1 合板の基礎知識等級：2級板面の品質：c-d 製造者：会社名・工場名 2級...

　構造用合板とは、建築物の構造上重要な部位に使用する合板をいう。板面の品質は9つに分類され、アルファベット2文字（A～D）の記号によって、表板・裏板の板面の品質を表している。また、規定される強度試験の種類によって1級と2級の等級がある。1級には等級を表板・裏板の品質（大文字）で表すもの（表1）と板面の品質によらず担保する曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するもの（表2）がある。さらに、接着剤の耐久性によって特類と1類の

類別がある。JASの基準に合格した構造用合板には図2に示すマークがスタンプされている。

　合板は丸太をカツラ剥きにした薄い板（単板、ベニヤなどという）を、図1に示すように、接着剤で貼り合わせて作った板である。通常は、奇数枚の単板を繊維方向が1枚づつ直交するように貼り合わせてある。単板の枚数はプライ数と呼ばれ、3プライ、5プライ、7プライなどが標準である。なお、単板の繊維方向をそろえて貼り合わせたものは単板積層材（LVL）という。　合板はベニヤ板と呼ばれたり、「ごうばん」と発音されることがあるが、『ごうはん』が正しい呼称である。

　合板には次の長所がある。・製材の板と違って割れにくい・強度の異方性が小さい・他のボード類と比べて強い・他のボード類と比べて含水率変化による収縮膨張が少ない・他のボード類と比べて耐水性が高い

　JAS規格（日本農林規格）に規定される合板には次のものがある。・構造用合板・コンクリート型枠用合板・普通合板・天然木化粧合板・特殊加工化粧合板

2. 1 構造用合板の種類

1 1. 1 合板とは 1. 2 合板の特徴

1. 3 合板の種類

合板の基礎知識

2 構造用合板とは

表3. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の適合基準

表4. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の適合基準

表6. 単板厚さと構成比率

表5. 構造用合板2級の適合基準

6.0未満6.0以上7.5未満7.5以上9.0未満9.0以上12.0未満12.0以上15.0未満15.0以上18.0未満18.0以上21.0未満

21.0以上

E50-F160E55-F175E60-F190E65-F205E70-F220E75-F245E80-F270

15.0未満15.0以上18.0未満18.0以上24.0未満24.0以上

6.56.05.55.04.03.53.3

表面単板と同じ繊維方向の単板の厚さの合計の合板の厚さに対する比率が40％以上70％以下であること。

3以上4以上5以上7以上

1.0以上

5.5以下

16.017.519.020.522.024.527.0

5.05.56.06.57.07.58.0

単板数が3の場合：5.0,単板数が4の場合：6.5,単板数が5の場合：9.0,単板数が6以上の場合：10.0

42.038.034.032.026.024.024.026.0

38.036.032.028.024.022.022.024.0

34.032.028.026.022.020.020.022.0

8.58.07.06.55.55.05.05.5

8.014.012.016.020.020.020.018.0

0.51.02.02.53.54.04.03.5

厚さ（㎜）

強度等級

厚さ（㎜）単板数単板厚さ（㎜）構成比率

A-BB-B

A-CB-CC-C

A-DB-DC-DD-D

曲げヤング係数（103N/㎜2）

A-BB-B

A-CB-CC-C

A-DB-DC-DD-D

曲げヤング係数

（103N/㎜2）

曲げヤング係数（単位：103N/㎜2）

面内せん断強さ（N/㎜2）

0°方向

表1. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板の等級と板面の品質

表2. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の強度等級

A-BA-CA-DB-BB-CB-DC-CC-DD-D

aaabbbccd

bcdbcdcdd

等級板面の品質表板裏板

0°方向 90°方向 0°方向 90°方向

曲げ強さ（N/㎜2）

曲げ

90°方向

A-B～D-D：合板の等級（板面の品質による）。0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。

0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。

E50-F160E55-F175E60-F190E65-F205

E70-F220E75-F245E80-F270

強度等級

図1. 合板の構成（5プライ合板の場合）

表　　板（フェース）

添え心板（クロスバンド）

心　　板（コアー）

裏　　板（バック）

5プライ（5枚合わせて）合板の標準構成

図2. JAS表示例

品　　名：構造用合板寸　　法：12.0×910×1820㎜接着性能：特類等　　級：1級板面の品質：C-D製造者：会社名・工場名

6.0未満6.0以上7.5未満7.5以上9.0未満9.0以上12.0未満12.0以上24.0未満24.0以上28.0未満

28.0以上

品　　名：構造用合板寸　　法：12.0×910×1820㎜接着性能：特類等　　級：1級板面の品質：C-D曲げ性能：E60-F160製造者：会社名・工場名

12㎜特類

　構造用合板とは、建築物の構造上重要な部位に使用する合板をいう。板面の品質は9つに分類され、アルファベット2文字（A～D）の記号によって、表板・裏板の板面の品質を表している。また、規定される強度試験の種類によって1級と2級の等級がある。1級には等級を表板・裏板の品質（大文字）で表すもの（表1）と板面の品質によらず担保する曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するもの（表2）がある。さらに、接着剤の耐久性によって特類と1類の

