Ленточнопильный станок harvey. Модели: С-14vs, С-16vs....

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Ленточнопильный станок

Модели: С-14VS, С-16VS

Москва 2015

C-14VS, C-16VS

ООО «ХАРВИ РУС» 105118, ш. Энтузиастов д. 34, БЦ "Стримлайн Плаза", офис В-1-2 www.harvey-rus.ru Тел. 7 (800) 500-27-83, 7 (495) 120-17-42 email: [email protected] 2

Ленточнопильные станки Модели: С-14VS, С-16VS

Дистрибьютор в РФ

ООО «ХАРВИ РУС»

105118, г. Москва, ш. Энтузиастов д. 34, БЦ "Стримлайн Плаза", офис В-1-2

Телефон горячей линии: 7 (800) 500-27-83

email: [email protected]

www.harvey-rus.ru

mailto:[email protected]

http://www.harvey-rus.ru/

C-14VS, C-16VS


Оглавление 1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ................................................................................................................................................................................................................ 5

2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ .................................................................................................................................................................................................................. 7

2.1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КРУПНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ ........................................................................................................... 7

2.2. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ НА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОМ СТАНКЕ ...................................................................................................................................... 8

3. РАСПАКОВКА И ПРОВЕРКА КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ........................................................................................................................................................................ 9

4. ОПИСАНИЕ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ .................................................................................................................................................................................................................. 11

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ............................................................................................................................................................................................................ 12

6. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПИТАНИЮ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ ............................................................................................................................................................... 13

7. СБОРКА ..................................................................................................................................................................................................................................................................... 15

7.1. ДЕМОНТАЖ БОЛТОВ КРЕПЛЕНИЯ К ПОДДОНУ ......................................................................................................................................................................... 15

7.2. УСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ ........................................................................................................................................................................................................................ 16

7.3. СБОРКА РАБОЧЕГО СТОЛА ..................................................................................................................................................................................................................... 16

7.4. УСТАНОВКА ПНЕВМОПРУЖИНЫ ....................................................................................................................................................................................................... 17

7.5. УСТАНОВКА ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА ........................................................................................................................................................................................... 17

7.6. СБОРКА КРЮКОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА .................................................................................................................................................................. 18

7.7. СБОРКА ПИЛЫ .............................................................................................................................................................................................................................................. 19

7.8. ДВЕРНОЙ КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ........................................................................................................................................................................................... 19

8. РЕГУЛИРОВКА ...................................................................................................................................................................................................................................................... 20

8.1. РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПИЛЫ .......................................................................................................................................................................... 20

8.2. РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПИЛЫ ........................................................................................................................................ 21

8.3. РЕГУЛИРОВКА НАКЛОНА РАБОЧЕГО СТОЛА ............................................................................................................................................................................... 21

8.4. РЕГУЛИРОВКА ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА ...................................................................................................................................................................................... 22

C-14VS, C-16VS


8.5. РЕГУЛИРОВКА ФИКСИРОВАННОГО НАКЛОНА СТОЛА 0° И -20° ....................................................................................................................................... 22

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ .................................................................................................................................................................................................................................................. 23

9.1. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ........................................................................................................................... 23

9.2. РАБОТА ............................................................................................................................................................................................................................................................. 23

9.3. ПОПЕРЕЧНОЕ ПИЛЕНИЕ ......................................................................................................................................................................................................................... 23

9.4. ПРОДОЛЬНОЕ ПИЛЕНИЕ ........................................................................................................................................................................................................................ 24

9.5. ПИЛЕНИЕ НА ЗАГОТОВКИ ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ.................................................................................................................................................................. 24

9.6. ПИЛЕНИЕ ПО КРИВОЙ ............................................................................................................................................................................................................................ 25

9.7. ПАКЕТНОЕ ПИЛЕНИЕ ............................................................................................................................................................................................................................... 25

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................................................................................................................................................................. 26

10.1. СМАЗКА ......................................................................................................................................................................................................................................................... 26

10.2. ОЧИСТКА ...................................................................................................................................................................................................................................................... 26

10.3. ЩЁТКА ШКИВА .......................................................................................................................................................................................................................................... 26

11. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ .................................................................................................................................................................................................................................... 27

12. СПЕЦИФИКАЦИЯ .............................................................................................................................................................................................................................................. 32

13. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ................................................................................................................................................................................. 43

C-14VS, C-16VS


1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок - один год

Условия гарантии

Гарантийный срок 1 год исчисляется с даты продажи. Датой продажи является дата оформления товарно-транспортных

документов и/или дата заполнения гарантийного талона.

Настоящая гарантия Поставщика дает право Покупателю на бесплатный ремонт изделия в случае обнаружения дефектов,

связанных с материалами и сборкой.

Гарантийный, а так же не гарантийный и послегарантийный ремонт производится только в сервисных центрах, указанных в

гарантийном талоне, или авторизованных сервисных центрах.

В гарантийный ремонт принимается оборудование при обязательном наличии правильно оформленных документов: фирменного

гарантийного талона с указанием заводского номера, даты продажи, штампом торговой организации и подписью покупателя, а так

же при наличии документов, удостоверяющих покупку (кассовый или товарный чек, накладная).

