。(2)機械、被削材の取り付け剛性が無い場合等により、びびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を
同じ割合で下げるか、切込み量を小さくして加工ください。(3)側面切削の場合は、ダウンカットを推奨します。
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル ワンカットラフ DZ-OCRS形
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
617
ソリッドエンドミル
■DZ-OCRS形 標準切削条件
被削材
切削形状
456789
1011121314151617181920222425
炭素鋼(S45C)~280HB
工具鋼(SK)~255HB
調質鋼(SKT)~255HB
プリハードン鋼(NAK)35~45HRC
ねずみ鋳鉄(FC)~260HB
ダクタイル鋳鉄(FCD)~300HB
ダイス鋼(SKD)~255HB
合金鋼(SCM・SNCM)~280HB
8,0006,4005,3004,6004,0003,5003,2002,9002,7002,5002,3002,1002,0001,9001,8001,7001,6001,4001,3001,300
8,0006,4005,3004,6004,0003,5003,2002,9002,7002,5002,3002,1002,0001,9001,8001,7001,6001,4001,3001,300
4,8003,8003,2002,7002,4002,1001,9001,7001,6001,5001,4001,3001,2001,1201,0601,000
950870800760
5,6004,5003,7003,2002,8002,5002,2002,0001,9001,7001,6001,5001,4001,3001,2001,2001,1001,000
900900
3,4002,7002,3002,0001,7001,5001,4001,2001,1001,1001,000
900900800800700700600600500
320330330350360360480480470470440440440430410410410390390390
290300300320320320430430420420400400400390370370370350350350
200210210220230230300300300290270270270260250250240240240240
140150150150170170220210210210200200200190180180180180180170
70707090
100100110100100100100
909090908080808070
ap≦0.75Dcae=Dc
ap≦0.75Dcae=Dc
ap≦0.75Dcae=Dc
ap≦0.75Dcae=Dc
ap≦0.75Dcae=Dc
(2)溝切削
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
ap
ae
(1)側面加工の切込みが小さい場合は、回転速度と送り速度を上げる事ができます。(2)機械、被削材の取り付け剛性が無い場合等により、びびり発生時は、上表条件より回転速度と送り速度を
同じ割合で下げるか、切込み量を小さくして加工ください。(3)側面切削の場合は、ダウンカットを推奨します。
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■使用上の注意事項
スクエアエンドミル ワンカットラフ DZ-OCRS形
Tooling by DIJET
618
ソリッドエンドミル
●レギュラ刃長●2枚刃、ねじれ角30°●シュリンク対応シャンク
形 番 在庫寸 法 (mm)
SEM2010SEM2015SEM2020SEM2025SEM2030SEM2040SEM2050SEM2060SEM2080SEM2100SEM2120
●●●●●●●●●●●
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 81012
444466668
1012
3 4.5 6.5 6.5 9121516202225
4040404050505050647075
φDc ℓ
ℓ
L φDs
スクエアエンドミル SEM2形
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
TiAlN
L
φD
s h6
φD
c■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ5以下
φ6,φ8
φ10,φ12
0-0.020-0.0250-0.03
工具径 φDc
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
注)標準切削条件はP.627をご参照ください。
TiAlN
619
ソリッドエンドミル肩削り 溝削り
●レギュラ刃長●4枚刃、ねじれ角30°●シュリンク対応シャンク
φDc ℓ
ℓ
φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
SEM4020SEM4025SEM4030SEM4040SEM4050SEM4060SEM4080SEM4100SEM4120
●●●●●●●●●
2 2.5 3 4 5 6 81012
4466668
1012
6.5 6.5 9121516202225
404050505050647075
スクエアエンドミル SEM4形
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
L
φDs
h6
φD
c■外径寸法許容差(mm)
許容差(φDc)
φ5以下
φ6,φ8
φ10,φ12
0-0.020-0.0250-0.03
工具径 φDc
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
注)標準切削条件はP.631をご参照ください。
DZTiAlN
肩削り 溝削り
620
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
φDc ℓ形 番 在庫寸 法 (mm)
DZ-OCES2010DZ-OCES2015DZ-OCES2020DZ-OCES2025DZ-OCES2030DZ-OCES2-1/8DZ-OCES2035DZ-OCES2040DZ-OCES2045DZ-OCES2-3/16DZ-OCES2050DZ-OCES2055DZ-OCES2060DZ-OCES2-1/4DZ-OCES2065DZ-OCES2070DZ-OCES2075DZ-OCES2-5/16DZ-OCES2080DZ-OCES2085DZ-OCES2090DZ-OCES2095DZ-OCES2-3/8DZ-OCES2100DZ-OCES2110DZ-OCES2120DZ-OCES2130DZ-OCES2140DZ-OCES2150DZ-OCES2160DZ-OCES2170DZ-OCES2180DZ-OCES2190
●●●●●□●●●□●●●□●●●□●●●●□●●●●●●●●●●
1 1.5 2 2.5 3 3.175 3.5 4 4.5 4.762 5 5.5 6 6.35 6.5 7 7.5 7.938 8 8.5 9 9.5 9.52510111213141516171819
44446666666666688888
10101010121212161616202020
2.5 4 6 81010111214151515151515202020202020202525252530353535404040
404040404545454545505050505050606060606065657070757580909090
105105105
DZ-OCES2200DZ-OCES2210DZ-OCES2220DZ-OCES2230DZ-OCES2240DZ-OCES2250DZ-OCES2260DZ-OCES2270DZ-OCES2280DZ-OCES2290DZ-OCES2300
●●●●●●●●●●●
2021222324252627282930
2025252525252525252532
4050505050505050606060
105120120120120120120120130130130
●2枚刃、ねじれ角30˚●汎用レギュラ刃長●中心刃付、エキセントリックリリーフ形
0-
0.02
φD
c
L
φD
s(h6
)
ℓ
注)標準切削条件はP.627をご参照ください。
81
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCES2形
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
621
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCEL2形
●2枚刃、ねじれ角30°●汎用ロング刃長、中心刃付●エキセントリックリリーフ形
φDc ℓ φDsL形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-OCEL2030DZ-OCEL2035DZ-OCEL2040DZ-OCEL2045DZ-OCEL2050DZ-OCEL2055DZ-OCEL2060DZ-OCEL2065DZ-OCEL2070DZ-OCEL2075DZ-OCEL2080DZ-OCEL2085DZ-OCEL2090DZ-OCEL2095DZ-OCEL2100DZ-OCEL2110DZ-OCEL2120DZ-OCEL2130DZ-OCEL2140DZ-OCEL2150DZ-OCEL2160DZ-OCEL2170DZ-OCEL2180DZ-OCEL2190DZ-OCEL2200DZ-OCEL2210DZ-OCEL2220DZ-OCEL2230DZ-OCEL2240DZ-OCEL2250
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.510111213141516171819202122232425
66666668888
10101010121212161616202020202525252525
202224283030304040404040404050505060707070707070708080808080
6060606070707090909090
100100100110110110120130130130140140140140150150150150150
0-
0.02
φD
c
L
φD
s h6
ℓ
注)標準切削条件はP.630をご参照ください。
DZTiAlN
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
622
ソリッドエンドミル
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCES4形
●4枚刃、ねじれ角30°●汎用標準刃長中心刃付●エキセントリックリリーフ形
形 番 在庫寸 法 (mm)
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
DZ-OCES4030DZ-OCES4035DZ-OCES4040DZ-OCES4045DZ-OCES4050DZ-OCES4055DZ-OCES4060DZ-OCES4065DZ-OCES4070DZ-OCES4075DZ-OCES4080DZ-OCES4085DZ-OCES4090DZ-OCES4095DZ-OCES4100DZ-OCES4110DZ-OCES4120DZ-OCES4130DZ-OCES4140DZ-OCES4150DZ-OCES4160DZ-OCES4170DZ-OCES4180DZ-OCES4190DZ-OCES4200DZ-OCES4210DZ-OCES4220DZ-OCES4230DZ-OCES4240DZ-OCES4250DZ-OCES4260DZ-OCES4270DZ-OCES4280
0-
0.02
φD
c
L
ℓ
φD
s h6
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.510111213141516171819202122232425262728
101112141515151520202020202025252530353535404040405050505050505060
666666668888
101010121212161616202020202525252525252525
454545455050505060606060656570757580909090
105105105105120120120120120120120130
形 番 在庫寸 法 (mm)
●●
DZ-OCES4290DZ-OCES4300
2930
6060
2532
130130
注)標準切削条件はP.631をご参照ください。
φDc R L φDsφDc ℓ L φDs
DZTiAlN
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
623
ソリッドエンドミル
形 番 在庫寸 法 (mm)
DZ-OCEL4030DZ-OCEL4035DZ-OCEL4040DZ-OCEL4045DZ-OCEL4050DZ-OCEL4055DZ-OCEL4060DZ-OCEL4065DZ-OCEL4070DZ-OCEL4075DZ-OCEL4080DZ-OCEL4085DZ-OCEL4090DZ-OCEL4095DZ-OCEL4100DZ-OCEL4110DZ-OCEL4120DZ-OCEL4130DZ-OCEL4140DZ-OCEL4150DZ-OCEL4160DZ-OCEL4170DZ-OCEL4180DZ-OCEL4190DZ-OCEL4200DZ-OCEL4210DZ-OCEL4220DZ-OCEL4230DZ-OCEL4240DZ-OCEL4250
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.510111213141516171819202122232425
