รายงานการปฏิบัติงานสหกิจ ... · 2020-07-12 · ค...

Post on 01-Aug-2020

10 Views

Category:

Documents

0 Downloads

Preview:

Click to see full reader

TRANSCRIPT

รายงานการปฏบตงานสหกจศกษา

การเขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 ดวยโปรแกรมโซลดเวรคส Drawing RV063 Worm Gear By Solidworks Program

โดย นางสาวสวรรณา ปนทอง รหส 5904100018

รายงานนเปนสวนหนงของรายวชาสหกจศกษา ภาควชาวศวกรรมเครองกล

คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยสยาม ภาคการศกษา 3 ปการศกษา 2561

ค 

 

ชอโครงงาน : การเขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 ดวยโปรแกรมโซลดเวรคส

หนวยกต : 5 หนวยกต

ผจดทา : นางสาวสวรรณา ปนทอง

อาจารยทปรกษา : ผชวยศาตราจารยพทกษพงษ บญประสม

ระดบการศกษา : วศวกรรมศาสตรบณฑต

สาขาวชา : วศวกรรมเครองกล

คณะ : วศวกรรมศาสตร ภาคการศกษา/ ปการศกษา : 3/2561

บทคดยอ โครงงานสหกจศกษานนาเสนอการเขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 โดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส (SolidWorks) โดยทแบบงาน (Drawing) คอสงทแสดงถงรปราง ขนาด และรายละเอยดของชนงาน เปนแบบทใชในกระบวนการผลตประกอบดวยแบบภาพฉาย และแบบภาพประกอบ แบบงานทเขยนโดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส (SolidWorks) จะสามารถแสดงไดทงในรปแบบ 2 มต และ 3 มต โดยปจจบนบรษทไดมการปรบปรงและแกไขสนคาในบางจด ทาใหขนาดและรายละเอยดของสนคาจรงไมตรงกบแบบงาน (Drawing) ในแคตตาลอก (Catalogs) ดงนนจงตองการแบบงาน (Drawing) ทถกตองตรงตามมาตรฐานและสามารถแกไขได และเพอใหลกคาทวไปทไมใชชางไมมทกษะทางดานการอานแบบสามารถเขาใจรปรางและรายละเอยดของสนคาไดมากขน จงจาเปนจะตองเขยนแบบในโปรแกรมโซลดเวรคส ทสามารถแสดงในทงในรปแบบ 3 มต และDrawing Layout ผลทไดพบวา ทาใหเหนภาพรวมของแบบภาพประกอบไดกวางขน นาเสนอมมมองไดหลากหลาย ลกคาทวไปเขาใจในตวสนคาทาใหสะดวกในการตดตอซอ-ขาย เปนการเพมรปแบบการนาเสนอการขายสนคาใหแกฝายขายได

คาสาคญ : เกยรทดรอบ/โปรแกรมโซลดเวรคส/แบบงาน

ค 

 

Project Title : Drawing RV063 Worm Gear By Solidworks Program

Credits : 5 Units

By : Miss Suwanna Punthong

Advisor : Asst. Prof. Pitagpong Boonprasom

Degree : Bachelor of Engineering

Major : Mechanical Engineering

Faculty : Engineering

Semester / Academic year : 3/2018

Abstract This cooperative education project presents drawing RV063 worm gear by using SolidWorks program. The drawing is an indicator of the shape, size, and details of the work pieces. It is a model used in the production process consisting of a projection image model and illustration model. Drawing models written using SolidWorks programs can be displayed in both 2D and 3D formats. Presently, the company has improved and modified the product effected to the size and details of the actual product does not match with the drawing in the catalogs. Therefore, the company must have a drawing that is correct, standardized and modified for general customers who are not technicians without skills can understand the shape and details of the product. The SolidWorks program can be achieved to display in both 3D and drawing layout. The results showed that an overview of various illustration models. General customers understand the products, be convenient to contact the trade. It can be increased the form of selling the products to the sales department. Keywords : Worm Gear/SolidWorks Program/Drawing

ข  

 

กตตกรรมประกาศ (Acknowledgement)

การทไดมาปฏบตงานในโครงการสหกจศกษาณบรษท มลเลอร แมคคานค จากด ตงแต

วนท 14 พฤษภาคม พ.ศ. 2562 ถงวนท 30 สงหาคม พ.ศ. 2562 สงผลทาใหผจดทาไดรบความรอกทงประสบการณทางานตาง ๆทมคามากสาหรบรายงานวชาสกจศกษาฉบบนสาเรจลงไดดวยดจากความรวมมอและสนบสนนจากหลายฝายดงน 1.นาง สรนทร กรตโยธน 2.นาย ชชวาล กรตโยธน 3.นาย อรรถพล ตวนโกศย 4.นางสาว อมาวด ศรสงข 5.ผชวยศาสตราจารย พทกษพงษ บญประสม (อาจารยทปรกษาสหกจศกษา) และบคคลทานอน ๆทไมไดกลาวนามทกทานทไดใหคาแนะนาชวยเหลอในการจดทารายงาน

นางสาว สวรรณา ปนทอง ขอขอบพระคณผทมสวนเกยวของทกทานทมสวนรวมในการใหขอมลและเปนทปรกษาในการทารายงานฉบบนจนเสรจสมบรณตลอดจนใหการดแลใหความเขาใจกบชวตของการทางานจรงซงขอขอบพระคณเปนอยางสงไว ณ ทนดวย

ผจดทา นางสาวสวรรณา ปนทอง

16 เมษายน 2563

สารบญ หนา

จดหมายน าสงรายงาน ก กตตกรรมประกาศ ข บทคดยอ ค Abstract ง บทท 1 บทน า 1.1 ความเปนมาและความส าคญของปญหา 1 1.2 วตถประสงคของโครงงาน 1

