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Administração de recursos materiais
Turma 053-AT-C (14:00/16:00)Responsável: André 09/40429Grupo: Gabriel 09/09637 Vítor 09/49957 Suzy 09/15858 Jeudson 09/44785 Thiago Andrade 09/55213
Logística- origemOrigem nas Forças Armadas Norte-Americanas - Decada de 40
Aquisição e fornecimento de materiais durante a Segunda Grande guerra
Definição Logística é o gerenciamentodo fluxo físico de materiais que começa com a fonte de fornecimento no ponto de consumo.
Logística ModernaVisa o atendimento de diferentes necessidades dos clientesBusca níveis de serviço diferenciadosHá uma integração total entre as áreas e entidades externasAgrega valor aos clientes, reduz custos e melhora o nível de serviço
Logística no âmbito gerencial
• Serviço ao cliente: como a logística visa principalmente a satisfação do cliente, ela deve ser conduzida sem se medir esforços dentro do sistema logístico
Logística na Empresa • Atividades primárias: essenciais para o
cumprimento da função logística, contribuem com o maior montante do custo total da logística:
• Transporte Gestão de estoque Processamento de pedidos
• Atividades Secundárias: exercem a função de apoio às atividades primárias na obtenção dos níveis de bens e serviços requisitados pelos clientes:
Armazenagem Manuseio de materiais
Embalagem
Programação de produtos Manutenção de informação
Evolução da Logística• A logística permaneceu em estado latente até cerca de 1950.• Entre as décadas de 50 e 70, houve a decolagem da teoria e prática da
logística.• A partir de 70, a logística passou para um estado de semimaturidade.• Pós-1990 a logística é entendida como a junção da administração de
materiais com a distribuição física, ou seja, a aproximação da produção com a logística.
Características Básicas de Controle de Estoque
Custo de pedir Custo de manutenção
Custo total
Gestão de Estoques Versus Controle de Estoques
Gestão de estoque: As empresas passarama compreender a importância de integrar o fluxo de materiais.
A gestão de estoques foi vista como meio de reduzir os custos totais associados com a aquisição e a gestão de materiais
Objetivos da gestão de estoques
PlanejamentoConsiste na determinação: dos valores do estoque, das datas de entrada e saída dos materiais do estoque e dos pontos de pedido do material
ControleConsiste no registro Dos dados reais, correpondentes ao planejamento
RetroalimentaçãoÉ a comparação dos dados de controle com os dados do planejamento, para constatar seus desvios e determinar suas causas.
Processo de Produção Industrial e Estoques
1° Matéria-Prima 2° Produtos em Processo
3 ° materiais de embalagem
4° Produtos Acabados
5° Suprimentos
G20/2009- Logística Integrada
A revolução tecnológica dos anos 90 e a globalização
• Posibilitaram a efetivação de uma dinâmica de produção integrada espalhada por várias regiões do planeta
• Essa dinâmica foi demonstrada pelo rápido crescimento do comércio mundial
Fluxo econômico corrente
• Muitos países participam, porém o ponto de consumo é pouco diversificado
Países fornecedoresde materias-primas brutasExemplo: Brasil, países da África
Países fornecedores de estrutura industrial de baixo custoEXEMPLOS: China
Países fornecedores de componentes industriais sofisticadosExemplo: Coréia do sul e Taiwan
Países fornecedores de máquinas e equipamentosExemplo: Alemanha e Japão
Países fornecedores de recursos financeirosEXEMPLO: países exportadores de petróleo e com grande saldo em conta corrente
Reconfiguração da economia mundial pelos paises emergentes superavitários
• A queda do consumo americano gera novas oportunidades estratégicas
• Incremento da demanda interna em países superavitários
Perguntas• (V) A diferenciação adiada consiste na geração de produtos
semi-acabados para atender racionalmente as quantidades e localização de cada cliente.
• (V) A HP utiliza a personificação em massa, pois produz produtos diferenciados para cada um de seus três centros de distribuição
• (F) Se a empresa mantém estoques altos, ela tem baixos custos de manutenção
• (V) A Dell possui baixos custos de estoque poise mantém baixos estoques, suas vendas são diretas aos clientes.
• (F) O giro de estoque da Dell é baixo em relação ao de seus concorrentes, por isso seus produtos tornam-se facilmente obsoletos
• (F) Pelo fato de não produzir os componentes dos computadores, a Dell não distribui riscos de desenvolvimento e produção entre seus fornecedores
• (F) O modelo direto de negócio utilizado pela Dell, eliminou o custo de estocagem e as despesas com revendas, e é esse também o papel que a logística exerce dentro da empresa conforme está evidenciado no livro “Gestão de Estoques”.
• (V) O método Box Jenkins auxilia na previsão futura da demanda.• (F) Com o crescimento das vendas em 1990, a filial européia da HP
estava afirmando que os níveis de estoques precisavam aumentar ainda mais para manter a disponibilidade de produtos. Esta afirmação estava correta, pois o custo de estoque foi minimizado.
• (V) Vender a Deskjet na Europa exigia personalizar a impressora para atender o idioma e as exigências da alimentação dos países locais, este é um processo conhecido como “zoneamento
• (F) As três fontes principais de incerteza da HP que poderiam afetar a cadeia de suprimento eram: Plano de negócios, plano de produção e plano financeiro
• (V) Na Dell, a tecnologia realça as vantagens econômicas da colaboração compartilhando as metodologias e bancos de dados de projeto, de modo a acelerar o lançamento no mercado
• V) No método Just in Time, há maior giro de estoque com menor tempo no ciclo de produção.
• (V) Após a divisão Vancouver, sua equipe era aberta a novas idéias, principalmente por não serem entrosados e terem um conjunto de práticas de negócios coerentes.
• (F) A divisão Vancouver lançava produtos baseados nas tecnologias já existentes, por dominarem qualquer possibilidade de falha