01400 板金 乙級 工作項目 01：識圖與製圖

1. (1) 正四面體之展開是由四個何種形狀所組成？ ①正三角形 ②正四角形 ③正

五角形 ④正六邊形 。

2. (4) 曲面與曲面的交線為 ①直線 ②曲線 ③正三角形 ④直線或曲線 。

3. (3) 幾何公差符號“ ”是表示 ①真直度 ②平行度 ③真平度 ④正位度 。

4. (1) 兩面的公有線稱為 ①交線 ②垂線 ③弧線 ④切線 。

5. (2) 一平面通過圓球的內部 ，則其交線為 ①橢圓 ②正圓 ③直線 ④曲線 。

6. (1) 展開放樣繪製之比例應為 ①1:1 ②1:2 ③2:1 ④1:1/2 。

7. (4) 正圓錐，周長展開成扇形，其半徑等於 ①底圓半徑 ②底圓周長 ③圓錐之

高 ④圓錐之斜邊長 。

8. (1) (本題刪題)加工符號“ ”所代表的是 ①精加工 ②細加工 ③粗加工 ④

光滑胚面 。

9. (3) 若孔的直徑較軸之直徑略小此種配合為 ①鬆配合 ②餘隙配合 ③緊配合

④中級配合 。

10. (4) 二物體互相結合在表面上相交的線稱為 ①實線 ②虛線 ③細線 ④交線 。

11. (2) 下列那一組相貫體之交線為直線？ ①圓柱與圓錐 ②角柱與角錐 ③角柱與

圓錐 ④角錐與圓柱 。

12. (1) 以平面切割正圓錐，若平面與錐軸垂直則其交線為 ①正圓 ②橢圓 ③拋物

線 ④雙曲線 。

13. (3) 等角圖之三軸線互成幾度角 ①60 ° ②90 ° ③120 ° ④180 ° 。

14. (2) 標註尺寸時避免尺寸界線相交，長尺寸應置於短尺寸之 ①內 ②外 ③中

④右 。

15. (4) 透視投影的投影線 ①都垂直於投影面 ②都平行於投影面 ③彼此平行 ④

都相交於一點 。

16. (2) 一平面與圓柱的軸成垂直相交時，其交線為 ①橢圓 ②圓 ③拋物線 ④雙曲

線 。

17. (4) 物體離投影面愈遠，所得之正投影 ①愈大 ②愈小 ③不一定 ④大小不變 。

18. (1) 繪製輔助視圖所根據之投影原理為 ①正投影 ②斜投影 ③透視投影 ④等

角投影 。

19. (3) 不與任一主要投影面平行，但與三主要投影面中之任一投影面垂直的平

面，稱為 ①正垂面 ②斜面 ③單斜面 ④複斜面 。

20. (3) 物體內部構造複雜，為使圖面清晰易懂，應加畫 ①輔助視圖 ②正視圖 ③

剖視圖 ④立體圖 。

21. (3) 斜圓錐之展開 ①只能用三角展開法 ②只能用放射線展開法 ③三角展開法

與放射線法展開法兩者均可 ④三角展開法與放射線法展開法兩者均不可

。

22. (4) 半圓之圓周角等於 ①60 ° ②90 ° ③120 ° ④180 ° 。

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23. (1) 不在一直線上之三點可確定一 ①圓 ②橢圓 ③直線 ④雙曲線 。

24. (3) 一平面與圓錐的軸成平行(但不重合)相交時，其交線為 ①圓 ②拋物線 ③

雙曲線 ④直線 。

25. (2) 一平面經過圓錐的頂點與圓錐表面相交時，其交線為 ①圓 ②直線 ③拋物

線 ④雙曲線 。

26. (1) 在等角圖中，可以在圖上直接量度實長的線是 ①等角線 ②非等角線 ③弧

線 ④任何線 。

27. (3) 投影線彼此平行，且與投影面夾 60 °角的投影是 ①正投影 ②等角投影 ③

斜投影 ④透視投影 。

28. (4) 兩不等徑圓管Ｔ型接合，以什麼方法求交線較容易？ ①擴張面法 ②切割

面法 ③直線貫穿法 ④邊視圖法 。

29. (2) 正六面體的展開是由六個何種形狀所組成？ ①正三角形 ②正四角形 ③正

五角形 ④正六角形 。

30. (1) 若一圓錐之頂點無法在展開圖紙上求得，則其展開之方法宜採用 ①三角形

法 ②放射線法 ③平行線法 ④切割面法 。

31. (2) 不與投影面平行或垂直之任何平面與球體相交，其交線之投影必為 ①圓

②橢圓 ③直線 ④梯形 。

32. (1) 物體之斜面在三主要投影面不能顯示其實形時，需用下列何種視圖表達？

①輔助視圖 ②剖視圖 ③斜視圖 ④邊視圖 。

33. (2) 上墨描圖時最先繪製之線為 ①直線 ②圓弧 ③中心線 ④虛線 。

34. (4) 展開圖之接縫應位於 ①形狀最複雜處 ②曲率最大處 ③最長處 ④最短處 。

35. (1) 兩複斜面相貫穿，其交線為 ①直線 ②單曲線 ③雙曲線 ④拋物線 。

36. (2) 如下圖展開時，其素線的實長為 ①正視圖中稜線的寬度 ②正視圖中稜線

的長度 ③正視圖中的高度 ④俯視圖中稜線的長度 。

37. (3) 如下圖展開時，其素線的實長為 ①直徑長 ②柱面兩極線的高度 ③柱面兩

極線的長度 ④柱面兩極線的寬度 。

38. (1) 正視圖為 上視圖為正六角形，下列那個展開圖是正確的？

① ② ③ ④ 。

39. (2) 正視圖為 上視圖為正六角形，下列那個展開圖是正確的？ ① ②

③ ④ 。

40. (2) 尺寸線、延長線是 ①同等的粗線 ②同等的細線 ③同等的中線 ④不同的細

線 。

41. (1) 機件圖形上的尺寸可分為二種 ①大小與位置尺寸 ②長度與寬度尺寸 ③方

向與角度尺寸 ④長度與角度尺寸 。

42. (1) 圓弧尺寸應以下列何者表示？ ①半徑(R) ②圓心(O) ③圓周(π) ④直徑

(D)表示 。

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43. (3) 立體圖之三軸互成 120 度，軸線上單位線長之比為 1:1:1，稱為 ①透視圖

②等斜圖 ③等角圖 ④斜視圖 。

44. (4) 等角投影圖與等角之區別為 ①形狀及大小均不同 ②形狀相似，大小相同

③大小及形狀皆相同 ④大小不同，形狀相似 。

45. (2) 圓形在等角圖內是與何種四方形相切？ ①正方形 ②60 °菱形 ③45 °菱形 ④

75 °菱形 。

46. (4) 圓在等角圖上之投影為 ①直線 ②半圓 ③圓形 ④橢圓 。

47. (3) 二物體互相結合在表面上共有的線，稱為 ①粗線 ②輪廓線 ③交線 ④虛實

線 。

48. (2) 方圓變形管應使用何種展開法展開？ ①平行線展開法 ②三角形展開法 ③

放射線展開法 ④邊視圖法 。

49. (234) 下圖為前視圖，請選出正確之右側視圖

① ② ③ ④ 。

50. (124) 下圖為前視圖，請選出正確之右側視圖

① ② ③ ④ 。

51. (1234) 以一平面切割正圓錐，可得之截面形狀為何？ ①橢圓 ②雙曲線 ③圓 ④拋

物線 。

52. (124) 下圖為前視圖，請選出正確之右側視圖

① ② ③ ④ 。

53. (12) 下圖為前視圖，請選出正確之右側視圖

① ② ③ ④ 。

54. (23) 下圖為前視圖，請選出正確之右側視圖

① ② ③ ④ 。

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55. (123) 左圖為前視圖，請選出正確之右側視圖 ① ②

③ ④ 。

56. (134) 左圖為前視圖，請選出正確之右側視圖 ① ②

③ ④ 。

57. (123) 常用的板金展開法有 ①平行線法 ②放射線法 ③三角形法 ④四角法 。

58. (12) 兩支不等徑圓管垂直正交，下列何種方法可求其交線？ ①邊視圖法 ②平

行切割法 ③斜切割法 ④透視法 。

01400 板金 乙級 工作項目 02：量度與畫線

1. (1) 游標卡尺設主尺為 n 格，則副尺 1 格之長度為主尺之 ①n/(n+1) ②n/(n-1)

③(n+1)/n ④(n-1)/n 。

2. (3) 公制游標卡尺之精度為 1/20，可測出精密度為 ①0.01mm ②0.02mm ③0.0

5mm ④0.5mm 。

3. (2) 一般用公制分厘卡外套筒等分多少格？ ①100 ②50 ③25 ④10 。

4. (3) 一般用英制分厘卡外套筒等分多少格？ ①100 ②50 ③25 ④10 。

5. (4) 一般用游標卡尺無法直接測量下列何項？ ①深度 ②階級差 ③內徑 ④錐

度 。

6. (1) 使用游標高度規劃線，最好幾次完成？ ①一次 ②三次 ③五次 ④愈多愈好

。

7. (2) 公制 1mm 等於幾吋？ ①0.001' ' ②0.03937' ' ③0.0254' ' ④0.3937' ' 。

8. (3) 可測量各種角度，檢查深度之量具為 ①角度儀 ②量度器 ③組合角尺 ④角

尺 。

9. (2) 公制游標卡尺之精度為 1/50，其最小度量值為 ①0.3mm ②0.02mm ③0.04

mm ④0.05mm 。

10. (1) 測量 60±0.3mm 之尺寸最佳量具是 ①游標卡尺 ②鋼尺 ③分厘卡 ④塊規 。

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11. (2) 游標卡尺能測至 0.05mm，其主尺 19mm，而副尺分為幾格？ ①10 ②20

