แนวคดการเพิ มผลิÉตภาพิ mindset p talk... · thailand...

Thailand Productivity Institute TThailand Productivity Institute Productivity Concept

1

PRODUCTIVITY MINDSET

จตสานกและพฤตกรรมการเพมผลตภาพในการทางาน


2

แนวคดการเพมผลตภาพ

Productivity Concept

สถาบนเพมผลผลตแหงชาต


3

การเพมผลผลต คอ

การใชประโยชนจากทรพยากรใหคมคา

ผลตผล

ปจจยการทางาน

[OUTPUT]

[INPUT]

แนวคดทางวทยาศาสตร


4

เหนอสงอนใด การเพมผลผลต คอ…..

• ทศนคตของจตใจทแสวงหาทางปรบปรงสงตาง ๆ ใหดขน

• ความเชอมนวา “เราสามารถทาวนนใหดกวาเมอวานน

และพรงนจะตองดกวาวนน”

• ความพยายามอยางไมมทสนสดทจะปรบปรงสภาพแวดลอม

เศรษฐกจใหดขน

• ความเชอในความกาวหนาและความสามารถของมนษย

องคการเพมผลผลตยโรป (EPA 1958)

แนวคดทางดานเศรษฐกจและสงคม


5 กระบวนการผลตสนคาและบรการ

Strategic

Operation

Normal

Operation กระบวนการหลก

กระบวนการสนบสนน

Vision or Crisis

O/P 1 O/P 3 O/P 2

Output Outcome Input

Productivity

Objective

Effectiveness

Result

Efficiency = ?


6

QQ C D S M E E คณภาพ Quality

ตนทน Cost

การสงมอบ Delivery

ความปลอดภย Safety

ขวญ,กาลงใจ Morale

สงแวดลอม Environment

เพอลกคา

จรรยาบรรณ Ethics

เพอพนกงาน เพอสงคม

การเพมผลผลตโดยรวมของชาตทไดคณธรรมและยงยน

Thailand Productivity Institute Thailand PProductivity Institute Productivity Concept

7

TQA

Strategic Planning

KPI & BSC Benchmarking

ABM

ABC

COQ

JIT /

Lean

IE

VA/VE

TPM

SM

OEE

6 Sigma

DOE

SQC

Problem Solving / QCC – QC Story /7 QC tools / 7 New QC tools Waste Assessment (Waste- Free Assessment System) 5 S / Kaizen Suggestion Scheme / Visual Control

Activity Based Management

Activity Based Costing

Cost of Quality

Just In Time

Industrial Engineering Techniques

Value Analysis / Value Engineering

Total Productive Maintenance

Self Maintenance

Overall Equipment Effectiveness

Six Sigma

Design of Experiment

Statistical Quality Control

Process Mgt. / Cross Functional Mgt.

กลยทธและแนวทางในเพมผลผลต

ISO 9001 / ISO 14000 / OSHA 18000 / TS 16949 / GMP / HACCP


8 แนวทางในการเพมผลผลต

การเพมผลผลตโดยการลงทนเพม

ลงทนในเทคโนโลยทนสมย

การเพมผลผลตโดยการปรบปรง

กระบวนการทางาน ดวยคน

การฝกอบรมและพฒนาทกษะของพนกงาน


9

Plan : ผบรหารกาหนดแผนงานรวมกบพนกงานทกระดบ

Do : พนกงานนาไปปฏบตตามแผนงานโดยไดรบความชวยเหลอจากหวหนางาน

Check : ตรวจสอบเพอคนหาปญหาขางเคยงและวธแกไขทเหมาะสมทสด

Act :กาหนดวธแกไขเปนมาตรฐานเพอใหพนกงานนาไปปฏบตไดสะดวก

P D C

A

P D C

A

P D C

A

แนวคดใหมในการนาวงจร PDCA ไปใชอยางสมฤทธผล

Standard มาตรฐาน

Thailand Productivity Institute Thailand Productivity Institute Productivity Concept

10 การปรบปรงงานอยางตอเนอง

(Continuous Improvement)

วงจรการปรบปรงกระบวนการแกปญหา วางแผน (Plan) เกบรวบรวมขอมลเพอวางแผนการปรบปรง

ปฏบต (Do) สรปและปฏบตตามแผน

ตรวจสอบ (Check) ตรวจสอบผลการปฏบต ดาเนนการ (Act) ปฏบตปองกนไมใหเกดปญหาขนอก

(กาหนดมาตรฐานการปฏบตงาน)