66666668888
10101010121212161616202020202525252525
202224283030304040404040404050505060707070707070708080808080
6060606070707090909090
100100100110110110120130130130140140140140150150150150150
0-
0.02
φD
c
L
ℓ
φD
s h6
注)標準切削条件はP.632をご参照ください。
●4枚刃、ねじれ角30°●汎用ロング刃長、中心刃付●エキセントリックリリーフ形
φDc ℓ L φDs
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCEL4形
DZTiAlN
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
624
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)刃数
NSES-2160NSES-2180NSES-2200NSES-2220NSES-2250NSES-2300
●●●●●●
222222
161820222530
162020252532
323640445060
110110130130140160
注)標準切削条件はP.633をご参照ください。
●2枚刃、ねじれ角30°●汎用レギュラ刃長●中心刃付、エキセントリックリリーフ形●超微粒子超硬合金
0-
0.02
φD
c
L
φD
s(h6
)
ℓ
スクエアエンドミル ノンコートソリッドエンドミル NSES-2形
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
625
ソリッドエンドミル
0-
0.02
φD
c
L
ℓ
φD
s h6
φDc ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)刃数
NSES-4160NSES-4180NSES-4200NSES-4220NSES-4250NSES-4300
●4枚刃、ねじれ角30°●汎用レギュラ刃長●中心刃付、エキセントリックリリーフ形●超微粒子超硬合金
●●●●●●
444444
161820222530
162020252532
323640445060
110110130130140160
注)標準切削条件はP.633をご参照ください。
スクエアエンドミル ノンコートソリッドエンドミル NSES-4形
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
626
ソリッドエンドミル
各種コーナR値を持つ、汎用エンドミル●2枚刃、ねじれ角30°●ラジアスエンドミル●エキセントリックリリーフ形●Rギャッシュ加工により切れ味に優れ 高精度加工が可能
r ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
φDc
φD
s h6
φD
c0-
0.02
L
Rr
注)標準切削条件はP.627をご参照ください。
815
コーナR
DZTiAlN
ラジアスエンドミル DZ(TiAIN)-COATラジアスエンドミル DZ-SED-R形
肩削り 溝削り
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
r ℓ L φDs形 番 在庫
寸 法 (mm)
φDc
DZ-SED-2030-R0.5DZ-SED-2040-R0.5DZ-SED-2050-R0.5DZ-SED-2060-R0.5DZ-SED-2080-R0.5DZ-SED-2100-R0.5DZ-SED-2120-R0.5DZ-SED-2130-R0.5DZ-SED-2140-R0.5DZ-SED-2160-R0.5DZ-SED-2200-R0.5DZ-SED-2030-R1DZ-SED-2040-R1DZ-SED-2050-R1DZ-SED-2060-R1DZ-SED-2080-R1DZ-SED-2100-R1DZ-SED-2120-R1DZ-SED-2130-R1DZ-SED-2140-R1DZ-SED-2160-R1DZ-SED-2200-R1DZ-SED-2040-R1.5DZ-SED-2050-R1.5DZ-SED-2060-R1.5DZ-SED-2080-R1.5DZ-SED-2100-R1.5DZ-SED-2120-R1.5DZ-SED-2130-R1.5DZ-SED-2140-R1.5DZ-SED-2160-R1.5DZ-SED-2200-R1.5DZ-SED-2050-R2DZ-SED-2060-R2
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
34568
10121314162034568
1012131416204568
10121314162056
66668
101212121620
66668
101212121620
6668
101212121620
66
0.5
1
1.5
2
10121515202525282835451012151520252528283545121515202525282835451515
454550556575808585
100115454550556575808585
1001154550556575808585
1001155055
DZ-SED-2080-R2DZ-SED-2100-R2DZ-SED-2120-R2DZ-SED-2130-R2DZ-SED-2140-R2DZ-SED-2160-R2DZ-SED-2200-R2DZ-SED-2060-R2.5DZ-SED-2080-R2.5DZ-SED-2100-R2.5DZ-SED-2120-R2.5DZ-SED-2130-R2.5DZ-SED-2140-R2.5DZ-SED-2160-R2.5DZ-SED-2200-R2.5DZ-SED-2080-R3DZ-SED-2100-R3DZ-SED-2120-R3DZ-SED-2130-R3DZ-SED-2140-R3DZ-SED-2160-R3DZ-SED-2200-R3DZ-SED-2100-R4DZ-SED-2120-R4DZ-SED-2130-R4DZ-SED-2140-R4DZ-SED-2160-R4DZ-SED-2200-R4DZ-SED-2120-R5DZ-SED-2130-R5DZ-SED-2140-R5DZ-SED-2160-R5DZ-SED-2200-R5
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
810121314162068
1012131416208
1012131416201012131416201213141620
8101212121620
68
101212121620
81012121216201012121216201212121620
202525282835451520252528283545202525282835452525282835452528283545
6575808585
100115556575808585
1001156575808585
10011575808585
100115808585
100115
2
2.5
3
4
5
627
ソリッドエンドミル
■ソリッドスクエア・ラジアスエンドミルレギュラ2枚刃 標準切削条件 (DZ-OCES2形、 DZ-SED-R形)
被削材
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
0.5 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ae
ap
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
溝切削側面切削
ae
ap
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
溝切削側面切削
ae
ap
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
38,20031,80015,90010,600
8,0006,3005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,3001,100
55140240240240240340340340360360360330280
90230280280280280400400400400400320260220
38,20019,100
9,5006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950800650
5580
140140140140200200200220220220200170
90140170170170170240240240240240190160130
19,1009,5004,7703,1802,3801,9001,6001,200
950800600480380320
154065656565909090
100100100
9080
406075757575
110110110110110907060
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
■ソリッドスクエアエンドミル レギュラ2枚刃 標準切削条件 (SEM2形)
被削材
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
1 2 3 4 5 6 81012
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ae
ap
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
溝切削側面切削
ae
ap
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
溝切削側面切削
ae
ap
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap≦0.05Dc(Dc≦φ3)ap≦0.1Dc(Dc>φ3)
ap=1.0Dcae≦0.05Dc
31,80015,90010,600
8,0006,3005,3004,0003,2002,700
140240240240240340340340360
230280280280280400400400400
19,1009,5006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,600
80140140140140200200200220
140170170170170240240240240
9,5004,7703,1802,3801,9001,6001,200
950800
4065656565909090
100
6075757575
110110110110
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
スクエア・ラジアスエンドミル ソリッドスクエア・ラジアスエンドミル
Tooling by DIJET
628
ソリッドエンドミル
各種コーナR値を持つ、汎用ラジアスエンドミル●Rギャッシュ加工により切れ味に優れ、 高精度加工が可能 ●2枚刃、ねじれ角30°●ロングシャンク、アンダーネック
r ℓ L φDs形 番
寸 法 (mm)
DV-SED-2030-LS-R0.5DV-SED-2040-LS-R0.5DV-SED-2050-LS-R0.5DV-SED-2060-LS-R0.5DV-SED-2080-LS-R0.5DV-SED-2100-LS-R0.5DV-SED-2120-LS-R0.5DV-SED-2140-LS-R0.5DV-SED-2160-LS-R0.5DV-SED-2200-LS-R0.5DV-SED-2030-LS-R1DV-SED-2040-LS-R1DV-SED-2050-LS-R1DV-SED-2060-LS-R1DV-SED-2080-LS-R1DV-SED-2100-LS-R1DV-SED-2120-LS-R1DV-SED-2140-LS-R1DV-SED-2160-LS-R1DV-SED-2200-LS-R1DV-SED-2040-LS-R1.5DV-SED-2050-LS-R1.5DV-SED-2060-LS-R1.5DV-SED-2080-LS-R1.5DV-SED-2100-LS-R1.5DV-SED-2120-LS-R1.5DV-SED-2140-LS-R1.5DV-SED-2160-LS-R1.5DV-SED-2200-LS-R1.5DV-SED-2050-LS-R2DV-SED-2060-LS-R2DV-SED-2080-LS-R2DV-SED-2100-LS-R2
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
φDc
34568
101214162034568
10121416204568
1012141620568
10
44668
1012141620
44668
1012141620
4668
1012141620
668
10
0.5
1
1.5
2
4.56
7.59
121518212430
4.56
7.59
121518212430
67.5
9121518212430
7.59
1215
8090
1001101301501601701802008090
10011013015016017018020090
100110130150160170180200100110130150
注)標準切削条件はP.629をご参照ください。
715
コーナR
在庫 r ℓ L φDs
形 番寸 法 (mm)