③30 ④40 。

12. (4) 游標卡尺能測至 0.02mm，其主尺 49mm，而副尺分為幾格？ ①20 ②30

③40 ④50 。

13. (1) 在圓鐵端面求中心線時以何種工具較準確？ ①Ｖ型枕與高度規 ②捲尺與

劃針 ③鋼尺與劃針 ④圓規與劃針 。

14. (3) 一般公制游標卡尺，有那兩種精度？ ①1/10、1/100 ②1/10、1/40 ③1/20、

1/50 ④1/5、1/100 。

15. (3) 下列何者是屬於移量量具？ ①分厘卡 ②組合角尺 ③分規 ④分度器 。

16. (1) 公制分厘卡其內螺桿節距為 0.5mm，外套筒等分 50 格，則套筒轉 1 格為

多少 mm？ ①0.01 ②0.02 ③0.1 ④0.2 。

17. (3) 劃線的第一步驟是尋求 ①平面 ②平行面 ③基準面 ④垂直線 。

18. (3) 英制分厘卡其內螺桿節距為每吋 40 牙，外套筒等分 25 格，則套筒轉 1 格

為多少吋？ ①0.1 ②0.01 ③0.001 ④0.0001 。

19. (3) 薄板金材料是由一系列規號所代表，每一種規號代表一種 ①長度 ②種類

③厚度 ④直徑 。

20. (1) 下列何種材料製作平台最佳？ ①花崗石 ②高碳鋼 ③中碳鋼 ④低碳鋼 。

21. (3) 利用高度規畫平行線，結果不平行的原因是 ①高度規未歸零 ②固定螺絲

太緊 ③工件晃動 ④平台與地面不平行 。

22. (4) 測量內徑 100mm 之圓管，最準確的量具為 ①內卡 ②外卡 ③游標高度規

④游標卡尺 。

23. (3) 0mm～25mm 等級之公制分厘卡，其測量精度範圍為 ①0mm～25mm ②0.

1mm～25mm ③0.01mm～25mm ④0.001mm～25mm 。

24. (2) 求圓柱體端面圓心最佳的工具為 ①鋼尺與圓規 ②組合中心角尺 ③游標卡

尺 ④角度儀 。

25. (4) 組合角尺無法做下列何種工作？ ①量尺寸 ②畫 90 °直線 ③畫 45 °直線 ④畫

曲線 。

26. (2) 下圖為公制分厘卡測量結果，正確讀法為 ①7.92mm ②7.42mm ③5.24mm

④5.42mm 。

27. (1) 如下圖，為公制游標卡尺測量結果，正確讀法為 ①40.25mm ②4.25mm

③45.00mm ④4.5mm 。

28. (3) 為公制游標卡尺測量結果，正確讀法為 ①12.00mm

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②11.50mm ③11.95mm ④12.95mm 。

29. (3) 鋼板上畫圓時，圓心必須用什麼工具衝眼 ①畫線針 ②起手 ③刺衝 ④圓規

。

30. (2) 製作畫線規是將鋼板之前端剪成何種缺口？ ①V 字型缺口 ②半 V 字形缺

口 ③方形缺口 ④直缺口 。

31. (1) 鋼板上利用圓規劃圓，下列敘述何者錯誤？ ①先畫下半圓 ②先畫上半圓

③圓規沿施力方向稍傾斜 ④圓規施力均勻 。

32. (1) 鍍鋅鐵板欲作畫線工作，應盡量避免使用 ①金屬畫線針 ②鉛筆 ③奇異筆

④簽字筆 。

33. (134) 板金作業中，平板的功用為 ①畫線 ②敲擊 ③量具校正 ④檢驗 。

34. (123) 剪缺口之目的是為了避免造成材料之重疊，常用之缺口有 ①方缺口 ②直

形缺口 ③V 形缺口 ④U 形缺口 。

35. (124) 畫線的工具有 ①畫針 ②游標高度規 ③塊規 ④畫線檯 。

36. (13) 直鋼尺與直角規組合的組合角尺，其用途有 ①畫直線 ②畫 30 °線 ③畫垂

直線 ④求中心 。

37. (123) 游標卡尺可量測尺寸的位置有 ①外側 ②深度 ③內側 ④錐度 。

38. (134) 不可以量測角度的量具為 ①組合角尺 ②分度器 ③鋼尺 ④捲尺 。

39. (134) 一般量測直線距離的量具有 ①鋼尺 ②測微器 ③游標卡尺 ④捲尺 。

40. (1234) 高度規種類繁多，一般常用的有 ①游標高度規 ②電子式高度規 ③附錶直

讀式高度規 ④電子附錶直讀式高度規 。

41. (234) 下列哪些非外測分厘卡之測定範圍？ ①0~25mm ②5~30mm ③10~35mm

④15~40mm 。

42. (13) 量測板厚的量具可以使用 ①游標卡尺 ②直角尺 ③板金號規 ④半徑規 。

01400 板金 乙級 工作項目 03：鉗工

1. (2) 下列砂輪之組織何者最具影響磨削表面之光度？ ①磨料 ②粒度 ③結合度

④結合劑 。

2. (2) 砂輪結合度標記Ｒ要比標記Ｋ的 ①軟 ②硬 ③粗 ④密 。

3. (4) 適於拋光工作的砂輪，係以何種製法製造？ ①水玻璃法 ②橡膠法 ③蟲膠

法 ④發泡樹脂法 。

4. (4) 一般製造砂輪的磨料是 ①碳化砂 ②氧化鉛 ③玻璃 ④氧化鋁與碳化矽 。

5. (3) 磨料結合之鬆密情形是指砂輪之 ①結合度 ②磨料粒度 ③組織 ④製法 。

6. (4) 每平方吋 400 孔篩網，下列幾號磨料能通過而留於次一較細密之篩網？

①400 號 ②200 號 ③40 號 ④20 號 。

7. (3) 綠色 GC 砂輪用於磨削 ①高碳鋼 ②軟金屬材料 ③鎢鋼 ④鋁料 。

8. (2) 磨削施工中，發現磨削不良時，首先應 ①換裝新砂輪 ②修整砂輪 ③減低

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磨削速度 ④改換進刀量 。

9. (2) 鑄鐵磨削，應選擇何種砂輪？ ①氧化鋁砂輪 ②碳化矽砂輪 ③天然礦石砂

輪 ④金鋼砂輪 。

10. (1) 鋼剪刃口之餘隙角應修磨成約 ①0 °～3 ° ②5 °～8 ° ③10 °～12 ° ④15 °～18 ° 。

11. (1) 平鏨刃口應修磨成 ①大圓弧 ②小圓弧 ③一直線 ④鋸齒狀 。

12. (4) 刺沖之錐尖角度不得磨成 ①30 ° ②45 ° ③60 ° ④90 ° 。

13. (1) 一般螺絲攻組，下列何者導角牙數最多？ ①第一攻 ②第二攻 ③第三攻

④都一樣 。

14. (1) 攻內螺紋時，鑽孔之大小依據下列何者而定？ ①外徑與節距 ②底徑與節

距 ③外徑與長度 ④底徑與長度 。

15. (4) 攻螺紋時，前進 3/4 轉或 1 轉即倒轉 1/4 轉，其主要目的是 ①壓力減少

②攻絲速率增加 ③增加螺紋表面光度 ④切屑斷裂 。

16. (3) 欲攻 M8×1.25 之螺絲，其底孔鑽頭尺寸為 ①ψ6.0mm ②ψ6.5mm ③ψ6.

