建设项目环境影响报告表 · 2018-05-29 · 房采用彩钢瓦封闭。 符合...

建设项目环境影响报告表（公示稿）

项目名称：综合利用攀钢二次废弃资源生产微粉及还原铁粉

建设单位（盖章）： 攀枝花市信和再生资源利用有限公司

编制日期：二〇一八年五月

编制单位：四川锦绣中华环保科技有限公司

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资

质的单位编制。

1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止

地点。

3. 行业类别----按国标填写。

4. 总投资----指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住

宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏

感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离

等。

6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的

分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境

造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提

出减少环境影响的其它建议。

7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项

目，可不填。

8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批

复。

目 录

建设项目基本情况-------------------------------------------------------------------------------1

建设项目所在地自然环境简况-------------------------------------------------------------- 14

环境质量状况----------------------------------------------------------------------------------- 18

评价适用标准----------------------------------------------------------------------------------- 25

建设项目工程分析----------------------------------------------------------------------------- 27

项目主要污染物产生及预计排放情况----------------------------------------------------- 49

环境影响分析----------------------------------------------------------------------------------- 51

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果--------------------------------------------64

结论与建议-------------------------------------------------------------------------------------- 66

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 外环境关系图

附图 3 项目与荷花池饮用水源保护区关系图

附图 4 攀枝花市生态红线图

附图 5 项目监测布点图

附图 6 项目总平面布置图及分区防渗图

附图 7 攀枝花市城市规划图

附图 8 卫生防护距离图

附件：

附件 1 委托书

附件 2 东区第二产业发展领导小组工作例会纪要

附件 3 项目备案通知书

附件 4 符合东区产业发展规划的说明

附件 5 项目租地协议

附件 6 四川省城镇集中式饮用水水源地保护区划定方案

附件 7 租用闲置厂房国土使用证

附件 8 攀枝花市城乡规划和建设局对本项目租用土地用地性质的确认

附件 9 攀钢高炉渣浸出毒性试验报告

附件 10 原料化验报告

附件 11 环境质量现状监测报告

1

建设项目基本情况

项目名称 综合利用攀钢二次废弃资源生产微粉及还原铁粉

建设单位 攀枝花市信和再生资源利用有限公司

法人代表 李德军 联系人 刘静

通讯地址 攀枝花市东区银江镇密地村 3号附 68号

联系电话 15182712131 传真 / 邮政编码 617000

建设地点 四川省攀枝花市东区银江镇弄弄沟村

备案部门 东区发展和改革局 备案文号

川投资备

[2017-510402-42-03-222642]FGQB-0213号

建设性质 新建■扩建□技改□ 行业类别

及代码C7723固体废物治理

占地面积

（m2）6700 绿化面积

（m2）0

总投资

（万元）6000 其中：环保

投资(万元) 116 环保投资占

总投资比例1.93%

评价经费

(万元) / 预期投产

日期2018年 9月

项目经纬度 E101.6711021813°；N26.593110319°

项目内容及规模

一、项目由来

随着经济的复苏，攀枝花市对还原铁粉、微粉的市场需求逐渐增加，攀枝花

市信和再生资源利用有限公司拟利用自有技术，租用攀枝花市宇泰轧钢有限责任

公司闲置厂房新建一条利用攀钢二次废弃资源（废弃高炉渣）生产微粉及还原铁

粉生产线，租用协议见附件 4。根据《东区第二产业发展领导小组工作例会纪要》

（2017-3）号（附件 2），原则同意本项目在无外排尾砂的前提下，利用宇泰公

司部分场地完善立项、环保、安全等手续后实施，根据项目环境影响评价分析，

本项目可做到无尾砂外排，本项目拟租用攀枝花市宇泰轧钢有限公司闲置厂房，

准备完善手续后进行建设。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》，

以及《建设项目环境保护管理条例》，本项目应进行环境影响评价。根据《建设

2

项目环境影响评价分类管理名录》本项目属于“三十 废弃资源综合利用业 86

其它”，因此，本项目应编制环境影响报告表。

为此，攀枝花市信和再生资源利用有限公司 2018年 1月委托四川锦绣中华

环保科技有限公司编制本项目环境影响报告表。我单位接受委托后，认真研究了

解该项目的有关资料，在踏勘现场的自然环境状况，调查、收集有关建设项目资

料的基础上，根据项目所在区域的环境特征、结合工程污染特性等因素，编制完

成了《攀枝花市信和再生资源利用有限公司综合利用攀钢二次废弃资源生产微粉

及还原铁粉环境影响报告表》，现上报审批。

二、产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录 2011年本（2013修正）》，本项目属于其中

鼓励类三十八、环境保护与资源节约利用 17、尾矿、废渣等资源综合利用。项

目生产采用生产设备不属于《产业结构调整指导目录 2011年本（2013修正）》

中淘汰类和限制类设备。项目经攀枝花市东区发展和改革局“川投资备

[2017-510402-42-03-222462]FGQB-0213号”（附件 3）进行了备案，本项目的建

设符合国家产业政策要求。

查阅《攀枝花市加强国家产业政策导向促进新型工业化发展的项目指导目

录》，本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类；根据东区产业

发展规划（附件 4）。

因此，本项目符合国家和攀枝花市现行产业政策。

三、规划符合性分析

3.1与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》的符合性

本项目与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》符合性分析如下：

表 1-1 与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》符合性

序号 与本项目有关规划 本项目情况 符合性

1

四、产业重点：（五）优化发展绿色矿业 2废弃物综合利用产业。......加快推进攀钢高

钛型高炉渣综合利用产业化，提高高低品位

矿、尾矿、冶金渣、钒钛副产物等工业废弃

物利用水平，到 2020年，资源综合利用产

业产值达到 100亿元。

本项目采用攀钢炼钢炼

铁废渣作为原料，制取还

原铁粉和微粉，属《攀枝

花市工业发展“十三五”

规划》中资源综合利用产

业。

符合

3

由表 1-1可知，本项目的建设符合《攀枝花市工业发展“十三五”规划》。

3.2与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性

本项目与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性分析如下：

表 1-2 与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性

序号 与本项目有关规划 本项目情况 符合性

1

6.3.4加强堆场及弃土场等的扬尘管控。......生产企业中小型堆场和废渣堆场应搭建顶

棚并修筑防风墙；临时露天堆放的应加以覆

盖或建设自动喷淋装置。......。

本项目原料堆场设置具

备防风防雨的厂房内，厂

房采用彩钢瓦封闭。

符合

由表 1-2可知，本项目的建设符合《攀枝花市大气质量持续改善规划》。

3.3与《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）符合性

本项目与《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）符合性

分析如下：

表 1-3 与《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）符合性

序号 与本项目有关规划 本项目情况 符合性

1

江北片区：由弄弄坪、攀密组成，以发展

选矿业、稀有金属冶金为基础，集生活、

生产、物流及其它相关功能于一体的综合

型的城市片区。规划期内应强化污染治

理、减少环境污染，逐步搬迁与工业用地

紧邻的居住用地；随着攀密地区矿产资源

的枯竭，远期考虑工业用地搬迁的可能

性。江北片区中心设置在东风。

本项目属于与矿产品生产相

关的综合利用项目，位于江

北片区，项目利用高炉渣通

过“破碎+球磨+磁选+球磨”

工艺生产还原铁粉、冶金材

料和微粉，根据东区第二产

业发展领导小组工作例会纪

要（2017-3）号（附件 2），

同意本项目在不外排尾砂的

前提下完善手续后实施。

符合

由表 1-3可知，本项目的建设符合《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》

（2017年修编）。

3.4与《攀枝花市东区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》符合性

本项目与《攀枝花市东区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》的符

合性分析见下表：

表 1-4 与《攀枝花市东区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》符合性分析

序号 与本项目有关规划 本项目情况 符合性

1

第四章 建设新型工业引领区。第二节 改

造提升传统优势产业，二次资源综合利用

产业。支持攀钢高炉渣提钛技术研发，加

快高炉渣综合利用产业化......促进工业三

本项目为高炉渣综合利用

产业化项目，采用破碎+球磨+磁选+球磨工艺生产

还原铁粉和微粉。

符合

4

废资源综合利用......。

由表 1-4可知，本项目的建设符合《攀枝花市东区国民经济和社会发展第十

三个五年规划纲要》。

四、“三线一单”符合性

4.1与生态保护红线符合性分析

本项目位于攀枝花市东区银江镇弄弄沟村，根据《四川省生态保护红线实施

意见》（川府发[2016]45号），本项目与攀枝花市生态红线的位置关系见附图 3。

本项目不涉及《四川省生态保护红线实施意见》中划定的区域，项目建设符合四

川省生态保护红线实施意见的相关要求。

4.2与环境质量底线符合性分析

根据项目区对大气、地表水和声环境质量现状检测结果，项目区 TSP、PM10、

SO2、NO2均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值；地

表水所有监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质

标准要求；项目拟选厂址处声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中

3类噪声排标准，周边居民处满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类

噪声排标准。分析表明，项目影响范围内尚有一定的环境容量，项目运营中可以

做到生产废水零排放，废气与噪声达标排放，不会改变该区域环境质量现状，即，

不触碰环境质量底线。

4.3与资源利用上线符合性分析

本项目主要原料为攀钢废渣，本项目建设运营后预计年消耗攀钢废渣 17万

吨，生产废水全部循环使用，本项目不占用本地其余自然资源，因此本项目资源

利用量不会超过区域资源利用上线。

4.4与环境准入负面清单符合性分析

攀枝花市东区江北片区为矿产品资源开发利用工矿区，项目为矿产品资源综

合利用，不在攀枝市东区环境准入负面清单范围。

综上，经过与“三线一单”进行对照，项目不在生态保护红线内，同时符合

环境质量底线和资源利用上线要求，未列入环境准入负面清单内。本项目的建设

满足“三线一单”要求。

5

五、项目选址合理性

5.1外环境关系

攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司位于攀枝花市东区江北片区为矿产品资源

开发利用工矿区内，攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司已经完善环保手续，用地为

3类工业用地，根据《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》，现

有攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司年产 30万吨连轧生产线属于“地条钢”项目，

现已近关停，本项目拟租用攀枝花市东区弄弄沟村宇泰轧钢有限责任公司已经关

停的产 30万吨/年连轧生产线闲置厂房，在完善手续后进行建设。

本项目北面紧邻攀枝花市宇泰轧钢有限公司厂内道路，道路北侧为山地；项

目西北面 70m处有一户居民，东北面 66m有 15户居民，东面 130m有 8户居民，

西南面 85m处有 18户居民；项目南面为现有宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房；

项目西南面紧邻钢城企业公司废弃生产线。

5.2与四川省饮用水水源保护管理条例符合性

根据《四川省人民政府办公厅关于城镇集中式饮水水源地保护区划定方案的

通知》川办含[2010]26号（附件 5），本项目距离荷花池饮用水水源地二级保护

区最近距离为 860m（江岸平面纵深距离），本项目与荷花池饮用水源保护区关

系详见附图 3；本项目生产废水循环使用，生活污水经过化粪池处理后，用于攀

枝花市宇泰轧钢有限责任公司绿化，无生产废水和生活污水外排，不设置废水排

放口。

表 1-5 与四川省饮水水水源保护管理条例符合性分析

序号 与本项目有关的内容 本项目情况 符合性

1

第三章第十六条：地表

水饮用水水源一级保

护区、二级保护区内，

禁止设置排污口。

本项目不在饮用水源保护区范围内，无生产

废水和生活污水外排，不设置废水排放口。符合

5.3与《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）符合性

本项目位于攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房内，本项目与《攀枝花

市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）中禁建区、相对禁建区和限建

区符合性分析如下：

表 1-6 与《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修编）符合性

6

序号 与本项目选址有关内容 本项目情况 符合性

1

禁建区：包括自然保护区核心区和缓冲区、饮用

水水源地一级保护区、Ⅰ级保护林地等地域；

相对禁建区：包括Ⅱ级保护林地、饮用水水源地

二级保护区、文物保护范围、基本农田保护区、

铁路线路安全保护区、公路建筑控制区、电力线

路保护区、地质灾害危险性等级为大的区段，以

及其他对城市生态环境、空间布局、城市安全等

有重大影响需控制开发但不属于国家、省相关法

律法规明文保护的地域。

限建区：城市规划区内海拔高度 1400米以上、

坡度大于 30°的区域，地质灾害防治区以及金

沙江、雅砻江和大河等水系两侧 30米防护绿地

范围以及城区组团间防护林带，一般农田、林地、

园地，地质灾害低易发区、机场噪声控制区等。

本项目位于攀枝花市

东区银江镇弄弄沟村

攀枝花市宇泰轧钢有

限责任公司闲置厂房

内，不属于禁建区、

相对禁建区和限建

区。

符合

由表 1-6可知，本项目不在《攀枝花市城市规划总体规划（2011~2030）》

（2017年修编）规定的禁建区、相对禁建区和限建区内。

5.3项目用地符合性分析

本项目选址于攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房内，属于三类工业项

目，根据攀枝花市规划和建设局《关于提供 G2009-16宗地规划条件的函》（攀

规建函[2009]158号）（附件 8）确认本项目用地性质为三类工业用地，本项目

用地和项目性质相符。

5.3项目选址合理性分析

本项目选址于攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房内，不在《攀枝花市

城市规划总体规划（2011~2030）》（2017年修编）规定的禁建区、相对禁建区

和限建区内；符合《四川省饮用水水源保护管理条例》；根据攀枝花市宇泰轧钢

有限责任公司土地使用证（攀国用（2011）第 00079号））（附件 7），本项目

租用厂房用地为工业用地，根据攀枝花市规划和建设局《关于提供 G2009-16宗

地规划条件的函》（攀规建函[2009]158号）（附件 8）确认本项目用地性质为

三类工业用地，根据 2018年 3月攀枝花市东区经济和信息化局出具的说明（附

件 4），明确本项目位于东区江北工业集中发展区范围，并且符合东区产业发展

规划。

综上，本项目选址合理。

7

六、工程内容及规模

6.1拟建项目基本情况

项目名称：综合利用攀钢二次废弃资源生产微粉和还原铁粉

建设地点：攀枝花市东区银江镇弄弄沟村

建设单位：攀枝花市信和再生资源利用有限公司

建设性质：新建

劳动定员：35人

工作制度：年工作 330天，每天 24小时，每班 8h

建设工期：6个月

建设内容及规模：租用攀枝花市宇泰轧钢有限公司闲置厂房约 7900m2，采

用“破碎+磁选+球磨+磁选+三段球磨”工艺生产还原铁粉和微粉，主要新增破

碎机 2台、制砂机 1台、球磨机 6台、磁选机 5台等设备。项目完成后将实现产

微粉 13.7万 t/a，还原铁粉 1.3万 t/a，籽铁 2.0万 t/a。

6.2产品方案

本项目产品方案见表 1-7，本项目产品化学组成见表 1-8~表 1-9。表 1-7 本项目产品方案

序号 名称 年产量万 t/a 执行标准 包装形式 备注

1 还原铁粉 1.3 YB/T4508-2016 散装出售给钢城企业公

司包装销售

2 微粉 13.7 GB/T20491-2017 罐车装运 /3 籽铁 2.0 / 散装 出售给攀钢

表 1-8 硫酸法钛白还原用铁粉 单位：%牌号 MFe As Cr Cu V

THF·M85 84.0~87.0 ≤0.01 ≤0.10 ≤0.30 ≤0.30

表 1-9 用于水泥和混凝土中的钢渣粉

项目 技术指标

比表面积/（m2/kg） ≥350

密度/（g/cm3） ≥3.2

含水量（质量分数）/% ≤1.0

游离氧化钙含量（质量分数）/% ≤4.0

三氧化硫含量（质量分数）/% ≤4.0

氯离子含量（质量分数）/% ≤0.06

8

活性指数/%7d ≥55

28d ≥65

流动比/% ≥95

安定性沸煮法 合格

压蒸法 6h压蒸膨胀率≤0.50%注：如果钢渣粉中MgO含量不大于 5%，可不检验压蒸安定性。

6.3项目组成及建设内容

项目组成及主要环境问题见表 1-10。表 1-10 项目组成及主要环境问题

类

别

项目

名称建设内容

可能产生的主要环

境题

施工期 运行期

主

体

工

程

破碎

选铁

车间

本项目拟租用厂房为钢结构厂房，彩钢瓦屋顶，破

碎选铁区域地面已采用水泥硬化，厂房四面敞开，

本项目拟将租用厂房四面采用彩钢瓦进行封闭。

该车间位于原料堆场南侧，车间长 66m，宽 20.5m；

内部主要布置粗破 1台，细破 1台，打砂机 1台；

磁选设备 3台；粗破、细破、打砂机各配料仓 1个，

共 3 个，料仓尺寸为长 2.1m，宽 2.0m，高 3.6m；

输送皮带 3条。

噪声、扬

尘、建筑

垃圾、施

工废水

噪声

废气

球磨

选铁

车间

本项目拟租用厂房为钢结构厂房，彩钢瓦屋顶，球

磨选铁区域地面已采用水泥硬化，厂房四面敞开，

本项目拟将租用厂房四面采用彩钢瓦进行封闭。

该车间位于破碎车间南侧；车间长 78m，宽 21m；

主要设置球磨机 3台，磁选机 3台；3.0×2.6×0.5m籽铁仓 3个，3.0×2.6×0.5m铁粉仓 3个；5.0×5.6×0.5m籽铁仓 2，5.0×5.6×0.5m铁粉仓 2个。5.0×5.6×0.5m磁选尾料池 1个。