DV-SED-2120-LS-R2DV-SED-2140-LS-R2DV-SED-2160-LS-R2DV-SED-2200-LS-R2DV-SED-2060-LS-R2.5DV-SED-2080-LS-R2.5DV-SED-2100-LS-R2.5DV-SED-2120-LS-R2.5DV-SED-2140-LS-R2.5DV-SED-2160-LS-R2.5DV-SED-2200-LS-R2.5DV-SED-2080-LS-R3DV-SED-2100-LS-R3DV-SED-2120-LS-R3DV-SED-2140-LS-R3DV-SED-2160-LS-R3DV-SED-2200-LS-R3DV-SED-2100-LS-R4DV-SED-2120-LS-R4DV-SED-2140-LS-R4DV-SED-2160-LS-R4DV-SED-2200-LS-R4DV-SED-2120-LS-R5DV-SED-2140-LS-R5DV-SED-2160-LS-R5DV-SED-2200-LS-R5
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
φDc
1214162068
10121416208
1012141620101214162012141620
12141620
68
1012141620
81012141620101214162012141620
φD1
2.83.84.85.87.79.7
11.713.715.719.72.83.84.85.87.79.7
11.713.715.719.73.84.85.87.79.7
11.713.715.719.74.85.87.79.7
φD1
11.713.715.719.75.87.79.7
11.713.715.719.77.79.7
11.713.715.719.79.7
11.713.715.719.711.713.715.719.7
18212430
9121518212430121518212430151821243018212430
ℓ2
162025334360747680851620253343607476808520253343607476808525334360
ℓ2
7476808533436074768085436074768085607476808574768085
160170180200110130150160170180200130150160170180200150160170180200160170180200
在庫
2
2.5
3
4
5
DVバリューコート
r r
φD
c
L
φD
1
φD
s(h6
)
ℓℓ2
φDc<φDsの場合φDc=φDsの場合
10° φ
Ds(
h6)
L
φD
1
φD
c
ℓ
ℓ2
肩削り
バリューコートラジアスエンドミルラジアスエンドミル DV-SED-LS-R形(ロングシャンク)(アンダーネック)
角立ち
■エンド刃形状
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
629
ソリッドエンドミル
■DV-SED-LS-R 形 標準切削条件
切削形状
3468
10121620
10,6008,0005,3004,0003,2002,7002,0001,600
70110160160160160140180
6,4004,8003,2002,4001,9001,6001,200
950
3,1802,3801,6001,200
950800600480
4070
100100100100
80110
2030454545454050
ae
ap
ae
ap
ae
ap
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
■工具突出し量による切込み深さの係数切込み深さap ae
4Dc以下
5~6Dc
7~8Dc
1.5Dc
1.5Dc
1.5Dc
0.2Dc
0.1Dc
0.05Dc
工具突出し量
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄被削材
ラジアスエンドミル バリューコートラジアスエンドミル DV-SED-LS-R形
Tooling by DIJET
630
ソリッドエンドミル
■ソリッドスクエアエンドミルロング2枚刃 標準切削条件(DZ-OCEL2形)
被削材
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
3468
1012162025
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ap
ae=Dcae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
10,6008,0005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,300
70110160160160160140180180
909090909090909090
6,4004,8003,2002,4001,9001,6001,200
950800
4070
100100100100
80110110
505050505050505050
3,1802,3801,6001,200
950800600480380
203045454545405050
252525252525252525
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCEL2形
Tooling by DIJET
631
ソリッドエンドミル
■ソリッドスクエアエンドミルレギュラ4枚刃 標準切削条件(DZ-OCES4形)
被削材
ap≦0.5Dc ap≦0.5Dc ap≦0.5Dcap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
2 2.5 3 4 5 6 8101216202530
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
15,90012,70010,600
8,0006,3005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,3001,100
400400400400400600600600600600650650550
500500500520520520520520520500520520440
9,5507,6006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950800650
240240240240240360360360360360390390330
300300300310310310310310310300310310260
4,7703,8103,1802,3801,9001,6001,200
950800600480380320
110110110110110160160160160160180180150
140140140140140140140140140140140140120
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
■ソリッドスクエアエンドミル レギュラ4枚刃 標準切削条件(SEM4形)
被削材
ap≦0.2Dc ap≦0.2Dc ap≦0.1Dcap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
2 2.5 3 4 5 6 81012
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap=1.0Dcae≦0.05Dc
15,90012,70010,600
8,0006,3005,3004,0003,2002,700
400400400400400600600600600
500500500520520520520520520
9,5507,6006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,600
240240240240240360360360360
300300300310310310310310310
4,7703,8103,1802,3801,9001,6001,200
950800
110110110110110160160160160
140140140140140140140140140
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル ソリッドスクエアエンドミル
Tooling by DIJET
632
ソリッドエンドミル
■ソリッドスクエアエンドミルロング4枚刃 標準切削条件(DZ-OCEL4形)
被削材
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
切削形状
3468
1012162025
合金鋼(SKD61・SKD11)25~40HRC
焼入れ鋼(SKD61・SKD11)40~50HRC炭素鋼・鋳鉄
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
溝切削側面切削
ae
ap
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
10,6008,0005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,300
120190280280280280240310310
170170170170170170170170170
6,4004,8003,2002,4001,9001,6001,200
950800
70110170170170170140180180
100100100100100100100100100
3,1802,3801,6001,200
950800600480380
305075757575658080
454545454545454545
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap≦0.2Dc(Dc=φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1) 送り速度Vf(mm/min)
スクエアエンドミル ソリッドワンカットエンドミル DZ-OCEL4形
Tooling by DIJET
633
ソリッドエンドミル
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
16202530
炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(S50C・SCM・FC等)25HRC以下
合金鋼・工具鋼(SCM・SKD61・SKD11等)25~40HRC
35353535
700550450350
0.080.100.100.10
1101109070
20202020
400300250200
0.080.100.100.10
65605040
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
ap≦0.2Dc(Dc≦φ3)ap≦0.5Dc(Dc>φ3)
注)上記の切削条件は、2枚刃の場合を示しています。4枚刃の場合は、送り速度を1.5倍程度にしてご使用ください。
(2)溝切削
ap
ae=Dc
ap
ae=Dc
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
ap=1.5Dcae≦0.2Dc
■ノンコートソリッドスクエアエンドミルレギュラ2枚刃/4枚刃 標準切削条件(NSES-2形、NSES-4形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
切削速度Vc(m/min)
送り速度Vf(mm/min)
1刃当りの送り量fz(mm/t)
回転速度n(min-1)
切削速度Vc(m/min)
送り速度Vf(mm/min)
1刃当りの送り量fz(mm/t)
回転速度n(min-1)
切削速度Vc(m/min)
送り速度Vf(mm/min)
1刃当りの送り量fz(mm/t)
回転速度n(min-1)
切削速度Vc(m/min)
送り速度Vf(mm/min)
1刃当りの送り量fz(mm/t)
回転速度n(min-1)
16202530
炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(S50C・SCM・FC等)25HRC以下
合金鋼・工具鋼(SCM・SKD61・SKD11等)25~40HRC
35353535
700550450350
0.080.100.100.10
1101109070
20202020
400300250200
0.080.100.100.10
65605040
注)上記の切削条件は、2枚刃の場合を示しています。4枚刃の場合は、送り速度を1.5倍程度にしてご使用ください。
(1)側面切削
ae
ap
ae
ap
スクエアエンドミル ノンコートソリッドエンドミル 形NSES-2
NSES-4
Tooling by DIJET
634
ソリッドエンドミル
ボールエンドミル ワンカットボールハードエンドミル DV-OCSB形
300200150100500
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
加工長(m)
最大摩耗量(mm)
被 削 材 SKD11波形テストピース
60HRC
形番 : DV-OCSB2100チップ材種 : バリューコート
硬 さ
工 具
加工条件
回転速度 : 200m/min送り量 : 0.24mm/rev切込み : 0.1mmピックフィード : 0.2mm切削油 : 乾式加工使用機械 : 立形MC
●剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の高硬度材加工に高精度・高性能を発揮。●高硬度材の中荒加工から仕上げのスムーズな加工を実現。●新開発の超微粒子合金に加え、新開発のバリューコートも採用。高硬度材の高速長寿命を実現。
■切削性能テスト結果(VB摩耗)切削性能(寿命評価)
加工長と最大摩耗量の関係
結 果 250m加工して正常摩耗、継続使用可能。
L社
V社
ワンカットボールハード
250
DVバリューコート
Tooling by DIJET
635
ソリッドエンドミル
R Lℓ2形 番 在庫
寸 法(mm)