類別がある。JASの基準に合格した構造用合板には図2に示すマークがスタンプされている。

　合板は丸太をカツラ剥きにした薄い板（単板、ベニヤなどという）を、図1に示すように、接着剤で貼り合わせて作った板である。通常は、奇数枚の単板を繊維方向が1枚づつ直交するように貼り合わせてある。単板の枚数はプライ数と呼ばれ、3プライ、5プライ、7プライなどが標準である。なお、単板の繊維方向をそろえて貼り合わせたものは単板積層材（LVL）という。　合板はベニヤ板と呼ばれたり、「ごうばん」と発音されることがあるが、『ごうはん』が正しい呼称である。

　合板には次の長所がある。・製材の板と違って割れにくい・強度の異方性が小さい・他のボード類と比べて強い・他のボード類と比べて含水率変化による収縮膨張が少ない・他のボード類と比べて耐水性が高い

　JAS規格（日本農林規格）に規定される合板には次のものがある。・構造用合板・コンクリート型枠用合板・普通合板・天然木化粧合板・特殊加工化粧合板

2. 1 構造用合板の種類

1 1. 1 合板とは 1. 2 合板の特徴

1. 3 合板の種類

合板の基礎知識

2 構造用合板とは

表3. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の適合基準

表4. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の適合基準

表6. 単板厚さと構成比率

表5. 構造用合板2級の適合基準

6.0未満6.0以上7.5未満7.5以上9.0未満9.0以上12.0未満12.0以上15.0未満15.0以上18.0未満18.0以上21.0未満

21.0以上

E50-F160E55-F175E60-F190E65-F205E70-F220E75-F245E80-F270

15.0未満15.0以上18.0未満18.0以上24.0未満24.0以上

6.56.05.55.04.03.53.3

表面単板と同じ繊維方向の単板の厚さの合計の合板の厚さに対する比率が40％以上70％以下であること。

3以上4以上5以上7以上

1.0以上

5.5以下

16.017.519.020.522.024.527.0

5.05.56.06.57.07.58.0

42.038.034.032.026.024.024.026.0

38.036.032.028.024.022.022.024.0

34.032.028.026.022.020.020.022.0

8.58.07.06.55.55.05.05.5

8.014.012.016.020.020.020.018.0

0.51.02.02.53.54.04.03.5

厚さ（㎜）

強度等級

厚さ（㎜）単板数単板厚さ（㎜）構成比率

A-BB-B

A-CB-CC-C

A-DB-DC-DD-D

A-BB-B

A-CB-CC-C

A-DB-DC-DD-D

曲げヤング係数

（103N/㎜2）

面内せん断強さ（N/㎜2）

0°方向

表1. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板の等級と板面の品質

表2. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の強度等級

A-BA-CA-DB-BB-CB-DC-CC-DD-D

aaabbbccd

bcdbcdcdd

等級板面の品質表板裏板

0°方向 90°方向 0°方向 90°方向

曲げ

90°方向

A-B～D-D：合板の等級（板面の品質による）。0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。

0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。

E50-F160E55-F175E60-F190E65-F205

E70-F220E75-F245E80-F270

強度等級

図1. 合板の構成（5プライ合板の場合）

表　　板（フェース）

心　　板（コアー）

裏　　板（バック）

5プライ（5枚合わせて）合板の標準構成

図2. JAS表示例

6.0未満6.0以上7.5未満7.5以上9.0未満9.0以上12.0未満12.0以上24.0未満24.0以上28.0未満

28.0以上

品　　名：構造用合板寸　　法：12.0×910×1820㎜接着性能：特類等　　級：1級板面の品質：C-D曲げ性能：E60-F160製造者：会社名・工場名

12㎜特類

2 表7. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の基準許容応力度

3 3 5 5 5 7 7 7 9

10.5 9.5 8.5 8.0 6.5 6.0 6.0 6.5 6.5

9.5 9.0 8.0 7.0 6.0 5.5 5.5 6.0 6.0

8.5 8.0 7.0 6.5 5.5 5.0 5.0 5.5 5.5

6.5 5.5 6.0 5.0 5.0 4.0 5.0 5.0 5.0

6.0 5.0 5.5 4.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5

5.5 4.5 5.0 4.0 4.0 3.0 4.0 4.0 4.0

4.5 4.0 4.0 3.5 3.5 3.0 3.5 3.5 3.5

4.0 3.5 4.0 3.5 3.5 2.5 3.5 3.5 3.5

4.0 3.5 3.5 3.0 3.0 2.5 3.0 3.0 3.0

2.0 3.5 3.0 4.0 5.0 5.0 5.0 4.5 4.5

3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 5.5 4.5 4.5 4.5

2.5 3.5 2.5 3.5 3.5 4.0 3.5 3.5 3.5

AｰB,B-B ：1.4

A-C,B-C, C-C：1.3

A-D,B-D, C-D,D-D ：1.2

厚さ（㎜）積層数

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

層内せん断

面内せん断

層内せん断

めり込み引張圧縮

面内せん断

AｰB,B-B ：2.8

A-C,B-C, C-C：2.6

A-D,B-D, C-D,D-D ：2.4

AｰB,B-B ：1.8

A-C,B-C, C-C：1.6

A-D,B-D, C-D,D-D ：1.5

AｰB,B-B ：2.4

A-C,B-C, C-C：2.3

A-D,B-D, C-D,D-D ：2.2

0°方向

曲げ引張圧縮曲げ引張圧縮せん断せん断

90°方向 45°方向 0°,90°方向

A-B～D-D：板面の品質単位：N/㎜2 0°,90°,45°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行、直交および45°の角度をなす場合。めりこみは面に直角方向の場合出典：木質構造設計規準・同解説