P D C

A

PDCA เปนกระบวนการ (Process) ซงควรปลกฝงไวในสายเลอด


11

11

แนวคดของการบรหารงานสมยใหม


12

Suppliers

Inputs

Process

Customers

Outputs

Outcome 3

1

2 สนคาหรอบรการคออะไร

ผรบสนคาหรอบรการคอใคร

ความตองการคออะไร

4

5

6

กระบวนการทเหมาะสมคออยางไร

ปจจยนาเขาของกระบวนการคออะไร

ผสงมอบปจจยคอใคร องคกร ของเรา

Supplier Customer Output Process

Input

Value Chain : SIPOC Model


13 คณภาพ (Quality)

ระดบของการพฒนาคณภาพ : 1. เหมาะสมกบมาตรฐาน (Fitness to Standard) 2. เหมาะสมกบประโยชนใชสอย (Fitness to Use) 3. เหมาะสมกบตนทน (Fitness to Cost) 4. เหมาะสมกบความตองการทแฝงเรน (Fitness to Latent Requirements)


14 ตางชนชาตมองคณภาพตางมมกน

ชนชาต ชาวเยอรมน ชาวฝรงเศส ชาวอตาล ชาวอเมรกน ชาวญปน

ชาวไทย

ตองทนทานสมบกสมบน ความหาไดยากมนอยและเหนอชนกวาของทวๆไป ความแปลกใหมมสไตลทลาสมย สตารททกครงควรจะตดทกครง ความประณตและเหมาะสมกบการใชสอยของลกคา

คณภาพ คอ ...........??????

มมมองตอคาวา คณภาพ


15 คณภาพ คออะไร คณภาพ คอ

ลกษณะเฉพาะของ ผลตภณฑ ระบบ หรอ

กระบวนการ ทสามารถตอบสนองตอขอกาหนดของลกคา และผมสวนได

สวนเสย

Quality : ability of a set of inherent characteristics of a product , system or process to fulfil requirements of customers and other interested parties.

ISO/DIS 9000 : 2000

QUALITY คณภาพ


16 แบบจาลองของ KANO กบความคาดหวงของลกคา ความพงพอใจของลกคา(Customer Satisfaction)

ความไมพงพอใจของลกคา(Customer Dissatisfaction)

สามารถตอบสนองความตองการของลกคาได

(Did it very well)

ไมสามารถตอบสนองความตองการของลกคาได

(Didn't do it at all)

ความตองการขนพนฐาน(Basic Requirements)

ความตองการทเหนอความคาดหมาย(Exciting Requirements)

ความตองการทคาดหวง(Expected Requirements)

ความเปลยนแปลง

เมอเวลาผานไป


17 การถายทอดหนาททางดานคณภาพ


18

Quality Management

Quality Planning การวางแผนคณภาพ

Quality Control การควบคมคณภาพ

Quality Assurance การประกนคณภาพ

Quality Improvement การปรบปรงคณภาพ

องคประกอบของ Quality Management


19

วตถดบ ปจจยนาเขา

สนคา บรการ

กระบวนการผลต / บรการ

กจกรรม กจกรรม กจกรรม กจกรรม กจกรรม

การสมตวอยาง

เทคนคทางสถต

ขอบขายของระบบการควบคมคณภาพ


20 เสยงของลกคา (Voice of the Customer)

“ขอมลและสารสนเทศของลกคาเกยวกบ ความตองการ ความคาดหวง ความปรารถนา ความคดเหน การรบรของลกคา และอนๆ ทรวบรวม วเคราะห และจดลาดบความสาคญ ผานกระบวนการรบฟงเสยงของลกคา ทเปนมาตรฐาน ชดเจน บรณาการ เพอใหองคกรสามารถนาไปใชในการดาเนนการขององคกร ตอบสนองลกคา และสรางความผกพนของลกคา ไดอยางมประสทธภาพและประสทธผล”


21


22

1. การคดเลอก supplier

2. การประเมน supplier

4. การใหขอมลแก supplier

3. การตรวจสอบระบบ การทางาน supplier

5. การจดการผลการดาเนน งานของ supplier

6. การแกไขปองกนปญหา

การควบคมคณภาพทตนทาง (Input)


23

1. การตรวจสอบ ครงแรก (First Time)