污泥

噪声

废水

脱水

车间

本项目拟租用厂房为钢结构厂房，彩钢瓦屋顶，脱

水区域地面已采用水泥硬化，厂房四面敞开，本项

目拟将租用厂房四面采用彩钢瓦进行封闭。

该车间位于球磨选铁车间东侧，设厢式压滤机 2台，

配套砂浆泵 2台，压滤水贮罐 1个，压滤水泵 2台。

微粉

生产

车间

本项目拟租用厂房为钢结构厂房，彩钢瓦屋顶，微

粉生产区域地面已采用水泥硬化，厂房四面敞开，

本项目拟将租用厂房四面采用彩钢瓦进行封闭。

该车间位于租用厂房最东侧；车间长 42m，宽 21m；

主要设置球磨机 3台，微粉料仓 2个。

噪声

废气

仓

储

厂房

内料

场

原料堆场：位于租用厂房内部，设置在租用厂房最

北面，60×18m，水泥硬化地面，原料堆场西面、北

面、东面设置 2.0m高钢筋砼挡墙，东面预留进厂大

门，以满足运输车辆进出要求，挡墙以上采用彩钢

瓦封闭。

球磨料堆场：位于租用厂内部，设置在球磨选铁车

9

间西侧，西面和北面设置 1.2m高钢筋砼挡墙，挡墙

以上采用彩钢瓦封闭，球磨料堆场尺寸为 24×21m，

水泥硬化地面。

环

保

工

程

水环

境保

护措

施

生产废水：生产废水经过压滤机过滤后回用生产线；

配厢式压滤机 2台，配套砂浆泵 2台，压滤水贮罐

1个，压滤水泵 2台。

循环水池：见依托工程。

初期雨水收集池：见依托工程。

生活污水：本项目定员 35人，生活污水依托攀枝花

市宇泰轧钢有限责任公司现有化粪池处理后经过项

目与其它单位合建一体化生化处理装置处理达到

《污水综合排放标》（GB8978-1996）一级标准用

于场地喷洒控尘；按照按照攀枝花市污水处理 PPP项目计划，东区江北污水管网扩建工程中的弄弄坪

西路、弄弄坪中路等管网将于近年建成，届时，本

项目生活污水经化粪池预处理后，可接入该片区市

政污水管网，最终送至马坎污水处理厂处理后达一

级 A标排如金沙江。

噪声

环境

空气

保护

措施

原料堆场：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b对堆存原

料进行喷淋，顶部安装雾化喷嘴 60个，喷淋按照

2L/（m2·次），每天喷淋 4次，并配洒水设施，洒

水后水分为 10%计。

粗破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

粗破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口安装

雾化喷头 1个。

粗破皮带：a厂房封闭；b粗破机出料口与皮带采用

软接密封，同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

细破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

细破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按

照雾化喷嘴 1个。

细破皮带：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用

软接密封，同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

制砂料仓：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用

软接密封，同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

制砂（制砂机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按

照雾化喷嘴 1个。

制砂皮带：a厂房封闭；b制砂机出料口与皮带采用

软接密封，同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

球磨选铁料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾

化喷头。

微粉制备料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾

化喷头。

废气

噪声

10

微粉制备（球磨）：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b球磨进料口全部封闭；

c微粉制备皮带采用彩钢瓦封闭，并接抽尘孔；d球磨机出料口密闭；e配置 1台文丘里除尘器对微粉

制备皮带全部进行除尘，除尘器风量 5000m3/h，除

尘效率为 98%；h斗式提升机进料口全部封闭，并

留抽尘孔，与文丘里除尘器相连，除尘后尾气与微

粉料仓布袋除尘器共用一根排气筒，于 15m高空排

放。

成品料仓：a对微粉料仓和斗式提升机下料口进行

封闭；b在料仓顶部安装一台袋式除尘器，风量

5000m3/h（两个料仓公用一个除尘器），布袋除尘

器除尘效率按照 99%计，除尘尾气通过 15m高排气

筒排放；c微粉成品采用罐车装运。

厨房油烟：安装油烟净化设备，进化效率不低于

80%。

声环

境保

护措

施

设备噪声：选用低噪设备；安装减震垫；厂房隔声；

球磨选铁球磨机修建一间修建 50mm厚夹心彩钢板

隔声间；微粉制备球磨修建一间 50mm 厚夹心彩钢

板隔声间。

噪声

固体

废物

生活垃圾：设置垃圾桶进行收集后统一交由环卫部

门清运。

含油手套和棉纱：混入生活垃圾交由环卫部门统一

清运。

固废

依

托

工

程

供电依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司现有供电系

统，提供本项目用电接入点。/

污水

处理

循环水池：利用租用厂房内现有水池 1座，该池位

于球磨选铁区域南侧，钢筋砼结构，水池位于地面

以下，长 3m，宽 3m，深 3m，循环量 12m3/h。初期雨水收集池：池位于租用厂房南侧，钢筋砼结

构，长 13m，宽 13m，高 3m，有效容积为 338m3，

能够容纳本项目实际初期雨水产生量 55m3/次。

废水

厂区

道路

依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司厂内现有厂区

道路，长约 350m，宽 6m，水泥硬化路面。扬尘

给排

水

给水依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公现有给水设

施，出租方提供租用厂房给水接入点。/

场内

运输依托现有厂区道路。 扬尘

办公

及生

活设

施

办公设施：租用攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司办

公室，位于租用厂区进门右侧，建筑面积 176m2，2层，砖混结构。

生活设施：员工宿舍租用攀枝花市宇泰轧钢有限责

任公司现有员工宿舍。

生活垃

圾、生

活污水

6.3依托可行性分析

本项目场内道路、生活污水、办公及生活设施、给排水均依托攀枝花市宇泰

轧钢有限责任公司现有设施。

11

场内道路依托可行性分析：厂区现有道路均为水泥硬化地面，主干道宽 7m，

采用环形布置，联通现有厂区的各个车间，能够满足本项目场内运输需求。

生活污水依托可行性分析：本项目定员为 35人，按全部在厂区食宿考虑，

根据《四川省用水定额》（DB561/T2138-2016）生活用水按 160L/（人·d），

产污系数按照 0.8计算，则本项目生活污水产生量为 4.48m3/d。

根据攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司 2010年 6月工艺及环保措施变更补充

评价，攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司绿化面积为 10856m2，生活污水经过化粪

池处理后用于厂区绿化；根据《四川省用水定额》（DB561/T2138-2016），绿

化取 1.5L/（m2·d），则攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司绿化需水量为 16.28m3/d，

大于本项目生活污水产生量 4.48m3/d，本项目生活污水用于攀枝花市宇泰轧钢有

限责任公司绿化可行。

攀枝花市兴助投资有限公司马坎污水处理厂：攀枝花市兴助投资有限公司马

坎污水处理厂是攀枝花市实施 PPP生活污水处理项目，该项目于 2014建成投运，

该工程设计日处理污水量为 4万吨，主要集中处理江北片区弄弄坪、东风、枣子

坪、瓜子坪、密地片区的生活污水，总服务面积 16.45km2，目前日处理生活污水

1.5万 t/d，由于本项目区至马坎污水处理厂污水管道尚未建成，根据《攀枝花市

生活污水处理设施建设 PPP项目环境影响报告表》（公示稿），本项目片区生

活污水收集管网预计将于 2019年 11月建成，届时，本项目生活污水可排入市政

管网，经过马坎生活污水处理厂处理达到一级 A标后排入金沙江。

办公及生活设施依托可行性分析：本项目办公设施租用攀枝花市宇泰轧钢有

限责任公司办公室，位于租用厂区进门右侧，建筑面积 176m，2层，砖混结构；

员工宿舍租用攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司现有职工宿舍，攀枝花市宇泰轧钢

有限责任公司现有职工宿舍 3栋，总建筑面积约 1100m2，共 50间宿舍，基本全

部闲置，本项目租用宿舍 20间。

6.4项目原辅材料及能源消耗

本项目原辅材及能源消耗见表 1-11，项目原辅材料化学组成见表 1-12，本

项目原料为攀钢高炉废渣，其成分分析报告见附件 10，攀钢高炉渣浸出毒性报

12

告见附件 9。表 1-11 本项目原辅材料及能源消耗

序号 名称 年消耗量 单位 备注

1 高炉废渣 170000 t/a 散装，汽车运输至厂区原料堆场

2 水 12866.7 t/a 出租方在租用厂房处提供水接入点

3 电 586 万 kw.h/a 出租方在租用厂房处提供电力接入点

表 1-12 高炉废渣化学组成 单位：%项目 MFe FeO Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 V2O5

含量 16.56 6.75 4.67 19.44 9.58 18.72 4.90 0.196 0.33 17.41 0.464项目 MnO S P2O5 总 Cr Cr6+ Pb As Cd Hg / /

含量 0.58 0.42 0.069 0.0470.00028

0.00206

0.001936

0.00298

0.0000103

/ /

6.5项目主要设备及构筑物

本项目主要设备见表 1-12，构筑物见表 1-13。表 1-12 本项目主要设备一览表

序

号

作业点

名称设备名称 规格型号

数

量备注

1

破碎选铁

颚式破碎机 PE400×600 1 /2 颚式破碎机 PE150×250 1 /3 磁选设备 / 3 /4 打砂机 / 1 /5 粗破料仓 2.5×2.0×2.0m 1 /6 细破料仓 2.5×2.0×2.0m 2 /7 粗破输送皮带 长度 13.95m，宽 0.6m 1 /8 细破皮带 长度 13.95m，宽 0.6m 1

/9 打砂输送皮带 长度 13.95m，宽 0.6m 110 铁输送皮带 长度 19m，宽 0.6m 111 铁输送皮带 长度 9.5m，宽 0.6m 112

球磨选铁

球磨机料仓 2.5×2.5×2m 3 /13 球磨机 MQG2130 3 /14 磁选机 / 3 /15 铁粉皮带 长度 3m，宽 0.6m 3 /16 尾砂皮带 长度 25m，宽 0.6m 1 /17 籽铁皮带 长度 3m，宽 0.6m 3 /18