DV-OCSB2010DV-OCSB2010-2.5TDV-OCSB2012DV-OCSB2014DV-OCSB2015DV-OCSB2016DV-OCSB2018DV-OCSB2020DV-OCSB2020-5TDV-OCSB2025DV-OCSB2030DV-OCSB2030-8TDV-OCSB2035DV-OCSB2040S4DV-OCSB2040DV-OCSB2040-8TDV-OCSB2050DV-OCSB2050-10TDV-OCSB2060DV-OCSB2060-12TDV-OCSB2060-L120DV-OCSB2080DV-OCSB2080-14TDV-OCSB2080-L120DV-OCSB2100DV-OCSB2100-18TDV-OCSB2100-L140DV-OCSB2120DV-OCSB2120-22TDV-OCSB2120-L140DV-OCSB2160-30T-L140DV-OCSB2160-L140DV-OCSB2160DV-OCSB2160-L180DV-OCSB2200-L140DV-OCSB2200-L160DV-OCSB2200DV-OCSB2250
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
0.5 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1 1 1.25 1.5 1.5 1.75 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 810101012.5
5050505050505050505060606070707080809090
120100100120100100140110110140140140160180140160180180
444444466666646666666888
1010101212121616161620202025
1 1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 81010101212121616161620202025
3 4.5 3.54
4.5 4.5 5 5.5 7 6.5 8 10 9.5
–10.510.512.512.5
––––––––––––––––––––
1.5 2.5 1.8 2.1 2.25 2.4 2.7 3 5 3.75 4.5 8 5.25 6 6 8 7.510 912 91214121518151822183024242430303038
注)標準切削条件はP.636をご参照ください。
●レギュラタイプ●2枚刃、ねじれ角30°●シュリンク対応
ℓL
φD
c
φDs
h6
φDc<φDsの場合
φDc=φDsの場合
ℓ2
ℓ
L
φD
c
φD
s h612°30'
■外径寸法許容差(mm)
φDc公差R公差
0.5~1.25
1.5~6
8~12.5
±0.005
±0.005
±0.01
0-0.01
0-0.02
0-0.02
刃先R
φDc ℓ φDs
ボールエンドミル ワンカットボールハードエンドミル DV-OCSB形
ポケット加工
DVバリューコート
溝削り(コーナR)曲面加工φ1~φ2.5
JCTMA2008-003ECO PRODUCT
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
636
■DV-OCSB形 標準切削条件
被削材
切削形状
工具径
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 81012.5
123468
1012162025
32,00028,00024,00020,00016,00012,00010,0008,0006,0005,0004,000
25,00022,00021,00018,00013,00010,0008,0006,5005,0004,0004,000
22,00020,00018,00014,00010,0008,0006,0005,0004,0003,0002,000
1,6001,7001,8002,0002,2002,3002,2002,0001,8001,5001,200
1,3001,4001,5001,6001,8002,0001,8001,7001,5001,2001,000
1,1001,2001,3001,4001,5001,5001,4001,2001,000
800600
ap≦0.03Dc(MAX 0.3mm)ae≦0.05Dc
φDc
ae
ap
φDc(mm)
R(mm)
ap≦0.05Dc(MAX 0.5mm)ae≦0.1Dc
φDc
ae
ap
ap≦0.1Dcae≦0.3Dc
φDc
ae
ap
合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼SKD、SKH、NAK等(~45HRC)
焼入れ鋼SKD、SKT等(45~55HRC)
焼入れ鋼SKD、SKH等(55~65HRC)
(1)上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。(2)機械、加工物の取付け剛性が無い場合又は、突出し長さが長い場合等は、振動、異常音が発生する場合があります。
その場合は、回転速度、送り速度を下げてご使用いただく等条件を調整ください。
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
ボールエンドミル ワンカットボールハードエンドミル DV-OCSB形
■使用上の注意事項
ソリッドエンドミル
Tooling by DIJET
637
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の3次元加工 に高精度・高性能を発揮2. 炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼の中荒加工から仕上げ加工までカバー3. 新開発の微粒子合金+DZコート(TiAIN系)の採用で、高硬度および高速 加工においても長寿命を実現
R φDc Lℓ2形 番 在庫
寸 法(mm)
DZ-OCSB2010DZ-OCSB2010-2.5TDZ-OCSB2012DZ-OCSB2014DZ-OCSB2015DZ-OCSB2016DZ-OCSB2018DZ-OCSB2020DZ-OCSB2020-5TDZ-OCSB2025DZ-OCSB2030DZ-OCSB2030-8TDZ-OCSB2035DZ-OCSB2040S4DZ-OCSB2040DZ-OCSB2040-8TDZ-OCSB2050DZ-OCSB2050-10TDZ-OCSB2060DZ-OCSB2060-12TDZ-OCSB2060-L120DZ-OCSB2080DZ-OCSB2080-14TDZ-OCSB2080-L120DZ-OCSB2100DZ-OCSB2100-18TDZ-OCSB2100-L140DZ-OCSB2120DZ-OCSB2120-22TDZ-OCSB2120-L140DZ-OCSB2160-30T-L140DZ-OCSB2160-L140DZ-OCSB2160DZ-OCSB2160-L180DZ-OCSB2200-L140DZ-OCSB2200-L160DZ-OCSB2200DZ-OCSB2250
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
0.5 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1 1 1.25 1.5 1.5 1.75 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 810101012.5
5050505050505050505060606070707080809090
120100100120100100140110110140140140160180140160180180
φDs
444444466666646666666888
1010101212121616161620202025
1 1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 81010101212121616161620202025
34.53.544.54.555.576.58
10 9.5–
10.51012.512
––––––––––––––––––––
ℓ
1.5 2.5 1.8 2.1 2.25 2.4 2.7 3 5 3.75 4.5 8 5.25 6 6 8 7.510 912 91214121518151822183024242430303038
●レギュラタイプ(刃長1.5Dc)●2枚刃、ねじれ角30°●汎用●シュリンク対応
注)標準切削条件はP.639をご参照ください。
φD
s(h6
)
LR±0.01
φDc<φ6の場合
ℓℓ2
φD
c 0-
0.02
φD
s(h6
)
L
φDc≧φ6の場合
ℓR±0.01
φD
c 0-
0.02
DZTiAlN
ボールエンドミル ワンカットボール DZ-OCSB形
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
638 ●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の3次元加工 に高精度・高性能を発揮2. 炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼の中荒加工から仕上げ加工までカバー3. 新開発の微粒子合金+DZコート(TiAIN系)の採用で、 高硬度および高速加工においても長寿命を実現
R φDc L形 番 在庫
寸 法(mm)
DZ-OCUB2060DZ-OCUB2060-S5.8DZ-OCUB2070DZ-OCUB2080DZ-OCUB2080-S7.8DZ-OCUB2090DZ-OCUB2100DZ-OCUB2110DZ-OCUB2120DZ-OCUB2140DZ-OCUB2160DZ-OCUB2200
●●●●●●●●●●●●
3 3 3.5 4 4 4.5 5 5.5 6 7 810
120120120120120120140140140160180180
5 5.8 6 7 7.8 8 91011121518
6 67889
101112141620
ℓ
9 910.5121213.51516.518212430
注)標準切削条件はP.639をご参照ください。
R±0.01
φD
s(h6
)
ℓ
L
φD
c 0-
0.02
●スリムシャンクタイプ(刃長1.5Dc)●2枚刃、ねじれ角30°●汎用●シュリンク対応
φDs
ボールエンドミル ワンカットボール(スリムシャンク) DZ-OCUB形
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
Tooling by DIJET
639
ソリッドエンドミル
ap≦0.3Dae≦0.5D
φDc
ae
ap
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)使用機械によって上表の切削条件を参考に加工状態に合った条件を設定してください。
φDc
ae
ap
φDc
ae
ap
φDc
ae
ap
ap≦0.3Dae≦0.5D
ap≦0.3Dae≦0.5D
ap≦0.3Dae≦0.5D
被削材
切削形状
工具径
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 7 81012.5
123468
101214162025
焼入れ鋼SKD SKT
(45~60HRC)
ステンレス鋼SUS420J2等(270HB以下)
鋳鉄FC250等
(引張り強さ350N/mm2)
ダクタイル鋳鉄FCD450 FCD550
(引張り強さ550N/mm2以下)
22,50011,2007,5005,6003,7502,8002,2501,9001,6001,4001,100
900
670560380290230200200200180180160180
34,50017,20011,5008,6005,7004,3003,4502,9002,5002,1501,7001,400
1,7001,3701,150
860680680680670650650630630
50,00033,00022,00016,50011,0008,2006,6005,5004,8004,1003,3002,600
4,0004,0003,5002,0602,0602,0602,0001,8601,7201,7201,6501,630
44,50022,00015,00011,0007,5005,5004,5003,7002,2002,8002,3001,800
3,5002,6002,3001,4001,4001,4001,3301,2601,1601,1601,1201,120
R(mm)
■DZ-OCSB形 / DZ-OCUB形 標準切削条件
被削材
切削形状
工具径 回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 7 81012.5
123468
101214162025
炭素鋼S55C
(180~280HB)
合金鋼SKD SNCM
(180~280HB)
プリハードン鋼NAK55 NAK80(35~45HRC)
合金工具鋼SKD SNCM(300HB以下)
43,00021,50014,00011,0007,1005,3004,4003,5003,0002,6002,1001,700
2,0001,7001,4001,3901,3501,3501,3201,1801,1001,1001,0501,000
38,00019,00012,5009,5006,3004,7003,8003,1002,6002,3001,9001,500
1,9001,5201,250
950740740750710680680690670
32,00016,00011,0008,3005,5004,1003,3002,7502,3002,0501,6501,320
1,6001,2801,100
870690570560550530530520520
38,00019,00012,5009,5006,3004,7003,8003,1002,6002,3001,9001,500
