1

ЗАО "UT KATILAI" (ЛИТОВСКАЯ РЕСПУБЛИКА)

ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ UT - 100; UT – 150; UT-200; UT-250; UT-320

Правила эксплуатации

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ............................................................................................................................... 3

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ................................................................................................................................... 3

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ................................................................................................................................ 4

4. КОМПЛЕКТАЦИЯ ........................................................................................................................................... 5

5. КОНСТРУКЦИЯ ............................................................................................................................................... 6

6. МОНТАЖ ...................................................................................................................................................... 10

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА .............................................................................................................................. 20

8. УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЕ ........................................................................................................ 23

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ .................................................................................................. 25

10. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ....................................................................................................... 26

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ............................................................................................................. 27

12. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСВИЯ ................................................................................................................... 28

3

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие правила предназначены для ознакомления с конструкцией и принципом работы водогрейных котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320. Подбор помещений, монтаж и експлоатация котлов должны соответствовать указаниям этих правил.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Водогрейные котлы UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320 должны исползоваться для отопления бытовых, производственных или другово назначения номощений, оборудованных системами центрального отопления и подготовки горячей воды, используя промежутачные подогреватели, для бытовых или других технологических потребностей. 2.2. В системах отопления или подготовки горячей воды, к которым будет присоединены эти котлы, должна использоваться только смягчённая вода по требованиям EN 12953-10. 2.3. Котлы должны топиться твёрдым кускообразным топливом: дровами или древесными отходами, брикетами древесных отходов, торфяными брикетами, каменным углём. 2.4. Котлы можно использовать вместе с приставкой (топкой) для автоматическаго сжигания измельчённых древесных отходов. Согласование котла с приставкой (топкой) и подбор приставки (топки) к котлу должен выполнить завод-изготовитель.

4

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основные технические данные для котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320 приведены в таблице 3.1. Таблица 3.1.

Техничиская характеристика Исполнение котла

UT - 100 UT - 150 UT - 200 UT - 250 UT - 320

Теплопроизводительность, кВт (ккал/ч) - сжигая каменный угль (теплата сгорания 29,88 МДж/кг) - сжигая дрова (влажность 20%)

100 (86000)

150 (129000)

200 (172000)

250 (215000)

320 (301000)

87 (74820)

131 (112660)

175 (150500)

220 (189200)

310 (266600)

Коэффициент полезного действия, % 74...82

Температура воды, oC - на входе - на выходе

65 95

Рабочее давление воды, бар. 4,0

Объём воды в котле, м3 0,36 0,48 0,63 0,75 0,99

Паверхность нагрева, м2 7,6 11,4 14,7 18,0 25,8

Установленное давление предохранительного клапана, бар.

4,0

Расчётная тяга за котлом, Па 28 34 40 46 58

Температура уходящих дымовых газов, oC

250

Вид циркуляции в котле Принудительная

Вид топлива Твёрдое топливо

Глубина топки / мах. длина дров, мм 948/800 1148/ 1100

1348/ 1300

1546/ 1400

1536/ 1400

Масса котла: пустого / заполненного, кг

810/ 1152

1070/ 1539

1330/ 1946

1650/ 2333

1950/ 3015

Время експлуатации, лет 10

Электрические характеристики:

230/50 - напряжение питания, В/гц

- употребляемая мощность, кВт 0,47

Габаритные размеры, мм

1950 2150 - высота

- ширина 700 800 900 1000 1220

- длина 1390 1620 1850 2050 2150

5

4. КОМПЛЕКТАЦИЯ

Список комплектуемых изделий водогрейных котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320 приведён в таблице 4.1. Таблица 4.1.

№ Наименование комплектуемого изделия Количество для одного котла

UT-100 UT-150 UT-200 UT-250 UT-320

1. Котёл, шт 1 1 1 1 1

2. Предохранительный клапан DH25; Pn4, шт. 1 1 1 1 -

3. Предохранительный клапан DH32; Pn4, шт. - - - - 1

4. Шаровой кран DH 25, шт. 2 2 2 2 2

5. Контактный манометр 0-6 бар.; Ø 160 мм, шт. 1 1 1 1 1

6. Трёхкодовый кран для манометра DH 15, шт. 1 1 1 1 1

7. Термометр 0-120 oC, шт. 1 1 1 1 1

8. Вентилятор CMP-512-2M, шт. 1 1 - - -

9. Вентилятор CMP-514-2M, шт. - - 1 1 -

10. Вентилятор CMP-616-2M, шт. - - - - 1

11. Пульт управления с комплектом датчиком, компл. 1 1 1 1 1

12. Колосники ...................х......................