8mm ④ψ8.0mm 。

17. (2) 欲攻 1/2' '－13UNC 之螺絲，其底孔鑽頭尺寸為 ①ψ0.323' ' ②ψ0.423' ' ③

ψ0.5' ' ④ψ0.523' ' 。

18. (4) 雙線螺紋的螺旋相隔多少度？ ①60 ° ②90 ° ③120 ° ④180 ° 。

19. (3) 螺絲模之尺寸精度 ①完全固定 ②可作任何尺寸之調整 ③可作微細範圍之

調整 ④僅可作相近兩螺紋之調整 。

20. (4) 下列何者是造成螺絲模難以絞削切入的原因？ ①螺絲模的間隙調整過大

②沒有使用切削劑 ③材料太軟 ④材料端面沒有倒角 。

21. (3) 5/8' '－18UNF－3A 之螺紋，其 A 是代表 ①左螺紋 ②右螺紋 ③外螺紋 ④

內螺紋 。

22. (1) ' 'UNC''之螺紋代號是代表 ①統一粗牙螺紋 ②統一細牙螺紋 ③統一特細牙

螺紋 ④公制牙螺紋 。

23. (2) ' 'UNF' '之螺紋代號是代表 ①統一粗牙螺紋 ②統一細牙螺紋 ③統一特細牙

螺紋 ④公制牙螺紋 。

24. (2) 螺絲模刻有 ' 'L' '記號者是表示 ①螺距 ②左螺紋 ③螺紋形狀 ④公母配合 。

25. (2) S(41)C 表示一般構造用碳鋼，其表示 ①最小抗拉強度 41kg/cm 2 ②最小抗

拉強度 41kg/mm 2 ③含碳量 0.041％ ④含碳量 0.41％ 。

26. (4) 能使鋼材之硬度及韌性均佳之熱處理方法為 ①退火 ②正常化 ③珠擊法

④淬火後回火 。

27. (3) 能使鋼材內部之組織達到完全軟化之熱處理方式，稱為 ①製程退火 ②球

化處理 ③完全退火 ④正常化 。

28. (3) 氮化法的氮化溫度約在 ①300℃～350℃ ②400℃～450℃ ③500℃～550℃

④600℃～650℃ 施工。

29. (2) 低溫回火溫度約在何種溫度下施工？ ①50℃～100℃ ②150℃～200℃ ③3

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00℃～350℃ ④450℃～500℃ 。

30. (3) 鋼材加工硬化時欲使鋼材軟化，則必須施行 ①完全退火 ②球化處理 ③製

程退火 ④氮化法 。

31. (3) SAE1020 含碳量約在 ①0.002％ ②0.02％ ③0.2％ ④2％ 。

32. (3) 含碳量 0.15％之鋼材是屬於 ①高碳鋼 ②中碳鋼 ③低碳鋼 ④工具鋼 。

33. (1) 鋼料實施火花試驗，含碳量愈高其流線顏色愈呈何種顏色？ ①暗紅 ②黃

③紫 ④藍 。

34. (2) 鋼鐵材料記號 ' 'FC' '是代表何種材料？ ①鑄鋼 ②鑄鐵 ③鑄銅 ④鍛鋼 。

35. (4) 表面粗度如用粗度等級標示，數系之前須加何種符號？ ① ' 'U' ' ② ' 'S ' ' ③ ' 'a

' ' ④ ' 'N' ' 。

36. (2) 軸的直徑大於孔的直徑之配合，是屬於 ①靜配合 ②干涉配合 ③鬆配合

④游動配合 。

37. (4) 幾何公差符號 是表示 ①真直度 ②平行度 ③真平度 ④正位度 。

38. (1) 精配合又名 ①靜配合 ②干涉配合 ③鬆配合 ④緊配合 。

39. (2) 銼刀上卡屑時，常以何者清除？ ①毛刷 ②鋼絲刷 ③塑膠刷 ④用口吹除 。

40. (1) 一般手弓鋸條之鋸齒部位，須經何種熱處理？ ①淬火 ②退火 ③表面硬化

④球化處理 。

41. (1) 手弓鋸鋸切薄鋼管時，應選用鋸條之齒數為每 25.4mm 幾齒？ ①32 ②24

③18 ④14 。

42. (4) 一般使用的鑽頭，其直徑幾 mm 以下為直柄？ ①25mm ②21mm ③18mm

④13mm 。

43. (1) 一般公制 10mm 以內的鑽頭，每隔幾分厘有一支？ ①0.1mm ②0.2mm ③0.

5mm ④1mm 。

44. (3) 滲碳法表面硬化，若有不必滲碳之部份，可事先鍍上一層 ①鋁 ②鎳 ③銅

④鎂 。

45. (2) 高碳鋼中有很多網狀與片狀的 Fe3C，故硬脆而不易切削，為改善其切削性

及延韌性，須做 ①回火處理 ②球化處理 ③正常化處理 ④淬火處理 。

46. (3) 鋼實施淬火是希望產生何種組織，以增加硬度？ ①沃斯田鐵 ②雪明碳鐵

③麻田散鐵 ④吐粒散鐵 。

47. (4) 一般不須套木柄的銼刀是 ①平銼刀 ②方銼刀 ③圓銼刀 ④什錦銼刀 。

48. (2) 鋸條規格「300×12.7×0.64-18T」中之 300 代表鋸條的 ①寬度 ②長度 ③厚

度 ④每 25.4 公厘長之齒數 。

49. (4) 鑽孔時發現鑽頭高熱且伴有吱吱叫聲，其原因 ①鑽削速度太慢 ②鑽唇半

形不等 ③鑽螺旋角太小 ④鑽唇間隙角太小 。

50. (23) 下列哪些熱處理方式可以降低材料的硬度？ ①淬火 ②退火 ③回火 ④正

常化處理 。

51. (124) 有關螺紋，下列敘述哪些正確？ ①螺紋最大徑是公稱直徑 ②螺紋有左旋

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和右旋 ③常用的螺紋是單線，左旋 ④螺紋旋轉一圈所前進或後退的距離

稱為導程 。

52. (13) 鋼料實施火花試驗時，其火花長度愈短，表示 ①含碳量愈高 ②含碳量愈

低 ③熱處理性能愈佳 ④熱處理性能愈差 。

53. (123) 薄板鑽孔時，下列哪些與鑽孔後的孔徑大小有關？ ①靜點 ②鑽邊 ③切邊

④鑽唇間隙角 。

54. (124) 下列哪些是砂輪構成的三個要素？ ①磨料 ②結合劑 ③粒度 ④氣孔 。

55. (12) 砂輪粒度是指材料中所含磨料粒度的粗細，粒度的選擇通常依據哪些因

素？ ①加工效率 ②表面粗糙度 ③工件硬度 ④工件材質 。

56. (123) 游標卡尺可以用來測量圓管的 ①內徑 ②外徑 ③管厚 ④角度 。

57. (23) 帶傳動是依靠哪些力量來傳動？ ①推力 ②張緊力 ③摩擦力 ④彈力 。

58. (1234) 使用手電鑽作業時，不可戴用哪些手套？ ①皮手套 ②帆布手套 ③橡皮手

套 ④棉手套 。

59. (124) 鑽孔時，加注肥皂水的理由下列說法哪些正確？ ①潤滑作用 ②冷卻作用

③皂化作用 ④鑽削鋁材用 。

60. (124) 在帶傳動中，可能會產生滑動的皮帶是 ①平帶 ②三角帶 ③齒形帶 ④梯形

帶 。

01400 板金 乙級 工作項目 04：剪切

1. (2) 方剪機為利於剪切，上刀刃常傾斜約 ①1 °～2 ° ②3 °～5 ° ③7 °～10 ° ④12 °～1

5 ° 。

2. (4) 方剪機之上下刀刃間隙約為剪切材料厚度之 ①1/2 ②1/3 ③1/5 ④1/10 。

3. (1) 材料愈硬則剪斷間隙應 ①愈大 ②愈小 ③視機種而定 ④無關 。

4. (2) 一般動力剪床上之微動裝置是 ①剪切長度較短之材料時使用 ②調整刀刃

間隙時使用 ③增加機器功能而無特殊作用 ④省力作用 。

5. (3) 剪床刀刃間隙應視下列何者調整？ ①剪切材料的寬度 ②剪切材料的長短

③剪切材料的厚度及材質 ④刀刃的傾斜角度 。

6. (3) 測量方剪機之刀刃間隙應使用 ①鋼尺 ②分厘卡 ③厚薄規 ④游標卡尺 。

7. (1) 使用方剪機剪切時，產生二次剪斷之原因為刀刃間隙 ①太小 ②適當 ③太大

④無法判斷 。

8. (4) 剪床刀刃或沖切模之躲避角 (逃角)，其目的為 ①製造容易 ②美觀 ③無意義

④減少阻力 。

9. (2) 手電剪之上刀刃刀尖在最高位置時應離固定刀刃約 ①0.1mm～0.2mm ②0.3

mm～0.5mm ③0.8mm～1mm ④1.2mm～1.5mm 。

10. (3) 手電剪馬達碳刷磨短至約多少 mm 時應更換？ ①1mm ②3mm ③5mm ④8m

m 。

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11. (2) 直線剪切時手電剪之刀刃間隙約為剪切材料厚度之 ①1/5 ②1/10 ③1/25 ④

1/50 。

12. (3) 手電剪下刀刃之躲避角(逃角)約為 ①3 ° ②6 ° ③12 ° ④18 ° 。

13. (4) 手電剪上刀刃刃口角約為 ①60 ° ②65 ° ③72 ° ④82 ° 。

14. (3) 檯剪之剪切原理與下列何者較為類似？ ①方剪機 ②電動剪床 ③鋼剪 ④手

電剪 。

15. (2) 檯剪之上刀刃常做成弧型，其目的為 ①美觀 ②使上下刀刃隨時保持一定剪

角以利剪切 ③製造方便 ④減少磨擦力 。

16. (3) 鋼剪之鬆緊程度應 ①愈鬆愈好 ②愈緊愈好 ③可自然鬆開 ④視個人習慣而

定 。

17. (2) 下圖鋼剪刀刃鈍化時應研磨 ①A 處 ②B 處 ③C 處 ④A 處及 C 處 。

18. (1) 萬能板金機是利用下列何者之振動作剪切及成形加工？ ①上刀具 ②下刀

具 ③上下刀具同時 ④視機種而定 。

19. (1) 萬能板金機安裝刀具時應先裝置 ①上刀具 ②下刀具 ③視個人習慣而定 ④

視機種而定 。

20. (3) 軟鋼沖切間隙量約為 1/20 板厚，欲在 2 ㎜厚之軟鋼板上沖切直徑 100 ㎜之

圓孔，沖模孔直徑應為 ①99.9 ㎜ ②100 ㎜ ③100.2 ㎜ ④100.4 ㎜ 。

21. (1) 使用萬能板金機剪切，安裝下刀具時，躲避角應調整成多少度？ ①1 °～2 °

②3 °～4 ° ③5 °～6 ° ④7 °～8 ° 。

22. (1) 萬能板金機之上刀具衝程約為 ①2mm～3mm ②4mm～5mm ③6mm～7mm

④8mm～10mm 。

23. (4) 萬能板金機之刀具振動頻率約為每分鐘 ①1000 次～1500 次 ②1700 次～20

00 次 ③2200 次～2500 次 ④2800 次～3000 次 。

24. (1) 萬能板金機在直線切斷作業時，應將上下刀具尖端部份調成嚙合約 ①0.3m

m ②0.8mm ③1.0mm ④1.2mm 。

25. (1) 萬能板金機做自由切斷加工時其上下刀刃角度皆約為 ①12 ° ②18 ° ③22 ° ④

25 ° 。

26. (2) 萬能板金機作直線切斷時，上下刀刃間隙約為材料厚度之 ①1/5 ②1/10 ③1

/30 ④1/50 。

27. (2) 沖切作業如間隙量適當時，則剪斷面寬度約為材料厚度之 ①1/2 ②1/3 ③1/

4 ④1/5 。

28. (1) 軟鋼沖切間隙量約為 1/20 板厚，試問欲在 2mm 厚之軟鋼板上沖切直徑 100

mm 之圓孔時，沖頭直徑應為 ①100mm ②100.2mm ③99.9mm ④99.8mm 。

29. (3) 軟鋼沖切間隙量約為 1/20 板厚，試問欲沖切直徑 200mm，厚度 3mm 之軟

鋼圓板，沖頭直徑應為 ①200mm ②200.3mm ③199.7mm ④199.85mm 。

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30. (4) 下列何者不是沖切時造成毛邊太大之原因？ ①模具刃口損鈍 ②模具安裝

