3 programa maestro
Post on 08-Aug-2015
238 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Programa Maestro de la Producción
MPS, Master Production Schedule
Cambiar el programa maestro de la producción?
Puesta en marcha de los Planes de Materiales
Puesta en marcha de los Planes de Capacidad
Plan Detallado de Necesidades de Capacidad
Plan de Requerimiento de Materiales
Programa Maestro de la Producción
Plan de Prod. Agregado
Cambiar requisitos?
Cambiar Capacidad?
Es realista?No
Si
Se esta cumpliendo el
plan de capacidad?
En su ejecución ¿Se esta cumpliendo
el plan?
MPS, Programa Maestro de la Producción
Plan detallado que establece cuantos productos finales serán producidos y en que periodos de tiempo
Plan de producción para la fabricación en el corto plazo (4 a 12 semanas)
Desarrolla las cantidades y fechas que se deben explotar a fin de generar los requerimientos por periodo, para componente, piezas y materias primas
Sirve como sistema de acumulación de pedidos de los clientes
Desarrolla dos funciones básicas Concretar el Plan Agregado Facilitar la obtención de un Plan Aproximado de Capacidad
Plan de Producción Agregado para amplificadores
amplificador de 75 watt
amplificador de 150 watt
amplificador de 240 watt
Programa Maestro de la Producción
87654321Semana
Febrero EneroMes
100 100
500 500
300
100 100
450 450
100
1.500
1.200
Entradas o Insumos del MPS
Plan agregado: Indica para cada periodo la demanda, producción, inventarios y mano de obra disponibles.
Proyecciones de ventas por artículos: Las proyecciones de ventas proporciona la base para ampliar el MPS a fin de generar la parte sin alcanzar o planear los inventarios en forma anticipada a la demanda por parte de los clientes. Estos inventarios cubren las alzas por temporadas, los pedidos de promoción o las introducciones de nuevos productos, que dan lugar a las sobrecargas en la capacidad que podrían afectar el servicio a los clientes.
Acumulación de pedidos por parte del cliente (ventas efectivas): Permiten actualizar el programa maestro
Efecto de la Capacidad
La capacidad existente y los cambios a esta en el horizonte de planeación son una restricción importante
Incluye: cantidad real de turnos
programados N° días programados por
semana política de tiempo extra equipo disponible y niveles de
fuerza de trabajo Debe considerar la capacidad
semanal efectiva
Suponga que un centro de fresadoras tiene dos máquinas. El centro opera con tres turnos de ocho horas al día, cinco días a la semana. Los registros muestran que el uso de las máquinas es del 95 % y la eficiencia de los operadores 99 %.
Restricciones de tiempo de entrega
Tiempo de entrega acumulado (Ruta crítica de entrega): Determina el menor tiempo en que los productos se pueden fabricar desde el momento en que se recibe un pedido (dado por el MRP)
Los pedidos no se pueden aceptar si los días que quedan son menos que el tiempo de entrega acumulado
Una forma de acortar el tiempo de entrega es manejar un inventario de partidas con tiempos de entrega prolongados, pero no se puede usar en todos los proceso. Esto afecta el propósito de la planeación de requerimiento de materiales
Se consideran intervalos diferentes de los de proyección
Permitir la producción uniforme de partidas durante el periodo
Evitar la producción de la cuota de un mes durante la última semana de éste
Los periodos de programación mas reducidos facilitan la producción, pero el costo de programación es muy alto
El MPS, se debe ampliar para cubrir por lo menos el doble del tiempo de entrega de trayectoria crucial del producto
En general el horizonte de planeación son 12 periodos semanales
Planeación de los periodos
Fecha de vencimiento vs Fecha requerida
Fecha de vencimiento = fecha de terminación programada que se relaciona con el pedido. Es el resultado de la programación del MPS
Fecha requerida = es el momento en que realmente se necesita el pedido. Depende de los requerimientos del cliente
Un MRP tiene la capacidad de hacer que estas dos fechas coincidan en el momento de entrega del pedido
Un MRP tiene la capacidad de hacer coincidir la fecha de vencimiento del pedido con la fecha de terminación programada
En las compañías que fabrican para cubrir pedidos, El MPS, se establece en términos de los pedidos reales de los clientes
En las empresas que ensamblan para cubrir los pedidos, el MPS se establece en términos de las opciones
N° de productos <=100 se incluyen en el MPS
N° de productos muy grande se trabaja con grupos de productos
Definición del producto terminado
Fabricación a pedido
(centrado en el proceso)
Montaje por pedido o previsión
(repetitivo)
Acero, Cerveza, Pan, Ampolletas,
Papel
ImprentaTaller
Restaurante de categoría
Ejemplos
Cantidad de productos a
cabados
Número de entradas
Enfoque típico del programa maestro
de producción
Pedidos programados
Módulos programados
Motocicletas, Automóviles, Televisores, Restaurantes
de comida rápida
Almacenamiento según previsión
(centrado en el producto)
Producto final programado
N° limitado de elementos estándar,
ensamblado de componentes
Varios elementos hechos de subensambles
comunes
Varios elementos de un número limitado de materiales base
Estructura de lista de materiales
Determinar el punto mayor estado común en la estructura de la lista de materiales con niveles de subensamble.