1.3 ขอบเขตของโครงงาน 1 1.4 ประโยชนทไดรบ 2

บทท 2 ทฤษฎทเกยวของ 2.1 การออกแบบดวยโปรแกรมคอมพวเตอร 3 2.2 ความหมายของเกยรทดรอบ (Worm Gear) 3 2.3 ความรทวไปเกยวกบงานเขยนแบบ 4

บทท 3 รายละเอยดการปฏบตงาน 3.1 ชอและสถานทประกอบการ 10 3.2 ลกษณะการประกอบการผลตภณฑการใหบรการขององคกร 10 3.3 รปแบบการจดองคกรและการบรการขององคกร 11 3.4 ต าแหนงและลกษณะงานทนกศกษาไดรบมอบหมาย 12 3.5 ชอและต าแหนงของพนกงานทปรกษา 12 3.6 ระยะเวลาทปฏบตงาน 12 3.7 ขนตอนและวธการด าเนนงาน 13 3.8 อปกรณและเครองมอทใช 46

บทท 4 ผลการด าเนนงาน 4.1 บทน า 47 4.2 งานแบบอนๆทเขยนโดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส 50

สารบญ (ตอ) หนา

บทท 5 สรปผลการด าเนนการและขอเสนอแนะ 5.1 สรปผลโครงงาน 58 5.2 สรปผลการปฏบตงานสหกจศกษา 59

บรรณานกรม 60 ภาคผนวก ก. 61 ภาคผนวก ข. 62 ประวตผจดท า 65

สารบญรป หนา

รปท 2.1 มาตรฐานของกระดาษเขยนแบบ 5 รปท 2.2 ตวอยางรปแบบ มาตรฐานตารางรายการแบบ ของกระดาษเขยนแบบในแนวนอน 7 รปท 2.3 ตวอยางรปแบบ มาตรฐานตารางรายการแบบ ของกระดาษเขยนแบบในแนวตง 7 รปท 2.4 กระดาษเขยนแบบขนาด A4 8 รปท 2.5 ตวอยางการใชเสนแบบตางๆในงานเขยนแบบ 9 รปท 3.1 แผนผงองคกร 11 รปท 3.2 เกยรทดรอบรน RV063 ตนแบบทใชในการรางแบบ 12 รปท 3.3 แผนภมขนตอนการด าเนนงาน 13 รปท 3.4 เลอก Circle บนแถบเครองมอใน Menu sketch 14 รปท 3.5 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 15 รปท 3.6 เลอก Extruded Bose/Base บนแถบเครองมอใน Menu Features 15 รปท 3.7 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 15 รปท 3.8 ภาพขณะ Extruded Bose/Base 16 รปท 3.9 เลอก Circle บนแถบเครองมอใน Menu sketch 16 รปท 3.10 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 17 รปท 3.11 เลอก Extruded Cut บนแถบเครองมอใน Menu Features 17 รปท 3.12 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 17 รปท 3.13 ภาพขณะ Extruded Cut 18 รปท 3.14 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 18 รปท 3.15 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม 19 รปท 3.16 ภาพขณะ Extruded Boss/Base 19 รปท 3.17 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 20 รปท 3.18 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม 20 รปท 3.19 ภาพขณะ Extruded Cut 21 รปท 3.20 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 21 รปท 3.21 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 22 รปท 3.22 ภาพขณะ Extruded Boss/Base 22 รปท 3.23 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 23 รปท 3.24 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 23 รปท 3.25 ภาพขณะ Extruded Cut 24

รปท 3.26 เลอก Fillet บนแถบเครองมอใน Menu Features 24 รปท 3.27 เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด ดงรป 24 รปท 3.28 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 25 รปท 3.29 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 25 รปท 3.30 ภาพขณะ Extruded Boss/Base 26 รปท 3.31 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 26 รปท 3.32 เลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1 26 รปท 3.33 ภาพขณะ Extruded Cut 27 รปท 3.34 เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด ดงรป 27 รปท 3.35สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 28 รปท 3.36 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 /ใสขนาดเลอกสวนทจะ Extruded Cut 28 รปท 3.37 ภาพขณะ Extruded Cut 29 รปท 3.38 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 29 รปท 3.39 เลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1 30 รปท 3.40 ภาพขณะ Extruded Cut 30 รปท 3.41 เลอก Mirror บนแถบเครองมอใน Menu Features 30 รปท 3.42 เลอก Right Plant และเลอกสวนทจะ Mirror 31 รปท 3.43 เลอก Top Plant และเลอกสวนทจะ Mirror 31 รปท 3.44 เลอก Line บนแถบเครองมอใน Menu Sketch 32 รปท 3.45 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 32 รปท 3.46 รปขณะExtruded Boss/Base 33 รปท 3.47 เลอก Circular Pattern บนแถบเครองมอใน Menu Features 33 รปท 3.48 เลอกสวนทจะ Circular Pattern ใสจ านวนและมม 33 รปท 3.49 รปขณะ Circular Pattern 34 รปท 3.50 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle 34 รปท 3.51 รปขณะ Extruded Boss/Base 34 รปท 3.52 เลอกสวนทจะ Circular Pattern จ านวนและขนาดมม 35 รปท 3.53 รปขณะ Circular Pattern 35 รปท 3.54 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle และ Line 36 รปท 3.55 รปขณะExtruded Boss/Base 36 รปท 3.56 เลอกสวนทจะ Circular Pattern จ านวนและขนาดมม 37 รปท 3.57 รปขณะCircular Pattern 37