2. การตรวจสอบ ระหวาง

กระบวนการทางาน

3. การควบคม/บรหาร การเปลยนแปลง

4. การแกไข / ปองกนปญหา

การควบคมคณภาพระหวางกระบวนการทางาน (In Process)


24

1. การตรวจสอบผลลพธทได

2. การจดการกบขอรองเรยนลกคา

การควบคมคณภาพทปลายทาง (Output)


25 นยาม คณภาพ (1)

นยามของคณภาพ

ครอบคลมถง

ระบบคณภาพ

Quality system

กระบวนการ Process

ผลตภณฑ

Product การบรการ Service

ISO 9002


26

Workshop

• คณภาพในมมมอง ของ องคกรทาน หมายถง สงใดบาง ? และจะทาใหเกดสงเหลานนไดอยางไร ?


27

แนวคดกระบวนการ (Process Concept)


28

• มาตรฐานขนตอนการทางาน (Work Sequence)

• มาตรฐานเวลามาตรฐานการทางาน (Standard Time)

• มาตรฐานปรมาณของระหวางกระบวนการ (Work In Process : WIP )

ประชาชนทรอคอยในคว ปรมาณนาดบทเตรยมไวทานาประปา

28

3 มาตรฐานการทางาน


29

10 นาท

15 นาท 5 นาท 20 นาท 10 นาท 5 นาท 40 นาท 10 นาท

ขนตอนหรอกระบวนงานใหบรการผโดยสารภายในประเทศขาเขา

เดนไปทเคาทเตอรผ โดยสาร

ขาเขา ผโดยสารลงจากเครองบน

ตรวจสอบเอกสาร

ยนรอคว เดนไปทสายพาน

ลาเลยงกระเปา

รอรบกระเปาสมภาระ

เดนไปทจดตรวจสอบศลกากร

ตรวจสอบกระเปาโดยศลกากร

เดนไปทจดบรการ Taxi

20 นาท

รอควใชบรการ Taxi

เดนทางออกจากสนามบน

• เวลารวม (ลงเครอง-ขนTaxi) 135 นาท

• ผโดยสารเสยเวลารอนาน

• ปญหาในการใหบรการ • สถานทรบรองไมเพยงพอ

• เจาหนาททางานหนกมากในบางชวง • เจาหนาทมจานวนไมเพยงพอ


30


31


32 การศกษาวธการทางาน Work Study

• Flow Process Chart • Time Study • Line Balancing


33

เทคนคการปรบปรงการเพมผลผลต

(Productivity Technique)


34 ทศนคตในการปรบปรงงาน

อยายอมรบในสงทเปนอย

(Dissatisfaction is a mother of Improvement)

มองปญหาในจดทคณคดวาไมมปญหา เพอคนหา ปญหา - The greatest waste is waste you don’t see

- Value added vs Non value added work

การทางานไมใชคดแตวาทาไปวนๆ เทานน การทางานตอง

เนนทคณคา

อยาเพยงแตรบรปญหาตอง “คด” ดวย


35

ยายบอย

Stock บาน

งานผด

ผลตเกน

เดน เออม หน

ขนตอนไรคา

ความสญเสย

7 ประการ


36

36

1. การเคลอนไหวทไมจาเปน (Unnecessary Motion) 2. การรอคอย (Idle time / Delay) 3. กระบวนการทขาดประสทธผล (Non-effective Process) 4. ของเสย / แกไขงานเสย (Defects / Reworks) 5. การผลต / ปฏบตงานปรมาณ มากเกนไป (Overproduction) 6. การเกบวสดคงคลงทไมจาเปน (Unnecessary stock) 7. การขนสง (Transportation)

การแยกแยะความสญเปลาทเกดขนในการปฏบตงาน 3 MU


37

37

Basic Elements of value stream baselines measurement (Service Process)

• Demand variation • Process Time (P/T) or Lead Time • Average completion rate • Work-in-Process (WIP) / Things-in-Process • Queue Time • Setup , downtime , learning curves • Defects , Rework , First-pass yield • Complexity • Cost per activity


38

38

As a management process it means continuing and gradual improvement Involving everyone – managers and workers. It is not just mean doing thing better but it also aim to achieve muda - Elimination of waste - Raising quality - Reducing cost - Ultimate customer satisfaction

Kai Change

Zen Good IMPROVEMENT

means


39

39

ประวตความเปนมาของ “ไคเซน”

• ในป 1986 Masaaki Imai ไดทาการตพมพ

หนงสอชอ “KAIZEN”

• ดวยชอทแปลก จงทาใหเปนทสนใจแกคนทวไปทง

ในเอเชย ในยโรป รวมทงอเมรกา

• นบตงแตนนมา แนวความคดของ KAIZEN จงไดเปน

ทแพรหลายทงในบรษทของชาวเอเชยและบรษทของ

ชาวตะวนตก


40

40

Kaizen means improvement.