Гарантия не распространяется на:

Сменные принадлежности (аксессуары) и оснастку к оборудованию, например: сверла, буры; сверлильные, токарные и

фрезерные патроны всех типов, кулачки и цанги к ним; подошвы шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных

принадлежностей/ аксессуаров);

Устройства механической защиты станка (предохранительные муфты, предохранительные шестерни и предохранительные

штифты), устройства защиты электрических цепей;

Быстро изнашиваемые детали с ограниченным ресурсом, например: угольные щетки, приводные ремни, защитные кожухи,

направляющие и подающие резиновые ролики, подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее. Замена их является платной

услугой;

Оборудование со стертым полностью или частично заводским номером;

Шнуры питания. В случае поврежденной изоляции замена шнура питания обязательна.

Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:

C-14VS, C-16VS


При использовании оборудования не по назначению, указанному в инструкции по эксплуатации;

При внешних механических повреждениях оборудования;

При возникновении недостатков вследствие несоблюдения правил хранения и транспортировки, обстоятельств

непреодолимой силы, а также неблагоприятных атмосферных или иных внешних воздействий на оборудование, таких как

дождь, снег повышенная влажность, нагрев, агрессивные среды и др.;

При возникновении повреждений из-за несоблюдения предусмотренных инструкцией условий эксплуатации или внесении

конструктивных изменений,

При возникновении недостатков вследствие скачков напряжения в электросети или неправильного подключения

оборудования к электросети;

При попадании в оборудование посторонних предметов, например, песка, камней, насекомых;

При возникновении недостатков и поломок вследствие несвоевременности проведения планового технического и

профилактического обслуживания, включая чистку и смазку оборудования в соответствии с предписаниями инструкции по

эксплуатации

В случае самостоятельного внесения конструктивных изменений.

Гарантийный ремонт частично или полностью разобранного оборудования исключен.

Обязанность следить за техническим состоянием, проводить настройку, регулировку, наладку и плановое техническое

обслуживание возлагается на покупателя.

Настройка, регулировка, наладка, техническое и профилактическое обслуживание оборудования (например: чистка, промывка,

смазка, замена технических жидкостей) не является гарантийной услугой.

По окончании срока службы рекомендуется обратиться в сервисный центр для профилактического осмотра оборудования.

Оборудование снимается с гарантии в случае нарушения правил эксплуатации, указанных в инструкции по эксплуатации.

C-14VS, C-16VS


2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КРУПНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ

1. Изучение ленточнопильного станка Перед началом выполнения работ по техническому обслуживанию Руководство по техническому обслуживанию станка должно быть под рукой. 2. Заземление Станок снабжён вилкой с заземляющим контактом, должно быть обеспечено его заземление. Провод заземления - жёлтый с зелёной витой линией для исключения ошибки. 3. Необходимо использовать экран. 4. Следует убирать гаечные ключи Необходимо перед включением станка убирать с рабочего места регулировочный инструмент и все гаечные ключи. 5. Необходимо содержать рабочий участок в чистоте Периодически необходимо очищать пол, так чтобы он не был сырым. 6. Устранить опасное рабочее окружение Не допускается использование станка в сыром помещении, не допускается воздействие на станок осадков. 7. Не допускается нахождение детей вблизи станка Все посторонние лица должны находиться от рабочей зоны станка на безопасном расстоянии. 8. Запрещается детям входить в рабочую зону. 9. Следует работать на соответствующих оборотах станка. 10. Следует пользоваться надлежащим инструментом. 11. Следует использовать надлежащую рабочую одежду. Не допускается использовать свободную одежду, перчатки, галстуки или носить ювелирные изделия. 12. Необходимо всегда пользоваться средствами индивидуальной защиты органов слуха и зрения: защитные очки, беруши, противошумовые наушники. 13. Не допускается слишком близко приближаться к зоне пиления. 14. Следует тщательно выполнять техническое обслуживание станка Всегда следует содержать станок в чистоте для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик, своевременно его обслуживать в соответствии с техническими требованиями и картой смазки, а также заменять расходные материалы.

C-14VS, C-16VS


15. Электробезопасность

Во избежание поражения электрическим током перед проведением технического обслуживания следует отключать электропитание. 16. Исключение случайного включения Перед подключением к источнику электропитания не включать выключатель. 17. Следует применять указанные приспособления. 18. Не допускается стоять на станке. 19. Следует регулярно производить проверку на наличие повреждённых деталей. 20. Не допускается оставлять станок без присмотра до его полной остановки.

2.2. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ НА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОМ СТАНКЕ 1. Перед снятием отпиленных реек обеспечить фиксацию пилы. 2. Следует держать руки и пальцы на расстоянии от ленты пилы. 3. Не допускается непосредственная распиловка брёвен, т.к. отсутствует на них плоская базовая поверхность, допускается их

распиловка при применении соответствующего опорного приспособления. 4. Следует постоянно прочно удерживать заготовку и затем подавать её с близкого от пилы расстояния с равномерной

скоростью. 5. Если полотно пилы остаётся в пиломатериале после резания, перед дальнейшими действиями сначала следует отключить

электропитание. 6. Проверить соответствие размеров и модели пилы требованиям резания. 7. Обеспечить регулировку силы натяжения пилы и её положения. 8. При резке по длинной кривой следует слегка уменьшить натяжение.

C-14VS, C-16VS


3. РАСПАКОВКА И ПРОВЕРКА КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ Станок поставляется в одном ящике в полном комплекте. Перед утилизацией упаковочного материала необходимо отделить все отдельные части и проверить каждую позицию по таблице отдельных частей для подтверждения комплектации.

INSTRUCTION MANUAL

Woodworking Band SawModel：HW614

Harvey Industries Co.,Ltd.

