журнал ЖБИ и конструкции n4 2010

N4 2010

журнал об отрасли и ее участниках

ЖБ

И и

ко

нст

рук

ци

и№

4

20

10

модернизация?

как этоNUSPL – это немецкая компания, поставляющая технологическое оборудование по всему миру. Нашей специализацией при широком ассортименте продукции является производство оборудования для изготовления сборного железобетона. Наше оборудование и технические решения используются во всем мире для увеличения производительности.Опыт NUSPL является гарантом компетентности в разработке и осуществлении специальных решений для Ваших производственных мощностей.

История NUSPL началась более чем 55 лет назад со стального производства в городе Нойройт (Карлсруэ, Германия). В шестидесятых годах мы начали производить формовочное и бетонное оборудование для развивающейся индустрии сборного железобетона. Следующим шагом стало совершенствование форм и машин для производства, складирования и отгрузки железобетонных изделий.

Секрет успеха, сопутствующего нам в течение пятидесяти лет, состоит в нашей философии бизнеса:- определение и решение специальных задач и требований наших заказчиков- преимущество в конкуренции благодаря «ноу-хау»

Преимущество в конкуренции благодаря «ноу-хау»

Определение и решение специальных задач и требований наших заказчиков

NUSPL Maschinenbau GmbH Unterer Dammweg 276149 Karlsruhe-Neureut

формовочном оборудовании

наотформовано?

нашимвысоко ценимым

заказчиком

ваш партнер в области технологий сборного железобетонас более чем 50-летним опытом работы!

made inGermany

WWW.NUSPL.COM

Тел.: +49 (0)721 / 70 80 0Факс: +49 (0)721 / 70 80 70

[email protected]

www.oranprecast.ie

технологии сборного железобетона

Shearwater Plaza Hotel

как этоNUSPL – это немецкая компания, поставляющая технологическое оборудование по всему миру. Нашей специализацией при широком ассортименте продукции является производство оборудования для изготовления сборного железобетона. Наше оборудование и технические решения используются во всем мире для увеличения производительности.Опыт NUSPL является гарантом компетентности в разработке и осуществлении специальных решений для Ваших производственных мощностей.

История NUSPL началась более чем 55 лет назад со стального производства в городе Нойройт (Карлсруэ, Германия). В шестидесятых годах мы начали производить формовочное и бетонное оборудование для развивающейся индустрии сборного железобетона. Следующим шагом стало совершенствование форм и машин для производства, складирования и отгрузки железобетонных изделий.

Секрет успеха, сопутствующего нам в течение пятидесяти лет, состоит в нашей философии бизнеса:- определение и решение специальных задач и требований наших заказчиков- преимущество в конкуренции благодаря «ноу-хау»

Преимущество в конкуренции благодаря «ноу-хау»

Определение и решение специальных задач и требований наших заказчиков

NUSPL Maschinenbau GmbH Unterer Dammweg 276149 Karlsruhe-Neureut

С окончанием кризиса заметно расширился круг субъектов, сопереживающих предприятиям промышленного сектора или открыто выражающих готовность к участию в делах промышленной индустрии. Пожалуй, не будет преувеличением заметить, что о промышленности сегодня заговорили так много и так широко, как уже давно не говорили. Похоже, промышленность в России становится объектом массового интереса.

Причем аудитория интересующихся колеблется от стороннего обывателя до представителей власти, что дает повод считать инициативу по формированию нового отношения к промышленному сектору в России не только стартовавшей, но и уже изрядно раскрученной. Предприятия сегодня интересны не только в качестве формальных финансовых показателей и занимаемой на кадастровом плане земли, но и как вполне конкретная производственная база, обусловленная существующими на предприятии технологиями, оборудованием, кадрами, историей и сложившимися отношениями с рынком.

Теперь вопрос «А на каком оборудовании вы работаете?» слышится все чаще и чаще.Не иначе как реальное осознание этого вопроса породило новый, модный, емкий призыв «К модернизации!», пусть пока и не подкрепленный на 100% необходимыми для этого условиями, которые, как не крути, зависят от самого обыкновенного спроса на продукцию инновационного качества в необходимом объеме.

Редакция журнала «ЖБИ и конструкции»

№4 октябрь 2010профиль

Ступинский завод железобетонных изделий и конструкций 4

Экспресс опрос участников выставок Будпрагрэс 2010, Строительная не-деля Московской области 2010, Стройтех/Стройиндустрия 2010, Строи-тельство. Осень 2010

10

проектирование

Обзор програмного обеспечения для проектирования строительных объектов

26

САПР 2010 – программный проект.Перспективное IT-решение у MABA 32

оборудование и технологии

Промышленные бетоносмесительные установки для современных бетонов

38

Готовь сани летом, или как обогреть инертные материалы зимой 50

рынок

Модернизация 12

Малоэтажное строительство. Продолжение следует 16

СодерЖание

анонс событий 75

нормативные документы

Требования к арматуре для железобетонных конструкций в нормативной документации Республики Беларусь

76

Высокая степень автоматизации в производстве двойных стеновых панелей на новом заводе компании RBW

56

Сервис для промышленного оборудования. Что важно знать.

62

Контроль на производстве. Физико-химические методы анализа 65

Новый компьютеризированный дозатор воды для применения в бетонной промышленности

70

изделия и конструкции

Трубобетонные конструкции 72

Фото на обложке: Татьяна Назарова

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере

связи и массовых коммуникаций, свидетельство о регистрации сред-

ства массовой коммуникации ПИ № ФС 77-35534 от 05.03.2009.

Выходит ежеквартально тиражом 2500 экземпляров.

Распространение на территории России, Республики Беларусь и

Украины среди организаций, задействованных в сфере строитель-

ства, науки и производства железобетонных изделий и конструк-

ций, органов государственной и муниципальной власти, на

отраслевых выставках и конференциях.

Издательство ООО «ЖБИ и конструкции»

Россия, Москва, ул. Шаболовка, д. 29, к. 2, оф. 49 +7 (495) 505 52 [email protected]

Главный редактор Денис Косяков

Заместитель главного редактора Татьяна Назарова

Выпускающий редактор Игорь Орлов

Редакторы Эдуард ГречкаАлександр ГалкинАртем РогачевНикита Филиппов

Литературный редактор Марина Воробьева

Корректор Ольга Левина

Переводчик Юлия Кормилицина

Дизайн, верстка Яна Красноруцкая

Реклама Андрей МихайловЕлизавета Болячевская

Отдел подписки Вера Кучерова

Администратор сайтаwww.gbi-magazine.ru

Никита Филиппов

редакция

www.gbi-magazine.ru

профиль

СтупинСкий завод железобетонных

изделий и конСтрукций

4

профиль

Справка о Ступинском заводе железобетонных изделий и конструкций

Ступинский завод железобетонных изделий и кон-

струкций был основан в 1954 году на базе Ступинского

Металлургического Комбината (СМК). По соседству с

металлургическим производством были заложены пер-

вые цеха по изготовлению бетона и железобетонной

продукции.

В конце 2006 года в результате проведенной реорга-

низации на производственной площадке заработал ООО

«Ступинский Завод Железобетонных Изделий и Кон-

струкций». Сейчас завод имеет три основных цеха: цех

железобетонных изделий; площадку производства стро-

ительных смесей, строительного раствора и товарного

бетона; арматурный цех. Ассортимент завода включает

более 150 видов продукции: бетонные блоки, детали

оград, заборы, лестничные площадки, ступени, колодез-

ные кольца, перемычки и другие изделия.

В настоящее время завод обеспечивает строитель-

ными материалами все строительные площадки города

Ступино, дающих до 40 тысяч квадратных метров жилья

ежегодно. Руководство завода планирует расширять дея-

тельность предприятия за счет производства новых про-

дуктов, востребованных на рынке. В этой связи в январе

2008 года предприятие инвестировало в установку но-

вого итальянского бетонного завода «МобиМикс-3000»

производительностью 120 м3/час и стоимостью более

30.000.000 рублей, что позволило значительно увели-

чить объем и качество выпускаемой продукции. Товар-

ный бетон отпускается сегодня 24 часа в сутки.

Весной 2010 года завод приступил к выпуску одно-

квартирных мансардных жилых домов общей площадью

105 м2 в трех вариантах отделки, а также заключил до-

говор о выпуске железобетонного каркаса по системе

«Аркос» для застройки квартала «Надежда» в Северо-

западном районе города Ступино и Ступинском районе.

Этой осенью предприятие вышло на рынок с ман-

сардными домами площадью 150 и 200 м2.

ООО «Ступинский Завод Железобетонных Изделий

и Конструкций» является стратегическим партнером Ад-

министрации Ступинского района Московской области

по программе Президента России «Доступное жилье».

Ступинский районЕхать утром на работу без пробок для жителей

Москвы – редкое счастье. Требуется лишь двигаться против потока, то есть утром в область, а вечером в Москву. По дороге в Ступино слева от нас тянулась бесконечная пробка, а справа – живописные виды Ступинского района.

Архитектурные формы частных домов во всем Подмосковье удивляют своим разнообразием – от домов в стиле пагод до средневековых замков. Глав-ное же отличие сельской ступинской архитектуры – размашистые дома из кирпича и пенобетона. Кра-сота здешних мест – гарант того, что малоэтажная застройка здесь еще долго не остановится, а значит и на дома из сборного железобетона Ступинского ЗЖБИК будет спрос.

Более десяти лет назад в Ступинском районе начали размещать свои производства крупные международные корпорации («Марс», «Кампина», «Кнауф», «Кимберли Кларк», «ФМ Лоджистикс»). И этот процесс продолжается и сегодня. Для здоровья малоэтажного строительства этот фактор является одним из основных. Ведь препятствием для осу-ществления мечты о загородной жизни является не только цена и отсутствия адекватной ипотеки, но и не решенный вопрос – что в этом доме делать? Нужна инфраструктура и нужна, конечно же, рабо-та. Массовое же появление на рынке малоэтажного жилья эконом класса, построенного в соответствии с генпланом, гарантирующего наличие социальной инфраструктуры (детские сады, школы, больницы, магазины, объекты культурного назначения и т.д.), систем энергообеспечения и наличие дорог, в усло-виях соседства с производствами международных корпораций, то есть в известной мере гарантиро-ванными рабочими местами, убирает эти прегра-ды и позволяет улучшить качество жизни сотням тысяч людей. Жить на природе в своем доме и тра-тить на дорогу до работы не более получаса - непло-хая альтернатива перманентным столичным проб-кам и городской суете.

В продолжение темы применения сборного

железобетона для возведения малоэтажных

домов и коттеджей, корреспонденты журнала

«ЖБИ и конструкции» посетили Ступинский завод

железобетонных изделий и конструкций.

Текст: Андрей МихайловФото: Татьяна Назарова

7www.gbi-magazine.ru

ЖБИ и конструкции 04/2010

Котенев Андрей Александрович,директор Ступинского завода железобетонных изделий и конструкций

Проект 105Прошлый, кризисный 2009-й год мы преодоле-

ли за счет большого числа заказов, наработанных в осенний период 2008 года и закончили его с не-большой, но все же прибылью по итогам года. Теку-щий же 2010 год начался, мягко говоря, слабо. За-казов не было, ситуация была очень сложная. Нас выручила близость Москвы, заказы от московских предприятий здорово нам помогли. Да и работа с Курском, вернее, кооперация в области закупок сырья с «ЖБИ-3» города Железногорска, а так же поставка ЖБИ на строительную площадку города Шатуры, где основным застройщиком является «ЖБИ-3», помогли нам пройти первый квартал 2010 года. Совместная работа в нескольких на-правлениях, обмен опытом в области производ-ства бетона и ЖБИ, работа с кадрами, помогли нам стать более конкурентоспособными в этот сложный для всех производственников период.

Три года назад, когда объем производства ежегодно показывал значительный прирост, мы взяли в кредит итальянский РБУ. РБУ рассчитана на 120 кубов в час, а в первый квартал 2010 года, к сожалению, его мощности были задействованы не более чем на 30%. В конце января мы с за-местителем дитектора, Сыроватским Иваном Сергеевичем, сели и начали крепко думать, как вы-ходить из ситуации. Выход был один, дать рынку некий новый продукт, который бы привлек новых клиентов, открыл бы новые сферы деятельности. Ежегодно, в ступинском районе активно идет строительство частного сектора и нами было принято решение войти в этот рынок. Совмест-но с проектным институтом был разработан проект жилого дома из сборного железобетона площадью 105 м2. Мы его так и назвали - «Про-ект 105». Планировался данный проект дома как альтернатива, имеющимся в данном сегменте

строительного рынка домам. Задумывался он как жилье эконом класса, но его отличие от других по-добных проектов, имеющихся на рынке жилья, со-стоит в капитальности конструкции и малой экс-плуатационной составляющей в дальнейшем для собственника этого дома. Весь конструктив дома состоит из трехслойной ЖБ панели толщиной в 350 мм. 150 мм из них - минеральный утеплитель фирмы ИЗОМИН. Данная конструкция панели идентична кирпичной стене в 500 мм. А это от-личный показатель, если учитывать в какой кли-матической зоне мы с вами проживаем. Для того чтобы придать нашему дому современный вид стали применять отделочные материалы лучших отечественных и зарубежных производителей, та-ких как, CAPAROL и MAPEI, окна фирмы Пласток, датскую метало черепицу и т.д. Все это позволило выпустить качественный и, как оказалось, вос-требованный продукт. Кстати, стоимость его не более чем 20.000 рублей за квадратный метр.

Как только мы вышли с пилотным «Про-ект 105» на рынок, сразу же начали обращаться клиенты и пошли заказы на строительство. Сам проект стартовал в конце мая, а уже к концу сен-тября 2010 года нами было реализовано 8 домов. Для старта это очень хороший показатель.

Андрей Александрович, цифры, которые Вы называете, это вообще интересно для завода экономически?

Безусловно, ведь мы только выходим на этот рынок, а раз наша продукция пользуется у населе-ния спросом, значит ее ассортимент необходимо расширять. На сегодняшний день нами разрабаты-ваются проекты домов на 120, 150, 170, и 200 ква-дратных метров. И мы уверены, что при соблюде-нии рыночных правил цена-качество-надежность и долговечность, наша продукция может рассчиты-вать на успех у потребителей.

В середине лета нас пригласили участвовать в проекте «Город спутник- Новое Ступино». Мы были ограничены в сроках реализации проекта, тем не менее, нам удалось за 25 рабочих дней с нуля разра-

Дом 105 м2 из сборного железобетона производства Ступинского ЗЖБК в поселке Среднее.

Наружная реклама при въезде в Ступино, сообщает потенциальным кли-ентам о сроках и условиях строительства дома из железобетона. Причем, можно заказать отделку «под ключ»или просто купить «коробку» для само-стоятельной обустройства.

,,

8

профиль

ботать проект дома, и возвести его. Конечно же, в этом нам помогали абсолютно все, кто был так или иначе задействован в этом проекте.

Только что вернулся из командировки в Пензу, они узнали о наших домах из интернета, и пригла-сили нас. Сейчас получили новый заказ на 10 домов - это Экопарк

Можно ли сказать, что вы убедились на соб-ственном опыте, что сборный железобетон име-ет очень хорошие шансы в малоэтажном строи-тельстве?

Да, мы убедились в том, что это быстро, на-дежно и дешево для потребителя. Кроме того, когда была презентация нашего дома в Новом Cтупино, было много представителей из разных банков. На-пример, Банк Возрождение, Сбербанк, и все они приходили к нашему дому. Интерес этот связан с тем, что когда человек приходит брать ипотеч-ный кредит на 15-20 лет, то этот ипотечный продукт необходимо застраховать. Но страховые компании не будут страховать дом, у которого га-рантия менее 30-50 лет, отсюда явные преимуще-ства железобетона вырисовываются, потому что без системы финансирования ничего работать не будет. Опять же, вопрос пожарной безопасности. У нас гореть нечему.

Андрей Александрович, можно предполо-жить, что коттеджные дела пойдут у вас очень хорошо. Вы готовы формировать свои строи-тельные бригады, обучать их, или вы будете ра-ботать с партнерами?

Мы пойдем совсем по другому пути. До кризи-са было очень много строительных организаций, которые сегодня остались без работы, готовые коллективы. Они готовы прийти к нам на наших условиях. У нас есть свой автопарк, мы готовы за-купить строительную технику, краны, манипуля-торы. Нужно сформировать строительный уча-сток.

А как вы оцениваете свои шансы в Новом Сту-пино, какой объем заказов вы можете взять?

Посмотрим. На сегодняшний день нам предло-жили строить трехэтажный дом, четырехподъ-ездный. Мы сразу сказали, что мы готовы были бы его построить, но по системе АРКОС.

Вами рассматривались альтернативные стро-ительные материалы вместо железобетона?

Да, дома из фибропенобетонных блоков.

То есть поставить каркас и обложить блоками?Да, применить систему АРКОС.

Система АРКОСПочему Новосибирск, Омск, Томск, весь Север

строится по системе АРКОС? Потому что при температуре минус 30-40 градусов, 35-40 см бе-тона прогреть намного легче, чем большие моно-литные участки. Стыков нет. Система применя-ется лет 30. В 1986 году, когда была поставлена задача перед строительным комплексом России увеличить объемы строительства жилья, кото-рого катастрофически не хватало в стране, нуж-но было строить быстро, применяя мощности старых заводов. Необходимо было что-то уни-фицировать. При этом стояла задача строить не пятиэтажки, а современные дома с хорошей планировкой. При поставленной задаче: минимум вложений - максимум отдачи, ученые Белоруссии и России начали искать варианты и разработа-ли строительную систему АРКОС, привязав ее к имеющимся в стране мощностям.

А как Вы пришли к этой системе?С этой системой наш завод познакомил гене-

ральный директор «Агростройпроект» Бенцион Евдоевич, фирма которого не первый год возводит жилые дома в Надыме и у нас в Ступино.

То есть, система не запатентована, каждый может взять и строить?

Заяц Александра Васильевна, в одном лице начальник бетонного участка, мастер и диспетчер.

Новый бетонный завод“МобиМикс-3000”. Товарный бетон производится и отгружается 24 часа в сутки.



Да, бери и строй. Если не получим заказ в Новом Ступино, то начнем сами строить пятиэтажный дом в Жилево. Мы купили там недострой, лет двад-цать стоит. Главное там земля. Проектировщики сделают нам проект, построим дом для своих со-трудников. А также для привлечения новых. Цена будет хорошая, при этом они получат рассрочку на 15 лет, без процентов.

Это уже тенденция. Петровский завод ЖБИ тоже строит завод дома для своих сотрудников. Вы планируете модернизацию производственных мощностей вашего завода?

Да, конечно. Мы запланировали модернизацию. В ближайшие 6 месяцев нами намечено закупить и запустить в производство оборудование фирмы Ratec.

Вы имеете в виду их новый вертикальный стенд с подачей бетона снизу? Мы видели это обо-рудование на выставке в Мюнхене, образцы изде-лий были с идеальной поверхностью.

Совершенно верно, это современное оборудова-ние 21 века, качество и финансовая эффективность гарантированы.

Осмотр производства мы продолжили с Сыро-ватским Иваном Сергеевичем, заместителем ди-ректора.

Сыроватский Иван Сергеевич, заместитель директора

В кризис мы ни одного дня не простояли, труд-но было, но, тем не менее, заказы были. Благодаря связям Андрея Александровича, да и моим тоже. 20 лет все-таки здесь работаю. По соседству у нас за-вод ячеистых бетонов был, но закрылся, когда но-вый собственник пришел. Производство ведь дело хлопотное. Сейчас получше стало, хорошо идут детали колодцев - кольца, крышки, фундаментные

Автономов Александр Александрович, рабочий арматурного цеха. Трудиться в арматурном цехе с 1972 года.

Анна Сергеевна Калкова, занимается складским учетом: «Работа у нас есть всегда. Даже если нет определенного заказа, который срочно надо выполнять, делаем продукцию на склад. Продается все хорошо.»

,,

Формовка изделий осуществляется на улице, потом формы убираются в пропарочные ямы.Иван Сергеевич Сыроватский, заместитель директора.

10

профиль

Ершова Елена Сергеевна, начальник ОТК и лаборатории. Трудиться на заводе 5 лет. Как и всякая хозяйка

мечтает о новом оборудовании для своей лаборатории.

ГранитСейчас еще проблема с гранитом навалилась,

вернее с вагонами. Нет вагонов. 15 октября будет в министерстве по этому поводу разговор. Вообще не достать вагонов. Начнем, наверное машинами воз-ить, хоть это и дорого. Раньше то все с Украиной работали, а сейчас, говорят, Янукович все вагоны под уголь забрал.

Ершова Елена Сергеевна, начальник ОТК и лаборатории

Мы делаем входной контроль песка, щебня, до-бавок. Цемент проверяем активным, быстрым мето-дом. С ним сейчас проблем нет, потому что постав-щик стал один – Евроцемент. Потом делаем образцы, испытываем их. Склерометром простукиваем образцы или изделия, проверяем прочность. Это как бывший мотолок Кашкарова, только электронный. Контролируем и качество при производстве товар-ного бетона. Влагомеры на БРУ не стоят. Каждый день набираем щебень, песок, измеряем влажность и вносим данные в компьютер. Машина уже сама уменьшает количество воды, добавляет песок.

Зимой подогреваем паром песок. Температура бе-тона держится 18-19 градусов, плюс противоморозки разные используем. Тут проблем нет. Также выезжаем на объекты, смотрим за качеством бетона.

блоки. Малоэтажка опять же пошла. Для желез-ной дороги за Тулой, поселок Чернь, делаем опоры для ЛЭП.

Пару лет назад купили итальянский бетонный завод. Раньше на бетонном участке работало 12 человек, сейчас 2. Работает нормально, лопасти, понятно, надо менять, каждые 3-4 месяца. Теперь совершенно иная точность достигается по компо-нентам, добавкам и т.д.

ДобавкиДобавки используем польские. В Королеве фир-

ма есть, они из Польши компоненты возят и здесь производят. Нас устраивает соотношение «цена-качество». Достигается необходимая прочность и пластичность. Мы же и под монолитчиков ра-ботаем, а для них пластичность важна, так как бетононасосы используют. Есть у нас своя лабора-тория, делаем образцы, проверяем.

АвтотранспортУ нас есть свой автотранспорт. Четыре мик-

сера 7-ми кубовых, два 4-х кубовых. Но надо новые покупать, три года прошло – начинают сыпать-ся. Лизинг на них закрывается, нужно обновлять парк. Надо будет большего объема взять, 9-10 ку-бовых, чтобы на большие расстояния было выгод-но возить. В этом году даже в Богородицы маши-ны отправляли. Проблемы, конечно, с перегрузом. Максимально разрешенный вес – 22 тонны, а мы, допустим, 28 везем. Сами, понимаете, гаишники наши дороги охраняют. Да только, что это за за-коны такие и дороги, по которым ездить нельзя. Пустая машина – это ведь не выгодно владельцу, так и государству получается, что не выгодно.

УтеплительВ качестве утеплителя используем изомин.

Жара, кстати, очень хорошо показала свойства по-листирола – потек. С изомином такого быть не мо-жет. Но его не так-то легко получить. У нас тут завод рядом, так летом ажиотаж.Формовка стаканов для опор ЛЭП.

,,

,, ООО «Ступинский завод железобетонных изделий и конструкций»142800, Россия, Московская область, г. Ступино, ул. Жданова, вл. 9тел./факс: +7 (496) 642-48-72, 642-22-14, 644-76-81www.gbist.ru

рек

лам

а

рек

лам

а

12

профиль

экСпреСС опроС участников выставки

Будпрагрэс 2010 (минск, республика Беларусь)

На территории Республики Беларусь наиболь-шую широту распространения технологии сборного железобетона получили в высотном жилищном строительстве. Это связано с не-обходимостью достижения высоких плановых показателей объема возводимого в республике жилья. Только за первое полугодие этого года было построено более 3 млн м2 жилья, и, судя по набранным темпам, к концу года план строительства 7 млн м2 будет выполнен. Кстати, на следующий год план еще выше: 9 млн 100 тыс. м2 жилья.

Нина Анатольевна Кузнецова, ведущий инженер по маркетингуЗавода железобетонных мосто-вых конструкций,www.zgbmk.by

Наша компания – это самый крупный турецкий поставщик и производитель бетонных заводов. С Россией мы работаем на протяжении пяти лет. За это время в России построено более 350 бетонозаводов, что составляет около 20% всего рынка бетонных заводов в стране. Уже три года мы поставляем в Россию мобильные заводы, и если судить по продажам, то приблизительно 50% приходится на мобильные заводы и 50% на стационарные. Бывает, что у производителя, к примеру, даже есть своя площадка, чтобы поставить завод, он все равно выбирает мобиль-ный. Так, в Новосибирске есть заказчик, у него 5 мобильных заводов.

Чинара Султанкулова, заместитель директора по прода-жам и маркетингу в странах СНГ, компания Elkon,www.elkon.ru

Михаил Абрамчук, первый заместитель Министра архитектуры и строительства Республики Беларусьwww.mas.by

Евгений Кириллов,специалист по продажамOOO «Сармат»www.sarmat.by

Наша компания занимается производством и установкой бетонных заводов. Мы работаем с Россией и Республикой Беларусь. На сегодняшний день продано уже около 30 заводов, мощностью от 30 до 180 кубов в час. Перед конкурентами мы имеем преимущество в соотношении цена – каче-ство. Между Сербией и Белорусью нет таможни, не оплачивается таможенный сбор. При по-ставке продукции в Россию оплачивается только пошлина 1%.

Игор Яковлевич, компания SIMI,www.simi.rs

Наша продукция используется в монолитном домостроении, при работе на фасадах, строи-тельстве мостов, тоннелей. Наши конкурентные преимущества – это качество, высокая техноло-гичность и техническое сопровождение на рынке. Мы не просто реализуем продукцию, но и оказыва-ем техническую помощь, даем рекомендации по ее использованию, по улучшению строительного про-цесса. В частности, в Республике Беларусь сейчас появляется множество строительных компаний среднего уровня, которые стремятся строить бы-стро и с помощью оборудования, взятого в аренду.

Андрей Федорович Сипач,главный технологИООО «ПЕРИ-опалубка и строительные леса»www.peri.by

Мы производим многофункциональные сухие строительные смеси, а также систему утепле-ния фасадов, кровельный и фасадный пенопо-листирол. Помимо этого у нас есть и другие подразделения, собственное проектное бюро, а также подразделение Сарматспецстрой, кото-рое занимается быстровозводимыми конструк-циями. Если говорить об экспорте в Россию, то наибольшей популярностью пользуются сухие смеси. Что касается тенденций на рынке строительных смесей, то по моим наблюднени-ям, сегодня часть покупателей стремится за качеством, часть за ценой, в соотношении 70% – это цена, 30% – это качество.

Наше предприятие существует с 1965 года и специализируется на производстве сборных же-лезобетонных конструкций для строительства дорог, мостов и путепроводов. Ежегодно наш завод осваивает и новые виды продукции, не связанные с мостостроением. Если что-то востребовано потребителем, завод перестраивается в крат-чайшие сроки, в течение полутора-двух месяцев, и осваивает новые виды продукции любой сложно-сти. Минимальный срок изготовления заказа – 2 месяца. Мы работаем и на российский рынок. Основные потребители это Калининградская, Смоленская, Псковская, Брянская области. Имеем несколько контрактов на поставку продукции в Санкт-Петербург.



экСпреСС опроС участников выставок

Строительная неделя московской области 2010 (москва, россия)

Стройтех/Стройиндустрия 2010 (киев, Украина)Строительство. осень 2010 (Самара, россия)

Наша компания производит стеновые блоки, газобетон. Номенклатура продукции составляет более 15 наименований. Характеристики соот-ветствуют всем российским стандартам, вся продукция сертифицирована.Сейчас наблюдается оживление спроса. Большой объем нашей продукции реализуется в Российской Федерации, около 80% объема производства. В основном это Смоленская, Псковская, Калужская и Московская области. Наша продукция активно применяется и в мало-этажном строительстве, потому что это вы-годно, стоимость квадратного метра получается существенно ниже чем, к примеру, при использо-вании кирпича.Самое главное для нашей компа-нии- это стабильная работа, наличие надежных, ответственных деловых партнеров, работающих круглогодично.

ОАО «Оршастройматериалы», Республика Беларусь,www.osm.by

Наша компания работает по всему миру, в том числе, в России и в странах СНГ, и занимается производством строительных и отделочных ма-териалов. Это листовые материалы, профиль, сухие строительные смеси. Россия сейчас обустраивается. Существуют раз-личные правительственные программы по обе-спечению населения доступным жильем, в том числе, и малоэтажным. Мы считаем направ-ление малоэтажного строительства сегодня актуальным и перспективным. У нас в компании есть специалисты по малоэтажному строитель-ству и мы активно стремимся к тому, чтобы наши материалы широко использовались и в данном сегменте рынка. По сравнению с 2008 годом на рынке сейчас оживление. Главное для нас – качество и чтобы потребители были довольны нашей продукцией.

Основные масштабные проекты, которые сейчас реализуются на Украине, связаны с предстоящим проведением чемпионата Европы по футболу «Евро 2012». Строятся аэропорты, объекты инфраструк-туры, гостиницы, дороги, реставрируются объекты культурного значения. Сейчас также реализуется программа строительства доступного жилья, которая рассчитана на период с 2010 до 2017 года. В этом году получено первое финансирование програм-мы, в которой предусмотрена доля и малоэтажного строительства. Конечным потребителям будут представлены недорогие и простые в сборке дома.

Наши покупатели – это и частные предпринима-тели, и крупные заводы ЖБИ - в России и странах ближнего зарубежья. На частников у нас ориен-тирован целый сегмент оборудования, продажа которого составляет 20% от общих продаж. Перед европейским оборудованием наше главное преимущество – это цена. Наше самое дорогое обо-рудование стоит около 3 000 000 рублей.

Павел Белов, отдел внешнего сбыта группы компании KNAUF, www.knauf.ru

Константин Пивоваров, заместитель Министра регионального развития и строительства Украины, www.minregionbud.gov.ua

Алексей Буланов, заместитель директораООО «Завод Стройтехника» www.v-press.ru

Наша компания является производителем очистных сооружений для хозяйственно-бытовых, ливневых стоков и стоков для авто-моек. Наши технологии применяются чаще всего для обычных частных домов, коттеджей, где нет центральной канализации, в основном, в Под-московье. Также мы обслуживаем минипоселки. Спрос на продукцию имеется, но ожидалось что в этом году он будет больше.

Айса Ниманова, менеджер по продажам ЗАО «РосЭкология», www.rosecology.ru

Перед нами поставлена задача вводить в эксплуата-цию 1000 км в год. Дороги свяжут Украину с Европой и Россией, а также это будут трассы федерального значения, такие как Симферополь-Киев. Планирует-ся строительство моста через Керченский пролив и подведение к нему хорошей дороги. Большое значение для Украины имеет значение дорога, которая соеди-нит восток и запад страны.

Евгений Прусенко, заместитель главы службы УКРАВТОДОР,www.ukravtodor.gov.ua

рынок

модернизация12

Текст: : Денис КосяковФото: Татьяна Назарова

рынок

Скорости, с которыми сегодня происходят изменения в экономическом

пространстве России, самым непосредственным образом влияют и на словарный запас среднестатистического

участника строительной индустрии. Модернизация [франц. modernisation, от

moderne — новейший, современный] – слово, транспортирующее в русский язык

понятие, возникшее в западной пост-индустриальной Европе, когда первичный

производственно-технический комплекс, который и обеспечил западной

цивилизации технологический прорыв, начал устаревать (XVIII век).