尾渣分离

泥浆泵 / 2 一用一备

19 压滤机 80m2 2 /20 压滤水罐 / 1 /21 压滤水泵 / 2 /22

微粉生产

缓存料仓 Φ2.5×3.5m 1 /23 球磨机 / 3 /24 微粉料仓 Φ4.0×6.0m 2 /

13

25 输送皮带 长度 17m，宽 0.6m 3采用彩钢进行封

闭，并预留抽尘孔

26 文丘里除尘器Q=5000m3/h；除尘效率不

低于 98%1

微粉生产球磨配

套除尘器

27 布袋除尘器Q=5000m3/h；除尘效率不

低于 99%1

微粉料仓配套除

尘器

表 1-13 本项目主要构筑物一览表

序

号

作业点

名称构筑物名称 规格型号 数量 备注

1

球磨选铁

粉铁仓 3.0×2.6×0.5m 3 砖混结构

2 籽铁仓 3.0×2.6×0.5m 3 砖混结构

3 粉铁仓 5.6×5.0×0.5m 2 砖混结构

4 籽铁仓 5.6×5.0×0.5m 2 砖混结构

5 磁选尾料池 5.6×5.0×0.5m 1 砖混结构

6 球磨机隔声间 19×10×3m 1 50mm 厚，矿棉夹心彩钢

板；配隔声门窗7 微粉制备 球磨机隔声间 24×6×3m 18 压滤 循环水池 3.5×3×3m 1 钢筋砼结构；地下；依托

9 厂区 初期雨水收集池 13×13×3m 1 钢筋砼结构；地上；依托

本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

本项目租用攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房进行生产，根据业主介

绍，本项目租用场地内机械设备等有攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司负责场地清

理及设备处置，经过现场踏勘，本项目场地已经清理完毕，无遗留环境问题。

14

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）

一、地理位置

攀枝花市东区是攀枝花市的中心城区，面积 167km2。位于川滇两省界部，

金沙江与雅砻江汇合处，东经 101°08'~102°15'，北纬 26°05'~27°21'。东北两面与

四川省凉山彝族自治州的会理、德昌、盐源 3县接壤，西南两面与云南省的宁蒗、

华坪、永仁 3县为界。成昆铁路和 108国道公路纵贯全境，北距成都 749km，南

接昆明 351km，是四川省通往华南、东南沿海、沿边口岸的最近点，为“南方丝

绸之路” 上重要的交通枢纽和商贸物资集散地。

本建设项目位于攀枝花市江北片区攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂

房内，项目南面 300m为弄弄坪西路，交通便利。租用厂房面积 3810 ㎡，中心

坐标为经度 101.6711021813°，纬度 26.593110319°。

项目地理位置详见附图 1。

二、地形地貌

攀枝花市东区属于浸蚀、剥蚀的中山区，峡谷地貌。晋宁至燕山期，相对被

剥蚀和侵蚀，形成宽阔的剥蚀面，自喜马拉雅山造山运动以后，原剥蚀面遭到破

坏，上升地带继续被剥蚀和侵蚀，凹陷地段成为断陷盆地接受沉积。由于河流的

下切作用加剧，形成深沟峡谷，使地貌呈现山高谷深河谷交错分布的特点。东区

地势由南往北倾斜，金沙江以北片区则向南倾斜，南北高，中间（金沙江）低，

西高东低，地形起伏、高差约 500~1000m。攀枝花市东区出露地层较全，远古界、

前古生界、中生界及第四系较发育，新生界分布较零星。地层分布面积占全区面

积的一半以上，其中以巨厚的中生界地层为主。远古界的变质岩，震旦系的白云

岩、透灰石大理岩主要分布在纳拉河至倮果一带。中生界的碎屑沉积岩类似三迭

系的砂砾岩夹煤层、侏罗系的砂岩夹泥岩等陆相盆地沉积物，分布于金沙江以南

江边至山顶。中生界之分布范围相当广泛。新生界的沉积以第三系昔格达组粉砂

质泥岩、泥岩为主，主要分布在金沙江南岸炳草岗一带，分布零星，一般沿古剥

蚀之凹陷地带，是造成滑坡、崩塌、泥石流的主要灾害性地质柔软地质体。第四

15

系现代堆积物分布于剥蚀面、河谷及河流阶地上，且分布面积较大。

三、气候气象

攀枝花市属以南亚热带为基带的立体气候，具有夏季长、温度日变化大，四

季不分明，气候干燥、降雨集中，日照多，太阳辐射强，气候垂直差异显著等特

征。河谷地区全年无冬，最冷月平均气温在 10℃以上。气温年较差小而日较差

大，年平均气温 19.0~21.0℃。年≥10℃的积温 6600~7500℃。全年日照 2300~2700

小时。年总降水量 760~1200mm，全年分干、雨两季，降水量高度集中在雨季（6～

10月），雨季降雨量占年降雨量的 90%左右。从河谷到高山具有南亚热带至温

带的多种气候类型。

项目所在地地处川西高原南部和滇西高原北部金沙江与雅砻江两江交汇处，

属亚热带干热河谷季风气候区。因分别受热带大陆和赤道海洋气团的影响及其特

有的山地地形，形成了独特的气候特点：气候垂直差异明显，地方小气候复杂多

样，气温年差较小，干雨季分明，四季不甚明显等亚热带西段共同特点。

据相关资料，攀枝花市东区气象数据如下：

年平均气温：20.9℃；

全年无霜期：>300天；

年日照时数：2640h；

年太阳总辐射量：632KJ/cm2；

年降雨量：800mm；

年蒸发量：2400mm；

年平均相对湿度：59%；

年气压值：881~886hPa；

逆温厚度：200~300m；

逆温中心强度：2~3℃/100m。

年均风速：1.6m/s；

年静风频率：46%。

四、水文、水系

16

攀枝花市境内有大小河流 200余条，主要有金沙江、雅砻江和米易的安宁河、

盐边的三源场、仁和的大河，这两江、三河构成了攀枝花市水系主干。金沙江自

云南省华坪县流入攀枝花市，横穿市区，在三堆子附近与雅砻江汇合后，从平地

思出境，流经攀枝花市江段长约 130.5km，占金沙江总长的 4%。落差达 78m，

江面宽约 200m。金沙江径流量随旱季和雨季的变化而变化。枯水期平均流量约

500m3/s 左右，平水期平均流量多在 600~1500m3/s，洪水期平均流量多在

2000~5000m3/s。河宽 100~300m，平均比降 6‰，平均含沙量 0.77kg/m3，流速

1~6m/s，流域面积约 2370km2。

东区以金沙江水系为主，另有大河支流（属金沙江水系）发源于方山，经仁

和区进入东区境内，以仁和沟段与仁和区为界，在渡口大桥西侧汇入金沙江。金

沙江在东区境内流经炳草岗、倮果，在雅江桥与雅砻江交汇后流出境外，境内江

水段长约 24km，年均径流量 580亿 m3。

五、土壤

据土壤普查，攀枝花东区幅员面积 167km2，按自然土壤垂直带谱全区可分

为：海拔 937~1200m为燥红土分布区，1200~1400m为赤红壤分布区，1800~2200m

为棕红壤分布区。项目所在地为大型工业厂区，地面以混凝土路面为主。

六、矿产资源

东区境内主要分布岩浆成因的矿产，矿产资源储量丰富，拟建项目区未压覆

矿产。

金属矿：主要分为黑色金属矿和有色金属矿。铁矿首数钒钛磁铁矿，其次有

磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿。钒钛磁铁矿以铁为主，伴生有钛、钒、铜、钴、镍、

硫、铬、磷、镓、钪、铂等 10余种有益矿石，储量大，分布集中，伴生组分丰

富，开采条件好。境内主要有朱家包包、兰家火山、尖山、倒马坎、公山五大矿

区，表内、表外已探明。钒钛磁铁矿工业储量 8.1亿吨，国务院批准工业储量 6.6414

亿吨,可利用工业储量 4.78亿吨；二氧化钛储量 2.76亿吨；五氧化二钒储量 615.8

万吨。铁、钛及钒已被开发利用，成为攀枝花市的支柱产业。

非金属矿：主要为饰面石材资源，可作为饰面石材开发利用的岩浆岩有太古

17

至下元古代中粗粒石英闪长岩和海西期二辉辉长岩、角闪辉绿岩、二长花岗岩、

钾长花岗岩、绿粒正长岩、中粒正长岩、斑状粗面岩、辉斑玄武岩等。另外可作

为饰面大理石和板石开采的有砾岩、石英岩状砂岩、大理岩等。粘土岩、砂石是

境内分布较广的矿产，但随着城市建设的发展，多已被掩盖。

梅花玉花岗石境内储量较丰且块度大，不仅可做玉石开采利用，还可加工成

板材，有较高市场价值。经勘探，东区境内有一定储量的宝玉石资源。建筑石料：

正长-闪长岩分布在弄弄沟，保有储量 418.9万 m3；大理石分布在炳草岗，保有

储量 382万 m3，都是境内主要的建筑石料。此外，蛭石、硅石在倮果还有一定

储量。

七、生物资源

攀枝花市境内植被以亚热带西北干性常绿阔叶林为外貌特征，具有热带、亚

热带、温带植物等多种成分，主要呈垂直分布，海拔 937~1500m为衡树草坡，

1500~2800m 以云南松为主，2800~4195m 为落叶阔叶林和灌丛草原。境内植物

190余科、近 900属、 2300余种，珍稀植物攀枝花苏铁等 10余种。“九五”期间

攀枝花市累计完成人工造林 60万亩、封山育林 114万亩、退耕还林 8.5万亩。

攀枝花市森林覆盖率为 36.9%，市区人均公共绿地 3.39m2。境内野生动物 264种，

其中野生经济动物 5纲，158种，列入国家保护珍稀动物 19种，主要有羚羊、

云豹、小熊猫、岩羊、水鹿等。境内水生动物有鲤鱼、鲢鱼等天然鱼类。境内有

国家级苏铁自然保护区，保护区总面积 1358.3公顷，区内有野生攀枝花苏铁万

余株，各种野生植物 248种，鸟类、兽类野生动物 10余种。

东区森林植被受地形高差悬殊和立体气候的影响，林木种类繁多。从总的来

看，植物的垂直带状性分布也很显著：1400m以下的干热河谷地区，耐旱性植被

十分发育，稀树灌草丛、灌丛和灌草丛十分突出，主要植物有：密油枝、剑麻、

桉树、山毛豆、小桐子、木豆、小山栅模、小叶榕、三角梅、黄槐等；1500~2500m

为暖性针叶林，常绿阔叶林，落叶阔叶林地带。

评价区域内未发现需保护的珍稀、濒危动、植物及古树名木等保护目标。

18

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：

为掌握和了解评价区环境质量状况，本次评价业主委托四川新锐鑫检测服务

有限公司于 2018年 1月 11日至 2018年 1月 17日对项目区环境空气、声环境进

行了监测，地表水引用攀枝花市东区 2017年 2季度城镇集中式饮用水水源水质

状况报告和 2017年 6月 23日至 2017年 6月 29日四川劳研科技有限公司对攀枝

花盘江煤焦化有限公司煤化工蒸氨工艺优化改造项目环境质量现状监测报告。

一、地表水环境质量现状评价

1.1、监测项目及时段

（1）引用监测断面布设情况

引用断面设置情况见表 3-1。

表 3-1 地表水监测断面设置情况

编号 监测河流 监测断面位置 与本项目相对位置关系

I金沙江

N101°39′49〃；E26°34′4〃 本项目雨排水排放口上游 2900m

Ⅱ N101°40'9.1"；E26°33'45.5" 本项目雨排水排放口下游 2500m

（2）引用监测项目

pH值、化学需氧量、氨氮、石油类、五日生化需氧量、挥发酚、氰化物、

硫化物。

（3）监测频次

监测频次：连续监测 3天，每天采样 1次。

（4）分析方法

监测项目的检测方法、方法来源、使用仪器及检出限见表 3-2。表 3-2 地表水监测方法、方法来源、使用仪器及检出限 单位：mg/L

项目 监测方法 方法来源 使用仪器及编号 检出限

pH 玻璃电极法 GB6920-86HANNAHI2221酸度计

(B0026718)—

五日生化需

氧量稀释接种法 HJ 505-2009

SPX生化培养箱

1908860.5mg/L

化学需氧量 重铬酸盐法 HJ828-2017 25ml滴定管 4mg/L

氨氮 纳氏试剂分光光度法水质氨氮的测定

HJ 535-2009UV-2550分光光度计

(A10844400577)0.025mg/L

19

石油类 红外分光光度法 HJ 637-2012JDS-108U+测油仪

(092580024)0.01mg/L

硫化物 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996UV-2550分光光度计

(A10844133121)0.005mg/L

挥发酚4-氨基安替比林分光

光度法HJ 503-2009

UV-2550分光光度计

(A10844133121)0.0003mg/L

氰化物异烟酸-吡唑啉酮分

光光度法HJ 484-2009

UV-2550分光光度计

(A10844133121)0.004mg/L

1.2、地表水环境质量现状评价

（1）评价标准

本项目区金沙江段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质

标准。

（2）评价方法

本次评价 I 号监测断面评价结果直接引用攀枝花市东区 2017年 2季度城镇

集中式饮用水水源水质状况报告评价结论，Ⅱ号监测断面采用单因子标准指数法

对地表水环境质量现状进行评价，其公式为：

Si，j＝Ci，j/Cs，j

式中： Si，j——标准指数

Ci，j——评价因子 i在 j点的实测浓度值，mg/L；

Cs，j——评价因子 i的评价标准限值，mg/L；

对于 pH值：

SpH.j＝（7.0-pHj）/（7.0-pHsd） pHj≤7.0

SpH.j＝（pHj -7.0）/（pHsu -7.0） pHj＞7.0

式中：SpH，j——单项水质参数 pH在 j点的标准指数；

pHj——水质参数 pH在 j点的浓度；

pHsd——地表水水质标准中规定的 pH值下限；

pHsu——地表水水质标准中规定的 pH值上限。

1.3、水质现状监测统计与评价

评价区水环境质量评价结果见表 3-3。表 3-3 地表水评价结果一览表

项目 现状监测值范围 标准限值 标准指数范围

20

断面Ⅱ 断面Ⅱ

pH 7.70~7.74 6~9 0.63~0.65五日生化需氧量 2.7~2.8 4 0.675~0.7

化学需氧量 6~8 20 0.3~0.4氨氮 0.380~0.384 1.0 0.380~0.384

石油类 0.01L 0.05 0.1硫化物 0.012~0.015 0.2 0.06~0.075挥发酚 0.001~0.002 0.05 0.02~0.04氰化物 0.004L 0.2 0.01

注：L表示未检出；未检出按检出限一半进行计算。

根据攀枝花市东区 2017年 2季度城镇集中式饮用水水源水质状况报告评价

结论（附件 10），本项目 I号监测断面水质满足地表水环境质量标准》（GB3838

－2002）中的Ⅲ类水域标准；通过表 3-3可知，本项目断面Ⅱ各监测因子均能达

到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域标准，评价区域内地

表水现状质量较好。

二、环境空气质量现状监测及评价

2.1、环境空气质量现状监测内容

（1）监测点设置及监测项目

监测点位：共设置 2个监测点位

监测项目：TSP、PM10、NO2、SO2。

具体位置见表 3-4。表 3-4 大气环境质量现状监测点位设置

编号 监测点位 监测项目

1# 项目西北面 70m居民处TSP、PM10、NO2、SO2

2# 项目东南面 85m居民处

（2）监测时间及频次

监测时间：2018年 1月 11日~2018年 1月 17日。

监测频次：连续监测 7天。

（3）分析方法

监测项目的检测方法、方法来源、使用仪器及检出限见表 3-5。表 3-5 监测方法、方法来源及使用仪器

项目 监测方法 方法来源 使用仪器 检出限

TSP 重量法 GB/T15432-1995 ME204E电子天平 0.001mg/m3

21

（B4236699752）

PM10 重量法 HJ618-2011ME204E电子天平

（B4236699752）0.010mg/m3

SO2

甲醛吸收-副玫

瑰苯胺分光光

度法

HJ482-2009UV-2550分光光度

计(A10844400577)0.007mg/m3

CO 非分散红外法 GB9801-88CXH-3011A便携式

红外仪0.3mg/m3

2.2 环境空气质量现状评价

（1）评价标准

本次环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）

中二级标准。

（2）评价方法

本项目分析监测因子检测值占相应标准的占标率，其公式为：

Pi=Ci/C0i

式中：Pi——第 i种污染物的最大地面质量浓度占标率；

Ci——第 i种污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Si——第 i种污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

2.3、监测结果统计与评价

环境空气现状监测统计结果见表 3-6。表 3-6 环境空气监测结果统计分析表

监测

点位

监测

项目

采样时

间

采样

个数

浓度范围

（mg/m3）

最大浓度占

标率（%）超标率 达标情况

1#

TSP

2018.01.11~201801.17

7 0.141~0.149 47~49 0 达标

PM10 7 0.064~0.074 43~49 0 达标

SO2 28 0.012~0.058 2.4~11.6 0 达标

NO2 28 0.016~0.057 8~28.5 0 达标

2#

TSP 7 0.145~0.151 48~50 0 达标

PM10 7 0.062~0.075 41~50 0 达标

SO2 28 0.010~0.061 5~12.2 0 达标

NO2 28 0.016~0.058 8~29 0 达标

由表 3-6可知，本次评价 TSP、PM10、SO2、NO2均满足《环境空气质量标

准》（GB3095－2012）中二级标准，项目拟选厂址环境空气质量一般。

三、声环境质量调查

22

3.1、声环境现状监测内容

（1）监测点位

共 10个监测点位，具体位置见表 3-7。表 3-7 噪声监测布点设置

编号 监测点位

1# 项目北侧厂界外 1m

2# 项目东侧厂界外 1m

3# 项目北侧厂界外 1m

4# 项目东侧厂界外 1m

5# 项目南侧厂界外 1m

6# 项目南侧厂界外 1m

7# 项目西侧厂界外 1m

8# 项目西北面 70m居民处

9# 项目东面 130m居民处

10# 项目东面面 85m居民处

（2）监测项目

监测各点昼间及夜间等效连续 A声级。

（3）监测时间及频次

监测时间：2018年 1月 11 ~12日

监测频次：监测 2天。

（4）监测方法及方法来源

监测项目的检测方法、方法来源、使用仪器及检出限见表 3-8。表 3-8 监测方法、方法来源、使用仪器及检出范围

项目 监测方法 方法来源 使用仪器 检出范围

环境噪声 声环境质量标准 GB3096-2008 噪声仪 AWA6288+ 20~132

3.2、监测结果

评价区声环境现状监测统计结果见表 3-9。表 3-9 噪声环境现状监测结果（单位：dB（A））

编号 位 置1月 11日 1月 12日

昼间 夜间 昼间 夜间

1# 项目北侧厂界外 1m 54.2 52.3 55.3 50.2

2# 项目东侧厂界外 1m 58.7 54.6 57.8 53.3

3# 项目北侧厂界外 1m 62.4 54.9 63.0 53.8

23

4# 项目东侧厂界外 1m 57.2 53.7 56.7 54.1

5# 项目南侧厂界外 1m 64.4 54.4 60.9 53.8

6# 项目南侧厂界外 1m 60.8 53.9 58.2 52.6

7# 项目西侧厂界外 1m 62.8 53.1 63.2 53.5

8# 项目西北面 70m居民处 53.4 47.2 54.2 46.3

9# 项目东面 130m居民处 50.8 44.6 51.3 42.1

10# 项目东南面 85m居民处 53.6 46.5 54.3 47.0

由表 3-10 可知，本次监测 1#~10#噪声监测点均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类标。