13. Комплект инструментов для чистки, компл. 1 1 1 1 1

14. Комплект тех. документации 1 1 1 1 1

С котлом № ___________ предъявлен комплект комплектуемых изделий для котла UT- _____ по списку, соответствующему таблице 2. М.П. ____________________________________________________________________________ (ответственное лицо изготовителя – подпись, имя, фамилия, должность)

__________________________________ 201____г.

6

5. КОНСТРУКЦИЯ

5.1. Конструкция котла приведена на рисунке 5.1. Теплообменник котла изготовлен из листовой углеродистой стали и стальных труб. Детали между собой соединены электросваркой и укреплены прочностными связями. Все остальные детали и узлы к теплообменнику прикреплены с помощю стандартных или спец. крепёжных деталей. Для присоединения трубопроводов к котлу предусмотрены фланцевые и муфтовые соединения: поз. 15; 16; 17; 18; 19; 37; 20. 5.2. В передней части котла есть две двери. Верхние – поз. 21, закрывающие дымовую коробку обращения дымовых газов – поз. 4, предназначенные для чистки дымогарных труб – поз. 3 и поз. 5. Нижние – поз. 22, закрывающие проём топки – поз. 2, предназначенные для загрузки топлива. Направление отпирания для обеих дверей во время эксплуатации может быть легко заменяемое, заменив местами детали шарниров – поз. 26 и узлов зажима поз. 27. В нижних дверях предусмотрено смотровое отверстие для наблюдения за процессом горения, закрываемое поворачиваемой крышкой - поз. 23. Для безопасного отпирания обеих дверей предусмотрены рукоятки - поз. 28, место монтажа которых зависит от направления отпирания дверей. 5.3. В нижней части котла установлен вентилятор – поз. 32, который через канал подачи воздуха – поз. 12 подаёт воздух под колосниками топки – поз. 13. Кличество подаваемого воздуха регулируется с помощью заслонки – поз. 31. 5.4. Для улучшения теплопередачи в дымогарные трубы поз. 3 и 5 конвективной части котла вставлены турболизаторы - поз. 7. К дымоходам котельной котёл присоединяется через промежуточный дымоход - поз. 6, в котором смонтирована заслонка поз. 8 для регулирования тяги с фиксатором положения - поз. 9. В этом промежуточном дымоходе предусмотрено отверстие, закрываемое крышкой - поз. 8, для удаления скопившейся золы или сажи. 5.5. Наружная поверхность котла изолирована 50 мм слоем термоизоляционного материала который снаружи закрыт декоративными панелями - поз. 30. 5.6. Для контроля температура воды на подаче и давления в котле на нём монтируется: термометр – поз. 34 и контактный манометр – поз. 35 с трёхкодовым краном – поз. 36. 5.7. Для сигнализации аварийных режимов котла и управления вентилятором на котле смонтирован пульт управления – поз. 33, который кабелями и проводами соединён с вентилятором – поз. 32, контактным манометром – поз. 35, температурными датчиками – поз. 20 (в пульте управления) и сетью питания 230В; 50 Гц. 5.8. Для погрузки и выгрузки котла предусмотрены две подъёмные петли верхней части котла – поз. 38.

7

5.9. Патрубки: - поз. 15 – для обратной воды - поз. 16 – для подаваемой воды - поз. 17 –для крана слива воды - поз. 18 – для предохранительного клапана - поз. 37 – для обратного клапана обвода запорной арматуры - поз. 19 –для удаления воды Примечание: в связи с техническим совершенствованием конструкции котлов и их комплектующих, возможны некоторые отклонения от конструкций котлов, предъявляемых в этих правилах, не ухадшающих технических и эксплуатационных характеристик. 5.10 Быстро изнашивающие детали. Список таких деталей приведён в таблице 5.1. Долговечность этих деталей зависит от употребляемого топлива (вида и качества) и квалификации эксплуатирующего персонала.

8

Таблица 5.1.

Тип котла

Колосники, шт. Экранные щиты, шт. Уплотнитель для дверей TC-SP x 2 (20x20), шт. х мм

Предохранитель для щита

управления 5 A, шт.

200x400 200x500 200x600 200x700 250x900 565x430 565x530 565x630 565x730 565x930

UT - 100 5 - - - - 1 - - - - 2 x 2580 1

UT - 150 - 6 - - - - 1 - - - 2 x 2780 1

UT - 200 - - 7 - - - - 1 - - 2 x 2980 1

UT - 250 - - - 7 - - - - 1 - 2 x 3180 1

UT - 320 - - - - 7 - - - - 1 2 x 3580 1

9

Рис. 5.1. Конструкция водогрейных котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320.

10

6. МОНТАЖ

6.1. Общие указания; 6.1.1. Котлы UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320 должны монтироваться по проекту, подготовленному проектной организацией; 6.1.2. Проектировщики, проектирующие котельную с котлами UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320, и монтажники, монтирующие такую котельную, должны быть ознакомлены с этими правилами. 6.2. Помещения 6.2.1. Котлы могут быть смонтированы: - в отдельном помещении; - в помещении, непосредственно примыкающем к жилым, обшественным или производственным зданиям, отделённом от них несгораемой стеной; - внутри производственного помещения, при условии, что котлы будут отделены от остальной части помещения несгораемыми перегородками на всю высоту котлов, но не ниже 2м, с устройством дверей; - на нижних этажах и в подвалах обшественных, бытовых и производственных зданий, если сумма произведений PS x V (PS – max. дапустимое давление, V – ёмкость котла) котлов превышает 10000 бар х л и суммарная их мощность не превышает 1,5 МВт, за исключением помещений, указанных в п. 6.2.2. 6.2.2. Котлы запрещается монтировать: - неподсредственно под помещениями, в которых одновременно может находиться больше чем 50 человек и независимо от этого под: фойе театров, зрительными залами, столовыми и ресторанами, аудиториями, банями, торговыми центрами, лечебными учреждениями, классами учебных учреждений, под комнатами детских воспитательных учреждений дошкольного возраста и т.д. - в помещениях под складами горючих веществ, исключая склад топлива котельной; - в помещениях, примыкающих к складом горючих веществ, исключая склад топлива котельной; - непосредственно в производственных помещениях, если во время производственных процессов выделяются горючие газы, пар или пыль.