1

2 3

4

8

5

67

A B C D

E F G H

I

J

KL

C-14VS, C-16VS


Таблица отдельных частей

Поз. Наименование Кол-во

1. Ленточнопильный станок 1 2. Параллельный упор 1 3. Крючки для хранения инструмента 1 4. Рабочий стол 1 5. Двигатель 1 6. Фланец двигателя 1 7. Пневмопружина 1 8. Руководство по эксплуатации 1

Таблица инструмента и крепёжных элементов

Поз. Наименование Кол-во

А. Ключ шестигранный на 5 мм 1 В. Ключ шестигранный на 4 мм 1 С. Ключ шестигранный на 3 мм 1 D. Ключ шестигранный на 2 мм 1 Е. Болт с шестигранной головкой М10 х 25 4 F. Болт с шестигранной головкой 3/8-16 х ¾ 4 G. Винт с полупотайной головкой М5 х 16 2 H. Шайба плоская 10 8 I. Шайба пружинная 10 8 J. Шайба плоская 5 2 K. Шайба пружинная 5 2 L. Опора винтовая 4

C-14VS, C-16VS


4. ОПИСАНИЕ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ 1. Окно индикации натяжения ленты 2. Индикатор скорости ленты 3. Выключатель 4. Крюки для хранения инструмента 5. Рама 6. Маховик натяжения пилы 7. Окно контроля положения пилы 8. Рабочий стол 9. Ножной тормоз 10. Маховик регулировки верхней направляющей пилы 11. Верхняя направляющая пилы 12. Параллельный упор 13. Верхний патрубок для пылесборника диаметром 100 мм 14. Рукоятка наклона стола 15. Регулируемые винтовые опоры 16. Рукоятка регулировки положения ленты 17. Рычаг быстрого натяжения пилы 18. Пневмопружина 19. Двигатель

C-14VS, C-16VS


5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Длина пилы, мм 3175

Наклон стола От 15° до -20°

Максимальная ширина резания, мм 330

Максимальная высота резания, мм 320

Размеры стола, мм 500 х 400

Минимальная ширина пилы, мм 3

Максимальная ширина пилы, мм 25

Двигатель 230 В, 60 Гц, 2,25кВт.

C-14VS, C-16VS


6. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПИТАНИЮ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВНИМАНИЕ! Все электрические соединения должны выполняться квалифицированным электриком, в противном случае можно получить тяжёлую травму. Регулировки или ремонт должны выполняться на станке, отключённом от электропитания, в противном случае можно получить тяжёлую травму. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Внимание! Электрооборудование станка в состоянии поставки рассчитано на работу от сети 230 В и должно подключаться к заземлённой розетке, показанной на рис. 1.

Рис. 1 ЗАЗЕМЛЕНИЕ Внимание! Если розетка не заземлена надлежащим образом, данный ленточнопильный станок может стать причиной поражения электрическим током, особенно при использовании в сырых помещениях. Во избежание поражения электрическим током или возгорания при повреждении или износе силового кабеля его следует незамедлительно заменить. Не все розетки снабжены надлежащим заземлением, при возникновении сомнений в надлежащем заземлении розетки необходимо проверить её квалифицированным электриком. Внимание! Для обеспечения надлежащего заземления ленточнопильного станка не допускается снятие или изменение заземляющего контакта.

Рис. 2

C-14VS, C-16VS


БЕЗОПАСНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ Панель управления, приведённую на рис. 3, следует устанавливать сбоку рамы, дальнейшие указания приводятся в настоящем Руководстве ниже. Не допускается включение ленточнопильного станка до полной сборки и регулировки. На рис. 3 показано следующее: (А) индикатор скорости, (В) кнопка СТОП, (С) переключатель положения, (D) кнопка ПУСК, рукоятка регулировки скорости (Е). Для включения ленточнопильного станка нажать зелёную кнопку ПУСК (D), для отключения нажать красную кнопку СТОП (В).

Рис. 3

C-14VS, C-16VS


7. СБОРКА Ленточнопильный станок поставляется частично собранный. Перед началом его эксплуатации необходимо выполнить сборки следующих позиций.

7.1. ДЕМОНТАЖ БОЛТОВ КРЕПЛЕНИЯ К ПОДДОНУ Для надёжности ленточнопильный станок при отгрузке крепится к поддону, поэтому в первую очередь необходимо снять поддон и медленно установить станок в требуемое положение с помощью крепёжных элементов, см. рис. 4. Станок необходимо устанавливать на прочный и ровный пол, обеспечивающий его устойчивость или на мобильную базу для его перемещения и поворота.

Рис. 4

C-14VS, C-16VS


7.2. УСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ

Сначала двигатель (А) крепится к фланцу двигателя (В) болтами с шестигранной головкой (Е), пружинных шайб (D) и плоских шайб (С), затем фланец в сборе с двигателем крепится на раме с помощью болтов с шестигранной головкой, пружинных и плоских шайб. Затем натянуть клиновый ремень с помощью веса двигателя, затем затянуть болты, см. рис. 5.

Рис.5

7.3. СБОРКА РАБОЧЕГО СТОЛА

Ослабить рукоятку (А), затем установить узел рабочего стола в паз цапфы (В), отрегулировать свободный ход рабочего стола, затем предварительно затянуть гайку (В), см. рис. 6.

Рис. 6

C-14VS, C-16VS


7.4. УСТАНОВКА ПНЕВМОПРУЖИНЫ

Повернуть рабочий стол на 20° против часовой стрелки, затем установить пневмопружину в нижнюю часть стола и рамы и закрепить с помощью крепёжных изделий (C, D, E), см. рис. 7.