主要环境保护目标：

本项目位于攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房内，本项目北面紧邻攀

枝花市宇泰轧钢有限公司厂内道路，道路北侧为山地；项目西北面 70m处有一

户居民，东北面 66m有 15户居民，东面 130m有 8户居民，西南面 85m处有 18

户居民；项目南面为现有宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房；项目西南面紧邻钢城

企业公司废弃生产线。

本项目主要环境保护目标为：

1、环境空气

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。

2、地表水环境

地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准。

3、声环境

声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。

基于以上污染控制目标和环境保护范围划分，在进行现场踏勘的基础上，本

次评价对项目周边重点环境保护目标进行了筛选和统计，确定主要环境保护目标

见表 3-11。表 3-11 项目环境保护目标

环境

要素保护目标 规模 方位

最近

距离（m）保护等级

地表水 金沙江 大河 西南 1100《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准

环境 居民 1户；4人 西北 70 《环境空气质量标准》

24

空气 （GB3095-2012）中二级标准居民 15户；15人 东北 66居民 8户；30人 东面 130居民 18户；63人 东南 85

声环境

居民 1户；4人 西北 70《声环境质量标准》

（GB3096－2008）中 3类标准

居民 15户；15人 东北 66居民 8户；30人 东面 130居民 18户；63人 东南 85

25

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

一、地表水环境质量

执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，相关标准

限值见表 4-1。表 4-1 地表水环境质量标准 单位：mg/L

项目 pH BOD5 CODCr 氨氮 石油类 硫化物 挥发酚

标准限值 6～9 ≤4 ≤20 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.05项目 氰化物 / / / / / /

标准限值 ≤0.2 / / / / / /

二、环境空气质量

TSP、PM10、NO2、SO2执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

的二级标准，标准限值见表 4-2。表 4-2 环境空气质量标准 单位：mg/m3

污染物名称 取值时间 二级标准浓度限值

TSP 日平均 0.30PM10 日平均 0.15SO2 小时平均 0.50NO2 小时平均 0.20

三、声环境质量

执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准，相关标准限值

见表 4-3，敏感区执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中 3类标准。

表 4-3 声环境质量标准 单位：dB(A)类 别 昼间 夜间

3类 65 55

一、水污染物

本项目生产废水经处理后回用生产，本项目生活污水在进入管网前执行

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，排入污水处理厂时执行

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

表 4-4 污水综合排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）

项目 pH COD NH3-N BOD5

一级标准 6～9 100 15 20三级标准 6～9 500 / 300

二、大气污染物

本项目有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

26

污

染

物

排

放

标

准

中表 2限值，无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中

表 2限值无组织排监控值，具体排放限值见表 4-6、4-5；厨房油烟参照《饮

食业油烟排放标准》（GB18483-2001）执行，具体排放标准见表 4-7。表4-5 大气污染综合排放标准 单位：mg/m3

污染物 标准类型 限值

颗粒物 无组织；监控点为外界浓度最高点 1.0表4-6 大气污染综合排放标准

污染物 标准类型 浓度限值（mg/m3） 速率限值（kg/h）颗粒物 有组织，排气筒高度 15m 1.0 3.5

表4-7 饮食业单位油烟最高允许排放浓度 单位：mg/m3

规模 小型 中型 大型

最高允许排放浓度 2.0三、噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

中的相关标准；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类声环境功能区排放标准。相关标准限值见表 4-8和

表 4-9。表 4-8 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

时段 昼间 夜间

噪声限值 70 55表 4-9 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)

厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间

3类 65 55

四、固体废物

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013年修改单中的标准；危险废物执行《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改单中的标准。