11

6.3. Размеры размещения и подсоединения котлов.

Рис. 6.3.1. Размещение котлов (в плане). Таблица 6.3.1

Схема размешения

Размеры, мм

A мин.

B мин.

C мин.

Fмин.N/Fмин.S

Gмин.

UT-100

UT-150

UT-200

UT-250

UT-320

a) Монтируя один котёл 800 1500 - 3000/ 2500

800 900 1000 1200 1400

1500 800 -

b) Монтируа несколько котлов 800 800 1500 3000/ 2500 800 1500 800

c) Монтируя несколько котлов один против другого

800 800 1500 4000

800 1500 800

*Н – в новых котельных; С – в старых котельных

12

Когда расстояние от линии фронта котлов до стены здания не меньше 3000 мм, у этой стены разрешается монтировать другое оборудование котельной (насосы, водоподогреватели, коллекторы и т.д.) при условии, что между котлами и установленным оборудованием останется не менее L1 + 500 мм. (см. рис. 6.3.3.)

Рис. 6.3.2. Размещение котлов в вертикальном сечении

Рекомендуется устанавливать котлы на невысоком фундаменте, размеры которого приведены в таблице 6.3.2 и на рисунке 6.3.2. *Рекомендуемая высота фундамента. Таблица 6.3.2

Тип котла UТ - 100 UT - 150 UT - 200 UT - 250 UT - 320

Длина, мм 1100 1300 1500 1500 1700

Ширина, мм 600 700 800 900 1100

Устанавливать котлы разрешается только на несгораемом полу! 6.3.1. Размеры присоединения Размеры размещения всех патрубков котла, их назначение и размеры присоединения предъявлены на рисункax 5.1. и 6.3.3.

13

Тип котла

Размеры, мм

B B1 B2 b H H1 H2 h L L1 I I1 I2 I3 D G g

UT-100 730 590 160 200 1950 1770 1363 321 1600 1090 330 150 100 300 DN50 11/2" 1"

UT-150 830 690 180 240 1950 1770 1363 321 1830 1290 457 180 100 330 DN80 11/2" 1"

UT-200 930 790 200 280 1950 1770 1363 321 2060 1490 650 180 100 330 DN80 11/2" 1"

UT-250 1030 890 220 3200 1950 1770 1363 321 2060 1490 650 190 100 340 DN100 11/2" 1"

UT-320 1250 1110 240 400 2160 1980 1563 321 2360 1700 650 210 150 420 DN100 2" 11/4"

Рис. 6.3.3. Основные размеры водогрейных котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320.

14

6.4. Присоединение трубопроводов и арматуры. 6.4.1. Котёл к отопительной системе, подпитке и системе удаления дымовых газов должен быть присоединён так, чтобы была обеспечена его безопасная эксплуатация и долговечность. Основные факторы, влияющие на долговечность котла: - использование умягчённой воды, как указано в пункте 2.2. второго раздела настоящих правил; - обеспечение поддержки температуры возвратной воды в котёл не ниже, как указано в разделе 3 настоящих правил. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию котла, приведены в разделе 8. 6.4.2. Для присоединения трубапроводов и установки арматуры нужно использовать только качественные, проверенные на практике материалы и детали, уплатнения и крепления, которые способны надёжно выдержать давление в системе. 6.4.3. В системе отопления и подготовки горячей воды, на трубопроводах котельной, в тех местах, где возможно скопление воздуха, нужно обязательно предусмотреть и установить узлы удаления воздуха. Рекомендуемая схема такого узла приведена на рис. 6.4.1.

Рис. 6.4.1. Схема узла удаления воздуха 1 – клапана автомотического удаления воздуха; 2 – кран (шаровой)

Клапан автоматического удаления воздуха используется для удаления воздуха, скопившегося во время работы котла. Шаровой кран используется для удаления воздуха из трубопроводов или другого оборудования после монтажа или ремонта, когда ведётся их заполнение водой. 6.4.4. На рисунках 6.4.2. и 6.4.3. приведены две возможные схемы присоединения котлов. Из-за разнообразия потребностей могут быть спроектированы и другие схемы присоединения котлов. Во всяком случае, должно быть обеспечено выполнение ниже указанных условий: - надежное паполнение системы смягчённой водой; - дублирование предохранительных клапанов;