Производители промышленного оборудова-ния, представленные на первых порах индустри-альной эпохи отдельными фамилиями конструк-торов, ставших сегодня легендами, сформировали свои концепции по усовершенствованию техни-ческой базы первых работающих промышленных производств. Борьба за эффективное производ-ство вынуждала владельцев заводов всерьез от-носиться к вопросам обновления технического парка, делая разработки конструкторов востребо-ванными и актуальными.

Так началась гонка технического оснащения промышленных предприятий, которая не оста-навливалась ни на мгновение, и о которой все громче и чаще заговорили сегодня на экономиче-ском пространстве Российской Федерации.

Модернизация производства – это не прихоть торговцев промышленным оборудованием и не метафора правительственных идеологов. Сегод-ня модернизация - это необходимость и важное условие для дальнейшего участия в строительной индустрии. Поэтому об этом говорят. И что осо-бенно важно и на что стоит обратить внимание - об этом заговорят на самом высоком уровне – уровне власти, доказательством чему служат не только монологи выступающих с президиума, но и круглые столы, взывающие к диалогам с непо-средственными участниками строительной инду-стрии.

ТенденцииЗадачи власти носят, как это и должно быть,

глобальный и фундаментальных характер - соз-дать материальную основу мировой державы. И фокус внимания сегодня нацелен на качество жизни всей страны и каждого гражданина Рос-сии в отдельности, что, очевидно, требует прин-ципиально новой национальной промышленной системы. А это повышение конкурентоспособ-ности продукции и технического уровня отече-ственного производства, обеспечение выхода инновационной продукции и высоких техноло-

гий на внутренний и внешний рынки, замеще-ние импортной продукции.

Есть обнадеживающая статистика, которая го-ворит о том, что 60% населения России все еще хо-чет изменить свои жилищные условия. В общем, об этом уже много говорилось, но дефицит жилья, особенно эконом класса, в стране очевиден как никогда. Есть понимание необходимости решать вопрос на уровне власти, и организованные пра-вительством площадки для обмена информацией по данному вопросу. Есть также растущая кривая спроса, уже подбирающаяся к докризисной отмет-ке. К примеру, объемы выдачи ипотечных креди-тов банками РФ сегодня уже превысили объемы 2006 года, однако ввод жилых зданий в два раза меньше, чем в том же 2006 году

Сегодня можно говорить и о том, что появля-ются государственные гарантии на реализацию сценариев по формированию спроса среди насе-ления РФ и его удовлетворению, действующими лицами которых выступают как региональные органы самоуправления РФ, так и частные компа-нии. Предложение по разраотке таких сценариев было разослано в регионы правительством РФ для разработки действенных механизмов по инициа-ции строительства доступного жилья, оперируя государственными гарантиями и субсидиями.

Стоит также отметить инициативу и финанси-рование федеральной власти работы по перера-ботке СНиПов и формированию национального приложения к Еврокодам.

Национальный конгрессНа ежегодном мероприятии федерального

масштаба по взаимодействию органов власти, бизнеса и научного сообщества – 5-ом Нацио-нальном Конгрессе «Приоритеты развития эко-номики: Модернизация промышленности Рос-сии», прошедшем 8 октября 2010 года в здании «Президент-Отель» были организованы круглые столы, где вопросы модернизации промышленно-сти были вынесены на повестку дня. Ключевой темой Конгресса стало обсуждение и разработка

15


www.gbi-magazine.ru

Механизмы модернизации промышленности России - такова была тема пленарного заседания Конгресса

эффективных путей развития отечественной про-мышленности, ее модернизация и внедрение но-вой промышленно-инвестиционной политики.

На пленарном заседании Николай Владими-рович Виноградов, губернатор Владимирской области, озвучил суровую статистику: в середине 90-х промышленный потенциал составлял 34% от потенциала 1991-го года. «Эти потери больше чем в первые годы Великой Отечественной войны», - отметил Николай Владимирович. Николай Влади-мирович также говорил о необходимости плани-рования в размещении новых производственных мощностей в государственном масштабе. Осно-вываясь на опыте управления областью, имею-щей в 2001 году около 40% предприятий легкой промышленности, преимущественно текстиль-ной, Николай Владимирович отмечает неустой-чивое положении такой «моноэкономики» в рам-ках отдельно взятой области. Однако поддержка инновационных предприятий администрацией области принесла свои плоды. Только в прошлом году 11 предприятий с инновационным производ-ством получило около 200 миллионов рублей го-сударственной поддержки. Владимирская область становится все более и более привлекательной для инвесторов. Главная цель в инновационной программе – это привлечение в регион произ-водств, основанных на современных знаниях и технологиях. Только за 2009 год в области было построено 15 новых заводов и в настоящее время, по данным статистики, работает около 130 пред-приятий с иностранными инвестициями, на долю которых приходится около 40 % промышленного производства области. С иностранными инвести-циями обычно приходят и новые технологии. И опыт показывает, что предприятия с иностранны-ми инвестициями на 8-10% более эффективны.

Кубрин Алексей Александрович, заместитель полномочного представителя Президента РФ в Приволжском федеральном округе отмечает не-которое заблуждение, имеющее место быть в тол-ковании понятия «модернизация», под которым ошибочно понимают замену оборудования 60-х

годов на оборудование 90-х. «Какой эффект?» - задается вопросом Алексей Александрович. По-жалуй, трудно не согласиться с Алексеем Алексан-дровичем, называющего подобные перемены не иначе как «техническим переоснащением пред-приятий». В то время как истинный смысл модер-низации в использовании оборудования сегод-няшних дней. Однако рынок есть рынок, и когда нет спроса – откуда взяться предложению. Други-ми словами, спрос на инновационную продукцию нужно стимулировать. И если это не происходит на рынке естественным путем, поможет лишь сво-евременное и правильно спланированное вмеша-тельство центральной власти и реализация гра-мотного сценария. Сегодня перед Приволжским регионом стоит конкретная задача: увеличить долю предприятий инновационной направленно-сти с 13% (существующих на сегодняшний день) до 35%. Т.е. в два с лишним раза повысить спрос на инновационную продукцию в регионе.

Круглый столОдин из круглых столов «Модернизация стро-

ительного комплекса: инфраструктурные про-екты России» вел и модерировал Яковлев Влади-мир Анатольевич, Президент Российского Союза строителей. Круглый стол Владимир Анатольевич начал с констатации факта об окончании кризи-са и риторического вопроса: «Что делать?» И не смотря на то, что строители будут востребованы всегда, необходимо понять в общем «куда мы дви-жемся», чтобы модернизировать строительство. Есть задача от Министерства регионального раз-вития составить план модернизации строительно-го сектора. И если раньше был генеральный план расселения России и понимание общего вектора развития, то сейчас такого понимания нет.

Пономарев Илья Владимирович, Директор Де-партамента регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального раз-вития РФ в своем докладе «Модернизация строи-тельного комплекса России» предлагал не сбра-сывать со счетов опыт Европы при переходе на

Необходимость создания принципиально новой национальной промышленной

системы обсуждалась на V Национальном Конгрессе, прошедшем 8 октября 2010

года в Москве в здании «Президент-Отель».

16

рынок

Пономарев Илья Владимирович, Директор Департамента регулирования градостроительной деятельности

Министерства регионального развития РФ и Яковлев Владимир Анатольевич, Президент Российского Союза строителей

Король Елена Анатольевна, советник Ректора Московского Государственного строительного Университета, руководитель рабочей группы по

энергоэффективности и энергосбережению Российского Союза строителей

новую организационную систему строительной индустрии в России, приводя в качестве «анти-примера» Польшу, лишившуюся при переходе с одной системы на другую своей собственной технической базы. Илья Владимирович отмечал необходимость сохранения свей собственной учебной и экспертной базы, которая позволит выращивать профессионалов, силами которых и возможно проведение модернизации.

Король Елена Анатольевна, Советник Ректо-ра Московского Государственного строительного Университета, Руководитель рабочей группы по энергоэффективности и энергосбережению Рос-сийского Союза строителей рассказала о полу-чении МГСУ в результате сложного конкурсного отбора статуса Национального Исследователь-ского Университета. Программа развития Ис-следовательского Университета ориентирована на решение задач кадрового обеспечения, ин-новационной научной и высокотехнологичной модернизации строительной отрасли на основе интеграции научных, образовательных и инфор-мационных ресурсов. В этой связи Елена Анато-льевна выразила свой интерес к предложению от редакции журнала «ЖБИ и конструкции» органи-зовать регулярный международный интерактив-ный канал, который соединит ведущих произво-дителей строительного оборудования в России и зарубежных странах с аудиторией университета.

Впечатление от конгресса, как это довольно часто бывает, осталось самое что ни на есть по-зитивное и оптимистичное. Есть инициатива власти, есть правильное понимание проблемы, есть варианты для ее решения. А что получится – покажет время.

Прокомментировать статью или вы-сказать свою точку зрения по данному вопросу вы можете на сайте журнала – www.gbi-magazine.ru

Предлагается для продажи Завод железобетонных конструкций, Украина, город Запорожье (возможность рассмотрения переоформления кредитов) Вид деятельности - производство сборных ж/б кон-струкций по типичным сериям и индивидуальным заказам, товарный бетон. Мощность производства - 80 000 м3 железобетонных изделий в год.

Площадь земельного участка - 7,8 Га Общая площадь производственных помещений и полигона - 10 569,6 м2

- Здание механического цеха, (з/б плиты) - 465,4 м2

- Компрессорная (кирпич) - 135,4 м2

- Состав горюче-смазочных материалов - 11,7 м2

- Арматурный цех (кирпич, шлакоблок) - 932,7 м2

- Весовая (кирпич) - 8,1 м2

- Бетоносмесительный цех (кирпич, шл.блок) - 200,1 м2

- Гаражи (ж/б блоки, плиты ) - 346,2 м2

- Гараж (шл.блок) - 70,0 м2

- Площадь полигона - 3 600 м2 - Площадь состава для форм - 4 800 м2

Общая площадь административных помещений - 1121,1 м2

- Административно - бытовой корпус (кирпич, облиц. плиткой) -1068,7 м2

- Проходная ( кирпич) - 12,8 м2

- Бытовка - 39,6 м2

В течение 2008 года произведен капитальный ре-монт системы электроснабжения, модернизация основных производственных мощностей (установ-лена компьютеризированная система управления подачи сыпучих материалов), введен в эксплуата-цию новый компрессор. На предприятии функци-онирует собственный автопарк : бетоновозы 2 шт.; самосвалы 5 шт.; легковые 2 шт. Производствен-ная база предприятия полностью укомплектована необходимыми станками, кранами, оборудовани-ем. Подведен железнодорожный путь.

Телефоны для связи: +38 095 275 4007 + 38 050 442 6750

рынок

малоэтажное СтроительСтво.

продолжение Следует

16

Текст: Андрей МихайловФото: Татьяна Назарова

рынок

Редакция журнала “ЖБИ и конструкции” продолжает уделять внимание теме

малоэтажного строительства, а точнее, вопросу применения сборного

железобетона и материалов на основе бетона в данном сегменте

стройиндустрии.Корреспонденты журнала посетили

церемонию закладки первого камня малоэтажного города-спутника

Новое Ступино, а также открытие первой в России выставки технологий

малоэтажного строительства «Свой дом» на территории коттеджного поселка

«Смартвилль Дмитровка».

новое СтупиноСправка о проекте Новое СтупиноПервый в России полноценный малоэтажный город-спутник «Новое Ступино» с доступным жильем, рабочими местами и развитой инфраструктурой на 55.000 человек. Новое Ступино расположен в 15 км от города Ступино и в 70 км от МКАД по трассе М4 - Дон. ЦИФРЫ:Готовность I очереди – 2012 год. Общая площадь участка – 1195 Га. Общая площадь проекта – 2150 000 м2. Из них: Малоэтажное доступное жилье – 1 700 000 м2.

Торговля и услуги – 200 000 м2 .Социальные объекты – 245 000 м2.Индустриальный парк (полноценная промышленная зона экологически безопасного производства)– 200 гаРекреационные зоны – 225 га

Ступинский район является одним из лидеров в России по привлечению иностранных инвестиций. В период с 1991 по 2004 год Российская Федерация получила 36 млрд. дол-ларов иностранных инвестиций или около 257 долларов на каждого жителя страны. Для сравнения иностранные инвестиции в Ступинском районе за тот же период со-ставили около 7200 долларов на душу населения, что стало одним из лучших показателей по России. С начала 90 годов крупные международные корпорации выбрали Ступинский район для размещения собственных произ-водств. Среди них «Марс», «Кампина», «Кнауф», «Кимбер-ли Кларк», «ФМ Лоджистикс» и многие другие.

Церемония открытия28 июля 2010 г. в Ступинском районе Москов-

ской области состоялась церемония закладки пер-вого камня в ознаменование начала строительства первого малоэтажного города-спутника Новое Сту-пино. В мероприятии приняли участие Министр регионального развития Российской Федерации Виктор Басаргин, губернатор Московской обла-сти Борис Громов, глава Ступинского района Па-вел Челпан, генеральный директор компании MR Group, член генерального совета НАМИКС, Роман Тимохин.

Глава Минрегиона в своем выступлении на пресс-конференции, проводимой в огромном ша-тре, спасающем от палящего солнца многочислен-ных представителей прессы и строительной инду-стрии, отметил, что возведение города-спутника Новое Ступино, стоимость жилья в котором со-ставит около 30 тыс. рублей за квадратный метр, полностью соответствует направлениям приори-тетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России», способ-ствует формированию нового сегмента жилья эконом - класса, в том числе малоэтажного, вне-

В Новом Ступино, 28 июля 2010 года. Слева направо: заместитель губернатора Московской области Владимир Федоро-вич Жидкин, губернатор Московской области Борис Всеволодович Громов, Министр регионального развития Россий-ской Федерации Виктор Федорович Басаргин.

19


www.gbi-magazine.ru

дрению новых ресурсов и энергосберегающих технологий. «Задача министерства регионально-го развития - чтобы в каждом регионе появился такой комплексный поселок», - подчеркнул Виктор Федорович Басаргин.

Роман Сергеевич Тимохин, генеральный дирек-тор MR-Group, рассказал, что застройка в Новом Ступино охватит территорию площадью 1,2 тыся-чи гектаров, причем в рамках первой очереди про-екта, которая должна завершиться до конца 2012 года, под строительство пойдут 200 гектаров зем-ли. В настоящий момент в строительство уже ин-вестировано около 50 миллионов долларов, из ко-торых 10 миллионов долларов являются заемными, указал Тимохин.

Также в рамках церемонии закладки состоя-лось подписание Меморандума между ОАО “Агент-ством по ипотечному жилищному кредитованию” (АИЖК), банками КБ «ЛОКО-банк» и «Зенит», под-тверждающего намерения сторон работать в рам-ках программы «Стимул», разработанной АИЖК совместно с Федеральным фондом содействия раз-витию жилищного строительства и направленной на поддержание и развитие кредитования строи-тельства доступного жилья в России. В рамках этой программы MR Group планирует получить по 1 миллиарду рублей средств АИЖК от банков «Локо-банк» и «Зенит».

При анонсировании проекта Новое Ступино в конце 2009 года в средствах массовой информа-ции первоначально шла речь о том, что строитель-ство будет реализовано по канадской каркасно-панельной технологии, однако, ко дню закладки первого камня малоэтажного города в различной степени готовности были представлены выставоч-ные дома, строящиеся по различным технологиям, претендующим на внимание будущих жильцов города, представителей власти и девелоперов. Та-ким образом, генеральный план города определен, строительство же будет осуществляться по тем тех-нологиям, которые покажут наилучшие результаты в сочетании качества, энергоэффективости, скоро-сти возведения и, конечно же, цены.

По информации девелопера, компании MR Group, в городе Новое Ступино возводятся таунхау-сы, дуплексы и коттеджи по 7 различным техноло-гиям строительства. Это классические каркасные технологии, технология «ЭКОПАН» (SIP-панель), каркасно-панельная технология повышенной за-водской готовности, технология монолитного же-лезобетона, технология несъемной опалубки из ж/б плит, сборный железобетон из ж/б панелей, технологии строительства из кирпича, блоков1.

На вопрос корреспондента журнала «ЖБИ и конструкции» о предполагаемом объеме подрядов для строительных компаний, возводящих здания из сборного железобетона, Роман Тимохин, гене-ральный директор MR-Group, сообщил, что, ко-нечно, выбор технологий будет зависить от спроса конечных покупателей, но по его мнению, доля строений из сборного железобетона в Новом Сту-пино межет составит около 50 % от общих объемов строительства.

Итак, в будущем в Новом Ступино планирует-ся строить дома по различным технологиям. Ка-кие победят, условно говоря, в объемах - покажет время. Но уже и на июльском мероприятии, после торжественной церемонии закладки камня, можно было прогуляться по территории будущего города-спутника и ознакомиться с уже возведенными до-мами, макетами, а также поговорить с представи-телями той или иной технологии малоэтажного строительства.

На момент визита прессы и высокопоставлен-ных представителей власти в Новом Ступино были представлены дома (в той или иной степени готов-ности), возводящиеся по следующим строитель-ным технологиям: каркасно-панельная (канад-ская) технология; монолитная (с пеноблоками в качестве ограждающих конструкций); технология несъемной опалубки из полистиролбетонных бло-ков, технология сборного железобетона, сборно-монолитная технология (на основе несъемной же-лезобетонной опалубки).

Дом компании Клинстройдеталь в Новом Ступино, построенный по технологии несъемной железобетонной опалубки.

Дом Ступинского ЗЖБИК был одним из немногих объектов, построенным в срок к церемонии закладки камня на территории будущего малоэтажного города-спутника Новое Ступино

9 http://novoestupino.ru/techbuilding.html

20

рынок

Ступинский завод железобетонных из-делий и конструкций

Технологию сборного железобетона представ-лял Ступинский завод железобетонных изделий и конструкций, построивший в кратчайшие сроки двухэтажный дом площадью 105 м2 с гаражом. От-делка здания была произведена материалами ком-паний Caparol и Mapei (производство Mapei как раз размещено в Ступинском районе). К сожалению, доступ в покои Ступинского дома, куда очень хоте-лось попасть, по меньшей мере, из-за невыносимой жары, был закрыт. Можно предположить, что это было связано с тем, что не были завершены работы по внутренней отделке дома.

КлинстройдетальНаиболее завершенным строительным объек-

том выглядел дом компании Клинстройдеталь, по-строенный по технологии несъемной железобетон-ной опалубки. Недостроенной оставалась только часть крыши, зато посетители дома вполне смогли оценить высокое качество как наружной, так и вну-тренней поверхности стен дома, не требующих фи-нишной обработки строительными смесями перед оклейкой обоев. В одной из комнат дома был сделан ремонт, где и задержалась делегация представите-лей власти и организаторов выставки. На вопрос о стоимости квадратного метра этого, предста-витель компании Клинстройдеталь сообщил, что цена составляет порядка 18 тыс. рублей.

Что еще?Факт наличия недостроя многих объектов (а так-

же отсутствие некоторых из них, говоря о готовых домах) не позволил в полной мере оценить все за-явленные технологии и еще раз подчеркнул одно из слабейших мест нашей строительной индустрии – отсутствие должной организации труда и производ-ственных процессов, являющихся основой любого бизнеса, тем более, строительного. Ведь, очевидно, что сроки возведения домов назначались и согласо-вывались со всеми компаниями одни и те же, а вы-держать их сумел, пожалуй, только железобетон.

Свой дом, SmartvilleСправка о проекте «СВОЙ ДОМ»Выставка технологий малоэтажного строительства «СВОЙ ДОМ» – первая в России экспериментальная площадка-выставка, где роль экспонатов исполняют готовые дома. Площадка выставки расположена на территории поселка Smartville Дмитровка (39 км от МКАД на территории в 55 га, в 14 км от города Дмитров). ЦИФРЫ:Площадь участка: выставочная зона – 3,5 га, весь поселок – 55 га.Количество домов: 18 домов на участках от 10 до 20 соток (средняя площадь – 15 соток). Всего в поселке запланиро-вано строительство 320 домов. Площадь домов: от 100 до 200 м2, средняя площадь – 160 м2. Общий объем инвести-ций в выставку: свыше 70 миллионов рублей.ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ:Все основные быстровозводимые и pre-fabricated (высокой заводской готовности) технологии: каркасная, каркасно-панельная, клееный брус, несъемная опалубка, ЛСТК, автоклавный газоячеистый бетон, сборно-монолитная технология на основе несъемной ж/б опалубки.Степень готовности: с внутренней отделкой и без тако-вой, что дает возможность увидеть продукт «дом с кон-вейера» в различных вариантах.Стоимость квадратного метра в домах «под ключ»: от 12 000 до 54 000 руб. за м2.Стоимость квадратного метра в домах без внутренней от-делки: от 7 500 до 32 000 руб. за м2.Стоимость домов: от 1,2 до 8 млн. рублей. Стоимость до-мовладений (дом+участок): от 2,2 до 10 млн. рублей.

Церемония открытияВ церемонии открытия выставки в начале

октября этого года приняли участие: президент НАМИКС Елена Леонидовна Николаева, гене-ральный директор MOZAIК Development Андрей Игоревич Князев, депутат государственной думы, заместитель председателя Комитета по бюджету и налогам Александр Борисович Коган, помощ-ник полномочного представителя Президента РФ в ЦФО Александр Игоревич Макаров, глава Дмитровского муниципального р-на Московской области Валерий Васильевич Гаврилов, министр строительства Московской области Павел Степа-нович Перепелица, представители АИЖК, фонда РЖС, Союза архитекторов России, иностранных компаний, общественных объединений и другие.

КростВ павильоне компании Крост в Новом Ступино были представлены

макеты школы и детского садика из сборного железобетона. Очевидно, что объекты социального назначения являются перспективным для применения технологии строительства из сборного железобетона.

21


www.gbi-magazine.ru

Кроме того, гостями мероприятия стали более 150 компаний, среди которых участники, партне-ры выставки, а также различные компании, за-интересованные в развитии рынка малоэтажного строительства, включая представителей банков-ского сектора.

Елена Леонидовна Николаева, президент НАМИКС: Я думаю, вы сами все видели, что было сделано

за три месяца. Я попрошу обратить на это вни-мание. Этот срок говорит о достаточно серьез-ных и организационных способностях и компании «Mozaik», которые взялись и сделали это, и тех компаний, которые за очень ограниченное время, в сжатые сроки с достаточно высоким качеством нам продемонстрировали возможности быстро-возводимого жилья.

И мне кажется, именно поэтому наша пло-щадка является очень хорошей демонстрационной базой, чтобы продвинуть идею малоэтажного домостроения среди профессионалов, среди лиц, которые принимают решения в том или ином регионе или в тех или иных государственных структурах.

Но самое главное, что это выставка для людей. Это выставка для потребителя. Показать, что такое малоэтажный дом, какие современные технологии существуют и, как я уже говорила, примерить на себя. Примерить на себя тот или иной дом, примерить на себя ту или иную техно-логию, сделать выбор, на мой взгляд, разумный выбор и ответственный выбор в пользу энергоэф-фективного жилья, в пользу современных техно-логий. Потому, что мы должны понимать, что эксплуатация дома и покупка дома — это вопрос достаточно серьезный и подходить к этому нужно очень ответственно.

Мы все время говорим о качественном и ква-лифицированном ответственном и грамотном потребителе. И вот этот процесс – образователь-ный, процесс для этой выставки. И вопрос сведения в одном месте и производителя, и потребителя,

и возможности представления преимуществ той или иной технологии, я считаю, здесь будет пред-ставлен достаточно серьезно. И в этом основной смысл этой выставки.

Мы говорили еще и о том, что здесь будут про-ходить образовательные проекты для строитель-ных организаций, для монтажных организаций. То есть, ценность этой выставочной площадки еще и в практической плоскости.

Мы также объявили конкурс на лучшее архи-тектурное решение среди студентов. Поэтому это еще и образовательная площадка для выпускников профильных высших учебных заведений. И я думаю, что мы сможем здесь показать самые лучшие наработки. Я думаю, одним из событий этой вы-ставки как раз будет, в том числе, и награждение победителей этого студенческого конкурса.

Александр Борисович Коган, заместитель председателя комитета Госдумы по бюджету и налогам, руководитель программы партии «Единая Россия» «Свой дом» :

Я скажу несколько слов о том, как формировал-ся пул участников, как мы подходили к выбору тех участников, кто здесь представлен. Конечно, нам хотелось представить разные технологии. Объ-ять необъятное нельзя, но кажется, нам во многом это удалось. Потому что здесь представлены, как и всем уже ставшие привычными технологии: это блок, кирпич, это деревянно-каркасное домострое-ние, причем, в самых разнообразных проявлениях, и высокой заводской готовности, и дома, кото-рые, в основном, собираются на площадке. Это и монолитный каркас, то, что вы видели сегодня — «Клинстройдеталь». Это и завод «Лиссант», где основу составляют металлоконструкции. То есть, представлен действительно практически весь спектр технологий.

Но главный упор был сделан на следующее — мы старались, чтобы участниками были не строи-тельные компании, а компании, обладающие соб-ственными производствами или собственными технологиями. То есть, мы боремся за то, чтобы

7 октября 2010 года состоялось открытие выставки технологий малоэтаж-ного строительства «СВОЙ ДОМ». Символическую ленту открытия пере-резали Александр Коган и Елена Николаева.

Офис продаж в поселке Smartville работает с первых дней строительства.

22

рынок

собственные возможности.»После разрезания традиционной красной лен-

ты вниманию гостей и посетителей выставки было представлено более 20 домов от различных россий-ских и зарубежных производителей, которые уда-лось построить буквально за одно лето. Делегация из представителей организаторов выставки, строи-тельный компаний и прессы начала осматривать один за другим дома. Основные вопросы, на кото-рые пришлось отвечать представителям строитель-ных технологий – вопрос цены квадратного метра, энергоэффективность, скорость возведения.

Ютонг (Ytong) Представитель компании: Газосиликатный блок Ютонг - энергоэффектив-

ный материал, немецкого производства, может использоваться без кирпича, просто отштукату-ренный. Этот дом, обложенный кирпичом, стоит 1200000 рублей, то есть 10 тысяч за квадратный метр. Мы продаем с землей за 10 тысяч в поселке Морозовские Усадьбы, там построено 120 домов, такой динамики продаж нет ни у кого.

ТамакПредставитель компании: Квадратный метр идет где-то от 25 тысяч

рублей без отделки, но с подводом коммуникаций до ближайшего колодца, без разводки и без инже-нерии, с установленными оконными блоками. А коробка с монтажом где-то 16 тысяч.

Коган Александр Борисович:Дорого, надо снижать себестоимость.

Представитель компании: Снижать за счет чего, за счет материалов?

Коган Александр Борисович:За счет объемов, материалов, за счет издержек, экономии на оборудовании.

ЛиссантПредставитель компании: Дом собирается из панелей листового метал-

строительство малоэтажное стало индустри-альным. Когда дом, скажем так, на 80% создает-ся, производится не на строительной площадке, а в заводских условиях. Это дает три самые важные составляющие, которые интересуют каждого по-требителя.

Во-первых, это качество. Это тиражируе-мость. То есть, если вы видите дом, поставленный производителем, который собран на заводе, то вы можете быть уверены, что и третий, и пятый, и десятый дом будут исполнены в точно таком же качестве. Потому, что это завод - это профессио-нальные люди, это профессиональные сборщики дома на площадке.

Второе — это сроки. Конечно, сроки заводские существенно короче темпов строительства, когда - кирпичик за кирпичиком, сегодня привезли, завтра не привезли. Современные индустриальные техно-логии позволяют действительно строить дома в обозначенные сроки. И если вам заявляют, что дом будет возведен за месяц или за два, то, скорее всего, это именно так и будет, в отличие от традици-онных, привычных нам, строительных процессов с применением неквалифицированной рабочей силы.

И третье — это, конечно, цена. Потому, что заводская цена — опять же, это прозрачность, это фиксированность. Я сейчас не говорю о том, ма-ленькая цена или большая, здесь на площадке пред-ставлены разные производители. Тот же упомяну-тый «Лиссант» делает очень недорогие дома. Это действительно социальное жилье. И здесь же на площадке представлена финская компания «Юкко-Тало» (Jukka-Talo), у которой дом скорее бизнес-класса. Но их объединяет одно — это технологич-ность. И фиксированность цены. Если «Юкко-Тало» говорит, что этот дом будет стоить столько-то, значит, он так стоить и будет. И нам не придется в процессе строительства говорить: «А вот нужно здесь еще такие-то дополнительные работы вы-полнить, а еще такие, такие и такие». Поэтому эта определенность в цене, неважно какой, в боль-шой или маленькой, она очень важна для конечного потребителя. А дальше уже выбирайте на вкус и на

Лиссант

Дом в поселке Смартвилль, построенный по технологии Дюрисол (Durisol)

23


www.gbi-magazine.ru

ла, пенополиоритан внутри. Самое главное, что его теплоизоляция соответствует финскому стандарту, порядка 5 термическое сопротивление, на этот дом без вентиляции не более полутора кВт тепла требуется. Обращаю ваше внимание, что вентиляция с рекуперацией тепла, вместе с рекуперацией на весь дом с вентиляцией нужно 3 кВт. Второе преимущество - мощности на заводе позволяют выпускать миллион квадратных ме-тров жилья в год и если надо больше, будет боль-ше. Третье преимущество - скорость. Этот дом построила непрофессиональная бригада ремонт-ников за месяц, вместе с отделкой. Если ставить на поток - 40 человеко-дней, то получается из расчета 4 человека - 4 дня.

Итак, высокая теплоизоляция, высокие произ-водственные мощности, высокая скорость. И еще, мы позиционируем это как экономичное жилье для рабочих, для служащих с зарплатой до 30 тысяч. По экологичности он отвечает всем нормам, ни грибки, ни плесень, ни крысы, ни мыши здесь не жи-вут. Теплоизоляция высочайшая. Таким образом, мы говорим об эконом жилье не только с точки зрения постройки, но и с точки зрения эксплуата-ции.

Мы готовы проходить любые экспертизы, лю-бые тесты энергоэффективности и доказывать, что это действительно хорошо.

Технология Дюрисол (Durisol)Представитель компании: Эти технология имеют уже давнюю историю,

порядка 70 лет по ней строятся здания в Европе. Мы представляем завод-производитель, а компа-ния Северозападный Стандарт, строит по нашей технологии. Это монолитное строительство, дом, который прослужит более 100 лет. Что пред-ставляет из себя технология: это щепоцементные блоки, которые без связующих ставятся друг на друга и все это заполняется бетоном. Получается монолитный каркас, выполняющий несущую роль.

Корреспондент журнала “ЖБИ и конструкции:

А что с армированием? Арматура какого диа-метра используется?

Представитель компании: Конструкция армируется, но при малой этаж-

ности арматуры там минимальное количество. Вообще по этой технологии можно строить зда-ния до 20 этажей в зависимости от армирования и нагрузок. То есть универсальная технология, по которой можно строить здания различного на-значения - от шумопоглощающих конструкций, до высотных зданий. Но наш конек - это малоэтаж-ное строительство до 3-4 этажей. В этом случае используется арматура диаметром от 8 до 10 мм, но армируются только оконно-дверные проемы и армопояс перед укладкой перекрытия. Но это армопояс в нашем понимании. То есть у нас есть пазы в блоках, в которые просто закладывается арматура.