表8. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の基準弾性係数（強度等級によらない）

3 3 5 5 5 7 7 7 9

8.5 8.0 7.0 6.5 5.5 5.0 5.0 5.5 5.5

5.5 4.5 5.5 4.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5

0.4 0.4

0.5 1.0 2.0 2.5 3.5 4.0 4.0 3.5 3.5

3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 5.5 4.5 4.5 4.5

厚さ（㎜）

積層数

0°方向 90°方向 45°方向

曲げ引張および圧縮

引張および圧縮曲げ

面内せん断弾性係数

単位：103N/㎜2 0°,90°,45°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行、直交および45°の角度をなす場合。出典：木質構造設計規準・同解説

表9. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の基準許容応力度と基準弾性係数

E50-F160 E55-F175 E60-F190 E65-F205 E70-F220 E75-F245 E80-F270

4.0 4.3 4.7 5.0 5.5 6.1 6.7

5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0

単板数が3の場合：1.2, 単板数が4の場合：1.6, 単板数が5の場合：2.2, 単板数が6以上の場合：2.5

強度等級面内せん断

層内せん断

せん断弾性係数（単位：103N/㎜2）

0° 方向 90°方向

0° 方向 90°方向（0°,90°方向）

許容応力度（単位：N/㎜2）

曲げ

0°,90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。出典：木質構造設計規準・同解説

ヤング係数ヤング係数

2.1-2 特類と1類

2.2 構造用合板の　許容応力度と　弾性係数　建築基準法では、構造用合板の許容応力度や弾性係数に関する規定はない。　強度等級を記号A、B、C、Dで表す１級の構造用合板の許容応力度は、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」において、表７のように提案されている。表中の基準許容応力度は、JAS規格の強度試験の適合基準に対して曲げで1／4、圧縮で1／3.5の値となっている。また、1級の構造用合板の基準弾性係数を表８に示す。１級のうち曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するものの基準許容応力度等については表9のように提案されている。　２級の構造用合板の主要な用途は、壁・床・屋根の下地であり、合板を張った壁・床・屋根の強度は実験的に評価され、特に合板の許容応力度が必要とされなかったため、その許容応力度は提案されていなかった。しかし、建築基準法の改正により構造計算で壁・床・屋根の設計を行うことが可能になったことから、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」において２級の構造用合板の基準許容応力度の値が表10のように提案された。この基準許容応力度の値は、JAS規格に基づき、最も強度の低い樹種であるエンゲルマンスプルースで製造された合板を対象に、0°方向および90°方向のそれぞれについて強度が最も低くなる単板構成を仮定して誘導されている。しかし、実際に使用され

る樹種は一般にエンゲルマンスプルースより強度が高いこと、0°と90°の両方向が最弱単板構成となることはありえない（例えば0°方向の最強単板構成は90°方向の最弱単板構成となる）ことから、提案されている値は相当の余裕を持った値である。なお、樹種や単板構成が特定できる場合は、基準許容応力度は表の値によらず、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」に示す誘導方法により計算することができる。　なお、実際の設計にあたっては基準許容応力度に荷重継続期間・寸法効果・含水率等の影響を勘案する係数を乗じて許容応力度を決定することとされている。また、各合板の基準

弾性係数は、表3-5に示したJAS規格の適合基準の値である。　各荷重継続期間に対する許容応力度は下記で求める。　長期許容応力度（50年相当）＝1.1×（基準許容　応力度）　長期積雪時許容応力度（3ヶ月相当）＝1.43× 　（基準許容応力度）　短期積雪時許容応力度（3日相当）＝1.6×（基　準許容応力度）　短期許容応力度（5分相当）＝2.0×（基準許容　応力度）

5.0以上6.0未満 6.0以上7.5未満 7.5以上9.0未満 9.0以上12.0未満 12.0以上15.0未満 15.0以上18.0未満 18.0以上21.0未満 21.0以上24.0未満

24.0以上

　JAS規格の上では、１級と２級の違いは、規定されている強度試験などの種類であるが、実際上は、強度等級を記号A、B、C、Dで表わす１級の構造用合板は主としてラワン合板、強度等級を記号EとFで表わす1級および２級の構造用合板は針葉樹合板である。　１級の構造用合板は、高度な構造的利用を考えて基準が作られている。各種の強度を保証するため、表３に示すように、0°方向（長手方向）および90°方向（短手方向）のそれぞれに関する曲げ剛性試験・曲げ強度試験に加え、面内せん断試験が義務付けられている。また、曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するものについては表４のような適合基準が設けられている。　２級の構造用合板は、壁・床・屋根の下地板などの用途を考えて基準が作られている。一般的な使い方では強度は十分な余裕があるため、義務付けられている強度試験は、表５に示すように、0°方向の曲げ剛性試験のみとなっているが、曲げ強度を適切に推定できるように単板構成に関する断面性能として有効断面係数比を表示することもできる。　単板の厚さや構成にはある程度の自由度が持たされており、表６に示すようになっている。