不當 ③上下模間隙太大 ④躲避角太小 。

31. (2) 使用方剪機大量剪切相同尺寸材料時，可利用何種定規？ ①前定規 ②後定

規 ③角度定規 ④側定規 。

32. (3) 一般剪角機無下列何種構件？ ①床檯 ②角度定規 ③壓制板 ④開關踏板 。

33. (2) 萬能板金機剪切刀具之躲避角為約 ①0 ° ②1 °～2 ° ③3 °～4 ° ④5 °～6 ° 。

34. (3) 剪切浪板鐵皮時最好使用何種機具？ ①方剪機 ②檯剪 ③咬切機 ④手電剪

。

35. (1) 使用方剪機剪切寬度狹長之材料時會發生扭轉之現象是何種原因造成？ ①

上刀刃前傾斜角太大 ②上刀刃剪角太小 ③下刀刃躲避角太小 ④剪切速度

太慢 。

36. (4) 手電剪之下刀刃固定孔為長圓型，其目的為 ①預防龜裂 ②製造方便 ③鎖緊

能力佳 ④便於調整間隙 。

37. (2) 沖切作業時，下列何種切口缺陷非沖與模之間隙太大所致？ ①毛邊加大

②產生二次剪斷面 ③破斷面加大 ④圓角加大 。

38. (4) 在厚度 2mm 抗剪強度 56kg/mm2不銹鋼板上，沖切直徑 100mm 之圓孔，共

需剪斷力 ①17584Lb ②17584kg ③35168Lb ④35168kg 。

39. (4) 檯剪之上下刀刃間隙應為 ①材料厚度的 1/5 ②材料厚度的 1/10 ③材料厚度

的 1/20 ④愈小愈好 。

40. (2) 使用檯剪剪切時，廢料應置於 ①視個人習慣而定 ②刀刃右側 ③刀刃左側

④依廠牌不同而異 。

41. (2) 剪床於剪斷過程中，剪床會發生三個方向的分力，其中以何種方向之受力

最大？ ①前後 ②垂直 ③水平 ④任意 。

42. (4) 擬在薄金屬板鑽削大孔徑時，應選用 ①麻花鑽頭 ②深孔鑽頭 ③中心鑽頭和

麻花鑽頭 ④翼形刀或鋸齒形鑽頭 。

43. (1) 方剪機之使用應選擇在 ①上刀刃最下傾部分 ②上刀刃最高部分 ③上刀刃

中間部分 ④可任意選用 。

44. (34) 使用方剪機剪切時，刀刃間隙太小會造成 ①毛邊太大 ②變形 ③二次剪斷

④剪斷面過大 。

45. (134) 使用方剪機剪切時，下列哪些因素會增加剪切的阻力？ ①減少刀刃間隙

②將上刀刃傾斜 ③增加刀刃間隙 ④刀刃鈍化 。

46. (124) 使用鋼剪剪切外圓弧時，可以使用哪些形式的鋼剪？ ①直型 ②大彎 ③小彎

④航空剪 。

47. (14) 欲沖剪厚度 2mm，直徑 100mm 的圓孔，沖頭與沖模直徑應為多少？ ①沖

頭 100mm ②沖頭 99.8mm ③沖模 100mm ④沖模 100.2mm 。

48. (123) 下列哪些是受到沖剪模具損鈍的影響？ ①毛邊太大 ②工件變形 ③沖剪所

需力量變大 ④剪斷面變大 。

49. (13) 剪切時，上刀刃傾斜過大會造成何種影響？ ①材料變形 ②造成水平分力

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③增加垂直剪切力 ④影響前後分力大小 。

50. (12) 厚度 4mm 抗剪強度為 50kg/mm²的鋼板，沖切 100mm 的方孔及圓孔，各需

剪斷力 ①方孔 80000kg ②圓孔 62800kg ③方孔 88000kg ④圓孔 80000kg 。

51. (23) 下列那哪些是剪床的主要規格？ ①總重量 ②剪切板厚 ③剪切寬度 ④剪床

高度 。

52. (23) 鑽孔的直徑與鑽頭轉速關係，下列敘述哪些正確？ ①直徑愈大，轉速愈快

②直徑愈大，轉速愈慢 ③直徑愈小，轉速愈快 ④直徑愈小，轉速愈慢 。

53. (234) 剪床刀刃間隙調整後，下列哪些操作方式錯誤？ ①使用寸動功能試剪 ②剪

切較厚的材料 ③剪切較薄的材料 ④直接連續的剪切 。

01400 板金 乙級 工作項目 05：彎折成形

1. (1) 折摺機上的頂葉板和折摺板間的間隙約為材料厚度幾倍？ ①1 倍～2 倍 ②2

倍～3 倍 ③3 倍～4 倍 ④4 倍～5 倍 。

2. (2) 折摺機材料夾持機構是 ①齒輪 ②偏心輪 ③人力 ④油壓 。

3. (3) 標準折摺機規格 1.5mm×1230mm，係指 ①可彎折最大長度為 1230cm ②可

彎折之最大厚度為 1.5cm ③可彎折最大長度為 1230mm，最大厚度 1.5mm

④可彎折之最大厚度為 15mm 。

4. (1) 桿型折摺機調整折摺片與旋轉翼間隙距離，是將調整桿 ①左右移動 ②上下

移動 ③前後移動 ④側面移動 。

5. (2) 使用折床折彎作業時，折彎線與材料軋延方向最好互相 ①平行 ②垂直 ③成

一直線 ④成 45 度 。

6. (2) 傳統油壓折床安裝模具時 ①先固定下模再固定上模 ②先固定上模再固定

下模 ③上下模一起固定 ④無所謂 。

7. (2) 關於油壓折床之敘述，下列何者為正確？ ①製模的費用低 ②作業範圍廣泛

③製品精度差 ④適合快速及大量生產 。

8. (1) 裝配油壓折床上下模除中心應對正外並保持 ①平行 ②垂直 ③傾斜 ④偏移

。

9. (1) 萬能板金機，皿型加工作業時，其間隙應較板厚 ①稍大 ②稍小 ③相等 ④

無關 。

10. (1) 萬能板金機作皿型工件加工時，下模具裝置於上模具中心的 ①正下方 ②正

前方 ③正後方 ④正左方 。

11. (1) 在曲柄或是無曲柄機構的沖床上，其衝程長度為偏心量的 ①2 倍 ②3 倍 ③

4 倍 ④5 倍 。

12. (2) 沖床Ｖ型彎曲模，下模的槽寬增大，所需的彎曲力 ①增加 ②減少 ③無影響

④可能增加、可能減少 。

13. (1) 沖床Ｖ型彎曲模，下模的槽寬減小時，所需的彎曲力 ①增加 ②減少 ③無影

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響 ④可能增加、可能減少 。

14. (2) 沖床Ｕ型彎曲模，通常下模的圓角半徑為彎曲板厚的 ①2 倍～3 倍 ②4 倍～

5 倍 ③6 倍～7 倍 ④8 倍～9 倍 。

15. (3) 在沖床加工的自由彎曲場合，衝頭前端圓角半徑為板厚的 ①1/2 倍以下 ②1

/2 倍 ③1 倍以上 ④1 倍以下 。

16. (2) 在沖床Ｕ型彎曲模其衝頭角部的圓角半徑以取板厚的幾倍為佳？ ①1/3 倍

②1/2 倍 ③1 倍 ④1 1/2 倍 。

17. (1) 在沖床抽製時，衝頭圓角半徑以不超過衝頭直徑的幾倍為原則？ ①1/3 倍

②1/2 倍 ③1 倍 ④2 倍 。

18. (3) 胚料抽製時，產生破裂之主要原因為 ①夾持力太小，抽製力太大 ②夾持力

太大，抽製力太小 ③夾持力太大，抽製力太大 ④夾持力太小，抽製力太小

。

19. (2) 通常在沖床衝模設置通氣孔之目的為 ①加油潤滑 ②防止成品底部鼓起 ③

增加抽製力 ④減少夾持力 。

20. (3) 使用沖床抽製作業時，下列有關夾持力之敘述，何者錯誤？ ①夾持力愈大

則抽製力就要增加 ②夾持力過小會產生皺紋 ③夾持力愈大愈佳 ④夾持力

過大會破裂 。

21. (4) 下列何種材料不宜製作法蘭？ ①等邊角鐵 ②Ｌ型鐵 ③扁鐵 ④槽鐵 。

22. (3) 法蘭在工件上，其主要功用為 ①增加美觀 ②節省工時 ③接合 ④增加產品

價值 。

23. (1) 使用機器製作角鐵法蘭之難易度 ①外彎較內彎容易 ②內彎較外彎容易 ③