15

- компенсация изменения ёмкости воды и надёжное обслуживание компенсирующего сосуда; - надёжное поддержание значений параметров, указанных в паспорте котла во время его эксплуатации: температуры воды (на подаче и на возврате), давления воды в котле. 6.5. Заполнение системы и проверка герметичности. 6.5.1. Котёл (котлы), трубопроводы котельной, отопительная система заполняются смягченной водой через линию подпитки (см. рис. 6.4.2. и 6.4.3.) в ниже указанном порядке: - котлы; - трубопроводы котельной; - отопительная система; Заполняя водой котлы, трубопроводы котельной, отопительную систему в таком же порядке проводится и удаление воздуха из этих частей. Если давление воды в сети водопровода ниже рабочего давление системы, подпитку такой системы нужно выполнят с помощью насоса. Во всяком случяе, должно быть предвидино давление регулирующее устройство, не разрешающее повышения давления во время подпитки или заполнение водой, больше чем указанное рабочее в паспорте котла. 6.5.2. Если нужно (см. раздел 9), гидравлическое испытание котлов должно выполняться с помощью гидравлического пресса, придерживаясь в таблице 6.5.2. приведённых указаний. Таблица 6.5.2.

Тип котла Испытательное давление, бар

Рабочее давление, бар

Время подъёма давления, мин

Время выдержки давления, мин.

UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320

6,0 4,0 10 10

6.6. Присоединение дымоходов. 6.6.1. Сечение дымоходов, подключаемых к котлу, не должно быть меньше, чем выходной дымоход котла, см. таблица 6.6.1. Таблица 6.6.1.

Тип котла UT-100 UT-150 UT-200 UT-250 UT-320

Площадь сечения выходного дымохода, см2 600 726 852 980 1227

6.6.2. Если нельзя обойтись без поворотов дымохода, то они должни быть, как можно больше сглажены. Для чистки дымоходов должны быть предвидены плотно закрывающиеся лючки, не реже, чем 2,5 м друг от друга в прямых частях дымохода и у каждого поворота. 6.6.3. Для длинных дымоходов необходимо использовать компенсаторы, чтобы сила расширения или удлинения не была передана котлу или другому котельному оборудованию. 6.6.4. Дымоходы, находящиеся в не отапливаемых помощениях или снаружи здания, необходимо изолировать. 6.6.5. Монтируя дымоходы котельной, необходимо предусмотреть, чтобы из-за какой-нибудь непредвиденной причины конденсат, появившийся в дымоходе не мог попасть в котёл. Делать отвод конденсата в фекальную или дождевую канализацию запрещается. 6.6.6. Для соединения и уплотнения дымоходов необходимо применять только качественные и на практике проверенные материалы и детали.

16

Рис. 6.4.2. Схема присоединения одного или несколько котлов к общей отопительной системе с подготовкой горячей воды, когда температура воды в отопительной системе и в обратном трубопроводе к котлом регулируется четырёхкодовым смесительным краном.

17

Рис. 7. Схема присоединения одного или несколько котлов к общей отопительной системе с подготовкой горячей воды, когда температура воды в отопительной системе и в обратном трубопроводе к котлом регуируется трёхкодовым смесительным краном.

18

Таблица 6.4.1.

Поз. Наименование Предназначение

1 Задвижка, кран Для закрытия или открывания потока воды из котла

2 Задвижка, кран Для закрытия или открывания потока воды в котёл

3 Задвижка, кран Для слива воды, удаления воздуха

4 Задвижка, кран Для выпуска воды из котла

5 Предохранительный клапан Для нейтрализации избытка давления

6 Обратный клапан Обвод потока выходящей воды, при закрытом кране поз. 1

7 Термоманометр Контроль давления и температуры воды на подаче

8 Манометр Контроль давления воды на возврате

9 Термостатический регулятор тяги

Контроль количества воздуха, подоваемого в топку

10 Термометр Контроль температуры воды на возврате

11 Предохранительный клапан Дублирование функций клапанов поз. 5

12 Задвижка, кран Для закрытия потока воды через рециркуляционную линию

13 Обратный клапан Обеспечение невозможности обратного потока через рециркуляционную линнию

14 Насос Поддержка потока воды в котловом контуре

15 Фильтр Улавливание твёрдых частиц грязи

16 Трёхкодовый (четырёхкодовый) клапан

Для разделения и смешивания потоков воды

17 Задвижка, кран Для закрытия компенсационной линии (ёмкости), с устройством против неумышленного закрытия

18 Компенсационный сосуд Компенсация изменения ёмкости воды

19 Задвижка, кран Обслуживание насоса подготовки горячей воды

20 Фильтр Улавливание твёрдых частиц грязи

21 Насос Поддержка потока воды в контуре подготовки горячей воды

22 Обратный клапан Обеспечение невозможности обратного потока воды в контуре подготовки горячей воды

23 Задвижка, кран Для закрытия потока воды в контуре подготовки горячей воды

24 Задвижка, кран Обслуживание насосов сети системы отопления

25 Обратный клапан Обеспечение невозможности потока воды через другой неработающий сетевой насос

26 Насос Поддержка потока воды сети системы отопления

27 Фильтр Улавливание твёрдых частиц грязи

28 Манометр Контроль давления воды в обратном трубопроводе

29 Обратный клапан Недопускание обратного потока воды в подпиточную линию

30 Задвиржка, кран Для закрытия подпиточной воды

19

6.7. Монтаж электрической части. Модификации котлов с системой воздухопогачи комплектуются с вентилятором, пультом управления, комплектом датчиков и соединительных проводов и кабелей. Во время монтажа необходимо их соединить в одну схему, по предъявленной принципиальной схеме управления котлом. 6.8.Вентиляция При загрузке топлива, чистке дымовых каналов или других теплообменных поверхностей, возможно появление дыма, сажи, пыли, поэтому необходимо предвидеть и смонтировать у котла или нескольких котлов систему вытяжной вентиляции, с кожухом сборки (см. рис. 6.8).