Moreover, it means continuing improvement

in personal life, home life and working life.

When applied to the workplace,

Kaizen means continuing improvement

involving everyone - managers

and workers alike.


41

41

ปรบปรง ทรพยากรมนษย

ทาใหองคกรเขมแขง

ปรบปรง วฒนธรรมองคกร

ปรบปรง เพมประสทธภาพ

กระบวนการปฏบตงาน

วตถประสงคของ “ไคเซน”


42

42

ไคเซน (KAIZEN)

• การปรบปรง (Improvement)

• จะปรบปรงตลอดเวลา (Every Time)

• เปนหนาทของทกคน (Every Level)

• เปนแนวคดทมงเกยวกบกระบวนการทางาน

(Every Process)


43

43

IINNOVATION

THE IDEAL

DRAMATIC BUT

INTERMITTENT PROGRESS


44

44

ความหมายของ นวตกรรม

นวตกรรม คอ สงใหมทเกดจากการใชความรและความคดสรางสรรคทมประโยชนตอเศรษฐกจและสงคม

ระบบนวตกรรม คอ กลไกการทางานของหนวยงานตางๆ เพอสงเสรมใหเกดนวตกรรม

สานกนวตกรรมแหงชาต


45 ประเภทของนวตกรรม

• Product Innovation • Process Innovation • Business Innovation


46

46

MAINTENANCE

INNOVATION

INNOVATION

KAIZEN

MAINTENANCE

KAIZEN PLUS INNOVATION DESIRABLE PROGRESS BY

COMBINATION OF TWO

OPPOSING APPROACHES


47

47

Perception of Job Functions

Operators

Sup.

Mid. Mgt

Top Mgt.

Management-Oriented Kaizen

Group-Oriented Kaizen

Individual-Oriented Kaizen


48

48

ลกษณะของระบบขอเสนอแนะแบบไคเซน

• เปนระบบทใชในการคนหาแนวทางและวธการในปรบปรงการดาเนนงานขององคกรอยางตอเนอง

• ถอเปนหนาทของพนกงานทกคนทจะตองมสวนรวมในระบบ

• เปนระบบทเอออานวยตอพนกงานหนางานให สามารถนาเสนอแนวทางและวธการในการปรบปรงองคกร

• เปนลกษณะของการจดการแบบ BOTTOM-UP

“Kaizen Suggestion System”

Thailand Productivity Institute Thhailand Productivity Institute Productivity Concept

49

49

ตวอยางกจกรรมทปรบปรงไดดวยไคเซน

1. การปรบปรงเพอความปลอดภย สรางสภาพแวดลอมทด 2. การปรบปรงเครองจกร เครองมอตาง ๆ

3. การปรบปรงวธการทางาน ขนตอนการทางาน

4. การปรบปรงการเคลอนยายวสด เอกสารตาง ๆ

5. การปรบปรง พฒนา SOFTWARE

6. การปรบปรงบรการตอลกคา บรการภายใน

7. การประหยดพลงงาน วสด เครองใชสานกงาน

8. การปรบปรงรปแบบของเอกสาร 9. การปรบปรงการสอสาร การประสานงาน

10. การสงเสรมการขาย เพมปรมาณธรกจ

11. การคดคนบรการใหม ๆ รปแบบสนคาใหม ๆ


50

50

ตวอยางกจกรรมทไมควรเสนอ

1. การเปลยนแปลงนโยบาย ระเบยบ สทธในการจดการ 2. การซอเครองจกร อปกรณ เครองมอ กอสรางอาคารใหม เพมอตรากาลง 3. การละเลยหรอบกพรองในหนาทของผเสนอ

4. เปนสงทหนวยงานกาลงดาเนนการ หรอดาเนนการเสรจสนไปแลว 5. เปนกจกรรมทเคยมผเสนอและดาเนนการไปแลว (ยกเวนมจดเพมเตมทดกวาของเดม)