รปท 3.58 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 38 รปท 3.59 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด 38 รปท 3.60 รปขณะ Extruded Boss/Base 38 รปท 3.61 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 39 รปท 3.62 รปขณะ Extruded Cut 39 รปท 3.63 เลอก Right Plane และสวนทจะ Mirror 40 รปท 3.64 รปขณะ Fillet 40 รปท 3.65 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 41 รปท 3.66 รปขณะ Extruded Cut 41 รปท 3.67 เลอกสวนทจะ Circular Pattern ใสจ านวนและขนาดมม 42 รปท 3.68 รปขณะ Circular Pattern 42 รปท 3.69 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line 43 รปท 3.70 รปขณะ Extruded Boss/Base 43 รปท 3.71 รปขณะ Circular Pattern 44 รปท 3.72 รปขณะ Fillet 44 รปท 3.73 แสดงสวนหนาแปลนเกยรทดรอบ 3 มต ทเสรจสมบรณ 45 รปท 3.54 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle และ Line 36 รปท 3.55 รปขณะExtruded Boss/Base 36 รปท 4.1 แบบเกยรทดรอบ RV063 ในรปแบบ 3มต 47 รปท 4.2 แบบภาพฉายชนงานเกยรทดรอบรน RV063 48 รปท 4.3 แบบภาพฉายชนงาน (แบบบอกขนาด) เกยรทดรอบรน RV063 49 รปท 4.4 แบบมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77 ในรปแบบ 3มต 50 รปท 4.5 แบบภาพฉายมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77 51 รปท 4.6 แบบภาพฉายมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77 (แบบบอกขนาด) 52 รปท 4.7 แบบGearboxรน ZXY224 ในรปแบบ 3มต 53 รปท 4.8 แบบภาพฉายGearboxรน ZXY224 (แบบบอกขนาด) 54 รปท 4.9 แบบมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE ในรปแบบ 3มต 55 รปท 4.10 แบบภาพฉายมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE 56 รปท 4.11 แบบภาพฉายมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE (แบบบอกขนาด) 57 รปท ก.1 เกยรทดรอบ RV063 ตนแบบทใชวดขนาดและเขยนแบบ 61 รปท ก.2 เกยรทดรอบ RV063 ตอกบมอเตอรหนาแปลน 61

สารบญตาราง

หนา ตารางท 2.1 รปแบบและขนาดของกระดาษเขยนแบบตามมาตรฐาน DIN 476 6 ตารางท 2.2 การใชเสนแบบตางๆในงานเขยนแบบ 9 ตารางท 3.1 ขนตอนการด าเนนงาน 45

1

บทท 1 บทน ำ

1.1 ควำมเปนมำและควำมส ำคญของปญหำ ใ น ง า น ช า ง อ ต ส า ห ก ร ร ม “ แ บ บ ง า น ” เปนหวใจส าคญหรออาจกลาวไดวาเปนภาษาสากลทใชแสดงหรอสอความหมายของงานทจะสรางห ร อ ต อ ง ก า ร ผ ล ต ข น ม า ส า ม า ร ถ ใ ช ส อ ค ว า ม ห ม า ย ใ ห เ ห น ร ป ร า ง ข น า ด ลกษณะของผวงานชนดของวส ด เขาใจว ธการและข นตอนในการส รางหรอการผลต แ บ บ ง า น จ ะ เ ก ด ข น ไ ด จ า ก ก า ร เ ข ย น แ บ บ ก า ร เข ย น แ บ บ เป น ภ าษ าอ ย า ง ห น ง ท ใ ช ก น ใน ง าน ช า งห ร อ ง าน อ ต ส าห ก ร รม เป นภาษาท ถ ายทอดความค ดห รอความต องการของผ ออกแบบไปให ผ อ น ไดท ราบ และเขาใจไดอยางถกตองไมคลาดเคลอน และเหมาะจะใชเปนสอกลางในการตดตอซอขาย แตส าหรบบคคลทวไปทไมใชชางไมมทกษะทางดานการอานแบบอาจจะท าใหเกดปญหาหรอขอผดพลาดในการตดตอซอขาย จากการปฏบตงานสหกจศกษาตามโครงการสหกจศกษาของคณะวศวกรรมศาสตร ภ า ค ว ช า ว ศ ว ก ร ร ม เ ค ร อ ง ก ล ม ห า ว ท ย า ล ย ส ย า ม จ ง ไ ด ศ ก ษ า ว ธ ก า ร เ ข ย น แ บ บ ช น ง า น ด ว ย โ ป ร แ ก ร ม โ ซ ล ด เ ว ร ค ส เพอสามารถแกไขขนาดและรายละเอยดตางๆของแบบงานไดอยางรวดเรวตรงกบสนคาทน าเขาจรงมากทสด แบบทเขยนจากโปรแกรมโซลดเวรคสจะแกไขไดงายและมความถกตองแมนย า แ ส ด งผ ล ใน รป แบ บ 2 ม ต แ ล ะ 3 ม ต ซ ง ช ว ย ให น า เส น อม ม ม อ งไดห ล ากห ล าย ล ก ค า ท ว ไ ป เข า ใ จ ใ น ต ว ส น ค า ท า ใ ห ส ะ ด ว ก ใ น ก า ร ต ด ต อ ซ อ ข า ย แบบงานมประสทธภาพและไดมาตราฐาน

1.2 วตถประสงคของโครงงำน 1.2.1 สรางแบบฉายและแบบภาพประกอบ ในรปแบบ2มตและ3มต 1.2.2 สรางแบบงานจากโปรแกรมโซลดเวรคสเพอเปนสอกลางในการขาย 1.2.3 เพมรปแบบในการน าเสนอขายสนคาใหกบฝายขาย

1.2.4 สรางแบบงานทสามารถปรบปรงและแกไขได

1.3 ขอบเขตของโครงงำน 1.3.1 เขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 โดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส

2

1.3.2 ท าแบบงานของเกยรทดรอบรน RV063 1.3.3 แกไขแบบงานสนคาทมการปรบเปลยนใหมขนาดและลกษณะเชนเดยวกบสนคาจรง