Рис. 6.8. Размещение оборудование местной вентиляции котла.

1 – котёл; 2 – вентилятор; 3 – воздуховод; 4 – кожух сборки; 5 – задвижка Присоединяя несколько кожухов сборки к одной вентиляционной системе, необходимо у каждого кожуха смонтировать задвижку для того, чтобы было можно закрыть отверстие кожуха неработающего котла. Комплект вентиляционного оборудования вместе с котлом не комплектуется.

20

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА

7.1. Эксплуатация котлов разрешается только в признанных годными для эксплуатирования котельных. 7.2. Эксплуатируя один или несколько котлов, необходимо придерживаться указаний настоящих правил и указаний в республике действующих нормативных документов и законов. 7.3. Вначале эксплуатации котла, после ремонта или после нахождения в резерве (более 3 суток) необходимо проверить исправность и подготовку к работе вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, автомотических регуляторов, средства автоматической защиты (блокировки), сигнализации и дистанционного управления. Разжечь котёл не разрешается, если во время проверки найденны неполадки не будут устранены. 7.4. Несмотря на выше указанное, перед розжигом котла, необходимо проверить следующее: - количество воды в котле (котлах) и системе отопления; - количество воды в резервной ёмкости подпитки и при необходимости дополнить её; - давление воды в котле (котлах) и в подпиточной линии; - давление воды у сетевых насосов – на всасывании и на выброске в рабочем режиме; - наличие тяги в дымоходе у котла (котлов); - подачу воздуха под колосники котла (котлов). 7.5. Розжиг и топка котла. 7.5.1 Дымовая заслонка в дымоходе за котлом должна быть полностью открыта (см. рис. 5.1 поз. 8), а в резерве находящихся котлов закрыта. Для розжига основного топлива рекомендуется использовать сухое, легко – воспламеняющее мелкокусковое топливо – бымажные и древесные отходы. При возгорании этого слоя топлива на него кладётся более крупное топливо, закрывается дверца топки котла (см. рис. 5.1 поз. 22) и включается вентилятор (см. рис. 5.1 поз. 32). После возгорания этого слоя вентилятор выключается, открывается дверца топки и на всю площадь колосников загружается слой основного топлива, закрывается дверца топки и включается вентилятор. Для наблюдения за горением топлива в дверце топки котла предусмотрено смотровое отверстие. Котлы этого типа не являются котлами долговременной загрузки, поэтому выше описанным способом топливо загружается периодически. Количество воздуха, подаваемое под колосниками, необходимое для процесса горения должно быть отрегулировано с помощью заслонки (см. рис. 5.1 поз. 31), ввинчивая или развинчивая болт регулирования (ввинчивая – уменьшается, развинчивая – увеличивается). После возгорания слоя основного топлива необходимо отрегулировать тягу за котлом так, чтобы температура дымовых газов (в дымоходе) была, чем можно меньше. 7.5.2. Аварийные значение давления воды устанавливаются вспомогательными стрелками контактного манометра с помощью спец. Ключа, комплектуемого вместе с компактным манометром. Для каждой котельной эти значения могут быть разные, но не должны превышать максимального значения рабочего давления котлов. 7.5.3. Установка значений рабочей и аварийной температуры воды, сигнализация аварийных режимов, ручной и автоматический режим работы вентилятора описаны в техническом описании пульта управления котла, приложенном к комплекту документации котла. 7.5.4. Во время работы котла необходимо поддерживать температуру воды на возврате в котёл не ниже, чем указано в паспорте котла. В схемах, преведённых на рис. 6.4.2. и 6.4.3.