Материал блоков состоит из щепы хвойных пород. Это экологически чистый продукт. Эффек-тивным утеплителем является пенополисти-рольный вкладыш от 75 до 175 мм в зависимости от региона, в котором мы строим. Может также применяться в качестве утеплителя и минераль-ная вата.

Представитель компании «Северо-западный Стандарт», построившей для выставки дом по данной технологии:

Я хотел бы еще добавить с точки зрения эконо-мики строительства. Наша компания продвигает в Подмосковье четыре строительных технологии, компания Дюрисол – это наш основной партнер. Имеем очень хороший коэффициент сопротивле-ния теплопередачи, а при использовании стекло-пакетов с инфракрасным напылением изнутри это сопротивление будет приближаться к едини-це. Это важный момент для пользователя. Сроки строительства – дом 150 квадратных метров за 45 дней. Ценовая категория – со штукатуркой и по-краской – 17 тысяч за метр квадратный, под ключ – около 20 тысяч. Опять же, при постройке от 10 домов цена будет ниже.

Перформанс у дома компании Клинстройдеталь

Дисскусия у дома, построенного по технологии несъемной железобетонной опалубки

24

рынок

КлинстройдетальКовалев Александр Аркадьевич, 1-й заме-

ститель генерального директора ОАО «Клин-стройдеталь:

Компания Клинстройдеталь представляет ке-рамический дом, основным конструктивном кото-рого является немецкая несъемная железобетонная опалубка, которая производиться на полностью автоматизированном комплексе у нас в Клину. В Германии, таким образом, застроено 40% зданий, в том числе малоэтажных, 80% всех перекрытий. Дом выполнялся вместе с нашими партнерами, компанией BRAAS - черепица, кровля, компанией Schiedel, внутренние дымоходные системы и компа-нией Caparol - фасадная штукатурка. Стоимость коробки с крышей, с фасадом, без коммуникаций - это порядка 18 тысяч за квадратный метр.

Коган Александр Борисович:Доступное жилье - это 20 тысяч продажа,

а у вас 18 без отделки. Качество, которое вы де-лаете - очень хорошее, покупателей на эти дома будет больше, чем на полистирольные, деревянно-каркасные и прочее, но вопрос в том, что у вас бизнес-уровень.

Кривошеин Сергей Викторович, Председа-тель совета директоров НП СРО Мособлстрой-комплекс:

Завод в Клину - это завод пятого поколения, производительность проектировщика на одного человека, по сравнению с нашим в 3 раза выше, за счет программного продукта. Дальше идут станки с ЧПУ, машиностроительные допуски на 12,5 метров длины, плюс/минус один миллиметр. Это позволяет существенно сокращать издержки на отделочные работы. Коммуникации заклады-ваются на заводе. Бразильцы приняли 5 лет назад государственную программу, согласно которой они создали промышленность - миллион квартир в год по этой технологии. Мексика пошла по этому пути, до этого - Арабские Эмираты.

Николаева Елена Леонидовна:Я помню, мы только в прошлом году открывали

этот завод. Мы увидели там самое современное обо-

рудование в Европе. Теперь нужно выйти на объемы.Кривошеин Сергей Викторович:Я хотел добавить, что это не бизнес уровень.

Бразильская программа – это программа пересе-ления из трущоб. Там просто государство гаран-тировало тем, кто вкладывался в заводы, что оно будет 10-15 лет финансировать муниципалитет, чтобы он давал постоянные заказы.

Николаева Елена Леонидовна:В общем, мы говорим об одном и том же. Мы

идем в одном направлении. И Единая Россия нас в этом активно поддерживает. Как только мы выйдем на достойные объемы, цены упадут в два-три раза, это закон рынка. Экономика этих заводов, она абсолютно прозрачна. Самое главное, что типовые вещи мы уже прошли. Мы видим здесь именно технологию. Это не один дом. Вот сейчас они строили для погорельцев детский сад, за сколько Вы его построили?

Ковалев Александр Аркадьевич:В Луховицах мы построили детский сад за два

месяца. В заключении я хотел бы сказать, что на нашем заводе по отношению к традиционным железобетонным заводам, газа тратиться на куб изделия в 15 раз меньше, электроэнергии - в 7 раз, а по трудозатратам - комбинат на 300 тыс. кв.м. в год, работает на нем 45 человек.

Вокруг технологийВ рамках темы малоэтажного строительства

корреспонденты журнала «ЖБИ и конструкции» решили поговорить с гостями выставки “Свой дом”. Нашими собеседниками оказались два по-сетителя, активно задававшие вопросы во время презентаций различных домостроительных техно-логий: Королев Андрей Ларисович, генеральный директор строительной компании «Юнион Строй2 и Манухов Георгий Олегович, генеральный дирек-тор строительной компании «Пилот».

Корреспондент:Скажите, пожалуйста, по какой технологии

вы строите?Андрей Ларисович Королев, генеральный ди-

Андрей Ларисович Королев, генеральный директор строительной компании “Юнион Строй”

Георгий Олегович Манухов, генеральный директор строительной компании «Пилот»

25


www.gbi-magazine.ru

ректор строительной компании “Юнион Строй”:Мы используем щепоцементную плиту. Корреспондент:Дюрисол?Андрей Ларисович:Нет, не Дюрисол. Есть австрийская техноло-

гия, достаточно давняя. В Питере стоит завод, который выпускает щепоцементную плиту раз-мером 2 х 0,5 метра. Она легко пилится, из нее создаются любые конструкции стены. При этом этой плиты есть одно очень ценное качество – она легко штраборезом штрабиться под укладку любый коммуникаций. В Одинцово мы несколько таких домов построили. Здесь смотрим новые технологии, которые бы отвечали критерию цена/качество, соответствовали нашим СНиП, пожарным нормам и т.д.

Корреспондент:Что Вы можете сказать о технологии компа-

нии Клинстройдеталь?Андрей Ларисович:Мне она понравилась за исключением одного

маленького нюанса, который я с ними обсуждал. Мне, как строителю, не понравилось вот что: я прихожу к ним с готовым проектом, который они, соответственно, пересчитывают под свою техно-логию и выпускают элементы – плиты покрытий, стены, из которых этот дом, как конструктор собирается. То есть ,. мы здесь полностью завяза-ны на их проект.

Корреспондент:И что здесь плохого?.Андрей Ларисович:А то, что если заказчик захочет что-то в про-

ект изменить, то он сталкивается с необходимо-стью внести эти изменения в проект и отдать им на перерасчет проекта.

Корреспондент:А сколько времени они берут на перерасчет?Андрей Ларисович:Я этого пока не узнавал. Но весь вопрос в том,

что если комплект элементов под дом уже выпу-щен, то куда его денешь? В этом смысле, с щепо-

цементной питерской плитой таких проблем не будет, то есть. мы можем в процессе строитель-ства вносить изменения.

Корреспондент:Может быть, эту проблему надо обходить та-

ким путем, чтобы в начале, как говориться, нор-мально запрягать? Чтобы не вносить изменений.

Андрей Ларисович:Да, наверное, нам следует придерживаться

русского принципа - долго запрягаем, да быстро едим, но, к сожалению, так не всегда получается. А очень бы хотелось, чтобы в идеале так и было – запроектировали, просчитали, произвели, собрали и отдали. Но у нас всегда по ходу строительства возникают изменения и дополнения. Причем эти изменения связаны не только с пожеланиями конечного заказчика, они могут быть связаны с требованиями по разводке коммуникаций, подклю-чению инженерных систем и т.п. То есть. что-то нужно изменить. Проектировщики постоянно ра-ботают даже в течение строительства, дораба-тывая, перерабатывая. Например, построили мы четырехэтажный дом. Когда получили все необхо-димые технические условия на его подключение, то обнаружилось много нюансов. Проектировщикам пришлось проект дорабатывать, а нам, соответ-ственно, реализовывать на месте эти изменения.

Корреспондент:Понятно. Тут идея как раз в том и состоит,

чтобы все на этапе проекта детально просчи-тать, чтобы потом осталось только сделать.

Андрей Ларисович:Ну, в этом случае должны все – проектировщи-

ки, производители, строители и еще куча смежных организаций сработать просто идеально, чтобы все срослось.

Корреспондент:Совершенно верно. Так выходит, что Клин-

стройдеталь как раз этот вопрос и закрывает. Вы приходите к ним со своим проектом. Они этот проект адаптируют под себя, понимая реальные возможности своего производства, и производят элементы дома, готовые для монтажа с колес.

Андрей Ларисович:Скажем так. Мне эта технология понравилась.

И если она отвечает условиям массовой застройки типовых домов, то она, безусловно, получит широ-кое распространение.

Корреспондент:А Вас не смущает объем монолитных работ?Андрей Ларисович:Да, нет, по большому счету. Я могу сказать, что

как раз таки с Дюрисолом мне этот момент не очень понравился. Я с ними достаточно давно знаком, по-скольку мы в строительстве используем практиче-ски точно такой же материал. Во время презента-ции технологии Дюрисол вопрос скорости заливки был затронут поверхностно. Дело в том, что в их технологии используется исключительно ручная за-ливка, то есть применение бетононасосов, как это делаем мы или Клинстройдеталь, там исключена. Получается, что стена ставиться быстро, а залив-ка идет медленно. Соответственно, выходит более длинный общий цикл строительства.

Корреспондент:А что Вы думаете о шансах сборного железобе-

тона в малоэтажном строительстве. Ведь ниче-го не мешает, вместо несъемной железобетонной опалубки, например, привезти на стройплощадку готовые элементы – стены, плиты перекрытий.

Андрей Ларисович:Дело в том, что они полости несъемной опа-

лубки заполняют керамзитобетоном, имеющим определенные свойства теплопередачи.

Корреспондент:А что мешает в заводских условиях произво-

дить панели с тем же керамзитобетоном?Андрей Ларисович:Дело в том, что заливка на стройплощадке по-

зволяет избежать наличие стыков.Корреспондент:Знаете, современные, финские, в частности,

технологии сборного железобетона дают идеаль-ные стыки. При условии, разумеется, соблюдения технологии.

Корреспондент:

26

рынок

Ну, сегодня ожидать от наших домостроитель-ных комбинатов этого не приходиться. Кроме это-го, для строительства панельных домов требуется тяжелая грузоподъемная техника. Для несъемной же опалубки – легкий, трехтонный кран. Стыки и теплопотери – это больное место сборного железо-бетона. Интересно было бы зимой подъехать сюда с тепловизором.

Георгий Олегович Манухов, генеральный ди-ректор строительной компании «Пилот»:

Я хотел бы добавить, что технологии – это еще не все. Инструментом нужно еще уметь поль-зоваться. Нам нужна такая строительная техно-логия, которая бы давала нормальный результат вне зависимости от того, кто и с какими, хоть кривыми, руками строит. Сегодня у нас рабочий класс для строительства малоэтажки просто не сформирован. А технология сборно-монолитная позволяет бригаде из 4-х человек с элементарным оборудованием дать такое качество, которое фин-нам и не снилось.

Что касается теплопотерь. Я сейчас строю дом “под ключ”, а вернее сказать, “под вилку”. Прихо-дишь и кушаешь. Но я его не продаю, потому что хочу провести исследования в полном объеме. Сколь-ко уходит тепла? Сколько требуется электроэнер-гии? Сколько нужно воды? То есть, я со своим кол-легой согласен. Понимаете, строительства дома подразумевает, что мы вывозим все технологии на строительную площадку, то есть строительные, всевозможные дизель-электрогенераторы, прово-да, трубы, и т.д. Сотни поставщиков и наименова-ний. И вот это все надо оптимизировать, выбрать одного-трех поставщиков на каждое направление, расписать. В строительстве это называется орга-низацией строительного производства.

Корреспондент:В этом и состоит суть строительного бизнеса.Георгий Олегович:Так точно. И проблема еще состоит в том,

что у нас строители нарушают технологии. Ис-пользуют более дешевый материал, в меньшем количестве и т.д. Отсюда у конечных заказчиков

имеется ко всем этим технологиям быстровозво-димых зданий – каркасам и опалубочным блокам, недоверие. В случае же этехнологии, когда элемент стены полностью произведен в заводских условиях, остается лишь залить его керамзитбетоном, та-кие злоупотребления, очевидно, исключаются.

Андрей Ларисович:Сегодня нужна такая строительная техноло-

гия, которая требует малого числа рабочих, но дает высокий темп строительства.

Георгий Олегович:Если будет единообразная строительная систе-

ма с точки зрения конструктива, с точки зрения инженерки и т.д., тогда появиться оптовая цена на товар. Мы вот строим по индивидуальным про-ектам, это всегда сильно удорожает проект. Если у меня будут именно серии, то дом точно такой же, который я сейчас построил, будет стоить практически в два раза дешевле. Ведь материал мы покупаем на рынке.

Андрей Ларисович:Нам просто нужен строительный конвейер. Как

кондитерская фабрика выстреливает конфеты. Корреспондент:Вы сегодня видете игроков?Георгий Олегович:Сегодня все на старте. Ленточку перерезали,

все побежали. Кто-то поставил коробку. Кто-то подвел тепло. Кто-то установил телевизор и ку-пил ложки. Кто придет к концу этого забега, по-смотрим через пять лет.

Корреспондент:Замечательное совпадение. У нас как раз в

третьем номере журнала была статья по этому поводу - “Малоэтажное строительство. Кто на старте?” называется.

а кто еще Строит коттеджи из Сборного железобетона?

В период кризиса строительное подразделение группы компаний «Викон» построило в поселке От-радное (Ленинградская область, Кировский рай-он) два коттеджа из сборного железобетона по 160 м2 каждый. Наружная стена дома – трехслойная панель толщиной 320 мм (80 мм – фасад, 160 мм – утеплитель из минеральной ваты, 120 мм – вну-тренняя панель).Дом был построен за одну неде-лю, включая фундаментные работы и возведение крыши. Заказчику домов объекты обошлись за 15 тысяч рублей за квадратный метр.

Коттеджи из сборного железобетона компании

Викон-Групп (Санкт-Петербург) в поселке Отрадное,

Ленинградской области.



Существовали целые проектные институты, в которых с утра до вечера одни специалисты стоя-ли над кульманами и чертили, другие рассчиты-вали нагрузки, а третьи проектировали инженер-ные коммуникации. По праву надо сказать, труд не из легких, требующий специальных знаний, кропотливости и крепких ног, так как зачастую чертили стоя. Помимо трудоемкости самого на-чертания проектов, в этом процессе приходилось использовать большое количество справочной литературы, к которой постоянно приходилось обращаться. Поэтому при каждом проектном ин-ституте существовала целая библиотека справоч-ной технической литературы.

Но вот появились компьютеры, сначала со-всем непроизводительные, которые с трудом мож-но было использовать для расчета мало-мальски сложного алгоритма, и тяжело было представить, как их использовать для пользы дела проектиров-щиков. Со временем и развитием компьютерной техники стало возможным создание первых про-ектировочных программ. Так, в 1982 году Джон Уолкер основал одну из первых компаний, кото-рая стала специализироваться на разработке про-граммного обеспечения для автоматизированного проектирования и черчения. Называлась данная компания Desktop Solution, а ее первый продукт, программа MicroCAD. В дальнейшем компанию переименовали в AutoDesk Inc., которая в послед-ствие стала лидером в области программных раз-работок для автоматизации процессов проектиро-вания и черчения. А ее продукт AutoCAD – одной из самых распространенных систем автоматизи-рованного проектирования (САПР). Чем дальше, тем больше, начиная с простых систем, програм-мы усложняли и дополняли. Появилось множество производителей программных продуктов, пред-лагающих как свои собственные уникальные ре-шения, так и разрабатывающих приложения для уже широко используемых графических пакетов. Разработаны программы, при помощи которых стало возможным осуществление параллельной работы над одним проектом сразу несколькими

проектировщиками-операторами. То есть, пере-стало быть необходимым делить проект на со-ставляющие части, теперь проекты от основания и до завершения могут проходит единым ядром, что значительно ускоряет работу и уменьшает возможности совершения ошибок, которые про-исходили ранее, при сведении проекта в единый документ.

Таким образом, развитие технологий позво-лило целиком и полностью отказаться от высо-козатратного процесса ручного проектирования, черчения, поиска справочной информации. В на-стоящее время на рынке представлено множество программных пакетов, в которых все необходи-мое для осуществления процесса проектирова-ния уже внесено. Вроде бы, вот она, золотая эра проектировщика, работать стало комфортно, ра-бота стала эффективней. Но за всем этим благо-получием открывается новая проблема, проблема поиска и выбора именно той программы, которая обеспечит проектировщика всем необходимым и при этом будет отвечать заданным требованиям. А требования у каждого свои. Для одного это сто-имость программного продукта, для другого воз-можность совмещения с AutoCAD, для третьего дружелюбный интерфейс, а для прочих – удовлет-ворение специальным техническим нормативам. В данной статье мы постарались дать краткий об-зор различных проектировочных программ, кото-рые представлены на российском рынке.

Существует устоявшаяся классификация про граммного обеспечения для нужд строителей, а именно подразделение по типу задач, стоящих перед проектной организацией.

Классификация программного обеспечения для проектирования строительных объектов:

1. Проектирование строительных конструкций.2. Архитектура и дизайн.3. Инженерные системы зданий.4. Изыскания и Генплан.5. Технологические и сметные расчеты, нормативы.6. Векторизаторы и гибридные редакторы.7. Вспомогательные программы.

обзор программного обеСпечения

для проектирования Строительных

конСтрукций

Текст: Эдуард Гречка


26

Kазалось бы, еще не так давно,

для того чтобы спроектировать

здание и рассчитать инженерные

коммуникации, необходимо

было задействовать целый

коллектив проектировщиков.

Развитие технологий позволило

целиком и полностью отказаться

от высокозатратного процесса

ручного проектирования,

черчения, поиска справочной

информации.

29


www.gbi-magazine.ru

Предложений по программному обеспечению в данном сегменте рынка множество, в настоящем же обзоре речь пойдет о программных продуктов для проектирования строительных конструкций.

Данный тип программного обеспечения пред-назначен для проектирования и расчета строи-тельных конструкций, получения конечной доку-ментации, проведения экспертиз и визуализации моделей. Необходимо отметить, что помимо само-стоятельных программных пакетов, разработан-ных для нужд строительных проектировщиков, существуют специализированные приложения, которые нельзя использовать независимо.Рассмо-трим независимые программные пакеты.

AutoCAD® Structural Detailing – программа, разработанная в среде AutoCAD®, предназначена для широкого круга инженеров в сфере строитель-ства, позволяет автоматически создавать рабочие деталировочные чертежи стальных и железобетон-ных конструкций очень высокого качества. В программу интегрированы специальные моду-ли для формирования:– чертежей стальных соединителей – динамических моделей железобетонных изделий; – чертежей опалубки;– автоматического размещения арматуры;– рабочих чертежей каркасов зданий;– в модуле проектирования металлических кон-струкций вы можете заимствовать информацион-ную модель здания, созданную в Revit® Structure, импортировать файлы CIS/2, а также создавать модели самостоятельно. Благодаря этому процесс разработки узлов металлических конструкций и выпуск чертежей для заводского изготовления конструкций становится быстрым и производи-тельным.

Модуль проектирования опалубки предназна-чен для создания динамической модели отливоч-ной формы элемента железобетонной конструкции и связанных с ней чертежей опалубки, необходи-мой для его изготовления.

Модуль армирования железобетонных кон-

струкций автоматизирует процесс разработки схем армирования и выполнения чертежей арматурных изделий для всех типов элементов железобетонных строительных конструкций.

Кроме того, AutoCAD® Structural Detailing включает в себя инструменты для автоматической генерации ведомостей материалов и специфика-ций изделий.Производитель: AutoDesk Inc.

Дистрибьютор на территории РФ: CSof, Софт инжини-

ринг менеджмент, IDT, Constractor (полный список пред-

ставлен на http://www.autodesk.ru/adsk/servlet/pc/index

?siteID=871736&id=14585365).

Сертификат соответствия : программа имеет сертификат соответ-

ствия требованиям нормативных документов, СНиП 2.01.07-85*,

СНиП II-7-81*, СНиП 52-01-2003, СНиП II-23-81*, СП 52-101-2003,

СП 53-102-2004, ГОСТ 21.101-97, ГОСТ 21.501-93, ГОСТ 2.301-68,

СН 460-74. Раздел 5).

Средняя цена на июнь 2010 года: 3600–3700 евро (продается в со-

ставе ПК AutoCAD Revit Structure Suite).

Возможность получить демо-версию: можно скачать с сайта www.

autodesc.ru

Autodesk® Revit® Structure – программный продукт на основе технологии информационного моделирования зданий (BIM) для проектировщи-ков строительных конструкций. Используется для создания документации и формирования рабочих чертежей, объединяет в себе трехмерную физиче-скую модель проекта и независимую аналитиче-скую модель, что позволяет любые произведенные изменения в модели – например, модификация не-сущих колонн – автоматически распространять на всю модель и зависимые виды, что существенно снижает количество координационных ошибок и улучшает качество документации. Физическая мо-дель используется для выполнения чертежей и ко-ординации, аналитическая для производства рас-четов с помощью различных сторонних программ.

Чертежи узлов создаются по видам 3D-модели (с добавлением пояснений), с нуля (посредством 2D-инструментов Revit Structure) или путем импор-та из традиционных САПР. Для экономии времени

можно импортировать из предыдущих проектов полный набор чертежей в формате DWG. Специа-лизированные средства черчения оптимизированы для создания элементов стальных и железобетон-ных конструкций, таких как сварные соединения, анкерные болты, арматурные стержни и т. д.

Такие операции, как создание разрезов, фаса-дов и видов узлов, выполняются практически мгно-венно. Разрезы, фасады и узлы автоматически при-водятся в соответствие с номерами листов.

Программа работает с данными в таких форма-тах, как DWG, DXF, DGN, IFC и CIS/2, что избавляет от проблем обмена информацией с заказчиками, подрядчиками и партнерами. Поддерживает тра-диционный рабочий процесс, когда для моделиро-вания строительных конструкций используются предоставленные архитекторами DWG-файлы, соз-данные в AutoCAD® или AutoCAD® Architecture.

Позволяет использовать различные строитель-ные материалы: сталь, монолитный железобетон, сборный железобетон, кирпич, дерево и т. п. По-скольку при строительстве здания обычно исполь-зуется несколько материалов, программа предо-ставляет возможность моделировать их в нужной комбинации.

Предоставляет полный набор средств для про-ектирования компонентов строительных кон-струкций, таких как стены, балочные системы, фермы, сквозные балки, элементы железобетон-ных конструкций, арматурные стержни, стальные соединения, анкеры, металлические перекрытия и т.п. Создание компонентов на основе параметров позволяет редактировать любые типы объектов. Новые объекты, узлы и обозначения объединяются в семейства, благодаря чему вы можете повторно использовать их в других проектах.

Возможность совместной работы позволяет ис-пользовать преимущества информационного моде-лирования зданий всеми участниками проектного коллектива, работающими с платформой Revit. С моделью здания могут одновременно работать несколько пользователей, сохраняя результаты в одном файле хранилища. Доступен полный набор

30


для планов размещения объектов на строительной площадке;

– 3D архитектура для строительства; – отопление, вентиляция, водоснабжение и во-

доотведение для Allplan; – сетевое управление.Модуль для проектирования армирования

стержнями обеспечивает различные способы получения арматурных чертежей. Можно ис-пользовать объемное или плоское расположение арматуры, в зависимости от основных данных, имеющихся в проекте. Программа формирует виды и разрезы для объемного ввода автомати-чески. Законченные арматурные чертежи могут быть получены с минимальными усилиями с по-мощью созданных компонентов, которые сгруп-пированы в модули армирования.

Армирование сетками – удобный инструмент для создания арматурных чертежей с использо-ванием сеток. Используются все режимы разме-щения, что обеспечивает современное средство просмотра, дающее возможность рассмотреть все изменения типоразмеров сеток. С помощью данно-го модуля можно создавать режимы размещения, хранить нестандартные сетки и их чертежи, авто-матические спецификации сеток и схемы раскроя, автоматически проводить обмеривание и марки-ровку, а также связи с результатами расчета по ме-тоду конечных элементов.

Спецификации арматуры создаются на осно-ве конкретного проекта и управляются нажатием кнопки. Стальные арматурные сетки и нестандарт-ные арматурные сетки задаются графически.

При использовании Арматура FF курсор авто-матически распознает продольное или поперечное сечение, и арматурная деталь, после задания за-щитного слоя, автоматически принимает форму сечения. Для объемной опалубки возможна авто-матическая укладка по глубине.

BAMTEC – это новый и особенно экономичный способ армирования бетонных плит. Вместо тра-диционной стальной сетки или отдельных стерж-ней используется арматурный рулон Bamtec. Но-

вая технология оптимизирует стадии процедуры обычного строительного расчета и выполнение чертежей. Модуль BAMTEC обеспечивает эконо-мию расходов на укладку арматуры до 80%, эконо-мию материалов 20–40% , а также ускоряет и авто-матизирует проектирование и деталировку.

Модуль Опалубка обеспечивает проектирова-ние и расчет опалубки, необходимой для возведе-ния проектируемого здания. Системы опалубки, производимые мировыми компаниями, такими как Peri, Doka, Meva, NOE, Thyssen-Huennebesk и Wendler, доступны в библиотеке опалубок. Вспо-могательные элементы могут быть добавлены и использованы совместно, с применением 2D- или 3D-геометрической компоновки, автоматически, полуавтоматически или вручную. Шаг по высоте рассчитывается автоматически.

Allplan конструирование поддерживает рабо-ту многих пользователей в Сети. Инструменты се-тевого администрирования позволяют нескольким проектировщикам работать одновременно над проектом. Даже над одним и тем же этажом здания могут одновременно, на разных компьютерах, ра-ботать архитектор, конструктор и другие специа-листы. Действия проектировщиков реплицируются в момент сохранения данных.Программный пакет совместим со всеми основными про-

ектировочными программами, включая другие пакеты

САПР, через DXF, DWG, DGN и другие стандарты, а также

VRML. Есть функция импортирования и экспортирования

данных через IFC-формат (Industry Foundation Class). Экс-

порт спецификаций материалов в Excel и сметные про-

граммы осуществляется нажатием одной кнопки.

Производитель: Nemetschek GmbH

Дистрибьютор на территории РФ: ООО «Албау Софтвер»

Сертификат соответствия : нет.

Средняя цена на июнь 2010 года: высылается по запросу.

Возможность получить демо-версию: заказать на сайте

www.nemetschek.ru

SCAD Office программный пакет состоит из вы-числительного комплекса SCAD, предназначенно-го для прочностного анализа конструкций методом

вариантов организации коллективной работы: внутри строительной организации между инжене-рами и чертежниками.Производитель: AutoDesk Inc.

Дистрибьютор на территории РФ: CSof, Софт инжини-

ринг менеджмент, IDT, Constractor(полный список пред-

ставлен на http://www.autodesk.ru/adsk/servlet/pc/index

?siteID=871736&id=14585365).

Сертификат соответствия : программа имеет сертификат

соответствия требованиям российских нормативных до-

кументов, выданный ГОССТАНДАРТОМ России.

Средняя цена на июнь 2010 года: 3600–3700 евро (прода-

ется в составе ПК AutoCAD Revit Structure Suite)

Возможность получить демо-версию: можно скачать с

сайта www.autodesc.ru

Allplan 2009 Конструирование – сочетает в себе программные компоненты для всех стадий процесса строительного конструкторского проек-тирования, от планирования до структурного ана-лиза и окончательной проектной документации, организуя эргономичный режим работы. Програм-ма выполняет автоматический расчет и проекти-рование балок, опор, перекрытий и фундаментов, вплоть до расчетов методом конечных элементов, охватывая весь процесс строительного проектиро-вания. Основанная на объектно-ориентированной базе 3D-объектов, создает и поддерживает связь между 2D- и 3D-чертежами, разрезами, проекция-ми и т. д. Данную программу можно дополнять специализированными модулями, позволяющими решать задачи в нижеследующих аспектах:

– строительное проектирование; – армирование и модульная система армирования; – ALLFEM армирование плит, по результатам

расчета методом конечных элементов; – BAMTEC армирование плит; – BAMFEM армирование (рулонными сетками

BAMTEC по результатам расчета по МКЭ); – армирование стержнями и сетками для строи-

тельного проектирования; – подготовительные работы / опалубка; – ALLGEO Цифровое моделирование местности

31


www.gbi-magazine.ru

конечных элементов, и непосредственно проект-ных и вспомогательных модулей, которые позволя-ют осуществлять проектирование стальных и желе-зобетонных конструкций.

SCAD содержит библиотеку конечных эле-ментов для моделирования стержневых, пла-стинчатых, твердотельных и комбинированных конструкций, включает в себя модули анализа устойчивости, формирования расчетных сочета-ний усилий, проверки напряженного состояния элементов конструкций по различным теориям прочности, определения усилий взаимодействия фрагмента со всей конструкцией, вычисления уси-лий и перемещений в зависимости от комбинаций загруженности. В состав комплекса включены программы подбора арматуры в элементах желе-зобетонных конструкций и проверки сечений эле-ментов металлоконструкций.Программа работает в среде Windows.

Производитель: ООО «СкадСофт»

Дистрибьютор на территории РФ: ООО «Скад Софт»,

ИФАРС, ОАО «ЦПС»

Сертификат соответствия: сертифицирован на соответ-

ствие ГОСТ Р ИСО/МЭК 9126-93, ГОСТ 28195-89, ГОСТ Р

ИСО 9127-94, РД 50-34.698-90. Соответствие СНиП под-

тверждено сертификатом ГОССТРОЯ России

Средняя цена на июнь 2010 года: В зависимости от набо-

ра дополнительных модулей цена колеблется в пределах

26–120 тыс.р.

Возможность получить демо-версию: заказать на сайте

http://www.scadgroup.com

Лира – это многофункциональный программ-ный комплекс, предназначенный для проекти-рования и расчета строительных конструкций различного назначения. Позволяет производить разработку железобетонных и стальных конструк-ций в соответствии с нормативами стран СНГ, Европы и США. Программный комплекс имеет развитую библиотеку конечных элементов, позво-ляющую создавать компьютерные модели практи-чески любых конструкций: стержневые плоские и пространственные схемы, оболочки, плиты, балки-

стенки, массивные конструкции, мембраны, тенты, а также комбинированные системы, состоящие из конечных элементов различной мерности (плиты и оболочки, подпертые ребрами, рамно-связевые си-стемы, плиты на упругом основании и др.). Позво-ляет рассчитывать различные виды динамических воздействий (ветер с учетом пульсации, сейсмика, импульс и т. п.). Есть возможность редактирования стальных сортаментов. Возможность сохранения в форматах DXF и MDB, что позволяет импортировать данные в такие программы, как AutoCAD, ArchiCAD и Word. Также доступно суперэлементное модели-рование, с содержанием до 1 млн неизвестных, и моделирование учета физической нелинейности на основе различных нелинейных зависимостей s-e , обеспечивающие возможность компьютерно-го моделирования процесса увеличения нагрузки как моно-, так и биматериальных конструкций, с прослеживанием развития трещин, проявлением деформаций ползучести и текучести, вплоть до получения картины разрушения конструкции. А большой набор специальных конечных элементов позволяет составлять адекватные компьютерные модели для сложных и неординарных сооружений.ПК ЛИРА включает в себя следующие подсистемы:– ЛИР-ВИЗОР – создание и анализ расчетных схем

произвольных зданий, сооружений и конструкций;– ЛИР-АРМ – проектирование железобетонных

конструкций; – ЛИР-ЛАРМ – создание отдельного железобетон-

ного стержневого или пластинчатого элемента; – ЛИР-СТК – создание стальных конструкций; – ЛИР-РС – редактирование стальных сортаментов ;– ЛИР-КС – конструктор сечений.