1.4 ประโยชนทจะไดรบ 1.4.1 ไดงานแบบทละเอยดและถกตอง 1.4.2 เพมประสทธภาพในการออกแบบ 1.4.3 ลดขอผดพลาดในกระบวนการซอ-ขายสนคา 1.4.4 เพมรปแบบการน าเสนอการขายสนคาใหแกฝายขาย

3

บทท 2 ทฤษฎทเกยวของ

2.1 การออกแบบดวยโปรแกรมคอมพวเตอร 2.1.1 การเลอกใชโปรแกรม SolidWorks SolidWorks พฒนาขนในป 1995 โดยบรษท Dassault System ในฝรงเศสเปนซอฟตแวรเพอให นกออกแบบใช เปนเครองมอในการออกแบบทางวศวกรรม เพอสรางตวอยางผลตภณฑจ าลองใน Computer กอนทจะสรางผลตภณฑตนแบบจรง โดยตวซอฟตแวรจะจดอยในตระกล CAD (Computer Aided Design) ซ งส าม ารถ ส ร า ง ช น ง าน จ าล อ ง ใน รป แ บ บ 3D Solid Models เป น แ บ บ ง าน แ ย ก ช น (Part) และแบบงานประกอบ (Assembly) เพอน าไปสรางเปน 2D Standard Engineering (CADD = Computer Aided Design and Drafting) โป รแก รม SolidWorks เป น โป รแก รม ท ม ค ว าม ย ดห ยน ใน ก ารท าง าน ส งม าก ค อ สามารถ ทจะท างานมากมายหลายรปแบบ ไมวาจะเปน ชนงาน ทตองขน เปน solid หรอ surface กมเครองทรองรบเปนอยางด เมอสรางชนงานเสรจเรยบรอยสามารถทจะประกอบชนงานไดใน Mode ของชดค าสง Assembly รวมทงผตองการ Drawing ของชนงาน กเพยงลากชนงานมาวางในใบงานแลวขนาด จะมองเหนไดวาผใชงาน สามารถ ทจะประหยดเวลาในการท างานและสนกกบการท างานอกดวย 2.2 ความหมายของเกยรทดรอบ (Worm Gear) เ ป น อ ป ก ร ณ ส า ห ร บ ก า ร ส ง ก า ล ง แ บ บ ป ด อ ส ร ะ ใ ช ใ น ก า ร ล ด ค ว า ม เ ร ว และเพมแรงบดเพอตอบสนองความตองการของการท างานของมอเตอร หรอ เครองยนต ใหเรวขน หรอ ชาลง เพอตอบสนองความตองการของการใชงาน ก าลงสงสง โครงสรางเกยรตามหลกการออกแบบโมดลาร (Modular) งายตอการใชและการบ ารงรกษา ตามระยะเวลาการใชงาน สวนใหญนยมใชกบเครองจกรทวไป เชนสายพานล าเลยง, ถงผสม, เครองจกรทางการเกษตร การยก หรอลากสงของ ทมน าหนกมาก

2.2.1 หลกการท างานของเกยรทดรอบ (Worm Gear) เกยรทดรอบท างานดวยเค รองสงก าลง เชน เค รองยนต ห รอมอเตอรไฟฟ า ท าหนาท ด ว ย ก า ร ส ง ถ า ย ก า ล ง ข อ ง เ ค ร อ ง ส ง ก า ล ง ผ า น เ ก ย ร ท ด ร อ บ เพ อลดรอบหมน ท ส งออกมาจาก เค รองส งก าลงมอ เตอร ให ช าล ง โดยส งก าลงผ าน ฟน เฟ อง ท าใหมแรงบดทเพมมากขน แตก าลงขบจะยงคงเทาเดม

4

2.3 ความรทวไปเกยวกบงานเขยนแบบ 2.3.1 ความส าคญของงานเขยนแบบ ใ น ก า ร ส อ ส า ร ร ะ ห ว า ง ผ ค ด ส ง ป ร ะ ด ษ ฐ ก บ ผ ผ ล ต ใ น ท า ง ง าน ว ศ ว ก ร ร ม ให ส าม ารถป ฏ บ ต ง าน ไดอ ย างรวด เร ว แล ะ ถ กตอ งน น ก ารใช รป ส ญ ลกษ ณ ห รอ รป ภ าพ เปนมาตรฐานตามวธการงานเขยนแบบจะท าใหการสอสารเปนไป อยางมประสทธภาพ 2.3.2 ระบบและมาตรฐานการเขยนแบบ งานเขยนแบบทมคณภาพทสามารถใชในการสอสารใชผทอยในอาชพเดยวกนใหเขาใจตรงกน ข อ ง ว ช า ช พ ว ศ ว ก ร ร ม ส า ข า ต า ง ๆ มความจ าเปนอยางยง ทตองมองคกรกลางเปนผ ก าหนดมาตรฐานท เกยวของกบงานเขยนแบบ ในแตละสาขาใหเปนไปในแนวปฏบตเดยวกน ( ใหเปนภาษาเดยวกนหรอเปนภาษาสากลของคนทงโลก ) 1. ระบบและมาตรฐานอตสาหกรรม ระบบและมาตรฐานอตสาหกรรมในโลก ปจจบน นมการก าหนดหลายมาตรฐาน เชน 1.1 หนวยงานระบบและมาตรฐานสากล ISO ( International Organization for Standardization ) องคการระหวางประเทศวาดวย มาตรฐาน เปนองคกรทท าหนาทบญญตศพท ใหความหมาย ก าหนดรปสญลกษณ ก าหนดคณสมบต คณภาพของ บรภณฑตาง ๆ ทางคณตศาสตร วทยาศาสตร วศวกรรมศาสตรและสาขาอนๆ หมายเหต : ส าหรบงานดานการเขยนแบบไฟฟาและอเลกทรอนกส มหนวยงานแยกออกไปเฉพาะคอ IEC ( International Electro technical Commission ) หรอคณะกรรมการระหวางประเทศวาดวยเทคนคไฟฟา เปนผก าหนด ซงมาตรฐานนเปนทนยมใชในประเทศองกฤษ เยอรมน รวมทงประเทศไทย 1.2 หนวยงานระบบและมาตรฐานประเทศสหรฐอเมรกา มอยหลายมาตรฐาน เชน