依個人習慣而定 ④依個人加工方式而定 。

24. (4) 下列何種加工方式無法製作圓形法蘭？ ①滾圓機 ②角鐵成型機 ③手工彎

曲 ④標準折摺機 。

25. (2) 下列何種方式製作圓形角鐵法蘭較容易？ ①使用手工彎曲 ②使用型鋼成

型機 ③使用刺邊機 ④使用滾邊機 。

26. (4) 法蘭通常使用下列何種方式固定在工件上？ ①錫銲 ②槽縫 ③肘管縫 ④鉚

接 。

27. (1) 以角鐵外彎製作法蘭，若圓管外徑為 D，角鐵厚度為 T，喉部厚度為 To，

則角鐵長度約為 ①L=π(D+2To) ②L=π(D+2T) ③L=π(D-2T) ④L=π(D-2

To) 。

28. (2) 使用扁鐵製作法蘭時，若內徑為 D，扁鐵寬度為 S，則扁鐵長度約須為 ①L

=π(D+2S) ②L=π(D+S) ③L=π(D-S) ④L=π(D-2S) 。

29. (4) 何種機具可以用來成形圓形工作物之外凸緣？ ①滾圓機 ②扣縫機 ③珠槽

機 ④刺邊機 。

30. (2) 製作凸緣時，其緣角半徑約為材料厚度之 ①0.5 倍 ②3 倍 ③8 倍 ④12 倍 。

31. (1) 使用槽縫機滾外槽縫時，其滾柱平面應 ①向上 ②向下 ③向左 ④向右 。

32. (2) 下列何種接縫型式僅通用於直線接合？ ①匹茲堡扣縫 ②槽縫 ③單接縫 ④

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雙接縫 。

33. (2) 製作凸緣時，何種緣角形狀最好？ ①成 90 °死角 ②成小圓弧角 ③成大圓弧

角 ④任意角 。

34. (3) 板金的邊緣型式中，下列何者強度最強？ ①單層緣 ②雙層緣 ③包線邊 ④

無法比較 。

35. (2) ＃30 板金材料欲做 6mm 之雙層緣，其裕度約為 ①8mm ②12mm ③13.5mm

④15mm 。

36. (1) ＃30 板金材料製作雙層緣的裕度是單層緣裕度的幾倍？ ①2 倍 ②3 倍 ③4

倍 ④5 倍 。

37. (2) ＃32 板金材料欲做 8 ㎜之雙層緣，其裕度之外側尺寸約為 ①5 ㎜ ②8 ㎜

③9.5 ㎜ ④11 ㎜ 。

38. (2) 材料厚度為 0.8mm，槽縫外緣寬度為 10mm 展開圓兩端所加槽縫裕度約為

①10mm ②13mm ③16mm ④19mm 。

39. (3) 材料厚度為 0.8mm，槽縫外緣寬度為 12mm 展開圖兩端所加槽縫裕度約為

①20mm ②18mm ③15mm ④12mm 。

40. (3) 圓筒作包線邊若採用先包線後再用滾圓機成形，工作迅速但容易產生何項

缺點？ ①鐵皮皺摺 ②口徑變大 ③口徑縮小 ④鐵線斷裂 。

41. (2) ＃32 板金材料，槽縫外緣寬度為 8mm 展開圖兩端所加槽縫裕度約為 ①10

mm ②12mm ③14mm ④16mm 。

42. (1) 方錐形工件作包線邊，宜採用何種加工方式？ ①先成形後包線 ②先包線後

成形 ③邊成形邊包線 ④邊包線邊成形 。

43. (3) 圓筒成形後作手工包線邊通常 ①口徑會縮小 ②口徑會變大 ③口徑可能縮

小亦可能變大 ④無法完成包線邊 。

44. (2) ＃32 板金材料作ψ4 ㎜的鐵絲包線，其包線裕度約為 ①8 ㎜ ②10 ㎜ ③12

㎜ ④14 ㎜ 。

45. (3) 材料厚度為 1.0mm 作ψ5mm 的鐵絲包線，其包線裕度約為 ①17mm ②15.5

mm ③14mm ④11mm 。

46. (1) 一圓筒之外徑為 140mm，鐵線的直徑為 4mm，則製作包線時，其鐵線的長

度約為 ①452mm ②465mm ③477mm ④490mm 。

47. (2) 一長方形工作物其外緣尺寸長為 160mm 寬為 120mm，鐵絲直徑為 5mm，

則製作包線時其鐵線的長度約為 ①555mm ②570mm ③585mm ④600mm 。

48. (4) 6mm 之匹茲堡扣縫，其袋部裕度約為 ①22.5mm ②20mm ③18mm ④16.5m

m 。

49. (2) 9mm 匹茲堡扣縫之壓緣尺寸約為 ①4mm ②6mm ③8mm ④10mm 。

50. (3) 鑽鉚釘孔時，孔徑應比釘徑 ①小 0.05～0.08mm ②小 0.5～0.8mm ③大 0.0

5～0.08mm ④大 0.5～0.8mm 。

51. (2) 機械式沖床的飛輪主要功能是 ①增加迴轉速度 ②貯存能量 ③平衡沖床的

重量 ④增加沖孔準確性 。

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52. (3) 如下圖，厚度 1mm，彎折伸長量為 0.4t 之材料，作直角折彎，則其展開之

總長為 ①60.8mm ②59.2mm ③58.4mm ④58mm 。

53. (3) 如下圖，厚度 1mm，彎折伸長量為 0.4t 之材料，製作 10mm 之邊緣，則 N

C 折床後導規調整的距離為 ①10.8mm ②10mm ③9.2mm ④9mm 。

54. (2) 厚度 1mm，彎折伸長量為 0.4t 之材料，彎折成下圖之斷面形狀，則其展開

之總長為 ①40mm ②36.8mm ③38.4mm ④36mm 。

55. (2) 鋼板彎曲 90 °時，折彎處的板厚會 ①變厚 ②變薄 ③不變 ④視加工溫度而定

。

56. (3) 90 °彎曲之折彎模，其上模角度必須 ①等於 90 ° ②大於 90 ° ③小於 90 ° ④不

一定 。

57. (1) 珠槽的成形主要是依靠 ①滾子壓力 ②傾斜工作物 ③材料受扭力 ④材料受

剪力 之變形。

58. (3) 珠槽機滾製珠槽時，下列何者受到限制？ ①最大管徑 ②珠槽長度 ③珠槽離

邊緣的距離 ④內外珠槽 。

59. (14) 彎折一個邊長 80mm*120mm、高度 30mm 的長方盒，為求快速而不更換刀

具，其彎折順序可為 ①短邊短邊長邊長邊 ②長邊長邊短邊短邊 ③長邊短邊

長邊短邊 ④短邊長邊短邊長邊 。

60. (124) 彎曲作業中，常發生下列哪些問題？ ①龜裂 ②彈回 ③軟化 ④反彎 。

61. (234) 下列哪些選項，屬於彎曲加工？ ①沖孔 ②折摺 ③沖壓 ④滾圓 。

62. (123) 可以折摺箱形工作物的板金機械有 ①油壓折床 ②盤盒折摺機 ③萬能折摺

機 ④標準折摺機 。

63. (124) 有關對桿型折摺機，下列敘述哪些正確？ ①其大小以能折摺工作物最大長

度表示 ②用於折摺各種工作物的邊緣 ③適用於箱型工件之彎折 ④僅能折

摺 20 號以下的較薄材料 。

64. (23) 欲以板厚為 1.6mm 之軟鋼板，滾製一外徑為 100mm 之圓筒時，有關材料展

開長度，下列敘述哪些正確？ ①材料長為 314mm ②材料長度之計算方式為

(外徑-板厚)*π ③材料長度為 309mm ④材料長度之計算方式為外徑*π 。

65. (23) 欲以板厚為 1.2mm 之軟鋼板，滾製一內徑為 100mm 之圓筒時，有關材料長

度，下列敘述哪些正確？ ①材料長為為 314mm ②材料長度之計算方式為

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(內徑+板厚)*π ③材料長度為 317.8mm ④材料長度之計算方式為內徑*π