21

для этой цели предусмотрены трёхкодовый и четырёхкодовый смесительные клапаны. Наилучших результатов можно достичь, если работа этих клапанов будет автоматизирована. При ручном управлении необходимо постоянно следить за изменением температуры воды на возвратном трубопроводе в котёл и соответственно уменьшать или увеличивать поток воды через котёл или несколько котлов, создаваемы насосом. Надо всегда помнить, что при низкой температуре воды на возвратном трубопроводе, на стенках нагревательных паверхностей котла будет создаваться кислый конденсат, из-за него долговечность котла очень сократиться, и при том, из-за прилипшей на обогреваемых поверхностях сажи и смолы снижается коэффициент полезного действия, увеличивается расход топлива. 7.5.5. При установке котлов с приставками (топками) для сжигания древесных отходов (опилок, стружек и т.д.) и эксплуатируя их, кроме указаний этих правил эксплуатации котлов, необходимо придерживаться указаний, приведённых в техническом описании приставки (топки). 7.6. Остановка котла. Остановка котла может выполняться в следующих случаях: - остановка котла при переводе его в резерв, в конце отопительного сезона, для ремонта или для технического освидетельствования; - аварийная остановка котла (остановка котла немедленно, когда его обслуживающий персонал сразу должен остановить котёл, не согласуя своих действий со своим прямым начальником) выполняется в следующих случаях: - при увеличении давления в котле выше допустимого рабочего больше, чем на 10%, и дольше, чем на 10 секунд, - при уменьшении давления в котле ниже рабочего, если подпитка не даёт положительного результата или сразу же после неё давление опять падает, - при выходе из строя больше чем на 50% предохранительных клапанов, считая и смонтированные на линии подачи, работающих через отводные обратные клапаны, - при выходе из строя сетевых насосов (при недопустимом снижении дебита воды через котлы), - при понижении уровня воды ниже допустимого в системе, -при обрыве трубопроводов, возникновении в элементах котла, работающих под давлением, разрывов, трещин, раздутостей, протекания воды в сварных шват и т.д., - при исчезновении тяги в дымоходах за котлом и при выходе из строя дымососа, - при взрыве горючих газов в топке или в дымоходах за котлом, - при возгорании осадков в дымоходах или оборудования отчистки дымовых газов, - при изчезновении эл. напряжения в сетях дистанционного и автоматического управления, - в других случаях, если рабочим и оборудованию грозит опасность. 7.6.1. Остановка котла с его переводом в резерв выполняется после полного сгорания загруженного слоя топлива: выключается вентилятор, плотно закрываются дверца котла, закрывается запорная арматура котла (см. рис. 6.4.2 и рис. 6.4.3. поз. 1 и поз. 2). Наблюдение за состоянием дымоходов и дымовых газов котлов можно прекратить только через 24 часа после остановки котла. 7.6.2. При аварийной остановке котла горящий слой топлива должен быть погашен (например, может быть засыпан песком) или удалён из топки. Во всяком случае, перед этим должен быть выключен (если не выключается автоматически) вентилятор котла, подающий воздух под колосниками топки, не включая пульта управления, в котором указывается причина аварии. После погашения и удаления топлива из топки все двери котла должны

22

остаться открытами до полного остывания котла. Дальнейший порядок действий как указано в пункте 7.6.1. В обойх случах, выполняя остановку котла, не разрешается закрывать дымовую заслонку на выходе из котла и выключать дымосос, за исключением аварийной ситуации (пожара) в дымоходах котельной. 7.6.3. Во время эксплуатации чистка нагревательных поверхностей котла должна выполняться регулярно. Периодичность этих работ зависит от вида и качества топлива, от правильно выбранного режима работы котла. Нагревательные поверхности топки котла очищаются через дверцу для загрузки топлива (цм. рис. 5.1. поз. 22), конвективные – через дверцу для чистки дымогарных труб (см. рис. 5.1. поз. 21), зола из-под колосниковой решётки вычерпывается через дверцу для загрузки топлива. Величина коэффициента полезного действия котла во многом зависит от состояния его нагревательных поверхностей. Рекомендуется чаще чистить нагревательные поверхности и не допускать толщины слоя загрязнения сажей и золой на нагревательных поверхностях больше чем 3 мм. После каждой чистки дымогарных труб котла должен быть очищен и выходной дымоход котла от сажи и золы, скопившихся в нём во время чистки дымогарных труб II-го хода. Зола и сажа должны быть удалены через отверстие в боку выходного дымохода, закрываемое крышкой (см. Рис. 5.1. поз. 10).

23

8. УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЕ

8.1. Настоящие указания должны применяться для водогрейных котлов UT-100; UT-150; UT-200; UT-250; UT-320, изготовляемых ЗАО „UT KATILAI“. Для их осуществления необходимо применять ниже указанные организационные и технические мероприятия. 8.2. Организационные мероприятия. После монтажных работ владелец котла или нескольких котлов обязан позаботиться о том, чтобы: - завершающая оценка монтажных работ и признание годности для эксплуатации котельной, как энергетического объекта, были выполнены, придерживаясь указаний в республике действующих нормативных документов и законов, - было назначено ответственное лицо за эксплуатацию котельной, - был полностью заполнен паспорт котла, - лица, назначенные для обслуживания котлов, были не моложе 18 лет и их знания по технике безопасности, противопожарной безопасности и правилам эксплуатации были проверены, - вовремя проводились технические освидетельствования для котлов (см. 9 раздел) и котельного оборудования, - были обеспечены технические мероприятия, указанные в п. 8.3, и вовремя выполнены проверки для контрольно – измерительных приборов.

Персонал, обслуживающий котлы, обязан обеспечить порядок в помещении котельной и у оборудования, находящегося снаружи. В помещении котельной проходы между оборудованием должны быть свабодными, не допускается хранение легковоспламеняющихся и взрывных веществ, оборудование регулярно должно быть очищено от пыли. С помощью контрольно – измерительных приборов и по некоторым возникающим во время эксплуатации признаками (появление течи и капания воды, пара на трубопроводах и арматуре, дыма у дымоходов, различных непривычных звуков) обслужибающий персонал должен постоянно следить за контролируемыми параметрами и техническим состоянием котельного оборудования. Рекомендуется бести сменный журнал, в котором и должны отмечаться все неполадки. Ремонт и подключение к электрической питающей сети электрооборудования, находящегося в котельной, должен производится только электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию.