1.2.1 ANSI ( American National Standard Institute ) 1.2.2 IEEE ( Institute of Electrical and Electronic Engineer ) 1.2.3 EIA ( Electronic Industry Association ) 1.2.4 NEMA ( National Electrical Manufactures Association )

5

1.2.5 FCC ( Federal Communication Commission ) 1.2.6 NASA ( National Aeronautics and Space Administration )

1.3 หนวยงานระบบและมาตรฐานประเทศเยอรมนตะวนตกทนยมใชคอ DIN ( Deutch Industrial Norn ) 1.4 หนวยงานระบบและมาตรฐานประเทศญ ปน ท นยมใชคอJIS ( Japanese Industrial Standard) 1.5 หนวยงานระบบและมาตรฐานประเทศองกฤษ ทนยมใชคอ BSI ( British Standard Institution) 1.6 หนวยงานระบบและมาตรฐานประเทศไทยคอ TIS ( Thai Industrial Standard Institution) ห ร อ ส า น ก ง า น ม า ต ร ฐ า น ผ ล ต ภ ณ ฑ อ ต ส า ห ก ร ร ม ( ม อ ก . ) เปนหนวยงานของรฐบาลไทยทขนอยกบกระทรวง อตสาหกรรม

2. มาตรฐานของกระดาษเขยนแบบ ตามมาตรฐาน DIN 476 ไดก าหนดมาตรฐานขนาดเขยนแบบขนาด DIN A0 ( กระดาษทมพนท 1 ตารางเมตรและมอตราสวนดานยาว : ดานกวาง เปน 1:2 ) และเมอแบงยอยลงไปจะไดเปนขนาด A1 A2 A3 A4 A5 และ A6 ดงน

6

รปท 2.1 มาตรฐานของกระดาษเขยนแบบ

ตารางท 2.1 รปแบบและขนาดของกระดาษเขยนแบบตามมาตรฐาน DIN 476

3. มาตรฐานตารางรายการแบบ ตารางรายการแบบ เปนสวน ทแสดงไวในแบบเพ อบอกขอมลตาง ๆ ตามมาตรฐาน มอก.ไดก าหนด รายการตาง ๆ ทตองแสดงไวในตารางรายการแบบอยางนอย ดงน ชอชนสวนทเขยน หมายเลขแบบ ชอทอยของเจาของแบบ ชอผ ออกแบบ ผ เขยน ผ ตรวจ และผรบผดชอบ มาตราสวน วนเดอนปทเขยนแบบ

7

รปท 2.2 ตวอยางรปแบบ มาตรฐานตารางรายการแบบ ของกระดาษเขยนแบบในแนวนอน

รปท 2.3 ตวอยางรปแบบ มาตรฐานตารางรายการแบบ ของกระดาษเขยนแบบในแนวตง

ห ม า ย เ ห ต : ใ น ก ร ณ ท ใ ช ก ร ะ ด า ษ เ ข ย น แ บ บ ข น า ด A4 ส าหรบการศกษาในรายวชานขอก าหนดตารางรายการแบบ ดงน

8

รปท 2.4 กระดาษเขยนแบบขนาด A4

9

4. ชนดและความหนาของเสน เสนทใชในการเขยนแบบ ตามระบบ ISO ไดก าหนดชนดและความหนาของเสนเปน มาตรฐาน ดงน

ตารางท 2.2 การใชเสนแบบตางๆในงานเขยนแบบ

10

รปท 2.5 ตวอยางการใชเสนแบบตางๆในงานเขยนแบบ

10

บทท 3 รายละเอยดการปฏบตงาน

3.1 ชอและทตงของสถานประกอบการ บรษท มลเลอร แมคคานค จ ากด 60 ซอยมาเจรญ1 ถนนเพชรเกษม 81 ถ.เพชรเกษม แขวงหนองคางพล เขตหนองแขม กรงเทพ 10160 โทรศพท 02-8122021 3.2 ลกษณะการประกอบการขององคกร บรษท มลเลอร แมคคานค จ ากด เปนผน าเขาและผแทนจ าหนายมอเตอร มอเตอรเกยร มอเตอรไฟฟา เกยรทด เกยรปรบรอบ มอเตอรเบรค รอกไฟฟา Blower และ Clutch brakeโดยสนคาทกชนจะไดรบการบรการหลงการขายทดเยยม ครอบคลมถงการซอมแซม และการใหค าแนะน าทางเทคนคจากทมงานชางผเชยวชาญ

11

3.3 โครงสรางองคกรและการบรหารขององคกร

รปท 3.1 แผนผงองคกร

11

ผศ.พทกษพงษ บญประสม

(ทปรกษาฝายวศวกรรม)

11

3.4 ต าแหนงงานและลกษณะงานทไดรบมอบหมาย ต าแหนงงานทไดรบมอบหมายคอการเขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 ดวยโปรแกรมโซลดเวรคสโดยลกษณะงาน จะเปนการเขยนแบบทมอยในแคตตาลอก แตเนองจากบางสวนมการแกไขปรบปรงเพมเตม จงจ าเปนจะตองเขยนแบบใหมใหถกตองและตรงกบของสนคาจรง เพอไมใหเกดความสบสนและเพอเพมประสทธภาพในการขายสนคา

3.4.1 วดแบบในงานจรงและเขยนแบบชนงาน

รปท 3.2 เกยรทดรอบรน RV063 ตนแบบทใชในการรางแบบ 3.5 ชอและต าแหนงงานของพนกงานพเลยง นางสาว อมาวด ศรสงข ต าแหนงวศวกรขาย บรษท มลเลอร แมคคานค จ ากด 3.6 ระยะเวลาทปฏบตงาน เรมปฏบตงานตงแตวนท 14 พฤษภาคม พ.ศ.2562 ถง วนท 30 สงหาคม พ.ศ.2562