Производитель: ООО «ЛИРА Софт»

Дистрибьютор на территории РФ: ИФАРС, АО «Моспро-

ект», ООО «НИП-Информатика»

Сертификат соответствия: имеет сертификат соответ-

ствия РФ и паспорт программного средства.

Средняя цена на июнь 2010 года: в зависимости от набо-

ра дополнительных модулей цена колеблется в пределах

1000–5000 евро. Возможность получить демо-версию:

скачать на сайте /www.lira.com.ua/

Программный комплекс МОНОМАХ 4.5 пред-назначен для расчета и проектирования железобе-тонных и кирпичных конструкций, многоэтажных зданий с планами произвольной конфигурации, зданий рамной и рамно-связевой конфигурации. В процессе работы комплекса производится расчет здания и его отдельных частей с формированием чертежей и схем армирования конструктивных элементов. Проектирование и расчет выполняется с использованием различных программных про-дуктов, входящих в пакет МОНОМАХ, что позволя-ет увеличить скорость проектирования.

ПК МОНОМАХ также может быть использован на стадии принятия проектных решений. Доста-точно быстро можно получить результаты расчетов вариантов конструктивных схем с различной рас-становкой колонн, диафрагм, свай, с разной толщи-ной плит и т. д., и определить расход материалов и стоимость конструкций здания. Далее создать рас-четную схему, выдать результаты расчетов и эскизы рабочих чертежей в единой среде, что позволяет су-щественно сократить сроки выполнения работ.

Есть возможность расчета сооружений совмест-но с грунтовым основанием, на базе создаваемой 3D-модели грунтового массива по имеющимся инженерно-геологическим данным.Программа имеет экспертную систему, которая на всех этапах автоматизированного проектирования предоставляет пользователю подсказки об обосно-ванности принятых конструктивных решений, та-ких как: размеры сечения несущих конструкций, расстановка диафрагм жесткости, обеспечение тех или иных требований нормативных документов. Также возможен расчет на ветровые и сейсмиче-ские нагрузки с автоматическим сбором нагрузок и с учетом требований различных нормативных документов. В программе возможен импорт и экс-порт из наиболее распространенных программных продуктов, представленных на рынке (AutoCAD, ArchiCAD, ЛИРА и т. д.).ПК МОНОМАХ, как уже упоминалось ранее, состо-ит из отдельных программ с различным предмет-ным функционалом, а именно:БАЛКА – проектирование монолитных железобе-тонных балок;

32


ГРУНТ – создание и расчет модели грунтового осно-вания; КИРПИЧ – проектирование стен кирпичных зданий;КОЛОННА – проектирование монолитных железо-бетонных колонн; КОМПОНОВКА – проектирование многоэтажных каркасных зданий из монолитного железобетона, а также зданий с кирпичными стенами; ПЛИТА – проектирование монолитных железобе-тонных плит перекрытия и фундаментных плит; ПОДПОРНАЯ СТЕНА – проектирование и проверка подпорных стен; РАЗРЕЗ (СТЕНА) – проектирование монолитных железобетонных стен; ФУНДАМЕНТ – проектирование столбчатых моно-литных железобетонных фундаментов на есте-ственном основании.

Эти программы связаны информационно, но, кроме того, каждая из них может работать в авто-номном режиме. Производитель: ООО «ЛИРА Софт»

Дистрибьютор на территории РФ: ИФАРС, АО «Моспроект», ООО

«НИП-Информатика»

Сертификат соответствия: имеет сертификат соответствия РФ и

паспорт программного средства.

Средняя цена на июнь 2010 года: в зависимости от набора допол-

нительных модулей цена колеблется в пределах 2800–4100 евро.

Возможность получить демо-версию: скачать на сайте /www.

lira.com.ua/.

STAAD.PRO – программный продукт для ана-лиза и проектирования строительных конструк-ций методом конечных элементов. В состав про-граммы входят средства адаптации результатов к требованиям международных и российских норм проектирования объектов гражданского и про-мышленного назначения. В программе реализо-вана возможность анализа любого сооружения: его динамических характеристик, взаимодействия «грунт — конструкция», анализа прочности при ветровых нагрузках, землетрясениях и различных переменных нагрузках. Может использоваться для проектирования высотных и невысотных зданий и сооружений, подземных водопроводов, нефте-химических и нефтеперерабатывающих заводов,

туннелей, мостов, фундаментов из металличе-ских конструкций, бетона и железобетона, дерева, стальных профилей и многого другого. Есть на-бор функциональных возможностей для анализа, включая статические свойства, Р-дельту, предель-ную прочность, спектр реакции, картину измене-ния во времени, кабели (линейный и нелинейный анализ), потерю устойчивости при продольном изгибе, конструкции из стали, бетона и лесомате-риала. Возможна разработка объектно ориентиро-ванной двухмерной или трехмерной модели. Пред-ставлена функция быстрого ввода данных через электронные таблицы и таблицы параметров. Пол-ная поддержка пользовательских VBA-макросов. В программе реализована декартова система коор-динат и полярная система координат, со смешан-ными и противоположными возможностями. Есть расчет поперечин, плит, линейных и нелинейных кабелей, нелинейных балок.Производитель: компания Bentley

Дистрибьютор на территории РФ: Российское представительство

OОО «Бентли Системс», ЗАО «СиСофт»

Сертификат соответствия: нет данных

Средняя цена на июнь 2010 года: по запросу.

Возможность получить демо-версию: По запросу.

Autodesk Robot Structural Analysis Professional – программный комплекс для расчета строитель-ных конструкций и сооружений на прочность, устойчивость и динамические воздействия ме-тодом конечных элементов. Позволяет создавать конечно-элементные модели для стержневых, по-верхностных (пластины, оболочки), твердотель-ных и комбинированных конструкций, выполнять расчеты и осуществлять проверку полученных ре-зультатов, используя мощную систему обработки данных (постпроцессор), а также генерировать отчетную документацию (включая чертежи рас-кладки арматуры) по результатам расчета запро-ектированной конструкции. Программа позволя-ет осуществлять расчет линейных, нелинейных и динамических нагрузок. Решения, удовлетворяю-щие международным требованиям, включая ло-

кальные нормы проектирования и расчетов про-филей, сечений и материалов. Представлены все основные типы конструкций, 2- и 3-мерные стерж-невые элементы, пластины, оболочки, предвари-тельно настроенные и деформированные пласти-ны, объемные твердотельные элементы и т. д., при этом количество узлов и стержней не ограничено. Реализована двусторонняя связь, позволяющая координировать процессы проектирования и рас-чета модели. Решены вопросы импорта-экспорта данных с AutoDesk Revit Structure. Включает бо-лее 60 стандартов проектирования.Модули, пред-назначенные для проектирования и расчета кон-струкций, содержат в себе до 40 типов марок стали и 30 железобетонных элементов.Представление данных осуществляется в виде таблиц (с возмож-ностью сортировки и фильтрации данных), диа-грамм, фрагментов конструкции, цветовых схем, напряжений и нагрузок в балках, колоннах и кон-струкции в целом. Возможно интегрировать Excel, Word и AutoCAD, благодаря использованию техно-логии Microsoft COM. Производитель: AutoDesk Inc.

Дистрибьютор на территории РФ: CSof, Софт инжиниринг менед-

жмент, IDT, ЗАО «ЕМТ Р», Constractor (полный список представлен

на http://www.autodesk.ru/adsk/servlet/pc/index?siteID=871736

&id=14585365).

Сертификат соответствия: программа прошла экспертизу по си-

стеме сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России. На осно-

вании этой экспертизы органом по сертификации было сделано

положительное заключение о соответствии программного обеспе-

чения требованиям нормативных документов (СНиП 2.01.07-85*,

СНиП II-7-81*, СНиП 52-01-2003, СНиП II-23-81*, СП 52-101-2003,

СП 53-102-2004, ГОСТ 21.101-97, ГОСТ 21.501-93, ГОСТ 2.301-68,

СН 460-74. Раздел 5).

Средняя цена на июнь 2010 года: по запросу

Возможность получить демо-версию: можно скачать сайта

www.autodesc.ru



Для этого в течение последних лет были внедре-ны перспективные IT-решения и запланировано создание совершенно новой системы управления проектированием изделий, подготовки производ-ства и логистики.

Компания MABA Fertigteilindustrie GmbH из-вестна свыше 80 лет как изготовитель бетонных сборных конструкций не только в пределах Ав-стрии. Она производит на многих заводах элемен-ты для путей сообщения, строительства электриче-ских, наземных и подземных сооружений. Сборные конструкции для наземного строительства уже бо-лее чем 20 лет считаются ключевыми элементами продаж компании MABA. Важными продуктами, относящимися к основной компетенции компа-нии, являются такие строительные конструкции, как лестничные марши, элементы стен и перекры-тий, используемые в подвальных помещениях, до-мах для одной семьи, домах рядовой застройки и многоэтажных домах. В зависимости от заказа эле-менты монтируются также и непосредственно на месте, начиная от изготовления коробки здания до исполнения под ключ.

САПР 2010 – программный проектПерспективное IT-решение у MABAАльфред Редльбергер, руководитель бизнес-

подразделения бетонных сборных конструкций и сборных домов называет в качестве существенного принципа группы MABA следующий: «Мы работа-ем с лучшими, наши проекты служат образцом». Редльбергер видит в настоящий момент предприя-тие на старте расширения производственных мощ-ностей в области рынка жилищного строительства. Поскольку предприятие видит здесь большие воз-можности, в этот сектор планируются большие ин-вестиции. Начало развитию и созданию высокоав-томатизированного производства было положено руководством фирмы на рубеже столетий стартом Проекта IT 2010.

Целью проекта было обеспечить развитие оптимального использования существующих воз-можностей информационных технологий и таким

образом реализовать системы с гарантированным будущим. Важным моментом для предприятия яв-ляется также использование этих новых возмож-ностей информационных технологий для управ-ления качеством, на это направлено объединение имеющейся на предприятии информации со всеми приложениями. Управление качеством определено в компании как всеохватывающая ведущая задача, касающаяся всех подразделений. Поэтому пред-приятие получило сертификат ISO 9001, и система управления качеством стала основой текущей ра-боты.

САПР в центре процесса проектированияСущественным требованием было достичь на

предприятиях сборных конструкций MABA инте-грированного процесса проектирования на основе использования 3D моделей и интеллектуальных элементов. За счет этого должны были устраниться многократные вводы данных и вместе с этим дефи-цит информации или ошибки ввода, а одновремен-но за счет сокращения времени проектирования сокращались затраты. Дальнейшими требования-ми были совершенные архитектурные и инженер-ные решения, согласованные со специфическими требованиями к конструктивным элементам сбор-ных конструкций, таких как системы стен и пере-крытий. Требованием к новой САПР было также полностью автоматизированное конструирование лестниц, стен и перекрытий MABA-систем. Высшей целью проекта было создание целостного решения для руководства и производства. Это требовало большого числа интерфейсов с другими система-ми. Если приоритетом является качество, то это означает полный обмен данными с другими систе-мами, то есть интеграцию.

Надо было связать четыре системы:1. Интеграция с существующей системой до-

кументооборота2. Интеграция с учетной системой планиро-

вания ресурсов предприятия ERP3. Подготовка производственных данных, не-

посредственно к станкам или через систему управ-ления

Сапр 2010 – программный проект.

перСпективное it-решение у maBa

Текст: Гунтер Вильдермут, Владимир Шкатов

Новый завод в г.Золленау международной корпорации MABA, Австрия


32

Группа MABA – это международная группа предприятий, действующих в

области технологии сборных бетонных конструкций. Цель группы MABA,

относящейся к группе компаний Kirchdorf, - продолжить свой рост как

внутри Австрии, так и в новых восточных областях Евросоюза в пределах своей

основной компетенции и стать ведущей на рынке в этих странах.

35


www.gbi-magazine.ru

4. Подключение к стандартным интерфей-сам обмена графическими данными

После детального анализа вариантов пред-приятие остановило свой выбор на САПР Allplan Precast. фирмы Nemetschek. Определяющим факто-ром для этого решения было то, что система Allplan ориентирована на строительство и охватывает полный набор задач архитектуры, строительного конструирования и сборных конструкций. Кроме этого делался расчет на синергетический эффект для проектирования сборных конструкций за счет широкой клиентской базы Allplan Precast. Другим решающим фактором для выбора было наличие у фирмы Nemetschek международных партнеров, что открывает широкие возможности установления новых профессиональных контактов.

Развитие проектаСуществовавшая на тот момент система Allplan

Precast со своими тогдашними возможностями не могла удовлетворить всем требованиям изгото-вителей сборных конструкций, поэтому требова-лась дальнейшая работа фирмы Nemetschek по развитию. Проект вместе со всеми деталями, под-лежащими развитию, был совместно разработан и точно описан. Оба партнера договора работали здесь особенно тщательно, результатом явился целостный перечень обязательств с календарным планом. Требуемые разработки были согласованы с лицензиями на стандартное программное обе-спечение. Для группы MABA было при этом важ-но, что фирма Nemetschek обеспечивала привязку всех дополнительных разработок к стандартному программному обеспечению, с тем, чтобы другие клиенты поставщика также могли использовать эти разработки.

Преимущество этого состоит в том, что можно более экономично обеспечить надежность инве-стиций и сопровождение программ. Поскольку длительность проекта рассчитывалась на два года, обеим сторонам требовалось руководство проек-том. Кроме соблюдения промежуточных сроков, координировалась и осуществлялась большая ра-

бота по обеспечению качества. Не последнюю роль в успешной реализации играло обучение и своев-ременное подключение сотрудников к работе с системой. Дальнейшим существенным фактором успешной реализации всей системы была разра-ботка стандартов проектирования и производства, одновременно действующих и обязательных для всех участников. Группой MABA была для этого разработана библиотека более чем 1000 объектов САПР. Эта библиотека содержала символы, макро-сы, закладные детали, разнообразные текстовые метки и обширную структуру проектов и слоев. Де-тальная библиотека значительно способствовала тому, что все лица, участвующие в цепи процессов – от архитектора-проектировщика до оператора на заводе сборных конструкций, имели одинаковое понимание каждого термина.

Методика проектирования в среде САПРПри внедрении САПР Allplan ставилась задача

реализовать «безошибочное» проектирование. Си-стема управления качеством регулирует совмест-ную работу подразделений проектировщиков, процессы работы и содержание проекта. Процессы работы, директивы проектирования и дизайна, типы отображения и прочее определяются и до-кументируются в ней. Система документооборота служит для управления информационным и орга-низационным процессом. Методика процесса вы-полнения проектного заказа у MABA является клас-сической. Подготавливается проект, затем следует планирование получения согласований, проведе-ния работ, передача производственных данных

Каждый шаг проектирования систематически контролируется. Это происходит посредством кон-трольных спецификаций в модуле логистики. Для «входа» и «выхода» отдельно определяются все дета-ли и одна за другой показываются и обрабатывают-ся. Особенностью этих спецификаций является их полнота, и если каждый пункт снят либо выполнен, это гарантирует, что вся информация имеется в на-личии, и этапы процесса выполнены корректно.

Модуль подготовки производства (укладка изделий на поддоны)

пакета логистики

Окно анимации эскиза позволяет контролировать как весь объект так и каждое изделие либо стык постоянно в процессе работы

36


и наборы правил. Такой набор правил отражает как стандарты, так и конструктивные особенности.

Обычно на предприятиях результаты архи-тектурного проектирования перерабатываются, чтобы использовать их для создания сборных кон-струкций. На заводах готовых конструкций группы MABA это, как правило, не происходит, так как ар-хитектурное проектирование происходит в рамках одной и той же группы. Так разбиение на элемен-ты стен и перекрытий может быть осуществлено на месте, и для каждого изделия рабочий чертеж создается полностью автоматически. Готовый чер-теж изделия поступает на производство, вместе с управляющими данными для станков (в настоя-щее время используются лазерные проекторы). Эта передача идет или непосредственно на станки, или через центральный управляющий компьютер за-вода. В любом случае чертежи через систему доку-ментооборота доступны с каждого рабочего места.

Модель здания и возможности программного обеспечения особенно проявляют свою мощь при изменениях проекта. Если, например, с моделью работают на плане, изменения отражаются и на плане элемента. Если изменения производят на плане элемента, они становятся автоматически видны и на общем плане. Изменения, введенные даже в самый последний момент, приводят к мгно-венному изменений данных на станках.

Модули интеграцииСущественным моментом является интегра-

ция проектирования с подготовкой производства и изготовлением и интеграция операционной и экономической стороны. Поэтому интерфейс САПР-учетная система посредством конфигурато-ра вариантов автоматически создает в ПТО заказ со всеми необходимыми спецификациями деталей и рабочими чертежами. Точные данные для этого поступают из модуля Проектирования. Управление техникой и материалами может работать и отдель-но, обеспечивая максимальную гибкость в закуп-ках и снабжении материалами.

В САПР техническая спецификация всех эле-

Модель здания – АрхитектураЦелостный процесс изготовления чертежей яв-

ляется центральным пунктом требований, здесь интеллектуальное 3D-проектирование в систе-ме Allplan дает большие преимущества перед 2D-проектированием. С объектно-ориентированной 3D-моделью здания имеется возможность сохра-нять всю необходимую информацию, не прибегая к многократному вводу. MABA использует здесь САПР BIM-технологию на платформе Allplan Precast.

Требуемые результаты (проекты, чертежи) можно при этом отображать обычным образом, анализировать (объемы) и визуализировать (ком-пьютерная анимация). Технология BIM (Building Information Modeling – Информационное Модели-рование Здания) описывает интегрированный це-лостный процесс проектирования, строительства и эксплуатации сооружений. Являясь развитием классической САПР, BIM создает предпосылки обе-спечить почти одновременно текущей информаци-ей всех лиц, участвующих в проекте. Пользователь работает не только с чертежом, он скорее работает со строительными элементами и таким образом создает модель.

Благодаря этой модели гарантируется, что общие чертежи и отдельные чертежи элементов согласованы друг с другом. Изменения в общем чертеже одновременно действуют и в чертежах элементов. Дополнения в чертеже элемента точно так же передаются в общий чертеж. С помощью BIM можно своевременно распознать ошибки про-ектирования. Чертеж создается на основе модели здания с его размерными цепями и в значительной мере автоматическими надписями как автоматиче-ский результат (разрез или вид).

Планирование производства.На следующем этапе проектирования здание

расчленяется на готовые к изготовлению изделия, которые передают полученные данные на стадию производства. Производственно-специфические детали в программе отражаются через параметры

Армирование до последней детали

Учет расчета конструкций при проектировании изделий


www.gbi-magazine.ru

ментов и закладных деталей создается в форма-тах, соответствующих требованиям чертежей. Они проявляются снова в спецификациях дета-лей строительного объекта. Данные чертежей по-том автоматически согласуются с особенностями учетной системы и автоматически считываются и обрабатываются сервером ее приложений. Ин-формационные потоки и потоки данных при этом регулируются системой документооборота. Allplan выдает свои результаты в форме чертежей, которые создаются под контролем ревизионной системы.

Ноу-хау сотрудниковТакой способ работы требовал от сотрудников

перестройки. Одним из главных требований при этом было требование к дисциплине каждого со-трудника полностью «принять» и «передать» за-дачи. Эта проблема представляет собой один из самых больших источников ошибок в процессах, основанных на разделении труда. Учебник по управлению качеством MABA совместно с систе-мой переквалификации сотрудников является важ-ным инструментом предотвращения таких ошибок. Перестройка конструкторов на программу Allplan Precast прошла без осложнений.

Инвестиции и успехГруппа MABA инвестировала в этот проект много

средств. Примерно по трети общих капиталовложе-ний ушло на лицензии на программное обеспечение, индивидуальные программные разработки/услуги и на обучение сотрудников и подготовку стандартов. После успешной реализации всех системных компо-нентов на предприятии сегодня работает почти 30 ра-бочих мест САПР. Достигнутая производительность превышает запланированную и могла быть еще по-вышена, так как в процессе работы полностью отла-дилось взаимодействие сотрудников. Одновременно с помощью программных средств Allplan Precast и визуализации каждого этапа проектирования уда-лось достичь цели: «Ноль ошибок проектирования/передачи», что в значительной мере является заслу-гой внедрения внутренних стандартов управления

качеством, дисциплины и ноу-хау сотрудни-ков. Кроме реализации «стеклянного дома», при котором MABA в деталях визуализирует здание с целью конструктивной обработки и таким образом гарантирует его безоши-бочное изготовление, предприятию удалось также прозрачно и гибко организовать про-цессы. «Для дальнейшей оптимизации и создания еще более автоматизированной целостной системы (САПР + Документоо-

рекл

ама

борот + Производство) мы ищем между-народных партнеров, чтобы за счет синер-гетического эффекта, возникающего при взаимодействии, достичь экономии средств всех участников», - сказал Мартин Шрам-бок, работающий в MABA в области САПР, а также ответственным за перспективное раз-витие. «За счет внедренных IT-решений мы создали теперь оптимальные предпосылки для будущих инвестиций.

Ждем Вас на нашем стенде на ICCX-2010 в Санкт-Петербурге 7-9 декабря 2010 года!

Информационное моделирование зданий BIM позволяет работать на общем виде, перспективе либо анимации модели либо на чертеже изделия, все изменения заим-ствуются во все остальные виды

Открытое постоянно окно анимации не даст ошибиться ни в большом ни в мелочах

Архитектурная модель является основой получения моделей и чертежей изделий общего вида

От проекта к производству: лазерная разметка опалубки, закладных и арми-рования работы

39

Вера в собственные силыПредприятие, которое в 1950 году начало свое

развитие как небольшая фирма по производству продуктов из бетона, за полвека выросло до миро-вого производителя плит перекрытий. Echo Group имеет оборот около 110 млн евро и насчитывает 11 подразделений и более чем 700 сотрудников. Суще-ствование Echo Engineering делает группу уникаль-ной в своей отрасли, поскольку предприятие по выпуску плит перкрытий и других предварительно напряженных элементов производит их на маши-нах собственной разработки.

Эдвард Кяйверс в 1950 заложил основы Echo, ког-да открыл традиционное предприятие по производ-ству бетона в бельгийском Хаутхалене (Houthalen). Название было составлено из его инициалов и пер-вых двух букв названия местности – Хаутхален, который и до настоящего времени является место-нахождением центрального офиса Echo. Под его совместным с супругой энергичным руководством, компания Echo уже через четыре года после своего образования занялась производством плит пере-крытий из предварительно напряженного бетона. Этот стратегический выбор привел к быстрому ро-сту компании.

СлиянияНовый этап в развитии компании начался в

1963 году, когда Echo в числе одной из первых бель-гийских компаний начала производство плит пере-крытий из предварительно напряженного бетона.

За ними быстро последовали другие предвари-тельно напряженные продукты, такие как стеновые панели, балки и т. д. Это было началом успешной экспансии за границу. В следующем десятилетии Echo активно развивается за рубежом. Это привело к слияниям и открытию отделений в различных ев-ропейских странах.

МашиностроениеИдея продавать собственные производственные машины пред-

приятиям в своем секторе созрела к концу 80-х годов. До этого времени Echo Group многие годы оттачивала свои технологии и из-готавливала собственные машины, и это создало основу для учреж-дения полностью самостоятельного дочернего предприятия. В 1990 году была основана компания Echo Engineering.

Ноу-хауБлагодаря многолетнему опыту внутри Echo Group дочернее

предприятие обладает огромным опытом и ноу-хау, которое сейчас доступно другим компаниям – производителям бетона. Если Echo вносит изменения в определенную модель машины, клиент может быть уверен, что это несомненно означает ее улучшение.

Технические рекомендацииВ настоящее время около 85% всех произведенных машин про-

даются другим компаниям, остальные предназначены для собствен-ного производства внутри Echo Group. Echo Engineering, обеспечи-вающая 13% оборота группы, является синонимом дополнительной доходности благодаря ее техническим рекомендациям, а также проведению тренингов для клиентов. Будущее группы, которая про-изводит ежегодно около 4 млн пустотелых плит перекрытия, га-рантируется строгим контролем качества и постоянным развитие инновативных продуктов.

www.echo-engineering.net

ECHO Engineering nv

Industrieterrein Centrum Zuid 1533

BE-3530 Houthalen

T +32 11 60 08 00

F +32 11 52 20 93

[email protected]



1009_Adv_BAUMA.indd 1 05/10/10 13:25

echo engineering

рек

лам

а


промышленные бетоноСмеСительные

уСтановки для Современных бетонов

Из всей информации вывод напрашивается только один: для нужд вибропрессования из жестких песчаных смесей существует только двухвальный бетоносмеси-тель. Это аксиома! Другие варианты бетоносмесителей – только теорема. Это ясно! (Типичное заблуждение одного из участников строительного форума)

Российская строительная индустрия после 2-х летней стагнации начинает медленно вы-ходить из кризиса. Наметился рост жилищного и промышленного строительства, и перед многими предприятиями по выпуску железобетонных кон-струкций и товарного бетона назрел вопрос о мо-дернизации БСУ и повышении качества продукции, особенно в связи с сильно обострившейся конкурен-цией на рынке строительных материалов и товар-ного бетона. В основе современного производства железобетонных конструкций лежит высокотехно-логический процесс обработки бетонных смесей. Уровень производства в первую очередь зависит от согласования параметров оборудования, техно-логических процессов и требований к свойствам смеси. Необходимо тщательно подходить ко всему процессу производства: к приемке материала, его подготовке, разогреву в зимнее время, дозирова-нию материала, перемешиванию, выдаче в произ-водство/транспорт. Ведь если нестабильно рабо-тает любой из узлов БСУ, то это в конечном итоге отразится на качестве выпускаемой продукции. И са-мое главное – это влияние человеческого фактора. В современных системах оно максимально снижено. В этом участвуют система автоматизации, системы измерения влажности, корректировка дозируемых материалов, и также система складского учета, ко-торая не позволяет оператору выпустить бетон с за-ниженным расходом материалов.

На конечный продукт значительное влияние оказывает тип смесителя, выбор которого для большинства производителей оказывается непро-стой задачей. В ряде публикаций даются советы по согласованию производительности смесителя с остальным оборудованием, но когда заходит речь о выборе типа смесителя, то в большинстве отече-ственных журналов публикуются ошибочные или чисто рекламные сведения. При этом приводятся околонаучные рассуждения по обоснованию при-обретения именно этой модели смесителя.

В обзоре рассмотрены наиболее распространенные типы

смесительного оборудования для производства современных

бетонов. Критерием выбора бетоносмесителя должно

стать согласование его производительности с остальным технологическим оборудованием

и, в зависимости от предполагаемых к производству

видов бетона, соответствие «стандартному смесителю» по

ISO 18650, с учетом его надежности и технологичности.

38Какие типы смесителей можно пореко-

мендовать для применения на различных типах заводов? Как они влияют на произ-водительность и качество?

Один из первых вопросов, на который вам пред-стоит ответить, – нужен ли вам хороший смеситель?

При проектировании бетонных и железобетон-ных конструкций назначают требуемые характери-стики бетона: класс (марку) прочности, марки моро-зостойкости и водонепроницаемости. За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов. Бетон должен быть однородным – это важнейшее техническое и экономическое требо-вание. Для оценки однородности бетона данной мар-ки используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период време-ни, имеется в виду, что стандартные образцы твер-дели в одинаковых условиях в одно и то же время. К сожалению, в отечественных ГОСТах не существует норм, определяющих требования к смешиванию или к однородности бетонной смеси. Некоторые требо-вания к однородности содержатся в ГОСТ 18105-86 (СТ СЭВ 2046-79) «Бетоны. Правила контроля проч-ности» (раздел 3), но по ним трудно судить об одно-родности смеси. Что мы получаем по ГОСТ 18105-86? Мы видим, что бетоносмеситель хорошо промешал смесь в объеме 1 дм3. А как он ее промешал в меньшем объеме, остается для нас загадкой.

Дремучесть бетонной науки в этом вопросе опре-деляется вовсе не глупостью наших ученых, а скорее наоборот. Дело в том, что для подвижных бетонов, ко-торые составляли большую часть объема производ-ства в СССР, такой методики было вполне достаточно. А более сложные методы определения гомогенности привели бы на практике лишь к дополнительным за-тратам и, что немаловажно, ошибкам технологов.

Так что вопрос стал актуальным лишь при уве-личении объемов производства жестких и особо-жестких смесей. Если вы делаете или собираетесь в будущем делать только товарный бетон обычных марок до класса В25, то вам не нужно задумываться о типе смесителя, а больше руководствоваться кри-териями стоимость–эффективность, ремонтопри-годность и удобство технического обслуживания. В этом случае оптимальным выбором для вас будет

текст: Александр Черниговский, заслуженный машиностроитель РФ




двухвальный смеситель соответствующей емкости. На сегодняшний день эту нишу занимают китайские производители с их очень низкими ценами. Более-менее приличный двухвальный китайский смеси-тель с выходом на 1м3 можно купить в России по цене менее 10 тыс. евро (если хорошо поискать, то мож-но купить и за 3–4тыс. евро, и если повезет, то его может хватить на сезон). Если же вы собираетесь делать конструкционный бетон хорошего качества, жесткие, а тем более сверхжесткие смеси, которые традиционно используются при вибропрессовании, работать на современных технологических линиях или планируете производить современные бетоны, то нужно очень осторожно подойти к выбору бето-носмесителя.

Появившиеся в последние годы за рубежом бето-ны нового поколения, такие как:

– high perfomance concrete (HPC) – высокопроч-ный бетон (ВФБ) или бетон с высокими эксплуатаци-онными характеристиками;

– self-compacting concrete (SCC) – самоуплотняю-щийся бетон (СУБ);

– reactive powder concrete (RPS) – реакционно - порошковый бетон;

– macrodefect free concrete (MDFC) – бездефект-ный бетон;

– roller-compacted concrete (RCC) – бетон уклады-ваемый катком и др.– постепенно отвоевывают всю большую часть рын-ка железобетонных изделий в Европе и Америке. Ко-нечно, все эти бетоны, кроме RPS, можно замесить при помощи лопаты с тачкой – при изрядной доле рвения! – однако такие методы даже в незначитель-ных масштабах сделают бетонное производство не-рентабельным. В России в настоящее время даже на самых передовых предприятиях внедрены только первые две современные технологии, и то они за-нимают не более 2% от общего объема выпускаемой этими предприятиями продукции.