Técnicas de Descomposición del MPS
Traducción del plan agregado de nivel superior a decisiones de control y programación de inventario de nivel inferior más detallada
Método de Corte y ajuste Previsión de listas de Planificación Métodos de programación lineal
Previsión de Listas de Planificación
Entradas: Plan agregado Descomposición P.A en
familias de productos (mediano plazo)
Pronósticos de ventas a corto plazo
Pedidos comprometidos con clientes
Inventarios iniciales disponibles para cada producto
Pedidos pendientes de entregar
Lotes de producción en curso
Salidas: Programa Maestro de la
Producción para el horizonte de planeación
Inventarios Finales por producto
Inventarios Disponibles a prometer por productos
Ejemplo
Desarrollo de un Programa Maestro para los tres primeros meses (12 semanas de 5 días hábiles cada una)
Datos del P.A. : W0 = 150
I0 = 0
Tasa producción = 1,5 hrs / un
8 horas / día * trabajador Costo plan aceptado (en
miles ) = $ 249.472
Mes Demanda, DtNº días habiles
Nº Trabajadores,
Wt
Producción , Xt
Producción , Ot
Producción , St
Inventario Inicial, It-1
Inventario Final, It
Contrataciones, Ht
Despidos, Ft
150 0Enero 15000 20 141 15040 0 0 0 40 0 9Febrero 15000 20 141 15040 0 0 40 80 0 0Marzo 10000 22 86 10090 0 0 80 170 0 55Abril 5000 20 52 5546 0 0 170 716 0 34Mayo 5000 22 52 6101 0 0 716 1817 0 0Junio 5000 21 52 5824 0 0 1817 2641 0 0Julio 10000 20 52 5546 554 1259 2641 0 0 0Agosto 5000 22 52 6101 0 0 0 1101 0 0Septiembre 5000 22 52 6101 0 0 1101 2202 0 0Octubre 10000 20 94 10026 0 0 2202 2228 42 0Noviembre 15000 21 129 14448 0 0 2228 1676 35 0Diciembre 20000 20 129 13760 1376 3188 1676 0 0 0
La familia esta formada por los productos P1 y P2 solamente y los porcentajes de reparto estimados son respectivamente del 60% y 40% (mensual)
Existe un lote de producción en proceso de 4000 unidades de P1 y de 3500 unidades de P2
Desagregación del Programa Agregado
Etapa 1 y 2: Descomposición de las familias y periodificación semanal
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un P1 / mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NB i)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0
7 Pedidos en curso (PC i)
8Necesidades Netas de producción (NN i)
9 MPS inicial de P1
10Plan agregado (un P2 / mes) 40%
11 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12Plan agregado P2 (un / semana) (NB i)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 918
13Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0
14 Pedidos en curso (PC i)
4000
3500
15Necesidades Netas de producción (NN i)
16 MPS inicial de P2
9.024 9.024
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
9.024 / 4 = 2256
6.016 / 4 = 1504
15.040 * 0.6 = 9024
15.040 *0.4 = 6.016
5.504 (20 días)
[10.090 * 0.6]*20/22 = 5.504
[10.090 *.0.4]*20/22 = 3.669
(20 días)
Obtención de un MPS inicial Etapa 3: Dimensionamiento de lotes y obtencion del MPS inicial
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un P1 / mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NBi)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IEi)
0
7 Pedidos en curso (PCi) 4000
8Necesidades Netas de producción (NNi)
9 MPS inicial de P1
10Plan agregado (un P2 / mes) 40%
11 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12Plan agregado P2 (un / semana) (NBi)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 918
13Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IEi)
0
14 Pedidos en curso (PCi) 3500
15Necesidades Netas de producción (NNi)
16 MPS inicial de P2
9.024 9.024 5.504
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
(1)NNi = NBi - IEi - PCi
(3)Si NNi-1 < 0 IEi = - NNi-1