8.3. Технические мероприятия. На котлах должны быть установлены: - контрольно – измерительные приборы для контроля параметров котла (котлов) во время работы. - приборы автоматики для управления процессом сжигания, - сигнализация аварийных режимов. Список вышеуказанных приборов приведён в таблице 8.1.

24

Таблица 8.1.

Поз. Назначение Технические данные Наименование № в схеме рис. 6.4.2.

1. Контроль температуры воды на подаче

(0 - 120)oC Термометр Поз. 9

2. Контроль давления воды на подаче, сигнал аварийного режима при недопустимом снижении или повышении давления

0 - 6 бар., Ø160, кл. точн. 2,5 Контактный манометр

Поз. 7

3. Контроль температуры воды на возврате

(0 - 120)oC Термометр Поз. 10

4. Контроль давления воды на возврате

0 - 6 бар., Ø100, кл. точн. 2,5 Манометр Поз. 8

5. Управление процессом сжигания по температуре воды на подаче, сигнализация аварийных режимов, блокирование подачи воздуха в топку

Ventiliatoriaus valdymas 0 - 95 oC signalizacija:

- aukšta temperat.> 95 oC - aukštas slėgis > 4 bar.

- žemas slėgis < normalaus darbinio

Пульт управления

котла, температурные

датчики

-

- запорная и регулирующая арматура, предохранительные клапаны, указанные в проекте или комплектуемые с котлом (котлами), у которых значения параметров не ниже и не выше, чем рабочие параметры котла (котлов), указанные в техническом паспорте. Во время эксплуатации допускается кратковременное повышение давления выше указанного в паспорте котла, но не выше 10%. Корпус эксплуатируемого котла должен быть соединён с контуром заземления котельной. Выполняя ремонт или чистку котла, необходимо пользоваться только стандартными или заводом – изготовителем комплектуемыми инструментами. Производя чистку котла, необходимо пользоваться защитными средствами: Работать внутри котла разрешается только после его остывания, т.е. ниже 50oC. Вместах размещения контрольно – измерительных приборов освещённость должна быть не ниже 300 лк. Для дополнительного освещения во время ремонтных работ допускается использование переносных светильников с напряжением питания не выше 12В. 8.4. Эксплуатировать котёл запрещается, если:

- негерметична и закупорена система отопления, - негерметичны соединения дымоходов или дверцы котла, крышки лючков чистки, - неисправны контрольно – измерительные приборы, не работает автоматика безопасности, - не работают или закупоренные предохранительные клапаны, или их параметры не соответствуют указанным в паспорте котла, - неисправна запорная арматура, - не обучен персонал, обслуживающий котлы, - вовремя не выполнено техническое освидетельствование (см. раздел 9), - не выполнены мероприятия, указанные в п. 8.2. настоящего раздела.

25

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

9.1. Техническое освидетельствование котлов должно провести лицо, ответственное за их техническое обслуживание. 9.2. Техническое освидетельствования проводятся в ниже упомянутых случаях и указанном объёме: 9.2.1. Вновь установленного котла, если с его изготовления прошло больше чем 2 года или при транспортировке и монтаже котёл был повреждён, наружный и внутренний осмотр и гидравлическое испытание пробным давлением 6 бар. 9.2.2. Котлов, переустанавливаемых на другое место, а также после их ремонта с применением сварки, наружный и внутренный осмотр и гидравлическое испытание пробным давлением 6 бар. 9.2.3. Находящихся в эксплуатации котлов внешний и внутренний осмотр и гидравлическое испытание пробным давлением не реже одного раза в 5 лет. 9.2.4. Более 10 лет находящихся в эксплуатации котлов, внешний и внутренний осмотр и гидравлическое испытание пробным давлением, не реже чем раз в 1 год. 9.2.5. После каждой чистки и ремонта – внутренний осмотр. 9.3. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котёл должен быть охлаждён и отключён задвижками, от греющих поверхностей тщательно очищена грязь, сажа и зола. Выполняя внешний и внутренний осмотр, внимание должно уделяться состоянию стенок котла, как с внутренней, так и с наружной стороны, водяным трубам и сварным соединением, а также состоянию дымоходов, крышек, дверц очистителных проемов, герметичности дверей, тепловой изоляции, контрольно – измерительных приборов и устройств безопасности. 9.4 Перед проведением гидравлического испытания вся арматура котла должна быть тщательно очищена, проверена её герметичность, предохранительные клапаны заглушены. 9.5. Котёл пробным давлением испытывается вместе с оборудованной в нём арматурой. Котёл пробным давлением должен испытывается 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, которое поддерживается всё время, нужное для выполнения осмотра котла. 9.6. Котёл считается выдержавшим гидравлическое испытание, если: 9.6.1. не появляются признаки трещин; 9.6.2. не наблюдается течь, в этом случае просачивание воды через резьбовые, фланцевые соединенния арматуры под видом мелкой капельной пыли или капель; 9.6.3. не наблюдается остаточных деформаций; 9.6.4. при появлении течи воды в виде мелкокапельной пыли или капель в сварных швах, на частях работающих под давлением или выше упомянутых соединениях, при возникновении трещин в швах или остаточных деформаций считается, что котёл не выдержал гидравлических испытаний. 9.6.5. Оценка наррыжного осмотра считается положительной, если во время его не обнаружено негерметичных дымоходов, дверей, крышек очистительных проёмов, беспорядочных и без проверки контрольно – измерительных приборов и недействующих давление ограничиваюших устройств безопасности. 9.7. При отрицательной оценке технического освидетельствования котёл эксплуатировать запрещается. В паспорте котла должна быть сделана запись об оценке.

