aplicação de ferramentas da qualidade
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Aplicação Integrada de Ferramentas da QualidadeTRANSCRIPT
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Aplicação de Ferramentas da Qualidade no Tratamento dos Defeitos do Cordel Detonante
NP10:Estudo de Caso em Uma Empresa de
Explosivos.
MATEUS EÇA SOUZAEngenheiro de Produção
Pesquisador do PEI
Fevereiro – 2014UFBA
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ÍNDICEI – Contextualização II – Objetivos III – Principais ConceitosIV – MetodologiaV – Estudo de CasoVI – Considerações FinaisVII – Referências Bibliográficas
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I - ContextualizaçãoA Indústria de Explosivos
- Processos Altamente Controlados.
- Atividades de Armazenamento, Manuseio e Transporte de Produtos Regidas por Leis Federais (Decreto 96.044/88 e Resolução 420/04).
- Qualidade como Requisito de Segurança e Confiabilidade.
- Grande Participação dos Recursos Humanos nas Atividades de Inspeção e Controle de Qualidade.
- Cliente Final Bastante Exigente.
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I - ContextualizaçãoAs Ferramentas da Qualidade
- Aplicadas no Diagnóstico e Prognóstico de Fenômenos.
- Podem Ser Aplicadas em Todas as Atividades de Uma Organização.
- Potencial de Adequação e Integração Elevado.
- São Elementos Primordiais nas Indústrias com Alto Nível de Controle de Processos.
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II - ObjetivosGeral:
- Apresentar os resultados da aplicação integrada de ferramentas da qualidade e o FMEA no tratamento dos defeitos do cordel detonante NP10.
Específicos:
- Realizar uma avaliação preliminar dos processos de controle de qualidade da empresa;
- Desenvolver e aplicar a metodologia de tratamento dos defeitos do cordel detonante NP 10.
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III – Principais ConceitosFerramentas Básicas da Qualidade –
Nasceram da necessidade de solucionar problemas e monitorar processos de qualquer setor de uma organização (MIGUEL, 2001).
- Folha de Verificação de Frequência;- Gráfico ou Diagrama de Pareto;- Diagrama de Causa e Efeito;- Fluxograma;- Histograma;- Gráfico Linear; - Cartas de Controle;- Brainstorming.
As Sete Ferramentas Básicas da Qualidade
Ferramenta de Apoio
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III – Principais Conceitos O FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) –
É uma ferramenta de projeto inicialmente desenvolvida para:
- Evidenciar possíveis problemas em um produto ou processo;
- Definir as causas associadas ao problema;
- Inferir os efeitos que tais problemas gerarão;
- Estabelecer ações de melhoria (KONDRASOVAS, 2010).
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III – Principais ConceitosCordel Detonante NP 10 - O cordel
detonante é um tubo flexível preenchido com nitropenta, destinado a transmitir a detonação do ponto de iniciação até à carga explosiva (MINISTÉRIO DA DEFESA, 2005).
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IV - Metodologia
1. Priorização
dos Defeitos
II. Identificaçã
o das Causas
Fundamentais
III. Construção
de um Plano de Mitigação
Lista de Verificação de Frequência
Gráfico de Pareto e Lei
80/20
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
FMEA de Produto
Etapas
Ferramentas
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IV - Metodologia
• Registro das ocorrências de defeitos no cordel detonante NP 10.
• Duração: 50 dias.
Folha de Verificação
de Frequência
• Construção do Gráfico de Pareto ( Nº de ocorrências x Defeito).
• Seleção dos defeitos prioritários pela lei 80/20
Gráfico de Pareto e Lei
80/20
I. Priorização dos Defeitos
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IV - Metodologia
• Não Estruturado• Sessões de 15 minutos.• Participantes:
Encarregados das fases e Líderes de setor.
Brainstorming
• Representação Gráfica do Brainstorming.
• Classificação das causas fundamentais (6M)
Diagrama de Causa e
Efeito
II. Identificação das Causas Fundamentais
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IV - Metodologia
• Propostas para ações de melhoria• Estabelecimento do prazo para a
realização das melhorias• Seleção de responsáveis para
realização das melhorias• Registro documental do resultado da
aplicação das ferramentas das etapas anteriores
FMEA de
Produto
III. Construção de um Plano de Mitigação
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V. Estudo de Caso
Folha de Verificação
de Frequência
Gráfico de Pareto
Brainstorming
Diagrama de Causa e
Efeito
FMEA de Produto
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Caracterização do Processo
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Folha de Verificação de FrequênciaResultado da Aplicação das
Ferramentas
- Lista de Verificação de Frequência
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Gráfico de Pareto e Lei 80/20
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Brainstorming
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Brainstorming
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Diagrama de Causa e Efeito
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Diagrama de Causa e Efeito
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FMEA
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VI. Considerações FinaisO FMEA compilou os resultados de todas
as ferramentas aplicadas nas etapa precedentes.
A aplicação sequencial das ferramentas permite uma melhor compreensão do fenômeno estudado.
A aplicação sequencial das ferramentas torna mais fácil a análise e solução do problema estudado.
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Referências Bibliográficas BRASIL, Ministério da Defesa – Exército Brasileiro.
Departamento Logístico (D Log./2000). Portaria Nº 18-D LOG, de 7 de nov. de 2005.
IMBEL – Indústria de Material Bélico do Brasil. Apostila de Treinamento para Operação e Movimentação de Cargas Explosivas, 2006. Disponível em <www.imbel.gov.br>. Acesso em 28 de out. de 2012.
KONDRASOVAS, D. Conhecendo o FMEA – Uma Ferramenta Poderosa. Disponível em: http://davidkond.wordpress.com/2010/09/02/conhecendo-o-fmea-uma-ferramenta-poderosa/
MIGUEL, P. A. C. Qualidade: Enfoques e Ferramentas. Handbook, vol. 1. Editora. Artliber. São Paulo, 2001
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