Si NNi-1 => 0 IEi = MPSi-1 - NNi
(2)Si NNi < 0 MPSi = 0
Si NNi => 0 MPSi = TL
Obtención de un MPS inicial Etapa 3: Dimensionamiento de lotes y obtencion del MPS inicial
(1)NNi = NBi - IEi - PCi
(3)Si NNi-1 < 0 IEi = - NNi-1
Si NNi-1 => 0 IEi = MPSi-1 - NNi
(2)Si NNi < 0 MPSi = 0
Si NNi => 0 MPSi = TL
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un P1 / mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NB i)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0 1744 3488 1232 2976 720 2464 208 1952 576,09 3200 1824
7Pedidos en curso (PC i)
(TL)4000
8Necesidades Netas de producción (NN i)
-1744 512 -1232 1024 -720 1536 -208 2048 -576,1 799,91 -1824 -448
9 MPS inicial de P1 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
10Plan agregado (un P2 / mes) 40%
11 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12Plan agregado P2 (un / semana) (NB i)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 918
13Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0
14 Pedidos en curso (PC i) 3500
15Necesidades Netas de producción (NN i)
16 MPS inicial de P2
9.024 9.024 5.504
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
NN1 = 2256 - 0 - 4000 = -1744 NN2 = 2256 - 1740 - 0 = 512
< 0 IE2 = 1744-1744
512 >0 IE3 = MPS2 - 512 = 3488
-1744 < 0 MPS1 = 0512 >0 MPS2 = TL = 4000
Obtención de un MPS inicial Desarrollar la Etapa 3 para el Producto P2
(1)NNi = NBi - IEi - PCi
(3)Si NNi-1 < 0 IEi = - NNi-1
Si NNi-1 => 0 IEi = MPSi-1 - NNi
(2)Si NNi < 0 MPSi = 0
Si NNi => 0 MPSi = TL
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un P1 / mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NB i)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0 1744 3488 1232 2976 720 2464 208 1952 576,09 3200 1824
7Pedidos en curso (PC i)
(TL)4000
8Necesidades Netas de producción (NN i)
-1744 512 -1232 1024 -720 1536 -208 2048 -576,1 799,91 -1824 -448
9 MPS inicial de P1 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
10Plan agregado (un P2 / mes) 40%
11 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12Plan agregado P2 (un / semana) (NB i)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 918
13Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0
14 Pedidos en curso (PC i) 3500
15Necesidades Netas de producción (NN i)
16 MPS inicial de P2
9.024 9.024 5.504
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
NN1 = 2256 - 0 - 4000 = -1744 NN2 = 2256 - 1740 - 0 = 512
< 0 IE2 = 1744-1744
512 >0 IE3 = MPS2 - 512 = 3488
-1744 < 0 MPS1 = 0512 >0 MPS2 = TL = 4000
Obtención de un MPS inicial Etapa 3: Dimensionamiento de lotes y obtencion del MPS inicial
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un P1 / mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NB i)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0 1744 3488 1232 2976 720 2464 208 1952 576,09 3200 1824
7Pedidos en curso (PC i) (TL)
4000
8Necesidades Netas de producción (NN i)
-1744 512 -1232 1024 -720 1536 -208 2048 -576,1 799,91 -1824 -448
9 MPS inicial de P1 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
10Plan agregado (un P2 / mes) 40%
11 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12Plan agregado P2 (un / semana) (NB i)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 917
13Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IE i)
0 1996 492 2488 984 2980 1476 3472 1968 1051 134 2717
14 Pedidos en curso (PC i) 3500
15Necesidades Netas de producción (NN i)
-1996 -492 1012 -984 520 -1476 28 -1968 -1051 -134 783 -1800
16 MPS inicial de P2 0 0 3500 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
9.024 9.024 5.504
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
