la coulée sous vide cette technologie répond à des normes exigeantes pour créer, dans les plus...
Post on 03-Apr-2015
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La coulée sous vide
Cette technologie répond à des normes exigeantes pour créer, dans les plus brefs délais, des pièces prototypes aux caractéristiques tels que l’ABS, PA6, polypropylène, PMMA, PS, PC, caoutchouc…
Principe de la coulée sous vide
- Moulage de résines polyuréthanes dans un moule silicone constitué à partir d’une pièce modèle. - Permet de réaliser un prototype sans reprise.- Série jusqu’à environ 30 pièces. - Degré de finition des pièces élevé (aspect, détails, dimensions, surfaces)
Les étapes de la coulée sous vide
Préparation et positionnement de la maquette dans un caisson.
Coulée de l’élastomère de silicone. La pièce doit être
noyée.
Après dégazage et étuvage il faut découper le moule selon le
plan de joint.
Refermer le moule à l’aide de rubans adhésifs ou d’agrafes.
Coulée sous vide de la résine obtenue par mélange parts A et B.
Étuver l’ensemble avant démoulage
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Les machines de coulée sous vide
la coulée sous videFin
Préparation de la maquette
Repérage du plan de joint Soudage de la queue de couléeChoix du caisson de moulage
Coulée du silicone
Dégazage du silicone
Coulée du silicone
Séchage et étuvage
Découpage du moule
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