Методы оценки бетоносмесителейПроцессы перемешивания в бетонной техно-

логии являются стохастическими процессами. Это означает, что любая частица смеси может занимать определенное положение в бетоносмесителе только с известной долей вероятности. Поэтому можно го-ворить только о квазистационарном состоянии бе-

тонной смеси после длительного перемешивания. Наилучшей смесью является вероятностная одно-родная смесь. При этом математическое ожидание концентрации соответствующих компонентов смеси в пробах из генеральной совокупности одинаково. Физические и химические процессы препятствуют установлению идеальной вероятностной смеси. Бе-тоносмесители играют ключевую роль в изготовле-нии однородного бетона. По принципу работы они делятся на две группы – периодического и непрерыв-ного действия. Ключевой характеристикой для вы-бора смесителя периодического действия является объем (м3), а непрерывного – производительность (м3/ч). На рис. 1 показан одновальный смеситель не-прерывного действия фирмы BHS Sonthofen. Такие смесители непрерывного действия могут иметь про-изводительность от 10 до 600 т/ч. Однако в России они не получили широкого распространения из-за технологических ограничений.

Рис.1. Одновальный смеситель непрерывного действия MFKG

направление вращения, и наклонным барабаном). В России наибольшее распространение получили ро-торные смесители принудительного действия типа СБ-138, гравитационные (груши), одновальные с горизонтальной осью, двухвальные и планетарные противоточные. Наиболее жесткие требования к бе-тоносмесителям предусмотрены стандартом C-94, приложение A1 Американского общества по испыта-нию материалов (ASTM). Приведу некоторые из них:

– бетонная смесь должна быть однородной по со-ставу и консистенции от замеса к замесу;

– однородность производимого бетона, на соот-ветствие требованиям С94 (А1) и состояние смесите-ля раз в год проверяет государственный инспектор;

– инспектор в процессе производства может взять пробы смеси, составляющие до 10% от полез-ного объема миксера;

– любой миксер, не удовлетворяющий требова-ниям стандарта, не может использоваться, пока не будет отремонтирован.

В Европе для оценки смесителей используют требования, содержащиеся в нормативных докумен-тах ISO 18650, DIN 459 Part 2 и RILEM Final Report TC150. Приведу основные требования.

Все компоненты, добавляемые даже в очень ма-лых количествах, должны быть зарегистрированы – это позволяет лучше разобраться в их влиянии на каче-ство смеси. Максимальный размер частиц должен также быть учтен, если это возможно при вероят-ностном подходе. В соответствии с RILEM Final Report TC150 полная масса образца для проверки однород-ности может быть определена с помощью номограм-мы. Однородность смеси определяется при помощи распределения составляющих смеси и/или испыта-тельных характеристик генеральной совокупности, с применением среднеквадратического отклонения и коэффициентов разброса. Методы классификации и оценки однородности смеси подробно описаны в документах ISO 18650 и RILEM Final Report TC150.

Граничные пропорции качества смеси заданы в таблице 1. Согласно этой классификации смесители бывают трех категорий:

– стандартные,– производительные,– высокопроизводительные.

В зависимости от конструкции смесители перио-дического действия можно разбить на 3 основных вида: с горизонтальной осью (одновальные и двух-вальные миксеры), миксеры с вертикальной осью (чашеобразные, конусные и планетарные миксеры) и миксеры барабана (с барабаном, изменяющим

42


Здесь приняты следующие обозначения: w – содержание воды,f – содержание мелкого наполнителя d < 0.25 мм,d – максимальный диаметр зерна,v – коэффициент разброса,s – среднеквадратическое отклонение.При проведении испытаний свойства свежего бето-

на определяются по усадке бетонной смеси и содержа-нию воздушных пор, тогда как свойства затвердевшей смеси – на основании значений предела прочности при сжатии через 7 и через 28 дней. Состав образца и массы отдельных компонентов определяются с досто-верностью 95% в соответствии с теорией анализа раз-мера частиц.

Только несколько ведущих мировых производителей выпускают «высокопроизводительные смесители», со-ответствующие этим требованиям. В таких смесителях обеспечивается максимальное быстродействие при высо-кой однородности смеси. У меня большие сомнения, что кто-либо из отечественных производителей бетоносме-сителей в ближайшие годы попадет в этот список. В боль-шинстве случаев рекламные фразы в проспекте на бето-носмеситель – «предназначен для производства жестких смесей» или «время получения жесткой смеси 50 сек» ни-чего не означают. Поэтому, если вам действительно необ-ходимо производить жесткие или высокотехнологичные смеси, попросите производителя изготовить эти смеси из ваших компонентов бетона.

Выбор бетоносмесителяНаступает момент, когда установленные на БСУ

смесители исчерпывают свой экономический или технический потенциал. При этом обычно возника-ют следующие основные проблемы:

– высокие энергетические затраты и расходы на техобслуживание;

– износ технологического оборудования, обу-словленный длительным сроком эксплуатации и вы-сокими нагрузками;

– используемый смеситель не в состоянии в разумное время производить специальные бето-ны, бетон на легких или тяжелых заполнителях (высокая неоднородность смеси);

– недостаточная выходная мощность в часы пи-ковой нагрузки.

При выборе бетоносмесителя помимо требова-ния согласования его характеристик с остальным технологическим оборудованием покупатели обыч-но выделяют несколько обязательных качеств сме-сителя. Таких как:

– короткий цикл перемешивания и высокая часо-вая производительность;

– универсальность производимых смесей — воз-можность смешивания бетона с максимальным раз-мером фракций до 180 мм;

– возможность работы в сложных условиях, на-пример, возобновление работы в заполненном

состоянии в случае отключения электросети, раз-грузка в аварийной ситуации без дополнительных гидравлических узлов;

– хороший эффект смешивания при неполной за-грузке или перегрузке;

– надежность и долговечность.Аналогичные желания и у тех, кто впервые при-

обретает новые БСУ.Безусловно, высокопроизводительные смесители

обладают высокой прочностью, чрезвычайно высо-ким сроком службы. Характерная их черта — малая степень износа брони (многие дают гарантию на 5 лет), твердость которой у мировых лидеров может достигать 800 HV.

Если вы обладаете необходимыми финансовы-ми ресурсами и собираетесь выпускать в основном высокотехнологичный бетон, то вам действительно необходимы такие смесители. Следует только уточ-нить, какая комплектация вам нужна. В противном случае это будет напоминать покупку суперкомпью-тера для маленькой дочки, для того чтобы она на нем поиграла в шарики.

Для производства товарного бетона высокого качества в России в основном используют одноваль-ный горизонтальный смеситель ELBA (рис. 2), коль-цевой тарельчатый смеситель с одним или двумя за-вихрителями фирмы Liebherr (рис. 3) или кольцевой лотковый смеситель с завихрителями фирмы Teka, двухвальные горизонтальные смесители с объемом уплотненного бетона на выходе от 0,5 до 3 куб. м для одновального и тарельчатого смесителя и от 1 до 4,5 куб. м для двухвального смесителя.

КритерииУровень характеристик

Стандартныйсмеситель

(SM)

Производительныйсмеситель

(PM)

Высокопроизводительный смеситель

(HPM)

w/f v < 8% v < 6% v < 4%

Содержание мелкой фракции f

v < 8% v < 6% v < 4%

Содержание фракции от d/2- до d

v < 20% v < 15% v < 10%

Содержание воздушных пор

– v < 2% v < 1,5%

– s < 1% s < 0,5%

Рис. 2 Одновальный смеситель ELBA

Таблица 1. Kлассификация смесителей для бетона



Одновальные смесители бывают оснащены раз-личным перемешивающим инструментом, например, «двойная спираль» ( рис. 2) отлично зарекомендовал себя на протяжении последних десятилетий, так как позволяет работать с коротким циклом перемешива-ния и получать однородность бетонной смеси при вы-сокой часовой производительности.

Для получения однородной смеси за короткий промежуток времени фирма Liebherr предлагает кольцевой тарельчатый смеситель с одним или двумя завихрителями с механическим приводом. В зависи-мости от цели применения используются различные завихрители смесителей. Кольцевые тарельчатые смесители с гидравлическим приводом особенно эффективны, когда в процессе приготовления сме-си требуется изменять скорость вращения лопастей мешалок. Частота вращения завихрителей может бесступенчато регулироваться, а направление вра-щения – меняться на противоположное. В процессе загрузки и выгрузки материала каждый завихритель вращается с частотой холостого хода. Привод завих-рителей осуществляется отдельно от гидравлическо-го агрегата.

смесителях такого типа трудно получить хорошую однородность в микрообъемах для мелкозерни-стых бетонов. В высокопроизводительных сме-сителях такого типа дно и стенки смесительного лотка защищены от износа сменной футеровкой. В зависимости от варианта применения футеровка (бронь) бывает изготовлена на выбор заказчика из специального стального листа, специальной хро-моникелевой стали, хромоникелевого отбелённого чугуна, композитных броневых листов, материала Hardox 500, керамики с окисью алюминия. Ме-сильные стержни, сменные манжеты для защиты месильных стержней от износа и скребки могут из-готавливаться из различных материалов на выбор заказчика: отбеленного чугуна W4, с покрытием из твердых сплавов, полиуретановых эластомеров, отбеленного чугуна (SPIKE) со штифтами из твер-дого сплава и т. п. За высокое качества приходится больше платить.

Однако для производства некоторых видов вы-сокотехнологичных бетонов и сверхжестких смесей рекомендуется использовать двухвальные или пла-нетарные противоточные смесители.

Двухвальные смесительные установкиНаиболее качественные высокопроизводитель-

ные двухвальные смесители выпускают американ-ские, немецкие и итальянские фирмы, такие как Besser, Simem, Sicoma, BHS Sonthofen, Stetter и не-которые другие. В России из зарубежных двухваль-ных смесителей наиболее распространены смесители фирм Simem и Sicoma и их китайские аналоги.

На рис. 4 показана схема двухвального смеси-теля Simem. Корпус двухвального бетоносмесителя Simem полностью защищен изнутри специальной износостойкой броней. Процесс перемешивания осуществляется чугунными лопатками, форма кото-рых обеспечивает оптимальное потокообразование и сводит до минимума износ деталей смесителя.

В концепцию двухвальных смесителей ведущих производителей заложена не только высокая произ-водительность, но и обеспечение высокого уровня надежности в течение длительного срока эксплуата-ции. Так, например, у смесителя Simem приводимые в действие электрическими моторами двухступенча-тые планетарные редукторы (КПД 94%) соединены с главными валами посредством шарнирных соеди-

нений, что фактически исключает передачу усилия со смесительных валов на выходные валы редуктора. Подшипники валов смесителя установлены в специ-альных, изолированных от бетона фланцевых корпу-сах и защищены от попадания бетона.

Система Mixer Mind cпроектированa специально для автоматической диагностики смесителя и контроля за периодичностью его технического обслуживания.

Mixer Mind позволяет контролировать темпера-турный режим моторов и редукторов, а также темпе-ратуру и давление масла в автоматической системе смазки. Параллельно система следит за периодично-стью техобслуживания этих частей смесителя. Уплот-нительные узлы валов смесителя имеют специальные металлические и резиновые прокладки и подклю-чены к системе централизованной автоматической смазки. Специальная конструкция рычагов смесителя позволяет менять их конфигурацию в зависимости от фракции заполнителей. Эта особенность позволяет повысить качество перемешивания. При применении мелкофракционных заполнителей рычаги выстав-ляются под углом 45 градусов, при приготовлении бетона из стандартных заполнителей рычаги выстав-ляются под углом 90 градусов, а при использовании заполнителей крупных фракций рычаги выставляют-ся под углом 180 градусов.

Рис. 3.Кольцевой тарельчатый смеситель фирмы Liebherr

Основными достоинствами этих смесителей яв-ляется простота конструкции и высокая надежность, невысокая стоимость, хороший доступ изнутри и снаружи для проведения ремонтно-технических работ, быстрый, простой и недорогой уход и ре-монтное обслуживание основных узлов. Однако на Рис. 4. Схема двухвального смесителя Simem

44


44Разгрузочный затвор оснащается 2 или 3 (по

необходимости) индуктивными конечными вы-ключателями, положение которых может быть от-регулировано на специальной направляющей. Они обеспечивают возможность плавного управления потоком бетона при разгрузке. Разгрузочный затвор защищен сменными броневыми пластинами, кото-рые имеют унифицированные крепления и размеры, что позволяет менять их местами, увеличивая тем самым срок службы комплекта.

Аналогичные принципы смешения и обеспечения надежности работы смесителей и у других ведущих производителей. На рис. 5 представлен двухвальный смеситель фирмы Sicoma. Конструкция корпуса по-зволяет устанавливать дозирующее оборудование не-посредственно на раму бетоносмесителя, без исполь-зования дополнительных опорных конструкций.

Одним из основных достоинств двухвальных бе-тоносмесителей Sicoma является уникальная трой-ная уплотнительная система валов. В отличие от классической «лабиринтной» системы уплотнения, для которой характерен большой расход смазочных материалов, Sicoma применила запатентованную конструкцию, работающую по принципу клапана. Смесительные агрегаты двухвального бетоносмеси-теля создают встречные винтовые потоки частиц сы-рьевых материалов, которые в результате, двигаясь не только в горизонтальной плоскости, но и в верти-кальной, с высокой эффективностью перемешива-ются в центральной части. Поскольку смешивание происходит не в зоне близкой к броне, а в объеме между валами бетоносмесителя, износ брони ощути-мо снижается.

Сменная износостойкая броня изготовлена из чугуна марки Ni-Hard, прочностью 500 НВ. Рыча-ги бетоносмесителя также изготовлены из чугуна и имеют форму, максимально предотвращаю-щую налипание бетона. Они установлены через 90 градусов, для снижения перепадов нагрузки на смесительные валы. Для придания бетоносмеси-телю герметичности его секторный затвор име-ет двухрядные резиновые уплотнения. Скорость разгрузки бетоносмесителя можно регулировать, открывая затвор не полностью, а в одно из трех регулируемых промежуточных положений. Бес-контактный датчик и клапан сброса давления (на гидростанции) дают возможность системе управления определить разницу между полным и неполным закрытием. Управление выгрузным затвором осуществляется от отдельной гидро-станции, которая имеет возможность ручного дублирования, для выгрузки бетоносмесителя в случае отсутствия электроэнергии.

Упрощенные и соответственно более дешевые аналоги бетоносмесителей этих фирм выпускают китайские производители. На рис. 6. показан бе-тоносмеситель Sicoma серии MAO производимый фирмой Ca-Long. Большинство китайских фирм «дорабатывают» европейские смесители и про-дают их под своей маркой. Поэтому позволю себе процитировать выдержки из интересной перепи-ски с представителем китайского завода Ляньчун. Немного подправил орфографию.

«Вы правильно понял наш техники это точно из итальянской но мы копируем с умом: напри-мер, мы спионерили итальянский образец. Когда мы его получили, то обнаружили, что в процессе смешения из него вытекает смесь. На нашей вер-сии оборудования мы эту проблему устранили. (Речь идет о китайских двухвальных бетоносмеси-телях серии JS – это копия с итальянских Sicoma). Так китайский республика инвестировать в двух-валковые смесители, это техника из Германии, а потом тоже в итальянский Sicoma, и сейчас нам тоже можно продавать Сикома но не советую, по-тому что если купить Сикома когда его деталь не работает будет трудно, а свой бетономешалка то можно быстро ремонт».

У меня большие сомнения, что упрощенный вари-ант бетоносмесителей китайского производства соот-ветствует критериям «высокопроизводительных смеси-телей», но к «стандартным смесителям» их, безусловно, можно отнести. Из российских двухвальных бетонос-месителей можно отметить СБ-163 Новосибирского завода Эталон и БП2Г-750 НПТЦ «Квадр». Смесители БП2Г, как и СБ-163 (рис. 7), в основном предназначе-ны для эффективного приготовления сверхжестких, жестких и подвижных бетонных смесей (с жесткостью Ж1-Ж4 и подвижностью П2-П4 по ГОСТ 7473-85), рас-творных смесей на основе минеральных вяжущих и применяются в составе технологических комплексов. И хотя корпус смесителей СБ163 защищен легкозаменяе-мой ячеистой, радиальной и торцовой броней из швед-ской износостойкой стали HARDOX R450-500, а лопатки изготовлены из стали HARDOX 600, технология их изго-товления не обеспечивает однородность смеси по соста-ву и консистенции от замеса к замесу за одинаковое вре-мя. Кроме того, по стоимости им трудно конкурировать с китайскими аналогами европейских смесителей.

Рис. 5. Двухвальный смеситель фирмы Sicoma

Рис. 6. Смеситель серии MAO фирмы Ca-Long

Рис. 7. Новосибирский бетоносмеситель СБ163АМ



Основным недостатком двухвальных бетонос-месителей является трудность очистки рабочих поверхностей и лопаток и более высокий износ брони и лопастей бетоносмесителей.

Типовой цикл приготовления товар-ного бетона

Хотя общее время цикла двухвальных смесите-лей зависит от скорости загрузки, а также от типа изготовляемого бетона, обычно они произво-дят замес подвижного конструкционного бетона или товарную бетонную смесь меньше чем за 90 сек, изготовление жестких смесей занимает не-много больше времени, хотя большинство фирм не рекомендует двухвальные смесители для этих смесей из-за налипания на валах. Заметим, что некоторые добавки требуют дополнительного времени смешивания. Диаграмма, приведенная ниже, предполагает, что заполнители находятся в дозаторах или бункере и готовы для выгрузки. Заметим, что краситель добавляется перед водой; это важно для быстрого и надлежащего смеши-вания. Короткое общее время цикла позволяет модернизировать многие заводы для выпуска двойной продукции только заменой смесителя, в сравнении с добавлением второго миксера, кото-рый требует дополнительных конвейеров, загру-зочных бункеров, саморазгружающихся кюбелей и часто подъема силосов.

Загрузка заполнителя 5 сек

Загрузка цемента 15 сек

Сухое перемешивание 20 сек

Загрузка воды 20 сек

Загрузка добавок воздух воздух

Окончательное время смеши-вания

20 сек

Время выгрузки 8 сек

Закрытие заслонки 2 сек

Общее время цикла 90 сек

Планетарные бетоносмесителиПланетарный бетоносмеситель является циклич-

ным смесителем, рабочие органы которого соверша-ют сложное движение в тарельчатой емкости.

Одним из основных отличительных элементов конструкции планетарного (противоточного) бетонос-месителя являются смесительные звезды, которые вра-щаются вокруг вертикального вала бетоносмесителя и относительно своей оси одновременно. В результате такого движения закрепленные на звездах рычаги с лопатками осуществляют интенсивное перемешивание всего объема смеси, исключая возникновение мертвых зон, а вращение боковых скребков препятствует обра-зованию наростов на внутренней поверхности корпуса бетоносмесителя. Такая схема перешивания позволяет менее чем за 30 секунд после добавления воды, полу-чить качественный бетон практически любых марок. Производительность некоторых планетарных бето-носмесителей превышает производительность двух-вальных бетоносмесителей того же объёма, так как позволяет резко снизить время перемешивания сухих компонентов.

Планетарные смесители являются превосходным решением в изготовлении бетонной смеси для про-изводства тротуарной плитки и бордюрных кам-ней, пустотелых блоков, бетонных труб и колодцев. Благодаря высокой интенсивности перемешива-ния планетарные смесители особенно подходят для производства бетона с низким водоцементным со-

отношением – жесткой и сверхжесткой бетонной смеси. На российском рынке высокопроизводитель-ные планетарные смесители, выпускаемые только некоторыми зарубежными фирмами такими как Schlosser-Pfeiffer, Sicoma, Simem, Skako, Teka, Pemat, WIGGERT + Co и некоторые другие. Наи-более интересные решения у смесителей серии SM Schlosser-Pfeiffer. (рис. 8.)

Рис. 8. Смеситель серии SM Schlosser-Pfeiffer

В соответствии с ISO 18650 коэффициент разброса (вариационный коэффициент) бетонной смеси сме-сителей серии SM равен 1,7% (стандартный смеситель меньше 7,5%)! Основное отличие этих смесителей от большинства конкурентов – высокий резерв мощности и раздельный привод, что позволяет производить оста-новку и повторный запуск смесителя без выгрузки заме-са из смесителя. Центральный привод вращает через ре-дуктор рабочий диск. В зависимости от типа смесителя центральный привод имеет 1 или 2 электродвигателя. На вращающемся рабочем диске децентрализованно размещены четырехлопастные звездочные мешалки. Все электродвигатели размещены над смесителем, тем самым они защищены и легко доступны для техниче-ского обслуживания. Такого же уровня смесители серии Apollo датской фирмы Skako и новый смеситель Xentrix 6 рис.9 итальянской фирмы Simem.

Рис. 9. Xentrix 6 фирмы Simem

46


Однако стоимость таких смесителей в нормальной комплектации сравнима со стоимостью интенсивных смесителей фирмы Eirich, выпускающей одни из луч-ших в мире смесителей, что, правда, сказывается и на их цене. Для приготовления высокотехнологичных бетонов у многих производителей появились такие функции, как изменяемая скорость звезд и лопаток, что создает пере-мещающиеся области положительного и отрицательно-го давления и это позволяет избежать появления мерт-вых зон и увеличивает скорость смешивания. Держатели лопаток настраиваются по высоте. Они регулируются в каждом отдельном случае и выполнены из специальных материалов. Чем точнее настройка и установка элемен-тов перемешивания, тем меньше их износ и выше эф-фект промешивания смеси. Кроме того, это защищает приводы от динамической нагрузки. Эти смесители ис-пользуются не только для производства бетонных смесей с различными инертными материалами, пигментами и химическими добавками, но и для перемешивания дру-гих материалов, как, например, глина, силикаты, шлаки или металлургические порошки. Немного им уступают смесители остальных компаний, но в более дешевом исполнении. В отличие от многих производителей, ис-пользующих в конструкциях своих бетоносмесителей универсальные редуктора, компания Sicoma разрабо-тала специальный редуктор с большим горизонтальным картером для масла. Такое конструктивное решение обе-спечивает качественную смазку зубчатых колес редукто-ра и улучшенное охлаждение масла, что, в свою очередь, позволяет повысить надежность редуктора при включе-нии заполненного материалами смесителя и избежать перегрева масла при длительной работе.

Рис. 10. Планетарный смеситель компании Sicoma





Загрузка добавок воздух другие

Окончательное время смешивания

20 сек

Время выгрузки 26–36 сек


Общее время цикла от 110 до 120 сек

Цикл влажного смешивания (типовой)

Цикл полусухого смешивания(окончательная вода добавляется при наблюдении за влажностью смеси)





Загрузка добавок воздух другие

Добавление конечной воды 30–40 сек

Окончательное время смешивания

40–50 сек

Время выгрузки 26–36 сек


Общее время цикла от 125 до 145 сек

46



47К основным достоинствам планетарных смесителей

помимо высокого качества смешения практически лю-бых смесей можно отнести: простое управление, низкие затраты при техобслуживании, низкие производствен-ные и энергозатраты, короткое время перемешивания и оптимальное промешивание замеса, равномерность распределения цветных пигментов, образование одно-родной смеси из мелкодисперсных заполнителей. К не-достаткам можно отнести более высокую стоимость, чем у двухвальных смесителей и достаточно дорогой ремонт, в случае замены планетарной звездочки.

Типовой цикл приготовления бетонаОбычно планетарные смесители производят за-

мес влажного бетона меньше чем за 120сек. При по-лусухой формовке блоков и кирпичей смешивание занимает немного больше времени, в зависимости от типа используемой системы дозирования влаж-ность/вода. Заметим, что некоторые добавки требуют дополнительного времени смешивания. Диаграмма, приведенная ниже, предполагает, что заполнители находятся в скипе или бункере дозатора и готовы для выгрузки. Заметим, что предварительное смешивание выполняется перед заливкой воды; это важно для бы-строго и однородного смешивания. Смеситель обычно разгружается за время от 30 секунд для повторной за-грузке до 40 секунд для полной очистки при работе с красителями.

Смеситель интенсивного действияСмеситель интенсивного действия Eirich (рис. 11)

известен во всем мире. Он пришел на смену кольце-вому смесителю (1906) и планетарному смесителю (1924) и в процессе своей модернизации стал синонимом к понятию оптимальная смесительная техника. Его основным достоинством является раз-деление процесса транспортировки смешиваемого материала и процесса смешивания, что позволяет изменять внесение энергии в смесь в широких пределах. Скорость смесительного инструмента может варьироваться от быстрой до медленной. Внесение энергии в смесь может целенаправленно регулироваться. Возможны различные процессы смешивания. Например, режим «медленно – бы-стро – медленно». В зависимости от требований смесительный резервуар может быть установлен горизонтально или под углом.

Преимущества для смешиваемого материала:при высокой скорости вращения смесительного инструмента

– волокна оптимально вмешиваются;– пигменты полностью растираются;– мелкая фракция оптимально вмешивается;– получается суспензия с высоким уровнем со-

держания твердых веществ.При средней скорости вращения смесительного

инструмента достигается высокое качество сме-шиваемых масс. При низкой скорости вращения смесительного инструмента легкие добавки или вспениватели вмешиваются в щадящем режиме. Смеситель смешивает без расслоений благодаря универсальной системе смешивания, которая по-зволяет полностью переворачивать материал в течение одного оборота смесительного резервуара. В смесителе предусмотрены:

– контроль уровня с помощью ультразвука, технических данных двигателя или электромехани-ческих зондов, путем снятия усилий;

– датчики для измерения влажности и температуры ;– очистительные устройства для смесительной

камеры (сухой или влажной чистки);– контроль вращения смесительного резервуара

и смесительных инструментов.

Конусный бетоносмесительФирма Kniele предложила новый принцип замеса,

который основан на конусообразной форме корпуса миксера (рис. 12) и обеспечивает благодаря движению лопастей в противоположном направлении получение гомогенной массы за очень короткое время.

Рис. 11. Интенсивный смеситель Eirich

Рис. 12. Конусный миксер Kniele

В конусообразном корпусе миксера на центральной оси коаксиально установлены две лопасти. Одна из ло-пастей представляет собой цилиндрический или кониче-ский шнек или шнекообразно установленные лопатки, вторая лопасть состоит из рычагов и лопаток, которые при замесе скользят по поверхности корпуса миксера, со-прикасающейся с материалом. Центрально двигающая-ся лопасть-шнек подает материал в вертикальном на-правлении, при этом происходит вращение подаваемого материала. Внешний рычаг второй лопасти движется в направлении обратном этому вращению.

Благодаря этим противоположно направленным и поперечным по отношению друг к другу потокам до-стигается достаточно сильное сквозное вихревое дви-

48


жение всей массы и связанное с этим быстрое и интен-сивное перемешивание.

Автоматизация процесса смешиванияПроизводство новых высокотехнологичных смесей

требует жесткого контроля за всем процессом приго-товления смеси. Фирма Eirich лидирует в этом направ-лении. Нестабильность свойств сырья и цемента ска-зывается на качестве бетонных смесей, в результате возрастает процент брака, что влечет за собой убытки производителей. Дозировочная и смесительная тех-ника позволяют в определенной мере снизить долю брака, путем адаптации технологических параметров и рецептуры к особенностям сырья.

Однако это возможно только при своевременном получении информации о качестве смеси. Системы измерения, позволяющие быстро и надежно опреде-лять и анализировать характеристики смесей в ходе их приготовления, в настоящее время отсутствуют. И сегодня контроль качества сводится, как правило, к оценке смеси по внешнему виду или путем ручного отбора и прощупывания пробы. Лабораторные ме-тоды занимают слишком много времени, в течение которого бетонная смесь уже поступает на производ-ство. Высокоточные цифровые датчики влажности (типа Hydro-Mix VII) дают информацию о влажности и готовности бетонной смеси, но не о консистенции и удобоукладываемости.

Традиционно используемые сегодня методы оцен-ки консистенции смеси путем измерения нагрузки на двигатель и смесительные видеокамеры, предназна-ченные для визуальной оценки смешиваемого мате-риала, не дают надежных результатов. Для товарного бетона датской фирмой SKAKO был разработан, встра-ивается реометр Viscoprobe (рис. 13). Измерения про-водятся в бетоносмесителе, в который встраивается реометр, выдающий количественную индикацию по-роговых величин и динамическую вязкость бетона в ходе замеса. Фактически измеренное усилие есть, главным образом, сопротивление движению вперед, которое является функцией консистенции бетона и не зависит от трения лопаток об облицовочные пласти-ны, эффективности редуктора и двигателя или от дру-гих факторов. Viscoprobe передает сигналы по модему на компьютер, то есть его можно без труда установить в большинстве промышленных планетарных или бара-банных смесителей.

Viscoprobe открывает двери онлайн контролю

внутри смесителя на предмет удобоукладываемости СУБ. Помимо Hydro-Probe II (микроволновый аппарат контроля влажности в песке на этапе дозирования) и Orbiter (микроволновый аппарат контроля влажности в бетоне на этапе приготовления замеса), Viscoprobe дополняет собой ряд контрольно-измерительных приборов Couvrot, предназначенных для контроля стабильности процесса производства высокотехноло-гичного бетона на заводах, выпускающих товарную бетонную смесь, а также для заводов сборного желе-зобетона.

готовленные влажным способом, превысили заданную прочность и лишь 32% образцов, изготовленных сухим способом, достигли заданной прочности. При одинако-вом в/ц отношении у бетонов, произведенных влаж-ным способом, удобоукладываемость оказалась лучше и степень гидратации выше при полной воспроизводимо-сти рецептуры смеси для обоих способов.

В последние годы итальянской фирме O.CUOGHI и немецкой фирме FML Concretec GmbH удалось на практике доказать эффективность раздельной (двух-шаговой) процедуры приготовления товарного бето-на. Эта технология заключается в приготовлении на первом этапе суспензии вяжущего, к которой затем подмешиваются заполнители. Этот процесс позволяет производить гомогенизированную бетонную смесь из двух компонентов в течение очень короткого проме-жутка времени.

В высокоскоростном смесителе скопления вяжу-щего вещества (цемент, летучая зола, известковая мука и т. д.) отделяются друг от друга в процессе сме-шивания и равномерно распределяются в суспензии. Благодаря конструктивной внутренней форме и вы-сокой скорости вращения лопастей в смесителе (по-рядка 1400 об/мин) достигается большое усилие сре-за и кавитации. Эти преимущества обеспечивают не только растворение частиц вяжущего, но и их измель-чение и полную гидратацию вяжущего. Автоматика проверяет и обрабатывает значение влажности, кото-рое измеряется датчиками влажности, и значение в/ц эмульсии в смесителе. Водоцементное соотношение не должно быть ниже 0,3. Алгоритм автоматической системы построен таким образом, что одновремен-но происходит дозирование щебня и песка в автобе-носмесителе и смешивание цемента, воды, добавок (влажность песка компенсируется при подаче воды в смеситель). Основное отличие двух систем состоит в том, что у компания FML Concretec необходимая для производства бетона вода предварительно обрабатыва-ется в электромагнитном поле, при этом временно вы-свобождаются соединения водорода. Переработанная и изменившая структуру и реактивность «более мяг-кая» вода затем направляется в коллоидный смеситель (рис. 14). Обе компании обещают сокращение рас-ходов при производстве товарного бетона на 10%. В настоящее время обе системы работают в нескольких странах. В Институте сборного строительства и домо-строения в Веймаре (IFF) ведутся работы по оптимиза-

Рис. 13. Viscoprobe, установленный на смесительнойзвездочке планетарного смесителя Couvrot

Двухшаговые смесительные системы.Дискуссии по поводу качества сухого (из сухих сме-

сей) и влажного способа приготовления бетона ведутся во многих странах уже на протяжении многих лет, поэ-тому несколько компаний (IME, IMER, OMG-SICOMA) провели сравнительные исследования свойств бетона (однородность, удобоукладываемость, стабильность и подвижность) с использованием планетарных и двух-вальных смесителей этих фирм в итальянском Институ-те бетонных технологий. Для получения достоверных результатов испытания проводились на четырех различ-ных видах бетона консистенции от S3 до S5, без исполь-зования добавок в разное время года. Все образцы, из-

www.gbi-magazine.ru


ции технологии FML Concretec для производства труб, пустотных плит, брусчатки и бордюрного камня.