Obtención de un MPS propuesto
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial
De la demanda total del mes de enero (15000 unidades) 10.000 unidades corresponden a demanda, 4500 a pedidos pendientes y 500 a inventario de seguridad)
Se considerarán las previsiones de ventas al corto plazo y las cantidades y fechas concretas de los pedidos comprometidos
Se conocerán los inventarios disponibles en cifras agregadas y en unidades de cada producto
Se ajustará el MPS inicial para asegurarse de cubrir las necesidades de producción en tiempo y cantidad
P1 P2 P1 P2 P1 P2
1 1000 500 1000 500 2500 2000
2 1900 900 2000 1000 - -
3 1300 1100 1500 1250 - -
4 1400 1100 1500 1250 - -
5 2000 1500 1000 800 - -
6 2000 1500 - - - -
7 2500 1400 - - - -
8 2500 1600 - - - -
9 - - - - - -
Pronósticos de ventas en el corto plazo
Pedidos compometidos con clientePeriodo
(semanas)
Pedidos Pndientes a entregar
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P1
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
SemanaPronósticos Corto plazo
Pedidos Comprometidos
Pedidos Pendientes
12345678
10001900130014002000200025002500
10002000150015001000
2500
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
¿Cuál de todos los datos de demanda se debe considerar?• Pronósticos en el corto plazo ?• Pedidos Comprometidos con los clientes ?• Pronósticos en el medino plazo ?
Considerar la demanda igual al mayor valor entre los pedidos
comprometidos con clientes y el pronóstico a corto plazo
Si no existe esta información
considerar los pronósticos a mediano
plazo A estos valores de demanda
añadir las otras fuentes de demanda no consideradas en el programa agregado, como los
pedidos pendientes
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P1
Balance en el corto plazo para P1
Si el MPS inicial cubre las necesidades de demanda, el inventario semanal final deberá ser mayor o igual que el Stock de seguridad deseado
Para P1 se considera un IS del 60% del total requerido; ISP1 = 300 un
Cálculo de Inv.f + IS
500
4000 + 0 - 1000 - 2500 = 500
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P1
Balance en el corto plazo para P1
Si el MPS inicial cubre las necesidades de demanda, el inventario semanal final deberá ser mayor o igual que el Stock de seguridad deseado
Para P1 se considera un IS del 60% del total requerido; ISP1 = 300 un
500 2500
4000 + 500 - 2000 = 2500
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P1
Balance en el corto plazo para P1
Si el MPS inicial cubre las necesidades de demanda, el inventario semanal final deberá ser mayor o igual que el Stock de seguridad deseado
Para P1 se considera un IS del 60% del total requerido; ISP1 = 300 un
500 2500 1000 3500 1500 3500 1000 2500 1124 3748 2372 996
Etapa 5: Cálculo de Inventario Disponible a Prometer en el MPS propuesto para P1
Disponible a prometer: Representa las cantidades
producidas que no están comprometidas con clientes “no pueden ser inferiores a cero”
Periodos subsecuentes Cantidad producida en el
periodo – pedidos comprometidos con los clientes hasta la llegada de un nuevo lote (sin incluir los del periodo en que este llega)
Periodo 1 Inv. Inicial ( =0) + Cantidad
Producida (en curso + MPS) – Pedidos Comprometidos con clientes, hasta la llegada de un nuevo lote y los pendientes de entrega, (sin incluir los periodos en que este llega)- Stock de Seguridad
Etapa 5: Cálculo de Inventario Disponible a Prometer en el MPS propuesto para P1
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
500 2500 1000 3500 1500 3500 1000 2500 1124 3748 2372 996
0 + 4000 + 0 - 1000 - 2500 - 300 = 200
( Ii = 0 )
200