6. กจกรรมทเปนเพยงความคด ไมมการชแจงใหเหนแนวทางทชดเจน

7. กจกรรมทตองเกยวกบบคคลหรอหนวยงานภายนอก

8. กจกรรมทตองใชระยะเวลานานจงจะเหนผลไดชด


51

51

แบบฟอรมขอเสนอแนะแบบไคเซน

ตวอยางแบบฟอรมขอเสนอแนะ ไคเซน


52

52

ตวอยางแบบฟอรม Kaizen


53

53

ตวอยางการปรบปรง (KAIZEN ของบรษทเงนทนหลกทรพย)

• ลดเอกสารการเปดบญชใหกบลกคา • การจดเสนทางการสงเอกสารใบเสรจและเอกสารการเงนสาคญ

ใหกบลกคา • การพฒนาพนกงานขายกองทนรวมใหมใบอนญาต License

ในการขายกองทนใหไดหลายประเภท (Multi skills)

• การปรบปรงรปแบบรายงานประจาวน (Daily Report) และ การนารายงานดงกลาวสระบบ IT

• การปรบปรงวธการทางาน การตรวจสภาพรถจกรยานยนต


54

54

ตวอยางการปรบปรง (KAIZEN ของโรงพยาบาล)

• ลดเวลารวม (Lead Time)

• ลดเวลาในการหาแฟมประวตผ ปวย (หนวยงานเวชระเบยน)

• ลดเวลาในการคอยท OPD โดยกาหนดมาตรฐานเวลารอคอยและจดระบบคว

• หนวยงาน Lab มการจดระบบรอบการปนแยกวเคราะห Lab

ใหเกดประสทธภาพสงสดและวเคราะหกาลงการผลต (Capacity)

• หนวยงาน X-ray ลดอตราการ repeat film อนเนองมาจากการกาหนด

ความเขมของรงสและการกาหนดทาทางของผ ปวยไมถกตอง • การวเคราะหเพอหาจานวนบคลากรในหองยาในชวงเวลาทมปรมาณ

คนไขมาก


55

55

E C R S

Eliminate ขจดออก

Combine รวมกน

Rearrange เรยงใหม

Simplify ทาใหงาย

หลกการปรบปรงวธการทางาน


56 ตวอยาง การจดสายการผลตทสมดล

A B C

2 นาท/ชน 2 นาท/ชน ? นาท/ชน

1

4 นาท/ชน

A

B1

C

2 นาท/ชน

? นาท/ชน

2 นาท/ชน B2

2

ทง 2 ลกษณะ

เปนสายการผลตทสมดล !!!!!!


57 การกาหนดจงหวะการผลตดวยรอบเวลามาตรฐาน (Takt Time)

Takt Time = 540 - 60 นาท / วน

240 ชน / วน

= 2 นาท/ชน

ตวอยาง 1 วนทางาน 9 ชม. หยดพก 60 นาท ตองการผลต 240 ชน / วน


58

6072

95

52 57

82

0

20

40

60

80

100

พ. 1 พ. 2 พ. 3 พ. 4 พ. 5 พ. 6

วนาท

การจดสมดลการผลต

พ. =

พนกงาน

ประสทธภาพ

ของการจด

สมดลการผลต

= ?


59

30 2032 28

2522 25

2020

25 20

2324

20

1515

12 1212

18

0

20

40

60

80

100

= เวลาทางานรวมของพนกงาน x 100 เวลาสงสด x จานวนพนกงาน

= 60 + 72 + 95 + 52 + 57 + 82 x 100


95 x 6

= 73 %

1 2 3 4 5

60 72

95

52 57

พนกงาน

เวลา (วนาท)

6

82

?? จะปรบปรงไดอยางไร ??

การคดประสทธภาพสมดลการผลต (1)


60

30 2032 28

2522 25

2020

25 20

2324

20

1515

12 1212

18

0

20

40

60

80

100

1 2 3 4 5

60 72

95

52 57

พนกงาน


6

82

ปรบปรงโดยการจดงานระหวางพนกงานใหม


61

3020

32 28

25

22 2520

20

25 20

1823

2420

15 15

1212

12

0

20

40

60

80

1 2 3 4 5

60 72

75 75 75

พนกงาน


6

64

1 2 3 4 5 6

= เวลาทางานรวมของพนกงาน x 100 เวลาสงสด x จานวนพนกงาน

= 60 + 72 + 75 + 75 + 75 + 64 x 100


75 x 6

= 94 % ( เดม 73 % )

การคดประสทธภาพสมดลการผลต (2)


62

Eliminate


63

PRODUCTION CONTROL DEPARTMENT

DAIWA KASEI (THAILAND) CO.,LTD

Print order (SCP system)

Print Request F/G doc.

