第3 1节 单一走向长壁采煤法--爆破采煤工艺
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第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
• 长壁工作面有三种采煤工艺:• 1 、炮采 ---- 爆破采煤工艺 • 2 、普采 ---- 普通机械化采煤工艺• 3 、综采 ---- 综合机械化采煤工艺
第一节 爆破采煤工艺
• 一、爆破采煤工艺的一般特征 GO
• 二、爆破采煤工艺的技术延革 GO
• 三、爆破落煤 GO
• 四、装煤 GO
• 五、运煤及前移运输机 GO
• 六、炮采工作面顶板支护和采空区处理 GO
• 七、工艺优化 GO
一、爆破采煤工艺的一般特征 返回• 如图3-2所示• 1 、爆破落煤• 2 、人工装煤、爆破抛射装煤、刮板输送
机铲煤板相结合• 3 、刮板运输机运煤 GO
• 4 、单体支柱配合金属顶梁支护顶板 GO
• 因此,爆破采煤工艺中只有运煤和部分装煤实现了机械化。
图 3-2 爆破采煤工作面横剖面图 返回
刮板运输机实物图 横剖面
刮板运输机横剖面示意图 返回
金属摩擦式单体支柱 返回
二、爆破采煤工艺的技术延革 返回
• 从 50 年代开始推行长壁式采煤方法改革以来,爆破采煤工艺经历了三个发展阶段:
• 1 、第一代炮采技术 : 拆移式刮板运输机 GO、木支柱• 2 、第二代炮采技术 : 具有铲煤板的可弯曲推移式 运输机 GO、 摩擦式金属单体支柱 GO• 3 、第三代炮采技术 : 大功率可弯曲推移式运 输机 GO、挡煤板配合爆破抛射装煤 GO 单体液压支柱和一系列的新型顶梁 GO
具有铲煤板的可弯曲推移式运输机结构示意图
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大功率可弯曲推移式运输机
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挡煤板配合爆破抛射装煤
• 返回
单体液压支柱实物图
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三、爆破落煤 返回
• 包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮工序,有以下几个技术问题:
• 1 、好的爆破效果是 GO
• 2 、爆破参数 GO
• 3 、炮眼布置 GO
• 4 、其它技术措施 GO
• 5 、工作面质量管理标准化
1 、爆破参数 返回• 爆破参数:炮眼排列方式和间距、角度、
深度、装药量、一次起爆的炮眼数量、爆破次序等
• 应视具体的煤层硬度、厚度、节理裂隙的发育状况以及顶板稳定性,以达到最佳的爆破效果为目标,在生产实践中往往要凭经验而定
2 、好的爆破效果 返回
• A 、完成规定的进度,工作面平直;• B 、煤块大小适中便于装运;• C 、爆破装煤率要高,溅入人行道、材
料道及采空区的煤少,• D 、不崩倒支柱,不崩翻运输机;• E 、不留底煤和顶煤,但也不能破坏顶
板的完整性,以利于顶板管理;
3 、炮眼布置 返回
4 、其它技术措施 返回
• 要使用矿用安全炸药• 要使用矿用毫秒电雷管• 采用毫秒微差爆破法• 封孔要用水炮泥
四、装煤 返回
• 1 、爆破装煤与人工装煤相配合• 2 、爆破装煤与机械装煤相配合 早期的装煤犁 运输机铲煤板装煤• 3 、配合挡煤板可大大提高爆破装煤率
五、运煤及前移运输机 返回• 运煤:• 1 、采用刮板运输机运煤;• 2 、采用铁溜槽或陶瓷溜槽; 煤层倾角≥ 25º时可用• 前移运输机:• 1 、拆移• 2 、推移 GO
2 、推移可弯曲刮板运输机
返回
六、炮采工作面顶板支护 和采空区处理 返回• 1 、炮采工作面支护 (1) 支架布置形式 GO (2) 支柱及顶梁种类及规格 GO• 2 、采空区处理 ( 1)垮落法、( 2)刀柱法 ( 3)充填法• 3 、回柱放顶工序 GO
(1) 支架布置形式 返回
• (a) 正悬壁齐梁直线柱 GO
• (b) 正悬壁错梁三角柱 GO• (c)正悬壁 - 倒悬壁交替错梁直线柱 GO
• (d) 带帽点柱• (e) 特殊支架形式 GO
(2) 支柱及顶梁种类及规格 返回
• 急增阻摩擦式可缩金属单体支柱• 微增阻摩擦式可缩金属单体支柱(小矿还有少量应用)
• 恒阻式液压可缩金属单体支柱(当前炮采的主力)
• 普通金属顶梁长度:• 在炮采中多用 0.8m 、 1.0m 、 1.2m• 十字形金属顶梁
正悬壁齐梁直线柱 返回
正悬壁错梁三角柱 返回
正悬壁 - 倒悬壁交替错梁直线柱 返回
特殊支架形式 (a)丛柱 (b)密集支柱 下一页
特殊支架形式 © 木垛 (d)斜撑 返回
3 、采空区处理 ==回柱放顶
返回
七、工艺优化 返回
• 工艺优化的内涵• 1 、设备优化• 2 、参数优化• 3 、工序配合优化