12

11

3.7 ขนตอนและวธการด าเนนงาน

รปท3.3 แผนภมขนตอนการด าเนนงาน

3.7.1 ศกษาขอมล

จากการศกษาขอมล ผจดไดเหนถงปญหาของแบบงานในแคตตาลอกของบรษททไมตรงกบงานจรงในสตอกสนคาในบางสวน อาจท าใหเกดความสบสนและขอผดพลาดในการตดตอซอ-ขายได และแบบงานทบรษทมเปนแบบงานทแสดงในรปแบบ 2มต ดงนนผจดจงไดเขยนแบบโดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส ทสามารถแสดงไดทงในรปแบบ 2มต และ3มต เพอเพมประสทธภาพในงานแบบ และใหเปนไปตามมาตรฐานมากทสด

ศกษาขอมล

ทฤษฎและหลกการ

วดขนาดและรางแบบมอ

เขยนแบบ

ผลการด าเนนงาน

สรปผลการด าเนนงาน

13

11

3.7.2 ทฤษฎและหลกการ ผจดท าไดศกษาขอมลและทฤษฎทเกยวของจากแหลงขอมลตาง ๆ ทงใน

อนเตอรเนต หนงสอ เอกสารตลอดจนไดมการสอบถาม ปรกษาผเชยวชาญและพนกงานทปรกษาเพอน าขอมลทไดศกษาเพอน ามาปรบปรงแกไข โดยมแผนงานดงน 1. วางแผนแผนการปฎบตงาน 2. วดขนาดและรางแบบดวยมอ 3. เขยนแบบแยกทละชนสวนโดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส 4. ประกอบชนงานเปน Assembly

3.7.3 วดขนาดและรางแบบมอ วดขนาดและรางแบบจากงานจรงในสตอกสนคา กอนน าไปเขยนชนงานสามมตและแบบภาพฉายดวยโปรแกรมโซลดเวรคส

3.7.4 เขยนแบบ เขยนแบบชนสวนเกยรทดรอบรน RV063 มวธการจดท า ดงน

ขนตอนท1 ออกแบบ

- คลก Sketch บนแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.4 เลอก Circle บนแถบเครองมอใน Menu sketch

14

14

11

รปท 3.5 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Bose/Base

รปท 3.6 เลอก Extruded Bose/Base บนแถบเครองมอใน Menu Features

รปท 3.7 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

15

11

รปท 3.8 ภาพขณะ Extruded Bose/Base

- คลก Sketch บนแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.9 เลอก Circle บนแถบเครองมอใน Menu sketch

16

11

รปท 3.10 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut

รปท 3.11 เลอก Extruded Cut บนแถบเครองมอใน Menu Features

รปท 3.12 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

17

11

รปท 3.13 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดตามรป

รปท 3.14 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

18

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Bose/Base จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม ดงรป

รปท 3.15 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม

รปท 3.16 ภาพขณะ Extruded Boss/Base

19

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.17 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม ดงรป

รปท 3.18 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาดและมม

20

11

รปท 3.19 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.20 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

21

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด ดงรป

รปท 3.21 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

รปท 3.22 ภาพขณะ Extruded Boss/Base

22

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.23 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด ดงรป

รปท 3.24 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

23

11

รปท 3.25 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Fillet

รปท 3.26 เลอก Fillet บนแถบเครองมอใน Menu Features

รปท 3.27 เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด ดงรป

24

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.28 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด ดงรป

รปท 3.29 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

25

11

รปท 3.30 ภาพขณะ Extruded Boss/Base

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.31 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1 ดงรป

รปท 3.32 เลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1

26

11

รปท 3.33 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Fillet จากนนเลอกสวนทจะ Fillet แลวใสขนาด ดงรป

รปท 3.34 เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด ดงรป

27

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line จากนนวาดดงรป

รปท 3.35 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 ใสขนาดและเลอกสวนทจะ Extruded Cut ดงรป

รปท 3.36 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 /ใสขนาดเลอกสวนทจะ Extruded Cut

28

11

รปท 3.37 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle จากนนวาดดงรป

รปท 3.38 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

29

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1 ดงรป

รปท 3.39 เลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1

รปท 3.40 ภาพขณะ Extruded Cut

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Mirror

รปท 3.41 เลอก Mirror บนแถบเครองมอใน Menu Features

30

11

รปท 3.42 เลอก Right Plant และเลอกสวนทจะ Mirror

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut จากนนเลอก Up To Next ดานลางแทป Direction 1 ดงรป

รปท 3.43 เลอก Top Plant และเลอกสวนทจะ Mirror

31

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line

รปท 3.44 เลอก Line บนแถบเครองมอใน Menu Sketch

รปท 3.45 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

32

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base จากนนเลอก Up To Surface ดานลางแทป Direction 1 / เลอก Surface ทจะให Extruded ไปถง ดงรป

รปท 3.46 รปขณะExtruded Boss/Base

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line

รปท 3.47 เลอก Circular Pattern บนแถบเครองมอใน Menu Features

รปท 3.48 เลอกสวนทจะ Circular Pattern ใสจ านวนและมม

33

11

รปท 3.49 รปขณะ Circular Pattern

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circlr วาดดงรป

รปท 3.50 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle

รปท 3.51 รปขณะ Extruded Boss/Base

34

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Linear Pattern จากนนเลอก Circular Pattern

รปท 3.52 เลอกสวนทจะ Circular Pattern จ านวนและขนาดมม

รปท 3.53 รปขณะ Circular Pattern

35

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Circle และ Line วาดดงรป

รปท 3.54 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Circle และ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base จากนนเลอก Up To Surface ดานลางแทป Direction 1 / เลอก Surface ทจะให Extruded ไปถง ดงรป