Рис. 7

7.5. УСТАНОВКА ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА

Вставить кронштейн параллельного упора в круглую трубу направляющей и отрегулировать направляющую планку параллельно Т-образному пазу и перпендикулярно столу, затем затянуть фиксирующий рычаг (В), см. рис. 8.

Рис. 8

C-14VS, C-16VS


7.6. СБОРКА КРЮКОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Установить панель управления кнопками спереди, см. рис. 9. Затем закрепить крюки для хранения инструмента к раме с помощью винтов (А) и плоских шайб.

Рис. 9

C-14VS, C-16VS


7.7. СБОРКА ПИЛЫ

Сначала необходимо снять защитную пластину (В) рабочего стола, ослабить и снять рукоятку (С), затем продеть пилу (А) в прорезь рабочего стола по её центру и по шкиву вверху и внизу. Затем повернуть рычаг быстрого натяжения полотна пилы (D), натягивая полотно пилы, затем установить на место защитную пластину (В), затем установить и зафиксировать ручку (С), см. рис. 10.

7.8. ДВЕРНОЙ КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ На рис. 10 Н – концевой выключатель, К – ключ. При открытой двери кнопка ПУСК не работает, дверь должна быть закрыта для срабатывания концевого выключателя. При нормальной работе при открывании двери работа станка прекращается немедленно. Внимание! При нормальной работе непосредственное открывание двери не допускается из-за инерции вращения, шкив пилы будет всё ещё вращаться при открывании двери после полного отключения. Концевой выключатель и ключ должны содержаться в чистоте, особенно ключ двери.

Рис. 10

C-14VS, C-16VS


8. РЕГУЛИРОВКА

8.1. РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПИЛЫ

1. Повернуть рычаг быстрого натяжения (Е) в положение фиксации и вращать маховик регулировки натяжения полотна пилы (D) для регулировки натяжения. 2. Медленно ослаблять маховик натяжения полотна пилы до тех пор, пока у пилы не возникнет слабое колебание. 3. Медленно увеличивать натяжение, пока пила не перестанет качаться. 4. Отрегулировать рукояткой (F) положение пилы так, чтобы она всегда находилась по центру шкива, см. рис. 11.

Рис. 11

C-14VS, C-16VS


8.2. РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПИЛЫ

Направляющая пилы перед отгрузкой регулируется на заводе-изготовителе, полотно пилы находится по центру направляющей, обе стороны её параллельны полотну пилы, в противном случае требуется выполнить регулировку. 1. Отрегулировать направляющую пилы, как показано на рис. 12: ослабить рукоятку (В) и затем отрегулировать направляющую пилы (A) так, чтобы параллельные направляющие прокладки (D) выставить с зазором 0.1 мм по ленте пилы (С), затем зафиксировать рукоятку (В), шестигранным ключом ослабить винт (G) и отрегулировать круглую керамическую прокладку, винт (F) служит для регулировки пилы до и после всех перемещения и колебаний, ослабить (Е), отрегулировать направление, после регулировки затянуть все винты. 2. Отрегулировать нижнюю направляющую пилы, как показано на рис. 12. Ослабить рукоятку (В), переместить керамическую прокладку, отрегулировать полотно пилы так, чтобы оно располагалось по центру керамической прокладки с направляющей пилы (С) параллельной двум сторонам пилы. Затем зафиксировать рукоятку (В), гаечным ключом ослабить (Н) и отрегулировать круглую керамическую прокладку (К), зафиксировать все регулировочные винты.

Рис. 12

8.3. РЕГУЛИРОВКА НАКЛОНА РАБОЧЕГО СТОЛА

Прежде всего, необходимо ослабить рукоятку (D) поворотом против часовой стрелки (В), установить указатель на 0°. Проверить перпендикулярность опорной планки параллельного упора рабочему столу. Придвинуть параллельный упор к пильной ленте. Регулировкой винта (C) добиться параллельности опорной планки параллельного упора пильной ленте. Проверить положение угловой шкалы: 0° должны находиться напротив метки. При необходимости отрегулировать положение угловой шкалы. Законтрить винт (С) после фиксации рукоятки (D), как показано на рис. 13.

Рис. 13

C-14VS, C-16VS


8.4. РЕГУЛИРОВКА ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА

1. Сначала необходимо придвинуть параллельный упор (А) к боковой стороне Т-образного паза (В). 2. При необходимости ослабить винты крепления направляющей планки на кронштейне параллельного упора, выставить направляющую планку параллельно Т-образному пазу, как показано на рис. 14. Затянуть винты.

Рис. 14

8.5. РЕГУЛИРОВКА ФИКСИРОВАННОГО НАКЛОНА СТОЛА 0° И -20°

1. Ослабить рукоятку рабочего стола (С), повернуть рукоятку наклона стола (А), установить указатель угла на 0°, затем повернуть нулевую опору (В), так чтобы при 0° служить упором рабочему столу, затем регулировать гайку (Е), как показано на рис. 15. 2. Ослабить рукоятку рабочего стола (С), повернуть рукоятку наклона стола (А), установить указатель угла на -20°, регулировать гайку (D), как показано на рис. 15.

Рис. 15

C-14VS, C-16VS


9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

9.1. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ

При эксплуатации механизированного инструмента существует определённая опасность для оператора. Перед выполнением регулярных работ рекомендуется выполнить пробную операцию на отходах пиломатериала для проверки настроек. Перед началом резания заготовок следует полностью изучить настоящее руководство. Всегда следует соблюдать правила техники безопасности во избежание травмирования.