2.1-1 1級と2級

　合板の接着部分の耐久性には、特類、１類、２類の類別があるが、構造用合板の場合は、特類または１類のいずれかとなっている。　特類の構造用合板は、常時湿潤状態における接着耐久性が確保されており、外壁や屋根の下地板に用いる。１類の構造用合板は通常の状態における接着耐久性が確保されており、防水紙等で防水処理を施した外壁・屋根、間仕切壁、床の下地板に用いる。　接着耐久性の評価は、促進劣化処理を施した後、接着強度や木部破断率を確かめることで行われる。特類の劣化処理は、試験片を72時間煮沸すること、または、室温水中に１時間

浸漬することをはさみ、130℃で２時間スチーミングすることを２度繰り返すもので、全ての単板が針葉樹の合板では、0.085MPa以上の減圧を30分間行った後、0.45-0.48MPaの加圧を30分間行う方法も取られる。いずれの処理も過酷な条件である。また、１類の接着耐久性試験も、試験片を60℃で20時間乾燥することをはさんで、４時間の煮沸を２度にわたって繰り返すか、120℃で３時間スチーミングするという厳しい方法である。

2 表7. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の基準許容応力度

3 3 5 5 5 7 7 7 9

10.5 9.5 8.5 8.0 6.5 6.0 6.0 6.5 6.5

9.5 9.0 8.0 7.0 6.0 5.5 5.5 6.0 6.0

8.5 8.0 7.0 6.5 5.5 5.0 5.0 5.5 5.5

6.5 5.5 6.0 5.0 5.0 4.0 5.0 5.0 5.0

6.0 5.0 5.5 4.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5

5.5 4.5 5.0 4.0 4.0 3.0 4.0 4.0 4.0

4.5 4.0 4.0 3.5 3.5 3.0 3.5 3.5 3.5

4.0 3.5 4.0 3.5 3.5 2.5 3.5 3.5 3.5

4.0 3.5 3.5 3.0 3.0 2.5 3.0 3.0 3.0

2.0 3.5 3.0 4.0 5.0 5.0 5.0 4.5 4.5

3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 5.5 4.5 4.5 4.5

2.5 3.5 2.5 3.5 3.5 4.0 3.5 3.5 3.5

AｰB,B-B ：1.4

A-C,B-C, C-C：1.3

A-D,B-D, C-D,D-D ：1.2

厚さ（㎜）積層数

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

A-B B-B

A-C B-C C-C

A-D B-D C-D D-D

層内せん断

面内せん断

層内せん断

めり込み引張圧縮

面内せん断

AｰB,B-B ：2.8

A-C,B-C, C-C：2.6

A-D,B-D, C-D,D-D ：2.4

AｰB,B-B ：1.8

A-C,B-C, C-C：1.6

A-D,B-D, C-D,D-D ：1.5

AｰB,B-B ：2.4

A-C,B-C, C-C：2.3

A-D,B-D, C-D,D-D ：2.2

0°方向

曲げ引張圧縮曲げ引張圧縮せん断せん断

90°方向 45°方向 0°,90°方向

A-B～D-D：板面の品質単位：N/㎜2 0°,90°,45°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行、直交および45°の角度をなす場合。めりこみは面に直角方向の場合出典：木質構造設計規準・同解説

表8. 強度等級を記号A、B、C、Dで表わす構造用合板1級の基準弾性係数（強度等級によらない）

3 3 5 5 5 7 7 7 9

8.5 8.0 7.0 6.5 5.5 5.0 5.0 5.5 5.5

5.5 4.5 5.5 4.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5

0.4 0.4

0.5 1.0 2.0 2.5 3.5 4.0 4.0 3.5 3.5

3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 5.5 4.5 4.5 4.5

厚さ（㎜）

積層数

0°方向 90°方向 45°方向

曲げ引張および圧縮

引張および圧縮曲げ

面内せん断弾性係数

単位：103N/㎜2 0°,90°,45°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行、直交および45°の角度をなす場合。出典：木質構造設計規準・同解説

表9. 強度等級を記号EとFで表わす構造用合板1級の基準許容応力度と基準弾性係数

E50-F160 E55-F175 E60-F190 E65-F205 E70-F220 E75-F245 E80-F270

4.0 4.3 4.7 5.0 5.5 6.1 6.7

5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0

強度等級面内せん断

層内せん断

せん断弾性係数（単位：103N/㎜2）

0° 方向 90°方向

0° 方向 90°方向（0°,90°方向）

許容応力度（単位：N/㎜2）

曲げ

0°,90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。出典：木質構造設計規準・同解説

ヤング係数ヤング係数

2.1-2 特類と1類

2.2 構造用合板の　許容応力度と　弾性係数　建築基準法では、構造用合板の許容応力度や弾性係数に関する規定はない。　強度等級を記号A、B、C、Dで表す１級の構造用合板の許容応力度は、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」において、表７のように提案されている。表中の基準許容応力度は、JAS規格の強度試験の適合基準に対して曲げで1／4、圧縮で1／3.5の値となっている。また、1級の構造用合板の基準弾性係数を表８に示す。１級のうち曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するものの基準許容応力度等については表9のように提案されている。　２級の構造用合板の主要な用途は、壁・床・屋根の下地であり、合板を張った壁・床・屋根の強度は実験的に評価され、特に合板の許容応力度が必要とされなかったため、その許容応力度は提案されていなかった。しかし、建築基準法の改正により構造計算で壁・床・屋根の設計を行うことが可能になったことから、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」において２級の構造用合板の基準許容応力度の値が表10のように提案された。この基準許容応力度の値は、JAS規格に基づき、最も強度の低い樹種であるエンゲルマンスプルースで製造された合板を対象に、0°方向および90°方向のそれぞれについて強度が最も低くなる単板構成を仮定して誘導されている。しかし、実際に使用され