Выводы1. Для получения современных высокотех-

нологичных бетонов необходимы «высокопро-изводительные смесители», оснащенные датчи-ками для контроля влажности и температуры смеси с регулируемой скоростью вращения сме-сительного инструмента.

2. Давно назрел пересмотр и разработка ново-го стандарта по бетону и железобетону вместо ГОСТ 18105, а оценка однородности смеси должна вестись на основе международных нормативных документов ISO 18650, DIN 459 Part 2 и RILEM Final Report TC150.

3. При выборе смесителя лучшей рекоменда-цией может быть соответствие его характеристик «высокопроизводительным смесителям».

4. Бытующее во многих публикациях мнение о том, что жесткие и тем более сверхжесткие смеси можно делать только на двухвальных смесителях, ошибочно. Большинство зарубежных фирм не ре-комендует использовать двухвальные смесители для этих смесей из-за налипания на валах.

5. При выборе нового смесителя необходимо согласование его производительности с остальным технологическим оборудованием, и в зависимости от предполагаемых к производству видов бетона и финансовых возможностей следует приобретать смесители, хотя бы соответствующие «стандартно-му смесителю» по ISO 18650, с учетом его надеж-ности и технологичности.

Хотелось бы надеяться, что приведенный обзор поможет производителям бетона при выборе нового бетоносмесителя. При составлении обзора использо-вались рекламные материалы производителей рассмо-тренных здесь бетоносмесителей.

Автор будет благодарен читателям за любые кри-тические замечания к данной статье (e-mail: [email protected] , www.gbki.ru).

Рис. 14. Ротор в коллоидном смесителе

Комплектация смесителейНекоторые смесители можно приобретать в пол-

ной их комплектации с дополнительными скиповыми подъемниками, дозаторными бункерами и весами. Если все эти компоненты высокого качества, тогда про-изводительность завода в соответствии с требования-ми качества гарантирована. Так, итальянская фирма Ocmer Grandi Impianti оснастила свой планетарный смеситель Ocmix SF полным набором таких устройств (рис. 15), включая систему измерения влажности в смесителе и струйные форсунки для очистки смесите-ля. Все эти элементы являются сборными, поэтому их монтаж производится достаточно быстро.

Рис. 15. Полностью укомплектованный планетарный миксер Ocmix SF


Бетонораздатчик на линии циркуляции поддонов

Устройство для обслуживания стеллажей с опалубочным поддоном

Опалубка для производства колонн, гидравлически регулируемая

Опалубка лестничных маршей на опалубочном поддоне

Новый опалубочный робот Twin Z Установка для чистки и смазки опалубочных поддонов

Установка для чистки и смазки опалубочных поддонов

Кассетная установка для производства стеновых панелейБетонораздатчик на линии циркуляции поддонов

Производственная программа Weckenmann

Линии, комплексные установки и опалубочные системы для

производства таких железобетонных изделий, как элементы перекрытий, двойные

стеновые панели, монолитные плиты перекрытий, монолитные стеновые панели,

фасадные элементы.

Конструктивные железобетонные изделия, как: несущие балки, стропильные

фермы, опоры, колонны, перекрытия типа Т, лестничные марши и сваи.

Компания Weckenmann предлагает различные производственные

концепции, как то: циркуляционные линии, производственные дорожки для мало

армированных изделий, а также для преднапряженных железобетонных изделий

типа плит перекрытий или балок.

Для производства конструктивных железобетонных изделий – комплектные

опалубочные системы, как то: формы для балок, кассетные установки и формы

для элементов перекрытий.

Для всех областей производства железобетонных изделий – различные серии

опалубочных профилей и магнитов.

Для автоматизации и механизации производства железобетонных изделий ком-

пания Weckenmann поставляет весь комплект технологического оборудования,

как то: опалубочные роботы, широкоформатные чертежные графопостроители,

бетонораздатчики, крановые бетонораздатчики, подъемные устройства,

установки для чистки и смазки, системы обработки поверхности изделий

(разравниватели и заглаживатели), а также системы армирования и предвари-

тельного натяжения.

Компания Weckenmann разрабатывает и поставляет новые линии или

модернизирует, расширяет и модифицирует уже существующие линии.

Программа презентации на строительной выставкеICCX Russia 2010

На нашем стенде 27 мы с удовольствием познакомим Вас с новейшими разработ-

ками компании WECKENMANN в области производства комплексного

оборудования.

Кроме того, у Вас будет уникальная возможность совершить виртуальное

путешествие по предприятиям, расположенным в самых разных уголках мира, и

воочию увидеть работу нашего оборудования.

рек

лам

а

рек

лам

а

Оборудование компании WECKENMANN


готовь Сани летом, или как

обогреть инертные материалы зимой

50Кризисные явления в строительной отрасли

больно ударили по промышленности строймате-риалов. Не лучший период с загрузкой производ-ственных мощностей переживают производители бетона. Обострившаяся конкурентная борьба меж-ду бетонными заводами заставляет производителей искать внутренние резервы, чтобы соответствовать запросам рынка с обвальным снижением цен на продукцию. Строители, в свою очередь, требуя низ-кую цену на бетон, все больше и больше обращают внимание на качество продукции. Для получения конкурентного преимущества на рынке произво-дителям бетона необходимо применять ресурсос-берегающие технологии, позволяющие снизить себестоимость продукции не в ущерб качеству. С наступлением зимнего сезона становится весьма актуальной задача прогрева инертных заполните-лей бетона для получения кондиционной бетонной смеси, поставляемой на стройки с бетонных заво-дов. Бетонирование в межсезонье и в зимний пе-риод представляет для строителей определенную сложность. В этот период объемы укладки бетона, как правило, падают. Климатические особенности России обуславливают требования к температуре бетонной смеси, поступающей на строительный объект и, как следствие, адаптацию бетонного про-изводства для работы в зимних условиях.

При зимнем бетонировании необходимо обе-спечить твердение бетона в теплой и влажной сре-де за счет внутреннего запаса теплоты бетона. Его создают путем подогрева материалов (инертных) до 15 оС, подогрева воды затворения до 60-70 оС и реакции экзотермии цемента. Бетонная смесь на выходе из завода в автобетоносмеситель должна иметь температуру 21-24 оС. При температуре окру-жающего воздуха до –15 оС укладка бетонной смеси в конструкцию производится при ее температуре не ниже 15 оС.

Обычно при производстве бетона зимой в бе-тонные смеси вводятся противоморозные добавки, но они могут ухудшить структуру, долговечность, может возникнуть коррозия арматуры от действия солей. Поэтому бетон с противоморозными добав-

ками не рекомендуется применять в ответственных конструкциях. В решении совещания «Пути регули-рования качества бетона на рынке», состоявшегося 15 октября 2009 г. в НИИЖБ (г. Москва), один из пунктов решения рекомендует производителям не применять противоморозные добавки и доставлять теплую бетонную смесь на объекты строительства с последующим доведением бетона до проектного класса путем прогрева в опалубке.

В связи с этим при эксплуатации бетонных заво-дов в зимних условиях необходимым условием яв-ляется наличие оборудования для прогрева инерт-ных материалов, обеспечивающих необходимую температуру бетонной смеси на выходе. Такой «го-рячий» бетон имеет большой спрос у строителей. Естественно, что конкурентные преимущества в зимний период получает завод, оснащенный си-стемой прогрева заполнителей. Для того чтобы стоимость энергозатрат на такой прогрев меньше влияла на себестоимость бетона, необходимо иметь энергоэффективное оборудование для этих целей. Чтобы разогреть материалы зимой, кроме утепле-ния складских бункеров инертных материалов, бетонный завод оснащается системами размора-живания и прогрева заполнителей. При этом очень важным критерием энергоэффективности является скорость прогревания заполнителей.

Традиционные статические системы прогре-ва заполнителей, вследствие использования в них промежуточного теплоносителя (горячей воды или пара), имеют меньшую эффективность, низ-кий КПД (47%). Скорость разогрева материалов для бетона достигает 4–8 часов после загрузки бункеров, что значительно влияет на производи-тельность бетонного завода. Эти системы годятся для стационарных бетонных заводов с большим объемом бункеров, заглубленных в землю, что по-зволит аккумулировать нагретые материалы для работы с необходимой производительностью.

Например, чтобы выпустить бетон зимой с про-изводительностью 40 м3/ч, следует за час перерабо-тать горячего песка и щебня около 60 м3. За смену такого прогретого материала понадобится 480 м3,


Текст: Бублиевский А.Г. Директор НП «Союз производителей бетона»


ЖБИ и конструкции 04/2010ЖБИ и конструкции 03/2010

и, следовательно, необходимая емкость бункеров увеличивается до 300–400 м3.

Старые динамические системы прогрева за-полнителей использовали для прогрева инертного материала острый пар. Прогрев острым паром эф-фективен, но имеет ряд существенных недостатков: материал избыточно увлажняется; зависает в бун-керах, нарушается водоцементное отношение и, как правило, качество производимого бетона.

Наиболее эффективными являются современ-ные динамические системы прогрева заполнителей, которые работают на принципе прямой передачи тепловой энергии песку или щебню. За последние годы в европейских странах, в том числе и в Се-верной Европе наметилась тенденция перехода на обогрев инертных турбогазом и горячим воздухом. Такой способ прогрева инертных имеет ряд замет-ных технологических преимуществ по сравнению с традиционным способом прогрева. Горячий воздух эффективно устраняет ледяные включения в моро-женом материале, не только размораживая его, но и устраняя излишки влаги из него, созданные после размораживания. Как правило, такие системы яв-ляются автономными, работающими на различных видах топлива (газ, мазут, дизтопливо). Динамиче-ские системы более экономичны. Во-первых, по-тому, что при автономном отоплении исключаются потери тепла в сетях теплоцентралей из-за их отсут-ствия. Во-вторых, скорость прогрева заполнителей в 16 раз превышает скорость прогрева в традици-онных статических системах. В-третьих, динамиче-ская система работает периодически, и при дости-жении заданного режима эффективного обогрева автоматически отключается, экономя топливо.

Сравнивая системы обогрева турбогазом с си-стемами обогрева, основанными на обогреве возду-хом, следует отметить, что установки с турбогазом являются в среднем в 5-10 раз более мощной уста-новкой и могут, таким образом, быть использованы для производства значительно большего количе-ства бетона в период зимних/холодных погодных условий. Это обусловлено тем, что в турбогазе со-держится примерно в 7 раз больше энергии, чем в

таком же количестве воздуха, который также пода-ется в бункера.

Кроме того, турбогаз не изменяет влажности инертных материалов. Системы обогрева воздухом пересушивают инертные материалы, в то время как системы обогрева паром переувлажняют инертные материалы, и, таким образом, либо уменьшается скорость производства бетона, либо ухудшается его качество (водоцементное отношение).

Современные энергоустановки, специально разработанные для бетонной промышленности, обеспечивают все тепловые потребности бетонно-го завода – включая размораживание, подогрев и нагрев инертных материалов, производство теплой воды для дозирования, обогрев помещений бетон-ного завода, производство теплой воды для мойки/заправки автомиксеров, отопление производствен-ных цехов и офисов и т. д.

Благодаря превосходной тепловой мощности таких установок стало возможным производить бе-тон по проектной производительности бетонного завода даже во время самых холодных зим, то есть, обеспечить производство продукции при любых температурных условиях и, следовательно, достичь увеличения ежегодного производства и продаж бе-тона. Системы динамического прогрева имеют не-большие габариты, поставляются в отдельном кон-тейнере и размещаются рядом с БСУ.

Отказ от централизованного теплоснабжения и переход на современные эффективные системы прогрева перегретым воздухом (турбогазом) по-зволяют уменьшить стоимость одной Гкал тепла в два–пять раз. На рынке современных систем обо-грева инертных заполнителей для бетона известны такие торговые марки, как Turbomatic (Финлян-дия), Sauter (Швейцария), Sim-Matic, «Интерблок»-Amelin Steam-Eng (Россия–Канада) и т. д. Конструк-тивно генератор включает в себя систему труб с большой площадью теплообмена, по которым цир-кулируют продукты сгорания жидкого или газоо-бразного топлива с температурой в камере сгора-ния около 1000 оС. После прохождения по системе труб и охлаждения вследствие теплообмена газы

Рис. 1. Структурная схема системы прогрева (размораживания) инертных материалов на складе заполнителей, а также окончательной подготовки инертных материалов и подогрева воды с использованием энергоустановки Sim-Matic S M 1,14 (для бетонно-растворных узлов производительностью до 40 м3/ч) (сайт www.elticon.ru)

выводятся в атмосферу посредством выпускной трубы. Система труб теплообменника изолирова-на теплоизоляционными пакетами из минераль-ной ваты для уменьшения теплопотерь.

В процессе теплообмена инертные материа-лы нагреваются, а охлажденный воздух вместе с парами воды выходит из зон складирования есте-ственным путем, нагревая материал, который забирает в себя 95% энергии. При загрузке мате-риалов с температурой окружающей среды –15 оС, –20 оС после получасового прогрева материалы на выходе в технологию имеют температуру 20 оС, 15 оС. Наружу из бункера выходит практически холод-ный воздух, отдавший энергию материалу, нужно только полнее загружать бункер. Прогретый ма-териал сам становится теплоносителем, разогре-вая новые приходящие порции инертных. Время разогрева сокращается до 0,5 часа. КПД системы динамического прогрева составляет 0,9–0,96%. Процесс прогрева инертных материалов автома-тически контролируется. При автоматическом контроле прогрева инертных учитывается как

54


температура воздуха, так и температура инерт-ных материалов.

Большое значение имеет температура пере-гретого воздуха. Недостаток нагрева (темпера-тура воздуха менее 160 оС) вызывает выпадение конденсата в виде влаги внутрь бункера, ставит проблему удаления избыточной воды из бункера и переувлажнение инертных. Избыток температуры ведет к неоправданному расходу топлива и увели-чению мощности энергоустановки. Эксперимен-тально доказано, что при температурах –15 оС, что характерно для зимы средней полосы России, тем-пература турбогаза 180 оС, 200 оС вполне достаточ-на для эффективного прогрева заполнителей при экономичном потреблении топлива и относитель-но небольшой мощности установки. В то же время в северных районах России с температурой ниже –25 оС рекомендуется применять установки боль-шей мощности и более высокой температурой тур-богаза – до 300 оС. Опыт показывает, что потребно-сти температуры (180 оС, 200 оС) и, следовательно, мощности установки, обеспечивающей эффек-тивный прогрев материалов для завода с зимней производительностью 45 м3/ч в условиях средней полосы России с температурой –15 оС, составляет около 1,0 Мвт. Экономия может достигать 60–80% по сравнению с традиционными системами обо-грева воздухом или паром. Расход топлива отдель-ных установок с турбогазом составляет, как прави-ло, 0.7–1.2 л/m3–бетона, в сравнении с 2.5–4.5 л/m3 у систем с воздушным или паровым обогревом.

Наибольшее распространение получили энерго-установки динамического прогрева материалов на дизельном топливе или природном газе. Основными преимуществами таких энергоустановок является:– компактность, простота эксплуатации; – относительная экологическая чистота, отсутствие котлов высокого давления, экономичность; – обогрев заполнителей горячим воздухом исключа-ет их переувлажнение, чего не избежать при обогре-ве паром; – автоматический режим эксплуатации без участия оператора.

Сравнительные характеристики современных динамических систем прогрева инертных материалов на бетонных заводах приведены в следующей таблице (по материалам, размещенным на сайтах производителей):

Параметры TURBOMATIC PME 1000

SauterBooster 1000

SIM- MATICS-M 1,14

Steam-EngST 302

Топливо

- тип

- мощность

Дизтопливо, газ

макс. 1000 kW


макс. 1000 kW


макс. 1140 kW

Дизтопливо, газ,

макс. 870 кW

Нагрев воды

- мощность нагрева

- бак горячей воды

≈ 950 kW

8000 литров

< 900 kW

6000 литров

Бак горячей воды и

теплообменник

доп. опция

Бак горячей воды и

теплообменник доп.

опция

Нагрев инертных

- теплоноситель

- мощность нагрева

- расход топлива/время для по-

дачи 1 MWh тепла в инертные

материалы

TURBOгаз

≈ 650 kW

171 литров/ 1.7 часа

Режим цикличный

Воздух

77 kW

1298 литров / 12.9 часа


Воздух

850 kW

143 литра/ 1.3 часа


Пар

783 kW

90 литров/1.3 часа

Режим постоянный

Электричество

- вытяжной вентилятор

- воздушный компрессор

- электропотребление для подачи 1

MWh тепла в инертные материалы

Не имеется

22 kW

38 kWh

7.5 kW

30 kW

485 kWh

Общ. потребляемая

мощность 70 kW

91 kWh

Общ. потребляемая

мощность 25 kW

33 kWh

Воздействие на окружающую среду

- газообразные выбросы

-вредные конденсаты

Низкие

Нет

Более высокие благо-

даря более высокому

расходу топлива

Есть

Нет

Нет

Низкие

Есть

Управление Полностью

автоматизированный

Полностью

автоматизированный

Автоматизированный Автоматизированный

Влияние на водоцементное

отношение

Нет Не существенное Не существенное Существенное,

требуется отведение

конденсата

Отн. стоимость оборудования 1,25 1,22 1 1,05

Отн. стоимость эксплуатации 1,26 132,3 2,7 1,2

Из анализа таблицы следует отметить установ-ку Steam-Eng ST 302 (Интерблок) как самую энер-гоэффективную. Это объясняется высоким КПД установки за счет большой теплоемкости пара. Но преимущества установки значительно теряются из-за влияния переувлажнения инертных на водо-цементное отношение бетонной смеси. Кроме того,

из-за высокой влажности инертных остановить про-грев, хотя бы на ночь или на сутки (например, когда нет заказа на бетон), нельзя (иначе все заледенеет), нужно отводить конденсат из бункеров – все это снижает общую энергоэфективность. Следует учи-тывать также отсутствие в энергоустановке бака го-рячей воды с теплообменником.

рек

лам

а

56


Следует отметить, что установки TURBOMATIC PME 1000 и Sauter Booster 1000 являются, по сути, универсальными тепловыми центрами для бетон-ных заводов, тогда как Steam-Eng ST 302 (Интер-блок) и SIM- MATIC S-M 1,14 предназначены только для прогрева инертных. При установке опций тепло-вого центра (установка теплообменника и бака для нагрева воды) характеристики этих установок сни-жаются за счет отбора мощности на нагрев воды, и эксплуатационные расходы резко возрастают. Стои-мость установок сильно разнится, начиная от 90 000 евро и выше. Следует понимать, что это разовые затраты, которые окупаются в процессе эксплуата-ции. А вот как быстро они окупятся и принесут при-быль, покажет эксплуатация установки. Некоторые сравнивают эти энергоустановки по принципу «За-порожца» и «Мерседеса». Нам представляется, что в данном случае такое сравнение неуместно. Если в случае с автомобилями заданная функция выпол-няется (тот или иной автомобиль все равно приедет в назначенный пункт, вопрос только в комфорте и надежности), то при выборе энергоустановки сле-дует подойти с позиций прагматичности. Весь смысл применения энергоустановки – это работа бетонного завода зимой с заданной производи-тельностью и с наименьшими затратами.

Из приведенных характеристик очевидны лиде-ры этого направления – это установки TURBOMATIC и SIM-MATIC S-M 1,14. Причем мы рекомендуем применять TURBOMATIC для бетонных заводов с открытыми складами, а SIM-MATIC S-M 1,14 – с за-рытыми складами и на заводах ЖБИ. При выборе той или иной энергоустановки следует рассмотреть их экономическую эффективность, анализируя хотя бы их технические данные. Для примера приведем анализ двух установок:

– TURBOMATIC PME 1000 обеспечивает бо-лее чем 10-кратное количество тепла для нагрева инертных, по сравнению с Sauter Booster 1000. Более высокая мощность нагрева приводит к 10 кратному (10x) увеличению производительности бетона в условиях холодной погоды (зимой). На практике это означает, что при прочих равных

условиях с Sauter Booster 1000 во время холодной погоды при нагревании инертных от –20 до 20 С, можно обеспечить производительность завода около 4-5 м3 бетона в час, тогда как с установкой TURBOMATIC более 40 м3/ч.

– TURBOMATIC PME 1000 обеспечивает пример-но на 10% больше тепловой энергии для нагрева воды, чем Sauter Booster 1000, имея в своем составе емкость для горячей воды, которая на 33% больше, и тем самым обеспечивая значительно больший за-пас горячей воды.

Sauter Booster 1000 и другие анализируемые уста-новки выпускают дымовые газы в окружающую среду (через дымоход), что вызывает значительные потери вырабатываемой энергии. Это приводит к более вы-сокому потреблению топлива и загрязнению окру-жающей среды. Способ обогрева турбогазом, приме-няемый TURBOMATIC, использует в качестве фильтра для своих выхлопных газов весь объем прогреваемых инертных материалов и отличается низким уровнем содержания окислов азота и других вредных для здо-ровья, газообразных выбросов.

На один произведенный мегаватт тепла для про-грева инертных материалов TURBOMATIC PME 1000 расходует 171 л дизтоплива со скоростью нагрева око-ло 0,6 мгвт/час, в то время, как Sauter Booster 1000 расходует на эти цели то же количество топлива со ско-ростью 0,08 Мгвт/ч, что говорит о почти 10-кратной энергоэффективности установки TURBOMATIC. Кро-ме этого установленная электрическая мощность TURBOMATIC PME 1000 в 1,7 раза меньше, чем у Sauter Booster 1000, а эффективность использования электроэнергии отличается в 12,8 раза.

Стоимость оборудования Sauter Booster 1000 не намного дешевле, чем TURBOMATIC PME 1000, зато затраты на эксплуатацию существенно выше, при снижении выполняемых функций (производи-тельности завода в зимний период).

Что касается установки SIM-MATIC S-M 1,14, то ее недостатком следует считать отсутствие в энер-гоустановке бака горячей воды с теплообменником, что ограничивает выпуск теплого бетона и требует дополнительного оборудования.

Выбирая оптимальный вариант системы для обогрева инертных, следует ответить на следую-щие вопросы:

1. Климатические особенности региона. Сред-няя температура окружающего воздуха в самое холодное время года. (От этого зависит мощность установки.)

2. Требуемая производительность БСУ зимой.3. Емкость складов инертных, нуждающихся в

обогреве.4. Доступный вид топлива в данном регионе.5. Эксплуатационные расходы системы.6. Эффективность работы системы следует

определять относительным количеством энер-гии, обеспечивающей необходимую производи-тельность.

7. Экологическая чистота.8. Необходимость технадзора (котлонадзор, по-

жарный надзор и т. д.)9. Необходимость химической обработки воды.10. Необходимость отвода конденсата.11. Возможность дистанционного управления.Не за горами зима. Как говорится в пословице

«готовь сани летом…» – и выиграй тендер на по-ставку бетона зимой. «Союз производителей бето-на» рекомендует на бетонных заводах применение энергоэффективного оборудования для прогрева заполнителей, – надежного и высококачественно-го решения всех задач по теплоснабжению завода и залогом бесперебойной работы в самых сложных природных условиях, что позволяет вести строи-тельные работы круглый год.


рек

лам

а


Завод был возведен рядом с существующим современным производством других бетонных изделий и карьерами по добыче песка и щебня – оба предприятия принадлежат группе компаний Rohrdorfer Gruppe.

В качестве поставщиков линии циркуляции палет и интегрированного арматурного произ-водства для изготовления двойных и массив-ных стеновых панелей были выбраны две фир-мы Ebawe Anlagentechnik и Progress Maschinen & Automation, входящие в один холдинг.

Линия циркуляции палет для произ-водства двойных стен, массивных стен и элементов перекрытий

На одной из 65 циркулирующих палет, завод в Берглерне изготавливает бетонные элементы КПД с минимальным размерами 60 x 60 см и макси-мальными габаритами 12,00 x 3,70 м при среднем рабочем такте 10 минут. Проектирование кон-структивных элементов осуществляется специ-альной программой.Проектные параметры авто-матически передаются на производство.

Опалубочный робот Form Master Опалубочный робот Progress Form Master

укладывает магнитную опалубку полностью ав-томатически и при помощи данных системы от CAD/CAM на палеты с точностью до миллиметра. На заводе используется исключительно опалубка фирмы Ratec. После позиционирования опалуб-ки, путем нажатия кнопки магнитов, опалубоч-ный робот активирует магнитную систему.

Опалубочный робот Form Master фирмы Progress имеет стабильную рамную конструк-цию, что, благодаря своей короткой оси Z, обе-спечивает очень точное позиционирование опалубки. Система отличается пониженной ви-брацией и точностью перемещений.

Блок графопостроителя служит для нанесе-ния контуров элемента на поверхность палеты. На палете отображаются также и другие данные, например, положение закладных.

Автоматическая подготовка поли-стирольных опалубочных вкладышей-шаблонов

Управляющий компьютер передает опалубоч-ному роботу необходимые сведения о произво-димом элементе. Исходя из полученных данных, робот оптимизирует и осуществляет процесс уста-новки опалубки с точки зрения имеющихся в на-личии типов опалубки и необходимых доборных деталей при помощи автоматической заготовки полистирольных вкладышей. Полистирольные вкладыши крепятся на палете персоналом. Для фиксации используется специальный клей, закре-пляющий полистирольный вкладыш на палете.

После установки опалубки производится укладка арматурных элементов. Если в элементе предусмотрены, например, дверные проемы, они заделываются на поддоне при помощи специаль-но изготовленной в соседней плотницкой мастер-ской деревянной опалубки. Деревянная опалубка имеет высоту, равную толщине будущих стен, и остается в проеме после распалубки вплоть до монтажа на стройплощадке.

Лазерная установка проецирует на поверхно-сти палеты точное расположение закладных дета-лей, например электрических розеток.

M-System Evolution – гибкая установ-ка для сварки арматурных сеток

Станок Progress M-System Evolution представ-ляет собой машину нового поколения для полно-стью автоматического производства стальных арматурных сеток. Арматурная проволока за-бирается прямо с бухт и перерабатывается в со-ответствии с данными CAD-CAM, полученными по внутренней коммуникационной сети. Подача стержней поперечной и продольной арматуры на станок осуществляется полностью автоматиче-ски. Установка может свободно комбинировать стержни поперечной и продольной арматуры ди-аметром от 6 до 16 мм, сваривая их на агрегате точечной контактной сварки.

выСокая Степень автоматизации в

производСтве двойных Стеновых панелей на новом

заводе компании rBW

56


Статья подготовлена по материалам, предоставленным компанией EBAWE

«Бетон в совершенстве» – так звучит слоган компании RBW Rohrdorfer Betonwerke GmbH &

Co. KG, головной офис которой расположен в баварском Цайларне, Германия. На пяти заводах,

разбросанных по всей Баварии, предприятие выпускает бетонные элементы КПД. В 2009

году было принято решение перебазировать производство железобетонных стеновых

панелей и перекрытий из г. Розенау на новое место. Выбор пал на г. Берглерн, где был построен

новый завод за 14 млн. евро буквально в пустом поле.

Заводской цех RBW – практически полностью автоматизированное производство элементов двойных

стеновых панелей и плит перекрытий



Производственный процесс Полностью автоматический правильно отрез-

ной станок MMR 16/2x4 выпрямляет и нарезает поперечную и продольную арматурную сталь с бухт на прутки требуемого диаметра. Роторный правильный агрегат обеспечивает бесперебой-ное производство и высокую точность правки. Роботизированная тележка для продольных ар-матурных стержней автоматически забирает про-дольные стержни с учетом их положения в сетке и возвращается в исходную позицию, держа стерж-ни наготове для сварки.

Поперечные арматурные стержни попадают в накопитель, затем на транспортер, поворачивают-ся на 90° и передаются на следующий накопитель перед сварочным роботом. Продольные стержни за-бираются линейно передвигающимся втягивающим устройством и помещаются перед сварочным робо-том. В каждом такте автомат приваривает попереч-ный стержень к продольным стержням. Программа оптимизации позволяет достичь минимального ко-личества сварных точек, предотвращая скачки на-пряжения между тактами сварки. На посту съема ар-матурных сеток укладочно-кантовательный автомат забирает сваренные сетки, направляет их на склад промежуточного хра-нения и потом укладывает их в соответствии с данными CAD-CAM на палету.

Полностью автоматический бетоно-раздатчик со шнековым дозатором

После подготовки палеты с соответствую-щей арматурой и закладными деталями она по-ступает на станцию бетонирования. Полностью автоматический бетонораздатчик равномерно наносит бетон в ограниченное опалубкой про-странство на палете. Автоматическое бетониро-вание начинается сразу после полной остановки палеты в соответствии с заданными управляю-щим компьютером контурами элемента и тре-буемой толщиной бетона.

Линия подачи бетона фирмы КЮБАТ, которая соединяет смеситель и производственный цех, обеспечивает автоматическое снабжение бетоно-

Опалубочный робот Progress Form Master забирает опалубку с интегрированными магнитами из магазина с автоматической подачей

Полностью автоматический бетонораздатчик со шнековым дозированием обеспечивает равномерное нанесение бетона в ограниченное опалубкой про-странство на палете

Progress M-System Evolution полностью автоматический станок свар-ки арматурных сеток, отличающийся высокой гибкостью. Разматыватели расположены по два на 4 группы. Это позволяет сменить бухту, не останавливая работу машины, если на втором раз-матывателе осталась проволока требуемого диаметра, минимизируя таким образом простои

Подъемно-транспортировочная платформа служит для забора палет из производственной зоны, а таже для штабе-лирования и съема палет со стеллажа

раздатчика бетоном. Данные о необходимом ко-личестве и рецептуре бетона для бетонирования конкретной палеты автоматически отсылаются управляющим компьютером в систему управ-ления БСУ. В целях обеспечения безопасности бетонораздатчик оснащен всеми стандартными предохранительными устройствами.

Уплотнение при помощи горизон-тальных вибраций

После бетонирования палета направляется на установку уплотнения. Приводная система создает на палете горизонтальные колебания. Такт уплот-нительного процесса занимает около 90 секунд не-зависимо от того, изготавливается ли первая или вторая скорлупа двойной стеновой панели.

После бетонирования второй плиты двойной стены сразу же происходит подготовка первой, которая при помощи подъемно-передаточной ус-тановки забирается из стеллажей твердения и по-дается на производственную линию.

Переворотный кран поворачивает палеты с верхними плитами для их укладки на свежезали-тую нижнюю плиту панели. После уплотнения за-жимы, удерживающие и фиксирующие верхнюю

Опалубочный робот Progress Form Master полностью автоматически и при помощи данных системы CAD/CAM укладывает магнитную опалубку на технологические под-доны с точностью до миллиметра

60


леты наносится разделительное средство, после чего она готова для нового производственного цикла.