9.2. РАБОТА

На ленточнопильном станке можно выполнять продольное и поперечное пиление, а также некоторые другие основные стандартные операции. Приведённые ниже способы работы являются безопасными. Как и для всего механизированного инструмента здесь существует опасность при эксплуатации и использования станка. Станок следует эксплуатировать с соблюдением мер предосторожности, при несоблюдении техники безопасности оператор может получить травму. При настройке рекомендуется использовать пробные резания на отходах древесины.

9.3. ПОПЕРЕЧНОЕ ПИЛЕНИЕ

Поперечное пиление – это пиление поперёк волокон древесины, для фанеры и другой обрабатываемой древесины поперечное резание означает просто резание поперёк ширины материала. 1. Разметить заготовку на кромке перед началом резания. 2. Отрегулировать направляющую полотна пилы на требуемую высоту и убедиться, что подвижный угловой упор установлен на 90°. 3. Убрать с пути движения заготовки параллельный упор, ровно установить заготовку на подвижном угловом упоре. 4. Удерживать заготовку на подвижном угловом упоре и совместить разметку с полотном пилы. 5. После выполнения всех мероприятий по технике безопасности, включить пилу, медленно подавать заготовку на пилу и продолжать пиление до тех пор, пока пила не пройдёт через заготовку. На рис. 16 показано поперечное пиление под углом 90°.

Рис. 16

C-14VS, C-16VS


9.4. ПРОДОЛЬНОЕ ПИЛЕНИЕ

Продольное пиление – это пиление вдоль волокон древесины, для фанеры и другой обрабатываемой древесины продольное пиление означает просто пиление по длине заготовки. 1. Отрегулировать параллельный упор по ширине реза заготовки и закрепить его. 2. Отрегулировать верхнюю направляющую пилы по высоте. 3. После выполнения всех мероприятий по технике безопасности включить пилу, медленно подавать заготовку на пилу, пока пила не пройдёт полностью через заготовку. На рис. 17 показана типовая операция продольного пиления

Рис. 17

Примечание: при распиловке узких заготовок следует пользоваться толкателем для защиты пальцев.

9.5. ПИЛЕНИЕ НА ЗАГОТОВКИ ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ

Пиление на заготовки заданной толщины означает распиловка доски на две или более тонких досок, при этом максимальная ширина доски для распиловки ограничивается максимальной высотой пиления ленточнопильного станка. Одним из важнейших вопросов при распиловке является выбор пилы, в общем случае, чем шире полотно пилы, тем лучше. В большинстве случаев желательна пила с зубом с поднутрением или пила с редкими зубьями. Следует выбирать пилу с меньшим числом зубьев на дюйм (с большим шагом), потому что у неё больший размер впадины между зубьями, обеспечивающий отвод опилок, снижая нагрев ленты пилы, см. рис. 18.

Рис. 18

C-14VS, C-16VS


9.6. ПИЛЕНИЕ ПО КРИВОЙ

При пилении по кривой следует одновременно и осторожно совершать подачу и поворот заготовки так, чтобы полотно пилы следовало по размеченной линии без изгиба. При этом, если кривая имеет резкие изгибы, необходимо постоянно отводить заготовку назад и выполнять новый врез. Следует использовать более узкую пилу или пилу с большим числом зубьев на дюйм (с меньшим шагом), или выполнять вспомогательные резы. Сначала всегда следует выполнять короткие резы к концу более длинных, затем переходить к более длинным, при этом вспомогательные пропилы уменьшают вероятность защемления или изгиба пилы. Вспомогательные пропилы – это пропилы, проходящие через отходную часть заготовки и заканчивающиеся на линии разметки. При резании по линии разметки отходы отделяются от заготовки, снимая усилие с задней стороны пилы, при необходимости вспомогательные резы облегчают отвод заготовки от ленты, см. рис. 19.

Рис. 19

9.7. ПАКЕТНОЕ ПИЛЕНИЕ

Одним из преимуществ ленточной пилы является способность пиления нескольких заготовок одинаковой формы, складывая несколько заготовок в пакет. Перед пакетным пилением необходимо обеспечить надлежащую регулировку стола на 0° и натяжение пилы, в противном случае любая ошибка будет суммироваться, см. рис. 20.

Рис. 20

C-14VS, C-16VS


10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Ленточнопильный станок требует небольшой объём технического обслуживания, в него входит небольшой объём смазывания и очистки. Ниже подробно описываются работы, выполняемые для обеспечения длительной эксплуатации ленточнопильного станка.

10.1. СМАЗКА Закрытые шариковые подшипники с заложенной смазкой не требуется смазывать в течение всего срока их службы, подшипники стандартные, запасные части можно приобрести в нашем отделе ЗИП или со склада подшипников. Для регулировки органов управления и периодического нанесения лёгкого масла необходимо просто вытереть опилки чистой ветошью, салфеткой или сухой кистью для краски и нанести смазочный материал, при этом не допускается попадание масла на шкивы или клиновые ремни, т.к. оно может разрушить ремень и стать причиной его проскальзывания.

10.2. ОЧИСТКА

Очистка ленточнопильного станка трудностей не представляет. Следует удалить пылесосом излишние стружку и опилки, вытереть оставшуюся пыль сухой ветошью. При налипании смолы для её удаления следует использовать растворяющий смолу очиститель. После очистки обработать все неокрашенные чугунные и стальные поверхности некрасящим смазочным материалом.