。

66. (123) 有關彎曲加工，下列敘述哪些正確？ ①彎折內側因壓縮應力而擠縮 ②彎折

外側因拉張應力而延伸 ③製作圓筒工件時，以板厚中心為未受壓縮或拉張

應力影響的位置 ④折摺加工時，材料長度不變的位置在板厚中心 。

67. (124) 有關板材方向性，下列敘述哪些正確？ ①板金材料通常經軋延機在一定方

向、連續多次的壓延而成 ②彎折線與壓延方向垂直較佳 ③彎折線與壓延方

向相同時較佳 ④製作箱形工件時，為避免板材方向性問題的影響，應將彎

折線設計在壓延方向 45 度的位置 。

68. (134) 有關防裂孔，下列敘述哪些正確？ ①防裂孔是為了防止應力集中而產生板

材破裂現象 ②不論材料厚薄都有應力集中現象，都需要有防裂孔之設計

③防裂孔直徑需大於或等於最小彎曲半徑的 1.4 倍 ④材料厚度在 0.6~1.6m

m 時，防裂孔徑建議為 3.0mm 。

69. (234) 彎曲加工的彈回量與下列哪些有關？ ①加工長度 ②板材材質 ③板材厚度

④彎曲半徑 。

70. (123) 彎曲加工時，減少彈回量的可行方法有 ①使用液壓折床以長時間之加工方

法 ②選用彎曲半徑小的上模 ③施以較高的加壓力 ④將 V 型模的角度改小 。

71. (24) 有關彈回量，下列敘述哪些彈回量大？ ①材質和彎曲半徑相同條件下，板

厚較厚者 ②抗拉強度、彈性限度大的材料 ③板厚和彎曲半徑相同時，彎曲

角度小者 ④材質及板厚相同條件下，彎曲半徑大者 。

01400 板金 乙級 工作項目 06：銲接

1. (3) 硬銲填充金屬之熔點在 ①427℉以上 ②63℉以上 ③800℉以上 ④1000℉

以上 。

2. (3) 硬銲銲料主要成份為 ①鉛 ②鐵 ③黃銅 ④鋁 。

3. (4) 銅合金銲料所使用之銲劑為 ①稀鹽酸 ②稀硫酸 ③氯化鋅 ④硼砂 。

4. (3) 銀銲料在 CNS 分類中有 ①三級 ②七級 ③八級 ④十級 。

5. (2) 下列何種材料硬銲後，清潔工作應細心處理？ ①不銹鋼 ②貴金屬 ③鑄鐵

④中碳鋼 。

6. (2) 在氣銲中乙炔氣之工作壓力不可超過 ①0.3kg/cm2 ②1.3kg/cm 2 ③2.3kg/c

m2 ④3.3kg/cm 2 。

7. (3) 氧乙炔銲接中，下列何者錯誤？ ①切割和銲接用火嘴不一樣 ②銲炬有兩

道管路 ③鋼瓶壓力應調整為零 ④切割和銲接用銲炬不一樣 。

8. (3) 電銲時輸入熱量大小與下列何種參數無關？ ①銲接電流 ②銲接電壓 ③銲

條種類 ④銲接速度 。

9. (2) 氣銲作業時，氧氣之壓力以多少為宜？ ①0.5kg/cm2 ②2.5kg/cm 2 ③5kg/c

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m2 ④10kg/cm2 。

10. (4) 下列何者不是被覆金屬電銲條銲藥的主要功用？ ①穩定電弧 ②添加合金

元素 ③防止銲接金屬氧化 ④增加銲接速度 。

11. (2) 氧氣瓶最脆弱部位為 ①瓶底 ②瓶閥 ③瓶肩部 ④瓶體 。

12. (1) 氧乙炔中性焰的乙炔氣和氧氣流量混合比是 ①1:1 ②1:2 ③1:3 ④1:4 。

13. (1) 用氧乙炔氣銲接中碳鋼理想火焰為 ①碳化焰 ②中性焰 ③氧化焰 ④標準

焰 。

14. (2) 氧乙炔氣中性焰最高溫度約可達 ①2000℃ ②3000℃ ③5000℃ ④6000℃ 。

15. (4) 乙炔氣又稱為 ①瓦斯 ②煤氣 ③液化石油氣 ④電石氣 。

16. (3) 氧氣與乙炔氣鋼瓶儲存時應 ①多邊存放 ②混合存放 ③隔室存放 ④並列

混合存放 。

17. (1) 氧乙炔焰，若是冒黑煙即表示 ①氧氣供給不足 ②氧氣供給太多 ③乙炔壓

力太低 ④火嘴太大 。

18. (2) 氧乙炔氣銲工作時，氧氣壓力較乙炔氣壓力 ①低 ②高 ③一樣 ④不一定 。

19. (3) 通常乙炔氣的工作壓力超過多少時即不穩定？ ①0.5kg/cm2 ②1.0kg/cm2

③1.3kg/cm2 ④2.0kg/cm2 。

20. (2) 氣銲壓力錶中之刻度表示工作靜壓，一大氣壓約為多少？

①1kg/mm2 ②1kg/cm2 ③1kg/in2 ④1 b/in2 。

21. (3) 氣銲銲接黃銅、青銅須用何種火焰？ ①中性焰 ②還原焰 ③氧化焰 ④純乙

炔焰 。

22. (4) 氣銲用火嘴，下列何種流量較大？ ①＃50 ②＃100 ③＃150 ④＃200 。

23. (1) 銲接薄鐵板時，氧氣壓力一般使用 ①2～3 ②4～6 ③7～8 ④9～10 kg/cm2。

24. (1) 用氣銲做角銲時，熱量的分配應 ①60％在水平板 ②60％在垂直板 ③40％

在水平板 ④20％在垂直板 。

25. (1) 氣銲橫銲時，銲炬與銲道之夾角應下傾幾度，以使火焰稍向上？ ①約 10 °

②約 20 ° ③約 30 ° ④約 40 ° 。

26. (2) 氣銲外隅角銲之火焰較內角銲 ①大 ②小 ③一樣 ④大小並無影響 。

27. (1) 電銲操作法中，導致變形最大的銲接方法是 ①直線前進法 ②後退法 ③交

互法 ④間跳法 。

28. (4) 交流電銲機二次輸出端上之負載電壓約為 ①220V～440V ②110V～220V

③70V～80V ④20V～40V 。

29. (4) 直流電銲機正極性接線法，銲接手把是接在銲機 ①輸入端之正極上 ②輸

入端之負極上 ③輸出端之正極上 ④輸出端之負極上 。

30. (1) 交流電銲機在構造上比直流電銲機 ①簡單 ②複雜 ③相同 ④不一定 。

31. (1) 交流電銲機的一次線圈和二次線圈比較，一次線圈 ①線較細，圈數較多

②線較細，圈數較少 ③線較粗，圈數較多 ④線較粗，圈數較少 。

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32. (2) 以直流電銲機銲接薄板時，應使用何種接線法？ ①正極性 ②負極性 ③順

極性 ④中極性 。

33. (4) 電銲機內部應 ①不必保養 ②用時才保養 ③不定期保養 ④定期檢查保養 。

34. (1) 電銲機之特性曲線呈下垂時，當電弧長度增長，電弧電壓會 ①增高 ②降

低 ③不變 ④不一定 。

35. (3) 低氫素系型電銲條乾燥溫度約為 ①50℃～100℃ ②100℃～200℃ ③300℃

～350℃ ④500℃～550℃ 。

36. (4) 下列電銲條中乾燥溫度較高的是 ①E4301 ②E4303 ③E4311 ④E4316 。

37. (3) 手工電弧銲之原理是 ①昇高電壓，降低電流 ②昇高電壓及電流 ③降低電

壓，昇高電流 ④降低電壓及電流 。

38. (4) E4313 電銲條中「43」代表意義為 ①銲接位置 ②銲條被覆藥材料 ③使用

電流的大小 ④最小抗拉強度 。

39. (3) E6012 之電銲條代號中，何者表示銲接位置？ ①E ②60 ③1 ④2 。

40. (3) 銲接施工後熱的主要目的為 ①幫助銲件熔化 ②增加母材硬度 ③消除殘留

應力 ④金屬結晶微細化 。

41. (1) 手工電弧銲接對接銲中，鋼板銲口可以方型設計最大容許的厚度是 ①3m

m ②9mm ③12mm ④15mm 。

42. (3) 下列何者為銲接滲透不足之原因？ ①開槽角度太大 ②電流太強 ③根面太

厚 ④電壓太大 。

43. (4) 銲接厚鋼板時，欲減少銲件變形，銲口設計宜用 ①方型 ②V 型 ③U 型

④X 型 。

44. (3) 電阻點銲電極之材料是 ①不銹鋼 ②鈦合金 ③銅合金 ④鎢合金 。

45. (2) 皮膚暴露在電弧光線下，會導致灼傷，是因為電弧光中有 ①紅外線 ②紫

外線 ③Ｘ射線 ④α射線 。

46. (4) E4311 電銲條之銲藥型式是 ①鹽基鈦礦系 ②鈦鐵礦系 ③高氧化鈦系 ④高

纖維素系 。

47. (3) 銲接薄鋼板時宜選用 ①E4303 ②E4311 ③E4313 ④E4316 。

48. (1) 銲錫之熔點，鉛之成份在共晶濃度以上，隨含鉛量增加而 ①增加 ②減少

③不一定 ④不變 。

49. (3) 直流電銲機的專用銲條是 ①E4301 ②E4303 ③E4310 ④E4311 。

50. (4) 下列何者不是影響電弧銲接品質之要素？ ①電弧長度 ②銲條移動速率 ③

電流設定及銲條粗細 ④銲條長度 。

51. (4) CO2銲接時，其銲把上之電極為 ①鎳 ②銅 ③鎢 ④銲料 。

52. (3) CO2半自動銲接法主要用於銲接 ①鋁及鋁合金 ②銅及銅合金 ③軟鋼 ④鋅

及鋅合金 。

53. (3) CO2半自動銲接法所使用的保護氣體為 ①氫氣 ②一氧化碳 ③二氧化碳

④三氧化碳 。

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54. (3) 有關 CO2銲接，下列敘述何者錯誤？ ①適合普通碳鋼 ②適合低合金鋼 ③