Set up part

Q-Gate

Delivery

Check & Separate K/B

- PDS. - F/G Req doc -TMT K/B

- PDS. - F/G Req doc -TMT K/B - Skid Label

- PDS. (true) - PDS (2 copy) -TMT K/B

-F/G Req doc. 1. White & Pink copy (PC keep) 2. Blue copy (FG keep)

OLD

F/G Req doc.


64

PRODUCTION CONTROL DEPARTMENT

DAIWA KASEI (THAILAND) CO.,LTD

Print order (SCP system)

Print Request F/G doc.

Set up part

Q-Gate

Delivery

Check & Separate K/B

-TMT K/B

- PDS. -TMT K/B - Skid Label

PDS. 2 copys 1. F/G keep 2. PC keep (For Q-Gate)

- PDS. (true) - PDS. 3 copys 1. Invoice keep 2. F/G keep 3. PC keep (For Q-Gate) - TMT K/B

NEW

ลดขนตอนทไมจาเปนของงานเอกสาร

TMT Kanban


65

Re arrange


66 จดระบบการวาง Location ในคลงสนคาใหม กอนปรบปรง


67 Assembly Cellular Layout


68

68 ทมา : หนงสอ Ergonomics Checkpoint ของ ILO : International Labour Organization

ระยะการเออมมอทสะดวกในการปฏบตงาน


69

Simplify


70

70

การจดสถานททางาน


71

71

การปองกนความผดพลาด POKA-YOKE - Error Proofing

Put in place a system whereby errors cannot be made. Eg. Diluted KCl, NRIC check digit in SAP, Drug allergy check in CPSS

Drug Allergy


72

- ใคร (Who) ? - ทาอะไร (What) ?

- ทไหน (Where) ? - เมอใด (When) ?

- เพราะอะไร (Why) ? - อยางไร (How) ?

5W+1H


73

5 Gen

Genba : สถานทจรง Genbutsu : ของจรง Genjitsu : สถานการณจรงในการปฏบตงาน Genri : หลกการทางทฤษฎ พนฐานทสามารถ อธบายเหตการณตางๆ ได Gensoku : ระเบยบกฎเกณฑ ขอบงคบพนฐานหรอ หลกเทคโนโลยทมการเปลยนแปลง


74 กจกรรมกลมยอย (Small Group Activities-SGA)

กจกรรมทพนกงานรวมตวกนอยางเปนทางการหรอไมเปนทางการ

เพอคนหาปญหา แกไข ปรบปรงวธการทางาน ปรบปรงกระบวนการทางาน

สภาพแวดลอมการทางานโดยการแลกเปลยนความรและประสบการณ

เพอใหเกดการปรบปรงการเพมผลผลต


75

คณภาพ

Quality

วางแผน

Planning

การจดตงคณะทางาน

คณะผบรหาร

Management Team

5ส

5 S

งานบคคล

HRD

หนวยงาน








Project Team

Steering Com.

Working Team

การบรหารการเพมผลผลต (Productivity Management)


76

พนทตวอยาง

Step 1 Step 2 Step 3

Productivity ทสงขน

พนทตวอยาง

พนทอน ๆ

ขยายผลทวทงองคการ

การปรบปรงอยางเปนขนเปนตอน (Step by Step)

การบรหารการเพมผลผลต (Productivity Management)

Thailand Productivity Institute

Page 78 YOUR LOGO

78

BEFORE

NG % down 0.23

NG Quantity 98 Pcs

= 98 pcs x 100 Bath

= 9,800 Bath/1 Mth.

= 117,600 Bath / Year

AFTER

NG % After improvement 0.03

NG Quantity 13 Pcs

= 13 pcs x 100 Bath

= 1,300 Bath/1Mth.

= 15,600 Bath / Year

= 117,600 – 15,600 = 102,000 Bath/Year

0.03%

0.23%

0.00%

0.05%

0.10%

0.15%

0.20%

0.25%

0.30%

Before After

% NG

Actual Reduced

100%

87%

ตวอยางการตดตามประเมนผล

YOUR LOGO

79

914

920 921 920

885890895900905

910915920925

ก.ย. ต.ค. พ.ย. ธ.ค.