总

量

控

制

指

标

本项目生产废水回用生产，不外排；生活污水经过处理后用于原料堆场

物料增湿，或排入马坎污水处理厂，不外排；因此本次评价不提处水污染总

量控制指标建议。

本项目生产过程中只排放粉尘 5.274t/a，建议不设置大气总量控制指标。

27

建设项目工程分析

一、工艺流程简述

1.1施工期工艺流程简介

本项目租用厂房，不涉及厂房建设，本项目施工期主要回填原有轧钢设备基坑，

基础浇筑及基础养护等，本项目不涉及拆除工程。

设备基坑回填：本项目采用弃土场购买弃土对租用厂房内的设备基坑进行回

填，回填后按照设计要求下夯实。

构筑物及设备基础浇筑：按照设计图纸要求进行模板支护，支护完毕后采用外

购商品砼进行浇筑。

混凝土养护：本项目混凝土拟采用聚乙烯塑料薄膜进行覆盖保湿，并根据实际

情况少量洒水。

设备安装：根据项目实施进度，合理安排设备到厂进行设备安装。

待设备安装完毕后进行验收后投入试运行，项目施工期施工工艺流程及产污位

置见图 5-1，项目土石方回填施工工艺及流程及产污位置图见图 5-2。

图 5-1 项目施工期施工工艺流程及产污位置图

图 5-2 土石方回填施工工艺流程及产污位置图

1.2运营期工艺流程

本项目运营期主要破碎选铁、球磨选铁、尾渣压滤及微粉制备工序，工艺描述

如下：

破碎选铁：通过粗破将来料中较大的物料破碎成粒度较小的物料，以满足细破

的要求，如来料中大块物料较少则不进行初破，经过破碎后的物料采用磁选设备对

破碎出物料中的铁通过磁选进行选别，本工序主要选出的产品为籽铁，剩余物料进

28

入制砂选铁工序。

制砂选铁：采用细破选铁后的物料，采用装载机将物料转运装入受料仓，经由

受料仓送入打砂机，进一步进行细破，经过进一步细破的物料采用磁选设备对细破

后的铁进行一步进行选别，经过选别后的含铁较少的尾砂作为微粉原料，由装载机

转运至微粉制备工序。

球磨选铁：对于经过破碎和磁选后的尾料中还含有一定量的铁，通过球磨机进

行细磨后，使得渣和铁进一步分离，通过磁选机将进过球磨分离得到的籽铁和还原

铁粉以及含铁较少的尾渣。此段工艺主要采用湿式球磨机进行磨碎，采用一段球磨

+磁选工艺。

尾渣压滤：球磨选铁后的尾渣浆料通过泵送入压滤机，通过压滤机进行得到含

水量约 20%的尾渣，压滤后的尾渣与制砂选铁后的尾砂一并进入微粉生产工序，

压滤废水返回生产线继续使用。

微粉制备：将经过尾渣压滤后的微粉原料和制砂磁选后的尾砂一并加入微粉球

磨机中（混合微粉原料含水率约为 13%），进行微粉制备；微粉制备主要采用 3

段干磨工艺制备，干磨主要将尾渣进一步磨碎，同时干磨过程中产生的摩擦热量将

尾渣中的水分蒸发，已得到水分和粒度符合要求的微粉产品。

成品料仓：经过三段球磨制得的微粉，采用斗式提升机将微粉输送至微粉料仓，

为防治微粉在提升和贮存过程产生的粉尘污染，本项目拟对斗式提升机进口和出口

全部进场封闭，微粉临时贮存在微粉仓中，微粉仓采用密闭结构，并配置 1台布袋

除尘器。

微粉装车：本项目微粉产品拟采用专用罐车进行运输，本项目微粉罐车装车时

采用管道连接微粉仓放料口，并从微粉仓顶部布袋除尘器引出一根收尘风管，连接

罐车顶部排气，微粉罐车装车时粉尘经过布袋除尘器净化后于 15m高空排放。

本项目运营期工艺流程及产污位置见图 5-3。

29

图 5-3 项目营运期工艺流程及产污位置图

二、 项目物料平衡、水平衡及重要元素平衡

30

2.1项目物料平衡及铁平衡

根据业主提供可研中的设计参数核算本项目物料平衡见表 5-1。表 5-1 项目物料平衡表

投入 产出

名称 数量 单位 名称 数量 单位

攀钢高炉渣 170000 t/a 籽铁 20000 t/a/ / / 还原铁粉 13000 t/a

/ / / 微粉 137000 t/a

合计 170000 t/a 合计 170000 t/a

图 5-4 项目物料平衡图 单位：t/a表 5-2 项目铁平衡表

投入 产出

名称 数量 铁含量 铁质量 名称 数量 铁含量 铁质量

攀钢高

炉渣17万 t/a 16.56% 2.82万 t/a 籽铁 2.0万 t/a 80% 1.6万 t/a

/ / / / 还原铁粉 1.3万 t/a 85% 1.11万 t/a

/ / / / 微粉 13.7万 t/a 0.8% 0.11万 t/a

合计 17万 t/a / 2.82万 t/a 合计 17万 t/a / 2.82万 t/a

31

图 5-5 项目铁平衡图 单位：t/a

2.2项目物料水平衡

根据业主提供设计参数，其中球磨选铁矿浆浓度按照 40%计，入场废弃高炉

渣含水率按照 1%。

原料堆场：原料堆场顶部安装 60个雾化喷嘴，喷淋强度按照 2L/（m2·次），

每天喷淋 4次，则喷淋水量为 9.6t/d；原料堆场四周安装洒水装置，项目原料水分

控制在 10%左右，根据原料使用情况，原料堆场总耗水量为 51.85t/d。

初破料仓喷淋：初破料仓采用细水雾喷嘴进行连续喷淋，1只喷嘴可覆盖面积

3~4m，因此，本项目初破料仓考虑设置 1个水雾喷嘴，喷水量按照 3.4L/h计，则

本项目初破料仓喷淋量为 0.08t/d。

初破皮带喷淋：根据项目设计情况，考虑在初破皮带下料口、初级破碎机下料

口各个设置 1个雾化喷嘴，预计喷水量为 0.16t/d。

细破料仓喷淋：本项目细破料仓喷淋设计与初破一致，则细破工序喷淋量为

0.08t/d。

32

细破皮带下料喷淋：根据项目设计情况，考虑在细破皮带下料口、细破碎机下

料口各个设置 1个雾化喷嘴，预计喷水量为 0.16t/d。

制砂料仓喷淋：本项目制砂料仓喷淋设计与初破一致，则细破工序喷淋量为

0.08t/d。

制砂皮带下料喷淋：根据项目设计情况，考虑在制砂皮带下料口、制砂机下料

口各个设置 1个雾化喷嘴，预计喷水量为 0.16t/d。。

球磨选铁及尾砂分离用水：本项目球磨选铁控制矿浆浓度为 40%，则需要用

水量为 622.5t/d，其中含原料带入水分 25.59t/d。

经过球磨选铁后得到籽铁和还原铁粉，选铁后籽铁含水量按 10%计，还原铁

粉含水量按照 20%计，尾砂进入压滤机进行固液分离，压滤后尾砂含水率按 20%

计，压滤废水排入循环水池循环使用。

通过以上参数核算，本项目球磨选铁籽铁带出水量为 5.87t/d；还原铁粉带出

水量为 10.24t/d，压滤尾砂带出水量为 35.11t/d，则产生压滤废水为 571.28t/d；根

据设计，项目文丘里废水将通过管道自流进行磁选尾料池，球磨选铁用水进行补充，

根据核算，项目文丘里产生废水 40.33t/d，则循环水池补水连为 10.89t/d。

微粉制备工序文丘里废水产生量：根据项目设计，微粉制备原料主要来自制

砂尾料经过磁选后的尾砂和压滤得到尾砂混合进入微粉制备，其比例按照 2：1配

比，则进入微粉制备物料含水为 65.78t/d，成品微粉按照含水率为 5%计，则微粉

带出水分为 21.85t/d。

同时考虑文丘里除尘空气中带出水分，文丘里风量为 5000m3/h，温度按照 30℃

计，文丘里废气按照水蒸气按饱和计，取 30.1g水蒸气/m3空气，则文丘里废气水

分排放量为 3.6t/d，则文丘里废水量为 40.33t/d。

生活污水：本项目定员为 35人，按全部人员均在厂区食宿考虑，根据《四川

省用水定额》（DB51/T2138-2016），取 160L/（人·d），产污率按 0.8计，则本

本项目生活用水量为 5.6t/d，生活污水产生量为 4.48t/d。

按以上参数核算本项目生产用水水平衡见表 5-3。表 5-3 项目生产用水平衡表

投入 产出

33

名称 水质量 单位 名称 数量 单位

物料带入 5.15t/d t/d 还原铁粉 10.24 t/d喷淋控尘 10.32 t/d 微粉 21.85 t/d

循环水池补水 22.63 t/d 籽铁 7.34 t/d生活用水 5.6 t/d 文丘里除尘尾气 3.6 t/d

/ / / 损耗 0.86 t/d合计 43.89 t/d 合计 43.89 t/d

图 5-7 项目生产水平衡图 单位：t/d

三、 产污环节分析

3.1施工期产污环节分析

（1）废气

本项目不涉及厂房建设及拆除工程，施工期废气主要为厂房内设备基坑回填产

生的扬尘。

34

（2）废水

本项目施工期废水主要设备基础养护以及基坑回填后地面硬化产生的养护废

水；另外在施工人员在厂区施工时产生的生活污水。

（3）噪声

本项目施工期噪声为施工设备运行噪声。

（4）固废

本项目固废为基础浇筑产生的建渣、混凝土氧化产生废聚乙烯薄膜；另外还有

施工人员产生的生活垃圾。

3.2运营期产污环节分析

（1）废气

本项目运营期废气主要来自破碎、制砂以及微粉制备产生的粉尘；厂内中转场

产生的扬尘；装卸料产生的粉尘；原料堆场、中转场、球磨料堆场产生的风蚀扬尘；

微粉料仓粉尘以及食堂油烟。

（2）废水

本项目生产废水主要为尾渣压滤的滤液、还原铁粉渗滤液以及尾渣渗滤液；初

期雨水；职工生活污水。

（3）固废

本项目固废为设备润滑产生的废润滑油、设备维护检修产生的含油手套和棉

纱；职工生活垃圾。

（4）噪声

本项目运营期噪声主要为厂区设备运行噪声。

四、主要污染物的产生、排放及治理措施

4.1施工期污染物产生及治理措

（1）废气

废气产生情况：根据项目设计资料及项目租用厂房现场情况，本项目需要对租

用厂房东侧的原有设备基坑进行土石方回填，回填前对厂房采用彩钢瓦进行封闭，

根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》，本项目厂房在厂房里面顶部设置

35

通风设施，通风量为 35000m3/h，采用通风量核算，本项目租用厂房内部风速为

0.002m/s。考虑到厂房密闭情况，本次评价厂房封闭后风速取 0.1m/s。

本项目需要回填基坑尺寸为 120×20×2m，预计需要回调填石方 5300m3（松散

方），并进行夯实。本项目设备基坑回填扬尘产生量采用环境保护部 2014 年 12

月 31日发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）》中提供的基于各

个施工环节的建筑施工扬尘源排放量精细化计算方法进行计算，计算方法为：

WCi=ECi×AC×t

ECi=0.02534×D×u1.983×M-1.983×sL0.745×N0.684×（1-ƞ）×10-6

式中：WCi为施工扬尘源中 PM10总排放量，t。

ECi为施工扬尘源中 PM10的排放速率，t/（m2·h）。

AC为施工区面积，m2（本项目 2400m2）。

t为施工的小时数，h（本项目 160h）。

D为采用施工工地的起尘面积率，%（取 100%）。

u为厂房内 2.5m高风速，m/s（取 0.1m/s）。

M为工地表面积尘含水率，%（取 10%）。

sL为工地路面积尘负荷，g/m2（取 20）。

N为建筑工地每小时运行的机动车数量，辆（取 2）。

Ƞ为污染控制技术对扬尘的去除率，%（洒水前取 0，洒水后 PM10取 80%，

TSP取 96%）。

通过上述计算方法核算得到本项目在封闭厂房内施工时扬尘的产生量为

2.97t。

备注：以上核算得到粉尘量按照 PM10与 TSP 粒度进行则算得到，其中 TSP粒度系数为 1，PM10

粒度系数为 0.49。

治理措施：道路为混凝土铺装路面，回填作业中，采取用软管对路面、卸土作

业区、摊铺作业区进行均匀洒水，并结合回填表土含水率进行初步控制，一般控制

在洒水后土方量含水率为 8%-12%。

最终排放：根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）》采取措施后

36

TSP控制效率为 96%核算得到最终 TSP排放量为 0.12t。

（2）废水

废水产生情况：本项目施工废水主要为混凝土养护时可能产生的少量废水以及

施工人员生活污水。

治理措施：本次评价要求业主对混凝土氧化采用喷雾后覆盖聚乙烯薄膜进行保

湿，禁止采用水管喷洒或采用盆或桶等进行泼水；根据业主提供资料，本项目建设

时厂区不提供食宿，施工人员食宿均在厂区外解决。

最终排放：无施工废水排放，无施工人员生活污排放。

（3）固废

固废产生情况：本项目设备基础混凝土浇筑量约 30m3，地坪已硬化混凝土用

量为 360m3，建渣量按照 0.1%计算，则本项目建渣产生量为 0.39m3；废聚乙烯薄

膜：根据项目设计，预计本项目产生废聚乙烯薄膜 100kg。

治理措施及排放情况：建渣清理用于基坑回填；废聚乙烯薄膜出售给废品收购

站；施工人员均在本项目外食宿。

（4）噪声

产生情况：本项施工期噪声主要为施工设备噪声，主要噪声设备及噪声源强见

下表：

表 5-3 本项目施工期主要噪声设备及源强

序号 名称 数量（台） 噪声源强（dB（A））

1 捣固机 1 85（1m处）

2 打夯机 1 90（1m处）

4.2运营期污染物产生、排放及治理措施

（1）废气

据项目设计资料及项目租用厂房现场情况，本项目需要对租用厂房东侧的原有

设备基坑进行土石方回填，回填前对厂房采用彩钢瓦进行封闭，根据《工业建筑供

暖通风与空气调节设计规范》，本项目厂房在厂房里面顶部设置通风设施，通风量

为 35000m3/h，采用通风量核算，本项目租用厂房内部风速为 0.002m/s。考虑到厂

房密闭情况，本次评价厂房封闭后风速取 0.1m/s；本次评价根据项目工艺流程和相

关治理措施，确定主要产尘点为原料堆场卸车、初破料仓受料、细破料仓受料、制

37

砂料仓受料、球磨选铁料仓受料、微粉料仓受料、微粉球磨机运行粉尘和微粉料仓

受料粉尘，现在对主要产尘点粉尘量核算如下：

①无组织粉尘

A原料卸车粉尘

产生源强：本次评价原料卸车粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院

提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1。

G.eHU03.0Q w28.0-23.16.1 公式 1

式中：Q—物料机械落差起尘量，kg；

H—物料落差，m，取 2m；

U—地面平均风速，m/s，取 0.1m/s；

W—物料含水，%，取 1%。

G—物料量，t，取 17万 t/a。

采用公式 1核算得 0.29t/a。

治理措施：a卸料时进行喷淋；b厂房封闭。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则原

料堆场排放粉尘排放量为 0.087t/a。

B初破料仓受料粉尘

产生源强：本次评价粗破料仓受料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程

学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，粗破物

料为 17万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到初破料仓受料粉尘产生量

为 0.29t/a。

治理措施：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则粗

破料仓受料粉尘排放量为 0.087t/a。

C粗破粉尘

产生源强：本次评价针对粗破粉尘，参照《排污申报登记实用手册》，考虑到

38

本项目原料堆场物料含水率，初始粉尘量按照 0.2g/m3考虑，根据《排污申报登记

实用手册》同类破碎机配置风量按 1500m3/h 计，核算得本项初破粉尘产生量为

2.38t/a

治理措施：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》采用水喷雾扬尘控制效率为 50%，

采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则粗破粉尘排

放量为 0.714t/a。

D粗破皮带卸料粉尘

本次评价粗破皮带卸料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出

的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，粗破卸料为 16.6

万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到粗破皮带卸料料粉尘产生量为 0.28t/a。

治理措施：a厂房封闭；b粗破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴

1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则粗

破皮带卸料粉尘排放量为 0.084t/a。

E细破料仓受料粉尘

产生源强：本次评价细破料仓受料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程

学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，粗破物

料为 16.6万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到细破料仓受料粉尘产生

量为 0.28t/a。

治理措施：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则细

破料仓受料粉尘排放量为 0.084t/a。

F细破粉尘

产生源强：本次评价针对细破粉尘，参照《排污申报登记实用手册》，考虑到

39

本项目原料堆场物料含水率，初始粉尘量按照 0.3g/m3考虑，根据《排污申报登记

实用手册》同类破碎机配置风量按 1000m3/h 计，核算得本项细破粉尘产生量为

2.38t/a

治理措施：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》采用水喷雾扬尘控制效率为 50%，

采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则细破粉尘排

放量为 0.714t/a。

G细破皮带卸料粉尘

产生源强：本次评价细破皮带卸料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程

学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，考虑最

不利情况，即破物料为 14.6 万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到细破

皮带卸料料粉尘产生量为 0.25t/a。

治理措施：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴

1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则细

破皮带卸料粉尘排放量为 0.075t/a。

H制砂料仓受料粉尘

产生源强：本次评价制砂机料仓受料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工

程学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，考虑

最不利情况，即破物料为 14.6万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到制

砂料仓受料粉尘生量为 0.25t/a。

治理措施：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴

1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则制

砂料仓受料粉尘排放量为 0.075t/a。

40

I制砂粉尘

产生源强：本次评价针对制砂粉尘，参照《排污申报登记实用手册》，考虑到

本项目原料堆场物料含水率，初始粉尘量按照 0.5g/m3考虑，根据《排污申报登记

实用手册》同类破碎机配置风量按 2000m3/h 计，核算得本项初破粉尘产生量为

7.92t/a

治理措施：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》采用水喷雾扬尘控制效率为 50%，

采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则制砂机排放

粉尘排放量为 2.614t/a。

J制砂皮带卸料粉尘

产生源强：本次评价制砂皮带卸料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运工程

学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，制砂物

料卸料量为 9.13 万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到制砂皮带卸料料

粉尘产生量为 0.16t/a。

治理措施：a厂房封闭；b制砂机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴

1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则制

砂皮带卸料排放粉尘排放量为 0.048t/a。

K球磨选铁料仓受料粉尘

产生源强：本次评价球磨选铁料仓受料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运

工程学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，物

料为 7.47万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得球磨料仓受料粉尘产生量

为 0.13t/a。

治理措施：a厂房封闭；b每个受料仓均按照 1个雾化喷头（共 3个）。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则球

41

磨选铁球磨机料仓受料排放粉尘排放量为 0.039t/a。

L微粉球磨机料仓受料粉尘

产生源强：本次评价微粉球磨料仓受料粉尘采用交通部水运研究所和武汉水运

工程学院提出的经验公式核算，具体核算方法详见公式 1，根据项目工艺设计，物

料为 13.7万 t/a，水分取 10%，物料落差取 2m，核算得到微粉球磨料仓受料粉尘

产生量为 0.24t/a。

治理措施：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾化喷头。

最终排放：根据《逸散性工业粉尘控制技术》在卸料时进行喷淋扬尘控制效率

为 50%，采用厂房封闭控尘效率为 70%，本次评价按照最大控尘效率 70%，则微

粉球磨机料仓受料排放粉尘排放量为 0.072t/a。

②有组织粉尘

A微粉制备粉尘

粉尘产生量：本项目微粉制备采用三段球磨进行微粉生产，采用制砂尾料和球

磨选铁尾料按照 2：1混合进行生产，微粉制备原料消耗 13.7万 t/a，经过 3段球磨

后微粉水分含水率为 5%，其水分主要在一段微粉球磨除去，根据《工业逸散性粉

尘控制技术》水泥原料磨碎粉尘排放因子，确定本项目微粉生产粉尘生产系数按

0.05kg/t磨料核算，核算得到本项目微粉球磨粉尘产生量为 20.55t/a。

治理措施：a 生产车间采用彩钢瓦封闭；b球磨进料口全部封闭；c微粉制备

皮带采用彩钢瓦封闭，并接抽尘孔；d球磨机出料口密闭；e配置 1台文丘里除尘

器对微粉制备皮带全部进行除尘，除尘器风量 5000m3/h，除尘效率为 98%；h斗式

提升机进料口全部封闭，并留抽尘孔，与文丘里除尘器相连，除尘后尾气与微粉料

仓布袋除尘器共用一根排气筒，于 15m高空排放。

粉尘排放量：经过核算，本项目文丘里除尘后粉尘排放为 0.411t/a。

B成品料仓粉尘

粉尘产生量：该部分粉尘主要为斗式提升机和料仓装卸以及装车产生的粉尘，

本次评价对该部分按照物料的 0.01%估算，则本项目粉尘产生量为 13.7t/a。

治理措施：a对微粉料仓和斗式提升机下料口进行封闭；b在料仓顶部安装一

42

台袋式除尘器，风量 5000m3/h（两个料仓公用一个除尘器），布袋除尘器除尘效

率按照 99%计；c微粉成品采用罐车装运。

粉尘排放量：根据以上核算，本项目微粉料仓顶部布袋除尘器粉尘排放量为

0.137t/a。

C餐饮油烟

本项目定员 35人，按照全部都在厂区食宿考虑，食堂采用液化天然气作为燃

料，属清洁能源，对大气的污染较轻，本次环评主要分析油烟废气的产生及治理。

治理措施：a安装油烟净化器，净化效率不低于 80%。

污染源强核算及污染物排放：类比同类项目食堂用油量为 7kg/100人·d，一般

油烟生产量为 2~4%，本项目取 4%，核算本项目油烟产生量为 35.77kg，厨房油烟

经抽油烟机处理（油烟平均去除率按 80%计）后至房顶排放。根据类比，厨房油

烟浓度一般为 8mg/m3，通过油烟净化器处理后的排放浓度降为 1.6mg/m3，可做到

达标排放。预计油烟排放量为 7.15kg/a。表 5-4 本项目运营期大气污染物产生治理及排放情况

序号 粉尘来源 产生量 治理措施 治理效率 排放量

1 原料堆场 0.29t/a

a生产车间采用彩钢瓦封闭；

b对堆存原料进行喷淋，喷淋按照 2L/（m2·次），每天喷淋 4次，并配洒水

设施，洒水后水分为 10%计。

70% 0.087t/a

2 粗破料仓 0.29t/aa厂房封闭；

b受料仓安装雾化喷头 1个。70% 0.087t/a

3 粗破 2.38t/aa厂房封闭；b破碎机进料口安装雾化

喷头 1个。70% 0.714t/a

4 粗破皮带 0.28t/a

a厂房封闭；

b粗破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

70% 0.084t/a

5 细破料仓 0.28t/aa厂房封闭；

b受料仓安装雾化喷头 1个。70% 0.084t/a

6 细破 2.38t/aa厂房封闭；

b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。70% 0.714t/a

7 细破皮带 0.25t/a

a厂房封闭；

b细破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

70% 0.075t/a

8 制砂料仓 0.25t/a a厂房封闭； 70% 0.075t/a

43

b细破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

9 制砂 7.92t/aa厂房封闭；

b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。70% 2.614t/a

10 制砂皮带 0.16t/a

a厂房封闭；

b制砂机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾

化喷头 1个。

70% 0.048t/a

11球磨选铁

料仓0.13t/a

a厂房封闭；

b受料仓均按照 1个雾化喷头。70% 0.072t/a

12微粉制备

料仓0.24t/a

a厂房封闭；

b受料仓均按照 1个雾化喷头。70% 0.072t/a

13 微粉制备 20.55t/a

a生产车间采用彩钢瓦封闭；

b球磨进料口全部封闭；

c微粉制备皮带采用彩钢瓦封闭，并接

抽尘孔；

d球磨机出料口密闭；

e配置 1台文丘里除尘器对微粉制备皮

带全部进行除尘，除尘器风量

5000m3/h，除尘效率为 98%；

h斗式提升机进料口全部封闭，并留抽

尘孔，与文丘里除尘器相连，除尘后尾

气与微粉料仓布袋除尘器共用一根排

气筒，于 15m高空排放。

98% 0.411t/a

14 成品料仓 13.7t/a

a对微粉料仓和斗式提升机下料口进行

封闭；

b在料仓顶部安装一台袋式除尘器，风

量 5000m3/h（两个料仓公用一个除尘

器），布袋除尘器除尘效率按照 99%计，除尘尾气通过 15m高排气筒排放。

c微粉成品采用罐车装运。

99% 0.137t/a

15 厨房油烟35.77kg/

aa安装油烟净化器，净化效率不低于

80%。80% 7.15kg/a

（2）废水

本项目物料在厂房内存在多次转运，厂房内布置有 7处物料暂存点，因此建设

单位要求地面清洁由当班员工进行清洁，严禁用水对地坪进行冲洗，因此，本次评

价废水主要生产废水（压滤废水、文丘里废水）和生活污水。

①生产废水

废水产生量：本项目废水主要为压滤产生的废水和文丘里产生的废水，其中文

44

丘里废水主要来微粉一段球磨产生蒸发水蒸气通过文丘里后冷凝产生的多余废水。

球磨选铁工序矿浆浓度按照 40%计，通过水平衡分析，本项目压滤废水产生量为

611.61t/d，文丘里废水量为 40.33t/d。

治理措施：a依托租用厂房内的水池作为循环水池，采用钢筋砼结构，水池位

于地面以下，长 3.5m，宽 3m，深 3m，容积 31.5m3，循环水量为 25m3/h；压滤废

水送循环水池返回湿式球磨机循环使用；文丘里除尘器自带循环水溢流进入磁选尾

料池，磁选尾料池采用砖混结构，尺寸为 5.6×5.0×0.5m，经过压滤后回用生产。

最终排放量：通过采取上述措施后本项目生产废水全部循环使用，不外排。

②初期雨水

攀枝花市宇泰轧钢有限公司在厂区周围均修建了截洪沟，厂区以外雨水通过截

洪沟汇入项目区自然冲沟。因此本次评价只考虑本项目租用厂区的初期雨水收集和

处理，厂区集雨面积按照 7900m2计。

初期雨水产生量：本次环评采用原渡口市建筑勘测设计院数理统计法编制的暴

雨强度公式：

式中：q—暴雨强度，L/s·ha；

P—重现期（a），取值 1a（按每年一遇的情况考虑）；

t—集雨时间（min），根据《室外排水设计规范》及《排水工程》，非

化工类项目的地面集雨时间一般按 5～15min考虑，本次取 5min；

计算结果：q=256.54L/s·ha。

洪峰流量采用公式：

Q=qFψ

式中：Q—洪峰流量（L/s）；

F—汇水面积（m2），租用厂房面积 7900m2；

Ψ—径流系数，取 0.9。

本次评价初期雨水按 5min计，则本项目一次暴雨初期雨水量为 55m3/次。

治理措施：将初期雨水收集进入初期雨水池，经初期雨水池沉淀后做生产水回

0.84

2495(1 0.49 log )q( 10)