分解時不會產生有害氣體 ④具有良好滲透性 。

55. (2) 兩種厚度不同之金屬，欲點銲在一起，則 ①厚度較厚者電極尖端平面須較

大 ②厚度較薄者電極尖端平面須較大 ③兩者相等 ④與電極尖端平面大小

無關 。

56. (1) 暫銲時，所使用之電流需比正式銲接 ①稍高 ②相同 ③稍低 ④不一定 。

57. (1) 手工電銲時，開槽角度太小易產生 ①滲透不良、夾渣 ②氣孔 ③破裂 ④變

形 。

58. (1) 銲接位置 F 是指 ①平銲 ②橫銲 ③立銲 ④仰銲 。

59. (2) 連續銲接時，所使用之電流需比暫銲 ①稍高 ②稍低 ③相同 ④不一定 。

60. (3) 銲條內部包有銲藥者稱為 ①赤裸電銲條 ②有藥電銲條 ③包藥電銲條 ④

被覆電銲條 。

61. (2) 銲道表面與母材交會之處稱為 ①銲喉 ②銲趾 ③銲根 ④銲口 。

62. (3) 將兩塊大面積且不同材質的金屬板密接時，下列何種銲接方法最合適？

①電弧銲 ②電阻點銲 ③爆炸銲 ④氣銲 。

63. (4) 下列何者參數不會影響銲接熱量？ ①電流強度 ②銲接速度 ③電壓 ④銲

藥型式 。

64. (4) 下列何種方法不屬於電阻銲？ ①端壓銲 ②點銲 ③浮凸銲 ④高週波感應

銲 。

65. (2) 下列敘述何者正確？ ①氧氣比空氣輕 ②氧氣比空氣重 ③乙炔氣比空氣重

④氧氣比乙炔氣輕 。

66. (2) 下列有關氧乙炔熔接之敘述，何者不正確？ ①氧氣瓶之管接頭為右螺紋

②乙炔之輸氣軟管為綠色 ③檢查漏氣用肥皂水 ④用摩擦點火器點火 。

67. (234) 有關軟銲之定義，下列敘述哪些正確？ ①接頭達到熔點 ②屬於冶金式接

合 ③銲料以鉛錫合金居多 ④利用毛細作用接合 。

68. (14) 有關氣銲之設備， 下列敘述哪些錯誤？ ①火嘴號碼越大，出氣孔越小 ②

氧氣用之螺帽其螺牙為正牙 ③氧氣瓶塗上黑色 ④壓力調節器之手柄，順

時鐘方向鎖緊表示關 。

69. (124) 乙炔氣之性質，下列敘述哪些正確？ ①俗稱電石氣或電土 ②與氧氣混合

燃燒，溫度可達 3600℃左右 ③高壓時安定，但低壓時極不穩定 ④高壓乙

炔氣，必須溶解在丙酮中，以策安全 。

70. (123) 電銲條銲藥之主要功用 ①穩定電弧 ②保護熔化之金屬 ③改善銲道機械性

質 ④防止銲條受潮生鏽 。

71. (123) 銲道之非破壞性檢驗包括下列哪些方法？ ①外觀 ②音響 ③渦電流 ④彎

曲 試驗法。

72. (124) 銲道之破壞性檢驗包括下列哪些方法？ ①拉伸 ②硬度 ③渦電流 ④衝擊

試驗法。

73. (123) 經常使用之軟鋼用電銲條顏色，下列敘述哪些正確？ ①E4301-黑褐色 ②E

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4311-乳白色 ③E4303-粉紅色 ④E4313-綠色 。

74. (124) 有關交流電銲機，下列敘述哪些正確？ ①價格低 ②必須加裝電擊防止器

③電弧安定，無偏弧現象 ④無極性選擇 。

75. (134) CO2 銲接之優點 ①成本是電銲的 1/2 ②用電量大，綜合費用比電銲高 ③

品質良，機械性質佳 ④速度快，不用除銲渣 。

76. (23) 有關 CO2 銲接設備，下列敘述哪些正確？ ①電源機為直流定電流式 ②氣

體加壓液化後，裝入無縫鋼瓶內 ③壓力錶具有氣化功能 ④送線機係手動

輸送，銲線呈捲捆狀 。

77. (234) CO2銲接安全注意事項，下列敘述哪些正確？ ①會產生 CO

2通風要良好

②風力強會產生氣孔 ③銲鎗之電纜線勿彎曲過度，會產生「跳抖」之現像

④避免產生較多銲渣及火花，電弧應儘量縮短 。

78. (1234) 點銲後母材變形之原因，下列敘述哪些正確？ ①電極和母材未垂直 ②電

流過大 ③點銲順序錯誤 ④夾具使用不當 。

79. (12) 點銲時，造成火花飛濺之原因，下列敘述哪些正確？ ①母材接觸未密合

②沖壓力量太大 ③銲點冷卻速度太慢 ④電流太小 。

80. (123) 有關點銲，銲點外觀檢驗之品質標準，下列敘述哪些是檢查項目？ ①銲點

凸起或毛頭 ②偏位 ③銲徑大小 ④接合強度 。

81. (123) CO2銲接產生氣孔之原因，下列敘述哪些正確？ ①氣體流量不足 ②氣體

含水量太高 ③銲件附有油脂 ④銲速及冷卻太慢 。

82. (123) 有關 CO2銲道外觀檢驗之品質標準，下列敘述哪些是檢查項目？ ①銲道

腳長 ②銲道高度 ③銲道喉深 ④銲道內氣孔 。

83. (123) 點銲時，造成銲點下陷之原因，下列敘述哪些正確？ ①壓力太大 ②電流

太高 ③電極面不平 ④施銲時間太短 。

84. (234) 下列銲接位置之英文代號哪些正確？ ①平銲-B ②橫銲-H ③立銲-V ④仰

銲-O 。

01400 板金 乙級 工作項目 07：切割

1. (3) 檢查氧乙炔氣設備是否漏氣宜採用 ①水 ②氨水 ③肥皂水 ④石灰水 。

2. (1) 乙炔氣的化學式為 ①C2H2 ②C

3H3 ③C

4H4 ④C

2H4 。

3. (4) 乙炔氣瓶之安全塞熔點為 ①68℃ ②78℃ ③88℃ ④98℃ 。

4. (4) 氧乙炔火焰，溫度最高為 ①焰心處 ②中焰 ③外焰 ④焰心外 3～5mm 處 。

5. (2) 不銹鋼無法使用氧乙炔火焰切割之原因是 ①硬度太高 ②燃點太高 ③熔點

太高 ④抗拉強太大 。

6. (3) 下列何者不是氧乙炔氣銲發生回火的原因？ ①火口堵塞 ②氧氣流量太大

③火口太小 ④火口過熱 。

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7. (4) 乙炔氣鋼瓶內溶解乙炔之液體是 ①石油 ②酒精 ③水 ④丙酮 。

8. (3) 乙炔與下列何物長期接觸容易產生爆炸性的化合物？ ①鐵 ②鎳 ③銅 ④鋼

。

9. (2) 氧乙炔切割作業中，實際用在割斷鋼板的是 ①低壓氧氣 ②高壓氧氣 ③乙炔

氣 ④低壓氧氣與乙炔氣 。

10. (4) 切割鋼板時選擇火嘴大小之主要考慮因素為 ①美觀 ②節省時間 ③火焰容

易調整 ④鋼板厚度 。

11. (1) 氧乙炔切割時，切割火焰內焰心與切割表面應保持多少距離？ ①2～3 ②6

～7 ③9～10 ④10～12 ㎜。

12. (2) 適合氧乙炔火焰切割過程之火焰為 ①碳化焰 ②中性焰 ③氧化焰 ④還原焰

。

13. (2) 鋼板氧乙炔切割過程中乙炔氣流量比氧氣流量 ①大 ②小 ③相等 ④視切割

炬而定 。

14. (3) 氧乙炔切割 5 ㎜以上鋼板，切割時火口與母材及行進方向均呈 ①30 ° ②60 °

③90 ° ④120 ° 。

15. (1) 下列何種材料可使用乙炔氣體火焰切割？ ①鋼板 ②銅板 ③鋁板 ④不銹鋼

板 。

16. (3) 氧乙炔氧體火焰切割，打開高壓氧氣進行切割時，火焰必須呈現 ①氧化焰

②碳化焰 ③中性焰 ④還原焰 。

17. (4) 氧乙炔氣體火焰切割之切割面品質與下列何者無關？ ①切割速度 ②板厚

③氣體工作壓力 ④氣瓶容量 。

18. (2) 氧乙炔氣體火焰切割之切割面上緣有圓弧狀熔化係因為 ①切割速度太快

②切割速度太慢 ③氧氣壓力太高 ④氧氣壓力太低 。

19. (1) 使用氧乙炔氣體火焰切割 3mm 以下之鋼板，切割器的角度與母材成幾度較

適當？ ①15 °～30 ° ②45 °～60 ° ③65 °～80 ° ④90 ° 。

20. (3) 氧乙炔氣體火焰切割火嘴的切割能力，主要由 ①乙炔氣壓力 ②氧氣壓力

③火嘴口徑 ④火嘴形狀 決定。

21. (2) 電離氣切割軟鋼時，使用何種氣體較適宜？ ①氫氣 ②空氣 ③CO ④氮氣 。

22. (4) 電離氣切割使用之氣體直接沿著電極直線流出嘴的方式稱為 ①旋回流式

②直流式 ③徑流式 ④軸流式 。

23. (2) 下列那一種方法可用來切割不銹鋼？ ①氧乙炔氣切割 ②電離氣切割 ③TIG

切割 ④MIG 切割 。

24. (3) 氧乙炔氣體火焰切割鋼板是將鋼板加熱至幾度使純鐵燃燒，再加高壓氧切

斷鋼板 ①200℃～300℃ ②500℃～600℃ ③800℃～900℃ ④1100℃～1200

℃ 。

25. (234) 電離氣切割與其他切割性之比較，下列敘述哪些正確？ ①切割品質比剪床

好 ②適用所有導電金屬 ③作業員不需經驗 ④曲面切割容易 。

26. (124) 電離氣切割之特性 ①適用所有導電金屬 ②切割速度快慢不會影響切割品

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質 ③切割鎗不可碰觸母材，容易操作 ④切割口狹小材料不易變形 。