10.3. ЩЁТКА ШКИВА

Ленточнопильный станок оснащен щёткой нижнего шкива. Данную щётку следует проверять ежедневно и очищать её при загрязнении. Предусмотрен регулировочный кронштейн, обеспечивающий регулировку щётки при износе щетины.

Безопасная эксплуатация

Блокировку необходимо проверять каждую смену. При разомкнутой блокировке станок включить нельзя. Это указывает на надлежащую работу блокировки. При выходе её из строя необходимо незамедлительно обратиться к квалифицированному персоналу.

C-14VS, C-16VS


11. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ

C-14VS, C-16VS


C-14VS, C-16VS


12. СПЕЦИФИКАЦИЯ

Поз. Наименование Наименование на английском языке Кол-во

101 Винт с шестигранным шлицем Hex Socket Cap Screw M6×12 24 102 Петля Hinge 4 103 Винт М5 х 12 Cap Screw M5×12 9 104 Дверца верхняя Upper Door 1 105 Ударопрочная подушка Shockproof soft article 1 106 Стекло смотровое Sight glass 2 107 Шайба плоская 5 Flat washer 5 17 108 Гайка М5 Lock Nut M5 11 109 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 4 110 Индикатор положения Position Indicator 1 111 Индикатор натяжения Tighten Indicator 1 112 Указатель быстрого отпускания полотна пилы Blade Quick Release Label 1 113 Гайка М5 Lock Nut M5 2 114 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 4 115 Индикатор натяжения Tension indicator piece 1 116 Винт М8 х 10 Cap Screw M8×10 1 117 Шайба пружинная 8 Spring washer 8 3 118 Шайба плоская 8 Flat washer 8 3 119 Кнопка фиксации Lock Button 2 120 Винт 6.5 х 12 Cap Screw 6.5×12 2 121 Указатель направляющей пилы Blade Guide Label 1 122 Болт с шестигранной головкой М6 х 25 Hex Cap Bolt M6×25 1 123 Гайка М6 Lock Nut M6 3 124 Пластина опорная Support Plate 1 125 Гайка М8 Lock Nut M8 1 126 Шайба 8 washer 8 2

C-14VS, C-16VS



127 Защита от опилок Dust Guard 2 128 Шайба плоская 6 Flat washer 6 5 129 Шайба пружинная 6 Spring washer 6 4 130 Винт М6 х 16 Cap Screw M6×16 4 131 Гайка М12 Lock Nut M12 4 132 Болт анкерный М12 х 60 Anchor bolt M12×60 4 133 Кронштейн инструментальный Tool Bracket 1 134 Винт М6 х 12 Cap Screw M6×12 2 135 Пластина щётки Brush Plate 2 136 Шайба плоская 3 Flat washer 3 4 137 Винт 2.9 х 13 Screw 2.9×13 4 138 Винт М8 х 16 Cap Screw M8×16 2 139 Щётка Brush 2 140 Гайка М4 Lock Nut M4 1 141 Шайба плоская 4 Flat washer 4 1 142 Ударопрочная подушка Shockproof soft article 1 143 Гайка М6 Lock Nut M6 1 144 Винт М4 х 10 Cap Screw M4×10 1 145 Крышка Cover 1 146 Рама пилы Saw Frame 1 201 Рукоятка Knob 1 202 Рукоятка Handle 1 203 Гайка регулировочная Adjusting Nut 1 204 Рукоятка М8 х 35 Knob M8×35 1 205 Шайба плоская 12 Flat washer 12 2 206 Шайба пружинная 12 Spring washer 12 2 207 Гайка М12 Lock Nut M12 2 208 Винт М8 х 30 Cap Screw M8×30 3 209 Шайба пружинная 8 Spring washer 8 6

C-14VS, C-16VS



210 Прокладка Gasket 1 211 Винт установочный М8 х 10 Set Screw M8×10 1 212 Вал кулачковый Cam Shaft 1 213 Уплотнение опоры Support Gasket 1 214 Крышка рукоятки handle cover 1 215 Рукоятка регулировки удлинителя adjusting Extension handle 1 216 Рукоятка регулировочная adjusting handle 1 217 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 4 218 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 4 219 Шайба плоская 5 Flat washer 5 4 220 Пластина верхняя Top plate 1 221 Шайба натяжная Tensioning washer 1 222 Шайба натяжная Tensioning washer 2 223 Пружина затяжная Tighten spring 1 224 Кронштейн пружинный Spring Bracket 1 225 Вал Shaft 1 226 Гайка М10 Lock Nut M10 4 227 Гайка М12 Lock Nut M12 2 228 Винт квадратный Square Screw 2 229 Ремень резиновый Rubber Belt 2 230 Вал квадратный Square Shaft 1 231 Штанга направляющая Guide Bar 1 232 Кронштейн вала Shaft Bracket 1 233 Винт установочный М6 х 12 Set Screw M6×12 1 234 Кронштейн Bracket 1 235 Шайба плоская 8 Flat washer 8 2 236 Винт М8 х 16 Cap Screw M8×16 2 237 Винт установочный М10 х 20 Set Screw M10×20 1 238 Ремень клиновый Triangle Belt 1