1,9001,5201,250
960740740750720680680690670
ap≦0.3Dae≦0.5D
φDc
ae
ap
φDc
ae
ap
φDc
ae
ap
φDc
ae
ap
ap≦0.3Dae≦0.5D
ap≦0.3Dae≦0.5D
ap≦0.3Dae≦0.5D
φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
φDc(mm)
R(mm)
ボールエンドミル ワンカットボール 形DZ-OCSB
DZ-OCUB
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
640
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の3次元加工 に高精度・高性能を発揮2. 炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼の中荒加工から仕上げ加工までカバー3. 新開発の超微粒子超硬合金+DZコート(TiAlN系)の採用で 高硬度及び高速加工においても長寿命を実現●2枚刃ストレートタイプ、ねじれ角30°●シュリンク対応
R φDc L形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-OCLB2040-12S120DZ-OCLB2040-20S120DZ-OCLB2060-18S160DZ-OCLB2060-18S220DZ-OCLB2060-22S160DZ-OCLB2060-22S220DZ-OCLB2080-22S160DZ-OCLB2080-22S220DZ-OCLB2100-25S160DZ-OCLB2100-25S220DZ-OCLB2100-35S160DZ-OCLB2100-35S220DZ-OCLB2120-35S160DZ-OCLB2120-35S220DZ-OCLB2120-45S220DZ-OCLB2160-40S220DZ-OCLB2160-40S280DZ-OCLB2160-50S280DZ-OCLB2200-40S220DZ-OCLB2200-50S280DZ-OCLB2250-50S220DZ-OCLB2250-50S280DZ-OCLB2250-70S280
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
223333445555666888
101012.512.512.5
120120160220160220160220160220160220160220220220280280220280220280280
φDs
44666688
101010101212121616162020252525
44666688
101010101212121616162020252525
ℓ
1220181822222222252535353535454040504050505070
注)標準切削条件はP.641をご参照ください。
ℓ
φD
s(h6
)
LR±0.01
φD
c0-
0.02
ワンカットボールロングタイプボールエンドミル DZ-OCLB-S形(ストレート)
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
641
ソリッドエンドミル
■ワンカットボールロングタイプ(ストレート) 標準切削条件(DZ-OCLB-S形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
468
1012162025
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
1,3001,6001,3201,2301,160990790630
1,0801,3501,0801,010960810630500
480580530500480410320260
8,8005,8004,4003,5002,9002,2001,7501,400
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
7,2004,8003,6002,9002,4001,8001,4001,100
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
4,8003,2002,4001,9001,6001,200950750
ap≦
0.1D
c
ap≦
0.1D
c
ap≦
0.1D
c
ae≦0.3Dc ae≦0.3Dc ae≦0.3Dc
ボールエンドミル ワンカットボールロングタイプ DZ-OCLB-S形
Tooling by DIJET
642
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の3次元加工 に高精度・高性能を発揮2. 炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼の中荒加工から仕上げ加工までカバー3. 新開発の超微粒子超硬合金+DZコート(TiAlN系)の採用で、高硬度及び 高速加工においても長寿命を実現●2枚刃テーパネックタイプ、ねじれ角30°●シュリンク対応
形 番 在庫寸 法 (mm)
DZ-OCLB2040-10T160DZ-OCLB2040-10T220DZ-OCLB2040-10T280DZ-OCLB2040-16T160DZ-OCLB2040-16T220DZ-OCLB2040-16T280DZ-OCLB2060-17T160DZ-OCLB2060-17T160ADZ-OCLB2060-17T220DZ-OCLB2060-17T280DZ-OCLB2060-22T160DZ-OCLB2060-22T220DZ-OCLB2060-22T280DZ-OCLB2080-20T160DZ-OCLB2080-20T220DZ-OCLB2080-20T280DZ-OCLB2080-24T160DZ-OCLB2080-24T220DZ-OCLB2080-24T280DZ-OCLB2100-25T160DZ-OCLB2100-25T220DZ-OCLB2100-25T220ADZ-OCLB2100-25T280DZ-OCLB2100-33T160DZ-OCLB2100-33T220DZ-OCLB2100-33T280DZ-OCLB2120-30T160DZ-OCLB2120-30T220DZ-OCLB2120-33T160DZ-OCLB2120-33T220DZ-OCLB2120-33T280
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
注)標準切削条件はP.643をご参照ください。
L
φD
c0-
0.02
R±0.01
φD
s(h6
)θk
ℓℓ1
ℓ2
R φDc θn:首部テーパ角 θk:勾配角 L φDsℓ ℓ1 ℓ2
2222223333333444444555555566666
4444446666666888888
101010101010101212121212
10101016161617171717222222202020242424252525253333333030333333
20202035353530253030383838303030383838353535353838383838383838
851201501001201509090
12015010012015090
12015010012015090
12015015010012015090
120100120150
160220280160220280160160220280160220280160220280160220280160220220280160220280160220160220280
10101010101012121212121212121212121212161616161616161616161616
2° 39′1° 43′1° 19′2° 39′2° 1′1° 30′2° 52′2° 39′1° 55′1° 26′2° 46′2° 6′1° 32′1° 55′1° 16′0° 57′1° 51′1° 24′1° 1′3° 7′2° 1′1° 30′1° 30′2° 46′2° 6′1° 32′2° 12′1° 24′1° 51′1° 24′1° 1′
2° 51° 281° 101° 461° 281° 101° 591° 591° 291° 111° 471° 291° 111° 201°0° 481° 121°0° 482° 21° 301° 121° 121° 501° 301° 121° 221° 11° 141° 10° 48
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
ワンカットボールロングタイプボールエンドミル DZ-OCLB-T形(テーパネック)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
θn
643
ソリッドエンドミル
■ワンカットボールロングタイプ(テーパネック) 標準切削条件(DZ-OCLB-T形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
468
1012
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
1,3001,6001,3201,2301,160
1,0801,3501,0801,010960
480580530500480
8,8005,8004,4003,5002,900
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
7,2004,8003,6002,9002,400
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
4,8003,2002,4001,9001,600
ap≦
0.1D
c
ae≦0.3Dc
ap≦
0.1D
c
ae≦0.3Dc
ap≦
0.1D
c
ae≦0.3Dc
ボールエンドミル ワンカットボールロングタイプ DZ-OCLB-T形
Tooling by DIJET
644
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の高硬度材 加工に高精度・高性能を発揮2. 高硬度材の中荒加工から仕上げ加工までカバーし、普通鋼はより高速仕上げが可能3. 新開発の高強度微粒子合金を採用し、DZコート(TiAlN系)の採用との マッチングで高硬度の高速加工においても長寿命を実現●レギュラタイプ(刃長1.5Dc)●2枚刃、ねじれ角30°●汎用●シュリンク対応
φD
s(h6
)
LR±0.01
φDc<φ6の場合
ℓℓ2
φD
c0-
0.02
R±0.01
φD
s(h6
)
L
φDc≧φ6の場合
ℓ
φD
c0-
0.02
R φDc Lℓ2形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ03-OCSB2010DZ03-OCSB2012DZ03-OCSB2014DZ03-OCSB2015DZ03-OCSB2016DZ03-OCSB2018DZ03-OCSB2020DZ03-OCSB2025DZ03-OCSB2030DZ03-OCSB2035DZ03-OCSB2040S4DZ03-OCSB2040DZ03-OCSB2050DZ03-OCSB2060DZ03-OCSB2060-L120DZ03-OCSB2080DZ03-OCSB2080-L120DZ03-OCSB2100DZ03-OCSB2100-L140DZ03-OCSB2120DZ03-OCSB2120-L140DZ03-OCSB2160-L140DZ03-OCSB2160DZ03-OCSB2160-L180DZ03-OCSB2200-L140DZ03-OCSB2200-L160DZ03-OCSB2200DZ03-OCSB2250
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 810101012.5
5050505050505050606070708090
120100120100140110140140160180140160180180
φDs
44444466664666688
1010121216161620202025
1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2 2.5 3 3.5 4 4 5 6 6 8 81010121216161620202025
33.544.54.555.56.58
9.5–
10.512.5
–––––––––––––––
ℓ
1.5 1.8 2.1 2.25 2.4 2.7 3 3.75 4.5 5.25 6 6 7.5 9 912121515181824242430303038
注)標準切削条件はP.647をご参照ください。
12°30'
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
ボールエンドミル ワンカットボール03 DZ03-OCSB形
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
645
ソリッドエンドミル
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の高硬度材 加工に高精度・高性能を発揮2. 高硬度材の中荒加工から仕上げ加工までカバーし、普通鋼はより高速仕上げが可能3. 新開発の高強度微粒子合金を採用し、DZコート(TiAlN系)の採用との マッチングで高硬度の高速加工においても長寿命を実現