Pt

45

用生产线，初期雨水池为钢筋砼结构，地面，尺寸为 13×13×3m，容积 507m3，大

于本项目一次暴雨的初期雨水量 55m3/次，可容内本项目初期雨水。

最终排放量：收集做生产水使用，不外排。

③职工生活污水

废水产生量：本项目定员为 35人，按全部人员均在厂区食宿考虑，根据《四

川省用水定额》（DB51/T2138-2016），取 160L/（人·d），则用水量为 5.6m3/d，

产污率按 0.8计，则本项生活污水产生量为 4.48m3/d，主要污染因子为 pH值、SS、

COD、BOD5以及氨氮等。

治理措施：生活污水依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司现有化粪池处理后送

至与其它单位合建一体化污水处理装置处理后用于原料堆场洒水增湿。

最终排放量：不外排。

表 5-5 本项目废水产生治理及排放情况

产生位置 污染物 源强 t/d 治理措施 排放情况

压滤废水 SS 611.61 a文丘里废水通过管道自流进入

磁选尾料池，和磁选尾料一并通

过压滤机压滤后自流进入循环水

池，作为生产用水循环使用。

不外排

文丘里废水 SS 40.33

初期雨水 SS 55m3/次a初期雨水收集进入初期雨水池，

经初期雨水池沉淀后做生产水回

用生产线。

生活污水 BOD5等 4.48

a生活污水依托攀枝花市宇泰轧

钢有限责任公司现有化粪池处理

后送入合建的一体化生化处理装

置处理达标后回用原料堆场增

湿。

（3）固废

根据项目业主介绍本项目所选水泵均采用石棉盘根密封，球磨机和减速机采用

润滑脂，在设备维护和检修过程中不产生废润滑油，因此本项目固废主要为厂房内

沉降的粉尘、文丘里除尘器产生的废渣、设备维护产生的含油手套和棉纱、生活垃

圾。

固废产生量：a根据项目各生产取粉尘产生和治理效率核算本项目厂房内粉尘

量，厂房粉尘产生量共计 11.27t/a；根据微粉球制备尘产生量和文丘里治理效率，

可知本项目微粉制备文丘里除尘器产生废渣量为 20.14t/a；成品料仓布袋除尘渣

46

13.56t/a；类比同类项目设备维护含油手套和棉纱产生量为 0.1t/a；本项目定员为 35

人，按全部人员均在厂区食宿考虑，根据第一次全国污染源普查《城镇生活源产排

污系数手册》，确定本项目 0.56kg/（人·d），则项目生活垃圾产生量为 7.15t/a。

治理措施：a厂区粉尘集中清扫至就近作业区，作为原料使用；b文丘里水箱

沉渣定期清运至压滤机压滤后作微粉原料使用；c成品料仓布袋除尘器清理粉尘做

产品出售；d含油棉纱和手套等混入生活垃圾，交由环卫部门统一清运处置；e生

活垃圾则在本项目租用生活区设置 2个公共垃圾桶，容积 50L，袋盖，内覆聚乙烯

塑料袋。

最终排放量：本项目无固废废物排放。

表 5-6 本项目固体废物产生治理及排放情况统计表

产生位置及污

染物

产生

量 t/a固废属性 治理措施 排放情况

厂内沉降粉尘 11.27

一般工业固废

集中清扫至原料中用于生产。 不排放

成品料仓除尘 13.56 返回微粉料仓。 不排放

文丘里水箱沉

渣20.14

送至压滤机过滤后作为微粉原料使

用。不排放

含油手套和棉

纱等0.1

危险废物

（900-041-049）（全过程豁免）

混入生活垃圾，交由环卫部门统一清

运处置。处置合理

职工生活 7.15 生活垃圾

在本项目租用生活区设置 2个公共

垃圾桶，容积 50L，袋盖，内覆聚乙

烯塑料袋，统一收集交由环卫部门统

一清运处置。

处置合理

（4）噪声

本项目主要噪声设备为颚式破碎机、制砂机、球磨机、循环水泵、布袋除尘器

风机及渣浆泵等，本项目渣浆泵采用《泵的噪声测量与评价方法》

（GB/T29529-2013）中提供方法对本项目泵的噪声源强进核算；布袋除尘器风机

噪声采用《通风机 噪声限值》（JB/T8690-2014）中方法进行核算；颚式破碎机

根据《复摆颚式破碎机》（JB/T1388-2015）取 85dB（A）；制砂机按照《冲击式

制砂机》（JC/T1013-2006）取 85dB（A），球磨机噪声采用类比测量确定本项球

磨噪声为 87dB（A）；压滤机按照《环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框

压滤机》（HJ/T283-2006）中要求最大值选取，本项目取 80dB（A）。

本项目主要噪声设备及噪声情况见表 5-7。表 5-7 本项目主要噪声设备情况

47

序

号

作业点

名称设备名称 规格型号 数量

声源强度

（dB（A））

声源

特点治理措施

1

破碎选铁

颚式破碎机 PE400×600 1 85 连续 厂房隔声

2 颚式破碎机 PE150×750 1 85 连续 厂房隔声

3 制砂机 / 1 85 连续 厂房隔声

4 布袋除尘器 / 1 85 连续 厂房隔声

5 球磨选铁 球磨机 MQG2130 3 87 连续

50mm 厚

夹心彩钢

板隔声间

6

尾渣分离

泥浆泵 / 2 85 连续 厂房隔声

7 压滤机 80m2 2 80 连续

选用低噪

声设备；

厂房隔声

8微粉制备

球磨机 / 3 87 连续 50mm 厚

夹心彩钢

板隔声间9 布袋除尘风机 5000m3/h 1 85 连续

注：以上噪声均为距离设备 1m处测量。

五、 本项目拟采取环保措施汇总

本项目拟采取的环保措施见 5-8。表 5-8 环保措施汇总一览表

项目 内 容

废气治

理

原料堆场：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b对堆存原料进行喷淋，顶部安装雾化喷

嘴 60个，喷淋按照 2L/（m2·次），每天喷淋 4次，并配洒水设施，洒水后水分为

10%计。

粗破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

粗破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口安装雾化喷头 1个。。

粗破皮带：a厂房封闭；b粗破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴 1个，

皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

细破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

细破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

细破皮带：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴 1个，

皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

制砂料仓：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴 1个，

皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

制砂（制砂机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

制砂皮带：a厂房封闭；b制砂机出料口与皮带采用软接密封，同时雾化喷嘴 1个，

皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

球磨选铁料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾化喷头。

微粉制备料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾化喷头。

微粉制备（球磨）：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b球磨进料口全部封闭；

c微粉制备皮带采用彩钢瓦封闭，并接抽尘孔；d球磨机出料口密闭；e配置 1台文丘里除尘器对微粉制备皮带全部进行除尘，除尘器风量 5000m3/h，除尘效率为

48

98%；h斗式提升机进料口全部封闭，并留抽尘孔，与文丘里除尘器相连，除尘后

尾气与微粉料仓布袋除尘器共用一根排气筒，于 15m高空排放。

成品料仓：a对微粉料仓和斗式提升机下料口进行封闭；b在料仓顶部安装一台袋

式除尘器，风量 5000m3/h（两个料仓公用一个除尘器），布袋除尘器除尘效率按

照 99%计，除尘尾气通过 15m高排气筒排放；c微粉成品采用罐车装运。

厨房油烟：安装油烟净化设备，进化效率不低于 80%。

废水治

理

生产废水：废水排入循环水池循环利用。

生活污水：生活污水依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司现有化粪池处理后经过

合建一体化生化污水处理装置处理达标后用于原料堆场物料增湿。

初期雨水：初期雨水收集进入初期雨水池，做生产水回用生产线。

噪声治

理

合理布局、选用低噪设备、润滑保养、风机加设消声器、安装减震垫等；球磨机

修建 50mm 厚夹心彩钢板隔声间；微粉料仓仓顶除尘器修建 50mm 厚夹心彩钢板

隔声间。

固体废物

处置

生产固废：a厂区沉降粉尘全部做完原料使用；b破碎制砂布袋除尘器收集粉尘做

微粉原料使用；c文丘里除尘器沉渣压滤后作微粉原料使用。

生活垃圾：生活垃圾定期收集交由环卫部门统一清运处置，配置 50L袋盖垃圾桶

2个，内覆聚乙烯塑料薄膜。

地下水防

范措施

一般防渗区：循环水池、铁粉仓、籽铁仓、磁选尾料池以及压滤机作业区为一般

防渗区，并由相应设计能力的单位进行设计和校验。

简单防渗区：地面硬化

49

项目主要污染物产生及预计排放情况

种

类产污源点

污染物

名称

处理前产生量

及浓度处置方式

处理后产生

量及浓度

处理效率及排

放去向

大

气

污

染

物

厂房

粉尘

15.753t/a

厂房封闭；原料堆场和场

内转运场地安装雾化喷头

和洒水管道；运输皮带受

料和卸料处安装雾化喷

头；受料仓安装雾化喷头；

临时料场洒水保持水分在

10%。

4.726t/a

环境空气微粉制备

球磨机20.55t/a

球磨机进料口封闭；运输

皮带采用彩钢瓦封闭，并

预留抽尘孔；安装 1台文

丘里除尘器，除尘后尾气

与成品料仓布袋除尘器共

用 15m高排气筒排放。

0.411t/a

成品料仓 13.7t/a

斗式提升机及上下料口密

闭；配置 1台布袋除尘器，

除尘器尾气通过 15m排气

筒排放。

0.137t/a

厨房 餐饮油烟 35.77kg/a 油烟净化器 7.15kg/a

水

污

染

物

生产车间

压滤废水 611.61t/d 循环使用 0循环使用不

外排文丘里废

水40.33t/d

溢流进入循环水池，回用

生产线0

租用厂房 初期雨水 55m3/次暴雨收集进入雨水收集池后回

用生产。0 不排放

职工生活 生活污水 4.48t/d

生活污水依托攀枝花市宇

泰轧钢有限责任公司现有

化粪池处理后送入合建的

一体化生化处理装置处理

达标后回用原料堆场增

湿。

0 不外排

固

体

废

物

厂房沉降

粉尘沉降粉尘 11.27t/a 就近清扫，做原料使用。 0t/a 不外排

成品料仓

布袋除尘

器

除尘渣 13.56t/a 返回微粉料仓，出售。 0t/a 不外排

文丘里水

箱沉渣废渣 20.14t/a

压滤后送微粉制备工序制

备微粉。0t/a 不外排

设备检修

维护

含油棉纱

和手套等0.1t/a

混入生活垃圾，由环卫部

门清运至垃圾处理场0.1t/a 垃圾处理场

职工生活 生活垃圾 7.15t/a垃圾桶收集，由环卫部门

清运至垃圾处理场。0t/a 垃圾处理场

50

噪

声

设备噪声 噪声 85dB(A)选用低噪设备；安装减震

垫；厂房隔声/

厂界达标排

放球磨机

噪声

87dB(A)50mm厚，夹心彩钢板隔

声间，并配备隔声门窗。/仓顶除尘

器85dB(A)

主要生态影响：

本项目位于攀枝花市宇泰轧钢厂闲置厂房内，不会对周围植被和土壤造成破坏，

对周围生态环境基本无影响。

51

环境影响分析

一、施工期环境影响简要分析

1.1施工期大气环境影响分析

本项目施工大气污染主要基坑回填产生的扬尘污染，施工现场近地面的粉尘

量受施工机械、施工方式、管理方式及天气、地表土质等多种因素影响。在正常

风况下，施工活动产生的粉尘在施工区域近地面环境空气中 TSP 浓度为

1.5~30mg/m3。经采取围挡、覆盖和湿法作业等措施后，可大大地减轻起尘量。

一般建设工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围栏外 100m以内，随距离

的衰减，其污染影响程度在扬尘点下风向 0~50m为重污染带，50~100m中污染

带，100m以外为轻污染带，200m以外对大气影响轻微。

综上所述，项目施工期将会对项目所在地环境空气质量造成一定影响，但这

些影响会随着施工期的结束而结束。因此，项目施工期对项目所在地环境空气质

量影响轻微。

1.2施工期废水影响分析

本项目施工期废水主要混凝土养护废水和生活污水，其中施工人员食宿均不

在厂区，因此无生活污水产生；混凝土养护采用少量洒水并并覆盖聚乙烯薄膜保

湿，无废水产生。

综上，本项目施工期无废水产生，不会对地表水环境造成影响。

1.3施工期噪声影响分析

本项目施工期噪声主要来基坑回填夯实和混凝土施工产生的噪声，根据本项

目设计，本项目基坑回填和混凝土浇筑均使用单台设备，并且不同时是施工。施

工期噪声预测结果见表 7-1。表 7-1 施工期噪声预测结果表 单位：dB(A)

噪声源强值

（dB（A））

施工期距离厂

界最近距离 m声源强度

（dB（A））

距离衰减

（dB（A））

厂房隔声

（dB（A））

排放值

（dB（A））

蛙式打夯机 5 90 14 15 61捣固机 5 85 14 15 56

根据预测结果和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进

行比较，本项目施工期昼间噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》

52

（GB12523-2011）排放标准，夜间基坑回填夯实厂界噪声排放将会超标。因此，

本次评价要求建设单位禁止在夜间进行基坑回填夯实作业。

1.4施工固废的影响分析

固废产生情况：本项目设备基础混凝土浇筑量约 30m3，地坪已硬化混凝土

用量为 360m3，建渣量按照 0.1%计算，则本项目建渣产生量为 0.39m3；废聚乙

烯薄膜：根据项目设计，预计本项目产生废聚乙烯薄膜 100kg。本项目建渣清理

用于基坑回填；废聚乙烯薄膜出售给废品收购站；施工人员均在本项目外食宿无

生活垃圾。

综上，项目施工期固废均得以合理处理，对周围环境影响轻微。

二、运营期环境影响分析

2.1大气环境影响分析

（1）预测评价因子

根据工程分析可知，本项目为无组织面源主要污染因子为颗粒物。

本次评价颗粒物小时浓度限值按日均值的 3倍选取，取 0.9mg/m3。

（2）污染源清单

根据项目工程分析，本项目无组织面源参数见表 7-2，有组织点源参数见表

7-3。表 7-2 本项目无组织面源参数调查清单

面源名称面源宽度

（m）面源长度

（m）排放高度

（m）年排放

小时数（h）排放

工况

评价因子源强（t/a）TSP

租用生产厂房 24 240 13 7920 连续 4.726

表 7-3 本项点源参数调查清单

点源

名称

排气筒

高度（m）排气筒

内径（m）废气量

（Nm³/h）废气出

口温度（℃）

年排放

小时数（h）排放

工况

源强（t/a）PM10

成品料仓布

袋除尘器15 0.5 10000 30 7920 连续 0.548

（3）影响分析

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中相关规定，采

用模式 SCREEN3对本项目有组织和无组织排放进行估算，估算结果见表 7-4和

表 7-5。表 7-4 本项目点源正常情况估算结果

距离中心下风向距离（m） PM10

53

下风向预测浓度（mg/m3） 浓度占标率（%）

10 2.228×10-12 0.00100 0.002683 0.60102 0.002685 0.60200 0.002451 0.54300 0.00239 0.53400 0.002225 0.49500 0.00189 0.421000 0.0008579 0.191500 0.0005042 0.112000 0.0003454 0.082500 0.0002587 0.06

下风向最大浓度和距离0.002685mg/m3；

102m

表 7-5 本项目面源正常情况估算结果

距离中心下风向距离（m）TSP

下风向预测浓度（mg/m3） 浓度占标率（%）

10 0.04598 5.11100 0.06827 7.59192 0.08754 9.72200 0.08712 9.68300 0.05984 6.65400 0.0388 4.31500 0.02718 3.021000 0.009115 1.011500 0.004989 0.552000 0.003316 0.372500 0.002443 0.27