Periodo 1 Inv. Inicial ( = 0) + Cantidad Producida (en curso + MPS) – Pedidos
Comprometidos con clientes, hasta la llegada de un nuevo lote y los pendientes de entrega, (sin incluir los periodos en que este llega)- Stock de Seguridad
ISP1 = 300 un
Etapa 5: Cálculo de Inventario Disponible a Prometer en el MPS propuesto para P1
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
200
4000 - 2000 – 1500 = 500
500 2500 1000 3500 1500 3500 1000 2500 1124 3748 2372 996( Ii = 0 )
500
Periodos subsecuentes Cantidad producida en el periodo – pedidos comprometidos con los clientes
hasta la llegada de un nuevo lote (sin incluir los del periodo en que este llega)
ISP1 = 300 un
Etapa 5: Cálculo de Inventario Disponible a Prometer en el MPS propuesto para P1
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3Plan agregado (un. de P1/mes) 60%
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Pronóstico mediano plazo P1 (60%)
2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 2256 1376 1376 1376 1376
6Pronóstico de ventas en el corto plazo
1000 1900 1300 1400 2000 2000 2500 2500
7Pedidos comprometidos con clientes 1000 2000 1500 1500 1000
8 Pedidos pendientes a entregar 2500
9 Pedidos en curso 4000
10 MPS inicial 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
11 Inventario (final+IS)
12 Disponible a prometer
9.024 9.024 5.504
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
200
500 2500 1000 3500 1500 3500 1000 2500 1124 3748 2372 996( Ii = 0 )
500
Periodos subsecuentes Cantidad producida en el periodo – pedidos comprometidos con los clientes
hasta la llegada de un nuevo lote (sin incluir los del periodo en que este llega)
ISP1 = 300 un
0 1500 0 4000 0 4000 0 4000 0 0
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar
el MPS inicial de P2
13 MESES
14Plan agregado (unidades de familia)
15Plan agregado (un P2/mes) 40%
16 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
17Pronóstico mediano plazo P2 (40%)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 917
18Pronóstico de ventas en el corto plazo
500 900 1100 1100 1500 1500 1400 1600
19Pedidos comprometidos con clientes
500 1000 1250 1250 800
20 Pedidos pendientes a entregar 2000
21 Pedidos en curso 3500
22 MPS inicial de P1 0 0 3500 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
23 Inventario final
24 Disponible a prometer
15.040 10.090
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040
ISP2 = 200 un
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P2
Balance en el corto plazo para P2
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
13Plan agregado (un P2 / mes) 40%
14 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
15Pronóstico mediano plazo P2 (40%)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 917
16Pronóstico de ventas en el corto plazo
500 900 1100 1100 1500 1500 1400 1600
17Pedidos comprometidos con clientes
500 1000 1250 1250 800
18 Pedidos pendientes a entregar 2000
19 Pedidos en curso 3500
20 MPS inicial de P2 0 0 3500 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
21 Inventario (final+IS) 1000 0 2250 1000 3000 1500 3600 2000 1083 166 2749 1832
22 Disponible a prometer
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
ISP2 = 200 un
Etapa 4: Uso de datos reales del corto plazo para ajustar el MPS inicial de P2. Corrección del Balance en el corto plazo para P2
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
13Plan agregado (un P2 / mes) 40%
14 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
15Pronóstico mediano plazo P2 (40%)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 917
16Pronóstico de ventas en el corto plazo
500 900 1100 1100 1500 1500 1400 1600