る樹種は一般にエンゲルマンスプルースより強度が高いこと、0°と90°の両方向が最弱単板構成となることはありえない（例えば0°方向の最強単板構成は90°方向の最弱単板構成となる）ことから、提案されている値は相当の余裕を持った値である。なお、樹種や単板構成が特定できる場合は、基準許容応力度は表の値によらず、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」に示す誘導方法により計算することができる。　なお、実際の設計にあたっては基準許容応力度に荷重継続期間・寸法効果・含水率等の影響を勘案する係数を乗じて許容応力度を決定することとされている。また、各合板の基準

弾性係数は、表3-5に示したJAS規格の適合基準の値である。　各荷重継続期間に対する許容応力度は下記で求める。　長期許容応力度（50年相当）＝1.1×（基準許容　応力度）　長期積雪時許容応力度（3ヶ月相当）＝1.43× 　（基準許容応力度）　短期積雪時許容応力度（3日相当）＝1.6×（基　準許容応力度）　短期許容応力度（5分相当）＝2.0×（基準許容　応力度）

24.0以上

　JAS規格の上では、１級と２級の違いは、規定されている強度試験などの種類であるが、実際上は、強度等級を記号A、B、C、Dで表わす１級の構造用合板は主としてラワン合板、強度等級を記号EとFで表わす1級および２級の構造用合板は針葉樹合板である。　１級の構造用合板は、高度な構造的利用を考えて基準が作られている。各種の強度を保証するため、表３に示すように、0°方向（長手方向）および90°方向（短手方向）のそれぞれに関する曲げ剛性試験・曲げ強度試験に加え、面内せん断試験が義務付けられている。また、曲げヤング係数と曲げ強さを記号EとFで表示するものについては表４のような適合基準が設けられている。　２級の構造用合板は、壁・床・屋根の下地板などの用途を考えて基準が作られている。一般的な使い方では強度は十分な余裕があるため、義務付けられている強度試験は、表５に示すように、0°方向の曲げ剛性試験のみとなっているが、曲げ強度を適切に推定できるように単板構成に関する断面性能として有効断面係数比を表示することもできる。　単板の厚さや構成にはある程度の自由度が持たされており、表６に示すようになっている。

2.1-1 1級と2級

　合板の接着部分の耐久性には、特類、１類、２類の類別があるが、構造用合板の場合は、特類または１類のいずれかとなっている。　特類の構造用合板は、常時湿潤状態における接着耐久性が確保されており、外壁や屋根の下地板に用いる。１類の構造用合板は通常の状態における接着耐久性が確保されており、防水紙等で防水処理を施した外壁・屋根、間仕切壁、床の下地板に用いる。　接着耐久性の評価は、促進劣化処理を施した後、接着強度や木部破断率を確かめることで行われる。特類の劣化処理は、試験片を72時間煮沸すること、または、室温水中に１時間

浸漬することをはさみ、130℃で２時間スチーミングすることを２度繰り返すもので、全ての単板が針葉樹の合板では、0.085MPa以上の減圧を30分間行った後、0.45-0.48MPaの加圧を30分間行う方法も取られる。いずれの処理も過酷な条件である。また、１類の接着耐久性試験も、試験片を60℃で20時間乾燥することをはさんで、４時間の煮沸を２度にわたって繰り返すか、120℃で３時間スチーミングするという厳しい方法である。

　合板─軸材釘接合部の許容せん断耐力は、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」第4版及び（社）日本ツーバイフォー建築協会編「2007年枠組壁工法建築物構造計算指針」などにより表11のように計算することができる。

　近年、住宅の気密性が高まるなか、住宅の室内空気を汚染するさまざまな化学物質、いわゆるVOC（揮発性有機化合物）による健康問題が各方面で広く論議されている。　合板等から放散されるホルムアルデヒドも室内空気汚染の原因物質の一つとして大きく取り上げられ「シックハウス症候群」との関連が指摘されている。　これを受けて厚生労働省では、快適で健康的な住宅に関する検討会議を設置し、住宅衛生全般における検討が行われた。平成9年度に、ホルムアルデヒドの室内濃度指針値として世界保健機構（WHO）と同じ「30分平均値で0.1㎎/m3以下（23℃：0.08ppm）」を定めている。また、国土交通省が主体となり「健康住宅研究会」及び「木質建材環境問題委員会」が設置され、数々の実験成果を基にして、室内空気中濃度と住宅部材段階での木質建材使用量との関係等

が明らかにされた。そして「住宅品質確保促進法（品確法）」の施行により、さらに建材の安全性が求められるようになった。　国土交通省は平成12年６月に「室内空気対策研究会」を設置し、新築住宅等の大規模な実態調査を実施した。その結果、最近新築される住宅等については一定の改善傾向が見られるものの、新築住宅等の中には化学物質の室内濃度が厚生労働省の設定する指針値を超えるものが多数存在することが明らかになっており、化学物質による室内空気汚染により人の健康への影響が懸念される状況になっている。　このため、国土交通省では建築基準法の改正により建築材料及び換気設備に関する新たな規制措置を講じることとなった。　シックハウス対策のための建築基準法改正の主な内容は、①ホルムアルデヒド発散建材の内装仕上げ材への使用面積制限と同時に換気設備