下风向最大浓度和距离0.08754mg/m3；

192m

由表 7-4可知，本项目正常情况下，项目点源排放地面浓度最大点出现在下

风向 102m处，预测地面最大浓度为 0.002685mg/m3，最大浓度占标率为 0.60%；

由表 7-5可知，本项目无组织排放地面最大浓度出现在下风向 192m处，最大浓

度为 0.08754mg/m3，最大浓度占标率为 9.72%。

综上本项目对周围环境空气影响轻微。

（4）大气防护距离

本工程在运营过程中将产生无组织废气排放，主要污染物为颗粒物，其产生

情况见下表 7-2。

54

按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）第 10节关于大气

防护距离的确定方法，采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）

推荐估算模式清单中的模式进行预测，选择估算模式 SCREEN3中环境防护距离

计算模式进行计算。根据项目无组织排放统计结构计算大气环境防护距离，其结

果见下表 7-6。表 7-6 大气环境防护距离计算结果表

源项面源高

度 m无组织排放面积 m2 标准值

mg/m³无组织排

放量 t/a大气环境防护

计算距离 m宽度 m 长度 mTSP 13 240 24 0.9 4.726 无超标点

注：预测风速取 1.6m/s。

通过计算可知，项目场界外无超标点，无需设置大气环境防护距离。

（5）卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中各类工

业、企业卫生防护距离可由下式计算：

2 0.501 ( 0.25 )c Dc

M

Q BL r LC A

式中：Qc—污染物的单位时间无组织排放量，kg/h；

CM—污染物的标准浓度限值，mg/m3；

L—卫生防护距离，m；

r—生产单元等效半径；

A、B、C、D—计算系数，从 GB/T13201-91上查取，据本地条件 A=400，

B=0.01，C=1.85，D=0.78。表 7-7 项目无组织卫生防护距离计算结果

污染因子

名称颗粒物

无组织排放速率(t/a) 4.726

计算浓度标准CM(mg/m3) 0.9

生产单元等效半径(m) 42.83

计算卫生防护距离(m) 22.04

校核后卫生防护距离(m) 50

由表 7-7可知，本项目应设置 50m卫生防护距离，本项目卫生防护距离为以

本项目租用厂房边界为起点外延 50米范围内为本项目卫生防护距离。

55

根据现场踏勘并结合项目平面布置，项目卫生防护距离内无住户等环境敏感

点，不涉及搬迁。项目卫生防护距离内不得新建学校、医院、住户等环境敏感设

施。

综上，项目营运期不会对当地大气环境质量造成明显影响。

2.2地表水环境影响分析

根据本项目工程分析，本项目生产废水主要为压滤产生的废水和文丘里产生

的废水，其中文丘里废水主要来微粉制备时蒸发水蒸气通过文丘里后冷凝产生的

多余废水。球磨选铁工序矿浆浓度按照 40%计，通过水平衡分析，本项目压滤废

水产生量为 611.61t/d，文丘里废水量为 40.33t/d；另根据工程分析，本项目初期

雨水产生量为 55m3/次。

本项目压滤废水自流进入循环水池，文丘里废水通过管道引至地沟流入磁选

尾料池，经过压滤后进入循环水池循环使用，不外排；初期雨水收集暂存在初期

雨水池，本项目设置有 13×13×3m初期雨水池一个，容积为约 507m3，可完全容

纳本项目初期雨水，收集到的初期预测采用泵送入生产线使用。

本项目生活污水依托租用攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司生活污水收集设

施收集后经化粪池处理后送入合建一体化生化污水处理装置，处理达标后用于原

料堆场物料增湿，本项目生活污水不外排。

综上，本项目运营期向地表水环境排放废水，本项目对地表水影响轻微。

2.3声环境影响分析

根据本项目总平面布置，本项目主要稳态噪声设备主要分布在厂区西面和东

面，西面主要为破碎选铁、球磨选铁和压滤区域，东面主要为微粉制备区域，两

个主要噪声区相距 126m，因此本次评价南北厂界分区预测各区域厂界噪声排放

值，以个区域南北厂界预测噪声排放值的最大值作为本项目南北厂界噪声排放

值。

（1）噪声源情况

本项目球磨选铁车间球磨区域设置一个球磨机隔声间，采用 50mm夹心彩钢

板制作隔声间，隔声间长 19m，宽 10m，高 3m，配备隔声门窗，隔声门位于隔

56

声间东面；厂区东面微粉制备区域修建一个 50mm夹心彩钢板隔声间，配备隔声

门窗，隔声门位于隔声间西面，隔声间尺寸为长 24m，宽 6m，高 3m，微粉制备

球磨机和微粉料仓布袋除尘器风机全部布置在隔声间中。

表 7-8 破碎机、制砂机和压滤机声源情况

设备名称数量/台

治理后噪声值（dB（A））

距离厂界距离（m）

东 西 南 北

粗破碎机 1 85 13 53 38 24细破碎机 1 85 44.1 21.9 38 24制砂机 1 85 57.9 8.1 24 38压滤机 2 80 156 64 1 20

注：压滤机噪声为频发噪声。

表 7-9 球磨选铁球磨机隔声间参数

设备名称距离厂界距离（m）

东 西 南 北

球磨机隔声间 194 30 38.5 1

表 7-10 厂区东面微粉制备隔声间参数

设备名称距离厂界距离（m）

东 西 南 北

微粉制备球磨机隔声间 6 204 4 10

（2）预测模式

本次评价对粗破碎机、细破碎机、制砂机拟采用《环境影响评价技术导则 声

环境》（HJ2.4-2009）推荐的噪声传播衰减方法进行预测，预测模式如下：

00

= 20lg dBii

i

rLpi L Lr

（A）

式中，LPi—第 i个噪声源噪声的距离的衰减值，dB(A)；

L0i—第 i个噪声源的 A声级，dB(A)；

ri—第 i个噪声源噪声衰减距离，m；

r0i—距离声源 1m处，m；

L—其它环境因素引起的衰减值，dB(A)；

本次评价对隔声间拟采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）

推荐的面源噪声传播衰减方法进行预测，预测模式如下：

Adiv=0 r<a/π

Adiv=3 a/π<r<b/π

57

Adiv=20lg（r/r0） b/π<r

各噪声源经距离衰减后，对预测点的贡献叠加值再叠加现状值后，即得到各

预测点的预测值。

噪声叠加公式：0.1

1

=10lg 10 Li

n

i

L

式中：L—某点噪声总叠加值，dB(A)；

Li—第 i个声源的噪声值，dB(A)；

n—声源个数。

球磨机隔声间噪声至厂界贡献值按照面源进行预测，预测

（3）厂界噪声排放预测

本项目粗破碎机、细破碎机、制砂机厂界贡献值见表 7-11，球磨选铁球磨机

厂界噪声贡献值见 7-12，微粉制备球磨机和布袋除尘器风机厂界噪声贡献值见

7-13，厂界噪声排放预测见表 7-14。表 7-11 粗破碎机、细破碎机、制砂机、压滤机厂界噪声贡献值

噪声

源

源强（dB（A））

方位声源至厂界m 其他阻隔 贡献值（dB

（A））距离 衰减值（dB（A）） 类型 衰减值（dB（A））

粗破

碎机85

东 13 22.3 厂房阻隔 20 42.7南 38 31.5 厂房阻隔 20 33.5西 53 34.5 厂房阻隔 20 30.5北 24 27.6 厂房阻隔 20 37.4

细破

碎机85

东 44.1 32.8 厂房阻隔 20 32.2南 38 31.5 厂房阻隔 20 33.5西 21.9 26.8 厂房阻隔 20 38.2北 24 27.6 厂房阻隔 20 37.4

制砂

机85

东 57.9 35.2 厂房阻隔 20 29.8南 24 27.6 厂房阻隔 20 37.4西 8.1 18.1 厂房阻隔 20 46.9北 38 31.5 厂房阻隔 20 33.5

压滤

机83

东 156 43.8 厂房阻隔 20 19.2南 1 0 厂房阻隔 20 63西 64 36.1 厂房阻隔 20 26.9北 20 26.0 厂房阻隔 20 37

注：厂房采用彩钢瓦封闭，彩钢瓦面密度按 3kg/m2计，根据质量作用定律厂房阻隔量为 20dB（A）；其中压滤机为声压级为两台压滤机同时运行合并后的声压级。

表 7-12 球磨选铁球磨机噪声贡献值

设备名 源强（dB 设备数 隔声间距离厂界距离（m） 厂界贡献值（dB（A））

58

称 （A）） 量（台） 东 西 南 北 东 西 南 北

球磨机 87 3 194 30 1 38.5 0 11.5 41.8 9.3注：根据环境噪声控制工程，本次评价隔声间隔声量采用双层隔声平均隔声量核算方法核算

等本项目采用夹心彩钢板隔声量为 30dB（A）；厂房采用彩钢瓦封闭，彩钢瓦面密度按 3kg/m2

计，根据质量作用定律厂房阻隔量为 20dB（A）；隔声门选择多层复合门，隔声量 30dB（A）；隔声间距离厂界按照面源衰减计算。

表 7-13 微粉制备隔声间噪声贡献值

设备名

称

源强（dB（A））

设备数

量（台）

隔声间距离厂界距离（m） 厂界贡献值（dB（A））

东 西 南 北 东 西 南 北

球磨机 87 36 204 4 10 47 0 43 33布袋除

尘器85 1

注：根据环境噪声控制工程，本次评价隔声间隔声量采用双层隔声平均隔声量核算方法核算

等本项目采用夹心彩钢板隔声量为 30dB（A）；厂房采用彩钢瓦封闭，彩钢瓦面密度按 3kg/m2

计，根据质量作用定律厂房阻隔量为 20dB（A）；隔声门选择多层复合门，隔声量 30dB（A）；隔声间距离厂界按照面源衰减计算。

表 7-14 本项目完成后厂界噪声预测排放值（dB（A））

监测点编号 监测位置 本项目贡献值 标准值

1# 北侧厂界外 1m 41.3

昼间：65夜间：55

2# 东侧厂界外 1m 43.3

3# 北侧厂界外 1m 33.0

4# 东侧厂界外 1m 47.0

5# 南侧厂界外 1m 43.0

6# 南侧厂界外 1m 44.0

7# 西侧厂界外 1m 47.6

由表 7-14 可知，本项目实施后在厂界噪贡献值满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放标准排，厂界噪声能够实

现达标排放。

（4）对敏感目标的声环境影响分析

为了解本项目建设运营对周围敏感目标的影响，根据厂界噪声排放预测结果

和项目外环境关系，本次评价采用本项目厂界噪声最大值作为声源，只考虑距离

衰减预测本项目对周围声环境敏感点的影响，具体预测见表 7-14。表 7-14 本项目对敏感目标的影响预测

敏感

目标

监测

点位

与本项目相

对位置关系

本项目对于

最近的边界

的噪声排放

（dB（A））

距离衰

减（dB（A））

本项目

贡献值

（dB（A））

敏感目标背景

值（dB（A））

预测值（dB（A））

方位距离

（m） 昼间 夜间 昼间 夜间

59

8# 西北 70 41.3 36 5.3 54.2 47.2 54.2 47.29# 东 130 47.0 42 5 51.3 44.6 51.3 44.610# 东南 85 43.0 38 11.4 54.3 47.0 54.3 47.0