27. (24) CNC 火焰切割機之優點 ①對單一工件切割非常經濟 ②工件形狀的局部變

更容易 ③無尺寸的任意曲線切割容易 ④適用於同一形狀之量產 .出處： 。

28. (13) 有關氧乙炔切割炬之火嘴，下列敘述哪些正確？ ①同心圓(蛇目)式之外環

孔是氧乙炔混合氣出口 ②異心圓(梅花)式之中心孔是氧乙炔混合氣出口 ③

異心圓式不易阻塞較耐用 ④火嘴號碼與切割板厚成反比 。

29. (13) 氧乙炔火焰切割之切割面，上緣角熔化成圓角的原因 ①預熱燄太強 ②切割

速度太快 ③預熱溫度不適當 ④氧氣壓力太高 。

01400 板金 乙級 工作項目 08：表面處理

1. (1) 噴漆作業前，磷酸鹽處理具有 ①防銹功能及附著力良好 ②防銹功能佳但

附著力差 ③附著力佳但防銹功能差 ④除銹功能 。

2. (1) 下列何者屬於塗料的揮發性物質？ ①溶劑 ②樹脂 ③油脂 ④顏料 。

3. (4) 除去金屬表面之氧化膜，須施以何種作業？ ①脫脂 ②水洗 ③化成 ④酸洗

。

4. (1) 噴敷塗裝時，每個行程必須重疊前面行程至少幾分之幾，才能形成均勻的

塗層表面 ①二分之一 ②四分之一 ③六分之一 ④八分之一 。

5. (4) 下列研磨用之砂紙，何者砂粒最細？ ①＃100 ②＃240 ③＃300 ④＃400 。

6. (4) 下列研磨用之砂紙，何者砂粒較粗？ ①＃500 ②＃400 ③＃300 ④＃200 。

7. (2) 鋁板選用的下列何種防銹漆？ ①紅丹 ②鋅鉻黃 ③鈦白 ④鋅白 。

8. (2) 塗裝後之乾燥法何種方法費用較高？ ①自然乾燥法 ②加熱乾燥法 ③風乾

法 ④日曬 。

9. (3) 曲面補土時，最好選用何種材質的刮刀？ ①木質刮刀 ②鐵質刮刀 ③橡膠

刮刀 ④鋁質刮刀 。

10. (2) 粗補土時，應在何部位先予填補？ ①平面 ②凹面 ③凸面 ④破裂處 。

11. (1) 調和漆應選用下列何種稀釋劑？ ①松香水 ②香蕉水 ③苯 ④柴油 。

12. (4) 能增加塗料的流動性及調整至容易作業的黏度是 ①乾燥劑 ②畏色劑 ③填

充劑 ④稀釋劑 。

13. (4) 塗料成分中具有使顏料結合，加強光澤、硬度，密著性的一種透明液體稱

為 ①溶劑 ②顏料 ③快乾劑 ④樹脂 。

14. (1) 塗料成分中，使塗料具有顏色及光彩者為 ①顏料 ②樹脂 ③溶劑 ④硬化劑

。

15. (1) 會損害到塗漆光澤，是下列何者加得太多？ ①稀釋劑 ②乾燥劑 ③填充劑

④展色劑 。

16. (1) 噴漆時，應如何操作噴槍？ ①整個手臂移動 ②單用手腕操作 ③身體跟著

擺動 ④兩手交互操作 。

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17. (4) 噴漆時何者應先送出噴槍？ ①油 ②塗料 ③稀釋劑 ④壓縮空氣 。

18. (2) 溶劑性塗料噴塗作業時，最須注意事項為 ①塗裝效果 ②安全衛生 ③經濟

利益 ④作業難易 。

19. (2) 噴漆作業空氣的濕度最好為 ①高濕度 ②低濕度 ③完全乾燥 ④無關 。

20. (2) 一般使用噴槍之正常速度為每秒多少 cm？ ①5～10 ②30～40 ③50～100

④100～200 。

21. (2) 塗裝作業完成時，必須以何種溶劑清洗噴槍？ ①乾燥劑 ②稀釋劑 ③硬化

劑 ④催化劑 。

22. (1) 塗裝作業時若溫度過低，塗裝後會產生何種現象？ ①起泡及白化現象 ②

龜裂 ③皺紋 ④加速乾燥時間 。

23. (3) 噴敷塗裝是利用下列何種氣壓，把塗料自噴槍細孔中，以霧狀噴射於塗面

的方法？ ①二氧化碳 ②氮氣 ③壓縮空氣 ④氬氣 。

24. (2) 噴漆時噴槍應與被塗面呈何種角度？ ①平行 ②垂直 ③60 ° ④45 ° 。

25. (2) 金屬表面應在何種表面施行補土？ ①素材板面 ②底漆上 ③中層漆上 ④

面漆 。

26. (3) 塗裝後會造成流離的缺陷原因為 ①稀釋劑太少 ②乾燥過早 ③工件表面有

油質 ④移動速度太快 。

27. (4) 下列何種方法不適用於薄板金屬製品塗裝前之除銹處理？ ①酸洗 ②砂光

③刮刀除銹 ④火燒法 。

28. (2) 噴面漆前之補土作業其主要的目的是 ①節省油漆 ②求得工件之表面完美

③除銹 ④除去油脂 。

29. (1) 塗裝作業噴敷在何種狀態時，會使塗料損耗過多，同時亦會將空氣捲入塗

面，而使塗面產生氣泡 ①壓力過大 ②壓力過小 ③壓力適中 ④不一定 。

30. (3) 底漆未完全乾燥即行補土，會造成何種不良之現象？ ①起泡 ②針孔 ③裂

痕 ④垂流 。

31. (1) 碳酸鈉屬於 ①弱鹼性 ②弱酸性 ③中性 ④酸性 。

32. (3) 補土的施工程序是在 ①素材上直接塗佈 ②中間漆之後塗 ③底漆之後塗

④無限制 。

33. (4) 下列砂紙粒度何者為最小？ ①#100 ②#240 ③#320 ④#600 。

34. (3) 噴漆所用之稀釋劑是 ①凡立水 ②松香水 ③香蕉水 ④柴油 。

35. (4) 噴漆塗膜之乾燥方式是 ①加熱熔化 ②聚合 ③氧化 ④揮發 。

36. (3) 硝化纖維素噴漆其稀釋劑為 ①松香水 ②酒精 ③香蕉水 ④汽油 。

37. (2) 空氣壓縮機的儲氣桶積水時，塗膜會產生 ①橘皮狀 ②白化 ③流動 ④表面

粗澀 。

38. (3) 使用硬化劑之二液型塗料，其調合順序是 ①硬化劑中慢慢加入主劑 ②加

入稀釋劑於硬化劑中再加入主劑 ③主劑中慢慢加入硬化劑 ④調稀主劑後

再加入硬化劑 。

39. (4) 下列何種單位表示是錯誤？ ①噴塗距離用 cm ②噴塗空氣壓力 kg/cm2 ③

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噴塗速度 m/min ④壓縮機馬達用 cm 。

40. (2) 下列何者對人體有較強烈麻醉作用？ ①汽油 ②乙醚 ③亞麻仁油 ④松香

水 。

41. (234) 下列哪些不屬於塗料的揮發性物質？ ①溶劑 ②樹脂 ③油脂 ④顏料 。

42. (134) 以下哪些不是鋁板的防銹漆？ ①紅丹 ②鋅鉻黃 ③鈦白 ④鋅白 。

43. (234) 調和漆不應選用何種稀釋劑？ ①松香水 ②香蕉水 ③苯 ④柴油 。

44. (123) 不能增加塗料流動性的是 ①乾燥劑 ②畏色劑 ③填充劑 ④稀釋劑 。

45. (234) 塗料成分中不具有顏色及光彩者為 ①顏料 ②樹脂 ③溶劑 ④硬化劑 。

46. (234) 不會影響塗漆光澤的是 ①稀釋劑 ②乾燥劑 ③填充劑 ④展色劑 。

47. (123) 噴漆時哪些較慢送出噴槍？ ①油 ②塗料 ③稀釋劑 ④壓縮空氣 。

48. (1234) 溶劑是用來增加塗料的流動性及調整黏度脂溶劑 ①稀釋劑 ②丙酮 ③苯

④酒精類 等為之。

49. (1234) 一般用來防止鋼鐵材料生銹的塗料計有 ①鉛丹塗料 ②氧化鐵塗料 ③鉻酸

鉛塗料 ④鋁粉塗料 。

50. (1234) 防止金屬表面被酸性物質腐蝕的塗料有 ①瀝青系塗料 ②氯化橡膠系塗料

③合成樹脂系塗料 ④生漆系塗料 。

51. (134) 塗裝作業完成時，不用何種溶劑清洗噴槍？ ①乾燥劑 ②稀釋劑 ③硬化劑

④催化劑 。

52. (124) 塗裝後不會造成流離的原因為 ①稀釋劑太少 ②乾燥過早 ③工件表面有油

質 ④移動速度過快 。

53. (123) 下列哪些方法適用於薄金屬製品塗裝前之防鏽處理？ ①酸洗 ②砂光 ③刮

刀除銹 ④火燒法 。

54. (234) 碳酸鈉不屬於 ①弱鹼性 ②弱酸性 ③中性 ④酸性 。

55. (124) 非噴漆所用的稀釋劑為 ①凡立水 ②松香水 ③香蕉水 ④柴油 。

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