Новый управляющий компьютер реа-лизует циклическую концепцию

Управляющий компьютер Еbos представляет собой принципиально новую систему, в которую интегрированы все элементы современной ком-пьютерной техники. Особенно следует отметить ин-туитивное и простое обслуживание и возможность подробнейшего анализа и, при необходимости, на-стройки производственных параметров в любой ма-ске программы. Кроме этого, новая система может быть сконфигурирована в виде распределительно-го узла, в котором, помимо главного поста, можно организовать любое количество вспомогательных точек, выполняющих конкретные функции. Это по-зволяет, например, создать децентрализованную си-стему индикации неполадок и визуализации данных или специальные терминалы для производственно-го анализа и т. п. Новое программное обеспечение использует современные технические концепции и компоненты, такие как обширный и стабильный банк данных и модульная структура всей системы.

Успешная реализация и ввод в эксплуатацию Новая линия циркуляции палет позволила

компании RBW Rohrdorfer Betonwerke сделать хороший задел на будущее. В мае 2009 года про-ект существовал лишь на бумаге, а уже 9 месяцев спустя установка была запущена в тестовом режи-ме. С марта этого года завод работает в хорошем темпе к полному удовлетворению компании RBW. «Мы сделали верный выбор партнеров для долго-срочной работы», – резюмирует руководитель производства Йозеф Граф. Решение в пользу фирм Ebawe и Progress было обусловлено высокой эф-фективностью всей концепции, которая сыграла решающую роль для специалистов RBW.

плиту во время кантования, убираются, и перево-ротный кран осторожно поднимает палету, пере-ворачивает ее на 180 градусов и направляет на станцию распалубки и чистки.

Камера тепловлажностной обработки, с использованием геотермическеского тепла

Забетонированные и уплотненные стеновые панели или плиты перекрытий забираются из про-изводственной зоны подъемно-передаточной уста-новкой и автоматически размещаются в заданном положении в камере тепловлажностной обработки. Стеллажи камеры тепловлажностной обработки об-шиты трехслойными панелями. Доступ к ним осу-ществляется через раздвижные сегментные ворота. Камера тепловлажностной обработки в Берглерне обогревается экологичным геотеплом.

Примерно через 8 часов затвердевшие панели забираются из стеллажей и подготавливаются для транспортировки на внешний склад. При помощи кантователя палеты опрокидываются в вертикаль-ное положение для распалубки и съема готовых эле-ментов. Перекрытия забираются непосредственно из палет при помощи крана с 4 крюками. Вывоз на внешний склад осуществляется посредством вывоз-ной тележки.

Распалубочный робот Form Master После снятия элементов палета прибывает на

станцию распалубки. Поверхность палеты скани-руется лазером, который определяет фактическое положение опалубки на палете. Эти данные пере-даются распалубочному роботу, который снимает опалубку и укладывает ее на транспортер, достав-ляющий ее на станцию очистки. Деактивация маг-нитов происходит полностью автоматически путем нажатия кнопки. Очищенная опалубка подается по роликовому конвейеру на активный склад, откуда, в зависимости от производственных нужд, она вызы-вается управляющим компьютером, автоматически забирается со склада и направляется на новый про-изводственный цикл. После полностью автоматиче-ской чистки на станции смазки на поверхность па-

Кантование готовой плиты на 180 ° происходит на расстоянии от свежеотформованной нижней плиты во избежание попадания бетонных отходов

При помощи поворотного устройства палеты приводятся в вертикальное положение для осуществления распалубки и съема готовых элементов.

Передвижная лестница облегчает работу оператору

EBAWE Anlagentechnik GmbHГерманиятел. +49 3423 / 665-0www.ebawe.de

Новая технология экструдирования по-зволяет формовать плиты длиной 15, 18 и 24 м с минимальным потреблением цемента в 320 кг на куб смеси без добавок и временем набора прочности изделия всего 5-6 часов. Это дает возможность снимать готовые из-делия с производственных настилов два раза в сутки. Мощность линии составляет 580 м2 в сутки и в дальнейшем может быть увеличе-на до 1000 м2.

Запуск новой производственной линии компании «Еврострой-А» выводит строитель-ную индустрию г. Актау на новый уровень экономичного и рационального производ-ства, что в целом соответствует ориентации современной промышленности на повы-шение рентабельности и одновременно со-кращение энергопотребления и эксплуата-ционных расходов. Новый завод позволит компании «Еврострой-А» усилить свои по-зиции в регионе и обеспечит жильем много новых семей.

weiler GmbH55435 Gau-Algesheim, DeutschlandTel.: +49 (0) 6725 919 54 93 (русский язык)www.weiler.net [email protected]

Ранее мы уже сообщали о системе МАКС-трудер фирмы Вайлер – новом поколении экструдеров для производства плит пустот-ного настила безопалубочным методом. Не-мецкая фирма Вайлер ГмбХ (weiler GmbH) является крупным производителем совре-менного оборудования для индустрии сбор-ного железобетона, начиная от складов для инертных материалов, БСУ и систем авто-матической подачи бетона до систем вывоза готовой продукции и автоматического скла-дирования и учета.

МАКС-трудер был впервые показан в на-чале 2009 года, и система сразу завоевала популярность среди строителей. Ведь по-мимо плит пустотного настила от 15 до 50 см высотой и шириной 120 и 150 см МАКС-трудер способен формовать тонкие пустот-ные панели из легкого бетона высотой 8, 10 и 12 см и шириной всего 30, 40 или 60 см. Панели имеют пазогребневую систему и в основном применяются как внутренние стены-перегородки.

Первым обладателем новой системы МАКС-трудер в СНГ стала крупная строи-тельная компания ТОО «ЕВРОСТРОЙ-А» из города Актау, Казахстан. Совместно со специалистами фирмы Вайлер ГмбХ был спроектирован и построен новый цех с отдельным БСУ и автоматической системой подачи бетона. Универсальная пила, входящая в комплект, позволяет нарезать плиты под любым углом.

первый макС-трудер в Снг

Представительство в СНГTel +7 (926) [email protected]

Казахстан, г. АктауТОО «Еврострой-А»

рек

лам

а


СервиС для промышленного

оборудования. что важно знать

62

Текст: Иван Пономарев

Поломка оборудования на производстве Всем известно, чем грозит эта неприятность

– в неисправном состоянии оборудование не принесет прибыли своему владельцу. До тех пор, пока его не починят.

Но ответить, как отремонтировать оборудо-вание быстро и правильно, что делать, чтобы оно реже ломалось, как подготовиться к аварийным ситуациям еще на этапе выбора оборудования (то есть до того, как вы подписали договор купли/про-дажи и заплатили по нему деньги), – могут далеко не все производственники России.

В этой статье я поделюсь собственным опытом работы, отвечу на эти и многие другие связанные с сервисом вопросы с точки зрения специалиста сер-висной службы, ее создателя и руководителя.

Главное, что должен помнить каждый ответ-ственный руководитель – своевременное техни-ческое обслуживание и сервис для оборудования столь же важны, как, скажем, качественный уход за любимым автомобилем. Ведь ни один автолю-битель не экономит на очередном сервисе и про-водит обслуживание именно в те сроки, которые рекомендует производитель, и на мойку завозит машину каждый раз, когда она становится грязной. Также и оборудование на производстве должно со-держаться в чистоте и порядке, и весь комплекс ра-бот по его техобслуживанию должен быть выпол-нен, хотя бы в объеме, оговоренном в инструкции по эксплуатации от производителя. «Хотя бы» – по-тому, что в ней прописан минимум, необходимый для функционирования вашей техники.

Для большинства промышленников, исполь-зующих на своем производстве оборудование, сервис начинается только после первой поломки. Сразу же поднимаются условия контракта, кон-такты поставщика, да и первое знакомство с сер-висной службой зачастую происходит только на этом этапе. Такой подход неэффективен и влечет за собой потери времени и денег. Когда же стоит задуматься о сервисе? Все просто – о сервисе нуж-но начинать думать на этапе выбора поставщика оборудования.

Поможет ли заграницаНи для кого не секрет, что сегодня львиная доля

промышленного оборудования в Россию поставля-ется из-за рубежа. Не все иностранные поставщики обзавелись представительствами в нашей стране, а из тех, кто открыл свои российские офисы, не все имеют службу сервиса. И тут вам предстоит сделать первый выбор в вопросе сервиса: предпочесть по-ставщика, не имеющего представителей сервисной службы в России, или с обученными российскими сервис-инженерами.

В первом случае риск простоев при поломке огромен, если только вы не закупили со станком годовой запас запчастей и не создали свою службу ремонта, состоящую как минимум из механика, электрика, электронщика и иногда программи-ста. Не забудьте, что всех этих специалистов нуж-но будет отправить на обучение к производителю оборудования.

Мой опыт позволяет сказать, что за короткий срок научить справляться со всеми возможными аварийными ситуациями невозможно даже гения. Поэтому я рекомендую вам выбирать поставщиков с профессиональной командой российских техни-ков, которые будут следить за работоспособностью оборудования в гарантийный период и которых вы сможете нанять для обслуживания после оконча-ния гарантии.

Итак, выбор сделан, теперь необходимо прове-рить на прочность службу сервиса потенциального поставщика вашего оборудования. Алгоритм дей-ствий таков: попросите менеджера, который прода-ет оборудование, познакомить вас с руководителем службы сервиса и с сервис-инженером, которого закрепят за вашим станком на весь гарантийный период. При знакомстве уточните, кто будет вести монтаж, пуско-наладку оборудования, обучение ва-шего персонала работе на нем и его техническому обслуживанию.

Здесь возможны два варианта: либо российские техники будут работать в команде с иностранны-ми, либо выполнят все работы самостоятельно. В первом случае нужно уточнить, почему российские




сервис-инженеры не берутся самостоятельно за-пустить оборудование в работу. То ли этот вид оборудования впервые устанавливается в России, и у техников просто не было возможности полу-чить опыт его монтажа, то ли не хватает квали-фикации. Если же российские техники сами будут запускать оборудование, выясните, сколько по-добных пусков они прошли, и попросите органи-зовать посещение одного или нескольких из этих производств. Так вы сможете получить отзывы о работе техников, что называется, из первых рук.

Проверьте, имеют ли техники аккредитацию от производителя и сертификаты о прохождении необходимого обучения у его специалистов. Если сертификаты выдавать не принято, то узнайте, как часто российские сервис-инженеры проходят обучение на производстве у производителя. Как правило, двух-трех двухнедельных курсов обуче-ния в год достаточно, чтобы изучить все обновле-ния в конструкциях оборудования.Вся собранная при личном знакомстве информация позволит определить уровень надежности предлагаемых вам сервиса и специалистов.

Про запасДругим не менее важным вопросом сервиса

является наличие склада запасных частей в Рос-сии и скорость их поставки напрямую от произ-водителя. Как показала практика, поставка зап-частей из-за границы требует времени на путь грузовика от склада поставщика в Россию и на процедуру таможенной очистки, а она – непро-стой и зачастую долгий процесс.

Для того чтобы клиент не терял время в ожи-дании поставки, некоторые компании создают склады наиболее востребованных запасных ча-стей и расходных материалов на территории своих российских представительств. Такой склад повышает эффективность работы сервисной службы в разы.

Как должен выглядеть такой склад? На нем должен быть кладовщик, отвечающий за хране-ние и отгрузку запасных частей, и продающий их

менеджер, который также следит за постоянным пополнением запасного ассортимента.

При ознакомительном посещении склада, ко-торого при серьезном подходе к делу тоже не из-бежать, стоит уточнить, как часто он пополняется, лично убедиться, какие запчасти для вашего обо-рудования есть в наличии на данный момент. А профессиональный менеджер по продажам запас-ных частей должен иметь статистику их закупки по каждому типу оборудования и базу альтернатив-ных поставщиков в России для экстренных случаев.

Итак, основную проверку склад прошел. Осталось выяснить средний срок поставки запасных частей непосредственно со склада иностранного произво-дителя. Нормально, если ждать детали, например, из стран Европейского союза нужно будет 2–3 недели при обычной поставке и от 4 до 7 дней при срочной.

Теперь, когда вы знакомы со всей сервисной службой, попросите предоставить список произ-водителей комплектующих электронных, элек-трических, пневматических, гидравлических и механических систем вашего оборудования. Ведь качественное оборудование может состоять только из качественных комплектующих!

Как правило, лучшие поставщики комплектую-щих имеют свои представительства в России, и если большинство комплектующих вашего станка произ-водится именно такими производителями, то в бу-дущем, вы легко сможете закупать запасные части у них напрямую, иногда это помогает сэкономить вре-мя и деньги. К тому же позволит вам получить опера-тивную помощь, если сервисная служба вашего по-ставщика окажется бессильной, ведь всякое бывает.

Договор и гарантииВсе вышеперечисленные проверки займут у вас

не так много времени, зато помогут выбрать пра-вильного поставщика оборудования. Останется под-писать договор поставки. Вкратце коснусь некото-рых его моментов.

Скорее всего, на рассмотрение вы получите стан-дартный договор, который поставщик использует уже долгое время. Он будет содержать все необходи-

мые коммерческие условия поставки, но будут ли в нем прописаны важные для вас сервисные моменты это –другой вопрос. В договоре обязательно должны быть прописаны: предварительная приемка обору-дования на заводе изготовителе, требования к ком-муникациям и фундаменту площадки для монтажа, которые должен обеспечить покупатель, условия про-ведения монтажа оборудования, его сдачи-приемки и сервисной поддержки в гарантийный период. На предварительную приемку лучше всего выезжать со своим технологом, чтобы человек, который будет принимать продукцию закупаемого оборудования на производстве, смог заранее убедиться в ее качестве. Если вы хотите изготовить на предварительной при-емке определенные продукты, то лучше указать это в договоре и приложить чертежи. Также необходи-мо определить, на каком сырье вы будете проводить предварительную приемку. Если на собственном, то количество и размеры материала следует указать в договоре – это поможет пройти процедуру таможен-ной очистки при вывозе материала.

Чтобы конечные характеристики продукции, которая будет производиться на новом оборудова-нии, не разочаровали вас, предоставьте поставщику полную информацию о ней: чертежи и описания. Предварительная приемка покажет, готово ли обо-рудование к отгрузке или его нужно доработать в соответствии с вашими замечаниями. Ведь проще доработать оборудование на заводе поставщика, ис-пользуя все ресурсы его производства, чем потом ис-кать решения проблем при пусконаладке в России.

Правильно и в срок залить фундамент, прове-сти все коммуникации и обеспечить необходимые условия для работы станка в цехе позволят четко прописанные требования к монтажной площадке. Еще при согласовании условий монтажа оговорите основные моменты: будет ли это монтаж или шеф-монтаж, каковы длительность работ и количество специалистов со стороны производителя и ваших сотрудников, кто понесет расходы по проживанию, доставке и питанию специалистов поставщика. Та-ким образом вы избежите недоразумений при его проведении.

66


Что касается предоставляемой поставщиком гарантии на оборудование, этот пункт прорабатывается и формируется, исходя из возможностей каждого отдельно взятого поставщика оборудования. Менять что-либо в этих условиях нужно лишь имея серьез-ные основания. Например, если не прописаны виды запасных частей или расходных материалов, не поставляемых по гарантии; нет сроков выезда специалиста при ава-рии, если проблема не решается дистанционно; не указаны сроки начала и окончания гарантийного периода; нет условий, при нарушении которых вы теряете гарантию. Внимательно проверьте эти моменты до подписания договора.

ЗапускПосле того как договор подписан, станок изготовлен и прошел предварительные

испытания в вашем присутствии на территории поставщика, наступает очередь монта-жа и запуска оборудования в эксплуатацию. На этом этапе ваша подготовка и участие во многом важнее роли поставщика.

К этому времени вы уже должны подобрать персонал для работы на станке: опе-раторов, для управления им, и ремонтников, следящих за его состоянием. Сегодня большинство видов высокотехнологичного оборудования имеют электронную систе-му управления и программируются с управляющего компьютера. Поэтому операторы должны иметь навык работы на компьютере, остальные требования будут зависеть от вида приобретаемого оборудования. В группу технического обслуживания необходи-мо подобрать опытных механика и электрика. Специалист по электронике вам вряд ли понадобится, так как большинство электронных устройств сейчас заменяются блочно, без пайки и ремонта.

Очень важно в период монтажа максимально перенять опыт и знания специалистов поставщика, которые запускают оборудование и обучают персонал. В этом помогает подключение технологов и конструкторов в поддержку операторам, таким образом специалисты имеют возможность задать свои вопросы и о возможностях приобре-тенного оборудования собирается максимум информации. Помните, что после пуска станка он перейдет в ваши руки, поэтому используйте присутствие специалистов по-ставщика с максимальной выгодой для себя и своего производства.

После прохождения всех вышеперечисленных этапов вам остается только выпускать свою продукцию, получая и материальную прибыль от ее реализации, и моральное удо-влетворение от надежной работы выбранного вами оборудования. Для того чтобы ста-нок служил вам верой и правдой не один год, не забывайте ухаживать за ним, проводя все необходимые мероприятия по его техническому обслуживанию согласно инструк-ции по эксплуатации от поставщика. Помните, что своевременное техническое обслу-живание и планово-предупредительные работы – это уход, на который станок ответит вам четкой и надежной работой в течение всего срока эксплуатации.

Прокомментировать статью или высказать свою точку зрения по данному вопросу вы можете на сайте журнала – www.gbi-magazine.ru

текст: Эдуард Гречка



текст: Эдуард Гречка

Физико-химические методы исследований яв-ляются мощным инструментарием для определе-ния состава и свойств веществ. Поэтому многие заводские лаборатории и испытательные центры цементной промышленности во всем мире исполь-зуют данные методы в определении важных харак-теристик своей продукции. В данной заметке мы расскажем о некоторых, широко распространенных физико-химических методах анализа и оборудова-нии, на котором данные исследования проводятся.

Важным свойством цементной смеси является размер частиц и фракционный состав.

На большинстве отечественных предприятиях определение размера частиц до сих пор осущест-вляется при помощи сит с заранее известным раз-мером ячейки. Данный метод, в принципе, имеет свой ГОСТ, но при этом дает очевидные погреш-ности и требует значительное количество време-ни для измерения одной пробы. Распределение по фракциям имеет еще большие погрешности, не-жели при определении размера, так как частицы в смеси могут слипаться из-за статики, при таком методе анализа не учитываются частицы, имею-щие промежуточные размеры, между размерами имеющихся в лаборатории сит и т.д. От этого в отечественных лабораториях, желающих прово-дить данный вид исследований на современном аналитическом уровне, стали вводить в эксплуата-цию автоматические измерители частиц, работаю-щие на принципе дифракции лазерного излучения. При этом анализаторы размера частиц позволили определять частицы в диапазоне от 10 нм до 3 мм

с точностью +/- 0.1 %, существенно сократили вре-мя анализа(полный цикл измерения занимает 60 секунд), дали четкую картину фракционного рас-пределения в цементной смеси, позволили прово-дить анализ малого количества частиц.

Стоимость таких анализаторов не маленькая, но она оправдана той информацией, которая положи-тельно скажется на улучшении контроля качества.

Нормы на содержание некоторых тяжелых ме-таллов и других вредных элементов в цементе, структурный анализ, фазовый анализ, количествен-ный анализ составных компонентов обуславлива-ют появление Рентгено-дифракционных(РДА) и Рентгено-флуоресцентных(РФА) анализаторов в испытательных лабораториях отрасли, а также на конвейерных линиях в качестве он-лайн анализато-ров. Данные приборы основаны на использовании рентгеновского излучения в качестве источника, полупроводникового кремневого детектора охлаж-даемого азотом и дифрактометрами(в случае РДА) настроенного на тот или иной элемент . Позволяют получать информацию о содержании до 70 элемен-тов, определять свободную известь в клинкере и в шлаке, определять фазы клинкера и многое другое. Использование анализаторов данного типа позво-ляют значительно повысить качество выпускаемой продукции. Наконец, в последнее время произво-дители цемента проявляют интерес к анализаторам углерода и серы в твердых образцах. Которые по-зволяю определять содержание данных элементов в миллионные доли массы (до 0,00003% по массе). Принцип действия основан на использовании высо-кочастотной печи для сжигания образцов в токе кис-лорода с дальнейшим детектированием оксидов серы и углерода посредством Инфракрасных детекторов. Для анализа используется всего 1 грамм образца, а время затраченное на анализ остается в приделах 60 секунд. Время последнего кризиса благотворно ска-залось на отношении производителей к контролю качества продукции, многие завод начали закупать высокотехнологичное аналитическое оборудова-ние позволяющее осуществлять контроль качества не мировом уровне.

контроль на производСтве. Физико-химичеСкие

методы анализа

Анализатор размера частиц

Анализатор серы и углерода

Принципиальная схема устройства РФА

Схема устройства анализатора углерода и серы

Современные СиСтемы производСтва промышленных конСтрукций

Строительные системы сборного железобетона заво-вевывают все большую популярность.

• рациональная простота изготовления элементов в заводских условиях;

• гарантированное качество и унификация ЖБИ;• каркас из готовых элементов не строят, а собирают

и монтируют;• возможность проектировать и создавать простор-

ный интерьер в зданиях;• простой способ хранения и монтажа сборных частей;• высокая скорость сборки каркаса на подготовлен-

ной площадке;• стойкость железобетонных конструкции к огню и

воздействию агрессивной среды;• надежность и долговечность зданий.

О компании PAOLO NANFITOФирма PAOLO NANFITO ориентирована исклю-

чительно на запросы индустриального производства сборного железобетона, на разработки и изготовление машин и разнообразных форм для производства ЖБИ, а также оборудования для их транспортировки и монта-жа. Большинство наших клиентов заказывают оборудо-вание, с помощью которого можно серийно выпускать следующие типы ЖБИ:

• силовые балки, армированные стальными каната-ми с предварительным напряжением;

• несущие колонны и балки, армированные метал-лическим каркасом;

• стеновые железобетонные панели одно и много-слойные с армированием металлической сеткой.

Гарантированное качество, модульность и универ-сальность конструкций всех наших изделий, делает процесс производства ЖБИ гибким, эргономичным и экономичным.

Оборудование адаптируется на выпуск различных конструктивных элементов, например:

• для целей жилищного домостроения;• для ЖБ каркасов производственных цехов и сель-

скохозяйственных построек;• для ЖБ каркасов зданий коммерческого и комму-

нального назначения;• для ЖБ каркасов подземных и многоэтажных пар-

ковок автомобилей;• ЖБ элементы для строительства спортивных

сооружений;• ЖБ балки для строительства пролетных строений,

мостов, мостовых переходов, эстакад, и т.п.Наши специалисты имеют знания, опыт и много-

кратную практику по модернизации цехов с устаревшей технологией, а также в создании заводов ЖБИ нового поколения.

При поставках техники PAOLO NANFITO гарантиру-ет клиентам полное инжиниринговое сопровождение, особенно на этапах освоения работы с оборудованием, а именно:

• на этапе разработки концепции и проекта будуще-го производства;

• в период выполнения подготовительных работ и монтажа машин в цехе;

• при вводе оборудования в эксплуатацию с целью достижения проектного качества ЖБИ;

• при обучении персонала и планировании рацио-нальной эксплуатации оборудования.

Монтаж промышленного здания

Для изготовления силовых балокУниверсальный длинный стенд (Опорная конструкция)

Длинный стенд с унитарным днищем

Длинные стенды со сменным днищем

Примеры боковой оснастки для изготовления силовых железо-бетонных балок

Для мостовых балок

Для балок типа I, T, L

Для балок типа «Дельта»

Оборудование фирмы PAOLO NANFITOФирма PAOLO NANFITO предлагает универсальные

длинные стенды, на которых можно изготавливать бал-ки с предварительно напряженной арматурой и балки, армированные каркасами.

Стенд состоит из опорной конструкции, системы натя-жения стальных арматурных канатов и модульной боковой оснастки для формовки типовых или специальных балок.

Модульная конструкция позволяет установить стенд длиной до 180 метров, может поставляться со сменными днищами требуемой ширины или с унитар-ным днищем 120см.

Преимущества сборного железобетона

На территории России обращаться:ООО «Викон-Европа»191025, г. Санкт-ПетербургДмитровский переулок, д. 12, лит. Ател.: +7 (812) 627-61-39 факс: +7 (812) 322-84-15e-mail: [email protected]: www.vlhon-europe.ru

Мостовая балка 30м после формовки

Арматурные канаты Вибро-трак Вставки оснастки

Форма для изготовления колонн(Для формовки колонн с армированным каркасом)Основные технические характеристики стендаМодульная конструкция бортов и днищаМакс. возможная ширина канта колонны 50ммМакс. длина стенда по заказуВозможная ширина модулей днищ стенда 30;40;50 ммЧисло мензул при изготовлении колонны по заказуТолщина бокового формовочного зеркала 6мм

Крыло балкиОснова мостовой балки

Система запирания верхних замков формы ручная Система распалубки ручная/гидравлическая по заказу Число вибраторов по заказу Число сепараторов по заказу Срок гарантии 2 года

Откидной стол(Для изготовления армированных стеновых панелей)

Основные технические характеристики столаКонструкция состоит из сопрягаемых модулейДлина модуля 12,5мМакс длина стола 150мТолщина стеновой панели мин./ макс 150 / 250ммМакс. возможная высота стеновой панели 3000ммБортик модуля с гидроцилиндром 1штЧисло гидроцилиндров откидывания модуля 2штТолщина зеркала стола (сертифик. качества) 12ммЧисло навесных электрических вибраторов по заказуГидростанция с мотором 10л.с. комплектСрок гарантии 2 года

Выдерживание мостовой балки в формооснастке

SPARTAN TM

FORMWORK SYSTEM

Быстрее. Легче. Прочнее. Надежнее.

P R E C A S T & T I L T - U P S Y S T E M S

В последние годы индустрия сборного железобетона находится в поисках наиболее экономичного и эффективного метода использования опалубки. Современное произ-водство сборных железобетонных конструкций и индивидуальные проектные реше-ния при строительстве объектов, все чаще выдвигают требования о необходимости использования универсальной и индивидуально адаптируемой опалубочной системы.

Компания SRB™ предлагает следующее поколение инновационных продуктов и новые, наиболее совершенные решения конструкций опалубки для отрасли сборного железобетона. Ключевыми составляющими системы являются магнитный фиксатор Titan™ и бортовые формы Spartan™. Вместе, эти продукты обеспечивают точность, гибкость, эффективность и безопасность на предприятиях по выпуску сборных желе-зобетонных конструкций.

Бортовая система Spartan™– это единственная система, обеспечивающая гиб-кость при внесении изменений по высоте и профилю фаскообразователя, простым путем замены насадок. Теперь Вы можете изменить не только высоту формы, но так-же профиль фаскообразователей. Резиновые фаскообразователи Spartan™ обеспечи-вают несиликоновую изоляцию между основанием поддона и опалубкой для предот-вращения протекания бетона, сокращая при этом расходы на материалы и трудовые затраты, связанные с процессом нанесения и удаления силикона.

Новые внутренние уголки Spartan™ обеспечивают быстроту и легкость при вы-ставлении бортовых форм для дверных и оконных проемов. Соединительные пла-стины идеально выставляются в линию с краем бортовой формы, исключая при этом человеческие и производственные ошибки, связанные с выставлением традицион-ной фанерной опалубки.

Бортовые формы Spartan™ производятся из сверхлегких и высококачественных алюминиевых сплавов, которые обеспечивают надежность и прочность. Бортовые формы Spartan™ не гнутся и не деформируются, и по весу значительно легче тра-диционных стальных аналогов, что позволяет улучшить показатели охраны труда и безопасность на производстве.

Титановые магнитные фиксаторы Titan™, бесспорно, являются самыми мощными в отрасли, учитывая их размеры, они выдерживают нагрузки до 1200 кг. При общем весе 3,8 кг, это самый легкий магнитный фиксатор в своей категории, наиболее простой и эффективный в использовании. Сверхкомпактная конструкция устройства, обеспечи-вает экономию площади на поддоне при выставлении опалубки.

Размагничивающая плита магнитных фиксаторов Titan™ надежно удерживает маг-нит, предотвращая его случайное скольжение по поддону, сводя к минимуму риск по-падания под магнит пальцев и других конечностей. Применение Titan™ избавляет от необходимости использования длинных рычагов и балок для освобождения магнитно-го фиксатора, обеспечивая надежность и легкость в использовании и обслуживании.

Рек

лам

а

быстрее Легче Прочнее

О компании SRB™

Компания SRB™, из своего головного офиса в Австралии, предлагает новые и свежие решения в области производства сборных железобетонных конструкций. Солидные знания, огромный опыт и понимание производства лежат в основе нашего лидерства по предложению инновационных продуктов и услуг. Именно поэтому вся продукция компании производится и проектируется с учетом интересов конечного потребителя.

Представитель в странах СНГ и Прибалтике

ООО «Викон-Европа»191025, Санкт-ПетербургДмитровский переулок, д.12, лит. Ател.: +7 (812) 627 6139факс: +7 (812) 322 [email protected]

Корпоративный центр в Австралии

Ground Floor18 Dequetteville TerraceKent Town, South Australia 5067Ph: +61 (0)8 8362 0551Email: [email protected]

надежнее

оборудование и технологииь

В этом году на выставке Bauma-2010 в Мюнхе-не компания Hydronix представила модели следу-ющего поколения компьютеризированных доза-торов воды и цифровых датчиков влажности для бетоносмесителей. Речь в первую очередь идет о дозаторе воды Hydro-Control VI и цифровом высо-коточном датчике влажности Hydro-Mix VII. Про-дажи в Европе начались с июня 2010 г.

В бетонной промышленности такие катего-рии, как качество, время и затраты, сегодня име-ют большее значение, чем когда-либо. Принимая их во внимание, разработчики значительно рас-ширили возможности компьютеризированного дозатора Hydro-Control VI к анализу. Прибор по-зволяет получить графические изображения по-следних 1000 замесов, благодаря чему технолог может точно оценивать время перемешивания и сводить его к разумному минимуму без снижения уровня качества. Это означает меньший износ смесителя и более низкие расходы по техобслужи-ванию при большем объеме производства и ми-нимальной доле брака.

В контроллере предусмотрены также входные и выходные модули для весового дозирования воды. Кроме того, имеется внутренний слот рас-ширения, который может принимать опциональ-ную дополнительную Flash-карту. На ней находит-ся модуль выбора рецепта для SPS-соединения, который до сих пор был внешним модулем.

Кроме того, опциональная шина имеет анало-говый вход, который может соединяться с весами для дозирования воды. Помимо улучшенного ин-терфейса и цветного сенсорного экрана LCD 21,3 см, нужно выделить такие функции, как упрощен-ный модуль для автоматической подачи воды и USB-интерфейсы для простоты защиты и восста-новления данных системы, а также для актуали-зации системы.

Прогрессивная подача воды и модуль времени

Постоянной целью компании Hydronix являет-ся обеспечение интуитивного и простого контро-

ля влажности. Принимая в расчет эту задачу, раз-работчики упростили процесс подачи воды таким образом, что теперь необходимо регулировать всего лишь один параметр. Его можно понижать или повышать и тем самым пропорционально влиять на скорость подачи воды, не превышая за-данной дозировки.

Часто оператору при обработке номера пар-тии загружаемого материала необходимо знать точное время операции. Теперь в протокол пере-мешивания вносятся соответствующие записи временных переменных.

Модуль ввода добавокПеред тем как добавки ввести в бетонную

смесь, необходимо подать определенное, дози-рованное количество воды. С этой целью введен специальный модуль, который обеспечивает со-гласование ввода добавок с подачей определен-ного количества воды. Таким образом, можно го-ворить об оптимальном выполнении требований производителя добавок.