17Pedidos comprometidos con clientes
500 1000 1250 1250 800
18 Pedidos pendientes a entregar 2000
19 Pedidos en curso 3500
20 MPS inicial de P2 0 0 3500 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
21 Inventario (final+IS) 1000 0 2250 1000 3000 1500 3600 2000 1083 166 2749 1832
22 Disponible a prometer
23 MPS alternativo para p2 0 3500 0 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
24 Inventario (final+IS) 1000 3500 2250 1000 3000 1500 3600 2000 1083 166 2749 1832
25 Disponible a prometer
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040 15.040 10.090
ISP2 = 200 un
Etapa 5: Cálculo de Inventario Disponible a Prometer en el MPS propuesto para P2
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
13Plan agregado (un P2 / mes) 40%
14 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
15Pronóstico mediano plazo P2 (40%)
1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 1504 917 917 917 917
16Pronóstico de ventas en el corto plazo
500 900 1100 1100 1500 1500 1400 1600
17Pedidos comprometidos con clientes
500 1000 1250 1250 800
18 Pedidos pendientes a entregar 2000
19 Pedidos en curso 3500
20 MPS inicial de P2 0 0 3500 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
21 Inventario (final+IS) 1000 0 2250 1000 3000 1500 3600 2000 1083 166 2749 1832
22 Disponible a prometer 0 0 1000 0 2700 0 3500 0 0 0 3500 0
23 MPS alternativo para p2 0 3500 0 0 3500 0 3500 0 0 0 3500 0
24 Inventario (final+IS) 1000 3500 2250 1000 3000 1500 3600 2000 1083 166 2749 1832
25 Disponible a prometer 800 0 0 0 2700 0 3500 0 0 0 3500 0
15.040 10.090
6.016 6.016 3.669
ENERO FEBRERO MARZO
15.040
Desarrollar un Programa Maestro para los tres primeros meses (12 semanas de 5 días hábiles cada una)
La familia esta formada por los productos P1, P2 y P3 y los porcentajes de reparto estimados son respectivamente del 40%, 30 y 30% (mensual)
No existen lotes de producción en curso y no se requiere Stock de Seguridad
Plan de Nivel
MesDías
ProductivosDemanda (unidades)
Tiempo regular Xt (unidades)
Ot (unidades)
Subcontrat St
(unidades)
Pt (unidades)
Inventario Ini, I t-1
(unidades)
Inventario Fin, It
(unidades)
Escasez, Bt
(unidades)
0 0Ene 22 8000 18480 18480 0 10480 0Feb 19 12000 15960 15960 10480 14440 0Mar 21 18000 17640 3143 20783 14440 17223 0Abr 22 20000 18480 3696 22176 17223 19399 0May 21 28000 17640 3528 21168 19399 12567 0Jun 21 25000 17640 3528 21168 12567 8735 0Jul 22 26000 18480 3696 22176 8735 4911 0Ago 11 16000 9240 1849 11089 4911 0 0Sep 21 18000 17640 360 18000 0 0 0Oct 22 14000 14000 14000 0 0 0Nov 18 9000 9000 9000 0 0 0Dic 21 7000 7000 7000 0 0 0
Plan de Nivel
MesDías
ProductivosDemanda (unidades)
Tiempo regular Xt (unidades)
Ot (unidades)
Subcontrat St
(unidades)
Pt (unidades)
Inventario Ini, I t-1
(unidades)
Inventario Fin, It
(unidades)
Escasez, Bt
(unidades)
0 0Ene 22 8000 18480 18480 0 10480 0Feb 19 12000 15960 15960 10480 14440 0Mar 21 18000 17640 3143 20783 14440 17223 0Abr 22 20000 18480 3696 22176 17223 19399 0May 21 28000 17640 3528 21168 19399 12567 0Jun 21 25000 17640 3528 21168 12567 8735 0Jul 22 26000 18480 3696 22176 8735 4911 0Ago 11 16000 9240 1849 11089 4911 0 0Sep 21 18000 17640 360 18000 0 0 0Oct 22 14000 14000 14000 0 0 0Nov 18 9000 9000 9000 0 0 0Dic 21 7000 7000 7000 0 0 0
Ejercicio
1 MESES
2Plan agregado (unidades de familia)
3P.A. Producto un/mes ___ %
4 SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5Plan agregado P1 (un / semana) (NBi)
6Inventario en Exceso sobre Plan agregado (IEi)
7Pedidos en curso (PCi) (TL)
8Necesidades Netas de producción (NNi)
9 MPS inicial de P1
ENERO FEBRERO MARZO
top related