11) lomc

生産システム研究室

1

Departemen Teknik Industri

TI3122PERENCANAAN & PENGENDALIAN PRODUKSI

Laboratorium Sistem ProduksiDepartemen Teknik IndustriInstitut Teknologi Bandung

LOAD ORIENTED MANUFACTURING CONTROL

(LOMC)

TI-3122 Perencanaan dan Pengendalian Produksi 2


Pendahuluan(1)

• Input-output control (IOC) system:Variables: input, output, dan inventoryParameter: shop floor/machine load(required capacity) yang dihitung dariplanned order release dan released order(on order)Tindakan: perubahan pada production activity untuk membuat– Inventory konstan– Inventory menurun– Inventory pada tingkat tertentu– Lead time konstan/pendek/tingkat tertentu (lead

time=f(inventory)– Perubahan aturan order releases dan scheduling


2



Pendahuluan(2)

• Pengembangan IOC system adalah Load Oriented Manufacturing Control (LOMC) system: Wiendahl dari UniversitasHannover, Jerman

• LOMC menggunakan informasi beban shop floor sebagai basis bagi langkah-langkahpengendalian



Kondisi Pabrik


3



Tujuan Pengendalian Produksi



Manufacturing Lead Time(1)

• Manufacturing lead time (MLT) adalahwaktu sejak saat datang di shop floorsampai saat kirim dari shop floor

• Terdiri atas komponen:Waktu tunggu setelah pemrosesan di stasiunhuluWaktu transporWaktu tunggu sebelum pemrosesan di stasiunyang bersangkutanSetupWaktu proses (+waktu inspeksi)


4



tORtOCMLT −=





• Batch Production (i=indeks operasi darisebuah job)

• Job shop (Q=1)

• Flow shop

{ }∑=

++++=n

iiiiii qmatQsMLT )(

)( ii

n

iiii qmatsMLT ++++=∑

=

( ) nitmnMLT i ≤≤+= 1 max

s = setup

Q = ukuran batch

t = waktu operasi

a = waktu inspeksi

q = waktu antri


5







Moving and waiting

95%5%

Time on machine

Cutting Setup

70%30% Efisiensi MLT=MLT

ProsesWaktu

MLT= waktu proses + waktu setup +

waktu transpor + waktu tunggu

MLT menurut hasil survey di pabrik-pabrik di Amerika Serikat


6








7



Throughput(1)• Umum dalam Sistem Manufaktur

Hourly or daily production rateThe number of parts produced per hour or day1/(waktu proses per unit)



Throughput(2)


8



Model Funnel

n

TLTL

n

ii∑

== 1

n

TLTL

n

i

k

jji

i

∑∑= == 1 1

,



Mean Lead time: Simple and Weighted(1)


9



Mean Lead time: Simple and Weighted(2)



Throughput Diagram(1)


10








11








12






Model Funnel di Shop Floor(1)


13



Model Funnel di Shop Floor(2)



Integrasi monitoring dan diagnosis(2)


14



Tahapan Implementasi LOMC



Contoh perbaikan


15


QUIZ…QUIZ…



Soal 1

• Masing-masing pekerjaan dikerjakan di 2 mesin secara berurutan.

• Jadwalkan setiap pekerjaan di atas agar makespan minimum

• Berapa makespan minimum (7 menit)

Job

tj1

tj2

Job1 Job2 Job3 Job4 Job5

7 5 4 6

8 3 2 5 169


16



Soal 2

• Masing-masing pekerjaan dikerjakan di 3 mesinsecara berurutan.

• Jadwalkan setiap pekerjaan di atas agar makespan minimum

• Berapa makespan minimum? (21 menit)

Job i Mesin 1 Mesin 2 Mesin 3

1 7 1 3

2 6 6 3

3 3 5 1

4 5 2 3

5 4 3 4

6 1 4 8



Soal 3

• Sebuah pabrik memproduksi:Produk x: 200 unit/bulanProduk y: 600 unit/bulanProduk z: 400 unit/bulan1 hari: 8 jam, 1 minggu: 5 hari, 1 bulan: 4 minggu

• Lakukan leveling production untukmenentukan urutan produksinya. (10 menit)


17



Soal 4

• Berapa tenaga kerja (TK) yang dibutuhkan, jika setiap TK mendapatkanlibur 2 hari secara berturut-turut?

• Tentukan jadwal shift kerja (12 menit)

7747768Kebutuhan TK

SatFriThuWedTueMonSun


The EndLembar jawaban dikumpulkan

11) lomc

Documents