R φDc Lℓ2形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ03-OCSB2010-6LNDZ03-OCSB2010-11LNDZ03-OCSB2010-17LNDZ03-OCSB2010-21LNDZ03-OCSB2015-6LNDZ03-OCSB2015-11LNDZ03-OCSB2015-17LNDZ03-OCSB2015-21LNDZ03-OCSB2020S4-6LNDZ03-OCSB2020S4-9LNDZ03-OCSB2020-9LNDZ03-OCSB2020S4-11LNDZ03-OCSB2020-11LNDZ03-OCSB2020S4-17LNDZ03-OCSB2020-17LNDZ03-OCSB2020S4-21LNDZ03-OCSB2020-21LNDZ03-OCSB2025S4-11LNDZ03-OCSB2025S4-17LNDZ03-OCSB2025S4-21LNDZ03-OCSB2030-9LNDZ03-OCSB2030-17LNDZ03-OCSB2030-21LNDZ03-OCSB2040-13LNDZ03-OCSB2040-17LNDZ03-OCSB2040-21LN
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
0.50.50.50.50.750.750.750.751111111111.251.251.251.51.51.5222
6060606060606060606060606060606060606060606060707070
φDs
44444444446464646444666666
φD1
0.950.950.950.951.451.451.451.451.951.951.951.951.951.951.951.951.952.452.452.452.952.952.953.953.953.95
11111.51.51.51.52222222222.52.52.5333444
61117216
111721699
1111171721211117219
1721131721
ℓ
11111.51.51.51.52222222222.52.52.5333444
●ロングネックタイプ(刃長1Dc)●2枚刃、ねじれ角30°●汎用●シュリンク対応
注)標準切削条件はP.647をご参照ください。
R±0.01
φD
s(h6
)
ℓ2
ℓ
L
φD
c0-
0.02 φ
D1
12°30'
R15
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
ワンカットボール03ボールエンドミル DZ03-OCSB-LN形(ロングネック)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
646
ソリッドエンドミル ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
1. 剛性のある本体設計と独自のチップポケットの採用で、金型の高硬度材加工に 高精度・高性能を発揮2. 高硬度材の中荒加工から仕上げ加工までカバーし、普通鋼はより高速仕上げが可能3. 新開発の高強度微粒子合金を採用し、DZコート(TiAlN系)の採用との マッチングで高硬度の高速加工においても長寿命を実現
R L形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ03-OCUB2060DZ03-OCUB2070DZ03-OCUB2080DZ03-OCUB2090DZ03-OCUB2100DZ03-OCUB2110DZ03-OCUB2120DZ03-OCUB2160DZ03-OCUB2200
●●●●●●●●●
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 810
120120120120140140140180180
56789
10111518
6789
1011121620
910.51213.51516.5182430
注)標準切削条件はP.647をご参照ください。
R±0.01
φD
s(h6)
ℓ
L
φD
c0-
0.02
●スリムシャンクタイプ(刃長1.5Dc)●2枚刃、ねじれ角30°●汎用●シュリンク対応
φDc ℓ φDs
DZTiAlN
ワンカットボール03ボールエンドミル DZ03-OCUB形(スリムシャンク)
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
647
ソリッドエンドミル被削材
切削形状
工具径 回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 81012.5
123468
1012162025
炭素鋼S55C
(180~280HB)
合金工具鋼SKD SNCM(300HB以下)
プリハードン鋼NAK55 NAK80(35~45HRC)
ステンレス鋼SUS420J2等(270HB以下)
50,00025,00017,00012,7008,5006,4005,0004,2003,2002,5002,000
2,5002,0001,7001,6001,6001,6001,5001,4001,3001,2501,200
45,00022,00015,00011,0007,4005,6004,5003,7002,8002,2001,800
2,2001,7001,5001,100
900900900850840800800
38,00019,00012,7009,5006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,500
1,9001,5001,270
950800670650640620600600
38,00019,00012,7009,5006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,500
1,9001,5001,270
950800800750750700700650
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
φDc(mm)
R(mm)
被削材
切削形状
工具径 回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 81012.5
123468
1012162025
焼入れ鋼SKD SKT(45~52HRC)
焼入れ鋼SKD SKT(55~60HRC)
鋳鉄FC250等
(引張り強さ350N/mm2)
ダクタイル鋳鉄FCD450 FCD550(引張り強さ550N/mm2以下)
31,00016,00010,0008,0005,3004,0003,2002,7002,0001,6001,300
1,200950600500370320320300260260270
25,00012,0008,5006,3004,2003,2002,5002,1001,6001,2001,000
750600430320250250220210200200200
60,00040,00026,00020,00013,0009,9008,0006,6005,0004,0003,200
4,8004,8004,1003,4002,5002,5002,4002,2002,1002,0001,900
54,00027,00018,00013,0009,0006,7005,4004,5003,4002,7002,100
4,3003,2002,7002,0001,7001,7001,6001,5001,4001,3001,300
φDc(mm)
R(mm)
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
ap≦0.3Dcae≦0.5Dc
φDc
aeap
(1)上表の標準切削条件は一般的な目安の条件を示しています。(2)使用機械によって上表の切削条件を参考に加工状態に合った条件を設定してください。
ボールエンドミル ワンカットボール03 形DZ03-OCSB / DZ03-OCSB-LN
DZ03-OCUB■DZ03-OCSB / DZ03-OCSB-LN / DZ03-OCUB形 標準切削条件
■使用上の注意事項
Tooling by DIJET
648
ソリッドエンドミル
1. 刃長1×φDcのスーパーショートタイプ2. シュリンクホルダで最適な突出し長さが得られ、剛性・精度が飛躍的に向上●2枚刃、エキセントリックリリーフ形、ねじれ角30°
R φDc Lℓ2形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SSB2030S025DZ-SSB2030S035DZ-SSB2030S045DZ-SSB2030TO40-6DZ-SSB2030TO45-6DZ-SSB2040S030DZ-SSB2040S040DZ-SSB2040S050DZ-SSB2040TO40-6DZ-SSB2040TO50-6DZ-SSB2050TO40-6DZ-SSB2050TO50-6DZ-SSB2050TO60-6DZ-SSB2060S040DZ-SSB2060S050DZ-SSB2060S060DZ-SSB2070T050-8DZ-SSB2070T070-8DZ-SSB2070T090-8DZ-SSB2080S050DZ-SSB2080S070DZ-SSB2080S090DZ-SSB2090T060-10DZ-SSB2090T080-10DZ-SSB2090T100-10DZ-SSB2100S060DZ-SSB2100S080DZ-SSB2100S100DZ-SSB2110T065-12DZ-SSB2110T085-12DZ-SSB2110T110-12DZ-SSB2120S065DZ-SSB2120S085DZ-SSB2120S110
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
1.51.51.51.51.5222222.52.52.53333.53.53.54444.54.54.55555.55.55.5666
253545404530405040504050604050605070905070906080
1006080
1006585
1106585
110
φDs
3336644466666666888888
101010101010121212121212
3333344444555666777888999
101010111111121212
---1217---1222122232---163656---204060---244469---
ℓs
19263628282330402828282828283848343434365676404040446484414141476792
ℓ
3333344444555666777888999
101010111111121212
注)標準切削条件はP.649をご参照ください。
φD
s h6
L
φD
s h6
L
R
φDc<φDsの場合
R ℓ ℓs R
ℓ2 ℓsφ
Dc
0-
0.02
φD
c0-
0.02
0-0.02
0-0.02
ボールエンドミル スーパーショートボールエンドミル DZ-SSB形
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
649
ソリッドエンドミル
■スーパーショートボール 標準切削条件(DZ-SSB形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
345678
1012
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
110150170230230350420480
90120140190190290340390
557585
110110170210240
11,7008,8007,0005,8005,0004,4003,5002,900
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
9,5007,2005,7004,8004,1003,6002,9002,400
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
6,4004,8003,8003,2002,7002,4001,9001,600
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc ae=0.5Dc ae=0.5Dc
ボールエンドミル スーパーショートボールエンドミル DZ-SSB形
Tooling by DIJET
650
ソリッドエンドミル
R φDc Lℓs形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SCBE-2003DZ-SCBE-2004DZ-SCBE-2005DZ-SCBE-2006DZ-SCBE-2007DZ-SCBE-2008DZ-SCBE-2009DZ-SCBE-2010DZ-SCBE-2011DZ-SCBE-2012DZ-SCBE-2014DZ-SCBE-2015DZ-SCBE-2016DZ-SCBE-2018DZ-SCBE-2020DZ-SCBE-2022DZ-SCBE-2024DZ-SCBE-2025DZ-SCBE-2026DZ-SCBE-2028DZ-SCBE-2030DZ-SCBE-2032DZ-SCBE-2034DZ-SCBE-2035DZ-SCBE-2036DZ-SCBE-2038DZ-SCBE-2040
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
0.150.20.250.30.350.40.450.50.550.60.70.750.80.911.11.21.251.31.41.51.61.71.751.81.92
404040404040404040404040404040404040404045454545454545
φDs
333333344444444444444444446
0.30.40.50.60.70.80.911.11.21.41.51.61.822.22.42.52.62.833.23.43.53.63.84
30.831.131.430.73130.831.12828.328.629.127.427.728.327.828.42927.227.528.133.231.732.332.632.933.426.3
ℓ
1 1 1 2 2 2.5 2.5 3 3 3 3 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8101010101012
L
ℓsℓR
φD
c 0
-0.
