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Administração de recursos materiais Turma 053-AT-C (14:00/16:00) Responsável: André 09/40429 Grupo: Gabriel 09/09637 Vítor 09/49957 Suzy 09/15858 Jeudson 09/44785 Thiago Andrade 09/55213

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Administração de recursos materiais

Turma 053-AT-C (14:00/16:00)Responsável: André 09/40429Grupo: Gabriel 09/09637 Vítor 09/49957 Suzy 09/15858 Jeudson 09/44785 Thiago Andrade 09/55213

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Logística- origemOrigem nas Forças Armadas Norte-Americanas - Decada de 40

Aquisição e fornecimento de materiais durante a Segunda Grande guerra

Definição Logística é o gerenciamentodo fluxo físico de materiais que começa com a fonte de fornecimento no ponto de consumo.

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Logística ModernaVisa o atendimento de diferentes necessidades dos clientesBusca níveis de serviço diferenciadosHá uma integração total entre as áreas e entidades externasAgrega valor aos clientes, reduz custos e melhora o nível de serviço

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Logística no âmbito gerencial

• Serviço ao cliente: como a logística visa principalmente a satisfação do cliente, ela deve ser conduzida sem se medir esforços dentro do sistema logístico

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Logística na Empresa • Atividades primárias: essenciais para o

cumprimento da função logística, contribuem com o maior montante do custo total da logística:

• Transporte Gestão de estoque Processamento de pedidos

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• Atividades Secundárias: exercem a função de apoio às atividades primárias na obtenção dos níveis de bens e serviços requisitados pelos clientes:

Armazenagem Manuseio de materiais

Embalagem

Programação de produtos Manutenção de informação

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Evolução da Logística• A logística permaneceu em estado latente até cerca de 1950.• Entre as décadas de 50 e 70, houve a decolagem da teoria e prática da

logística.• A partir de 70, a logística passou para um estado de semimaturidade.• Pós-1990 a logística é entendida como a junção da administração de

materiais com a distribuição física, ou seja, a aproximação da produção com a logística.

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Características Básicas de Controle de Estoque

Custo de pedir Custo de manutenção

Custo total

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Gestão de Estoques Versus Controle de Estoques

Gestão de estoque: As empresas passarama compreender a importância de integrar o fluxo de materiais.

A gestão de estoques foi vista como meio de reduzir os custos totais associados com a aquisição e a gestão de materiais

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Objetivos da gestão de estoques

PlanejamentoConsiste na determinação: dos valores do estoque, das datas de entrada e saída dos materiais do estoque e dos pontos de pedido do material

ControleConsiste no registro Dos dados reais, correpondentes ao planejamento

RetroalimentaçãoÉ a comparação dos dados de controle com os dados do planejamento, para constatar seus desvios e determinar suas causas.

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Processo de Produção Industrial e Estoques

1° Matéria-Prima 2° Produtos em Processo

3 ° materiais de embalagem

4° Produtos Acabados

5° Suprimentos

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G20/2009- Logística Integrada

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A revolução tecnológica dos anos 90 e a globalização

• Posibilitaram a efetivação de uma dinâmica de produção integrada espalhada por várias regiões do planeta

• Essa dinâmica foi demonstrada pelo rápido crescimento do comércio mundial

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Fluxo econômico corrente

• Muitos países participam, porém o ponto de consumo é pouco diversificado

Países fornecedoresde materias-primas brutasExemplo: Brasil, países da África

Países fornecedores de estrutura industrial de baixo custoEXEMPLOS: China

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Países fornecedores de componentes industriais sofisticadosExemplo: Coréia do sul e Taiwan

Países fornecedores de máquinas e equipamentosExemplo: Alemanha e Japão

Países fornecedores de recursos financeirosEXEMPLO: países exportadores de petróleo e com grande saldo em conta corrente

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Reconfiguração da economia mundial pelos paises emergentes superavitários

• A queda do consumo americano gera novas oportunidades estratégicas

• Incremento da demanda interna em países superavitários

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Perguntas• (V) A diferenciação adiada consiste na geração de produtos

semi-acabados para atender racionalmente as quantidades e localização de cada cliente.

• (V) A HP utiliza a personificação em massa, pois produz produtos diferenciados para cada um de seus três centros de distribuição

• (F) Se a empresa mantém estoques altos, ela tem baixos custos de manutenção

• (V) A Dell possui baixos custos de estoque poise mantém baixos estoques, suas vendas são diretas aos clientes.

• (F) O giro de estoque da Dell é baixo em relação ao de seus concorrentes, por isso seus produtos tornam-se facilmente obsoletos

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• (F) Pelo fato de não produzir os componentes dos computadores, a Dell não distribui riscos de desenvolvimento e produção entre seus fornecedores

• (F) O modelo direto de negócio utilizado pela Dell, eliminou o custo de estocagem e as despesas com revendas, e é esse também o papel que a logística exerce dentro da empresa conforme está evidenciado no livro “Gestão de Estoques”.

• (V) O método Box Jenkins auxilia na previsão futura da demanda.• (F) Com o crescimento das vendas em 1990, a filial européia da HP

estava afirmando que os níveis de estoques precisavam aumentar ainda mais para manter a disponibilidade de produtos. Esta afirmação estava correta, pois o custo de estoque foi minimizado.

• (V) Vender a Deskjet na Europa exigia personalizar a impressora para atender o idioma e as exigências da alimentação dos países locais, este é um processo conhecido como “zoneamento

• (F) As três fontes principais de incerteza da HP que poderiam afetar a cadeia de suprimento eram: Plano de negócios, plano de produção e plano financeiro

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• (V) Na Dell, a tecnologia realça as vantagens econômicas da colaboração compartilhando as metodologias e bancos de dados de projeto, de modo a acelerar o lançamento no mercado

• V) No método Just in Time, há maior giro de estoque com menor tempo no ciclo de produção.

• (V) Após a divisão Vancouver, sua equipe era aberta a novas idéias, principalmente por não serem entrosados e terem um conjunto de práticas de negócios coerentes.

• (F) A divisão Vancouver lançava produtos baseados nas tecnologias já existentes, por dominarem qualquer possibilidade de falha