Информация о сбояхСитуации сбоя, возникающие во время про-

цесса перемешивания, записываются лишь для того, чтобы техникам и инженерам дать возмож-ность оценить ситуацию и исправить. Используя при этом датчик Hydronix Hydro-Mix VII, можно даже выяснить, поможет ли юстировка механиз-мов или наладка смесителя с помощью специаль-ных инструментов улучшить работу смеситель-ной установки.

Новый высокоточный цифровой дат-чик влажности Hydro-Mix VIIРазвивая успех Hydro-Mix VI, новый датчик Hydro-Mix VII получил дополнительные функции:– самая современная обработка цифрового сигна-ла и выбор режимов измерения для того, чтобы оптимизировать точность измерений датчика; – улучшенная компенсация влияния температуры– новая сменная керамика обеспечивает при изно-

новый компьютеризированный

дозатор воды для применения

в бетонной промышленноСти

70


текст: Александр Черниговский, заслуженный машиностроитель РФ

Появление в последние годы новых высокотехнологичных бетонов

предъявляет повышенные требования к БСУ–гомогенности бетонной смеси,

точности дозирования компонентов и особенно к обеспечению постоянного

и точного водоцементного отношения (в/ц) при приготовлении бетона. Компания Hydronix представила

для этого новое поколение высокоточного оборудования. На

основании многолетнего опыта работы в бетонной отрасли был

создан самый простой, самый мощный и самый универсальный

компьютеризированный дозатор воды.

73


www.gbi-magazine.ru

се более простую замену;– два аналоговых выхода позволяют датчику вы-вести два сигнала одновременно (влажность и температуру).

В новом Hydro-Mix VII используются более эффективные алгоритмы фильтрации для сиг-нального процессора. Цифровая обработка сиг-нала ослабляет шумы в сигнале, сохраняя всю скорость реакции датчика на изменения влаж-ности материала. С их введением появляются до-полнительные инструментальные средства, что-бы гарантировать, что датчик может быть легко конфигурирован, чтобы вывести самый гладкий сигнал с самым быстрым возможным откликом.

Однако основные нововведения в датчи-ке Hydro-Mix VII не в области цифровой об-работки, а в коренном изменении в технике измерений, используемой, чтобы получить данные влажности материала. У нового Hydro-Mix VII теперь есть возможность точно измерить амплитуду микроволнового сигнала, используя цифровую методику. И частота, и амплитуда из-меряются независимо друг от друга, в отличие от аналогового датчика, который только «видит» объединенный сигнал. Эти два полностью отдель-ных цифровых измерения объединены, для того чтобы, используя точные математические зависи-мости, вычислить различные свойства материа-ла. Это означает, что у пользователя теперь есть больше возможностей выбора, настройки работы датчика. Hydro-Mix VII предлагает на выбор 3 опе-рационных режима: основной «стандартный» ре-жим, который будет подходящим для почти всех приложений, и два новых режима, которые могут быть выбраны, чтобы повысить чувствительность или стабильность сигнала. Все датчики Hydro-Mix VII проверяют во время изготовления и индиви-дуально настраивают, чтобы гарантировать, что они используют точную температурную компен-сацию.

Ориентируясь на конечного пользователя и для того, чтобы улучшить уже и так превосходную стоимость/эффективность датчика, Hydro-Mix VII

E-mail [email protected]

Hydro-Control VI

Датчик влажности Hydo-Mix VII

Легко сменяемая керамика

был перепроектирован, чтобы включить самую износоустойчивую сменную керамику, используе-мую в датчиках Hydronix. При регулярной чистке и стандартном обслуживании, Hydro-Mix VII дол-жен прослужить много лет.

Hydronix разработал первые микроволновые датчики более чем 28 лет назад и затем продол-жил их совершенствование с введением цифро-вой техники измерений. Цифровая обработка используется в текущем поколении датчиков, та-ких как Hydro-Probe II для сыпучих материалов и Hydro-Mix VII для смесителей, силосов и конвейе-ров. Эти датчики стали основным «отраслевым стандартом» с десятками тысяч инсталляций во всем мире. Hydronix остается компанией, разра-батывающей самые точные и надежные датчики влажности.

ВыводыИспользование новейших технологий при

разработке компьютеризированного дозатора Hydro-Control VI повышает точность дозирования необходимого количества воды и делает его более эффективным с точки зрения затрат. Комбинация цифрового микроволнового датчика для измере-ния влажности и дозатора Hydro-Control VI позво-ляет осуществлять контроль над подачей воды во время процесса перемешивания. Благодаря этому обеспечивается необходимое количество воды в бетонной смеси, что является существенным фактором для производства бетона с необходи-мой степенью удобоукладываемости, прочности и долговечности. Разработав новую систему кон-троля влажности, компания Hydronix установила новый уровень будущих технологий.



Сейчас в России строительная отрасль пережи-вает не лучшие времена. Это связано не столько с действующим финансовым кризисом, сколько с от-сутствием технического перевооружения во всех сферах строительства. Даже строительный бум начала 2000-х годов не сумел придать определен-ного импульса для перехода нашей отрасли на ка-чественно новый уровень. В научно-технических и опытно-конструкторских институтах не проис-ходит должного обновления строительных мате-риалов, а действующие технологии строительства и проектирования зданий уходят своими корнями в середину прошлого века. Достаточно сказать, что на сегодняшний день 80% жилья в Москве строится из сборного железобетона. Как известно, сборный железобетон не позволяет возводить дома выше 23–25 этажей, а конструктивная система таких зданий не дает возможности архитекторам реали-зовывать все свои творческие мысли.

Во многих же развитых странах, таких как США, Япония, Китай, строительство многоэтажных домов происходит по каркасной конструктивной системе с ис-пользованием трубобетонных конструкций. В отличие от традиционных конструкций трубобетон обладает повышенной несущей способностью. Трубобетонные колонны, например для 30-и этажного здания, можно выполнить из труб диаметром 245 мм. Эти колонны об-ладают большим запасом прочности, так как толщину стенок стальной трубы можно увеличивать до 50 мм. Колонны таких габаритов несложно укрыть в наруж-ных стенах и перегородках, что для жилья является важ-ным фактором. Использование трубобетона позволяет уменьшать вес здания в 1,5–1,8 раза. Уменьшается рас-ход металла и бетона. Кроме этого, при изготовлении колонн из трубобетона не требуется опалубка, что во многом снижает трудозатраты и уменьшает продолжи-тельность строительства.

Трубобетонная колонна представляет собой стальную оболочку (металлическую трубу), запол-ненную бетоном, образующим внутреннее ядро. Стальная обойма не только играет роль и опалубки и, одновременно, продольной и поперечной арма-туры, но и создает идеальные условия для работы

бетонного ядра под нагрузкой. Будучи изолирован-ным от агрессивной внешней среды, сжатый верти-кальной нагрузкой бетон стремится увеличить свои размеры в радиальном направлении. В результате металлическая оболочка обеспечивает всесторон-нее равномерное обжатие бетонного массива, тем самым повышая несущую способность ядра и колон-ны. При этом очевидны не только экономия мате-риалов (в первую очередь металла), но и упрощение технологии изготовления и монтажа таких колонн при возведении многоэтажных зданий.

Несущая способность колонн, повышенная за счет «трубобетонного эффекта», зависит как от прочностных характеристик бетона (чем выше марка, тем выше и верхний порог образования микротрещин), так и от качества стальной обо-лочки, которая сдерживает процесс трещинообра-зования в ядре даже в начальной стадии текучести металла. Но в любом случае несущая способность трубобетонной колонны позволяет выдерживать в экстремальных условиях значительные нагрузки длительное время, в то время как железобетон-ная колонна в таких же условиях теряет несущую способность мгновенно. Также следует отметить, что заполнение стальной трубы бетоном улучша-ет ее противокоррозионную стойкость, защищает внутреннюю поверхность трубы от коррозии, по-вышает жесткость элементов, локальную устой-чивость стенок трубы, сопротивление оболочки вмятию при ударных воздействиях и существенно увеличивает огнестойкость конструкций. Прекрас-ные конструкционные и строительно-технические свойства трубобетона позволяют применять его в самых различных областях строительства.

Наиболее широко в последние десятилетия тру-бобетон начал применяться в Китае, где создана нормативная база его применения в строитель-стве. По опубликованным данным, в течение по-следних десяти лет в Китае построено уже более 30 небоскребов с колоннами из высокопрочного тру-бобетона, причем некоторые из них расположены в зонах высокой сейсмичности и неоднократно вы-держивали мощные удары подземной стихии.

трубобетонные конСтрукции

Авторы: Иванов А.С., Осипов В.Ю. Проектное бюро «Фиорованти-Групп»


72

В мире накоплен достаточный опыт

строительства высотных сооружений с применением

трубобетона, такие здания имеют колоссальный запас

устойчивости и прочности по сравнению

с застройками прошлых лет.

Пример здания, построенного с применением трубобетонных колонн

75


www.gbi-magazine.ru

Комментарии

рек

лам

а

К сожалению, применение трубобетонных кон-струкций в строительной отрасли России сдерживается отсутствием нормативных документов по их проекти-рованию и расчету. Но хочется верить, что такой пра-вовой вакуум продлится недолго и применение трубо-бетонных конструкций найдет широкое применение в нашей стране.

# – Яковлев Павел Сергеевич,заместитель директора по проектирова-нию объектов ПГС ООО «ДОРПРОЕКТРЕ-СУРС»:

Хочу сразу отметить, что про трубобе-тонные конструкции мы можем говорить, если речь идет о строительстве высотных зданий. Не могу сказать, что сейчас в нашей стране строится достаточное количество зданий повышенной этажности, как, на-пример, в Китае, чтобы говорить об острой необходимости внедрения трубобетонной технологии. К тому не надо забывать, что у нас существуют рыночные отношения, при которых ту или иную технологию невоз-можно внедрить, если она не выгодна участ-никам рынка.

Тут надо задуматься о причинах того, почему трубобетон не используется в нашей стране. Основной причиной этого, на мой взгляд, и это очевидно, является отсут-ствие нормативной базы по проектирова-нию и строительству с применением трубо-бетонной технологии. Ни одна госэкспертиза не примет проект здания с применением ТБК, так как нет единого утвержденного норма-тивного документа по расчету и конструи-рованию трубобетонных колонн.Эта тема была давно забыта в нашей стране, и никто ею не занимался в должном объеме, и сейчас наверстать упущенное не так просто.

Мне известно, что НИИЖБ готовит про-ект стандарта по проектированию трубо-бетонных колонн. И я считаю это серьезным шагом в правильном направлении.

# – Козыренко Сергей Александрович,главный инженер мастерской № 7 ГУП «Моспроект-2 им. М.В. Посохина»:

Мне особенно обидно, что придуманная в СССР еще в 30-х годах профессором Гвоздевым техноло-гия, используемая во всем мире, не находит своего места в нашей стране. И этому есть объективные причины. Одной из них является, например, от-сутствие профессионального опыта по работе с трубобетонными конструкциями у строителей. По сравнению с монолитными конструкциями, ко-торые мы кое-как научились делать за прошедшие годы, трубобетон требует большей ответствен-ности и квалификации исполнителей. Все это сразу приводит к увеличению стоимости производства строительных работ. Соответственно, проекти-рование будет тоже стоить дороже.

Некоторые источники заявляют про экономию бетона от 30 до 50%. И действительно, если колон-ну 400х400 перепроектировать в трубобетонную, то получится, что в трубу нужно бетона на 40–80% меньше чем в съемную опалубку. При этом нужно по-нимать, что объемная доля колонн по сравнению с пе-рекрытиями и фундаментами в зданиях высотой до 25 этажей очень мала. Экономия бетона в таком слу-чае будет составлять не более 10%, при этом расход стали увеличится. На данный момент, по моему мне-нию, применение трубобетонных колонн в зданиях не будет иметь должного экономического эффекта.

76


# – Дмитрий Владимирович Кузеванов,научный сотрудник лаборатория желе-зобетонных конструкций и контроля качества НИИЖБ:

Эффективность применения трубобетон-ных конструкций, особенно для сейсмоопасных регионов нашей страны и высотных зданий, очевидна. Работа по разработке норматив-ной базы, регламентирующей проектирование и возведение трубобетонных конструкций, в нашей стране ведется. Сами методы расчета трубобетонных колонн широко изучались и за рубежом и в нашей стране. Методики расчета таких элементов разработаны и в достаточ-ной мере апробированы. Но помимо этого необ-ходимо разработать требования по конструи-рованию и возведению таких элементов и узлов их сопряжений с перекрытиями. Строители столкнуться с технологическими вопросами укладки бетона и контроля качества. Пока в этих вопросах мы вынуждены изучать зарубеж-ный опыт, порой не учитывающий «местную» культуру производства. Все это потребует по-вышенного уровня квалификации специалистов, внедряющих такие конструкции и специального научного сопровождения.

Отметим, что широкому внедрению новых эффективных конструкций в СССР предше-ствовало экспериментальное проектирование и строительство с разработкой дальнейших рекомендаций. Повышение интереса к трубобе-тонным конструкциям позволит работать в направлении развития методов расчета и по-вышения эффективности таких конструкций. шагом в правильном направлении.


читайте в следующем номере журнала “Жби и конструкции”репортаж с выставки Bauma China 2010,

Шанхай, 23 - 26 ноября.

77


www.gbi-magazine.ru

18 - 21 октября «Строительство городов. CityBuild-2010»IV Международный форум Россия, Москва, Всероссийский выставочный центрwww.city-build.ru

19 - 22 октября Международная специализированная выставка строительной и дорожной техники, оборудования, материалов и технологий«СибСтройЭкспо»Новосибирск, Россия? МВЦ ITE Сибирская ярмарка,

26 - 28 октября «Цемент. Бетон. Сухие строительные смеси – 2010»(в рамках мероприятия 4 специализированные выставки:- 11-я Международная специализированная выставка «Сухие смеси, бетоны и растворы. ExpoMix-2010»; - 7-я Международная специализированная выставка «Модернизация цементной промышленности. ExpoCеm-2010»; - 6-я Международная специализированная выставка «Бетонные заводы, оборудование, опалубка. ConTech-2010»; - 3-й Международный выставочный салон «Ремонт бетонных и железобетонных конструкций. ReCon Expo-2010» Россия, Москва, ЦВК «Экспоцентр» www.dry-mix.ru, www.expocem.ru, www.con-tech.ru

28 октября Международный семинар-конкурс молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей.Россия, Москва, ЦВК «Экспоцентр»

1 - 3 ноября Международная специализированная выставка«СТРОИТЕЛЬНЫЙ СЕЗОН 2010»Россия, Москва, МВЦ «Крокус Экспо»www.buildingseason.ru

1 - 3 ноября Международная выставка «СТРОИТЕЛЬСТВО. УРАЛ 2010. МАЛОЭТАЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО: Проекты. Технологии. Материалы»Россия, Екатеринбург, Центр международной торговли «Екатеринбург»

9 - 12 ноября «Металл-Экспо - 2010»Металлургический форумРоссия, Москва,Всероссийский выставочный центрwww.metal-expo.ru

23 - 26 ноября Bauma China 20105-я международная выставка строительных машин, оборудования для производства строительных материалов, транспорта и оборудования строительной отраслиКитай, Шанхай, Shanghai New Int’l ExpoCentre, Pudongwww.bauma-china.com

7 - 9 декабря ICCX - Международная выставка и конференция бетонной промышленностиРоссия, Санкт-Петербург, Гостиница Парк Инн Пулковскаяwww.iccx.org

События октябрь – декабрь 2010

нориативные документынормативные документы

видов арматуры термин – «арматура». На террито-рии стран СНГ в дополнение к термину «арматура» для железобетонных конструкций до настоящего времени используют: «арматурная сталь», «ар-матурный прокат», «проволока», «канат». В ряде случаев не существует четкой границы между определениями. К примеру, до последнего времени существовала терминологическая путаница, свя-занная с трактовкой понятий «арматура» и «прово-лока». В соответствии со сложившейся на террито-рии бывшего СССР традицией раздел между этими терминами проводили по способу упаковки. К при-меру, если упаковка выполнялась в виде мотков, то принято было считать, что так упаковывается проволока. Соответственно упакованной в связки представлялась арматура (в виде прямолинейных стержней). В действительности речь идет об одном и том же. На сегодняшний день технологии произ-водства и упаковки позволяют упаковывать в мот-ки арматуру до 18 мм диаметром. В результате про-изводители могут поставлять арматуру одного вида одновременно в мотках и связках. В таком случае принцип разделения по способу упаковки не рабо-тает. В ряде случаев проволоку и арматуру разделя-ли по способу производства. Однако и такой подход не корректен, при существующих технологиях одну и ту же номенклатуру можно производить различ-ными способами. Таким образом, использование термина «проволока» не имеет никакого практи-ческого смысла, поэтому в нормативной докумен-тации термин «арматура» распространяется на всю номенклатуру диаметров от 4 до 40 мм при любом способе производства и упаковки. Аналогичная трансформация терминологии произошла и в от-ношении арматуры, которую ранее было принято называть «канат». При необходимости допускается использовать термин «канатная арматура».

В соответствии с европейской практикой стан-дарты СТБ 1704-2006 и СТБ 1706-2006 подразделе-ны по назначению при применении, а не по способу производства, как это было принято в ранее дей-ствовавшей в СССР документации. С точки зрения потребителя способ производства арматуры никак

требования к арматуре для железобетонных

конСтрукций в нормативной документации

реСпублики беларуСь

76


текст: Олег Николаевич Лешкевич (Aleh Liashkevich), кандидат технических наук,

заместитель директора по научной работеРУП «Институт БелНИИС»

ВведениеРазвитие норм, регламентирующих правила

проектирования железобетонных конструкций, обусловило совершенствование нормативов, уста-навливающих требования к качеству арматуры. Одновременно с этим предприятия черной метал-лургии освоили производство арматуры, постав-ляемой на экспорт, доля которой в производствен-ных программах в течение последнего десятилетия неуклонно росла. В результате строительный ком-плекс Республики Беларусь начал испытывать труд-ности со снабжением арматурой, производимой по нормам, действующим с времен СССР. Разработка и введение в действие новых стандартов на арма-туру, гармонизированных с европейскими, стало неизбежным в начале 2000-х годов.

В течение последнего десятилетия в Республике Беларусь было разработано и введено в действие более десятка различных нормативных докумен-тов, регламентирующих качество арматуры для железобетонных конструкций. К 2006 году дей-ствовало 16 различных стандартов (в большинстве заводских технических условий), что не только не позволяло унифицировать требования к арматуре одного класса, но и ввести для нее сертификацию. После введения в действие СНБ 5.03.01-02 возник-ла острая необходимость в объединении требова-ний в ограниченном числе государственных стан-дартов. В результате были разработаны и введены в действие СТБ 1704-2006 «Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций» и СТБ 1706-2006 «Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций», распространяющиеся на всю номен-клатуру арматуры, в том числе на проволочную, за исключением канатной арматуры. К настоящему времени каждый из данных документов дополнен двумя изменениями. С введением с 1.01.2010 в дей-ствие на территории Республики Беларусь европей-ского стандарта EN 10080 начата переработка СТБ 1704 с целью гармонизации данных стандартов.

Впервые действующие на территории Респу-блики Беларусь стандарты вводят общий для всех

79


www.gbi-magazine.ru


не должен влиять на характер ее использования. Ввиду этого СТБ 1704-2006 объединены требова-ния к качеству горячекатаной, термомеханически упрочненной, упрочненной микролегированием и холоднодеформированной ненапрягаемой ар-матуры. В стандарте введены новые требований к контролю качества и приемке продукции, кото-рые повышают стабильность регламентируемых свойств и общий уровень качества арматуры. Стан-дартом предусмотрено применение в производстве арматуры сталей с малым содержанием углерода и легирующих добавок, что позволяет снизить се-бестоимость продукции и повысить надежность и безопасность строительных конструкций в целом. В соответствии с СНБ 5.03.01-02 в стандарте при-нято три класса прочности ненапрягаемой армату-ры - S240, S400 и S500. За исключением арматуры класса S240, которая выполняется только гладкой, принято три конфигурации периодического профи-ля: с серповидными поперечными ребрами с двух и трех сторон стержня и выштампованными углу-блениями. Для арматуры с серповидными попереч-ными ребрами точные параметры периодического профиля не устанавливаются. Взамен регламенти-рованы требования к относительной площади смя-тия поперечных ребер.

Марка стали для изготовления ненапрягаемой арматуры не определена, указано лишь предельное содержание ряда химических элементов и углерод-ный эквивалент. Наряду с этим стандарт впервые вводит требования по контролю свариваемости арматуры. В ранее действовавших стандартах де-кларировалось, что свариваемость должна обе-спечиваться химическим составом и технологией изготовления, однако методы контроля указаны не были. В приложении «Б» СТБ 1704-2006 приведен порядок испытаний арматуры на свариваемость, предусматривающий испытание различных видов сварных соединений. Изменения № 2 к СТБ 1704-2006 ввели дополнительные требования к химиче-скому составу стали арматуры класса S240, стали в результате которые являются наиболее жесткими в мировой практике, что было продиктовано требо-

ванием по надежности подъемных петель. Номенклатура принятых в стандарте диаметров

- от 4 до 40 мм. Арматура диаметром 3 мм исклю-чена из сортамента из соображений обеспечения надежности работы арматуры в составе сварных изделий. Исключена арматура малых диаметров с профилем соответствующим арматуре Вр-I по ГОСТ 6727. Взамен приняты два новых профиля, соответ-ствующие требованиям европейских стандартов. Взамен гладкой арматуры класса В-I по ГОСТ 6727 в настоящее время необходимо применять S500 по СТБ 1341-2009.

Перечень регламентируемых механических свойств расширен за счет полного относительного удлинения при максимальной нагрузке. Изначаль-но взамен временного сопротивления разрыву вве-ден новый показатель – минимальное отношение временного сопротивления разрыву к физическо-му или условному пределу текучести. Учитывая развитие технологии термоупрочнения арматуры, данный показатель более важен, чем просто вре-менное сопротивление разрыву, так как характери-зует качество упрочнения стали. Однако местная инженерная традиция не позволила полностью от-казаться от регламентации временного сопротив-ления, что привело к соответствующему дополне-нию стандарта СТБ 1704-2006 в изменении № 2.

Качество напрягаемой проволочной клас-са S1400 и стержневой арматуры классов S800 и S1200 регламентирует СТБ 1706-2006. Для исполь-зования соответствующей европейским стандартам канатной арматуры предприятиями с технологией безопалубочного формования пустотных плит пе-рекрытия вводится прямым действием EN 10138-1 и EN 10138-3. Подходы к нормированию свойств канатной арматуры в EN 10138-3 и ГОСТ 13840 су-щественно отличаются. Канатная арматура по EN 10138-3 подразделяется по следующим признакам: по классам прочности (в МПа) – 2160, 2060, 1960, 1860, 1820, 1770, 1700; по составу и методу свивки – 3-проволочный, 7-проволочный, 7-проволочный уплотненный; по профилю проволоки – гладкая, периодического профиля. Необходимо отметить,

что класс прочности в EN 10138 назначается по ве-личине временного сопротивления разрыву.

Стержневую напрягаемую арматуру выполня-ют с традиционным серповидным периодическим профилем. Проволочная напрягаемая арматура мо-жет выполняться гладкой либо с трехсторонним пе-риодическим профилем. Перио-дический профиль для арматуры класса S1400 принят по аналогии с EN 10138-2.

Способ производства арматуры классов S800 и S1200 не регламентируется, производитель вправе использовать любые технологии, обеспечивающие качество арматуры, соответствующее требованиям стандарта. Химический состав арматуры классов S800 и S1200 принят в соответствии с ГОСТ 10884-94.

Разработанные стандарты по возможности максимально гармонизированы с европейскими документами в тех частях, в которых местная ин-женерная традиция не вступает с евронормами в глубокое противоречие. Ненапрягаемая арматура по СТБ 1704-2006 в основных положениях соот-ветствует требованиям европейских стандартов, за исключением класса S400, который в странах Евро-союза не используется. Требования же к напрягае-мой арматуре в евронормах практически полно-стью не соответствуют принятым в отечественной докумен-тации. К примеру, в соответствии с EN 10138 каждый вид напрягаемой арматуры имеет свои классы прочности, к примеру: проволочная – 4; канатная –7; стержневая – 3 класса. Физический либо условный предел текучести не регламентиру-ется. Обозначения напрягаемой арматуры в евро-пейской документации существенно отличаются от обозначения ненапрягаемой. К примеру: EN 10138-4-Y1030H-26-R – горячекатаная арматура стержне-вая периодического профиля с пределом прочности 1030 диаметром 26 мм; EN 10138-2-Y1770C-5,0-I - проволочная арматура периодического профи-ля для преднапряженных конструкций с пределом прочности 1770 МПа диаметром 5,0 мм. По СТБ 1706-2006 обозначение аналогичной арматуры выглядит следующим образом - 5S1400 СТБ 1706-

80


2006. Ввиду перечисленных обстоятельств можно утверждать, что СТБ 1706-2006 в большинстве по-ложений не соответствует EN 10138.

Одна из самых серьезных проблем с примене-нием арматуры связана с изготовлением сварных соединений. В первую очередь эта проблема воз-никла с появлением арматуры класса S500 (ранее Ат500С по ГОСТ 10884), которая, являясь ненапря-гаемой безусловно относится к свариваемой. Одна-ко поскольку данный класс производится с исполь-зованием термомеханического упрочнения или холодной прокатки, то при использовании сварки с большими тепловложениями происходит значи-тельное разупрочнение металла, что недопустимо. Следовательно, некоторые виды сварки, например ванную сварку, использовать для сваривания ар-матуры класса S500 сложно ввиду отсутствия нор-мативных указаний по рекомендуемым режимам сварки. Вторая существенная проблема заключает-ся в отсутствии нового стандарта, регламентирую-щего качество сварных соединений. Действующий ныне межгосударственный стандарт ГОСТ 14098-91 устарел и не содержит всех необходимых указа-ний по выполнению сварных соединений из арма-туры, изготовленной по действующим стандартам. В настоящее время заканчивается разработка стан-дарта, который будет введен взамен одновременно ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 10992-90 в 2011 году.

Несмотря на подавляющее распространение, сварочные работы имеют ряд существенных орга-низационных недостатков. Все сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего специальную техническую подготовку. Выполнение сварных соединений должно произ-водиться сварщиками, прошедшими испытания и имеющими удостоверения, устанавливающие их квалификацию на характер работ, к которым они допущены. Сварочный процесс должен произво-диться по заранее проработанному плану: уста-новлена последовательность сварочных операций, способ сварки, диаметры и марки электродов или электродной проволоки и т. д. Работа проводится лишь при благоприятных погодных условиях либо

под навесом. Соблюдение технологических про-цессов должно систематически контролироваться. Помимо организационных проблем выполнение сварных соединений сопряжено с рядом техниче-ских трудностей. Как показывают исследования, в результате температурного воздействия при свар-ке термически и термомеханически упрочненных сталей происходит частичная потеря эффектов упрочнения в зоне термического влияния сварки. В итоге свойства исходного металла и в указанной зоне резко изменяются. Разупрочнение стали ар-матуры может быть связано не только с разупроч-нением околошовной зоны сварных соединений в результате интенсивного нагрева, но и с недоста-точной прочностью зоны сплавления основного металла с наплавленным, определяемой только химическим составом исходной стали и присадоч-ного материала, поэтому, механические свойства арматуры в зоне термического влияния, а также ее протяженность зависят от вида и режима сварки, параметров сварного соединения и химического состава стали. Ввиду этого в построечных условиях использование сварки необходимо ограничивать, на некоторых объектах, к примеру высотных, оно запрещено действующими нормами.

Альтернативой может являться применение муфт для механической стыковки. Преимущество механического соединения с помощью муфт в срав-нении с соединением на ванной сварке заключает-ся в отсутствии необходимости затрачивать допол-нительную площадь сечения конструкции в месте стыковки арматуры. Соединение же внахлест не обеспечивает прочности конструкции при динами-ческих и сейсмических нагрузках. Дополнительные преимущества механического соединения с помо-щью муфт в сравнении со сварным соединением: не требуется высококвалифицированных сварщи-ков; в зоне стыка арматура не разупрочняется и не охрупчивается; существенно большая скорость монтажа арматурных изделий; не требуется специ-ального контроля качества соединения; отсутству-ют затраты электроэнергии. На сегодняшний день муфты для механического соединения получили

широкое распространение в мировой практике строительства. В Республике Беларусь данный вид продукции может использоваться при возведении высотных зданий, в энергетическом строительстве, мостовых сооружениях и при возведении монолит-ных зданий, в первую очередь высотных. В ближай-шее время будет введен в действие стандарт Рес-публики Беларусь, регламентирующий требования к муфтам с конической резьбой, что создаст пред-посылки для внедрения данной технологии стыков-ки в практику массового строительства.

ЗаключениеДействующие в Республике Беларусь стандарты

на арматуру и изделия из нее являются вынужден-ным компромиссом между местной инженерной традицией и европейской документацией. Расши-рение экономических и технических контактов со странами Евросоюза привело к необходимости ис-пользования европейских стандартов в строитель-стве в Республике Беларусь.


рек

лам

а

рек

лам

а

Гибкость, надёжность и опыт? – это про нас

Вам нужен партнёр по производству железобетонных изделий, который не будет вводить Вас в заблуждение:• который предложит Вам решения, предопределяющие Ваш будущий успех;• который, имея опыт запуска более 300 автоматизированных производств железобетонных изделий, гарантирует Вам, что Вы избежите ошибок и просчётов, допущенных ранее другими Заказчиками;• который разрабатывает концепции, спроектированные именно под Ваше производство, ведь одинаковых заводов ЖБИ не бывает;• команда которого готова при необходимости работать 24 часа в сутки, чтобы обеспечить Вам своевременный запуск производства;• который производит оборудование, по праву считающееся самым надёжным в этой сфере промышленности и имеет только положительные рекомендации;• который предлагает реальный и компетентный сервис и будет сопровождать Ваше производство профессиональным сервисом в течение всего периода эксплуатации Вашего оборудования Vollert.

Если Вы ищете именно такого партнёра, как мы описали выше – то нам есть о чём поговорить.Мы уверены, что эти переговоры могут развиться в наше успешное и долговременное сотрудничество с Вами. Такое же взаимовыгодное и позитивное, как те партнёрские отношения, что связывают нас на протяжении многих десятилетий с сотнями наших Заказчиков.

С уважением,Ханс-Йорг Фоллерт и Франк Шлоттер

32

10

1

49

5

6

87

3 5 6 9

www.ebawe.de

26.10. – 28.10. 2010 МоскваПосетите нас в павильоне 7, зал 2, стенд B2!

1 6

2 7

3 8

4 9

5 10

Устройство очистки и смазки палет

Бетонораздатчик + уплотняющее устройство

Плоттер, робот для установки и снятия опалубки

Переворачивающее устройство

Сварочная установка для арматурной сетки

Стеллажный штабелер

Робот для укладки арматуры

Заглаживающее устройство

Опрокидывающее устройство (кантователь)

Вывозная вагонетка

Комплексный поставщик оборудования для производства элементов КПД и других бетонных изделий

EBAWE Anlagentechnik GmbH · Германия Телефон: +49 3423 / 665-0 [email protected]

07.12. – 09.12. 2010Санкт ПетербургПосетите нас на стендe 58!

Anz_GBI.indd 4 13.10.2010 17:03:00 Uhr

журнал ЖБИ и конструкции n4 2010

Documents