C-14VS, C-16VS



239 Вал ведущий driving shaft 1 240 Вал ведомый driven shaft 1 241 Подшипник Bearing 4 242 Шкив верхний Upper fly-wheel 1 243 Магниты Magnets 2 244 Шкив нижний Lower fly-wheel 1 245 Кольцо стопорное пружинное внутреннее 52 Circlip for hole 52 2 246 Кольцо стопорное пружинное наружное 25 Circlip for shaft 25 2 247 Шайба плоская утолщённая plain thick washer 1 248 Винт М8 х 25 Cap Screw M8×25 1 301 Винт М8 х 25 Cap Screw M8×25 2 302 Шайба пружинная 8 Spring washer 8 5 303 Болт с шестигранным стержнем Hexagonal rod bolt 1 304 Ползун Sliding Block 1 305 Фиксатор Lock Block 1 306 Направляющая Rail Bar 1 307 Шпилька Bolt 2 308 Гайка М8 Lock Nut M8 4 309 Шайба плоская 8 Flat washer 8 6 310 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 2 311 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 4 312 Шайба плоская 5 Flat washer 5 4 313 Корпус линейки Ruler Body 1 314 Линейка Ruler 1 315 Планка направляющая Fence 1 316 Подушка Cushion 1 317 Стол рабочий Work Table 1 318 Винт с шестигранным шлицем Hex Socket Cap Screw M4×20 1 319 Винт установочный М4 х 5 Set Screw M4×5 4

C-14VS, C-16VS



320 Вставка Insert 1 321 Пружина плоская Spring sheet 1 322 Пружина Spring 2 323 Шайба плоская 4 Flat washer 4 3 324 Гайка М4 Lock Nut M4 1 325 Гайка М10 Lock Nut M10 1 326 Шайба плоская 10 Flat washer 10 10 327 Рукоятка М10 х 25 Handle M10×25 1 328 Указатель угла в градусах Degree Indicator 1 329 Цапфа кулачка Cam Trunion 1 330 Шайба плоская 6 Flat washer 6 14 331 Шайба пружинная 6 Spring washer 6 10 332 Винт М6 х 20 Cap Screw M6×20 7 333 Корпус цапфы Trunion Body 1 334 Винт установочный Locking Screw 2 335 Рукоятка М10 х 20 Handle M10×20 2 336 Кронштейн пружины пневматической 1 Gas spring bracket 1 1 337 Винт М6 х 16 Cap Screw M6×16 2 338 Штифт 6 х 22 Pin 6×22 2 339 Пружина пневматическая Gas spring 1 340 Шплинт 1,5 х 6,5 х 23 R Pin 1.5×6.5×23 2 341 Гайка М6 Lock Nut M6 2 342 Винт М6 х 25 Cap Screw M6×25 1 343 Болт с шестигранной головкой М10 х 60 Hex Cap Bolt M10×60 3 344 Экран Shield 1 345 Винт Cap Screw 2 346 Рукоятка Handle 1 347 Кронштейн пружины пневматической 2 Gas spring bracket 2 1 348 Винт М8 х 16 Cap Screw M8×16 2

C-14VS, C-16VS



349 Винт установочный М10 х 30 Set Screw M10×30 2 350 Подшипник Bearing 1 351 Червяк Worm 1 352 Рама опорная Support Frame 1 353 Штифт 4 х 20 Pin 4×20 1 354 Вал шестерни Gear Shaft 1 355 Винт М4 х 8 Cap Screw M4×8 2 356 Шайба пружинная 4 Spring washer 4 2 357 Индикатор Indicator 1 358 Шестерня Gear 1 359 Винт М6 х 16 Cap Screw M6×16 1 360 Винт установочный М5 х 8 Set Screw M5×8 1 361 Втулка ограничительная Limit sleeve 1 362 Винт установочный М6 х 8 Set Screw M6×8 1 363 Маховик Hand wheel 1 364 Шайба пружинная 10 Spring washer 10 3 365 Гайка М10 Lock Nut M10 3 366 Винт установочный М5 х 4 Set Screw M5×4 2 367 Ограничитель угла 20° 20°Limited block 401 Винт М5 х 10 Cap Screw M5×10 3 402 Стойка Rack 1 403 Винт М5 х 25 Cap Screw M5×25 2 404 Втулка ограничительная Limit sleeve 1 405 Подшипник Bearing 1 406 Шайба пружинная 6 Spring washer 6 2 407 Шайба плоская 7 Flat washer 7 2 408 Пластина неподвижная Fixed plate 1 409 Червяк Worm 1 410 Штифт 4 х 24 Pin 4×24 1

C-14VS, C-16VS



411 Колесо зубчатое Gear 1 412 Вал Shaft 1 413 Стержень керамический Ceramic Bar 8 414 Колодка позиционная Position Block 4 415 Винт установочный М8 х 10 Set Screw M8×10 5 416 Пластина направляющая Guide Plate 1 417 Прокладка керамическая Ceramic Block 2 418 Шток Bar 1 419 Колодка направляющая Guide Block 1 420 Винт М6 х 50 Cap Screw M6×50 2 421 Кронштейн Bracket 1 422 Шток Bar 1 423 Пластина зажимная Clamping Plate 1 424 Блок опорный Support Block 1 425 Винт М8 х 25 Cap Screw M8×25 4 426 Шайба плоская 8 Flat washer 8 4 427 Винт установочный М6 х 12 Set Screw M6×12 6 428 Проставка Block 1 429 Винт регулировочный Adjusting Screw 1 430 Колпачок Cap 1 431 Пружина Spring 1 432 Винт Screw 1 433 Винт установочный М6 х 8 Set Screw M6×8 1 434 Маховик 12 х 100 Hand wheel 12×100 1 435 Гайка М5 Lock Nut M5 3 436 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 8 437 Шайба плоская 5 Flat washer 5 5 438 Винт М8 х 25 Cap Screw M8×25 3 439 Экран Shield 1