รปท 3.55 รปขณะExtruded Boss/Base

36

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Linear Pattern จากนนเลอก Circular Pattern

รปท 3.56 เลอกสวนทจะ Circular Pattern จ านวนและขนาดมม

รปท 3.57 รปขณะCircular Pattern

37

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line วาดดงรป

รปท 3.58 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base

รปท 3.59 เลอก Blind ดานลางแทป Direction 1 แลวใสขนาด

รปท 3.60 รปขณะ Extruded Boss/Base

38

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line วาดดงรป

รปท 3.61 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut เลอก Up To Sueface ใต Direction 1

รปท 3.62 รปขณะ Extruded Cut

39

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Mirror

รปท 3.63 เลอก Right Plane และสวนทจะ Mirror

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Fillet เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด

รปท 3.64 รปขณะ Fillet

40

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line วาดดงรป

รปท 3.65 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Cut เลอก Blind ใต Direction 1 และใสขนาด

รปท 3.66 รปขณะ Extruded Cut

41

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Linear Pattern จากนนเลอก Circular Pattern

รปท 3.67 เลอกสวนทจะ Circular Pattern ใสจ านวนและขนาดมม

รปท 3.68 รปขณะ Circular Pattern

42

11

- คลก Sketch ทแทป menu และเลอก Line วาดดงรป

รปท 3.69 สเกตแบบโดยใชเครองมอ Line

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Extruded Boss/Base เลอก Blind ใต Direction 1 และใสขนาด

-

รปท 3.70 รปขณะ Extruded Boss/Base

43

11

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Linear Pattern จากนนเลอก Circular Pattern ใสจ านวนและขนาดมม

รปท 3.71 รปขณะ Circular Pattern

- คลก Features ทแทป menu และเลอก Fillet เลอกสวนทจะ Fillet และใสขนาด

รปท 3.72 รปขณะ Fillet

44

11

รปท 3.73 สวนหนาแปลนเกยรทดรอบ 3 มต ทเสรจสมบรณ

3.7.5 ระยะเวลาในการด าเนนโครงงาน

ตารางท 3.1 ขนตอนการด าเนนงาน ขนตอนการด าเนนงาน พ.ค. 60 ม.ย. 60 ก.ค. 60 ส.ค. 60

1. ศกษาขอมล 2. ทฤษฎและหลกการ 3. วดขนาดและรางแบบมอ 4. เขยนแบบ 5.ผลการด าเนนงาน 6.สรปผลการด าเนนงาน

45

11

3.7.6 ผลการด าเนนงาน จากการด าเนนงานการเขยนแบบชนงาน ผจดท าไดเรมตงแตการวดขนาดจากชนงานจรง สเกตชดวยมอและเขยนลงบนโปรแกรมโซลดเวรคส เพอสรางแบบภาพฉายและภาพสามมตของเกยรทดรอบ RV063 ทมรายละเอยดและขนาดทถกตองตามชนงานจรง โดยไดรบค าแนะน าและดแลจากพนกงานพเลยง

3.7.7 สรปผลการด าเนนงาน จากผลการด าเนนงานทางผจดท าไดท าการเขยนแบบเกยรทดรอบ RV063 ขนมาตรง

ตามวตถประสงคทไดกลาวไว ท าใหแบบทไดมความเปนมาตรฐานและมรายละเอยดทชดเจนครบถวนมาก พรอมทงมภาพสามมตประกอบเพอเพมความเขาใจ 3.8 อปกรณและเครองมอทใช

3.8.1 อปกรณฮารดแวร 1. ตลบเมตร 2.เวอรเนยรคาลปเปอร

3.8.2 อปกรณซอฟตแวร 1.โปรแกรม SOLIDWORKS

46

47

บทท 4 ผลการด าเนนงาน

4.1 บทน า บทนจะกลาวถงผลการด าเนนงานของการใชโปรแกรมโซลดเวรคสเพอใชในการสรางแบบภาพฉายและภาพ 3 มตของชนงาน ใหมความถกตองตรงตามสนคาทน าเขามาจ าหนายทงขนาดและรปราง ผลการด าเนนงานพบวา ฝายขายสามารถน าแบบงาน 3 มตไปใชตดตอซอขายกบลกคาไดสะดวกขน ลกคาเขาใจในตวสนคางายขนมากกวาการดแบบงานทเปน Drawing Layout เพมประสทธภาพในการขายในอกรปแบบหนง และแบบงานทเปน Drawing Layout ทเขยนขนใหมมการปรบแกใหตรงตามสนคาทน าเขามาจ าหนาย ใหเปนไปตามมาตรฐาน

รปท 4.1 แบบเกยรทดรอบ RV063 ในรปแบบ 3มต

48

รปท 4.2 แบบภาพฉายชนงานเกยรทดรอบรน RV063

48

รปท 4.3 แบบภาพฉายชนงาน (แบบบอกขนาด) เกยรทดรอบรน RV063

49

48

4.2 งานแบบอนๆทเขยนโดยใชโปรแกรมโซลดเวรคส นอกเหนอจากเกยรทดรอบรน RV063 ผจดท าไดด าเนนงานเขยนแบบสนคาอนๆในแคตตาลอกอกมากมาย ไมวาจะเปนมอเตอร,Gearbox,Plate Gear,วารล และอปกรณเสรมทใชกบเกยรทดรอบ

รปท 4.4 แบบมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77 ในรปแบบ 3มต

50

48

รปท 4.5 แบบภาพฉายมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77

51

48

รปท 4.6 แบบภาพฉายมอเตอรเกยรตรงรน JLJR77 (แบบบอกขนาด)