คา CSI เปาหมาย

สรปผลคา CSI รายเดอน

ผลทไดรบ (Customer Satisfaction Index)

Page 80 YOUR LOGO

หลก ABC

For PowerPoint 97-2010

Action Comes

from Attitude

Behavior พฤตกรรม

YOUR LOGO

คดบวก ชวตบวก Positive Thinking , Positive Life

เรมตนท ทศนคตหรอความคด ความคด กาหนดพฤตกรรม พฤตกรรม กาหนดชะตากรรม

Page 82 YOUR LOGO

ทม การรวมตวของกลมคน ทมความรความเชยวชาญในดานตางๆ

เพอทางานรวมกน ไวใจกน สอสารกน เพอใหบรรล เปาหมายเดยวกน

One Team One Goal

YOUR LOGO

ลกษณะของทมทประสบความสาเรจ

• มเปาหมาย ทศทางชดเจน ทมเขาใจในเปาหมาย • ทกคนมงสเปาหมายเดยวกน รบผดชอบตอเปาหมาย คอ เปาหมายทม • มบทบาททชดเจน • รสกและแสดงออกถงความเปนเจาของ • คดและทาอยางสรางสรรค เพอปรบปรง และตอยอด • รวมคด รวมตดสนใจ รวมทา รวมแบงปน • สอสารทวถง • เขาใจ ยอมรบในความตางของคน ไววางใจ ใหเกยรตกน • ใชศกยภาพของทมอยางสงสด • พฒนาตนเองตอเนอง

Page 84 YOUR LOGO

84

ขนตอนการบรหารกจกรรมการเพมผลตภาพ

โดย

ฝายปรกษาแนะนา

สถาบนเพมผลผลตแหงชาต

YOUR LOGO

85

ขนตอนการบรหารกจกรรม

1. ขนเตรยมการ

2. ขนเรมดาเนนการ

3. ขนดาเนนการปรบปรงและขยายผล

4. ขนยกระดบ

Page 86 YOUR LOGO

86

1.1 สรางความรความเขาใจแกผบรหาร 1.2 ประกาศนโยบาย 1.3 จดตงคณะกรรมการกจกรรม 1.4 จดทาแผนดาเนนกจกรรม(Yearly Master Plan)

1. ขนเตรยมการ (Preparation)

YOUR LOGO

87

1.5 กาหนดกฎเกณฑกจกรรม 1.6 กาหนดรปแบบฟอรมตางๆ 1.7 ระบบการไหล (Flow) ของกจกรรม 1.8 อบรมใหความรกบพนกงานทกคน

1. ขนเตรยมการ (Preparation)

Page 88 YOUR LOGO

88

โครงสรางกจกรรม

Kaizen Steering Committee

Kaizen Working Committee

Kaizen Small Group

Kaizen Facilitator

YOUR LOGO

89

Corporate Kaizen Steering

Committee

Corporate Kaizen Working

Committee

BU 1 BU 2 BU 3 BU 4 BU 5 BU 6 BU 7 BU 8

Project Organization

Page 90 YOUR LOGO

90

บทบาทของ Productivity Facilitator

1. Education บทบาทดานการใหความร

2. Promotion บทบาทดานการสงเสรม

3. Involvement บทบาทดานการมสวนรวม

YOUR LOGO

91

Page 92 YOUR LOGO

92

ระบบการไหลของการดาเนนกจกรรม

กระตนใหทกคน

มสวนรวม

จดทาขอเสนอ เพอการปรบปรง

ทบทวน และประเมนผล

ตดสนรางวล

และ ทาใหเปนทรจก

Kaizen

Suggestion

System

การไหลของกจกรรม

(Filter + Lead Time)

YOUR LOGO

93

“ จดกจกรรม Kick off KAIZEN / QCC ”

2. ขนเรมดาเนนการ (Kick off Project)

วตถประสงค 1. เรมตน กจกรรม Kaizen Suggestion อยางเปนทางการ 2. แสดงถงความตงใจจรงของผบรหาร 3. สรางความรวมแรงรวมใจเอาจรงเอาใจในการ ปรบปรงงานตามแนวทาง KAIZEN ของพนกงานทกระดบ

Page 94 YOUR LOGO

94

3.1 พนกงานสงขอเสนอแนะใหหวหนา งานกลนกรอง 3.2 สงขอเสนอแนะเพอการปรบปรงให คณะกรรมการพจารณา 3.2 คณะกรรมการพจารณาการปรบปรง 3.3 ดาเนนการปรบปรง 3.4 รณรงคสงเสรมอยางตอเนอง