26

9.8. Устранив дефекты, из-за которых была запрещена эксплуатация котла, разрешается дальнейшая эксплуатация котла, выполнив повторно техническое освидетельствование, максимальным в пункте 9.2.3. этого раздела намеченным термином. 9.9. Результаты технических освидетельствований, указывая состояние котла, разрешения на его работу и термины следующих освидетельствований в паспорте котла записывает их производившее лицо. В паспорте также записываются сведения о каждом выполненном ремонте котла.

10. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

10.1. До монтажа котёл должен храниться в сухих закрытых помещениях. Все проёмы, патрубки котла должны быть закрыты, двери закрыты и зажаты. Комплектующие с котлом контрольно - измерительные приборы, арматура, устройства, ограничивающие давление (предохранительные клапаны), вентилятор должны храниться в помещениях с температурой не ниже +5 oC. 10.2. Хранить и транспортировать котлы, сложенные друг на друга, запрещается. 10.3. Для погрузки и выгрузки котла предусмотрены подёмные петли в верхней части котла. Возможна выгрузка или погрузка котла автогрузчиком или электропогрузчиком (электрокаром). В этом случае, в подъёмную часть подгрузчика котёл должен упираться опорами, находящимися внизу котла, но не конструкцией дна. 10.4. При необходимости котёл может перевозится положенным на бок. Так транспортируя котёл, необходимо снять с той стороны, на которую ложиться котёл, декоративно - изолирующую панель, из тонки котла должны быть вынуты колосники. 10.5. В любом случае, транспортируя котёл, он должен быть накрыт от атмосферных осадков, топливозагрузочные двери, очистительные двери дымовых каналов и выходной дымоход котла должны быть хорошо прикреплены и привинчены. 10.6. Перевозя котёл, рекомендуется его крепить к кузову транспортного средства спец. затяжными лентами за места, неприкрытами декоративными панелями. 10.7. Контрильно - измерительные приборы, электроаппаратура и другие комплектующие части транспортируются упакованными в таком виде, в каком поставляет изготовитель.

27

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Изготовитель обязуется выполнить бесплатный ремонт котла при неисправности по вине изготовителя через 12 месяцев с начала эксплуатации котла, но не позже 18 месяцев от даты продажы котла, если поставщик, проектировщик, монтажник и владелец (эксплуатационник) соблюдал требования этих правил пользования. 11.2. Эти гарантуйные обязательства не применяются к быстро изнашивающимся частям, комплектующимися с котлом, список которых предъявлен в таблице 5.1. (смотреть 5 раздел). 11.3. Покупатель котла (владелец) обязан потребовать, чтобы записи, нахоедящиеся в том раздел о типе и номере котла, датах продажи и монтажа были сделаны вовремя, в противном случае, обязательства изготовителя котла п. 11.1 не будет применяться. Дата продажи: "_____"_____________________201__г. М.П. ____________________________________________________ ________________ (должность, фамилия, имя ответственного лица производителя) (подпись)

Дата монтажа: "_____"_____________________201__г. М.П. ____________________________________________________ ________________ (должность, фамилия, имя ответственного лица производителя) (подпись)

Примечание: начало эксплуатации котла считается дата окончания монтажных и пусковых работ.

28

ЗАО "UT KATILAI"

ул. Алитаус 10, LT-20175, Укмерге, Литва тел. +370 621598523

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСВИЯ

№ .........

Характеристика изделия: водогрейный котёл Тип: UT.................. Назначение: приготовление горячей воды, центральное отопление помещений. Среда: вода, 2 группа Рабочее давление до: 0,4 МПа Рабочая температура до: 95 oC Вид топлива: твёрдое топливо Изделиями этого типа выполнено исследование EC проекта, модуль Б1, по директиве Цовета Европейского Сообщества 97/23/ЕС <<устройства для работы под давлением>> (сертификат соответствия исследования ЕС проекта устройства для работы под давлением №2005/97/23ЕЕС/....) Декларируем, что водогрейный котёл UT-............., заводской № ...................., год производства 201....., соответствует требованиям технических документов проекта устройства № ........... и директиве Совета Европейского Сообщества 97/23/ЕС <<устройства для работы под давлением>>. Декларация не действует, если конструкция этого изделия будет изменена без разрешения или во время монтажа и эксплуатации будут не соблюдаться требования правил эксплуатации этого изделия. .................... - ............................................. - 201........ Представитель ЗАО "UT KATILAI": ................................................................................................ М.П.