由表 7-14可知，本项目对周围敏感点基本无影响。

综上，本项目营运过程中，项目按照本次评价提出的噪声防治措施实施后，

能够实现噪声达标排放，对周围敏感点几乎没有影响，周围噪声敏感建筑处声环

境质量满足满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准要求。

2.4固体废弃物环境影响分析

由工程分析可知，本项目固废主要为厂房沉降粉尘、文丘里水箱沉渣、微粉

料仓布袋除尘除尘渣、生活垃圾、设备维护和检修产生的含油手套和棉纱等，其

中厂房沉降粉尘采取就近清扫作为原料使用，文丘里水箱沉渣压滤后作为微粉原

料，布袋除尘器除尘渣返回微粉料仓出售，生产过程中产生的固废均不外排。

设备维护和检修产生的含油手套和棉纱等属于危险废物（危废代码

900-041-049），根据《危险废物豁免管理清单》，本项目设备维护和检修产生

的含油手套和棉纱等混入生活垃圾后全过程豁免，因此本项目设备维护和检修产

生的含油手套和棉纱等混入生活垃圾后可不按照危险废物管理，本项目设备维护

和检修产生的含油手套和棉纱等混入生活垃圾交由环卫部门统一清运和处置，符

合国家危废危废管理要求，处置合理。

项目生活垃圾采用 2个 50L袋盖垃圾桶收集（内覆聚乙烯塑料袋），定期交

由环卫部门统一清运和处置，不外排，本项目生活垃圾收集处置合理。

本项目使用原料为攀钢废弃高炉渣，根据攀枝花市锦顺工贸有限公司 2017

年委托攀枝花市环境监测中心站对攀钢高炉渣进行的浸出毒性监测报告，攀钢高

炉渣为一般工业废物中的 I类工业废物，本项目原料堆场位于租用厂房内部，整

个租用厂房采用彩钢瓦全部封闭，并且本项目原料堆采用了扬尘控制措施（喷

淋），并对地面进行了水泥硬化，因此本项目原料堆场的设计符合《一般工业固

体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中 I类贮存场要求。

综上，本项目生产过程中产生的固废全部作为本项目生产原料使用；设备维

护和检修产生的含油手套和棉纱等属于危险危废，但混入生活垃圾后全过程豁

60

免，本项目含油手套和棉纱等混入生活垃圾交由环卫部门统一清运和处置，本项

目含油手套和棉纱处置合理；生活垃圾统一收集，定期交由环卫部门统一清运和

处置；本项目原料为攀钢废弃高炉渣，属于一般工业废物中的 I类工业废物，本

项目原料堆场采取了封闭和喷淋等防尘措施，符合《一般工业固体废弃物贮存、

处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中 I类贮存场要求，本项目固废来源去

向明确，临时贮存和处置合理，对外环境影响轻微。

三、环境正效益分析

本项目采用攀钢废弃高炉渣作为原料生产还原铁粉、冶金材料和微粉，整个

生产过程中能够做到无生产固废产生；本项目建成投运后可消耗攀钢废弃高炉渣

17万 t/a，实现攀钢废弃高炉渣的资源化利用，同时减少废弃高炉渣的占地；通

过环境影响分析，本项目能够实现达标排放，对外环境影响轻微；本项目的实施

具有显著的环境正效益显著。

四、清洁生产评述

清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消

除或消减在生产过程上，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路

线，清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源、能源配置利用

的最大效率和环境成本的最小量化，是深化工业污染防治，实现可持续发展的根

本途径。

4.1生产工艺

本项目采用三段球磨技术生产矿渣微粉，微粉生产过程采用干磨，在干磨的

过程中利用磨机自生产生热量对微粉原料中的水分进行蒸发干燥，不新增其它干

燥设备，节约了能源消耗；本项目设备均为同类企业常用设备，生产工艺的清洁

生产为国内一般水平。

4.2清洁能源

本项目所使用能源为电能，生产过程中无需提供其它能源，电能属清洁能源。

4.3资源综合利用

本项目生产主要原料为攀钢废弃高炉渣，本项目就是对冶金废渣的综合利

61

用，通过物理性粉碎和分选，将废弃的废渣转化为可用于建筑材料的矿渣微粉，

通过磁选回收籽铁作为冶金材料，回收铁粉作为硫酸法钛白生产的还原铁粉，并

对厂房沉降粉尘作为原料继续生产，生产废水循环使用，实现了资源利用的最大

化。

4.4污染治理

本项目将生产废水会用生产，生活污水依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司

化粪池处理后送合建生活污水处理装置进行处理达标后回用与原料堆场物料增

湿，生产废水和生活污水均不外排；生产过程产生的粉尘采用洒水喷淋、厂房封

闭等措施可实现粉尘的达标排放，通过环境影响分析，本项目粉尘对外环境影响

轻微；本项目固体废物为生活垃圾和含油手套和棉纱，采用集中收集并定期交由

环卫部门统一清运处置，治理措施合理有效，有效的减轻了固体废物对本项目区

外环境的影响；本项目设备噪声采用选用低噪声设备、基础减震、球磨机修建隔

声间等综合措施，可实现厂界噪声的达标排放，通过环境影响分析，本项目噪声

对敏感点影响轻微。

综上所述，本项目采用攀钢废弃高炉渣作为原料，实现了项目区固废减量化、

资源化和无害化，生产运行采用清洁能源，对污染物进行了源头控制，生产过程

中采取了有效的废气、噪声、废水和固废治理措施，能够实现达标排放，因此本

项目符合“清洁生产”要求，贯彻了清洁生产原则。

五、环境风险风险影响分析

5.1环境风险因素分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中确定废危险物

质，本项目以攀钢高炉废渣为原料，生产过程为物理过程，无化学反应。生产运

行过程中，不存在列入《重大危险源辨识》（GB18128-2009）中的物质，主要

的风险类型为除尘设备故障造成的粉尘超标排放风险和循环水管道破裂和循环

水池溢流导致循环水溢出厂区对地表水造成污染的风险。

（1）除尘设备故障

当除尘设备发生故障不能正常运行时，本项目粉尘无组织排放源强将急剧增

62

大，会导致本项目无组织粉尘排放超标排入大气，对周围环境造成较大影响。

（2）循环水管道破裂

本项目主要原料为攀钢高炉废渣，一旦本项目循环水管道破裂和循环水溢流

进入地表水体，将造成对地表水环境造成污染。

5.2环境风险控制及防范措施

（1）除尘器设备故障风险防范措施

建设单位应加强对除尘设备的检修和维护，确保一直处于正常运行状态。对

布袋除尘器可采用压差监测，发现压差波动异常，应立即停止微粉制备工序作业，

对布袋除尘器进行检修或更换备件；对文丘里除尘器应监控文丘里喷淋泵的出口

压力，如发现压力异常，应对微粉制备工序进行停产，并检查文丘里喷淋泵叶轮、

微粉制备抽尘点连接是否松动等，对文丘里除尘系统进行恢复。

（2）循环水管道破风险防范措施

将循环水池及管道设置租用厂房内部；厂房内部设置废水收集沟，并在地面

硬化时将涉及管道和废水产生等区域坡向废水收集地沟；废水收集地沟收集到的

废水自流进入循环水池；在循环水池顶部设置溢流口，一旦出现突发状况，循环

水池废水可溢流进入雨水收集池临时贮存；雨水收集池平时应该保持放空状态；

加强循环水系统的巡检，及时处理事故隐患。

5.3风险评价结论

本项目在采取本评价提出的事故风险防范措施后，本项目的环境风险可以得

到有效控制，本项目环境风险处于可接受水平。

项目在攀枝花市宇泰轧钢有限公司闲置厂房内建设，从环境风险角度分析是

可行的。

六、项目环保投资及措施清单

项目总投资 6000万元，环保投资 116万，占总投资的 1.93%，环保措施及

投资清单见表 7-15。表 7-15 环保措施投资估算一览表 单位：万元

项目 内 容 投资 备注

废气

治理

原料堆场：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b对堆存原料进行喷淋，

顶部安装雾化喷嘴 60个，喷淋按照 2L/（m2·次），每天喷淋 495 新增

63

次，并配洒水设施，洒水后水分为 10%计。

粗破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

粗破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口安装雾化喷头 1个。。

粗破皮带：a 厂房封闭；b 粗破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

细破料仓：a厂房封闭；b受料仓安装雾化喷头 1个。

细破（破碎机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

细破皮带：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

制砂料仓：a厂房封闭；b细破机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

制砂（制砂机）：a厂房封闭；b破碎机进料口处按照雾化喷嘴 1个。

制砂皮带：a厂房封闭；b制砂机出料口与皮带采用软接密封，

同时雾化喷嘴 1个，皮带卸料处安装雾化喷头 1个。

球磨选铁料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾化喷头。

微粉制备料仓：a厂房封闭；b受料仓均按照 1个雾化喷头。

微粉制备（球磨）：a生产车间采用彩钢瓦封闭；b球磨进料口

全部封闭；c微粉制备皮带采用彩钢瓦封闭，并接抽尘孔；d球磨机出料口密闭；e配置 1台文丘里除尘器对微粉制备皮带全部

进行除尘，除尘器风量 5000m3/h，除尘效率为 98%；h斗式提升

机进料口全部封闭，并留抽尘孔，与文丘里除尘器相连，除尘后

尾气与微粉料仓布袋除尘器共用一根排气筒，于 15m高空排放。

成品料仓：a对微粉料仓和斗式提升机下料口进行封闭；b在料

仓顶部安装一台袋式除尘器，风量 5000m3/h（两个料仓公用一个

除尘器），布袋除尘器除尘效率按照 99%计，除尘尾气通过 15m高排气筒排放；c微粉成品采用罐车装运。

厨房油烟：安装油烟净化设备，进化效率不低于 80%。

废水

治理

生产废水：废水排入循环水池循环利用。

生活污水：生活污水依托攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司现有化

粪池处理后送入合建一体化生活污水处理设施，处理达标后用于

原料堆场物料增湿。

初期雨水：初期雨水收集进入初期雨水池，做生产水回用生产线。

/

依托

租用

厂房

现有

噪声

治理

合理布局、选用低噪设备、润滑保养、风机加设消声器、安装减

震垫等；球磨机修建 50mm 厚夹心彩钢板隔声间。10 /

固体废

物处置

生产固废：生产固废全部做原料使用。 / /生活垃圾：生活垃圾定期收集交由环卫部门统一清运处置，配置

50L袋盖垃圾桶 2个。1.0 新增

合计 / 116 /

64

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型排放源

污染物

名称防治措施 预期治理效果

大气污染

物

生产厂

房

颗粒物

厂房封闭；原料堆场和场内转运

场地安装雾化喷头和洒水管道；

运输皮带受料和卸料处安装雾

化喷头；受料仓安装雾化喷头；

临时料场洒水保持水分在 10%。

达标排放微粉制

备球磨

机

球磨机进料口封闭；运输皮带采

用彩钢瓦封闭，并预留抽尘孔；

安装 1台文丘里除尘器，除尘后

尾气与成品料仓布袋除尘器共

用 15m高排气筒排放。

成品料

仓

斗式提升机及上下料口密闭；配

置 1台布袋除尘器，除尘器尾气

通过 15m排气筒排放。

厨房 油烟 油烟净化器。

水污染物

压滤废

水SS 循环使用。

不外排文丘里

废水SS 溢流进入循环水池，回用生产

线。

初期雨

水SS 收集排入雨水收集池，送生产线

使用。

职工生

活

生活污

水

生活污水依托攀枝花市宇泰轧

钢有限责任公司现有化粪池处

理后送入合建的一体化生化处

理装置处理达标后回用原料堆

场增湿；待项目区市政污水管网

建成后，建设单位可根据实际情

况考虑排入市政管网，经马坎污

水处理处理达标后排入金沙江。

近期用处理后回用原

料堆场物料增湿；待项

目区市政污水管网建

成后，可排入市政管

网，经马坎污水处理处

理达标后排入金沙江。

固体废物

生产厂

房

沉降粉

尘就近清扫，做原料使用。 不外排

成品料

仓除尘

器

除尘渣 做微粉产品出售。 不外排

文丘里

水箱废渣

压滤后送微粉制备工序制备微

粉。不外排

设备维

护和检

修

含油棉

纱和手

套

混入生活垃圾，由环卫部门清运

至垃圾处理场。处置合理

65

职工生

活

生活垃

圾

垃圾桶收集，由环卫部门清运至

垃圾处理场处置合理

噪声

破碎机、

制砂机

球磨机

等

噪声选用低噪设备；安装减震垫；厂

房隔声；球磨机修建隔声间。厂界达标排放

生态保护措施及预期效果：

本项目租用攀枝花宇泰轧钢有限公司闲置厂房，不进行大量基础建设作业，

不新增占地，各项目污染物经过治理后均能实现达标排放，本项目对周围生态环

境影响轻微。

66

结论与建议

一、结论

通过对攀枝花市信和再生资源利用有限公司综合利用攀钢二次废弃资源生

产微粉及还原铁粉项目所在区域环境质量现状的评价及对项目施工期和运营期

的环境影响分析，本评价工作得出以下结论：

1.1项目基本情况

本项目拟租用攀枝花市宇泰轧钢有限公司闲置厂房约 7900m2，采用“破碎+

磁选+球磨+磁选+三段球磨”工艺生产还原铁粉和微粉，主要新增破碎机 3台、

球磨机 6台、磁选机 5台等设备。项目完成后将处理攀钢废弃高炉渣 17万 t/a，

实现产微粉 13.7万 t/a，还原铁粉 1.3万 t/a，籽铁 2.0万 t/a。本项目劳动定员 35

人；年工作 330天，8h/班，每天 24小时。

1.2产业政策符合性

根据《产业结构调整指导目录 2011年本（2013修正）》，本项目属于其中

鼓励类三十八、环境保护与资源节约利用 17、尾矿、废渣等资源综合利用。项

目生产采用生产设备不属于《产业结构调整指导目录 2011年本（2013修正）》

中淘汰类和限制类设备。项目经攀枝花市东区发展和改革局以“川投资备

[2017-510402-42-03-222462]FGQB-0213 号”进行了备案，本项目的建设符合国

家产业政策要求。

查阅《攀枝花市加强国家产业政策导向促进新型工业化发展的项目指导目

录》，本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。

因此，本项目符合国家和攀枝花市现行产业政策。

1.3规划选址符合性

本项目符合《攀枝花市工业发展“十三五”规划》，符合《攀枝花市大气质

量持续改善规划》，符合《攀枝花市城市总体规划（2011~2030）》（2017年修

编），符合《攀枝花市东区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，符合

“三线一单”管理要求。

本项目选址于攀枝花市宇泰轧钢有限责任公司闲置厂房内，不在《攀枝花市

67

城市规划总体规划（2011~2030）》（2017年修编）规定的禁建区、相对禁建区

和限建区内；符合《四川省饮用水水源保护管理条例》；根据攀枝花市宇泰轧钢

有限责任公司土地使用证（攀国用（2011）第 00079号））（附件 5），本项目

租用厂房用地为工业用地，根据攀枝花市规划和建设局《关于提供 G2009-16宗

地规划条件的函》（攀规建函[2009]158号）（附件 8）确认本项目用地性质为

三类工业用地。

综上，本项目符合相关规划；从环境保护角度而言，项目选址合理。

1.4环境质量现状评价

地表水环境：本项目区金沙江各监测断面各监测指标均满足《地表水环境质

量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域水质标准，水环境质量较好。

环境空气：通过对拟选厂址区的环境空气现状监测，本项目区环境空气满足

《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中二类环境空气质量标准，环境空气质

量一般。

声环境：项目拟选厂址区昼间夜间声环境质量均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类标准要求。

1.5达标排放及环境影响评价

（1）环境空气

通过工程分析，本项目能够实现达标排放。

通过环境影响分析，本项目有组织废气中颗粒物最大浓度出现在下风向

102m处，最大落地浓度为 0.002685mg/m3，最大占标率为 0.6%，无组织颗粒物

最大浓度出现在下风向 192m，最大落地浓度为 0.08754mg/m3，最大占标率为

9.72%，因此本项目环境空气影响轻微；本项目无需设置大气防护距离，需要设

置 50m卫生防护距离，卫生防护距离为以租用厂房边界为起点外延 50m范围，

通过外环境关系可知，本项目卫生防护距离内无居民、医院、学校等特别需要包

含的敏感目标，不设置搬迁。

（2）地表水环境

根据本项目工程分析，本项目生产废水主要为压滤产生的废水和文丘里产生

68

的废水，其中文丘里废水主要来微粉一段球磨产生蒸发水蒸气通过文丘里后冷凝

产生的多余废水。本项目生产废水回用生产，生活污水采用合建一体化生活污水

处理装置处理达标后回用原料堆场物料增湿，待市政管网完备后，可排入马坎污

水处理厂。

综上，本项目运营期不直接向地表水环境排水，因此对地表水影响轻微。

（3）声环境

根据环境影响分析，本项目在厂界噪声排放值满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放标准排；通过对敏感点的声

环境质量预测，本项目的建设不会改变周围敏感点《声环境质量标准》

（GB3095-2012）3类声环境质量。

（4）固废

本项目生产过程中产生的固废全部作为本项目生产原料使用；设备维护和检

修产生的含油手套和棉纱等属于危险危废，但混入生活垃圾后全过程豁免，本项

目含油手套和棉纱等混入生活垃圾交由环卫部门统一清运和处置，本项目含油手

套和棉纱处置合理；生活垃圾统一收集，定期交由环卫部门统一清运和处置；本

项目原料为攀钢废弃高炉渣，属于一般工业废物中的 I类工业废物，本项目原料

堆场采取了封闭和喷淋等防尘措施，符合《一般工业固体废弃物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）中 I类贮存场要求，本项目固废来源去向明确，

临时贮存和处置合理，对外环境影响轻微。

1.6总量控制

本项目生活污水经过租用宿舍收集后经化粪池处理后，用于攀枝花市宇泰轧

钢有限责任公司厂区绿化，因此，本项目不提出废水总量控制指标；经过核算，

本项目年排放粉尘量为 5.274t/a，建议不设大气总量控制指标。

1.7环境风险

本项目在采取本评价提出的事故风险防范措施后，本项目的环境风险可以得

到有效控制，本项目环境风险处于可接受水平。项目在攀枝花市宇泰轧钢有限公

司闲置厂房内建设，从环境风险角度分析是可行的。

1.8建设项目综合评价结论

69

项目符合国家产业政策，选址符合当地政府规划。项目所在区域内无重大环

境制约要素，环境质量现状良好。项目贯彻了“清洁生产”、“总量控制”和“达标

排放”原则，采取的污染物治理方案均技术可行，措施有效。工程建设对环境影

响小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告提出的环保对策措施，

本项目在攀枝花市宇泰轧钢有限公司闲置厂房内建设，从环境保护角度而言是可

行的。

二、建议及要求

通过对本项目的工程分析和环境影响评价，提出以下几点建议和要求：

2.1严格执行项目环保“三同时”制度。

2.2加强环保设施的维护和管理，保证设备正常运行。

2.3认真贯彻执行国家和地区的各项环保法规和要求，根据管理需要，充实

环境保护的人员，制定环境管理规章制度，并严格落实。

70

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 外环境关系图

附图 3 项目与荷花池饮用水源保护区关系图

附图 4 攀枝花市生态红线图

附图 5 项目监测布点图

附图 6 项目总平面布置图

附图 7 攀枝花市城市规划图

附图 8 项目卫生防护距离图

附件：

附件 1 委托书

附件 2 东区第二产业发展领导小组工作例会纪要

附件 3 项目备案通知书

附件 4 符合东区产业发展规划的说明

附件 5 项目租地协议

附件 6 四川省城镇集中式饮用水水源地保护区划定方案

附件 7 租用闲置厂房国土使用证

附件 8 攀枝花市城乡规划和建设局对本项目租用土地用地性质的确认

附件 9 攀钢高炉渣浸出毒性试验报告

附件 10 原料化验报告

附件 11 环境质量现状监测报告

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3. 生态环境影响专项评价

4. 声影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。