02
φD
s(h7)
注)標準切削条件はP.651をご参照ください。 31
●2枚刃、ねじれ角30°●ミニチュアタイプ
0-0.03
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SCBE形
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
651
ソリッドエンドミル
■ソリッドボールエンドミル 標準切削条件(DZ-SCBE形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
0.511.522.533.54
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
360600
1,0001,1001,1001,1001,1001,100
360490820900900900900900
360290490540540540540540
38,20035,00023,30017,50014,00011,70010,0008,800
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
38,20028,60019,10014,30011,5009,5008,2007,200
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
38,20019,10012,7009,5007,6006,4005,5004,800
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SCBE形
Tooling by DIJET
652
ソリッドエンドミル
R φDc Lℓ形 番 在庫寸 法 (mm)
AL-DBPS2010AL-DBPS2020AL-DBPS2030AL-DBPS2040AL-DBPS2050AL-DBPS2060AL-DBPS2080AL-DBPS2100AL-DBPS2120
●●●●●●●●●
0.511.522.53456
505060708090
100100110
φDs
4666668
1012
1234568
1012
1.5 3 4.5 6 7.5 9121518
L
R ℓ
φD
s h6
注)標準切削条件はP.653をご参照ください。
φD
c0-
0.02
●アルミ用●2枚刃、ねじれ角25˚●エキセントリックリリーフ形●K種超硬合金●シュリンク対応
0-0.05
R部スクイ角付きソリッドボールエンドミルボールエンドミル AL-DBPS2形(アルミ用)
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
653
ソリッドエンドミル
■R部スクイ角付きソリッドボールエンドミル(アルミ用) 標準切削条件(AL-DBPS2形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
切削速度Vc(m/min)
1234568
1012
アルミニウム合金
荒加工 仕上げ加工
360540540540540540540540540
500700800
1,4001,3001,2001,1001,000
900
150150150150150150150150150
回転速度n(min-1)44,70023,90015,90011,9009,5008,0006,0004,8004,000
送り速度 Vf(mm/min)荒加工 仕上げ加工
ap=0.5Dc
ap=0
.05D
c
ae=0.05Dc
ボールエンドミル R部スクイ角付きソリッドボールエンドミル AL-DBPS2形
Tooling by DIJET
654
ソリッドエンドミル
L
ℓ
φD
c0-
0.02
R
φD
s(h7)
●2枚刃、ねじれ角25°●ロング刃長
0-0.03
形 番 在庫寸 法 (mm)
DZ-SBEL-R0.5DZ-SBEL-R0.75DZ-SBEL-R1.0DZ-SBEL-R1.25DZ-SBEL-R1.5DZ-SBEL-R1.75DZ-SBEL-R2.0DZ-SBEL-R2.25DZ-SBEL-R2.5DZ-SBEL-R2.75DZ-SBEL-R3.0DZ-SBEL-R3.5DZ-SBEL-R4.0DZ-SBEL-R4.5DZ-SBEL-R5.0DZ-SBEL-R5.5DZ-SBEL-R6.0DZ-SBEL-R6.5DZ-SBEL-R7.0DZ-SBEL-R7.5DZ-SBEL-R8.0DZ-SBEL-R8.5DZ-SBEL-R9.0DZ-SBEL-R9.5DZ-SBEL-R10.0DZ-SBEL-R12.5
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5.0 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.51012.5
4545505055556060708080809090
100100100110120120130130130140150150
4444444666688
10101012121216162020202025
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9101112131415161718192025
58
101315182023252830303540454550505555555555586065
注)標準切削条件はP.655をご参照ください。 315
R φDc Lℓ φDs
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SBEL形
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
655
ソリッドエンドミル
■ソリッドボールエンドミル 標準切削条件(DZ-SBEL形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
1234568
1012162025
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
300800800900
1,0001,0001,1001,1001,100
900700600
250650650750800800900900900750600500
150400400440500500540540540540340300
35,00017,50011,7008,8007,0005,8004,4003,5002,9002,2001,7501,400
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
28,60014,3009,5007,2005,7004,8003,6002,9002,4001,8001,4001,100
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
19,1009,5006,4004,8003,8003,2002,4001,9001,6001,200
950750
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc ae=0.5Dc ae=0.5Dc
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SBEL形
Tooling by DIJET
656
ソリッドエンドミル
R φDc Lℓ2形 番 在庫
寸 法 (mm)
DZ-SBEL-R1.0-TDZ-SBEL-R1.5-TDZ-SBEL-R2.0-TDZ-SBEL-R2.5-TDZ-SBEL-R3.0-TDZ-SBEL-R3.5-TDZ-SBEL-R4.0-TDZ-SBEL-R5.0-TDZ-SBEL-R6.0-TDZ-SBEL-R8.0-TDZ-SBEL-R10.0-T
□□□□□□□□□□□
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 810
80100100115115125125140150180220
φDs
46688
101012162025
2345678
10121620
25353540454555657585
105
ℓ
34678
101215182325
R
ℓ
L
φD
c0-
0.02 φ
Ds(
h7)
ℓ2
注)標準切削条件はP.657をご参照ください。 515
●2枚刃、ねじれ角30°●首下テーパタイプ●深彫り用
0-0.04
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SBEL-T形
DZTiAlN
ポケット加工溝削り(コーナR)曲面加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
657
ソリッドエンドミル
■ソリッドボールエンドミル 標準切削条件(DZ-SBEL-T形)
被削材
切削形状
工具径φDc(mm)
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
2345678
10121620
炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ~45HRC
85110150170230230350420480480480
7090
120140190190290340390390390
40557585
110110170210240240240
17,50011,7008,8007,0005,8005,0004,4003,5002,9002,2001,750
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
14,3009,5007,2005,7004,8004,1003,6002,9002,4001,8001,400
回転速度n(min-1)
送り速度Vf(mm/min)
9,5006,4004,8003,8003,2002,7002,4001,9001,6001,200
950
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ap=0
.1D
c
ae=0.5Dc ae=0.5Dc ae=0.5Dc
ボールエンドミル DZ(TiAIN)-COATソリッドボールエンドミル DZ-SBEL-T形
Tooling by DIJET
658
ソリッドエンドミル
1. 皿面取り、センタモミ、面取り、V溝加工等が可能な多機能工具2. MC、NC加工に最適●2枚刃、ねじれ角30●Vポイントミル
87513
形 番 在庫寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 810121620 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 810121620 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6
234568
10121618203040234568
10121618203040234568
1012
40404040505060708090
10012014040404040505060708090
1001201404040404050506070
44446688
101212162044446688
101212162044446688
0.150.150.150.150.40.40.40.40.350.350.350.350.350.150.150.150.150.40.40.40.40.30.30.30.30.30.150.150.150.150.40.40.40.4
60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°
120°120°120°120°120°120°120°120°
VSE-010-60°VSE-015-60°VSE-020-60°VSE-025-60°VSE-030-60°VSE-040-60°VSE-050-60°VSE-060-60°VSE-080-60°VSE-100-60°VSE-120-60°VSE-160-60°VSE-200-60°VSE-010-90°VSE-015-90°VSE-020-90°VSE-025-90°VSE-030-90°VSE-040-90°VSE-050-90°VSE-060-90°VSE-080-90°VSE-100-90°VSE-120-90°VSE-160-90°VSE-200-90°VSE-010-120°VSE-015-120°VSE-020-120°VSE-025-120°VSE-030-120°VSE-040-120°VSE-050-120°VSE-060-120°
形 番 在庫寸 法 (mm)
□□□□□
810121620
1618203040
8090
100120140
1012121620
0.40.40.40.40.4
120°120°120°120°120°
VSE-080-120°VSE-100-120°VSE-120-120°VSE-160-120°VSE-200-120°
φDc>φ10の場合
φD
cφ
A
α°±
30’(回転時)
Lℓ
φD
s h7
φA
※注: 先端部にはφAのフラットが残ります。
θn°
φDc≦φ10の場合
α°±
30’(回転時)
Lℓ
φD
s h7
※注: φDc≦φ2.5の場合θn°=15°, φDc>φ2.5の場合θn°=20°
φD
c0-
0.03
φDc ℓ L φDsφAα°
注)標準切削条件はP.660をご参照ください。 215
形 番 在庫寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□
468
10468
10468
10
81216188
1216188
121618
507080905070809050708090
468
10468
10468
10
0.40.40.350.350.40.40.30.30.40.40.40.4
60°60°60°60°90°90°90°90°
120°120°120°120°
VSESS-040-60°VSESS-060-60°VSESS-080-60°VSESS-100-60°VSESS-040-90°VSESS-060-90°VSESS-080-90°VSESS-100-90°VSESS-040-120°VSESS-060-120°VSESS-080-120°VSESS-100-120°
φDc ℓ L φDsφAα°
φDc ℓ L φDsφAα°
●同径シャンクタイプ
角度付き・多機能エンドミル ソリッドVポイントミル 形VSE
VSESS
テーパ溝削り V溝加工面取り加工 面取り加工 穴あけ加工
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
659