C-14VS, C-16VS



440 Винт Screw 4 441 Шайба плоская 8 Flat washer 8 4 442 Заклёпка Rivet 8 443 Крышка выключателя Switch Cover 4 501 Шайба плоская 8 Flat washer 8 2 502 Винт М8 х 30 Cap Screw M8×30 2 503 Резиновая тормозная колодка Brake rubber block 1 504 Винт Screw 1 505 Тяга тормозная Brake rod 1 506 Пружина Spring 1 507 Гайка М8 Lock Nut M8 2 508 Накладка педали тормоза The brake holster 1 509 Винт М5 х 12 Cap Screw M5×12 4 510 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 6 511 Шайба плоская 5 Flat washer 5 8 512 Крышка выключателя путевого Travel switch cover 1 513 Винт М4 х 25 Cap Screw M4×25 2 514 Шайба пружинная 4 Spring washer 4 2 515 Шайба плоская 4 Flat washer 4 2 516 Выключатель путевой Travel switch 1 517 Крышка выключателя путевого Travel switch cover 1 518 Основание выключателя путевого Travel switch base 1 519 Труба Pipe 1 520 Комплект зажимной Clamping Kit 1 521 Винт М4 х 8 Cap Screw M4×8 4 522 Оболочка кабеля Cable sheath 4 523 Гайка М5 Lock Nut M5 2 524 Пластина защитная Guard plate 1 525 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 2

C-14VS, C-16VS



601 Логотип LOGO 1 602 Логотип HAIWEI HAIWEI LOGO 1 603 Указатель скорости Speed Display 1 604 Пост кнопочный Button panel 1 605 Выключатель сброса Reset switch 1 606 Кнопка аварийного отключения Scram button 1 607 Табличка с предупреждениями Warning label 1 608 Выключатель Switch 1 609 Кнопка установщика The locator knob 1 610 Винт установочный М4 х 6 Set Screw M4×6 1 611 Установщик Locator 1 612 Винт М5 х 12 Cap Screw M5×12 2 613 Заклёпка Rivet 8 614 Табличка с параметрами Parameter label 1 615 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 2 616 Шайба пружинная 5 Spring washer 5 10 617 Шайба плоская 5 Flat washer 5 12 618 Кронштейн выключателя Switch Bracket 1 619 Выключатель Switch 1 620 Табличка с параметрами Parameter label 1 621 Табличка с параметрами пилы Saw blade Parameter label 1 622 Винт М4 х 10 Cap Screw M4×10 4 623 Блок питания измерителя скорости Speedometer power 1 624 Шайба плоская 4 Flat washer 4 4 625 Гайка М4 Lock Nut M4 4 626 Указатель преобразователя частоты Frequency converter label 1 627 Разъём кабельный Cable Connector 3 628 Коробка электромонтажная-3 Electric box-3 1 629 Кронштейн выключателя Switch Bracket 1

C-14VS, C-16VS



630 Коробка электромонтажная-1 Electric box-1 1 631 Винт М5 х 16 Cap Screw M5×16 10 632 Преобразователь частоты Frequency converter 1 633 Коробка электромонтажная-2 Electric box-2 1 634 Символ высокого напряжения High-voltage Label 1 635 Входной кабель Input Cable 1 636 Выходной кабель Output Cable 1 637 Линия управления Control line 1 638 Линия индикаторов Displayer line 1 639 Линия управления выключателя Switch Control line 1 640 Гайка М5 Lock Nut M5 2 641 Выключатель конечный Limit switch 2 642 Винт М4 х 25 Cap Screw M4×25 4 643 Винт М4 х 12 Cap Screw M4×12 4 644 Шайба пружинная 4 Spring washer 4 4 645 Выключатель с ключом Key switch 2 646 Кронштейн выключателя Switch Bracket 1 701 Разъём кабельный Cable Connector 2 702 Табличка двигателя Motor Labe 1 703 Двигатель Motor 1 704 Шпонка Key 1 705 Болт с шестигранной головкой М10 х 25 Hex Cap Bolt M10×25 4 706 Шайба пружинная 10 Spring washer 10 4 707 Шайба плоская 10 Flat washer 10 4 708 Фланец Flange 1 709 Шайба плоская 8 Flat washer 8 4 710 Шайба пружинная 8 Spring washer 8 4 711 Винт 3/8-16---3/4 Hex Cap Bolt 3/8-16---3/4 4 712 Шкив Pulley 1

C-14VS, C-16VS



713 Винт установочный М6 х 8 Set Screw M6×8 1 714 Гайка М8 Lock Nut M8 1 715 Болт с шестигранной головкой Hex Cap Bolt M8×50 1

C-14VS, C-16VS


13. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

C-14VS, C-16VS


Производитель

Harvey Industries Co. Ltd No. 68-10 Suyuan Avenue, Jiangning District, Nanjing 211100, China http://www.harveymachinery.com/

Дистрибьютор в РФ

ООО «ХАРВИ РУС» 7 (800) 500-27-83, 7 (495) 120-17-42, факс 7 (495) 120-17-41

е-mail: [email protected] - по общим вопросам [email protected] - по вопросу приобретения оборудования [email protected] - по вопросу технической поддержки оборудования www.harvey-rus.ru

http://www.harveymachinery.com/




http://www.harvey-rus.ru/

Ленточнопильный станок harvey. Модели: С-14vs, С-16vs....

Devices & Hardware