・構造用合板の標準寸法は表12のとおりである。・構造用合板の生産品目は表13のとおりである。 2

2.3 構造用合板の釘接合許容せん断耐力

2.4 構造用合板の標準寸法と生産品目

2.5 構造用合板のホルムアルデヒド放散量

表10. 構造用合板2級の基準許容応力度と基準弾性係数

5.0　　

6.0　　

7.5　　

9.0　　

12.0　　

15.0　　

18.0　　

21.0　　

　24.0　　

28.0以上

5.2 4.8 4.3 3.9 3.3 2.7 2.4 2.2 2.2 2.0

0.8 0.4 0.8 0.4

6.5 6.5 5.5 5.0 4.0 4.0 4.0 4.0 3.5 3.3

0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 1.1 1.1 1.4 1.7

厚さ（㎜）

弾性係数（単位：103N/㎜2）許容応力度（単位：N/㎜2）曲げヤング係数曲げ

90°方向 90°方向 0°方向 0°方向面内せん断弾性係数（0°,90°方向）

層内せん断

面内せん断

0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。出典および誘導方法：木質構造設計規準・同解説

（注）N65釘とCN65釘の許容せん断耐力は、厚さ34mm以下の合板に限る

表11. 合板̶軸材釘接合許容せん断耐力

900 900 910 910 910 910 910 955

1,000 1,220 1,220

幅長さ

5.0、6.0、7.5、9.0、12.0、 15.0、18.0、21.0、24.0、 28.0、30.0、35.0

＊さね付合板　 920mm×1,820mm 　　　　　 1,010mm×2,000mm

寸法（㎜）

厚さ（㎜）

1,800 1,818 1,820 2,130 2,440 2,730 3,030 1,820 2,000 2,440 2,730

＊縦継ぎ構造用合板の寸法 9㎜：910㎜×2,430㎜、2,730㎜、3,030㎜、

　　　　　　 3,330㎜、3,630㎜ 12㎜：910㎜×2,730㎜、3,030㎜

根太仕様

根太省略仕様

屋根下地

壁下地

床下地

その他

等級

ホルムアルデヒド放散量

主な樹種

9㎜、12㎜、15㎜、18㎜、24㎜、28㎜以上

7.5㎜、9㎜、12㎜、24㎜

12㎜、15㎜、18㎜、21㎜

24㎜、28㎜以上

5㎜、6㎜

1級、2級

F☆☆☆☆、F☆☆☆

表12. 標準寸法表13. 生産品目

スギ、カラマツ、アカマツ、ヒノキトドマツ、ラーチ、ラジアータパインラワン　etc

24以上 35以下（注）

釘接合短期許容せん断耐力　（N/本）

軸材の樹種

ベイツガ、ヒバ、

ヒノキなど

ベイマツ、アカマツ、カラマツなど

スギ、エゾマツ、

スプルースなど

釘合板厚さ (mm)

　合板─軸材釘接合部の許容せん断耐力は、日本建築学会編「木質構造設計規準・同解説」第4版及び（社）日本ツーバイフォー建築協会編「2007年枠組壁工法建築物構造計算指針」などにより表11のように計算することができる。

　近年、住宅の気密性が高まるなか、住宅の室内空気を汚染するさまざまな化学物質、いわゆるVOC（揮発性有機化合物）による健康問題が各方面で広く論議されている。　合板等から放散されるホルムアルデヒドも室内空気汚染の原因物質の一つとして大きく取り上げられ「シックハウス症候群」との関連が指摘されている。　これを受けて厚生労働省では、快適で健康的な住宅に関する検討会議を設置し、住宅衛生全般における検討が行われた。平成9年度に、ホルムアルデヒドの室内濃度指針値として世界保健機構（WHO）と同じ「30分平均値で0.1㎎/m3以下（23℃：0.08ppm）」を定めている。また、国土交通省が主体となり「健康住宅研究会」及び「木質建材環境問題委員会」が設置され、数々の実験成果を基にして、室内空気中濃度と住宅部材段階での木質建材使用量との関係等

が明らかにされた。そして「住宅品質確保促進法（品確法）」の施行により、さらに建材の安全性が求められるようになった。　国土交通省は平成12年６月に「室内空気対策研究会」を設置し、新築住宅等の大規模な実態調査を実施した。その結果、最近新築される住宅等については一定の改善傾向が見られるものの、新築住宅等の中には化学物質の室内濃度が厚生労働省の設定する指針値を超えるものが多数存在することが明らかになっており、化学物質による室内空気汚染により人の健康への影響が懸念される状況になっている。　このため、国土交通省では建築基準法の改正により建築材料及び換気設備に関する新たな規制措置を講じることとなった。　シックハウス対策のための建築基準法改正の主な内容は、①ホルムアルデヒド発散建材の内装仕上げ材への使用面積制限と同時に換気設備