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs φA形 番 在庫
寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
34568
1012162034568
1012162034568
10121620
α°
VSE-LS-030-60°VSE-LS-040-60°VSE-LS-050-60°VSE-LS-060-60°VSE-LS-080-60°VSE-LS-100-60°VSE-LS-120-60°VSE-LS-160-60°VSE-LS-200-60°VSE-LS-030-90°VSE-LS-040-90°VSE-LS-050-90°VSE-LS-060-90°VSE-LS-080-90°VSE-LS-100-90°VSE-LS-120-90°VSE-LS-160-90°VSE-LS-200-90°VSE-LS-030-120°VSE-LS-040-120°VSE-LS-050-120°VSE-LS-060-120°VSE-LS-080-120°VSE-LS-100-120°VSE-LS-120-120°VSE-LS-160-120°VSE-LS-200-120°
注)標準切削条件はP.660をご参照ください。 215
φD
c
α°±
30’(回転時)
φD
s (h
7)
L
φA
ℓ
※注: 先端部にはφAのフラットが残ります。
角度付き・多機能エンドミル ソリッドVポイントミル VSE-LS形(ロングシャンク)
テーパ溝削り V溝加工面取り加工 面取り加工 穴あけ加工
Tooling by DIJET
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
660
ソリッドエンドミル
■用途例
■VSE / VSESS / VSE-LS 形 標準切削条件●皿面取り穴あけ・センタモミ加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
切削速度Vc(m/min)
0.15~0.250.12~0.200.06~0.150.06~0.15
送り量 f(mm/rev)
皿面取り加工 センタモミ加工 穴あけ加工 面取り加工 側面仕上げ加工 V溝加工ポイント角
6090
120
◯◯◯
◯◯◯
◯◯◯
×◯◯
×◯◯
××◯
※1. ×印は推奨できません。 ※2. (注)ポイント角90 のセンタモミ加工は、鋳鉄・非鉄金属のみに有効です。
0.08~0.180.10~0.150.04~0.080.03~0.05
0.08~0.100.08~0.120.02~0.060.01~0.03
30~6040~8030~6020~40
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
●面取り・側面仕上げ加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
切削速度Vc(m/min)
0.06~0.120.06~0.150.05~0.080.04~0.06
送り量 f(mm/rev)
0.04~0.080.04~0.100.03~0.060.02~0.05
0.02~0.060.02~0.070.02~0.040.01~0.02
30~6040~8020~6020~40
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
●溝削り加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
切削速度Vc(m/min)
0.05~0.080.06~0.120.04~0.080.03~0.05
送り量 f(mm/rev)
0.03~0.060.04~0.080.02~0.040.01~0.03
0.02~0.040.02~0.060.01~0.03
0.005~0.01
30~6040~8030~6020~40
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
注)1. ロングシャンクタイプ(VSE-LS形)の場合は、低切削速度・低送り側の条件から使用されることを推奨します。2. ドリル加工、穴あけ加工には使用しないでください。
角度付き・多機能エンドミル ソリッドVポイントミル 形VSE / VSESS
VSE-LS
Tooling by DIJET
(注)
661
ソリッドエンドミル
1. 皿面取り、センタモミ、面取り、V溝加工等が可能な多機能工具2. MC、NC加工に最適●2枚刃、Vポイントミル、ねじれ角30°
8751
形 番寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 810121620 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 810121620 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6
234568
10121618203040234568
10121618203040234568
1012
40404040505060708090
10012014040404040505060708090
1001201404040404050506070
44446688
101212162044446688
101212162044446688
0.150.150.150.150.40.40.40.40.350.350.350.350.350.150.150.150.150.40.40.40.40.30.30.30.30.30.150.150.150.150.40.40.40.4
60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°60°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°90°
120°120°120°120°120°120°120°120°
DZ-VSE-010-60°DZ-VSE-015-60°DZ-VSE-020-60°DZ-VSE-025-60°DZ-VSE-030-60°DZ-VSE-040-60°DZ-VSE-050-60°DZ-VSE-060-60°DZ-VSE-080-60°DZ-VSE-100-60°DZ-VSE-120-60°DZ-VSE-160-60°DZ-VSE-200-60°DZ-VSE-010-90°DZ-VSE-015-90°DZ-VSE-020-90°DZ-VSE-025-90°DZ-VSE-030-90°DZ-VSE-040-90°DZ-VSE-050-90°DZ-VSE-060-90°DZ-VSE-080-90°DZ-VSE-100-90°DZ-VSE-120-90°DZ-VSE-160-90°DZ-VSE-200-90°DZ-VSE-010-120°DZ-VSE-015-120°DZ-VSE-020-120°DZ-VSE-025-120°DZ-VSE-030-120°DZ-VSE-040-120°DZ-VSE-050-120°DZ-VSE-060-120°
形 番寸 法 (mm)
□□□□□
810121620
1618203040
8090
100120140
1012121620
0.40.40.40.40.4
120°120°120°120°120°
DZ-VSE-080-120°DZ-VSE-100-120°DZ-VSE-120-120°DZ-VSE-160-120°DZ-VSE-200-120°
注)標準切削条件はP.663をご参照ください。 215
形 番寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□
468
10468
10468
10
81216188
1216188
121618
507080905070809050708090
468
10468
10468
10
0.40.40.350.350.40.40.30.30.40.40.40.4
60°60°60°60°90°90°90°90°
120°120°120°120°
DZ-VSESS-040-60°DZ-VSESS-060-60°DZ-VSESS-080-60°DZ-VSESS-100-60°DZ-VSESS-040-90°DZ-VSESS-060-90°DZ-VSESS-080-90°DZ-VSESS-100-90°DZ-VSESS-040-120°DZ-VSESS-060-120°DZ-VSESS-080-120°DZ-VSESS-100-120°
φD
cφ
A
α°±
30’(回転時)
Lℓ
φD
s h7
φA
※注: 先端部にはφAのフラットが残ります。
θn°
φDc≦φ10の場合
φD
c
α°±
30’(回転時)
Lℓ
φD
s h7
0-
0.03
φDc>φ10の場合
※注: φDc≦φ2.5の場合θn°=15°, φDc>φ2.5の場合θn°=20°
φDc ℓ L φDsφA在庫 α° φDc ℓ L φDsφA
在庫 α°
φDc ℓ L φDsφA在庫 α°
●同径シャンクタイプ
DZTiAlN
角度付き・多機能エンドミル DZ(TiAIN)-COAT ソリッドVポイントミル 形DZ-VSE
DZ-VSESS
テーパ溝削り
V溝加工
面取り加工
面取り加工 穴あけ加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
角度付き・多機能エンドミル
662
ソリッドエンドミル
φDc ℓ L φDs φA形 番 在庫
寸 法 (mm)
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
34568
1012162034568
1012162034568
10121620
68
10121618203040
68
10121618203040
68
10121618203040
80100110120150160180230250
80100110120150160180230250
80100110120150160180230250
34568
10121620
34568
10121620
34568
10121620
0.40.40.40.40.350.350.350.350.350.40.40.40.40.30.30.30.30.30.40.40.40.40.40.40.40.40.4
α°
60°60°60°60°60°60°60°60°60°90°90°90°90°90°90°90°90°90°
120°120°120°120°120°120°120°120°120°
DZ-VSE-LS-030-60°DZ-VSE-LS-040-60°DZ-VSE-LS-050-60°DZ-VSE-LS-060-60°DZ-VSE-LS-080-60°DZ-VSE-LS-100-60°DZ-VSE-LS-120-60°DZ-VSE-LS-160-60°DZ-VSE-LS-200-60°DZ-VSE-LS-030-90°DZ-VSE-LS-040-90°DZ-VSE-LS-050-90°DZ-VSE-LS-060-90°DZ-VSE-LS-080-90°DZ-VSE-LS-100-90°DZ-VSE-LS-120-90°DZ-VSE-LS-160-90°DZ-VSE-LS-200-90°DZ-VSE-LS-030-120°DZ-VSE-LS-040-120°DZ-VSE-LS-050-120°DZ-VSE-LS-060-120°DZ-VSE-LS-080-120°DZ-VSE-LS-100-120°DZ-VSE-LS-120-120°DZ-VSE-LS-160-120°DZ-VSE-LS-200-120°
注)標準切削条件はP.663をご参照ください。 215
※注: 先端部にはφAのフラットが残ります。
φD
c
α°±
30’(回転時)
φD
s (h
7)
L
φA
ℓ
DZTiAlN
テーパ溝削り
V溝加工
面取り加工
面取り加工 穴あけ加工
●:メーカー在庫品 □:流通在庫品 ☆:海外在庫品 ◎:近日在庫品 ○:在庫がなくなり次第廃番 ※:受注生産品
Tooling by DIJET
DZ(TiAIN)-COAT ソリッドVポイントミル DZ-VSE-LS形(ロングシャンク)
663
ソリッドエンドミル
■用途例
■DZ-VSE / DZ-VSESS形 標準切削条件●皿面取り穴あけ・センタモミ加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
0.15~0.250.12~0.200.06~0.150.06~0.15
皿面取り加工 センタモミ加工 穴あけ加工 面取り加工 側面仕上げ加工 V溝加工ポイント角
6090
120
◯◯◯
◯◯◯
◯◯◯
×◯◯
×◯◯
××◯
※1. ×印は推奨できません。 ※2. (注)ポイント角90 のセンタモミ加工は、鋳鉄・非鉄金属のみに有効です。
0.08~0.180.10~0.150.04~0.080.03~0.05
0.08~0.100.08~0.120.02~0.060.01~0.03
30~6040~8030~6020~40
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
●面取り・側面仕上げ加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
0.06~0.120.06~0.150.05~0.080.04~0.06
0.04~0.080.04~0.100.03~0.060.02~0.05
0.02~0.060.02~0.070.02~0.040.01~0.02
60~12080~16050~10040~ 60
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
●溝削り加工
被 削 材 硬さ(HB)
鋳 鉄アルミ合金炭 素 鋼合 金 鋼
0.05~0.080.06~0.120.04~0.080.03~0.05
0.03~0.060.04~0.080.02~0.040.01~0.03
0.02~0.040.02~0.060.01~0.03
0.005~0.01
50~ 8060~10050~ 8040~ 60
100~30050~120
200~400350以下
φ3~φ6 φ8~φ12 φ16~φ20
切削速度Vc(m/min)
送り量 f(mm/rev)
切削速度Vc(m/min)
送り量 f(mm/rev)
切削速度Vc(m/min)
送り量 f(mm/rev)
注)1. ロングシャンクタイプ(DZ-VSE-LS形)の場合には、低切削速度・低送り側の条件から使用されることを推奨します。2. ドリル加工、穴あけ加工には使用しないでください。
角度付き・多機能エンドミル DZ(TiAIN)-COAT ソリッドVポイントミル 形DZ-VSE / DZ-VSESS
DZ-VSE-LS
Tooling by DIJET
(注)