soldaduas

historiaGraciasaldesarrollo de nuevas tcnicas durante la primera mitad del siglo XX, la soldadura sustituy al atornillado y al remachado en la construccin de muchas estructuras, como puentes, edificios y barcos. Es una tcnica fundamental en la industria del motor, en la aeroespacial, en la fabricacin de maquinaria y en la de cualquier producto hecho con metales.

soldadurasSoldadura,eningeniera,procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.

categoras: soldadura por presin: que se realiza sin la aportacin de otro material mediante la aplicacin de la presin suficiente y normalmente ayudada con calor.

soldadura por fusin: realizada mediante la aplicacin de calor a las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o sin aportacin de otro metal.

En cuanto a la utilizacin de metal de aportacin se distingue entre soldadura:soldadura autgena. Esta ltima se realiza sin aadir ningn material. Soldadura ordinaria o de aleacin :se lleva a cabo aadiendo un metal de aportacin que se funde y adhiere a las piezas base, por lo que realmente stas no participan por fusin en la soldadura. Se distingue tambin entre soldadura blanda y soldadura dura, segn sea la temperatura de fusin del metal de aportacin empleado. la soldadura blanda: Los metales de aportacin de las soldaduras blandas son aleaciones de plomo y estao ,se utiliza metales de aportacin cuyo punto de fusin es inferior a los 450C . Soldadura dura: En las soldaduras duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o de cobre y cinc (latonsoldadura).metales con temperaturas superiores 450C . Paraunirdospiezasde metal con aleacin, primero hay que limpiar su superficie mecnicamente y recubrirla con una capa de fundente, por lo general resina o brax. Esta limpieza qumica ayuda a que las piezas se unan con ms fuerza, ya que elimina el xido de los metales. A continuacin se calientan las superficies con un soldador o soplete, y cuando alcanzan la temperatura de fusin del metal de aportacin se aplica ste, que corre libremente y se endurece cuando se enfra. En el proceso llamado de resudacin se aplica el metal de aportacin a las piezas por separado, despus se colocan juntas y se calientan.SOLDADURA POR FUSIN

Estetipoagrupamuchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a temperaturas superiores a las que se trab.aja en las soldaduras ordinariasSoldadura por gasLasoldaduraporgaso con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportacin. Este sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente elctrica. Segn la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilnica (oxgeno/acetileno) y oxihdrica (oxgeno/hidrgeno), entre otras.

Soldadura OxiacetilnicaSe usa el calor de la llama producida por la combustin del acetileno (C2H2) al reaccionar con Oxgeno, despus de que se mezclan en el soplete (boquilla y tubo mezclador)

El acetileno entra a 0,3 y 0,6 kg/cm2 mximo 1,5 kg/cm2.El oxgeno entra a menos de 4 kg/cm2.

3200 cC2H2 + O2 2OC + H2 + calor2OC2 + H2 +3/2O2 2CO2 + H2O + Calor9Produccin de los gasesAcetileno:En generadores de acetileno: El carburo de calcio (CaC2) se combina qumicamente con el agua (H2O) produciendo acetileno (C2H2) CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 + calor

Cada de agua sobre carburoCada de carburo sobre aguaContacto en balde volcadorAlmacenado diluido en acetona en tubos de aceroMasa porosa de asbesto, tierra de diatomeas y carbn vegetal P = 15 a 20 kg/cm2, Aproximadamente 6000 l a una presin absoluta de 19 kg/cm2 disueltos en 13 litros de acetona 10Oxigeno:

Almacenado en tubos a 125 kg/cm2 - 200 kg/cm2 un volumen de 10000 l O2 El regulador o reductor de presin reduce la presin de almacenamiento a la de trabajo.11

Soldadura a izquierda: La varilla del aporte va delante de la llama, (ambas en zigzag). Esta por soplado empuja el material fundido hacia delante.Para materiales de hasta 3 mm de espesor.Inconvenientes de prdida de calor, enfriamiento rpido y textura con defectos Soldadura a derecha: La varilla del aporte va siguiendo a la llama. (ambas en forma circular)Para espesores de ms de 3 mm.La llama calienta la zona de fusin y retiene el material fundido por efecto de soplado 12Soldadura por Arco VoltaicoSe funden las piezas a soldar y el aporte.Se usa el calor del arco voltaico producido al circular una corriente elctrica, a travs del aire, entre los electrodos positivo y negativo, constituidos por la pieza a soldar que acta de nodo y la pinza con la varilla del material de aporte que es el ctodo.Se alcanzan temperaturas de hasta 3600C Electrodo: Es la pinza con la varilla de aporte de materialPieza: Es el material a soldar.13

La corriente elctrica se produce en un transformador-rectificador conectado a la red elctrica industrial o en un generador de corriente continua movido por un motor elctrico o motor de combustin interna.Generalmente se usa corriente continuaDe 50 V a 70 V para encender el arco y de 20 V y 30 V durante el trabajo. La corrientes circulante vara de 50 a 500 amperes. 14ElectrodosEst constituido por una varilla de acero o aleacin, las que actualmente vienen todas revestidas o recubiertas con un material especial

Recubrimientos: Revestimiento de rutilo xido de titanio. Revestimiento cido:Ferro manganesoRevestimiento bsico:Carbonato clcicoRevestimiento orgnico:Celulosa15Funcin del revestimientoEl revestimiento se funde y forma una envoltura gaseosa que impide la penetracin del nitrgeno y del oxgeno del aire, que causaran, el primero la fragilidad del material y, el segundo, inclusiones de xidos, que debilitan la soldadura.Adems el revestimiento contiene elementos que suplen las materias eliminadas por la combustin, como por ejemplo el manganeso y el carbono.Al ionizar el aire, estabiliza el arco elctrico.Forma escorias que cubren el cordn de soldadura, disminuyendo la velocidad de enfriamiento con lo que se reducen las tensiones en el material adems de absorber las impurezas del bao de fusin.

16Soldadura aluminotrmicaElcalornecesariopara este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin qumica de una mezcla de xido de hierro con partculas de aluminio muy finas. El metal lquido resultante constituye el metal de aportacin. Se emplea para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y acero, y es el mtodo utilizado para soldar los rales o rieles de los trenesSOLDADURA POR PRESINEstemtodoagrupatodos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin de metales para realizar la unin. Algunos procedimientos coinciden con los de fusin, como la soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con una llama, pero difieren en que la unin se hace por presin y sin aadir ningn metal. El proceso ms utilizado es el de soldadura por resistencia; otros son la soldadura por fragua (descrita ms arriba), la soldadura por friccin y otros mtodos ms recientesSoldadura por resistencia Estetipodesoldadura se realiza por el calentamiento que experimentan los metales debido a su resistencia al flujo de una corriente elctrica. Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una corriente elctrica intensa durante un instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los metales. Este procedimiento se utiliza mucho en la industria para la fabricacin de lminas y alambres de metal, y se adapta muy bien a la automatizacin