・構造用合板の標準寸法は表12のとおりである。・構造用合板の生産品目は表13のとおりである。 2

2.3 構造用合板の釘接合許容せん断耐力

2.4 構造用合板の標準寸法と生産品目

2.5 構造用合板のホルムアルデヒド放散量

表10. 構造用合板2級の基準許容応力度と基準弾性係数

5.0　　

6.0　　

7.5　　

9.0　　

12.0　　

15.0　　

18.0　　

21.0　　

　24.0　　

28.0以上

5.2 4.8 4.3 3.9 3.3 2.7 2.4 2.2 2.2 2.0

0.8 0.4 0.8 0.4

6.5 6.5 5.5 5.0 4.0 4.0 4.0 4.0 3.5 3.3

0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 1.1 1.1 1.4 1.7

厚さ（㎜）

弾性係数（単位：103N/㎜2）許容応力度（単位：N/㎜2）曲げヤング係数曲げ

90°方向 90°方向 0°方向 0°方向面内せん断弾性係数（0°,90°方向）

層内せん断

面内せん断

0°, 90°：表板の繊維方向がスパン方向または荷重方向にそれぞれ平行および直交する場合。出典および誘導方法：木質構造設計規準・同解説

（注）N65釘とCN65釘の許容せん断耐力は、厚さ34mm以下の合板に限る

表11. 合板̶軸材釘接合許容せん断耐力

900 900 910 910 910 910 910 955

1,000 1,220 1,220

幅長さ

5.0、6.0、7.5、9.0、12.0、 15.0、18.0、21.0、24.0、 28.0、30.0、35.0

＊さね付合板　 920mm×1,820mm 　　　　　 1,010mm×2,000mm

寸法（㎜）

厚さ（㎜）

1,800 1,818 1,820 2,130 2,440 2,730 3,030 1,820 2,000 2,440 2,730

＊縦継ぎ構造用合板の寸法 9㎜：910㎜×2,430㎜、2,730㎜、3,030㎜、

　　　　　　 3,330㎜、3,630㎜ 12㎜：910㎜×2,730㎜、3,030㎜

根太仕様

根太省略仕様

屋根下地

壁下地

床下地

その他

等級

ホルムアルデヒド放散量

主な樹種

9㎜、12㎜、15㎜、18㎜、24㎜、28㎜以上

7.5㎜、9㎜、12㎜、24㎜

12㎜、15㎜、18㎜、21㎜

24㎜、28㎜以上

5㎜、6㎜

1級、2級

F☆☆☆☆、F☆☆☆

表12. 標準寸法表13. 生産品目

スギ、カラマツ、アカマツ、ヒノキトドマツ、ラーチ、ラジアータパインラワン　etc

24以上 35以下（注）

釘接合短期許容せん断耐力　（N/本）

軸材の樹種

ベイツガ、ヒバ、

ヒノキなど

ベイマツ、アカマツ、カラマツなど

スギ、エゾマツ、

スプルースなど

釘合板厚さ (mm)

品　　名：構造用合板（低ホル）寸　　法：12.0×910×1820㎜接着性能：特類等　　級：1級板面の品質：C-Dホルムアルデヒド放散量：F☆☆☆☆製造者：会社名・工場名

の設置の義務化、②防腐剤としてのクロルピリホスの全面使用禁止等であり、平成14年7月12日「建築基準法等の一部を改正する法律」として公布され、平成15年7月1日から施行されることとなった。　主な改正点は、改正建築基準法ではホルムアルデヒドの室内濃度については、厚生労働省が定めた指針値を上回らないようホルムアルデヒドを放散するおそれのある建築材料については、換気回数と当該建築材料のホルムアルデヒド発散速度に応じて、内装仕上げの使用面積を制限することとなった。　平成14年12月26日にはシックハウス対策技術的基準に係る政令および告示が公布され、その後も7月1日施行に向けて順次関係政令・告示が公布された。　農林水産省でも改正建築基準法に伴うシックハウス対策を推進するため、従来のJAS規格によるホルムアルデヒド放散量基準（Fc0、Fcl、Fc2）

が見直され、構造用合板についても表14のとおり改正された。このJAS規格は平成15年3月29日から施行された。　改正規格では、従来のFc0の上位基準を設け、放散量等級を4つとした（表14）。また、表示記号については、JIS規格と表示の整合性を図ることから放散量の等級を☆の数で分けることとし、この基準に適合したものだけに図3のようなJASマークの表示が行われている。基準値はデシケータ法による放散量の程度（ホルムアルデヒド放散量単位：㎎/L）に従って区分されている。　放散量等級は改正建築基準法の発散速度基準と対応している（表15）。最上位等級のF☆☆☆☆では内装仕上げとして無制限に使用することが認められており、F☆☆☆（従来のFc0）、F☆☆（同Fc1）では換気回数に応じて使用可能面積が制限されF☆（従来のFc2、放散量等級のないもの）は使用できない。