3. ขนดาเนนการและขยายผล ( Implementation )

YOUR LOGO

95

3.5 ตดตามผลเบองตนโดยหวหนากลม 3.6 ประเมนผลโดยคณะกรรมการ (PDCA) 3.7 เกบขอมลผลการปรบปรง 3.8 พจารณารางวล

3. ขนดาเนนการและขยายผล ( Implementation )

P A

C D

Plan

Do

Act

Check

Page 96 YOUR LOGO

96

ระดบรางวลของการปรบปรง

รางวลการมสวนรวม

รางวลความคดสรางสรรค

รางวลยอดเยยมซงสามารถปฏบตไดอยางมประสทธภาพ

YOUR LOGO

97

BEFORE

NG % down (0.23-0.00) = 0.00%

NG Quantity down

= 99 pcs x 708 Bath

= 70,092 Bath/3 Mth.

= 280,368 Bath / Year

AFTER

NG % down (0.23-0.03) = 0.20%

NG Quantity down

= 2 pcs x 708 Bath

= 1,416 Bath/Mth.

= 16,992 Bath / Year

= 280,368 – 16,992 = 263,376 Bath/Year

IMPROVEMENT RESULT

0.03%

0.23%

0.00%

0.05%

0.10%

0.15%

0.20%

0.25%

0.30%

Before After

% NG

Actual Reduced

100%

87%

Page 98 YOUR LOGO

98

914

920 921 920

885890895900905

910915920925

ก.ย. ต.ค. พ.ย. ธ.ค.

คา CSI เปาหมาย

สรปผลคา CSI รายเดอน

ผลทไดรบ (Customer Satisfaction Index)

YOUR LOGO

99

บทบาทผบรหารระดบสง

สนบสนนกจกรรม ทงทางดานการมสวนรวมและงบประมาณ

ตดตามผลการปรบปรงทเกดขน

สงเสรมกจกรรมในระดบกลยทธขององคกร

กาหนดและสนบสนนระบบการประเมนผลและ

ระบบการใหรางวล

Page 100 YOUR LOGO

100

ดาเนนการกจกรรม

สงเสรมดานวชาการและเทคนคในการปรบปรง รณรงคสงเสรมใหพนกงานมสวนรวม

ตดตามผลและพจารณารางวล กจกรรม สรปผลการปรบปรง

บทบาทของคณะทางาน

Kaizen Central Working Committee

YOUR LOGO

101

คอ บคคลซงถกเลอกขนมาจากสมาชก ในหนวยงานพนทนน เพอทาหนาทเปนผนา

ในการดาเนนปรบปรงตามกจกรรมการปรบปรง

หวหนากลมพนท

Page 102 YOUR LOGO

102

คณสมบตของหวหนากลมพนท

1. เปนผทมทศนคตทดตอกจกรรมการปรบปรง 2. เปนผททกคนในหนวยงานพนทยอมรบ 3. เปนผทสมครใจทจะเปนหวหนากลมพนท 4. เปนผทมความตงใจทจะสงเสรมกจกรรม อยางจรงจง

YOUR LOGO

103

หนาทของหวหนากลมพนท

1. เปน ผนา ในการดาเนนกจกรรม 2. กาหนดใหม การประชม สมาชกพนทโดยสมาเสมอ อยางนอยเดอนละ 1 ครง 3. ใหคาแนะนาในการเขยนขอเสนอแนะของสมาชกใน หนวยงานพนท 4. กระตน สงเสรม ใหสมาชกรวมกนเขยนขอเสนอแนะสง อยางตอเนอง 5. ตดตาม ดแล ใหสมาชกดาเนนการปรบปรง 6. ตองเปน ตวอยาง ทดในการดาเนนกจกรรม

Page 104 YOUR LOGO

104

สารวจปญหาและนาเทคนคอนมาประยกตใช เชน - การจดการความร (Knowledge Management)

4. ขนยกระดบ

YOUR LOGO

105

ตวอยางกจกรรมสงเสรม

การจดบอรดประชาสมพนธ

การจดการนาเสนอผลงานการปรบปรง (Improvement Meeting)

การจดกจกรรมสงเสรม

(Productivity Day or Kaizen Day)

Page 106 YOUR LOGO

Q & A

แนวคดการเพิ มผลิÉตภาพิ mindset p talk... · thailand...

Documents