52

48

รปท 4.7 แบบGearboxรน ZXY224 ในรปแบบ 3มต

53

48

รปท 4.8 แบบภาพฉายGearboxรน ZXY224 (แบบบอกขนาด)

54

48

รปท 4.9 แบบมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE ในรปแบบ 3มต

55

48

รปท 4.10 แบบภาพฉายมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE

56

48

รปท 4.11 แบบภาพฉายมอเตอรขาตงรน 355M 340HP 4POLE (แบบบอกขนาด)

57

58

บทท 5

สรปผลและขอเสนอแนะ

5.1 สรปผลโครงงาน

5.1.1 สรปผลโครงงาน

ผลการสรปโครงงานการเขยนแบบเกยรทดรอบรน RV063 ดวยโปรแกรมโซลดเวรคส

ไดส าเรจตามวตถประสงคทก าหนดไว โดยผจดท าไดท าการเขยนแบบภาพสามมตและแบบภาพ

ฉาย เนองจากกอนปรบปรงนนขนาดและรายละเอยดของสนคาจรงไมตรงกบแบบงาน (Drawing)

ในแคตตาลอก (Catalog) เพราะบรษทไดมการปรบปรงและแกไขสนคาในบางจด โดยเฉพาะเพลา

ทเปนมาตรฐาน โดยผลทไดรบจากโครงงานนคอ ไดแบบงานทมรายละเอยดครบถวนและถกตอง

ตรงกบชนงานจรง ฝายขายสามารถน าแบบงาน 3 มตไปเสนอขายสนคาเปนการเพมรปแบบการขาย

ละลกคาสามารถเขาใจในตวสนคาและตดตอซอขายไดสะดวกขน

5.1.2 ปญหาของโครงงาน

ผปฏบตงานยงขาดความแมนย าในการวดแบบ และความช านาญในการอานแบบ

รวมถงความช านาญในการใชโปรแกรมโซลดเวรคส ท าใหบางครงเกดขอผดพลาดในการ

ปฏบตงาน เปนเหตใหเกดความลาชาในการท างาน

5.1.3 ขอเสนอแนะ

ผปฏบตงานควรฝกฝนการใชโปรแกรมโซลดเวรคสใหเกดความช านาญ เพอปองกน

การผดพลาดและความลาชาในการท างาน

59

5.2 สรปผลการปฏบตงานสหกจศกษา

5.2.1 ขอดของการปฏบตงานสหกจศกษา

ท าใหนกศกษามความรความเขาใจในการท างานจรงและนกศกษาไดประสบการณใน

การท างาน เรยนรการปรบตวเขากบเพอนรวมงาน

5.2.2 ปญหาทพบของการปฏบตงานสหกจศกษา

พนกงานทสามารถใหค าปรกษาและมทกษะทางดานการเขยนแบบมนอย ท าใหตองรอ

หากตองการสอบถามเมอตดปญหาในการท างาน และหากตองแกแบบงานอยางเรงดวน อาจท าให

ไมสามารถท าไดถาพนกงานทมทกษะการเขยนแบบไมวาง หรอจ าเปนตองออกไปพบลกคา

5.2.3 ขอเสนอแนะ

ใหมพนกงานทสามารถเขยนแบบไดเพอมาแบงเบาภาระ และรบหนาทเขยนแบบ

โดยตรง

60

บรรณานกรม

กตต อนทรานนท. (2539). การออกแบบช�นสวนเคร�องกลสาหรบชางอตสาหกรรม (หนวย SI).

กรงเทพมหานคร: สานกพมพยไนเตดบคส.

บญญศกด� ใจจงกจ. (2522). คณตศาสตรชางเบ�องตน. กรงเทพมหานคร: สถาบนเทคโนโลยพระจอม

เกลาพระนครเหนอ.

ปรชา ทมทอง. (2543). ช�นสวนเคร�องจกรกล. กรงเทพมหานคร: สานกพมพจตรวฒน.

วชระ มทอง. (2537). การออกแบบจ�กและฟกซเจอร. กรงเทพมหานคร: บรษท เพยรพฒนา พร�นต�ง.

วรทธ� อ�งภากรณ และ ชาญ ถนดงาน. (2544). การออกแบบเคร�องจกรกล เลม 1.

กรงเทพมหานคร: บรษท ซเอดยช�น จากด.

ศภชย รมยานนท และ ฉววรรณ รมยานนท. (2529). ทฤษฎงานเคร�องมอกลเบ�องตน งานกด.

กรงเทพมหานคร: บรษทสานกพมพ ไทยวฒนาพานช จากด.

ศภชย รมยานนท และ ฉววรรณ รมยานนท. (2529). ทฤษฎงานเคร�องมอกลเบ�องตน งานไส.

กรงเทพมหานคร: บรษทสานกพมพ ไทยวฒนาพานช จากด.

Hans, Appold & Feiler, Kurt & Reinhard, Alfred and Schmidt, Paul. (1982). Technology of the

Metal Trade. Sl: Deutsche Gesellschaft Fur Technische Zusammenarbeit.

Lakshminarayana, K., Parameswaran, M.A. and Gustav Niemann, G.V.N. Rayudu. (1978).

Machine Elements Design and Calculation in Mechanical Engineering Volume II .

New York: Spring- Verlag Berlin Heidelberg.

61

ภาคผนวก ภาคผนวก ก.

รปท ก.1 เกยรทดรอบ RV063 ตนแบบทใชวดขนาดและเขยนแบบ

รปท ก.2 เกยรทดรอบ RV063 ตอกบมอเตอรหนาแปลน

65

ประวตผจดท ำ

ชอ - นามสกล : นางสาวสวรรณา ปนทอง รหสนกศกษา : 5904100018 ภาควชา : วศวกรรมเครองกล คณะ : วศวกรรมศาสตร ทอยปจจบน : หมบานเศรษฐกจ ถ.เพชรเกษม เขตบางแค แขวง

บางแคเหนอ กทม. 10160

top related