図3. ホルムアルデヒド放散量の表示例

構造用合板（低ホル）12×910×1820㎜C-D会社名・工場名

表15. 内装仕上げの制限（ホルムアルデヒド発散建築材料の基準等）

表14. JAS規格基準値と表示記号

F☆☆☆☆

小屋裏等では面積の制限なし

ホルムアルデヒドの発散速度基準（＊1）

告示で定める建築材料内装仕上使用可能面積名　　称対応する規格換気回数0.7回以上換気回数0.5回以上

規制対象外（上位規格）

JIS、JASのF☆☆☆☆

床面積の2倍以内

床面積の約0.3倍以内

面積の制限なし

使用できない

JIS、JASのF☆☆☆

（旧E0、Fc0）

JIS、JASのF☆☆

（旧E1、Fc1）

JIS、JASのF☆

（旧E2、Fc2）

第3種ホルムアルデヒド発散建築材料

0.005㎎/㎡h以下

0.005㎎/㎡h超0.02㎎/㎡h以下

0.02㎎/㎡h超0.12㎎/㎡h以下

0.12㎎/㎡h以下

改正前の基準（15年3月28日まで）

表示記号

0.5㎎/L以下

1.5㎎/L以下

5.0㎎/L以下

0.7㎎/L以下

2.1㎎/L以下

7.0㎎/L以下

F☆☆☆

F☆☆☆☆

F☆☆

0.5㎎/L以下

1.5㎎/L以下

5.0㎎/L以下

0.7㎎/L以下

0.3㎎/L以下 0.4㎎/L以下

2.1㎎/L以下

7.0㎎/L以下

基準値

平均値最大値表示記号

基準値

平均値最大値

改正後の基準（15年3月29日から）

＊1：測定条件：温度28℃、相対湿度50％、ホルムアルデヒド濃度0.1㎎/m3（=指針値）＊2：建築物の部分に使用して5年経過したものについては、制限なし＊3：告示で定める建築材料に対応する規格の他に、大臣認定を受けた建築材料として、第20条の5第4項の認定（上位規格）、第20条の5第3項の認定（第3種）、　　第20条の5第2項の認定（第2種）がある。

12㎜特類 12㎜1類

品　　名：構造用合板（低ホル）寸　　法：12.0×910×1820㎜接着性能：特類等　　級：1級板面の品質：C-Dホルムアルデヒド放散量：F☆☆☆☆製造者：会社名・工場名

の設置の義務化、②防腐剤としてのクロルピリホスの全面使用禁止等であり、平成14年7月12日「建築基準法等の一部を改正する法律」として公布され、平成15年7月1日から施行されることとなった。　主な改正点は、改正建築基準法ではホルムアルデヒドの室内濃度については、厚生労働省が定めた指針値を上回らないようホルムアルデヒドを放散するおそれのある建築材料については、換気回数と当該建築材料のホルムアルデヒド発散速度に応じて、内装仕上げの使用面積を制限することとなった。　平成14年12月26日にはシックハウス対策技術的基準に係る政令および告示が公布され、その後も7月1日施行に向けて順次関係政令・告示が公布された。　農林水産省でも改正建築基準法に伴うシックハウス対策を推進するため、従来のJAS規格によるホルムアルデヒド放散量基準（Fc0、Fcl、Fc2）

が見直され、構造用合板についても表14のとおり改正された。このJAS規格は平成15年3月29日から施行された。　改正規格では、従来のFc0の上位基準を設け、放散量等級を4つとした（表14）。また、表示記号については、JIS規格と表示の整合性を図ることから放散量の等級を☆の数で分けることとし、この基準に適合したものだけに図3のようなJASマークの表示が行われている。基準値はデシケータ法による放散量の程度（ホルムアルデヒド放散量単位：㎎/L）に従って区分されている。　放散量等級は改正建築基準法の発散速度基準と対応している（表15）。最上位等級のF☆☆☆☆では内装仕上げとして無制限に使用することが認められており、F☆☆☆（従来のFc0）、F☆☆（同Fc1）では換気回数に応じて使用可能面積が制限されF☆（従来のFc2、放散量等級のないもの）は使用できない。

図3. ホルムアルデヒド放散量の表示例

構造用合板（低ホル）12×910×1820㎜C-D会社名・工場名

表15. 内装仕上げの制限（ホルムアルデヒド発散建築材料の基準等）

表14. JAS規格基準値と表示記号

F☆☆☆☆

小屋裏等では面積の制限なし

ホルムアルデヒドの発散速度基準（＊1）

告示で定める建築材料内装仕上使用可能面積名　　称対応する規格換気回数0.7回以上換気回数0.5回以上

規制対象外（上位規格）

JIS、JASのF☆☆☆☆

面積の制限なし

使用できない

JIS、JASのF☆☆☆

（旧E0、Fc0）

JIS、JASのF☆☆

（旧E1、Fc1）

JIS、JASのF☆

（旧E2、Fc2）

0.005㎎/㎡h以下

0.005㎎/㎡h超0.02㎎/㎡h以下

0.02㎎/㎡h超0.12㎎/㎡h以下

0.12㎎/㎡h以下

改正前の基準（15年3月28日まで）

表示記号

0.5㎎/L以下

1.5㎎/L以下

5.0㎎/L以下

0.7㎎/L以下

2.1㎎/L以下

7.0㎎/L以下

F☆☆☆

F☆☆☆☆

F☆☆

0.5㎎/L以下

1.5㎎/L以下

5.0㎎/L以下

0.7㎎/L以下

0.3㎎/L以下 0.4㎎/L以下

2.1㎎/L以下

7.0㎎/L以下

基準値

平均値最大値表示記号

基準値

平均値最大値

改正後の基準（15年3月29日から）

＊1：測定条件：温度28℃、相対湿度50％、ホルムアルデヒド濃度0.1㎎/m3（=指針値）＊2：建築物の部分に使用して5年経過したものについては、制限なし＊3：告示で定める建築材料に対応する規格の他に、大臣認定を受けた建築材料として、第20条の5第4項の認定（上位規格）、第20条の5第3項の認定（第3種）、　　第20条の5第2項の認定（第2種）がある。

12㎜特類 12㎜1類

1 合板の基礎知識等 級：2級 板面の品質：c-d 製 造 者：会社名・工場名 2級...

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1 合板の基礎知識等級：2級板面の品質：c-d 製造者：会社名・工場名 2級...